浆砌石砌筑范文

第一篇：浆砌石砌筑范文

浆砌石砌筑安全施工方案

夹括河治理工程施工第八标段

浆 砌 石 施 工 安 全 方 案

编制人：

审批人：

江苏省水利建设工程有限公司 房山区夹括河治理工程施工第八标段

2015年8月20日

目 录

第一节、编制说明及依据 第二节、工程概况

一、工程基本概况

二、浆砌石施工方案

三、施工要求 第三节、施工计划

一、施工进度计划

二、材料与设备计划- 第四节、施工工艺技术

一、工艺流程

二、施工方法

三、检查验收

第五节、施工安全保证措施

一、组织保障

二、技术措施

三、应急预案

四、监测监控

浆砌石施工安全方案

一、编制说明及依据

1、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》SL631-2012

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011

4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

5、施工图纸

6、施工组织设计

7、我司相关规定及作业指导书

二、工程概况

本工程是河道护砌工程：桩号27+700~29+960. 三浆砌石施工方案

(一)准备

1、材料准备：浆砌石采用MU50块石，全部为花岗岩，不允许用卵石代替;表面无风化现象，且洁净无污物沾附;厚度一般不小于20㎝, M7.5砂浆砌筑,M10砂浆勾平缝。

2、机具准备：手推车、大尺、5米钢卷尺、线坠、小白线、大铲、十字镐、铁锹、手锤、大锤、小水桶，灰槽子等。

3、作业面经过认真清理，无杂物;河底齿槽尺寸以及基底处理符合要求。

4、测量放线已经完成，并且挂好控制线,有坡要求的砌体立限坡度门架。

5、根据设计要求预备好砂浆材料。

(二)施工过程

1、砌筑必须从基底开始，首先洒清水湿润基底，接着均匀摊铺砂浆，砂浆厚度不宜3～5cm;然后选择较大的且有面有型的块石，按照挂线进行砌筑;个别不很规则的块石，须经过人工用锤子和錾子进行修整;

2、砌筑过程中仍需对块石进一步挑选，除了挑选没有风化，有平面的、所应用的块石全部清理干净表面，不沾污泥杂物外，而且不应用片状和长条状块石;砌筑时保持砌石表面湿润;

3、块石砌筑时应采用坐浆法分层砌筑，平面铺砂浆，摊铺均匀;立面挤砂浆，避免出空缝;中间的较大空隙，采用石子混合砂浆填满塞实，不应无浆直接贴靠，砌缝内砂浆捣密实;不允许先堆石块再用砂浆灌缝方式操作。

4、上、下层砌石应错缝砌筑;避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块情况以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象，石块间较大的空隙应先堵砂浆后用碎石填实，严禁先填填小石块后灌浆的做法;砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝宜预留不少于3cm深的空隙，以备勾缝处理;水平缝宽度应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。

5、坡面上升时，注意控制线的作用，保证大面平整;

6、按照设计图纸要求，进行分仓砌筑，仓与仓之间，设置伸缩缝;

7、砌筑因故停顿，且砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清楚，砌筑时应避免振动下层砌体。当天未能用完的砂浆，不得再次应用于砌筑;

8、外露大面在砌筑过程中随时进行检查，用2米长的检测尺检查，

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用梯，作业在脚手架上进行，腰间必须系安全绳;架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾缝.

四、施工安全保证措施 1.组织保障

安全保证体系

2.应急预案

⑴、成立应急预案的独立领导小组(指挥中心)。 应急预案领导小组及其人员组成 组 长：周建新 副组长：洪宝明

组 员: 徐宏生 赵亚飞 张素兵 林旭明 ⑵、应急组织的职责分工

组长职责：

1)、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制;及时向最高管理者报告险情。

2)、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程;

3)、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视;

4)、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排; 5)、在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作;

6)、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的调查、分析、处理，并进行有关总结。

副组长(即现场管理者)职责：

1)、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失;

2)、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动; 3)、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带; 4)、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

通讯联络组职责：

1)、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速; 2)、保持通讯设施和设备处于良好状态。

3)、负责应急过程的记录与整理及对外联络。 应急电话:火灾:119;医疗救护:120

技术支持组职责

1)、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

4)、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

消防保卫组职责

1)、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。 2)、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。

3)、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。

4)、保护受害人财产

5)、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

抢险抢修组职责

1)、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 2)、寻找受害者并转移至安全地带。

3)、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。

4)、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

医疗救治组

1)、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如

人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。

2)、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。

3)、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。

后勤保障组职责

1)、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。

2)、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。

四、应急预案的技术措施

1、基本装备

(1)、疗器材：担架、塑料袋、小药箱;

(2)、抢救工具：绝缘鞋、绝缘手套、绳子、安全带、安全帽、安全 网、防护网等;

