erp系统介绍

2024-05-08

erp系统介绍(精选6篇)

篇1:erp系统介绍

1、产能计划是由制造管理部建立的

2、企业资源计划英文简称ERP。

3、企业入口网站系统的目的是为企业整体资讯提供单一作业入口。

4、第一次登入ERP时的密码是使用者代号。

5、在讯息管理画面可以查询工作流程讯息中已经读过的讯息。

6、常用资讯窗口列出最近用过的10条资讯。

7、流程控管系统中设计表单是用表单设计工具来设计的。

8、流程控管系统的英文简称为DW。

9、第一次使用系统,系统会提醒使用者修改密码。

10、宁钢信息化系统架构分为L1基础自动化、L2过程自动化和L4企业资源计划。

11、ERP的发货系统为ST,主要用于销售发货、运输调度等。

12、公文管理系统英文简称为UD,用于全公司领域各部门之间的工作流转。

13、公文管理系统主要目的是提高办文效率,并记录公文的流转过程、各会办意见等,储存在公文管理系统内。

14、属于ERP产销系统中的负责钢卷存货管理的是IH钢卷存货管理系统。

15、通过合同处理系统作业,将销售订单转为生产订单,供后序生产之用。

16、产品规范管理系统通过建立PSR(产品规范)、CUST.NO(客户代码)、APN(产品用途)、MSC(制造标准)的对应关系,实现面向用户要求的个性化质量设计。

17、质保书管理系统具备自动采集相关数据列印质保书的功能,质保书中的成份及物理性能试验值均取自TQ化物性试验记录管理系统。18、31状态代表钢卷已经放行。

19、ERP中,员工可在薪给清单查询中查询个人上月工资发放情况。20、公司内部公文,拟稿人登录的画面叫创稿登录。

21、公文系统的拟稿人是主办。

22、销售结算环节产生销售收入。

23、在CI资本支出系统中进行工程转固定资产。

24、ERP系统开发完需求的标志是用户验收。

25、宁波钢铁公司销售产品所建立订单的系统为SO系统。

26、由OI、OJ、IS、IH往IP系统的抛帐行为为三抛二账务,由IP、MR、AM等系统往AA系统的抛帐行为为二抛一账务。

27、熔炼号是由厂代码、年尾号、转炉号(或外购批号)、熔炼顺序号四部分组成。

28、整体ERP系统将企业的运营经过集成,可以归纳为6M。

29、生产管理与追踪系统英文简称为PO。

30、对于员工个人需要国内出差,应该在国内出差签派作业进行出差借款申请。

31、产品大类编码中“L”表示板坯产品。

32、每一固定资产都有其所属的成本中心。

33、成本中心编码第一、二位“W2”表示的一级单位为炼钢厂。

34、ERP物料系统包括MP采购系统和IN库存管理系统。

35、宁钢ERP是引进台湾中冠的整体产销系统。

36、在国内钢铁企业中,宝钢、武钢的ERP理念与宁钢最为相近。

37、宁钢ERP二期一阶系统2006年12月上线,二期二阶系统是2007年12月上线,二期三阶系统是2008年12月上线。

38、MRP由ERP发展而来的说法有问题。

39、利用产品规范代码进行客户接单使用。40、GE-NO的含义是炼钢成分内控标准。

41、GK-NO的含义是炼钢成分放行标准。

42、目前ERP系统用于盈利能力分析的是细分类核算管理系统。

43、在整个产销系统中包括生产系统、销售系统、质量系统和成本系统。

44、在产销系统中产品交货的标志是IL出货销帐。

45、目前宁钢ERP信息化建设已经完成二期三阶阶段建设。

46、在WV系统中,进行全厂内的运输调度,包括铁水调度管理。

47、ERP产销OI/OJ/IC/TQ四个系统中与生产过程机没有数据交换的是TQ。

48、产能审核功能不是合同处理系统所完成的。

49、业务人员判定为ERP系统问题时,应该打电话给9168。50、公司生产的产品需要打印质保书的为正级品。51、2008中国企业信息化500强评选中,宁钢荣获最佳ERP应用奖和最佳协同办公应用奖。

52、企业引进ERP的原因有:企业内部流程与系统的整合;企业内部资源与软硬件的整合;提高决策信息的正确性;节省人力;降低成本。

53、ERP系统中的生产系统包括原料库存管理;炼铁区作业管控;炼钢生产计划与排程;热轧生产计划与排程等。

54、原料产耗计量中有以领代耗、以耗代产、以送代耗、以销定产等方式。

55、宁钢ERP财务管理系统包括:普通会计管理;成本会计管理;厂务会计管理;产副品帐务管理、报支系统等。

56、规章制度管理系统(US)管理的范围为:ISO9000(全面质量管理体系)文件;OHSAS18000(安全卫生管理体系)文件;ISO14000(环境管理体系)文件。

57、制造标准资料库(MSN LIBRARY)中包含包装及装载标准规范、工艺标准规范。

58、产品规范代码(PSR NO)编码的组成为:产品形态,牌号,流水号,示例:HRC_SPHC_001。

59、合同处理作业完成后会产生生产订单档、试验规范档两个资料档,利于后序生产及质检放行。

60、ERP销售系统包含:合同管理,发货管理,销售结算管理。

61、在合同输入作业时要考虑生产能力和客户额度;价格和货款;技术质量,运输限制;设备,交货公差4方面的因素。

62、销售订单转换为生产订单过程中,涉及到的部门有销售部、制造管理部。

63、宁波钢铁ERP信息化的特点是:以市场为导向的产销整合管理与追踪;以会计为核心的信息系统;技术质量贯穿整个产销流程。

64、以会计为核心的信息系统体现在:客户缴纳保证货款时所用到的预收货款;生产过程中当有半成品与成品产出系统抛帐;半成品与成品发生改判、剔退、暂留、领用时抛帐;出货结算时产生的帐务。65、技术质量为整个产销过程提供技术支持及品质保证;合同处理系统搭起销售与生产的桥梁;质量管理与生产管理运作方式 这三个体现了技术质量信息贯穿整个产销流程。

