车间管理员述职报告

2022-08-04

由于报告格式复杂，内容要求简要明确，很多人对写作报告，甚是感到苦恼。非常需要一份正确的报告格式范文。以下是小编精心整理的《车间管理员述职报告》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：车间管理员述职报告

车间主任管理述职

任何当好车间主任

根据以往的工作经验总结和现形势的发展变化及及生产需求、职员、设备的实际状况，要做好车间管理工作，主要在做好以下几点：

一、安全生产

安全重于泰山，事故无大小，无论干什么事情，首先安全第一重点是人身安全，一旦发生事故，工人、老板都有受到问责，公司面临倒闭。

二、卫生监管到位

食品加工和生产，卫生监管是前提，预防食物中毒，把好各个生产环节，从点滴抓起，如工人洁身、净手、室内卫生、机械清理、工具卫生、防霉、防鼠、防虫、防蝇、生产出放心食品。

三、责任分工明确

与各班组分工明确，责任到人，以防出现问题，推脱责任。

四、目标制定

让车间员工都明确自己的生产目标和任务，调动职工的积极性，为公司多生产产品，高效率完成任务。

五、留住工人

经常给职工谈公司和车间的生产前景和发展规划，与公司制定工人生产产品与工资挂钩，调动职工积极性，工人留

不住，一切生产等于完谈。

六、工人培训

对在车间主要岗位要进行培训，提高职工的技能，生产出优质产品，提高公司的产品品牌。

七、生产计划

对公司给车间下达的任务，车间有一个详细的生产计划，让每位职工在生产中心中有数，必须高质量高标准按时完成公司交给车间的任务。

述职人：摆保素

2014年3月

第二篇：2020车间管理员身体原因辞职报告

尊敬的领导：

您好!

由于我热爱自己从事的车间管理员工作导致以往付出了许多年的努力，在这期间我见证了车间的成长以及员工们的重组却始终处于当前的岗位之中，也许是年纪较大导致身体方面感到不适的缘故导致难以应付工作中存在的难题，作为车间的一员却对这类基础性的工作感到无能为力实在是令人感到憋屈，正因为这次身体不适以及不想为车间添麻烦的缘故导致我递交了这份辞职报告。

能够在车间的工作中担任管理员的重要职位自然离不开领导给予的支持与关怀，所幸的是我通过车间管理工作中付出的努力并没有令领导感到失望，毕竟我明白若没有领导的看重也许自己无法在车间工作中实现人生价值，而我也凭借着在车间的工作从而为家庭方面减轻了不少经济方面的负担，这让我在感激的同时也将精力都投入到车间管理工作中并期待创造更多的效益，至少自己在处理车间管理工作中的任务之时应当要对得起肩上的责任二字才行。

在车间工作中难以忘怀的还是同事对自己的指导与诸多帮助，毕竟当我初次进入车间的时候正因为有着老员工的帮助才让我逐渐站稳脚跟并适应这里的工作环境，然而由于时间的变迁导致许多熟悉的同事逐渐离开了车间让我感到十分沮丧，但是我明白即便是车间效益很差的时候领导也从未做出过裁员的举动，也许正因为熟悉了车间的工作环境才会在即将辞职的时候感到内心十分不舍，而且我明白这次身体不适主要还是年龄偏大导致的从而很难得到彻底的治愈。

即便是作为车间管理员也不应该在请假方面享有特权从而影响到车间的发展，毕竟其他同事得知自己可以因为身体原因请长假的话无疑会影响到他们的工作效率，在加上自己的子女都在外有所成就的.缘故从而想要接自己过去居住，联想到生活中发生了这么多的意外自然希望这次辞去车间管理员的工作能够得到领导的认可，毕竟我年迈的身躯已经无法在今后的岁月中继续适应工厂高强度的工作内容了，再加上自己的身体的确需要进行调养的缘故从而让我决定彻底离开工厂。

我明白若非领导的照顾自己也不会有着如今的际遇自然感到有些不舍，但即便我辞去这份工作也会缅怀在车间和同事们共同努力的那份回忆，因此希望领导在阅览过这份辞职报告以后能够对我的状况有着相应的了解并做好后续的批复。

此致

敬礼!

辞职人：xxx

20xx年x月x日

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第三篇：公司车间管理实习报告

篇一：车间管理实习报告

车间管理实习报告

2012年5月

通过在车间为期一周的学习，我对公司城市生活垃圾处理的工艺流程有了初步的了解和认识。首先我在单位员工a的带领下了解车间布局、生产流程，认识了车间的负责人、各工段主要负责人以及车间办公室各科室的工作人员。接下来我在车间主任b的带领下，熟悉了整套生产线的工艺流程;在设备科c的带领下，了解了主要生产设备的功能及其运行情况。接下来自己走到生产一线，和操作工人主动攀谈，多看、多听、多问。同时进行了车间岗位调查的工作，希望为将来的岗位薪酬设计提供依据。目前岗位调查表进一步整理中，是否进行该项工作，还望领导批示。几天的时间下来，我与工人之间有了更多的了解，对生产流程有了更清晰的认识，同时也发现一些问题。

一、主要问题

1、车间职业安全健康管理制度不规范

车间部分人员生产安全意识欠缺，生产安全检查不完善。比如我公司的制肥系统的主要设备有沼气燃烧炉、压滤机、造粒机、烘干机。目前压滤机处于停用状态。当问到制肥工人设备的安全检查频度问题时，她的回答是，机修工有时间就会过来看一看，没有规定隔多久检查一次。

车间部分辅助用室及设施缺少，比如休浴室、消毒室等。职业健康措施有待改进，生产环境卫生不达标;比如车间一线生产人员劳动保护措施欠缺。

2、资料档案管理不完善，影响档案管理

有些重要资料并没有进行妥善完好的保存。我和车间主任张长明探讨有关车间具体工作岗位、岗位职责以及操作规程等方面的事情。张主任说这些以前都有，只有纸质的，没有电子版的。但最终纸质的也是找不到。

3、工资及福利待遇相对较低，影响劳动积极性

鄂尔多斯市是内蒙古乃至全国比较富裕的地区，而我们员工工资和福利待遇却远低于当地的工资水平。我们的员工在比较恶劣的环境中工作，拿着微薄的薪水，吃着粗茶淡饭。有的租住着二三十平米的住房。即使省吃俭用，对眼前的城市楼房也是鞭长莫及，极大的影响了员工的工作积极性。

