设备包机责任制

设备包机责任制（共11篇）

篇1：设备包机责任制

维修工设备包机责任制

1.包机人每天必须检查各润滑部位的油质、油量。监督操作工按规程进行操作。

2.设备各部紧固螺丝不得松动或缺少，设备运转声音正常、振动不超标。

3.设备检修必须按清洗、检查、修理程序进行，清洗完毕要进行全面检查（裂纹、变形、配合性质、磨损情况等）；所有焊接部位应确保焊接质量，并清除焊接药皮，及时进行除锈、防腐。

4.设备检修使用后近期不得发生类似故障，检修过程中各种零部件摆放整齐，检修完毕必须立即清理现场和物件回收，设备检修必须填写检修记录。

5.电气线路接头需包绝缘的必须符合要求，各连接处接触良好无过热现象。

6.及时处理操作工所发现的设备设施隐患，处理不了的及时汇报领导。按时对设备进行巡回检查，巡检人员必须走到每个设备附近查看设备状况并将所发现的设备、设施隐患及时消除，较大隐患汇报分厂领导，所有隐患的发现和处理必须及时并做好记录。

7.各种销子不能缺少，开口销不得用铁丝代替。包机班包机范围不得有跑冒滴漏现象。

8.确保所包设备安全运行，设备月故障停机时间不得超过下达指标，备用设备必须达到备用状态。

9.各种备品备件的领用一律以旧换新。

10.负责所辖范围的管线、钢结构、电气线路和设施的检查及处理。

11.每周包机班班长必须做出本班周检修计划，每月做出月检修计划，并报段长和设备主管，工段统一协调处理，及时准备备件材料。每日对各机台进行巡回检查，完成检修任务，认真填写本岗位的各种记录（如检修记录，注油记录，试验记录）和所用材料记录。

12.按时完成分厂下达的整改项目。

13.加强业务学习，树立维修工是设备医生的理念，管好修好设备。

篇2：设备包机责任制

设备的使用与维护是设备管理的一个重要环节，只有把设备的使用环节管好了，设备管理工作才有可靠的保证。因为正确、合理使用设备可以大大减轻磨损、腐蚀；保持良好的工作性能和应有的技术参数；充分发挥设备的能力，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益和企业的经济效益。设备是由作业人员使用的，是由维修人员维护保养的；采取有效的方法，把作业人员、维修人员严密地组织到设备管理工作中来，为确实贯彻“以预防为主、维护保养与计划检修并重”的原则，做到用好、管好设备，切实做好设备包机工作是做好设备管理工作的一个必需的手段，也是很有必要的手段。通过实施设备包机制度，建立全员管理设备的工作思路，使得设备管理责任到人，提高点检的准确性及保养的可靠性，确保各设备正常良好的运行。

2、范围：

适用于四川中星电子有限责任公司飞利浦专线的所有生产设备。

3、职责：

1、管理职责：

（1）负责包机的日常检查，发现问题及时处理，重大问题及时汇报，并作好记录。

（2）负责包机点检记录、维护保养记录、故障检修记录等内容的准确完善。（3）严格执行挂牌制度及时反映设备工作状况。

（4）对设备的正常运行及性能完好负责。

（5）对操作人员规范操作的培训工作负责。

（6）对设备的定期润滑、定期维护申报及批准后的执行工作负责。

（7）对设备的巡查巡视质量负责，发现问题及时处理，无法处理的必须及时汇报。

2、维护保养职责：

（1）负责包机的日常维护保养，发现的不安全隐患，包机人要在不影响生产的情况下必须及时处理，需要影响生产处理的隐患必须报请设备厂长及分厂厂长批准后，方可处理。

（2）每月负责根据设备维修情况及点检情况制定《设备备品备件清单》并提交设备厂长进行审批，由设备部对备品备件请购计划进行评估，并按评估后的清单准备备品备件。对长期备用的备件，在使用前必须进行测试，合格后方可使用。

3、检修职责：

（1）由包机人组织相关人员按照相应的检修/保养计划对设备进行定期检修、维护，包机人对设备的检修/保养质量负责。

（2）设备运行中出现的故障处理，包机人必须按程序检修，并作好记录。

（3）设备有计划检修、必须有检修方案、验收报告、检定结果，并作好记录，存档及时。

（5）负责认真做好各项检查检修记录。

4、安全运行职责：

（1）地面设备包机人每月必须对设备进行不少于4次巡检，井下设备包机人每月必须对设备进行不少于10次巡检，发现问题及时处理，无法处理的隐患，必须及时汇报主管科室，并作好记录。

（2）包机人必须每10天对设备运行情况进行书面文字分析，并报机电科。

（3）包机人必须对操作人员的操作作好监护。

6、故障管理职责：

（1）一般故障按程序及时处理，并作好记录。

（2）重大故障按程序及时处理，并作好详细记录。

（3）出现事故，包机人、设备厂长、设备部在三日内必须按四不放过的原则进行处理并分析。

7、其它职责：

（1）对所包机的事故分析与处理负责。

（2）对未履行好包机职责而产生的后果负责，对无法处理的问题未及时汇报而产生的后果负责。

（3）对设备计划检修的验收工作负责。

（4）特殊情况批准检修或有计划检修后设备运行12小时内又出现故障，并造成影响负责。

对设备的稼动率负责。包机到人职责分工

3.1作业员职责：通过日常的点检和精心操作来抑制设备性能的劣化。3.1.1 按照操作规程对设备进行精心操作。

3.1.2 小修理：能在较短的时间内处理完较为简单的小修理任务。如管网、阀门跑冒滴漏处理等。3.1.3 加润滑油：定点、定期、定人、定质、定量对设备的润滑部位进行润滑保养。包括加油装置的检查或协助更换。