66、ERP是提升企业竞争力的一种手段、方法与工具它不是万能,必须搭配企业的(完善的管理制度;精简的流程;合理的组织),才能最大限度地发挥ERP的功效。

67、与中冠合作ERP整体产销系统建设目标为:打通关键路径,实现产销一体;质量设计进入制造,质量控制跟踪全程;销售网络化,实施信息化客户管理;高阶主管决策支持系统。68、订单编号包含:订单序号,流水号,销售方式。

69、从熔炼号可以了解到的内容有:厂代码;年尾号;转炉号(或外购批号);熔炼顺序号。70、业务部门对信息系统提出需求,需要在UR系统走申请流程。71、钢铁企业信息化的核心技术概括为 产销一体、管控衔接、三流同步12个字。72、公文管理系统中包括:合同、规章制度、工作联系函、请示报告4种公文类型。73、ERP系统用JAVA语言开发,采用B/S结构。

74、宁钢物料的称重方式有皮带秤、汽车衡、轨道衡、吊秤等。

75、销售发货需要开发货通知单、开派车履运单、开装车明细表3个环节。76、订单在生效前必须进行产能审核、运能审核、客户额度审核、货款审核。77、发现库存有合适的板坯或钢卷符合客户订单的要求,可以以余材充当或现货销售的方式进行处理。

78、与焦化生产有关的系统有:OX、OI、MR。

79、一般使用者能够:修改个人密码、进行首页个性化设定、将常用作业收入收藏夹。80、熔炼号、炉订号、板坯号是炼钢过程中产生的号码。81、生产产品时发生的费用不一定都是制造费用。

82、宁波钢铁发生的每一笔费用支出都必须归入对应的成本中心进行核算。83、ERP支持下的销售管理是“以销定产”的产销模式。84、ERP不是万能的,不可以解决管理上遇到的任何问题。85、用户可以在宁钢电子商务系统上查到其所订单的状态。

86、通过公文查询可以查询出一个部门某段时间内所拟的各项公文。87、线上请假作业中呈核主管不是为系统自动设定,需手工输入。88、当本人有突发事情时,可以让他人在线上代为请假。89、线上请假作业一旦申请成功还可销假。90、ERP系统出现漏洞时要及时致电9168 91、ERP需求申请必须经过本部门主管审批才能发送给运管部。92、线上申请出差不一定只能在出差前进行。93、试制新产品时可通过内部订单进行组织试生产

94、炼钢厂发现上月的钢水产量不对时,不可直接在OJ系统调整产量。95、ERP产销系统中质量设计和材料设计不都是系统自动完成的。96、ERP产销系统中钢产品的成份判定不是人工判定的。97、ERP中的炼钢排程工作在WS系统完成。98、撤消流程的条件是下一步的执行者尚未处理。99、财务人员不可在MR系统中调整原料的产耗量。

100、销售订单中的价格除了通过价格版次获取单价外,还可通过公文申请取得特殊单价。

篇2:erp系统介绍

* ERP基本概念

ERP(Enterprise Resource Planning企业资源计划)系统实质上就是通过计算机技术、网络技术等将企业的业务流程固化在系统中。简单的讲,它首先是将原本大量的手工操作实现自动化,将业务活动中产生的各类数据(如交易数据、生产数据、财务数据等)规范化、标准化,并完整、及时、准确的记录在系统中;其次ERP系统为员工提供了快捷方便的管理工具,可以通过系统随时查询以往的数据,并对数据进行统计、比较、分析等工作,ERP使企业的数据不再封闭,而是在权限范围内得到充分的共享;最后ERP系统将各类统计报表、分析数据以规范的格式展现出来,为决策提供依据。

企业运作的命脉是信息,包括内部的信息和外部信息,俗话说知己知彼,百战百胜。那么ERP系统的核心功能就是为企业妥善管理内部信息,使企业领导、员工能对自己的情况有一个真实、全面、细致的了解。比如,当遇到市场环境变化时,销售人员能通过系统第一时间了解到当时的生产能力、库存情况、各地销售情况等,迅速作出决策,并通过系统将市场变化及时反应在生产、库存、物流、采购等一系列环节上。但是在缺乏ERP系统的情况下,企业经常会因为不能及时了解到真实的情况而难以作出迅时的反应,或根本束手无策,错失良机。ERP系统实施时十分重要的一项工作就是清理业务主数据,确保整个公司内对同一个数据只有一个编码,且全公司编码规则统一。ERP系统这样的案例实在是不胜枚举。* ERP系统的特点

ERP系统是个非常复杂的工程,它绝非简单的一个软件,而是体现了企业的管理思想、管理机制。

比如:在将业务流程配置入系统的时候,就会考虑到如何设计一个科学、合理、高效的业务流程,减少不必要的周转和浪费,同时又要考虑为规避风险,需要如何设定审批权限、预警机制等,比如采购合同的审批流程等。在考虑了这些因素后,ERP系统就可以有效地帮助管理者监督、控制和协调日常工作的开展。

同时ERP系统将企业内原来分散在各职能部门中的工作集成起来,比如以前销售部门产生销售订单后,财务部门要根据相应的单证另行做账、制作凭证,使用ERP系统后,一旦销售订单(或合同)在系统中生成后,其相应的财务凭证即自动生成,大大提高了效率以及准确性,确保业务数据与财务数据的完全一致。对于集团性企业的管理工作来讲,ERP系统就更是不可或缺的帮手,原本每到月末,财务部几乎通宵达旦进行各类月结工作,工作量大、且容易出错,而ERP系统此时的优势就非常明显,所有的财务信息均已在系统中,系统可以非常方便地运算,进行月结,尤其在进行分子公司报表合并时,系统识别出关联交易,从而对报表准确的进行合并,快速出具财务报表。

ERP系统更重要的是为管理者服务、为决策者服务。通过系统的固化,大家的工作流程规范了,透明了,高效了,管理人员只要打开系统即可随时掌握各个业务环节的情况,一旦出现问题,系统不仅能及时报警,还能帮助管理人员找到原因,ERP系统好比是企业管理者的顺风耳、千里眼,就算出差在千里之外,也能有效掌握企业的运作情况,并作出响应。又比

