工厂安全生产心得体会

工厂安全生产心得体会（精选8篇）

篇1：工厂安全生产心得体会

工厂安全生产心得体会

我的安全我做主

安全是一个永不过时的话题，在经济飞速发展的今天，和平与发展是这个崭新时代的主题，然而安全问题常常被忙碌的人们所忽略，殊不知，安全才是人们最不能松懈的方面，因为和平宁静的生活需要安全，这个时代这个社会，乃至每个家庭，每个工人，都需要保障安全。

时下，一些重点建设项目普遍存在现场安全管理制度不健全、落实不到位的问题，三违现象普遍，为安全操作埋下了隐患。为了加强员工对安全问题的认识，让每位员工从意识和行动上都能将安全放在第一位，保证工程的顺利投产和试生产，公司安排所有员工认真学习操作安全规程，为了提升员工安全意识，还推出了系列安全运动，牢固树立安全第一的思想。公司教授正确的生产操作方法，鼓励提倡员工不时翻看安全操作规程，使得全员深入了解珍爱生命、遵章守纪、远离事故，营造关注安全、关爱生命的良好氛围。

为进一步加大安全管理力度，消除岗位安全隐患，排查治理不符合故障制度的行为，冷轧厂要求员工夯实安全基础管理，努力营造学安全、懂安全、保安全的全体员工参与安全意识以及安全整改意识，不断提高工人的安全处置能力。

篇2：工厂安全生产心得体会

安全生产管理本来是企业管理工作中核心内容，本应占用领导们一定的精力和时间来处理日常事务，可现实是集中研究，专题讨论的次数寥寥无几。长期积累小病变大疾，小事酿大题，“运气不好”时不得不停下生产，不计成本，静坐下来亲自解决棘手的问题。此时，有人认为“运气差了点”，可仔细想想，不是运气差了点，而是思路就根本违规，决策本来违法，没有投入怎能赢得回报!

新的安全生产法已经施行，企业违法将会失去市场竞争力，严重者成为黑名单上的醒目者;个人违法将会被停职撤职，严重者终生禁用，法律追责。如今，“关注安全，关爱生命”不再是宣传口号，而是强烈的要求我们用实际行动亲身履法;“以人为本，安全发展”不再是国家层面的要求，而是强制要求我们再忙也应将安全管理工作烙在心中、放在桌前，千万不要叫习惯性违法成为常态!

篇3：凤梨的工厂化生产

凤梨中的观赏凤梨是凤梨科多年生草本植物, 不单只食用凤梨, 也包含了凤梨科具备观赏价值的植物。观赏凤梨通常生长于热带、亚热带气候较为温、湿的地区, 一般附生在植物或岩石上。观赏凤梨的整体外形较为出众, 叶形较大且色泽光亮, 花色不单一, 而且花型较为丰富, 是作为观赏花卉的极佳选择。观赏凤梨主要有几个大的类群:珊瑚凤梨属 (Aech-mea) 、水塔花属 (Billbergia) 、果子蔓 (Guzmania) 、彩叶凤梨属 (Neo-regelia) 、铁兰属 (Tillandsia) 和莺歌属 (Vriesea) 。在80年代观赏凤梨传入我国以后, 凤梨花型已经发展出有水塔花、姬凤梨、蜻蜓凤梨、金边凤梨、彩苞凤梨等几种类型, 其中主要分为观果类、观叶类以及综合观赏类等。

2 观赏凤梨的工厂化生产所需的工作流程

2.1 工厂化生产所需的种苗选择和环境选择

观赏花卉的工厂化生产是为了实现花卉生产的规模化, 这就要求产品的充足和成品的质量统一。在产品数量上, 首先以花卉生产来说, 种苗的选择决定了后期产品的成活数量、栽培基质和栽培环境是成花品质保证的基本工作, 因此想要完成规模化生产, 就要对种苗、栽培基质、栽培环境进行统一和有效的处理:一是种苗的培养和选择, 观赏凤梨的工厂规模化生产需要准备大量的种苗, 因此需要保证2个方面的问题:种苗的数量, 通过常规的种植方式很难大量获得, 因此需要通过组织培养的方式来进行, 这在下文中会进行着重分析;小苗质量的保证, 工厂化生产必定存在小苗的移动、运输, 在这个过程中要保证运输和储存的空间利于小苗的存活, 在苗种运输的过程中穴盘种植比裸根运输的效果更为有利。二是栽培基质的选择, 在基质类型的选择上, 国际上应用最为普遍的属于椰糠, 其分解性、疏松性和含盐量有一定的问题, 因此在具体的使用中应当测试其p H值等关键性内容。科学的基质选择能够大大提高种苗的成活率, 只有达到一定比例的成活率, 最终的成型商品才能够达成一定的规模。三是规模化生产所需的环境处理, 工厂化的生产规模较大, 虽然个体的操作和处理相对麻烦, 但是大规模的培植需要注意平均光照、温度等生存条件, 从而保证苗种的生长均衡。其中在具体的栽培环境营造中, 需要注意光照水平、温湿度等进行控制。在光照水平方面, 观赏凤梨每天所需的光照时间在12小时以上, 光照强度在1 500~2 500lux, 依据属类和生长期的不同有高低浮动。光照强度主要影响花株的生长速度和花色, 而且凤梨本身就是喜阴植物, 光照强度大容易导致花卉后期过早褪色, 甚至苗种被烧死, 因此加入适当的遮阳设备有利用对实际光照条件进行调整。在温度方面, 凤梨属于热带、亚热带植物, 生长温度适宜于20~30℃的环境。温度过高容易减缓生长;温度过低容易引起冻伤。因此在规模化生产中必须依据实际的天气进行温室温度的调节, 以保证花卉质量和存活率。

