工业废水处理技术论文

工业废水处理技术论文（通用14篇）

篇1：工业废水处理技术论文

黄酒工业废水处理技术

利用上流式厌氧污泥床(UASB)技术,配合生物接触氧化法处理黄酒工业废水,处理效果好且运行费用低,既治理了污染,又获得优质燃料,具有较高的推广价值.

作 者：刘海亚 朱定松 作者单位：浙江省温州市农村能源办公室,浙江,温州,325000刊 名：工业水处理 ISTIC PKU英文刊名：INDUSTRIAL WATER TREATMENT年，卷(期)：25(2)分类号：X797关键词：黄酒工业废水 沼气技术 生化处理

篇2：工业废水处理技术论文

铝工业废水处理回用技术

由中国铝业股份有限公司贵州分公司开发的铝工业废水处理回用技术,适用于氧化铝、电解铝、碳素制品生产企业.

作 者： 作者单位： 刊 名：中国环保产业 英文刊名：CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY 年，卷(期)：2008 “”(12) 分类号：X703.1 关键词： 

篇3：工业制药废水处理技术浅析

制药废水的来源主要有四部分:一是生产合成药物产生的废水;二是生产抗生素产生的废水;三是中成药生产产生的废水;四是其他药剂生产时产生的废水。制药废水的特点是成分复杂、有机物含量多, 可生化性较差和间歇排放。随着我国医药行业的快速发展, 会产生大量难处理的制药废水, 因此如何能有效的对制药废水进行处理成为一个大难题。

2 制药废水常用处理技术

目前应用较普遍的制药废水处理技术可以分为几大类:包括物化处理、生化处理、化学处理及其他组合处理, 各类处理方式都有其自身的特点。

2.1 物化处理

物化处理通常是作为生化处理的预处理或后处理使用, 主要工艺包括:混凝、气浮、离子交换和膜处理法等。

(1) 混凝法。混凝法是我国目前应用最普遍的一种处理工艺, 在制药废水处理中大多将其作为预处理使用。混凝法处理效果好坏的关键是投加的混凝剂, 应通过试验选择合适的混凝剂种类及投加量。

(2) 气浮法。气浮法是通过使水中产生大量的微小气泡, 使其可以吸附废水中和其密度相似的固体颗粒, 吸附后的气泡上浮到水面, 经分离设备处理后, 将气泡中的颗粒物与废水进行分离。

(3) 膜分离法。膜分离法按照膜孔隙的大小不同可分为反渗透、超滤和纳滤法, 通过对废水的过滤作用, 去除水中的悬浮物和污染物。膜分离法的主要特点是设备操作简单、占地面积小和处理效果好等。

2.2 化学处理

化学处理制药废水主要有铁炭法、Fenton试剂法和深度氧化法。因为采取化学方法处理废水可能会对水质造成二次污染, 因此选用化学方法处理时, 应经试验后选用。

(1) Fe-C法。铁炭法是用金属铁处理高浓度、高COD废水的一种方式, 通常在预处理阶段使用。其原理是在酸性条件下, Fe与C中间形成了多个微电流反应池, 并对有机物进行氧化还原作用。Fe-C法出水后与石灰进行中和反应, 生成Fe (OH) 2絮状物对废水中的有机物能起到一定吸附作用, 使出水的生化性显著提高。

(2) Fenton试剂法。Fenton试剂是过氧化氢与亚铁离子的结合, 其中H2O2起氧化作用, Fe2+离子主要是作为同质催化剂。Fenton试剂由于具有较强的氧化能力, 通常在某些难生物降解或高浓度废水中使用, 制药废水处理领域也经常应用。

(3) 深度氧化技术。湿式氧化法 (WAO) 是在高温高压条件下, 将氧气或空气中的氧气作为氧化剂, 使废水中的无机物和有机物生成CO2和H2O的一种水处理方法。

超临界水氧化技术 (SCWO) 是以双氧水或分子氧作为氧化剂, 以超临界水作为溶剂, 氧化分解废水中有机物的一种技术。在制药废水等高浓度有机废水处理中, 超临界水氧化技术的应用情况良好, 且工艺流程相对简单, 节省投资, 具有很广阔的市场前景。

2.3 生化处理

生化处理技术是制药废水处理过程中的关键, 目前广泛应用于各大型制药厂。生化处理技术主要包括三类:好氧生物法、厌氧生物法和好氧-厌氧组合生物法。

(1) 好氧生物处理。由于制药废水中的有机污染物浓度较高, 处理较复杂, 在进行好氧处理前需对高浓度有机废水加入一定量的生活污水进行稀释, 但由于制药废水的可生化性较差, 通常单独使用好氧生物处理的废水不能达到排放的标准, 需对废水进行预处理后在进行生化处理。目前应用较多的好氧生物处理方法有:循环式活性污泥法 (CASS法) 、吸附生物降解法 (AB法) 、接触氧化法和生物脱氮除磷工艺 (A2/O法) 等。

(2) 厌氧生物处理。厌氧生物处理高浓度有机废水的效果较好, 但单独使用厌氧生物处理工艺处理制药废水, 其出水的COD仍较高, 不能满足排放要求, 因此厌氧生物处理后, 还需进行好氧生物处理, 才能保证水质达到排放标准。目前我国制药废水中应用较多的厌氧生物处理工艺有:厌氧折流板反应器 (ABR) 、上流式厌氧污泥床 (UASB) 和水解酸化法等。

(3) 好氧—厌氧及其他组合处理工艺。单独使用好氧生物处理工艺或厌氧生物处理工艺对制药废水都不能很好的进行处理, 需将好氧工艺与厌氧工艺组合使用, 利用各自工艺的特点对废水进行处理, 处理效果较单一工艺明显提高, 目前组合生物处理工艺已广泛的应用于各类工业水处理领域, 且达到了较好的处理效果。

3 制药废水处理的工艺选择

制药废水中的污染物浓度较高, 成本较复杂, 采取单独的生化处理往往达不到排放标准的要求, 因此需要对废水进行预处理后, 在进入生化处理阶段, 提高生化处理的去除率。由于制药废水的水质变化较大, 废水处理工艺的最开始应设立调节池, 对废水的水质和水量进行调节, 并保持合适的p H值。预处理工艺可以采用上文介绍到的物化处理工艺和化学处理法, 降低水中悬浮物、盐度和COD, 降低废水中含有的对生化处理不利的污染物, 提高废水的可生化性, 利于后续的生化处理发挥最大的处理效果。预处理过后, 选择的生化处理工艺的关键是在于出水要求的标准, 可根据水质特征选取好氧处理和厌氧处理的组合工艺, 如出水的要求较高, 还可以在生化处理后考虑添加后处理工艺, 保证出水的水质满足要求。工艺选择的原则是保证出水满足要求的情况下, 尽可能的使整个工艺系统的投资费用、运行成本和系统维护, 满足技术要求且经济合理。总的工艺技术路线为:预处理—厌氧处理—好氧处理—后处理。

