预验收报告书

预验收报告书（精选6篇）

篇1：预验收报告书

淮南矿业（集团）公司张集煤矿西风井工程

安全设施竣工预验收报告书

一、验收工作基本情况

2007年1月，煤炭工业合肥设计研究院完成《张集煤矿西风井工程项目申请报告》。

2007年3月1日，安徽省发展和改革委员会以发改能源【2007】143号文《关于淮南矿业集团公司张集煤矿西风井工程项目申请核准的批复》予以核准。

2007年2月26日，淮南矿业（集团）有限责任公司以煤设委[2007]121号文《张集煤矿西风井工程初步设计的工程设计委托书》委托煤炭工业合肥设计研究院编制《张集矿西风井工程初步设计》，2007年6月编制完成。2008年8月进行重新修订。2009年12月31日，安徽省发展和改革委员会以皖发改设计【1386】号文对张集煤矿西风井工程初步设计进行批复。

2007年9月27日，安徽省煤矿安全监察局以皖煤安监监一【2007】111号文《关于淮南矿业（集团）有限责任公司张集煤矿西风井工程初步设计安全专篇的批复》予以批复。2010年2月25日，安徽省煤矿安全监察局以皖煤安监监一【2010】20号文对张集煤矿西风井工程安全设施变更设计进行批复。

2007年7月20日，安徽省环境保护局以环评函【2007】580号文同意项目建设。

张集西风井于2006年5月5日开工建设，2009年9月中旬，矿 1 井已基本建立了通风、瓦斯防治、防尘、防灭火、防治水、监测监控、运输、提升、供电、救护、卫生和保健等系统。

2010年4月20日，集团公司成立了张集西风井安全设施预验收工作领导小组，验收组听取了安全设施建设、整改情况的汇报，分 “采掘防治水”、“一通三防”、“机电运输”、“综合”等四个专业组对相关图纸资料、井上下各大系统、大型设备、作业场所、特种作业人员、工程质量认证、规章制度建立及人员配备等进行了现场验收，形成了张集煤矿西风井安全设施竣工预验收报告书。

二、矿井及安全设施概况

（一）、矿井概况

张集煤矿位于安徽省淮南市凤台县城西约20km处，采用一矿两井管理模式，分为中央区和北区两个部分，采用立井、分区开拓、分区通风、分别集中出煤方式。张集西风井位于张集北区西侧约2.1km处，张集镇观音乡西南侧。西风井工程是为解决北区西三采区开采时的通风距离过长和矿井西部的边界安全出口问题而实施的工程。

西风井井口位置设在六-七线4孔西北约50m处。西风井场地内设一进一回2个风井，形成分区通风。

西进风井：井筒净直径8.3m，装备一套9t矸石箕斗和一套1.5t双层四车普通罐笼，并装备梯子间，兼作辅助提升和安全出口。

西回风井：井筒净直径7.2m，为专用回风井，承担西三采区全部回风任务。

西风井井底车场标高为-483m。井底车场位于4-2煤层底板约35m处的细砂岩、砂质泥岩中。主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一组轨道大巷、胶带机巷和回风大巷，分别与北区井底车场和西三采区 联系。各大巷之间平距40m、胶带机大巷和回风大巷布置在煤层中，轨道大巷布置在岩石中。

井下煤炭运输采用胶带输送机，大巷辅助运输采用隔爆特殊型蓄电池电机车牵引1.5吨固定式矿车，900mm轨距；工作面顺槽辅助运输采用连续牵引车。

西风井工程移交时井巷工程量为16361.5m。

本矿井各分区之间为分区通风。区内为中央并列式通风系统，机械抽出式通风。

为了满足西三采区开采时瓦斯治理的要求，西风井设置瓦斯抽采系统，安装4台2BEF72型抽采泵

为满足防灭火要求，西风井设置防火灌浆系统、注氮系统以及消防洒水系统。

西风井井下涌水经西翼大巷流至北区井底水仓，由北区副井集中排至地面。

西回风井安装2台ANN3900/2000N型风机，1台使用，1台备用，反转反风，配套6 kV，745r/min，3300kW异步电动机。

西风井场地内设压风机房一座，选用150m3/min，0.8MPa阿特拉斯²科普柯ZH10000—4离心式空气压缩机三台，其中2台工作，1台备用。

西风井井下煤炭由胶带机运至北区主井提升，故西风井无煤炭外运。为满足各区之间交通联络及排矸的需要，从西风井场地修建一条进场公路向东与北区地销煤公路连接，为满足排矸要求，另修建一段排矸路与进场公路相连接，公路长度分别为1.766km和0.253km。

西风井场地设在北区西侧约2.1km处。场地按照建（构）筑物 的功能不同分为风井区、辅助生产区、场前区。风井区布置在场区西北侧，辅助生产区布置在西进风井附近,场前区布置在西进风井南侧，瓦斯抽放站布置在场区东北侧。西风井场地占地面积为6.8819hm2。

西风井场地内设4栋单身职工公寓。

西风井2回110kV电源1回引自张集220kV区域变电所，另1回引自丁集220kV区域变电所。西风井场地内设110kV变电所1座，安装2台16000kVA的三卷主变压器。

井下供电经方案比选采用6kV电压等级，与北区一致。西风井用水主要取自新生界第二含水层，由水源井供给，西风井场地设污水处理站一座，采用生物接触氧化工艺，污水经处理达标后排入附近水体，最终进入西淝河。

西风井场地内设锅炉房1座，安装3台SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉。采暖热媒为0.2MPa蒸汽，采暖期3台锅炉同时运行，非采暖期1台锅炉运行。

西风井工程工业建筑总面积为13811m2，总体积为134860m3。行政、生活福利建筑面积：32933m2，建筑体积：110469m3。总占地面积 16.8516hm2； 其中：西风井场地 6.8819hm2；

其它场地 4.34 hm2； 场外公路 5.3133hm2； 水源井 0.3164hm2。西风井工程建设工期为43.0个月。西风井工程概算总投资132147.64万元。

（二）、主要安全设施建设及试运转情况

1、通风系统

风井区采用中央并列式通风，机械式抽出通风方法，地面安装英国豪顿轴流式风机ANN-3900/2000N二台，其中一台运转，一台备用，各类安全设施均按设计安装。矿井控制风流的设施主要采用风门，并均安设开关传感器和风门闭锁装置。

张集矿西风井通风系统独立完整，通风机完好、合格。通风设施齐全、可靠。矿井总供风量和各用风地点的配风量能满足生产需要。矿井建立有专业“一通三防”队伍，有健全的管理制度，满足了安全生产要求。通过半年试运转，设备运转正常，各项指标合格。

2、防尘洒水系统

西风井场地设容量为1000 m3日用消防水池2座，通过下井钻孔与井底车场Ф219mm干管相连，各井下采掘工作面均敷设Ф89mm的防尘支管，西风井与北区采用Ф108mm支管相连。矿井主要运输巷、皮带机巷等地点均敷设了防尘供水管路，并安设了支管和阀门，井下采掘工作面、进回风巷均按规定安设有净化水幕、隔爆水槽，矿井绘制了综合防尘系统图，标明了供水管路、设施等。

矿井安装有合格的的消防、防尘管路，隔爆设施基本齐全，制订有完善的综合防尘措施，地面生产系统及排矸系统安装有洒水除尘装置，满足安全生产要求。

3、瓦斯抽采系统

矿井安装水环式真空泵4台，二用二备，采用Ф600mm抽采管路从地面钻孔下至-483m井底车场与井下管路合茬，井下抽采干管从环形车场经-483m西三回风大巷与轨回2#联巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷电装置、安全间隙符合要求，泵房内电器设备、照明和其他仪器仪表都采用矿用防爆型，基本满足安全生产要求。

瓦斯抽放站内泵房附近瓦斯管路进、出口处设有总闸阀、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量计、自动监测计量装置及自动监测、监控系统等设施。抽采系统投入试运转半年，各项指标正常，设备运行可靠。

4、防灭火系统

（1）、灌浆系统：现地面安设的泥浆搅拌站，总容量为120m3，安装灌浆设备1套，9台翻斗式矿车（KFV1.1-9），3个泥浆搅拌池，配有3台泥浆搅拌机（JPJ/A/II），搅拌机黄土处理能力13.6m3/h，采用2用一备，每天二班，每班6小时,灌浆量达1958.4m3/d。采用灌浆钻孔到井下，地面和井下敷设灌浆管路（D159 x 8）。灌浆系统于2009年9月15日投入试运转，满足设计要求。

（2）、注氮系统：风井区地面工业场地内设注氮站一座，安装2套注氮机，氮气纯度≥97%,单台氮气产量1000 m3/h。采用注氮钻孔到井下，地面和井下敷设注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系统于2009年9月10日投入试运转，满足设计要求。

（3）、束管监测系统：矿井设有完善的束管监测系统，采用山东邹城南煤科技公司生产的JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统。对井下任意地点的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等气体含量实现24小时连续循环监测，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。

（4）、井上、下各设消防材料库一个，并按设计装备消防器材。矿井防灭火系统安全可靠，能满足矿井安全生产需要。目前井下没有本矿形成的采空区，但要加强井下易发火地点的监测工作，做到定期检查，定期收集有关资料防止煤层自燃发火危害矿井安全。经过半年联合试运转，井下各项指标满足要求。

5、防治水系统

工广室外排水系统分为雨水和生活污水两部分，其中雨水经道路旁边的排水沟汇集后，排入场外自然水系。生活污水经场内排水管路汇集到污水处理车间，经处理达标后排放。

张集矿风井区井下的水通过轨道大巷水沟自然排至北区中央泵房，由北区排至地面。

张集矿井表土较厚，且矿区经多年实践，地表水、开采塌陷区积水均不会对矿井构成渗漏影响，矿井田技术边界和采区边界大多为断层位置，断层带多为粘土岩块充填，导水性差。对落差大于等于30m和30～20m断层分别在其两侧留设50m和30m宽度的防水煤柱。而煤层地层均覆盖新生界地层之下，依据三下采煤煤柱留设的有关规定，煤层露头附近处留设一定的防水煤柱。采取采空积水区留设隔水煤柱、地面预注浆、工作面注浆、壁后注浆、硐室防水支护等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配备各种型号钻机数台，在采掘工作面接近含水层、导水断层、老空区，邻近条带积水区、灌浆存水区等，均采取相应的疏导、排出等探放水措施；主要排水设备运转正常并按时进行检修与维护；后期开采1煤层时，实施疏水降压，以保证安全开采。

