安全技术交底三级交底（精选6篇）
篇1：安全技术交底三级交底
新
建
铁
路
太原至焦作客运专线TJZQ-4标
安
全
技
术
交
底
(一级交底)
中
国
铁
建
‘
中铁十二局集团有限公司太焦铁路4标项目部二工区
二0一六年十一月
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—001
交底类别
三级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
基坑开挖安全作业交底
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
交底内容：
⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定。
⒉挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
⒊挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
⒋人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2m，堆土在1m以外并且高度不得超过1.5m。
⒌每日须检查土壁及支撑稳定情况，不得将土和其它物件堆放在支撑上，不得行走支撑下。
⒍机械挖土，启动前应先检查离合器，钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
⒎机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
⒏机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。
⒐机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
⒑电缆两侧一米范围内应用人工挖掘。
⒒配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
⒓向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
⒔基坑四周必须设置1.5m高护身栏杆，要设置一定数量的临时上下基坑用的楼梯。
⒕场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
⒖车辆进出门口的人行道下，如有地下管线、管道必须铺设厚钢板，或浇筑砼加固。
⒗在开挖基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。应在四周设置排水沟与汇水井，用水泵抽出基坑内积水，应保持基坑底无积水。本段从地面至承台底大部分为粉土、黏土和粉质黏土，按规范要求，基坑开
挖深度在5m以内的，开挖坡度按1：0.5进行控制。开挖深度大于5m的，采用钢支撑进行防护。
⒘基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中应急需要。
⒙清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。
⒚开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
⒛挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。开挖土方必须有挖土令。
21.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
22.每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
23.班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
24.新工人进场后应先经过三级安全教育，并经考试合格后方可让其正式上岗。
25.上班前，以工班为单位，在布置工作内容时，学习“危险源告知牌”公布内容及防护措施，班中安全员进行检查，班后工班长做好工作和安全总结。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：
本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—002
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
桥墩施工安全技术交底
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
交底内容：
1、模板
模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。
①、模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。
②、墩身模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。
③、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
④、模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。
⑤、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
⑥、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。
⑦、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。
2、墩身平台
①、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施，平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m，栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。
②、在墩下通道处设置安全防护棚，保证施工车辆和人员的安全。
③、平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。
④、为防止大风对高墩墩身施工的影响，采取抗风措施。
⑤、为防止桥墩产生偏压现象，影响桥墩安全，桥下不得随意弃碴，桥墩永久回填线不得陡于1：3。
3、钢筋安装
①、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
②、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
③、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
④、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。
⑤、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
⑥、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
⑦、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。
⑧、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
⑨、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
4、支架安装
支架稳定是结构安全控制的首要因素，应从以下几方面控制：
①支架搭设处地基要满足承载力要求，要有防排水措施。
②每根立杆底部应设置刚性底座或垫板。
③当采用多层支架时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
④立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
⑤立杆必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆距立杆底不大于200mm，最顶层水平杆距立杆顶不大于200mm。
⑥设在立杆顶的可调顶托伸出立杆顶不得大于250mm。
⑦水平杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑧支架纵向及横向每隔三排要设置一道剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，一道剪刀撑并应由底至顶边连续设置，剪刀撑与地面的倾角宜为45度。
⑨四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。
⑩剪刀撑斜杆的接长宜用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用2个旋转扣件固定，钢管端部露出扣件的长度不应小于100mm，是剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5、支架拆除
①凡参加搭、拆支架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
②高度2m以上的支架必须铺设脚底板，以方便人员在支架上移动，严禁隔空踩架管行走。
③人行斜道上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m,必须设防滑条，间距以30厘米为宜。
④人行斜道架必须与主体支架连接牢固，混凝土输送泵管支架不得于支架主体相连。
⑤本班内不得留有未加固紧的扣件及杆件。
⑥支架顶层侧面要设防护栏栅并挂防抛网。在人员车辆频繁活动的部位必须设置防护隔离栅及防抛网。
⑦雷雨季节搭设支架，高度超过15m时要设防雷措施。
⑧拆除时应按自上而下的顺序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作业。对整片的架子不能采取推倒或倾拉方法拆除。拆除脚手架的大横杆和剪力时撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下顺杆子拆。
⑨拆架时，拆除下来的螺栓及小件要放入工具袋内，拆下来钢管要由专人传递，且人员位置要错开，不允许在同一线上操作，严禁从高空抛掷料具落地。
⑩拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。
6、高空作业时应注意的一些事项
从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作。
严禁酒后登高作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。
悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。
高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。
高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—003
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
电工安全技术交底
