复合保温技术

复合保温技术（精选十篇）

复合保温技术 篇1

本工程墙体材料根据南京市严禁使用粘土砖 (包括实心砖和多孔砖) 的要求, 设计外墙采用砼实心砌块, 内墙采用砼加砌块, 设计外墙保温采用EPS外墙外保温系统, 立面装饰做法为:真石漆喷涂。

2 问题

(1) EPS保温板为阻燃材料, 其耐火有一定的时效, 大面积全部使用中间无不燃材料隔断其防火性能缺陷较大。 (2) 水平线条、竖向线条或一些异形构件等复杂部位, 虽可以采用定型加工保温板的方法, 但一方面成本较高, 另外由于这些结构复杂, 施工时尺寸上往往存在一定的偏差, 定型加工实际安装时仍然困难。 (3) 依赖保温层最外侧的抗裂抹面砂浆, 但由于不均匀变形, 施工不好就会出现大量开裂, 特别是基层防水在锚钉打穿失效情况下, 面层开裂导致渗水点不规则, 渗水通道也不规则, 维修极其困难。 (4) 目前严禁使用粘土砖的情况下, 大部分用于外墙的墙体材料透水比较严重, 虽然外墙做防水, 但保温层施工在抗裂砂浆抹面前施工的锚钉将防水层破坏严重, 防水失效。 (5) 对面砖饰面的外墙保温, 粘结锚固等施工不好存在安全隐患。 (6) 在竣工交房后不可避免的会出现小业主自行开洞的情况, 封堵不好, 特别是基层防水失效情况下, 水直接通过基层随机渗入, 通道也不规则, 维修及其困难。

3 逐一采用新的方案解决以上问题

3.1 采用EPS外墙外保温系统结合无机砂浆保温的复合保温技术有效解决防火隔断的问题和水平线条、竖向线条或一些异形构件等复杂部位保温

(1) 与设计协商进行保温层的代换, 30厚聚苯板导热系数等参数进行等代换, 无机保温材料厚度计算为50㎜。无机保温材料用于线条等复杂部位。 (2) 无机保温材料是不燃材料, 对两相邻大墙面的防火起关键的阻隔作用。 (3) 由于无机保温的厚度为50㎜, 为了使无机保温面层与EPS保温面层厚度一致, 接头无厚度差别, 将原20厚水泥砂浆粉刷基层改为无机保温砂浆, 这样总厚度正好满足要求。由于无机保温面仍采用面砖饰面, 仍需锚栓固定。 (4) 无机保温与EPS保温的接头采用双层网格布包裹。

3.2 针对保温开裂进行原因分析, 采用预防措施

3.2.1 原因分析

(1) 基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求, 平整度偏差过大; (2) 基层表面含有妨碍粘贴的物质, 没有对其进行界面处理; (3) 所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求, 或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求; (4) 粘结面积不符合规范要求, 粘结面积过小, 未达到粘结面积的质量规范要求; (5) 基层墙面过于干燥在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大还没有等墙面干燥就进行保温板的粘贴, 造成粘贴失败。

3.2.2 预防措施

(1) 基层处理。 (1) 基层表面应清洁, 无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层必须与墙体粘结牢固, 不得有脱层、空鼓、裂缝; (2) 基层与胶粘剂的拉伸粘结强度应不低于0.3MPa, 粘结界面脱开面积应不大于50; (3) 采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。

(2) 保温层施工。 (1) 粘贴聚苯板时, 提倡满粘法, 即首先将墙体基层找平, 基层平整度控制在3mm内, 在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后, 粘于墙体。采用点框粘时实际粘结面积不得小于40%; (2) 聚苯板应按顺砌方式粘贴, 竖缝应逐行错缝。保温板面应平整, 相邻苯板粘贴时不出现通缝。聚苯板应粘贴牢固, 不得有松动和空鼓; (3) 墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接, 应采用整聚苯板切割成形, 聚苯板接缝应离开角部至少200mm; (4) 聚苯板安装上墙后应及时做抹面层, 裸露时间不应过长。否则聚苯板将粉化, 粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结; (5) 应采用两道抹面做法, 保证玻纤网布的正确位置。玻纤网布应在规定部位进行翻包并保证必要的搭接长度; (6) 宜采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行局部找平和修补;采用15~20mm胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行整体找平, 可显著提高体系综合性能。

(3) 抗裂防护层施工。 (1) 应按设计要求做好体系檐口、勒脚的包边和装饰缝、门窗四角、阴阳角等处局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造; (2) 抗裂剂中严禁加水, 应采用两道抹面做法, 保证玻纤网布的正确位置; (3) 窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好, 接着连续施工大面, 掌握先施工细部, 后施工整体, 整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则; (4) 耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm, 耐碱网格布的边缘严禁干搭接, 必须嵌在抗裂砂浆中。 (5) 网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧, 以见纹不见色为宜; (6) 首层必须铺贴双层网格布, 第一遍网格布搭接处可采用对接, 第二遍做法同一般做法。

(4) 面砖饰面外保温体系施工应不断完善《外墙饰面砖工程施工及验收规程》并严格执行。针对通常最易出现的问题, 应注意以下几点: (1) 墙体表面垂直度、平整度应达到验收标准要求, 如偏差较大应采用聚合物砂浆找平; (2) 基层应清理干净、不得有灰尘及脱膜剂, 然后采用界面处理剂进行表面处理。 (3) 采用专用柔性粘结剂和勾缝剂。

3.3 增加一道水泥基防水层解外墙砌块自身渗漏的问题

根据南京市有关禁止使用粘土砖的精神, 外墙墙材料不管是砼砌块还是陶粒砼砌块或是加气砼砌块等非粘土砖墙体材料, 一般都渗漏严重。本工程外墙采用砼实心砌块, 同样渗漏现象严重, 为此与业主协商在外墙砌筑完成后增加一道防水层

3.4 对保温锚钉破坏基层防水层的节点进行分析, 采用合理的节点解决基层防水破坏的问题

不管是EPS外墙外保温系统还是无机砂浆保温系统, 对于面砖饰面都必须设置锚钉。即使是质量最好的防水型锚钉在事先的样板试验中还是不能有效解决锚钉引起防水失效问题。

为此本工程采用防水型螺旋钉进行试验, 在锚钉打入前, 洞眼钻孔完成后灌满耐候硅胶, 随后进行锚钉的施打, 试验发现该方案效果明显, 完全控制了锚钉引起防水失效问题。

3.5 根据规范对面砖饰面的保温的安全问题采用增加通长角铝固定件的措施来处理变形缝, 该措施邀请专家进行论证并一致通过

系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离应为20mm, 中塞入密封棒, 然后用密封膏完全塞满节点空腔。在施工过程中做好基层防水和保温表层防裂后, 在交房时交代物业对外墙后开洞尽量禁止, 万不得确有必要开洞时及时通知施工, 及时封堵防水处理, 这样才能确保无渗漏。

4 结束语

本工程外墙外保温系统, 根据普遍存在防火、防水等通病, 事先进行分析, 结合专家论证, 进行了专项的方案设计, 在施工过程中着重进行了以上技术措施的实施控制, 安排专人进行了该分项的质量控制, 最终收到了良好的效果, 被评为区优质工程。

摘要：本文着重讲述采用EPS外墙外保温系统结合无机砂浆保温的复合保温技术, 采用合理节点措施, 彻底解决防火、防水的技术。

轻质保温复合墙体板生产线 篇2

一、设备特点

轻质保温复合墙体板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。

二、项目特点

1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。

2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。

三、轻质保温复合墙体板生产线产品特点及性能

（一）性能

检验项目

标准指标 气干面密度

≤90kg/m2 干燥收缩值mm/m

≤0.6 抗弯破坏荷载.板自重倍数

≥1.5 抗冲击性能（次）

≥5 传热系数W/(m2.K)

≤2.0 软化系数

≥0.8 空气隔声量

≥35 吊挂力 N

≥1000 抗压强度 Mpa

≥3.5 含水率 %

8.3 国家建筑材料测试中心

（二）特点

1.轻质抗震：

单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。

2.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良的可加工性能。

3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。

4.节能环保：生产过程无需高温高压，产品无毒、无害、无污染，无放射性，属绿色环保新型节能建材。5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。

四、投资接产条件

轻质保温复合墙体板生产线设有：生产车间，原料库。厂房500m2-800m2以上，人员8-16人，普通水即可，电力20-50kw

五、效益分析

（一）成本核算

原材料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2 水电费：0.5元/m2，设备折旧0.2元，管理费用1元/m2 合计：21.7元-27.70元/m2

（二）利润分析：（以小型为例）日产800m2，以58元/m2的价格销售，每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元

六、接产事项

1.签订工商局统一印刷的合同

2.提供国家级检验报告等各证明材料 3.轻质保温复合墙体板生产线，根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择，实行技术、设备、上门安装调试一条龙服务，保证生产出合格产品。