(3)、照明器材：手电筒、应急灯。

(4)、通信器材：电话、手机、对讲机、报警器：

(5)、交通工具：自备小车壹辆

(6)、灭火器材：消防栓及消防水带、灭火器等。

2、针对本工程潜在危险源的事故应急响应措施 (1)、高空坠落事故应急响应

一旦发生高空坠落事故，由医疗救护组组织抢救伤员，通信联络组打电话“120”给急救中心，由抢救抢修组保护好现场，防止事态扩大。其他义务小组人员协助做好现场救护工作，并护送伤员接受外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场医疗救护组组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故

控制到最小程序，损失降到最小。

(2)、坍塌事故应急响应

1)、坍塌事故发生，项目部立即启动应急救援预案。

发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场其他人员，由通信联络组打事故抢救电话，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知抢险抢修组、医疗救护组进行现场抢救。抢险抢修组组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，外包队负责人随时监护边坡上堆放的材料，防止再次事故的发生。

2)、在向有关部门通知抢救电话的同时，医疗救护组对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员各司其职，各负其责，重伤人员由医疗救护组送外抢救。

工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

3)、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，抢险抢修组组织所有架子工进行倒塌架的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场由外包队管理者组织有关职工协助清理，如有人员被砸，应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。

(3)、物体打击事故应急响应

1)、物体打击事故发生，项目部各应急救援小组马上进入应急状态，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。

2)、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由现场施工员、班组长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

(4)、机械伤害应急响应

1)、物体打击事故发生，项目部各应急救援小组马上进入应急状态，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。

2)、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由现场施工员、班组长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。

(5)、触电事故应急响应

当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。

1)、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：

①如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关

或拔下电源插头，以切断电源。

②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。

③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。

2)、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 ①立即通知有关部门停电。

②带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。

触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害：

a如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。

b如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。

c如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院

途中死亡的。

d人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。

e对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。

f对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。

人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好

a施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。

b救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。

c吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。

d如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏

紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。

胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法：

a做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。

b应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。

6、火灾事故应急响应

(1)、当发生火灾事故时，发现人员在尽可能控制火势的情况下，立即向所在单位领导报告，并同时拨打当地“119”报警。

(2)、项目部应急救援小组接到报告后，应立即组织消防保卫组的义务消防队员携带各种灭火器材进行扑救，并组织医疗救护组人员赶赴现场，救治受伤人员，情况紧急时，请求当地医疗机构援助，同时向公安机关和公司相关部门报告。应明确上述机构、部门的地址、联系电话等。

(3)、项目部在火灾事故发生后要尽可能的调用一切人员、物资和车辆进行扑救，尽可能的防止火势蔓延，将火灾的损失降到最低程度。

(4)、当公安消防机构和公安机关人员赶到后，发生火灾的单位

或项目部领导要全力配合，服从指挥。

(5)、当火灾扑灭后，发生火灾的单位要在公安机关和公安消防机构的指挥下结火场进行清理，配合公安机关和公安消防机构对火灾事故进行调查处理。

四、监测监控

1、过程管理

(1) 施工前管理

1) 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，未经检测和检测不合格的一律不得使用;

2) 交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。

(2) 施工中管理要点

1) 工程质量符合设计要求;

2) 施工方案要求，并通过相关部门验收; 3) 控制堆载，避免上部荷载集中化; (3) 质量管理措施

1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》SL631-2012和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导;

2) 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格

把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态;

3) 严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度;

3、安全管理措施

(1) 应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

(2) 施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。

(3) 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落,腰间应系安全绳。

(4) 拆除时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷。

(5) 装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。

(6) 在支撑搭设、拆除时，无关人员不得进入支架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

(7) 搭设应由专业持证人员安装;安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

4、环境保护措施 (1) 安全警示标志牌

1) 所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识;

2) 安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息;

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工人正确使用;

3) 严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。 (5) 垃圾清运

1) 在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道;

2) 3) 4) 5) 6) 净。

建立健全卫生责任制;

提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到; 施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴; 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去;

整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干- 17 -

第二篇：渠道土方回填、开挖、建筑物、浆砌石砌筑施工方案

渠道土方回填施工方案

(1) 施工准备工作：

① 技术准备：先进行原始桩位复测、渠道填方坡脚线、中线放样报验、征地红线放样、填方断面复测、回填土压实试验、编制填土施工方案、选择有代表性地段作为填土施工试验段。

② 机械设备准备：所有用于土方回填工程的机具设备(压路机、自卸运输汽车、洒水车、推土机、挖掘机以及用于检测填土密实度的环刀、灌砂筒等配套设备)必须在开工前运至施工现场，并保持良好状态。

