Q235钢材质量证明书（通用8篇）
篇1：Q235钢材质量证明书
表 c4-0-1 钢材合格证（质量证明文件）汇总表 篇二：圆钢钢材产品质量证明文件
浙江富钢金属制品有限公司（原浙江富钢金属轧制有限公司）
产品质量证明书 通过iso9001-2000质量管理体系认证 qr: 8.2.4-10 订货单位：钟楼区西林展创建材商行 总件数 47 件 no: 10:38:29 篇三：钢材(铁)检验标准
钢材（铁件）验收标准
编制： 校对： 审核： 1范围
本标准规定了钢技术要求、检验方法、尺寸、外形、重量及允许偏差等要求。本标准适用于家具类所需钢材料。2 规范性引用文件 gb/t 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量测定碳含量 gb/t 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 gb/t 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 gb/t 223.63-88 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 gb/t 223.60-87 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 gb/t 223.59-87 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量 gb/t 247-1997 钢板和钢带验收包装、标志及质量证明书的一般规定 gb/t 700-2006 碳素结构钢 gb/t 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 gb/t 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 gb/t 3094-2000 冷拔异型钢管 gb/t 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 gb/t 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 gb/t 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 astm 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 3术语和定语 3.1 钢的牌号
钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。例如：q235af 3.2 钢的分类
钢管按产品加工方式分为两类，类别的代号为： 热轧（挤、扩）wh 冷拔（轧）wc 尺寸精度等级，普通级 pa 高级 pc 4技术要求
4.1 表5 热轧扁钢的尺寸及允许偏差 4.1 钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行，允差为0-20mm。4.2 钢管的弯曲度≤1.5mm/m 4.3 圆形钢管的不圆度≤外径允差的75% 4.4 化学成份符合国标 gb/t 700-2006 碳素结构钢 4.5 力学性能指标符合astm 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 4.6 交货状态为退火状态。4.7 钢管表面质量在交货状态下，表面平滑一致，焊缝饱满，无损伤。如果存在缺陷按下表执行: 表6 4.7.1 钢带及扁钢表面要求： 表面存在较重划伤、气泡、拉裂、轧辊压痕（辊印或硌伤），但不得超过板厚尺寸； 允许存在大面积黑斑、黑带和部分黑色氧化现象、严重振纹等； 允许存在大面积的斑点和锈斑；
允许存在大面积擦伤，但深度小于板厚尺寸。当出现较严重的表面缺陷，有明显手感，判为利用品。篇四：常用钢板国标牌号及选型
常用钢板国标、牌号及适用范围篇五：钢材材质知识 16mnr 的密度是多少？16mnr 材质的化学分析 的密度是多少？16mnr 只是材料的材质中含有少量物质，其实绝大部分还是钢，因此密度与 钢的密度相差不了多少。16mnr 系列压力容器板具有良好的综合性能和低温冲击韧性，时效敏感性、缺口敏感性低，焊接性能优能优良（厚度在 30mm 以下时，焊前一般不预热，焊 后可不热处理）。适用于制作中、常温及中、低压容器的受压元件，也可用于制 作其他非压力容器元件。16mnr,是锅炉压力容器常用钢材，热轧或正火。属低合金钢，含 mn 量较低。性 能与 20g（412-540）近似，抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为 19-21%，比 20g 的大于 24%差。16mndr 是低温压力容器钢板的一种。16mn—表示钢板中锰(mn)含量较高，大约在 1%-1.6%之间，d-表示低温，r-表示压力容器。(通常，钢中某种化学元素含量较高时需在材质中标明，比如 1.6%的锰就写做 16mn,某些元素如，mo 等含量较高时，cr、写做 cr1、mo1 等，如 12cr2mo1r。)其正常交货状态为正火交货(normalized)。合金钢管化学成分及力学性能： 15crmo 合金钢管化学成分及力学性能：新闻内容： 新闻内容：15crmo 合金钢管化学成分及力学性能网-15crmo 合金钢管化学成分及力学性能资讯-15crmo 合金钢管化学成分及力学性能： 15crmo 化学成分 牌号 化学成分（质量分数）（%）c si mn p≤ s≤ cr mo v其他 15crm 0.12~0.1 0.17~0.3 0.40~0.7 0.03 0.03 0.80~1.1 0.40~0.5 _ni≤0.3 o 8 7 0 0 0 0 5 0 15crmo 15crmo 力学性能 牌号 拉 力 强 屈 度 mpa 服 点 mpa 15crm 440~64 235 o 0伸 长 率（%）2120r r 表示容器钢 20 表示含碳量 0.2%左右 09mnnidr 是容器钢材，应用于煤制油工程再吸收塔的主要材料，要求在-70℃低温下容器设计制造和验收。标准化学成分： c：≤0.12 si：0.15-0.50 p：≤0.002 s：≤0.015 als：≥0.015 nb：≤0.04 ni：0.30-0.80 供货状态：正火；1mn：1.20-1.60室温拉伸强度：430-560mpa； 室温屈服强度：≥280mpa； 室温延伸率：≥23%； 夏比冲击功-70℃（v 型缺口）：三个试样平均值≥27，允许一个试样≥19；室温弯曲试验：d=3a，弯曲 180°，无裂纹15crmor(h)15crmor(h)属于压力容器用钢板 命名: 命名: 是指碳(c)的含量,cr 和 mo 标示出来是代表此类钢中铬和钼的含量较高,r 15 是指碳 就是容器中容字的第一个字母,h 是抗氢.是抗氢.执行标准: 外观执行标准:gb713 内部执行标准:gb713 交货状态:正火+回火(交货状态:正火+回火(正+回)用途: 用途 主要用于石油化工,核电,汽轮机缸体,火电等高温高压,与氢或与氢混合介质接触 的大型设备 附加: 附加: 根据使用情况的不同,可以要求对钢板进行探伤要求(一级,二级等)是抗氢.是抗氢.执行
标准: 外观执行标准:gb713 内部执行标准:gb713 交货状态:正火+回火(交货状态:正火+回火(正+回)用途: 用途: 主要用于石油化工,核电,汽轮机缸体,火电等高温高压,与氢或与氢混合介质接 触的大型设备.附加: 附加 根据使用情况的不同,可以要求对钢板进行探伤要求(一级,二级等)sa516gr70 相当于 16mn,很多人说是 16mnr(g), a516gr60 美标2ss400试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力，称作抗拉强度，用 σb 表示。当材料所受的外应力大于其抗拉 强度时，将 会发生断裂。因此 σb 越高，则表示它能承受愈大的外应力而不致于断裂。国外标准的结构钢常 按抗拉强度来分类，如 ss400(日本是这 样标示 的)，其中 400 即表示 σb 的最小值为 400mpa 超高强度钢是指 σb≥1373 mpa 的钢。ss400 基本上等同与我国的 q235(相当于 q235a 用).但在具体指标上有所差异,q235 的对 c、si、mn、s、p 等元素的含量均作了要求，但 ss400 只要求 s、p 小于 0.050。q235 的屈服点大于 235 mpa，而 ss400 屈服点为 245mpa。ss400（steel for general structure）的意思就是抗拉 强度大于 400mpa 的一般结构用钢。