4 结束语

由于制药行业原料、产品及生产工艺的多样性, 使制药废水的水质较为复杂, 因此, 没有一套工艺能够将所有种类的废水都处理, 不同的水质特点决定着工艺路线的选择, 应通过试验并结合相关水质的工程实例来选择合适的处理方式。目前, 制药废水处理技术还不够成熟, 出水效果稳定性差、水质较差、成本高、资源利用率低等问题仍然很突出。因此, 开发新的高效的制药废水处理技术将成为水处理领域未来研究的重点。

参考文献

[1]邹家庆.工业废水处理技术[M].北京:化学工业出版社, 2003.

[2]樊晓丽, 冯权莉.制药废水的处理方法[J].应用化工, 2011 (08) .

[3]张国晶, 梁姣, 李月瑶.典型制药废水的环境处理技术[J].科技创新导报, 2013 (13) .

篇4：铅锌工业废水处理技术分析与评价

关键词： 铅锌工业废水；生物法；化学法；物理法；耦合技术

1 概述

铅和锌都是用途十分广泛的金属原材料，除在通用化工、电气、电镀、合金制造、电池生产等领域，其在军事材料也有广泛的应用。但铅、锌在冶炼过程中会产生大量含有铅、砷等重金属离子的工业废水，包括冷却用水、冶炼冲渣用水、污酸废水、冶炼过程泄漏的废水、设备洗涤废水等，其中冶炼冲渣用水和冶炼过程中泄漏的废水中重金属含量较高，会对环境造成十分严重的污染。为了缓解环境和生态的压力，铅、锌冶炼过程中产生的废水不能直接排放，必须经过严格的后处理。对铅、锌冶炼的工业废水处理有很多种方法，主要可以分为生物法、化学法、物理法和耦合法等，本文中将对这几个典型的废水处理方法进行介绍、分析和评价，并对未来的发展方向予以展望。

2 常见铅锌工业废水处理方法评价

2.1 生物法

生物法是指利用生物技术来对工业废水进行处理的方法，其主要是依赖于微生物工程、酶工程、组织工程、细胞工程、基因工程等技术发展起来的。主要作用原理是通过微生物代谢物或酶等生物制剂与金属离子发生反应来达到废水处理的目的。近年来发展起来的生物絮凝法是一项较为成熟的工艺，目前已经开发出12种对重金属离子具有絮凝作用的菌类和藻类。例如，利用在微生物体内提炼出壳聚糖，将其与工业废水中的重金属离子发生反应，将重金属离子变为难溶解沉淀，从而实现重金属离子的去除。

这种方法对环境造成的二次污染较为轻微，但微生物或酶的选用和培养较为复杂，在一定程度上增加了成本。

2.2 化学法

化学法对铅锌工业废水的处理主要是利用化学反应将重金属离子从工业废水中置换出来，形成金属单质或是通过化学反应将重金属离子转变为难溶的沉淀，从而进行分离。置换法主要有电化学法和氧化还原法，沉淀法主要有吸附法和中和法。

最典型电化学法是电解法，其工作原理是电解槽的阴极从电源得到电子，传递给电解液中重金属阳离子，将金属离子还原为金属单质；同时，电解液中的阴离子将电子传递给电解槽阳极，继而传递到电源阳极，形成回路。

中和法是较为一种典型的沉淀法。工业废水中的金属离子一般是弱碱性，而对应的阴离子则为强酸性，根据工业废水中所含有金属离子的类型选用合适的强碱弱酸盐进行酸碱中和，并使强碱弱酸盐的阴离子和金属离子发生发应，产生难溶盐。

化学方法对工业废水的处理效果好，成本和能耗都比较低，并且操作简单，对工艺的调整比较方便，具有很高的灵活性。但是，在化学处理过程中往往会产生具有污染性的电解液或新的化学试剂，从而对环境造成二次污染。

2.3 物理法

利用物理法对铅锌工业废水处理的工程中一般不会涉及到化学反应，最为典型的则是膜技术的应用。根据所用分离膜的不同可分为超滤、微滤、纳滤、电渗析等方法。超滤是利用筛网原理进行分离，在无外施压力下所有溶剂分子、小分子和大分子物质均透过薄膜，颗粒物质被分离；微滤是利用筛孔技术，通过压力使小分子物质通过薄膜，而大分子物质和颗粒被阻挡，从而实现分离和净化；纳滤采用带有电荷和纳米级孔径的薄膜进行分离，其通过电荷作用和筛网原理共同实现污水的净化，是一种新兴技术，分离效果较好；电渗析采用的薄膜为离子交换膜，其利用电位差产生的动能势和离子交换膜的选择透过性，从而进行电解质的分离，一般与电解法共同作用。

物理分离工艺简单、可操作性高、占地面積小、二次污染程度轻微、能耗低，但是传统物理分离技术对污水处理效果往往不够理想。加之新型的膜分离技术成本较高，所以目前物理法一般用于和其它方法联用。

2.4 耦合技术

电解是一种非常有效的含重金属离子工业废水的处理工艺，但其二次污染较为严重。耦合技术一般是将其他工艺与电解法串联起来，建立起一种新的废水处理工艺。利用电解法的高效，并通过另外一种工艺缓解电解液的二次污染，较为典型的耦合技术有化学-生物耦合技术、化学-化学耦合技术和化学-物理耦技术。

电解-生物流化床耦合技术是一种化学-生物耦合技术，该技术结合微电解工艺和内循环三相好氧生物流化床对污水进行处理。首先利用电解工艺对废水进行大部分重金属离子的回收，然后将电解液通过内循环三相好氧生物流化床，通过活性炭和铸铁屑等载体以及微生物菌种，对剩余重金属离子和电解液进行生物降解。

电解-电絮凝技术是一种化学-化学耦合技术，同样是先对工业废水进行电解，回收大部分重金属离子，再通过中和法对电解液中含有的少量重金属离子进行电絮凝，同时除去电解液中其他污染物，从而实现污水的处理。

电解-电渗析耦合技术是一种化学-物理耦合技术，与以上两种方法相同，也是利用电解法去除工业废水中的大部分重金属离子，再将电解液通过电渗析槽，在电势差和离子交换膜的共同作用下实现剩余金属离子的去除和电解液的净化，最后得到符合国家规范标准的水质。

耦合技术是一种新兴的技术，其首先利用电解法去除铅锌工业废水中大部分的重金属离子，以降低整个工艺的能耗和成本，然后利用第二种工艺对电解液和剩余少部分金属离子进行处理，降低二次污染的可能性。

3 结论与展望

本文对处理铅锌工业废水的几种方法进行了简单的介绍，并分析了每一种方法的优势和缺陷。结合不同方法组成串联工艺，不仅可以同时利用两种工艺的优点，还可以通过对方的优势克服自身缺陷，是一种具有发展前景的新兴工艺。

参考文献

[1]张铭发， 明亮. 铅锌冶炼废水深度处理试验研究[J]. 有色冶金设计与研究， 2009， 30（3）.