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容
一．电工要求：
1．电工必须经过有关部门专业及安全技术培训，经过考试合格，发给特殊工种操作证，持证上岗。
2．电工必须掌握电气安全基本知识和所有设备的性能。
3．安装、拆除或维修临时用电，必须由电工完成。
4．电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5．上岗操作前按要求必须佩戴好个人防护用品和用具。
6．电工必须懂得触电急救常识和电气灭火常识。
7．按规定定期每月一次对用电线路机械设备进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修巡视记录。
二．供电线路：
1．架空线路必须架设在专用的电杆上，严禁架设在树上，广告牌或脚手架上等不稳固的地方。
2．架空线路最小截面应满足机械强度要求，铝线》16m㎡，铜线》10m㎡。（均为塑料绝缘线），电线架设高度为4m，跨越公路过往车辆为5
米以上，以线低垂线为准。
3．电杆间距最大不超过35m（可视电线截面的大小而缩小其间距），线间距不小于0.3m，上下横担间距为0.6m。
4．电杆及埋设，电杆应选用钢筋砼杆或木杆，其尾径不小于13cm，埋设深度为杆长的1/10
加0.6m。
5．起止杆，中转杆必须采用8#铁丝双股或Φ6
钢筋做拉线，拉线与电杆的夹角应在45
度与60
度之间，地锚深度采用钢管打入地下不少于1.5m。
6．室内照明配线采用PVC
管穿管，距地面不低于2.5m，宜使用拉线开关，（距地面大于1.8m），盒式开关距地面高度为1.3m。
三．电缆线路：
1．电缆干线分支线应采用埋地或架空当敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械摩擦，跨压损坏和腐烂性物品，明火烧伤。
2．电缆线穿越建筑物，道路，容易受机械损伤的场所及引出地面以1.8
高度至地下0.2m
处时，必须加设护套管。
3．橡胶电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定。不得使用金属裸线作绑扎，架空最大低垂线距地面不得小于3m，横跨过往道路不小于4m。
4．垂直敷设的位置充分利用在建工程的予留井、洞、电梯井、电缆井等，固定点每层不少于一处，并应靠近用电负荷中心。
四．配电柜（盘）配电箱及末级电箱设置要求：
1．总配电柜和分配电箱实行分级配电，室内配电安装应符合以下规定：
①
配电柜与操作面通道宽度不小于1.5m。
②
配电室的灭火棚距地面不低于3m。
③
配电室的门应向外开，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小动物进入，通风良好。
④
配电柜应按规定装设，应有分路装置，电流表，电压表。
⑤
线路维修时，应挂停电标志“有人作业禁止全闸”，停送电必须由专人负责。
⑥
配电柜内的配电线路开关应标明用途，控制回路。
2．分配电箱，动力与照明应分开设置，工作零线和保护零线分开设置。
3．分配电箱与开关箱距离不大于30m，开关箱与设备距离不大于3m。
4．移动式开关箱应安装在固定的支架上，下底离地在0.6~1.5m
内，以便于操作，不得歪斜。电线应用绝缘导线，线头不得外露，松动。
5．所有电箱必须使用合格电箱，严禁使用非标电箱。
6．每台机械设备应设置独立的开关箱，实行“一机一闸一漏电一保险”，严禁一个开关箱控制两台以上用电设备和各个插座。
7．进出线应加护套，分路成束，做好防水弯。
8．手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量小于5.5kw的电气设备作直接启动，负荷大于5.5kw的设备应采取磁力启动器。
五.使用与维护：
1．所用开关箱应配锁，标明用途所控制的设备。
2．配电箱、开关箱每月检查维护一次，漏电开关每月试按一次。
3．送电操作程序：总电箱—分电箱—开关箱。停电则相反。
4．配电箱、开关箱内不得放置杂物，关保持干净。
5．保险丝应与设备负荷相匹配，不得使用过大或用铜丝代替。
六、照明
1、照明灯具应使用合格产品，不得使用绝缘老化破损的器具。
2、在地下室或潮湿场所照明应使用安全电压36V
以下。
3、灯具的金属外壳必须做到按接零保护，单相回路内必须装设漏电保护器，插座和单相电气均应实行左零右相制。
4、室内照明严禁在床上装设开关，罗口灯头应将相线接在罗口中的罗线上。
5、电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。
6、不得将照明线路直接挂设在脚手架上及金属构件物上，移动照明导线应采用三芯电缆线，不得使用花线和胶质线。
七、保护接零，重复接地
1、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
2、保护零线统一标志为绿黄双色线。
3、保护零线除在总箱处做重复接地外，还必须在分电箱。开关箱，线路末端做重复接地，电阻值不大于10Ω。
4、重复接地体应采用角钢，镀锌管线或Φ16
圆钢，长度1.5~2M，露出地面15cm，接地线与接地体采用焊接螺栓连接，禁止使用绑扎。
5、电源线路架设，电箱安装完毕必须验收合格后方可投入使用。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—004
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
电焊工安全技术交底
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容：
1、电焊操作必须持有特殊工种操作证的人员进行，熟悉电焊的原理、电焊机的性能、构造等基本知识，非专业人员不得操作。
2、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
4、电源线绝缘良好，截面大于电焊机的输出电流；交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。
5、把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
6、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
7、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接入接地体或零线干线。
8、雷雨时，应停止露天焊接作业。
9、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。
10、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。
11、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—005
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
钢筋加工及安装安全注意事项
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容：
一、钢筋加工安全注意事项：
1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。
3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项：
1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
三、钢筋切断机使用安全注意事项：
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
四、钢筋弯曲机使用安全注意事项：
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。
5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。
7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。
五、钢筋冷拉机使用安全注意事项：
1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。
5、卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业；冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
7、夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
9、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源锁好箱门。
10、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
六、钢筋调直机使用安全注意事项：
1、调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
8、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
10、已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—006
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
模板安装、拆除安全技术措施
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，操作人员必须佩带安全带，扣好带扣。
3、高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。
4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5、模板安装时：操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
7、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台或操作台，上、下要使用梯子，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
8、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。
9、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
10、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装
11、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。
12、遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
13、模板拆除：
（1）混凝土达到规定强度后方能拆除模板。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，暂停人员过往。
（2）拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；
（3）拆除模板下方不得有他人交叉作业，应避开错开位置操作；