⑴、创新墙体板是一种绿色、环保、节能、保温防火性能优越的新型大板墙体，可与国内、外的框架结构、钢结构、异形柱结构体系配合。

⑵、创新墙体板的各种配套产品，国内均可解决。

⑶、创新墙体板可随意切割，便于组合，以发挥产品优势。⑷、创新墙体板的主要技术指标均处于国内产品领先水平。⑸、创新墙体板有效解决了建筑墙面的裂缝问题。

⑹、创新墙体板是墙体革新的一项重要成果，其发展和应用前景十分广阔。

七、服务内容

1、我方负责设备装调试；

2、技术培训，直到生产出合格产品；

复合保温技术 篇3

【关键词】发泡板；保温；施工

0.引言

发泡水泥板属于无机发泡保温材料，相比其它保温材料具有优异的防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上该系统可与建筑物同寿命。同时又具有无机材料脆性的特征，加上导热系数偏高，膨胀变形应力主要集中于板缝处，容易出现因应力集中出现的板缝开裂现象。

1.发泡水泥板外墙外保温系统的应用分析

2011年初，公安部消防局下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》，提出“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料”，为适应这一要求，各地开始生产、应用复合发泡水泥板外墙保温材料。如何正确把握复合发泡水泥板外墙外保温系统技术发展方向，保障居住节能、安全性要求，成为了相关企业在进行该技术服务时的重点。发泡水泥生产工艺简单，发泡水泥的导热系数通过发泡倍率的调整可以做到0.045-0.08w/m·k不等，但考虑应保温应用时的强度要求，一般容重在200-270kg/m3比较合适，相应的导热系数在0.06-0.07w/m·k之间，抗拉强度在0.1MPa以上。在具体工程应用中，我们应严格遵守该材料及系统性能、系统构造、热工设计、施工方法和工程验收等规定，合理制定复合发泡水泥板外墙外保温系统施工方案、系统及各组成材料必须符合各项性能检测报告。

2.发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺

2.1系统、材料适用条件

（1）本系统用于建筑外墙外保温时的保温层厚度，应根据国家和地区现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求通过热工计算确定。

（2）发泡水泥板用于外墙保温时，其导热系数、蓄热系数设计计算值和修正系数均应按照标准指标取值。根据现场抽测检验结果，尤其是干密度250kg/m3以下的Ⅱ型复合发泡水泥板抗拉强度要进行工艺控制。

2.2施工流程

基层墙体处理—弹基准线、安装底座托架—涂刷界面砂浆—粘贴发泡水泥板—抹第一遍抹面砂浆—铺压网布—安装锚固件—抹第二遍抹面砂浆—验收—柔性耐水腻子—饰面涂料—工程验收。

2.3结构和构造层工艺要求

（1）不同材料基体面的处理应符合以下要求：①基层墙体为砌体时，墙体可不做界面处理，外侧应做防水砂浆找平层，第一遍为基层刮糙，增加材料间粘接力。面层平整度、垂直度应满足相关要求。②基层墙体为混凝土时，首先应涂刷界面砂浆，然后分遍抹灰

（2）发泡水泥板与找平层的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积不小于95%，板与板之间的接缝缝隙不大于1mm。

（3）抹面层中应压入网格布，根据要求，建筑物首层应由一层标准型网格布和一层加强型网格布组成，二层以上墙面可采用一层网格布粘贴。抹面层的厚度宜为5-7mm。用于辅助机械固定的锚固件应设置在网格布外侧，首层及加强部位应设置在两层网格布之间。

（4）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

3.操作方法

3.1安装过程

（1）标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。

（2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

（3）将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。

（4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。

（5）条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。

（6）将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。

（7）复合发泡水泥板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。

（8）复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

3.2安装固定件过程

（1）固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

（2）固定件个数按每块板设置一个。

（3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

3.3打磨

（1）复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。

（2）打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。

3.4作装饰线角

（1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

（2）凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15 。

（3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

3.5抹底层聚合物砂浆

（1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

（2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2

3.6压入网格布

（1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

（2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

（3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

（5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

（6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

（7）抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。

3.7饰面层的施工

饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

4.结语

综上所述，随着建筑节能技术的不断发展，外墙保温系统相关技术日益完善。在实际工作中通过接触不同的外墙保温施工技术，针对不同的地区、环境、设计使用寿命等因素，选择合理的、有效的外墙保温系统，严格控制施工质量，确保建筑物外墙保温系统的保温性能，使其满足节能使用要求。

【参考文献】

[1]建筑节能工程施工质量验收规范.GB50411-2007.

复合保温技术 篇4

关键词：水泥聚苯复合保温板,外墙内保温,技术探讨

增强水泥聚苯复合保温板外墙内保温工艺标准主要适用于居住建筑, 也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙, 内侧为增强水泥 (GRC) 聚苯复合板的工程。

1 系统构造

增强水泥聚苯复合保温板外墙内保温系统基本构造如图1所示。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具

(1) 增强水泥 (GRC) 聚苯复合保温板:增强水泥聚苯复合保温板是以硫铝酸盐水泥为胶结料, 掺适量的珍珠岩, 加水制成浆料, 用玻璃纤维网格布增强, 与自熄性聚苯复合浇筑而成。规格尺寸:长2400-2700mm, 宽595mm, 厚50mm、60mm。技术性能:面密度≤30kg/m2, 含水率≤15%, 当量热阻≥0.8m2·k/w, 软化系数≥0.8, 面层增强水泥抗压强度≥10MPa, 收缩率≤0.08%, 抗弯荷载≥1.8g。 (2) 胶粘剂:水泥雷胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。胶粘剂的性能:初凝时间>0.5h, 粘结强度>1.0MPa。 (3) 石膏妮子:用于满刮墙面。其性能如下:抗压强度>2.5MPa, 粘结强度>0.2MPa;抗折强度>1.0MPa, 终凝时间3h。 (4) 玻纤网布条:用于板缝处理 (宽50mm) 和墙面转角处附加层 (宽200mm) 。中碱涂塑玻纤网格布8目/in;布重>80g/m2;断裂强度25mm×100mm布条;经向>300N, 维向>150N。 (5) 主要机具:地齿锯、水桶、钢丝刷、小辉槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木锲、钻、扁铲等。

2.2 作业条件

(1) 结构已验收、屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线; (2) 内隔墙、外墙门窗口、窗台安装完毕; (3) 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕, 电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕, 并应完成暗管线的穿带线工作; (4) 操作地点环境温度不低于5℃; (5) 外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行; (6) 正式安装以前, 先试安装样板墙一道, 经鉴定合格后再正式安装。

3 施工要点

3.1 作业条件。

(1) 面防水层及结构工程分别交工和验收完毕, 路面十50mm或十100mm标高。缝隙按产品说明书要求的填料堵塞, 并贴好保护膜。 (2) 水暖从装饰工程需用的管卡、挂钩和窗帘杆卡子等埋件留出位置或埋设完;电气工程的暗管线、接线盒等埋设完, 并应完成暗管线的穿带线工作。

3.2 基层处理。

将混凝土墙表面凸出的混凝土或砂浆剔平, 用钢丝刷满刷一遍, 然后用扫帚蘸清水把表面残泥、浮尘及隔离剂清理干净。表面沾有油污的部分, 应用清洗剂或去污剂处理, 用清水冲洗干净晾干。螺栓孔用干硬件砂浆分层堵塞密实抹平。将砖墙表面舌头灰、残余砂浆、浮尘清理干净, 堵好脚手眼。

3.3 分档、弹线。

以门窗洞口基准, 向两边按板宽分销。按保温层的厚度在墙、顶上弹出保温墙面的边线, 按防水保温踢脚层的厚度在地面上弹出防水保温踢脚线的边线, 并在墙面上弹出踢脚的上口线。

3.4 配板。

根据开间或进深尺寸及保温板实际规格, 预排出保温板, 有缺陷的板应修补。排板从门窗口开始, 非整张板放在阴角, 据此弹出保温板位置线。当保温板与墙的长度不相适应时, 应将部分保温板顶先拼接加宽 (或锯窄) 成合适的宽度, 并放置于明角处。

3.5 路面贴饼。

根据排板线, 检查墙面的平整、垂直, 找规矩。在贴饼位置上, 用钢刷刷出直径不少于100mm的洁净面并浇水润湿, 刷一道聚合物水泥浆。用1:3水泥砂浆贴饼, 灰饼大小一般直径为100mm, 厚度20mm (空气层厚度) , 设置埋件处做出200mm×200mm的灰饼。

3.6 安装接线盒、管卡、埋件。

接线盒应与复合板而相平, 管道埋件按设计要求埋设牢固。

3.7 粘贴防水保温踢脚板 (水泥聚苯颗粒踢脚板) 。

在踢脚板内侧, 上下各按200一300mm的间距布设新粘点, 同时在踢脚板底面及侧面满刮胶鼓剂, 按线粘贴踢脚板。粘贴时用橡皮锤贴紧敲实, 挤实碰头缝, 并将挤出的胶粘剂随时清理干净。踢脚板应垂直、平整, 上门平方, 与结构墙间的空气层为10mm左右。

3.8 安装保温板。

(1) 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面, 并开出洞口; (2) 复合板安装顺序宜从左至右进行。安装前将与板接触面的浮灰清扫干净, 在复合板的四周边满刮黏结石膏, 板中间抹成梅花形黏结石膏点, 数量应大于板面面积的10% (直径不小于100mm, 间距不大于300mm) , 并按弹线位置育接与墙体粘牢; (3) 安装时边用手推挤, 边用橡皮锤敲振, 使拼合面挤紧溢浆, 贴紧灰饼。随时用刮刀将挤出的胶粘剂刮平。板顶面应留5mm缝, 用木楔子临时固定, 其上门用石膏胶粘剂填塞密实 (胶粘剂干后撤去木楔, 用胶粘剂填塞密实) 。

