煤矿节水管控措施

煤矿节水管控措施（通用8篇）

篇1：煤矿节水管控措施

补连塔煤矿车队2014年成本管控措施

根据我矿2014年成本管控要求，车队特制定如下成本管控措施: 1.人员成本管控。车队2013年底共有正式工42人，劳务工119人，2月份准备队划归司机20人。人员文化水平参差不齐，理解能力和共识程度差别大，且人员流动性大，导致管理难度大。我队经研究决定优化岗位设置，工资向井下岗位倾斜，按劳取酬，降低司机流失率。

2.车辆配件。根据2013年全年消耗的情况分析，并结合2014年车辆情况，在提报计划的时候，大型不件不储备，车辆故障后进行提报维修，日常维护保养配件根据周期性进行合理提报，储备数量不大于该车型的35%。根据不同车型已重新制定了车辆配件维修费用，结合单车考核进行奖罚兑现，将员工思想有原来的车辆维修无无关，向车辆完好运行我收益方向转变。

平时日常维护保养工作要切实到位，减少车辆损耗，延长车辆部件使用周期。对能够维修使用的配件进行修复后使用，降低配件的消耗。

3.柴油消耗。根据车型已重新制定单车百公里油耗，结合单车月度考核结果进行奖罚，同时要加大车辆里程和油箱锁具的抽查和维修工作，减少油料流失。车辆在井下长时等待时要熄火；车队工程车辆按实际用车安排司机入井作业，如无特殊情况不得安排车辆入井，其他车辆进行隐患排查和检修，保证车辆完好；区队运人车，根据每班入井人员多少，整体规划集中安排入井车辆，达到标准定员后入井，不再安排人车零星入井；接待检查车辆，根据检查人员多少确定检查车辆，统一运送至检查地点，并统一拉回，不再因检查地点的变化，安排人员乘车；安瓦检车辆根据作业面的情况合并入井用车；专家入井需提前告知，不在安排专车入井，如无特殊情况，将统一安排至区队人车入井作业，并由最近作业区队统一安排升井；外委区队人员入井，将采取集中入井，统一乘坐人车，减少入井车辆，及次数；拉运商砼车辆，尽量采取井下拉料，减少运输距离，避免车辆频繁升井入井。

4.润滑油脂。除正常10天一次强制保养外，平时加大对车辆的检查力度，并由专人现场负责检查登记润滑油脂的使用情况，同时对废旧油脂回收工作进行改进，减少浪费。

5.劳保。车队因人员流动性大，劳动保护用品有一定的波动，在劳保发放时按需完成发放的同时，对人员辞职造成的积压及时的向经营办办理移交手续。

6.专用化维修。现车队全面实现专业化检修，飞龙公司对低污染车辆和700P车辆进行维修承包，因600P车辆使用年限长，状况差，要求飞龙公司对车辆加大检修力度，提高车辆的使用率降低待修的同时，对车辆常用件进行一定程度的储备，避免因配件导致车辆使用率不高，常州科试和太科院车辆维修加大现场的监督管理力度，要对回收的大型部件进行修旧利废，并加强车辆人为损坏的鉴定。做好三家维修单位的现场二次支护的检查工作，并严格执行标准化的工作流程，每天对其进行现场的考核，月底汇总打分。

篇2：煤矿节水管控措施

处领导岗位危险源辨识

岗位：处长

危险源: 1.未做好全处安全管理工作。

2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。3.未严格执行值班、带班制度。

4.矿井发生紧急情况时，未及时启动应急预案。5.未按规定召开安全办公会等会议。6.未成立本单位风险预控领导小组。管控措施：

1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。2.严格审核、签发将各类安全管理制度及文件。3.严格执行值班、带班制度。

4.在发生紧急情况时，处长应及时启动应急预案，最大限度的控制事故的扩大与蔓延。5.处安全办公会每周召开一次，会议由处长主持，相关处领导、各单位主要负责参加。6.按要求成立本单位风险预控领导小组并明确小组职责。

辨识人： 岗位：党委书记

危险源：

1.未做好全处安全管理工作。

2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。3.未严格执行值班、带班制度。

4.未做好全处党建、思想政治工作、党风廉政及纪检监察工作和社会治安综合治理等工作。5.未支持工会、共青团等群众工作，未指定相关单位依照法律法规开展各项工作。管控措施：

1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。3.未严格执行值班、带班制度。

4.负责抓好处内的各项党建、思想政治工作、构建党风监督惩治和预防腐败体系，切实转变党员干部作风。5.负责全处团组织、工会工作，加强团员青年培养、工会温馨之家的建设工作。

篇3：煤矿节水管控措施

黑岱沟露天煤矿核定生产规模为3400万吨/年, 主要采用单斗挖掘机—自卸卡车的间断工艺、抛掷爆破—吊斗铲倒堆工艺和单斗挖掘机—自卸卡车—坑边半移动破碎站—胶带输送机的半连续工艺。所有工艺中, 卡车运输成本占生产成本的80%左右。黑岱沟露天煤矿现有主采设备191台, 其中矿用卡车共计108台, 其型号、数量、载重和装配使用的轮胎型号见表1。近几年, 随着煤矿生产能力的提高, 矿用卡车轮胎非正常磨损现象日益突显, 通过表2看出, 2011年~2013年轮胎扎破、爆裂、脱胶的数量均明显高于2014年, 由此可以看出, 2014年通过采取有效管控措施后, 轮胎非正常磨损已经得到了有效的控制。

2 导致轮胎非正常磨损的原因分析

轮胎非正常磨损是指轮胎在使用过程中发生扎破、割裂、划伤、掉块、脱层、热剥离、爆裂等异常情形的磨损。造成其磨损异常的原因, 除取决于轮胎及轮辋的构造外, 与轮胎的气压、负载、道路质量、行驶速度和司机操作水平和日常习惯等都存在不同程度的关系。

2.1 扎破、割裂、划伤

从表2可以看出, 黑岱沟露天煤矿每年因扎破、割裂、划伤导致的轮胎损坏平均占非正常磨损的轮胎中的65%以上, 已成为轮胎损坏最主要的原因。而造成这类损坏的关键因素在于采场、道路和排土场的工程质量, 工程质量的好坏关系着卡车行走路面的优劣程度。当作业现场工程质量不达标时, 则表现为采场凹凸不平且有大块、道路转弯处多洒块、排土场不平整等, 如果这些情况得不到及时处理, 卡车司机操作不当, 路面上的尖石、大块就极易轮胎对造成扎破、割裂和划伤。另外统计资料表明, 当进入雨季时, 出现这类损坏的轮胎数量要比其他时候高出许多。

