锅炉安装技术的探究

2022-12-02

锅炉安装涉及到的工序和工艺较为繁多, 对于各个具体的流程和安装施工过程的工艺都要有合理控制。在具体的安装实施中, 要严格按照国家的相关工艺和标准, 依照具体的项目实施情况有效落实每一个工序与环节。这样才能够让锅炉安装的整体质量有所保障, 并且可以最大程度避免施工过程存在的一些问题及安全隐患。

一、锅炉安装顺序探析

锅炉安装要依循相应的顺序展开, 且不同的安装要求、安装环境和安装质量上, 安装顺序会有一些细微调整与变化。总体来说, 锅炉安装可以依照如下顺序展开:

(一) 施工准备时期

这个阶段要进行相应的安装技术交底工作, 并且要基本形成安装细节的整体设计。同时, 要建立整体的安装规划图, 依照已有的锅炉安装标准和规范进行有序操作。很多时候锅炉安装中产生的各种问题与故障往往源于前期工程技术交底不彻底, 由于双方沟通的不深入或者不顺畅, 很多技术要点没有及时得到落实, 让锅炉安装时产生很多问题。

(二) 安装阶段

这个时期要严格按照上一阶段形成的具体方案、实施标准和要求来落实安装工作。安装人员首先要完成板梁的吊装, 并且要完成顶部过热器的安装工作, 然后才能依照设计图纸来将各个组件和零部件进行安装。这是整个锅炉安装的核心阶段, 也是工作量最大的一个时期。这个时期一定要严格按照已有设计方案、设计标准, 让安装工作规范、准确细致的落实。安装阶段最重要的一点就是安装清晰明确的安装技术标准、要求和各项技术指标来进行操作。锅炉安装中有些项目非常细致, 对于安装人员的操作技术有要求, 因此, 安装时一定要严格按照标准展开。

(三) 安装后的调试工作

这个时期锅炉安装的大体工作已经完成, 还有一些细微的施工环节需要落实, 比如安全阀及燃烧管的安装等。整体安装结束后, 需要对于整个锅炉进行调试, 要检查各部分的效能是否可以良好发挥, 锅炉使用是否具备较好的安全性与稳定性, 并且确定是否各方面工作都良好落实。同时, 安装调试阶段也可以及时排查安装中是否有一些问题或者不合理的方面, 这些问题往往能够在调试阶段的试运行时期发掘, 并且能够及时将问题化解。避免了这些潜在问题的遗留给后续锅炉的使用带来的问题和安全隐患[1]。

二、锅炉安装技术要点分析

(一) 钢架的安装

钢架安装中要控制要:

(1) 观察变钢架、钢件的形变系数, 通过冷热矫正对超标后的各项系数及时纠正, 防止影响后续操作。

(2) 分析立柱卡头的高度是否与设置相一致, 依照设计图纸及工艺图对立柱位置、卡头位置、柱顶高度计算、分析、处理, 在现场安装操作需求下合理调整卡头及柱顶高度, 最大限度提升安装效果。

(3) 确定钢架数据无误后实施焊接。操作中一旦发现变形、不规范等现象要及时矫正, 确保焊接效果完全符合安装标准[2]。

(二) 锅筒的安装

锅筒安装可以依照操作流程从吊装前及吊装后两方面实施控制:

(1) 吊装前:依照吊桶重量编制吊装方案, 分析吊装操作安全系数, 严格禁止超负荷作业、短管吊点作业、穿管绑扎作业;选取专业技术人员对吊设备操作进行指导及监督, 观察试吊距离地面100~150mm时绳索受力指标。依照试吊过程中受力系数, 及时调整吊装操作, 保证起吊设备符合安装规范。

(2) 吊装后:对锅筒、集箱对应位置进行明确, 使用中心线投影法判断吊装操作是否与纵横基准线一致, 确定吊装筒位置达到设计中心位置及标高后, 观察效果;对锅筒临时固定, 使用水准仪找正, 确定无误后使用螺栓托座支固。

严禁通过焊接对锅筒进行固定, 防止影响后续操作。

(三) 过热器的安装

过热器的安装小从三个方面具体展开。首先, 是过热器的吊装工作。

吊装工作实施中要防止过热器的损坏, 安装结束后, 要立刻进行单片水压的试验检查, 参照具体设备上已有的相应标准和参数, 确定吊装工作的安装质量, 以及是否有需要调试的地方。随后进行的是组对工作。

