胜利发电厂二期锅炉燃用烟煤降低厂用电技术研究

胜利发电厂二期共有两台1025T燃煤锅炉, 每台炉组配备四台BBD3854BIS双进双出直吹式制粉系统, 设计煤种为晋中贫煤, 为降低燃煤成本运行中四台磨煤机全部采用烟煤上仓。在保障机组安全稳定运行的前提下, 为有效降低锅炉磨煤机、引送风机、一次风机等各辅机电耗, 同时兼顾飞灰可燃物、氮氧化物等其他指标控制, 对如何降低厂用电耗进行了相关研究。

一、运行中降低制粉系统电耗技术研究

1. 运行参数要求

运行中监视磨煤机两侧分离器压力偏差小于0.5KPa。分离器DCS压力测点与就地压力测点一致, 不得在磨煤机分离器、回粉管堵塞的情况下盲目加大其出力;磨煤机出力应小于50T/H, 磨煤机四角一次风速相差不大且小于28m/s;燃用烟煤控制制粉温度在70℃~95℃之间, 贫煤及无烟煤制粉温度90℃~140℃。

2. 运行中对个制粉系统负荷分配调整要求

(1) 三套制粉系统运行时, A磨与B磨负荷比例为1.5~1.3:1左右, 负荷变化按比例调整AB磨负荷, 锅炉负荷变化最上层磨煤机负荷调整后调整其相应二次风, 当A、C (D) 磨达到最大出力后启动第四套制粉系统。

(2) 四套制粉系统运行时, A磨与BC磨负荷比例为1.5~1.3:1:1左右, 负荷变化按比例调整ABC磨负荷, 锅炉负荷变化D磨负荷调整后调整其相应二次风。

(3) 负荷升高, 运行磨煤机出力不足时备用磨煤机预暖的条件及相关要求。

当磨煤机一次风速>25m/s、给煤量>40T/H, 且负荷仍有上升趋势时, 将备用磨煤机预暖。开启一次风关断门, 维持分离器出口温度60~80度, 检查热风门严密性, 如热风门不严致使关断门开关频繁及时联系检修处理。磨煤机投入预暖后, 启动磨低压油泵, 试启磨高压油泵检查报警正常, 试验给煤机下煤插板开启正常, 全面检查磨煤机。

(4) 备用磨煤机启动

备用磨煤机正常启动操作:磨煤机一次风速25~28m/s、给煤量>45T/H, 且负荷仍有上升趋势, 启动备用磨煤机;一次风速接近高限, 监视好负压、火检情况正常, 控制磨煤机容量风开度<70%, 检查喷燃器着火距离正常, 否则及时启动磨煤机。备用磨煤机快速启动措施:将磨热风门、容量风门关小后启动磨煤机, 启磨后就地检查运转正常。将给煤量增加至30T以上, 开大热风门、容量风门, 将分离器压力提至1.0KPa左右, 将该磨相应二次风开至20%, 及时调整其他磨煤机出力, 控制汽压、负荷满足需要。磨煤机料位正常后投入给煤自动, 逐渐增加磨通风量至正常, 调整相应二次风与磨煤机负荷相匹配。

(5) 备用磨煤机停止

四套制粉系统运行时, 磨煤机一次风速<25m/s、给煤量<40T/H, 且负荷为下降趋势, 停运一套制粉系统。当负荷较高需停止磨煤机时需提前将待停磨煤机料位降至100~200Pa, 分离器压力降至2.0k Pa, 控制其他磨煤机容量风开度<60%;根据当天煤质对三台磨煤机能带的最高负荷进行预估, 提前5~10min停止给煤机, 维持分离器压力2.0k Pa, 依次将一侧容量风开大、另一侧容量风关小, 采用单进双出方式吹扫磨内存粉, 逐渐提高其他磨煤机负荷以满足负荷需要, 燃用烟煤将磨内存粉抽空, 燃用其他煤种停止给煤机吹扫5~10min后停止磨煤机;停运磨煤机后, 及时提高一次风压, 控制其他磨煤机容量风开度<70%。监视好负压、火检情况正常, 监视锅炉各参数正常。