防治水系统基本健全完善。经过半年的联合试运转，防治水系统运行可靠正常。

6、提升系统

进风井装备一套9t矸石箕斗和一对1.5t双层四车普通罐笼，采用箕斗提矸，罐笼提升材料、设备及上、下人员，刚性罐道导向。分别选用1台JKMD-2.8³4（Ⅲ）型和1台JKMD-4³4（Ⅲ）型落地多绳摩擦提升机，各由1台1250 KW和1600KW低速直流电机拖动。设计提升速度分别为11m/s和10.5m/s，实际提升速度分别为6.5m/s和5m/s，安全保护设施齐全可靠。罐笼提升机性能于2009年6月19日经安徽省矿用安全产品检验中心测定。箕斗提升机性能于2009年12月4日经安徽省矿用安全产品检验中心测定。

罐笼和箕斗提升系统经过联合试运转，各项指标正常。提升系统能够保证矿井安全生产。

7、运输系统

（1）、地面运输

矸石由箕斗提升至井口后，经地面胶带输送机，卸入地面矸石仓，汽车外运。

材料及设备由地面轻轨经电机车运输送至副井口，经罐笼提升机送至井下。

（2）、井下运输

材料、设备和矸石运输采用CDXT-5型5t隔爆特殊型蓄电池电机车牵引1.5t固定式矿车（900mm轨距、30kg/m钢轨）。

西三采区工作面煤炭经工作面运顺胶带机、采区转载胶带机、西三胶带机、西翼6煤胶带机及-380～-490南翼斜巷胶带机到北区主井南煤仓，经主井提至北区地面。主运皮带机选用TDL系列胶带输送机，带宽均为1400mm，运量2200T/h，带速4m/s。西三采区矸石经西三矸石胶带机巷进入井底矸石仓（进仓前破碎），最后经矸石仓下口的装载胶带机巷运至装载硐室装箕斗上提。西三矸石胶带机巷选用TDL系列胶带输送机。

所有胶带输送机均安装有综合保护装置，性能可靠。运输系统符合设计要求，联合试运转性能稳定，系统运转正常。

8、电气系统

（1）、地面供电

风井区地面110kv变电所两路电源进线，一路引自张集220kV区变886线路，另一路引自丁集220kV区变825线路。110kv馈出线3路，其中北区两路分别为855、856线路，中央区一路为857线路。形成三区双回路供电网路。

110kV变电所至工广车间变电所等均为6kV电缆馈出线，经电缆桥架引到各高压用电场所，一类负荷如：绞车房、扇风机房、压风机房、瓦斯抽排站等均采用双回路供电。

地面供电110kV变电所08年6月经淮南供电公司检测合格，同意投入使用。

（2）、井下供电

井下供电采用4路3³185高压交联电缆经进风井井筒下到井下中央变电所，再由井下中央变电所到各用电地点。入井电压为6kv。

井下设中央变电所1座，安装高压隔爆开关22台、隔爆干变4台、隔爆馈电开关31台等。

矿井供电系统（6kv）经试验合格，竣工验收合格，并投入使用。张集矿风井区采用双回路电源线路供电，主通风机、提升机、瓦斯抽放站、注氮车间和井下中央变电所均为双回路电源供电。地面供 电系统、井下供电系统、电气设备（包括电缆）的选型、电缆的悬挂和连接、入井前的检查、三大保护装置的设置、整定和试验，井下高低压电气设备的保护和控制，变电所和井下配电硐室的安全防护设施，安全用具的配备基本符合《煤矿安全规程》的有关规定。供电系统经过半年的联合试运转结果为正常。

9、安全监控系统

风井区监控机房现有2台终端，具体采集和上传都依靠北区监控系统。

目前，张集矿风井区井下共安装监控分站12台，共安装瓦斯传感器30台、风速传感器2台、CO传感器1台、烟雾传感器2台、温度传感器4台（其中2台安装在机电硐室）；安装局扇开停传感器32个、风门开停30个，断电器12个、断电器馈电开停12个。安全监控设备安设率达到100%，覆盖所有被监控位置，系统运行以来，主机稳定，显示准确，断电功能灵敏可靠，满足设计要求。风井区建立有安全检测系统，制订了安全仪表计量检验制度，并配备了一定数量的安全仪器及仪表。能满足安全生产要求。

10、安全检测系统

通风检测类：通风检测类仪表主要用于测量风速、风量、风压、相对湿度等，满足通风日常管理、反风演习、阻力测定等工作的需要。其种类主要包括风表、干湿温度计、气压计、压差计、皮托管、通风多参数检测仪等。配备了高速风表DFA-II型3个，中速风表DFA-III型 9个，微速风表DFA-IV型3个，秒表20块，通风干湿温度计DNM1型2个，空盒气压计DYM3型3个，U型倾斜压差计AFJ-150型1台，10 皮托管AFP系列10支，补偿式微压机BWY-250型1台，矿井通风多参数检测仪JFY型3台，微机2台。符合《规程》和设计要求

气体检测类：根据矿井需要配备光学瓦斯检定器AQG-1型 43台，GJG-100型 2台，光学瓦斯检定器校正仪GJX-2 2台，便携式瓦斯检测报警仪JCB-4型266台，瓦斯、氧气检测仪JJY-1 20台，一氧化碳检定器T40型10台，粉尘检测类：根据矿井实际需要配备了粉尘采样器AQF-1 3台，呼吸性粉尘采样器ACH-1 3台，矿用粉尘采样器AFQ-2 5台，呼吸性粉尘测定仪ACH-1 5台，电光分析天平TG-328A 1台，呼吸性粉尘连续检测仪ALJH-1 1台，矿井建立有安全检测系统，制订了安全仪表计量检验制度，并配备了一定数量的安全仪器及仪表。能满足安全生产要求。

11、其他系统（1）、压风系统

地面设压风机房一座，安装阿特拉斯²科普柯ZH10000—4离心式空气压缩机三台,流量150m3/min。管路使用无缝钢管。压风由地面压风钻孔接至井下工作面，满足生产需要。

3台空压机08年5月14日经安徽省矿用产品安全检验中心检测合格。

目前压风系统经调试运转正常，验收合格，投入使用。（2）、供水系统

张集煤矿西风井总用水量为6608.41m3/d。矿井设水源井9座，西风井场地设容量为1000 m3日用消防水池2座，其中内储消防水量288m3；生活给水系统由水源井及泵房、给水净化站、日用消防水池 水泵房和输配水管网等组成。水源井出水经深井泵提升进入给水净化站，经过给水净化站处理后自流进入日用消防水池，再由日用消防泵房内全自动变频气压给水设备加压送至室外给水管网，供各用水点使用。生产给水系统由日用消防水池和给水管网等组成。从消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防洒水；另引一根自流至泥浆搅拌站，供防火灌浆用水。目前供水系统运转正常。（3）、供热系统

供热系统主要担负浴室、井口加热室、单身宿舍、排班楼等供热任务。

供热系统热媒为饱和蒸汽。供热蒸汽由工广锅炉房内蒸汽锅炉制备，由专管输送。

锅炉房选用3台SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉。非采暖季节1台蒸汽锅炉向浴室及其它生活用热系统供热。采暖季节3台蒸汽锅炉全部运行，以满足建筑物采暖系统、供热系统、井筒防冻系统的供热负荷。地面供热系统运转正常。（4）、爆破材料发放硐室

风井区井下设爆破材料发放硐室一个，锚网喷+混凝土支护，设计炸药存储量400kg，雷管存储量4000发，炸药和雷管来自北区井下炸药库，设计存储量满足矿井1天预计需要量。（5）、矿井安全管理机构

风井区投产后，由风井工区（科级单位）接管井上、下各系统、车间，确保各系统正常运转，风井工区下设供电队、保运队、绞车队和通风综合队，所有人员均经过培训，持证上岗。相关业务职能由北区生产技术二科、通风科、地测科、安监处等职能科室兼管。（6）、矿山救护

我矿已与淮南救护大队第四中队签订救护协议，该中队有43名指战员，其中，中队长、党支部书记各1人，工程技术人员2人，指战员36人，驾驶员2人，充氧工1人，编制4个小队。装备齐全，在用矿山救护车4辆，BGP400型、BGP200型高倍数泡沫灭火器各1台，正压呼吸器40台，KTT8型灾区电话2套，红外线测温仪1台，CO鉴定仪4部。满足矿井救护需要。（7）、职工培训

风井区职工培训工作由张集矿培训中心统一管理，该中心通过了省局四级安全培训机构验收，2006年，按三级培训机构标准进行了重建，配套建有教室室、电教室、图书室、文体活动室、安全教育展览室和集团公司目前设施最齐全的实验室、演示室，同时建有集团公司目前唯一一个仿真模拟巷道。培训中心设主任1人，书记1人，副主任2人，培训中心现有专兼职教师58人，主要担任新工人岗前培训、煤矿企业“三项岗位人员”的送培（复）训、一般工种的自培，并负责监督、指导全矿自主培训教学活动。

矿成立了安全教育培训工作领导小组，实行垂直分管。矿长具有矿长资格证和矿长安全资格证，目前，风井区现有安全生产管理人员33人（其中副总以上领导10人，其他安全生产管理人员人23人）。井下特殊工种172人（井下电钳工51人、瓦斯检查员39人、井下爆破工31人、主提升司机12人、安全检查员16人、通风安全监测工8人、防突员15人），地面电工、电气焊工共15人，所有安全生产管理人员和特殊工种均经过省、市、集团公司安全培训，取得了安全资格证书；风井区一般工种746人，均进行了安全培训，取得了安全 资格证书，做到了持证上岗。