2.2 脱胶

轮胎出现脱胶现象主要是由于轮胎局部的过度磨损。造成局部磨损的原因有很多, 主要包括:

1) 长时间在固定的坡道和弯道上作业, 导致轮胎偏磨;

2) 司机起步速度过快, 导致驱动轮或3#至6#胎的其中一条短时间内持续磨擦;

3) 司机在快速行驶的情况下长时间使用工作制动, 造成轮胎局部与地面发生较大磨擦, 降低了轮胎的耐磨性和胎体强度;

4) 雨雪天气, 卡车在起步、制动、上下坡时轮胎产生滑移;

5) 卡车在重车上坡和转弯时, 后轮轮胎容易产生纵向和横向移滑, 久而久之容易造成脱胶。

2.3 热剥离

热剥离是指轮胎钢丝层与橡胶层之间形成分离的现象。产生热剥离的主要原因有:

1) 轮胎气压不符合标准, 当轮胎气压过高时, 会使轮胎的帘线受到过度伸张, 加快了帘线的疲劳过程, 同时气压过高轮胎接地面积变小, 接地部位胎面压强增大, 胎面中部磨耗加快, 进而导致热剥离;

2) 电铲装车时出现超载、偏载, 导致后轮轮胎的承载力增大或向一侧偏移, 使得后轮轮胎的气压过高或不均衡, 从而加速轮胎热剥离。这也是是导致黑岱沟露天煤矿轮胎热剥离的主要原因;

3) 卡车长时间、长距离运载, 使得胎面温度急剧升高, 超出了轮胎所要求的热线度, 即TKPH值;

4) 司机操作不当, 在行驶和转弯时速度快, 加重胎内钢丝层与橡胶层之间的相互作用力, 从而使其分离;

5) 厂家生产过程中存在质量问题等。

2.4 爆裂

当轮胎在负载中撞到一个较硬物体时, 就会引起急剧变形, 并在胎体部产生非常大的应力集中, 那么轮胎就有可能受到损伤。如果这种碰撞恰好发生在卡车超载、超速的情况下, 轮胎撞到尖锐的石块或坚硬物料时, 所承受的应力和变形过大, 往往会直接导致轮胎爆裂。从表2可以看出, 黑岱沟露天煤矿每年因冲击爆裂报废的轮胎约占报废总量的7%左右, 虽然占比较小, 但这种损伤给安全生产带来很大隐患。特别是如果前轮爆裂, 可能会导致卡车侧翻、大梁扭曲, 悬挂和羊角轴严重损坏, 直接损失不可估量。

3 应对管控措施

通过对黑岱沟露天煤矿轮胎非正常磨损情况的分析, 应当从轮胎日常维护和保养、现场工程质量管理以及规范电铲和卡车司机操作三个方面开展工作。

3.1 轮胎日常维护和保养

要每天对轮胎的气压进行检查, 确保每条轮胎的气压值在额定气压范围内, 如果发现轮胎经常出现气压偏低的情况, 则说明存在漏气现象, 应当及时对该轮胎进行拆除并检查, 消除漏气隐患;定期进行深入的检查和保养, 检查内容包括轮胎外形、气门嘴及轮辋组件、螺丝紧固情况等。

及时进行轮胎换位。当卡车前轮磨损出现异常, 或其花纹深度基本磨损到新轮胎花纹的70%时, 为避免前轮扎破或爆裂, 应当及时对卡车的前轮进行换位工作。

开展轮胎修补业务, 使用硫化机对部分已损坏的轮胎进行修补, 可有效提高轮胎寿命, 节约轮胎成本。

3.2 现场工程质量管理

除轮胎自身的养护外, 现场工程质量的好坏直接影响着轮胎的磨损与损坏情况, 所以, 只有采取有效的管理方式, 提高道路、采场和排土场的工程质量, 才能大幅度降低轮胎异常损坏的概率, 我们可以在道路保养、采场和排土场养护上面下好功夫, 并采取动态监管和考核的管理形式, 不断提高生产现场工程质量。

一是保养好采场到排土场的道路。要定期铺设磨耗层, 及时做好异常天气对道路造成破坏的修复, 平路机、压路机、洒水车24小时随时跟进, 确保路面平整、无尘无洒块。

二是保持采场采掘工作面和排土场工作面的平整。要保证穿爆、采掘环节不发生拉底, 同时, 跟铲推土机及时清理铲位, 保持装车位置平整;排土场必须做到有反坡, 挡墙高度符合要求, 工作面平整。

三是采用班前、班中、班末检查、督导、巡查的方式, 下达针对性整改措施, 随时进行处理。另外, 要建立专项考核制度, 实行日考核、月汇总的工作模式, 考核结果要与绩效考核挂钩。

3.3 规范电铲和卡车司机操作

轮胎磨损的快慢, 不单是卡车司机一方面的责任, 电铲司机的操作同样起着重要作用。应当采取监督、考核与奖罚的方式, 规范司机在电铲装车和卡车行驶时的操作行为。电铲在装车时, 卡车司机要监督电铲是否存在装偏车、超装、高吊铲斗装车等不良操作;卡车司机在行驶中也要做到不超速、不踩急刹车、不过速转小弯或转急弯、不压挡墙行驶、下坡时保持恒速, 发现洒块时要及时联系清理, 杜绝碾压石块强行通过现象发生。

此外, 还要加强电铲和卡车司机操作技能的培训, 培养司机良好的操作习惯, 并将轮胎奖罚从运输环节扩大到采装和工程维护等环节, 不断培养操作人员的成本节约意识, 努力让非正常磨损轮胎消耗降到最低。

4 结语

通过对黑岱沟露天煤矿矿用卡车轮胎非正常磨损原因的分析, 不难发现, 轮胎的使用与维护不仅仅只是卡车司机和轮胎维护人员的责任, 更是全矿操作和管理人员的责任。近两年, 黑岱沟露天煤矿不断探索轮胎成本管控的有效途径, 在人员操作、现场工程质量以及班组管理等方面下足功夫, 仅2014年轮胎消耗成本已较2013年下降了28%。下一步, 我们将进一步探索有效的轮胎管控方式, 努力使轮胎消耗向“临界”消耗靠拢。

摘要：通过对黑岱沟露天煤矿卡车轮胎非正常磨损的原因分析, 找出造成非正常损耗的原因;并从轮胎日常维护和保养、现场工程质量管理以及规范电铲和卡车司机操作三个方面采取了应对轮胎损耗的措施, 控制轮胎非正常磨损数量, 同时为黑岱沟露天煤矿标准化作业和降本增效提供了借鉴和参考。

关键词：矿用卡车,非正常磨损,原因分析,管控措施

参考文献

[1]邬雨林.矿用卡车轮胎的维护与保养.露天采矿技术, 2014.