当四台磨全部煤仓燃用烟煤需停止磨煤机运行时, 停运燃用烟煤制粉系统必须抽空制粉系统内存粉;停运D磨或C磨首先确认给煤机上煤插板关闭严密, 将给煤机皮带上存煤走空后停运给煤机, 如上煤插板关不严联系检修处理, 不得停运该制粉系统;停止给煤机后将磨煤机存粉抽空后方可停止磨煤机;停运磨煤机后必须吹净粉管, 吹扫时间不少于5分钟;停运磨煤机后每班对停运制粉系统全面检查一遍。

全部燃用烟煤停运磨煤机后为防止煤仓结仓, 停运磨煤机第三天的午班对CD磨进行切换。

(6) 两炉七磨措施

在供热期间, 通过协调两台炉供热量, 在供热量不是很大情况下尽量实现两炉七磨运行方式。鉴于目前3#炉空预器堵塞情况较严重, 两炉七磨期间4#炉运行三台磨煤机。

低负荷启动磨煤机

低负荷两炉均三台磨运行时, 供热量增加时优先增加一台炉供热量, 该炉达到启磨标准时启动备用磨煤机, 当该炉蒸发量达950~1000t/h, 逐渐增加另一台炉供热量。

高负荷停运磨煤机

高负荷两炉均四台磨运行时, 供热量减少时优先减少一台炉供热量, 该炉达到停磨标准时停运一台磨煤机, 供热量需进一步降低时逐渐降低另一台炉供热量。

两炉七磨运行注意事项

目前高负荷时两炉空预器压差均大, 尤其是3#炉空预器压差波动较大, 造成一次风机两侧电流波动较大, 一次风压越高, 上述情况越严重, 在三台磨煤机带较高负荷运行期间必须严密监视一次风机电流, 随时将一次风机电流调平, 当蒸发量大于850t/h、一次风机电流波动大于15A时及时启动备用磨煤机。

蒸发量大于900t/h严密监视空预器压差, 空预器压差大增加吹灰次数, 当蒸发量大于950t/h, 3#炉空预器烟气侧压差大于3.5KPa不再增加负荷, 由另一台炉增加供热量。

两炉七磨运行期间关注煤质变化, 飞灰可燃物较大时三台磨运行炉组不得盲目增加蒸发量, 由另一台炉增加供热量。

二、降低一次风机电耗措施

1. 制粉系统负荷分配按规定调整, 在飞灰不大的情况下适当开大上层磨煤机热风门。

2. 负荷变化时控制容量风门在20~70%之间, 以保证负荷及汽压响应速度, 负荷稳定时, 将容量风门控制靠上限, 建议40~60%, 尽量降低一次风压。

3. 控制两侧电流平衡及空预器压差监视情况同引送风机。实践证明在本厂当前运行方式下, 制粉系统全部燃用烟煤或部分燃用烟煤, 可以保证锅炉的安全、经济运行, 同时在降低锅炉侧厂用电方面也有很大的提升空间。文中所提及的有些情况可能只适应于本厂, 具有一定的片面性和个体性, 仅供参考。

摘要：胜利发电厂二期#3、#4锅炉配套装配八台BBD双进双出直吹式滚筒磨煤机, 本文简要阐述了该型号磨煤机长期燃用烟煤如何保证锅炉的安全、经济运行, 在降低炉侧厂用电方面进行了探讨和相关运行方式研究。

关键词：分离器出口温度,挥发份,氧量,一次风速,热风门

参考文献

[1] 胜利发电厂二期2×300MW机组集控辅机运行规程.

[2] 《锅炉设备运行》中国电力出版社白国亮主编.