如,年终进行绩效评定,有很多定性的指标需要计算,ERP系统就能根据需要从各种维度进行统计比较,如按地区统计销量、按品牌统计、按员工统计、按部门统计等等,这些评估分析报表都可以非常方便的生成,且全面准确。

但,值得一提的是,ERP毕竟还是计算机系统,不可替代人脑。首先系统中一旦内嵌了设计方案中的逻辑,就会“顽固”地按照此逻辑运作,所以在系统实施过程中,设计方案非常重要,尽量考虑全面周到。在某些环节上系统也会开放一定的人工干预权力,比如系统分析出未来的销售趋势,可能还是需要根据人为的经验进行科学的微调,但绝不能任意在很多操作环节加入人工干预,那系统的权威性、严谨性和科学性就得不到保障了,业务风险得不到控制。其次,系统能保证运算出来的数据绝对准确,但如果输入的数据本身是错误的,那么系统“吐出”也只能是错误的数据,因此ERP系统非常强调第一次输入的数据源必须准确、及时。

* ERP系统项目实施的特点

ERP系统的实施是一个跨时长、覆盖广的工程,绝非仅仅是IT人员的事情,相反,ERP的主角是业务人员,因为ERP最终的使用者是业务人员、最终的受益者是业务人员。ERP系统是否实施成功很大程度上取决于过程中业务人员的参与,将企业的实际情况、管理要点、流程要求都如实地反应到方案设计中。

而且ERP系统实施往往会将一些以前被低效、封闭的业务环境所掩盖的问题暴露出来,甚至是触目惊心的,这时会有人误以为是ERP惹的祸。其实不然,比如曾有家手机制造企业在以往的过程,仓库里堆了好多货,在财务帐上体现出来的就是存货。但是在实施ERP时,首先要做的就是盘点所有的库存。盘下来后发现有八千万的存货是不能用的。企业领导震惊之余,非常感谢ERP项目使他发现了这个问题,并当即采取措施想办法消耗这些库存,否则再过几年,他遭受的损失将更为严重。

ERP系统的实施会对原有的业务模式和操作习惯带了一定的冲击,甚至会影响到一些岗位的部分利益,这往往是实施过程中遇到的最棘手的问题,也是会经常导致项目失败的原因。比如有一家贸易公司,客户渠道资源原本全掌握在销售人员个人手中,一旦人员离职,就意味着这笔单子就失去了,管理层为此困扰多时。ERP系统实施后,首先要作主数据清理,就是必须将所有的客户信息用系统维护起来,并且要求销售人员实时更新对这些客户的所有交易记录,ERP系统的CRM(客户关系管理系统)还能对销售人员的活动进行管理,使管理者非常清楚其销售队伍的工作情况和客户情况,这样即便销售人员离开了,管理者可以马上采取相应的措施,使客户资源真正成为公司的资源。ERP的实施使管理者喜笑颜开,但却让部分销售人员无法理解,感到很不适应。因此系统上线后很长一段时间,销售人员十分抵触,抱怨连连,将很多业务中碰到的问题都归咎于ERP系统。其实,这和项目实施过程中的思想管理工作没有做到位是有关系的,首先销售人员没有参与项目,始终不理解项目的意图和目的是什么,其次没有做好沟通、培训等工作,使销售人员在上线后感到非常突然。这个案例非常典型。通常人们对与变革都很自然会经历一个过程。

所以现在的ERP项目中都将变革管理作为重要一环,每个实施者在实现系统功能同时,都要肩负起培训、沟通、知识传递的重任,确保企业中的大部分员工骨干能正确理解项目实施带来的一系列变革,确保ERP系统不仅成功上线,更能被持久使用,真正发挥其效能。

* ERP系统项目给企业和个人带来的收益

ERP并不会给企业带来直接的经济利益,ERP提供的是信息,比如,系统反映出来库存多了,但如果业务人员获悉这个信息后并不去作处理,库存是不会少的。所以认为“ERP实施会对企业产生直接的经济效益”那是不正确的理解,但是成功的ERP系统确实能给企业带来众多的间接效益,促进经济效益的提升,归纳起来,有如下几条:一是管理规范、信息沟通、高效、低差错;二是快速响应、实时决策、不误商机;三是按需生产/采购、降低库存、提高资金周转;四是优先级计划、合理利用资源、提高生产力;五是供需平衡、计划可行、履约率提高;六是降低成本、增加利润;七是财务帐与实物帐同步生成,实时控制经营活动;八是合作伙伴之间协同运作。

篇3:erp系统介绍

××公司是五大电力生产商之外的新崛起的电力运营商, 被业界称为五小龙之一。其以先进的管理理念著称于业界, 特别是在管理信息化上面走在电力行业的前列。目前已经建立了一些信息管理业务系统, 如设备管理系统 (BFS++系统) 、“小神探”系统、合同管理系统、燃料管理系统、物资采购管理系统、办公自动化系统 (基于Notes平台) 、经营统计管理系统、财务管理系统 (大唐兴竹) 和财务预算管理信息系统 (用友NC) 、视频会议系统和视频监控系统等。由于分部实施, 存在以下弊端:

1.各系统间相对独立, 系统中信息零散、数据或缺少或重复, 缺乏系统性;

2.不能迅速、及时地为决策层提供有效数据支持;

3.对于集团性企业, 由于不同下属公司实施的系统都不同, 集团无法实现统一管理, 企业政策的一致性受到极大影响, 集团也无法实现通过系统对下属公司主要指标的下达和控制, 更不能在集团层面看到下属公司实时的经营业绩情况。

为了彻底解决上述问题, ××公司急切需要一套适合集团公司的、适合电力行业生产特点的、系统设计中结构合理、在内控方面表现突出的、被市场认可的管理软件。

在充分考虑资金、管理现状、员工素质等客观因素后, ××公司选取了Oracal的产品, 并确定分部实施的方案, 先从财务信息收集角度出发, 选定了首批上线的6个模块, 即总账、应收应付、固定资产和财务分析模块, 基本涵盖了采购、收付款、核算、供应商和客户管理等功能。