三、验收结论

张集矿西风井通风、粉尘灾害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、运输、电气工程、安全监测监控等十一个系统的安全设施已经建成，目前各系统运转正常；各种安全管理制度健全；所有工种均持证上岗，符合《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》和《煤矿安全规程》，同意通过验收，安全设施满足安全生产需要。

验收组组长：

二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

开拓开采系统一、概况

张集西风井工程设计工程量16361.5m。井筒、井底车场及硐室、主要大巷、进回风系统按照矿井初步设计和安全专篇的要求全部完成。

（一）、井筒工程

在工业场地内布置一进风井、一回风井两个立井井筒，井口位于六－七线4孔西北约50m处。

回风井：净直径7.2m，为专用回风井，承担西三采区回风任务。进风井：净直径8.3m，装备一套9t矸石箕斗和一套1.5t双层四车普通罐笼，并装备梯子间，兼作辅助提升和安全出口。

（二）、井底车场及硐室

西风井井底车场标高为-483m。井底车场位于4-2煤层底板约35m处的细砂岩、砂质泥岩中，全部具备使用条件。

（三）、主要运输道及回风道

主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一组轨道大巷、胶带机巷和回风大巷，分别与北区井底车场和西三采区联系。各大巷之间平距40m、胶带机大巷和回风大巷布置在煤层中，轨道大巷布置在岩石中。主要运输、回风系统已经形成。

二、验收情况 符合设计要求。

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月

日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

矿井通风系统一、概况

风井区采用中央并列式通风，机械式抽出通风方法，工广内布置两个井筒，进风井进风，回风井回风，进风井直径为8.3m，断面54m2；回风井直径为7.2m，断面为41m2，地面安装英国豪顿轴流式风机ANN-3900/2000N二台，其中一台运转，一台备用，配备电机额定功率为3300KW，额定风量27000m3/min，各类安全设施均按设计安装。风机已由淮北佳平工矿装备技术服务有限公司进行了性能鉴定，风机性能稳定，风机质量合格。矿井控制风流的设施主要采用风门，并均安设开关传感器和风门闭锁装置。

西风井风机风机型号ANN-3900/2000N，最大通风流程5262m，叶片角度为+20°，通风负压为1920Pa，风量125m3/s，等积孔3.68；北区风机型号为GAF37.5-22.4-1，最大通风流程为9828m，叶片角度为-5°，通风负压为3325Pa，风量450m3/s，等积孔8.65。

所有掘进工作面局部通风均为压入式通风，风机均安设在距回风处口10m以外严格按照通风质量标准化要求进行局部通风管理。掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置并灵敏可靠。为了保证长距离掘进工作面迎头有足够的风量，煤巷全部采用双路局扇双路风筒供风。符合《规程》措施要求。

矿井-483m水平设置1个爆破材料发放硐室，采用独立通风，回风直接引入了西三回风大巷，风量300m³/min.符合《规程》措施要求

矿井-483m水平建有1个充电整流硐室，采用独立通风，回风直接引入矿总回风巷，风量350m³/min，氢气浓度为0.005%。符合要求。

风井区与北区已贯通，互为安全出口，风井区进风井，设有梯子间，井下各主要巷道均采用安全系数高、抗灾能力强的支护形式。符合《规程》措施要求。

矿井绘制了通风系统图，图中标明了各处的风流方向、风量、通风设施等。

矿井绘制了避灾线路图，并在图中表明了避水、火、瓦斯等灾害的路线。

二、验收情况

通过查阅资料，现场对照设计要求、验收标准、《安全专篇》及审查意见和补充说明、《验收评价报告》和《煤矿安全规程》规定，张集矿西风井的主要通风机、矿井通风系统、局部通风、进回风井设置和断面、主要进回风巷设置和断面、硐室通风、安全出口、通风系统图、避灾路线图以及巷道风流等基本符合设计要求。

同意通过验收

三、存在的主要问题

验收负责人：

二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

粉尘灾害防治系统一、概况

西风井场地设容量为1000 m3日用消防水池2座，其中内储消防水量288m3；日用消防水泵房为半地下式，泵房内设全自动变频气压给水设备1套（3台给水泵和1座气压罐）。给水泵型号为ISG100-250B，Q=32～44～56m3/h，H=47～44～40m，N=11kW。通过下井钻孔与井底车场Ф219mm干管相连，各井下采掘工作面均敷设Ф89mm的防尘支管，风井区与北区采用Ф108mm支管相连。

二、验收意见

矿井安装有合格的的消防、防尘管路，隔爆设施基本齐全，制订有完善的综合防尘措施，地面生产系统及排矸系统安装有洒水除尘装置，符合《煤矿安全规程》和安全设施设计要求。

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

瓦斯抽采系统一、概况

按设计安装水环式真空泵4台，二用二备，采用武汉特种作业泵厂生产的4台2BEF72型抽采泵（56.6 m3/min-635 m3/min），配备6KV防爆电机，轴承选用进口SKF轴承，配560kw电机，单台抽采额定混合量为450 m3/min，最低吸入绝对压力160hpa。采用Ф600mm抽采管路从地面钻孔下至-483m井底车场与井下管路合茬，井下抽采干管从环形车场经-483m西三回风大巷与轨回2#联巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷电装置、安全间隙符合要求，泵房内电器设备、照明和其他仪器仪表都采用矿用防爆型，满足安全生产要求。

瓦斯抽放站内泵房附近瓦斯管路进、出口处设有总闸阀、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量计、自动监测计量装置及自动监测、监控系统等设施。各项指标正常，设备运行可靠。

二、验收情况

符合设计要求。

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

防灭火系统一、概况

（一）、灌浆系统：现地面安设的泥浆搅拌站，总容量为120m3，安装灌浆设备1套，9台翻斗式矿车（KFV1.1-9），3个泥浆搅拌池，配有3台泥浆搅拌机（JPJ/A/II），搅拌机黄土处理能力13.6m3/h，采用2用一备，每天二班，每班6小时,灌浆量达1958.4m3/d。采用灌浆钻孔到井下，地面和井下敷设灌浆管路（D159 x 8）。灌浆系统于2009年9月15日投入试运转，满足设计要求。

（二）、注氮系统：风井区制氮设计量为2000m3/h。注氮站设于地面工业场地内，安装2套温州瑞气分设备厂生产的KGZD-1000注氮机，氮气纯度≥97%,单台氮气产量1000 m3/h，氮气出口压力≥0.8MPa。采用注氮钻孔到井下，地面和井下敷设注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系统于2009年9月10日投入试运转，满足设计要求。

（三）、束管监测系统：矿井设有完善的束管监测系统，采用山东邹城南煤科技公司生产的JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统。对井下任意地点的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等气体含量实现24小时连续循环监测，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。

（四）、井上、下各设消防材料库一个，并按设计装备消防器材。

二、验收情况

防灭火系统已经建成，安全设施和条件符合设计要求。

三、存在问题及建议

目前本矿井下没有形成的采空区，但要加强井下易发火地点的监测工作，做到定期检查，定期收集有关资料防止煤层自燃发火危害矿井安全。

验收负责人：

二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

安全监控系统一、概况

风井区监控机房现有2台终端，具体采集和上传都依靠北区监控系统。

北区使用KJ4N安全监测监控系统，配备浪潮英讯NL380G2服务器2台，显示终端（CONTECIPC-500Elian）两台、上传服务器（联想万全T3500服务器）2台。目前，张集矿风井区井下共安装监控分站12台，共安装瓦斯传感器30台、风速传感器2台、CO传感器1台、烟雾传感器2台、温度传感器4台（其中2台安装在机电硐室）；安装局扇开停传感器32个、风门开停30个，断电器12个、断电器馈电开停12个。安全监控设备安设率达到100%，覆盖所有被监控位置，系统运行以来，主机稳定，显示准确，断电功能灵敏可靠。

二、验收情况 符合设计要求

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

安全检测系统一、概况

通风检测类：通风检测类仪表主要用于测量风速、风量、风压、相对湿度等，满足通风日常管理、反风演习、阻力测定等工作的需要。其种类主要包括风表、干湿温度计、气压计、压差计、皮托管、通风多参数检测仪等。配备了高速风表DFA-II型3个，中速风表DFA-III型 9个，微速风表DFA-IV型3个，秒表20块，通风干湿温度计DNM1型2个，空盒气压计DYM3型3个，U型倾斜压差计AFJ-150型1台，皮托管AFP系列10支，补偿式微压机BWY-250型1台，矿井通风多参数检测仪JFY型3台，微机2台。符合《规程》和设计要求

气体检测类：根据矿井需要配备光学瓦斯检定器AQG-1型 43台，GJG-100型 2台，光学瓦斯检定器校正仪GJX-2 2台，便携式瓦斯检测报警仪JCB-4型266台，瓦斯、氧气检测仪JJY-1 20台，一氧化碳检定器T40型10台，粉尘检测类：根据矿井实际需要配备了粉尘采样器AQF-1 3台，呼吸性粉尘采样器ACH-1 3台，矿用粉尘采样器AFQ-2 5台，呼吸性粉尘测定仪ACH-1 5台，电光分析天平TG-328A 1台，呼吸性粉尘连续检测仪ALJH-1 1台，验收负责人：

二〇一〇年四月

二、验收情况 符合设计要求。

三、存在问题及建议

日

张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

防治水系统一、概况

张集矿风井区室外雨水经道路旁边的排水沟汇集后，排入场外自然水系。生活污水经场内排水管路汇集到污水处理车间，经处理达标后排放。井下的水通过水沟自然排至北区中央泵房，由北区排至地面。

张集矿井表土较厚，且矿区经多年实践，地表水、开采塌陷区积水均不会对矿井构成渗漏影响，矿井田技术边界和采区边界大多为断层位置，断层带多为粘土岩块充填，导水性差。对落差大于等于30m和30～20m断层分别在其两侧留设50m和30m宽度的防水煤柱。而煤层地层均覆盖新生界地层之下，依据三下采煤煤柱留设的有关规定，煤层露头附近处留设一定的防水煤柱。采取采空积水区留设隔水煤柱、地面预注浆、工作面注浆、壁后注浆、硐室防水支护等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配备各种型号钻机数台，在采掘工作面接近含水层、导水断层、老空区，邻近条带积水区、灌浆存水区等，均采取相应的疏导、排出等探放水措施；主要排水设备运转正常并按时进行检修与维护；

