支撑施工要点

支撑施工要点（精选三篇）

支撑施工要点 篇1

1 目前导致高大模板支撑系统倒塌问题的原因

主要原因有很多, 以下论述主要的原因:

第一, 高大模板支撑系统与脚手架和主体要进行刚性连接, 而现场与设计情况差距还是比较大的, 现场很难做到刚性连接的要求, 计算结果和实际误差差距比较大;

第二, 忽略支模架斜杆的作用。大多数模板的倒塌事故是局部或者钢管支撑系统失稳造成。而钢管支撑系统主要原因则是该失稳系统不足的侧向变形能力, 也就是不足的斜杆 (剪刀撑) 数量, 或者是不合理的斜杆布置;

第三, 忽略立杆的偏心受压。众多小偏心荷载存在于高大模板支撑系统之中, 本来是不可忽视扣件与立杆偏心弯矩的, 然而实际操作中常常会忽视掉这个因素;

第四, 节点嵌固欠缺。水平连杆与立杆直接常常采用回转扣进行连接, 所以节点嵌固能力相对低, 然而钢管长细又很大, 协调支模架结构的能力就比较低, 一根立杆失稳附近的也相继失稳, 结果是整个高大模板支撑系统的倒塌。

2 高大模板支撑设计要点

首先, 高大模板支撑设计要注意模板支撑设计支架应先设计后施工。高大模板支撑模板设计包括支撑系统楼地面承受强度和稳定性的计算, 检查方案和措施, 材料质量和种类的, 确保足够的承受能力、坚硬程度和稳定程度。要充分重视斜向支撑, 使整体的稳定性得到保证。模扳设计要包括计算书、细部构造的大样、规格、尺寸、材料选用、接头的方式、横杆的间距等。模板施工技术方案要包括模板的制作、安卸措施;

其次, 根据有关规定标准, 高大模板支撑系统要通过专家论证、有关部门审查后才可以施, 这方便检查并且发现施工方案中存在的不足以便能够完善, 保证高大模板支撑系统安全。

3 高大模板支撑搭设要点

高大模板支撑搭设要点重点是杆件接长、节点构造。

第一, 立杆接长要点。严禁搭接高大模板支撑系统立杆接长, 立杆接长的对接扣件要交错的进行布置, 不应将相邻立杆接头设置于同步内, 两个相隔的接头高度错开的距离不大于500cm, 各个主节点到接头中心距离要小于步距1/3;

第二, 一根横向水平杆必须将直角扣件扣于主节点, 并且严禁拆除, 两个直角扣件中西距离小于150mm。双向拉通横纵向水平杆。对接时扣件布置要求同立杆, 主节点到旋转扣件的中心线距离小于150mm, 搭接其斜杆接长, 对拉螺栓拧紧扭力矩大于40N/m, 小于65N/m。调节螺杆的伸缩长度在立杆底或顶的时候, 应该小于200mm;

第三, 注意技术交底和检查验收。技术负责人应该在模板支架搭设前, 根据方案与相关的规定, 对相关人员进行安全技术交底, 把构造措施、搭设参以及相关的安全注意交待清楚, 负责人要在搭设完毕后, 组织验收, 在验收合格之后, 技术负责人和总监理工程师要进行签字, 签字完以后方可验收;

第四, 进行材料检验。进场的各种材料要具备产品合格证、生产许可证以及检测的报告, 随机的抽检。承重木方不得有影响其稳定性的缺憾, 抽检钢管的量高于搭设量30%, 钢管扣件用于梁板底的话要进行普查, 随后还要进行防锈处理。

4 高大模板支撑安全要点

首先, 搭拆人员要持证上岗, 定期进行体检, 工作中要戴好安全帽和安全带;其次, 日常的检巡查工作要妥善, 杆件的设置以及连接要重点进行检查, 满足构建的要求, 对地基进行检查, 看它是否有积水, 底座是否出现松动, 保证立杆满足符合规格, 检查连接扣件看其是否松动, 脚手架杆和体是否变形, 杜绝在拉杆和支撑杆上作业, 不能在梁底模上行走, 这相当重要。

