低压电气施工方案

低压电气施工方案（精选6篇）

篇1：低压电气施工方案

低压电气安装

一、材料选择：

本电气安装工程线管采用热镀锌铁线管，丝扣连接。正负零一下电线管暗敷于结构内。正负零上的电线管敷设在装饰夹层内。（电线采用BVV 线，电缆采用VV）低压开关柜向各层电箱供电采用低压封闭式母线槽。灯具采用日光灯，安装方式吸顶安装或嵌入式安装。需要暗敷的电线管，施工时按施工图纸要求进行施工，配合土建施工进度进行施工，施工完毕，绘好竣工图及隐蔽签证。灯具安装配合土建扇灰后安装。

二、施工顺序: 安装准备→线管、线槽安装 → 线路各种电线、电缆与母线槽敷设 →电线电缆绝缘电阻测试→电箱、开关、插座安装→灯具安装→ 系统调试、开通。

三、安装准备

熟悉施工图纸，分析图纸中技术要点与难点，如图纸与现场不对称的地方 要提出与设计协商解决。根据图纸的要求定好各种安装管材等其它的安装材料。对工人进行技术与安全交底。

四、电线钢管、金属线槽安装：

1、电线钢管安装：

本工程线管采用镀锌钢管，敷设方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：

① 电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。

② 暗配管施工应与土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或 装饰工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖通、通风 等工程设备和管道的分布情况。勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛 盾，否则需要通过设计或有关技术部门协调解决。

③ 暗设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只 有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍；当线管暗敷时，弯曲半径不 宜小于管外径的4 倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的 10 倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30 米，无弯曲；管长度每超过20 米，有一个弯曲；管长度每超过15 米，有二个弯曲；管长度每超过8 米，有三个弯曲。

④ 管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装接，箱、盒接 地（零）处理，接线盒设置等均应符合要求。

⑤ 做好电线管路焊接部位及相关的金属支架、附件的防腐处理。⑥ 在施工中对管材造成的破损如劈裂、焊接溶洞等应及时修补或撤换。⑦ 埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm，并具有相应的强度(M≥ 10)。

⑧进入配电箱和各种盒体的管口应垂直平整；连接应牢靠，锁不母要卡牢，盒焊松动；电线管与接的要牢固，并刷防锈漆。

⑨电线管应畅通，管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导 线互换的功能。

⑩对敷设完成后的电线管路要进行全面检查。如有漏设的要补齐，做错的要 及时整改，以免隐蔽后不易更动。Ⅱ暗敷管的步骤：

①根据设计图纸确定配电箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、开关盒或 其他用电设备在建筑物中的位置。

②测量电线管路和长度，进行管材切割、套丝、威弯等加工程度。③按确定的布置路线位

④金属电线管路要根置，进行管路连接和固定，并与配电箱和各种盒体 牢固连接起来。据要求逐段装接跨接线，不得遗漏。

⑤将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理。Ⅲ电线钢管在吊棚内配管：

在装饰工程中，吊棚内空间是包括电气管线在内的多种管路和设备的安装空 间。吊棚内的空间属人们同一活动场所的特殊空间，要求电线管及其设备的安全 应满足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的维修条件。1）、注意问题：

① 干线及负荷线应采用刚性管材。

② 电线管路应设在水道管的上方，否则应做防潮处理。③电线管路应固定牢固。④金属管材及其管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。⑤ 接线盒、灯位盒安装位置应合理。2）、电线管路的固定：

① 采用吊杆固定：吊杆应采和不小于Φ6 的圆钢或-25×4 的扁钢、<25×3 的角钢。

将吊杆用不小于M6 的胀管螺栓固定在混凝土楼板上，然后将电线管用管卡 安装在吊杆上。成排吊杆应按电线管路的走向设置。其间距不得小于1.5m。吊 杆垂直度应与电线管路水平线成900 角，左右位移距离应不大于管外径的长度。电线管路的接线盒（灯位盒）旁或管路弯曲部位的平直处必须装设吊杆，其他吊 杆按规定的距离加设。

成排的电线管路应采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安装固定。②电线管路在轻钢龙骨上安装较小口径的管材，并且管路排列简单，也可在 轻钢龙骨上固定，轻钢龙骨属异型材，需用定型卡件固定管路，也可间鞍形管卡。③灯位盒、接线盒的设置：

灯位盒，接线盒是吊棚内电线管路管口集中的部位，管内穿线、换线，导线 接头都要在盒内进行。是配线和今后维修、检修的关键部位，所以设置的位置应 适应。

全封闭的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面没有出入孔或其他较大的结 构孔洞（如荧光灯光盒、光带孔）等，仅安装一些小型筒灯、甚至吸顶灯。这样 的吊棚对吊棚内空间的电线管路维护、检修是困难的，因而凡属吊棚结构不具备 检修条件的，灯位盒置放应靠灯具（如筒灯），达到拆下灯具后就可摸灯位盒，或者将灯位盒靠近吸顶灯出线孔，以便于检修。也可根据棚面结构，在不影响美 观的前提下，将接线盒埋在吊棚棚面下的墙上，检修时不涉及棚面结构，操作方 便。

Ⅳ电线钢管装饰结构夹层内配管：

装饰结构罩面板与主体墙面、梁面、柱面的间隙，轻钢龙骨隔断内空间，装 饰性假梁、假柱内空间等，均属装饰结构夹层。电线管路在这些空间部位敷设，因电线管路是隐蔽的，所以对布管的的垂直、水平度没有特殊要求。电线管路应 尽可能缩短布管的长度、减少管路弯曲，以求管路顺直、畅通。电线管路在夹层内敷设，应固定牢靠，避免产生无约束的自由管路，否则容 易使管路位移，并从箱体和盒体中脱出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而 产生的重力。电线管路用管卡固定，固定点间距离不应大于1.5m，而且在距配 电箱或开关盒、插座盒等外边沿150～200mm 处必须设一管卡固定。电线管管路 不得采用中松脱，产生弊端。

电线管路弯曲不得小于900,其弯曲半径应符合要求。不得有硬弯，弧弯要缓慢圆滑，以使穿线不受阻碍。

金属管管路应做跨接线，其焊点、卡件应做良好防腐处理。Ⅴ电线钢管砌体内配管：

电线管路在砌体（如砖墙）内敷设，占配管工程很大一部分。也是用电设备 如配电箱、插座、开关集中设置的部位。

电线管路宜在240mm 厚以上砌休内暗敷设，在小于240mm 厚的砌体内暗敷设 电线管路，需采取中下措施：水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌厚度不小 于6mm 的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路 应在垂直立上部位，将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm 按规定设置接结筋 一道。拉结筋直径不得小于Ф6mm 圆钢。压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然 后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。电线管路置于混凝土内，其保护层不得小 于15mm。

电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电 器具、设备的位置决定布管方位。管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许 暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存在； 钢管应按规定做跨接线，焊接点要做好防腐处理。

电线管路与盒体的连接，必须威制S 形弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒 体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，保证盒体安装牢固可靠，不松动、不脱落。Ⅵ电线钢管在混凝土内暗配管：

电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙、棚、檐等部位。施工时应当首先在楼板上确定灯位盒、插线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，将上述盒体在楼板上固定后，再根据电线管路的走向逐段配制管路。所有进入灯 位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应威成S 形弯曲，弯曲高度宜在15～ 20mm 左右，这样可以使电线管有足够的保护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使 钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。

电线管与盒体，箱体连接处应采用像皮垫做密封处理。钢管管箍连接处，管 材丝扣应涂漆并缠麻丝，然后拧入管箍内，所有箱内盒内管口和各种盒体内要用 废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。

灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体紧扣在模板上，将圆钉在盒体周 边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤将圆钉钉入绷紧绑线。也可 用手钻钻孔，用Ф6 丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。

电线管均应在距盒50mm 处设一固定点，在木模板可用圆钉钉在管子两边，用镀锌绑线绑牢，然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。其余部分管路凡与模板间 距的均需垫上木块，圆钉等，用同样方法固定。固定点位置可以这样确定：除盒 边必须设的固定点外，管部弯曲部位，易移位部位，都应加以固定。其固定点距 离可以随意，但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准。

3、、镀锌金属线槽安装

本工程的配电支线采用镀锌金属线安装： 1）、槽体安装：

① 金属线槽与配件应整体的订做，配件不能现场剪制，缺乏美观点。②线槽安装之前，先放线线综合考虑线槽走向，整体要求整齐、美观，避免阻 碍其它施工的阻碍物或其它专业管道。当线槽遇到90º转弯时，宜采用两个45º弯 头转角。