按以上施工方法依次安装复合板。 (1) 安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度; (2) 保温板安装完毕后, 用聚合物水泥砂浆抹门窗口护角。保温板在门窗洞口处的缝隙, 露出的接线盒、管卡、理件与复合板开口处的缝隙, 用胶粘剂嵌塞密实。

3.9 板缝处理、贴玻纤网格布。

(1) 板缝处理。复合板安装完胶粘剂达到强度后, 检查所有缝隙是否粘接良好, 有裂缝时, 应及时修补。将板缝内浮灰及残留胶粘剂清理干净, 在板缝处刮一道接缝腻子, 粘贴50mm宽仿棉无纺布一层, 压实粘牢, 表面用接缝腻子刮平。所有阳角粘贴200mm宽 (每边各100mm) 玻纤布, 其方法同板缝, 墙面阴角和门窗口阳角处加贴玻纤布一层 (角两侧各100mm) 。门窗口角斜向加贴200mm×400mm玻纤网格布; (2) 板缝处理完后, 在板面满贴玻璃纤维布一层, 玻璃纤维布应横向粘贴, 用力抡紧、扣平, 上下搭接不小于10mm, 左面搭接不小于100mm。

3.1 0 刮腻子。

玻璃纤维布勒结层干燥后, 墙面满刮2-3mm石膏腻子, 分2-3遍刮平, 与玻璃纤维布一起组成保温墙的面层, 验收后按设计做内饰面。

3.1 1 季节性施工。

雨期施工时, 保温板应在库内存放, 运输过程中采取防雨措施, 防止石膏板被雨淋。冬期施工时, 做好门窗封闭, 根据气温采取保温措施, 环境温度不应低于5℃, 防止石膏粘贴剂受冻。

参考文献

[1]李寅.建筑节能之外墙保温方式探讨[J].建筑节能, 2007 (2) .

建筑外墙保温技术 篇5

摘要：随着经济社会不断进步，人们的物质生活水平有了很大提高，伴随着能源危机凸显，低碳环保的观念日益深入人心，建筑维护结构的保温技术，尤其是外墙保温技术的发展成为必然要求。本文就建筑外墙保温技术进行了简要的探讨。

关键词：建筑外墙保温；施工技术

一、近年来可持续发展战略的长远发展观点已成为共识。为解决合理利用资源、减少环境污染、提高经济效益的问题，我国的方针是“资源开发和节约并举，把节约放在首位”。即特别强调节约能源，并作为实行“可持续发展战略”的必要措施。在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术则是建筑节能的主要实现方式。

二、建筑外墙保温概述

节能保温墙体施工技术主要分为外墙内保温盒、外墙外保温和内外混合保温。

（一）内保温技术

外墙内保温就是外墙的内侧使用保温板材、保温砂浆等保温材料，从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。该施工方法具有施工方便、施工速度快、操作方便灵活、对建筑外墙垂直度要求不高、施工进度快。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。被大面积推广的内保温技术有增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。然而，外墙内保温所带来的质量问题也随之而来。

内保温会多占用室内使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。当室外温度低于室内温度时，外墙收缩的幅度比内保温隔热体系的速度快，当室外温度高于室内气温时，外墙膨胀的速度高于内保温隔热体系，这种反复形变使内保温隔热体系始终处于一种不稳定的墙体基础上，在这种形变应力反复作用下，不仅使外墙易遭受温差应力的破坏，也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。内保温影响居民的二次装修，内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

（二）外墙外保温

外墙外保温是一种新兴的保温技术，是将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑达到保温隔热的施工方法。采用外保温时，主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减少，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，大大减少了自然界对主体结构的影响，同时具有良好的建筑节能效果，冬天，当室内的热量经过墙体保温材料时会被隔绝保存下来，而当室内温度降下来后，墙体内的热量又会释放出来，调节室内的温度。在夏天，外保温同样会阻止太阳的辐射和外部热量传入室内。从而使建筑物内冬暖夏凉。在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿，提高了墙体的防潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象。统计证明在使用同种规格、尺寸以及性能的保温材料，使用外保温技术比内保温技术的保温效果更好。更为有利的是，外保温技术的适用范围较广，可以用于新造建筑或者旧体建筑的改造。

然而，由于外保温隔热体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界的各种因素影响，保温层之上的抗裂防护层只有3mm-20mm，且保温材料具有较大的热阻，因此在的热量相同的情况下，外保温抗裂保护层温度变化速度比无保温情况下主体外侧温度变化速度提高8-30倍。因此抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。在建筑工程中，目前主要流行有聚苯颗粒浆料外墙外保温、聚苯板薄抹灰外墙外保温、现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温等几种外保温技术。其中聚苯板因其自身所具有优良的物理性能和廉价的成本，已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。

（三）外墙内外保温

在建筑施工中，内外混合保温是指对易操作的部位使用外保温，不易操作的部位使用内保温，从而达到建筑保温的效果。从施工操作上看，混合保温可以提高施工速度，对外墙内保温不能保护到的内墙、板同外墙交接处的冷（热）桥部分进行有效的保护，从而使建筑处于保温中。但是，内外混合保温也存在其弊端，在外保温方法中，它使整个建筑物的结构墙体严重受到室内温度的影响，温度变化较小，使整个墙体处于相对稳定的温度之中，其温差变形应力较小。但是内保温做法和外保温做法完全相反，它主要是受到室外温度的影响，室外的温度变化较大，其墙体的温度也就相对不稳定，其所受到的温差变形应力就较大。这种内外混合保温的方法，把外保温和内保温结合在一起，使整个建筑物外墙主体的不同部位出现不同的变形速度和形变尺寸，严重影响了整个建筑物的结构，使结构处于更加不稳定的状况下。经年温差结构形变产生裂缝，从而缩短整个建筑的寿命。工程保温做法中采用内外保温混合使用的做法是不合理的，比做内保温的危害更大，该方法已很少使用。

三、外墙保温的方法

（一）外墙内保温

外墙内保温就是在外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料加做保温层，从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。该施工方法具有施工方便、对建筑外墙垂直度要求不高、施工进度快等优点。被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

外墙内保温的一个明显的缺陷就是結构冷（热）桥的存在使局部温差过大导致产生结露现象。由于内保温保护的位置仅仅在建筑的内墙及梁内侧，内墙及板对应的外墙部分得不到保温材料的保护，因此，在此部分形成冷（热）桥，冬天室内的墙体温度与室内墙角（保温墙体与不保温板交角处）温度差约在10℃左右，与室内的温度差可达到15℃以上，一旦室内的湿度条件适合，在此处即可形成结露现象。而结露水的浸渍或冻融及易造成保温隔热墙面发霉、开裂。

另外，在冬季采暖、夏季制冷的建筑中，室内温度随昼夜和季节的变化幅度通常不大（约10℃左右），这种温度变化引起建筑物内墙和楼板的线性变形和体积变化也不大。但是，外墙和屋面受室外温度和太阳辐射热的作用而引起的温度变化幅度较大。当室外温度低于室内温度时，外墙收缩的幅度比内保温隔热体系的速度快，当室外温度高于室内气温时，外墙膨胀的速度高于内保温隔热体系，这种反复形变使内保温隔热体系始终处于一种不稳定的墙体基础上，在这种形变应力反复作用下不仅是外墙易遭受温差应力的破坏也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。

（二）内外混合保温

内外混合保温，是在施工中外保温施工操作方便的部位采用外保温，外保温施工操作不方便的部位做内保温，从而对建筑保温的施工方法。

高层住宅外墙复合保温板施工技术 篇6

外墙复合保温板是由配防腐筋的20mm厚轻质混凝土与20mm厚阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板 (EPS) 或挤塑板 (XPS) 等材料复合而成, 适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙保温工程;建筑层数宜在30层以下, 建筑高度在100m以内的建筑。具体的外墙复合保温板的指标性能如下表格所示。

具有以下特点: (1) 保温、节能、防水; (2) 可切割, 安装方便能代替木模板使用, 能降低工程造价, 同时节省大量木材; (3) 与后粘贴的保温板相比, 不占主导工期, 可大大缩短总体工期, 提高工效。

1 高层住宅外墙复合保温板施工的工艺流程及特点

1.1 高层住宅外墙复合保温板施工工艺流程

为确保高层住宅建筑的保温效果, 外墙复合保温板施工要严格遵循相应的工艺流程进行规范化的施工, 高层住宅外墙复合保温板施工的主要工艺流程如下:外墙复合保温板设计→定位放线→外墙钢筋绑扎→复合保温板安装及验收→内侧模板安装→外侧木方隔栅安装→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→锚栓加固→抹抗裂砂浆→外墙饰面→拆架。

1.2 高层住宅外墙复合保温板施工工艺的特点

基于高层住宅建筑外保温工程施工的特殊性, 外墙复合保温板施工工艺也具有着其自身的特点, 首先是对工艺规范性与精度的要求较高, 即要求保温板的设计与制作要具有较高的统一性与规范性, 工程施工中应用的复合保温板必须要将尺寸误差控制在相应的范围内, 并要满足施工的实际需求, 从而减少现场加工所造成的时间成本与材料资源等的浪费, 保障施工安装能够按照设计进度顺利进行。为方便施工作业环节进行, 保温板的长度在900cm以内, 面积在0.5m2左右。