5 高大模板支撑粱板模板技术要点

其技术要点主要在于, 要采用单块就位尺寸来安装楼板模板, 在每个单元的铺设中, 应当从四周将阴角模板、梁模板和墙连接起来, 最后在进行中央的铺设, 根据设计要求起拱, 起拱率是0.2%, 跨度至少要在4m以上, 要求是中间起拱, 四周不起拱。安装顺序主要是从“满堂”钢管脚手架到主次龙骨, 接着依次是柱头的模板龙骨砷、柱头模板以及顶板模板、拼装、顶板内以及外墙柱头模板龙骨、模板调整验收呻进行下道工序, 只有遵循这这样的顺序才能正确安装, 让高大模板支撑安全运行。

6 高大模板支撑施工要点

第一, 施工前主要准备。包括模板支撑体系方案、选择材料、编制方案、专家论证、审查、完善方案;

第二, 高支模和大跨度模板施工要点。首先是排架整体稳定性方面。搭设要与施工方案要求相符合, 排架的立杆和水平拉杆的间距要控制得好, 在梁底与厚板中的底保险扣件要安装到位。必须牢固拉接排架、框架柱和核心筒墙体。其次是减小梁跨中挠度方面。在其他情况给定的条件下, 起拱在一定意义上改变了支承条件, 最有效的减小了挠度。既抵消了梁在下挠视觉的影响, 还将部分竖向荷载转为支座水平力, 形成在梁横截面间轴的压力, 防止了梁产生的裂缝。最后是混凝土浇筑方面。要严格控制混凝土浇筑的厚度, 不要过高堆载。设备和相关的作业人员荷载不要太集中, 浇筑混凝土要从长向板一端向另一端。振捣时间合适, 不要太短也不要太长, 时间过短不能振实混凝土, 时间过长又会引起胀模。

第三, 监控措施。包括监测控制、监测点的设置、监测措施等。采用经纬和水准仪对支撑体系监测, 观测其水平和垂直是否偏移, 观测点可采取在临边位置支撑基础面上埋设呈“L”型的直径12mm的钢筋头。专人对混泥土浇筑进行检查, 发现情况要及时汇报和解决。

第四, 模板拆卸技术。拆除高大模板之前, 技术负责人要进行审核和报验, 并且监理人要审批然后签字之后才拆除, 跨度要大于8m, 悬挑阳台强度要在百分之百方可拆模, 一定要在高大的模板以及支架拆除区域处放置警戒标志或者是标语, 专人紧盯, 拆和安的顺序要相反, 自上而下的拆, 在模板拆除之后, 将钢管与扣件运走, 然后清理与保护。

第五, 加强巡视检查。安排专门的人员施工, 进行施工过程的巡视和检查。注意检查人员是否持证上岗, 高大模板支撑搭设是否遵循了规范要求, 施工过程是否违章, 检验螺栓紧固力矩。扫地杆和剪刀撑的检查, 应该作为不得遗漏日常检查重点。

总之, 高大模板支撑系统健康发展, 对工程建设是否成功和人民群众生命财产是否安全关系紧密。为了保障人民群众, 只有把握了高大模板支撑要点只有将方案设计和搭设正确, 进行规范的施工, 构造措施合理, 监测得当, 才能使模板和支架的系统都不会发生变形, 防止安全问题和事故的发生, 保障安全, 保证工程顺利进行, 人民群众生命以及财产安全得到保证, 现代化的高层建筑得到科学、健康、可持续的发展。

参考文献

[1]陈刚.南国大厦工程结构转换大梁模板支撑体系的设计及施工要点[J].企业科技与发展, 2007 (12) :143-146.

[2]林叶榛.高支模、大跨度模板支撑体系的设计与施工.工程质量A版, 2009, 27 (7) :51-53.

[3]何日明.浅谈高大模板支撑施工[J].广西城镇建设, 2007 (9) :48-51.

[4]张克迎, 李恩来, 刘江.高大模板支撑工程施工技术[J].科技传播, 2011 (19) :123-124.

