二矿瓦斯治理

2024-04-11

二矿瓦斯治理(精选8篇)

篇1:二矿瓦斯治理

二矿瓦斯治理:全员参与 共守红线

自集团公司下发《河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法(试行)》以来,二矿紧紧围绕矿区安全生产中心工作,强力推进瓦斯综合治理工作,全员参与,以实际行动坚守“十条红线”,把瓦斯综合治理作为“一号工程”中的“一号工程”,实施多系统联动,为矿井安全生产保驾护航。

一直以来,该矿以科技创新为先导,“抽”字当先,“严”字把关,坚决做到“不采突出头,不掘突出面”,强力推行底抽巷穿层钻孔实施区域预抽,同时制定了一系列的“一通三防”管理措施,从打钻、瓦斯抽放、煤尘冲洗、瓦斯检查、火药发放、爆破等工序进行全过程监督管理。

当掘进、回采与打钻、封孔、瓦斯抽放工作发生冲突时,该矿规定所有工作都要给瓦斯抽放工作让路,不能以任何理由影响瓦斯区域治理工作;在工资奖金分配方面,实行内部市场化管理,尤其是打钻人员多劳多得,鼓励打钻人员多打孔、打深孔,做到瓦斯抽采达标;重点加大瓦斯涌出量较大的采煤工作面上隅角瓦斯管理力度,消除瓦斯凝聚空间,杜绝了瓦斯超限事故的发生;严格执行领导跟班带班制度,同时要求通报瓦斯抽采量、抽采率等指标,对瓦斯治理方面取得的技术创新进行表彰奖励;切实抓好专用回风巷的掘进以及通风巷道的扩巷、喷浆工作,积极探索掘进工作面实现双巷掘进的可行性方案,形成可靠的通风保障能力;量化瓦斯抽采成效,进一步加强瓦斯抽采计划、施工、考核管理力度,全面推进瓦斯抽采达标;强化瓦斯监控功能,加大监测监控设备投入的力度,完善在线监测功能和瓦斯涌出防范措施,做到装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速;深化防突工作机制,组织完成采区瓦斯突出危险性预测评价工作,及时掌握并记录瓦斯突出预兆与瓦斯动力现象的动态,建立压风自救系统和反向风门等防突装备,提升矿井防御灾害能力。

篇2:二矿瓦斯治理

事故案例

2012年3月22日,辽宁省辽阳市灯塔市大黄二矿发生重大瓦斯爆炸事故,初步核实,事故造成5人死亡、17人被困、1人受伤。

事故发生后,国务院领导同志高度重视并作出重要批示,要求抓紧时间,科学施救,全力解救井下被困人员,同时切实防止发生次生事故。目前,事故抢险救援工作正在进行。

该矿为私营企业、技术改造矿井,设计生产能力5万吨/年,属低瓦斯矿井。事故发生前,地方政府已责令该矿停工,矿井尚未经地方政府主管部门复工验收。据初步分析,事故原因是:该矿井下三段左二片巷道冒顶造成与上部采空区沟通,采空区瓦斯涌出,在处理冒顶时发生瓦斯爆炸事故。

事故暴露出以下主要问题:一是该矿以技改名义违法组织生产,并且在被责令停工后,未经复工验收仍然继续违法组织生产。二是该矿不具备安全生产的基本条件,没有二个安全出口。三是该矿通风系统不完善,设施不符合基本要求,井下风量不足。四是该矿通风管理混乱,在井下冒顶与上部采空区冒透的情况下处理冒顶,未采取防范采空区瓦斯涌出和防止瓦斯超限等安全措施。五是该矿在事故发生后未及时报告,存在迟报事故行为。六是事故发生后,该矿实际控制人和矿长逃匿(现已抓获),给抢险救援工作造成很大困难。七是地方相关部门对该矿技改审查把关不严,致使该矿以技改名义得以保留(不具备技改条件、储量不足20万吨),逃避关闭。

依据有关规定,国务院安委会已对该起事故的查处实行挂牌督办,查处结果将及时向社会公布。为认真贯彻落实国务院领导同志重要批示精神,深刻吸取事故教训,切实加强煤矿安全生产工作,特提出以下要求:

一、严厉打击非法违法生产经营建设行为。各地区要进一步完善和落实地方政府统一领导、相关部门共同参与的联合执法机制,形成严厉打击非法违法生产经营建设行为(以下简称“打非”)的工作合力,始终保持高压态势。要进一步强化地方各级政府特别是县、乡两级政府的“打非”责任,切实将“打非”的各项要求和措施落到实处。要突出“打非”重点,严厉打击无证、证照不全或过期、停产整顿、整合技改未经验收矿井擅自组织生产建设等非法违法行为。各地区要严格制定并执行矿井整合技改准入标准,加强对此类矿井的监督检查,严防不具备安全生产基本条件的矿井以技改名义非法违法生产、建设。

二、加强对停产停工矿井的安全监管。各级煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构要加强对停产停工煤矿,特别是因存在重大安全隐患被责令停产整顿煤矿的安全监管,督促其制定、落实整改措施,并坚持正常巡视检查,严防停而不整、擅自复产复工等非法违法行为。停产停工煤矿需要下井实施检修、维修的,必须制定安全措施,明确检修、维修程序,落实安全责任,防止事故发生。各地区要严把煤矿复产验收关,坚持“谁组织、谁验收、谁签字、谁负责”的原则,严格按照程序和要求对提出复产复工申请的煤矿进行复产复工验收。停产停工矿井必须经过地方有关部门逐级验收审批合格后,方可恢复生产建设;恢复生产、建设时,煤矿必须制定安全保障技术措施,保证各个系统正常运转。

三、进一步加大瓦斯防治力度。各有关部门和煤矿企业要坚持将瓦斯防治作为煤矿安全生产的重中之重,严格执行瓦斯防治工作“十条禁令”,建立健全煤矿企业瓦斯防治能力评估、重大瓦斯隐患挂牌督办和瓦斯零超限目标管理三项制度。煤矿企业要完善通风系统,严防超通风能力进行生产和施工。要摸清煤层、采空区瓦斯赋存情况和可能存在异常涌出的区域,切实采取安全防范措施,防范瓦斯大量涌出引发事故。要全面排查和治理通风系统、瓦斯抽采、监测监控以及机构队伍、规章制度、安全投入、现场管理等方面存在的隐患和问题,做到项目落实、资金落实、责任落实、进度落实。对瓦斯灾害严重、不具备瓦斯防治能力的矿井,要依法坚决责令其有序退出,从源头上遏制煤矿瓦斯事故的发生。

四、切实加强应急管理和处置。煤矿企业要建立健全应急管理规章制度,加强应急队伍建设,加大应急投入,配备必要的应急物资、装备和设施;结合自身生产特点和作业流程,制定和完善应急预案,严格按照应急预案组织应急演练,并加强有针对性的应急知识培训,提高从业人员的应急意识和自救互救能力;一旦发现险情和发生事故,要按有关规程、规范和应急预案,快速、科学、安全、有效地组织施救。地方政府要完善应急管理体制机制,落实应急管理责任,加大区域救援基地和骨干队伍建设的投入,提高应急反应速度和救援能力。