③ 人员准备：成立土方回填工程工地管理机构，配置一名工程师，一名机械工程师，一名测量技工，两名土工实验员。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个工班配合填方渠堤刷坡及流水槽坡面刷坡。

(4) 质量控制和质量检测技术措施 ① 填土边坡控制

由填土坡脚线起用坡度尺架控制填土边坡，填筑时，随着填方高度的不断增加每填高1.0m，恢复渠道中心线并检测填筑宽度，采用机械压实时，渠道填方至少超宽0.5m并碾压到边，方能保证刷坡后坡面密实度达标，消除坡面土松散、贴坡等质量隐患。

② 铺料厚度控制

施工中要严格控制铺料厚度按规范要求，卸料处应备有层厚标尺，以控制铺料。每一填筑层碾压后，要按方格网进行高层测量，据此检查填筑层厚。

③ 干容重控制

在每个填筑部位上，每层随机取一组(3个试样)，干容重取3个试样的平均值，干容重低于设计值的98%以下者，全部返工重做。

④ 质量检测

现场采用环刀法或灌砂法检测压实密度，其它土工实验由监理指定的实验室进行，主管工程师要经常跟踪检查工序操作质量，搞好“三检”制度，对填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要严格检查，发现不合格点及时纠正处理，使工序质量管理处于受控状态。

渠道土方开挖施工工法

(1)、施工准备工作

①技术准备：先进行原始桩位复测、渠道挖方开口边线、高程放样报验、征地红线放样、复测挖方断面、编制施工方案等准备工作。

②机械设备准备：所有用于土方开挖工程的机具设备(挖掘机、推土机、自卸汽车等)，必须在开工前运抵现场，并保持良好的状态。

③人员准备：成立土方开挖工程工地管理组织机构，配置一名工程师，一名机械工程师，三名测量技工。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个土方施工班配合机械施工。

2、质量控制和质量检测技术措施 ①渠道超欠挖控制

测量工程师要严格控制渠道开口边线位置及渠道顶、底高程。每层开挖均要跟踪放样，安排测量人员指挥挖掘机司机按放样线进行开挖，然后推平修坡成形;下部采用挖掘机挖汽车运至弃土地点或运于填方段填方，先挖至设计渠道堤顶高程，再进行渠道开挖，开挖时边坡、渠底予留20～30cm保护层，待渠道砌护前人工开挖修整。

②渠道边坡、坡率控制

人工开挖建基面以上20～30cm 保护层时,按照伸缩缝位置在边坡上刻槽打桩挂线,严格按设计坡率刷坡。

③曲线地段渠道圆顺度控制

曲线段渠道刷坡时，渠顶开口边线和渠底边线 要按切线支距法(渠顶外边线和渠底内边线)和弦线支距法(渠顶内边线和渠底外边线)分别计算放样，沿线路纵向每50cm计算一支距，确保曲线圆顺并与直线平顺连接。

④现场跟踪检查

主管工程师要经常巡视检查工序操作质量,落实好"三检"制度,测量工程师要经常使用坡度尺和2.0m长水平靠尺、变形塞尺严格检查边坡坡率和坡面平整度,发现不合格点及时纠正处理,确保边坡大面平整,坡率符合设计要求。经常使用经纬仪和水准仪检查渠道中心线、渠道顶底高程，用钢尺检查渠道上口宽度和渠底宽度。

浆砌石砌护施工工法

1)、浆砌石砌筑

(1)、砌石工程在砌筑前，应按照施工样图及有关规定仔细检查和核测渠底尺寸，检验合格后方可施工。

(2)、砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格石料，先行洗刷洁净，洒水湿润。

(3)、浆砌石采用Mu20块石、M7.5水泥砂浆砌筑。采取铺浆法。在砌筑前，应先洒水浸湿基面。然后安砌石块，砌筑前应于摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝。

平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。

稳固：石块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当撑垫或敲击使其稳定可靠。 密实：每层铺浆厚度3-5cm，严禁石块间直接接角，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小石片，但必须先填砂浆后塞石片。

错缝：同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，出现垂直通缝和水平通缝。

(4)、对每一砌层，应先砌角石、面石、后砌填腹石。面石与填腹石需交错砌筑连成一体。 (5)、块石砌体外露面宜选用表面方正，平整的大块石。片石不得少于砌筑总量的五分之一。面石缝隙不得超过3cm，砌体内部砂浆缝隙不得超过8cm。

(6)、浆砌石的砌体里层，平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于5cm，上下层竖缝也应错开。

(7)、砌石护坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌浆的方法。

(8)、新砌好的砌体，砂浆凝固前要防止震动，如有局部石块松动时，应垂直将石块提起，清除旧浆后重新座浆砌筑。

(9)、砌石中途停止时，应将最后砌层的石块安砌牢固。再砌筑前，应清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗洁净后，再铺浆砌筑。