砼及支撑工程项目划分要点有哪些？ 篇2

1、按模板体系划分

组合钢模板--------钢管支撑体系

组合钢模板--------木支撑体系

九夹板模板--------钢管支撑体系

九夹板模板--------木支撑体系

木  模  板--------木支撑体系

地胎模板

名词解释：组合钢模板是按预定的几种规格尺寸，设计和制造的一种工具式模板，它可以拼出多种尺寸和几何形状，它由钢模板及配件组成。

560)this.width=560“ border=”0“ alt=”按此在新窗口浏览图片“ src=”img2.shangxueba.com/img/uploadfile/1104/11/8E81C1CE162CC0D78FD067FFB79E95BF.jpg“ />    2、按构件划分

（1）现浇砼模板

①基础模板

②柱模板

560)this.width=560” border=“0” alt=“按此在新窗口浏览图片” src=“img2.shangxueba.com/img/uploadfile/20141104/11/FCBD117AC4F957F92F1D649E5F69BAF7.jpg” />    ⒈内侧模⒉外侧模 ⒊柱箍⒋梁缺口

⒌清理孔⒍底框⒎盖板⒏拉紧螺柱

⒐拼条              ⒑三角木条

③墙模板

直形墙、弧形墙、电梯井壁、短肢剪力墙（4倍墙厚＜短肢剪力墙总净长≤7倍墙厚，墙长≤4倍墙厚套柱，墙长＞7倍墙厚套墙）

④梁模：基础梁、单梁、连续梁、过梁、异形梁、圈梁、弧形梁、压顶

560)this.width=560“ border=”0“ alt=”按此在新窗口浏览图片“ src=”img2.shangxueba.com/img/uploadfile/20141104/11/252065E1096A53D61597893024325D7E.jpg“ />    ⑤板模：有梁板、无梁板、平板、拱形板560)this.width=560” border=“0” alt=“按此在新窗口浏览图片” src=“img2.shangxueba.com/img/uploadfile/20141104/11/87FE00B9AAAA6C9FDB07F306A66D0F3B.jpg” />    ⑥其他：楼梯、阳台、雨篷、台阶、栏板、遮阳板、挑檐天沟、零星构件560)this.width=560“ border=”0“ alt=”按此在新窗口浏览图片“ src=”img2.shangxueba.com/img/uploadfile/20141104/11/01C0B1CBC704CB5A7FD36ED38428312E.jpg“ />    （2）预制砼模板：包括桩、柱、梁、屋架、板、楼梯段、阳台雨篷、池槽、栏杆扶手、小型构件、地胎模、构件灌缝模板

支撑系统施工方案 篇3

模板支撑系统施工方案

一、工程概况

金玉广场一期一区工程位于海口市玉沙路，即原玉沙村，为政府拆迁安置房工程项目。该工程集商场、住宅为一体的综合性大楼，地下室一层为停车场、设备用房。一至三层裙楼为商场，四至二十三层为住宅楼，总建筑面积：130999m2。结构类型采用框架剪力墙结构，基础采用500米100PHC管桩，桩承台、基础地梁、钢筋混凝土整体底板。地下室及裙楼采用框架剪力墙，结构塔楼采用剪力墙结构。地下室为5.8米，裙楼一层5.0米，二层5.0米，三层5.5米，四至二十三层为标准层，层高为3.0米。

二、安全注意事项及措施

1、安全员、木工工长应对工人认真进行安全技术交底，让工人熟悉安全技术操作规程，并注意安全施工：

（1）在2米以上作业时必须系好安全带，安全带必须系在牢固的地方。

（2）使用的工具不得乱放，在架子及地面作业时应随时放入工具带内，作业时使用的钢钉，不得含在嘴中，入模时严禁站在墙上水平筋上合模。

（3）操作人员登高时必须走人行梯道，严禁利用模板攀登上下，不得在墙顶及独立梁等其他交处狭窄面、无防护的模板上行走；模板上的钢丝卡扣必须拧紧方可使用。

（4）使用手提锯（包括圆锯）必须配备分料器锯片，上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。

（5）作业前应检查锯片，不得有裂纹，不得连续使用铁齿，螺栓必须拧紧，使用时木料走偏时应立即切断电源停机调整后在锯，不得猛力推进或拉齿。

（6）使用手提平刨时（包括平刨）必须配置可靠的安全防护装置，刨料时应保持身体平行，双手操作刨大面时手应按在料面上面，刨小面时手指应不低于料高的一半，并不得小于3厘米。