3.1.4 螺丝紧固：对松驰的设备紧固联接螺栓进行及时紧固。

3.1.5 清扫：对设备本体和作业现场进行清理和清扫，始终保持设备见本色，作业环境清洁有序。3.1.6 调整：对弹簧、皮带、制动器、限位器、液压装置等机器和部件的简单调整。

3.1.7 日常点检：在设备运转中或运转前后，依靠五官，即：视、听、嗅、味、触等感觉来进行检查，主要是振动、异响、损伤、异味、泄漏、腐蚀、松驰、温度、压力等，并填写相应的点检记录。

3.2 作业员的责任

3.2.1 对设备性能不熟，不懂参数误操作造成的设备损坏负责。3.2.2 对超负荷操作、野蛮作业造成的设备损坏负责。

3.2.3 对日常点检、润滑不及时造成的设备损坏负责。

3.3 作业员的权利

3.3.1 有权拒绝违章操作指挥。

3.3.2 对保护装置不齐全、不完善、安全装置不可靠的设备有权拒绝操作。

3.4 三班技术员的职责：

3.4.1 对定期点检和作业员反映的问题及时进行维修，保证设备螺丝紧固、无跑冒滴漏现象、设备润滑良好、安全装置齐全。

3.4.2 对处理不了的缺陷和隐患，应及时反映到分厂组织处理。

3.4.3 掌握包机设备的性能和参数，保证维修质量。

3.4.4 做好点检和维修记录。

3.4.5 指导作业员应注意的操作事项。

3.4.6 参加设备事故分析会。

3.5 三班维修工的责任。

3.5.1 对巡检不认真，设备不能及时得到维修造成设备损坏负责。

3.5.2 对维修质量不好造成的损失负责。

3.6 三班维修工的权利。

3.6.1 有权制止作业员的违章操作及野蛮作业。

3.7 包机人的职责：

3.7.1 定期巡检，编制维修计划并组织实施。

3.7.2 严格按检修规程进行检修，确保检修质量。

3.7.3 熟练掌握包机设备的性能和参数，掌握设备劣化的趋势，并提出措施和处理意见加以实施，并以此制定设备预防性维护保养计划。

3.7.4 组织实施事故抢修，参加事故分析会。3.7.5 建立包机台帐和考核台帐。3.8 点检工的权利。3.8.1 同3.6.1 3.8.2 对作业员进行技术指导，使其熟练掌握正确的操作方法 3.9 分厂设备厂长的职责。

3.9.1 组织设备专业点检、编制检修计划并进行协调、实施与验收。3.9.2 负责制定本单位包机到人管理制度的实施细则

3.9.3 负责对本单位包机到人管理制度的执行情况进行检查和考核

3.9.4 组织制作包机图表牌并悬挂在各设备明显的位置上，图表牌的内容包括：设备名称、包机人（作业员、维修工）

3.9.5 建立包机到人台帐和考核台帐，并严格纳入考核。4 包机到人管理制度的检查与考核

4.1 未制订包机到人管理制度的实施细则，制度不健全考核本单位设备主管200元。4.2 无包机台帐的每台考核本单位设备主管200元，4.3 公司设备部对各单位制度执行情况每月进行不定期检查考核。

4.4 包机作业员不熟悉设备性能和参数而造成的误操作；因超负荷操作，野蛮作业造成的设备损坏、事故；因润滑不及时造成的事故，属故障的，视情节轻重考核责任人50-100元，造成事故的按《设备事故管理制度》考核。

4.5 设备本体及运行范围内卫生不合格，按现场管理考核制度考核。

4.6 对包机维修、检修工的考核：在检修周期内出现设备质量事故；因部件联接松动、电路虚接而造成的事故、故障；设备因润滑不良好而造成的事故、故障，属故障的，视情节轻重考核50-100元，造成事故的按《设备事故管理制度》考核。

4.7 分厂设备管理人员对包机制度督查不力的，每次考核200元。4.8 包机牌未挂在设备明显的位置上、损坏或丢失，扣包机人每人50元。5 公司设备部的管理职责

5.1 公司设备部 是公司主要生产设备包机到人管理制度实施管理的职能部门

5.2 制定主要生产设备包机到人制度实施推进计划，并依据推进计划安排，实施检查和考核。5.3 每月一次（不定期）对各设备所在单位包机到人制度执行情况进行检查和考核。5.4 组织学习和推广各单位在包机到人方面好的经验和做法。

3.1按设备公用分类(或分台)对设备进行包机，成立由保全班长、生产班长、电仪班长 及维修工、电仪工和作业员共同组成的包机组，保全班长、电仪班长和生产班长分工负 责，保全工、电仪工和作业员定机负责。

3.2包机组要做到“三定”“五包”，“三定”：定设备、定人员、定岗位；“五包”：就是 包使用、包管理、包维修、包排除故障、包使用更换及设备现场卫生，每台设备挂牌留 名。

4、包机制度

4.1 各车间、维修工、电工设备包机制度

4.1.1、公司各生产车间，在设备安装投入运行后必须建立包机负责人，各车间负责及时 悬挂包机牌，若有人员变动车间负责及时更新包机人及包机标牌。4.1.2、电气设备维修保养包机人必须是电工，主要负责电气设备的维护保养工作（包括 高低压室的全面卫生，车间现场配电柜内的卫生，电气线路维护等，），机械部分维修保 养包机人必须是保全工主要负责机械设备的维护保养工作，车间生产班组可根据生产实 际需要推行就近分片包机责任制（制定包机责任人）。指定片区包机车间操作负责人，包 机作业员是隶属片区操作的车间操作人员。