在实施过程中, 项目组遇到了多个难题的挑战, 我们的原则有两条:一是要尽可能原汁原味地将ERP系统实施到本地;二是要站在集团的角度出具解决方案, 以便日后的推广。下面, 选取实施过程中的几个重点方面介绍一下针对电力生产的解决方案。

第一节账套设立的方案

××公司下属20多家发电企业, 分布广阔, 信息传递的及时性和工作步调的统一性难以一致, 这些特点适合建立多账套;但是多账套会带来政策执行的不统一, 科目设置存在过多的个性化, 带来公司间财务信息的不可比, 报表汇总时不利于集团的统一管理。集团报表报出至少需要15天, 信息的及时性大打折扣。更何况电力企业一直以来财务月末结账时有一个不成文的规矩, 结账时间以月末最后一天的24点的数据为准, 电网公司于发电企业共同遵守着这个规矩, 因此严格的结账时间给财务核算系统提出了要求。项目组在设立一套账还是多套账上就出现了不同的意见, 两种方案各有优缺点, 经过讨论并征求领导的意见, 项目组的解决方案为:在公司总部统一设置小型服务器, ERP系统安装在总公司, 各厂以专线连接到服务器, 这样数据统一保存;设立多套账, 满足不同地域的企业核算时点的需求, 开关、过账的分别由各公司自我维护、控制;科目体系、段值、安全性设置、单据序列统一由××公司制定规则, 由实施公司统一设定, 保证多账套的情况下规则的一致, 便于公司合并报表、统一分析对比的需要。

第二节统一科目体系结构的解决方案

原有的科目结构是:自然账户作为科目体系中的主要成员, 大部分的核算均基于自然账户。有些公司使用了辅助核算, 如部门、项目、栏目等。用户需要一个能集多角度、多方位统计财务数据的科目体系结构。公司的要求是:1.除了按照公司、会计科目和成本中心进行分类核算以外, 会计科目结构还应该考虑可以按产品、机组、项目、专业分类归集成本费用;2.会计科目结构中的每一部分都应分别输入, 分别维护;3.会计科目要同时满足财务核算、预算和数据统计等方面的功能要求;4.应该确保会计科目结构中各部分的有效组合和权限访问。

按照要求我们设置了9段的科目结构方案, 其中:公司段、内往段、科目段由公司统一设定, 内部往来和自然科目段高度一致, 公司段由国华公司分配给各公司编号, 作为分账套、分科目取值和安全性的需要;其他段放开由各公司设置。预留段作为预留出的空段, 以备日后公司管理上需要增加维度来查询、分析数据使用。这种9段式的科目弹性域的组合具有灵活、容量大、满足多角度查询、分析和个性化需求的需要。特别说明的是“产品段”, 虽然××公司以电力产品为主, 但也有经营特殊产品的下属企业, A公司不仅生产电, 还有热汽、热水;B公司经营的是燃煤、物料、技术服务等等, 在“产品段”都能进行详细的划分。

第三节规范公司间业务处理差异的解决方案

为统一会计核算政策和统一会计基础工作, 项目组分析了现有业务的种类、使用的科目, 结合会计准则的要求, 我们对“应收”“应付”“资产”“采购”“总账”核算的内容进行了规范。基本上说, 采购的申请、询价情况都在“采购”模块中进行, 其以业务处理为主, 基本没有财务核算的内容;供应商信息是发票的重要组成, 也是财务评价供应商信用程度、付款的重要依据, 因此要求在“应付”模块中处理;产品的销售情况、客户的信息及信用程度在“应收”模块中处理;资产 (固定资产和无形资产) 是企业的重要经营物资, 需要更多的详细信息的维护, 包括原值、形成资产的日期、折旧政策、正常的价值变化情况等, 必须在“资产”模块中维护。

第四节系统财务报告格式本地化问题的解决方案

ERP系统自带的凭证无框格、无附件张数记录, 不同模块出具的凭证单独编号, 不能实现统一连续编号;凭证、账簿一般不打出存档, 查询以电子为主, 随时调用。因此ERP系统中提供的账簿和报表格式不能满足中国财务档案管理及外部信息需求者的需要, 必须另行开发一套满足国内使用者的格式。

经过客户化开发, 我们的报表格式达到了国内的样式, 资产负债表为双列显示, 凭证的样式符合国内的习惯, 并能够做到按照公司连续编号, 财务报出信息的格式基本满足了各级的需要。

第五节多品种产品的核算方式的解决方案

A公司产品是上下游的关系。蒸汽经过做功后, 转化成了电力产品, 同时, 乏汽再利用对外供暖或提供蒸汽。原有财务核算上, 由于热力产品占企业产品的比例不大, 因此一直沿用原华北电力集团出版的《工业企业会计核算办法》 (1999年版) 的电热成本分摊方法, 即月中成本按照全口径产品归集, 月末, 根据电热产品耗用标准煤的比例分摊主要几项成本总额。实施ERP系统时, 我们遇到的问题是, 如何利用系统功能, 实现成本各项的自动分摊, 提高结账速度, 提高分摊到准确性。经过与实施顾问的讨论并研究了ERP系统提供的功能, 使用系统的“分摊”功能进行定义, 月末将标煤指标以数量金额账的形式录入到系统中, 由系统自动分摊相关科目的发生并按照不同产品归集成本, 既保证了部分经济指标在系统中保存, 又提高了月末结账的速度和准确性, 给其他同类企业提供了良好的尝试经验。

篇4:erp系统介绍

然而,随着联想、康佳、长虹等大企业接连宣布ERP实施成功,大多数徘徊的企业似乎也更加强烈的意识到了实施ERP的必要性,企业实施ERP,不仅对企业自身有着非常重大的意义,而且对提高我国企业在国际上的整体竞争力,增强我国的综合实力有着重大的战略意义。

ERP发展历史

从解决制造问题的物料需求计划MRP到开始解决企业生产能力需求计划的闭式MRP,直到与企业财务相结合的制造资源计划MRPII的发展,在到把各个子系统结成在一起的ERP,ERP的发展大致经历了五个阶段:①20世纪50年代的库存控制订货点法(Order Point);②60年代的时段式MRP(Time Phased Material Requirement Planning);③70年代的闭环MRP(Closed Loop MRP);④80年代发展起来的MRPII;⑤90年代到现在的ERP;