[2]张永华, 刘晓玲, 赵信, 徐志杰.露天采矿技术, 2015.

[3]何瑞.哈尔乌素露天煤矿轮胎损耗原因及采取的措施.山东工业技术.

[4]贾渊.延长220t级卡车轮胎寿命的措施.露天采矿技术, 2014.

篇4：煤矿节水管控措施

关键词：煤矿集团；管控体系；发展战略

引言

我国经济发展开始进入转型的重要阶段，十八大以来，对资源型产业的要求更加具体和规范，煤矿类企业面临着新的挑战和机遇。随着对集团内部管理开始追求精细化、效率化、节约化，研究煤矿集团内部管控体系就成为了业内的一个重要课题，也成为了煤企改革的焦点问题之一。

一、当前我国煤矿集团内部管控体系的简要介绍

当前，较为常见的煤矿集团的内部管控体系大致可以分为三类，分别是财务导向型、战略导向型和操作导向型，它们的根本区别体现在战略管理、资本运营、资本计划与财务控制、业绩管理、管理资源发展五个不同的方面。

（一）财务导向型

就财务导向型来说，在战略管理方面执行的是审查功能，资本运营遵循单个业务投资收益最大化原则，一般都会提供每项业务所需资金，通过审核整体的财务目标/结果，调控每项业务选出的总负责人。

（二）战略导向型

战略导向型的内部管控体系要求企业在发展中要全面协调可持续的发展，对战略的阶段性审查较为严格，在资本计划与财务控制方面一般都采用重点项目管理的方法，即对主要项目强化审批流程，并非常注重业绩的成果和财务的考察工作，在一般情形下，集团都会根据内部的“核心员工计划”，对管理人才施行横向和纵向的双向管理。

（三）操作导向型

操作导向型的内部管控体系都非常强调计划的重要性，把计划的开展作为工作的起始点，在管理过程中追求规模化经营思路，布控较为完备的机构和业务条线，以此来指导项目的推进，在资金、目标、财务等方面力图达到操作性强，同时，对个人和团队的业绩都非常关注，对重要岗位比如说总项目负责人，会直接接入参与其中的选聘和考核工作。

二、完善煤矿集团内部管控体系的重要性和必要性分析

（一）是提升集团内部工作效率和工作质量的关键

之所以说完善煤矿集团内部管控体系是提升集团内部工作效率和工作质量的关键，主要原因在于：首先，当前煤矿类企业的工作效率的提升必须有赖于科学的管理方式、高效的工作流程以及完备的防控体系等的建立健全，实践证明：过去松散的、杂乱的、落后的管理体系已经无法适应现在复杂多变的外部环境，也无法合理利用人力资源能力，现代的集团内部管控体系确实能够在提升工作效率方面有明显的助力；其次，信息化技术的高速发展已经给企业带来新一轮的挑战，硬件的革新必然会要求软件方面做出相应的提升，所以，无数的实例已经证明工作质量的提高不仅仅需要硬件的变革，软件的变革也同样重要。

（二）是适应外部激烈竞争的必然选择

完善煤矿集团内部管控体系是适应外部激烈竞争的必然选择主要基于以下几个因素：第一，客户要求呈现出多样化趋势。为了更好的满足客户的需求，集团必须具备更强的自我调整和外部协调能力，而内部管控体系是不可或缺的；第二，竞争对手的压力与日俱增。来自国内和国外的相关行业的压力在煤矿行业体现的越来越多，如果不能修炼好内功，就无法在新一轮的能源行业竞争中获胜；第三，行业危机不断突出。随着新能源建设的脚步不断加快，来自不同行业间的压力和危机也开始加剧，如果煤矿行业无法通过调整、提升内部管控体系水平，就会在新一轮社会大洗牌中处于被动地位。

（三）是集团未来发展进程中的必经阶段

煤矿集团内部管控体系同样也是集团未来发展进程中的必经阶段。纵观企业发展的历史，当企业发展到一定时期后，都会步入发展的瓶颈阶段，从生命周期理论来看，如何避免煤矿集团过早的走入衰落期非常重要。服务业是典型的劳动力密集型产业，追求的是软性的服务水平，纯科技类企业是智力密集型产业，追求的是软性的创新服务，而煤矿企业是不同于其他行业的企业，它不仅仅是劳动力相对密集，技术含量也非常高，而且还是高危行业。这就要求煤矿类集团在不断自我发展中，一定要追求可控、可协调、可行的管理思维，要积极借鉴国内、国外优秀的企业管理案例，丰富自身发展。

三、论新时期提升煤矿集团内部管控体系的发展战略定位

（一）制定好集团发展战略规划是大前提

制定好集团发展战略规划是是煤矿集团内部管控体系调整的首要环节，也是最重要的大前提。一般来说，应该从以下几个方面推进：第一，在战略制定环节，需要对公司内外部情况进行充分的分析，产生出足够的潜在战略方向，并做出选择和实施细化；第二，明确的战略计划将确保年度业务计划的落实，从而指导预算制定工作，并提高预算制定工作的效率；第三，战略和计划控制的机制可以确保集团管控的战略目标能够实施；第四，一定要针对不同时期、不同阶段做出相应的灵活的变通，要使得集团的发展规划更多的具备“风险相对较低、可行性相对较强、全局性相对较好”的特点。