二、验收情况

防治水系统已经建成，安全设施和条件符合设计要求。

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月 日

张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

提升系统一、概况

西风井场地内布置一进、一回两个井筒，井口标高+26.5 m，井底车场水平标高为–483 m。其中，西进风井装备，兼作提升井用，担负西三采区和北区部分矸石、材料提升以及人员上下等辅助作业任务（不考虑提升液压支架）。矿井矸石率为15％。工作制为年工作日330天，每天净提升时间16小时。井筒中布置一套矸石箕斗和一对1.5t双层四车普通罐笼，采用箕斗提矸，罐笼提升材料、设备及上、下人员，刚性罐道导向。分别选用1台JKMD-2.8³4（Ⅲ）型和1台JKMD-4³4（Ⅲ）型落地多绳摩擦提升机，各由1台1250 KW和1600KW低速直流电机拖动。设计最大提升速度分别为11m/s和10.5m/s，安全保护设施齐全可靠。罐笼提升机性能于2009年6月19日经安徽省矿用安全产品检验中心测定。箕斗提升机性能于2009年12月4日经安徽省矿用安全产品检验中心测定。

二、验收情况

安全设施符合设计要求，同意通过验收。

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

运输系统一、概况

（一）、地面运输

矸石由箕斗提升至井口后，经地面胶带输送机，卸入地面矸石仓，汽车外运。

材料及设备由地面轻轨经电机车运输送至副井口，经罐笼提升机送至井下。

（二）、井下运输

材料、设备和矸石运输采用隔爆特殊型蓄电池电机车牵引1.5t固定式矿车（900mm轨距、30kg/m钢轨）。

西三采区工作面煤炭经工作面运顺胶带机、采区转载胶带机、西三胶带机、西翼6煤胶带机及-380～-490南翼斜巷胶带机到北区主井南煤仓，经主井提至北区地面。主运皮带机选用TDL系列胶带输送机，带宽1400mm，运量2200t/h，带速4m/s。

西三采区矸石经西三矸石胶带机巷进入井底矸石仓（进仓前破碎），最后经矸石

仓下口的装载胶带机巷运至装载硐室装箕斗上提。西三矸石胶带 机巷选用TDL系列胶带输送机。西三矸石胶带机参数如下：带宽1000mm，运量500t/h带速2.5m/s。

所有胶带输送机均安装有综合保护装置，性能可靠。

二、验收情况 符合设计要求。

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月

日

张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

电气工程系统一、概况

（一）、地面110kV变电所

张集矿风井区设有110kV变电所一座，采用二进三出方式供电，其中一回路为丁西825#线，引自丁集220kV区域变电所，825#线路全长为18.435km，采用LGJ-240架空线路；另一回路为张西886#线，引自张集220kV区域变电所，886#线路全长为12.703km，采用LGJ-240＋LGJ-120＋LGJ-95架空线路，三条110kV馈出线：1路西中857#至张集矿井中央区110kV变电所热备用；另2路西北855#、西北856#至张集矿井北区110kV变电所。

变电所采用室内布置方式。110kV侧采用气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）。6kV侧均采用unigear-ZS1型铠装式金属封闭开关柜所内设SFZ9--16000/110，16000kVA，110±8³2.5/37/6.3kV，Yd11主变压器2台。

变电所内采用微机变电站综合自动化装置，该装置具有保护﹑遥测﹑遥信﹑遥调﹑遥控等功能，可对变电所进行全方位的控制和管理，实现变电所少人或无人值守，计算机上位机控制显示。

所内用电采用2台80kVA 6/0.4～0.23kV变压器。直流电源采用100Ah铅酸免维护直流成套装置。

（二）、地面供电系统 地面工业广场设6kv变配电所8个，分别供地面通风机、罐笼绞车、箕斗绞车、瓦斯泵站等，变电所均为双电源供电。西风井场地内配电均采用电缆沿电缆桥架敷设。

（三）、井下供电系统

从地面110KV变电所6KV不同母线段沿进风井同筒下四趟MYJV42-6KV-3³185m㎡矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆至风井区井下中央变电所。

中央变电所选用四台KBSG630/0.69矿用隔爆干式变压器，分别作为井下局扇和低压动力配电，变电所高压侧选择22台PBG-6矿用隔爆型真空配电装置，660v低压配电开关选用KJZ5-630、KJZ5-400型矿用隔爆型真空馈电开关共31台。

直接向井下供电的高压馈电线上，没有装设自动重合闸，安装的为手动合闸装置。井下低压设备均为矿用隔爆真空馈电开关，具有漏电、过载、短路等检测闭锁装置保护功能。井下配电变压器中性点无接地；地面中性点接地的变压器不向井下供电，井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备采用矿用隔爆高压配电装置，具有漏电、短路、过负荷、接地和欠压保护等功能。井下接地网上任一保护接地点测得的接地电阻没有超过2Ω。井下中央变电所的高压馈电线上，装设有选择性的单相接地保护装置。全矿井所有电气设备的选择均符合《煤矿安全规程》第444条的要求。通信线路在入井处装设有熔断器和防雷装置。井下所有防爆电气设备均具有产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志，安全性能满足要求。井下所有电缆均为阻燃电缆，主线芯的截面满足要求，无铝芯电缆，电缆的悬挂和电缆连接

符合有关规定。固定敷设与非固定敷设的高压电缆与低压电缆符合规定。照明、通信、信号和控制用的电缆符合要求。在井下-483中央变电所设置主接地，在井下清理水仓设置1套主接地极，主接地极采用面积不小于1500mm³600mm ³5mm的镀锌钢板。井下各配电点均设置了局部接地极，并通过电缆接地芯线、铠装电缆金属包层、机电硐室内的接地母线与主接地极可靠连接并形成了不间断的井下接地网。井下接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2Ω，井下所有电气设备均设有保护接地。

二、验收情况 符合设计要求

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月 日

张集矿西风井安全设施及条件预验收意见

其他系统一、概况

（1）压风系统

地面设压风机房一座，安装阿特拉斯²科普柯ZH10000—4离心式空气压缩机三台,流量150m3/min。管路使用无缝钢管。压风由地面压风钻孔接至井下工作面，满足生产需要。

3台空压机08年5月14日经安徽省矿用产品安全检验中心检测合格。

目前压风系统经调试运转正常，验收合格，投入使用。（2）供水系统

张集煤矿西风井总用水量为6608.41m3/d。矿井设水源井9座，西风井场地设容量为1000 m3日用消防水池2座，其中内储消防水量288m3；生活给水系统由水源井及泵房、给水净化站、日用消防水池水泵房和输配水管网等组成。水源井出水经深井泵提升进入给水净化站，经过给水净化站处理后自流进入日用消防水池，再由日用消防泵房内全自动变频气压给水设备加压送至室外给水管网，供各用水点使用。生产给水系统由日用消防水池和给水管网等组成。从消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防洒水；另引一根自流至泥浆搅拌站，供防火灌浆用水。目前供水系统运转正常。（3）供热系统

供热系统主要担负浴室、井口加热室、单身宿舍、排班楼等供热任务。

供热系统热媒为饱和蒸汽。供热蒸汽由工广锅炉房内蒸汽锅炉制备，由专管输送。

锅炉房选用3台SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉。非采暖季节1台蒸汽锅炉向浴室及其它生活用热系统供热。采暖季节3台蒸汽锅炉全部运行，以满足建筑物采暖系统、供热系统、井筒防冻系统的供热负荷。地面供热系统运转正常。（4）爆破材料发放硐室

风井区井下设爆破材料发放硐室一个，锚网喷+混凝土支护，设计炸药存储量400kg，雷管存储量4000发，炸药和雷管来自北区井下炸药库，设计存储量满足矿井1天预计需要量。（5）顶板管理

掘进工作面：岩巷以锚网喷为主，辅以U型棚支护，煤巷采用架棚支护，硐室采用锚网喷+钢筋砼支护。（6）矿井安全管理机构

风井区投产后，由风井工区（科级单位）接管井上、下各系统、车间，确保各系统正常运转，风井工区下设供电队、保运队、绞车队和通风综合队，所有人员均经过培训，持证上岗。相关业务职能由北区生产技术二科、通风科、地测科、安监处等职能科室兼管。（7）矿山救护

我矿已与淮南救护大队第四中队签订救护协议，该中队有43名指战员，其中，中队长、党支部书记各1人，工程技术人员2人，指

战员36人，驾驶员2人，充氧工1人，编制4个小队。装备齐全，在用矿山救护车4辆，BGP400型、BGP200型高倍数泡沫灭火器各1台，正压呼吸器40台，KTT8型灾区电话2套，红外线测温仪1台，CO鉴定仪4部。满足矿井救护需要。（8）职工培训

风井区职工培训工作由张集矿培训中心统一管理，该中心通过了省局四级安全培训机构验收，2006年，按三级培训机构标准进行了重建，配套建有教室室、电教室、图书室、文体活动室、安全教育展览室和集团公司目前设施最齐全的实验室、演示室，同时建有集团公司目前唯一一个仿真模拟巷道。培训中心设主任1人，书记1人，副主任2人，培训中心现有专兼职教师58人，主要担任新工人岗前培训、煤矿企业“三项岗位人员”的送培（复）训、一般工种的自培，并负责监督、指导全矿自主培训教学活动。

矿成立了安全教育培训工作领导小组，实行垂直分管。矿长具有矿长资格证和矿长安全资格证，目前，风井区现有安全生产管理人员33人（其中副总以上领导10人，其他安全生产管理人员人23人）。井下特殊工种172人（井下电钳工51人、瓦斯检查员39人、井下爆破工31人、主提升司机12人、安全检查员16人、通风安全监测工8人、防突员15人），地面电工、电气焊工共15人，所有安全生产管理人员和特殊工种均经过省、市、集团公司安全培训，取得了安全资格证书；风井区一般工种746人，均进行了安全培训，取得了安全资格证书，做到了持证上岗。（9）矿山保健设施