其次是保温板施工先于高层建筑混凝土浇筑进行, 完成安装的保温板能够形成混凝土浇筑的外侧模板, 对于简化施工工序, 保障施工进度, 提升施工效率有着积极的作用。最后是外墙复合保温板结构具有良好的抗压及变形能力, 在结构承重、防火阻燃、保温等方面也具有着一定的优势, 这主要是由于复合保温板结构体系科学的结构设计决定的, 其在轻质混凝土结构层中适当加入了钢丝网, 结合有效的水平拉筋及锚栓固定措施的应用。

2 高层住宅外墙复合保温板施工准备工作

做好施工准备工作是保障施工顺利进行的基础, 在进行高层住宅外墙复合保温板施工前, 要首先做好材料与设备的购置与检查, 一方面要保障所选购的施工材料质量合格, 并且与实际的施工要求相适应, 材料进场时按照规范要求由有资质的检测机构进行复验与见证取样检验, 检测合格后方可进行施工。另一方面要注意做好施工设备的选型与质量性能检查, 保障施工设备选用满足施工需求, 并且设备数量充足, 性能良好, 对于检查过程中发现的设备故障问题要及时予以维修排除, 避免对施工造成不利影响。其次, 要做好施工人员的岗前培训工作, 针对施工人员的专业知识以及安全生产技能进行系统的培训, 保障施工人员能够掌握外墙复合保温板施工的专业技术与能力, 并能够按照相关的制度要求, 规范的进行施工作业。最后, 要注意对施工材料运输与储存的管理, 尽可能避免运输及存放过程中所导致的材料损坏, 并要注意做好防雨防潮及防火等方面的工作。

3 高层住宅外墙复合保温板施工技术要点

3.1 安装固定技术要点

外墙复合保温板安装固定要注意一系列的施工技术要点, 要根据不同部位合理选择保温板安装施工方法与技术, 预先做好施工排版图, 严格规范保温板的安装流程, 保证安装整齐到位, 表面平整, 首先是在安装前做好基层的处理工作, 清除基层残浆, 然后按照由下至上, 左到右的顺序沿弹好的外边线安装保温板。其次, 在进行安装时一定要满足相应的条件, 即结构钢筋绑扎完成, 混凝土保护层垫块、撑条安装到位, 钢筋工程隐蔽验收合格。要注意做好阴阳角的安装处理 (如图二) 。最后, 安装模板时应先装保温板再安装内侧与侧面的模板, 之后从保温板方向朝内侧模板打穿墙螺栓孔, 安装穿墙对拉螺栓和塑料管。

3.2 混凝土浇筑技术要点

固定好模板且板面平直度检查合格后就可以开始混凝土的浇筑了, 混凝土的浇筑施工应由专业的施工人员来执行, 浇筑施工过程中要注意控制好振捣棒插入的深度与频率, 要快插慢拔, 且要注意避免振捣棒与保温板的接触。剪力墙浇筑过程中要注意采取分层浇筑的措施, 控制好浇筑层厚, 同时要确保振捣的充分, 保证混凝土的密实度。

3.3 结构锚固施工及细部处理技术要点

外墙复合保温板施工中保障保温板与结构层间的黏结力是十分重要的, 可采取植入尼龙膨胀螺栓的方式予以加固, 每平方米不少于6处单个锚栓抗拉承载力应≥0.8k N, 并按规定对植入的塑料锚栓请有资质的检测单位进行抗拔试验。拆模后在刮糙层中涂抹一定比例的水泥砂浆层, 待其干燥后, 铺满镀锌电焊网进行锚栓固定, 固定后再加抹一层防水砂浆面层。对于分格缝应采取切断原有轻质混凝土层, 并嵌入铝合金嵌条的方式予以处理。同时还要注意做好门窗洞口等位置的节能保温处理, 可通过加装聚苯颗粒保温层配水泥防水层的方式实现节能保温目的, 并通过含网片筋的轻质混凝土加挤塑聚苯板的结构设计, 加强对结构梁、剪力墙等位置的冷热桥保护。对于施工中使用的保温砂浆材料应注意在通风干燥的环境下存放, 避免材料受潮影响性能, 保温砂浆材料的搅拌通常要在搅拌棚中用机械来完成, 必须在保证搅拌均匀充分的前提下方能够投入使用, 搅拌棚应三面封闭并贴近垂直运输机械设备以保障施工的效率。

4 高层住宅外墙复合保温板施工的质量控制

高层住宅外墙复合保温板施工的质量关系着高层建筑整体的保温性能与节能效力, 加强对外墙复合保温板施工的质量控制也具有重要的意义, 同时外墙复合保温板在发挥保温功能的同时还能充当高层建筑混凝土浇筑施工的模板, 因此, 外墙复合保温板施工质量问题对于外墙结构施工质量也会造成大的影响, 这些都决定了复合保温板施工质量控制的重要性。在实际施工中, 施工管理人员必须做好每一环节的质量控制与把关, 包括设计环节的把控, 组织施工的科学化管理, 人员专业技能与施工规范性的管理, 原材料及施工设备的质量控制, 各项工序的严格验收, 以及隐蔽工程的验收等工作, 同时也要建立施工管理责任制, 提高管理人员的责任意识, 保障外墙复合保温板施工的质量控制效力。

5 总结

高层住宅建筑外墙复合保温板施工的质量直接关系着建筑保温效果及节能减排的效力, 影响着住宅使用者的实际居住体验, 从设计、技术选用、施工等方面加强对高层住宅外墙复合保温板施工技术的运用具有着重要的意义。将来, 随着新科技不断融入, 外墙复合保温板施工技术将会得到不断完善, 并在未来高层住宅保温结构设计与建设中发挥出越来越好的作用, 从而促进未来绿色建筑行业的发展。

摘要：现代城市建筑工程中高层住宅建筑的比重正在不断增高, 这一方面与现代建筑施工技术与机械设备的运用有着很大的关系, 另一方面也是由于城市建设用地紧张与人们对居住空间需求不断增长之间的矛盾所造成的, 而随着节约型社会建设步伐的不断推进, 高层住宅建筑也要担负起满足人们正常居住需要以及实现建筑节能减排的双重目标, 采用新的外墙保温技术就是实现这一目标的重要措施, 也是未来建筑保温技术发展的主要趋势。

关键词：高层住宅,外墙复合保温板,施工技术

参考文献

[1]宋晓睿, 杨辉.空心玻璃微球隔热保温板的制备及其理化特性[J].硅酸盐学报, 2012 (04) .

复合保温技术在冬季施工中的应用 篇7

关键词：临界强度,冬季施工,复合保温技术

我国北方地区一般有较长的寒冷季节,由于受到工期的制约,许多建筑工程必须安排在冬季进行施工,这给混凝土施工增加了一定的难度[1]。《建筑工程冬期施工规程》规定:根据当地多年气象资料统计,如果室外日平均气温连续5 d稳定低于5 ℃以下即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5 d高于5 ℃时解除冬期施工[2]。

1 工程概况

天津市东丽区金钟街示范小城镇农民还迁住宅建设项目G1地块BT投融资建设项目位于天津市东丽区大毕庄镇,属于天津外环线以外。项目规划总建设用地面积31.24万m2,总建筑面积63.05万m2。工程量大,合同工期紧,为完成政府对还迁农民的承诺目标,冬歇期间不能停止结构施工。根据天津地区往年的气象资料,天津地区每年11月15日即进入冬期施工阶段,至第二年3月15日止解除冬期施工,历时4个月左右。其中12月上旬至次年2月中旬为严冬施工阶段。近年来,天津地区出现的最低气温在-8~-12 ℃左右,风力达到5~6级。因此必须采取有效措施才能保证冬季混凝土施工质量。按照北方通常冬季施工做法,主要采用蓄热法、综合蓄热法、暖棚法、掺外加剂和早强水泥法等,一般采用综合蓄热法或前两种综合的施工方法。但仅仅用两种冬施综合的做法对于以天津为代表的寒冷地区房屋建筑冬季施工来说是不够的。由于在房建结构施工过程中,建筑物不断向上施工,完全封闭顶棚是不现实的;同时天津地区外环以外风力较大,温度点随着风速降温很快,对混凝土保温有很大影响。在该项目施工过程中我们通过提高混凝土标号、添加防冻剂,外部剪力墙模板(包括洞口)采用岩棉毡封闭,板面采用薄膜加岩棉毡覆盖,板底下采用油汀或碳炉加热,外围结合围护脚手架采用阻燃彩条布对冬季混凝土进行防风的复合保温技术,在冬季混凝土施工中取得较好效果。

2 冬季施工复合保温措施

1)由于冬季施工混凝土强度或多或少受到冻害影响,我们通过提高混凝土设计强度一个标号,达到补偿冻害对混凝土造成的强度降低。

2)冬季施工掺防冻外加剂并选用较小的水灰比和塌落度,主要是减少拌合水,降低自由水的冰点,使混凝土内水分全部或大部分不结冰,并通过一定条件的预养提高混凝土早期强度,加快水泥水化,使混凝土在较短时间内达到临界强度。根据天津外郊冬季气侯情况选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型防冻剂;通过对比选择采用天津武清津行化工THD-15复合型防冻剂,该产品主要具有防冻、早强、减水作用。投料时应严格按使用说明控制防冻剂的用量。