2)、勾缝

(1)、浆砌块石勾缝砂浆标号采用M7.5水泥砂浆。用粒径2mm以下的细砂拌制，不得与砌筑砂浆混用。

(2)、浆砌块石表面必须勾缝，勾缝前应将灰缝剔深2cm以上，用清水冲净浮浆，自上而下地进行勾缝。勾缝时用砂浆充填，压实，磨光。勾缝应保持砌石结合的自然接缝，力求美观、表面平整，砌体表面溅染的砂浆应随即清除干净，并保持湿润养护14天。

(3)、浆砌石砌体在砌筑后12-18小时，应及时洒水养护或盖草袋。保持外露灰缝湿润。养护时间不少于14天，当砌体未达到要求强度前(砌筑后七天)，不得在砌体锤击石料、拖拉重物或行驶车辆。应在砂浆强度达到50%以上，才可承受部分荷载。

建筑物工程施工工法

(一)工程测量

1、引测高程控制点附近，分别在其上游、中部和下游设高程控制点，各高程点的闭合差符合四等水准测量要求，这样就有利于施工期对各部位高程控制。

2、高程控制点引测完成后，用经纬仪定出建筑物上游、建筑物以及下游各段中心线，并保护好中心控制桩，以利后期施工使用。

3、测量横断面，放土方开挖线。

(二)基础开挖

1、根据现场的地质地貌情况，采用人工开挖或挖掘机开挖，机械开挖预留20cm组织人工开挖。

2、土方开挖前，了解地形，根据设计的中心桩和标高控制高程和坡度。

3、开挖断面基本成形时，放线测量，检查断面形状和标高是否合乎设计要求。

(三)浆砌石砌筑

1、浆砌石砌筑

(1)、砌石工程在砌筑前，应按照施工样图及有关规定仔细检查和核测基坑尺寸，高程及基础处理情况。经基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。

(2)、砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格石料，先行洗刷洁净，洒水湿润。

(3)、浆砌石采用Mu8块石、M7.5水泥砂浆砌筑。采取铺浆法。在砌筑前，应先洒水浸湿基面。然后安砌石块，砌筑前应于摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝。

平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。

稳固：石块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当撑垫或敲击使其稳定可靠。 密实：每层铺浆厚度3-5cm，严禁石块间直接接角，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小石片，但必须先填砂浆后塞石片。

错缝：同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，出现垂直通缝和水平通缝。

(4)、对每一砌层，应先砌角石、面石、后砌填腹石。面石与填腹石需交错砌筑连成一体。 (5)、块石砌体外露面宜选用表面方正，平整的大块石。片石不得少于砌筑总量的五分之一。面石缝隙不得超过3cm，砌体内部砂浆缝隙不得超过8cm。

(6)、浆砌石的砌体里层，平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于5cm，上下层竖缝也应错开。

(7)、砌石护坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌浆的方法。

(8)、新砌好的砌体，砂浆凝固前要防止震动，如有局部石块松动时，应垂直将石块提起，清除旧浆后重新座浆砌筑。

(9)、砌石中途停止时，应将最后砌层的石块安砌牢固。再砌筑前，应清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗洁净后，再铺浆砌筑。

2、勾缝

(1)、浆砌块石勾缝砂浆标号采用M7.5水泥砂浆。用粒径2mm以下的细砂拌制，不得与砌筑砂浆混用。

(2)、浆砌块石表面必须勾缝，勾缝前应将灰缝剔深2cm以上，用清水冲净浮浆，自上而下地进行勾缝。勾缝时用砂浆充填，压实，磨光。勾缝应保持砌石结合的自然接缝，力求美观、表面平整，砌体表面溅染的砂浆应随即清除干净，并保持湿润养护14天。

(3)、浆砌石砌体在砌筑后12-18小时，应及时洒水养护或盖草袋。保持外露灰缝湿润。养护时间不少于14天，当砌体未达到要求强度前(砌筑后七天)，不得在砌体锤击石料、拖拉重物或行驶车辆。应在砂浆强度达到50%以上，才可承受部分荷载。

(四)、土方回填

1、土方回填采用人工回填的方法，回填夯实主要用蛙式打夯机。

2、回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。

3、打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1:3-1:4。

4、土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超过5cm，铺土厚度不大于25cm，每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。

(五)砼工程

建筑物砼工程施工严格执行水电部《水工混凝土施工规范》SDJ207-82)和《水工混凝土试验规程》(SD105-82)中有关规定。

水泥标号应与砼设计强度相适应，不应低于325号，采用普通硅酸盐水泥。

砼浇筑均采用机械振捣，对于钢筋砼结构，砼保护层厚度应严格按设计要求控制，不得随意加大或减小。

钢筋砼结构用的钢筋均为热轧钢筋，其性能必须符合国家标准GB1499-79的要求。 基础开挖至设计高程后，应由甲方代表、设计代表和工程监理人员共同检查，核实地质状况与图纸是否相符，由设计代表提出补充整改意见。