q235 的意思为屈服点大于 235mpa 的普通碳素结构钢。ss400 的标准号为 jis g3101－1995。q235 的标准 号为 gb／t700－1988。一般强度船体结构用钢一般强度船体结构用钢分为 a、b、c、d4 个等级，这 4 个等级的钢材的屈服强 度（不小于 235n/mm^2）和抗拉强度（400～520n/mm^2）一样，只是不同温 度下的冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击 韧性的不同分为 a、d、e、f4 级。a32、d32、e32、f32 的屈服强度不小于 315n/mm^2，抗 拉强度 440～ 570n/mm^2，a、d、e、f 分别表示其各自可分别在 0°、-20°、-40°、-60°的情 况下所能达到的冲击韧性； a36、d36、e36、f36 的屈服强度不小于 355n/mm^2，抗 拉强度 490～ 620n/mm^2，a、d、e、f 分别表示其各自可分别在 0°、-20°、-40°、-60°的情 况下所能达到的冲击韧性； a40、d40、e40、f40 的屈服强度不小于 390n/mm^2，抗 拉强度 510～ 660n/mm^2，a、d、e、f 分别表示其各自可分别在 0°、-20°、-40°、-60°的情 况下所能达到的冲击韧性。还有，焊接结构用高强度淬火回火钢： d420、e420、f420； a460、d460、还有，焊接结构用高强度淬火回火钢 a420、e460、f460；a500、d500、e500、f500；a550、d550、e550、f550；a620、d620、e620、f620；a690、d690、e690、f690； 锅炉与受压容器用钢： 410a、410b； 460a、460b； 490a、490b； 锅炉与受压容器用钢 360a、360b； 1cr0.5mo、2.25cr1mo 机械结构用钢：一般可选用上述钢材； 机械结构用钢 低温
韧性钢：0.5nia、0.5nib、1.5ni、3.5ni、5ni、9ni； 低温韧性钢 奥 氏 体 不 锈 钢 ： 00cr18ni10、00cr18ni10n、00cr17ni14mo2、00cr17ni13mo2n、00cr19ni13mo3、00cr19ni13mo3n、0cr18ni11nb； 双相不锈钢：00cr22ni5mo3n、00cr25ni6mo3cu、00cr25ni7mo4n3。双相不锈钢 复合钢板：适用于化学制品运输船的容器和液货舱； 复合钢板 向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处 z 向钢3理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。
二、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制 造船体结构的钢材。常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等。目前我国几大钢铁企业均有生产，而且可按用户需要生产不同国家规范的船 用钢材，如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下： 国籍 规范 中国 ccs 美国 abs 德国 gl 法国 bv 挪威 dnv 日本 kdk 英国 lr
（一）品种规格 船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为： 船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为 一般强度结构钢和高强度 结构钢。中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：a、b、d、e 四个质量等级； 中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为 中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级： a32 a36 a40 d32 d36 d40 e32 e36 e40 f32 f36 f40
（二）力学性能与化学成分 一般强度船体结构钢力学性能与化学成份 钢材级别 屈服点 σs(mpa)不小于 抗拉强度 σb(mpa)伸长率 σ% 不小于 碳 c 锰 mn 硅 si 硫 s 磷 p a 235 400-520 22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035 b ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35 d ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35 e ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35 高强度船体结构钢力学性能与化学成份 钢材级别 屈服点 σs(mpa)不小于 抗拉强度 σb(mpa)伸长率 σ% 不小于 碳4c 锰 mn 硅 si 硫 s 磷 p a32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 d32 e32 f32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025 a36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035 d36 e36 f36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025 a40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035 d40 e40 f40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025
（三）船用钢材交货验收注意事项：
1、质量证明的审查： 钢厂交货一定根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证 明书中，必须具备以下内容：（1）规范要求；（2）质量记录编号及证明证号；（3）炉批号，技术等级；（4）化学成分和力学性能；（5）船级社认可证明及验船师签字。
2、实物审查： 船用钢材的交货，实物物体上应有生产厂标志等。具体有：（1）船级社认可标志；（2）采用油漆框出或粘贴标记，包括技术参数如：炉批号、规范标准
等级、长 宽尺寸等；（3）外观光洁平顺，无缺陷。s50c（1）特性 高级优质中碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制 造的全静钢，具有金相组织均匀的特点。该钢含碳量（质量分数，%）≥0.4，耐磨性优良，延展性减少，淬火易变形和开裂，故淬火极为重要，切回火 后必须急冷，以避免发生回火脆性。通过实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。该钢通常回火到 硬度 19~22hrc 以后使用，以增加其切削加工性能（2）供货状态及硬度 143~187hbs，179~235hbs，212~277hbs。（3）化学成分（质量分数，%）c 0.47~0.53、si 0.15~0.35、mn 0.60~0.90、p≤0.030、s≤0.035、cu≤0.30、ni≤0.20、cr≤0.20.（4）参考对应钢号 我国 gb/jb 的标准钢号是 50、德国 din 标准材 料编号 1.1213、德国 din 标准钢号 cf53、英国 bs 标准钢号 060a52、法5国 afnor 标准钢号 xc48ts、法国 nf 标准钢号 c50、意大利 uni 标准 钢号 c53、比利时 nbn 标准钢号 c53、瑞典 ss 标准钢号 1674、美国 aisi/sae/astm 标准钢号 1050、日本 jis 标准钢号 s50c/s53c、国际标 准化组织 iso 标准钢号 c50e4。（5）力学性能： 抗拉强度 σb(mpa)：≥630(64)屈服强度 σs(mpa)：≥375(38)伸长率 δ5(％)：≥14 断面收缩率 ψ(％)：≥40 冲击功 akv(j)：≥31(4)冲击韧性值 αkv(j/cm2)：≥39(4)硬度 ：未热处理，≤241hb;退火钢，≤207hb 试样尺寸：试样尺寸为 25mm（6）热处理规范及金相组织： 热处理规范：正火,830℃;淬火,830℃;回火,600℃。