3)该工程混凝土均采用商品混凝土。按照《冬季混凝土施工规程》规定,混凝土冬季施工优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5 MPa,最小水泥用量不应少于300 kg/m3,水灰比不应大于0.6。拌制混凝土所采用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。砂含泥量应小于1%,碎石含泥量小于0.5%,并采用自来水进行搅拌。通过商品搅拌站试配对比分析,采用早期强度增长快,水化热高的普通硅酸盐水泥,以提高早期混凝土强度;将混凝土水灰比设计为0.49,以降低搅拌中水的用量,减少混凝土中自由水。

4)墙体保温措施:所有外墙体砼保温采用外挂岩棉被的方法对其墙体进行保温;在内、外墙体支模完后,采用12号铁丝将岩棉被与对拉螺栓或木楞捆绑成一体,固定在外墙体模板外侧。岩棉被应搭接100~200 mm或用铅丝将岩棉被缝起来形成整体。岩棉被上下均应比模板长200 mm左右,以防止剪力墙施工缝接头混凝土受冻。对外墙门、窗洞口、施工出入口必须用岩棉被遮挡保温。保温覆盖直到混凝土达到受冻临界强度(以同条件试块报告为依据)后且室内外温差小于5 ℃时方可拆除侧边模板及保温层。

5)楼板的混凝土入模后,板面混凝土采取边浇、边振、边平、边盖的“四边”措施,以减少热量损失。混凝土应随打随抹,第一次找平后马上覆盖保温层(塑料薄膜一层+岩棉被二层),终凝前进行第二次收面时撤开保温层,用木抹搓平,收完面后及时覆盖保温层,防止混凝土水分及热量过快散失。在混凝土保温过程中必须覆盖塑料薄膜进行保温保水养护。塑料薄膜、保温岩棉被应满铺,塑料薄膜、岩棉被每边搭接100 mm,上、下两层岩棉被接缝处应互相错开。

混凝土初期养护温度不得低于5 ℃, 当不能满足该温度条件时,必须立即增加一层岩棉被保温;混凝土内外温差不超过20 ℃时为安全,如温差大于20 ℃,加强保温措施(在原有保温的基础上再加一层岩棉被保温)。其边角、棱角等薄弱部位,必须加盖一层岩棉被并密封严实。混凝土达到临界强度(设计强度30%且不得小于4.0 N/mm2)后方可拆除保温。

6)通过采用吴式蓄热法计算[3],综合蓄热法养护当室外温度取-10 ℃,材料透风系数取1.6,混凝土出罐温度取10 ℃,在30 mm厚岩棉被覆盖情况下进行养护8 d,其平均温度为9.48 ℃,混凝土强度约为设计值的45%。按照现场实际施工进度情况是不可能保温养护8 d的,需要增加外部热源进行加热法养护。外部加热主要是通过加热空气,从而使混凝土获得正常的养护温度,但养护温度不得高于30 ℃。为了保证暖棚内有一定湿度,防止混凝土内水分蒸发过快,出现干燥脱水,在每层楼板下放置4~5个装满水的油桶。在气温不是很低情况下,如5~-5 ℃时,可采用电油汀加热方法。当采用暖棚法养护混凝土时,通过计算每栋至少设置8个1.5 kV·h油汀进行加热。在每个热源点必须放置两个泡沫灭火器以防火灾;当气温在处于-5~-12 ℃时,采用油汀不能满足施工要求时,应采用炭炉升温方法,并将烟气排出棚外。混凝土浇筑前应提前半天进行预热,使棚内底部温度不得低于10 ℃。浇筑完毕至少24 h后才能停止加热。

7)天津地区冬季常年出现西北风,风速有时达到5~6级。在混凝土保温施工过程中,风速较大时,温度点降低很快,必须增加相应风挡。作为一个临时设施,围护结构不宜采用造价较高的保温材料,利用外架上铺设防火阻燃型绿色彩条布作为风挡,同时作为暖棚外层,即将外架上普通密目网更换为防火阻燃型彩条布,使阻燃型彩条布与外墙岩棉被之间形成空气隔层。防火阻燃型彩条布除将施工楼层封闭外,密目网上、下各应高出施工层2 m;施工楼层上、下水平面也需用彩条布进行封闭,以防止从底部灌风。

3 在冬季施工过程中应注意的问题

1)进入现场的商品混凝土应保证混凝土出罐温度不低于10 ℃,入模温度不低于5 ℃。

2)严禁使用有冻结现象的商品混凝土。

3)混凝土起始养护温度不能低于5 ℃;要求混凝土入模后35 h以内强度达到4 MPa以上。

4)冬季施工期间,采用普通硅酸盐水泥配制混凝土,且其抗压强度达到设计强度的30%前,混凝土均不得受冻。

5)在混凝土运输过程中,罐车必须装上保温套以防止混凝土热量散失和被冻结。运输时间应缩短,并减少中间倒运。

6)模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。

7)加强混凝土测温工作,在预热养护升温和降温阶段每1 h测温一次;恒温阶段每隔2 h测温一次;达到4 MPa或降温到0 ℃以后每6 h测温1次。如测温出现混凝土的降温速度超过5 ℃/h等异常现象,应采取增加覆盖等相应保温措施。

8)模板拆除后,所有砼墙面立即满涂防冻型混凝土养护剂。

9)要建立冬施值班制度,做好各种冬施记录。冬施记录要齐全、准确、真实。按消防规定,准备足够的消防器材,消防水源要充足,消防道路通畅。消火栓、消防竖管要有保温措施,用于冬施保温的材料必须由物资部门提供厂家以确保质量。

10)现场作业需使用明火时,必须事先申请办理用火证,并有专人值班看火,主管人员定期检查。煤炉等设备取暖,并应采取防止烟气中毒和防火措施。严格遵守防火规定,注意安全,加强夜间值班及巡视工作,并做好记录。

4 结 语

通过现场测温,在室外温度-8~-12 ℃时,采用上述保温措施后,风挡与外墙之间温度能保持在6~8 ℃左右,室内能保证在10 ℃左右,浇筑完毕后混凝土测温平均温度在13 ℃以上。经过来年对冬施混凝土进行回弹检测结果来看,混凝土强度均满足设计要求,且表面混凝土遭受冻害情况较少。

该冬季混凝土复合保温施工技术经济、安全、简单可行,不仅加快了施工进度,创造了良好的效益,同时为在北方冬季复杂多变气侯条件下混凝土施工提供了有益的探索。

参考文献

[1]刘津明.混凝土结构施工技术[M].北京:机械工业出版社,2009.

[2]建筑工程冬季施工规程.JGJ104—97.中国建筑出版社.

某高层住宅外墙复合保温板施工技术 篇8

关键词：住宅工程,复合保温板,挤塑聚苯乙烯泡沫板,质量控制,施工技术

随着社会和工业化经济的不断发展, 外墙保温板因其节能环保、保温、防水等特点被广泛应用与建筑外墙施工中。伴随着人们生活水平的提高, 逐渐对环境的保护意识加强, 也包括建筑在内, 人们越来越多的希望事物能够节能环保。在建筑外墙施工过程中, 施工人员不仅要使建筑物达到美观的效果, 质量过关, 还需要对其进行保温防水等施工。那么需要怎样才能够使外墙能够保温防水, 不仅仅需要施工人员的正确合理施工, 还需要外墙复合保温板材料的辅助。本文通过案例来说明外墙复合保温板的施工技术。

1 工程概况

某高层商品住宅项目, 位于冬冷夏热地区。其外墙柱、混凝土外墙保温采用外墙复合保温板。外墙复合保温板由挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料和轻质混凝土结合而成, 轻质混凝土板内附加弘mm@l OOmm双向防腐耐碱钢丝网为增强层。本工程外墙采用钢筋混凝土外墙与复合保温板外保温的外墙保温系统, 是在外墙钢筋骨架外侧安装保温板, 支设模板与混凝土整体浇筑, 拆模后保温板与外墙混凝土舍为一体, 最后达到外墙节能保温的效果。

2 系统工艺流程与特点

2.1 工艺流程

复合保温板排板设计、加工、堆放一定位放线一外墙钢筋绑扎一安放垫块及砂浆撑块一复合保温板安装一锚固复合保温板一内侧模板安装一外侧木方隔栅安装一模板验收一混凝土浇筑一模板拆除一混凝土养护一锚栓加固一抹抗裂砂浆一外墙饰面一清理一拆架。

2.2 工艺特点

(1) 复合保温板由工厂专业生产, 复合保温板常用规格有:600mm×800mm, 450mm×920mm, 300mm×800mm。200mm×900mm, 150mm×800mm。主要技术指标:传热系数k≤0.41W/ (m2·K) 。[1]。

(2) 通常, 外墙复合保温板是在外墙结构浇筑混凝土之前进行安装在墙面的, 它不仅可以起到外墙体保温的作用, 还能够起到辅助的作用。外墙复合保温板主要是轻质混凝土结构和保温板结构一起浇筑而形成的材料, 它的最大作用就是可以保持外墙结构不变形, 并能对建筑进行保温、防水、抗震等多重效果。