篇3:二矿瓦斯治理

永华二矿主采的二1煤, 发热量29.56 MJ/kg, 容重15 kN/m3, 属低—中灰、低硫、低磷、中高发热量粉状无烟煤。该煤层顶板为6 m厚的砂质泥岩, 质地松软极易垮落。煤层底板为0.3 m的胶质泥岩;其次是2~4 m厚的泥质页岩, 层理发育, 易破碎;下部为质地坚硬的4~6 m厚的灰岩。该煤层机械强度低, 硬度系数0.1~0.2, 松软易碎, 多呈粉状及小碎粒状产出, 以亮煤为主, 暗煤次之, 参差状断口, 具玻璃光泽, 是典型的“三软”煤层。

二1煤层在生产过程中主要存在以下问题:①回采过程中, 因煤层松散极易发生漏煤现象, 造成工作面回风瓦斯瞬间超限, 甚至发生漏顶堵巷, 造成瓦斯高浓度超限的恶性事故。②煤层干燥, 工作面粉尘较大。③围岩松软, 巷道压力大, 煤巷维护困难, 很难布置长距离掘进工作面。④掘进工作面施工过程中瓦斯涌出量大。

2 矿井瓦斯治理

2.1 煤巷掘进工作面

永华二矿二1煤层硬度系数较低, 煤层顺层钻孔无法施工。在煤层底板岩巷进行穿层钻孔施工, 在钻孔内下Ø50 mm花管, 利用穿层钻孔抽放煤层瓦斯。试验时连接20个钻孔, 瓦斯抽放浓度不超过0.5%, 每天的抽放量仅为100 m3。经检查发现钻孔被煤粉堵死, 无法达到抽放效果。月掘进进尺30~40 m, 严重影响了煤矿生产的正常接替。后经试验, 采用底板岩巷穿层钻孔水力冲孔的方法抽放煤层瓦斯。

根据试验发现, 冲孔水压为0.5~1.0 MPa、钻头进入煤体3 m、钻孔间距6~8 m时有较好的抽放效果。同时, 在钻孔间加检验孔时, 瓦斯抽放量明显减小, 在实际巷道掘进时瓦斯涌出量明显减小。目前, 在保证有15 d抽放时间的情况下, 确定钻孔的抽放半径为3~4 m。钻孔及钻场布置如图1所示。

2.2 回采工作面

在底板岩石集中平巷中利用煤巷掘进时预抽瓦斯布置的钻场, 向煤层中工作面回采方向打穿层钻孔, 钻孔倾角由岩巷与工作面煤层的相对位置决定。见煤点间距10 m, 然后按照上述方法进行水力冲孔, 冲孔后连接抽放管路进行抽放, 减少了回采时煤层瓦斯涌出。工作面钻孔布置剖面如图2所示。

2.3 工作面采空区

工作面采空区采用插管抽放。在工作面上部15 m范围内, 利用工作面顶煤作隔离保护带, 把花管插到煤层上部的采空区裂隙带, 然后将Ø30 mm塑料管连接到插管上, 把塑料管连接到回风巷抽放管路上, 形成瓦斯抽放系统。具体方法:采用Ø30 mm钢管, 在钢管前端做成锥型封堵, 然后在靠前端2 m范围内钻成花管, 每根钢管4.5 m左右, 为方便操作, 把钢管做成2节, 用丝扣连接。将做好后的花管从煤层顶部向老空区斜上方插管进行抽放, 插管角度为30~45°, 插管间距4~6 m, 深度4 m。管子插好后连接到抽放管路上进行抽放 (图3) 。

插管布置方式为采空区侧和煤墙侧各一排, 随着工作面回采逐排前移, 插管由单体支架顶入, 回撤时使用手拉葫芦拉出, 以保证插管循环使用, 并保证有稳定的抽放效果。瓦斯抽放管上的多头三通采用阀门控制, 避免施工过程中每个插管相互影响。采用上述方法在开采前首先进行预抽, 保证3个月的预抽期, 工作面回采期间采用在工作面上隅角15 m范围内向采空区插管抽放, 抽放率可超过50%。

3 应用效果

3.1 煤巷掘进工作面

经水力冲孔后煤巷掘进工作面瓦斯抽放量大幅增加, 11021运输巷经过水力冲孔、瓦斯抽放后, 在施工过程中瓦斯涌出量明显减小, 配风量300 m3/min, 瓦斯绝对涌出量降到1.5 m3/min, 回风流瓦斯浓度降到0.5%。11021回风巷施工长度75 m, 经过对该巷道位置的煤层进行水力冲孔预抽, 巷道掘进50 m以内时瓦斯绝对涌出量为1.5 m3/min左右, 瓦斯涌出量同比减小40%, 配风量300 m3/min, 即可满足掘进工作面的需要。巷道掘进长度超过50 m后瓦斯涌出量有所增加, 瓦斯绝对涌出量为2.0 m3/min, 配风量增加到500 m3/min后, 在施工过程中没有出现过瓦斯超限现象。

采用底板岩巷打钻水力冲孔抽放方法在石门揭煤时也得到了很好应用。11021回风岩巷1联巷在揭煤前, 用下花管预抽, 揭煤时瓦斯涌出量达到3.5 m3/min, 巷道漏煤严重, 造成多次瓦斯超限, 严重影响施工进度。11021下岩巷1联巷在揭煤前采用水力冲孔预抽, 抽放时间7 d, 揭煤时瓦斯涌出量为1.6 m3/min, 没有发生一次瓦斯超限现象, 保证了巷道的正常施工。

从11021回风巷、运输巷掘进情况看, 煤层经过水力冲孔预抽后, 制约煤巷掘进速度的瓦斯超限问题已根本解决, 11021上岩巷经过预抽后, 煤巷掘进速度明显加快, 原来每月掘进进尺不超过40 m, 并发生多次瓦斯超限事故, 经过预抽后每月掘进进尺为80~90 m, 有效缓解了采掘接替的紧张局面, 为矿井持续稳定安全生产创造了条件。

3.2 采煤工作面

11021工作面采用其他方式抽放时, 工作面的瓦斯绝对涌出量超过5 m3/min, 回风流的瓦斯浓度在0.6%~0.7%之间, 工作面在放顶煤期间时常出现瓦斯超限现象。采用水力冲孔插管抽放以后, 工作面瓦斯绝对涌出量降到2.1 m3/min, 回风流的瓦斯浓度降到0.2%~0.3%之间, 工作面瓦斯抽放率在50%以上, 抽放效果十分明显, 杜绝了工作面瓦斯超限现象。

4 结语

穿层水力冲孔瓦斯抽放和老空区插管瓦斯抽放措施的综合运用, 有效解决了矿井掘进和回采过程中的瓦斯问题, 保证了矿井的安全生产。该方法对其他类似条件矿井有借鉴作用。

摘要:永华二矿二1煤层松散、粉尘较大, 围岩压力大, 在掘进施工中, 掘进工作面长度超过30 m时, 仅靠风排瓦斯已不能解决瓦斯超限问题。通过采取底板岩巷穿层钻孔水力冲孔抽放煤层瓦斯和采空区插管抽放瓦斯的综合瓦斯治理技术, 采掘工作面瓦斯问题得到了有效解决, 保证了矿井安全生产。

关键词:瓦斯抽放,采空区,穿层钻孔,水力冲孔,掘进工作面

参考文献

[1]查兴林, 龙明举, 朱全科.综采工作面瓦斯综合治理技术[J].煤矿安全, 2005, 36 (9) :12-15.