井下设有医疗硐室，地面保健站设在北区，由绿洲医院负责医疗救治。

二、验收情况 符合设计要求。

三、存在问题及建议

验收负责人：

二〇一〇年四月

日

篇2：预验收报告书

二Ｏ一二年十月

项目名称：山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司

项目性质：项目地址：设计规模：设计单位：中矿国际工程设计研究院有限公司设计时间：验收时间：

120万吨/年矿井兼并重组整合项目

兼并重组整合建设项目 柳林县柳林镇毛家庄村 120万吨/年

二○一○年六月 二○一二年十月二十日

山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 120万吨/年矿井兼并重组整合项目 安全设施及条件预验收报告书

为了提高矿井安全设施装备水平，进一步完善矿井安全生产基本条件，根据“三同时”的原则，经主体企业申请，县局组织相关股、室的工程技术人员，于2012年10月28日对山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目安全设施及条件进行预验收，验收组听取了毛家庄煤业公司关于工程项目建设期间安全设施建设情况的汇报，在熟悉了初步设计和安全专篇设计内容及相关标准的基础上，严格按照煤矿安全规程和煤矿建设工程安全设施竣工验收标准等有关法律法规，对山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司井上下各个系统、环节、大型设备、作业场所、特殊工种、工程质量认证以及相关图纸资料等进行了现场检查验收，形成了建设项目安全设施竣工预验收意见。

一、项目概况

山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目由原山西柳林贾家沟煤矿有限公司、山西柳林屈家沟煤业有限公司、山西柳林和信后山垣煤业有限公司3个煤矿整合而成。公司位于柳林县城西北6km处的贾家垣村南侧，行政区划属柳林县柳林镇管辖，山西省国土资源厅于2011年12月29日颁发采矿许可证，井田范围由十一个拐点连线圈定，面积5.6489KM2、批准开采4#—10#煤层，井田位于河东煤田中段，离柳矿区中西部边缘，属青龙精查区。井田内标志层发育，各煤层特征比较明显，井田总体构造属简单类型；富水性弱，补给条件差，矿井水文地质类型为简单型；4#—10#煤层均具有煤尘爆炸性，自燃倾向性属Ⅱ自燃煤层，属高瓦斯矿井。

该项目建设工程包括井巷工程，土建工程和机电设备安装工程三大部分内容。由山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司筹建，中矿国际工程设计研究院有限公司设计，并由山西省煤炭建设监理有限公司对井上、下工程质量进行全方位的监理。通过邀请议标的形式，井巷工程由河南富昌建设有限责任公司施工；土建工程由吕梁市离石区宁馨建筑安装有限公司承建。机电设备安装工程由中色十二冶金建设有限公司安装。

工程建设项目从2010年10月开工，截至2012年7月主要工程全部竣工，设计总投资50758.89万元，实际累计完成投资53497.58万元，其中安全设施投资34773.45万元,井巷单位工程36个，完成工程量14334.6m，投资15082.45万元，土建单位工程26个，完成工程量41300.6m2，投资6952.46万元，机电安装单位工程36个，完成工程量335台（套），完成投资15475.62万元，其它投资为15987.05万元，地面及井下各个生产系统已形成，设施、设备经试运转正常。

二、项目审批情况

1、兼并重组整合项目由山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以（晋煤重组办发【2009】33号文）予以批准；

2、兼并重组整合矿井地质报告由山西省煤炭工业厅以（晋煤规发[2010]178号文）予以批复；

3、《初步设计》由山西省煤炭工业厅以（晋煤办基发[2010]607号文）予以批复；

4、《初步设计环保专篇》由山西省煤炭工业厅以（晋煤环发[2011]880号文）予以批复；

5、《初步设计安全专篇》由山西煤矿安全监察局以（晋煤监安二字[2010]411号文）予以批复；

6、《职业病危害预评价报告》由山西省卫生厅以（晋卫监督[2011]359号文）予以批复；

7、《环境影响报告书》由山西省环境保护厅以（晋环函[2010]1189号文）予以批复；

8、《水土保持方案》由山西省水利厅以（晋水保函[2010]382号文）予以批复；

9、开工审批卡由山西省煤炭工业厅以（晋煤办基发[2010]1207号文）予以批复；

10、抽放系统验收由山西省煤炭工业厅以（晋煤瓦发[2012]1163号文）予以批复；

11、联合试运转由山西省煤炭工业局以（晋煤办基发[2012]1000号文）予以批复；

12、安全质量标准化验收由吕梁市煤炭工业局以（吕煤安字[2012]587号文）予以批复；

13、单项工程质量认证工作经山西省煤炭工程质量监督中心站（2012ZXZ028号认证。

三、安全设施及条件运行情况

<一>、井田开拓

1、新掘主斜井，井筒断面形状为半圆拱，净宽4.5m，倾角16度，斜长413m。主斜井装备DTL100/28/200型带式输送机一部，担负矿井进风、提煤任务。检修道装备JTP-1.2型单滚筒绞车一部，担负带式输送机检修时设备及材料的提升任务，兼做安全出口，符合《初步设计安全专篇》要求；

2、改造扩砌原贾家沟煤矿现有回风斜井为副斜井担负矿井大型设备、材料下放等辅助提升任务、进风和安全出口，井筒断面形状为半圆拱形，净宽由2.8m扩至4.6m，高4.1m，倾角17.0°，斜长240m，铺设30kg轨道，铺设排水管道和供电线缆，地面工业广场新建绞车房。副斜井装备1台JK-2.5/31.5型单滚筒提升机，担负矿井进风、大型设备、材料下放等辅助提升任务，兼做安全出口，符合《初步设计安全专篇》要求；

3、利用现有的副斜井，净宽2.9m，净断面6.4m2，现有斜长316m（见4号煤层），倾角12.5°，安装架空乘人器担负人员上下。进风行人井装备RJKY30-12.5/366型可摘挂抱索器架空乘人装置，担负矿井进风、人员的运送任务，兼做安全出口，符合《初步设计安全专篇》要求；

4、扩砌原贾家沟煤矿原主立井作为回风立井，净直径由4.2m，扩砌为6.0m，垂深为109m，担负兼并重组矿井回风任务，安设梯子间，兼做安全出口。回风立井装备2台FBCDZ-10-№28B 型对旋防爆轴流式通风机，一台工作，一台备用。担负全矿井回风任务和矿井的安全出口，兼做安全出口，符合《初步设计安全专篇》要求。

<二>、水平划分及开采顺序

全井田划分为两个水平开采，4、5号煤为一水平，8、10为二水平。主斜井掘进至5号煤层底板40m布置一水平井底煤仓，井筒斜长413m，井底煤仓设置通风绕道和清理撒煤斜巷，煤仓上口与5号煤层胶带下山连接。扩砌贾家沟煤矿现有回风斜井，倾角17.0度，斜长215m。利用现有回风斜井与轨道下山联络的斜巷，倾角30°，斜长142m。斜巷倾角17°，斜长47m，延伸至5号煤层底板+783m水平标高，布置一水平井底车场及主要硐室。扩砌现有5号煤层胶带下山，向东延伸与一水平煤仓上口连接。扩砌现有5号煤层回风下山作为轨道下山。同时，在胶带下山南部30m沿5号煤层布置回风下山。全井田划分为三个采区，沿老窑破坏区布置一采区运输、轨道和回风大巷，采用倾向长壁开采。利用后山垣村村庄煤柱南北方向布置三采区运输大巷、轨道大巷和回风大巷。

开拓二水平时，主斜井延伸至10号煤层底板30m，布置二水平井底煤仓、通风绕道和清理撒煤斜巷，副斜井井筒延伸至号煤层+760m水平，布置二水平井底车场及主要硐室。划分为一个采区，沿井田北部边界布置采区运输下山、轨道下山和回风下山，采用走向长壁开采，符合《初步设计安全专篇》要求。

<三>、采区划分及开采顺序

根据大巷位置，煤层赋存条件和开采技术条件、采煤方法、井下主、辅运输方式，以及井田面积等因素，全井田上组煤5号煤层划分三个采区：501采区为倾斜开采，502、503采区为走向开采。开采顺序为：501采区→502采区→503采区。二水平8、10号煤层各划分为一个采区，走向开采。采区内先采8号煤层，后采10号煤层。

5号煤层布置皮带下山、轨道下山、回风下山及采区皮带巷、轨道巷和回风巷。主要下山巷道和采区巷道采用半圆拱形断面，为矿井生产提供方便条件，主要巷道采用U型钢+锚网喷支护，巷道断面尺寸要满足通风要求，同时满足运输行人的要求，符合《初步设计安全专篇》要求。

<四>、采掘工作面

在一采区布置5101综采工作面和5102运输顺槽、回风下山两个综掘工作面。5101综采工作面采用综合机械化采煤方法采煤，全部垮落法管理顶板，配置ZZ6000/21/44型115架，MG300/730—WD采煤机和SGZ764/320刮板输送机，5102运输顺槽和回风下山两个综掘工作面均配备EBZ-150A型掘进机，JZP-100型转载机，SJ-80型可伸缩胶带输送机综合机械化掘进。两综掘工作面均配备KDF-6.3/2×30对旋式轴流型通风机，IS65-50-160型水泵和一台ZYJ-680/200型探水钻；通过负荷、半负荷、全负荷运转，运行良好，经主管部门认定为合格工程，采区划分符合《初步设计安全专篇》要求。

<五>、通风系统

1、矿井通风系统

山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司属高沼气矿井，业已形成完整可靠的独立系统。四个井筒，三进一回。通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式负压通风。选用型号为FBCDZ—10—NO28B同等能力的轴流式通风机两台，一台运转，一台备用。主扇装有在线微机自动监测系统，可以连续监测风机的运转情况，并按规定配备了甲烷、负压、开停、风速等各类传感器。通过进行反风演习，符合安全规程规定。