4.1.3、各包机电工 和包机维修工人必须刻苦钻研技术，细心维护保养设备，充分发挥 设备效能，提高设备完好率及保障设备上的安全措施。

4.1.4、包机操作负责人和包机作业员必须按时检查所包机设备的设备现场卫生，设备运行性能、完好状况等按要求定期对设备维护，及检测。4.1.5、跟班及包机电工和维修人员每次检查和维护完毕后，要记入到巡查保养记录内，填写清楚设备的故障情况及处理措施，未处理的设备问题及注意事项，工具使用及现场 卫生情况，做好交接班工作。

4.1.6、如果因某种原因包机维修工或包机电工不能进行检查保养，车间要安排其它人代 检保养，保证设备安全运转。跟班电工及维修工必须按照设备巡查要求每班巡检设备。

4.1.7、若所包设备发生故障，不论是包机维修人，包机操作负责人，还是当班维修人当班运行班组长都要积极主动抢修。

4.1.8、因工作粗心或不负责任，设备发生故障，属于操作原因的包机当班操作人者要承担主要责任，属于设备保养不到位引起的，包机维修人或包机电工要承担主要责任。属 于设备巡检不到位，当班维修人，电工及当班作业员承担主要责任，并视情节轻重给予 一定处罚。4.1.9、包机维修人，包机电工必须了解所包设备的备品备件车间库存情况，低于储备定 额的立即以书面形式向上级汇报。如未及时提报影响设备维修由包机维修工、电工及维 修、电工班长负责。4.1.10：包机保全工、电工、车间包机人尤其是跟班人员仍旧在上班时负责所有设备的 运行保养。不能以不是包机人为借口而不负责其它设备的运行保养。

4.1.11： 包机人员工作责任划分（以下责任权重作为各车间设备责任奖罚的依据）：

4.2、操作班组设备包机制度

4.2.1：为进一部搞好清洁生产，改善车间及设备上的卫生，确保各台设备正常运行，特制定此包机管理要求，首先包机操作人负责把每台设备上的卫生及设备附近地面卫生彻底的清理干净，交接班的作业员对清理好的设备保持好，严格进行交接班，对设备卫生保持不好的，包机操作人有权向车间领导汇报，并要求车间给予卫生差的交接班作业员处罚。做到现场设备表面清洁，完好。工具摆放有序，整齐。4.2.2：其次当班作业员负责在接班前后及设备运行中，要对设备进行点检，检查设备的紧固件是否有明显的松动，设备及附属管路是否存在跑冒滴漏的现象，设备运行时是否有明显的异常，（比正常的工作状态下的振动，噪声，设备关键部分的温度，）是否有异常及异响。可见得油箱的油位是否处于正常状态，整机运行是否平稳等。发现异常请及时报告当班班组长，能自己处理的，要在正确的安全的方法下去处理。并在当班作业员作记录中填写设备的故障情况及处理措施。如不能处理的要及时有班长联系当班电

工或维修人员进行处理。

4.3、包机设备的定期检查制度

每月由设备部组织对各车间对设备进行检查一次，并把查出的问题下发到各车间，并要求整改完成时间，设备科到时间进行复查，并由设备部统计各车间的整改完成率，每月发给各车间及相关领导，并把考核结果记入各车间各班组的KPI考核内；检查说明：有设备部 组织，各车间维修班组配合实施，检查中参加人员 设备部1—2人，各车间指派负责人1—2人，车间维修班长或指派维修人员1人，电工1人，非被检查车间指派负责人1人。设备部人员负责现场记录，其他人员负责签字确认。要求被检查车间制定整改日期的，要填写清楚整改日期。具体考核奖惩办法：

4.3.1、评选扣分说明：各车间每月满分100分，在检查表中的14项检查中不符合标准的扣相应的分数，用100减去以上扣分累计值（具体明细见附表），就是本月被检查厂区的设备包机检查情况的实际得分，以此评比作为各车间每月的奖罚。

4.3.2、根据被检查出的设备及现场整改内容评分，分数体现在KPI考核的加减分项中，有车间负责安排在要求整改期限内整改，整改后报设备部，有设备部安排时间根据要求进行现场复检，能够按时完成的，车间对于相关包机人（包机牌上的）在当月绩效考核中加2分的奖励，对在以后月度检查时，发现整改后好的项出现异常的，有车间做出书面调查，并报送设备部，并对整改项扣当月或季度绩效考核中的5分。未按整改期限整改的每项扣包机相关责任人当月或季度绩效考核的2分。

4.3.3、明阳、16万、有机三个车间对包机设备管理工作根据检查得分情况进行评比，每月公布一次得分，评比名次分为1-3名，每季度汇总一次各车间三个月的得分，第一名的给予车间主任、电议班长、维修班长各200元的奖励、第二名的不奖不罚、第三名的给予车间主任、电议班长、维修班长各100元罚款。如并列第一名的，分别给予200元的奖励，第二名的各罚款100元，如并列第二名的，各罚款100元，给予第一名200元奖励。

4.4、具体检查内容：

4.4.1设备包机牌是否悬挂，设备包机牌上的相应包机人是否清楚自己的包机内容。4.4.2固定资产标志牌保存是否完好，清晰。

4.4.3设备现场及设备表面的卫生要求清擦干净，无油垢。4.4.4各类压力表表面清洁是否有损伤，否超校验期。4.4.5 安全阀是否超校验期。

4.4.6 单一设备及相应的管路是否有跑冒滴漏现象。4.4.7设备有无明显的紧固件松动现象。

4.4.8各减速机油视镜是否清晰，油位是否适中。4.4.9是否有严重的漏油现象

4.4.10需要润滑的传动链条齿轮是否有油润滑。

4.4.11所有操作器件，如按钮、选择开关、指示灯等，必须有清楚简明的功能说明标志，4.4.13配电柜的标志是否清晰，完善。

4.4.14各设备现场的电路是否有乱拉乱扯现象，相应的设备是否有接地线。保护接零线是否接触良好。4.4.15电路是否有保护套及相应的电缆桥架，电线接头严禁裸漏连接。4.4.16保温的设备及管路保温设施是否完好及其他设备缺点。