[2]姚尚文, 刘泽功, 杨立新.高瓦斯掘进工作面抽放技术[J].煤炭科学技术, 2005, 33 (5) :1-4.

[3]陶云奇.中岭煤矿采煤工作面瓦斯抽放技术研究[D].贵阳:贵州大学, 2006.

[4]卢晓勇.煤层群首采工作面瓦斯治理技术[J].矿业安全与环保, 2005, 32 (3) :84-85.

篇4:煤矿瓦斯治理对策浅析

【关键词】煤矿;瓦斯;治理

【中图分类号】TD713 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158(2012)09-0440-01

1、煤矿瓦斯治理的现状

国民经济和社会发展的基础能源是煤炭,在我国所使用的一次能源中,它占居主体的位置,在我国一次能源的生产及消费结构中占据着约70%的比例。据统计,在2010年我国煤炭使用率约占60%,而到2050年将占一半以上,为此,煤炭做为我国的主要能源将在相当长的时期内使用。矿井中的瓦斯爆炸、井下瓦斯超限和瓦斯积聚事故频频发生,令人震惊,更严重的是在煤矿井下发生瓦斯爆炸,直接威胁着煤矿的生产安全和对从业人员的生命安全。随着高瓦斯和突出矿井数量逐年增多,其不断增加的开采深度,使瓦斯对采矿安全的威胁日趋严重,治理瓦斯安全工作形势十分严峻,迫在眉睫。如今,经济的快速增长,对煤炭行业的发展提出了更高的要求。当前的主要任务是如何确保煤炭工业持续、稳定、健康地发展,更大限度地遏制重特大事故的发生,瓦斯治理工作是当前的主要工作内容。

2、瓦斯治理存在的问题

2.1 资金投入不足,技术装备亟待升级

在国民经济的快速增长的同时,也推动着能源需求的不断增长,使得煤炭在供应方面的日趋紧张,导致煤炭价格随着煤炭需求的激增方面而加速增长。在经济利益方面,煤矿行业利润是很可观的,为了使自己的收益更大些,很多从事煤矿开采的企业降低生产成本对减少瓦斯治理的投入方面,使得利润最大化。由此带来的不仅仅是引发行业内部之间的恶性竞争,还使其它的煤矿企业频频模仿,在减少瓦斯治理投入的同时,获取更高经济效益,最终使瓦斯安全隐患的不断产生。与此同时,将本该用在培训专业的瓦斯防护知识方面的资金通通投资在煤矿的其他生产方面,这些生产者只为追求高额利润,完全漠视瓦斯防护投入或瓦斯处理装备老化陈旧,这样一来,更为瓦斯安全事故出现埋下隐患。同先進产煤国家相比,我国煤炭行业整体技术装备水平只占其二分之一左右,因此在瓦斯治理装备中,主扇风机增补和改造、局部通风机、抽采钻机和瓦斯检测仪器的装备制造都急需升级改造。

2.2 一些矿井通风系统不完善、不合理

在矿井通风方面,一方面部分矿井的新采区并没有形成完善的通风和排水系统,就急于实行“剃头”开采,这样很容易导致事故的发生。另一方面有些矿井在增加开采深度后,仍然采用中央并列式或使用浅部风井回风方法,风速的超限,使得矿井通风系统抗灾能力减弱。治理瓦斯的基础是通风,通风系统的稳定可靠可以有效的减少重大瓦斯事故的发生情况。因而要进一步在降低通风阻力、保证通风断面、完善系统这些重大问题上进行提高。

2.3 瓦斯抽放方法单一

首先,国外的煤矿瓦斯抽放大多是采取地面抽放方式,并且直接液化。而我国在煤矿瓦斯抽放多采用的是井下抽放方式,在对地面大钻孔直接抽放方式上,基本没有得到更新的应用。其次是使用落后的瓦斯抽放装备,在利用瓦斯的研究和使用上都需进一步提高。

2.4 监测监控系统需要完善和更新

随着安全监测监控系统在多数煤矿里的建立,在使用上,有些问题在上还存在着不足:其一,尽管实现了矿井内局域联网的连接,但相应的配套设施不全,如信息化管理和应急处置在使用上的差距,故而造成联网效果不理想;其二,在瓦斯超限等现场应急分析处理不及时时,现场管理和维护技术人员严重稀缺,以及操作和维护人员整体素质偏低的情况,从而造成系统维护不到位的后果;其三,在《煤炭安全规程》要求中,一氧化碳传感器和监测分站配置数量没能达到要求,也使得安全监控系统传感器普遍配置的相对简单化。

3、煤矿瓦斯治理的对策

3.1 提高装备水平

第一,煤矿企业在生产时,尽量避免煤矿瓦斯事故的发生,在完善科技水平、加速技术创新、强制消除存在有安全隐患的装备和工艺以及解决过去欠账问题的同时,提高煤矿装备现代化水平,即而不断提高煤矿企业的安全技术水平和降低瓦斯事故发生的频率。第二,煤矿生产企业要提高与相关科研院校的合作水平,把重心放在煤矿瓦斯区域和瓦斯涌出量的预测、瓦斯爆炸预警信号,以及煤矿粉尘、火灾等主要灾害防治与重特大事故抢险救援的必要技术上,用新的技术实现计算机虚拟现实,从而加快推广与转化由煤矿安全科技所带来的成果。

在投入瓦斯装备使用时,首先做到系统可靠性、装备起源化、风流稳定性和风量充足等优化矿井通风系统。要优先选择高负压大流量水环式真空泵并配备各类超长抽采钻机和必要的移动抽采泵来完善瓦斯抽采系统,做到多措并举、应抽尽抽、先抽后采、抽采平衡构建立体化的瓦斯抽采系统。

3.2 建立完善的通风系统

通风系统即煤矿瓦斯治理的基础,更是矿井在安全生产中的重要组成部分,为此实现矿井高产优质高效的先决条件是合理的通风系统。独立、稳定、可靠矿井通风系统的重要性,在生产工作时要保证有足够的新鲜空气流动,才不会使瓦斯积聚、超限,从而大大减少瓦斯事故的发生。合理的系统管理、完善的设施装备、充足的新鲜空气、稳定的风向流动,才能从本质上达到安全生产的要求。在实际操作时,要以优化通风系统为基础,适当降低通风阻力提高通风能力等,完成系统可靠性的最终目的。

