PLC控制系统的可靠性分析

2022-09-11

PLC是专门为工业生产环境而设计的控制设备, 具有抗干扰能力强, 可靠性高编程简单, 性价比高的特点, 在工业控制领域得到越来越广泛应用。当工作环境较为恶劣, 如电磁干扰较强、湿度高、电源、输入和输出电路等易受到干扰时, 会使硬件可靠性受到影响;当处理复杂逻辑或者精细控制时, 噪音干扰以及越来越复杂的软件设计都会使软件可靠性受到影响。下面将从硬件、软件两个方面探讨如何提高可靠性。

1 硬件系统可靠性

PLC[1]控制系统通常包括中央处理器、主机箱、扩展机箱及相关的网络与外部设备;生产现场设备包括继电器、接触器、各种开关、极限位置、安全保护等。任何一个因素都可能是干扰源, 可分为内部干扰源和外部干扰源。内部干扰源主要包括:由于元器件布局不合理造成内部信号相互串扰;线路中存在的电容性元件引起的寄生振荡。外部干扰源包括供电电源电压波动和高次谐波的干扰;开关通断形成的高、低频干扰;动力强电信号在系统中产生感应电势引起的干扰。

1.1 电源抗干扰

电源是干扰进入的主要途径之一, 对电磁干扰较强, PLC的供电应与动力供电和控制电路供电分开。在进入PLC系统之前加屏蔽隔离变压器, 屏蔽隔离变压器的次级侧至PLC系统间必须采用不小于2mm2的双绞线。

1.2 输入抗干扰

元器件质量的好坏和连接方式直接影响输入电路的可靠性。保证采用高质量的元器件防止各种原因引起传送信号线短路、断路或接触不良。

1.3 接地抗干扰

在设计时, PLC的接地应与动力设备的接地分开, 采用专用接地;如不能分开接地时, 应采用共用接地;绝对禁止采用共通接地方法。恶劣环境下要注意防静电, 防电流冲击过大等。

1.4 电磁干扰的抗干扰

电磁干扰分为共模干扰和差模干扰, 共模干扰主要由电网串入;差模干扰主要由空间电磁场在信号间耦合感应造成。为了避免或减少内外上述电磁干扰, 必须采取3个方面抑制措施:抑制干扰源;切断或衰减电磁干扰的传播途径;提高装置和系统的抗干扰能力, 通常一般采用隔离和屏蔽的方法来实现。

1.5 冗余设计和降级操作设计

冗余设计可采用热后备或冷后备方式。热后备方式, 冗余的后备系统也同时运行, 两者输出的结果一致时, 表示系统是正常运行的;一旦结果不一致, 则发出警报信号, 同时, 根据自诊断的结果切换到正常的系统。冷后备方式操作时, 它在自诊断检测出运行系统故障后才切入后备系统。

降级操作[2]是指在设计时, 将手动操作包括在内的设计。例如:紧急停车的设计, 关键设备的开停和再启动功能的设计等。这样, 一旦发生故障, 可采用降级的操作, 即对部分或全部设备进行手动的开停操作, 以避免设备的损坏或对人员的伤害。

同时外在的质量也需注意, 简单来说需要满足五防的要求:防水、防尘、防摔、防静电、防干扰。

2 软件系统可靠性

软件的可靠性主要是指软件对错误信号的抵抗力、对设备故障的判断力及对不同工况的适应能力等。

2.1 数字滤波

滤波通过对模拟信号多次采样求均值, 增加数据输入的稳定性和防止重复输入。常用的滤波方法有程序判断滤波、中值滤波、滑动平均值滤波、防脉冲干扰平均值滤波、算术平均值滤波、去极值平均滤波等。

2.2 通信数据校验

在PLC与其它设备采用自由协议通信时干扰会造成错码, 如果不纠错很容易引起程序运行错误。传送方面可参照“三次握手”, 编码采用纠错码, 并建立反馈措施和报警控制措施。

2.3 设置断电记忆功能

有些设备在意外停机后再开机时, 必须按照停机前的工艺操作, 这就要求在程序设计中使用停电记忆机前的工艺, 这就要求在程序设计中使用停电记忆功能PLC可对内部的输出继电器, 辅助继电器, 计数器等进行停电记忆设置, 实现断电保护。较可靠的办法是把调试成功的程序用ROM写入器固化到EPROM/E2PROM中去。应用程序的备份, 如光盘或EPROM/E2PROM等必须小心保护。

2.4 设置报警系统

专门设置一个定时器, 作为监控程序部分, 对系统的运行状态进行检测。若程序运行发生故障, 如出现死循环等, 此时PLC发出报警信号。外部报警系统可结合现在的各种先进技术:语音报警、短信报警、画面报警等。

2.5 软件容错设计

为提高系统运行的可靠性, 使PLC在信号出错情况下能及时发现错误, 并能排除错误的影响继续工作, 在程序编制中可采用软件容错技术。在目前现场设备信号不完全可靠的情况下, 对于非严重影响设备运行的故障信号, 可在程序中采取不同时间的判断, 以防止输入接点的抖动而产生“伪报警”。若延时后信号仍不消失, 再执行相应动作。在充分利用信号间的组合逻辑关系构成条件判断时, 即使个别信号出现错误, 系统也不会因错误判断而影响其正常的逻辑功能。

在具体的编码实现时应注意良好的模块化设计和可移植性、易用性。增加新功能可增强产品的差异性, 但同时要多注意新增功能的必要性和稳定性。

3 结语

简单说来, PLC系统可靠性与其硬件和软件的可靠性相关。实践表明, 本文措施能够在硬件配置上提高系统对外界环境的抗干扰能力, 在软件设计上提高对不同的工艺、设备情况做出准确及合理判断的能力, 使产品具备较多的适用范围和竞争力。

摘要:可编程序控制器 (以下简称PLC) 是在程序控制器和微机控制器的基础上发展起来的微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。PLC的应用越来越广泛, 优秀的PLC控制系统设计之初就需考虑多种恶劣环境, 本文就如何提高PLC控制系统的可靠性进行一系列探讨。

关键词:五防,差错处理,可靠性

参考文献

[1] 康毅, 李正文, 吴锦强.对提高PLC系统可靠性的探讨[J].测控技术, 2004.

[2] 丁伟.过程控制仪表及装置[M].北京:电子工业出版社, 2007.

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