篇3：设备包机责任制

济钢第一炼铁厂60m2烧结区域现有两台60m2烧结机, 是在07年11月-12月由40m 2烧结机扩容改造而成, 设计能力为年产180万吨烧结矿。随着总公司做强做大实现跨越式发展, 两台烧结机的产量已经超过设计能力, 处于超负荷运行状态。加之炼铁工序对烧结矿产质、量要求的日益提高, 在线设备运行的平稳性和连续性已显的尤为重要。

1实行设备包机制度

为建立全员管理设备的工作思路, 强化工艺设备运行的过程控制能力, 保证系统运行稳定、高效, 完成烧结区域580万吨优质烧结矿的生产目标。我们紧紧围绕“设备运行零故障”、“设备点检零差错”、“设备本体零缺陷”的设备管理思路;注重设备薄弱环节的技术攻关, 认真抓好作业率指标;以形成全员参与的设备管理格局, 使职工成为设备管理的第一责任人, 我们制定了以下设备包机制度:

1.1组建了设备包机责任小组。责任小组由5人组成, 班组长为第一负责人, 负责本班组事故障抢修工作。

1.2包机班组班组长填写本班组包机设备点检信息反馈表, 并于次日交送车间, 每周填写一次包机设备信息汇总表, 每周五上午交送车间。

1.3包机班组必须负责制作包机设备必要的工艺备件, 确保检修时工艺备件按时到位。

1.4包机班组对包机设备要制定相应的检修计划, 在设备计划检修中组织本班人员对包机设备进行自检自修, 并确保施工质量。

1.5包机班组负责对包机设备进行不停产日常维修、润滑、保养工作。

1.6实施事故障联挂考核。因包机班组责任落实不到位, 造成设备事故, 相同的工作岗位以包机班组为重点考核对象, 同时联挂班组长、区域专业点检人;非设备包机班组在生产过程中因操作责任造成设备事故, 以当值作业班组为重点考核对象, 同时联挂班组长、区域专业点检人。

2坚持点检、定修

冶金生产打的就是设备仗, 搞好设备的点检、定修是提高设备作业率的关键。为了有效防止设备无计划停机, 防止生产处于无序状态等现象的出现, 我们围绕设备点检定修的预案、准备、实施程序等开展了一系列工作, 取得了良好的效果。

2.1设立区域专业点检人。对区域设备包机班组的点检信息进行判断, 正确收集设备运行的动态信息, 全面掌握本区域设备隐患以及设备损伤、磨损、蠕变情况, 用于判定设备的运行现状, 逐步掌握设备的技术状况, 进一步探索设备的运行和磨损规律, 寻求设备的运行机理, 提供设备在生产过程中出现的裂化趋势, 进一步掌控设备的动态运行特点。从而制定设备计划检修内容和检修时间, 并及时做好检修物料 (材料和备件) 的准备和人员机具的组织工作。

2.2检修计划的编制。以点、巡检发现的问题为基础, 以现场设备运行状况为依据, 结合生产工艺要求和设备部件的运行周期, 准确来制定一月一次的计划检修。具体步骤:岗位人员记录的设备问题, 由各工长进行统计形成点检汇总后报到车间, 结合专业点检人员发现的设备隐患进一步汇总给车间设备主任, 再由车间设备主任综合、补充后, 交机动科编制计划。

2.3检修前的“三到位”。设备主任根据机动科下发的定修计划分配任务, 下工票到班组, 班长将项目落实到人。人员到位:设备主管和工长掌握好每个项目的施工人员和技术力量, 组织协调, 控制施工进度;备件到位:检修前, 技术员落实好检修所需备件、材料, 小到一个尺寸, 细到一个螺丝钉, 大、小备件提前放置到现场的指定位置;工具到位:根据各自任务的不同, 维修人员要把自己所需的使用工具带到施工现场, 不要因为工具的不到位而延误检修工期。

2.4严把检修质量关。制定了严格的检修项目责任制, 指定明确的检修项目责任人, 以施工进度、协调、质量把关为主要目的, 业绩考核与项目的质量、进度以及检修后的设备运行周期挂钩。该措施的实施有效地避免了因生产和检修不协调, 交叉作业的互不相让而出现扯皮现象;也避免了因质量问题而返工或影响运行周期的情况;确保了检修完毕, 一次试车成功率100%。

3管理效果

经过全年设备管理措施的实施, 车间设备管理在各个方面都非常到位, 使得60m2烧结区域的设备作业率在高位运行, 事故障停机大大减少, 生产能力超过了设计水平。07年、08年产量和作业率汇总表 (见表一)

4结论

作业率较上年同期有所增长, 并且全年都在上升的趋势上。尤其在10月份以后, 基本上达到了97%以上。通过数据统计和现场观察, 检修质量较好, 返工率为零;一次试车成功率均为100%;设备事故大幅度降低, 大设备事故全年为零。08年两台烧结机的烧结矿产量为197万吨, 比07年增产70万吨, 超出设计 (扩容) 生产能力17万吨;合格率由07年85%的提高到95.6%;一级品率也由07年的45.9%提高到66.7%;为总公司实现一千万吨钢的奋斗目标做出了积极贡献。

5结束语

实施设备包机责任制, 提高了点检定修质量, 有效地避免了设备的欠修, 提高了设备作业率, 使得生产能力最大水平得以释放, 为烧结区域提前7天完成580万吨烧结矿做出了巨大贡献。通过上述一系列措施的实施, 达到了以下效果:检修周期由原来的30天, 延长到40天, 设备作业率达到97.8%。完善了设备管理制度, 使得设备管理责任到人, 并配备了必要的监测仪器, 有效的解决了点检更深层次的设备问题。掌握了各使用部件的疲劳极限和更换周期, 准确高效地制定备件、材料计划。通过长期摸索, 能够将计划检修规划在需更换部件的更换周期里。有效地减少了生产停机, 确保了设备作业率的稳步提高。