2、通风设施

为保证井下风流按规定路线流动，满足矿井通风需要，依据设计，设置了各类通风设施，风门、风桥、测风站、反风设施、防爆门等，通过运行，完全满足设计要求。

3、采掘工作面通风

矿井采掘工作面均采用独立通风系统，系统稳定合理，安全可靠。采煤工作面采用一进一回U型通风方式。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，风机采用高效、低噪音风机，局部通风机及其机电设备均设在新鲜风流中，无不合理的串联通风及循环风现象。并实现了“三专两闭锁”，保证供风质量，符合《初步设计安全专篇》要求。

<六>、压风系统

地面压风机房安装三台F110型地面固定式压缩空气机，配套电机功率为110kw，矿井压风主干管选用φ133x4mm无缝钢管，沿副斜井井筒敷设至井下采掘工作面各用风地点。正常生产时，一台工作，一台备用。紧急救援时，两台同时工作，一台备用，符合《初步设计安全专篇》要求。

<七>、排水系统

中央水泵房安装3台MD155—30×5水泵，一台运行，一台备用，一台检修，安装两趟φ194×5mm无缝钢管排水管路，从主水仓通过管子道排至地面水处理站，非常期起动强排泵排水，符合《初步设计安全专篇》要求。

<八>、井上、下供配电系统

矿井建有110KV变电所一座，两回路电源，一回路引自龙花园220KV变电站110KV母线段，另一回路引自鸦沟110KV变电站110KV母线段。

工业场地110KV变电站设有110KV、35KV、10KV三级高压配电装置，以双回10KV向工业场地10/0.4KV变（配）电点、井下主变电所、主井口房、副井绞车房、主通风机配电室、瓦斯抽放泵站、行政办公区10/0.4KV变（配）电点供电，符合《初步设计安全专篇》要求。

<九>、防尘洒水，消防供水系统

矿井防尘洒水、消防供水采用合流制系统，水源来自处理后的井下排水，其水质符合标准。井下消防洒水管路由地面Ｖ＝600m3高山水池，经主立井减压后下至井底，然后送至洒水使用地点，井下消防洒水管路采用枝状管网，管材采用SRPE矿用管，采用法兰连接，闸阀用法兰连接，管道敷设用管道支架固定在井筒钢梁上或巷道侧壁上。

井下消防系统布置：在井底与巷道连接处、胶带输送机头处、运输大巷、水泵房、变电所等附近，设置消防栓。并且在设置消防栓处同时存放Ｉ＝25m，DN50mm水龙带2条和Ｉ＝25m, DN50mm橡胶管，以及消防栓专用连接管件等。井下消防栓及消防支管出口水压达0.4MPa，其他用水出口水压达1.0MPa。在胶带输送机头处设置自动灭火装置。

井下洒水器布置：在井下采掘工作面、井底煤仓、输送机缷载处、各转载机的转载点等地点设置圆锥型洒水器，在掘进头设置鸭嘴形洒水器，在回风顺槽靠近工作面出口及距工作面30m内、装煤点下风方向18米处、输送机巷道及顺槽、采区回风巷、回风大巷等处各设一组风流净化水幕。

在运输巷每隔50m，轨道及回风巷每隔100m设置带DN50闸门的三通及快速接头，用于冲洗巷道和替代消防栓之用。

地面生产、生活、消防供水采用合并互补供水系统，消防系统和设施满足消防要求。符合《初步设计安全专篇》要求。

<十>、安全监测监控系统

矿井装备有矿井安全综合监控系统一套。矿井安全监测监控系统使用江苏三恒科技集团有限公司研发的KJ70N型煤矿安全监控系统，该系统由主机、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源、避雷器等设备组成。具有模拟量、开关量、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制。地面监控中心站监控主机通过巡检扫描分站采集环境参数及设备状态等数据，系统控制功能包括:中心站/分站控制、程序/手动控制、本地分站/异地分站控制、超上限/超下限控制等功能。

矿井人员定位系统使用KJ222（A）型矿用人员安全检测系统，该产品由软件系统和硬件二大部分组成。其中软件系统包括应用软件和嵌入式软件两部分，用于完成信息采集、识别、加工及其传输，由这两部分软件共同支撑着整个系统的运行。硬件系统由井下读卡分站、隔爆电源、数据传输接口和标识卡组成，用于完成信息采集和识别。该系统可实现查询当前井下人员的数量及分布情况，查询任一指定井下人员在指定时刻所处的区域;查询任一指定井下人员当日或指定日期的活动踪迹。

矿井产量监控系统采用KJ528型煤炭产量远程监测系统，由安装在矿井栈桥皮带处的重量传感器、信息处理系统、公网IP服务器接收端三部分组成。

目前矿井井下安装的安全监测监控系统，其功能符合《煤矿安全监控系统通用技术要求» AQ6201-2006相关要求，系统设置及日常管理维护严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范» AQ1029-2007执行。符合《初步设计安全专篇》要求。

<十一>、瓦斯抽放系统

瓦斯抽放系统为高低负压两套系统，高低负压抽放系统各使用两台CBF-2水环式真空泵，均为一用一备。泵站采用两台JK200-400型自动软化水设备，采用双回路供电。两套系统抽放管路主管选用φ530无缝钢管，支管选用φ273直缝电焊钢管。采用本煤层、邻近层和采空区抽放的综合瓦斯抽放方法，本煤层回采工作面采用斜向钻孔进行回采预抽及边采边抽，掘进工作面采用边掘边抽，邻近层采用高位钻孔抽放，老空区采用全封闭抽放，现采空区采用埋管抽放，符合《初步设计安全专篇》要求。

<十二>、通讯联络系统

我矿按照《初步设计》建成了可靠完善的通讯联络系统，该系统主要由KTK113数字广播系统、KTW125无线通信系统、SH—3000DS调度系统组成。该系统符合国家安全监管总局、国家煤矿安监局下发的安监总煤装[2010]146号和安监总煤装[2010]33号文件规定，符合《煤矿安全规程》规定。符合《初步设计安全专篇》要求。

（一）、KTK113数字广播系统：

KTK113数字广播系统为全数字型系统，地面广播主机通过通信电缆连接井下的本安型广播分站，本系统可通过控制主机对井下安装的本安广播分站进行定点、分组、全部语音广播，也可以通过本安型广播分站播放背景音乐，为井下工人提供音乐和安全知识教育。从而提高煤矿安全生产意识，丰富职工文化生活。在紧急情况可作为紧急呼叫系统，通知区域或全矿井的人员进行紧急撤离，为应对紧急突发事件提供快速应急措施，为矿井的安全提供保障。

（二）、KTW125无线通信系统：

KTW125无线通信系统（亦称井下小灵通），该系统采用数字传输体系和基于PHS标准的无线传输技术，为煤矿井下通信提供了先进的无线移动通信解决方案。目前共安装大功率地面基站3套，小功率地面基站2套，井下基站信息覆盖至采区胶带运输大巷和轨道运输大巷以及皮带顺槽和轨道顺槽。

（三）、SH—3000DS调度系统：

SH—3000DS调度系统提供所有传统的调度功能及数字交换、汇接功能，如：多方电话会议、一键直通、一机多号、强插、强拆、号码显示、保持、转接、手工拨号、语音查询等功能，现该系统与KTW125小灵通系统互联，具有小灵通与调度电话互打功能，为我矿调度通信工作起到决定性作用。

<十三>、压风自救和供水施救系统

矿井已经安装完成井下压风自救系统和供水施救系统，在所有避灾路线途径上共安装50组型号ZYJ压风自救装置和65组供水施救装置。符合《中华人民共和国煤炭行业标准矿井压风自救装置技术条件MT390—1995》标准，符合《初步设计安全专篇》要求。

<十四>、井下紧急避险系统

1、永久避难硐室

矿井在进风行人井井底到5#煤层轨道大巷交叉口相距102米处构筑1个永久避险硐室，永久避难碉室额定避险人数为75人。内设过渡、生存、供氧等硐室。分别与压风、供水、监控等系统连接，保证了避险人员的人身安全。符合《初步设计安全专篇》要求。

2、临时避难硐室（可移动式救生舱）

额定避险人数16人，井下采掘工作面共布置3个救生舱，在5101综采工作面皮带、回风顺槽距工作面900m处和5102皮带顺槽掘进工作面距一采区轨道巷700m处各设置1个KJYF-16/96型可移动分体式救生舱，额定避险人数16人。符合《初步设计安全专篇》要求。

<十五>、地面生产系统

井下原煤由立井箕斗提升至地面后缷入受煤仓，经仓下GMW—3型甲带式给煤机送至主斜井带式输送机原煤筒仓储存，符合《初步设计安全专篇》要求。

<十六>、矿井救护与保健

1、应急救援

山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司与吕梁市军事化矿山救护中队鉴定救护协议。该矿山救护队距矿22km左右，行车时间不超过50min。该矿为中型矿井,设立辅助救护队，下设2个救护小队，每个救护小队由9人组成。所有救护人员均配有个人装备，并经专业培训合格后上岗，并配备齐全应急救护装备，符合《初步设计安全专篇》要求。

2、矿山保健

矿井设有井口保健站和井下急救站。井口保健站配备有急救药品器械、自动苏生器、氧气瓶、抗休克裤带等急救器材和急救药品。井下急救站配备有急救药品、止血设备、骨折固定用具及担架等，符合《初步设计安全专篇》要求。

3、个体防护

矿井为所有入井人员按要求配备了工作服、安全帽、自救器、矿用靴、防尘口罩和矿灯等个体劳动保护用品，符合《初步设计安全专篇》要求。

<十七>、组织及劳动组织

目前我矿在册职工674人，矿井建立完善了安全管理机构，以“六长”为核心的安全工作委员会是全矿最高的安全管理机构，安委会办公室设在安监站。安监站是专职安全管理部门，同时设有技术科、通风科、机电科、调度室、质标办、综合办、劳资科、监控中心、保管室、总务科、保卫科等职能部门，符合《初步设计安全专篇》要求。