3 施工准备

(1) 当商家将外墙复合保温板材料运输到施工现场时, 现场负责人应该对复合保温板的品牌、质量等进行严格把关, 并且查看其合格的品格, 并且需要将材料直接从到监理部门进行全面检查, 等到所有工序都以就绪, 质量得到保证之后才能够送到施工现场供施工人员使用。

(2) 在运进施工现场过程中, 一定要注意不要使材料破损, 造成不必要的损失, 始终保持轻拿轻放, 并整齐的放置在仓库中, 如果其中有不同的保温板的规格, 应该将其分开放置。另外, 在放置过程中, 应该将保温板竖向摆放, 不得使其平行叠放在地面上, 这样也会造成保温板的破损, 在施工之前, 应该要对保温板进行防水、防火等防护措施。

4 施工操作

对复合保温板进行一定的了解之后, 我们一定要掌握在外墙体结构中的该保温板的施工, 才能够使其在外墙体的作用发挥出来, 达到最佳的保温、防水效果。其主要的流程有以下几个步骤:a.在复合板安装之前应该要将墙体上的残留泥浆清理干净, 然后再根据事先弹好的线延边从上到下进行安装。b.将墙体结构的钢筋进行绑扎之后, 再安装垫块和撑条, 从而对混凝土保护层起到一个保护的作用, 之后进行验收。c.根据墙体各个部位的不同而选择合适的保温板进行安装。d.根据事先做好的排板图对复合保温板进行排板安装, 在安装过程中一定要注意两个保温板之间的宽度, 一定要将其控制在2.5mm之内, 并且要求保温板保持平整的安装。再使用点钻机在保温板上钻孔, 然后就可以安装塑料管了。

我们在安装施工过程中, 一定要跟水电安装工程进行配合安装, 并且值得注意的是, 在安装过程中, 不得损坏复合保温板, 并且如果在过程中, 需要水电或模板进行予以配合是, 需要跟现场的工作人员进行解决。

4.1 混凝土浇筑

在对复合保温板安装过后, 就可以对墙体进行混凝土浇筑了, 其操作如下:a.监理工程师应该根据相关规定对保温板安装的平整度以及垂直度进行严格审查, 从而保障模板安装的质量, 经过验收合格之后再进行下一步操作。b.施工单位应该重视混凝土的浇筑施工, 在过程中一定要派专人在旁负责, 在整个浇筑过程中, 一定要对其进行严格审查, 保证其质量。c.在浇筑混凝土过程中, 负责人应该注意不要让施工人员将振捣棒碰到保温板, 以免造成损坏, 如果出现失误, 应该对其采取相应措施进行补救。

4.2 复合保温板与结构锚固

为确保复合保温板与结构层间有足够的黏结力, 在墙面抹灰前须在保温板上用冲击钻钻孔, 植入5mm×80mm尼龙膨胀螺栓, 并按规定对填入的尼龙螺栓固定, 请有资质的单位进行抗拔试验, 单个螺栓抗拉承接应力≥0.8k N。

4.3 保温板缝及细部处理

(1) 拆模后对板缝的处理在20mm厚的刮糙层中先抹12mm厚1-2.5的水泥砂浆层, 完全干燥后, 再加镀锌电焊网 (扣7mm, 15mm×15mm) 满铺, 先铺设钢网并用锚栓固定 (6-8个/m2) , 再抹8mm厚水泥防水砂浆面层。

(2) 分格缝处理在每一层分格缝部位将复合板面层20mm厚轻质混凝土切断后, 采用5mm厚、20mm宽的塑料嵌条固定在水泥防水砂浆中。

(3) 门窗洞口建筑节能构造措施门窗洞四周的保温做法为:20mm厚ZL聚苯颗粒保温层, 再抹20ram厚1:2.5水泥防水层。

(4) 混凝土结构梁、剪力墙体冷、热桥接触部位设计采用20mm厚轻质混凝土 (内配蝉mm@100mm×100mm镀锌网片筋) 加20ram厚挤塑聚苯板, 作冷热桥的保护措施。

(5) 保温砂浆料存放应放置在通风干燥处, 防晒、防潮, 搭设搅拌棚, 所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌.搅拌棚应选择背方向, 并应量靠近垂直运输机械, 三面封闭, 一面作为进出料通道, 搅拌棚应有顶棚, 地面应平整坚实, 远离砂石场。JMS轻质保温浆料配合比应采用体积比, 宜采用机械搅拌, 搅拌时问, >5min;加入粉煤灰或外加剂, 搅拌≥4min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。[2]

结束语

(1) 复合保温板由20mm厚轻质混凝土 (内附加防腐耐碱钢丝网为增强保护层) 和2Gram挤塑聚苯乙烯泡沫板复合而成。该种复合板由工厂专业制作, 轻混凝土层与挤塑板的黏结为全黏, 结合牢固。

(2) 复合保温板既作外墙外模板, 又作外墙外保温使用。复合保温板与结构混凝土整体浇筑, 使复合保温板与结构混凝土的黏结较好。

(3) 在外墙、柱混凝土浇筑时的侧压力作用下, 复合保温板及挤塑板的变形能够满足设计要求。

参考文献

[1]许小燕.建筑外墙保温施工技术及质量控制[J].科技信息, 2011 (13) .[1]许小燕.建筑外墙保温施工技术及质量控制[J].科技信息, 2011 (13) .

复合保温技术 篇9

建设社会主义新农村, 是党中央提出的统筹城乡发展的重大战略决策。砌体结构建筑在村镇住宅建设中富有极强的生命力。随着可持续发展和节能减排概念逐渐被人们接受, 传统的实心黏土砖将被新型墙体材料代替, 新型墙材砌体结构建筑的节能技术也备受关注。但随着社会发展, 越来越多的问题也逐步暴露出来。

首先, 随着砌体结构发展, 对其提出的节能、集约化施工要求越来越高。由于各地区气候差异较大, 建筑节能需根据实际气候情况对保温体系构造进行设计。在目前的砌体结构体系中, 尚不能同时满足因地而异的建筑节能设计要求。因此, 研发和简化砌体结构的节能体系设计十分必要;其次, 目前墙体的保温措施大都需在主体结构完工后再进行保温施工, 且保温体系工艺复杂, 对节点控制要求较高, 而国内保温系统施工水平相对较低, 尤其是农村更加缺乏保温系统施工技术, 往往导致保温系统出现质量问题, 影响保温效果。因此, 简化砌体结构保温系统的施工环节十分重要。而且, 近几年来, 由保温系统引起的火灾事故屡次发生, 给人们群众的生命和财产造成严重危害, 因此提高建筑墙体系统防火性能成为建筑节能面临的重要任务。

本文充分考虑不同地区村镇气候条件、生活方式和经济承受能力, 建立村镇建筑新型防火复合保温墙体系统, 解决目前村镇建设中安全、节能和施工之间的突出矛盾, 丰富和发展村镇建筑节能技术, 提高砌体结构气候适应性, 满足村镇建设需求。

1 适合不同气候区村镇建筑新型防火轻质保温砌块的比选

项目组对严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区的气候和村镇住宅建筑特点及用能现状进行了调研。调研结果表明, 目前村镇住宅多属自主建造, 墙体材料主要为实心黏土砖, 外围护结构未做保温节能措施。

针对目前不同气候区村镇建筑的实际情况, 结合国家建筑节能战略方针, 项目组对目前市场上常用的A级防火新型墙体材料, 如复合型混凝土多孔保温砖、蒸压加气混凝土砌块、烧结页岩空心砌块、淤泥烧结砖等进行了调研, 充分了解其性能以及生产工艺, 以便于挑选适合不同气候区村镇建筑新型防火轻质保温砌块。

复合型混凝土多孔保温砖由上海奥伯混凝土制品有限公司研发, 可广泛应用于承重结构和非承重结构, 主要由内叶块、外叶块、保温体和拉结托钩组成。内叶块和外叶块的砖坯是普通混凝土多孔砖, 其中内叶块承担墙体功能, 外叶块承担保护保温体功能;保温体为EPS板、XPS板或泡沫混凝土保温板等, 承担保温隔热功能;拉结托钩承担内外叶块拉结和承托功能。其外形及部位名称见图1。

1—内叶块;2—外叶块;3—保温体;4—座浆面 (孔洞较大的面) ;5—铺浆面 (孔洞较小的面) ;6—条面;7—顶面;8—手抓孔;9—半盲孔;10—肋;11—外壁;12—拉结托钩;13—竖向砂浆槽;14—定位块;L—长度;B—宽度;H—高度;X—保温体厚度

蒸压加气混凝土砌块以石灰、粉煤灰或砂、水泥和石膏为主要胶凝材料, 辅以发气剂铝粉 (膏) 、调凝剂和稳泡剂等外加剂, 通过原材料处理、混合、浇注、发气、切割和蒸压养护等工艺, 形成的一种多孔材料。其密度在300~800 kg/m3, 抗压强度为1.0~10.0 MPa, 导热系数为0.10~0.20 W/ (m·K) , 可广泛应用于高层框架建筑的填充墙。

烧结页岩空心砌块是以页岩为主要原材料, 掺入不低于30%的石英砂尾矿, 经过破碎、挤压成型熔烧而成。其体积密度为800~900 kg/m3, 孔洞率达60%以上, 有承重砌块和非承重砌块。