金相组织：珠光体+铁素体。钢铁的命名(2008-07-14 16:18:56)我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础： 1）碳素结构钢： 表示方法：q+数字+（质量等级符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号冠以“q”，代表钢材的屈服点； ②“q”后面的数字表示屈服点数值，单位是 mpa。例如 q235 表示屈服点（σs）为 235 mpa 的碳素结构钢； ③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 a、b、c、d。脱氧方法符号：f 表示沸腾钢；b 表示半镇静钢：z 表示镇静钢；tz 表示特殊镇 静钢，镇静钢可不标符号，即 z 和 tz 都可不标。例如 q235-af 表示 a 级沸腾 钢。专门用途的碳素钢： 例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。2）优质碳素结构钢 表示方法：数字+（元素符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为 0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成 45 号钢。
篇2：Q235钢材质量证明书
在光线明亮的场合，将自助打印的质保书平铺在桌面上，用光栅片紧密平压在质保书灰色防伪区域，从正上方阅读水印，效果如下： 篇二：宝山钢铁股份有限公司企业标准
宝山钢铁股份有限公司企业标准 q/bqb 513-2003 低碳钢盘条 代替 q/bqb 513－1998 1 范围
本标准规定了低碳钢盘条的分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于供拉丝、建筑和其他一般用途的低碳钢无扭控冷热轧盘条。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法 gb/t 228 金属材料 室温拉伸试验方法 gb/t 232 金属材料 弯曲试验方法 gb/t 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定 q/bqb 500 盘条包装、标志及质量证明书的一般规定 q/bqb 501 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 jis g3505:1996 低碳钢盘条 3 分类及代号
盘条按用途分类，其代号如下。盘条用途应在订货合同中注明，未注明者按l用途供货。l－供拉丝用盘条 j－供建筑和其他一般用途用盘条 篇三：宝钢冷轧牌号对照表
宝钢冷轧牌号对照表
低碳钢
碳素结构钢
加磷钢
烘烤硬化钢
双相钢
低合金高强钢
碳素结构钢化学成分和力学性能
行業數據 2009-07-08 19:27 阅读60 评论0 字号： 大 中 小 根据gb 70o一88 1 牌号和化学成分 1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。
表1 注：1)q235a、b级沸腾钢锰含量上限为0.60％。1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07％；半镇静钢硅含量不大于0.17％；镇静钢硅含量下限值为0.12% 1.1.2 d级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015％或全铝含量不小于0.020％。1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。如供方能保证，均 可不做分析。
经需方同意.a级钢的铜含量。可不大于0.35％。此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080％。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。砷含量由供需双方协议规定。如原料中
没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。1.1.5在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号a级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下
限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明。1.1.6 存供直商品钢锭(包括连铸坯)、钢坯时，供方应保证化学成分(熔炼分析)符合表1规定·但为保证轧制钢材各
项性能；={=合本标准要求.各牌号a、b级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当j周整.另订协议。1.2 成品钢材、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合gb 222中表1的规定。沸腾钢成品钢材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。5.2 冶炼方法
钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃：臭定。2力学性能
钢材的拉伸和冲击试验应符合表2规定，弯曲试验应符合表3规定。
表2 表3 注:b试样宽度．a为钢材厚度(直径)。q235是普碳钢冷轧材料，一、我国钢号表示方法概述
钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（gb221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
即：
①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如si,mn,cr„„等。混合稀土元素用“re”（或“xt”）表示。
②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。
③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。表：gb标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义。
二、我国钢号表示方法的分类说明 1．碳素结构钢
①由q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单
位是mpa例如q235表示屈服点（σs）为235 mpa的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为a、b、c、d。脱氧方法符号：f表示沸腾钢；b表示半镇静钢：z表示镇静钢；tz表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即z和tz都可不标。例如q235-af表示 a级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。2．优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不
是顺序号，所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为 10b。
3．碳素工具钢
①钢号冠以“t”，以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“t8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者，在钢号最后标出“mn”，例如“t8mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“a”，以示区别，例如“t8mna”。4．易切削钢
①钢号冠以“y”，以区别于优质碳素结构钢。
②字母“y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“y30”。
③锰含量较高者，亦在钢号后标出“mn”，例如“y40mn”。5．合金结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40cr。