[2]明亮， 张铭发. 纳滤工艺对铅锌冶炼工业废水的回用处理[J]. 水处理技术， 2010， 36（1）.

篇5：典型工业废水处理技术及案例分析

典型工业废水处理技术及案例分析

本文介绍了常见的不同种类的工业废水处理技术,同时以某啤酒厂的废水处理工艺为例进行了分析.

作 者：吉佳宇 虞黎霞 JI Jia-yu YU Li-xia 作者单位：无锡市排水总公司,江苏,无锡,214023刊 名：中国环保产业英文刊名：CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY年，卷(期)：“”(12)分类号：X703关键词：工业废水 处理技术 工艺调试

篇6：膜技术在工业废水处理的运用论文

关键词：膜技术；工业废水；处理方法

工业废水的排放对环境造成的污染越来越引起人们的重视，早在20世纪60年代，膜技术就广泛运用于化工、能源等行业，将先进的膜技术运用到工业废水的处理上，是工业领域不断进行改革的重要举措，对保证工业废水的无污染排放、保证人民群众饮用水安全都具有重大意义。

1膜技术的含义及优点分析

要了解膜技术在处理工业废水中运用，首先要了解什么是膜技术。简单来说，膜技术就是一种液体分离技术，这种技术的作用原理就是利用外界化学能或者电能作为推动力，将混合物中的液体、气体进行提纯或者分离，利用膜的选择性原理，将有害成分渗透出来，在实际操作过程中还要充分考虑液体浓度、压力、密度等因素。膜技术被广泛应用于工业废水的处理是因为这种技术具有很多优势。首先，膜技术具有较高的效率，在净化废水的同时能够高效的处理污染物。其次，膜技术具有低能耗的优点。膜技术能够在处理污染物的同时，将废水中的一些有用物质回收利用，避免了资源浪费，在膜技术的运用过程中，对电能损耗较低，能够有效降低工业废水处理的成本。最后，膜技术还具有简单易操作的优点。相比于其他的.工业废水处理技术，膜技术操作设备简单，环节不复杂，便于运用，能够广泛用于各种类型的工业废水处理中。

篇7：膜技术在工业废水处理中的应用

膜技术在工业废水处理中的应用

摘要：膜技术是一种高效率、低能耗和易操作的液体分离技术,在废水处理中得到越来越广泛的应用.介绍了膜技术在造纸废水、重金属废水、含油废水、印染废水、食品废水等工业废水处理中的应用进行了综述,最后对膜技术在工业废水处理的应用前景作了展望.作 者：黄德智 Huang Dezhi 作者单位：广州市环境保护工程设计院有限公司,广东,广州,510115期 刊：广东化工 Journal：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY年，卷(期)：2010,37(5)分类号：X5关键词：膜技术 工业废水 废水处理

篇8：造纸工业废水及处理技术方法分析

造纸业一直是工业企业重要的污染源之一, 造纸业的废水量占工业的总废水量的前列。造纸业的废水化学含量高, 有刺激性气味, 污染严重, 对环境的破坏程度是无法估量的, 随着人们对环境保护意识的加强, 国家出台了各项措施对造纸业的工业废水排放进行了严格的要求, 但彻底解决造纸工业废水的污染还有很长的路要走, 还需要我们的共同努力, 来净化我们的环境。

2 废水处理工艺流程

浓碱性废水先经过格栅处理后用于水膜除尘器除尘, 经消烟除尘后, 可降低PH值, 使系统不必加酸调整PH, 并可去除约30%的CODcr, 使生化系统负荷降低, 以节省运行费用, 保证了生化处理的PH条件。除尘水沉淀后与其它生产废水一并经粗细格栅去除较粗杂质后, 进入调节池, 在调节池内设置预曝气系统, 可均匀水质并防止杂质沉淀, 还可以调蓄水量和在一定程度上脱除废水中硫化物。调节池的水用泵提升至反应池, 经加药反应后靠重力流入竖流式沉淀池进行泥水分离。底部的污泥排至污泥浓缩池, 竖流式沉淀池可去除部分有机物和大幅度降低硫化物和CODcr、色度, 降低PH值并提高了B/C比值, 为后续生化处理创造条件。

竖流式沉淀池上清液靠重力流入水解酸化池, 同时调入营养料 (P) , 降解大分子物质, 进一步提高B/C, 并降低CODcr。水解酸化池出水再靠重力流至A/O接触氧化池。在A/O接触氧化池中去除大部分溶解性有机物并进行反硝化脱氮, O池末端混合液回流至A池起始端, 其中A池占1/3, O池占2/3, 回流量为2倍处理水量。

A/O接触氧化池出水靠重力流至气浮系统, 经加药气浮后, 浮泥至污泥浓缩池, 出水至排放池, 当需要时在排放池内投加脱色剂, 达标废水就近排放。

剩余活性污泥排入污泥脱水池, 污泥脱水池上清液入调节池循环处理。脱水后的干污泥妥善处理 (可掺入煤中送锅炉焚烧) , 防止二次污染。

3 造纸工业废水处理的基本方法

3.1 物理处理法

3.1.1 吸附法

吸附法处理是利用多孔性固体相物质吸着分离水中污染物的水处理过程。吸着分离水中污染物的固体物质称做吸附剂。吸附剂有:活性炭、活化煤、焦炭、煤渣、树脂、木屑等。吸附处理主要是用废水的深度处理。主要用以去除废水中微量污染物, 如废水是少量重金属离子的去除、少量有害的生物难降解的有机物的去除、脱色、除臭等。目前应用较广泛的活性炭吸附法, 如活性炭吸附废水中的汞及汞化合物, 炼油厂、印染厂废水的深度处理。