3.3 完善矿井瓦斯抽采技术

我国的地质情况较为复杂,其煤层的深埋度大多较深,大约一半以上的煤田不适宜地面大范围开采,因而在使用抽采的方法时,要根据每个煤矿的地质情况进行,充分以井下抽放与地面抽放立体化、多元化相结合的模式,最大限度地提高瓦斯抽放率和瓦斯抽放量。

3.4 建立完善的监控系统

运用先进技术,建立视频、语音、数据为一体的综合化信息网络基础,并加强监督检查力度,完善安全生责任制,使用规范化管理,采用分级管理、分级响应的方法,实行全局联网并派专业技术人员进行不间断全程监控,当情况发生异常时,以齐全的装备、准确的数据、可靠的断电和迅速处置的方法迅速排查和去除瓦斯危险源头,从根本意义上消灭事故的发生。

4、结论

篇5:瓦斯治理文件

大兴矿字[2011] 号

关于加强瓦斯治理工作的规定

为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针及“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理十六字工作体系,保持“山东煤矿瓦斯治理示范化矿井”称号,根据《国有煤矿瓦斯治理规定》(国家局21号局长令)和《国有煤矿瓦斯治理安全监察规定》(国家局22号局长令),树立瓦斯超限就是事故的思想意识,结合我单位实际,特制定本规定。

一、组织领导

公司成立瓦斯治理领导小组 组 长: 李守广 常务副组长: 徐继东、梁文艺

副 组 长:姜广东、刘学宝、黄兆永、孔德亮、王庆海、牛颖东、王 辉

成 员:石思华、许继景、马兆广、刘崇祥、刘万青、田金东、邢化强、刘强、李秀坤、李学春、徐继合、王文武、宋兆法、陈振富、王祥水、王广东、高宝安、单兵、孙学胜

二、具体分工及职责

1、公司经理对瓦斯治理负总责。

2、总工程师对瓦斯治理负技术管理责任,负责组织、制定瓦斯治理方案和安全技术措施,负责资金的安排、使用。

3、公司安全经理对瓦斯治理工作负监督、检查责任。

4、其他副经理负责分管范围内瓦斯治理方案、措施的落实。

5、副总工程师负责全公司通防系统瓦斯治理的方案制定、实施工作。

6、公司值班领导干部,对当天瓦斯治理等安全工作负全面责任,发现瓦斯隐患必须采取措施立即处理。

7、值班调度员负责根据KJ95N安全监测系统显示及井下人员反映问题,迅速向值班领导汇报,采取措施,全面做好上情下达、下情上报工作,调度值班员有权对瓦斯超限地点及影响区域下达停电撤人命令。

8、通防科科长负责按照公司制定的瓦斯治理方案具体安排、实施工作。

9、通防科党支部书记负责工人安全思想教育。

10、通防科副科长负责对瓦斯治理工作全面具体落实。

11、通防科技术员负责按照瓦斯治理方案编制详细措施,制定瓦斯检查设置点和有关资料收集整理工作。

12、安全部对瓦斯治理方案的执行情况进行监督检查,保证瓦斯治理工作的落实。

13、调度设备部根据通防工作要求负责对井下各采掘工作面各种安全监测传感器按照标准敷设、安装、调校工作,确保灵敏可靠,真正发挥KJ95N安全监测作用。

14、企管部根据瓦斯治理方案,为瓦斯治理工作提供所需的设备、仪器、仪表等。

15、审计部门根据瓦斯治理方案,对瓦斯治理工作所需设备、仪器、仪表等进行质量验收,确保完好。

16、质检部严格按照《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,认真执行一工程一措施和完工验收制度。

17、技术部根据瓦斯治理方案提供详细的瓦斯地质资料及相关图纸。

18、各采掘辅助工区区长对本单位所辖区域通防设施、瓦斯治理方案、工程质量负有协调管理责任。

19、各采掘辅助工区技术员根据瓦斯治理方案对所辖区域内的工作负技术管理责任。20、跟班副区长负责监督本班区域内通防设施、瓦斯治理工作具体执行情况,发现问题及时汇报并采取应急措施。

21、瓦斯检查员负责对本班区域内各瓦斯检查点巡回或跟班检查,充分发挥好瓦斯巡回智能检测系统作用,按照要求对重点管理区域瓦斯重点检测,为瓦斯治理工作提供可靠的第一手资料,如果发现气体异常,有权安排现场及附近区域人员撤离现场,停止工作,并立即汇报矿调度室,采取措施查明原因。

22、放炮员在瓦斯治理工作中,严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度,同时认真执行好放炮管理其他有关规定。

三、强化“一通三防”管理,将各项管理制度和技术措施落到实处

1、建立完善的技术管理体系,各项工程质量从设计、施工、验收明确责任,要充分考虑“一通三防”工作的重要性,设计时必须优化设计,优化通风系统。确定合理的通风、行人断面、支护形式等,对复杂的地质构造带坚持“先探后掘”,摸清煤层及瓦斯赋存规律。

2、建立健全“一通三防”管理机构,配齐相应专业工作人员,健全完善各项规章制度,加大通防安全投入,强化通防专业人员教育培训,严格内部管理,把“一通三防”各项工作落实到相关工区、班组及个人。

3、加强瓦斯地质研究,搞好瓦斯预测、预报。根据采掘地质构造情况,及时选取有代表性煤层、区域进行采样分析,对采掘工作面炮眼气体实行24小时监测,邀请有关专家、科研院校领导对数据进行分析处理,预测开采区域瓦斯含量及瓦斯涌出情况,出现瓦斯动力现象及时上报。

4、加强监测、监控系统管理,监测、监控系统要具备监测、报警、断电等《煤矿安全规程》规定的所有功能,调度设备部安全监测监控小组要根据采掘工作面变动情况和通防工作要求,及时安装、维修、调试系统设备,确保监测监控系统24小时连续不间断监测并灵敏可靠。

5、经理、公司技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时必须携带便携式甲烷检测仪。回采工作面进回风隅角处、掘进工作面在迎头处悬挂便携式甲烷检测仪。

6、合理优化通风系统。掘进工作面完善使用“双风机、双电源、自动分风、自动切换”装置或采用对旋式局部通风机,井下全部使用¢500mm大直径风筒。严格按照《通风能力核定》标准布置工作面,严禁盲目增加头面,过度集中生产,严禁无风、微风作业,严禁瓦斯超限作业;严禁违反《煤矿安全规程》规定的串联和扩散通风;严禁无计划停电停风;牢固树立“停风就是事故”安全管理观念。