（4）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；
（5）模板拆除不能硬撬，导致大片散落；
（6）用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。
14、拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放清理归跺，存放大模板必须要有防倾措施。
15、工作完毕后应做好“落手清”工作，做到工完、料尽、场地清，做好文明施工。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—007
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
脚手架安全使用技术措施
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容：
一、搭设安全措施：
1、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
3、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。
4、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架点的水平距离应不大于8米，垂直距离应不大于15米。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未水平杆联接者）不得用作把持杆。
（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要用力过猛，以引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子以免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架上，而且一定在形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施以加固。
二、架上作业时的安全注意事项：
1、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护措施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
2、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整架面上清洁，不要乱放材料、工具，以影响作业的安全和发生掉物伤人。
3、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平稳可把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
4、当架面高度不够、需要高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50厘米；超过50厘米时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。
5、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
6、严禁在架面上打闹戏耍退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注身体不失衡。
三、其它安全注意事项：
1、除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下。
2、在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
3、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：
（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，维护脚手架不超过每平方米一千牛。
（2）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
（3）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
（4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
（5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
（6）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
（7）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—008
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
高空作业安全技术交底
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容：
1、从事高处作业人员首先应进行体检。严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病以及其它不适于高处作业者从事高处作业。
2、气候恶劣(六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等)及夜间无足够照明时，严禁进行高处和起重作业，必要时应采取夜间施工安全措施。
3、高处作业面上的材料、所用的物料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋(套)内，物料不可放置在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，所放材料、物料的重量必须在高空作业平台的承重限度以内，切不可超重造成平台压垮而出现物体坠落伤害事故。要随时清扫干净作业中的走道、通道板和登高用具。传递物件要安全可靠，严禁抛掷。
4、高处作业搭设的云梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用；作业用的梯子应坚固完整。梯阶间距以30cm为
宜，单面梯与地面夹角以60°~70°为宜；作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施，应按有关的规定办理，并应指定专人负责定期检查，若遇大风、大雨、大雪、雷击后应立即进行检查维修。
5、高处作业与地面的联络、指挥，应有统一规定的信号、旗语、手势、哨音或采用报话器,不得以喊话取代指挥。
6、高处作业施工前，应由项目技术负责人逐级向施工队、班组、高处作业人员做好安全技术交底工作。必须在高处作业各项安全技术措施落实和人身防护用品齐备且符合安全要求的条件下才能开始高处作业，不可在作业条件欠缺的情况下盲目作业。
7、作业人员上下通行时必须由斜道焊接爬梯或乘人电梯，不得攀登模板、脚手架、绳索上下。严禁跟随起重物件或由井架等运送材料的设备上下。
8、脚手架的搭设应严格按施工组织设计来进行。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物，冬季随时清扫积雪，在过道上有防护措施。
9、脚手架的拆除顺序应自上而下逐层进行，拆除时应设专人监护，防止非工作人员进入作业区内。
10、临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物安全。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—009
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
连续梁施工安全技术交底
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容：
一、0#段临时固结
1.支架搭设
①剪刀撑钢管搭接长度不应小于1m，接头处不少于两个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于10cm。在支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
②斜道搭设一般采用之字形斜道，行人宽度不小于1米，坡度为1：3,在拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆和挡脚板。
③脚手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下应加设底座或垫块。
④防护栏杆、安全网必须按照规范要求设置。
⑤跨越公路的连续梁按要求设置限高限宽门架，并确保所有车辆均从门架中通过。
⑥设置好夜间警示灯、各种标识牌和反光锥。
⑦其他安全注意事项
A搭设时垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。
B对于锈蚀严重、压扁、弯曲、有裂纹的钢管一律不准用于脚手架搭设，凡有裂缝、变形的扣件及滑丝的扣件螺栓均不得使用。
C严禁将外径不同的钢管混合使用。
D在高处作业时应备有工具袋，工具必须随时放入工具袋内。
E脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。
F作业人员上下应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。
G在作业平台作业或行走要注意脚下探头板。
2.支架预压
①支架验收完成后按照要求进行堆载预压，并做好观测记录，并绘制时间-下沉量关系曲线。
②堆载的荷载必须满足梁体自重的1.2倍，按照施工方案步骤进行加载。
③堆载物一定要堆码整齐，小心坠落。
3.支架拆除
①拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应用桶或用绳向下传递，严禁向地面抛掷。
②拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业。
③拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非拆除人员进行施工现场。
3.模板安装
①模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，检查无误后方可起吊。
②模板安装必须在作业平台安装，并设置好防倾覆的临时固定措施。
③在吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
④模板在就位或拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
⑤吊装时先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装。
⑥拆模时必须设置警戒区域，在拆装区周围设置围栏，并挂明显的标志牌，并派人监护。
⑦混凝土浇筑前一定要对模板和拉杆做认真检查，查看螺栓的是否齐全或拧紧，检查拉杆是否有无损伤。
⑧模板的支撑和加固必须严格按照施工方案进行施工。
4.支座安装
⑴按高空作业处理。
⑵吊装支座时必须设有专人指挥。
5.0#段混凝土浇筑及养护
⑴在浇筑过程中必须派专人对支架、模板观察。
⑵底模、内模支架必须牢固，不能因支架不均匀变形而造成梁体开裂。