施工完毕后应恢复原地貌，清除杂物及临时建筑。

砼施工是工程的关健工序，具有砼施工强度大、技术要求高等特点。因此，在施工过程中，从选料、配料、入仓振捣、拆模养护全过程应按有关规范的技术要求，并结合实际情况和工程经验合理制定施工组织设计，严格要求、严格控制。

为合理使用水泥用量、控制裂缝，基础墙体部分的砼粗骨料用2级配，粗骨料均采用人工骨料，骨料的级配及质量技术要求应按《水工混凝土施工规范》严格执行。

砼浇筑完后12-18h内开始洒水养护，炎热、干燥气候情况下应提前养护，并延长养护时间。

(六)桥板预制

1、钢筋制作要点：(钢筋应有出厂合格证或试验报告单) (1)、在搭接范围内，设三道扎线，扎牢、扎紧。 (2)、各绑扎接头位置要相互错开。

(3)、同一截面内，钢筋接头总数，受拉区小于等于25%，受压区小于行于50%。 (4)、钢筋保护层厚度为3cm，必须事先用1:2高标号砂浆预制成垫块。将垫块绑扎在主筋上，每面在高度方向上不少于4块。

(5)、钢筋箍加工按图纸要求施工，绑扎时错口，以利抗震。

2、模板支立

(1)、模板在使用前，一定要调直整平，并涂隔离剂。 (2)、模板拼缝严密，不能有跑浆、漏浆现象。 (3)、支撑结实，避免跑模。

3、预制砼板

桥板采用C20砼预制，应严格按实验配合比进行配料，并经充分振捣后，及时覆盖，洒水养护。

(七)、桥板安装

1、吊装前检查好桥台位置、标高，放出桥板位置线，检查好吊装机器和油毡准备。

2、吊装有专人指挥，场地应事先平整好，吊装从边跨开始自一端逐块进行，人工辅助就位。

防渗膜施工工法 06

一、施工要求

1、防渗膜施工的工程基面要求

(1)基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、坡面与义面交接处均应严格达到设计要求。

(2)基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致。

(3)基底表面干燥，含水率宜在15%以下。

(4)基面应密实均匀，土质基底的干密度不得小于1.4t/m2。

二、施工准备

(1)检查场内的杂物清除，按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。对所有杂物要清理干净，防止防渗膜被杂物刺破，造成渗漏。

三、防渗膜的铺设

(1)铺设防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。在铺设前对防渗膜外观质量进行开苞检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

(2)防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm，使接缝排列方向平行于最大坡脚线，即沿坡度方向排列。 (3)防渗膜在铺设中，应避免产生人为折皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

(4)防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

第三篇：浆砌石

1、 材料准备一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。砂:用中砂，并通过5mm 筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物

2、主要机具

大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶 轮车等。

3、 作业条件

(1) 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要

求的砌体，立好坡度门架。

(2) 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人

员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

(4) 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

(5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。 4 、工艺流程4.1 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。

4.2 砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。

4.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。

4.4 为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布， 相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm

4.5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置

钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。

4.6 毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

浆砌块石施工规范

4.8 料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。

4.9 石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。 5 质量标准 5.1 主控项目

5.1.1 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。5.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k;任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k。 5.1.3 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 5.2 一般项目

5.2.1 石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀;毛分皮卧砌，无填心砌法;拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块;料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。

5.2.2 石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。 5.3 允许偏差项目石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。

6 成品保护

6.1 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。

6.2 在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。 7 安全和环境 (1)砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除

或改动。

(2)操作人员应戴安全帽和帆布手套。

(3)搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。 (4)在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。 (5)砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。 8 注意事项

8.1 使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。

8.2 砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。

8.3 砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线(全顺砌筑除外)，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。 8.4 砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。

8.5 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。 8.6毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内;灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30—50mm。严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。 9 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

9.1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。 9.2 砂浆配合比通知单。 9.3 砌筑砂浆试块报告单。 9.4 隐检记录。

9.5 设计变更和洽商记录。 9.6 分项工程质量检验评定。 9.7 其他需提供的技术资料。

正常情况下，河道驳坎挡墙后面填土都会比驳坎顶面要高出许多。要确定地下水位那就挖坑 ，或者专业勘探队。

浆砌块石透水的问题，一般来说浆砌块石能起到挡水作用，和挡墙厚度以及灌浆密实度有关的。如果施工质量很差的话肯定会渗水，正常情况下特别是背填土的情况下基本不会渗漏但不能说防水性能非常好，总会有点渗漏。