7、做好盲巷、密闭日常管理检查与管理,对临时停风巷道立即设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并对停风巷道栅栏前每天检查一次瓦斯浓度,各回采工作面结束后,必须45天内撤出设备并及时构筑两道500mm宽间隔1000mm的密闭,四周掏槽,密闭间必须填实黄土,根据具体情况考虑往密闭内注洒黄泥浆,并每周检查一次密闭完好情况、密闭内外有害气体、气温、水温等情况。对高冒处设点埋管挂牌管理,每周检查一次瓦斯、温度、一氧化碳等有害气体,对排放水硐室挂牌进行瓦斯检查,每班检查一次瓦斯浓度,对个别密闭内瓦斯涌出异常的区域每天检查一次,严格执行《密闭检查专项措施》。

8、煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点必须定人、定时进行瓦斯巡回检查,每月初要由总工程师牵头制定瓦斯检查计划,充分利用好瓦斯智能巡回检查系统的作用,杜绝瓦斯检查员空班、漏检,有瓦斯异常区域的采掘工作面,必须设专职瓦斯检查员跟班检查瓦斯,检查炮眼内、进风侧、回风侧、工作面前侧、工作面老塘侧、进风流、回风流中瓦斯,瓦斯检查员发现瓦斯超限时,有权决定立即停止作业,撤出人员。

9、有瓦斯异常涌出的采掘工作面,应当制定专项安全技术措施,加强通防、供电、放炮等管理,相关区队严格按照安全技术措施实施。

10、坚持旬、月瓦斯治理隐患排查制度,根据排查出的隐患,及时召开专题会议,制定防范措施。

四、奖罚标准

1、牢固树立“瓦斯为天”的思想观念,做好通防应急预案工作。

2、加强全体职工安全意识教育,掌握“一通三防”基本知识,增强防灾、抗灾能力。

3、各单位爱护本区域内所有通防设施,发现问题能处理的立即处理,不能处理的立即汇报调度室或通防部门,否则罚款50~100元,情节严重的追究责任。

4、每月由总工程师、通防副总牵头,组织“一通三防”专项检查,对存在的隐患实行挂牌制,限期整改。

5、通防科负责按照公司要求依照标准构筑通防设施,并协调相关部室监督通防设施使用情况,发现随意破坏行为,有处罚权。

6、每季度进行一次总结评比,对活动好的单位、个人给予奖励,工作不力的单位和个人进行处罚。

二O一一年元月一日

主题词:瓦斯 治理 规定 报:集团 发:各单位

篇6:瓦斯治理方案

一、矿井概况

芦沟16井位于新密市岳村镇地界,井田东西长1000m,南北宽800m,井田面积0.8km²,矿井开采对象为二迭系山西组二1煤层,煤层走向250º~260º,煤层倾角11º-29º,平均19º,区内煤层薄厚不均,总趋势为北薄南厚,最大厚度14.38m,最小厚度0.8m,平均5.78m,可采储量289万吨,年设计生产能力30万吨。

二、基本情况

矿井瓦斯绝对涌出量为4.9m³/min,属低瓦斯矿井,煤尘无爆炸性。矿井采用立井单水平上下山开拓,中央并列抽出式通风,副井进风,主井回风。通风采用对旋式轴流风机,型号FBCDZ-6-No16,配用功率2×75KW,电机型号YBFe315S-6,风机转速980rpm,风量范围28.3-62.8m³/s,风压范围702-2650Pa。08年5月对风机性能进行了测定,各项性能指标均达到设计要求。

我矿现有风门14个,密闭7个,墙体厚度500mm,构筑材料均采用红砖、水泥。进回风联巷均设置了永久正反向风门,风门均为铁风门,风门完全连锁,通风系统稳定可靠。巷道支护均为锚喷巷道和9.4mU型钢巷道,最小断面7m以上,无断面低于4平方米的巷道,各采掘工作面均实现了独立通风,没有不符合规定的串联通风、扩散通风现象,矿井通风系统能满足矿井安全生产需要。

三、瓦斯赋存及涌出情况

09年矿井瓦斯鉴定结果矿井瓦斯绝对涌出量4.9m³/min,小于40m³/min,二氧化碳绝对涌出量2.0m³/min,矿井瓦斯相对涌出量6.3m³/t,小于10m³/t,二氧化碳相对涌出量2.6m³/t。矿井的瓦斯绝对涌出量和相对涌出量均未达到《煤矿安全规程》规定的高瓦斯矿井等级标准,故22

一六煤业2009瓦斯鉴定等级为低瓦斯矿井,但对于瓦斯涌出异常的采掘工作面可按高瓦斯区进行管理。

四、瓦斯治理现状

1、地面建立了瓦斯抽放系统,抽放泵型号:MA 2BEA,功率:110KW。井下12021工作面、21051工作面、12061工作面(正在施工)均作了高抽巷,根据12021和21051工作面瓦斯抽放情况来看瓦斯抽放量达40﹪左右,有效的控制了该工作面的瓦斯浓度,使工作面上隅角瓦斯浓度保持在0.3﹪左右,在工作面试生产期间没有发生瓦斯超限现象,确保了该工作面的安全生产。

2、工作面通风局扇型号:FBDNO5.6/15×2和FBDNO5.6/30×2。各掘进工作面均实现了“双风机,双电源,自动倒台,风筒自动切换”和“三专两闭锁”。瓦斯电、风电闭锁齐全,能及时闭锁断电。每个采掘工作面均配备了专职瓦斯检查员,并严格按规定检查瓦斯,对瓦斯含量较高的采掘地点,实行重点监控治理,能保证矿井正常安全生产。

3、矿井瓦斯监控系统选用KJ101N和公司实现了区域联网,安全监控探头每七天调校一次,能满足目前瓦斯监控需要。

4、矿成立有安全通风部,下设通风队,瓦斯检查工15人。

5、井下各采掘工作面通风顺畅,风量充足,不存在无风、微风,串联通风等违规现象。

6、地面主通风机每月进行一次倒台,监控记录齐全。

五、今后的目标

1、加强全体干部和职工的理论知识培训学习,充分认识到瓦斯管理的重要性,把瓦斯治理放在一切工作的首位,确保矿井的安全生产。

2、在生产过程中真正使矿井一通三防管理做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。

3、在今后的采掘活动中采煤工作面瓦斯绝对涌出量达到5m³/min以上,掘进工作面达到3m³/min以上,就按高瓦斯工作面进行管理,抽放不达标决不进行采掘生产活动。

六、工作任务和重点工程

1、建立建全一通三防管理机构,配齐瓦斯监测和通风监测管理人员,上岗人员均培训合格持证上岗。

2、今后每个采煤工作面均作高抽巷进行瓦斯抽放,09年下半年计划做抽放巷21061工作面400m。

3、招聘一通三防专业技术管理人员1~2名,对瓦斯治理进行科学管理。

4、目前瓦检通风工有部分年龄偏大,文化水平较低,在2009年~2010重点安排有文化的年轻职工参加培训学习,将水平较低的通风瓦检工逐步淘汰。

5、目前矿井通风管理技术力量薄弱,井下所建各种通风设施质量标准不高,我们在09配备有专业管理技术的通风人员进行矿井通风管理,做好各项技术资料和监测记录等的管理,提高标准化意识,在建各种通风设施均要达到质量标准化要求。