3.1.2 絮凝法

废水呈碱性, 含硫化物。常用的絮凝剂为PAC或PFS, 助凝剂为PAM, 但PAC投加量过多可能影响后续生化处理, 因此选择FM复合絮凝剂。FM对染色废水的色度和CODcr的去除有显著效果, 而且具有脱硫的性能。FM絮凝剂价格低、来源方便, 可现场复配。当然也可使用其它合适的絮凝剂, 助凝剂为PAM。

3.1.3 电渗析技术

电渗析是一种以电位差为推动力, 利用离子交换膜的选择透过性, 从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作。在外加直流电场作用下, 利用膜的选择透过性使黑液中阴、阳离子作定向迁徙, 使木素在阳极析出, 阴极区回收Na OH。

3.1.4 超声波膜

超声波膜电解技术能明显提高造纸废水的回收处理效果, 由于它具有空化作用, 保证了膜的正常使用和电解的顺利进行。又由于它具有搅拌作用, 和其它膜电解技术比, 有较好的实用性。

3.2 造纸废水的化学氧化处理法

3.2.1 水热氧化法

水热氧化技术是一种非常有效的新型化学氧化技术, 它是在高温高压的操作条件下, 在热水箱中用空气或氧气以及其它氧化剂, 将造纸废水中的溶解态和悬浮态的有机物或者还原态无机物在热水箱中氧化分解, 水热氧化技术的明显特征就是反应在热水箱中进行, 所以能耗较高。

3.2.2 光催化氧化

由于Ti O2具有无毒、化学稳定性好、光催化活性高等优点, 已被广泛应用于各种有毒有害且生物难降解有机物的光催化降解过程。光催化处理废水, 其方法简单, 占地面积小, 又能避免传统处理方法所带来的二次污染问题, 是一种很有发展前途的水处理技术。

3.2.3 湿式氧化法

湿式氧化法是在高温 (150~350℃) 高压 (5~20MPa) 下用氧气或空气作为氧化剂, 氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物, 使之生成二氧化碳和水的一种处理法。

3.2.4 高级化学氧化法

造纸废水中有毒的、以及难以生物降解的物质的存在影响了生物处理方法的处理效果, 这时可以采用高级化学氧化的方法进行处理。对于造纸废水而言, 可采用非均相光催化氧化可以用太阳光作为反应光源, 且氧化剂成本低。

3.2.5 电化学氧化法

主要利用光、声、电磁及其他无毒试剂催化氧化技术处理有机废水, 由于电极间电子的得失转移, 从而破坏污染物的组成。

3.3 造纸废水的生物处理法

3.3.1 好氧生物处理法

好氧生物处理法即在有氧条件下, 借助好氧微生物 (主要是好氧菌) 的作用来降解污染物的方法。该方法根据好氧微生物在处理系统中所呈的状态不同可分为活性污泥法和生物膜法两类。传统活性污泥法, 对污泥龄的操控, 如果进水浓度高, 水量大 (即污泥负荷高) 时, 可以按正常标准进行, 如果污泥负荷不高, 就要根据实际情况进行调整。曝气池沉降性差依据的参数是SV30值, 30%以下比例是正常的。对于生物膜法填料上生物膜的培养原理是靠粘附在填料上的微生物自身繁殖形成生物膜, 而不是所投放的活性污泥大量粘附的结果。因而在取来接种的活性污泥投入到反应器中闷曝24h后, 排出剩下的活性污泥 (防止游离态微生物与填料上的微生物争取有机养料) , 然后连续进水进行挂膜。在培养中, 曝气量不能太大, 这有利于生物膜形成。

3.3.2 厌氧生物处理法

厌氧生物处理是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌在无氧的条件下降解有机污染物的处理技术。在厌氧生物处理过程中, 复杂的有机化合物被降解和转化为简单、稳定的化合物, 同时释放能量, 其中大部分能量以甲烷的形式出现。厌氧段的微生物, 本身自氧化能力极强。分解有机物不是不需要氧, 只是不是空气中的游离态氧。而是哄骗了有机物分子中的化学结合氧罢了。由此, 厌氧微生物对难降解有机物也会产生较好的去除率的。在缺氧条件下, 废水中的有机物完成厌氧反应的第一阶段, 将一些难生物降解的有机物分解成易生物降解的小分子有机物, 降低CODcr、BOD5、SS、S2-、色度, 提高废水可生化性, 为后续生化处理创造良好条件。

4 结语

随着国内污染控制重点逐步由末端控制向生产全过程控制转变, 清洁生产技术和资源回收技术的开发和改进对未来造纸废水的有效治理及实现造纸行业废水封闭循环和零排放将起着不可替代的作用。

参考文献

[1]聂梅生.中国城市水与废水的科研与开发.给水与废水处理国际会议论文集 (中国建筑工业出版社) , 1994.7, 1-4.[1]聂梅生.中国城市水与废水的科研与开发.给水与废水处理国际会议论文集 (中国建筑工业出版社) , 1994.7, 1-4.

[2]罗廷栋.北京市污水处理与回用展望.给水与废水处理国际会议论文集 (中国建筑工业出版社) , 1994.7, 22-25.[2]罗廷栋.北京市污水处理与回用展望.给水与废水处理国际会议论文集 (中国建筑工业出版社) , 1994.7, 22-25.

篇9：处理工业废水的环保技术

目前，有一种废水处理技术是空气活化氧化法。这是中国的研究人员开发的一种新型环保技术。这种技术采用新型高效混凝反应装置和空气活化氧化装置，利用最廉价的空气做氧化剂，借助于空气一金属微电池的微电解作用，在废水处理系统中产生具有极强氧化性的羟基自由基，然后利用自由基使有机污染物最终降解。空气活化氧化废水处理技术不产生二次污染，具有安全性高，能耗低，占地小，管理和操作方便等优点。科学家正在研究新的技术和设备，投资和运行费用大为降低，这一点，在环保领域内也是非常重要的。

防治禽流感的难题

中国是世界养禽大国，养禽总量达100亿羽。禽流感的防治直接关系到中国养禽业的持续稳定发展和人民的身体健康，早期快速诊断和疫病监测是禽流感防治的关键技术。为了预防禽流感，世界各国已经在努力研究各种预防措施。人们不仅需要及时识别禽流感病毒和普通流感病毒，而且还要判断禽流感的流行范围，还要研制相关的疫苗等等。

在实际研究中，一个大的课题往往被分解为各种具体课题，例如，禽流感重组核蛋白抗原和全病毒抗原制备，以及质量鉴定技术；酶标抗体制备及标定技术；各参数最适工作条件的标定技术；诊断试剂盒研制技术等等。为了保证各种诊断试剂能够投入实用，还需要有一定的储存要求，如试剂盒内各试剂在零下摄氏15度到零下摄氏20度的条件下储存360天，而且要求稳定性好，特异性和敏感性也要达到特定的标准。为了满足海关口岸检疫的需要，这种试剂还要求操作简单。总之，为了大众的健康，研究者们要攻克一个又一个的难题。

篇10：工业废水处理技术论文

臭氧高级氧化技术及其在工业废水处理中的应用

综述臭氧高级氧化技术及其在处理城市工业废水中的应用,并概述臭氧氧化技术的`发展现状及趋势.