4、车间食堂的伙食比较单一

我去车间食堂吃了几次，觉得食堂的伙食花样太少了，饭菜质量有待提高。我们坚决杜绝铺张浪费，但是也必须保障工人的人身基本营养需要求，公司应着力改善员工生活质量。

5、办公设备维修不及时

比如设备管理科有一台没有键盘，没有鼠标的“残疾”的电脑。已经多次上报，一直没有给维修好。最后供应科拿来几个断了线的键盘和几个键盘插头，让自己接线试试能否使用。结果还是全不能用，有的是插孔坏掉了，有的是键盘坏掉了。

6、车间部分岗位纪律亟待整顿

目前车间有少数员工无视纪律约束，劳动纪律涣散，上班时间做与工作无关的事情，这些违反公司规章的不良行为，严重影响正常的工作秩序和工作效

率，影响公司的整体形象。

二、建议

1、健全车间职业安全健康管理制度坚持以人为本、科学发展理念，严格遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的职业安全健康理念。强化宣传，增强意识。加大投入，改善环境。强化领导，落实责任。公司应倡导职工的“主人翁”意识，公司高层管理者应亲自挂帅，督促和执行该项工作的有效落实。

由于工作环境的特殊性，公司有必要为车间工人提供洗浴间。建议车间管理人员对每一个整改点进行梳理，具体落实到相关责任人。每周六拿出一部分时间，全体动员，对车间存在的死角，跑、冒、滴、漏的管道、阀门进行了彻底的清理，力争做到了无死角、无积水、无滴漏、无跑冒现象发生。

安全生产工作是全面建设小康社会的重要内容，也是实践“三个代表”重要思想的内在要求。安全则关系到人的生命和设备安危，关系到整个公司，关系到社会和谐。建议组织工人经常学习安全生产法律、法规。日常工作中强调重视安全。每个人必须知道安全的重要性，特别要求每一个职工提高安全防范意识，在日常工作中，严格执行规程不走样。大家都知道安全规程是人们用血和泪写出来的，血的教训永远也不要忘记，泪的悲伤叫人永远心酸，对于安全我们切不可掉以轻心，决不能让悲剧在我们身上重演和发生。

2、完善资料档案管理制度

健全资料档案管理制度，对公司的重要资料要由专人保管，增强档案管理

人员责任意识。

3、合理提高员工工资和福利

公司应着力提高工人的工资和福利，并尽量改善他们的工作环境。好的合理的员工工资和福利可以起到激励员工的积极性，提升员工的凝聚力，可以提高企业的竞争力，同时也可以帮助企业吸引员工，帮助企业保持员工，另外还可以提高企业在员工和其他企业心目中的形象。不合理的或者是不公平的员工工资和福利政策则不但不能起到激励员工和提升企业凝聚力的作用，相反，还有可能起到破坏的作用，造成员工的敬业度和忠诚度下降的情况。

4、关心职工生活，从改善伙食开始

为提高员工的生活质量和保证员工的身体健康，伙食一是科学搭配。“干稀搭配，荤素搭配”，这样的搭配不但满足了职工不同口味的需求，而且更重要的是符合了科学饮食的要求。二是注重营养。要保障职工一天最主要的营养。三是追求变化。开辟伙食的多种口味，追求各方的菜式变化，避免职工造成因单一菜式而产生厌食的感觉。

5、加强办公设备管理

针对办公设备管理中存在的问题，建议加强办公设备管理，保障日常办公需要。

6、加强员工教育，狠抓劳动纪律，增强员工组织纪律性和凝聚力。公司员工应该要一视同仁。通过培训提高员工素质，不可只注意形式上的培训，要注重思想和心态的培训。制度要符合自身的客观条件。不可认为自己

的制度是对的，要听听员工的意见。制度不合理应该及时改正。

三、其他

在车间学习的过程中，也发现了一些工艺上存在的问题，或许是一些不当的理解。暂且仅供参考。

1、被分离出的填埋垃圾中有很大一部分还是塑料袋。

每天东胜区城市生活垃圾大概400吨左右，为了更多的处理生活垃圾，传送装置运行速度过快，破袋工经常来不及对袋装垃圾进行完全破袋。导致风选工艺不能完全将塑料袋分选开来。致使大量的塑料袋转入填埋物通道。另外人工破带经常导致袋内的污水或其他较小杂物溅入工人眼内及脸上。且破袋处令人难以忍受恶臭气体熏染着工人的口鼻。

为解决这一问题，建议可以考虑机器破袋。若实现机器破袋，可以解放我们的破袋工人。

2、生活垃圾中有一部分有机垃圾并没有进行粉碎转至厌氧发酵装置。据说原因是现有的粉碎机还无法将这些有机垃圾粉碎至需要的大小程度，且垃圾上沾染的污泥不利于厌氧发酵。若对其进行水洗又会浪费大量的水资源。这一方面也是我们的技术难题。

建议针对生产过程中出现的工艺问题，及时组织人员进行解决。篇二：生产管理实习报告

一企业简介

东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰(主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主)、襄樊(以轻型商用车、乘用车为主)、武汉(以乘用车为主)、广州(以乘用车为主)等主要生产基地，公司运营中心于2003年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前，整车业务产品结构基本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至2004年底,公司总资产768.9亿元(rmb)，净资产339亿元(rmb)，在册员工10.6万人。东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90～412ps，排放均达欧ⅱ，部分产品可持续达欧ⅲ、欧ⅳ水平。

东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有eq6100、eq610

5、eq491汽油机、4h和eqd6102t、东风d 系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套;从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套;不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产oem零件。成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。

二连杆车间简介

康明斯零件作业部——连杆该车间工艺流程通畅，物料搬运快捷方便。车间布局根据工艺流程合理采用适当的高度、跨度，合理规化车间。有优良的企业生产环境，物流布局适应生产变化的柔性需要。