摘要：通过实施设备包机制度, 建立全员管理设备的工作思路, 使得设备管理责任到人, 提高点检的准确性, 严把设备定修质量, 使得设备作业率稳中有升, 生产能力得到进一步释放。

篇4：电工、维修设备包机制度

1、选煤厂各生产车间，在设备安装投入运行后必须建立包机负责人，各车间负责及时悬挂包机牌，若有人员变动车间负责及时更新包机人及包机标牌。

2、电气设备维修保养包机人必须是电工，主要负责电气设备的维护保养工作（包括高低压室的全面卫生，车间现场配电柜内的卫生，电气线路维护等，），机械部分维修保养包机人必须是机修工，主要负责机械设备的维护保养工作，车间生产班组可根据生产实际需要推行就近分片包机责任制（制定包机责任人）。指定片区包机车间操作负责人，包机操作工是隶属片区操作的车间操作人员。

3、各包机电工和包机维修工人必须细心维护保养设备，充分发挥设备效能，提高设备完好率及保障设备上的安全措施。

4、包机操作负责人和包机操作工必须按时检查所包机设备的设备现场卫生，设备运行性能、完好状况等按要求定期对设备维护、及检测。

5、跟班及包机电工和维修人员每次检查和维护完毕后，要记入到巡查保养记录内，填写清楚设备的故障情况及处理措施，未处理的设备问题及注意事项，工具使用及现场卫生情况，做好交接班工作。

6、如果因某种原因包机维修工或包机电工不能进行检查保养，车间要安排其它人代检保养，保证设备安全运转。跟班电工及维修工必须按照设备巡查要求每班巡检设备。

7、若所包设备发生故障，不论是包机维修人，包机操作负责人，还是当班维修人当班运行班组长都要积极主动抢修。

8、因工作粗心或不负责任，设备发生故障，属于操作原因的包机当班操作人者要承担主要责任，属于设备保养不到位引起的，包机维修人或包机电工要承担主要责任。属于设备巡检不到位，当班维修人，电工及当班操作工承担主要责任，并视情节轻重给予一定处罚。

9、包机维修人，包机电工必须了解所包设备的备品备件车间库存情况，低于储备定额的立即以书面形式向上级汇报。如未及时提报影响设备维修由包机维修工、电工及维修、电工班长负责。

篇5：设备包机责任制

为了充分调动电气车间员工工作的积极性，增强责任心，彻底减少和根治隐患，保证设备正常运行。对于电气车间所有设备，实行包机责任制和当班区域负责制相结合的方针，让每位员工在当班期间，真正发挥工作的自觉性、主动性，真正去主动的检查和治理隐患，并且针对隐患，能够进行分析，查找原因，彻底的把设备隐患和安全事故消灭于萌芽状态之中，以确保设备良好、正常的运行，顺利完成各项指标任务。特制定以下规定：

1、电气车间所有设备首先实行包机责任制，即：电气车间所有设备分别承包给各班组每位员工，每位员工都有所包机设备，包机人对包机设备全权负责，不仅要进行日常的卫生、点检、维护及改进工作，而且要想办法彻底消除和改进所包机设备隐患和不安全因素，确保所包设备的正常运行。

2、电气车间所有设备其次实行当班负责制，即：电气车间所有设备都由当班人负责，区域责任人对当班区域设备要进行全面的点检、检查，发现问题及时整改，同时要进行分区域的隐患整改工作，以彻底减少和杜绝隐患。

3、在设备点检中，包机人和当班区域责任人发现设备隐患要及时处理、整改，不能处理和整改的要采取安全有效的防护措施，并及时上报以备检修处理；发现现场不安全因素及时上报，并监督落实。

4、电气车间所有设备采取包机责任制和区域负责制相结合的原则，意在提高所有员工的责任心，加强设备隐患的检查和整改力度，彻底消除和杜绝隐患，保证设备正常运行。

5、电气车间鼓励班组员工进行自查隐患和整改，要求员工当班期间必须有隐患检查和整改项，对于积极检查和整改的员工，班长可根据实际情况要给予奖励，不努力检查和整改的员工进行考核（在生产过程控制中体现）。

6、车间每星期六早上组织一次由车间主任、安环主任助理、点检员、各班班长组成的专项检查小组，对电气车间所有设备进行一次大检查，检查出的设备隐患和问题，车间将给予考核：包机人10元∕项，班长5元∕项，每人的检查项不得少于2项，少一项，考核10元∕项；无故不参加者考核50元∕次。

7、对于厂级安全检查中，检查出的电气隐患的考核：包机人：考核10元∕项，包机人班长5元∕项；当班区域责任人：考核10元∕项，当班区域责任人班长5元∕项。

8、对于公司安全检查中，检查出的电气隐患的考核：包机人：考核20元∕项，包机人班长10元∕项；当班区域责任人：考核20元∕项，当班区域责任人班长10元∕项。

9、对于所有区域中的重复项的考核：如果一周内所包机区域或当班负责区域有重复的隐患检查项，车间将另外进行考核，责任人10元∕项，班长5元∕项。

篇6：设备包机责任制

一、设备包机、维修、保养制度

1、所有机电检修人员必须遵守区队的各项管理制度，严格按规程要求管理维修好本岗位的机电设备，认真学习业务知识，不断提高自己的技术水平，在发生机电事故时当班机电检修工没有能力及时排除故障者，除按区队有关规定给予处罚外对其不称职者调离本岗位。

2、所有机电设备实行包机制, 检修工长对本区管辖的机电设备分配包机到人，并挂牌管理，未落实包机人的，每缺一项罚检修工长300元。所有检修人员必须按照各自包机责任范围，进行日常维护，对查出的隐患及时处理，不能处理的及时汇报工长、机电副队长。

