加油站脚手架施工方案（通用8篇）
篇1：加油站脚手架施工方案
中石化xxx加油站 脚手架专项施工方案
工程名称:xxx加油站
建设单位:中石化销售xxxxxxxxxxxxx公司 施工单位:xxxxx建设工程有限公司 编制人:wangshizhong
二00九年五月三十日
xxx加油站脚手架专项施工方案
一．编制依据
1、xxx加油站施工图纸；
2、xxx加油站施工组织设计；
3、中华人民共和国有关建筑施工之国家标准及有关部门颁发的标准及行业标准；
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)；
5、建筑施工手册；
6、建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）；
7、建筑结构工程施工工艺标准（Q CJJT-JS 02-2004）；
8、建筑工程模板施工手册；
9、建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）；
10、《建筑施工高作业安全技术规范》（JGJ80-91）。二．工程概况：(一)1．建设单位：中石化销售xxxxxxxxxxx公司 2．工程名称：xxx加油站 3．工程地址：xxxxxxx 4．施工单位：xxxxxx建设工程有限公司 5．设计单位：xxx建筑设计研究院 6．承包方式：施工总承包，包工包料
7．承包范围：图纸设计站区范围内（不包括道路）的全部土建工程 及配套的水电、工艺安装等项目。8．质量标准：达到国家验收规范合格标准
（二）．结构设计特点：
（1）基础类型：钢筋混凝土独立基础和毛石条形基础。
（3）主体结构类型：院墙及站房为砖混结构，加油岛为框架及网架结构。
（4）楼板设计施工类型：钢筋混凝土现浇板。
（三）．建筑设计特点：
（1）占地面积：1931.2㎡,建筑面积196㎡。（2）高度：4800㎜米（站房）
工程地震裂度：7度,近震；抗震等级二级；抗震设防类别建筑丙类。地上一层。“三通一平”工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。
本工程±0.00相当于绝对标高45.20m，室内外高差0.15m，结构形式为框混结构，基础采用天然地基上毛石混凝土，设计室外地坪标高为：－0.15m, 本工程为了保证施工现场能够实现安全生产，为了保证职工在施工中的安全，根据该工程的结构特点，特制定脚手架施工方案。本工程主要职能单位如下：
建设单位：中国石化销售xxxxxxxxxxxxxxx公司 设计单位：xx设计研究院 监理单位：xxxxxxxx监理公司 施工单位：xxxxx建设工程有限公司
（三）施工布署 1．脚手架
我们根据实际情况，决定采用单排扣件式钢管架，在四周挂安全密目网(外墙)。单排钢管架在结构施工阶段施工脚手架，又在装修阶段可作为装修脚手架。这样既可保证结构施工的顺利进行，又能满足装修施工的需要。
本工程脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质选用Q235钢，外壁涂刷防锈漆。扣件采用可锻铸铁铸造扣件，表面进行防锈处理。脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板，两端用8号铁丝与小横杆绑牢。
脚手架搭设总高度为6m，内搭设形式采用单排单立杆。立杆纵距为1.50m，距结构外沿1.30m。大横杆步距1.50m。脚手架立面采用双杆通长剪刀撑沿架高连续布置。2．安全防护
为了达到无重大伤亡事故的安全指标，实现沈阳市市级文明施工现场的管理目标，经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，成员如下：
组
长：xxx
副组长：xxx xxx
组
员：xxx
xxx
xxx
xxx
（四）外脚手架 1．地基处理
地基采用原土夯实，夯实范围为1.0米宽，脚手架基础必须平整。立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm，垫木布设必须平稳，不得悬空。2．立杆
立杆横距为1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。左右相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置，并置于不同的构架框格中，与相近大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆顶端高出结构檐口上皮1.2m。在立杆与大横杆的连接扣件之下紧加两道扣件，紧固扣件扣于立杆上。3．大横杆
大横杆步距为1.5m。大横杆上下相邻的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，且水平距离不小于500mm，大横杆接头与相近立杆的距离不大于500mm。大横杆均布置在立杆的里侧。4．小横杆
小横杆间距为1.5m，即在每一主节点处设置一根小横杆。小横杆贴近立杆，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆与墙体连接并插入墙体内，作业层小横杆间距750mm。小横杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠结构一侧的外伸长度不大于100mm。5．纵扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面不大于200mm处 的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。6．剪刀撑
剪刀撑沿脚手架两端和转角处起每5跨立杆设一组，角度控制在45o~60°，且沿架高连续布置。剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件均匀连接，搭接后两根杆在一条直线上。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或小横杆扣紧，在其中间增加2至4个扣结点。7．脚手板
脚手板采用松木脚手板，满铺作业层。脚手板厚度不小于50mm，板宽200~300mm，同时作业不超过二层。并在两端用镀锌铁丝固定，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。8． 由于本工程为一层，不用进行验算。
（五）安全防护措施 1．脚手架
（1）、搭设和拆除脚手架严格遵守施工操作规程和有关规定。（2）进入施工现场人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。
（3）脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
（4）支搭脚手架时，立杆下设底托，底托下铺50mm厚、200mm宽 的通板。搭设过程中，脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（6）支搭完毕后，经项目部技术部门、安全部门验收合格后，方可使用。任何班组长和个人，未经设计人员和上级领导的批准，不得任意拆除脚手架部件。
（7）脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
（8）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品。（9）搭设脚手架必须由专人指挥，并划出工作标志，禁止行人入内，严禁在无人指挥下作业。材料、工具不得乱扔。
（10）作业层脚手板满铺、铺平、铺稳，不得有探头板，脚手板搭接长度至少200mm，且在相间水平杆上。
（11）严格控制使用荷载，最大为200kg/m2，确保较大安全储备。（12）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时处理解决。
（13）脚手架上不得堆放多余材料，板上的杂物和垃圾要及时进行清理。
篇2：加油站脚手架施工方案
为保证屋檐刮腻子、及刷涂料能在一个安全的环境下正常工作并顺利完成施工任务，现根据现场情况及有关对施工区域内有高压电线防护措施要求，特制定高压线区域施工专项施工方案。
二、工程概况及现场概况
2.1工程概况
工程名称：门头沟武装部工程 建设地点：门头沟
设计单位：北京筑福建筑事务有限责任公司 工程性质：办公楼
建筑层数：主楼3层，局部两层及一层 2.2现场概况
