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第一篇：干砌石整改报告范文
干砌石、浆砌石挡土墙施工要求
一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件以及GBJ14—66《砌体工程施工及验收规范》(修订本)、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》等有关规程、规范编制。
1.2本细则适用于农发项目主体工程的浆砌石、干砌石挡土墙工程。
二、申请控制2.1承包人应根据设计图纸、有关文件及地质条件，在开工前7天向监理部提交一式四份详细单项施工组织设计(含保证质量的技术措施)，报送监理部批准。其内容如下：
1、工程概况;
2、施工准备(包括材料供应、供电、供水等);
3、施工布置(含布置图);
4、质量检查措施(检查措施和质量管理体系);
5、事故处理办法;
6、单项进度计划;
7、组织管理体系。
2.2在分部工程开工5天前，承包人应按设计要求，完成砂浆配合比试验，并向监理部提供一式三份试验成果，报监理部审核，试验中所有的材料质量应符合合同要求，且应与施工中使用的材料一致。
三、施工过程控制3.1所有石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度应大于20cm，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质，砌体表面的石料必须平整。
3.2开挖后形成的砌体土基，必须清理表面的松散土，采用人工或机械夯实，基础经监理人员验收合格后才能砌筑。
3.3浆砌石工程3.3.1砌筑所用砂浆材料(水泥、砂、水)应符合施工规范规定，砂浆应符合施工详图的设计标号，砂浆必须搅拌均匀，一次拌料应在其凝结前使用完毕。
3.3.2浆砌石体必须采用铺浆砌筑，砌筑时，应先铺砂浆再砌筑，石块应分层压砌，上、下错缝、内外搭砌稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
3.3.3在铺砂浆前，石料应撒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20—35mm，较大的空隙应用碎石填塞。
3.3.4所有的石块均放在新拌砂浆上，砂浆必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。
3.3.5砂浆要求做到饱满，勾缝自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。
3.3.6砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm;砌缝宽度，平缝15mm，竖缝20mm。
3.4干砌石工程3.4.1干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚度为50100mm的砾石垫层。砂砾垫层厚度均匀，坡面上干砌石应以一层与一层错缝搭结方式铺砌，砾石垫层的粒径应大于50mm，含泥量小于5，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
3.4.2块石护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 3.4.3块石砌体外露面的坡顶和侧面，应选用较整齐的石块砌筑平整。 3.4.4为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
第二篇：干砌石护坡施工工艺
干砌护坡工程
1.施工工艺流程
块石护坡施工工艺流程图
2.砌筑选材
干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：
块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准
3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求
平整：砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定：石块的安置必须自身稳定。
密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。
错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求
⑴坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。
⑵干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填;
⑶砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工修面，表面质量标准同坝后块石护坡;
⑸砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
⑹不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
⑻应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求; 4.检定标准
坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定： 合格标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于70%。 优良标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于90%。 2 干砌石的质量要求
(1)块石料应质地坚硬，无裂痕的新鲜花岗岩，表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整，形状大致方正，宽度为厚度的1~1.5倍，长度为厚度的1.5~3倍。
(2)干砌石砌体铺筑前，应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层，垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
(3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行，错缝竖砌，原则上要求单层砌筑，坡脚与封边均应使用较大块石料。
(4)砌石与岸坡接触处，应开挖成适合块石形状，使块石与岸坡结合紧密，护坡面砌缝的宽度不应大于25㎜，砌石边缘应顺直，整齐牢固，砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 (5)为使砌石块的全长有坚实支撑，所以有前后的明缝均用小片石料填塞密实。
(6)坝坡块石护坡的砌筑应做到：认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整。
(7)砌筑表面要求平整，相邻块石之间高差最大不应超过5㎝，且不得有递增或递减现象，表面不得有明显的凹凸不平。
(8)上、下游护坡砌筑时，新旧护坡应紧密结合，交接处不得形成明显的分界线。
3干砌石容易出现的质量问题
干砌石的施工虽工序简单，但质量控制难度大，容易出现的质量问题的点多、面广。容易出现的质量问题有：
(1) 石料质量达不到要求，石料形状不规则，砌筑不能够成面，鹅卵石料严禁使用。
(2) 建基面的平整度决定着干砌石结构的平整度，建基面平整度达不到设计及规范要求是存在质量问题之一。
(3) 干砌石结构中块石之间缝隙过大，甚至产生空洞。 (4) 块石砌筑表面凹凸不平，平整度不符合要求。 (5) 反滤料或垫层铺筑不规范，不均匀，铺筑不到位。 (6) 干砌石块石松动，不牢固，块石不紧密。 (7) 块石大小搭配不均，小石集中，外观质量差。 (8) 浮石砌筑，砌石厚度不合要求。 (9) 新旧石料混用，颜色不一致，不美观。 (10)使用风化石料，影响干砌石结构质量。 4解决干砌石质量问题的主要措施
(1) 块石原材质量是干砌石质量的基础，严把石料进货关。干砌石施工前要由甲方、监理、施工三方联合对石料场进行考察，对石料的形状，硬度，颜色等进行综合考察，货比三家后，选定质量合格的石料场作为货源。
(2) 做好砌石人员的选配工作。干砌石结构工序较为简单，人们往往认为只要有力气就能从事干砌石的施工，这种认识是严重错误的，是对干砌石施工的一种误解。要使干砌石砌体施工达到质量要求，如果没有多年砌石施工经验是难以完成的。在进行干砌石结构施工前，要选定试验块，考察工人的砌石操作能力，根据考察情况，组成一支有经验、负责任、会操作的砌石队伍。
(3) 相互交流学习。今年卢龙县15座小型水库除险加固工程中，每座水库干砌石项目均是重点，这就给干砌石施工提供了很好的交流平台。对未开始进行干砌石施工的水库工程项目，组织施工人员到正在施工的工程项目学习取经。并认真总结容易出现的质量问题，研究制订避免质量问题的办法，不断提高操作能力，保证干砌石质量。 (4) 加大质量抽查力度。干砌石一块或几块石料的砌筑，就会影响干砌石结构的整体质量，当大面积干砌石砌筑完成后，再进行检查，拆除难度大，工人情绪受影响，干砌石质量检查及时性非常重要。所以，必须加大质量检查力度，要做到全过程的质量检查，及时发现问题，及时改正，对不合格的干砌石立即拆除，不留隐患。
(5) 做好测量工作，从干砌石建基面施工到干砌石结构砌筑，全过程跟踪测量，目测、靠尺、仪器要同时进行，及时检查干砌石平整度。 (6) 做好施工组织安排。干砌石施工看似施工组织非常简单，其实科学合理的施工组织安排对工程质量、进度、投资影响很大。首先，在干砌石施工前，要按设计要求铺筑反滤料或垫层，反滤料或垫层完成后再进行干砌石砌筑，往往因反滤料或垫层厚度小使干砌石沉陷，反滤料或垫层厚度过厚干砌石不稳定，增加干砌石施工难度;其次，进料要有序，先进反滤料，后进石料，进料要合理安排，讲究进料顺序，有的石料和反滤料混在一起，质量不能得到保证，工人也无法施工;第三，石料尽量堆放在施工现场，减少工人施工场地搬运工作量，如果施工场地工人搬运石料工作量大，会影响工人的体力，也势必影响干砌石质量。
5干砌石施工质量控制的细节
(1) 需配备必要的工具，小锤、大锤、钎子等工具要备齐。大锤将大石分块，以使石料符合结构要求的尺寸和形状。在砌筑过程中，用小锤敲掉块石不规则的棱角，以保证块石砌筑紧凑。
(2)用钢线在纵横两个方向挂工程线，钢线挂紧、不松动、不下垂，给砌石工人一个标准的砌石结构线。 (3) 干砌石护坡等结构要横向分块，宽度不宜大于5㎝，合理安排每一个砌石工人工作面，这样砌石工人自身能够及时控制砌石平整度。