2.2 工厂化生产的后期管理和维护

工厂化生产的后期管理主要围绕着保证成活率、成株标准一致、以及病虫害等情况的防治, 成活率是工厂化生产中首先需要注重的问题, 规模化生产的成活率过低将影响产品的成本、产出比例, 造成收益下降;标准一致是为了形成一个生产标准, 从而形成外在的产品影响力, 如果产品参差不齐, 客户在选择中就会出现差异, 最终影响成花的销售;定期的病虫害防治和花卉养护是对花卉质量保证的做法, 一方面保证产品的质量, 另一方面保证在市场需求度较高的时期能够及时的供应, 满足市场需求。

凤梨的品种繁多, 因此对肥水的需求类型也有略微不同。凤梨无论是观果类或者观叶类都以营养叶为重。在肥料元素的需求中, 氮磷钾属于可移动元素, 对于凤梨的生长起着重要的作用, 但是如果磷含量过大, 会导致叶片烧焦等, 其他高元素值的元素对于凤梨的生长也有着一定的作用, 但是绝对不能超标, 否则很容易导致植株死亡。花卉的规模化生产中为了维持花卉的整体花型、植株大小的统一, 也为了满足生产要求而必须进行的一项工作就是花卉催熟, 即催花处理。凤梨的开花受温度、光照和水肥水平的影响, 例如低温会导致凤梨的自然开花。由于规模化生产需要对花期进行控制, 因此在催花前必须进行温度、光照和水肥水平的控制, 例如在催花前的2~3周需要停肥等等。另外也有利用乙炔、碳化钙进行催花的情况。

养护主要是对花卉生长环境进行定期的检查、维护和调整的过程, 其中最为重要的内容就是提前预测生产风险, 并及时的检测并调整。在凤梨的生产过程中较容易出现的问题有自然开花、烧尖、病虫害等情况。自然开花主要是由于温度等环境因素所引起, 天气的突变会导致植株的自然开花, 这会严重影响花卉的后期销售;烧尖通常是由于水肥的控制出现了问题, 例如硼元素的浓度过高, 直接烧死叶尖, 从而导致花卉无法销售;病虫害中主要为病害和真菌类、害虫等的感染性病害, 其中常见到的有壳虫类、红蜘蛛、袋蛾、毛虫、蜗牛、斜纹夜蛾等等类型。

3 观赏凤梨的组织培养过程

上文对于凤梨工厂规模化生产的流程进行了简单的介绍, 可以了解到其中最为基础的内容就是种苗的培养, 工厂规模化生产中对于花卉种苗的数量需求很大, 常规的生产方式很难满足工厂化生产的需求。其中组织培养是植物繁殖中速度最快且系数较高的一种类型, 因此提出了专门的组织培养方式。具体的组织培养要经过腋芽选择、基质培养和试管移栽是3个步骤:第1是腋芽的选择, 要选取健壮且无虫害的植物挑选牙尖, 在进行反复的消毒和清洗后使用解剖刀切调试p H值、温度、光照条件, 在培植的过程中挑选一定数量的芽体进行观察对比, 统计最高培植系数的基质, 从而进行下一步的规模培植;最后对发根后的芽体进行试管移栽, 当芽体发根后, 通过无菌处理的试管进行移栽, 实施过程中依然要注意基质和环境的调整, 最终选取最为适宜的条件进行规模化的成株培养。

摘要：凤梨原产于巴西、阿根廷等地, 适于生长在热带环境下, 目前在世界的许多地方的种植都很流行, 种植面积相对较广, 而且除食用型凤梨外, 观赏型凤梨也是世风流行的盆栽花卉之一。就日常居住的室内环境而言, 观赏凤梨盆花是相当理想的一种花卉, 较受消费者的钟爱。本文简要介绍观赏凤梨的基本类型和品种, 分析工厂化生产所需要的准备工作和流程, 并针对规模化生产中最为重要的组织培养过程进行详细介绍。

关键词：凤梨,观赏花卉,组织培养,工厂化生产

参考文献

[1]张旭乐, 林霞, 张庆良, 黄建, 杨燕萍.观赏凤梨的生长习性与栽培技术[J].中国林副特产, 2007, (01)

[2]张黎.不同品种观赏凤梨银川地区春节催花性状表现试验研究[J].农业科学研究, 2009, (03)

[3]梁育勤.唇凤梨的生长习性及栽培管理[J].亚热带植物科学, 2009, (02)

篇4：探访索尼工厂：精益生产

索尼全高清投影机VW80、HW10,超薄的智能化商用投影机NX20/25,BRAVIA液晶电视,这些大名鼎鼎的视频产品,都出自位于上海浦东的索尼上海工厂——上海索广映像有限公司(SSV)。索尼产品是如何生产出来,如何进行品质管理、品质控制?带着这些和读者朋友们一样的兴趣,6月11日,《数码家居》受邀实地探访SSV,并和SSV的高层以及索尼中国专业系统集团显示设备部产品市场科盐见裕彦经理、仲小玲女士等进行了现场交流。