主楼北侧西南角为高压线，高度约为10m，电压为110KW。但为安全起见，防止屋檐粉刷施工时，搭设钢管脚手架与电线发生碰撞，做到万无一失，必须采取安全防护措施。搭设杉篙脚手架。
三、施工部署
3.1搭设材料准备
采用杉木杆搭设脚手架。杉篙以扒皮杉篙为标准，标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长度为4—10米，小头有效直径不得小于8cm，木质排木长度以2-3米为标准，其小头有效直径不得小于9cm
绑扎钢丝采用8#铅丝。
维护材料采用大孔安全网用作立网，其规格为3m×6m。安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，不合格者不得进场。
3.2施工人员准备；
搭设和拆除脚手架必须符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工。准备架子工6名。
四、搭设方法
4.1在现场北侧沿主楼方向搭设杉篙双排脚手架，水平距离高压线2米以外。起止位置：东侧至车库门口，西侧至变压器，长度42米。清除搭设部位底部的障碍物，将脚手架立杆部位搭设在原有混凝土路面上，以保证脚手架的稳定性。4.2.材料到达现场。4.3脚手架搭设顺序：
确定立杆位置→竖立杆→绑扎纵向扫地杆→绑大横杆→绑小横杆→帮临时抛撑→绑斜撑、剪刀撑等→铺设脚手板→安全网→安装警示标志
扫地杆：在立杆底部加绑扫地杆
竖立杆：先竖两端头的立杆，再竖中间立杆，立杆竖好后应一直线，杆身垂直，立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝高压线面也不能背高压线面，以保证大横杆能与立杆面接触良好。
绑大横杆：防护架两端大横杆的大头应朝外，同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强防护架的整体稳定。
绑剪刀撑、斜撑：脚手架架搭设至一步以上时，即应绑设斜撑、剪刀撑（脚手架长超过15米）。
搭设安全网：按照《建筑施工安全网搭设安全技术规范》规定进行，安全网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距＜0.3米。
安全警示标志：在高压线一侧脚手架上设警示牌，警示牌上写：“高压危险”。设置夜间警示红灯，悬挂警示标语，所有警示标志必须安装牢固。4.4绑扎方法
4.4.1直交：木杆垂直相交，如立杆与大横杆相交处应采用平扎十字扣的绑扎方法。平插十字扣的绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好，绑扎时铅丝既要扭紧，使木杆不松动，又不要拧紧过度，是铅丝绞段或受伤。
平插十字口的绑扎方法：
4.4.2斜交 木杆倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字口的绑扎方法。
斜十字扣用的铅丝两个单头必须从木杆交角最小处插进，才易插紧，保持木杆不松动。
斜十字扣做法：
4.4.3木杆接长
木杆接长采用顺扣绑扎法，接头长度不小于1.5米，绑扣不少于3个，两端及中间各1个，绑扣距杆端0.15米，接长处必须防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定性和使局部受力状况恶化，顺扣做法如下图所示：
4.4.4搭设标准
立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1：1000，且不得大于100mm，不得向外偏斜，最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。
立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少错开一步架，接头的搭接长度应跨两层大横杆，且不得小于1.5米，为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。
大横杆：大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应至于立杆处，大头伸出立杆200-300mm，并按小头压在大头上，搭接长度不小于1.5米，接头位置，上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。
斜撑：斜撑设置在防护架的北侧，成45°倾斜，与防砸棚顶部连接成整体。剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架南侧，是与地面成45°-60°的交叉杆件。从下至上与架体其他杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢，剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。
4.4.5搭设尺寸要求
防护架第一步扫地杆距地面0.15米，脚手架外侧距高压线距离不小于2米。防护架每5米设斜撑一根，脚手架沿纵向每3根设剪刀撑，两端设剪刀撑，以增强脚手架的稳定性。
五、施工安全措施
5.1搭设和拆除脚手架必须符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工进行，操作人员必须持证上岗，并不得穿高跟鞋操作，有不适应高空作业的人员不得上岗（如恐高症等），操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
5.2操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律，必须带好安全帽及安全带，并系好安全扣。
5.3大雨和六级以上的大风天气，不得进行防护架工的高处作业，雨后作业必须采取安全防滑措施。
5.4初设时应有临时支撑，防止初立的立杆倾倒伤人。
5.5在搭至近高压线时，需特别注意每传递的杉木不得与高压线相碰，操作人员必须互相提醒，互相关心。
5.6在搭设时，必须有专业的安全员全程巡视监控操作人员操作的各环节的安全动态情况，发现有不合安全规范的地方，尤其是在距高压线很近时必须全程监控。
5.7在作业前，安全员应向班组操作人员详细的交底并严格按照方案搭设技术要求进行。
5.8作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止杉木，特别是横杆坠落伤人。5.9搭设前应搭设警戒线，并指派专人防护，防止人员进入警戒线。
六、安全技术措施
6.1防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定防护架的安全措施。6.2将围墙外的高压线列为项目重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。
6.3吊车设专职指挥2名，在高压线附近上方吊物时应有专人指挥。
七、脚手架使用前的检查 7.1脚手架搭设和使用前的检查
脚手架搭设至一步架高时，应按设计要求检验，合格后，继续向上搭设至要求高度。并由项目总工和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。
检验要求如下：
（1）整体脚手架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。（2）防护架与剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。（3）木杆、铅丝的规格尺寸和材质必须符合规定。（4）各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。
（5）铅丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件。7.2脚手架使用期间的检查
脚手架使用期间必须设专人经常检查，检查项目如下： ⑴脚手架是否出现倾斜或变形 ⑵拉结点是否出现缺损
⑶绑扎点铅丝是否出现松脱和断裂 ⑷绑扎点是否出现沉陷和悬空
检查后不合格部位必须及时修复或更换，经验收后合格后，方可继续使用。7.3脚手架在特殊情况下的检查
大雨后必须重新对防护架进行详细的检查，符合要求后，方准继续使用。7.4 材料部门购进的脚手架木材规格和材质应符合规范要求，不得采购等外材或残次品作为脚手架的部件使用。
施工过程中，未经项目专职安全员的批准，不得随意抽拆脚手架上的杆件。木材应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。
八、脚手架拆除