(4) 砌石过程块石之间难免有空隙，要利用小石塞缝，并用大石将小石卡紧，这样既避免了块石之间过大缝隙，又使块石不松动。 (5) 砌石过程中，控制较小块石集中砌筑的现象，大、小块石均匀分布砌筑，这样既牢固又美观。
(6) 排水棱体及护坡坡脚砌筑前，要在地基处开挖0.5m左右的基槽，将第一层块石埋入地基中，并挂工程线检查是否顺直，以保证砌石体的稳定性。
(7) 变坡线砌筑时，先砌筑第一层块石，检查是否顺直，再进行第二层砌筑，以保证砌石体外观质量。
(8) 石料中难免有一部分厚度达不到要求的块石，将块石竖向砌筑，以保证砌石体的结构厚度。
(9) 根据干砌石结构及地形情况，制定合理的承包费用，要保证砌石工人合理的工资。
由于石料的不规则性以及干砌石结构自身特点，干砌石施工质量控制一直是人们头疼的一件事，但只要我们端正工作态度，抓住质量控制要点，实行科学的施工方法，认真进行质量检查，及时整改质量问题，干砌石结构会以美观，亮丽的形象呈现在我们前面的。
第三篇：真学真干整改措施
“真学真干、福民强县”解放思想大讨论
整改措施
李桂芹
通过前一阶段进行“真学真干、福民强县”大讨论活动，对照县委新目标、新要求、新措施，认真查找工作中的薄弱环节，迅速调整思路采取有效措施，争取主动权，结合实际和自身思想、工作作风认真反思，查找不足，自我加压，严格要求。
一、狠抓结合增强实效性
这次思想大讨论活动的目的是解放思想，促进各项工作的开展。为了确保这次思想大讨论活动的实效，认真做好两个结合：一是把讨论学习与督查整改相结合。坚持边论边查边改的方法，对照先进找差距，认真摆查，深刻剖析，切实找出影响和制约各项工作开展的突出问题，并采取扎实有效的措施，认真加以解决;二是加强建设。切实转变工作作风，大力倡导勤奋好学的良好风气，提高狠抓工作落实的能力和水平。
二、高度认识增强主动性
紧紧围绕贯彻落实文件精神，以目前开展的解放思想大讨论活动为契机，以转变作风、促进发展、争创一流为目标，进一步提高思想认识，明确活动目标和要求，进一步增强参与活动的主动性。
三、突出重点增强针对性
大讨论活动中，本着有什么问题就解决什么问题，什么问题突出就先解决什么问题的原则，通过深入分析，认真讨论，初步查找出了影响工作的 “庸、浮、满、散”四个方面的问题。针对工作平庸，思想境界低，缺乏进位争先意识的问题，突出解决好一个“庸”字，立足本职岗位，形成争上游，创一流的意识;针对作风飘浮，工作效率低的问题，突出解决一个“浮”字，形成真抓实干，干事创业，求真务实的工作作风;针对自我满足、工作停滞不前的问题，突出解决一个“满”字，针对自由散漫的问题，突出解决一个“散”字，形成思想统一，纪律严明的工作作风。
四、开展活动增强操作性
为切实搞好这次思想大讨论活动，增强了参与的积极性，使活动有抓手，更具操作性。围绕破除“自满、自足、自负”的观念、破除“畏首、畏尾、畏难”的思想、破除“飘浮、懒惰、粗放”的作风，摆明观点，查找问题，提出具体对策。就何面对前所未有的挑战，抢抓千载难逢的机遇，开拓进取，以新的形象、新的姿态和新的面貌，出现在广大群众面前。通过讨论，进一步理清了和谐孟津发展的思路、方式、目标和途径，提升了思想认识水平，在思想观念、思想境界、工作作风、精神状态、办事效率、廉洁自律等方面查找自身存在的问题和不足，更新了观念，提升思想境界，提高工作标准，为群众提供热情、周到、便捷、高效的服务。
1、政治学习不够，理论功底不深，平时只满足于读书、看报，参加单位集中组织的学习多，自学少，钻研不够，联系实际不够，理论知识的理解与实际脱钩，没有发挥理论的指导作用，只是为了学习而学习，使学习变得形式化、教条化，因而不能准确把握形势。
2、业务水平不高，钻研不够，凡事依赖领导批示，缺少计划，故在开展工作中有时比较盲目，缺乏一定自信。
3、工作方法简单，只安于表面，把自己份内的事做好就可以了，处理事情方法比较简单，没有创新精神，工作作风还不够扎实，对问题不作深层次的分析，思考不深刻，有时把工作作为负担，未注意到工作方法的完善会给自己的工作带来动力。
今后将从以下几个方面进行整改：
1、加强政治理论学习，不断提高自身的政治素质。
2、要积极开拓进取，提高工作水平。
3、把“真学真干、福民强县”表现在工作上。
2010.9.13
第四篇：浆砌石护坡
1基土清理
堤基基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，
堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
2 基土碾压
应该护坡放坡比例分别为1：2和1.1.5，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3基座施工
基槽开挖截面为1000500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。
4砌石施工 4.1原材料
1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑
毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆
1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。
4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。
4.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求
浆砌石砌筑应符合下列要求：