⑶0＃段按大体积混凝土进行施工，采取控制入模温度、体内温控、覆盖洒水养护等防裂措施，洒水养护时严禁把水溅到既有线接触网和公路上。
6.预应力张拉
⑴穿钢绞线前必须认真检查钢绞线是否有烧伤或其它机械损伤，如有必须及时更换，避免断丝现象的发生。
⑵张拉操作人员，必须经过培训，严禁将机械设备交给无证人员操作；对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须严格按照操作程序操作，杜绝违章操作行为。
⑶纵向、横向钢绞线必须在挂篮移动前完成张拉。张拉过程中，在张拉两端必须将钢护板固定在挂篮侧模、内模或梁体上，遮住张拉端，并责人观测锚具及钢绞线情况，遇有断丝或锚具等损坏情况必须停止作业，并缓慢退锚，更换后重新开始作业。
⑷张拉必须按照张拉施工要求，缓慢加力，避免突然加力或加力速度太快引起不必要的断丝而引起夹片飞出现象的发生。
⑸张拉千斤顶必须安置牢固，并认真检查起重机具。
⑹张拉作业时严禁前方站人，并按要求设立警示标志。
⑺作业人员必须系安全带。
7.压浆
⑴压浆过程，避免浆体洒漏，必须及时清理，避免洒落至铁路轨面或公路路面上。
⑵压浆前，必须先封锚且认真检查其密封性；压浆过程中，必须在出浆口放置塑料桶和海绵垫及时收集浆体。
二、梁段悬灌
1.挂蓝走行
⑴挂篮压载试验
挂篮安装完成后，必须进行压载试验，以检验挂篮各构件的受力情况、挂篮的抗倾覆性及挂篮的刚度，消除挂篮的非弹性变形和测定弹性变形量，为梁体的线形控制提供基础数据。
①挂蓝加载过程中，加载部位的梁体下严禁站人。
②加载过程中，观察人员要对挂蓝主构架，底模前后横梁连接部位要随时观测，发现异常应及时停止加载。
③堆载预压最好选在风力小于3级的天气。
④如离既有铁路、公路较近时，不能保证安全时可在下面进行结构性试验。
⑵挂蓝安全防护
①挂篮底模、顶面、前上横梁处设施工作业平台及作业人员上下走行梯。
②挂篮施工平台前端、外侧模和已施工梁段侧端均设置栏杆与安全网。
③为了防止悬吊系统使用的倒链在长期反复使用过程中突然损坏引起安全事故，在每一倒链吊点处均设保险钢丝绳或精轧螺纹钢。
④连续梁每施工一节段，均仔细检查挂篮各部位的联接情况，确保联接牢固。
⑤所有跨铁路、公路的挂蓝必须采用全封闭防护措施。
⑶对称加载
①梁段悬臂灌筑时，T构两端施工荷载要尽量保持平衡，并注意将两端不平衡重量控制在10m3混凝土内。
②施工材料和机具要对称堆放。
⑷挂蓝移动
①条件允许时跨铁路、公路施工必须搭设棚架。
②跨铁路不能搭设棚架时，移动挂蓝必须要点进行或在天窗点进行。
③挂篮移动前，仔细检查包括主构架联结螺栓的松紧、连接情况，各构件的完好情况，必要时采取补救措施，确保挂篮安全可靠。
④挂篮移动前，仔细检查千斤顶、倒链、钢丝绳、精轧螺纹钢的完好情况，如有缺陷及时更换，确保小型机具的安全可靠。挂篮移动前，检查小型机具位置是否稳妥，其他无关的材料、杂物、机具是否彻底清除出挂篮，特别是模板上的混凝土。
⑤挂篮走行时，保证两端走行速度一致，且限制挂篮速度在4cm/min之内，防止走行速度过快引起挂篮倾覆；如出现卡壳，停止移动，仔细检查分析原因并解决问题后移动，杜绝野蛮施工。
⑥挂篮走行时，专人观测挂篮各部分结构，特别是挂篮的后锚处及移动用的小型机具，一旦出现构件变形或机具损坏，立即停止移动并采取紧急措施，确保挂篮安全走行。
⑦挂篮走行到位后，及时锚固后锚，固定各走行结构，并专人进行检查，确保挂篮锚固可靠。
⑧空中作业必须配带安全防护用具，并且连接牢靠稳固；衣着要灵便精干，腰间系安全带，脚下要穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
⑨挂篮到位后专人检查各构件及移动挂篮机具完好情况，位置是否正确稳妥，确保其安全可靠。
2.模板安装
⑴见0#段临时固结处。
⑵端模、侧模外作业中必须配带安全防护用具，并且连接牢靠稳固。
⑶模板内渣滓采取高压风强吹的方法清理，避免或减少施工用水下落至铁路轨面。
⑷调整模板时，模板外焊接严格控制，必须焊接时局部防护网必须临时密封，防止焊渣溅落。
3.钢筋绑扎及预埋件
⑴钢筋及预埋件应堆放整齐，不可临边，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。
⑵钢筋绑扎时焊条头、钢筋头应统一回收，不允许随意丢落。
4.混凝土浇筑与养护
⑴混凝土实行强度和弹性模量指标双控。混凝土除满足强度、早期强度、初凝时间、坍落度、和易性等指标要求外，还须满足混凝土的弹性模量指标要求。混凝土的弹性模量是影响梁体混凝土收缩、徐变及受力变形的关键因素。
⑵混凝土施工灌筑平台支撑在已灌筑梁段混凝土及端模上。
⑶各梁段施工加强梁体测量、观测，注意挠度变化，加强线形控制。
⑷为防止浇筑过程出现爆模现象，混凝土浇筑过程，尤其在腹板、顶板浇筑混凝土过程要注意观察端模和内外模，重点观察模板、横肋是否明显变形，加固螺栓是否用松动、掉落的现象。
⑸在顶板浇筑过程，也要注意观察内模、端模以及底板翻浆，因为混凝土浇筑速度较快，浇筑到顶板后，下部混凝土不一定终凝，这样随着上部混凝土高度增加，下部模板承受的压力越大，极易引起爆模和翻浆。
⑹养护用水注意用水量，混凝土上面采用喷洒水覆盖保湿养护，侧面和底面可涂刷养护剂养护，或均采用养护剂。
⑺混凝土养护时注意养护用水的走向并及时采取回收措施，在底板防护台上局部放置海绵或其他吸水材料，避免养护或其它施工用水下落至铁路轨面或公路路面上。
⑻混凝土凿毛时，在对应腹板的防护网上局部临时采用帆布密封，防止混凝土渣的溅落；在腹板底部设渣桶，将凿毛的混凝土渣统一收集，并在走行挂篮之前将混凝土块清理干净。
⑼拆除端模、侧模时，模板不能随意乱丢或抛弃。
5.预应力张拉与压浆
⑴掌握好预力筋的张拉顺序，防止梁体局部受拉开裂。纵向预力筋张拉，按先腹板、后顶板，从上向下，左右对称张拉.⑵纵向孔道压浆，为了消除挂篮走行时，梁体产生挠度对压浆质量的影响，宜在挂篮走行到位后压浆。
三、边跨直线段
1.施工同0#段。
2.支架搭设时应考虑边跨合龙时需拆除的支架。
四、合龙段
⑴边跨合龙处支架的拆除应注意支架的整体稳定性。
⑵跨铁路、公路中跨合龙时必须采用挂蓝施工。
⑶跨铁路施工合龙时必须要点或在天窗点支立模板。
⑷应将合拢段两端的T构进行临时锁定，限制它产生相对位移，从而保证合拢质量。采取的措施是，增设传递内力的劲性支撑和临时钢丝束，即增设撑杆和拉筋，把合拢段两端的T构联结起来，以保证合拢前、后结构变形协调。
⑸采取低温合拢。为避免新浇混凝土早期受到较大拉力作用，合拢段混凝土浇筑时间，应选在当天气温最低时刻，使气温最高时，混凝土本身承受部分应力。
⑹加强混凝土养护，使新浇箱梁混凝土在达到设计强度前处于潮湿状态，以减少箱梁顶面因日照不均所造成的温差。
五、挂蓝拆除
1.跨铁路、公路施工的挂蓝必须退至安全拆除点即可。
2.跨铁路施工的挂蓝退后也必须要点或在天窗点进行。
3.拆除同支架拆除。
六、桥面系施工
1.遮板安装时，应设置作业平台，确保作业人员人身安全和交通安全。
2.桥面系完成前，梁体临边防护护网不能拆除，搭设的防护棚架也不能拆除，以确保施工及行车安全。
3.施工作业的物料应堆放整齐，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。
七、高空作业安全措施
1.高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。
2.作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。
3.禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
4.严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业。
5.安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。
6.在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。
八、跨越公路施工安全措施
⑴行车道上方悬灌施工时，设封闭式防护装置，确保行车安全。
⑵设专人防护，当桥下有过往车辆时，停止电焊、吊装等作业（或采用取必要的安全措施），严防坠物。
九、其他注意事项
1.作业人员必须配戴安全帽、安全带等防护用具，并会正确使用，所用的工具、材料和杂物严禁投掷。
2.凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事高空工作。
3.施工作业人员不得穿拖鞋、带钉、易溜滑的鞋。
4.当风力六级以上（风速在10.8m/s）和雷电、暴雨、大雾等天气，不得进行高空作业。
5.夜间确保施工现场的照明充足。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—010
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
梁体的预制安全技术交底
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容：
（一）梁体预制
1、台座
台座设计时，必须考虑地基的均匀承载能力，以防台座沉降造成梁体断裂。
2、张拉断丝
后张法采用的千斤顶一般为穿心式千斤顶，锚夹具处很容易出现断丝现象，预应力施工时，预应力钢丝束端头及千斤顶后端严禁站人或者堆放氧炔气瓶。
3、压浆
压浆时，一般压力在0.6MPa左右，巨大的压力将浆液象箭一样喷出，施工时必须在进浆与出浆口设回止阀，操作人员避开正面进行操作，同时必须佩戴防护眼镜。
4、如果施工中出现因断丝、滑丝需要退锚时，应使用专用工具，并经过结构验算。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
安
全
技
术
交
底
书
专业名称：桥梁
编号：桥—011
交底类别
一级交底
交底单位
中铁十二局集团太焦铁路4标项目经理部二工区第桥梁架子队
接受单位
每个工人
交底人签字
接受人签字
交底地点
交底日期
作业项目(或工种)
安全防护技术交底
安全告知
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
主要内容：
1、加强个人防护，凡从事高处作业者衣着要符合规定要求。上衣应采用紧身工作服，以防止在行走中刮碰，造成身体失去平衡发生坠落事故。脚下要穿软底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋，以防滑倒和摔下。作业时正确戴好安全帽，系好帽带。严禁不系帽带和在戴安全帽的同时戴其他帽子。高处作业者在无安全网防护的情况下必须使用安全带，安全带(或安全绳)的尾绳长度不宜超过2m。
2、在坡面上进行作业时，应有专人指挥和防滑措施，防止人、物从高处坠(滚)落；作业面临边四周无维护结构时，必须设两道防护栏杆和一道挡脚板，或立挂安全网加一道防护栏杆；楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
3、在进行临边作业时，必须设置牢固可靠的防护栏杆和安全网。设置防护栏杆的临边作业场所有：基坑周边；料台和各种平台周边；雨篷和挑檐边；无外脚手架的屋顶和楼层周边；楼梯口和梯段边；垂直运输用的井架、施工用电梯等与建筑物相连接的通道两侧边。
4、在吊装预应力钢筋砼大型构件、钢结构构件之前，应搭设好进行悬空作业所需要的安全设施，为减少悬空作业的危险性，钢结构吊装尽可能先在地面上组装构件，减少悬空状态下的作业。对于管道安装作业，应选择结构或操作平台作为施工人员的立足点，严禁施工人员在安装中的管道上站立和行走，以便安全。