（二）设计好全面预算管理体系是内在保证

全面预算管理体系是公司的核心管理工具之一，同时更是保障公司战略和经营目标实现的主要手段，同时也是集团内部管控体系成败的内在保证。具体来说，推进此项工作应从以下几个方面入手：第一，全面预算管理体系设计应包括预算流程设计、预算组织结构设计和预算模型设计三大要素；第二，完整的预算管理流程是一个计划、审批、执行和调整的闭环，预算执行结果要对战略形成一定的指导作用；第三，对于业务计划的评审应从计划本身是否客观合理以及与公司期望的符合程度两个方面进行；第四，对执行过程的监控主要包括偏差分析和审计，是通过信息收集，跟踪企业运行状况并纠偏的过程；第五，针对不同类型的偏差原因，公司应该制定不同层次的对策，并对计划预算作出相应的调整。

（三）建立健全科学的绩效考评和激励体系是关键

完整的绩效管理体系，一般来说，都是建立在集团管理战略的基础上的，通过科学的管理过程来保证其实施的效力，很多煤矿集团采用KPI的考核方式，辅助以物质或者非物质激励手段，以此来强化推进集团内部管理体系。具体来说还需要注意以下几点：第一，绩效考评的关键就是数据的采集是否准确，对数据的分析是否恰当，因此，要切实做好数据专人专项的管理工作，保证考核指标能够真实反映人的工作业绩和状况；第二，作为集团的领导层和管理层应该身先士卒，高度重视绩效考评制度和激励制度的落实情况，做好上下级之间、平级之间的有效沟通；第三，绩效考评一定要和激励体系相辅相成，互相促进。

结束语

新时期煤矿集团内部管控体系的发展战略研究一直被业内的管理者们所关注，在研究、制定、落实、修订发展战略的同时还要特别注意一点：一定不能好高骛远，一定要从企业实际状况出发。（作者单位：中煤第五建设有限公司第三工程处）

参考文献

[1]陈光.大型企业人力资源管理控制模式的建设[J].人力资源管理.2012年09期.

[2]魏效农.宁兴刚.陕西煤业化工建设集团有限公司发展战略研究[A].西部矿山建设工程理论与实践[C].2009年.

[3]何学明.山西中煤东坡煤业有限公司员工绩效考核体系研究[D].西安科技大学.2010年.

[4]谢向阳.开滦精煤股份有限公司战略薪酬管理研究[D].天津大学.2005年.

篇5：煤矿节水管控措施

机电重大安全风险管控措施

编制单位：机电科 编制人：杨雷雷

编制时间：2018年2月6日

机电重大安全风险管控措施

根据安全生产标准化要求及安全风险预控管理手册中将危险源分布情况，制订机电管理标准和管控措施，明确责任岗位，确保技术、人员、资金有保障。为保证供配电系统可靠，风险管控工作有效开展，并落到实处，特成立机电重大安全风险控制领导小组。

一、机电风险控制领导小组及职责 组 长：赵聪章 副组长：张衡

成 员：郝敬韬 杨雷雷 李新 周华云 周仕杰 领导小组职责：

1.负责组织制定机电风险管控措施、岗位职责及规范； 2.负责落实供配电系统、机电各岗位风险管控措施及行为规范； 3.负责组织机电风险管控措施、岗位职责及规范方面的培训；

4.负责组织机电各岗位对风险管控措施、岗位职责及规范进行动态更新。5.领导小组下设办公室在机电科，郝敬韬同志任办公室主任，负责日常具体工作。

二、指导思想

深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的科学方针，牢固树立以人为本，安全发展的理念，以治理隐患、防止大事故为目标，以落实责任为重点，全面排查治理隐患，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，强化煤矿安全生产基础，提高安全生产管理水平，实现对机电风险超前预控，规范安全风险，有效防范和遏制机电重大事故的发生。

三、目标任务

通过机电危险源安全风险评估、预警防控，使机电安全隐患始终处于受控状态，杜绝和遏制煤矿机电事故的发生。

四、机电风险管控实施方案

机电风险管控措施表

名称 管理标准

1.供电系统应安全可靠，矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷；矿井的两回路电源线路上都不应分接任何负荷。

2.井下各水平中央变电所、井下主排水泵房、主要通风机全部实现双回路供电。

3.矿井设备、电缆的选型与安装及机房硐室的设置符合设计及相关规范、规程的要求，并应充分考虑其安全性与潜在的风险。

4.煤矿机电设备应具备《煤矿安全规程》规定或行业相关标准要供 配 电 系 统 求标志或证件。

5.供电系统及设备相关保护应齐全、灵敏、可靠；

6.上述保护一般指：欠压保护、失压保护、短路保护、过流保

1.严格执行矿井供用电管理制度及措施。

2.电气保护必须整定正确，齐全可靠。要有整定计算书，每月（或每次搬迁重新安装后）必须检查校验一次，做好记录，且供电系统图、设备责任牌与开关三者的整定必须一致。

3.移变、馈电开关、信号照明综合保护器的各项保护必须齐全可靠，不得甩掉或短接。

4.井下电缆必须采用阻燃电缆，定期对电气设备的绝缘材料进行绝缘测试，发现绝缘降低，及时进行更换。

5.井下接地网和接地保护系统必须完好可靠，接地电阻必须符合要求。

6.必须严格执行停送电制度、工作票制度和操作票制度。

7.电气设备必须安装在无淋水、环

机电科

100万元（主要用于35KV、10KV线路的维检费用）

防范技术措施

责任部门

计划投入

护、过电压保护、过负荷保护、接境状况较好的地点，如必须放在状况较地保护、单相断线保护、漏电保护、差的环境中，应采取防护措施，所有电防雷电保护、急停保护、闭锁保护、缆必须吊挂，移动拖拽电缆必须有专人无压释放保护等。

7.确保供用电主要场所通讯畅通、并有足够的照明。确保设备完好、运行可靠，防爆性能符合要求。

9.设备基础管理规范，各种图纸资料齐全，且应分类存档，便于查阅。

10.各种绝缘用具齐全，并定期检验。

进行监护，防止车辆对电缆的碾压、碰撞及煤、矸砸伤电缆。

8.在安装、检修、故障处理完成之查，防止工器具等遗落，造成事故。

9.电缆、电气设备的接线必须规范，符合接线工艺要求，防止电气安全距离过小导致事故。

篇6：煤矿风险管控教案

煤二队 2018-1 煤二队岗位安全风险预控培训教案

培训时间：2018年1月1日 培训人：王永刚

培训内容：安全风险预控岗位责任 岗位对其风险治理负直接落实责任。要通过参加教育培训和自主学习，熟练掌握本岗位的风险内容及辨识风险的方法、步骤及手段；上岗作业前要对照“风险辨识卡”认真查看作业现场及周围环境，将各种“风险”及管控方法、治理措施、注意事项等落实到作业过程中；对作业现场随着动态变化出现的突发性“风险”、问题、隐患等，要予以特别关注，引起高度警觉，采取应对措施，做到防控、可控、在控。