芦沟煤矿16井

篇7:2012 瓦斯治理计划

2012 瓦斯治理计划

2011年我矿圆满顺利完成各项瓦斯治理工作,2012年是我矿的重点之年,我们将在矿领导的领导下,保证我矿瓦斯治理工作的顺利进行。为确保瓦斯治理工作有条不紊的进行,对可能的发生的瓦斯隐患及时发现及时处理,特制定本治理计划。

第一章 基本情况介绍

一、我矿瓦斯治理基本情况

2010年10月,根据河南理工大学对山西煤炭运销集团天池店没有有限公司8、9号煤层瓦斯涌出量预测结果:8#最大相对瓦斯涌出量为2.51 m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为2.37 m3/min;9#最大相对瓦斯涌出量为3.14 m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为2.98 m3/min。

根据瓦斯等级鉴定结果,我矿井为瓦斯矿井。

我矿于2011年开工建设,目前只完成主井筒表土段施工,无瓦斯涌出。

二、我矿瓦斯治理组织机构现状

我矿现有瓦斯治理组织机构 总负责人:张涛珍(矿 长)技术负责人:李曰周(副矿长)分管负责人:赵亚东 矿长为“一通三防”瓦斯治理工作的总负责人。矿总工程师分管“一通三防”瓦斯治理工作。

通风助理协助总工程师开展“一通三防”瓦斯治理的具体工作。

“一通三防”瓦斯治理工作责任机构为通风科,协助领导开展“一通三防”瓦斯治理的现场管理工作。

通风科下设通风队、瓦斯队、防尘队、防灭火队、监控队、防爆队。

我矿目前通风科人员3人。瓦斯队12人,已全部培训持证上岗。

三、瓦斯监控设施及仪器仪表基本情况

我矿现有光干涉瓦斯检测器10台,便携式瓦斯瓦斯检测器5台,瓦斯报警矿灯169台,瓦斯报警矿灯校验装臵2套。均已按国家有关部门规定校验完成。但远远不能满足我矿下一步开工建设。

瓦斯监控系统正在筹备安装。

四、通防现状

我矿尚未形成完整的通风系统,表土段施工也保证通风合理,现用FBDNo.6/2X15型局部通风机供风。掘进工作面已装设防尘洒水装臵。

第二章 规划

一、指导思想

深入贯彻党的十七大精神,落实科学发展观,坚持“以人为本”和“安全发展”,以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理,着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,推动我矿瓦斯治理工作再上新水平。

二、工作目标

1、保证通风合理,严格执行瓦斯巡检、监测制度,防止瓦斯积聚、超限。

2、完成瓦斯监控系统的安装。

3、配足瓦斯检测仪器仪表及人员

4、确保我矿安全生产,全年瓦斯零事故。

三、具体工作任务和措施

1、加强管理,完善瓦斯防治管理制度

继续做好我矿瓦斯管理台帐,完善瓦斯防治管理制度,提高瓦斯检测人员的责任心、执行力。保证瓦斯管理制度的落实。另外,我们制定了瓦斯专项治理实施方案,针对可能出现的瓦斯安全隐患及事故做好应急处理方案。严格瓦斯超限管理。牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念,建立健全瓦斯“零超限”目标管理制度和瓦斯超限追查制度。

2、建立可靠的通风系统

(1)确保系统合理。矿井必须具备独立完整的通风系统,并不断优化,适应矿井延深和采掘接替的变化,保持系统的简单、稳定、可靠。矿井的生产水平和采区必须实行分区通风,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。回采工作面通风方式的选择,必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。

(2)确保设施完好。要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好;主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护,实行挂牌管理,专人负责并持证上岗,按规定进行反风演习,保证通风设施完好、正常运行;加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设臵的管理,明确构筑标准和验收程序,建立已有设施检查和维护制度,定期检查其完好情况,保持通风设施完好可靠,防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出;主要回风巷不得设臵风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物,减少漏风,提高有效风量率;要加强通风巷道维护,保证风流畅通。

(3)确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量,必须满足安全生产的要求,风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。不能满足用风需要时,应当进行系统改造,严禁超通风能力组织生产;主要通风机应当双机同能力配备,实现双回路供电;矿井有效风量率应达到87%以上。矿井风量应当在满足井下各工作地点、通风巷道和硐室等用风的前提下,加强通风能力配备,具备充足、合理的富余系数,提高矿井抗灾能力。风量配备要在满足防治瓦斯的前提下进行有效控制,满足防范自然发火的要求。

(4)确保风流稳定。严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度,对井下用风地点和通风巷道定期测定风量,并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整,保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道要及时进行封闭;要尽量减少角联通风,对无法避免的角联通风巷道要进行有效控制,确保风向、风速稳定,严禁在角联通风网络内布臵采掘工作面;根据采掘进度及时施工永久通风设施,杜绝通风工程亏欠,并确保风流稳定,控制可靠。掘进工作面必须采用局部通风机通风或全风压通风,实行“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换,保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。

3、加强瓦斯检查、巡检、监测力度

(1)瓦斯检查员必须对本职工作认真负责,掌握并了解全井通风系统情况,采煤、掘进工作面及其它地点瓦斯涌出情况,严格执行《煤矿安全规程》的规定。

(2)瓦斯检查员要按瓦斯巡回路线定时间、定地点、定人员进行检查,对所有采、掘工作面、峒室、使用中的机电设备的设臵地点、有人员作业的地点都必须纳入检查范围。采掘工作面每班至少检查二次;瓦斯涌出异常地点设专职瓦斯检查员随时检查。

(3)瓦斯检查员要认真检查自己所分担区域内的通风、瓦斯、防灭火、防尘等情况,发现超过《煤矿安全规程》的有关规定或异常情况,有权责令停止该地点作业,撤出该地点人员,并立即向调度汇报情况。

(4)瓦斯检查员有权对采煤、掘进工作面的打眼、爆破、消尘、风门、局部通风、机电设备及瓦斯监测仪的使用进行监督,对可能导致瓦斯、煤尘事故的违章作业和破坏通风设施的行为有权制止。(5)瓦斯检查员要把在检查过程中发现的问题、隐患及检查数据及时向调度进行汇报,并通知现场工作人员,认真填写班报,手册和瓦斯牌板。

(7)严格执行井下交接班制度,对瓦斯检查员空班、漏检、假检、脱岗、不在井下交接班、工作失职等,要严肃追查责任,根据情节给予严肃处理。

4、安监监控系统的安装

我矿将在3月底完成安全监控系统的安装,保证可连续监测监控作业地点的瓦斯等环境参数变化;根据监测结果实时报警、断电,提醒作业人员撤离作业人员,停电不能作业。通过停电杜绝电器失爆造成的电火花引起爆炸事故;通过计算机分析监测参数的变化,发现事故预兆,防范事故的发生。