不接受不良、不制造不良、不流出不良。

这三不是SSV的品质方针,令我印象深刻。SSV、索尼(中国)有限公司的相关事业部、海外同类工厂事务所都会定期举行品质会议。SSV的朱部长详细介绍了从新机种的委托设计(设计试作),到新机种出荷品质保证评价,再到量产品质检查,最后是市场品质监视的品质控制全流程。这其中会有诸如高温、低温、高湿、震动、跌落、老化等完备的试验和检验。

champion画音质评价

索尼工厂是如何做画音质评价的?这应该是最受消费者关心的问题。SSV内有专业的画音质评价室,以专业的设备、软件、人员进行检查、调校。每款产品,都有一台日本总部运送过来的样机,内部把它称为champion机。在画音质评价室,专业人员会通过色度计等设备做最后调校,保证每台出厂产品都和champion机一样。

CELL化生产

SSV的投影机生产,采用独有的CELL化生产模式。索尼投影机的产品线非常优异且全面,家用系列、商用系列皆有良好的口碑,教育系列更是销量巨大,这些不同产量不同机能的产品,需要满足顾客和市场不同的需求,因此必须具有足够的灵活性。SSV的CELL化生产模式在灵活性和产能上达到一个非常高的平衡水准,设备和厂房被以特定的顺序安排,通过这种安排,材料和零件能够以最小的搬运或延误完成流程,产品以最小的成本高品质的生产出来。这种模式,和丰田模式在理念上是相同的。

篇5：工厂安全教育心得体会

一、“严”，就是对班组的安全生产工作严格管理。

首先加强员工安全意识，牢记“一失万无”的警示，确保“万无一失”的安全，统一思想认识。全面落实安全生产责任制，认真执行“安全第一、预防为主”的方针，把安全工作放在首位。再就是要坚持“管生产必须管安全的原则，杜绝出现“安全说起来重要、干起来次要、忙起来不要”和制止“三违”现象，要而且必须做到严格按规章制度处理。同时，在日常安全管理中遵循“操作前模拟核对，操作中预防控制，操作后严密检查。”的原则，严格执行安全操作规程，严格执行安全管理制度及安全技术和组织措施。

二、“细”，就是安全工作要做得细。

在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查，在检查过程中要细致入微，发现问题要及时处理和整改，切忌侥幸心理。认真细致地把各岗位及作业场所的主要危险因素和预防措施及控制方法，教给每一位员工，使他们在操作过程中做到心中有数，每个环节都能符合安全生产的规范要求。经常组织学习一些单位的先进经验，取长补短，认真学习事故通报，分析事故发生原因，吸取经验教训，举一反三。作为一个部门、一个工段的直接管理人员、排头兵，在加强和提高自身业务素质的同时，应当多引导和带领大家学习，按时开展相互考查，作业分析，事故预想，技术问答和反事故演习等，让每个员工都能熟练掌握本岗位的安全要求，操作技能以及处理突发事故的能力，建成学习型、本质安全型车间。多和员工谈心，深入了解员工的思想波动情况，想员工之所想，急员工之所急，在整个安全生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点，不放过每一个隐患，及时准确地发现问题、解决问题，把事故苗头消灭在萌芽状态。

三、“实”，就是要认真落实安全生产责任制。

做到责任明确，考核项目、考核标准奖励办法明确作为车间、工段第一责任人，要始终做一个有心人，经常对各种情况进行督促检查，从人员、环境和设备入手，对各种可能发生事故隐患及早消除，做到超前预防和控制。在执行安全措施的全过程中，人人尽职尽责，共同接受规章制度的约束，真正做到“三不伤害”。在班组员工之间建立整体联动安全制度，互相监督，相互制约。要在班组中实行安全岗位动态管理，使安全责任落实到人，班组成员都能遵章守纪好。班组每位员工严格执行各项规章制度，按章办事，反对习惯性违章，落实安全生产责任制，一旦出现问题，严格按照“四不放过”的原则来办，真正做到控制异常和未遂，岗位无隐患，个人无违章等，实现“零违章、零事故”。

安全是效率和效益、生存与发展的基石，基石不牢，地动山摇！安全失控，百忙无用！安全生产是我们一切工作永恒的主题和头等大事，必须做到有组织、有计划、有布置、有检查、有总结评比。这样，才能筑好安全生产的第一道防线，真正做到“保安全、保供气、保稳定”，确保城市供气的正常，不辱我们的神圣使命。

篇2：工厂安全教育心得体会

安全生产工作是公司管理的一项重要工作，尤其对于我们公司这样的化工企业。安全生产的实现在于安全意识的塑造与培养，回顾半年来，我公司在安全生产管理取得了一定的成绩，这与公司一贯地坚持“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的方针，坚持强化安全责任，深化隐患排查，严格监管，加强安全宣传教育是分不开的。我们的做法主要是：

1、全员参与，覆盖面广

公司一直坚持落实全员安全生产知识培训的目标，要求每个员工都能够接受安全教育培训。在上半年，我们举办了全员参加的消防安全培训活动，从2月份的消防逃生演练，6月的安全生产月活动。此外，每个新员工入公司前都必须进行三级安全教育，做好安全生产的岗前培训，车间和班组的安全教育，同时对员工进行以班会、早会的形式宣讲安全生产知识，形成不仅一线员工，对班组长、管理人员也进行了相关的安全知识培训等等，一系列的安全教育，涉及公司每一位员工，实现了全员参与，全员接受教育的目标。