3、要做好本队管辖的信号线、电缆线、电话线等的管理维护工作，按标准吊挂整齐。必须在规定时间内达标，每拖延一天罚款200元。所有机电设备不得出现失爆。完好率必须达到百分之九十五以上，出现失爆由承包人承担所有罚款，完好率达不到要求，扣款由不合格设备承包人承担。

4、包机人每天都必须检查所包保开关线路、煤机、液压支架、排水泵、皮带和三机的完好状况，出现跑冒滴漏罚款由包机人承担。检查完所有开关设备，应完好后交给生产班，当天因设备检修不到位或不及时，影响生产1小时以上的（含1小时），扣罚责任人200元/次，工长500元/次，专项检修组长200元/次，班组罚款1000元/小时。处理不及时的，加倍罚款。

5.检修人员负责井下所有设备的配件领用和回收工作（螺丝杆、帽、机头小件、刮板、连接环、40T链子，倒链，电机罩、风叶、坏刮板、煤机配件、支架更换后的小件、开关、电机、水泵等回收上交时，库房管理员要留检修工交清损坏程度。

6.机电维护所用各种配件一律以旧换新，丢失一旧件扣款50元，妥善保管好各种工具和仪表，丢失和损坏按器材科有关规定扣款，井下应配齐各种常用螺丝和零部件，因缺少影响生产，罚包机人及检修工长300元。

7、检修人员负责运输设备、煤机、三机的检修工作，三机、绞车每天都要全面检查，发现问题，及时处理。设备不完好，被矿检查出造成的一切罚款，由检修班全额承担。

8、各种设备的减速箱，包机人未认真检查而缺油的罚款200元，因缺油而烧坏油箱的，罚包机人500-2000元，工长300元。

9、各种电气设备的螺丝必须齐全，松动一处（一条螺丝）罚款100元，因螺丝松动而损坏设备的，每次罚包机人500-2000元，工长罚款300元。

10、各种刮板运输机的链轮轴组，拨链器盖板，因不及时紧螺丝或缺少螺丝和销子而损坏设备影响生产，根据影响时间罚款500～2000元。

11、皮带接头牢固可靠，各种型号滚筒及时加油，因未及时加油而造成损坏，责任人照价赔偿。及时更换坏上托辊和直托滚，发现一处罚款200元。

12.因人为原因烧电机的，罚责任人500元；损坏支架、煤机设备的，视损坏情况，罚责任人500～2000元。

13.出现机械、机电运输事故，必须及时处理，否则扣罚当班总工资3000-5000元，并罚跟班干部、工长各500-1000元、负责班组长300-500元。

14.绞车使用完毕后，应保持卫生整洁，电缆无尘，不合格者，罚包机人100元/次。重复出现翻倍处罚。

15.安全设施必须保证卫生整洁、灵敏可靠，始终保持完好状态，否则罚责任人每次100元。

16.机电设备下井，必须经技术员验收，否则罚款200元/次；电缆勾必须编号管理，发现不编号的，罚款5元/个。

17、各皮带机滚筒及盲轴未及时注油而损坏，根据情况罚包机人100-500元。且皮带断带一次给予检修责任人300元罚款。各部刮板运输机因链子长，检修人员未及时掐，生产班掐一次罚检修班包机人每人200元。

18、发生机电事故，当班维护工没能力处理或未处理完毕，当班检修工必须向区队汇报详细情况，并现场交接班，不按规定执行，上下班维护工每人罚200元。

19、检修机电设备时，必须停电闭锁，否则每发现一次不按规定执行，罚检修工500元。

20、所承包设备必须保持清洁、摆放整齐，备品备件统一管理，旧料放在指定地点码放整齐，否则每处罚包机人200元。

21.技术员负责提供机电运输方面的各种图纸和牌板内容，由检修班

工长负责安装、回收。

22、机电维护工要作好每天的维修记录巡检记录并同步和备品备件缺货记录，否则少记录一次扣款100元。

23.生产班岗位工设备出现异常不能及时停机 罚款责任人300元 负责班长500元 工长500元。

24.我队管理人员查出一处失爆对包机人罚款1000元并承担一切后果。公司及矿查出失爆的罚款由包机人及专项负责人承担所有罚款。

二、明确设备包机责任人

1、煤机：张永德、李鹏程

2、三机：周伟

A、刮板机：周伟 马少华、B、转载机、破碎机：周伟马少华

3、顺槽皮带机：吴海波

石门皮带：吴海波

4、支架：李小军

A、45架以下、端头超前：李鹏程、B、45架以上：李小军

5、无极绳牵引绞车：赵忠信

A、风巷：马金军、B、机巷：齐鹏

6、泵站：赵德宝

7、电气设备：郭向民 全威负责。

A、组合开关：全威 石鑫；

B、皮带控制开关、张敏；

C、泵站开关：杨鹏云 ；

D、移变：全威、张敏；

E、煤机：郭向民 全威、杨鹏云、张敏、马永江。； F机巷（水泵、绞车、电缆）全威 石鑫 杨鹏云； G、风巷（水泵、绞车、电缆）全威 马永江。H 工作面电缆维护 全威 杨鹏云 马永江。L各电机包机到所属控制开关包机人。

篇7：青贮打包机运用情况调研

1 基本情况

青贮打包机分大、小两套, 每套由“玉米秸杆挤丝揉搓粉碎联合作业机+秸秆饲草方捆机”两个机械组成, 前者作用类似铡草机, 但它改变传统横向铡切为纵向挤丝揉搓, 使玉米秸杆成为柔软的丝状物, 提高适口性、采食率、消化率, 后者是真正意义上的打包机, 类似棉花打包机, 把挤丝揉搓好的秸杆压实打捆 (然后装袋) 。