三连杆的工艺流程

1 连杆是汽车发动机主要的传动件之一，它将活塞与曲轴连接起来，把作用与活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。 1.连杆的材料为了使发动机结构紧凑，连杆的材料大多采用高强度的精选45钢、40cr钢等，并经调质处理以改善性能和提高抗冲击能力，硬度要求45钢为hb217-293，40cr钢为hb223-280。 2.基准的选择

(1)粗基准的选择

连杆加工第一道工序为粗磨两平面，为保证两平面有均匀的加工余量，采用互为基准。先取没有凸起标记一侧的端面为粗基准来加工另一个端面，然后以加工过的端面为基准加工没有凸起标记一侧的端面，并在以后的大部分工序中以此端面作为精基准来定位。 (2)精基准的选择

由于大、小端端面面积大、精度高、定位准确、夹紧可靠，所以大部分工序选用一指定的端面和小孔端，以及大端空孔处指定的一个侧面作为精基准。

3. 连杆的机械加工工艺过程

由上述技术条件的分析可知，连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，但是连杆的刚性比较差，容易产生变形，这就给连杆的机械加工带来了很多困难，必须充分的重视。

连杆机械加工工艺过程如下表(1—1)所示：

2 3 4 表1-1 连杆的主要加工表面为大、小头孔和两端面，较重要的加工表面为连杆体和盖的结合面及连杆螺栓孔定位面，次要加工表面为轴瓦锁口槽、油孔、大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。

四分析与改进 1. 拧紧机工作台改善

拧紧机工作台原先一直和钻油孔工序合用一个工作台，由于工作台小，互相之间干涉，造成零件磕碰。同时，零件容易掉落伤人，存在安全隐患。

分析后采取措施，即利用汽车班的废弃工作台增加到拧紧机旁边。这样工作起来互不干涉，既保证质量又确保安全。

2. 连杆加工中有两个主要因素影响加工精度：

(1)连在杆本身的刚度比较低，在外力(切削力、夹紧力)的作用下容易变形。 (2)连杆是模锻件，孔的加工余量大，切削时将产生较大的残余内应力，并引起内应力重新分布。

因此，在安排工艺进程时，就要把各主要表面的粗、精加工工序分开，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中间，精加工安排在后面。这是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夹紧力必然大，加工后容易产生变形。粗、精加工分开后，粗加工产生的变形可以在半精加工中修正;半精加工中产生的变形可以在精加工中修正。这样逐步减少加工余量，切削力及内应力的作用，逐步修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术条件。

各主要表面的工序安排如下：

(1)两端面：粗铣、精铣、粗磨、精磨

5 篇三：生产与运作管理实习报告

河南城建学院

生产与运作管理综合实习报告

专业班级

学号

姓名

实习类别生产与运作管理综合实习

时间指导教师

一、实习的目的

生产运作是现代企业的基本活动之一，生产运作管理也是企业众多管理活动中最为重要的工作之一。企业的竞争是通过产品来体现的，产品是企业生产运作的结果，生产运作管理水平在很大程度上影响着企业经营的最终绩效。现代竞争对产品的时间要素、质量要素、成本要素、服务要素及其环保性提出了很高的要求，这就要求企业在生产管理过程中充分关心以上各种要素，现代生产运作管理的重点也是体现在以上几个方面。

通过生产与运作管理综合实习使学生对生产与运作管理课程的理论知识和方法(生产系统的设计﹑运行与维护方法)如何应用于企业日常运作管理过程中有比较深刻的认识，结合实际, 加深对课程知识的理解。

具体任务如下：

①巩固、深化生产与运作管理课程所学的理论知识和方法; ②培养学生分析和解决生产运作管理实际问题的初步能力;

③熟悉管理人员工作职责和工作程序，获得一定生产系统运作管理的知识;

④虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动的品德。

二、实习流程

参加生产与运作管理综合实习的学生共81人，实习单位有两个，分别是平顶山天工集团公司和平顶山冠宏矿山技术装备有限公司。学生分成2个实习小组，轮流对两个单位进行实习。在单位学习参观后，再查询相关资料，结合学习的相关知识，总结实习报告。

三、实习基本内容

平顶山天工集团公司

1、企业基本情况

中平能化集团天工机械制造有限公司(简称天工公司)成立于2009年4月。是中平能化集团下属的全资子公司，由中平能化集团相关专业制造厂组建而成。天工公司是中平能化集团装备板块集研发、制造、维修、销售、服务为一体的重点装备制造企业。现有在册职工1600多人，资产总额4.58亿元。公司总部位于平安大道中段，下辖各类生产经营单位22家。其主要生产单位有：天工公司工程机械厂、天工公司胶带厂、天工公司开拓掘进机械厂、天工公司煤矿机械厂、平顶山矿益胶管制品有限公司、中日合资泰克斯特高级润滑油有限公司、中澳合资豫奥密封件有限公司、河南中平川仪电气有限公司、天工

公司锚杆公司、天工公司配件厂等。主要产品有：带式输送机、起重机、胶管制品及总成、pvc和pvg阻燃输送带、润滑油、高低压开关柜、节能电气产品、洗选机械、风机、锚杆、密封件、金属顶梁、圆环链、焊丝等。天工公司2010年实现销售收入11亿元，2011年确保12亿、奋斗15亿。天工公司拥有较强的矿用设备加工、配套能力以及较好的产品优势。其中起重机、带式输送机、刮板输送机、等产品广泛应用于集团公司各生产单位，在本地区装备制造行业具有较大影响;“矿益”牌胶管多次被中国质量检测协会评为“质量合格产品”，2003年以来连续三次被河南省名牌战略委员会授予“河南省优秀产品”称号，产品销往东南亚、俄罗斯及国内二十多个省、市、自治区;天工公司控股的中外合资企业泰克公司生产的“泰克”牌系列润滑油以及豫奥公司生产的聚氨酯类密封系列产品得到广泛应用，深受广大用户好评。

天工公司内部设立有技术中心，该中心是中平能化集团技术中心的分中心。技术中心下设节能及自动化、橡塑技术、应用化工、洗选项目等专业化研究所。具有较强的产品研发和新产品推广能力。天工公司立足当前、着眼未来、统揽全局，根据公司自身特点和中平能化集团发展形势，结合行业发展趋向，确定了五大产品系列。一是以起重机、皮带机、架空乘人装置、井巷支护设备等为主的煤机制修业务;二是以制造、维修、升级改造洗选设备为主的洗选机械制修业务;三是以高压胶管、阻燃输送带、高档密封产品等为主的橡塑制品及相关联产品;四是润滑油(脂)及其相关联产品;五是以高低压开关柜、节能电器产品、井下自动控制系统为主的电气及节能类产品。通过做大做强产品系列，逐步把天工公司打造成具有较强市场竞争能力的科工贸一体化高新技术装备制造企业。