2、安全教育，形式丰富

公司的安全生产教育，我们的培训方式既包括传统的学习培训方法，又辅以图片宣传、视频观看、现场操作等。我们在工厂进行了安全资料宣传片的播放，在员工餐厅举办了消防安全宣传图片展，在厂区内进行了消防演练，并且讲解灭火器的使用方法与现场操作，参观消防应急救援设施，在工厂内安排消防逃生演练等等，我们还开展了形式多样的项目，通过丰富多样的方式来巩固知识，既能轻松的完成培训，又能最大实效的掌握知识，最大量的在生产操作过程中起到作用。

3、安全责任，逐级落实

安全生产教育不仅是在知识层面的讲授，更重要的是在责任上的落实。公司从年初就签订了各部门安全责任书，并逐级落实签订安全责任书，各部门落实了安全生产责任，同时也保证了安全教育日常化、细致化的开展。

4、安全意识，自我升华

安全生产教育的最终目的是要将安全意识植根于每个职工心中，是要提升职工的素养，并培养处处留心安全的习惯。众所周知，习性的培养不是一朝一夕的工作，要转变职工们的安全意识，并朝着“要我安全”向“我要安全”的提升，只有长期的坚持，不断的教育才能实现。公司安全生产教育从一开始员工们的不自愿与不自觉，到后来的积极配合参加，这让公司的安全管理工作人员看到了希望，安全意识的自我升华，前提是安全教育的不断坚持，后续便是安全生产的正常运行。公司上半的安全教育系列活动，在取得丰收的同时，也让我们对下半安全生产管理充满了信心。

工厂安全教育心得体会3

安全生产是企业的永恒的主题，安全文化已成为企业文化的重要组成部分，并起着越来越重要的作用。企业安全文化是企业在安全生产的实践中，以从事安全管理、安全生产、安全宣传教育等形式，逐步形成的为全体员工所认同、共同遵守，带有本企业特点的价值观念、经营作风、管理准则、企业精神、职业观念和安全目标等的总和。推进安全文化建设，促进企业安全生产已成为当前煤炭企业的主要任务。本文就企业安全文化建设的方法和途径谈点粗浅认识。

一、形成全新的安全文化理念

如何形成全新的安全文化理念，使安全文化理念深入人心，应注重以下几个方面：一是要树立以人为本的观念。坚持以人为本，打造安全文化是全面贯彻“安全第一、预防为主”方针的新举措，是企业保障员工人身安全与健康的的新探索。以人为本的安全生产管理，就是指企业生产的过程中把员工的生命摆在一切工作的首位，贯穿“以人为本”、“珍惜生命”、“保护环境”的理念，真正做到维护员工的利益，以员工是否满意、是否得利、是否安康稳定为标准，形成社会效益、企业利益和个人权益的多赢局面，促进企业可持续发展。因此，企业抓安全生产首先要把员工的生命安全放在第一位，当员工人身安全与企业的生产、企业的经济利益等其它方面发生冲突时应无条件的服从人的生命。二是要树立安全就是企业最大效益的观念。煤矿只有实现安全才能确保企业稳定的生产秩序，没有可靠的安全作为屏障，企业的生产、经营、改革、发展将无法正常进行。安全是生产的前提，安全事故带来的损失是巨大的。因此要深刻认识到安全生产是企业的最大效益。三是要形成安全工作人人有责的观念。安全不仅是企业的重要工作，而且也是每个员工的事。企业对安全工作、对员工生命的关注不仅强调生命的物质存在的可贵，更应关注和关爱员工，不仅要保证员工的生命安全，更要对员工进行情感和精神的关怀，使员工获得精神上的慰藉和满足，为员工提供一个本质安全的环境，使企业“人本、人权、人性、人情”的核心思想获得充分的体现。企业的每一个员工也要充分认识“安全为天、生命至遵循重要意义，要不断提高自身安全意识，实现自我管理，保障自身和他人的安全，实现家庭幸福与企业共同发展。

二、创建有效的安全文化机制

篇6：工厂安全心得体会文章

篇一：关于安全生产心得体会

关于安全生产心得体会

如果说企业的存在是为了追求效益，那么安全生产就是企业最大的效益，所以安全生产是立业之本。对于广大企业职工来说，对安全生产的重视是我们的责任和义务，保证自己在正常生产的同时不受到伤害，是对企业负责，更是对自己和家庭负责。从进入企业的第一天起我们接触的第一堂课就是安全教育，企业对员工进行公司、车间、班组三级安全教育，层层把关，可见安全生产对于企业的重要性。

安全生产是每一个企业员工的护身符。谁违反了，就等于飞蛾扑火。安全也是一把双刃剑，遵守它的规则它就会保护你，违反他的规则他就会让你付出血的代价。违章导致如此严重的后果，不能说大家没有认识。那么为什么又常有违章的事发生呢？我想有一个关键的问题长困扰着我们。那就是：我们总是相信自己所谓的经验，原谅自己的疏忽，甚至放纵自己不遵规守纪的行为，最终，一足失成千古恨！

每个人都明白安全意味着什么，安全也是最容易被人忽视的。当我们注视这设备正常运行的时候，当我们看着场地上一辆辆装卸车缓慢驶过的时候，安全二字往往会被一时的松懈刹那间离开了我们的头脑，而就是这一刹那，安全事故可能就会在这一瞬间发生。其实安全事故往往都是些完全可以避免的事件，安全事故也往往是发生在那些我们认为本不该发生的地方，事实证明侥幸和疏忽大意是造成安全事故发生的重要因素，所以工作的同时我们一定要把安全二字牢记在心，完成工作任务之前一定要确认安全与否，主观上引起重视，三思