并安排专职人员24小时值班,做好监控记录并及时向通风科、通风助理、总工程师及矿长汇报当日情况。

定期对传感器等设备进行调校,建立设备台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、运行日记、传感器调校记录、报警断电记录月报、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录等台账。

5、全力推进我矿瓦斯隐患排查工作

成立了以矿长为组长的瓦斯隐患排查治理领导小组,下设瓦斯隐患分级排查、治理办公室。建立及时上报、分类整理和治理瓦斯隐患制度,对重大瓦斯隐患编制专项整治方案,做到项目、措施、资金、责任、进度五落实,建立挂牌督办制度,确保瓦斯隐患整改到位。制定了瓦斯隐患分级管理责任制。甲烷浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过 1.5%,不超过 3.0%时,由总工程师或通风矿长负责落实责任人,采取安全措施,排放瓦斯;甲烷或二氧化碳浓度超过 3.0%时,必须制定安全排放措施,报矿总工程师批准,并将瓦斯超限原因及排放处理情况,第一时间报告瓦斯隐患排查治理办公室;加大瓦斯超限追查处理的力度,由总工程师、通风矿长负责组织对每次瓦斯超限进行责任追究,并落实防范措施。

三是制定瓦斯隐患分级管理措施。落实人员进行瓦斯隐患排查,并将瓦斯隐患排查和处理情况建立记录;公司每月开展一次瓦斯隐患专项排查,对查出的隐患下发通报,落实整改措施,限期整改;对重大隐患挂牌督办。

6、全面落实“一通三防”安全质量标准化工作

(1)通防科负责全矿“一通三防”安全质量标准化检查工作。(2)安全质量标准化实行全过程的监督检查,瓦斯、综合防尘、工程设施、监测班和采掘队的质量标准化按照《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》中“一通三防”部分十一项内容综合评比考核。

(3)通防科除对“一通三防”安全质量标准化进行日常的监督检查外,还要组织好每周一次的“一通三防”质量标准化大检查,及时收集、掌握安全生产信息和安全生产动态,抓好重点安全工作。做好事故隐患检查和防范工作和月度奖金的考核等方面的工作。(7)每周的安全质量标准化检查结束后,将现场笔录交通防科汇总,下发五定整改表。(8)按照下发五定整改表的要求及时间进行整改。

7、加大瓦斯人员专业培训力度。

我矿将对瓦斯从业人员每月进行两次政策法规、专业技能的教育培训,通过培训,使从业人员掌握本岗位安全操作规程,牢固安全意识。

山西煤炭运销集团天池店煤业有限公司

2012瓦斯治理计划

篇8:袁店二矿瓦斯赋存的构造控制研究

关键词:瓦斯赋存,徐宿弧形构造,宿临矿区,矿井构造

瓦斯是地质作用的产物,影响其赋存的地质条件主要包括区域地质构造、煤的变质程度、埋藏深度、围岩、岩浆作用、水文地质条件等[1]。大量的瓦斯地质研究表明,瓦斯分布的不均衡性,特别是局部富集现象是受地质条件控制的;不同煤田、不同矿井以至不同的块段,影响瓦斯赋存的地质条件都存在差异,导致瓦斯分布不均衡的主控因素也有所区别[2,3,4,5,6]。淮北煤田中高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井占95%,煤层瓦斯含量宿州矿区一般为6~20 m3/t,临涣矿区为6~16 m3/t,闸河矿区为2~12 m3/t,涡阳矿区为2~8 m3/t[7,8]。宿州和临涣矿区内井田的瓦斯含量普遍较高,瓦斯突出次数占煤田突出总数的97%[9,10],如宿州矿区的芦岭矿突出最为严重,突出次数占煤田突出总数的66.7%;临涣矿区的海孜煤矿为煤与瓦斯突出矿井,临涣煤矿则为高瓦斯矿井,而袁店二矿的钻孔瓦斯含量测量值普遍偏低。

鉴于袁店二矿瓦斯赋存特征的特殊性,笔者从区域构造、矿井构造、埋藏深度等方面对瓦斯赋存的主控地质因素进行分析,从而为煤矿的安全开采提供参考性地质依据。

1 地质背景

1.1 区域构造

袁店二矿位于淮北煤田宿临矿区,淮北煤田地处华北板块东南缘,豫淮坳陷的东部,东以郯庐断裂为界,与扬子板块相接;西以夏邑—阜阳断裂为界,与河淮沉降带为邻;北以丰(县)沛(县)断裂为界,与丰沛隆起相接;南以太和—固镇断裂为界,与蚌埠隆起相邻。煤田构造的形成、发展与板内构造及板缘构造的演化密切相关。区内构造受东西向构造、北东向构造、徐宿弧形构造(见图1)所控制,东西向和北东向构造为主要格局。主要表现为早期东西向构造限制晚期北北东向构造,并被晚期构造改造。由于多期构造运动叠加的作用,区内东西向大断裂和北北东向大断裂纵横交错,形成了许多近网状的断块构造。

研究区位于淮北煤田宿临矿区西南部,受控于孟集断层、光武—固镇断层、黄殷断层。宿临矿区位于淮北煤田中南部,地处宿北断裂、太和—五河断裂、丰涡断裂和固镇—长丰断裂圈定的断块内,包括宿州和临涣2个矿区。宿临矿区及区内的袁店二矿的构造发育特征和展布规律在一定程度上继承了区域构造特征。

1.2 矿井构造

袁店二矿位于安徽省濉溪县与涡阳县的交界处,东西长10.9~13.3 km,南北宽1.3~5.3 km,面积约41.59 km2。

该井田总体上为一走向北东—北东东,倾向北西—北的单斜断块,褶曲不发育,局部有小的起伏(见图2)。井田以高长营孜断层为界分为东西两区,东区地层倾角较平缓,一般5°~15°;西区倾角变化较大,一般10°~25°。断层较发育,共有228条,仅有1条逆断层,其余均为正断层,其中中小型断层所占比重较大,导致开采地质条件复杂,制约了煤炭生产。

北东向大断层控制了整个井田的构造格局,以高角度正断层为主,落差变化较大,尖灭快,常有伴生构造出现。断层多斜切地层走向,成组出现。受多期构造叠加作用影响,断层呈网格交错状组合,相互切割。区内东西向大断裂和北北东向断裂纵横交错,形成了许多近网状的断块构造。

袁店二矿靠近宿北断裂,局部也有岩浆活动。岩浆以顺层的方式侵入到7煤、8煤及10煤,对煤层煤质有一定的影响,其中对7煤、8煤影响稍大。

2 矿井瓦斯赋存受构造影响因素分析

袁店二矿井田内断层发育且相互切割,导致井田被划分成了若干块段,瓦斯含量的分布具有明显不均衡性。笔者从区域构造与矿井构造两方面出发,通过分析井田及具有代表性的地质块段瓦斯含量赋存分布规律,从而研究控制瓦斯赋存差异性的主要因素。