培训时间：2018年1月2日 培训人：王永刚 培训内容：安全风险预控班组责任 班组对岗位风险治理负直接管理责任。要将岗位风险辨识的内容有机融入到现场实际安全管理中；要认真对照“风险辨识卡”将班前巡查确认、班中检查督促、班后总结讲评等责任落实到位，在班组内培育形成“我的辖区我负责、我的安全我负责、我的失误我买单”的安全责任理念；要建立对各岗位“风险”管控措施落实到位情况的考核评定机制，并与当班岗位工分、个人收入紧密挂钩，促进员工规范操作、自觉抵制“三违”行为，形成“自觉+制约”的管理模式。

培训时间：2018年1月3日 培训人：王永刚

培训内容：安全风险预控区队责任 区队对班组风险管控治理负直接管理责任。要将岗位风险辨识的内容有机的结合到“一月一考核”等安全教育培训制度中，使各岗位都能熟练掌握“风险”内容及管控措施；要认真对照“风险辨识卡”将班前巡查确认、班中检查督促、班后总结讲评等责任落实到位；要落实执行好对岗位作业人员风险辨识内容了解掌握情况的现场提问考核制度；建立培训记录、培训预案（包括培训内容）、检查落实记录（包括安监员检查记

录本和区队内部检查记录本）。要建立对各岗位“风险”管控措施落实到位情况的考核评定机制，班后会建立考评机制，并与当班工分、月度收入紧密挂钩。

培训时间：2018年1月4日 培训人：王永刚

培训内容：人员乘索道风险管理表

1、按规定穿戴劳动保护用品。

2、入井前检查矿灯和自救器，确认其完好有效。

3、自觉排队等候入升井。

4、严禁携带烟草等点火物品入井。

5、乘坐索道人员不得携带易滑落物品。

6、乘坐索道人员要坐稳。脚放在脚蹬上。在下车点下索道。

培训时间2018年1月5日 培训人：王永刚

培训内容：井下行走风险管理表平巷行走管理标准

1、按规定路线行走，行走时观察顶板。

2、注意观察行走路况。

3、携带利刃工具戴护套。

4、行车不行人，避让车辆。

过风门行走

1、开启风门前，人员站在警标线以外。

2、开启风门，关闭风门确认。

3、不准长时间打开一道风门。

斜巷把钩风险管理表 摘挂钩作业管理标准：

1、检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。

2、检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。

篇7：煤矿安全风险分级管控制度

为进一步做好安全风险分级管控工作，明确管理和作业活动中的潜在风险，全面筛查、系统梳理并严格审查全公司的潜在风险源，有效控制风险的发生，使得风险源的消除、控制更加全面、准确、合理和规范预防事故的发生。

一、目的

明确风险源可能生产的风险及其后果，对风险源进行分级分类、监测、预警、控制。

二、辨识范围

煤矿所有系统及生产经营活动的区域和地点。

三、风险源辨识方法和分级分类

辨识方法：设备、设施风险源辨识采用安全检查表分析法；作业活动风险源辨识采用作业危害分析法。

确认风险等级：风险矩阵表

四、安全风险辨识管理程序

（一）准备工作：

各级管理者要高度重视，在人员、时间、和其他资源上给予支持和保证。成立安全风险管理小组。成员应包括：矿领导、相关部室、区队。各专业成立相应的风险管理小组成员包括：区队、车间的相关管理人员、专业技术人员、班组

长、工作经验丰富的不同工种的现场员工等。

（二）风险管理小组成员必须具备下列素质： 1.具有相关专业知识，熟悉煤矿安全生产技术标准及相关法律法规：

2.熟悉各工种的所有工作任务及每项工作任务的作业工序。

3.熟悉各作业工序中存在的风险源及其后果。4.熟悉作业规程、操作规程、安全技术措施等。

（三）收集风险源辨识依据：

1.相关法律、法现、规程、规范、条例、标准和其他要求。

2.规章制度、作业规程、操作规程、安全技术措施等相关信息。

（四）风险源辩识

1.分专业组织风险源辨识工作。2.确定风险源辨识方法。

风险源辨识基本方法为安全检查表分析法和作业危害分析法。为了保证辨识结果的准确可靠性，在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。

作业危害分析法用于辨识煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的风险源。安全检查表分析法用于辨识设备、设施风险源辨识。

3.按照作业危害分析法辨识风险源首先需要以清单的形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序，并组织相关现场作业人员进行审核、完善。

4.按照作业危害分析法进行风险源辨识时应考虑： 4.1三种时态（过去、现在、将来）4.2三种状态（正常、异常、紧急）4.3人、机、环、管四方面的不安全因素： 1）人员的不安全因素

a.操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作）；b.现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥）；c.失职（不认真履行本职工作任务）；d.决策失误；e.身体状况不佳的情况下工作（带病工作、酒后工作、疲劳工作等）；f.工作中心理异常（过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等）；g.人员的其他不安全因素。

2）机的不安全因素

ａ.没有按规定配备必需的设备；ｂ.设备选型不符合要求；ｃ.设备安装不符合规定；ｄ.设备维护保养不到位：e.设备保护不齐全、有效；ｆ.防护设施不齐全、完好；ｇ．设备警示标识不齐全、清晰、正确，设臵位臵不合理；h.机的其他不安全因素。

3)环境的不安全因素

环境的不安全因素包括两个方面：一是矿井不良或危险的自然地质条件；二是不良或危险的工作环境两个方面的因素，具体是指：a.水的威胁：ｂ.顶帮的威胁；ｃ.地热威胁；ｄ.瓦斯煤尘爆炸威胁；ｅ.火的威胁；ｆ.瓦斯突出威胁；ｇ.其他自然地质威胁；ｈ.工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定；i.工作地点照明不足；ｊ.工作地点风量（风速）不符合规定；ｋ.采掘设计缺陷（包括井下巷道布局不合理、工作面布臵不合理）：l.施工质量不符合要求：m.巷道路面质量差，标识不齐全、不正确；n.供电线路布臵不合理：Ｏ.作业区域警示标志及避灾线路设臵位臵不齐全、不合理：ｐ.其他工作环境的不安全因素