而后行，对任何存在危险的不安全因素都要小心对待，不要麻痹大意，自以为是，做到胆大心细，圆满安全的完成工作任务。

安全生产是我们工作的基石，更是我们生活的保障。许多时候，不少警句往往我们耳熟能详“安全生产预防为主，安全第一以人为本”，但我们需要的并不完全是这些，最重要的莫过于把慎密的思想落实到严谨的行为中，谨于思慎于行。

每一次血的教训，都给了我们安全的警示，每一次事故的发生，总在于疏忽与大意，每一次事故的背后，总留有许许多多的懊悔与哀伤，但我们要在哀思中反思，在反思中牢记，牢记这用生命换来的教训。只要人人心中都能牢记“安全第一，预防为主”的思想，对安全工作在思想上加以重视，在行为上提前防范，提高安全意识，增强安全责任心，绷紧“安全这根弦”，我们就会营造出安全和谐的氛-围，我们的平安之花才会盛开的更加长久鲜艳。篇二：安全生产心得体会

安全生产心得体会

安全是企业兴亡的基石，是企业的生命线，效益的前提。安全生产事关员工生命安全和企业财产安全，事关社会稳定，因此作为一名单晶硅员工，更应该学习安全生产知识，增强自身的安全意识。安全生产不仅仅是企业的事，更是我们自己的事。安全事故一旦发生，最大的受害者不是企业，即使企业的利益受到影响了，财富毕竟是身外之物，可以再来，而个人的身体和健康却是唯一的，一旦失去便不可能像财富一样能够失而复得。因此，我们应该接受并积极配合企业的安全生产管理，做到安全生产是企业与员工的双赢！

有人为了图一时的便利，一时的快意，不顾安全规章制度，这实际上是对自己生命的漠视，是对家庭和亲人责任的轻率，是对企业发展和社会和谐的冷面。平安是福，生命不再。安全生产是我们每个人、每个企业，甚至是全社会时刻关注的焦点。我们来工作，不图高官厚禄，唯图安全团圆，平平淡淡才是真。一家人身体健康，家庭生活安稳，就是幸福，就能营造安定和谐的社会，为一方经济发展提供稳定的社会环境。

请关爱自己的生命，因为我们是社会发展的推动者；请关爱自己的生命，因为我们是企业生产的主力军；关爱自己的生命呵！我们是家庭幸福，亲人依靠的脊梁骨！发生安全事故，既破坏了社会安定，破坏了企业的经济发展，也破坏了家庭安居乐业、和睦团圆的幸福生活，激化了各方的矛盾，这一些我们都不有耳闻目睹吗？难道这些血的教训还少吗？“安全生产”四个字，是血的结晶。生命的代价，是无数破碎家庭的呐喊；“安全生产”是人对生命的祈求，是团圆家庭的渴望，是企业发展的期盼，是实现幸福生活的追求。“安全生产”是福，让我们安全生产的同时，珍惜生命，维护生命，遵照安全生产的规律，留驻生命，长存生命！

因此让我们在日常工作中慢慢树立起“安全为了生产，生产必须安全，安全促进生产”的观念，提高我们的安全意识，指导我们规范行为，杜绝安生事故的发生。

篇三：安全生产工作心得体会

安全体会心得

安全生产，不仅仅关系你自己，更多的是关系到你我他。警笛嘶鸣，揪人心弦；痛定思痛，痛何如哉。安全之重，重乎于泰山；事故之猛，猛乎于虎。安全生产不仅是对自己负责、对家人负责，更是对员工负责、对企业负责、对社会负责。

安全就是效益。企业的效益来自安全，企业的生存和发展离不开安全。企业生产的顺利开展，企业的长足发展，都需要员工的安全。任何一个环节出了差错都会对生产造成影响，导致经济效益下滑，只有员工通过安全教育，不断强化安全意识，才能为安全生产奠定坚实的思想基础。只有生产实现了安全，企业的效益和发展才会有保障，整个企业才能良好运行。

钢铁企业作为高危行业，锻造车间更是危如累卵。作为一名设备管理人员，如何才能使设备安全运行，承托生命之重？对一个个鲜活的生命,如何回答那个永恒的疑问：TO BE OR NOT,IS A QUESTION？我们的安全工作任重而道远。因此，从自身角度就要牢固树立“安全生产，安全发展”的指导思想和“以人为本，安全第一”的正确理念，坚决克服“重生产，轻安全”的错误思想，切实摆正安全与进度、安全与效益的关系，切实做到“不安全不生产、不安全不开工、不安全不运行”。

通过这次会议，结合我多年的工作经验，我对安全工作有以下几点体会：

一、正确认识当前安全生产形势，从总体形势来看，锻钢分厂安全形势不容乐观，安全工作依然严峻，尤其是最近事故频发，远未达到安全发展、安全生产的要求。因此，需要我们正确认识目前的安全生产形势，率领全员

扎扎实实地开展安全工作，将各项安全环保工作举措落到实处，务求实效，不断夯实基层的安全管理管理，全面提高基层现场的事故整体预防能力，为锻钢分厂实现持续健康发展奠定坚实的基础。