2、企业生产运作过程

化工工业正面临着严峻挑战，要求进一步深化科技体制改革，以市场为导向，加快科技开发、成果转化及推广，对动荡的市场、低薄的利润、苛刻的产品和环保问题做出及时反应。利用生产数据库，使领导和生产管理职能部门提高水平和分析、评价、指导生产的能力，利用应用软件来优化装置操作、调整产品结构，发挥装置深度加工优势，开拓国际市场。天工公司引进先进设备来提高公司的综合水平，曾经实行过一套自动化管理的方案，因为内部各部门不是足够的协调，目前大部分过程仍为人工操作。

库存是企业组织生产管理的重要组成部分。天工公司拥有自己的仓储设备，合理化的仓库管理规定和流程和安全消防设备。

仓库的作业流程为，签订仓储合同、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库。

物料进货时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不全的货物入内。入库时，仓库管理员必须差点物资数量、规格型号、合格证件等项目、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，还要及时保持车间内的整洁。

天工公司是采用自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。

平顶山冠宏矿山技术装备有限公司

1、企业基本情况

平顶山冠宏矿山技术装备有限公司位于平顶山市南郊，北邻碧波荡漾的沙河，西傍风景秀丽的白龟山水库。平桐路、南环路等公路四通八达，交通便利。公司秉承品质立厂，科技兴厂;质量第一，用户第一;体现价值，创造价值;服务社会，回报社会;同客户携手共创辉煌业绩的理念，受到客户和社会的一致好评和信赖。公司现有员工近200人，注册资本1300万元。占地面积20000余平方米，建筑面积13000余平方米。是iso9001质量管理体系认证单位。公司拥有一批高素质的科技人才队伍，现有工程技术人员9人;高级工程师2人，工程师7人。这些工程技术人员长期从事矿山技术开发与设备研制，有丰富的工作经验和新产品开发能力。公司研制开发的矿用设备已全部取得煤矿安全标志证书，其中四种钻机已获国家专利。公司拥有精良的机械制造和加工设备;科学完善的检测手段;先进齐全的实验设备和检测仪器。公司主要产品有：zdy系列煤矿用全液压坑道钻机;myt和myg系列液压锚杆钻机;mqt系列气动锚杆钻机;zrs20-95/350煤矿用手持式乳化液钻机;zysj-100/320架柱支撑液压手持式回转钻机等煤矿专用设备。

四、专业知识在实习中的应用

在参观的过程中，了解了库存管理在实际中的应用。理论付诸于实践的时候就要考虑到很多细节的问题。为了使管理有效地进行，库存管理还有很多的规定和制度。

1、商品出、入库房要记账，实行一物一卡制。记账要有原始凭证，无原始单据一律不能进帐，原始单据必须有各自的编号。库房管理员登记“商品增减卡”，坚持每月核对账目和抽点商品，做到帐物相符。

2、商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区，各类商品要分类存放，同类商品集中存放，不得混放。

3、商品存放应科学、合理、整齐、有序，严防商品翻倒。

4、库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。

5、库存商品应包装完好，发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品，要按原包

装形式存放。标注存放要求的货箱，应按要求存放，以避免造成商品的损耗与毁坏。

6、库房内要求温度保持在摄氏0～40摄氏度以内，湿度在20～90%以内，每天上午记录一次实际温、湿度情况。发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。库房的温度表、湿度仪，每半年要更换一次。

7、防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要时要通风。晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂，并定期巡查，防潮剂失效应及时更换。

8、库房管理安全第一。

9、出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作。

10、库房保管相关原始单据一年。

11、零件在工序间的移动方式：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式

12、流水线生产是指劳动对象按规定的工艺路线、生产速度、连续不断地通过各个工作地，顺序进行加工，并出产产品的一种生产组织形式。

13、工序：是指一个或一组工人，在同一工作地对同一劳动对象进行加工的生产环节。

14、合理组织生产过程的基本要求：生产过程的连续性、生产过程的比例性、生产过程是均衡性(节奏性)、生产过程的适应性、生产过程的准时性

15、生产类型的划分标准：

a 以生产的技术特性为标准：加工装配式类型、流程是生产类型

b 以产品所具备的市场特性为标准：订货式生产类型、存货式生产类型

c 以生产任务重复程序和工作地专业化程度为标准：大量、单件、成批生产类型。

16、企业资源计划 enterprise resource planning (erp) ,它利用计算机技术，把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应

五、实习体会

实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对学生而言，也可以使每一个学生有更多的机会，了解企业的生产过程，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良篇四：生产与管理实习报告

生产与管理实习报告

土木工程专业(地下工程方向)

班级：土10-7 学号：2102291011091 姓名：李焕珣

实习所在单位：中建六局

实习地点：北京市西城区中山会馆旁

工程名称：国网科技馆

实习目的：

1、理论联系实际，验证、巩固、深化所学的理论知识。通过工程实践，进

一步掌握施工技术与组织方面的知识，初步了解生产管理、技术管理和技术经济分析知识。

2、累计感性认识，增加实践知识，收集有关资料，为学好后续专业课、做

好毕业设计以及毕业后今早上岗创造条件。

3、培养独立分析问题、解决问题的能力，增强解决工程实际问题的信心、

勇气和兴趣。通过在实践中的学习和锻炼，增强专业素质。

实习概况：

实习时间：2013年9月2日——2013年10月12日

实习单位：中国建筑第六局工程有限公司

实习地点：北京市西城区中山会馆旁

工地指导老师：李潇(工长)