(2)施工方法 ① 砂浆的拌制

水泥砂浆在现场用砂浆搅拌机拌制，砂浆拌好用铁桶或斗车等不漏水的容器运送。砂浆经运输后，必须检查其稠度和分层度，稠度不足或分层的砂浆必须重新拌和，符合要求后才能使用。砂浆的拌制必须严格地按设计和施工规范要求进行，严禁采用人工拌和。拌制时根据砌筑进度决定每次拌和量，做到少拌快用，随拌随用。炎热天气或雨天运送砂浆时，容器加以覆盖，以防砂浆水分蒸发提前凝结或受雨淋而失去应有的流动性。

② 砌筑要求

基坑检查合格签证后，立即进行基础的施工，以避免基底长期暴露使其承载力降低。分层进行砌筑，分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应互相错开咬接。石块间互相交错，咬合密实，砂浆饱满，嵌缝无空洞。

③ 砌筑施工

由测量放出高程控制点，按照设计人工砌筑，采用坐浆挤浆法砌筑。砌筑中采用靠坡架挂线找平，沿线进行分段作业。砂浆采用移动式砂浆拌合机现场拌制，人工用铁桶或斗车等不漏水的容器运送。底部平整铺浆，片石大面朝下，摆放平稳，合理设置沉降缝，层间错缝，搭接良好，表面平整，砂浆饱满，勾缝认真、平顺美观。施工中严格按技术规范要求进行，保证砌体质量。

④泄水孔施工

墙身地面以上部分应根据渗水情况，在墙身的适当位置用φ100的PVC管布置泄水孔，孔的间距一般为2～3米，上下左右交错设置;成梅花形布置。最下一排泄水孔应高出地面0.3m，在泄水孔的进口处用土工布包裹碎石和粘土设置反滤层。

⑤沉降缝设置

沉降缝应根据地形及地质变化情况设置，间距一般为10～15m，缝宽为2cm，用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度不小于15cm。

⑥勾缝抹面

勾缝抹面采用M10砂浆，勾凸缝，勾缝应横平竖直，每层勾缝应保证在一天直线上，缝宽2～3cm。

⑦ 砌体的防护和养护

一般气温条件下，在砌完后的10~12小时以内，炎热天气在砌完后2~3小时以内须洒水养护。冬季低于5°C时采取防冻措施。

新砌圬工的砂浆，在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹浸，特别是基础的砌筑应在基坑不积水的情况下进行。

⑧墙背填土

当挡土墙强度达到设计标号的70%时，才能进行墙背回填。回填设置过渡段，过渡段宽度暂定为2m。从挡土墙墙身往外2m位置为过渡段，其余位置为回填段，墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，回填时采用透水性材料逐层填筑，填料采用透水性良好的砂砾石或砂质土壤，保证内摩擦角不小于35°，不得采用含草、腐植物的土，每层不得超过30cm，过渡段及回填段两段搭接长度为50cm，回填段为采用压路机进行分层压实，过渡段及边角压路机无法压实的部位采用小型压实机械及人工配合压实，压实质量须达到设计和规范要求。

第四篇：浆砌石施工方案

铜仁市碧江区云场坪镇历史遗留汞渣整治建设项目(二标段)

浆砌石工程专项施工方案

编制：

审核：

批准：

贵州中天宏伟建设工程有限公司

2018年03月15日

目录

一、 工程概况 ....................................................................................................................1

二、 施工依据 ....................................................................................................................1

三、 施工方案 ....................................................................................................................1

3.1 施工前准备工作....................................................................................................1 3.2 材料要求..............................................................................................................2 3.3砌筑程序及要求...................................................................................................2

四、 保证措施 ....................................................................................................................5

4.1 经济保证措施......................................................................................................5 4.2 技术保证措施......................................................................................................6 4.3 质量保证措施......................................................................................................6 4.4 机械设备保证措施..............................................................................................6 4.5 物资供应保证措施..............................................................................................6

五、 质量要求 ....................................................................................................................7

六、 进度控制 ....................................................................................................................7

七、 安全生产 ....................................................................................................................7

八、 文明施工 ....................................................................................................... 7

铜仁市碧江区云场坪镇历史遗留汞渣整治建设项目(二标段)

砌石工程专项施工方案

一、 工程概况

本工程位于碧江区云场坪镇云场坪村洪水硐，治理面积26668.0平方米，合40.0亩。主要施工内容包括：浆砌石挡墙、沟渠砌筑，削坡清方、废渣清运、废渣填筑、场地平整，边坡官网喷护及覆土绿化等。