二、提高思想认识。古人云：“明者见于未萌，智者避危于无形，祸固多藏于隐微，而发于人之所忽者也。要搞好安全生产工作，思想认识是关键，始终坚持把安全生产摆在第一位。在日常工作当中，应做到“安全第一，预防为主”，把安全作为头等大事来抓，“一滴水掉在油锅里”这样的教训实在是太多，尤其是近期的几起事故，我们流的血太多了，付出的代价太大了。不安全事件带来的危害，人人都懂，但在日常工作中却往往被忽视，被麻痹，侥幸心理代替，往往要等到确实发生了事故，造成了损失，才会回过头来警醒。这就是因为没有把安全工作放在第一位所导致的，而做好预防工作的瓶颈就在于提高对这项工作的重视程度，在我们的工作中，应该以安全规章制(转载于:www.cSSyq.co m 书 业

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三、加强安全知识培训，提高防范意识 “不伤害他人，不伤害自己，不被别人伤害”，也特别要求每一个员工提高安全防范意识，严格执行安全生产法律、法规，确保全体员工的安全，还要结合锻钢分厂的实际情况准确地把握安全生产管理工作中的轻重缓急。安全生产管理者也应把“安全重一切”时时刻刻放在心上，树立“居安思危”的忧患意识，把安全提到生命觉

悟的高度来认识。不论是一线员工还是管理人员，都应对岗位和部门可能涉及到的危险因素有充分的了解。不论是高危险岗位人员还是其他人员，都应该定期接受相关安全教育培训。同时还要培养各级员工事事从严、事事过细的工作作风，敢于叫真章，善于抓细节，强化危机意识和风险意识，增强员工识险避险和事故应急处置能力，树立安全工作“没有问题就是最大的问题”和“没有最好只有更好”的理念，时刻保持对各类风险和隐患保持高度警觉，筑起坚固的防范之墙，遏制事故的发生。

四、“思危”莫“居安”。相信人们对“居安思危”这一成语并不陌生，大意是说“处在安定环境时，还要时刻去思考那些可能出现的困难或危险”。在安全工作中，经常能听到 “居安思危”，似乎不无道理，但从现代企业管理的要求来看，用“居安思危”来要求安全工作，个人认为已不合时宜，或多或少地带有一定的被动性或消极性。因为现代企业管理已把安全生产提升到了一个超前预控、科学管理的高标准之上，成为企业永恒的主题。从这个意义上讲，安全工作只能“思危”，莫可“居安”。剖析锻钢分厂近几次典型事故案例，大多都是在“居安”的感觉中发生的。因为“居安”是习惯性行为的温床，会存在一定的侥幸心理。少一些“居安”的思想，就会多一些“思危”的理念。安全生产要“警钟长鸣、常抓不懈”、安全管理“如履薄冰、如临深渊”谓之于此。安全工作的关键就在于防患于未然，能“见于未萌、避危于无形”。只有全员从“居安”的传统思想危险点中走出来，始终以“思危”的超前意识与预防的措施相结合，才能“避危于无形”。

五、安全工作要做到“三个抓”，不为隐患留空隙 ：第一是要“抓重点”。加强现场监督，保证各项措施的落实。加强过程控制，除在工作前进行安全

交底外，还要经常组织进行检查，发现隐患及时整改；第二是要“抓薄弱”，认真开展危险点分析，特别对一些简单、工作量较小的工作要加强重视，克服麻痹大意的思想，认为简单工作不好出安全问题。强化对新员工的教育和管理，保证安全管理落实到每一个角落。第三是要“抓细节”，千里之堤，毁于蚁穴。应该从小处做起，细节不轻易引人注重，但几乎所有的重大事故都是由于起初的“不注重”、“不小心”引起的，这些轻易被忽略的细节很轻易成为小事故的放大器，及时发现和堵塞安全的漏洞，识别和防范现场生产存在的各类风险。

六、切实抓好风险管理，风险管理是开展各项管理工作的基础和前提，因此，要切实抓好此项工作，组织全员开展全面、全方位的危害因素识别活动。按照事故类别、施工工艺流程、设备设施现状开展危害因素识别活动，针对识别出的危害因素，及时制定风险消减控制措施，防范各类事故的发生。

七、抓安全管理的方法不能简单化，单位的规章制度一般都经过几上几下的讨论，广泛征求各方面的意见，有些重要规章还需经过职工代表大会通过，应该说这些规章制度有其实施的群众基础，但在实际生活中为什么还有这么多违章现象发生呢？反思的结论是我们的教育、宣传和管理不到位。以为搞管理订一个制度就行，有问题开个会发个通知便完事，出了事情搞个处理决定，扣点奖金处罚一下就了结。把规章制度当作一柄尚方宝剑，遇到违章或者肇事的，管理者只要把剑毫不留情地砍下去就算是严格、认真了。而事实上，制度只能是一种约束，员工和管理者都受到它的约束，但作为管理者应该明白自己的职责不仅是“管”，还必须“理”。“理”就是以规章制度为依据，把单位内部上下、左右、纵横等各方面协调起来。说”管”是行政手段，那“理”就是做人的工作，做人的思想工作，这比简单地给一个处分，给一定经济处罚要复杂得多，这就需要我们注入极大的耐心，花费更多的功夫，应该说这也是管理者应该投入主要精力的所在。在安全生产这个问题上，“严管”并不是我们的目的，而是要把与此相关的一切工作纳入规范和制度的轨道，从而达到事先预防和控制的目的。要做到这一点，仅有行政手段是不够的，这不仅是作为安全管理对象的人的思想情感纷繁多样，还因为安全管理的内容本身也复杂多变，所以我们在强调安全管理从严的时候，决不能因此而导致工作方法的简单化。