5、为保证钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业的安全，要求必须搭设操作平台，施工人员站在其上作业，同时还应挂安全网。
6、对于建筑物悬空的砼浇注工程，严禁作业人员站在模板上或支撑杆件上操作，必须站在专门搭设的操作平台上进行作业。
7、移动式操作平台作业的轮子与平台的结合处应牢固，平台面积不能过大，高度不超过5米，台面脚手板要铺满钉牢，平台移动时，人员必须下到地面，不得在平台上随台一起移动；悬臂式平台不能与脚手架进行拉接，应与建筑结构部位相连，平台的制作与安装须经设计计算，平台上要严格控制荷载，不允许超过设计规定值，在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。
作业人员（全员）签字：
编制：马吉祥
编制：冯晓东
注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并确保交到每一个作业工人。
篇2：安全技术交底三级交底
砂石加工厂安全技术交底
（砂石倒运、砂石加工安全交底）
中铁十八局集团有限公司固滴水电站 引水隧洞工程Ⅰ标项目经理部
年 月 日
砂石加工厂安全技术交底 一、一般要求
1、对参加施工人员进行安全知识教育，遵守国家法规、单位纪律及当地公民村约
2、施工机械司机及爆破从业人员必须持证上岗，遵守相关安全操作规程。
3、现场用电必须遵守施工用电安全管理规定。
3、碎石场及周围林区，注意防火、防蛇。
4、注意碎石场环水保卫生，防止粉尘污染环境。
5、进入碎石场作业区域，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
6、现场气割氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米，距明火不小于10米，防止暴晒。
二、弃碴场机械采取、运输
1、在采取前，先派安全员仔细观察施工地段的地形地貌，对地质不稳易塌方地段，先进行处理消除安全隐患，并设立安全警示标志。
2、弃碴场取石块时挖掘机必须有专人跟班指挥，严禁违章指挥、违章作业。
3、操作中，铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。
4、装运石碴时，应待汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。行走时，臂杆应与履带平行，铲斗离1米左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行，爬坡不应超过20%的坡度。
5、操作手柄时，用力平衡适度，臂杆下降时，中途不得突然停顿，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
6、挖掘机操作半径内严禁站人，以免挖掘机作业时对人造成伤害。
7、运输车辆按秩序排队，并有专人指挥，以免造成施工车辆拥挤，发生碰撞等安全事故。
8、卸料时，应选好地形，并检视周围及上空有无行人及电线，确认无误后，方可升举车斗卸料。卸料后，车箱应及时复原，不得边走边落。
9、检修车辆时和倾卸装置时，应打好眼石，撑牢车箱，以防车溜和车箱突然下落伤人，驾驶室严禁超载，严禁人货混装，自卸车箱严禁载人。
10、自卸车在施工便道上行驶时，要注意避让行人和车辆，拐弯处要鸣喇叭。
三、砂石加工安全交底
1、碎石机应配专人操作及管理，操作者须具有电工、机械的安全知识，熟悉本机的工作原理、工作性能，掌握操作要领。
2、操作者上班前必须陪戴安全帽、穿工作服。
3、各皮带机运转过程中，严禁从上方跨越，禁止接触各托棍及各滚桶，以防受伤。作业期间禁止在破碎机台下、输送机下停留。
4、作业前准备：检查各运动部件润滑情况是否良好，必要时加注适量的润脂； 检查紧固件是否紧固可靠；检查皮带机的皮带和V型皮带紧张度是否合适，并进行必要的调整；检查皮带机前后清扫器是否与地面贴紧，清扫器内是否有石料或其他物件，若有应立即予以清除；检查皮带接头是否损坏，必要时进行更换；清除鄂式破碎机鄂口的石料或其他物件；检查鄂板磨损情况，并应调整到要求尺寸；检查振动筛、振动给料器是否被石子或其他物件卡住，并予清除；检查电源电压是否正常，电器设备是否完好；检查安全防护装置是否齐全；按规定顺序启动各机组。
篇3：建筑技术交底的重要性
1 建筑工程施工技术交底的内容
1.1 施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面:
(1）工程概况和各项技术经济指标和要求；
(2）主要施工方法，关键性的施工技术及实施中村早的问题；
(3）特殊工程部位的技术处理细节及其注意事项；
(4）新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项；
(5）施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排于组织；
(6）总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理；
(7）施工质量标准和安全技术；尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。
1.2 施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面：
(1）工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；
(2）设计图纸的具体要求、做法及其施工难度；
(3）施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；
(4）施工中具体做法，采用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键部位及其实施过程中可能遇到问题与解决方法；
(5）施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定；
(6）施工中所采用主要机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题；
(7）新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及其注意事项；
(8）施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。
1.3 单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底的内容应包括以下几个方面:
(1）侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用施工工艺标准或企业内部工法；
(2）各分布分项工程施工质量标准；
(3）质量通病预防办法及其注意事项；
(4）施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应采取的具体安全对策。
2 建筑分项工程施工技术交底的重点
由于一项工程，特别是大型复杂的建筑工程项目，其分部分项工程很多，需要不同工种的的作业班组分期分阶段来完成。所以，技术交底的内容应按照分部分项工程的具体要求，根据设计图纸具体特点，进行不同内容和重点的技术交底。所包括的具体技术内容，择要列出：
2.1 土方工程。
地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程申有关规定和安全技术措施。
2.2 砖石砌筑工程。
砌筑部位：轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。
2.3 模板工程。
各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位方法；特殊部位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项等。
2.4 钢筋工程。
所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保证钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊部位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。
2.5 混凝土工程。
水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的品种、技术规程和质量标准；不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、塌落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇灌方法和顺序，混凝土养护方法；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与保护；须放各种预埋件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标准和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技术交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。
2.6 架子工程。
所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查部门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其注意；架子工程质量标准和安全注意事项。
2.7 结构吊装工程。
建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法，吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合，吊装节点联接方式，吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法，吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施，与市供电局联系供电情况，吊装操作注意事项，吊装构件误差标准和质量通病预防措施，吊装构件安全技术措施。
2.8 钢结构工程。
钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准，构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序，钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。
2.9 楼地面工程。
各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺，楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。
2.1 0 屋面与防水工程。
屋面和防水工程的构造、型式、种类，防水材料的型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项。保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺。基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求，各种节点处理方法。防渗混凝土工程止水技术处理与要求，操作过程中防护和防毒极其安全注意事项。