首先要对于管束的基准进行确认, 依照已经存在的绩效位置进行管束确定, 让集装箱的安装位置符合具体的实施标准要求。最后展开的是焊接工作。

这个环节中首先要确保已有管束数据具备一定的真实性与有效性, 在符合相应焊接指标的前提下才能够展开焊接操作。

(四) 省煤器的安装

从目前现有的大型火电厂中提供的省煤器来看, 省煤器在构成上主要分为两类, 即高温省煤器和低温省煤器。

省煤器的安装过程中需要对于具体的操作技术有良好控制。

首先, 要进行蛇形管的有效安装, 要先对于水压数据及相应指标进行有效核查, 确保其和设备文件中给定的数据指标一致后才能进行安装。

随后, 进行排管的组合及安装工序, 这个过程一般会从中间向两边延伸, 以这样的形式逐渐进行安装操作, 最后完成排管工作。具体安装中要在确保上排管的长度产生的偏差范围在预设标准内才能进一步展开后续安装工作。

最后是防磨罩的安装, 以及管夹的整体安装, 安装前首先需要对于具体参数进行有效检查, 水压试验达到合格标准后再来进行管排的安装。

(五) 空气预热器安装

空气预热器的安装过程首先需要对于相关设备进行检查, 并且要及时对于与热情管箱中存在的一些灰尘、杂物进行处理。安装时需要:

(1) 检查管板:该操作中可以通过渗油试验观察管板, 出现管板毛刺、焊疤时要先处理、抹平。

(2) 安装管箱:该操作中要依照管箱安装中先下后上的要求, 从下级逐层上升。吊装需要单个进行, 吊装到预定位置时将管箱定位, 使用钢板对管板吊孔进行封闭。

(3) 焊接:密封板焊接时需要在地面组焊接, 不可以出现膨胀节漏风。与此同时, 焊接时还要控制好护板与管束之间的距离, 防止焊接导致管损伤。

(4) 空气预热器处理:后续处理时要严格检查焊接系数, 进行抹面, 防止出现泄漏;要将联梁进行交叉专干, 保证尾部竖井与预热器安装操作相符合。

三、锅炉安装时需注意的问题

锅炉安装中需要注意一些具体问题, 总体来说可以归结为如下几个方面:

(1) 锅炉安装时会需要对于锅筒进行吊装操作, 这个环节一定要注意安全问题。首先要对于锅筒的内件进行全面检查, 在内件完好无损的基础上才能够使用。在这个检查工序要尽可能避免由于检查中空气不通畅而造成的人员伤亡问题。在这个问题的化解上可以采取打开锅筒两端封盖的方法来保障内部良好通风。锅筒的安装是整个锅炉安装中工作的主体, 这个环节操作总体来说技术难度不大, 但是, 操作不当却容易很大程度引发安全问题。因此, 在这一步的操作中一定要做好充分的安全保障措施。

(2) 安装过程中要对于设备的尺寸进行有效控制。尺寸控制过程中要严格按照误差范围内进行操作, 一旦发现锅炉数据偏差过大, 已经超过误差范围内, 这类设备要严格弃用。只有严格保障锅炉的尺寸, 对于每一个零部件的尺寸标准都有有效控制, 这样才能够让整个锅炉设备成为一个完善健全的体系, 使用起来质量才会更为稳固。

(3) 安装时要对于焊接问题有良好处理。焊接操作要严格按照国家的相关标准和规范执行, 并且要参照具体使用的焊接材料, 确定合适的焊接方法与工艺。此外, 焊接人员的专业化技能要有所保障, 施工人员一定要持证上岗, 焊接工作展开前要进行必要的安全教育和工程工艺交底工作, 这样才能够确保焊接质量。锅炉的焊接同样会直接影响到整个锅炉的安装质量, 因此, 这个环节也要进行严格把控。

四、结语

锅炉的安装是一项比较繁琐, 且有一定技术含量的问题, 在安装的整体操作中, 要对于各个环节都有良好把控。首先要结合具体的情况确定锅炉安装合适的展开顺序, 这样才能让后续工作规范有序的展开。随后, 要结合具体的锅炉来明确一些相应的技术要点, 要对于每一个环节的技术要点有充分把握, 确保整体的安装质量。最后, 要良好处理锅炉安装中的一些具体问题, 尤其是要确保整个安装过程的安全问题, 避免由于操作不当、操作失误或者是对于技术标准的突破而造成的安全事故或者是后续使用中的安全隐患。

摘要：锅炉的安装是一项比较繁琐, 且有一定技术含量的问题。首先要结合具体的情况确定锅炉安装合适的展开顺序, 随后要结合具体的锅炉来明确一些相应的技术要点, 最后要良好处理锅炉安装中的一些具体问题。

关键词：锅炉,安装,技术,探究