③线槽安装之前先检察槽体是否有折扁和裂逢。槽内接口部分应平整，光滑。线槽接口部分应符合以下的要求：槽体与配件的连接承插口要承插到位，丝孔对齐，用铝合金专用铆钉固定。在振动的场所，固定的铆钉应有防松措施。③ 直线线槽与上槽盖安装时要按订做时规格对位入座，谨防上槽盖松动。2）、支架制安：

① 支架间距不小于1.5 米设置支架一个。② 本工程固定线槽的主要支架的如下三种：∏、∟、⊥。垂直线槽采用∏型，贴梁底安装水平主槽采用∟，吊装水平分槽采用⊥。∏、∟型支架采用∠40×40× 角钢，⊥水平部分采用∠40×40×4 角钢、垂直部分采用φ14 圆钢。支架制作关

键是弯制角度。支架角度有45º、90º、135º角。弯制任何一个角度，都必须在角钢

上画线，确定切除部分，然后用手锯或水焊雪割掉，才可弯曲成型。在角钢上画线，应事先在画线部位用粉笔涂抹均匀，再用钢制弯尺和画锥画线。画好线后，应用手

锯切割。如用水焊切割，应特别注意操作质量，切口应平齐、顺直、少毛刺。为了

角钢弯曲后便于调整其角度，最好依所画斜线多争割1～1.5 ㎜为宜。③角钢支架焊成后，应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。④支架固定方法。在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋设固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用胀管螺栓固定：首

先，依据螺栓位置画十字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或手凿凿孔。所凿孔

径应胀管匹配，以刚好塞入为度，孔径最大不得大于胀管管径1 ㎜。孔径为胀管长

度加螺杆胀糊头长度。置入螺栓后，其胀管管口应与墙面平齐。

三、电线、电缆与母线槽安装

（一）电线敷设：

1、管内穿线： Ⅰ、施工条件：

①配管工程全部完成，管、箱、盒齐备，并连接完好，形成整体回路。金属管 路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理； ②主体工程穿线必须在抹灰以后进行；

③ 确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。

④ 操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施 的杂物。

Ⅱ、施工准备工作：

① 清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物；

② 扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物 和积水；

③ 配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理； ④ 金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线； ⑤ 阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）； ⑥ 确认穿线回路、顺序；

⑦ 准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用 导线等。

Ⅲ、管内穿线一般规定：

① 导线的额定电压不应低于交流500V。

② 导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小 截面不得小于1.5mm2；铝导线不得小于2.5mm2;③照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严 格要求）；

④管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志； ⑤ 不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内； ⑥ 同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；

⑦ 电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）； ⑧ 零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其 截面积不低于相线截面的75%；

⑨导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在 适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定； ⑩电线管内不允许穿入一根导线； ○11 管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象； ○12 管内导线不得有扭结；

○13 管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。Ⅳ管内穿线的操作方法：

管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼 层、分房间、分回路穿线。这要根据现场条件、工程进度需要来决定。无论穿线程

序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。

穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线。穿线用的钢线穿 入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿

入管内的钢线前进受阻时，可在另一端管口内穿入另一根钢线（也需威环）勾取。勾取时，应边穿入钢线边搅动，这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的

钢线拉出来。钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢线挂结牢靠。为了

减少穿线的阻力，导线应剥去绝缘皮，线芯留出足够的长度与钢线连接。如果导根

数较多，还可将导线错开位置与钢线连接。为求得圆滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管内运行中，能减少阻力。向管内穿的导线应在未进入管口前整理顺直，导线要

排列整齐。不能相互纠缠、压线，这样穿线才能顺利，并可避免导线在管内磨损、划伤。

穿线时，至少需要两人配合操作。一人送线，一人在另一端拉线，两人动作要 协调，必要进可以喊号子，用以规范动作的一致性。如果管内摩擦力大，穿线困难，可适当向管内撒些云母粉、滑石粉来润滑，但不可向管内撒石墨粉或润滑油。向管内穿线时，成盘导线释放称作放线。放线可以采用能旋转的放线架，有几 盘导线，就设几个放线架，进入管内的导线端头从成盘导线的外圈抽取。随着导线

向管内穿入而抻拉放线架使其转动，达到自动放线的目的。在放线架释放导线过程

中，应有人看管，以防导线缠绕。

在穿线工程中，导线在配电箱及各种盒体中预留的导线长度叫做导线的余量。导线留有足够的长度不仅能提高盘、柜配线和导线接头质量，并能完善使用功能，消除后期维修障碍，所以导线余量也是配线工程的一项质量标准。

导线在配电箱（接线箱）中的导线余量：每根导线就是配电箱的1/2 周边的长 度，最短不得小于500mm；在接线盒、插座盒、灯位盒、开关盒的导线余量为：从

管口算起不得小于150mm，导线接完线头后，从导线接头根部到墙面之间应保持50mm 以上的长度。接线箱、盒内不打断的直通导线，应预留备用段，备用段长度为接线

箱、盒半周长，最短不得短于接线箱、盒的长边长度。导线应成Ω形弯曲置放在箱、盒内。

2、线槽放线：

线槽放线的方法与管内穿线基本相同，注意的事项的是放线先清理干净槽内的 杂物，放线时注意槽交接处的光滑度，不得损坏导线。线槽放线根据导线截面大小

与安装好放线人员间距。

（二）电缆敷设：

1、埋地敷设：

将电缆直接埋地设在地下的敷设的方法叫做埋地敷设。埋地敷设的电缆必须使 用铠装及防腐层保护的电缆，裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设。埋地敷设沟槽深度 一般为800mm。

为了不使电缆的的绝缘层和保护层过分弯曲、扭伤、敷设电缆时其弯曲半径与 电缆外径之比不应小于下列规定：（1）纸绝缘多芯电力电缆（铅、铝包、铠装）为 倍；（2）橡皮绝缘、裸铅、护套多芯电缆为15 倍；（3）橡皮绝缘铅护套钢带铠

装电力电缆为20 倍；（4）塑料绝缘铠装或无铠装多芯电力电缆、铠装或无铠装多

芯控制电力电缆、铠装或无铠装芯控制电缆为10 倍。

2、电缆沿沟支架敷设：

支架安装在电缆沟内两侧的叫双侧支架，单侧叫做单侧支架。电力电缆支架间 安装的水平距离为1000mm 一个支架，控制电缆为800mm 一个支架。根据以往实际

施工情况，电力电缆和控制电缆一般都是同沟敷设，所以设计支架的安装水平距离

一般为800mm 左右。电缆垂直敷设一般为卡设，电力电缆每隔1500mm 设一个，控

制电缆每隔1000mm 设一个，两者支架距离一般为1000～1200mm 设一个。电缆支架

不论是自制的或成品供货的装配式支架，安装好后，都必须焊接地线。

3、电缆沿支架敷设：

在厂房内电缆沿墙、柱敷设分三种形式。敷设方法和施工要求与前面所介绍的 电缆支架安装相同。

电缆沿墙支架卡，先将支架预制好，土建施工时将支架预埋在砖墙内，然后把 电缆用卡子固定在支架上，它适用于电缆沿墙面垂直敷设。

4、电缆穿管敷设：

它是先将保护管敷设（明设或暗好）好，再将电缆穿入管内。管内径要求不尖 于电缆外径的1.5 倍。铸铁管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不应小于 100mm，敷设时并应0.1%的坡度。单芯电缆不允许穿钢管敷设。

（三）母线槽安装：

本工程低压电房至标准层的供电采用封闭式低压母线槽安装。

1、材料定做：

根据图纸的要求，按照母线槽的型号、规格，选择好厂家定做好。

2、母线槽安装： ①开箱检查：

安装之前，先开箱检查母线槽的型号、规格是否符合设计要求。②放线：

按明图线的要求放出母线放走的路线，安装好支架。③安装：

根据定做好的母线槽与配件，现场组装。注意分层插接分线箱的安装位置。④测试：

母线槽安装完毕后，进行相线之间的绝缘检测，并做好测试记录。⑤接地：

封闭线母槽的接地十分重要，安装完后，做好母线槽与建筑内的引下线的接系 统。

四、电线、电缆绝缘电阻测试

为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行，必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。

绝缘电阻测量使用兆欧表（绝缘摇表）。兆欧表有1000V、500V 等数种。在测量绝缘电阻时，要拆除线路中熔断器，断开回路中的用电设备、电器 备和仪表，摘除灯泡、灯管，其它设备不动。