大套前者型号为9JRF-5型, 生产效率为5吨/小时, 小套前者型号为9JRF-2.5型, 生产效率为2.5吨/小时, 后者均为9YFL-10型, 生产效率为10～12捆 (包) /小时。

每捆 (包) 80～120千克, 平均100千克/捆 (包) 。

大套价格为25760元, 小套价格为23000元。

伽师县共引进30套青贮打包机, 其中1～8乡每乡3套, 9乡、10乡、铁日木乡每乡2套, 乡畜牧兽医站安装1套, 乡农机站安装1套, 第3套基本上安装在青贮制作积极性较高的村的村委会。

工艺流程:机械挤丝揉搓粉碎玉米秸秆-添加微生物制剂-压捆 (打包) -装袋-密封-存贮。

30套青贮打包机全年均能启动, 没有摆设在库房的闲置现象。

每捆 (包) 成本预算 (不计劳力劳工费) :饲草料成本:玉米秸秆价格随玉米秸秆产量有所变化, 但变化不大, 平均为0.1～0.15元/千克, 100千克/捆 (包) ×0.1～0.15元/千克=10～15元/捆 (包) 。其它成本:外包塑料袋3.5元, 生物活干菌0.7元, 铁丝或者绳子0.5元, 电费0.8元, 共计5.5元/捆 (即每打包1吨青贮饲料其它成本为55元) 。

每捆 (包) 成本共计15.5～20.5元。

青贮打包制作青贮饲料优越性:存贮运输方便;抗灾救灾输运快捷;旺贮淡供, 可实现商品化运作;饲喂时一包一包打开, 基本无浪费。

新疆农科院农机化研究所有机械售后专门维修人员跟踪服务。

2 存在问题

机械本身笨重, 移动不方便, 一旦开机, 再换地点困难, 不利于青贮工作本身的流动作业。

虽有售后维修人员, 但和田、喀什两个地区只有一人, 有时机械损坏后, 维修人员从外处赶来, 可能误工一天以上。

青贮结束时, 对前期打好的青贮饲料包检查, 质量完好, 但储存到第二年3、4月份缺草时, 有变质现象, 这说明贮存方法有待改进。

外包袋是塑料制品, 套袋、搬运时易破损, 若不及时补洞, 会引起饲料包内饲料变质。

新机械启用时额外费用较高:需三相电, 电表650元, 打捆机液压油28千克, 每千克10元, 共计930元。

3 建议

新疆农科院农机化研究所, 新生产机械要安上运输轮, 方便移动。

青贮饲料制作期间, 增加机械维修人员, 喀什地区是青贮打包机运用大户, 最起码保证喀什地区有一名专业维修人员, 确保机械正常运作。

培训当地的机械维修人员, 以提高机械维修效率, 确保青贮工作顺利进行。

篇8：包机申请书

包机申请书

＿＿＿年＿＿＿月＿＿＿日 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜包机单位名称｜｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜联系人｜｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜本市地址｜｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜包机事宜｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜包机飞行日期｜｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜包机航程｜从＿＿经＿＿经＿＿到＿＿｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜旅客团体名称或货｜｜ ｜物品名｜｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜旅客人数或货物总｜｜ ｜件数、总重量｜｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜包机其他有关事项｜｜ ｜１．客运包机填写旅｜｜ ｜客身份，要求｜｜ ｜２．货运包机填写包｜｜ ｜机原因、货物单｜｜ ｜件重量、体积及｜｜ ｜储运注意事项等｜｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－申请单位经手人＿＿＿＿＿ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜包机处理记录（由民航工作人员填写）｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜上报及批准文电记录｜｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜包机运输协议书编号｜｜运输凭证号码｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜ ｜坐位数或载重量｜｜飞行日期及机号｜

｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜包机费用｜费率｜里程｜费用｜留机费｜合计｜ ｜－－－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜ ｜１．包机｜｜｜｜｜｜ ｜－－－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－｜ ｜２．调机｜｜｜｜｜｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜经手人＿＿＿＿＿｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

篇9：包机运输合同

_________（以下简称包机人）为包用飞机与中国民用航空_________售票服务处（以下简称承运人）签订本协议书，双方同意遵守下列条款：

（一）包机人于_________月_________日起包用_________型飞机_________架次，其航程如下：

_________月_________日　自_________至_________，停留_________日

_________月_________日　自_________至_________，停留_________日

_________

包机费用总共_________元。

（二）根据包机航程及经停站。可供包机人使用的最大载量为_________公斤（内_________座位）。如因气象原因或其他特殊原因需要增加空勤人员或燃料时，载量照减。

（三）包机吨位如包机人未充分利用时，空余吨位得由民航利用，包机人不得利用空余吨位，自行载运非本单位的客货。

（四）承运人除因气象、政府禁令等原因外，应依期飞行。

（五）包机人签订本协议书后，要求取消包机，应交付退包费每架次_________元。如在包机人退包前，承运人为执行协议书已发生调机等费用时，应由包机人负责交付此项费用。

（六）在执行协议书的飞行途中，包机人要求停留，按规定收取留机费。

（七）其他未尽事项，按承运人旅客、货物运输规则办理。

包机人（签章）：_________承运人（签章）：_________

开户行：_________开户行：_________

银行帐号：_________银行帐号：_________

篇10：漆包机安全操作规程

漆包机安全操作规程

1、开机前的操作安全要求

2.1、认真检查电气各部分是否良好，有无漏电现象，各温度表是否处在正常设定状态。

2.2、检查机械设备运转情况。

2.3、向软化炉加酒精时，注意一次不可加得过多，同时面部要离开炉管口，防止酒精燃烧伤及面部。

2.4、催化燃烧温度设立为400度，开机上漆前必须加温到400度，最好在这个温度条件下维持半小时后上漆，使催化剂充分发挥作用，免遭中毒。

2、开机正常后的操作安全要求

2.1、量线、下线时，防止工作衣、袖等被线缠绕而造成人身事故。2.2、换半成品裸线时，要轻搬轻放，防止碰伤导线和伤及人身安全。3.3、在断线穿线时，一定要注意导线伤手，漆液腐蚀双手。3.4、排废风机不得停止，排废风机停止没有新鲜空气，燃烧不好，易放炮。