② 钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12crmov”和“12cr1mov”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%„„时，在元素
符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4„„等。例如 18cr2ni4wa。
③钢中的钒v、钛ti、铝al、硼b、稀土re等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20 mnvb钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。④高级优质钢应在钢号最后加“a”，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的30crmnsi钢，钢号表示为ml 30crmnsi。6．低合金高强度钢
①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16mnq”，汽车大梁的专用钢种为
“16mnl”，压力容器的专用钢种为“16mnr”。7．弹簧钢
弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上
与合金结构钢相同。8．滚动轴承钢 ①钢号冠以字母“g”，表示滚动轴承钢类。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。例如gcr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金
结构钢相同。9．合金工具钢和高速工具钢
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如cr12、crwmn、9sicr、3cr2w8v。
②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如cr06。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“w18cr 4v”。钢号冠以字母“c”者，表示其碳含量高于未冠“c”的通用钢号。10．不锈钢和耐热钢
①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以
“00”及“0”表示之，例如00cr17ni14mo2、0cr18 ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮„„等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。篇四：宝钢酸洗钢板标准
宝钢酸洗钢板及钢带标准 1 范围
本标准规定了冷成型用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的冷成型用热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法 gb/t 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法 gb/t 232－1999 金属材料 弯曲试验方法
gb/t 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 gb/t 8170－1987 数值修约规则 q/bqb 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定 q/bqb 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。表1 3.2 按边缘状态分为： 切边 ec 不切边 em 3.3 按表面处理方式分为： 酸洗表面 非酸洗表面 3.4 按表面质量级别分为: 普通级表面 fa 较高级表面 fb 3.5 按产品类别分为：
热轧钢带 热轧钢板 热轧纵切钢带 4 订货所需信息 4.1 订货时用户需提供下列信息： a)本企业标准号； b)产品类别； c)牌号、表面处理方式及表面质量级别； d)规格及尺寸（厚度）精度； e)边缘状态。如在订货合同中：
未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。
对于热轧非酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通厚度精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。对于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内
径时，以钢卷内径610mm交货。4.2 标记示例
按q/bqb302－2003交货的热轧非酸洗表面钢板，牌号stw22，厚度3.0mm，pt.a级精度，宽度1200mm，切边（ec），长度2500mm，其标记为： q/bqb302－2003, stw22热轧钢板，3.0×1200（ec）×2500 按q/bqb302－2003交货的热轧酸洗表面、涂油钢带，牌号stw22，表面质量级别fb，厚度3.0mm，pt.b级精度，宽度1200mm，切边（ec），钢卷内径610mm，其标记为： q/bqb302－2003, stw22热轧酸洗钢带，fb，3.0（pt.b）×1200（ec）×c，卷内径610 5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定，其它尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合q/bqb301的规定。表2 mm 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3 6.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定： cu≤0.20%，cr≤0.15%，ni≤0.15%。但在供方能保证钢中残余元素cu、cr、ni的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合gb/t 222的规定。6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧状态交货。6.4表面处理方式 6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。6.4.2酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。6.5 力学和工艺性能
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4和表5的规定。
表4 篇五：宝钢酸洗钢板标准
宝钢酸洗钢板及钢带标准 1 范围
本标准规定了冷成型用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的冷成型用热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb/t 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t 223 钢铁及合金化学分析方法 gb/t 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法 gb/t 232－1999 金属材料 弯曲试验方法
gb/t 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 gb/t 8170－1987 数值修约规则 q/bqb 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定 q/bqb 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号
3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。表1 3.2 按边缘状态分为： 切边 ec 不切边 em 3.3 按表面处理方式分为： 酸洗表面 非酸洗表面 3.4 按表面质量级别分为: 普通级表面 fa 较高级表面 fb 3.5 按产品类别分为：
热轧钢带 热轧钢板 热轧纵切钢带 4 订货所需信息