4）管理的不安全因素

a.组织结构不合理；b.组织机构不健全，机构职责不明晰：c.规章制度不全、不符合实际：ｄ.文件、记录管理不符合要求；ｅ.作业规程、操作规程、安全技术措施的编制、审批、管理不符合规定，贯彻学习不到位；ｆ.未根据风险评估及本单位生产计划编制应急预案，预案不完善、不合理；ｇ.岗位职责不明，设臵不合理；ｈ.员工安全教育、培训不符合规定；l.未开展班组建设活动，没有有效的安全文化．j.其他管理的不安全因素。

4.4可能导致的事故类型

1）瓦斯事故：瓦斯、煤尘爆炸或燃烧，煤（岩）与瓦斯突出，瓦斯窒息（中毒）等。

2）顶（底）板事故：指冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲击地压。底板事故视为顶板事故。

3）机电事故：指机电设备（设施）导致的事故。包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故。

4）放炮事故：指放炮崩人、触响瞎炮造成的事故。5）水灾事故：指地表水、老空水、地质水、工业用水造成的事故及溃水、溃沙导致的事故。

6）火灾事故：指煤与矸石自然发火和外因火灾造成的事故（煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故）。

7）运输事故：指运输设备（设施）在运行过程发生的事故。

8）其它事故：以上七类以外的事故。4.5事故隐患分级

按照安全风险严重程度、安全生产状况等,将安全风险划分为A、B、C三个等级。

A级安全风险:安全风险严重。

（1）瓦斯抽采能力不足或采煤、掘进工作面风排瓦斯量超过 5m³/min、3m³/min;（2）存在超层越界开采、假密闭、假图纸等非法违规行为;（3）煤层易自燃；

（4）未经培训合格或未取得相应资格证的从业人员上

岗作业；

（5）瓦斯超限作业；

（6）排放瓦斯无措施或未严格执行措施；（7）井下无措施使用火电焊；

（8）携带烟草、点火物品入井、井下吸烟；（9）违章放炮。

B级安全风险:安全风险较重。（1）水文地质类型划分为复杂或中等;（2）空顶下作业；

（3）未按贯通措施实施贯通作业；

（4）瓦检员、安监员、火观员，弄虚作假、谎报检查数据；

（5）擅自高定监控断电值或缩小断电范围，导致监控系统不能按规定断电；

（6）“三专两闭锁”不按规定安装或人为造成闭锁失效；（7）井下电气设备失爆；

（8）擅自甩掉电气设备安全保护；（9）扒、蹬、跳车；乘坐皮带、溜子；

（10）违反斜井“行车不行人，行人不行车”规定；（11）擅自使用不完好小绞车；（12）岗位工班中睡觉、脱岗。C级安全风险:安全风险一般。

不属于 A、B级的。

（五）风险源分级分类 1.风险源的风险分析

根据工作程序各个步骤中辨识出的风险源，描述出各种风险源可能导致的风险及其后果，确定事故类型。

2.确定风险源的风险等级

利用风险矩阵法对风险源进行分析，确定风险源的风险等级。风险的大小由风险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小，可将风险分为５个等级（见下表）

风险矩阵6一般风险（Ⅱ）5432低风险（Ⅰ）L1不可能估计从不发生1/100年1中等风险（Ⅲ级）12108642K2很少10年以上可能发生一次1/40年可能造成的损失重大风险（Ⅳ级）***20161284特别重大风险（Ⅴ级）有效类别302520***18126ABCDEF赋值654321人员伤害程度及范围多人死亡一人死亡多人受严重伤害一人受严重伤害一人受严重伤害，需要急救；或多人受轻伤微一人受轻微伤害风险值30-3618-259-163-81-2由于伤害估算的损失（元）500万以上100万到500万这间4万到100万1万到4万2000到1万0到2000风险等级划分风险等级特别重大风险重大风险中等风险一般风险低风险备注 Ⅴ级Ⅳ级Ⅲ级Ⅱ级Ⅰ级JIHG有效类别3456赋值低可能可能发生能发生时有发生发生的可能性10年内可每年内可1年内发生5年内可能发生可能性的衡量能发生一能发生一10次或以发生一次（发生频率）次次上1/10年1/5年1/1年≧10/1年发生频率量化3.制定风险源管理标准与管理措施。4.风险源审核与发布

4.1各区队将风险源辨识及分级分类初稿提交给各专业风险管理小组审核，进一步修订完善，对风险源进行归类总结，形成各专业风险概述。

4.2矿级安全风险管理小组对风险源辨识及分级、分类修改稿进行最终审核，定稿后各单位组织本单位员工贯彻学习。

（六）风险源增减与升降级管

1.各单位根据生产组织发现新问题和新情况，随时对风险源进行辨识评价，风险源的增减与升降级管理，安全风险分级管控管理办公室负责监督、控制。

2.当发生以下情况时，应及时进行风险源辩识、评价。2.1新水平、新采（盘）区、新工作面设计前。2.2生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时。

2.3启封火区、排放瓦斯、突出矿进过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上的煤矿在复工复产前。

2.4本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，或所在省份煤矿发生重特大事故后。

3.每年年底由安全风险分级管控管理办公室组织风险管理小组对各单位风险源进行全面的辨识、评价，总结当年风险源管理的经验，制定下年度风险源管理的措施。

（七）风险源管理、管控 1.风险源管理的模式

1.1重大以上安全风险填写清单、汇总造册，按照职责

范围报告属地负有安全生产监督管理职责的部门。

1.2矿级负责重大以上安全风险的管控；中等风险和一般风险由区队负责管控；低风险由班组负责管控。

2.风险源管控的措施

2.1重大安全风险管控措施由矿长组织实施，确保有工作方案、人员、资金保障。对重大风险源采取设计、代替、转移、隔离等技术、工程手段，制定重大安全风险管控措施。

2.2划定重大安全风险区域，设定重大风险区域作业人员人数上限并在该区域挂牌警示。

五、教育培训

（一）经营办组织对入井人员和地面关键岗位人员，进行年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施的教育培训。