篇7：工厂生产实习心得体会

实习目的：

生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，是培养工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生：

1.了解工厂的生产概况及生产组织和管理的情况;

2.了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业计划与控制能库存管理情况等，获得生产现场的实际知识;

3.加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的能力，为专业课程学习打下良好基础;

4.通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体、全面发展。 湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了盼望已久的实习项目—生产实习。到目前为止，我们已经进行了三项实习，分别是：认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解，属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比较基础的，但是技术性较强的生产项目，它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际情况。而这次“生产实习”是让我们深入到工厂、企业中去，目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储，生产过程中工厂的实际运作情况，企业中各部门的运转情况，部门间的关系，以及根据不同的实际情况来设立和划分各部门等的情况，增加我们的实践经验，强化我们的专业意识，理论与实际结合，增强我们学习的热情与士气。

篇8：高效绿色的一汽铸造工厂生产物流

据悉,随着一汽集团的核心毛坯件需求迅猛增加,特别是一汽轿车的发动机铝缸体、铝缸盖铸件供不应求现象经常发生,为了更好地解决集团战略资源——核心毛坯的产能问题,一汽集团急需建立新工厂;另一方面,为了贯彻和落实一汽集团“二五”轿车发动机总成规划纲领,特别是为支撑一汽集团自主品牌发展,一汽铸造公司制定了“十一五”有色基地投资规划——在汽车产业开发区绿地建厂。在双方面因素驱动下,一汽集团投资14亿元建立了一汽铸造有限公司有色铸造分公司新工厂,该厂于2013年已经投入使用。

一汽铸造有限公司有色铸造分公司电气工程师姜明智全程参与了新工厂的规划和建设,据他介绍,新工厂引进了国外先进的铸造技术及设计理念,规划设计由机械工业第九设计研究院有限公司进行,最终建立起了具有国际先进水平的发动机铝铸件铸造技术平台。此外,在新工厂规划伊始,一汽铸造有限公司有色铸造分公司便确定了合理、节能、绿色的总体设计思路,引进了国际上清洁化、节能化、轻量化以及智能化理念,采用了技术升级的发动机缸体缸盖绿色铸造工艺和技术装备,集中体现了低碳排放、低污染、节能、可再生循环利用及可持续的产业发展政策。

为了更好的了解一汽有色铸造的生产工艺及物流系统,本刊记者走进了长春一汽铸造有限公司有色铸造分公司的新工厂

高效顺畅的生产流程

一汽铸造有限公司有色铸造分公司新厂区占地面积19.1723万平方米,与老厂区相比,新增占地面积80500平方米。新老厂区职工总人数约为600人,姜明智表示,当前大部分职工在老厂区作业,新厂区规模虽大,但自动化程度很高,所需职工人数较少。

新工厂内有4条生产线,主要生产铝缸盖、铝缸体等铝合金铸件。各条生产线的流程和布局基本相同,大致分为原材料入库区、制芯区、铸造区、高温库存储区、清理、抛丸区、常温库存储区、加工、清洗区、产品检验区,成品暂存区。整个工厂内部整洁干净,生产流程布局清晰明朗。生产流程如图1所示。

1.1原材料入库区

铝铸件的原材料是铝水和砂子。在新工厂的规划中,一汽铸造有限公司有色铸造分公司在新工厂西侧新建了第三方运营的铝水厂,生产过程采取铝水直供的方式,由罐车直接将铝水运至生产线上;在厂区内部人口北侧建立了砂库存储区,用来存储原砂

2.制芯区

原砂经过远距离砂输送系统到达位于制芯机上方的混砂机,在混砂机内部经过配入一定比例的粘结剂,经过配比砂子进入制芯机,最终制作出砂芯。整个制芯区配备了全自动化的制芯设备,该设备可生产不同类型的砂芯,其中工艺时间最短的仅需40秒/模,最长的也只需要1分钟此种砂芯采用无机工艺,存储时间根据天气状况定(空气潮湿的环境内可存储1个小时,干燥的环境内存储时间可以达到2-3天),超时存放的砂芯会碎裂,所以砂芯通常采取即产即用的方式,无需储存。

3.铸造区

制造出来的砂芯经过人工组装后形成主芯模具,再经机器人运送至浇注系统中该系统完全模仿了德国大众的浇注系统,采用3台联动机器人,其中一台机器人负责抓取组合好的砂芯送至浇注机,每次可抓取两组,同时,浇注机可以实现90度翻转,由操作人员清理掉上一轮废弃的砂芯(防止砂芯残渣,形成废品),一台机器人则自动装入定量铝水并灌注至模具当中,最终形成铝铸件,凝固时间到达后由另一台直线机器人将铸件放到高温库输送的托盘上

4.高温库存储区

机器人将刚刚浇注完成的高温铝铸件直接放到托盘中,然后经过双叉堆垛机放入高温自动化立体库。整个高温库输送及存储货架用钢板封闭,并增加了抽风风机,在该高温库中完成浇注毛坯件的冷却、除尘等工序。