工程名称：国网科技馆

工程概况：

菜市口220千伏输变电及生产附属设施(电力科技馆)工程建设地点位于北京市西城区菜市口大街东侧，珠朝街以西，红土店胡同以北。东侧为代征城市规划路，北侧为中山会馆。建设用地面积7502平方米，总建筑面积47846平方米，地上12层，高60米，地下5层。基坑南北长91.8米，东西宽55.4米，深30.9米，护坡桩深34.6米，桩径12米，共计193根，需开挖土方16万立方米。地上建筑面积25385平方米，地下建筑面积22461平方米。其中，地下4至5层为变电站部分，其余部分为科技馆、95598客服中心及辅助用房。变电站照明采用智能化、开放式可参观无人值班，全地下负荷站设计和施工。工程于2012年6月1日正式开工，计划2013年底具备电气安装条件，总体竣工日期为2015年5月15日。

图1 地下五层总览

实习内容：

一、工组织概述

1、工程重点及难点介绍：

1)因场地狭小导致工程抢工困难，工程施工工期紧张。

2)周围环境复杂，减少对周边单位及居民正常工作和日常生活的影响。

3)深基坑施工需确保周边建筑物、管线、道路安全，并需加强在深基坑中施工时现场安全管理。 4)地下室外墙属超长大体积混凝土结构，需采取有效措施防止结构裂缝的产生。

5)空心楼板抗浮控制难度大。 6)通过深化设计优化机电管线布置，确保多种管线优化布置。

本工程专业分包商、供应商众多，总承包管理至关重要。

8)相邻珠朝街安全防护通道。

9)高支架模板施工难度高。

10)外墙玻璃幕墙、石材幕墙造独特，施工难度高。

2、施工总体安排： 1)总体施工顺序部署：按照先地下，后地上;先结构，后围护;先外装，后内装;机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署

2)结构施工顺序：地下施工段按后浇带分为3个施工段，地上按沉降缝

划分为2个施工段。

3)垂直运输机械：塔吊布置两台，南侧布置1台7030，北侧布置1台6015，实现现场全覆盖。装修阶段北侧布置1台scd200/200双笼外用施工电梯，同时结构完成后及时要求货运电梯厂家进场施工，验收完成后拆除外用电梯，使用楼内货运电梯。混凝土泵配置2台地泵并配合混凝土泵车使用。 4)进度计划部署：本工程合同工期895日历天，基坑阶段完成日期为2013年6月4日，地下结构完成时间为2013年11月27日，地上结构完成时间为2014年5月1日，2014年7月初完成粗装修作业，12月中旬完成全部精装修，2015年2月25日进行竣工验收。

本工程各个施工阶段特点鲜明，大致可分为基础施工阶段、主体结构施工阶段以及装饰施工阶段等。因此在施工总平面布置、施工机械选择上我们将充分考虑各阶段特点。

在进行施工安排时，我们将尽量缩短混凝土结构施工工期，同时结构验收考虑分阶段进行，即分为基础结构验收、主体结构验收。在进度安排上我们尽量给装修施工及机电安装留出相对充裕的时间。

本工程体量大，工程内容多，在施工中将涉及较多的专业承包商。为保证施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，将目标分解，提出各专业承包商的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。例如工期目标的实现，先由总承包商提出总控进度计划，其中标示出各专业承包商的阶段目标，实现由下级目标确保总控目标的实现。篇五：工程管理生产实习报告

工程管理生产实习报告

报告人：*** 实习时间：2013.7.16-2013.7.30 题目：***** 实习单位：***** 实习地点：******* 指导教师：*** 摘要：为在学校学习内容的基础上，更加深入的理解所学内容、增强感性认识、熟悉工程管理流程;将理论与实践相结合、提高实际动手能力;同时认识自身不足、明确努力方向; 学会融入企业、融入社会，我们在陕建集团陕西三建进行了为期半月的实习。从中我进一步熟悉和掌握了建筑施工的作业程序，巩固了课堂所学的理论知识，强化了综合应用和现场应变能力，受益匪浅。与此同时，我也学到了很多为人处世的道理。

关键词：生产实习现场管理现场作业程序专业技能

一、实习概况

实习时间：

2013年7月16日至2013年7月30日

实习地点：

陕西省西安市凤城七路与文景路十字

实习单位：

陕建集团陕西三建

实习目的：

1、通过学习，进一步加深了解建筑构造、结构体系及特点;增强新建筑、新材料、新结构、新工艺的现代化管理方法，丰富和扩大专业知识领域。

2、理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识，并为以后课程的学习积累感性知识，积累经验。

4、通过实习和劳动，了解施工的基本生产工艺过程中的生产技术规范的监理细则。

3、通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，用理论联系实际，为将来参加工作作好准备。

7、虚心学习，了解具体施工细节，学习工人师傅在长期的实践中总结的宝贵经验。

8、熟悉和了解建筑物施工的全过程，掌握单位工程及施工作业管理的主要内容、程序和方法加深对已学施工技术，工程项目管理，工程造价等专业课的理解，巩固课堂所学内容，为进一步学习打下基础。

二、工程概况

施工单位：陕建集团陕西三建

本项目位于西安市凤城七路与文景路十字，周边交通、水电便利。此项目为盐东村城中村改建住宅区项目，共占地面积约80万平方米。其项目包括商业建筑，民用建筑，地标性建筑。结构多样化。

三、实习内容

1、参观施工现场。首先我们在老师的带领下参观了盐东村城中村改建住宅区项目部。当我们到达目的地后，我们由于安全帽没准备好就在项目经理的安排下在会议室进行了安全培训和分组任务;下午便进入了工地现场。工地施工区的门上写着：不戴安全帽者不得进入施工现场;我们一眼就看到了结构主体，当时结构主体给我的感觉就是不像建筑也不好看。这个可能是因为它和我所看到的过的已经建好并投入使用的建筑物不同。主体前面有个很大的场地，这个场地是堆放建筑材料用的，可以看到所堆放的建材主要是钢筋，没有水泥、砂、石之类的建材，这是因为现在已经都采用了成品混凝土来浇筑结构了。

2、看懂施工图。第一次接触正规的设计图，会很自然地拿自己的画的图纸和它比较，首先最先看到的是图框边缘的一级注册建筑师印章，那是建筑行业的通行证，这枚小小的印章代表的就是值得信任的技术水平和安全可靠的保证。感触很深的还有就是他们图纸的规范化，像标注、门窗符号、以及下面详细的说明，严谨是第一要素。施工图是直接用于施工的图纸，所以可能的就是要简明使用，最大的特点就是平法表示，便于施工，另外一点就是尽可能的要详细。在地基看绑扎钢筋的时候也看到了一个楼板钢筋施工图，在原先的图纸下现场施工员还要根据实际情况进行标注说明，防止施工人员看不明白造成施工失误。