1.订货点法。订货点法的基本原理是:当领料使一物料在永续盘存记录上的库存下降到预先确定的订货点水平时,就发出补货订单。这是一种按照过去的库存经验来预料未来的物料需求的方法。它是根据平均用量和期限,再加上“安全库存量”来保护偶而超过平均量的需求而决定订货时间。它的核心问题是订货点。当库存量低于订货点时,就产生物料需求。

然而,由于订货点库存模型是围绕一些不成立的假设建立起来的,没有实用价值,所以在实际应用中却是并没有实现应有的效果,从而引发了MRP的出现。

2.时段式MRP。物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是20世纪60年代在美国出现,70年代发展起来的一种管理技术和方法。它在解决订货点法缺陷的基础上发展起来的,也称为基本MRP。

MRP的基本原理是:根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法。它提供了物料需求的准确时间和数量。但是他的局限在于它是建立在已有的主生产计划是可行的前提下的,但是实践中,有些物料由于市场紧俏、供货不足或者运输工作紧张而无法按时、按量满足采购计划,或者采购虽已到位,但设备和工时的不足而没有能力生产,造成无法完成生产计划,原料大量积压的窘境。此时,MRP系统的输出将只是设想而无法付之实现。所以产生了闭环MRP。

3.闭环MRP。所谓闭环,一是指把生产能力需求计划、车间作业计划和采购计划纳入MRP,形成一个封闭的系统;二是指在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息进行计划的调整平衡,从而使生产计划方面的各子系统得到协调统一。其过程是一个“计划—实施—评价—反馈—计划”的封闭循环过程。在一个闭环MRP系统中,反馈功能是非常重要的了。无论是车间还是供应商,如果意识到不能按时完成定单,则应给出拖期预报。在不使用MRP的情况下,所要求的订单完工日期和实际的需求日期脱节,但在MRP环境下,所要求的完工日期即是实际的需求日期。这样一来,当要求的日期不能满足时,应尽快给出反馈信息就是十分重要的了。可见,MRP是一种既不出现短缺,又不积压库存的计划方法,解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。

4.MRPII。MRPII同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业“物料计划”所带来的效益,实现了物料信息同资金信息的集成。它以MRP系统的产品结构为基础,从最底层采购件的材料费开始,逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费累积,得到每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销,分析各类产品的获利性。MRPII把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来,说明帐务的资金现状,从而体现物流信息同资金流信息的集成。

5.ERP。ERP系统除了囊括了传统MRPII系统的制造、供销和财务三大部分外,还集成供应链管理,基础数据管理,人力资源管理,物资管理,生产管理,决策管理等模块于一身,实现了集成化现代化管理。在这个集成化的体系中,MRP依然是ERP不可缺少的核心部分,而且所有的ERP软件都把MRP作为其生产计划与控制模块,而MRPII作为ERP的重要组成,也依然扮演提高企业经济效益的角色。

ERP概述

1.ERP的核心思想。①体现对整个供应链资源进行管理的思想。现代企业之间的竞争已不是单一企业之间的竞争,而是一个供应链企业和另一个供应链之间的竞争,优化企业资源,必须要管理,整合,优化整个企业供应链的资源。②体现精益生产,同步工程和敏捷制造的思想。ERP系统支持多混合型的生产方式的管理,其管理思想体现在两个方面:其一是“精益生产LP”的思想,即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,同他们建立利益共享的合作伙伴,进而组成一个个企业的供应链。其二是“敏捷制造AM”的思想。当市场上出现一个新的机会,而企业的合作伙伴不能满足新产品的开发生产的要求时,企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期的或一次性的供应链,形成“虚拟工厂”。③体现事先计划和事中控制的思想。ERP系统中的计划体系主要包括主生产计划,物流需求计划,能力计划,采购计划,销售执行计划,利润计划,财务预算和人力资源计划等,而且这些计划功能与价值控制功能已经完全集成到整个供应链系统中。另一方面,ERP系统通过定义事务处理(transaction)相关的会计核算科目和核算方式,在事务发生的同时自动生成会计核算分录,保证了资金流和物流的同步记录和数据的一致性。

2.ERP管理模式的特点。①计划的一贯性与可行性。ERP是一种计划主导型的管理模式,计划层次从宏观到微观,从战略到战术,由粗到细逐层细化,但始终保证与企业经营战略目标一致。上传下达,及时反馈,适时调整,保证计划的一贯性、有效性与可执行性,为实现企业的经营战略目标提供了有利的保证。②管理系统性。ERP是一种系统工程,它把企业所有与经营生产直接相关部门的工作联系成一个整体,各部门都依据同一数据信息进行管理,任何一种数据变动都能实时地反映给所有部门,做到数据共享。在统一数据库支持下按照规范化的处理程序进行管理和决策,改变了过去那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象。确保了数据的及时、准确和完整。③动态应变性。ERP把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起,体现了完全按用户需求制造的思想,这使得企业适应市场与客户需求快速变化的能力增强。它通过跟踪、控制和反映瞬息万变的实际情况,使管理人员可以随时根据企业内外环境条件的变化迅速做出响应、及时调整决策,从而保证生产计划正常进行,进而缩短了企业的生产周期,同时保证了企业拥有较强的应变能力。④模拟预见性。ERP是经营生产管理规律的反映,因而它按照规律建立起来的信息逻辑具有模拟功能,可以预见相当长远的计划期内可能发生的问题,事先采取措施消除隐患,而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理,有利于分析和决策。⑤物流、资金流的统一。ERP包罗了成本会计和财务功能,可以由生产活动直接产生财务数字,把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动,保证生产和财会数据一致。⑥ERP的供应链特性。ERP把制造企业的制造流程看作是一个在全社会范围内紧密连接的供应链,其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等;同时将分布在各地所属企业的内部划分成几个相互协同作业的支持子系统,如财务、市场营销、生产制造、质量控制、工程技术等,还包括对竞争对手的监视管理。