2.1 区域地质构造

地质构造与瓦斯富集及瓦斯突出的分布关系密切,从某种角度说区域地质构造控制着煤层瓦斯含量的区域分布。

张文永等在考虑淮北煤田内构造部位、强度、叠加、发育的差异程度等特征的基础上,将煤田的矿井分布划分为3个区:构造强烈区、构造叠加区和构造中常区[9]。宿北断裂以南的徐宿弧形构造西部外缘带主要表现为近南北向的短轴背斜,因此宿临矿区多为开阔短轴褶皱,与宿北断裂以北的闸河矿区的紧闭线状褶皱明显不同。根据徐宿弧形构造形成机制,弧形构造的内缘带受到挤压成为应力集中带,有利于瓦斯的积聚和保存,随着向外及两侧延伸其影响逐渐减弱。受徐宿构造控制,淮北煤田突出矿井多位于构造强烈区与叠加区,即向斜或背斜轴部及附近地区。如宿州矿区的宿东、宿南两向斜煤层瓦斯含量为本区最高;芦岭矿正处在芦岭向斜的转折端,受到的挤压作用最强烈,为赋存大量的高压瓦斯提供了条件。另外也为构造煤的形成提供了力学条件,提高了瓦斯的吸附能力,降低了煤层瓦斯的渗透性。因此该矿区瓦斯含量高。

袁店二矿位于宿临矿区西南部,靠近涡阳矿区,同属构造中常区。印支和燕山早期形成的东西向及北北东向构造强度中等,相互影响较小;燕山晚期以拉张应力为主,削弱了构造应力;加之矿井远离南北向褶皱构造叠加区,受徐宿弧形构造的影响也逐渐减弱。故矿井构造与宿临矿区其他矿井存在一定的差异性,瓦斯赋存规律也相差较大。

袁店二矿构造特征在很大程度上继承了宿临矿区的构造特征,区内褶皱构造发育较弱,断裂构造较发育,且主要为近东西向和北北东向的正断层,井田内组合断层228条,其中开放性正断层227条。断层平面上多呈网格交错状组合,剖面上的组合形式多为阶梯状、地堑地垒式,将井田分割为若干大小不一的单斜断块,为瓦斯的逸散提供了良好的通道。同时断块之间发育有高角度张性正断层,破坏了煤层的连续性,瓦斯沿断层大量逸散致使其含气性整体变差。故袁店二矿瓦斯赋存特征与涡阳矿区较为相似,煤层含气性弱于邻近的临涣矿、海孜矿。

2.2 矿井构造

矿井构造很大程度上影响着煤层瓦斯的赋存:一方面,矿井构造形成了有利于瓦斯赋存或有利于瓦斯逸散的条件;另一方面,造成了瓦斯分布的不均衡性。不同类型的构造形迹,不同构造部位,为瓦斯赋存提供了不同条件。本次选取了主采煤层72煤层具有代表性的85采区及与其相邻的不可采区瓦斯赋存分布影响因素进行了详细分析。72煤层瓦斯等值线图如图3所示。

从图3可看出,85采区及其相邻不可采区为F12、F17断层与黄殷断层之间的2个断块,其中85采区为一小型背斜,两翼分别被F17正断层与黄殷正断层切割;不可采区为一小型向斜,向斜转折端被F17断层的分支断层所切割。另外在剖面上,85采区所处断块均属于东西边界正断层的下盘,可以判定该断块是一个小型地垒构造;不可采区属于东西边界断层的共同上盘,为一地堑构造,且断块内被F17及其分支断层切割为2个由西向东逐渐跌落的小断块,在剖面上呈阶梯状构造形式。

由于瓦斯等值线与煤层底板等高线的走向基本一致,说明瓦斯含量在很大程度上受埋深控制。此外,构造部位不同,瓦斯含量变化较大。同一标高时,背斜轴部瓦斯含量最大,两翼瓦斯含量相对较小,越靠近正断层边缘,瓦斯含量越低。如85采区东边界F17断层下盘-600 m标高处,瓦斯含量为3.4~ 3.7 m3/t,而在F17断层上盘-600 m标高处则降至2 m3/t,较好地说明了背斜核部有利于瓦斯的保存,瓦斯含量高于两翼;正断层有利于瓦斯逸散。此外,2个采区的瓦斯含量在F17断层附近变化趋势不同,在85采区内靠近断层的一定范围内,瓦斯含量随着远离断层而降低;在不可采区,瓦斯含量变化趋势为远离断层而升高,其原因是断层下盘相对于上盘更有利于瓦斯的保存;随着远离断层,褶皱成为影响瓦斯赋存的主要因素。

由于研究区内地势平坦,因此底板标高值越小,埋深越大。从2个采区的瓦斯含量总体分布发现,不可采区的埋深远大于85采区的埋深,但是瓦斯含量并没有太大的差距。造成这种现象的原因主要是不可采区的埋深虽然大,但该断块属于东西边界断层的共同上盘,不利于瓦斯的保存;另外采区内部断层发育,且与西部边界断层F12联通,加之F12断层规模较大,分支断层较多且均为开放性断层,对瓦斯的保存很不利。而在85采区是一个地层连续的断块,不存在其他断层,且背斜构造有利于瓦斯赋存。

3 结语

1) 袁店二矿处于宿临矿区西部边缘,远离褶皱构造叠加区,受到徐宿弧形构造的影响较小,矿井断裂构造特征继承了区域构造特征,褶皱构造不甚发育,从而导致了瓦斯赋存与其他矿井的差异。

2) 矿井的断裂构造发育,以东西向和北北东向高角度正断层为主,平面上呈网格交错状组合,剖面上形成地堑地垒式构造,构成了对瓦斯赋存很不利的开放型构造环境,造成瓦斯大量逸散,瓦斯含量明显低于邻近矿井。

3) 袁店二矿为新建矿井,区内瓦斯含量偏低,但由于矿井构造比较复杂,构造煤发育,构造特征及瓦斯赋存分布规律还有待进一步研究。此外,由于相邻矿井多为突出矿井,瓦斯含量高,因此在实际开采过程中还应注重对矿井构造和瓦斯地质的研究。

参考文献

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[2]张子敏,刘勇,张玉贵,等.瓦斯地质基础[M].北京:煤炭工业出版社,2008.

[3]李青松,李晓华,李坤.福达煤矿瓦斯地质影响因素分析[J].煤炭科学技术,2011,39(5):108-111.

[4]徐伟.鹤壁八矿二1煤层构造发育特征及对瓦斯灾害的控制作用研究[J].矿业安全与环保,2012,39(1):55-57.

[5]张子敏.瓦斯地质学[M].徐州:中国矿业大学出版社,2009.

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[8]连昌宝.影响淮北煤田煤与瓦斯突出的地质因素分析与防治对策[C]∥瓦斯地质与瓦斯防治进展,2007:9-14.

[9]张文永,吴基文,徐胜平.宿临矿区地质构造特征及其对瓦斯赋存的影响[J].煤炭工程,2010(10):75-77.

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