3、放建筑五零线。测量放线应该是每一个施工员必须会做的，包括标高，水平，垂直度，墙线，轴线的布置等等。作为工地技术员，水准仪、经纬仪、墨斗、线坠的使用操作是一定要熟练的。当要做上一层的五零线是要从下一层的基础上引

一点上去，再使用水准仪进行等高程的测量，并做下记号。

4、放大线。放大线时必须先清理场地，把堆砌的材料移开，对场地进行清扫，不然墨线弹到灰上，一摩擦就没有了，接着，对经纬仪调平，从其他点引点，引到要放线的轴线上来，用经纬仪在地上扫出一系列的点来，最后，再根据这些点进行弹线，这样所要放的线就放好了。大线放完后，就是施工队的技术员根据大线放出小线，也就是墙线。

5、钢筋工程。钢筋是建筑的主要材料，是极其重要的，因此钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。钢筋的连接有：绑扎链接，焊接，机械连接。

6、模板工程。混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板。模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

7、混凝土工程。混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。施工缝的留置也是混凝

土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。

8、进度控制。进度计划是控制工程进度的依据，施工组织中的月、旬作业计划以及材料、机械使用计划都要服从进度计划的要求。进度计划反映工程从准备到竣工的全过程，反映施工中各分部、分项工程及工序之间的衔接关系，是现场管理者统筹全局，合理调配施工资源，正确指导生产活动的基础。能否按照计划旗实施，既体现施工单位的合同意识，也体现施工单位的组织协调能力和管理水平。当工程进度受到自然和人为因素的影响而与计划偏差较大时，现场管理者要结合实际，对进度计划进行调整，并做到：

(1).根据网络计划或进度管理曲线，查找实际进度与计划进度的差距，分析影

响进度的原因。

(2).调整滞后项目的施工方案，适当增加资源投入，科学安排施工顺序，采用

多作业面的平行流水作业或立体交叉平等流水作业，加快施工进度。

(3).合理压缩关键线路上的作业时间，尽量保证总工期实现，必要时倒排工期。

9、搞好成本管理。成本管理就是通过成本核算来计划和控制经济活动。施工现场管理要达到的目的就是通过对工程进度、质量的控制来降低工程成本，提高经济效益。不计成本，不搞核算的粗放型管理只能导致工程干的越多亏得越大。为此，要注意抓好以下工作: (1).完善成本管理制度，使采购、库存、发放、使用等每一环节在制度在约束

下进行。

(2).根据施工定额对各分项工程进行成本控制，力求使人工、材料、机械控制

在规定的范围内。 (3).分项或分部工程完成后，要对照施工控制预算进行成本预测，对已经出现

或可能出现的超支采取应对措施。

(4)后，要及时进行成本核算，根据实际发生的工、料、机及管

的实际成本，与施工控制预算比较，查找成本管理中的问题。施工控制预算、计量支付进行效益分析，总结经验教训。

.单位工程完成理费计算出该工程.工程全部完成后，要结合 5

第四篇：车间人力资源管理调研报告

***运用车间人才队伍建设情况调研报告

一、车间人才人力队伍基本情况

车间现有干部职工368人，管理人员17人(干部10人)，列检人员人(工班长30人)，5T操作人员17人(红外线、HMIS)，锅炉工、压风司机17 人，日勤45 人，停薪留职、息工17人。

二、车间人才人力队伍基本情况适应性分析

从车间现有人才和人力队伍基本情况

以及铁道部要求列检所“十大件、六小件”

的装备配置要求和运用车间的基本任务来

看。车间的人才人力队伍主要存在下述不

足：

1、缺员现象较为突出。

按照人劳部门的编制标准计算，目前车间缺员63人。按照铁道部运装货车(2007)16号文的规定,编组50辆及以上的列车要按10人一组配备作业组，现场一线列检岗位缺员情况较重，对车间的生产组织产生了一定影响。

2、队伍老化现象突出。

从车间人员年龄结构情况来看，其40

岁以上的人员占在岗职工总人员数的48%，

30岁以以下的人员占在岗职工总人员数的

5%，大龄职工比重偏大的问题较为突出。老、

弱、病、痛人员较多，难以适应生产的需要。如车间部分50岁以上的老同志仍在主要作业场的一线检车员岗位上工作，身体条件不适应高强度及高密度检车工作的需要。

3、现有的人员的技术结构不适应发展的需要。

一是专业技术人员人员的结构不合理。车间具有中级技术职称的1人，初级技术职称的6人，但这些技术人员多在管理岗位上，在车辆业务方面还行，但在 “5T系统”、新型检修装备的应用和维护方面，缺少应用的业务;在HMIS以及数据报表的管理分析等基于计算机应用方面的知识较为缺乏。

二是技能人员结构不合理。车间目前没

有一名高级技师，技师总数占职工总数的2%(今年新增10名通过技师资格的人人员，

聘任后可以达到4%的比例)。从车辆检修业

务看，车间除高级技师缺乏外，技师以及高

级工占到技能人员总数的52%,现场的一线职工技能构成表

检车修车人员都具有职业资格等级初级以上技能，符合铁道部的规定。但在实际工作中，车间技能人员结构不合理情况较为为突出。如“5T系统”应用后，必须增加5T值班员，设备维修人员，室内检车员，目前列检大量配置的室外检车员显然不适应这种状况;又如站修二班制改革后，人员紧张，一个人需要干多个岗位，而目前大量配置车辆钳工以及缺乏鼓励一岗多能的相关激励机制，难以满足这种需求。

4、人员的文化结构不能满足发展的需要。

从车间的人员文化结构表看，高中及以上文化程度的占总人数的77%，其中中专及以上的33%,这种文化结构，基本能满足现有工作的需要，但不适应于车辆技术及车辆检修装备技术发展的需要。如我们的本科、大专、中专生多是在职后取得的文凭，一些干部职工在接受新的科学技术知识的人员文化结构表