4.1 订货时用户需提供下列信息： a)本企业标准号； b)产品类别； c)牌号、表面处理方式及表面质量级别； d)规格及尺寸（厚度）精度； e)边缘状态。如在订货合同中：
未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。
对于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径610mm交货。4.2 标记示例
按q/bqb302－2003交货的热轧非酸洗表面钢板，牌号stw22，厚度3.0mm，pt.a级精度，宽度1200mm，切边（ec），长度2500mm，其标记为： q/bqb302－2003, stw22热轧钢板，3.0×1200（ec）×2500 按q/bqb302－2003交货的热轧酸洗表面、涂油钢带，牌号stw22，表面质量级别fb，厚度3.0mm，pt.b级精度，宽度1200mm，切边（ec），钢卷内径610mm，其标记为： q/bqb302－2003, stw22热轧酸洗钢带，fb，3.0（pt.b）×1200（ec）×c，卷内径610 5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定，其它尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合q/bqb301的规定。
表2 mm 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3 6.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定： cu≤0.20%，cr≤0.15%，ni≤0.15%。但在供方能保证钢中残余元素cu、cr、ni的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合gb/t 222的规定。6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3 交货状态
篇3：钢材轧制工艺及质量控制
进入二十一世纪以来, 世界各地的经济呈现出快速发展的趋势, 这也促进了钢铁工业的飞速发展。而我国是钢铁生产大国, 特别是近十年内我国钢铁的生产情况一直保持着高速稳定态势, 钢铁的生产总量逐年增加, 生产规模也在不断扩大。当前, 我国已经一跃成为了世界第一钢铁生产大国, 钢出口量占钢铁总生产的比例很大。钢铁行业需要选择合适的原材料之外还应该注意轧制工艺、轧制装备等方面因素, 进一步促进我国钢铁行业的发展。
自从我国加入世贸组织以后, 我国的钢铁市场在整个世界市场内占据了一席之地。特别是在我国实行改革开放以来, 我国引进一批世界先进的钢铁生产设备, 轧钢人员已经能够掌握这些设备的使用技巧, 并能够在实际生产的过程中总结经验并学习先进的生产技术, 生产质量高的钢材。但是, 我们必须知道的是我国轧钢技术虽然取得了很大进步, 但是和国外先进的生产国家相比还存在着很大的差距。所以, 我们在轧钢生产之余还应该提高我国的轧钢技术的理论研究, 这也是当前我国轧钢技术人员必须重视的一个方面。我国正处于并将长期处于社会主义初级阶段, 还需要大量的钢材来支撑我国经济的发展和社会的进步, 所以必须学习和引进外国的先进轧钢技术, 促进我国钢铁行业追赶上世界先进生产水平。
1 钢材轧制的工艺分析
通常来讲, 所谓轧钢指的就是通过轧机轧过的钢材。轧钢的种类我们根据轧制温度的不同分为热轧钢和冷轧钢。下面我们就分别对这两种工艺进行分析。
1.1 热轧钢工艺分析
1.1.1 薄板坯连铸连轧工艺
薄板坯连铸连轧的铸坯厚度一般为50~90mm, 其工艺特点为: (1) 结晶器内冷却强度大, 铸态组织晶粒细化; (2) 选用板卷箱可以减少中间温度的降低, 缩短了预精轧机与精轧机的距离; (3) 针对不同钢种与所需带钢的厚度; (4) 辊底式加热炉可以灵活掌握板坯的加热工艺; (5) 可以增加近距离地下式卷取机用于生产较薄带钢。
1.1.2 中厚板坯连铸连轧工艺
中厚板坯连铸连轧的铸坯厚度一般为100~150mm, 多采用步进梁式加热炉。其工艺特点为: (1) 连轧生产效率和连铸生产节奏相符较好; (2) 适用于传统热带钢连铸连轧线的改造; (3) 可以浇铸的钢材种类明显的多于波板坯连铸机, 具有选择钢种的灵活性; (4) 有利于带材提高质量, 增加品种; (5) 在生产厚规格的板材时不存在压缩比不足的问题。
1.2 冷轧带钢工艺分析
1.2.1 冷连轧带钢生产流程
(1) 酸洗。用于去除热轧原料表面氧化皮中的Fe3O4、Fe2O3和Fe O, 一般采用盐酸对带钢进行酸洗; (2) 冷连轧。将原料钢材通过几个串联布置的机架进行连续的轧制, 直到尺寸和性能符合要求; (3) 退火。由于冷轧过程中钢材会发生加工硬化现象, 为了消除这种加工硬化, 就需要对冷轧后的钢材进行退火处理, 一般采用连续退火和罩式炉退火; (4) 平整。为了使带钢具有较高的表面质量和良好的板型, 以适应不同的用途要求, 需要在退火后对带钢进行以1%~5%的小压缩率冷轧, 也就是平整。
1.2.2 冷轧带钢工艺特点
第一, 大张力轧制。在冷轧生产中经常会通过施加张力的方法来保证轧制能够顺利进行, 通过这种方法能够减少单位面积的压力, 进而能够改变变形区域内部的金属盈利, 减少了生产损耗, 避免了轧钢出现变形的问题。此外, 还能够保证轧钢按照规定的轨道前进, 提高了钢铁的通过效率以及钢铁的质量。第二, 大宽厚比。冷轧钢规格中最薄的地方可以达到零点一毫米, 最大的地方则能够达到两千毫米, 宽厚比超过了一千, 这也显现出了冷轧的生产特点, 由于宽厚比大使得冷轧前后比例很难达到一致, 加大了生产的难度, 对技术方面提出了更高的要求。第三, 加工硬化。钢材在冷轧的时候随着时间的推移会产生积累变形, 进而造成硬化现象, 这会导致钢铁的韧性减弱、断面的收缩率以及钢铁的延伸性降低, 使得钢铁出现变形的情况, 需要轧制的压力增大。第四, 工艺冷却及润滑。根据大量的生产经验来看, 钢铁在冷轧的过程中大部分都是因为热能的转化产生的变形, 这会造成钢铁表面的温度超过规定要求, 轧辊的表面温度可以达到一百二十摄氏度, 内部的温度则可以达到三十五到四十摄氏度, 温度过高会造成带钢的硬度减弱, 进而影响到钢铁的使用寿命。此外, 为了避免因为摩擦力过大影响到带钢表面的质量, 需要进行润滑。
2 钢材轧制的质量问题和控制措施
2.1 麻点
在钢板的表面经常会很粗糙, 这主要是因为表面附着的铁氧化物脱落之后形成的凹凸不平的表面, 这不仅影响到钢铁的外观, 同时也影响到轧钢的整体质量。我们必须根据钢种选择不同的坯料, 并控制好不同阶段的温度, 特别是烧嘴的温度。
2.2 裂纹
相比其他的轧制问题, 裂纹是钢材质量的最大缺陷。所谓裂纹指的就是在钢铁表面出现的长度、深度不相同的裂纹, 这不仅破坏了钢铁整体的连续性, 而且降低了钢铁的强度, 外观也有一定的影响。在轧制的过程中必须对轧制的坯型进行严格把关, 控制好压制的温度, 避免温度过高或过低。
2.3 折叠
折叠指的是在轧钢表面出现局部的双层重叠情况, 外面呈现出条状。在生产的过程中应该控制好钢铁的抛出速度并避免钢铁和其他设备的撞击, 对辊道进行检查, 保证轧辊的正常运行。
2.4 板材波浪
板材波浪经常出现在轧钢的长度方向上, 这不仅破坏了轧钢的整体性能, 同时也使得钢板的表面不平整。在轧钢的时候应该根据生产规格来进行变换轧辊的形状。同时还应该保证钢铁生产温度的平衡性, 在冷却的时候应该保持温度的平稳下降, 保持轧辊的稳定性。
2.5 分层
分层主要出现在轧钢的断面上出现一条或者多条断层, 这不仅破坏了轧钢表面的整体美观, 而且有时在断层中还会夹杂着很多的杂质, 影响了整个轧钢的质量。所以在轧制的时候应该选择合适的轧钢技术, 尽量减少轧钢中的杂物。此外还应该根据实际的轧钢需要制定出合理的铸造工艺, 尽量保证坯型的合理性。
3 结束语
随着市场钢材需求量的不断增多, 轧钢生产工艺已经受到了人们的广泛关注, 轧钢工艺的选择直接关系到钢材生产的质量。为了能够保证钢材生产满足社会经济发展的需求, 应该加强对轧钢技术和质量的理论研究和实践总结, 通过加强对钢铁企业技术上的革新, 突破轧钢生产的障碍, 减少钢材生产的损耗, 满足钢铁企业的生产需求, 促进我国钢铁行业的发展。
摘要：钢材在我国的生活中被广泛应用, 而轧钢在钢材品种中具有十分重要的地位。钢材轧制的工艺直接关系到钢材的质量。文章针对当前我国钢材轧制过程中可能出现的问题进行分析, 并提出一些可行的方案。
关键词：热轧,冷轧,质量控制
参考文献
[1]孙正旭, 李永强.我国热连轧带钢生产技术的进步[J].2006年全国带钢生产技术交流会.