作 者：陈武强 作者单位：莆田市涵江区环保局环境监测站,福建莆田,351111刊 名：能源与环境英文刊名：ENERGY AND ENVIRONMENT年，卷(期)：“”(3)分类号：X703.1关键词：臭氧 高级氧化 废水处理

篇11：工业循环水处理技术改进措施

环境保护、节水减排、废水回用是对目前循环冷却水系统提出的新挑战。企业应根据自身特点，积极采用成熟的新技术、新材料和新装置，优化循环冷却水处理系统，提高循环冷却水处理技术水平，为企业甚至整个社会的可持续发展做出应有的贡献。

1导言

循环水处理是个巨大而艰巨的系统工程，我们要解决的就是腐蚀、结垢、微生物粘泥这三个问题，要针对本厂实际情况结合自己设备存在的问题，做出正确判断，更重要的是要对整个设备进行优化管理，加大管理监察力度，围绕水质稳定做工作，争取达到对循环水水质、水温的合理控制，防患于未然，在实现节能降耗的同时，为全厂生产设备的安全运行提供有利保障。

2段国内外循环水处理的实际情况

2.1现阶段国内外循环水处理情况

循环水冷却处理技术于上世纪初期已在国外得到了良好的应用和发展，但也因为诸多实际因素的限制暴露出各种问题。上世纪末期循环水处理技术才被引入我国，在经过了一段漫长的发展历程后，方呈现出逐渐成熟趋势。在近几年的发展过程中，全世界循环水处理效率得到了很大程度的提升，应用于循环水处理的相关处理剂也逐渐增多，更甚至发展成为国际化和规模化的处理剂产品，在此方面，我国对于循环水处理剂的进出口量也在不断增长。

2.2现阶段国内外循环水主要处理手段

现阶段我国在处理循环水方面主要应用以下几种方式：首先是化学处理方式，该方式主要通过应用化学药剂，对循环水中所包含的多种不稳定物质实施高强度处理，从而有效降低污水的腐蚀性以及阻止污水结垢，另一方面能够合理降低常规工作状态下的排水量和补水量；其次是物理处理方式，该方式主要是应用相关处理材料对循环水进行科学全面的分析，同时通过改变循环水的能量、温度及压强，有效加强循环水处理材料的抗腐蚀及抗结垢等功能。

3循环水运行中存在的问题

3.1循环水系统内长期漏油

由于设备老化等原因，循环水系统长期漏油，久而久之，这样就会使装置换热设备内表面形成一层油膜，影响循环水的处理效果，泄漏的油脂还会成为众多微生物丰富的营养源，造成循环水系统微生物大量迅速繁殖难以控制，微生物粘泥、藻类急剧增多，使换热器内表面长期被油泥覆盖，致使缓蚀阻垢剂无法与换热器内表面接触从而丧失其缓蚀阻垢作用，导致换热器极易产生结垢和腐蚀。

3.2阻垢缓蚀效果差

由于不同时期水质和生产工艺条件都会发生变化或波动，就要及时改进、调整、优化缓蚀阻垢剂配方，如果配方长期不换，菌藻对杀菌剂已产生了免疫功能，阻垢缓蚀效果抗冲 击和污染能力就会降低，杀菌效果差。

3.3凉水塔排泥设施不完善，水池没有做到定期清淤

凉水塔底部一般呈平底状，池底排泥阀无法排掉池底的淤泥，所以循环水厂的排泥阀不起作用，淤泥只能靠清扫水池才能排掉。但由于生产的连续不间断性，给清池工作带来很大的困难。

4现代循环水处理技术

随着循环水处理技术的发展，现代循环水处理技术采用有机阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭澡剂综合运用的方法，轮换交替使用，这样可以达到药剂间相互增效的作用。目前有机阻垢剂品种繁多，主要有有机磷系列、聚羟酸系列、聚羟酸脂系列等，一般来讲，复合配方的阻垢剂的性能会更好。阻垢剂，特别是含磷阻垢剂在使用的过程中很容易产生腐蚀，所以通常在使用阻垢剂的时候要加缓蚀剂。循环水中有机物含量较高，养分高，促使一些生物繁殖较快，这样可以采用多种杀菌剂交替使用来提高杀菌效果，有些杀菌灭藻剂还有剥离污泥的作用。比如使用非常多的二氧化氯杀菌灭藻剂，安全、广谱，高效，杀菌效果不受PH的影响，而且不与大多数胺类反应的特点；还有臭氧杀菌剂，生产过程只需要空气和电，没有废排放，后期也不会出现二次污染，目前倍受关注，应用前景可观。

5循环水处理改进措施

5.1针对循环水水垢的处理措施

通常情况下在处理循环水的过程中，由于该处理系统所提供补充水的水质具有较高的碱性，因此在完成浓缩阶段后会产生水渍结垢的情况。针对以上情况，在后期处理水垢过程中应当落实以下三点：第一，合理应用相关处理药剂并加强药剂的管理和保护。在处理循环水时产生水垢，往往是因为药剂不符合要求或者药剂使用不当所造成，因此要保证循环水处理的效率和质量，首先要确保药剂选用的正确性以及药剂使用的科学性；第二，在处理循环水时，应当全面掌握处理系统的整体情况并深入分析其各项环节，准确把握循环水的浓缩比例，严格将循环水的浓缩数值控制在科学范围内；第三，充分应用计算机技术，对循环水实施严格、深入、实时、细致的监控，确保各个阶段循环水的浓缩比例精准、可靠，有效避免后期循环水结垢的形成。不仅如此，还要重视对循环水温度、水流、水质等方面的考察，并结合科学的处理措施和工艺，从各个角度入手全面避免结垢现象的发生。