四、验收组意见

通过对该矿井开拓开采、通风、防尘、防灭火、防治水、提升运输、供电等各个系统安全设施运行情况的进行预验收，矿井各系统安全设施基本按照矿井初步设计安全专篇的内容及有关要求进行施工，基本符合《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》和《煤矿安全规程》的要求，认为安全设施及条件具备验收条件，预验合格。

验收组组长（签字）:

篇3：预验收报告书

振华重工在该项目中的桩腿主玄管焊缝自动化无损检测、桩腿齿条板对接高效自动化焊接、机器人自动打底焊接等多项技术属于行业一流、国内领先水平, 填补了国内海工装备制造领域多项技术空白。

预验收会上专家组充分肯定了该项目实施所取得的成绩, 一致认为该项目完成了预定的研究内容, 实现了预期目标, 同意通过预验收。

篇4：预验收报告书

会上，孙若风在讲话中指出，“演出效果呈现关键支撑技术研发与应用示范”项目是文化装备提升工程——特别是演艺效果提升工程——的重中之重项目，项目成效事关中国演艺装备技术的大发展和大飞跃，各课题承担单位务必认真负责实施，确保高质量完成各项指标。

随后，专家组听取了各课题的预验收汇报，查阅了课题的预验收评价总结报告，审核了课题的经费决算情况，并根据各课题存在的相关问题深入剖析，提出了要进一步深化课题研究内容、关键技术创新点凝练、应用示范有效展示、技术标准规范和专利等指标完善等建议，并着重提出以项目为牵引的课题任务间的衔接与整合工作建议。各课题承担单位表示，一定会全力以赴做好课题及项目的正式验收工作，高质量地完成任务。

篇5：预验收报告

竣工预验收自评报告

建筑面积：1384.03 m2 层 数：四层 结构质式：框架结构

建设单位：×××××××××× 勘察单位：×××××××××× 设计单位：×××××××××× 监理单位：×××××××××× 施工单位：×××××××××× 监督单位：××××××××××工程质量监督站

编制单位：×××××××××× 2012年 09月03日

一、工程概况：

1、××××××××××工程位于×××××镇。本工程结构质式为框架结构，建

筑层数为四层，建筑面积1384.03m2，建筑总高度14.70m。本工程地震设防烈度8度，建筑设计等级二级，主体耐火等级二级。

2、工程主要装修情况： 1)外墙装修：采用浅灰色方砖及橘黄色方砖饰面（颜色分布详立面）。2)内墙装修：天棚、内墙面为乳胶漆墙面。卫生间墙面为釉面防水墙面，底层卫

生间天棚为pvc板吊顶。3)楼地面：室内楼地面采用彩色水磨石，楼梯间地面、踏步采用磨光花岗石面层。4)门窗：门窗采用铝合金门窗，教室进户门采钢板门。5)屋面：屋面基层为结构防水，一道防水设防，防水等级为ⅲ级，采用4mm厚 sbs改性沥青防水卷材，上部采用挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板。

二、施工合同承包内容完成情况：

我司按施工合同约定内容进行施工，并已完成各分部工程于今日组织进行自检。

三、项目管理班子构成以及主要管理人员：

项目管理班子由项目经理：

四、按图施工及主要设计变更情况：

本工程按图纸进行施工，主要的设计变更等手续齐全。

五、执行技术标准情况：

１、施工合同和委托监理合同； ２、设计施工图及相关变更文件； ３、现行《工程施工质量验收规范》；

４、《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-2001)； ５、《建设工程监理规范》(gb50319-2000)。

六、地基与基础分部：

1、地基基础设计等级为乙级，地基土为不液化土。基础形式为天然地基柱下独立基础，地基持力层为②号土层粉质粘土和③号土层砂土状强分化花岗岩共同作为基础持力层，地基承载力特征值取200kpa，经各相关单位验槽，本工程地基持力层符合设计及规范要求。

2、基础分部结构验收时间：2011年11月20号，其质量控制资料：⑴水泥、钢筋出厂质保书、检验报告；⑵、沙、石检验报告；⑶、基槽验收记录；⑷、钢筋隐蔽验收记录等资料基本齐全。外观情况：基础结构砼表面平整密实、无蜂窝、孔洞等大的质量缺陷、轴线、标高、截面偏差均符合设计要求。

七、主体分部：

主体分部结构验收时间2012年04月20日，其质量控制资料：⑴、水泥出厂质保书1份、检验报告1份；⑵、钢筋出厂质保书11份，检验报告4份；⑶、钢筋接头焊接报告4份；⑷、砌墙砖检验报告1份；⑸、砼、砂试块检验报告，大角垂直度、沉降观测记录完整、外观情况；多数砼轴线、截面、标高及表面平整度、垂直度偏差均符合要求，无大的质量缺陷；砖砌体组砌方法正确，砂浆饱满、密实；主体结构安全、设计合理。

八、建筑节能分部：

本工程建筑节能分部有屋面节能分项工程。

屋面节能工程：保温层采用挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板。经检查，保温层表面平整，无裂口、变形，温度伸缩缝嵌填沥青砂浆且饱满密实。

九、重要使用功能和安全测试结果： a)本工程抽检9点进行钻孔实测，检测结果±偏差符合要求，详见《砼板厚实测记

录》。

b)沉降观测及大角度垂直度观测情况： 1.按图设计工程共8个沉降观测点，共观测8次。最大沉降量10mm，最小沉

降量8mm，相邻观测点沉降符合规范要求。2.大角度垂直度观测情况：观测4个大角度垂直度，最大倾斜量4mm，最小倾

斜量1mm，大角度垂直度偏差在允许范围内。c)蓄、淋水试验情况： 1）本工程平屋面、防水层：经24小时蓄水及雨后观测均未发现渗漏现象。2）本工程外墙面：经淋水及雨后观测未发现渗透现象。d)试水、灌水试验情况： 1）排水管道隐蔽前均作灌水试验且不渗漏，验收合格。2）给水管件系统试验，稳压1h，压力降0.01mpa，管件接口均不渗漏，符合要求。3）阀门强度抽查试验均合格，符合要求。e)接地装置电阻测试，绝缘电阻测试情况： 1）防雷装置电阻测试为0.5（欧姆），符合设计要求值≤1欧的要求。2）线路绝缘测试：最小值100兆欧，最大值130兆欧，符合要求。

十、见证取样及送检情况： 1原材料取样及送检情况：

2、各检验批、分项、分部工程质量验收情况：

3、砼试块强度检验评定：

4、砂浆试块检验评定：

十一、质量控制资料： 篇二：预验收报告范本

目 录 ? 工程概况? 施工监理质量评估依据? 竣工预验收经过? 分部（子分部）工程质量评定? 单位工程观感质量评估情况? 竣工预验收监理结论

附一：单位工程质量控制资料核查记录 5 附二：分部（子分部）和分项工程监理抽查情况汇总表

附三：单位工程观感质量检查记录 7 附四：单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 8 附五：竣工预验收遗留的整改问题及商定解决办法 9 附六：竣工预验收小组成员名单及分工表 10 工 程 概 况

施工监理质量评估依据 a)业主提供的本工程施工图纸、设计变更、会审纪要等相关内容； b)国家现行省、地、市建筑质量评定标准及施工验收规范； c)施工有关的标准图集及说明； d)省、市现行的有关建筑管理办法和规定。

竣工预验收经过

监理组于2003年12月18日会同建设单位、设计单位、施工单位对该工程进行了竣工预验收，参加竣工预验收人员名单见（附六），检查了该工程的质量控制资料（见附一），对各分部（子分部）及分项工程检验批验收情况进行汇总（见附二），对该单位工程观感质量进行了检查（见附三），对该单位工程安全和功能检验资料进行核查（见附四），对遗留的整改问题商定了解决方法（见附五）。

分部（子分部）工程质量评定 a)地面子分部：经检查楼地面的平整度、地漏及泛水、楼梯踏步等符合规范要求，面层材质符合设计要求，表面无空鼓起壳、裂缝等现象，面层表面洁净，周边顺直，板块无裂纹掉角现象。质量合格； b)门窗子分部：铝合金窗的制作符合设计要求，原材料经检测符合要求，对安装质量进行了全面的检查，窗扇关闭严密，开关灵活，框与墙体间嵌填密实饱满，框体表面平整光滑洁净，对角线长度、横框水平度、立边垂直度偏差均符合规范规定。玻璃裁割正确，安装平整牢固无松动现象。检查结果符合设计及规范要求，质量合格； c)抹灰/饰面砖/涂饰子分部：内墙抹灰的材料符合设计要求，内墙粉饰的垂直度、平整度、阴阳角以及与顶棚和踢脚线的交接等符合规范要求，表面光洁无裂缝、起壳等现象；室外外墙面砖平整度、垂直度等符合规范规定，外墙整体感觉较舒展平整、大角垂直成一线、横竖灰缝均匀流畅。外墙涂饰无漏刷漏涂现象，细部处理平整细致；质量合格； d)屋面分部：屋面经功能试验排水顺畅、无渗漏，各种原材料符合设计及规范要求。彩色混凝土平瓦铺设平整，瓦头成线、拼缝较严密，细部处理较好。质量合格； e)给排水分部：对上下水管道进行了垂直、水平管左右高差以及必须有坡度要求的管道的坡势是否达到设计要求进行了检查，还检查了管子的离墙距离、接头黏结的材料、管卡等；排水系统通水、通球试验符合设计及规范要求。各分项允许偏差项目均符合规范要求。质量合格； f)建筑电气分部：检查了所有的设备安装质量都符合设计要求，安装和避雷接地都符合设计要求和规范规定。箱盒位置设置正确，电气设备和管口位置正确，管路敷设符合规范要求，管内穿线清洁无杂物，导线有适量余量，护圈正确，接地接零正确，接地接零线敷设平直、牢固。导线的品种、规格、质量符合设计及规范要求。质量合格；