测量内容为：进户电源导线；连接各分电箱干线；各分箱负荷回路线。整个配 电网络按一定顺序测量全部回路，不能遗漏。测量时两根线为一组，所测理的导线

应无连接。主要是测量相线对零线、接地线绝缘情况。测量380V/220V 及以下电路用500V 的兆欧表。各线路间绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

测量时，将兆欧表两接线端子与为被测导线相连，快速摇动摇把（120r/min），然后观看兆欧表表盘读数值，并做好记录。兆欧表使用规则：

①兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应，不应用电压等级高 的

兆欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻，否则容易将绝缘击穿。③ 表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。测量时，两根导线要分开，且不得与被测部分接触。

③测量前，兆欧表应做开路试验。此时，测量用引线应从兆欧表上取下，摇动 手柄达到规定转数，指针应指向∞(无限大)，然后将测量用引线连接在兆欧表端子

上，摇动手柄达至规定转数，并短接两根引经，此时指针应指向0(零点)。④测量时，兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高，最终需达120r/min。在测 量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子，以防触电。

⑤测量具有较大电容的电气设备（电力变压器、电力电缆等）的绝缘电阻之后，应防止被测设备向表倒充电。为此需在停止测量前先将其中一极“L”端引线断开，再降低手摇发电机的转速，直到停止。

⑥遇有降雨或潮湿天气，应使用保护环G 来消除表面漏电。⑦测量完以后，应将被测物充分放电。

⑧测量时，被测物不得带电，断电后的被测设备应可靠放电，然后再测量。

五、电箱、开关、插座安装

（一）、电箱安装： 本工程的配电箱采用暗装。

①暗设配电箱应在箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金 属胀管螺栓，预埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱体的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直径不得小于M8。同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口应与装饰 面平齐。②配电箱外壁与墙有接触的部分均防腐漆。配电箱的金属构架、及电器的外壳 应有良好的接地。盘后的配线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘

后引出及引入的导线应留出适应余度，以便检修。配电箱的线应涂有黄、绿、红、黑等分相标志。

（二）开关、插座安装：

1、开关安装要求：

① 面板开关基本都装设在建筑物墙面上。照明用跷板开关、电铃开关等，应 设在门开启侧距门边上的水平距离150～200 ㎜，垂直高度1300～1400 的位置。其

它面板开关：如节能型钥匙开关、调光开关、电子式定时开关、延时开关、风扇调

速器开关也安在门边，也可安在设备旁容易操作的地方。安装在墙上其高度不得低

于1300 ㎜。

②成排面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低高差不大 于±2 ㎜；并列安装开关应高度一致；垂直高度1300～1400 ㎜。

③照明用的跷板开关，应装设为嵌钮上端按入为开，下端按入为闭；表示符 号：“开”、“关”或“ON”、“OFF”，嵌钮端部有红点（或白点）表示开，空白

表示闭。开关应控制相线，导线在开关压接应紧密牢固。

2、插座安装要求：

①插座安装最低高度应踢脚板的上檐以上，插座面板底边与踢脚板的上檐间 距不得小于10 ㎜；插座不能安装在踢脚板上。一般场合插座安装最高高度为 1300～1400 ㎜；同室 内要求高度一至的插座高底差不应大于±5 ㎜。成排安装 的插座不应大于±2 ㎜，并列安装的插座高度一致。宾馆、公寓、娱乐场所的洗 手间、浴洗间的洗手池台面、置物台、化妆台面上的插座，应距台面150 ㎜以上，以免水浸受潮。潮湿场所应用防潮插座。

②两孔插座，如两孔垂直排列时，上孔宜接相线，下孔宜接零线，三孔插座，最上面的插孔接保护线，以最上孔为起点，按顺时针方向，右孔接相线，左孔接 零线；四孔插座，最上孔接保护线，以最上孔为起点，按逆时针方向，余下三孔 分别接A、B、C 相线。插座和照明开关等不应在同一面板上，但控制插座本身 电器的开关除外。

3、开关、插座安装技术：

①开关、插座安装之前，应将盒内异物、积尘除去，铁管管口应戴上护口，再进行导线接头与开关、插座的连接，开关、插座的接线应有明显的标识，相线 用黄、绿、红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用双色线表示。盒内导线应有足够的预留称长度。在开关、插座上压接的 导线预留的长度从墙面算起，不应少于100 ㎜。如插座与邻近的插座的导线需要 在盒内分支，应采用导线接头方法，不应将数根分支导线共同压接在压线螺母上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。

②开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超过两根导 线。在压接一根导线时，如接线孔孔径过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并 在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。开关、插座安装在墙面上要平贴，端正周边不得缺灰，有洞或有壁纸，涂料的毛边、毛茬。

六、灯具安装

（一）、灯具安装要求：

1.灯具距地面高度不能低于2.5m； 2.灯个各种金属构件应进行防腐处理；

3.灯具应配件齐全。无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。不带 电的金属部分要绝缘良好；

4.室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25 个（不含花灯回路），并应有15A 以下的熔丝保护；室外照明回路连接灯头不应超过10 个，但每个灯 都设有熔丝保护不受此限；

5.室内灯具内部配线：截面积不得小于0.4mm2，室外灯具内部配线不得小 于1.0mm2。并应使用多芯铜软线。导线端头芯应挂锡。灯线绝缘强度不低于500V； 6.低于2.4m 高度的灯具，电压36V 以上，其金属部分要做好接零保护； 7.白炽灯螺口应连接零线，中心柱（点）应连接相线； 8.荧光灯镇流器应连接在相线上；

9.吊链灯灯线不能承受压力，并应将灯线与吊链编插一起；

10.软线吊灯灯线两端应在吊线盒、灯座内打结，以防止线芯连接处承受拉力。纺织外皮应将毛茬收口；

11.重量在3kg 及以上的灯具在棚面上安装，应将其固定在预埋件（如吊钩、螺栓）上，预埋件承重能力应是灯具重量的10 倍以上。3kg 以下的灯具可采用 胀管螺栓、铁螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安装的灯具，不 应让吊棚罩面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒T 形龙骨棚面上安装灯具，其龙骨、罩面板均不能承受重力，应采取加强措施；

12.灯具在纸面石膏板、轻质铝板或厚度不小于10mm 的木板材上安装，不得 用木螺钉等直接拧入固定。应预先在板材后面加装木方或采取其他加强措施。加 强件应和龙骨做牢固连接；

13.在木制吊棚上暗装的灯具及发热附件，应在灯具的周边或发热附件下衬以 石棉垫、石棉布等做防火隔热处理；

14.大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃破碎溅落伤人；

15.灯具的圆形底台直径在100mm 以下可用一个螺栓紧固，直径在100mm 以 上或椭圆形、方形底台要用两个或两个以上螺栓紧固；

16.导线在灯具压接、要紧密牢固。导线线心如需威环压接、应按螺栓（螺钉）旋紧方向威环，不得反向。

（二）、吸顶灯在混凝土棚面上安装：

吸顶灯有多种型号或规格。吸顶灯共同的特点是具有圆形或方形、矩形底座（底盘），如直腹圆球灯、扁圆球灯等是圆形底座；底座直径也较小，约150～ 200mm；三头，四头玻璃罩吸顶灯具有较大直径的圆形或矩形底盘，其直径边长 的尺寸约300～500mm；而荧光灯吸顶灯、晶珠、晶穗吸顶灯有的最大边长则在 1m 以上，所以灯具安装要求和难易程度均不相同。

吸顶灯在混凝土棚面上安装可选用紧固螺栓的布置方法。大型或多头吸顶灯 允许采用金属胀管螺栓紧固。但螺栓规格不得小于M6；圆形底盘吸顶紧固螺栓 数量不得少于3 枚；方形或矩形底盘吸顶灯紧固螺栓不得少于4 枚。小型单头吸顶灯一般灯具配用的底台（即绝缘台，有木制和塑料制的）上安 装。而灯具底台是紧固在顶棚上的，所以灯具底台安装牢固程度、位置的准确性，也决定着灯具的安装质量。灯具底台可以用胀管螺栓紧固；也可以用木螺丝在预 埋木砖上紧固。如果灯具底台直径超过100mm 必须用2 枚螺钉。灯具底台如果 采用预埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直径不得小于ф6。灯具在底台上固定可采用木 螺丝。木螺丝数量不得少于灯具给定的安装也数。如果不用底台而将灯具在吊棚 上直接安装，紧固螺栓（或螺丝）不得少于2 枚。