5.2针对科学制定浓缩倍数的处理措施

在实施循环水处理过程中，浓缩倍数的制定也起到了相当关键的作用，决定了循环水处理的效率和质量，因此如何选取科学、合理的浓缩倍数，也是相关工作人员需要极度重视的问题。针对此情况，相关人员应当重点关注循环水质的考察工作，从系统情况、循环水处理方案的制定以及相应管理情况等方面入手。其中，在进行水质考察阶段时，工作人员应当秉持谨慎、细致的工作态度，落实和加强循环水的日常监测及记录工作。在制定循环水处理方案过程中，相关人员应当将重点投注在循环水的预处理运行、加酸运行以及自然PH值运行等各个层面，同时加强对碳钢在不同浓度氯离子腐蚀情况以及磷系复合剂对于硫酸根离子的抗腐蚀性效果的考察。另一方面，对于复合阻垢缓蚀处理剂的研究，需要重点关注水流污浊、铁离子、硫化物等情况的分析。对于系统方案的抉择，还应当充分结合循环水处理系统的科学性及规律性，严密考察循环水的排放量和蒸发量，从而有效确定循环水处理系统中所应当补充的水量。与此同时，循环水的温差、物料泄漏情况、方案封闭性、收水器效率以及V/R比值的大小也会对循环水处理效果造成较大影响，相关工作人员应当引起充分重视。

5.3加强设备清洗及预膜处理工作

在循环水运行过程中，尽管各项指标控制严格，但系统结垢、粘泥、腐蚀仍会有不同程度的发生，故在大修时对系统必须进行清洗。过去公司人员在清洗时不注意指标监测，清洗过程中设备本体腐蚀程度未得到量化控制。现在已形成一套科学的清洗监测指标，如pH、Fe2+、Fe3+离子浓度，清洗液浓度，清洗后保护办法等，为保证清洗效果提供了科学依据。系统清洗置换合格后，金属已形成活性表面，此时必须进行预膜，使其表面形成一层均匀的致密氧化膜，达到防止腐蚀的目的。预膜处理时，当挂片上形成均匀的氧化膜时即可认为预膜结束。如系统可投入使用，则加大补水置换，使其达循环水运行指标；如系统不具备投用条件，则系统充该预膜液保护。

5.4采用无填料喷雾冷却塔新技术

冷却塔由于结构设计不合理，虽经多次检修、更换填料、喷头等，仍存在夏季水温高现象，制约了设备的平稳生产。无填料喷雾冷却塔充分利用循环水系统中存在的压力，带动喷管及风叶旋转，克服喷头中空现象，有效改善冷却性能，达到循环水降温的目的。6结论

篇12：工业废水处理技术论文

工业废水中氯苯酚类化合物的处理技术研究

摘要：文章论述了工业废水中氯苯酚类化合物的来源、危害以及处理技术.而处理技术主要介绍了超声波法处理技术、吸附法处理技术、高级氧化技术处理、生物法处理技术和辐射降解法处理技术.针对生物法处理技术,又通过对好氧生物处理技术、厌氧生物处理技术、厌氧-好氧联合处理技术、高效菌株技术和固定化微生物技术进行了论述.作 者：赵小波 陈晓昀 王京平 孔祥燕 Zhao Xiaobo Chen Xiaoyun Wang Jingping Kong Xiangyan 作者单位：江苏省滩涂生物资源与环境保护重点建设实验室,江苏,盐城,224002期 刊：广东化工 Journal：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY年，卷(期)：,37(3)分类号：X5关键词：废水 氯酚 化合物 处理技术

篇13：工业废水处理技术论文

近年来, 我国的工业事业得到了较大程度的发展。但是在这个过程中, 电镀生产所产生的电镀废水也为我国的环境造成了非常大的影响。而随着近年来我国环保工作的开展, 使得我国不同地区的政府也对这部分电镀企业的废水排放逐渐加大了监管的力度。对于我国来说, 进行电镀工作的企业规模往往较小, 且通常会分散在很多的系统之中。如果我们因为开展废水的处理工作而在每一个企业中都建设独立的处理系统, 那么无论是投资费用还是占地情况都不能够满足实际情况的需求, 对于小型企业来说也是大大地增加了其经济负担。

1电镀工业园区废水集中处理所存在的问题以及解决办法

1.1分水不够彻底

对于部分电镀园区来说, 其中所产生的电镀废水仅仅为含铬、含氰以及酸碱这三种类型的废水。而电镀生产涉及的镀种很多很复杂, 其中包括在对镀件进行前的处理的过程中产生的含油废水, 以及其中含铜、含锌、含镉、含镍等的清洗废水和混排废水等, 通常这些都没有被明确地分出, 这就使得相应的电镀企业在对废水进行排放时不能够保证废水分类的明确性。

对于此种情况, 就需要企业能够从源头做起, 在对落后电镀工艺进行淘汰的基础上对车间的排水以及规划工作进行规范。

首先, 根据国家政策, 要尽可能地对企业中含氰的电镀工艺用无氰电镀工艺取代, 使用锌酸盐镀锌以及氯化物镀锌等工艺是不错的选择;其次, 也要号召企业能够使用电解退镀工艺, 并逐渐取消以往的含氰退镀工艺, 并将企业以往经常使用的含氰除油剂变更为不含氰的除油剂;再次, 对于车间中所具有的清洗设施来说, 必须能够使用专门的清洗缸, 并且对于清洗缸中的排水底阀以及溢流口应当使用PVC管进行连接, 从而能够以更为有效的方式对不同类型的污水进行收集, 最后, 企业则应当需要根据污染物的不同种类对于生产线进行规划, 并通过含氰废水、含铬废水、一般清洗水、前处理废水、混排废水以及含镍废水、含铬废水, 含铜废水等进行更为细致的分流收集。

1.2废水收集输送

对于不同企业的同类型废水来说, 其往往会由于节约工作效率而通过一条管道对同类型的废水进行收集, 而这种方式虽然能够为企业以及废水处理部门节约一定的设备以及人力成本, 但是却会因此而出现混排责任无法分清的情况。而对于部分工业园区的输送管道来说, 其都是以地下的方式来进行的, 这种情况的存在也会使得管道如果在使用的过程中出现泄露, 那么工作人员往往会难以寻找, 并随之造成较为严重的污染。

面对此种问题, 可以从以下几个方面入手:首先, 对于不同的电镀厂需要将其所产生的废水根据类型的不同而设置相应单独的收集池;其次, 不同的厂家所产生的不同类型废水也应当以独立的形式来运送到工业园区中的废水处理厂, 并且安装计量装置, 从而以这种方式良好地对废水排放的责任进行分清, 避免混排情况的出现;最后, 也需要企业能够改为使用地面或者压力等方式对不同类型的废水进行输送, 通过这种方式则能够较为有效地在管道出现泄露问题时能够便于工作人员对管道出现问题的源头进行查找, 并及时进行处理, 进而将输送过程中对环境所造成的污染降至最低。