能力达不到相应文凭的要求，而且所学的专业，在机械、经济、法律、营销、会计专业方面的多，在计算机、电气、电子方面的专业少，结构上，不适应车间未来的发展需要。

二、解决车间人才及人力资源存在问题对策

就车间目前而言，存在的困难主要体现在缺员和队伍老化问题，从未来发展趋势而言，主要体现在现有人才及人员的配置结构不适应发展需要方面。形成这些问题的原因既有政策性、体制性的原因，如我们的劳动用工体制，收入分配体制等方面的约束;也有人力资源管理不适应发展的问题，如我们的人力资源管理理念，吸纳和培养理念，优化配置理念如何适应现场，适应发展需要的问题;还有就是历史环境造就的，如机构改革、装备发展后，一些岗位不需要人了，一些岗位又没有具备相应素质人胜任了。要改变目前的现状，既需要车间通过自身努力积极调配，并站在站段的高度，认真务实抓好内部干部职工的培养、培训工作，更需要铁道部、路局、站段等上级部门从政策，制度环境及相关配套措施等方面给予大力支持。具体可以考虑以下方面：

一是继续深化铁路劳动用工制度改革。应考虑去除一些约束优化人才及人力管理的紧箍咒。如：对使用临时工、劳务工问题，可以考虑不限制工种，确保我们能使用符合岗位素质要求的工人，确保降低人工成本，提

高劳动生产率。又如：认真抓好富余职工的分流工作，积极运用市场配置和行政安置相结合的手段，保证富余职工分流工作的顺利进行和队伍稳定。

二是积极推进劳动组织改革。如应按实际需要设置站段的组织结构，不求千篇一律，但求能提高安全防范能力，事务的处置能力，提高人员的劳动生产率和铁路的运输生产效益。又如对岗位定编问题，应考虑按照人与事的总量配置，人与事结构配置、人与事的质量，人与工作的负荷，岗位人员使用效果等方面分析，进行人员人才配置规划，有效控制岗位数量和在岗职工素质。

三是继续推行人事制度改革。应考虑贯彻有所为，有所不为的方针。如在职业及专业技能评价上有所为，通过建立科学的评价体系，确定人员的资格能力，为使用人才提供支持;在使用人才上要有所不为。充分尊重站段的自主权力，鼓励站段不断改革人才选拔、任用和激励机制，对符合运输企业文化价值观念，符合管理创新要求、符合企业实际需要的人员不具一格大胆使用。在干部交流退出机制建设上有所为和有所不为，如：建立和不断完善铁路内部的人才中介机构，通过中介机构实施对铁路内部的人力资源的培训、评价、流动、就业指导、人才交流、劳动监察、劳动仲裁等的管理，为人才合理流动创造有利条件。

四是抓好收入分配的改革。在收入分配改革上面，应严格遵守效率优先的原则，应考虑以工作业绩、经营效益为主要分配手段，对站段实行“生产工作量承包”和“安全生产考核”双监控，而不以历史人头、地区生活水平的差别作为分配基础。在安全考核上，应对各种事故的经济损失进行综

合评估，依照经济损失进行考核。在平时工资发放问题上，坚持与实际的经营效益挂钩，实行岗位工资和效益工资的融合;在职工收入结构上，考虑继续加大岗位工资向艰苦岗位一线岗位倾斜的力度;考虑技能工资与技能水平、历史贡献与工龄工资的联系不紧密问题;为站段利用工资杠杆化解人才吸纳难、培养难、优化配置难的问题创造条件。

第五篇：“面粉厂生产车间监控管理系统”设计报告

一、面粉加工生产厂概况

1、筒仓系统

筒仓系统主要负责小麦的存储和初次清理，主要有卸粮坑，工作塔和筒仓(仓的数量以设计为主)组成。

卸粮坑：是筒仓系统的入口，卸粮坑下有输送皮带，可以直接把原粮经工作塔送入筒仓。

工作塔：主要包含清理和输送的设备，如振动筛，提升机等。筒仓：存放原粮，为面粉的生产做储备

2、清理车间

清理工段能分为两条线，采用三道筛理、三道去石、两道打麦、两道着水清理工艺，并设有二次着水润麦系统。主要功能：去除原麦中的杂质(秸秆，石子，砂粒)和一些赤霉粒、虫蚀麦、瘦秕麦等，保证后期的出粉质量。

3、制粉车间

把通过清理、研磨、筛理的小麦通过高方筛、清粉机、磨粉机等设备制成面粉，生产出来的面粉一般有1-3种，存放在基粉仓，一个基粉仓只能存放同种类的面粉。

4、制粉后处理车间

后处理的主要核心是配粉，把不同种类的面粉通过混合和添加其他改良剂的方法达到某种面粉的品质要求，从而满足制作各种食品的工艺要求。

二、面粉加工工艺流程

下图是一个较为详细的面粉加工流程图

面粉生产线从原粮到成品分为4个工段：筒仓工段(初清)、清理工段、制粉工段、后处理工段。

1、筒仓工艺段(初清)

筒仓入仓系统根据生产厂家的生产能力不同，可以有两条线，也可以是一条线，两条线的处理能力，设备清单完全相同。目的是把原粮从卸粮坑通过圆筒初清筛，震动分级筛和配仓刮板送入筒仓，进行贮存。在这个过程中完成了对原麦的初步清理。

筒仓设计有倒仓系统，倒仓系统的目的将下部温度高的小麦通过倒仓可以降低其温度，防止变质，同时进行清理。

筒仓部分的主要设备：圆筒初清筛，振动分级筛，脉冲收尘器，斗式提升机，配仓刮板机，运输皮带等。

控制系统实现的功能：原粮入筒仓、筒仓倒仓、筒仓入毛麦仓。

2、清理工艺段

清理工段也可以分为两条线，采用三道筛理、三道去石、两道打麦、两道着水清理工艺，并设有二次着水润麦系统。

清理工段的设备主要有：

 振动分级筛，主要用于物料的初次清理，使用场合：面粉厂和筒仓的谷物清理。

 打麦机，用于小麦的表面处理。

 去石机，将谷物流中的石子进行持续不断的分捡。  批量秤，用于计量单位时间小麦的处理量和总的累计量。  着水仪，水分控制就是对小麦加工过程中小麦人库原始水分、一次润麦水分、二次润麦水分、人磨净麦水分、在线面粉水分、麸皮的水分，实现在线检测并及时将测得数据汇总至中心控制室，经电脑处理后，反馈到屏幕上，形成曲线图，直观反映水分的变化趋势，以指导各工段水分的控制，保证最终产品水分符合标准要求，保持产品质量的一致性，提高出粉率。