我国企业实施ERP的必要性

ERP不仅是一个软件,更重要的是其蕴含的科学的先进的管理思想和方法,从这种意义上说,ERP是管理者的工具和武器。它可以在多变的企业环境中,快速为决策层提供决策依据。使决策层能够更加及时准确决策,真正做到有的放矢。随着系统使用的不断深入,所积累的数据不断增多,这样一个庞大的信息系统所能为管理层、决策层提供的数据将更加全面和多元。现在的事实是:世界五百强的企业无一不使用ERP系统,我国的许多大企业也纷纷投入巨资,实施ERP系统,它们涵盖了产品研发、生产管理、产品营销、销售及结算支付在内的许多方面。随着这些实力型大企业管理水平的不断提升,继续固守原有经营模式的中小型企业将会更加步履艰难,被远远的甩在竞争对手的后面,最终在竞争中被淘汰。所以我们有理由相信:企业是否实施ERP已不仅仅是提升自身管理水平的问题,而是关乎企业是否能继续生存和发展的抉择。

篇5:erp系统介绍

《煜达混凝土搅拌站管理系统》商品混凝土生产企业所有的核心业务,运用计算机信息管理技术进行智能融合,可实现生产自动化,并使所有业务通过信息共享、协同办公实现高效化、精细化管理,可以有效降低企业的运营成本、管理成本,提高工作效率。

系统运行环境及其它:

 WINDOWS2000/XP以及以上操作系统;  采用B/S与C/S结合的模式;

 采用Microsoft SQL Server 2000 数据库;  可支持互连网访问;

 可与市场流行的其它应用软件实现连接;  采用多层数据安全保护,保证数据库的安全运行。

该ERP系统包括以下几个模块:

1.2.3.4.物流(磅房)管理 生产管理 机楼管理 调度管理 5.6.7.8.9.10.销售管理 实验、质检管理 仓库管理 加油,旧件 设备、车队管理 系统设置 综合管理

具体介绍:

 1.物流(磅房)管理

该模块实现电子地磅与系统无缝连接,实现发货、收料的称重,自动记录结果保存在数据库中。发货自动去皮重、结算净重,并根据方量比换算为方量,打印多联票据。该模块可提供发货、收料、工地发货、品种发货、司机车次统计、收料统计等各种报表,并可方便查询、修改。

 2.生产管理

根据已签合同,或口头通知生成生产通知单,内容包括:工程名称,委托单位,工程部位、混凝土标号、集料、外加剂、塌落度等技术参数,然后提交,由实验室匹配配合比,然后发送给生产、材料、设备部门要求落实或准备安排生产计划。

 3.机楼管理

根据实验室提交的已审核的生产任务单,在接到调度通知后,进行打料生产,完毕后,将任务单传达至调度,有操作出票

 4.调度管理

根据已知生产任务单,安排实验室编制配合比,提交搅拌楼后,通知搅拌楼进行打料生产,同步安排送货罐车顺序,并可通过户外LED大屏幕输出,通知站内等候的罐车。a)按车辆停车地点、时间分析b)车辆行车情况分析c)车辆停车未熄火分析 d)塞车地点、时间分析等e)油料消耗曲线分析等

 5.销售管理 

客户资料作业﹕用以建立和维护客户的基本信息档案。包括﹕客户编号﹑客户名称﹑简称﹑公司地址﹑负责人﹑电话﹑传真﹑工厂地址﹑联繫人﹑统一编号﹑发票编号﹑发票、中英文名称﹑地址﹑厂名等。并可以设订各个客户的信用额度﹐如果该客户所欠的货款超过此信用额度﹐系统就不能向其发货。区一般分销售客户和对外加工客户。

 6.实验、质检管理

根据生产任务单编制配合比,并负责维护配比库;对原材料的实验记录进行记录,并录入数据库;对的抗压、抗渗报告数据进行统计、评定和汇总,并录入数据库,备查。

 7.仓库管理

对原材料的耗损、使用、余料情况进行查询管理,结果一目了然,及时通知采购部门补充所需材料,以免耽误生产。对企业所有零件、配件、工具进行出、入库管理,清晰明了,并可随时查询,生成、打印报表。

 8.设备、车辆管理

设备、车辆的维修及保养台账,车辆加油台账,司机工作量统计,里程统计等,早日实现日结工资

 9.系统设置

可在此模块对整个系统的运行参数进行设置,更改,录入基本业务信息。

 10.综合管理 人员考勤 自动拍照

企业管理者可方便查询各个部门的工作报表,随时掌握各个部门的情况,还可以通过—生产综合日报表—全面掌握整个企业的生产情况,为公司管理层进行科学的决策辅助。

网络拓扑图

技术优势:

软件接口丰富

 使用RS485串口与LED显示屏连接,实时显示调度信息。

 采用射频识别技术,非接触自动识别目标车辆,实现车辆调度的自动化管理。 通过RS232串口与地磅连接,读取地磅的称重数据。 采用GPS车辆跟踪技术,全天候全方位监测车辆运输情况。 可与生产设备实现无缝连接,与生产控制软件数据共享。

数据安全

 采用加密锁与密码双重认证,有效避免了因密码泄露造成的系统数据被恶意篡改。 合理的权限设置,登录用户只能使用属于自己权限的功能模块。 强大的审批管理功能,普通用户无权操作,可向上级提出操作请求。

 硬件防火墙的部署,杜绝了病毒、木马等攻击服务器,从而保证了服务器和系统的安全。 数据库自动备份技术,遇到意外情况导致数据丢失,可以对数据进行恢复。 采用目前业界最强大的DES加密技术,使数据在传输过程中安全可靠。

易用,易实施

 操作简便易学,一般没有任何计算机操作经验的职员,稍加培训即可使用。 快捷键设置丰富合理,可以实现全键盘操作。

 灵活设置的权限控制及审核流程设置,可以按每个操作者的不同岗位职责方便的设置软件的操作和审核权限,让每个人都职责清晰、目标明确。 本系统针对商品混凝土生产企业量身定做,流程实用,并可根据企业实际修改定制。职员经过简单培训均可熟练使用。 本系统使用MS SQLSERVER数据库,对服务器和数据库的维护要求简单,企业普通业务人员经过培训即可成为系统管理员。