单位工程观感质量评估情况

对该单位工程观感质量评价分项抽查情况见附三，观感质量综合评价为一般；

竣工预验收监理结论

本工程的桩基、地基与基础、主体结构分部已作监理评估，现将各分部工程质量结果汇总如下表：

超华商贸城二期f标a区7#楼工程的所有分部（子分部）工程全部合格，质量控制资料基本齐全，该单位工程质量可评定为合格。篇三：某工程预验收报告 xx工程

竣工预验收报告

xx公司 xx年xx月xx日

一、验收概况 xx合同内施工任务已完成，在施工单位自检、监理初验合格的基础上，由建设单位组织，各单位参加于xx年xx月xx日对工程进行了预验收。

二、验收依据

1、xx施工合同；

2、中交第一航务工程勘察设计院《黄骅港综合港区多用途码头工程辅建区图纸》和《黄骅港综合港区通用散杂货码头工程辅建区图纸》；

3、执行的技术规范和标准 3.1《房屋建筑和市政基础设施工程竣工验收规定》（2013）3.2《水运工程质量检验评定标准》(jts257－2008)3.3《公路路面基层施工技术规范》(jtj034－2000)3.4《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50268-2008）3.5《港口工程道路、堆场铺面设计与施工规范》（jtj296-96）等。

三、参建单位 建设单位：xx公司 设计单位：xx公司 监理单位：xx公司 检测单位：xx公司 施工单位：xx公司

四、工程概况 本工程位于河北省xx区，其中建筑内容包括xx工程。xxx xx辅建区综合楼建筑面积4320.12m2，主体四层（局部五层），钢筋混凝土框架结构，总高度20.4m；开票室建筑面积396m2，主体一层，钢筋混凝土框架结构，总高度4.35m；公共厕所建筑面积33.4m2，主体一层，钢筋混凝土框架结构；工具材料库建筑面积1040m2，地上一层，门式钢架，跨度24m，总高度7m；热泵机房建筑面积71.02m2，主体一层，钢筋混凝土框架结构，总高度4.8m；260m3/d生活污水处理站设备间建筑面积46.22m2，主体一层，钢筋混凝土框架结构，总高度3.7m；润滑油库建筑面积674.2m2，地上一层，门式钢架，跨度18m，总高度7m；维修间建筑面积5573.6m2，主体一层，局部二层，钢筋混凝土排架结构，总高度11.8m。xx辅建区侯工楼建筑面积2497.84m2，地上四层，钢筋混凝土框架结构，总高度16.5m；开票室建筑面积396m2，地上一层，钢筋混凝土框架结构，总高度4.35m；公共厕所建筑面积33.4m2，地上一层，钢筋混凝土框架结构，总高度3.3m；集装箱污水处理站建筑面积30.36m2，地上一层，钢筋混凝土框架结构，总高度3.2m；综合库建筑面积1886m2，地上一层，双跨排架钢结构，跨度18m，柱距6m,总高度9.6m；50t生活污水处理设备间，面积为67.67 m2，地上1层，檐高7m，基础为独立基础，主体为钢筋混凝土框架结构。两个辅建区的室外配套工程主要包括：室外给水、污水、雨水、采暖、电气、通信及场地道路铺面工程,其中场地道路工程混凝土联锁块面层总面积分别为43700平米和34520平米，路缘石总长度分别

为3500米和1600米。

五、施工情况

本工程xx年xx月xx日开工，xx月xx日地基与基础陆续通过验收，xx月xx日主体结构陆续通过验收，xx月xx日监理初步验收合格。

六、工程质量检查验收情况

1、检查验收内容 xx辅建区各房建单体及室外给水、污水、雨水、采暖、电气、通信及场地道路铺面工程。

2、工程实体质量的评价

本工程各单体结构施工、外观等均符合设计及规范要求，观感质量良好，满足使用功能。联锁块表面整齐清楚，无明显缺陷，排列整齐、嵌锁紧密，线条清晰，无明显污染。路缘石安砌稳固、顶面平整、线条顺直、曲线段圆滑无折角。

七、预验收缺陷 xx楼1层餐厅吊顶局部塌陷，部分房间门锁损坏，部分房间通风设备安装不到位，强电弱电标示牌未按规定设置。

八、预验收结论 xx质量符合法律、法规要求，符合工程建设标准要求，符合设计文件要求，符合施工合同要求，达到合格标准，具备竣工验收条件。对工程存在的问题要求施工单位12月底前修复完成。

附件、参加预验收人员 xx公司

xx年xx月xx日篇四：机器预验收报告

机器预验收报告

机器名称：

机器编号：

客户名称：

一：机器的电气安全

没有接线头裸露，没有碳刷裸露，没有接线排、接线箱裸露。

没有接线破损，没有接线容易弯曲破损，没有接线容易被运动部件损伤破损，没有接线容易被烘烤老化破损，没有接线容易被油污、油气等污染老化破损。

电线和端子有标号，正确，完整。

防止割伤：电线穿越电箱、设备的金属皮，要采取防止割伤措施，常见方法为金属皮两边有塑料螺纹可以扣紧电线外皮，其次可以考虑在外面套塑料保护管或者缠绕塑料皮。每个驱动器、电源等都必须有良好的接地，且接地铜排处每个接地端子只允许有一根接地线连接，接地线必须是黄绿相间线；

急停按钮位黄色衬底、红色蘑菇状按钮，急停开关通过硬件来停止运动部件或者电源。每台机器都有主电源开关，且明确标示。在主电源上有断路器保护。

设备照明要用安全电压，灯具使用防爆灯、三防灯、led灯；

电气安全标识：有潜在触电危险处，必须有高压危险防触电标志。

安全测试需符合要求（耐压、绝缘、接地）。

设备的噪声指标应低于83db。二：机器的机械安全

凡易造成伤害事故的运动部件均已封闭或屏蔽；或采取其他避免操作人员接触的防护措施。有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施，防止因惯性而造成伤害事故。机械安全标识：在平移、旋转、切割等运动部件要贴有明显的警示标语。

三：机器的性能参数

四：机器自安装之日起，已实际运行 周，制造产品 件；结果如下： 4.1 机器的节拍 件/秒，符合技术协议/合同的要求； 4.2 机器的稼动率 %，符合技术协议/合同的要求； 4.3 机器生产产品的合格率 %，符合技术协议/合同的要求；

基于以上验证信息，机器的各项指标符合技术协议/合同的要求，并满足需方的生产要求，经双方共同确认，机器的验收予以通过。

供方承诺，根据生产的需要，在保质期内将持续改善机器的不足之处。

需方代表： 供方代表：

时间： 时间：

公章 公章篇五：竣工预验收报告

竣工预验收报告

奕淳房地产开发有限公司

我单位承包的奕淳公寓三期工程1#、2#、3#房，于8月7日、8日行了竣工预验收，现对“竣工预验收报告”中提出的问题，已逐项落实整改，于8月19日经监理组织对每个分项工程进行复查，现已全部整改完毕，符合竣工验收条件，特此报告。

南通五建建设工程有限公司 二〇〇七年八月二十日

奕淳房地产开发有限公司

篇6：预验收申请报告

预验收申请

致：三一基建部

各位领导，江苏森茂装饰工程有限公司所做三一常熟产业园2#厂房隔断装饰工程现已施工完毕，各分项工程我方自检均已达到合格标准，现特提请贵司组织人员给予我方所施工项目进行预验收，下面是该工程施工的一些概况及特点。

一．工程概况

建设单位：索特传动设备有限公司 监理单位：三一基建部（监理）施工单位：江苏森茂装饰有限公司 设计单位：昆山市华特装饰工程有限公司

该工程于2010年11月23号开始施工，施工地点位于三一常熟产业园2#厂房内，施工内容主要为热处理车间彩钢板隔墙，恒温车间玻璃隔墙及轻钢龙骨硅酸钙板吊顶，隔墙骨架均采用钢结构骨架，合同工期为40天，工程开工时厂房内已经生产，因此该工程工期较紧，施工难度较大。

二．施工特点：

1.因该工程工期较紧，开工前公司做了充分的动员和准备，为此公司委派了在装饰行业有多年工作经验的葛丽霞同志来担任项目经理，并在财力和物力上给予工程大力配合力保工程能够顺利进行。

2.热处理车间采用1.2m宽*10cm厚岩棉夹心彩钢板隔墙，骨架采用方管钢骨架，由于中间有两道桁车梁因此分三段进行安装，每段上下口均与钢架用自攻螺丝或膨胀螺栓牢固连接，接缝处均打胶密封，承插式接口保证板

面平整美观。

3.恒温车间玻璃隔墙采用台玻中空双钢化白玻璃，骨架为方管焊接骨架，玻璃两侧用小方管压焊，结构安全可靠，吊顶采用轻钢龙骨硅酸盖板吊顶，与玻璃隔墙封闭搭接，整个作业车间整齐美观，给作业人员营造一个舒适的工作环境。

4.隔墙出入门均为扉尤特公司提供的卷帘门，门内外均安装电启动全自动开关，使用方便灵活。整个厂区内密闭，采光良好满足工业生产及设计要求。

5.在施工材料及质量方面层层把关，坚决做到不符合技术要求的材料不得进场使用，不符合要求的工艺坚决返工重做，严格按三检制度执行，保证工程的质量优质。

在施工期间得到了三一基建部和有关领导的关心支持和督促帮助，特别是在装饰冲刺阶段，有建设方的基建领导、现场负责人及现场监理献计献策，对不符合要求的部位及材料及时提出整改，在装饰过程中，施工承包队伍多，工种多，能积极主动的进行协调，有发生矛盾的部位及时调解解决，因而使工程顺利交付验收，借此机会向关心帮助支持该工程的各级领导再次表示衷心的感谢！并恳请各级领导专家多提宝贵的意见。我们一定虚心接受，从中吸取教训，以便在今后的工程建设中扬长避短，坚决执行工程建设标准条文，虚心学习先进的施工工艺，不断技改创新，诚信守法，持续改进，创精品工程，让用户满意，为振兴森茂的建筑业而努力奋斗

附工程完工情况清单

江苏森茂装饰工程有限公司