淤泥烧结多孔砖是以河道淤泥、水厂淤泥等为主要原料, 以煤渣、煤灰、煤矸石、木屑、秸秆、谷壳以及其它易燃固体废弃物为燃料, 经过破碎、混合、焙烧等一系列工艺流程生产而成。其孔洞率达25%以上, 可分为承重砖和非承重砖。

从村镇建筑经济承受能力角度, 要求所选墙体材料具有从村镇就地取材, 造价低廉的特点;从地域范围的角度, 要求所选墙体材料能适应严寒、寒冷、夏热冬冷和夏热冬暖等不同气候区的节能要求;从村镇建筑结构设计角度, 要求所选墙体材料既能用于承重结构, 也能用于非承重结构。结合村镇建筑特点, 对复合型混凝土多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、烧结页岩空心砌块以及淤泥烧结多孔砖等新型墙材的适应性分析如下:

(1) 蒸压加气混凝土砌块已经有较长的生产历史, 产品相对比较成熟, 相关的配套施工技术也日趋成熟。但该材料无法用于承重建筑, 而且在墙体现有设计厚度的约束下, 若不使用其它辅助的保温材料, 无法满足严寒和寒冷气候区的建筑节能要求。

(2) 淤泥烧结多孔砖是以河道淤泥、水厂淤泥等为主要原料, 主要解决城市的固废问题;烧结页岩空心砖是以页岩为主要原材料, 因此淤泥烧结多孔砖和烧结页岩空心砖不能满足村镇建筑的就地取材要求;而且这2种材料在墙体现有设计厚度的约束下, 若不使用其它辅助的保温材料, 也无法满足严寒和寒冷气候区的建筑节能要求。

(3) 复合型混凝土多孔保温砖以水泥、石屑、EPS板、XPS板或泡沫混凝土保温板等为主要原材料, 生产设备投资小, 在广大农村地区就地取材方便, 经济实惠, 满足村镇建设要求;作为新型墙体材料之一, 复合型混凝土多孔保温砖保留传统墙体砌筑材料的固有功能, 充分发挥混凝土多孔砖原有的承重特性, 并可以根据节能设计要求调整保温材料层厚度来满足不同地区的节能要求, 对于不同的气候条件适应性比较强, 能做到保温承重一体化, 防火性能好。此外, 复合型混凝土多孔砖墙体保温系统中的有机保温材料有外叶块保护, 免受紫外辐射, 长期处于一种比较干燥的状态, 具有和结构同寿命的特点。

综上所述, 结合不同地区村镇气候条件、生活方式和经济承受能力, 本文确定选用复合型混凝土多孔保温砖作为村镇建筑节能保温的墙体材料, 并对其复合保温系统的关键技术进行研究。

2 村镇建筑新型防火复合保温墙体系统构造

村镇建筑新型防火复合保温墙体系统构造为:专用抹灰砂浆20 mm (内侧) +混凝土界面砂浆3 mm+复合型混凝土多孔保温砖砌体+混凝土界面砂浆3 mm+专用抹灰砂浆20 mm (外侧) 。

3 砌块材料性能研究

3.1 试验方法

按照GB/T 4111—1997《混凝土小型空心砌块试验方法》进行测试。

3.2 基本力学性能

复合型混凝土多孔保温砖的抗压强度见表1。

复合型混凝土多孔保温砖的抗压强度即为混凝土砖坯的抗压强度。从表1可以看出, 复合型混凝土多孔保温砖符合JC 943—2004《混凝土多孔砖》最低强度等级MU10的要求。

3.3 耐久性

(1) 干燥收缩

复合型混凝土多孔保温砖的干燥收缩实测值为内叶块0.041%、外叶块0.040%, 均符合JC 943—2004规定的不大于0.045%的要求。

(2) 抗冻性能 (见表2)

从表2可以看出, 复合型混凝土多孔保温砖的内叶块和外叶块经历15次冻融循环后, 其强度损失率和质量损失率都符合JC 943—2004对非采暖地区以及采暖地区一般环境的抗冻性要求。

(3) 抗渗性能 (见表3)

从表3可以看出, 复合型混凝土多孔保温砖内叶块和外叶块的抗渗性能符合JC 943—2004的要求。

(4) 软化系数 (见表4)

从表4可以看出, 复合型混凝土多孔保温砖内叶块和外叶块的软化系数不小于0.85, 符合GB 50574—2010《墙体材料应用统一技术规范》的要求。

4 墙体配套材料性能研究

复合型混凝土多孔砖墙体系统配套材料包括专用砌筑砂浆、抹灰砂浆以及界面砂浆。

4.1 专用砌筑砂浆和抹灰砂浆

复合型混凝土多孔保温砖配套专用砂浆的性能见表5。

4.2 界面砂浆

界面砂浆的性能见表6

5 砌体力学性能研究

复合型混凝土多孔保温砖采用专用砌筑砂浆砌筑[1], 其砌体力学性能见表7。

从表7可以看出, 复合型混凝土多孔保温砖砌体内外叶砖同时受荷, 受荷面积包括聚苯板面积, 其砌体轴心抗压强度和通缝抗剪强度均符合GB 50003—2001《砌体结构设计规范》的要求, 可用于砖混结构的外墙承重自保温墙体。

6 复合保温墙体系统热工性能研究

村镇建筑中多以砖混结构为主, 本文热工计算主要建立在砖混结构建筑设计模型基础上 (见图2) , 并以满足严寒地区和夏热冬冷地区节能要求为例。

6.1 热工性能设计要求

(1) 严寒地区

根据JGJ 26—2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》, 依据不同的采暖度日数 (HDD18) , 可将严寒地区进一步划分成为严寒 (A) 区、严寒 (B) 区和严寒 (C) 区。对应不同的严寒区, 达到65%节能要求的外墙传热系数值是不同的。本文以节能要求严格的严寒 (A) 区为例进行方案设计, 对于4~8层的村镇建筑, 该区要求外墙传热系数K≤0.40 W/ (m2·K) 。

(2) 夏热冬冷地区

根据JGJ 134—2010《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》, 夏热冬冷地区达到50%的节能要求其外墙传热系数K≤1.5 W/ (m2·K) 。

6.2 构件热桥处理

砖混结构中的构造柱保温层的外侧可采用细石混凝土围护, 圈梁外侧的保温层采用保温万能砖砌体围护, 见图3。

6.3 复合保温墙体各构成材料的热物理性能指标

复合保温墙体各构成材料的导热系数计算值λc:EPS、XPS、水泥砂浆、干硬性混凝土分别为0.042、0.030、0.93、1.00W/ (m·K) 。

6.4 满足不同气候区节能要求设计方案

(1) 严寒 (A) 区

主墙体选用型号为ZN10-1复合型混凝土多孔砖, 即内叶块宽度190 mm, 保温体EPS厚度100 mm, 外叶块宽度50mm, 砖砌体总厚度为340 mm, 经计算复合型混凝土多孔砖砌体热阻为2.8988 m2·K/W。墙体构造按本文第2章中所述 (其中界面砂浆层热阻可忽略不计) , 其外墙平均传热系数见表8。

注:根据JGJ 26—2010附录B.0.11, 当外墙传热系数Km不大于0.40 W/ (m2·K) 时, 外墙主断面传热系数的修正系数取值1.2。

由表8可见, 墙体平均传热系数Km<0.4 W/ (m2·K) , 表明ZN10-1复合型混凝土多孔保温砖承重外墙满足严寒 (A) 区墙体节能65%的要求。

(2) 夏热冬冷地区

主墙体选用型号为ZN1-1复合型混凝土多孔砖, 即内叶块宽度190 mm, 保温体EPS厚度10 mm, 外叶块宽度50 mm, 砖砌体总厚度为250 mm, 经计算复合型混凝土多孔砖砌体热阻为0.5259 m2·K/W。墙体构造按本文第2章中所述 (其中界面砂浆层热阻可忽略不计) , 经计算主墙体传热系数Kp=1.39W/ (m2·K) ;构造柱宽度240 mm, 外侧保温层为20 mm厚EPS, 外侧另加50 mm厚细石混凝土, 传热系数1.31 W/ (m2·K) (未考虑细石混凝土、内外粉刷层的作用) ;圈梁和墙梁 (窗台板) 宽度240 mm, 外侧保温层为保温万能砖, 保温层厚度30 mm, 外叶块宽度50 mm, 传热系数为1.00 W/ (m2·K) (未考虑外叶块、内外粉刷层的作用) ;楼板端头设置挑耳, 外侧保温层为EPS, 厚度20 mm, 传热系数为1.28 W/ (m2·K) (未考虑外粉刷层的作用) 。墙体平均传热系数Km计算见表9。

由表9可见, 墙体平均传热系数Km<1.5 W/ (m2·K) , 表明ZN1-1复合型混凝土多孔保温砖承重外墙满足夏热冬冷地区墙体节能50%的要求。

7 复合保温墙体系统防火性能研究

墙体系统的防火性能试验参照GB/T 9978.1—2008《建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求》进行。

复合型混凝土多孔砖尺寸为390 mm×240 mm×90 mm, 其中内叶块宽度为145 mm, B1级EPS保温体厚40 mm, 外叶块宽度为55 mm。墙体构造按本文第2章所述。墙体经3 h耐火试验, 未丧失完整性, 背火面平均温升29℃, 背火面单点最高温升46℃, 耐火极限为3 h。