技术先进

 本系统在Microsoft.Net平台上开发,效率高,安全性好,可扩充性强,可移植性强。

 本系统采用Microsoft SQL Server 2005大型数据库,响应速度快,效率高,安全性好,维护方便,兼容性好。 采用C/S与B/S相结合的开发模式,结合了局域网与互联网的优点,方便用户使用。

经济效益:

 降低3%的经营成本,减少库存5%~10%,库存周转率能提高15~20%,使流动资金的占用率降低10%;  提高销售服务质量,准时交货率提高20%,增加销售额10%;

 有助于企业强化计划与管理的有效性和科学性,优化资源利用,降低生产成本,提高产品按期交货率,树立企业的新形象,提高企业的竞争能力;  有助于加强企业管理,杜绝各种漏洞,减少企业中各种人为的损失和浪费,提高制造系统的控制和管理水平,做到当日信息在当日存储,有关领导和职能部门可以通过报表中心立即检索到所需的最新信息,以便做出及时决策;

 能够有效实现系统内各分系统间信息的及时和可靠传送,存取及信息和充分和可靠地共享,从而达到全公司的信息集成;  为企业提供了大量的数据,积累了历史数据资料,通过对这些资料的统计分析,进而可以做出战略计划。

社会效益:

 作为信息化示范企业,企业信息化成功将给其它制造业的企业提供一个范本、模式;  企业信息化实施还能提高本企业在市场的知名度,使本企业的无形资产增值。

 企业实施信息化后,内外信息交流加速、人员素质提高、为企业增收,给社会创造更多更好的精神与物质财富。

系统概述

 销售管理模块

与客户签订销售合同,及审核完毕:对执行情况进行跟踪销售合同的签订及审核:销售主管定义客户信息并签订销售合同,销售合同经过采购合同经过总经理等相关领导的审核通过之后合同方能生效。合同生效后生产部才可以进行产品的生产。参与部门:销售部、相关公司领导

原材料采购模块 软件自动读取地磅的称重数据。采购主管定义客户信息并签订采购合同,采购合同经过总经理等相关领导的审核通过之后,合同方能生效。合同生效后磅房才可以对原材料进行采购入库。参与部门:采购部、相关公司领导查询供应商的进料数量,价格,结算付款情况。根据销售、库存情况,制定物料需求计划,有效控制企业购进原料。

 原材料仓库模块

磅房发货称重时根据实验室配方计算出所耗用的原材料重量,结合收料的重量即可计算出原材料库存,计算精确,操作简单。另有盘点功能,有效管理原材料仓库。 物资管理模块

对企业的备品备件、办公用品等物品进行精确有效的管理,堵住管理漏洞。精确跟踪物资的采购、出入库业务,管理物资库存。另有库存报警、领用统计功能。

准确快捷的磅房称重

本系统磅房管理模块完全从商品混凝土生产行业实际出发,称重流程严谨实用。磅房称重分为采购收料,发货两个流程。采购收料时,磅房人员记录车号、供应商、品名、等级、毛重、皮重、扣吨等信息。发货称重时,由调度室传来的调度信息生成发货信息,磅房人员只需称重后点击鼠标,打印发货小票即可。功能特点:

 软件与地磅相连,软件通过地磅串口线自动读取地磅称重数据,准确方便。 采用先进的射频卡技术自动识别搅拌车。

 操作简单,磅房发货称重时,发货信息自动从调度数据中读取,不需磅房人员填写,射频卡自动识别车辆,软件自动读取地磅称重数据,称重后打印发货小票,整个流程所需人工操作极少,操作简单,计算精确。

 自动计算原材料库存,发货出厂时系统会根据该车砼所用的配方自动计算出所消耗的各种原材料的重量,从而精确计算原材料库存。 结算方便,磅房的收料和发货信息都将成为财务结算的原始凭证,财务人员可以很方便的查询汇总。调度、生产、实验室数据互联

本系统根据商品混凝土生产企业的实际需求,使调度室、实验室、搅拌楼实现了数据互联,避免了以往各部门沟通上的不方便。搅拌楼计算机通过局域网接收实验室配方,将实验室配方手工填入生产控制计算机,再根据调度发送的打料计划,进行生产。也可以通过RS232串口连接生产控制计算机将实验室配方直接写入生产控制软件的配方库内。功能特点:

 信息联通,实验室将配方关联到生产任务上后,将配方信息发送到相应搅拌楼和调度室,调度室发打料计划给搅拌楼,搅拌楼收到打料计划和相关联的配方,根据配方进行生产。

 安全性,调度、实验室数据可以通过RS232串口传输到搅拌楼的生产控制计算机上,避免了用网线连接可能带来的计算机病毒等不安全因素。 信息互动,调度将打料计划发送到搅拌楼,搅拌楼按照计划打料,调度可以实时查看打料完成情况。

GPS车辆监控模块 车辆管理现状

混凝土罐车的活动范围相对时间内比较固定,车辆相对比较扎堆,用车频次较多,GPS系统显然搅拌站需要的是能够直观辅助管理调配罐车,管理中各个数据和车辆异常均一目了然,最终在调车员容易接受的情况下,实现车辆的优化调配,提高罐车的使用效率。对公司的所有车辆的开车里程、每天用油、每天工作时间等车辆运行数据进行统计,并可将数据导出Excel格式保存,方便统计管理。

解决方案

1.系统构造

系统采用CS结构框架,每个被管理的罐车需要安装一个混凝土专用GPS终端,GPS终端和中心机房之间是通过移动公司的GPRS网络来实现通讯。2.功能特点简述 调度业务功能描述:

 根据颜色来区分车辆信息,区分休息中车、维修中车、之前未用到车辆(当天截止到现在)、已分配车辆和工作中车辆之间的颜色区别等。 实时直观的体现出搅拌站、各工地、路上车辆数量,车辆状态,以及在搅拌站、各工地车辆的排队状况。 实时直观的体现出最近的罐车到距离工地和到搅拌站的距离。 订单执行情况直观显示。