（三）、嵌入式日光灯在吊棚轻钢龙骨上安装：

光盒本体设4 只固定灯具的底脚，安装时，将光盒置放在吊棚孔洞内，4 只 底角刚好担在布置好的主龙骨上，找好位置后用螺栓将灯具底脚和主龙骨连接、紧固在一起，灯具便告安装完成。为了减少吊棚承受灯具的重量，可以在灯具两 侧的主龙骨上加设吊杆，每个光盒4 只，用以平衡灯具加在吊棚上的重力，以使 吊棚受力均匀不下沉、不变形。

在不能进人的吊棚上安装光盒，可以在光盒内侧壁上用自攻螺丝拧紧在光盒 外边两侧轻钢龙骨上，每个光盒紧固螺丝不少于4 枚。

（四）、壁灯安装：

壁灯型号和规格繁多，其安装部位为墙面和柱面。

壁灯根据底座的构造可采用底台或不用底台。带底台的壁灯，固定时先用固 定底台，然后再将台灯用木螺丝紧固在底台上。台灯底台除正圆形以外，其他形 状的底台，几乎没有成品出售，大部分需根据台灯底座的形状在现场制作，制作 底台的材料可用松木、椴木板材。板材厚度不小于15mm，木底台必须刷饰面油 漆，既增加美观，又防止吸潮变形。

在墙面、柱面安装壁灯，可以用灯位盒的安装螺旋入螺钉来固定，也可在墙 面上打孔置入金属或塑料胀管螺钉。壁灯底台固定螺栓一般不少于2 枚。体积小，重量轻，并且平衡性较好的小型壁灯可以用一枚螺栓，采取挂式安装。壁灯安装高度一般以灯具中心距地面2.2m 以内；宾馆、办公楼等公共场所 走廊，因棚面举架较低，可将至2m 左右，但应以人走动不能碰撞为准。

七、系统调试、开通

① 系统调试前应对导线的绝缘进行测试。用摇表用相线、零线、地线之间 进行测试，测量的电阻应大于1000Ω。

④ 对各回路先用临电进行分段试电，确定无误后，进行总回路试电。观察各回路开关，接口地方是否存在安全隐患，确定正常后。再用市电对整个系统进行送电运行。⑤ 做好各项验收资料记录，移交业主使用。

第七节 防雷安装工程

本工程防雷等级为二级，根据防雷工程由下住上的施工特点，本防雷工程分 为六个施工部分：1、基础防雷部分；

2、柱引下线焊接连通部分；

3、防侧击雷 施工部分；

4、天面防雷部分

5、等电位施工部分；

6、系统调式与补打地极部分。

一、基础防雷部分

本工程的基础为人工挖孔桩，施工重点是柱引线与桩身主筋、基础主梁面筋 焊接连通形成均压环、地下基础外围人工均压环焊接、地下室变配电房接地。

1、柱引下线与桩身主筋焊接。利用柱的两条对角主筋作引下线与桩身两条 主筋焊接，桩身两条主筋各附加一条Ф12 圆钢与柱两条引下下线焊接连通。附 加钢筋与桩身主筋、柱引下线钢筋的焊接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋 直径的6 倍。

2、基础主梁面筋焊接。根据电施D-48/修改图，基础主梁所有面筋都要焊接 连通。选用地梁面筋两条主筋焊接，采用双面搭接焊，焊接长度为钢筋直径6 位。面筋在转弯外采用Ф12 附加圆钢焊接连通，使整个地梁形成一个等电位均压环。

3、柱引下线与基础面筋焊接连接。利用柱的两条对角主筋引下线与地梁两 条面筋焊接，地梁面筋两条主筋各附加一条Ф12 圆钢与柱引下线焊接连通。附 加钢筋与柱引下线、地梁面筋连接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋直径6 倍。

4、人工均压环焊接。为了加强基础防雷的可靠性，于基础外侧设一圈人工 均压环。人工均压环采有-40×4mm 热镀锌扁钢，埋深1 米。人行道出入口局部 埋深1.2 米，并在连接体上敷设50 厚沥清层，其长度超过接地体2m.。人工均压 环引出线-40×4mm 在基础外侧负1 米与柱引下线主筋焊接连接，焊接采用三面 搭接焊，焊接长度为扁钢宽度的2 倍。

5、变配电房接地。低压配电房接地利用设备安装的基础槽钢通过-40×4mm 镀锌扁钢与柱引下线焊接连通。镀锌扁钢与基础槽钢、柱引下线线采用三面搭接 焊，焊接长度为扁钢宽度的2 倍。

6、测试端子焊接。根据D-48/修改，本防雷工程共设4 处测试点。测试点引 出线采用-40×4mm 镀锌扁钢，距地面0.2 米，预留测试线长度为0.2 米。引出 线与柱主筋引下线焊接连通。

二、柱引下线焊接连接部分

1、本工程防雷引下线儿利用柱内两条对角主筋上下焊接连通。其上部采用 ≥Ф12 引出层面35 ㎝，以便与避雷带焊接。下部与地台内的钢筋网焊接连通，形式完整的接地系统。

2、柱引下线上下焊接通时，必须做好标志，防止连接错误。柱内主筋搭接 采用双面焊接，焊接长度为最大钢筋直径的6 倍。

三、防侧击雷施工部分

1、周边圈梁均压环焊接。从九层开始，每三层将其周边圈梁的外侧主筋焊 接连通，并与其附近的柱内作引下线的主钢筋焊接连通。周边圈梁的外侧主筋与 柱引下线采用附加Ф12 圆钢焊接连通，焊接长度为附加圆钢的6 倍。

2、铝合金、金属构架接地。从九层开始的外墙的铝合金、金属构架均要求 与附近的柱（梁）内钢筋焊接边通，以防侧击雷。铝合金、金属构架与柱（梁）内主筋连接采用附加Ф12 圆钢焊接连通。

四、屋面防雷部分

1、裙楼天面、层项天面防雷工程。本工程分为裙楼与塔楼。因分为两二期 工程，所以在二期工程五层有天面防雷部分。裙楼六楼天面是花园，所以也有天 面防雷部分。天面防雷工程主要是短避雷针制作、明装避雷带安装、突出层面金 属体接地。避雷短针、明装避雷带采用Ф12 镀锌圆钢制作安装，天面暗装避雷 带利用结构圈梁的面筋焊接连通。明装避雷带安装在女儿上，采用支架安装。支 架距离每1 米1 个，转弯处的距离每0.5 米1 个。女儿墙明装避雷带与避雷针、暗装避雷带可靠焊接连通。突出屋面的金属结构必须与天面防雷带连接一起，形 成一个环形回路。

五、等电位施工部分

1、各种金属管道、金属铠装电缆等电位连接。金属管道、金属铠装电缆穿 越建筑物时必须与附的的柱（梁）内钢筋接通。连接方法是从柱（梁）内钢筋引 出线-25×4mm 镀锌扁钢与金属管道、金属铠装电缆的抱箍接通，抱箍采用-40 ×4mm 镀锌扁钢根据金属管道、金属铠装电线直径现场制作。

2、PE 线等电位连接。PE 总干线必须与地下室低压配电房的基础槽钢接通。确保整个用电系统的接地安全。

3、金属立管等电位连接。从九层开始，每隔三层金属立管采用-25×4mm 扁 钢与当层防雷引下线焊接连通。

六、系统调试与补打地极、当基础接地完工后，须在各地极引出线处做接地电阻测试，做好电阻测 试的1施工记录，要求接地电阻为R≤1Ω。未能达到要求时，须增设人工地极，直到符合要求为止。防雷工程中的隐蔽部分，应在竣工前绘制竣工图。

篇2：低压电气施工方案

第 8.6 低压配电线路的保护

8.6.1 一般规定

8.6.1.1 低压配电线路应根据不同故障类别和具体工程要求装设下列保护：

（1）短路保护；

（2）过负荷保护；

（3）接地故障保护；

（4）中性线断线故障保护。

8.6.1.2 配电线路上下级保护电器的动作应具有选择性，各级间应能协调配合。当有困难时，对于非重要负荷除第一、二级之间具有选择性动作外，其他可无选择性动作。

8.6.1.3 低压配电线路的保护应与配电系统的特征和接地型式相适应。

8.6.1.4 对电动机等用电设备配电线路的保护，除符合本章要求外，还应符合本规范第10章的有关规定。

8.6.1.5 低压配电线路的过电流应由一个或多个电器保护，用以在发生过负荷或短路时能自动切断供电。

8.6.2 短路保护

8.6.2.1 配电线路应装设短路保护，短路保护电器应在短路电流使导体及其连接件产生的热效应及机械应力造成危害之前切断短路电流。

8.6.2.2 短路保护电器的分断能力应能切断安装处的最大预期短路电流。

8.6.2.3 对持续时间不超过5s的短路，绝缘导体的热稳定应以下式进行校验：

8.6.2.4 在线芯截面减小或分支处，以及因导体类型、敷设方式或环境条件改变而导致载流量减小的线路，如符合下列情况之一，且越级切断线路不引起故障线路以外的一、二级负荷中断供电，允许不装设短路保护：