1.3水质监控不到位

由于每一个电镀企业所产生的电镀污水原水排放水质浓度不同, 需要对不同的水质浓度进行有效地监控和管理, 而在部分园区的电镀污水集中处理厂中, 其由于资金以及技术方面的缺乏, 往往不能够配置较好的技术检测设备, 而这就会导致在对废水进行排查的工作过程中不能够保障查找的及时性, 给查找工作带来了很大的困难。同时, 监控手段的缺乏也是一个较大的问题, 监控手段的缺失, 则不能够较好地对不同厂家废水排放的问题进行约束, 也由于缺乏执法职能而不能够以经济方式来促进不同废水排放企业的清洁生产工作。

对此, 就需要园区的废水处理站能够统一配置具有一定高度的在线检测设备, 从而以设备的配置来及时对相关废水混排的原因进行查找;其次, 还应当能够借助企业自控设备的建立以及自我规章制度的建设来对混排工作进行实时的监督以及排查, 从而在出现混排情况时能够马上对相关的管道进行切换, 最大程度地避免出现混排现象;最后, 还需要能够通过在线监控系统的应用对管道中所含不同废水的含量以及浓度进行监控, 从而根据不同企业所排出的不同废水的浓度来进行收费, 并以这种收费的方式约束不同生产企业可能出现的乱排乱放现象, 并以经济手段的应用来逐渐取得清洁生产的目的。

1.4处理效果不够稳定

在上文中提到过, 由于工业园区中的很多生产企业在电镀废水的分类方面仅仅分为三种类型的水, 那么则不能够更为有效地去对废水中所具有的COD进行去除、进而不能够对混排废水进行控制, 其直接后果就是处理过后的水往往氰和铬超出正常的指标范围。另外, 劳动强度高、自动化低下、运行成本高以及处理效果不稳定也是面临的难题。对此, 就需要集中处理部门应当通过设备以及技术方面的加强来不断地提升废水处理自动化的程度, 从而保证园区企业所产生的废水能够以更为稳定的方式进行排放, 从而能够在满足相关标准的基础上降低废水处理的运行以及维护费用。

2废水处理流程

2.1含氰废水

在电镀企业中, 氰化电镀是企业经常会用到的一种方式, 并较为广泛地应用在锌、铅、铜、金、银等器件的电镀工作中。对于镀件来说, 其所具有的质量是要好于无氰电镀的方式的, 且其无论是从操作管理的简易性上还是镀液的质量上都具有一定的优势, 而根据不同的氰化电镀镀液相关配方的研究来说, 其在电镀的过程中产生的废水除了含有毒性非常强的氰化物之外, 也不同程度的含有铜氰、镉氰、银氰以及锌氰等离子, 所以在实际生产的过程中破氰之后, 其中所具有的重金属离子也会随之而进入到生产废水之中, 对此, 就需要我们能够在对含氰废水处理的过程中也能够对其中含有的重金属离子引起同等的重视, 破氰完全后需要进一步对其中的重金属离子进行处理, 这是保证电镀废水的重金属离子达标排放的关键。

2.2含铬废水

对于含铬废水来说, 其在电镀企业生产过程中主要由镀铬、钝化、铝阳极氧化等一系列镀件的清洗水所组成。通常来说, 企业所排除的镀铬清洗水中其浓度为20-150mg/L, 而经过钝化处理之后的清洗水中也具有较高浓度的Gr6+。另外, 其中也会存在一定量的三价铬、铜、铁、镍、锌等重金属离子以及硫酸、硝酸、氧化物等元素。

而在面对含铬废水时, 对其所能够开展的处理方式则主要有离子交换法、化学法、表面活性剂法以及活性炭法等等, 而在这部分处理方式中, 化学还原法是最为常用的一种方式:其通过亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将含铬废水中所具有的六价铬还原成三价铬离子, 加碱调整p H值, 使三价铬形成氢氧化铬沉淀去除。

2.3前处理废水

对于前处理废水来说, 通常都产生在电镀工艺中预处理的阶段, 在这个阶段中, 主要的工作任务就是要对相关的镀件进行清洗、除油以及刨光等处理, 对此, 在经过这部分处理而排出的废水中则存在较多含量的酸、油、碱及清洗剂等物质。而在对其进行处理时, 主要的处理目标就是要处理好其中所存在的COD。而要想完成这个目标, 较为有效且成本较低的方式就是生化法, 但是由于这部分废水中所具有的COD成分主要为表面活性剂, 具有较为稳定的化学性质, 如果单纯地使用生化方式对其进行处理往往较难降解, 且其中也会存在一定浓度的重金属离子, 其对于生化处理方式中的微生物具有一定的免疫甚至是毒害作用, 这就应当在使用生化法对其进行处理之前先对其去除。其中, 微电解是完成这个目标的一种较为有效的方式, 其是通过铁、碳等材料在相应的溶液中以一系列微电解过程对废水进行处理的一种技术, 并且其在实际处理的过程中也不会耗电, 并随之而产生一系列电附聚以及氧化还原反应, 具有着协同性强、整体效果好以及作用机制多等特点, 能够在提升废水可生化性的同时节约相当数量的运行费用。

2.4混排废水

所谓混排废水, 就是相关电镀企业在实际生产过程中由于操作不善、管理漏洞以及镀槽渗漏等原因而出现的排水以及槽液, 且企业车间生产过程中日常性的对于地面的冲洗工作也会产生混排废水。对于这部分废水来说, 由于其来源渠道非常多, 这就使得其中所具有的成本非常复杂, 难以被控制, 特别注意控制这一部分废水的产生量是工作的重点。而由于含氰废水和含铬废水混在一起, 故需要对这部分废水的处理应先破氰完全, 然后再还原除铬。

3结束语

总的来说, 电镀企业是我国工业发展的一个重要部分, 需要对电镀企业的废水处理引起充分的重视。在本文中, 对电镀工业园区废水集中处理技术进行了一定的研究与探讨, 而在实际操作过程中, 也需要充分地理论联系实际, 从而以更具针对性的方式做好电镀园区的废水处理工作。

摘要：随着我国社会水平的提升, 经济步伐的推进, 我国的工业建设也在这个过程中得到了较大程度的发展。其中, 电镀废水是我国目前工业建设过程中不可避免会产生的废水类型, 需要我们能够做好其处理工作。在本文中, 将就电镀工业园区废水集中处理技术进行一定的研究与探讨。

关键词：电镀工业园区,废水,集中处理技术

参考文献

[1]余华堂, 王全勇, 左剑恶, 李建平, 邹卫东, 何立.水解酸化/氧化沟法处理漂染工业园废水[J].工业水处理, 2009 (06) :64-66.

