电气系统安装质量的技术措施

2022-09-12

在电气系统的安装调试过程中, 应严格按照图纸施工安装、准确接线;对在安装调试过程中出现的问题, 应做认真具体分析, 并应及时采取相应的措施。这样才能保证电气设备的安装与调试的质量。

1 电气系统安装的质量管理

电气安装工程施工质量管理涉及多方面, 且自始至终贯穿于安装施工的全过程。唯有采用科学的方法, 严格地管理, 才能保证整个工程的质量。安装施工质量管理的目标, 就是通过安装施工过程中的科学管理。实现图纸和规范的要求, 保证工程的安装施工质量。

1.1 影响电气安装工程施工质量的因素

在电气安装工程施工过程中, 影响安装施工质量的因素是多方面的。施工管理者只有事先预测到影响安装施工质量的诸多因素, 在管理中针对这些因素采取有效的控制措施, 才可能实现电气安装工程施工质量管理的目标。结合以往电气安装工程的施工实践, 主要有下面一些因素会影响电气安装工程施工的质量。

(1) 施工人员和劳动组织, 人的因素第一。施工人员的技术素质和责任心对安装工程施工质量至关重大。没有与工程技术难易程度相适应的业务水平、有责任心的施工员去施工, 就谈不上保证工程的质量。

(2) 施工技术措施及施工机械、工具。电气安装工程施工质量要靠科学施工方法和工艺来保障, 也要有能保证施工质量的机械、工具。

(3) 土建设施的质量。与电气安装工程有关的基础设施及其它设施质量的好坏, 直接影响电气安装工程的质量, 关系到电气装置能否安全可靠地运行。

(4) 施工的环境条件、气候条件。施工的环境、气候条件直接影响到电气装置的绝缘及能否施工。所以要选择和创造有利于保证施工质量的环境条件和气候条件。

(5) 工种之间的交叉作业。一个工程项目同时可能出现多工种交叉作业。互相之间会出现影响。如土建施工的砂、石、砼会进入电线管将其堵塞等等。所以要合理安排交叉作业外还要采取防范措施。

(6) 电气装置本身的质量。电气装置本身的出厂质量及经过运输、保管后的质量, 也直接影响着其安装工程施工质量。除上述影响施工质量的因素外, 还有一些自然的或其他人为的因素等等。

1.2 施工中的质量管理

1.2.1 施工前期的管理

针对可能影响电气安装工程施工质量的诸多因素, 必须在施工过程中各个施工环节采取有效的管理措施, 严格控制, 以保证整个工程的质量。针对人的因素和劳动组织的影响, 在施工前, 要根据工程的具体情况, 合理配置相适应的施工人员, 对施工班组进行优化劳动组合。针对施工项目的难易程度, 要编制施工组织设计、施工方案, 提出科学的施工方法和工艺, 选用适当的施工机械、工具, 从技术上保证施工质量管理目标的实现。总之, 施工前期的质量管理要强化质量意识明确质量目标落实质量责任。

1.2.2 施工中的管理

电气安装工程施工中, 质量管理的重点是按图纸、施工及验收规范、施工方案施工, 要严格执行质量标准, 严格执行质量管理制度, 严格按质量标准检查、监督。首先是通过自检、互检, 在施工班组内把好质量关。根据工程进度。在各施工阶段进行质量评定工作, 把出现的质量问题处理在施工中间阶段, 以免留下难以处理的质量问题。在施工进行过程中, 发现图纸、施工方案中在施工方法及工艺上有问题要及时变更、调整。并对施工用的电工仪表及试验器具进行定期校验, 保证其精确性。

1.2.3 电气装置的采购及现场管理

电气装置的采购应派专业人员认真采购, 签订采购合同时, 合同中必须有保证质量、约束厂商的条款。电气装置到现场前必须经施工管理及施工人员验收。不合格的电气装置要严格按“三包”处理。进入现场后要有专人保管。

2 电气系统安装后的调试

2.1 电气系统调试概念及内容

电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后, 按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求, 逐项进行各个设备调整试验, 以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求, 并得出是否适宜投入正常运行的结论。电气调试的主要内容是:对全部电气设备, 在安装过程中及安装结束后的调整试验;通电检查所有设备的相互作用和相互关系;按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调控试验;调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对继电保护整定值;审核校对图纸;编写复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案;负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。为使调试工作能够顺利进行, 调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料, 了解现场设备的布置情况, 熟悉有关的电气系统接线等。除此以外, 还要根据有关规范和规程的规定, 制定设备的调试方案, 即调试项目和调试计划。其中调试项目包括:不同设备的不同的试验项目和规范要求, 并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。

2.2 电气设备试验

(1) 电气设备的绝缘试验。设备绝缘试验的目的, 是检验电气设备长期在额定电压下运行时的绝缘性能的可靠程度, 以及在承受短时的过电压时, 不至于发生有害的局部放电或造成设备的绝缘损坏。绝缘试验大致可分为绝缘特性试验和绝缘强度试验。

(2) 电保护装置调试试验。电保护配置:机组在继电保护总体配置时, 着重考虑最大限度地保证机组安全和最大限度地缩小故障破坏范围, 尽可能避免不必要的突然停机, 对某些异常工况采用自动处理, 特别是要避免保护装置的错误动作和拒绝动作。因此, 保护装置在调试过程中, 要求做到保护装置动作的准确性、可靠性和灵活性。差动保护装置调试:差动保护装置是发电机一变压器组用于内部故障时, 切除外部电源而经常采用的主要保护装置。针对现场安装和调试情况, 对差动回路的接线和装置调试, 应着重注意以几个问题:差动回路中电流互感器的变比配合;差动保护中的相位补偿;差动保护的极性关系;差动保护的接地点和电动机保护回路调相;差动保护装置校验时的要求。

(3) 其他电气设备试验项目。电气设备试验还有很多, 如发电机、变压器的其他静态试验和动态试验;电动机动静态试验;高压断路器试验;电流、电压互感器试验;电缆试验;绝缘油试验;电容器、避雷器试验;高压母线试验;接地电阻试验等。具体的试验要求可以根据《电气装置安装施工电气设备交接试验标准GB501501-91》中相应篇章所要求的项目进行。

3 电气装置的试运行

电气安装工程施工完成后, 要进行试运行作、试运行是对电气装置及电气装置安装工程施工质量的检验。要制订试运行操作规程。并按操作规程操作。在试运行中要做好记录工作, 及时处理运行中出现的问题, 使电气装置的试运行符合图纸及技术规范的要求。电气装置试运行后通过验收移交使用单位, 施工单位在保修期内要做好质量跟踪服务工作。