（1）上一级线路的保护电器已能有效地保护的线路。

（2）电源侧装有额定电流不大于20A的保护电器所保护的线路。

（3）电源侧装有短路保护电器的架空配电线路。

（4）符合本章第8.6.6.2款和第8.6.6.3款规定的线路。

8.6.2.5 具备以下条件时，可不按分断能力选择保护电器，对于非重要负载在电源侧已装有能满足本章第8.6.2.2款要求的其他保护电器，则允许负载侧保护电器的分断能力小于预期的最大短路电流。但两个保护电器特性的配合，应使短路时通过的能量不致造成负荷侧保护电器和导线的损坏（包括机械应力和电弧造成保护电器的损坏）。

8.6.2.6 为使低压断路器可靠工作，应按公式8.6.2.6校验其灵敏度：

8.6.3 过负荷保护

8.6.3.1 配电线路应装设过负荷保护，使保护电器在过负荷电流引起的导体温升对导体的绝缘、接头、端子造成损害前切断负荷电流。

8.6.3.2 下列配电线路可不装设过负荷保护：

（1）符合本章第8.6.2.4款规定的线路，如电源侧的过负荷保护电器已能有效地保护该段线路，且越级切断线路不致引起故障线路以外的一、二级负荷供电中断。

（2）不可能增加负荷从而导致过负荷的线路。

（3）由于电源容量的限制，不可能发生过负荷的线路。

8.6.3.3 过负荷保护宜采用反时限特性的保护电器，其分断能力可低于保护电器安装处的预期短路电流，但应能承受通过的短路能量。

8.6.3.4 过负荷保护电器的动作特性应同时满足以下二式要求：

8.6.3.5 对于突然断电会导致比因过负荷而造成的损失更大的配电线路，不应装设切断电路的过负荷保护电器（如消防水泵的供电线路等），但应装设过负荷报警电器。

8.6.3.6 当采用同一保护电器作多根并联导体组成的线路的过负荷保护时，该线路允许的持续载流量为多根并联导体的允许持续载流量之和，此时应符合下列要求：

（1）导体的型号、截面、长度和敷设方式均相同；

（2）线路全长内无分支引出线；

（3）线路的布置使各并联导体的负荷电流基本相等。

8.6.3.7 对于多个低压断路器同时装入密闭箱体内的过负荷保护，应根据环境温度、散热条件及断路器的数量、特性等因素，考虑降容系数。

8.6.3.8 过负荷保护电器的整定电流应保证在出现正常的短时尖峰负荷电流（如用电设备起动）时，保护电器不应切断线路供电。

8.6.4 接地故障保护

8.6.4.1 为防止人身间接触电和电气火灾事故而采取的接地故障保护措施，除正确地选用和整定配电线路的保护电器，使其可靠地切断故障线路外，还应正确地协调和配合下列因素：

（1）配电系统的接地型式；

（2）电气设备防触电保护等级和使用特点；

（3）导体截面；

（4）环境影响。

8.6.4.2 除本章第8.6.4.1款规定的接地故障保护外，下列措施也可用于防止人身间接触电

（1）采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备（即Ⅱ级设备）。

（2）采取电气隔离措施。

（3）采用安全超低压供电。

（4）将电气设备安装在非导电场所内。

8.6.4.3 第8.6.4条规定涉及的电气设备，按防触电保护分级均为Ⅰ级电气设备，且此类设备所在环境均指正常环境，在此环境内人身触电安全电压极限值为50V。

切断接地故障的时间极限值应根据系统接地型式和电气设备使用情况而定，分别见以下各有关条款的规定，但其最大值不宜超过5s。

8.6.4.4 为减小人体接触电压，在采取接地故障保护措施时应做总等电位联结，当仅做总等电位联结不能满足间接接触保护的条件时，还应采取辅助等电位联

结。除本规范第14章规定的等电位联结内容之外，总等电位联结还应包括建筑物的钢筋混凝土基础，辅助等电位联结还应包括钢筋混凝土楼板和平房地板。总等电位联结和辅助等电位联结做法见本规范第14章有关规定。

8.6.4.5 位于总等电位联结作用区以外的TN、TT系统的配电线路应采用漏电电流动作保护，并应符合第8.6.4.20款和第8.6.4.12款的规定。

8.6.4.6 在TN接地型式的配电线路中，其接地故障保护电器的动作特性应符合下式要求：

8.6.4.7 相线对地标称电压为220V的TN系统配电线路的接地故障保护，其切断故障线路的时间应符合下列要求：

（1）配电干线和只供给固定式用电设备的末级配电线路不应大于5s。

（2）供电给手握式和移动式用电设备的末级配电线路不应大于0.4s。

8.6.4.8 当对第8.6.4.4款所述的基础和地板难以进行总等电位联结和辅助等电位联结时，则该场所内配电线路的接地故障保护应满足下列要求：

（1）对第8.6.4.7款之（2）所述配电线路采用漏电电流动作保护；

（2）当同时具有第8.6.4.7款两种线路时，除对（2）所述线路采用漏电电流动作保护外，对（1）所述线路如同时满足下列二式有困难时，则按第8.6.4.20款

（2）要求采取保护措施。

8.6.4.9 在TN系统配电线路中，接地故障保护宜采用下列方式：

（1）当过电流保护能满足本章第8.6.4.7款要求时，宜采用过电流保护兼作接地故障保护。

（2）在三相四线制配电系统中，如过电流保护不能满足第8.6.4.7款要求，而零序电流保护能满足时，宜采用零序电流保护。此时，保护整定值应大于配电线路最大不平衡电流。

（3）当上述（1）、（2）项的保护均不能满足要求时，应采用漏电电流保护。漏电电流保护的接线应符合第8.6.4.20款的规定。

8.6.4.10 TT系统配电线路的接地故障保护应符合下式要求：

8.6.4.11 TT系统配电线路的接地故障保护宜采用漏电电流保护方式。

只有在满足第8.6.4.10款的要求时，反时限特性和瞬时动作特性的过电流保护方可采用。

8.6.4.12 TT系统配电线路采用多级漏电电流动作保护时，不宜超过三级。其电源侧漏电保护电器动作可返回时间应大于负荷侧漏电保护电器的全分断时间，但电源侧保护电器最大分断时间不宜超过1s。

8.6.4.13 TT系统配电线路内由同一接地故障保护电器保护的外露可导电部分应用PE线连接至共用的接地极上。当有多级保护时，各级宜有各自的接地极。

8.6.4.14 IT系统配电线路的接地故障保护应满足下式要求：

8.6.4.15 IT系统配电线路的相线与外露可导电部分第一次接地故障时，可不自动切断供电，但应采用绝缘监视电器进行声光报警，第一次接地故障应在切实可行的最短时间内排除。

8.6.4.16 IT系统外露可导电部分的接地可采用共同的接地极，也可采用个别的或成组的单独接地极。

如外露可导电部分为单独接地，发生第二次接地故障时，其切断时间应符合TT系统的要求。

如外露可导电部分为共同接地，发生第二次接地故障时，其切断时间应符合TN系统的要求。

8.6.4.17 当IT系统配电线路发生第二次接地故障时，应由过电流保护电器或漏电电流动作保护电器切断故障线路，并应符合下式要求：

8.6.4.18 严禁PE或PEN线穿过漏电保护电器的零序电流互感器。

电子式漏电保护器及其与之配套使用的短路保护电器，在任何情况下不应单独切断N线。

8.6.4.19 漏电保护电器所保护的线路及设备外露可导电部分应接地。

8.6.4.20 TN系统配电线路采用漏电电流动作保护时，宜采用下列接地方式之一：

（1）将被保护线路及设备的外露可导电部分与漏电保护电器电源侧的PE线相连接，并符合公式8.6.4.6的要求。

（2）漏电保护电器保护的线路和设备的接地型式如按局部TT系统处理，则将被保护线路及设备的外露可导电部分接至专用的接地极上，并符合公式8.6.4.10要求。

8.6.4.21 为保证在TN—C—S系统配电线路中装设的漏电保护与短路保护有足够的交叉范围（即无保护死区），宜采用电磁式或辅助电源可靠动作电压不大于66V（0.3Ve）的电子式漏电电流动作保护电器。

