小议复合铝板幕墙的制作安装技术

复合铝板幕墙拓宽了建筑师的设计空间, 不仅质感独特, 色泽丰富、持久, 而且外观形状可以多样化, 并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。

复合铝板幕墙的完美外观, 优良品质, 使其倍受业主青睐, 其自重轻, 仅为大理石的五分之一, 是玻璃幕墙的三分之一, 大幅度减少了建筑结构和基础的负荷, 而且维护成本低, 性能的价格比高。同时复合铝板幕墙又具有加工制作方便、施工速度快等特点, 越来越多受到建筑界以及人们的青睐。

1 目前我国使用的铝板幕墙绝大部分是复合铝板

复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板 (室内用为0.2～0.25mm) 中间夹层为3～4mm厚的聚乙烯 (PE或聚氯乙烯PVC) 经辊压热合而成, 商品为一定规格的平板, 如1220mm×2440mm。复合铝板的优点是质轻, 表面光洁, 平整度好, 同方向无色差, 并具有出色的现场加工性, 为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化, 减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。

2 幕墙板的制作

(1) 复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板, 首先, 要根据二次设计的尺寸裁板, 裁板时要考虑到折边加放的尺寸, 一般每边加放30mm左右。裁好的复合板需要四边刨槽, 即切去一定宽度的内层铝板和塑料层, 仅剩0.5mm厚的外层铝板, 然后折边成90度阳角, 再用铝型材制作同一大小的付框, 放在铝塑板弯好的槽内, 付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结, 折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧, 付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度, 加强筋为铝材, 用结构胶粘结, 有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定, 加强筋粘结用双面胶带, 其牢固性大打折扣。

(2) 板型控制复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外, 还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载, 其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大, 其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多, 使板面在风荷作用下易产生挠度变形, 影响幕墙整体效果。若设计不当, 还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外, 即使同样的面积, 不同长宽比的板其挠度值也不同。

(3) 复合铝板的加工复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角, 再折成盆形板, 然后在板后加铝方管加强。四周通过铝角码 (或铝角铁) 与框架连接固定。这种安装方法较牢固、较果好, 已被广泛采用。对于弧形板, 由于复合铝板有良好的加工性能, 可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时, 必须留出75～100mm的直线部分以备切除, 这是辊轧工艺要求。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。

3 铝龙骨制作

(1) 截料尺寸允许偏差 (见表1) 。

(2) 孔位允许偏差±0.5mm, 孔距允许偏差±0.5mm, 累计偏差不大于±1.0mm。

(3) 横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些, 以便安装后留出一定间隙, 使龙骨可以松动。

(4) 截料端头不应有明显加工变形, 毛剌不大于0.2mm。

4 安装

(1) 安装前的准备施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全, 位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差:标高偏差±10mm;轴线左右差±30mm。预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时, 应采取补救措施。

(2) 横梁与立柱安装。 (1) 测量放线。测量放线应与主体结构测量放线相配合, 水平标高要逐层从地面引上, 以免误差累积。测量时风力不应大于四级, 应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面, 以此线为基准确定立柱的前后位置, 从而决定整片幕墙的位置。 (2) 立柱安装。立柱先连接好连接件, 再将连接件 (铁码) 点焊在预埋钢板上, 然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制, 位置调整准确后, 才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。

(3) 复合铝板安装。复合铝板制作成型后, 整块铝板通过四周铝角码 (或铝角铁) 与龙骨连接, 用螺丝固定在龙骨上, 安装简便, 但要注意安装精度控制。铝板安装精度:立面垂直度2mm;表面平整度3mm;阳角方正3mm;接缝平直0.5mm。

(4) 耐候胶嵌缝。复合铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外, 更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。其接缝宽度可按下式计算。S≤l/ε+|e|l=αL△T (l-Kz) △T=K△t

式中:S为接缝宽度 (mm) ;ε为变形率 (20﹪～15﹪) ;α为线膨胀系数 (24×10-6/℃) ;△T为温度差;K为温度修正系数 (0.8) ;△t为表面温度差;e为 (加工误差 (3mm) ;Kz为减低率 (0.2) ;l为 (膨胀量 (mm) ;L为幕墙板长度或宽度 (mm) 。

通常的接缝宽度在12～22mm范围内。接缝必须用耐修胶嵌缝予以密封, 防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶在注胶时应注意: (1) 充分清洁板间缝隙, 保证粘结面清洁, 并加以干燥; (2) 为调整缝的深度, 避免三边沾胶, 缝内充填聚氯乙烯发泡材料 (小圆棒) ; (3) 注胶后应将胶缝表面抹平, 去掉多余的胶; (4) 注意注胶后养护, 胶在未完全硬化前, 不要沾染灰尘和划伤。

铝板幕墙安装后, 从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉, 同时逐层同步拆架。拆架时注意保护铝板, 不要碰伤、划伤, 最后完成整个幕墙工程的施工。

5 工程应用实例

佛山某办公写字楼;采用框架结构。外墙为加气轻质混凝土砖墙, 外装饰采用复合铝板幕墙和隐框玻璃幕墙。外墙总面积1.58万㎡, 其中复合铝板与玻璃幕墙面积1.28万㎡, 其功能为建筑外装饰和外围护。

幕墙面板采用4mm厚复合铝板, 板材分块面积大体为1.2 m×2.7 m, 折边宽25mm, 90°U型槽, 板后四周为铝方管加强边框, 中间平加三道短向横肋, 以保证铝板刚度。将幕墙面板固定在框架龙骨上, 铝角码沿铝板周边布置, 间距350mm, 边缘角码距离边端不大于100mm。竖龙骨每根长度根据不同层高采用6.0mm、6.6mm、4.5mm三种规格。并采用间隔的铰接和刚接构造, 即在楼层处采用刚接, 在楼层中间采用铰接, 竖龙骨用套筒连接, 横龙骨分段在竖龙骨间嵌入连接, 并在两端预留一定的变形量, 在转角处将横梁与连接件固定以防脱落。幕墙分格缝宽20mm, 内填泡沫圆棒, 外嵌耐候胶, 并做出孤形凹向胶面。整个复合铝板幕墙工程在制作和安装过程中严格按前述要求施工, 并且坚持如果上道工序不合格则不得进行下道工序施工的质量控制原则, 使工程质量得到保证, 达到了预期目的。

摘要：本文主要对复合铝板幕墙的制作与安装技术进行了探讨分析, 可供广大同行工程技术参考。

关键词：复合铝板,幕墙,制作,安装