2.1 1 装修工程。
各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施。新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技术措施，特别是外装修高空作业安全城措施。
3 建筑工程施工技术交底的实施办法
施工技术交底的实施办法一般有以下几种：
3.1 会议交底。
施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底一般采用技术会议交底形式，由建筑公司工程师或主任工程师主持会议，公司技术科、安全检查科等有关科室=施工队长、队长技术主管工程师及各专业工程师等参加会议。事先充分准备好技术交底的资料，在会议上进行技术性介绍与交底，提出实施具体办法要求，再由技术科对施工方案中的重点细节作详细说明，提出具体要求（包括施工进度要求），由质量安全检查科对施工质量与技术安全措施作详细交底。施工队主管技术工程师和各专业工程师对技术交底中不明确或在实施过程中有较大困难的问题提出具体要求，包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等方面的问题、会议对技术性问题应逐一给予解决，并落实安排。
3.2 书面交底。
单位工程技术负责人向各作业班组长和工人进行技术交底，应强调采用书面交底的形式，这不仅仅是因为书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的，施工完毕后应归档。而切是分清技术责任的重要标志，特别是出现重大质量事故与安全事故时，是作为判明技术负责者的一个主要标志。
摘要：技术交底是施工企业极为重要的一项管理工作, 其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。
关键词：建筑技术,交底,重要性
参考文献
[1]崔玉章.建筑施工项目安全技术交底之我见[J].建筑安全, 2009-10-05.
篇4：建筑施工项目安全技术交底之我见
在社会经济的带动下，我国建筑产业得到了一定程度的发展，逐渐增多的建筑施工企业以及如雨后春笋般林立的建筑产品，给我过建筑产业带来了一片欣欣向荣的景象。我国建筑施工企业的增多以及建筑施工技术的提高，的确在某种程度上标志着我国建筑产业的迅速崛起，然而在迅速崛起的背后，一些不被重视的基础工作的缺失，使得我国建筑企业的实际发展状态并不像表面上那么光鲜，建筑施工项目安全技术交底就是其中最具代表性的工作之一，笔者在本文当中就针对建筑施工项目安全技术交底工作谈谈自己的看法。
建筑施工项目安全技术交底的基本种类
建筑施工项目安全技术交底的基本种类主要有以下两种：
1.分部与分项工程的施工安全技术交底
这项交底工作需要在施工之前由施工现场的技术负责人向施工班组进行交底。通过施工安全技术交底工作，可以使生产操作者明确施工中的关键环节，顺利进行施工。施工组织设计编制人向施工工地进行交底，在交底中详细介绍施工设计中的具体要求和内容，使施工人员可以全面了解施工质量、措施、方法、概况等等，便于在施工中发挥各方面积极性。
2.施工工种安全技术交底
这项交底工作是在施工进行中完成的，施工现场的管理人员按照施工中安全措施细则，对施工操作人员进行工种和工序的安全技术交底，使施工人员每个岗位的操作法和职责有详细的了解，这样安全技术交底也是施工中安全技术措施的补充和完善。
建筑施工项目安全技术交底的基本要求
根据建筑施工项目的特点，其安全技术交底工作也有一定的要求，笔者根据对实际工作经验的总结，认为建筑施工项目安全技术交底的基本要求主要有以下几个方面：
1. 整个施工单位的全体工作人员，必须要充分认识、理解和掌握安全技术交底制度，上到项目经理，下到施工作业人员；
2. 安全技术交底必须要具体、明确、有针对性，在保证能够将施工项目特点充分表现出来的基础上，提出有针对性的操作要点与措施；
3. 安全技术交底的内容要明确、详细、全面，并将整个建筑项目当中包括分项工程当中会为施工人员带来安全工作隐患的环节进行充分说明；
4. 根据实际施工项目的要求，最大限度的引用最新、最优的安全技术管理措施；
5. 各分项工程的工长、班组长都必须要充分了解工程概况、施工程序、施工方法以及安全技术措施，项目经理必须做好交底；
6. 保证每一次安全技术交底，都具有书面安全技术交底资料记录，以及相关责任人的签字。
建筑施工项目安全技术交底的具体实施
建筑施工项目安全技术交底的具体实施环节，是整个安全技术交底工作的关键环节，这一环节工作的科学性和有效性，直接程度上决定了建筑施工项目安全技术交底的效果。笔者经过实践工作经验总结，将具体实施环节分为以下四个方面：
1.全面落实安全技术交底
在建筑工程项目施工开始前，项目经理部门负责人必须要充分的了解整个建筑工程的工程概况、施工程序、施工方法、施工工艺、安全技术措施等一切相关内容。并将这些内容全面和落实到各个施工环节当中，保证每一个承担施工环节的作业负责人、班组长等充分的了解该工程的全面信息，做好全面安全技术交底；
2.疑难工程安全技术交底
在建筑施工项目当中，必然会存在一些施工难度较大的疑难工程部分，这些部分的安全技术交底工作要格外重视，项目经理部的技术负责人员应对其进行系统的分析和规划，保证每一个疑难工程的安全技术交底工作都具备全面、详细、透彻等特点，进而保证疑难工程部分安全技术交底的科学性；
3.做好安全技术交底记录
安全技术交底记录是安全技术当中的重要环节，其不仅能够保证安全技术交底工作的科学性，还能够为建筑工程项目日后的管理与维护提供基础信息资料。项目经理部门应保存双方签字确认的安全技术交底记录， 作为查处现场违章行为的证据。
4.贯彻落实安全技术交底
在安全技术交底工作当中，如何将其落实下去一直是一个重要问题。各技术管理人员常常是将该工作落实在口头上，这不仅是不负责任的表现，更严重违反了安全技术交底工作的规定。在施工过程中要反复提醒基层技术人员或工长， 结合具体施工操作部位加强或提示技术交底中有关要求， 加强“ 三检制”， 强化施工过程中的检查力度， 严格过程中间验收， 发现问题及时解决， 以免发生质量事故或造成返工浪费。
总结
综上所述，在建筑施工当中，安全技术交底是最为基础也是最为重要的工作环节之一，建筑施工企业不仅要给予其充分的重视，更需要将这份重视落实到实处，使安全技术交底工作能够真正的发挥出其应有的作用。在整个建筑项目施工过程中，安全技术交底是需要在项目施工初期就进行策划的，在安全技术交底策划当中，不仅包括分项工程、交底时间、交底人，还包括距地的施工程序、施工形式内容等等。在建筑工程项目投入到实际施工阶段时，安全交底工作人员还要及时的进行跟进检查和指导，不断的总结和完善，进而实现安全技术交底工作的进步，以及整个建筑施工项目安全管理水平的提高。
篇5：安全技术交底制度
安全会议制度
为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，营造企业良好的安全工作氛围，提高安全生产的能力，有效预防企业安全事故的发生，制定本制度。安全会议主要内容：一是传达上级安全生产文件、信息，宣传典型经验和先进事迹，吸取典型案例的经验教训。二是总结本单位安全生产情况，分析存在的问题和原因，并提出相应的预防和整改措施。三是布置安全工作任务。安全会议的时间：公司每年末召开一次全体员工参加的安全总结工作大会；每月举行一次由各单位、各项目分管安全的领导、专职安全管理人员参加的安全工作例会。解决安全生产中出现的重大问题，研究安全工作；分析事故原因、责任及防范措施，总结、评比安全生产好的经验，吸取工作失误的教训，推动安全工作健康发展。公司安全工作会议由主管安全工作领导或分管安全工作领导负责组织召开。主管领导必须每年至少组织两次安全会议；分管领导必须每月组织一次安全会议。
4各项目经理部必须半月召开一次安全会议，由项目经理组织，针对各项目部的工程中安全生产的问题、成绩、经验教训和工作特点进行分析研究；根据工作会议提出的问题，提出处理意见或方案，落实意见或方案的执行人员和完成时间。
5项目部还应根据抢进度、冬季施工、火灾易发季节、雨季、夜间施工等具体情况，不定期召开临时会议。
6安全工作会议实行签到制，由安全管理部门统计并作为项目安全管理工作的组成部分，纳入项目考核范围。
7安全工作会议要有专人记录。每次会议举行后，相关人员都要将安全会议有关内容记录在相应的安全会议记录上。
安全教育培训制度
1.广泛开展安全生产的宣传教育，使各级施工管理人员和从业人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，自觉地遵守各项安全生产法规和规章制度，不断提高职工的安全意识、安全知识、安全技能。
2.公司每年年初制定安全教育培训计划，根据安全教育培训计划对各级施工管理人员进行安全教育培训及考核。
3.项目部根据项目施工特点制定本项目安全教育培训计划，对管理人员和作业人员进行安全教育培训及考核。
4.对新进入施工现场的从业人员必须进行三级安全教育。
公司教育内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和公司的安全规章制度等。
项目教育内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及安全施工措施、危险区域、危险设备及职业健康安全防护知识。
班组教育内容：本工种的安全操作规程、安全作业特点、本岗位职业健康安全防护知识、各种劳动保护用品的正确使用以及事故的抢救、报告知识。
三级安全教育要进行登记，填写职工安全教育登记表，建立档案。
5.项目部采用新工艺、新技术、新材料和使用新设备时，必须对从业人员进行新技术的安全生产教育培训，使从业人员了解、掌握其安全技术特性，应采取的有效安全防护措施。
陕西省第三建筑工程公司
安全管理
6.对特殊工种的作业人员还应进行专门的安全技术教育培训，杜绝无证上岗。
7.变换工种时，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。8.对从事有毒有害作业的作业人员，项目部要对其进行相关危害和防治知识教育。9.施工管理人员除按上级要求参加有关安全生产方面的培训外，还应自觉学习有关安全生产方面的法律、法规、标准、规范。
10.对经常违章蛮干的作业人员和一贯不重视安全管理工作的管理人员，应进行停工教育和批评处理。
安全技术交底制度
1.工程项目必须实行逐级安全技术交底制度；
2.工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向工程项目全体职工进行交底；
3.工程施工前，项目管理的技术负责人员应对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明；
4.两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度定期或不定期的向有关施工单位和班组进行交叉作业的安全书面交底；
5.工长安排班组长工作前，必须进行书面的安全技术交底；
6.班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等的书面安全交底；
7.各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签名； 8.交底书按单位工程归放，以备查验； 9.安全技术交底内容：
⑴分部分项工程施工作业的特点；
⑵分部分项工程施工环境的危险点，给作业人员带来的危险因素； ⑶安全技术措施及要求； ⑷操作规程及注意事项。
班前安全活动制度