[2]刘.鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产线 (ASP) 工程与生产实践[J].钢铁, 2003, 38 (7) .
[3]张迎晖, 赵鸿金, 康永林.薄板坯连铸连轧工艺的研究进展[J].上海金属, 2006 (5) .
篇4：建筑钢材质量检测方法分析
【关键词】建筑钢材；质量；检测方法
引言
建筑钢材作为土木工程项目施工当中无法缺少的物质元素，其质量的优劣会对工程项目的质量造成非常大的影响，因此，在土木项目的施工过程里，严格掌握好建筑材料的质量标准，将建材质量检测以及质量控制工作做好非常关键。从传统的意义来讲，我们可以把建筑材料划分为主体材料以及装修材料两种。在近几年里，由于我国工程项目出现新型的质量检测方法，使得我国许多检测部门逐步通过现代化的模式进行建材质量的检测，而过去的手工检测模式已经逐步脱离了大众的视野。并且，更多的建材质量检测信息系统被逐步研发出来。透过这些技术方法，工作人员可以极好的从业务及管理两方面强化建材检测机构的能力和管理方式，极大的满足了目前我国工程项目质量管理的迫切需求。
一、对于钢铁质量造成问题的因素
对于钢铁质量造成问题的因素有许多种，文章主要通过螺纹钢、角钢以及窄带钢三种进行探讨：
1、造成螺纹钢质量问题的因素
从建筑学的角度来讲，螺纹钢是通过热轧成形、正火或热轧状态而成，它在城市的房屋、桥梁、商业楼等建筑方面是主要的骨架钢筋。所以，确保螺纹钢的质量非常关键，它决定了建筑工程质量的优劣。通过相应的调查发现，螺纹钢质量产生问题的关键在于其化学成分以及杂质的原因。
（1）螺纹钢坯断裂现象。螺纹钢除却交易产生脆断现象以外，还会产生坯断裂的现象。钢坯的断裂多为脆性断裂，在断面上具有明显的颗粒杂质，进而对钢坯的质量造成影响。透过低倍分析后可以看出，螺纹钢坯内部的组织质量非常差，进而对钢坯的整体质量造成了影响。因此可以看出，因为螺纹钢里的杂质过多，使得钢坯非常脆弱，在遇到外力的阻碍时，钢坯里的裂纹及杂质就会更加严重，进而构成断裂的突破口，时间一久就会出现钢坯断裂的现象。
（2）螺纹钢脆断现象。螺纹钢产生脆断的现象主要是因为钢材内部的非金属杂质含量过高，使得钢材的纯度过低，交易出现脆断的状况。工作人员对于钢筋的使用方面并不恰当，进而使得钢材出现断裂的现象。
2、造成角钢质量问题的因素
角钢是碳素结构的钢，此种钢相对简单，是断面型钢材，较多使用在房梁、桥梁、起重运输设备、输电塔、船舶等一些建筑当中，所以，对于建筑产生了非常重要的影响。角钢的使用过程要求具备良好的可焊性、塑性变形性能以及机械强度。比如有的钢铁企业在生产的过程里会选用Ф650mm*1以及Ф630mm*3两种形式的对角钢进行生产，可是该企业因为设施不够充分，在生产高强度角钢的过程里较易产生轧制压缩比例过小的问题，角钢的质量以及性能没有办法获得保障，并且，因为角钢厚度无法统一，对于钢料的控制也相对困难，最后会产生轧制的精准度无法统一的局面，这样的质量问题会对建筑安全性造成影响。
3、造成窄带钢质量问题的因素
窄带钢是源于宽度<600mm的热轧窄带钢演变而来的，窄带钢主要通过卷状形式提供。主要使用在焊管、金属构件等方面。因为窄带钢主要通过热连轧法的方式进行生产，所以它的边缘形状非常平滑，不会有毛刺等方面的问题，进而保证了性能。也正是由于具备了便利性，所以为一些小型的企业提供了方便。
二、建筑钢材质量的检测方法
建筑材料的质量对于整体工程的优劣而言非常重要，所以一定要对建筑材料的质量进行严格的审查。尤其是钢材的质量，因为钢材是建筑工程里最关键的建筑材料之一，普遍应用在工业和民用房的建筑、桥梁、道路、国防等重要的工程当中。而对于建筑钢材质量的检测，主要应当注意钢材的硬度。通过相应规格的荷载压进试件当中，经过一定的时间后，卸除荷载，测出压痕球面的直径，通过公式计算出硬度值。
1、钢材抗拉强度及伸长率。钢材在普通温度值下进行拉伸性能测验时，可以检测出钢材的屈服点、抗拉强度以及伸长率等数值，从而确定了钢材质量的合格率。测试的方法包含了试样最初横截面积的测量、试样最初标记与测定、屈服点或者弹性极限应力的测定。
2、钢材冲击韧性。钢材冲击韧性指的是材料在塑造变形以及断裂的过程里吸取能量的能力。通过冲击检查，把具备相应形状以及尺寸的试样摆在冲击测试机的测试支座上，令其处在简支梁的状态之下。之后再高度摆锤降落，出现冲击负荷之后把测试的样品折断，以测量出所做的功。
3、确定检测的项目。目前，工程项目在我国的施工现场运用的建材种类颇多，这令材料在进场之前都要经过严格的检测，这便需要所提供的建筑材料的检测项目必须符合我国建筑行业以及建筑部门的具体规定。比如：施工混凝土中所使用的水泥、施工人员一定要批样检查水泥的强度、稳定性、细度以及凝固的时间等等。
4、科学取样。在进行建筑材料取样的过程里，要具有相应的针对性和代表性。平时都会随机性的从一些材料的各个部分里抽取适当数量的样品，不仅要确保抽样的数值符合相应的标准，并且抽样的方式也一定要符合相应的条款。抽样的数量直接关系到检测试验结论的精确度。一旦抽样的数量过少，只要取样方法产生差错，就会令检测的误差过大。状况严重的话，还会出现截然相反的结果。并且，在建材检测时期还会经常出现重复取样、抽样数据不充分、抽样方式有误等状况。