5.清理、抛丸区

在高温库出库之后的毛坯件先由人工稍微敲一下大的碎渣,然后进入清理设备,在该设备中震掉砂芯,对毛坯件进行除尘。除尘后的毛坯件由机器人抓取放入抛丸设备进行抛丸。

6.常温存储区

抛丸之后的铸件由机械手放到输送带上并进入常温库暂存。

7.加工、清洗区

常温库中的铸件经过立体库平台转运到达加工工位,然后由机器人完成对铸件的清洗工序。

8.产品检验区

到达产品检验区的铸件在该区域经过检验设备检验,主要检测项目包括试漏等,以保证成品合格率。

9.成品暂存区

铸造行业都是定制定量生产,客户一般都分布在厂区附近,所以无需大量的库存,故新厂仅设置了成品暂存区,在那里完成对铸件的包装,经叉车运送至客户的运输车上。

姜明智告诉记者,由于有色铸造行业的样本认证时间大致需要一年,所以当前新厂投入量产的生产线只有1条,其余3条均在样本认证过程当中。新厂1条生产线的产能每年40万件左右。

先进合理的物流系统

新工厂之所以有如此顺畅有序的生产作业流程,与厂内规划建设的先进的生产物流系统是密切相关的。该工厂使用的主要的生产物流系统及相关物流设备如表1所示,其先进性主要表现在以下方面:

1.合理的生产物流规划

一汽铸造有限公司有色铸造分公司老厂的制芯、铸造、加工及检测等各车间相互独立,中间转运环节多,主要采用叉车转运,并且生产物流运营外包给第三方公司,即,所有的叉车和叉车司机均来自第三方公司,工作过程中不但经常出现叉车撞坏设备、损坏砂芯等问题,工厂员工与叉车司机的沟通不畅也经常导致叉车无法及时满足生产调度需求。

新工厂的生产物流规划将制芯、铸造、清理、抛丸、加工、检测、试漏等环节全部集成到一个车间,各个生产环节之间实现了“无缝对接”,极大地减少了工厂内部物流转运环节,带来了方方面面效益的提升:减少了叉车的使用,新工厂只需要四五辆叉车,主要用于成品出库环节;叉车司机全部是厂内员工,方便沟通交流,保证了生产的及时性;大大降低了厂内物流成本;保证了厂内环境整洁有序。

2.自动化原砂输送系统

老厂的原砂输送采用由叉车转运至天车的上砂形式,新厂则建设了原砂输送系统,原砂直接由砂库进入原砂输送系统到达制芯机,一套原砂输送系统供给18台制芯机工作。该系统的使用一方面大大增加了工作效率,另一方面还降低了物流成本和人工成本。

3.国内首例高温铸件自动化立体库

刚刚经过浇注环节的铸件温度高达400度以上,烟尘极大,这对厂房环境和物流设备都造成了严重影响。为解决这一问题,一汽铸造有限公司有色铸造分公司在国内率先采用铸件自动化立体库,经过国内外调研考察,最终选用了可直接替代国外设备的无锡中鼎物流设备有限公司生产的立体库、输送设备以及定制化托盘(托盘在整个厂区都可以通用)。同时,为了清除散落在托盘里的砂块,该自动化物流系统还设置有翻转式清砂工位,且机身下方对准清料口漏斗,使废料直接进入坑道。

此外,该物流系统完美与进口设备无缝连接,并且集铸件冷却、除尘、转运、存储等功能于一体,实现了铸造生产物流过程的完全自动化,有效地提升了物流管理水平,从而改善了铸造车间生产环境,延长了货架、堆垛机、托盘及电气元器件等相关设备的使用寿命。

该高温铸件自动化立体库是国外先进铸造规划技术的核心装备,也是国内汽车发动机铸造业首套绿色物流装备。据无锡中鼎物流设备有限公司的技术专家表示,此高温立体库对技术有着特殊的要求:首先,采用下沉式导轨布局,实现对流型降温;其次,立体库加装外壳,形成密闭环境,便于集中粉尘收集,降温处理;第三,采用伺服驱动技术,能可靠适应工业生产线的快速节拍要求,并能在恶劣环境(高温、粉尘车间)中正常工作。

4.常温自动化立体库

抛丸与加工环节采用了常温自动化立体库,该立体库无需托盘,采用了裸件直接入库技术,为业内先例。此常温自动化立体库与高温自动化立体库一样,都是由无锡中鼎物流设备有限公司设计生产。该常温库前端配有连接线,后端有高空连廊,通过高空运输避开了厂房消防通道,实现抛丸与加工作业之间的无缝连接,减少运输成本。

5.废砂输送系统

一汽铸造有限公司有色铸造分公司为了更好地利用资源,实现绿色生产,在铸件清理环节有效地利用了空间,在地下配置了废砂输送系统,将清理过程中产生的废砂输送到砂再生系统中,将废砂循环再利用

6.信息化管理系统

在参观过程中可以看到,两个立体库都采用配套的信息化系统,库存容量、出库等信息一目了然;新厂的ERP系统也在调试过程中,ERP系统使用之后,工厂能够实现对铸件的全流程追踪;一汽启明公司正在为新工厂安装MES系统,以实现整个厂房的生产工艺与设备的监控。姜明智欣喜地告诉记者,当一汽铸造有限公司有色铸造分公司新工厂的所有相关系统对接之后,工作人员在办公室即可实现对整个生产流程的掌控,设备的运行状况,库存量,设备的生产量、输出量等信息清晰可控。