8.6.4.22 在IT系统中采用漏电保护切断第二次接地故障时，保护电器额定不动作电流I△n0应大于第一次接地故障时的相线内流过的接地故障电流。

8.6.5 中性线断线故障保护

8.6.5.1 中性线N（PEN）断线故障保护系指有中性线配出，且以单相负荷为主的居住建筑的低压配电线路，因中性线断线而导致中性点电位偏移时，为保护人身和单相用电设备安全所采取的措施。

8.6.5.2 为防止或减少中性线断线，除应同时考虑下列因素外，还宜采用中性线断线保护：

（1）N（PEN）线应满足本规范第7章对导线机械强度和本章第8.4节对载流量的要求；

（2）导线的连接点应牢固可靠，并采取防止气化腐蚀的措施。

8.6.5.3 中性线断线保护电器应能在三相四线制配电线路中的中性线断线时，自动切断负荷侧全部电源线路。

8.6.5.4 为有效抑制因中性线断线导致的电位偏移对人身或设备的危害，中性线断线保护电器应具有反时限特性（但欠电压除外）。

中性线断线故障保护应与配电系统的接地型式或等电位联结条件相适应。

8.6.5.5 当采用单相中性线断线保护电器需要工作接地时，其接地极应满足下列条件：

（1）当用于TT（局部TT）系统时，应与该系统中的PE线共用接地极，其接地电阻值不应大于30Ω。

（2）当用于TN—S系统时，应与该系统中的PE线连接。

（3）当用于TN—C（TN—C—S）系统时，应单独接地，不得与重复接地共用，并应保持保护装置的距离。

当中性线断线保护电器与漏电保护电器配合使用时，其配电系统宜采用本款（1）所述接地型式。

8.6.6 保护电器的装设位置

8.6.6.1 保护电器应装设在维护方便、不易受机械损伤、不靠近可燃物的地方，并应避免保护电器工作时意外损坏对周围人员造成伤害。

8.6.6.2 保护电器应装设在被保护线路与电源线路的连接处。但为了维护与操作方便可设置在离开连接点的地方，并应符合下列要求：

（1）线路长度不超过3m；

（2）采取措施将短路危险减至最小；

（3）不靠近可燃物。

8.6.6.3 从高处的干线向下引接分支线路，为了操作维护的方便需将分支线路的保护电器装设在距连接点的线路长度大于3m的地方时，应符合下列要求：

（1）在该分支线装设保护电器前的那一段线路发生单相（或两相）短路时，离短路点最近的上一级保护电器应能保证动作；

（2）该段分支线应敷设于不可燃的管、槽内。

8.6.6.4 短路保护电器应装设在配电线路中不接地的各相上。对于中性点不接地且无N线引出的三相三线配电系统，允许只在两相上装设保护电器。

8.6.6.5 在TT、TN系统中，如果N线截面小于相线，则N线应装设相应于该导线截面的过电流检测电器，该检测电器使保护电器断开相线，或同时断开相线和N线；但如果能同时满足下列条件时，则N线上可不装设过电流检测电器：

（1）线路的相线保护电器已能保护N线；

（2）正常（可较长时间缺相运行的线路除外）工作时，可能通过N线的最大电流明显地小于该导线的载流量。

8.6.6.6 IT系统不宜配出N线，如有N线配出时，需要在该N线上装设过电流保护电器，并用来使包括N线在内的所有带电导线断电。但具有下列条件之一者，可不遵守本规定：

（1）当个别N线的短路受到装设在供电侧保护电器的有效保护；

（2）如果个别线路是由漏电电流动作保护电器保护的，且其额定漏电电流不超过相应N线载流量的0.15倍。

篇3：低压电气施工方案

2014年6月25日,“睿联无限智领非凡”2014施耐德电气“Smart”系列新品发布会在南京成功举办,会上施耐德电气发布了全新的数字化智能配电系统——Smart Panel低压配电智能系统方案。该系统方案是业内首个集一系列智能组件和通信设备,兼具能效与设备管理,依托远程能源管理服务而形成的一体化系统解决方案,凭借其特性以及简单的三步骤,助力中小型建筑市场用户充分掌控能耗数据,有效分析和管理能源使用,实现楼宇的智慧节能。

施耐德电气(中国)高级副总裁、合作伙伴事业部负责人司徒达言(Stephane Dariel)表示:“施耐德电气秉承‘善用其效、尽享其能’的公司理念,以最佳解决方案为目标市场的最终用户提供服务,以数字化技术提升合作伙伴、客户的使用体验。针对中国智能建筑与绿色建筑市场的机遇与挑战,施耐德电气希望借助自身在节能增效领域的技术和解决方案,帮助客户提高楼宇能效、构筑绿色建筑。施耐德电气推出的Smart Panel低压配电系统方案于建筑能耗管理、优化设备管理和提升楼宇运营具有独特价值应用。”

产品丰富灵活通信畅通无阻

Smart Panel低压配电智能系统方案秉承施耐德电气一直以来的创新精神,外观设计独特美观,尺寸小巧,简单选型,即插即用,可按客户需求进行配置;同时,该系统方案架构设计简单,可将一系列组件进行构建,支持开放且快速的以太网络通信互联,能够将能源数据数字化和可视化,传输、存储于能源管理平台,为能源管理战略提供有力支持。下面详细介绍一下该系统方案助力建筑楼宇实现智慧节能的三个步骤:

(1)采集测量

测量是节能之道的起点。在采取节能措施前,需要先测量能耗,进行分析,收集有关设备质量的准确数据,以便了解楼宇的能源和技术性能。

Smart Panel低压配电智能系统方案可使数据全面可视化:安装便捷、配置灵活,内置测量断路器以及多功能仪表,可提供测量和控制功能,为本地显示和远端网络通信平台提供全面能源数据来源。

(2)智能互联

在获取重要数据后,下一步就是使决策者能够轻松访问和分析能耗数据,这就需要快速便捷的连接。

Smart Panel低压配电智能系统方案具有智能便捷的通信系统:Enerlin'X通信系统提供集成式的以太网接口和Modbus接口,可轻松、安全、及时地传输或访问能源数据,实时连接能效管理平台,并具有智能显示终端。

(3)节能增效

基于数据分析,实现节能与可观回报。

Smart Panel低压配电智能系统方案支持本地或远程决策:通过以太网连接的触摸屏显示终端和电脑上的浏览器来实时监测和控制;通过StruxureWare™能源运营管理平台在线服务获取能源和站点信息,以便本地或远程作出决策,实现最大的能效收益回报。

一体化解决方案实现有效能源及设备管理

Smart Panel低压配电智能系统方案是业界首个将框架式断路器(ACB)、塑壳断路器(MCCB)、终端配电(MCB)以及多功能表计(Power Meter)整合在一起的针对楼宇能源管理的一体化系统解决方案。通过收集能源使用和设备信息,与StruxureWare™能源管理软件相结合,存储并分析数据,进而采取有针对性的优化举措以实现节能增效。同时,Smart Panel低压配电智能系统方案也能实现设备预诊断管理,为预防性维护提供有效指导,降低风险隐患,保证供电持续畅通。

无忧远程技术实现“云”端服务

通过施耐德电气自主研发的能源管理开放平台云能效™(EnergyMost™),以云托管的服务形式,为用户提供能源信息的存储、展示、计算和分析,实现无距离式的能效管理以及远程定制化服务管理,挖掘节能潜力,降低企业能耗。

作为一个楼宇的智慧解决方案,Smart Panel低压配电智能系统方案为楼宇市场用户带来无限智慧价值。国内一流民营建筑企业之一的雨润建设集团总裁兰士升表示:“雨润建设集团承接着雨润控股集团旗下各大产业的项目建设工程,主营物流、商业和住宅等项目的施工和管理。Smart Panel低压配电智能系统方案契合这些建筑配电对安全、可靠和节能的三大要求,以及在经济性、投资回报等方面的考量,是楼宇能效与设备管理的首选解决方案。”其独特价值体现在:

(1)减少前期投入:灵活构建、快速连接和简单控制,助力客户更有效率,以更低成本、更少人力和时间投入使用该系统;

(2)加快投资回报率:客户不仅能及时发现能源使用问题、加快响应速度以节约短期成本,而且能获得长期能源管理价值,包括有效开发楼宇能源、增强投资管理、企业社会责任以及为智能楼宇的建设打好坚实基础;