5、相应的外部环境条件。在检测的过程当中，由于外界温度以及湿度的关系，非常有可能给检测的建材性能造成过大的影响。因此在检测之前，应当通过相关规定对建筑材料进行保护。并且在测试阶段，明确指定一些外界环境的规定。只有更加严格的依照相应的规定，最终获得的结论才可以具备相应的有效性与可比性。这样的测验在某种角度来讲也可以体现出外界环境针对建筑材料检测的影响，因此一定要确保试验在规定的湿度、温度当中进行。
6、试验误差。引发试验误差的原由有许多种，例如：试验的方式有误、试验的环境温度、湿度有误、人为因素等等。特别是对于直接操作的人员来讲，一旦不依照相应的规定进行试验，测试出的结论通常不只是误差，而且还会出现错误。例如：有些测试人员在测试钢筋拉伸时，如果钢筋产生缩颈的状况就停止测试，而不是等到钢筋拉断，就是一项非常错误的做法。所以获得的伸长率的结论也一定是错误的，这样的测试也是一种人为失误。因为钢筋没有被拉断，获得的伸长率会比实际值低很多。
7、数据处理。有些时候，同一个组的试件的测试结论数据离散性会较大。为了确保试验结论的正确性，应当针对一些材料的测试结论数据进行重新整合。例如：进行水泥胶砂强度抗折的测试过程里，假如其中一项试件的强度值超出了平均值的10%，就应当删除这个数据，而直接把另外两项强度值的平均值当成试验的结论。并且，混凝土和砂浆的抗压强度平均值都具备相应的计算方式，而并不是单一的把数据进行叠加。计算获得的结论，尾数应当通过四舍五入的方式进行进位，并且要符合具体的要求。
结束语
通过上述论证可以发现，建筑材料的质量逐渐被人们所重视，所以，作为建筑材料的检测工作人员，一定要不断更新专业知识，不断提升技术水平，才能保证建筑材料的质量。
参考文献
[1]曹立伟.现代钢结构建筑设计问题优劣浅析[J].民营科技，2011，（07）.
[2]王之超.建设工程质量检测行业目前的状况[J].科技资讯.2008.（25）.
篇5：20钢材产品质量证明书
为对销售驻点出具的钢材产品质量证明书进行有效控制，制定本管理办法。2 范围
适用于本企业钢材产品质量证明书的控制。3 术语
本办法采用gb/t 19000-2008/iso9000：2005《质量管理体系 基础和术语》中的术语和定义和相关专业术语。4 职责
4.1 技术部职责：
a)设计并提供产品质量证明书的有效版本； b)负责公司驻地产品质量证明书的出具； c)负责授权销售驻点产品质量证明书出具； d)产品质量证明书规范使用的监督、检查。4.2 营销公司职责
负责公司外销售驻点产品质量证明书的出具及管理。5 管理内容及要求 5.1 标识 5.2.1 为对各驻点打印的质量证明书进行区分，对各驻点进行编码，此编码印刷至流水号中，同时，各驻点分别使用对应标识的检验章和质保书，具体见表1。
表1 公司及各驻点代码及检验章标识 5.2.2 为确保标识的一致性，各驻点使用的产品质量证明书由技术部组织统一印刷。营销公司应提前一个月统一向技术部提交各驻点质保书的印刷申请，技术部组织印刷完成后，转交营销公司分发至各驻点。5.2 打印授权 5.2.1 根据销售钢材种类，技术部对各驻点质保书的打印进行授权，经授权的驻点才可进行授权范围内钢材质保书的打印。5.2.2 当新增加或减少驻点时，营销公司应向技术部提交书面申请，技术部进行授权或撤销授权。
5.2.3 当情况发生变化，需变更授权内容时，营销公司应向技术部提交书面申请，由技术部进行重新授权。5.3 数据及资料 5.3.1 取得授权的驻点应按《产品质量证明书管理办法》的要求进行质保书打印及管理，做好电子记录的留存。5.3.2 检验数据通过专用系统进行传输，取得授权的人员可进行系统操作，打印质保书。5.3.3 质保书打印按流水号进行，作废或损坏的质保书必须保存。6.6 检查与考核
技术部负责文件执行情况的日常检查，未按要求执行的每次考核营销公司200～500元。7 相关文件 7.1 本办法引用以下文件
od(js)gw.8.24 产品质量证明书管理办法 7.2 本办法形成以下附录
附录a od(js)gw.8-13.1 产品质量证明书打印授权书
篇6：Q235钢材质量证明书
产 品 质 量 证 明 书
浙江丽水遂昌邮编：323300 TEL：（0578）8196908
浙 江 冈 本 钢 铁 有 限 公 司
产 品 质 量 证 明 书
篇7：Q235钢材质量证明书
钢 材 质 量 保 证 书
用户单位：杨定国合同号：执行标准：GB1499.1-2008 产品名称：热轧光圆钢筋生产许可证编号：质检编号：10001-1 开票日期：2012年05月16日牌号：HPB300
钢材质检章：（盖章）复核人：占锦菊制表员：陈坛娇
丽 水 华 宏 钢 铁 制 品 有 限 公 司
LI SHUI HUA HONG STEEIPRODUCTSLO LTD
用户单位：瑞安新南岸金属材料有限公司生产许可证号：XK05-001-00333执行标准：GB1499.2-2007 产品名称：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋发货单号码：2012032918发货日期：2012年4月13日
篇8：建筑钢材质量检测措施探讨
关键词：建筑钢材类型；建筑钢材质量的检测方法
现今，国内经济发展迅速，经济体制发生了改变，经济重心做出了调整，对工程质量也提高了重视。而随着各种新式建筑的不断出现，作为工程质量的基础和保障，建筑钢材的好坏直接决定了整个工程的质量，也涉及到建筑在今后生活中的安全问题。对建筑钢材进行质量检测是评价建筑钢材质量优劣的重要方法，也是工程施工中的一项重要环节。因此，就必须完善建筑钢材的质量检测措施，建立健全的检测体制，确保每一项工程的安全可靠。