[2]陈华, 吴德军.工业园区重金属废水污染控制分析[J].污染防治技术, 2009 (01) :12-14.

篇14：煤化工工业废水处理新技术研究

【关键词】煤化工；工业废水处理；技术分析

新型煤化工将洁净能源作为目标产品，洁净能源包括煤制油、煤制二甲醚以及煤制乙二醇等。我国在能源结构方面呈现出“多煤少油”的特点，因此新型煤化工为我国油气资源的替代提供了保障和平台。生产新型煤化工产品时，用水量比较大，排水量也很大，要采取经济的处理技术以及合理的处理工艺来对煤化工废水进行处理，使之达到排放标准，因此对煤化工废水处理技术的研究具有十分重要的现实意义。

1.煤化工废水的来源

煤化工是将煤作为最基本的原料，并且经过一系列化学反应将煤转化成为气体或固体燃料的一种工业，煤化工废水的来源主要是三个方面，首先是对煤进行加压气化时煤气冷凝水经过循环使用后产生的废水以及煤气净化过程产生的废水。第二个废水来源是在煤液化制油过程中产生的废水。第三个废水来源是将接受净化以后的煤气作为原料生产化肥所产生的废水。

2.煤化工废水处理技术

煤化工废水中包含的污染物种类多，成分复杂，只单纯地通过物理或化学方式进行处理，难以达到排放标准。处理的技术分为三类，分别是一级处理、二级处理及深度处理。其中一级处理也称预处理，二级处理为生化处理，深度处理技术包括混凝法等技术。

2.1预处理技术

对煤制天然气废水中酚和氨的处理不仅能够减少资源的浪费，而且能够在一定程度上降低之后的处理难度。一般来说，对煤制天然气废水的预处理主要包括脱酚以及脱酸。

2.1.1脱酚

煤制天然气废水中含有一定量的酚类物质，目前使用较多的是溶剂萃取脱酚技术，如果单一的溶剂萃取脱酚技术不能满足要求的话，可以和水蒸气脱酚法相结合。目前国内溶剂萃取脱酚技术采用的原料主要是二异丙基醚或乙酸丁酯等物质，例如如果采用鲁奇加压气化工艺进行煤制天然气的生产，那么相应的，其溶剂萃取脱酚技术使用的脱酚溶剂应该是异丙基醚。实际情况证明，采用异丙基醚对煤制天然气废水进行脱酚，脱酚后废水中酚的含量能够低于 0.6g/L。

2.1.2脱酸

除了对煤制天然气废水进行脱酚以外，其预处理工艺还包括脱酸。脱酸简而言之就是对煤制天然气废水中含有的CO2、 H2S等酸性物质进行分离。需要注意的是，在实际的脱酸操作中，一定要考虑到CO2、H2S 等酸性分子在遇水后会出现弱电离现象，弱电离会导致煤制天然气废水的脱酸效率下降。因此，在实际的脱酸操作中，排放CO2、 H2S 等酸性气体时尽量做到向上排放，即将其从脱酸塔顶部进行排出，而且还要对脱酸塔顶部的温度进行控制，这样才能把部分游离的氨分子留在酚水中，将酸性气体排出。

2.2生化处理技术

所谓的生化处理技术指的是通过对微生物自身存在的新陈代谢作用加以利用，对污染物进行分解并且对其进行转化，使之最后能够成为二氧化碳等物质。目前我国煤化工废水处理，普遍采用改进后的好氧生化处理技术，主要包括两方面工艺，分别是SBR技术以及PACT技术。由于煤化工废水中存在着联苯等比较难降解的有机物，这些有机物在好氧生化处理技术中难以降解，需要采用厌氧生物处理技术进行处理。此外，一些煤化工废水成分十分复杂，可采用厌氧和好氧工艺相结合的方式处理煤化工废水。

2.2.1 SBR工艺

SBR工艺的优势，简单来说就是能够保证整个生物反应器中好氧和厌氧环境不断交替。通过两者不断交替，保证整个生物反应器能够获得较为多样化的生物菌群和耐冲击负荷能力。除此之外，SBR工艺还能够保证生物反应器能够处理一些有毒或者高浓度煤制天然气的能力。

以我国中部地区某煤化工业废水处理厂为例，该厂采用的就是SBR工艺。通过对整个生物反应器的相关装置（如：曝气、温度、加碱装置）进行改造，从而提升了鲁奇工艺处理煤制天然气废水的能力。

2.2.2好氧生物膜法

相比SBR工艺，很多煤化工业废水处理厂采用更多的是好氧生物膜法。好氧生物膜法的优势在于菌群的生长方式。通过对优势菌群的筛选，可以实现对煤制天然气废水中污染物的降解，特别是对一些传统工艺降解起来较为困难的有机污染物，其效果更加明显。我国西南某煤化工业废水处理厂采用的就是好氧生物膜法，实践证明，好氧生物膜法能够有效做到对煤制天然气废水中 COD、酚以及氨氮污染物的去除，而且其具有较高的缓冲能力。

2.2.3深度处理技术

在对煤化工废水进行生化处理后，废水中仍然存在一些少量难降解污染物，在一定程度上使色度难以达到排放标准，需要采用深度处理技术。当前主要采用方法包括了混凝沉淀法以及高级氧化法等。

3.煤化工废水处理存在的不足和展望

由于煤化工废水中含有的有机物的浓度比较低，需要采取有效措施对废水的氨氮加以去除，随着排放标准提高，需要对生化水进行深度处理。由此可见，深度处理已经成为未来十分重要的研究方向，在实际深度处理过程中技术选择有十分重要的意义。当前我国进行产业投资的一个重点就是煤制天然气，但是对于煤制天然气废水处理技术的研究还存在着不足，因此相关的人员要加强对于高浓度废水处理技术的研究力度。

4.结语

综上所述，研究煤化工废水处理技术时，应从预处理、生化处理及深度处理等方面出发，验证及应用一系列技术的可行性。由于我国的煤炭资源及水资源呈现出逆向的分布特点，因此对煤化工废水的排放及处理技术提出越来越高的要求。目前我国内蒙古以及宁夏等地区已经开始执行“零排放”的标准，对煤化工的废水进行深度处理已经成为了未来我国煤化工废水处理技术研究的重点和发展方向。 [科]

【参考文献】

[1]陈孝娥，黄载春，马兰，唐士豹，王刚，刘立新.煤化工行业环境污染现状及对策建议[J].攀枝花学院学报，2011（06）.

[2]孙广垠，宋吉娜，张娟.TiO2光催化氧化法深度处理印染废水的研究[J].工业水处理，2010（08）.