3.5、时常注意炉中温度，固化区温度和催化后温度的变化，以便及时调。

3.6、在向退火炉里穿线时，应注意水箱里的热水烫手。

3、停机后的操作安全要求

3.1、停机时使炉中温度降至100度放可关循环风机和排废风机。

篇11：薄膜绕包机的简单介绍及应用

目前我国国内电力电子行业所用的薄膜绕包机的包绕形式分为:卧式包绕和立式包绕。两种形式都可以实现对聚酯薄膜、无纺布、NOMEX纸等的绕包, 但卧式薄膜绕包机的芯线绕制最大长度常常受到约束, 而整机的噪音在整个生产车间或者厂房面积都是相当的让人难以接受。在国内大多数薄膜绕包机都属于卧式绕包, 由于制约了包芯线长度、设备运转过程中噪音大, 所以在电力行业还是存在很大的缺陷。在这里介绍一下立式包绕, 目前这种形式的包绕已经逐步取代了卧式包绕。过去的立式包绕存在速度低、包膜效率低下, 导致了立式包绕在包绕行业的发展步伐一直比较缓慢。下面简单介绍下设备供大家学习与参考。

2.主要结构组成及原理

设备由放线机构、主机、收线机构、电器控制系统等组成。

设备简图见Fig1。

2.1放线机构

采用被动放线形式, 放线张力由摩擦带提供, 上料轻捷、方便。

2.2主机

由机座、包绕头、牵引装置、高压检测等部分组成。包绕头上三个薄膜盘围绕圆线中心120°均布。包绕头通过交流电机经同步带驱动。牵引装置牵引轮通过步进电机经减速机驱动。

圆线由包绕头的中心孔被牵引轮牵出, 主电机驱动包绕头对圆线进行360°切线式包绕。通过牵引速度和包绕头转速的不同匹配关系, 可获得多种包绕节距。

2.3收线机构

采用交流力矩电机经减速机驱动线盘进行收线, 同时通过链条带动光杆排线器排线。

3.设备主要特点

该设备采用PLC控制, 文本显示器作为人机界面。绕包头采用变频调速控制, 其速度高低由面板上的电位器控制, 并通过显示器动态显示其包绕转速;牵引机构通过步进电机驱动, 完成包膜的节距 (迭包率) 控制, 其迭包率的大小通过显示器输入, 并通过旋转编码器与绕包头相匹配;收卷机构通过交流力矩电机驱动, 完成系统的收线功能, 其收线力量大小通过面板上的张力电位器来控制。同时系统还具有断带检测、报警功能 (同时检测3根带) 高压击穿检测 (前、后检测, 自动停车) 等功能。

4.主要技术参数

4.1圆线线径:φ1~φ5mm

4.2薄膜材质:NOMEX纸、无纺布、聚脂薄膜。厚度在20μm~50μm范围内

4.3薄膜盘规格:内径Φ75mm;最大外径Φ220mm, 宽度5~25mm

4.4放线盘规格: (孔径×外径×宽度) 125×650×400mm

4.5收线盘规格: (孔径×外径×宽度) 35×550×350mm

4.6包绕线速度:Max 20m/min

4.7迭包率:30%~60%mm

4.8包绕头转速:Max 600rpm;包绕头数量:1个或2个

4.9外形尺寸:L×B×H=1080mm×760mm×2100mm

4.10重量:970Kg

5.薄膜绕包机的绕包头介绍和计算。

5.1包绕头结构示意图:

5.2具体功能性介绍 (一) :Fig1中

放带装置, 主要功能是将已安装号的料卷夹持固定, 分别有两片板夹持住安放在中间的料卷;

张力装置, 主要功能是在整个绕包头运转的过程中提供料卷带状的张紧力大小, 大小由安装在上面的螺母进行细调。

过带辊:带料的压辊

升降柱:带料的绕包层分器

导辊:带料出带的方向转换器

转动盘:绕包薄膜的旋转盘

台面板:绕包头的安装架

同步带轮:整个绕包头的动力传递轮

5.3具体功能性介绍 (二) :Fig2中

薄膜带:带料

光电反射板:接收光电信号并反馈信号

5.4计算:

整个绕包头在还未安装在套上时进行动平衡实验, 具体如下:

根据绕包头尺寸直径D=420mm, 长度b=580mm, 重量m=50kg;转速n=600r/min, 计算许用不平衡量:

b/D=580/420≈1.38转速600r/min

取绕包头平衡精度等级为G6.3, 查表可得校正平面需用偏心距e=90μm;

用许用不平衡量表示,

6.电气原理说明

采用PLC控制, 触摸屏作为人机界面。包绕头驱动电机通过变频器控制, 实现无级调速。牵引机构利用包绕速度和节距的设定值, 通过编码器测包绕头转速大小, 将信号给PLC控制步进电机转速, 保证牵引速度与包绕转速相匹配。测长装置利用编码器采样, 自动记录包绕长度, 并在触摸屏上动态显示。收线装置由力矩电机驱动, 通过电位器调速, 并在屏上动态显示力矩百分比。

摘要：介绍薄膜绕包机的说明以及计算

关键词：收卷机构,张力,绕包头

参考文献

[1]濮良贵纪名刚主编, 《机械设计》, 2001.6 (第7版)

[2]成大先主编, 《机械设计手册》, 1994.4 (第3版)