1、班组长要模范遵守安全规章制度，领导本班组安全作业，查找不安全因素，提出防范要求、安全措施，检查劳动防护用品的质量和使用情况，领导学习本工种操作规程、标准规范、先进经验，表彰遵章守纪，处理违章违纪。
2、班前查找工作岗位、工序环节和分项工程的不安全因素，提出具体的人防范要求和安全措施。
3、检查所使用机具、设备、防护用品及作业环境，发现问题立即采取改进措施。
4、施工班组上班前，班组长应集合全班人员，开好班前安全生产会，班前会内容应根据当天施工任务特点和分工情况，预知操作中可能出现的不安全因素，提醒大家注意和采取相应的防护措施。
5、班前安全活动记录是项目经理部安全管理的一项重要基础资料，应从班组中选择有文化、热爱安全工作、责任心强的人作记录员，认真保管记录，以备日常安全检查。
6、每月初将上月班前活动记录交给项目经理部专职安全员，作为安全资料之一归档。
篇6：吊篮安全技术交底
悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，经过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节)，标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m(ZLP800型)或L≤1.9m(ZLP500型)。用销轴将前后两部分经过中间连接梁固定在一齐;把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最终端孔;用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。
把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时研究每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面;点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包
当悬臂挑梁外伸距离L》1.5m(ZLP800型)或L》1.9m(ZLP500型)时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以到达“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。
1、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg(即减去接长篮所增加的质量)。
2、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。
3、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。
4、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁(最大外伸距离L=1.9m)配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L=1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重;
2.地面部分安装：
将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好;将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。
将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下头装上压铁，使安全钢丝绳绷直。
3.电气安装：
将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直理解力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上
4.吊蓝安装安全注意事项：
(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装;
(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项：
a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情景，其锈蚀深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用;
b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装;不得采用代用品替代厂家配件;更不得用不一样厂家的零部件，混装电缆整机;不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件;不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上;
c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸;前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸;配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠;
d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载;
e.悬挂机构横梁安装应坚持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，并且只允许前高后低，不允许前低后高;
f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是十分危险的。
g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差≤50㎜;
h.前支柱不得安装在女儿墙外。点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包
(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不贴合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最终认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否贴合要求。
注意：钢丝绳必须贴合《使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。
(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。
(5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。
(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。
(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，在进行安装。
(8)吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。
检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行。
a.按上升按钮使工作篮两端离地;
b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右
c.关掉一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否贴合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。
d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。
e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。
f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。
g.加125%额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载本事(正常作业严禁超载)。
(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。
操作和使用
a.工作篮上下运动的操作
合漏电开关，检查急停按钮是否松开。按启动按钮，信号灯亮，主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮，上升接触器同时吸合，工作篮上升，按下降按钮，下降接触器同时吸合，工作篮下降。
b.工作篮水平调整的操作
工作篮升降时，如出现不水平情景时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：假如工作篮左边低，可使旋钮扳至左位，按上升按钮，直至水平为止。工作篮两端都能够单独调整，由操作者自选操作方法，十分简便。特殊订货增加水银开关的配电箱，吊蓝下降时能自动调平，上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。
(10)突然停电时的操作
应按下急停按钮，切断主回路，然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄，使工作篮靠自重缓慢下降。
(11)出现紧急情景的操作
如出现紧急情景应立即按下急停按钮，迅速切断主电源回路。
(12)上限位开关的使用
在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡，限位开关触及上限位止挡后，电机应停止向上运行，报警蜂鸣器响，此时，工作吊蓝无法上行，只能下行，操作前应先检查限位开关是否工作可靠
电源相序连接必须正确(当按上升按钮时，吊蓝须作上升运动，如相反则必须改变相序使之正确)。
(13)电源插座的使用
电器箱的电源插座可作照明，手动工具电源使用，但严禁接触以上的电器设备，以免损坏电器线路及元器件。
(14)操作人员:
a.经正规培训，考核合格者
b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。
d.作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。
e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
f.不允许单独一人进行作业。
g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
h.作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入。
i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。
j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。
k.对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行
(15).操作环境：
a.严禁雨雪天进行作业。
b.工作处阵风风速大于8.3ms(相当于5级风力)时，不准进行作业。