8.1架子使用完毕后应由专业架子工拆除。
8.2拆除时作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。
8.3拆除的杆件应自上而下传递，不得从架子上向下随便抛落。8.4木脚手架拆除要求
1）杉篙脚手架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆，拆除顺序如下：安全网→剪刀撑→大横杆→立杆等，严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉到的方法进行拆除。
2）拆除杆件时的注意事项如下
立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扣。
大横杆、剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扣，拖住中间再解开两头的绑扎扣。
九、安全、文明施工措施
9.1操作工人应执证上岗，进场前应经安全培训和交底。9.2上岗前检查安全设施、用具是否完备可靠。
9.3严格遵守有关安全生产法规，管理人员不违章指挥，操作工人不违章作业。9.4严格安全交底制度并作好记录。
9.5抓好日常管理，防止各种杆件设施被随意拆除。
9.6作业必须戴好安全帽，系好安全带，作好个人防护，确保操作的安全性，防患于未然，此项必须严格要求施工作业班组执行。
9.7脚手架的拆除按照先支的后拆，后支的先拆的顺序，绝对不允许由上向下扔掷杆件。
9.8脚手架安全检查员：杨兆春
篇3：加油站脚手架施工方案
1.1 脚手架钢管
脚手架用钢管、扣件、脚手板、可调支撑、悬挑脚手架用型钢、安全网的材质证明文件, 是否符合要求、表观质量、尺寸偏差。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第3.1.1条:宜采用48.3mm×3.6mm钢管, 每根质量不宜大于25.8kg。根据规范JGJ130-2011表8.1.8, 控制每根钢管质量是为了便于运输和施工, 因此规范规定脚手架每根钢管最大长度6.5m, 现场实际最常用的2~6m。
进场新钢管应具有合格证、质量检验报告, 钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道, 钢管外径及壁厚现场检查数量为3%。
1.2 扣件
(1) 按照结构形式分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
(2) 扣件铸铁材料应该选择符合GBT9440中力学性能不低于KTH330-8的可锻铸铁或《一般工程用铸造碳钢件》GBT11352中的ZG230-45铸钢, 不建议使用钢板冲压扣件等其他产品, 原因是其他材质扣件没有标准无法检查验收, 或容易变形, 影响周转使用次数。
(3) 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m, 不应大于65N·m。根据大量工程调研, 超过70N·m, 国产的螺丝出现滑丝。施工现场应用扭矩扳手抽查扣件拧紧是否合格。规范8.2.5给出了验收的数量和判定标准。
(4) 扣件不应有裂纹, 扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处, 且累计面积不应大于50mm2;扣件与钢管接触部位不得有影响钢管与扣件之间摩擦力的氧化皮, 其他部位累计面积不得大于150mm2;扣件检验分为出场检验和型式检验, 每3个月必须进行一次型式检验, 依据JGJ130-20118.1.4进场扣件应做抽样复试。
(5) 螺栓和螺母应符合GB/T3098的要求;扣件应铸出型号、商标和生产时间;扣件表面不能采用沥青漆防腐。
1.3 脚手板
(1) 木脚手板应选择厚度不少于50mm, 允许偏差-2mm, 两端固定应选择4mm的镀锌钢丝, 木脚手板不得有扭曲、劈裂和腐朽处, 宽度一般不小于200mm, 。
(2) 新冲压脚手板应有产品合格证书, 新旧脚手板均应有防锈和防滑措施。板面任意一角翘曲不得大于5mm, 板面翘曲允许偏差≤12mm (L≤4m) 和≤16mm (L>4m) 。
(3) 竹片脚手板是用螺栓将竹片并列串联, 螺栓间距一般500~600mm, 距离端头200~250mm, 宽度250mm, 长度2000~3000mm。
1.4 可调支撑
可调支撑外径不小于36mm, 螺母厚度不小于30mm, 插入立杆内的长度不得小于150mm, 支托板厚度不得小于5mm, 螺杆和支托板焊接应符合规范要求, 焊脚尺寸不得小于6mm。
1.5 悬挑脚手架用型钢
悬挑脚手架型钢一般选用工字钢、H型钢等, 尺寸偏差GBT706-2008热轧型钢和GBT11263-2005热轧H型钢和部分T型钢的要求。
1.6 安全网
建筑工程常用安全网分为安全平网、安全立网和密目式安全网。安全网能够有效预防发生坠落伤害, 安全网的主要材质是锦纶、维纶和涤纶, 受力性能最好的是锦纶, 能够承受5m高空坠落的155kg物体。作业层下应悬挂双层安全网, 以下每隔10m悬挂一层安全网。安全网宽度一般不低于3m, 系绳长度不小于0.8m, 间距不大于0.75m, 安全网应有筋绳, 间距不大于0.3m。密目式安全网密度应不小于2000目/100cm2, 自重应不低于0.01k N/m2, 应含有阻燃剂和抗老化剂。
1.7 质量证明文件
钢管、扣件等材料进场时, 应要求总承包单位提供质量证明文件, 符合要求后, 方可允许其进场用于工程。合格的工程首先要有合格的材料作为基本保证, 因此, 现场管理工作要加强对脚手架材料的重视, 认真落实检查要求, 将不合格材料拒之场外, 为脚手架工程完成使用功能提供有力保证。
2 审核搭设方案和搭设顺序
分为落地外脚手架、满堂脚手架、悬挑脚手架。
2.1 落地式钢管外脚手架
弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆, 并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆, 上端与第二步大横杆扣紧 (装设与柱连接杆后拆除) →安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板, 绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2.2 满堂脚手架
砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆, 底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定固定立杆底端前, 应吊线确保立杆垂直) 、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆, 待每边竖起4根立杆后→装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后, 按 (45±5) k N﹒m力矩拧紧扣件螺栓, 形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设, 直至第一步架交圈完成→交圈后, 再全面检查一遍构架质量, 严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2.3 悬挑脚手架
悬挑脚手架的搭设顺序为:水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆 (栅格) →剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→三层设连墙杆。
3 审核脚手架计算书
扣件式钢管脚手架需要进行下列计算: (1) 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。 (2) 立杆的稳定性计算。 (3) 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。 (4) 立杆地基承载力计算。 (5) 若采用规范6.1.1规定的构造尺寸, 杆件可不再进行设计计算, 但连墙件、立杆地基承载力等仍应该根据实际荷载进行计算。
摘要：本文主要从脚手架使用的原材料、搭设顺序和计算书三个方面讲述了如何对施工方案进行审核。
关键词：脚手架,施工方案,审核
参考文献
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》.JGJ130-2011.