1.常见的建筑钢材类型
常见钢材种类多样，了解钢材类型，才能使用得当。大体区分，可进行以下两种分类。
1.1根据形态分类
按照形态的不同，常见的建筑钢材大致可分为光圆钢筋（分两类：热轧光圆钢筋和热轧圆盘条）和螺纹钢筋（分三种：螺旋纹、人字纹和月牙纹）。其中，热轧光圆钢筋与热轧圆盘条都是圆形截面，区别在于，光圆钢筋的成品大都选择拥有光圆表面的钢筋混凝土的配筋，然后进行热轧，最后冷却成型。
1.2根据力学性能分类
按照力学性能的不同，常见的建筑钢材可分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级等四个等级。Ⅰ级参数为：屈服强度235N/mm2，抗拉强度370N/mm2，硬度HRB235；Ⅱ级参数为：屈服强度335N/mm2，抗拉强度510N/mm2，硬度HRB335；Ⅲ级的参数为：屈服强度370N/mm2，抗拉强度570N/mm2，硬度HRB400；Ⅳ级参数为：屈服强度540N/mm2，抗拉强度835N/mm2，硬度HRB540。
2.建筑钢材质量的检测方法
对于钢材质量的检测，要从多个角度进行分析，不能局限于技术层面的检测，还应从管理层面、环境层面和误差层面共四个层面进行检测。
2.1技术层面的检测
2.1.1钢材的屈服点、伸长率及抗拉强度
在常温状态下对建筑钢材进行拉伸性能测试时，可以检测到建筑钢材的屈服点、伸长率以及抗拉强度等数据，来进行建筑钢材质量合格率的初步确定。现行的主要测试方法包扩：最初横截面积的测量、最初标记的测量、屈服点的测量和弹性应力极限的测量。
2.1.2钢材的冲击韧性。
钢材的冲击韧性，是指材料在弹性形变以及刚性断裂的过程中吸取能量多少的能力。检测方法：将符合检测对象的试样置于冲击测试机的测试支座上，使其形成简支梁状态。然后以多种方式使摆锤下落，当达到冲击负荷之后，折断试样，测出测试过程中所做的功。
2.2管理层面的检测
2.2.1了解工程需求
“知己知彼，百战不殆”。要达到对钢材质量的把握，就需要深入的了解工程本身的需求。如：工程设计的各处应力要求、符合工程用需的钢材性能、钢材与混凝土的搭配等等。
2.2.2明确检测项目
当代的工程施工，步骤繁复、项目众多、材料多样，在检测钢材质量之前，必须要明确所要检测的项目，做好准备工作，制定好实施检测的方案，确立检测的数项指标。这样才不至于在检测过程中出现混乱、盲目的现象。
2.2.3跟随工程进度
工程施工过程中，主要有三个检测的重要时间点：材料出厂阶段、施工准备阶段以及工程进行阶段。由于钢材属于金属材料，很可能在使用过程中出现各种各样的特性变化，导致钢材的质量出现问题。所以检测不能一次性，应对工程跟步走，确保钢材的质量。
2.3环境层面的检测
钢材易受侵蚀，所以在设计完成进行选材时，首先要了解施工所在地的环境信息，如：土质性状、水体成分、天气条件、温度湿度等自然环境因素。适当地对钢材进行保护，避免出现钢材本身优质，而工程却达不到标准的情况。只有严格地依照相关规程进行，获得的检测结果才更加具备有效性和可比性。
2.4误差层面的检测
误差层面的检测应属重点阶段，检测步骤上、检测过程中和检测统计时的疏忽，都会得出错误的结论，因此必须重视。
2.4.1科学取样
当进行建筑钢材材料取样的过程中，一定要具有针对性和代表性。日常进行随机抽取测试样品时，要严格按照相应标准获取抽样数值，抽样的方式也务必要合乎相应条款，因为抽样的数值与检测结论的可靠度、精确度息息相关。若抽样的数量过少，取样方法差之毫厘，往往就会使检测误差谬以千里。甚至还有可能出现与正确结果截然相反的严重事件。在建筑钢材检测时，还时常会出现抽样方式错误、抽样数据不充分、重复取样等其它状况。
2.4.2试验误差
试验方式错误、环境温度或湿度错误、人为因素等等都是导致试验误差的因素。对于直接参与试验的操作人员来说，若不严格按照相应的规程进行试验，试验结论很可能会出现严重错误，而不止是出现误差。例如：进行钢筋拉伸应力测试时，如果没有等到钢筋断裂，在其它阶段就停止试验，这种做法就是重大错误，那么试验结论也必定是错误的。
2.4.3数据处理。
当同一个组的试样的测试结论数据离散较大不集中时。应该对这些试样的测试结论数据重新进行统计整合，以确保试验的正确性。例如：进行建筑钢材强度拉伸的测试，得到几组测试结果的数据后，整理发现其中一组的数据异常，很可能就是试验产生了误差或错误，就应该删除这组数据，利用其他组分的数据统计试验结论。而且每组数据都应该严格按照计算公式进行计算，将结果进行比较，而不是简单地取平均值，再导出结论。另外数据也要有严格的记录要求，如确定保留位数的多少等。
3.总结
建筑施工是一项综合性的事业，它不单单是施工方与委托方的合作，也涉及到今后建筑的使用人员的安全等，不达标的建筑会直接危害到公共利益和人们的生命安全。因此施工单位、检测单位、委托单位，都应做好质量把关，严格按照相关的规范制度进行。建筑钢材作为建筑的基础，更需要采用科学合理的手段，保证建筑钢材的质量。要做到：深入了解建筑钢材的各种特性，从多种层面完善质量检测的方法和制度，强化施工人员的自身素质，全面提高工程水平。这样才会完成高质量的工程，保障社会和人们的利益。
4.参考文献
[1]甘乃泉.探讨建筑工程中的钢材检测方法[J].建材与装饰.2012（05）.
[2]李福元.建筑钢材质量检测方法分析[J].商品与质量·学术观察.2013（05）.