(3)提供绿色价值:助力客户构建绿色建筑,满足建筑能源管理系统相关法规的规定,提供绿色价值;

篇4：某精密轴承厂房电气施工方案

关键词:配电箱 开关柜 变压器 电缆

中图分类号:TH1文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)04(a)-0098-02

1 临时用电

本工程现场用电必须满足施工、生活及临时用电要求。施工用电从现场配电室引入,采用柜式配电箱,内配RTO—200熔断器、DZ10L-250/430漏电断路器、RM3—200A石板闸、DT862—4型电度表等配电装置。电箱设置在现场北部。主线拟用BV—3*60+2*16铝芯线。采用地埋式敷设。通往机械集中处的线路采用架空式,其他施工用电即从各分支电箱内接引。

临时作业面施工用电拟用小型立式电盘随施工进度设置在临近场地,操作时胶皮电缆引入操作电器。

所有线路及电气装置安装均应符合安全操作规程要求,且经现场安检员验收合格后方可投入使用。

2 电气系统安装

2.1 电气系统变电所高低压开关柜(柜、箱、屏)、变压器安装要求

(1)高低压开关柜

①高低压开关柜安装前,应先完成柜的基础型钢安装和电缆沟支架安装。基础型钢出地面抹面高度按设计要求执行。

②高低压开关柜的安装按设计院的平面布置,排列进行。

③基础型钢(包括变压器)电缆沟支架应在明显的地方,可靠接地。

④柜、箱、屏单独或成列,其垂直度、水平度偏差及面偏差,柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。

⑤电缆沟的支架制作,首先应对电缆的走向进行排列(绘制电缆走向图),确定电缆沟的数量型号规格,按设计要求对照现行规范最后确定电缆支架层次、规格及电缆沟内安装的走向方式。

⑥基础型角钢的安装要求型钢首先要校直,安装时,将前后两根型钢的水平度一定要达到或小于规范要求的值后,将型钢加以固定。

⑦柜安装在基础型钢上时,以中心单柜的垂直度、水平度为标准,其它柜在两侧就位靠拢。

(2)高低压开关柜施工技术措施

①高低压开关柜装卸、搬运和安装时一定要采取垫木板等防震措施防止框架变形和漆面受损等安全措施。高、低压开关柜进入现场不能放在室外,应放在室内干燥場所,并采取措施防潮防尘(安装时再开箱),开启后用塑料布封包。

②设备开箱,必须甲、乙双方共同进行检验。

③所有紧固件,应用镀锌标准件制品,柜内、柜与柜之间铜母排连接,螺杆紧固应采用力矩扳手,禁用其它扳手。防止紧固点受力不一造成接触面质量差。

④低压开关柜送电前应进行原理二次线校对、检查,按设计要求审核断路器继电保护整定值,绝缘试验应符合要求,模拟动作试验应正确。

⑤高压柜送电前应按规范要求作试验(耐压试验、继电保护设计要求整定),模拟动作试验应正确。

(3)变压器安装要求

①变压器高压侧进线电缆固定应牢固,压线紧固应可靠。

②变压器低压出线端铜排的中心线应与外连接的封闭母线的中心线相符,铜排压接面部位应搪焊锡。

③变压器应进行校验。正常温度位置、温升报警、超温跳闸应根据制造厂的规定进行整定。

④干式变压器运送现场后,甲、乙双方及时验收检查:

a.包装及密封应良好。

b.设备标牌、规格容量符合设计要求,附件应齐全。

c.产品的技术文件应齐全。

⑤干式变压器应运放在干燥的室内保管,应有防潮及防尘措施。

⑥变压器基础型钢外壳接地。

⑦变压器试运前应详细检查,并进行测验和耐压试验。

2.2 电气系统动力照明及弱电配管、配线

(1)钢管明配时弯曲半径≥管外径的6倍,埋设在地下或砼内,其弯曲半径≥管外径的10倍。

(2)钢管连接处,应进行可靠接地跨接,焊接长度应不小于直径的6倍,镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层,应用专用软导线接地跨接卡。钢管与线槽连线,内外应有锁紧螺母紧固,不得与线槽点焊,钢管应与线槽(桥架)支架接地干线可靠连接。

(3)接线盒,灯头盒、开关盒等与钢管连接,内外应用锁紧螺母紧固,应接地可靠。

(4)进户管、过墙管、电源管直径40mm以上宜打喇叭口,直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口。管口不应有毛刺,采用半元锉或元锉扫光,焊接处补刷防锈漆,面盖调和漆。

(5)钢管与电气设备器具(电机、灯具等)间的电线保护管宜采用金属软管,金属软管的长度不宜≤2m,金属软管应可靠接地。

(6)配线所采用的导线型号,规格、配线的布置应符合设计规定。

(7)不同回路、不同电压等级的导线,不得穿在同一根管内;同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

(8)钢管、线槽内的导线不应有接头;导线的接头应置于接线盒内。

(9)导线与设备,器具的连接应符合下列要求:

①截面为2.5mm2及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡,或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。

②截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

③截面为10mm2及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。

(10)电气线路与管道间最小距离应符合规范规定。

(11)金属软管采用管卡在与终端、转弯离中点距离宜为300mm固定;软管超过1米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其固定卡,宜安装在离灯具,器具边缘起沿软管长度的中心处。

(12)绝缘导线选用统一的颜色线,保护地线(PE线)为黄绿双色线。

(13)绝缘导线与接线鼻子(端子)压接,其压模与导线鼻子的规格要相匹配;压接时,压按深度,压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。

(14)穿线前,应将线管内的水及杂物清除干净,疏通管道。

(15)导线穿入钢管时,管口应戴线帽保护导线,在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后将管口密封。

2.3 电气系统电缆敷设

(1)电缆敷设前应按下列要求检查

①变电所电缆沟畅通干净,金属电缆支架地,防腐层完整。

②电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符,并应有合格证件和出厂试验报告。

③电缆管应疏通,管内无水、无杂物;喇叭口无毛刺。

(2)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,绘制走向排列图,合理安排每盘电缆接头和交叉。

(3)电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。

(4)电缆穿过强电井楼板,墙体应套电缆保护管,电缆敷设完毕后,除建筑封楼板墙洞外,电缆垂直管口应用防火材料封堵。

(5)电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,并固定

①桥架内垂直敷设的电缆(支架上明敷)每隔2米处固定。

②水平敷设的电缆,在电缆首末端及转弯,电缆中间接头两端0.5～1m处固定。

(6)电缆敷设前,电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时,应写明电缆型号、规格及起止地点。在电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井出入口处的电缆上设挂标志。

(7)电缆在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。

(8)本工程电缆敷设不宜采用机械牵引。采用人工敷设时,应有专人指挥,组织计划周密,分工明确,水平桥架内敷设人员间距不宜超过3m;强电井电缆敷设,每个层面不能少于2人,随时设置电缆临时固定措施,防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。

(9)电缆敷设的安排程序:应先从配电所至各层面的箱、柜进线敷设(集中人员),后从各层箱、柜分支敷设至各用电设备接线点。

(10)电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试,用1000V兆欧表测相与相之间、相与零线(N线)及地线(PE线)绝缘电阻值不应小于5MΩ。

2.4 电气系统照明装置

(1)照明灯具

①电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工,产品应有合格证书。

②固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

③电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好,零接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线,与零线不得混淆。

④螺口灯相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。

(2)开关、插座

①安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致。

②开关应控制相线;开关的通断位置应一致,且操作灵活,接地可靠。

2.5 电气系统防雷与接地

(1)本大厦的防雷与接地装置,选择建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极,与建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷与接地的自然接地体。

(2)防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上,再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。

(3)柱内主筋、接地圆钢采用搭接焊,其焊接长度为园钢直径的6倍,两边满焊;扁钢搭接焊为扁钢边长的2倍,四边满焊,焊接位置特殊点不得小于3个棱边。

(4)露出屋面的金属体,均应与防雷接地带接。

(5)焊接缝应饱满平整,无咬肉、夹渣、焊瘤等现象,焊渣应及时清除。

(6)混凝土浇灌前,施工班组必须自检,项目部专检,检查重点不应有漏焊。合格后,做好施工隐蔽记录报业主(监理)复查合格后方可浇灌隐蔽。

篇5：低压电气施工方案

低压照明施工专项方案

文件编号：SXSJ·5F·VANKE·008

审批：

审核：

编制：

山西四建五分公司 太原万科蓝山项目部

2013.3.3

1．工程概况

万科蓝山一期高层住宅楼位于太原市长风西街。1#楼建筑面积14462.9㎡, 2#楼建筑面积14462.9㎡，3#楼建筑面积29876.8㎡，4#楼建筑面积28699.98㎡，地下车库建筑面积7737.41㎡。1#、2#、3#、4#楼地下二层、地上三十三层。建筑总高：1#、2#楼95.85m，3#楼99.1m，4#楼96.2m。标准层层高为2.9 m。结构形式：剪力墙结构。正负零相对标高794.85m。2．设计依据