8 经济分析

本文的经济分析以传统混凝土多孔砖墙采用膨胀聚苯板外墙外保温系统和承重复合型混凝土多孔砖保温墙体系统为比较对象, 这2种系统均满足严寒 (A) 区墙体节能65%的要求[2]。

(1) 混凝土多孔砖墙采用膨胀聚苯板外墙外保温系统构造

混凝土多孔砖墙体采用EPS板外墙外保温系统构造如下:20 mm DP5砂浆内粉刷找平+240 mm混凝土多孔砖+10mm DM5砌筑砂浆+20 mm DP10砂浆外粉刷找平+3 mm胶粘剂+100 mm EPS板+3 mm内置耐碱玻纤网格布的抹面胶浆。其1 m2墙体系统材料造价分析见表10。

(2) 承重复合型混凝土多孔砖保温墙体系统构造

承重复合型混凝土多孔砖保温墙体构造如下:DP5专用抹灰砂浆内粉刷20 mm+混凝土界面砂浆+复合型混凝土多孔砖砌体340 mm (内叶块190 mm+EPS保温板100 mm+外叶块50 mm, 采用DM5砌筑砂浆砌筑, 灰缝10 mm) +混凝土界面砂浆+DP10专用抹灰砂浆外粉刷20 mm。其墙体系统材料造价见表11。

从表11可以看出, 对于承重型结构, 1 m2复合型混凝土多孔砖主墙体的材料成本比混凝土多孔砖加外保温体系降低了5.14元, 降幅为3.3%。与此同时, 复合型混凝土多孔砖保温系统的施工周期较上述外保温作法要缩短30 d以上, 经济效益上的优势十分明显。

9 结论

(1) 建立了一套村镇建筑新型防火保温复合墙体系统, 以复合型混凝土多孔保温砖为主墙体, 并配套专用砌筑砂浆、界面砂浆和专用抹灰砂浆, 其砌体力学性能满足《砌体结构设计规范》的要求;通过改变复合保温多孔砖中保温材料的厚度来满足严寒、寒冷、夏热冬冷和夏热冬暖等不同气候区节能保温设计要求, 简化了砌体结构的节能体系设计和施工, 为建筑节能开辟了新的技术途径。

(2) 在满足严寒 (A) 区节能要求的条件下, 承重复合型混凝土多孔砖主墙体的材料成本比混凝土多孔砖加外保温系统降低了5.14元/m2, 降幅为3.3%, 经济效益良好。与此同时, 复合型混凝土多孔砖保温系统的施工周期较上述外保温作法要缩短30 d以上, 经济效益上的优势十分明显。

参考文献

[1]王书祥, 任权昌.混凝土多孔砖砌体力学性能试验研究[J].新型建筑材料, 2006 (3) :13-15.

复合保温技术 篇10

关键词：外墙外保温系统；HX隔离式防火保温板；锚固件；保温隔热

中图分类号：TU55　　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1009-2374（2012）29-0022-04

目前，由于我国受原材料和技术所限，岩棉等达到A级防火要求的保温材料非常短缺，致使相当多的外墙保温工程停工待命，严重影响了工程施工进度。因而研究开发和推广应用达到A级消防要求的新型保温防火材料已成为当前全国急待解决的一个重要问题。

HX隔离式防火保温板是以EPS/XPS聚苯板为主要原材料，采取特殊结构形式和工艺措施，将高效防火剂嵌入EPS/XPS板形成的复合防火保温板。防火性能达到A级标准要求。

1　材料与设备

1.1　材料

隔离式防火保温板、外保温粘结砂浆、外保温罩面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、机械锚固件、普通硅酸盐水泥。

1.2　设备及工具

其他专用台式切割机、壁纸刀、电锤、手提式电锯、橡皮锤、铁锤、卷尺、2米靠杆、水平仪、抹灰专用工具等。

2　施工工艺流程及操作要点

2.1　施工工艺流程

墙面基层处理→弹线控制→挂基准线→配制粘结砂浆→粘贴板材→锚固件安装→抹底层罩面砂浆→贴压网格布→抹面层罩面砂浆。

2.2　操作要点

施工准备：组建项目班子；组织技术人员对图纸进行审阅，及时发现并解决问题；编制施工进度计划；编制劳动力组织计划；编制材料进场计划；对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工、环保等全方面交底及培训。

2.3　防火保温板施工

2.3.1　基层处理：待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面，剔凿部位用水泥砂浆找平，按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1∶3水泥砂浆修理平整。

旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层（爆皮、粉化、松动的原装饰面层，出现裂缝空鼓的抹灰面层），修补缺陷，加固找平。

伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并保留外保温施工的余地。门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求。

2.3.2　弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

2.3.3　挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

2.3.4　配制粘结砂浆：外保温粘结砂浆（单组份）；比例为粉料∶水=4∶1（重量比）。

用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证粘结砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在2小时内用完，严禁私自加入其他任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其他聚合物等。

排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

墙体边及孔洞边的隔离式防火保温板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度80mm，根据工程特点，粘贴隔离式防火保温板可采用点框法或条贴、满贴，用缺口馒刀将粘结砂浆垂直均匀地粘在隔离式防火保温板板上。涂好后立即将隔离式防火保温板板粘贴在墙上。隔离式防火保温板粘贴到墙上以后，用2米靠尺压平保证其平整度和粘贴牢固。粘板时注意清除板边溢出的胶浆，使板与板之间无碰头灰。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨动作应用轻柔的圆周运动，不要沿着与隔离式防火保温板的接缝平行的方向打磨，打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑和其他浮灰清理干净。

对于饰面是涂料的保温板，粘贴面积不得低于30%，对于饰面是瓷砖的保温板，粘贴面积不得低于50%。

2.3.6　锚固件安装：最少应在粘贴隔离式防火保温板的粘结砂浆使用72小时以后，才能进行锚固件的安装，锚固件的用量≥3个/m2。

操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工，同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。

2.3.7　抹底层罩面砂浆：聚苯板安装完毕、检查验收后，用嘉尔加外保温砂浆进行抹灰，抹灰分底层和面层两次。外保温抹面砂浆配比粉料∶水=4∶1（重量比）。

外保温抹面砂浆（单组份）聚合物砂浆，比例为粉料∶水=4∶1（重量比）。用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证外保温抹面砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在2小时内用完，可用水调节砂浆的稀稠度，严禁私自加入其他任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其他聚合物等。

将搅拌好的保温罩面砂浆均匀地抹在板表面，厚度2～3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。

2.3.8　贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

2.3.9　抹面层罩面砂浆：在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

2.3.10　缝的处理：外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次构填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

2.3.11　加强层做法：考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为

原则。

2.3.12　装饰线条做法：装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形。凸形称为装饰线，以隔离式防火保温板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴隔离式防火保温板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的隔离式防火保温板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹形称为装饰缝，用专用工具在隔离式防火保温板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

3　质量控制

3.1　质量标准

3.1.1　主控项目：所用材料品种、质量、性能应符合设计和规定要求；外墙传热系数的计算以及隔离式防火保温板厚度的选用应符合《民用建筑节能设计标准（采暖居住部分）》和《民用建筑热工设计规范》的有关规定；保温构造做法应符合建筑节能设计要求；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层等现象；接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确。

3.2　质量保证措施

3.2.1　施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿洞孔，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。

3.2.2　因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：

用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和隔离式防火保温板。清除干净残余的胶粘剂和隔离式防火保温板碎粒。切割好一块规格、形状完全相同的隔离式防火保温板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围隔离式防火保温板齐平。

仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

4　安全措施

（1）在进行外吊篮脚手架搭设时，应考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续吊篮，宽800mm。

（2）在外脚手架上操作的人员必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的作业证件，持证上岗。

（3）外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

（4）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

（5）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架

施工。

（6）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，必须用专业电工进行接线。

（7）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，不得超载。卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

（8）施工用电必须遵守安全用电规章制度；机电器具必须安装触电保护装置，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。

5　环保措施

（1）施工现场材料、工具应及时回收归库，必须工完场清，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染

环境。

（2）减少施工噪音、粉尘，有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。合理安排夜间施工，处理好与周围单位、居民的公共关系，尽量做到“施工不扰民”。

（3）垃圾应采用密闭的井筒或进行转运处理，不准从高空向下直接倾倒，不得随意乱丢垃圾。

6　结语

HX隔离式防火保温板的综合性能优于普通的隔离式防火保温板/XPS板，完全能够替代当前外墙外保温工程使用的达不到消防要求的隔离式防火保温板/XPS板、聚氨酯等保温材料。它保持了原有隔离式防火保温板/XPS板良好的物理力学性能，而且形成的网格状防火隔离带提高了隔离式防火保温板/XPS板的强度和刚度，减少了收缩变形。同时，由于隔离式防火保温板/XPS板的表面喷涂了带界面剂的防火砂浆，增强了隔离式防火保温板/XPS板与基层墙体的粘结强度，施工简便，速度快，易于大面积推广应用，经济社会效益显著。

作者简介：陈明（1968-），男，江苏伟丰建筑安装集团有限公司总经理助理，研究方向：工业与民用建筑。