（二）经营办每年对安全风险辨识评估工作人员至少组织一次安全风险辨识评估技术学习，并且要有培训计划、大纲、课程安排及考勤、教案及课件、考试试卷与成绩。

六、考核办法

（一）未按规定进行安全风险辨识活动的单位，罚单位主要负责人各500元；风险辨识不认真，辨识内容不清晰的，罚主要责任人300元。

（二）班前会未组织员工对重点工作任务，安全风险辨识评估罚队长100元。

（三）岗位员工上岗前未严格按照《安全确认单》对上岗区域进行安全风险辨识的，罚责任人100元；凡发现安全风险未及时处理和汇报的，罚责任人100元。

（四）各业务部门对安全风险辨识评估的结果未按要求进行跟踪落实闭合管理的，罚责任单位正职100元。

篇8：煤矿节水管控措施

1煤矿成本管控信息系统开发应用背景

目前, 市场化竞争日益激烈, 提高企业工作效率和降低生产成本已成为提高企业市场竞争的主要方面。尤其在信息化、网络化的今天, 成本管控系统在企业管理中的应用已经影响到组织和管理的各个方面。特别是煤矿企业, 在企业改制后, 企业的快速发展使得一些深层次的体制问题逐渐暴露出来, 同时, 产业发展环境也发生了较大变化, 实施成本管控信息系统就成为煤矿企业可持续发展的必然选择。

(1) 实施成本管控信息系统是加强煤矿企业管理水平的需要。

长期以来, 我国煤矿企业本身的内部管理水平比较落后, 尽管近几年在技术、装备上有了飞速发展, 采掘机械化程度已达到或接近世界中等发达国家水平, 但由于缺乏科学的企业内部管理, 传统粗放式管理始终占据着主导地位, 导致国有煤矿企业的管理理念、管理模式及管理方法比较陈旧, 形成了“一流的设备、末流的管理”的局面, 很难适应国民经济快速发展、市场竞争日趋激烈的需要。同时, 虽然一般管理理论在近年来得以快速发展, 如起源于日本丰田公司“成本生产”理论, 但这些理论大都脱胎于制造业, 如何将之科学应用于煤矿采掘业并发挥效益值得深入研究。

(2) 实施成本管控信息系统是提升企业竞争能力的需要。

近年来, 国内外煤矿市场结构发生了积极变化, 随着国家“抓大放小”策略的实施, 煤矿企业兼并重组步伐明显加快, 煤炭市场秩序得到有效改善, 无序竞争状态下的一味低价格策略失去作用, 消费者对煤炭需求出现了及时化、差别化和高附加值化的趋势。在这种背景下, 市场倒逼着煤矿企业必须着力推进企业经营机制的转换, 通过管理创新来满足市场的需求。而成本管理的核心理念, 就是要求企业的管理活动与市场需求相对应, 将市场机制和价值规律引入企业内部, 建立符合生产规律和生产力发展, 管理有序、运转顺畅、监控到位、责权利明确、以市场需求联接生产经营活动的企业管理新机制, 而这种企业管理机制是在新背景下提升企业竞争力的重要手段。

2成本管控信息系统的内涵

煤矿成本管控信息系统就是运用多种现代管理方法和手段, 以充分发挥人的积极性为根本, 彻底消除无效劳动和浪费, 有效配置和合理使用企业资源, 最大限度地为煤矿企业谋取经济效益。

(1) 以目标管理为指引。

①目标管理强调目标制订过程中的员工参与度, 提升上下级对工作目标的共同认可度, 从而提升员工的责任感, 形成一种责、权、利紧密结合的目标责任体系;②在目标实施过程中, 强调员工的自我控制和监督, 在提升职工工作积极性的同时节省了管控成本, 降低了吨煤材料费和单位煤炭的生产成本;③通过目标绩效考核使员工的努力得以认可, 员工的价值得以实现, 这会进一步激励下一轮工作中员工的积极主动性。

(2) 以要素管理为主体。

煤炭生产对象属于自然资源, 其采掘生产设施按照工艺流程布置, 主要生产工具是各种采掘加工设备和生产物料, 在煤炭生产成本中, 设备物资型成本几乎占总成本的40%～60%。因此, 提升生产设备利用率和降低生产物料的浪费是煤矿企业实施成本管理的重要内容。同时, 由于生产环境的特殊性, 煤矿生产过程中特别强调安全要素, 安全事故会给煤矿企业带来巨大的损失。因此, 安全事故也是煤矿企业努力避免的, 自然也成为成本管理的主要对象。

(3) 以内部市场化为平台。

煤矿企业生产系统复杂, 由井下生产系统和地面生产系统2部分所组成, 前者包括提升运输、通风、供电、排水、压风等多个子系统, 后者包括选煤、排矸、物料补给、地面管线等子系统。因此, 煤矿企业内部生产单位繁杂, 相互之间交织依赖, 员工数量众多, 从而给实施成本管理带来困难。通过实行成本管控, 使相对独立的内部经济实体自负盈亏, 企业部门之间复杂的协调关系通过价格手段予以进行, 提升了各部门工作的积极性和责任心, 为成本管理建立了良好的实施平台。

(4) 以信息化技术为支撑。

成本管控是对煤矿传统经验管理的系统提升, 需要对企业原有的生产流程进行大的再造, 这个过程中必须依靠信息化技术为支撑才能顺利进行。这是因为:信息化能提高煤矿经营管理中各种信息获取的准确性和及时性, 利于管理者经营决策的科学化;信息化能够促进企业资源的合理组合及利用, 使其在现有资源条件下达到最佳利用效果, 从而大大提高煤矿企业的生产经营效率和管理效率;煤炭生产的矿井环境复杂, 借助信息化技术, 能够加强监控监测能力, 提升煤矿的安全管理水平。

3成本管控管理信息系统的构架及功能

根据煤矿成本管理的内涵, 煤矿企业的成本管控信息系统主要包括了定额预算管理 (目标管理) 系统、物资管理系统、周转性物资管理系统、设备管理系统和安全管理系统等方面。

3.1定额预算管理系统

预算是行为计划的量化, 这种量化有助于管理者协调、贯彻计划, 是一种重要的管理工具, 是煤矿企业成本管理的基础。通过预算帮助管理者来确定可行的目标, 通过经济杠杆协调组织的活动, 考虑整个价值链之间的相互联系, 有助于每一个部门的主体业绩评价。