篇4：加油站脚手架施工方案
关键词：建筑；外脚手架；施工方法
中图分类号：TU947 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）35-0172-02
在建筑工程当中对外脚手架的使用已经成为了其不可或缺的部分，而对建筑工程外脚手架搭设的重视度更高，在具体施工中需要做到安全可靠、节省开支和牢固稳定等，而这可以通过用扣件式的钢管脚手架的方式来达到。搭设方便、牢固耐用、装拆简单、寿命较长等都是钢管外脚手架的特点，它不仅是现今建筑高层所需要的，还在建筑物的平面立体方面也有着不可估量的作用。所以，对于房地产项目来说其建筑外脚手架施工方案与实施是具有重大意的。
1 实例概况
某工程是共八层的办公楼，这一建筑物其女儿墙的高度是28 m。其二楼都要使用特定的做法，也就是外飘1.5～2.0 m，所以，要从首层开始进行第一部分的外脚手架，一直搭设到第三层楼面的女儿墙为止，需要搭设的高度是9 m；从第三层天面露台的搭设是第二部分，所需要搭设的高度是20 m。此建筑物是坐落于；路口的西北侧方向，它的南面及东面都是临街，在进行具体施工的时候，先要封闭人行道，并做双层的安全防护棚，确保施工的安全性；西面是别的小区车辆及人流的入口；其北面是车辆与办公人员的入口。在进行外墙大修的过程当中，外脚手架需要具有施工通道、安全防护及施工操作平台等的功能。
2 施工方案及实施
2.1 构造脚手架
外墙扣件式钢管脚手架在构造形式有两种，一种是单排的手脚架，另一种是双排的手脚架。在高层建筑中通常使用双排脚手架。双排脚手架是由很多部分组成的，其中有斜杆、大小横杆立杆、底座等。各种杆件大小为Φ48 mm，壁厚为3.5 mm的焊接钢管，还可以采用Φ50～51/mm，壁厚为3～4 mm焊接钢管。若想达到脚手架宽度的需要，就要将小横杆钢管长度控制于2.10～2.30 m之内；将立杆、大横杆与斜杆的钢管长度控制至4.0～6.50 m。①底座：可以选择8 mm，60 mm外径，150的钢管作套筒，边是150 mm的钢板作底板，3.5 mm壁厚，再将这几个部件焊接成一个整体。二科选择锻铸铁制成，Φ150 mm，高度150 mm，10mm底板，插芯Φ36 mm，这种类型的底座是很少被采用的。
②扣件：对接扣件，也可以将其称为一字扣件，在钢管的对接中被普遍采用；回转扣件，这一扣件被运用于连接扣紧两根呈任意角度相交的钢管中；直角扣件，又称十字扣件，主要运用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管。③扣件分类：主要分成两类，一类是锻铸铁铸成，另一类是钢板压制。以A3钢来制成螺栓，并做镀锌的处理，以免有锈蚀的情况出现。
2.2 搭设脚手架
①手脚架的搭设顺序：首先牢固地基弹线，定位立杆，将扫地杆摆放好，在扫地杆扣紧上紧扣竖立杆；把扫地小横杆扣紧于扫地杆和立杆，将第一步大横杆装上并将其和各个立杆进行扣紧。加设临时的斜撑杆再装第二步的小横杆，并将其上端扣紧于第二步大横杆，装第三步以及第四步大横杆与小横杆，把接立杆及连墙件安装上，再铺设脚手板，挡脚板，剪刀撑，绑扎防护等。②确保准确的把握好立杆的垂直度，要是有两根相邻的立杆，它们俩的接头就需要错开500 mm。③大横杆的纵向水平高低差需控制在一皮砖的厚度内。同一步内外两根大横杆的接头需错开，避免在同一跨间。对于在垂直方向相邻的两根大横杆连接，同样需要错开，且水平距离在500 mm以上。④用扣件将小横杆紧固于大横杆上，若靠近立杆，则小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应距离墙面50～150 mm。⑤搭设剪刀撑，选择两根斜杆扣，一根在立杆上，另一根在小横杆的伸出部分，控制斜杆两端扣件与立杆节点的距离在≯200 mm，最下面的斜杆与立杆的连接点和地面的距离为≯500 mm，这样能够确保架子的稳定。⑥为避免出现杆件滑脱，脚手架各杆件相交伸出的端头必须大于100 mm；⑦设置连墙杆的时候需要考虑砼墙体或者砼梁柱的实际增高情况来进行；⑧安装扣件：为避免雨水的进入安装对接扣件的时候要将螺栓向上，开口向脚手架内侧。并准确的把握好螺栓的松紧度，若螺栓太松了手脚架的承载能力就会收到一定的消弱，若螺栓太紧了会出现扣件与螺栓断裂的情况；⑨进行手脚板的铺设时可以采用竹芭与钢手板，它的优点是很明显的，就是具有很高的灵活性。在具体铺设的过程当中需要依据各种情况来进行，铺满以及铺稳，还需要离墙面的距离为120～150 mm。也可以依照纵向水平杆的方向来进行铺设，而后以铅丝在纵向水平杆上进行固定；⑩进行立杆的接长施工时需要至建筑物标高，用对接扣件来对其他各层各步接头做出连接；{11}若是采取了手脚架外侧面，那么就需要用密目式安全网来对它作出全方位的封锁，且不可具有丝毫空隙，可以在脚手架纵横杆上将密目式安全网固定。
2.3 拆除脚手架
①若是有拆除手脚架的必要，就必须要先在地面设置警戒的标志或围栏，并应该要有专人来看守，以防有非工作人员的进入而导致发生事故。②拆除的时候要根据特定的顺序，就是“先搭后拆，后搭先拆，”先拆安全网，栏杆，后拆大小横杆等等，不允许上下同时进行作业。③拆除那些连墙件时，需要随着手脚架进行逐层的拆除，禁止有拆除连墙件整层的情况出现，手脚架在后拆除。要是进行分段的拆除就不能超过二步，若是出现高差超过二步，那么就需要进行连墙件加固的增设。④在使用分段拆除手脚架的时候，就需要遵守相应的要求处理那些手脚架，通常设置横向斜撑和连墙件巩固。⑤做到在施工中保持协调性，为防止施工人员出现坠落，在松开扣件与另一连接的扣件时，一定要提前进行通知工作。⑥将钢管拆下后，对扣件做出分类堆放。⑦没有特殊下不可在进行拆除的过程中换人，要是有换人的情况出现需要详细的将具体的情况交代清楚，以防有事故的出现。
2.4 脚手架的质量控制
①搭设前需要检查所用的钢管，尤其是要对扣件的质量进行检查，若发现有裂缝、变形等现象，应该禁止使用，若存在滑丝的螺栓应立刻更换。②必须选择建筑专业人员进行设置，最好选用架子工，在具体的施工方案中，单位工程项目经理需要根据施工方案中有关脚手架的要求，对施工人员进行讲解，或者专业培训。③扣件规格与钢管外径应该保持一致，不得将Φ48 mm和Φ51 mm的钢管弄错，以总成混用情况。④脚手架的搭设应该根据施工进度进行，一次搭设高度应控制在相邻连墙件以上两步内。⑤剪刀撑，横向斜撑搭设参照立杆以及纵横向水平杆同步搭设。⑥地基处理与底座安装：确保脚手架搭设的地基要夯实找平，对建筑用水进行排水处理。
3 结 语
总之，对于建筑工程来说，在施工过程中外脚手架是不可或缺的部分，它确保施工顺利进行的同时也确保施工的安全，若要做到外脚手架安全可靠的进行就需要从选型、管理、设计、施工等的环节严格的把关，让它能够保障施工安全。
参考文献：
[1] 贾雪军，蒋晓东.谈高层外悬挑脚手架的安全性与经济性[J]，施工技术，2006，（7）.
[2] 王文，宋贞网.悬挑脚手架的设计与施工[J].江苏建筑，2003，（4）.
[3] 文云峰，肖宁海.4.5m悬挑脚手架工程施工实例[J].建筑安全，2003，（2）.
篇5：脚手架施工方案
景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；
本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”
争创上海市“文明工地”
2施工部署
2.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：
组长：陈建华（项目经理）——全面负责
副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署
陆建春（生产负责人）——现场施工指挥
组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底
（施工员）——现场施工协调
顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查
2.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。
脚手架技术参数：
立杆距结构外沿0.35m，
架宽：1.1m，横距
立杆间距：1.5m，纵距
大横杆步距：1.8m
双立杆高度：30米
3.构造要求及技术措施
3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1基础处理：