（7）每次刨削量不得超过1.5厘米，进料速度应均匀，严禁在刨刀上回料。

（8）被刨刀木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时应采用压板或压棍推进，厚度小于1.5厘米，长度小于25厘米，小于40厘米时应用压板或平刨上加工。

（9）两人操作时进料速度应配合一致，当木料前端超过刀口30厘米后，下手操作人方可接料。木料刨至尾段时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

2、模板安装完毕后，技术负责人、安全员、木工工长应结合方案进行模板验收，保证模板的支撑及安装满足设计要求。

3、验收合格后，方可进入下一步工序。

三、地下室模板工程

地下室底板模采用五层胶合板，模架采用方木及碗扣式钢管脚手架组成支撑系统支撑在坑壁上，并在模外围四周设砖砌300*450临时

排水沟，坡度5‰，排向各积水井。

1、地下室剪力墙模板采用五层胶合板，内模架采用方木及扣件式

钢管脚手架组成支撑系统。在基础模板施工中，应注意以下几个重点：

2、按技术交底要求分形式、种类、标准和操作方法准备好模板期

材料，加工成形，并组织好劳动力。

3、加强施工过程中的监督检查和指导，检查是否按设计图纸和技

术交底要求进行施工，模板的几何尺寸、位置、标高是否符合要求，预埋件、预留洞是否符合设计，模板拼接的严密性、支撑体系是否牢固可靠，模板内是否清理干净等。

4、模板施工完毕后，施工员须组织班组进行自检，发现问题予以

修正和处理，在该检查上，施工员填写模板预检单，报请质检员并会同监理进行模板预检，验收合格后，方可进行后续工序的施工。

四、主体模板工程

本工程模板量大，周转次数多，模板体系的好坏直接影响到工程进度和质量，本工程剪力墙模板采用定型五层木胶合板，梁采用木框五层木胶合板，电梯井道采用定型筒模，支撑系统采用碗扣式脚手架支撑。在施工中，确保工程质量。

1、碗扣式钢管脚手架的搭设方法及要求

1地基处理 ○

脚手架搭设前应首先根据荷载等情况验算地基承载力，确定地基承载

力。

2碗扣式钢管脚手架的一般组装顺序为： ○

立杆底座→安立杆→安横杆→安斜杆→接头锁紧→脚手板 →安上层立杆→安横杆

组装以3~4人为一组，其中1~2人递料，另外二人共同配合组装，每人负责一端。

3碗扣式钢管脚手架搭设一般规定

○

2、碗扣式钢管脚手架底层的搭设十分关键，因此要严格控制搭

设质量。当组装完两层横杆后，首先要检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度；其次应检查横杆的水平度，并通过调整立杆的可调座使横杆间的水平偏差小于L/400（L为框架长度），纵向直线偏差小于L/200，直角小于3.5°。

同时逐个检查立杆底脚，看有无浮地松动情况，当底层架检查符合要求后，检查所有碗扣式接头，并锁紧。

3、模板工程施工流程

设计绘图模板图→预制、拼装→刷脱模剂→模板安装→模内杂物清理→模板调整加固→模板验收→钢筋绑扎、水电器线盒预埋→钢筋验收签证→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模→搬运修整模板→刷脱模剂→进入下一循环。

4、模板工程施工要点

模板工程由模板与支架两部分组装。模板工程施工质量的好坏

直接影响到砼工程的质量，有时还会影响到施工人员的安全。

1模板及其支架的施工要求： ○

a、保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。要求模板工程的几何尺寸、相邻位置及标高满足设计图纸要求以及砼浇灌完毕后，在其允许偏差范围内。

b、要求模板工程具有足够的承载力，刚度和稳定性，能够在静荷载和动荷载的作用下，不出现变形倾覆。

c、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装以及砼浇灌和养护工艺要求。

d、模板接缝应严密，拼接接缝不大于3毫米，砼浇筑时不应出现有漏浆现象。