 施工地点、施工地点与工地距离、施工地点与工地统计时间显示。 罐车执行效率历史统计和实时显示。 积压车辆预警、断料预警等。

安全运输管理描述:

 分路段限速、分轻重车限速度。 分路段行驶管理,偏航报警,中心指路。

 提醒与触发并行,先提醒,提醒不听从后触发的模式,体现管理的人性化。 交通违章自动核对责任人。

 自动化安全管理,不需要人工做干预。

工作管理功能描述:

篇6:服装软件ERP特色介绍[模版]

第一步:系统功能特点

 商品帮助可显示当前查询库存;查询条件允许多选;采购入库扫描新条码时可以直接生成条码档案;报表导出Excel功能;单据增加时间,支持加权平均、移动平均、先进先出等成本计算方式,更加准确,快速;代销商品成本核算功能;往来账款与业务单据可进行勾对管理;强大的商品分组管理功能,可任意对商品进行组合查询;企业内部即时通讯聊天功能;有商品装箱单功能,可灵活用于期初、盘点、发货等环节。

第二步:介绍产品功能,客户需求的功能。

1:软件内部的通信,多人同时使用的时候可以内部聊天,留言等,信息传递更加及时。

2:日产安排,屏幕锁定,单据通知等基本功能

3:基础资料模块:部门职员的分配,商品基本资料

4:库存管理

1:入库管理:采购入库、采购分货管理、采购退货、进货发票管理、查询。

其他入库、期初商品库存。

2:出库管理:其它出库、销售计划管理、销售计划完成情况。

3:盘点管理:商品装箱单(当产品过期或大批量进销时,可以启用装箱单功

能,定好每个货号的装箱明细及装箱单条码值,做单据时可以直接扫描,在手

工做录单时也可复制装箱单里的数据)、临时盘点单(可以实现多人同时在线

盘点录入、使盘点更快速、方便!做临时盘点单,录入所有账面库存数据,录

入临时盘点单时货号不能输重复。)

4:月末处理:汇总库存、月末登帐(将当期的数据结帐并结转到下一个业务

期)

5:库存分析:商品明细账(每日的流水账,随时调节商品价格)、查询库存明细资源、单据明细账(按单据类别查询统计商品的出入库流水帐明细)、库存汇总分析、库存分布明细、商品分布明细、条码打印管理、商品收发存(管理层对于商品库存数量、金额应该做到心中有数,其商品的进货、发出、调拨的来龙去脉应一目了然。)、商品尺码明细账、库存资源年报表、库存季节分析、地区销售分析、每日销售分析。6:订单管理:系统中的订货分三种情况:采购订货(指供应商订货),客户订货(指代销、买断),调拨订货(指自营门店的订货)。

1:订货管理:采购订货、采购订单结转(将同一个供应商的多张未完成订单结转成一张新的订单,并修改原订单的完成情况)、订单完成统计、采购订货分析、采购换货分析、查询订货明细汇总尺码 2:客户订货:(客户订货是企业与客户之间签订的一种销售协议,客户订货能实现企业与客户之间的沟通,实现客户对企业待售货物的一种请求,同时也是企业对客户的一种销售承诺,它向下传递至客户销售。通过该订货信息的维护与管理,实现企业对销售的计划性控制,使企业的销售活动、生产活动、采购活动处于有序、流畅、高效的状态。)首先,如果及时将客户订货需求录入系统,我们可以立即看到系统为我们统计出的订货总金额和总数量;其次,随着订单陆续地录入,通过系统的查询分析功能分析出各类货品的订货情况,完成情况,未完成情况,包括货品的订货排名等数据,更好地为的销售做准备。7:客户管理:1:客户销售 2:客户调拨(客户商品调拨实质与调拨出入库是一样的,只是客户调拨对应的调拨对象是不同的代销客户,将某个客户对应的存货调给另一个代销客户)3:客户库存:客户期初库存、销售同比分析 8:销售管理:包括代销和直销出库

1:销售出库(销售出库主要实现企业商品的买断销售,协助销售人员或者库管人员完成商品的出库管理。)里面还包含查询销售明细,汇总,尺码,销售退库功能。、2:代理销售:代销出库、代销退库

3:销售价格分析,销售综合分析(统计销售或者退货,买断或者代销商品的汇总数据,分析项目可灵活的选择纵横项的显示项目,按需求可选择是统计销售数量,还是销售额或零售额数据)

9:调拨管理:调拨管理解决仓库之间商品的相互调货而引起库存量一增一减的变化,通俗的讲就是商品的货位调换转库,该章包括在途调拨和直接调拨

1:直接调拨:调拨订货(录入商品调拨订货单据,即店铺在公司的订货数据)、商品调拨、调拨订货分析、调拨订单完成统计

2:在途调拨:(输入商品调拨出库单,产生在途商品数据,商品抵达目标仓库后通过调拨入库单进行入库。)

10:往来账款:要是讲解用户在平常的日常业务管理工作中,进行进销存业务所发生的收付款管理和未收未付款管理,便于用户随时查询已经实现的收付款记录和没有发生的处于挂帐状态的未收未付款记录。

采购付款管理、采购这让管理、采购退款管理、汇总往来账款、期初往来账款、销售收款管理(通过【销售收款管理】记录用户单位在销售过程中,销售商品所产生的部分货款或全款没有向客户收取,就需要通过本程序将客户所欠的货款金额记录下来,当收取欠款后与对应的销售出库单进行勾对)、销售折让管理、销售退款管理、应付账对账表(通过【应付款对帐表】能够清晰的反映每一笔应付款产生的详细情况,它相当于一个应付款序时帐记录或者流水帐记录,方便用户随时跟踪查询应付账款,在付款时与供货商进行对帐查询,确认每一笔帐的准确性,以免出错)、应付款汇总表。11:物料管理1:基础资料:定义物料编码、定义物料入出方式、物料期初库存。2:采购管理:物料采购入库、物料采购退货、物料其它入库

3:销售管理:物料销售出库、物料销售退货、物料其他出库4:物料调拨5:物料库存 12:前台管理1:基础资料:定义收费点、定义会员类型、会员档案登记

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