吊篮正常工作电压应坚持在380+19v范围内，当现场电源电压低于342V时，不得进行作业。
c.当现场电源电压在361V～342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时，吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80%。
d.作业高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳，并且相应减少工作篮中的最大载质量(即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量，约合2kgm)。
e.施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的.警示标志或配置安全监督员。
f.夜间施工时，现场应有充足的照明设备，其照度应大于150Lx。
(16).电气系统：
a.电源应由用户另设漏电保护装置。
b.吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包
c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧;电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。
d.电气系统接地电阻4欧，接零电阻0.1欧。
e.必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。
f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。
(17)悬挂机构：
1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须贴合以下要求：
a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离
b.前后支柱中心距
c.横梁中心高度
d.钢丝绳长度
e.工作篮最大载质量额定载质量
f.配重52块重1040kg(标准配重铁每块重量20kg)
2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不一样需要。可是用户必须按说明书的参数，严格控制挑梁最大外伸距离L，前后支柱最小间距B合配重块重量，并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量，并且应注意表后所注资料。
3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。
4)横梁安装应水平，全长高度差100㎜，并且不允许前低后高。
5)前支柱不得安装在女儿墙外。
6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧，必须按说明书前述要求进行。
7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。
(18)钢丝绳：
1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用;
2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须贴合前述要求，其悬挂必须贴合安装要求，工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里，安全钢丝绳系在内侧卡套槽里;
3)钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标;
4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应贴合GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》;
5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且贴合要求;
6)安全带及安全保险绳:
a安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应贴合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。
b安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部，不允许固定在吊蓝悬挂机构上。
c每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带(每条最多供二人使用)
(19)安全锁
1)安全锁的使用必须遵守《LBS20型摆臂式安全锁使用说明书》的规定;
2)安全锁必须两把配套使用;
3)安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的标定限期内使用;
4)安全锁如果出现故障，应送到厂家进行维修并重新标定，严禁用户自行拆卸修理。
(20)提升机:
1)严禁超载荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K，机壳温度不得大于60C(即手能持续触摸一分钟的温度)。
3)电动机绕组温升不得大于80K，机壳温度不得大于60C。
4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机，所以提升机连续工作不得超过30分钟，电动机起制动频率不得大于6次分钟。
5)在使用过程中，提升机出现“闷车”现象(即按动按钮，电动机不转)时，切勿反复按动上升或下降按钮，此时，应冷静检查荷确定“闷车”的原因，若因电源缺相造成，待排除后再启动提升机;若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内，则应及时请专业维修人员排除故障，切忌反复按动按钮，避免进一步损坏提升机或造成事故。
6)出现故障，应由专业人员进行修理，严禁私自拆装。
7)提升机使用期满一年，约合300个工作日或累计悬吊工作小时，应回厂进行大修。
(20)工作篮:
1)严禁超载使用;点我：关注3个实用工程类公众号，领取工程大礼包
2)严禁超长对接(最大对接长度为6m);
3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度;
4)禁止在篮内进行电焊作业;
5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;
6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用
(21)安全操作规程：
1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊蓝方可投入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。
2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查，检查合格由操作人员签章后，方可进行操作，要求“一机一卡”逐班填写，存档备查。
3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行，应经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应暂停使用，吊蓝作业中如发生故障，应立即停止使用，待维修人员检修完好后再使用。
(22)维护和保养：
1)常检查与保养
a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。
b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞;及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。二、定期检修与保养
c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。
(23)定期大修：
1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。大修项目如下
a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。
b.清洗上、下盖内所有零件。
c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。
d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。
e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。
f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情景，如其表面存在明显沟痕应予以更换。
2)装配注意事项如下：
a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为50～56N.m，紧固后务必将防松垫片扳起一角，压住螺栓六角头的一侧面，以防螺栓松动。
b.装配橡胶油封时，应注意开口方向;不得碰伤油封唇口。
一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油，型号：GL-4(质量指标85W90)。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口，下端设有放油口。
c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN-1钙基润滑脂润滑，换油周期为一年，换油时应先清洗干净，然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。
d.滚针轴承采用脂润滑，其型号、换油周期合方法同上。
e.所有球轴承均采用双侧带密封圈的单列向心球轴承，其间已加注足量润滑脂，所以不必另行加油，大修时应更换轴承。
f.主动盘外芯采用高分子聚合材料，装配时在内外圈表面均匀涂适量二旒化脂润滑即可。
g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮，拆装时严禁碰伤齿面，严禁有异物进入。
h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后，在各齿部及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂(其允许工作温度不低于120C)。换油周期为一年
i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离;测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离，以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.3～23.㎜之间。
j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上，在磨合期内，前50个小时，最大载荷不超过额定载荷的50%，后50个小时，最大载荷不超过额定载荷的80%，磨合期结束后，方可投入正常使用。