1)砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润; 2)应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;
3)上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm;
4)砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;
5)勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝;砌筑完
毕后应保持砌体表面湿润做好养护;
6)砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件
7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
9) 当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
(2) 操作要求
1) 铺浆(座浆)： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振(插)捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后(视气温、水泥种类，强度等级不同而定)，即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
(3)砌筑质量应达到以下要求: 1)平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。 2)稳定：石块安臵必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
3)密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
4)错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。
(4)养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌
体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
4.3 砌石工程质量通病与预防措施 (1) 浆砌石不密实
1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。 2) 原因:a、砂浆填筑不饱满;b、灰缝宽度不够;c、没有分层卧砌。
3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满;(b)分层卧砌，内外搭接;(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。
4.4 砌石质量检查
1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。
2) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑5～10m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。
3) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。
4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。 5水泥砂浆勾缝
1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。
2) 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。
3) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
4) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
6反滤、排水工程施工
1)铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。
2)反滤层铺筑应符合下列要求：
(1)铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料; (2)不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求;
(3)应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。
3)分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。
4)已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。 5)下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。
六、质量控制与验收 6.1 质量控制
1)检查浆砌石体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定; 2)检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求; 3)水泥砂浆试件强度评定，应符合SL32-92《水闸施工规范》; 3)单元工程划分,浆砌石每50m～100m堤长划分为一个单元; 4)砌石外观质量符合设计及规范要求。
第五篇：浆砌石方案
岐山县凤鸣湖生态文化公园水面工程
浆砌石专项施工方案
延安华伟水利水电工程有限公司
2013年6月23日
一、分部工程概况
本工程为凤鸣湖II标段东侧排洪渠浆砌石工程，工程量
m³，划为一个单元工程，采用卵石，M7.5砂浆砌筑，1:3水泥砂浆抹面，全长160m，每10米设1道沉降缝，计划工期2013年 6月25 日至2013年 7月 6日完成。
二、施工部署
施工用水、电、路全通，搅拌机及材料堆场布置在停车场东侧距施工部位近的地方，采用一台350滚筒搅拌机和一台150搅拌机拌料，2辆1t自卸翻斗车拉运砂浆，运距100米，现场道路已整平压实，施工用砂、水泥、卵石均已到位，并有足够储量。计划劳动力15人，一个班长，由项目部统一管理。
三、施工质量控制
首先从原材料控制，选用粒径合适、强度达标的卵石，水洗中砂，合格的水泥，并对水泥安定性及强度进行复试，施工过程中取样做试块，进行质量复查。对施工班组做好技术交底并严格管理，杜绝人为因素导致的质量缺陷，砌石按规范要求座浆饱满，上下错缝，完成一段及时验收，对表面平整度、灰浆饱满度不合要求的及时返工，严把质量关。
四、施工技术方案及方法
1、 放样挂线
基础验收合格后，按施工图设计高程和几何尺寸在基坑内每隔10m打桩挂设两道纵线，以控制砌筑边线。砌筑高度用立尺进行控制。放线经报监理工程师检验合格后，方可进行砌石施工。
2、 砂浆拌和
砌石砂浆标号为M7.5，要严格按试验报告提供的配合比与水灰比并经现场试验调整的水灰比进行配制。拌和采用砂浆搅拌机，每桶拌合时间不少于两分钟。砂浆运输采用1t自卸翻斗车。 施工中的砂浆应随用随拌，并应在拌后2小时内使用完毕。如因故停歇时间过长，砂浆初凝后，应作废料处理。
3、 砌筑
1) 砌筑前，首先排净基坑积水，绝不允许存水砌筑; 2) 砌筑石料要将其表面粘附的泥垢、水锈、等杂质清除干净，以免结合不牢，砌筑时保持砌石表面湿润。
3) 砌筑采用分层砌筑、分层坐浆，随铺浆随砌石。每层依次砌角石、面石、后腹石。砌筑时，应看样选料，修整边角，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体应均衡上升，外露面应平顺和整齐。浆砌石砌体应面平、线直、稳定、密实和错缝。
坐浆法砌筑铺浆厚度3～5cm，先行试放，使其平稳，砌缝需用砂浆填充密实，缝口合宜。面石后部空隙用适当的小石卡紧填严，然后用砂浆灌实，或先试放平稳后再铺浆填实抺平。填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，水平缝宽2～2.5cm，竖缝宽2～4cm。
4) 伸缩缝制作：伸缩缝采用聚乙稀泡沫板填塞，砌体全断面夹装，缝宽20mm。 5) 养护：砌体完毕在砂浆初凝后，表面应刷洗干净，至少用麻袋或草帘覆盖21天，经常洒水，保持砌体表面湿润。养护洒水每天3～5遍，养护期不少于14天。当砌体外露时，在砌筑后12～18小时之间开始养护，经常保持外露面的湿润。
4、控制要点
1) 水泥品质应符合国家标准;砂子质地坚硬、干净、级配良好; 2) 同层相邻和上下相邻的砌筑石块，均应错缝。石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击使其平稳。填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。石块间保持一定间隙，坐浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，必要时，应进行插捣直至表面泛浆为止。
3) 砌体间结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层缝隙如间隔时间较长，应做凿毛处理。
4) 休息或停工时，不得在砌石上铺砂浆，如砂浆铺好，应将石料砌上;续砌石遇有松动块石，应拆下清理干净后再铺浆重砌。砌筑因故停工，砂浆已超过初凝时间，应等砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前，原砌体表面的浮渣应清除并清洗干净;砌筑时应避免振动下层砌体。
5、质量检测与验收：
1) 自检与取样
施工过程，质检及试验员要经常不间断地检查质量，取样试验。要求：砌筑较大空隙不得用纯砂浆充填;砌石厚度允许偏差设计厚度±10%;坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm; 厚度及平整度沿堤轴线方向每10～20m应不小于一个点次。所有施工过程的质量数据要详实记载，及时整理。
砂浆试验件取成1～2组，标养28天送检进行抗压强度试验。 2) 验收
单元工程施工完毕后，按工序要求详实整理自检测评资料，呈报监理工程师审查，并申请验收。
五、雨季施工
做好防雨措施，现场应备有遮盖物，下雨时对未初凝的砌体进行遮盖，排洪渠内设集水坑集中排水，防止基础遭雨水浸泡失稳。
六、安全保障措施
加强现场管理，严禁赤膊、穿拖鞋作业，并做好防暑工作避免工人中暑，禁止无证操作机械，搬运石料时禁止抛投，应稳拿稳放，防止卵石滑落伤人，现场用水电分开铺设，严禁私拉乱拉电线，由专人负责电路日常维护及使用。
施工质量控制体系