本标段砌石工程主要有挡墙、沟渠砌筑。

二、 施工依据

本工程采用规范、参考资料包括：

1.《尾矿库安全技术规范》 (AQ2006-2005); 2.《防洪标准》 (GB50201); 3.《水利工程水力计算规范》 (SL104-98); 4.《贵州省暴雨洪水计算使用手册》 (含修订本) ; 5.《室外排水设计规范》 (GB50014-2006); 6.现行国家建筑标准设计《给水排水标准图集》 ; 7.其他有关规范、规程。

三、 施工方案

3.1 施工前准备工作

(1)施工前要按设计要求进行测量放线及基槽开挖，开挖尺寸及高程控制要严格按照设计图纸及规范要求进行; (2)基础面清理并经项目部自检合格后及时向监理报验，重要部位需组织相关部门进行隐蔽工程联合验收，验收合格后方可砌筑; (3)施工前各原材料需按要求进行报验。

1 3.2 材料要求 石料：

块石在石场开采后直接用汽车运到施工场地。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。砌石块石、片石强度要求≥MU30。

石料外形规格:石料厚度≥20cm，并用小石子填缝。 砂：

砂料用砂料场的优质砂，现场验收。质量要求同混凝土用砂。 水泥和水：

拌制砂浆的水泥采用袋装水泥，拌和水采用山水，配合水泵抽取。 砂浆 ：

砂浆拌制用搅拌机拌制，铲车运到砌筑点。

砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。

拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。

拌和时间:机械拌和不少于2-3min，以搅拌机半只为主。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。

3.3砌筑程序及要求 3.3.1浆砌石施工程序

基槽开挖、基础处理(按设计要求进行软基处理)、C10素砼垫层铺筑、施工放样、浆砌石砌筑、滤层及排水管安装、砌石工作面清理、验收。

2 3.3.2浆砌石砌筑

根据设计放出样，搭设样架，层层挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层3～5cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合。

砌筑按以下程序进行:角石→面石→腹石。角石用以确定构筑物的位置和形状,在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/3,1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。每砌三层左右可找平一次。

各段交错处应留台阶，以便相互结合，以保证建筑物的整体性。在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实，但表面不抹灰浆，并用覆盖物予以遮盖。续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。

砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝。

一般要求：

a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。

c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空 3 隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

d.当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

e.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。

f.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。

g.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。

砌筑要求: a.石料厚度不小于200mm; b.每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次; c.外露面的灰缝厚度≥40mm，两个分层高度间的错缝≥80mm。 d.砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，沉降缝三侧填塞15cm。 e.浆砌块石的表面勾平缝，保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。

3.3.3现场砌筑控制

浆砌石砌筑要严格按照《水工建筑物砌石工程施工技术规范》以及设计要求进行，同时，现场施工还应做到“平整、稳定、密实、错缝”。

平整:砌筑时要带线施工，保证砌筑面平整并符合设计要求。同时，浆砌石挡土墙每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整; 4 稳定:座浆砌筑时要大面朝下，以保证块石的稳定，砌筑成型的块石不能有松动现象; 密实:块石与块石之间要留2,3cm的缝隙，中间用砂浆连接，砂浆填缝时要用工具捣实(有浆溢出)，以保证结构物的强度; 错缝:浆砌石施工过程中要求缝隙错开，不能形成纵向和横向的通缝。 3.3.4浆砌石勾缝防渗

a.防渗用砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。

b.清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

c.勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

d.当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

3.3.5浆砌石养护

12h-18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护砌体外露面在砌筑后14d。

四、 保证措施

4.1 经济保证措施

为确保本工程进度目标的实现，项目部财务管理部根据施工进度计划和施工机械设备、物资供应计划编制资金需求计划和资金供应计划，确保砌石工程资金供应。

制定施工进度计划完成情况的奖罚措施，对于已确定的施工进度计划，为提高施工人员的积极性，设置工期完成奖励专项资金，对于按期完成施工任务的单位和个人实行奖励，对于不能按期完成施工计划任务的且无特殊情况的单位和个人，实行经济处罚。

5 根据施工进度总体目标的要求，在施工成本计划中列出:需要加快施工进度的赶工增加费用(包括工期完成奖励专项资金)和特殊施工措施增加费等。

4.2 技术保证措施

以设计于要求现行规范规程为标准，建立以项目部技术负责人为核心的技术管理体系，负责承担与发包人、监理人、设计人的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。

4.3 质量保证措施

对施工过程中各环节、各工序进行质量控制，责任到人。

制订“砌石工程质量奖罚制度”，对施工过程中出现的质量问题要严格查处，对作业质量较高的班组及各人要予以奖励，充分调动参建人员的责任心和积极性，确保工程质量达到优良标准。

4.4 机械设备保证措施

使用的各种机械，采取统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。

抽调熟练技术工人操作机械，加强对进场人员的技术培训和生产纪律教育。 确保施工机械设备效率，精心操作，防止机械故障。严禁强行作业，带病作业，保证机械设备的机械状况和性能。