本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，
3.1.2立杆：
脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。
3.1.3大横杆：
大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.1.4小横杆：
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
3.1.5纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
3.1.6剪刀撑：
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
篇6：脚手架施工方案
瑞景02号项目（15号地）经济适用房工程
脚 手 架 工 程
施 工 方 案
天津市龙祥建材建设工程有限公司
2005年2月
天津龙祥建材建设工程有限公司
瑞景02号项目（15号地）经济适用房工程
一、工程概况：
本工程坐落于红桥区晨昌路与龙门道交口，为瑞景工程15号地经济适用房，本项目部负责工程9号、10号、11号、13号四栋楼施工任务，9号、10号最高15层，11号、13号最高18层，地下一层为框架结构，建筑面积41524.6m2，造型美观、风格典雅是市政府解决市民住房的民心工程。
二、设计依据：
2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30―2001―2002版。
2.2建筑施工安全检查标准JGJ59－99。2.3筒时施工计算手册。
三、脚手架用途：
脚手架初期做为主体施工安全防护，为加快工期保证各工种主体交叉施工作业，外保温施工和局部抹灰好使用，特采用双排双立管落地式脚手架。
四、脚手架设计
脚手架采用双排架，全高大约45m，立杆纵距1.5m，横距1－1.2m，步距1.5m，距地面21m为双排双立杆，21m以上为双排单立杆。
五、材料及构配件：
5.1架子管采用现行国家标准《无缝电焊钢管》规格，为48×3.5mm，钢管上严禁打眼，有孔或严重锈蚀、弯曲、开焊等。
5.2扣件采用可锻鉄制作的扣件、产品必须符合国家标准，要使用前
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并设专人挑选对有切丝、断裂、变形、严重锈蚀的禁止使用。
5.3脚手板采用松木，厚50mm，脚手板不得有劈裂和较大木结、弯曲、腐烂等。
六、脚手架搭设：
6.1.1施工前必须做好施工方案，经公司安保科批准后，施工人员必须熟知方案内容，做好安全技术交底，按方案技术要求施工。
6.1.2脚手架基础部位要平整、夯实处理并浇筑一层，200×200砼地梁，上铺一层厚5cm的板再反铺槽钢（槽钢规格按施工现场现有材料）在槽钢上再焊Φ20－25钢筋，立管插在钢筋上，确保立杆不移位，基础外30cm外设排水沟，基础不能存积水，基础高于自然地坪50mm。
6.1.3按搭设设计方案规定放线定位。6.2搭设方案
6.2.1立杆搭设，立杆纵距1.5m，双排横距1－1.2m里排立杆距墙350mm。
6.2.2脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上设大于200mm处立杆上横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方向立杆上。当立杆基础不再同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方向立杆轴线到边坡距离不小于500mm。
6.2.3脚手架低层步距不得大于2m。
6.2.4立杆接长除顶层歪，其余各层、各步接头。必须采用对接，扣件连接，立杆顶端高出屋顶1m。
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6.2.5为保证架体稳定，经计算和规范要求，下步双立管高度为21m，以上为单立管。
6.2.6立管接头部位，不得在相邻立杆一条水平线应错开，最少一个间距。
6.2.7立杆必须保持垂直，最大偏差不大于1/300，保证立杆稳定性。6.3水平杆搭设
6.3.1纵向水平杆设在立杆内侧，每根管长度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，纵向水平杆接头采用对接、扣件连接或搭接方式。
6.3.2纵向水平杆连接应交错布置，两根相邻水平杆接头，不能设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头，在水平方向错开距离应不少于一个间距，各节点中心与主节点的距离不大于纵距与立杆的1/3,当采用搭接时搭接长度不少于1m，等间距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件至管头边缘不少于100mm。
6.3.3立杆接头扣件，不得在与纵向大横杆的交接部位。
纵向大横杆对接扣件不得与立杆交接部位。不同间距不同跨两个相邻接头错开距离不小于500mm。
6.4横向水平杆应符合以下规定：
6.4.1凡是立杆与大横杆的节点都应设置一根横向水平杆用直角扣件与纵向水平杆连接两端距立杆最大不超出100mm，保证横向水平杆与里外架连接稳定性。
6.4.2作业层上非主节点处横向水平杆，要根据支撑脚手板的需要等间距离设置，最大间距不大于纵向距的三分之一。
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6.4.3连墙件间距为两步三跨，且每个节点必须保证连接牢固。采用花排方式。
6.4.4连墙件必须与砼墙、柱、梁有可靠的连接，严禁与填充墙连接。6.4.5连墙件可选择在墙、柱预留空调孔上、内处，侧面用直角扣件与钢管支架锁牢，当墙、柱无空调孔时，可利用支模时的穿墙孔连接，方法如图示：
6.4连墙件的构造，应符合下列规定： 6.4.1连墙件当中的连接杆应水平设置。
6.4.2连墙件应水平设置，如不能满足时，与架体连接的一端应下斜连接（在特殊不好处理情况下做好）
6.4.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.4.4连墙件应与双排架刚性拉接，应严格遵照执行。
6.4.5连墙件应靠主节点设置，偏离主节点最大距离不超过200mm。6.4.6连墙件必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定。
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6.4.7架体与外用电梯结合部，脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高。
6.5剪刀撑及斜撑设置。
6.5.1剪刀撑在架体外侧、立面、整个长度和高度上连续设置。6.5.2剪刀撑应连续搭设不可间断或搭设不到顶。
6.5.3剪刀撑搭设角度与地面夹角为45－60度之间，每道剪刀撑跨越立杆根数宜5－7根之间为一组，每道剪刀撑宽度应不小于4跨且不少于6m。
6.5.4剪刀撑斜杆连接采用搭设方法，搭接长度不得少于1m，并用3个转轴扣件，端部扣件盖板，边缘至杆端的距离不应小于100mm。
6.5.5剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至立节点的距离不大于150mm。
6.5.6横向斜撑（之字撑）设在拐角及中间每隔6跨设一道。6.6门洞设置：门洞在通道口出设置，留设方法如图：
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6.7脚手板铺设：
6.7.1在施工作业层上铺设一道平网，再在上面铺设一道脚手板，每块脚手板必须有三块横向水平杆，脚手架采用对接平铺，接头处两侧设两根横向水平杆（横向水平杆两端必须用扣件锁牢）脚手板外伸130－150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，如采用搭接铺设，接头必须在横向水平杆上搭接长度脚手板搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。