3、制粉工段

清理后的小麦经过高方筛，清粉机，磨粉机制成面粉经过输送风机送入基粉仓。主要的制粉设备有高方筛、清粉机、磨粉机

关于输送：

 小麦的输送设备主要有胶带输送机、刮板输送机、斗提输送机;

 面粉的输送方式分两种：一是风送，主要设备有罗茨风机，另外一个就是机械输送，主要设备有绞龙。

4、面粉厂后处理工艺段

一般的大型面粉厂完整的后处理系统由以下几部分组成：  小麦粉的输送、缓存和倒仓循环系统;

 微量元素和各种添加剂的添加以及小麦粉的混合-配粉;  小麦粉的检查和打包;  小麦粉的散装发放;

 麸皮输送打包和倒仓循环系统;  麸皮的制粒以及发放。

其中配粉是该处理流程的重点，其工作流程：利用常规的配粉仓、批量秤、微量添加机、面粉混合机和输送设备通过对各种不同原粉的精度和品质再次进行测定，然后根据需要，通过计算机按比例进行混配以达到生产要求。

三、面粉生产自动监控和管理系统

该系统由计算机、可编程控制器(PLC)、检测传感器、电机控制中心(MCC)、仪表、电子流量计、称重模块等组成，使整个生产线处于计算机控制和管理下。

(一)数据采集和信号控制

系统监控点位有设备启动/停止的开关信号共：点，分别是：提升机、振动清理筛、振动去石机、打麦机、重力筛，打麸机、磨粉机、清粉即、高分筛、脉冲除尘器、防堵关风器、空压机、打包机。

系统采集的数据有：电子流量称，电子定量秤、着水仪的计重信号，脉冲电量表的信号等。经计算机处理，得到物料流量(公斤)/h、出品率% 、班产量(吨) 、月产量(吨) 、班电量(kwh)、吨电耗(kwh/t) 、月电量(kwh)等数据。控制功能有：

1、连锁控制按工段由后向前自动联锁启动。各工段内工艺流程自动联锁启动，先启动相应的空压机，通风除尘系统，然后按物流逆向延时逐台启动各工艺设备。

2、工艺流程停止

工艺流程停止有三种方式：

a、正常停止：首先关闭所有放料气动门，然后按工艺顺物流方向逐台延时自动联锁停车，最后停止除尘设备。

b、故障停止：当前端控制单元检测到设备故障时，如过载、失速，该段的放料气动门立即关闭防止堵塞，如果在3分钟内不能恢复故障，则自动停止该工段的其他设备。

c、紧急停止：系统出现紧急情况时，可通过操作界面的紧急按钮，立即停止所有运行中的设备，以保证系统和人员的安全

3、现场控制：每台设备设置机旁开关，该开关有三档位置：

a、手头控制档：当置于手动位置时，集控中心交出该设备控制权，操作者可在机旁直接启动该设备，它主要用来单机设备调试用。

b、停止档：当置于停止位置时，该设备即不受集控中心控制，也不能手动启动，它主要在设备检修时用。

c、自动控制档：当置于自控档时，设备由集控中心自动控制。该功能为系统的主流控制方式，生产过程的控制由操作界面和控制系统自动完成。

(二) 生产操作界面

生产操作界面负责处理现场与运行操作有关的人机界面，使操作员通过显示屏实时了解现场运行状态，各种生产数据的当前值以及是否有故障报警发生，并可对工艺生产过程进行控制和调节。其主要功能：

 能动态模拟显示各段工艺流程、生产报表、生产数据;  每幅画面都设置有操作按钮，如画面切换按钮，生产过程启/停控制按钮，报警按钮，紧急按钮等;

 事件报警：生产过程中出现异常情况，自动报警并用文字显示故障类型，画面同时自动切换至故障所在的流程画面;

 设备由静态到运行，画面模拟动画显示;

 权限管理：操作员只有在开机时输入正确的登陆密码后，才能进入运行状态。  打印输出班报表，月报表。  查询历史数据。  料位监控报警和提示操作  基于局域网的数据查询和打印。



为了管理的需要，充分发挥电脑的资源优势，该系统在监控计算机建立了数据库管理系统实现对生产数据(产量、出品率、电量、吨谷电耗、流量)、设备故障数据(设备过载、溢流、失速、仓空、仓满、故障恢复)等的管理。生产数据和设备故障都实时记录并保存在数据库中，通过系统可以很方便查询某年某月某时某秒的生产数据和故障发生的时间及恢复时间，并能生成各种生产报表打印输出。

四、系统详细说明

1、初清工艺段

把原粮从卸粮坑通过圆筒初清筛，震动分级筛和配仓刮板送入筒仓，进行贮存。控制流程：

主要设备：圆筒初清筛，振动分级筛，脉冲收尘器，斗式提升机，配仓刮板机，输送设备、输送皮带等控制信号：采集的数据：数据管理：设备状态：故障信息：

2、清理工艺段

清理工段分为两条线，采用三道筛理、三道去石、两道打麦、两道着水清理工艺，并设有二次着水润麦系统。控制工艺流程如下图。南海粮食清理工艺流程

主要设备：振动分级筛、打麦机、去石机、批量秤、着水仪、输送设备，控制信号：采集的数据：数据管理：设备状态：故障信息：

3、制粉工艺段

清理后的小麦经过高方筛，清粉机，磨粉机制成面粉经过输送风机送入基粉仓。控制工艺流程：

→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙(输送) →基粉仓主要设备：高分筛、清粉机，磨粉机(皮磨、心磨、渣磨)、输送设备控制信号：南海粮食制粉工艺采集的数据：数据管理：设备状态：故障信息：

4、配粉工艺段

通过对各种不同原粉的精度和品质再次进行测定，然后根据需要，通过计算机按比例进行混配以达到生产要求。其中配粉流程：南粮面粉后处理流程图