定额预算管理系统包含2部分内容:①定额管理;②预算管理。定额管理实现了人工、材料、设备定额手册的电子化, 便于用户管理和查阅;预算管理实现经营预算和材料预算各种成本项目的网上预算管理, 并可实时根据预算执行情况进行调整, 实现对生产经营情况的事前、事中、事后控制。从管理流程上看, 可总结出定额预算管理的具体实施步骤。

(1) 严格按预算控制资金的收入和支出, 实施资金集中管控。

①各主体单位根据实际需要, 年初对下达的年度预算进行分月分解, 经公司财务部审定后作为分月执行预算;②分月执行预算原则上是累计滚动计算, 因情况变化, 分月执行预算需要调整时, 各单位在月初经营调度会提出申请并取得同意后, 财务部调整分月执行预算, 分月执行预算调整前按分月累计滚动预算执行。

(2) 严格控制物资金额预算, 实施集中采购策略。

各生产矿每年年初编制年度物资需求计划, 由物资供销分公司和集团公司企管部组织审查, 为物资供销分公司年度采购数量和方法提供参考, 并严格按此组织采购工作。

(3) 坚持每月对各预算项目执行情况进行分析和总结。

要通过分析资金预算执行情况, 进一步披露经营预算和资本预算的执行进度, 推动全面预算执行情况分析工作, 找出存在的问题, 提出改进意见, 从而不断完善公司预算管理运行机制。

(4) 将预算与员工绩效考核相关联。

将预算作为员工绩效考核的主要指标, 偏重结果评估, 为业绩评估提供实际业绩衡量的基准考核点。并通过预算绩效的评估结果及时兑现相应的奖惩措施, 进而提升员工工作的积极主动性。

3.2物资管理系统

煤矿企业物资信息化、精细化管理模式, 是对企业物资管理的各个环节提出时间、空间、数量等方面的规范和要求, 并做到有机衔接, 从而缓解企业粗放管理所致的管理不细、考核不严等问题, 是提升煤矿企业物资管理水平的有效途径。该部分主要分为材料核算和仓库管理。材料核算系统主要是完成网上申领材料及材料计划的管理和查询功能;仓库管理系统是管理仓库中材料的收发存情况, 实时统计库存和消耗。

物资管理系统实现的功能包括:①为采购计划提供科学依据。物资管理系统中各环节间应有序连接, 相互制约, 用户可以查看物资管理过程中使用金额, 为制订物资采购计划提供科学依据, 尽量避免库存积压所造成的物资浪费等现象。②规范物资管理流程。系统对物资管理的流程 (主要包括物资发放、物资配送、物资回收、物资移交、物资处置等各个环节) 要进行透明跟踪记录, 系统可以按照不同模式进行搜索查询, 降低物资发放、使用和回收等环节因物资遗失、短缺等因素所造成的浪费。

3.3周转性物资管理系统

对于可修复的周转性物资管理, 基于建设资源节约型和环境友好型煤矿管理理念, 提出了通过虚拟库存来监控废旧物资回收和再利用的管理模式。该系统进一步将使用中的可回收物资存放在一个网络虚拟库中, 库存数量变动的依据是该物资使用后的交还情况, 库存量存在意味着系统外存在着可回收再造物资, 库存为零意味着该物资全部收回。虚拟库存量的减少有2个去向:不可再造部分进入报废系统待处理, 可再造部分可在物资维修后重新进入该物料的实际库存中待再次领用, 同时冲减前次领用时已进入财务的成本。这种管理策略保证了使用中物料始终在管理者的控制范围中, 同时, 透明化的层级信息系统在技术上支持了集团各部门对可再造物料的需求共享, 这样既最大程度地防止了物资浪费, 又通过降低成本增加利润方式激励员工的生产积极性。这类周转性物资的管理策略可用图1来描述。根据这种管理策略, 所设计的管理信息系统主要从功能上设置了周转性物资领用管理、周转性物资修复管理和周转性物资结算管理等功能菜单。

3.4设备型物资管理系统

对于设备型的周转性物资管理, 可以借鉴生命周期管理方法, 建立周转性物资的动态库存管控模式。具体管理思路是:将物资使用过程看作是物资本身的损耗过程, 损耗程度取决于任务性质和使用时间, 该物资在系统中库存状态随损耗程度而不断调整, 一个循环下来物资回交后, 物资数量虽然没变化, 但系统中的库存状态反映的是在该点物资的还可循环使用的周期;物资回交在库期间库存状态保持不变, 一旦进入下一个循环使用, 库存状态随之动态调整。如此反复, 直至该物资最终完全消耗。因此, 库存状态函数是一个连续的分段函数, 每段函数的斜率分别是相应时间段该物资的损耗程度。采取这种生命周期式的管控方法, 可以对每一循环使用过程中物资损耗程度进行评估, 从而制订正确的物资使用管理办法, 防止物资的过分消耗;同时, 也为该物资的下一轮采购时间和采购数量的确定提供了科学依据。

4煤矿成本管控信息系统的实施效果

煤矿企业将成本责任、质量责任、效益责任全部落实到位, 通过市场化运作, 持续降低了成本压力, 实现了公司最低成本运行;同时, 将降低成本、提高质量的动力和压力转移到每个部门、每个环节和个人, 实现了人人节约成本、不断寻找降低成本的措施和办法, 形成了长效机制。

(1) 引入全面预算管理, 提高了市场化管理水平。

通过推行全面预算管理, 采取多种措施全方位控制成本, 在成本控制的过程中目标清晰、责任明确, 使得预算编报的准确率大大提高, 对成本管理真正做到了事前控制、事中控制和事后控制, 在煤炭经济形势严峻的形势下有效控制了成本, 增加了效益。细化绩效考核工作, 全面推行成本管理系统和内部市场动态管理, 推行物资二级ABC分类管理和虚拟库存物资供应管理。

(2) 成本管控系统推进了企业内部管理流程再造。

市场化成本管理控制不仅解决了企业经营管理指标向区队分解、向班组延伸、精细到岗位和工序的问题, 而且对管理的业务流程进行了再造。煤矿企业成立的专业市场部, 就是克服其他管理模式中企业与单位发生不平等交易关系的弊端, 企业中的各基层单位、市场部、机关部室在内部交易上一律平等, 以此为基础来构建内部市场交易链, 从而理顺了单位、市场部、机关部室在生产经营中的关系。

(3) 成本管控创造了企业的和谐氛围。