6.7.2作业层端部脚手板、探头、长度为150mm，两端与支撑杆有可靠固定。
6.8围护与防护
6.8.1施工层应设置防护栏杆，高0.6m和1.2m两道并按6.7要求铺设脚手板，在外排架内侧立示低于18mm的高挡脚板。
6.8.2每10米设一道平网，每作业面设一道平网。6.8.3脚手架外排内侧高1.5m密目网。
6.8.4所有平网、立网必须铺挂整齐、牢固，无孔洞及松动不牢和不严密。
七、脚手架搭设注意事项：
7.1脚手架搭设每一扣件必须安装牢固、可靠，不可松动。7.2脚手架各种管件外部端头必须与扣件、扣板相距100mm保证整齐、规范。
7.3脚手架搭设不得与外用电梯卸料台连接。
7.4脚手架纵距、步距、横距尺寸必须统一，不得随意改变，纵距
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1.5m，横距1m－1.2m。
7.5剪刀撑搭设必须随架体同时搭设，不得架体高度完成再补剪刀撑。
7.6架体拉接必须按要求拉接，不得随意改动或减少数量。7.7剪刀撑与地面必须靠牢，不得悬空。
八、脚手架的拆除：
8.1脚手架拆除前必须做好下列工作：
8.1.1全面检查脚手架扣件、连接件、支撑体系等，是否符合构造要求。
8.1.2根据检查结果，补充施工组织设计中拆除部位的顺序和措施，经主管部门批准后方可拆除。
8.1.3由单位工长对脚手架方案，作施工人员安全技术交底工作和班组的安全教育。
8.1.4清楚脚手架上的杂物和地面上障碍物。8.2脚手架拆除时应做好下列工作：
8.2.1脚手板拆除部位做好区域划分并做隔离措施，设专人监护。8.2.2拆除作业必须由上而下逐层进行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，严禁先拆除连接件和上下同时作业。
8.2.3连墙件必须随脚手架逐层最后拆除分段拆除时，连墙件高差不应大于两步，如高差大于两步应在适当位置，增加连接件加固。
8.2.4当脚手架拆至下部，最后一根立杆应先在适当位置设临时抛撑加固，再拆除连墙件。
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8.2.5当脚手架采取分段、分立面，拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定每步设好连墙件和模向斜支撑加固可靠后，方可拆除。
九、搭拆时应注意事项：
9.1各种杆、构件、扣件严禁抛投。
9.2作业人员必须专业特工种考核，持证上岗人员，作业时必须穿戴好个人安全防护用品。
9.3无论搭拆作业必须有专人指挥，并采取局部封闭措施专人监护。9.4作业人员作业中严禁打斗、嬉笑，不服从指挥和管理，严禁酒后作业。
9.5脚手架搭设和拆除时严格控制架子管撞击的环境噪音污染。9.6所有搭拆材料应按规范及时检查整理与保养，并按品种、规格，随时堆放码好，运到指定位置，严禁乱丢乱扔。
十、使用阶段要求
10.1操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、钢筋及泵送铜管等按放在架体上，严禁任意悬挂超重设备。
10.2六级以上风，雨，雾天气应停止脚手架作业。
10.3应设专人对脚手架进行检查和维修，尤其对墙拉接，要仔细检查，特别在装修阶段，墙拉接经常会被拆除。
10.4检查基础是否积水、底座有否松动立杆是否符合要求。10.5脚手架使用期间严禁任意拆除，下列杆件。10.5.1主节点上的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。10.5.2连墙件。
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10.5.3支撑、护栏、挡板、安全平网、立网。
10.5.4严禁任意在脚手架基础及临边进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
10.5.5脚手架上电气焊作业时必须有严格防火措施和专人监护看守。
篇7：脚手架施工方案
1、编制说明
为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
2、编制依据
(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)
(2)、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)
(3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;(JGJ80-91)
(4)、《钢结构设计规范》;(GB50017-20xx)
(5)、《建筑施工安全检查标准》;(JGJ59-20xx)
(6)、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)
二、工程概况
本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。
三、总体方案
本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。
地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。
4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。
机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。
凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。
四、劳动力计划
五、材料的选择与机具
1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。
3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。
4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。
5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。
6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。
7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。
4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。
5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。
(a)、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目
(b)、做耐贯穿试验，并需有准用证。
(c)、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。
6、机具：塔吊四台、板手、起重绳索，力距板手
六、悬挑脚手架技术参数及设计结构
1、技术参数
(1)、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆;
搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米;
内排架距离墙长度为0.30米;
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×3.0;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件连接;
(2)、活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;
同时施工层数:2层;
(3)、风荷载参数
本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645;
计算中考虑风荷载作用;
(4)、静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;
脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;
(5)、水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;
楼板混凝土标号:C20;
(6)、拉绳与支杆参数
支撑数量为:1;
钢丝绳安全系数为:8.000;
钢丝绳与墙距离为(m):3.000;
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。
2、结构设计
(1)、一般悬挑
①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。
③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。
④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。
⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
(2)、联梁悬挑
①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。
②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环)，斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。
七、悬挑式脚手架搭设程序
1、工艺流程
悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。
2、预埋件安装
(1)、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。
(2)、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。
(3)、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用
(4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：
3、工字钢安装
(1)、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。
(2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。
(3)、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。
(4)、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。
(5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。
(6)、工字钢上下立杆在同一直线上。
八、脚手搭设要求
1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。
2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。
3、搭设立杆应符合下列要求：
(1)、外直径不同的钢管，不应混合使用
(2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。
(3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。
(4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。
(5)、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。
(6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：
(1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。
(2)、纵向水平杆步高均为1.8米
(3)、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。
(4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
5、搭设横向水平杆应符合下列要求
水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。
6、搭设剪刀撑应符合下列要求：
(1)、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
(2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。
7、连墙杆件安装应符合下列要求：
(1)、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。
(2)、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。
(3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。
8、搭设栏杆应符合下列要求：
(1)、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，;
(2)、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即(黄色和黑色)高度0.2米;
(3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。
(4)、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。
9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)
九、安全技术
1、搭设脚手架必须符合下列规定：
(1)、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;
(2)、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业;
(3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;
(4)、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;
(5)、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。
2、架子工操作时必须注意下列事项：
(1)、安全带应高挂低用
(2)、工具及小零件必须放在工具袋内;
(3)、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳;
(4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作;
(5)、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业;
(6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。
十、防雷击措施
1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距;
2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上;
3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈;
4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。
十一、安全网设置
1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;
2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;