配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。

4.5 物资供应保证措施

根据施工进度计划，工程技术部协同物资机械部编制各类施工材料的需求计划，由物资机械部负责物资供应计划的落实。在施工进度计划调整时，物资供应计划同步调整。物资供应进场计划相比物资需求计划提前5-10日。

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五、 质量要求

1、施工前，向所有的施工人员进行技术交底;

2、施工前必须先进行材质检验，配比实验，获得材质合格证、材质检测报告、配比实验结果后按要求严格施工，保证桩体达到混凝土强度要求。按照有关规范要求，每天做一组砂浆试块并做28天强度试验。

3、确定专职质检员，协助施工人员一同做好质量监控工作。

4、向施工人员明确工程质量标准，施工人员需掌握各技术参数，做到人人尽职尽责，保证质量，创优质工程。

六、 进度控制

本标段砌石工程主要分为渠道护坡、左排倒虹吸挡土墙以及水土保持工程排水沟、挡土墙，施工进度按照单位工程进度要求进行。

在施工过程中，我们将组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系，充分发挥项目部的管理技术和机械设备优势。以发包人利益为重，采取相应的赶工措施，保证进度计划的实现。

七、 安全生产

1、坚持“安全第

一、预防为主”的安全生产方针;

2、在施工过程中，项目部将坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识并设立安全生产专项资金;

3、接受上级部门关于安全生产管理的各项要求、检查及验收;

4、由安全生产办公室派专职安全员在施工现场监督、检查、指导各项安全工作，对施工区进行封闭围挡，确保无安全事故发生;

八、 文明施工

1、现场施工人员衣着整齐、统一配戴胸卡胸牌、正确配戴安全帽并规范施工用语; 7

2、施工现场进行封闭围挡，各标牌标语制作齐全并设立在相应位置;

3、施工现场应配备消防器材、洒水机械等机械设备，避免现场扬尘，减少 噪音污染，力争做到不扰民;

4、施工区材料统一堆放，统一管理。材料分区应设置标识牌，力争做到“一条线、一个面，整齐有序”;

5、设立安全生产、文明施工专项保证资金，并制订相应的文明施工奖惩制度，做到奖罚分明;

6、加强安全生产、文明施工教育，提高参建员工文明施工意识，展现二局企业风采和精神面貌。

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第五篇：干砌石、浆砌石挡土墙施工要求

一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件以及GBJ14—66《砌体工程施工及验收规范》(修订本)、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》等有关规程、规范编制。

1.2本细则适用于农发项目主体工程的浆砌石、干砌石挡土墙工程。

二、申请控制2.1承包人应根据设计图纸、有关文件及地质条件，在开工前7天向监理部提交一式四份详细单项施工组织设计(含保证质量的技术措施)，报送监理部批准。其内容如下：

1、工程概况;

2、施工准备(包括材料供应、供电、供水等);

3、施工布置(含布置图);

4、质量检查措施(检查措施和质量管理体系);

5、事故处理办法;

6、单项进度计划;

7、组织管理体系。

2.2在分部工程开工5天前，承包人应按设计要求，完成砂浆配合比试验，并向监理部提供一式三份试验成果，报监理部审核，试验中所有的材料质量应符合合同要求，且应与施工中使用的材料一致。

三、施工过程控制3.1所有石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度应大于20cm，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质，砌体表面的石料必须平整。

3.2开挖后形成的砌体土基，必须清理表面的松散土，采用人工或机械夯实，基础经监理人员验收合格后才能砌筑。

3.3浆砌石工程3.3.1砌筑所用砂浆材料(水泥、砂、水)应符合施工规范规定，砂浆应符合施工详图的设计标号，砂浆必须搅拌均匀，一次拌料应在其凝结前使用完毕。

3.3.2浆砌石体必须采用铺浆砌筑，砌筑时，应先铺砂浆再砌筑，石块应分层压砌，上、下错缝、内外搭砌稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

3.3.3在铺砂浆前，石料应撒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20—35mm，较大的空隙应用碎石填塞。

3.3.4所有的石块均放在新拌砂浆上，砂浆必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。

3.3.5砂浆要求做到饱满，勾缝自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。

3.3.6砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm;砌缝宽度，平缝15mm，竖缝20mm。

3.4干砌石工程3.4.1干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚度为50100mm的砾石垫层。砂砾垫层厚度均匀，坡面上干砌石应以一层与一层错缝搭结方式铺砌，砾石垫层的粒径应大于50mm，含泥量小于5，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

3.4.2块石护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 3.4.3块石砌体外露面的坡顶和侧面，应选用较整齐的石块砌筑平整。 3.4.4为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。