（1）太原万科蓝山施工图纸及施工总平面布置图（2）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（3）《1KV及以下配线工程施工及验收规范》（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

3、地下室及地下车库临时用电布置

结合施工现场及地下室平面布置图和临时用电情况，并结合我公司的实际情况，地下室用电布置如下：

（1）分通道。该地下车库有两个出口，即两条低压线路。4个主楼地下室各走一条低压线路。（2）分施工。即若干个施工点。

4、地下室用电量计算

（1）地下室使用36V安全电压，采用40W，36V低压灯泡。100瓦照明灯泡照度面积预计150m2.合计瓦数总平方7700m2÷150m2=52个灯泡。1#、2#楼500m2÷150m2=6个灯泡，3#楼12个灯泡。4#楼14个灯泡。

（2）总瓦数52*100瓦=5200瓦。

（3）根据总瓦数，地下车库选用20KVA低压变压器3台。各个楼各选用一台。

5、线路配置及电线选择

（1）根据总瓦数要求，电线选择铜芯负导线4mm2，套阻燃导管，并根据3组变压器的时间情况，分3组线路走向，线路安装高度为2.9米，如果遇到特别潮湿的地方，则用36V低压防爆灯泡。

（2）经计算，以上的选择能满足地下室临时用电施工的正常需要。（3）专门组织一个临时电工，由周宝成专人负责，在公司电气工程师的指导下，按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005安装。

6、临时用电安全技术措施

6.1按TN—S系统要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护零线（PE线）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线箱区别，严禁混用。

6.2现场导线绝缘强度必须可靠，所有电缆接头必须用防水胶布包扎严密，保证绝缘可靠。

6.3专用保护零线由总配电箱单独引出，并做可靠的接地和重复接地，既在总配电箱、分配电箱、线路中间或末端均做接地，每处重复接地电阻不得大于10Ω。

6.4对进场施工人员进行用电安全教育，教育内容要根据现场实际情况突出重点，有针对性。

6.5非当班电工不得接、拆线路，其他人员严禁私自接线。6.6电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。

6.7配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标识牌，停、送电必须由专业电工负责。

6.8保护零线的截面应不小于工作零线的截面，且不得装设开关或熔断器。6.9开关箱内配置防护罩式隔离开关、漏电保护器。

6.10 配电箱、开关箱要铁制、有门、能锁、防雨、防尘，箱内导线、电器元件按负荷计算选择使用。

6.11 配电箱、开关箱中导线的进线和出线应设在箱体的下底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或门处。

6.12 所有配电箱、开关箱应半月检查一次，维修人员必须是专业电工。6.13 电气设备场所应以避免、应能避免物体打击和机械的损伤，否则应做防护处理。

篇6：电气锅炉施工方案

施 工 组 织 技 术 方 案

大宁县建筑设备安装总公司

编制说明

一、编制说明

本施工组织设计的编制，主要依据下列技术文件和规范规程。

1、锅炉的随机图纸、说明书。

2、机械设备安装施工及验收规范，压力容器安全监察规程。

3、安装、焊接、筑炉工程操作规程。

4、上级对工期的要求、施工图预算、土建工程进度，设备、材料供应等。

6、大宁县建筑设备安装总公司所有的施工技术力量，施工机具等。

二、工程概况

1、工程安装地点： 工程地点位于：

2、锅炉技术特征：

该锅炉房设计要安装一台锅炉，锅炉型号为：72KW电加热蒸汽发生器.3、工程量及工作量： 工程量及工作量：本体一台。

4、设备材料供应、保管及存放场地：

设备由厂家送至工地，锅炉大件存放于锅炉房或附近地方，小件存放在锅炉房内，办理签证，并派人妥善保管。

5、施工方法： 由于工期短，工程量大，所以安装工程采用平行、交叉作业，以锅炉个体安装为主要工作线，其他工程穿插将进行。安装人员具体划分为2—3组，一组施工本体，一组施工辅机设备安装部分，由电气人员施工配电工程。

三、施工前的准备工作

1、施工前先组织有关技术人员对图纸进行会审，然后组织技术人员对图纸进行研究，做好个性计划，编制施工组织设计以便指导施工。

2、设备清点及质量检查：

厂家、建设单位、施工单位三家对到货设备逐项进行清点、检查，并做好记录。

第二节施工准备和施工方法

第一节 施工方法

依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。

施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。、第二节 施工准备

施工图的审核交底

由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用的目的。

设备、材料准备

依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料。工程施工监督检查、验收的要点

第三节 泵类安装

在基座上划线后安装。

在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20—40毫米，检查离心泵泵体水平度，每米不超过0.1毫米，水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不超过0.8毫米；径向位移不超过0.1毫米。

用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。3—4天水泥于固后，再按第2项复查。

第四节 箱罐安装

箱罐标高允许偏差±5毫米，水平度每米长度不超过10毫米，垂直度每米高度不超过10毫米，中心线位移不超过5毫米。

箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。

（1）支架立柱位置不超过5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。（2）支架横梁上平面标高为±5毫米，侧向弯曲得米长度不大于10毫米。（3）敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的1.5倍作水压试验。

第五节 阀门与法兰安装

阀门安装前做强度和严密性试验，强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。

阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀紧固。

第六节 焊接要求

焊接工人应有焊工操作证。

管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。

管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。

双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

第七节 管道安装

管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除干净，并保持内外壁干燥。液体管道不得向上安装成波浪形，以免形成气囊。气体管道不得向下安装成波浪形，以免形成液囊。

从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管相接，连接距离应相互错开。

设备相接，管道不得强迫对口。

管道穿过墙或楼板应设大于管径一级的钢套管，焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐，但应比地面高20毫米。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得作为管道的支撑。

各设备之间连接的管道，其倾斜度及坡度应符合设计要求。管道水平段有一定坡度，其斜度应符合设计要求。

冷凝水管选用镀铸管，丝扣连接，有一定坡度，其斜度应符合设计要求。

保证工程施工质量、进度、安全的主要措施

公司工程管理部在工程施工的不同阶段到施工现场，对施工中存在的质量、进度及安全等方面的问题监督检查。项目经理部按专业分工设工程技术人员监督施工的全过程。

第八节 保证施工质量的主要措施

熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。对施工现场的实位轴线、标高核实验收。

对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。

对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文件的核实验收。

1.施工后质量的控制措施

工程完工自检后报公司工程管理部初验，合格后再提出验收申报表。项目竣工验收。

提交竣工图及其他技术文件资料。

2.施工中质量的控制措施

现场工程师采取观察、检查、测量等手段监督施工工艺。

隐蔽工程完成后先自检、专职检，再填报隐蔽工程质量验收通知单，报甲方或监理方验收。

工程变更或技术变更时采取以下程序：变更图纸(或工程变更)一→甲方签字(或监理方签字)一→填写洽商单一→现场工程师一→施工工长一→施工。

3、保证施工进度的主要措施

熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。

对施工现场的实位轴线、标高核实验收。

对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。

对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文件的核实验收。第九节 保证施工进度的主要措施

1.施工前进度的控制措施

编制工程施工进度计划。制定采购设备、材料计划。做好施工图纸的会审交底工作。

组织施工人员勘察现场，办理各种进场手续。

2.施工中进度的控制措施

建立工程进度的工作日志。

每日、每周、每月检查计划进度与实际进度的差异。

每天召开工段长现场会，研究分析影响进度的因素，确定解决方案，重新调整进度计划。

3.施工后进度的控制措施

当实际进度与计划进度发生差异时，在保证工期不突破的情况下，分析原因采取以下措施：

【技术措施】：实行平行流水立体交叉等作业方法。【组织措施】：增加施工人员及工作班次等。

第十节 保证安全的主要措施

施工现场设专职安全员，负责工程施工的安全工作。

施工人员进场前进行场前安全教育，填写“进场前安全教育登记表”，并与公司签订安全协议书。

进入现场人员戴安全帽，不准穿拖鞋，高空作业系安全带。

施工现场安放灭火器，明火作业事先清理掉易燃物，设着火人，防止火灾和不必要的伤害。施工现场严格做到工完料净场清，下班后清理现 废料堆放在指定地点。