3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。
十二、脚手架的拆除
1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。
2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。
4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。
5、拆下的杆件与零配件，应分堆(零配件装入塑料袋中)，严禁高空抛掷。
6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
十三、安全管理
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。
3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
十四、检查与验收
1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：
(1)、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前;
(2)、作业层上施加荷载前;
(3)、达到设计高度后;
(4)、遇有6级及以上大风和大雨后;
(5)、使用超过1个月。
2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：
(1)、专项施工方案及变更设计文件;
(2)、安全技术交底;
3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：
(1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀：
(2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动;
(3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;
(4)、安全防护措施是否符合要求;
(5)、是否有超载和扩大使用范围。
(6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。
篇8：某工程悬挑支架脚手架施工方案
本工程为某写字楼悬挑模板支撑体系的悬挑平台支架工程, 结构类型为钢桁架结构。写字楼A区地上21层, 主体高度75.8米, B区地上17层, 主体建筑高度61.8米。A区结构自17层顶开始, B区结构自14层顶开始悬挑6.5米。A区悬挑平台支架安装位置在标高57.47米处, B区位置在标高46.97米处。本支撑体系的悬挑平台为上部悬挑结构脚手架与模板的搭设平台。
悬挑支撑体系结构形式采用三角形钢桁架, 挑梁采用H型钢HN248*124, 材质为Q235B, 长度6.5米, 下部支撑杆件采用材质为Q235B的焊管D133*3.0与D114*3.0, 系杆采用D114*3.0圆管, 水平支撑与连梁分别采用φ20圆钢与【12槽钢。焊接而成的钢管桁架, 垂直高度7.0m。
本工程中共计有四个平台, 每个平台共计有六榀支架组成, 每榀支架水平间距为2050mm。各榀支架之间采用水平支撑、系杆、连梁连接成稳定的整体。
2 施工技术方案及主要技术措施
2.1 预埋件制作、安装
1) 埋件节点计算
每榀支架有三个节点预埋件板厚16mm, 锚固筋为Φ20钢筋, 长度480mm。
2) 埋件的制作
在支架节点相应位置混凝土构件中安装预埋件。埋件要求如下:埋件采用厚度为16mm的钢板, 锚固钢筋采用Φ20钢筋, 长度480mm, 锚固钢筋长度达到设计要求。埋件与锚固筋的焊接采用穿孔塞焊。
3) 埋件的安装
(1) 预埋件按照图纸所标注为指标高, 在混凝土梁、柱、剪力墙钢筋安装完毕时, 安装在相应位置;
(2) 埋件锚固钢筋与安装位置的混凝土结构钢筋牢固焊接;
(3) 调整好水平位置, 垂直标高与平直度。必须保证埋件的间距准确、标高一致、在一垂直平面内。
2.2 支架制作
1) 放样、下料
(1) 放样:按照施工图放样, 放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量;
(2) 根据放样作样板。根据图纸与现场情况, 现场放大样。依据放样做出一榀支架作为样板, 样板校正无误后, 以后所有支架参照样板下料、焊接、制作。
2) 制作加工 (1) 焊接
(1) H型钢钢梁的连接采用45度斜口对接焊接;
(2) 先焊接圆管12mm厚封堵板, 再焊接节点板, 焊接16mm厚节点板时需双面打坡口, 保证溶透;
(3) 圆钢管需要接长时, 采用对接连接方法, 加内套管连接后, 再加外套管加强连接;
(4) 钢管桁架的焊接:钢管桁架采用K (T-K) 型组合连接, 主管与支管连接呈T、K相贯节点形式时, 支管端为马鞍形曲线, 支管端部必须切出一定的坡口与主管表面之间形成适于焊透的坡口角度。各支管间要留出一定间隙保证各节点的焊缝尺寸。
(2) 成品检验
(1) 焊接做外观检查是在完成全部焊接并且焊缝冷却达到24小时之后;
(2) 按照施工图要求和施工规范规定, 对成品外形几何尺寸进行检查验收。
2.3 支架安装
支架的安装:
1) 安装准备
(1) 复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点;
(2) 焊接埋件上的节点板, 焊接时控制好节点板的水平标高、垂直度;
2) 安装
(1) 安装吊装采用现场塔吊进行吊装;
(2) 支架安装分榀进行, 安装顺序从一边开始依次进行安装。每榀支架吊装就位后, 安装人员依托原有外墙脚手架作为操作平台, 到达支架三个节点各自位置, 从上至下依次连接每个节点, 至完全连接完毕。利用缆绳将第一榀支架拉结稳定后, 安装下一榀支架;
(3) 每安装完一榀支架后, 要采用系杆、水平支撑、连梁使其与先前安装的支架形成完整稳定的体系。
3) 构件连接与固定
(1) 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点, 需检查连接节点, 合格后方能进行焊接或紧固;
(2) 支架与混凝土构件采用节点板螺栓连接;
(3) 安装螺栓孔不允许用气割扩孔, 永久性螺栓不得垫两个以上垫圈, 螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣;
(4) 连梁安装:连梁采用12槽钢, 与支架横梁焊接连接。连梁用塔吊吊装就位, 人员就位焊接, 保障安全, 避免手工搬倒连梁的危险因素;
(5) 安装定位焊缝不需承受荷载时, 焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3, 且不大于8mm, 焊缝长度不宜小于25mm, 位置应在焊道内。
4) 检查验收
(1) 支架安装后首先检查现场连接部位的质量;
(2) 支架平台安装完成后, 设立沉降、变形观察点, 基准点设立在一处不变形、位移的地方, 定时观察支架变形情况。
3 质量保证措施
3.1 质量技术组织措施
3.1.1 建立质保体系
本工程将充分利用我公司现有的较完善的质保体系, 并与工程项目管理相结合, 在施工现场设立各专业施工班组。
3.1.2 保证工程质量的几项措施
1) 所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查、检测和计量, 特别是测量工具和仪器都必须保证在检测期内有合格的计量证明, 未经计量的测量工具和测量仪器不准带入施工现场;
2) 所有供应的材料, 应进行抽样检查, 所有材料及零配件都应有出厂合格证明书, 在确认质保期内, 所有合格证明齐全;
3) 施工时, 必须严格执行国家或建设部颁发的有关国家验收规范和标准;
4) 对于施工的环境必须有严格的管理制度, 特别是对材料、设备及其零部件等应采取保护措施。
摘要：本支撑体系的悬挑平台为上部悬挑结构脚手架与模板的搭设平台, 悬挑6.5米, 采用三角形钢桁架, 挑梁采用H型钢。每个平台共计有六榀支架组成, 每榀支架水平间距为2050mm。各榀支架之间采用水平支撑、系杆、连梁连接成稳定的整体。
关键词：支架,悬挑平台,脚手架,施工方案
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