螺旋卸车机故障分析及改造效果

2023-02-07

螺旋卸车机是宣钢焦化厂火车来煤接卸系统的主要工具, 其主要的任务是焦炉用煤卸车, 然而该机车在生产过程中由于故障问题, 影响了使用效果。本文针对螺旋卸车机技术性能进行分析, 并对其生产过程中存在的故障及原因进行探究, 并提出了改造措施, 解决了故障问题, 提高螺旋卸车机的使用效率。

1 螺旋卸车机技术性能分析

螺旋卸车机在质量合格检验之后, 从排队候卸到煤料入场, 其结构为桥式, 具体布置在带有房顶的受料槽上部, 主要应用于焦化厂生产过程中。该卸车设备的特点是:操作简单、结构可靠、制造以及维护方便并且对车辆的适应性比较好, 将其应用于原料煤的及时入场以及缓解厂区来煤汽车的拥挤现象, 该设备主要由钢结构机架、旋转、升降、行走机构以及主要的电器部分共同组成, 该设备大大提高了煤场的效率。

2 螺旋卸车机故障及原因分析

目前, 针对螺旋卸车机在生产过程中存在的故障分析, 这些故障大大影响卸车机的使用效率, 具体表现在:

2.1 螺旋桨停止以及异常声响

螺旋桨停止运动的原因: (1) 旋转链条方面, 由于长期使用, 链片可能出现变形或者是拉长现象, 设备在运行过程中很有可能造成异常声响或者是跳链现象, 针对这种状况要适当调整两链轮之间的距离, 必要时采取更换链条的措施。 (2) 螺旋桨方面:螺旋桨在使用中可能会出现叶片变形, 导致与螺旋本体发生碰撞, 通常及时修复对其进行补焊, 恢复到原形。针对旋转中, 螺旋本体摇摆中出现上档轮和下档轮碰撞声音时, 要采取校证或者是更换的措施进行解决。另外在螺旋桨两端轴承缺油或者出现了磨损现象时, 可能会发出“咯吱”的声音, 它是由于螺旋桨轴头变细造成的, 对其更换来解决。 (3) 联轴器方面。联轴器与减速机螺栓出现脱落现象时, 在设备转动中出现了“吱吱”的声音, 技术人员要及时检查设备的不正常现象, 及时解决。另外在电机与减速器之间的高速联轴器出现异常状况时, 电机转减速器停止运转, 将其改成弹性柱销联轴器以恢复运。 (4) 电机停止运动。电机设备在停止运动时, 技术人员需要检查设备是否出现了缺相或者是烧坏现象, 检查线路, 确保电机正常运行。

2.2 升降机构出现的故障及原因

螺旋卸车机在升降机构中的故障主要包含: (1) 升降链条问题, 设备在长期使用中, 由于下挡轮沿着抗轨磨损发生串轴现象, 技术人员在提升链条偏斜中出现了摩擦声时, 要卸下下挡轮对其进行更换, 并将其调整到合适的位置。 (2) 旋转机构坠落现象。由于螺旋卸车齿接手发生脱齿现象, 造成提升吊环脱落, 最终导致旋转机构坠落现象, 造成设备不能正常运转。技术人员发现这种坠落现象时, 要及时恢复齿轮。 (3) 升降机出现晃动现象, 设备运转中, 上档和下档齿轮相互磨损, 在出现龙门轨变形时, 就会出现异常晃动。

2.3 走行机构的故障及原因

走行机构中常见的故障为: (1) 走行参差不齐。当发生了卡伦现象时, 会出现异常声响。造成该故障的原因是由于联轴器发生变形造成的, 对其进行更换以解决故障。在出现电机不同步运行时, 技术人员要及时检查电机的使用性能, 解决故障。 (2) 走行机构运转缓慢。由于电机、减速器传动轴以及走行轮轴装配不同心时, 设备会伴有卡轨声音, 此时工作人员要及时校证轴的同心度, 另外可能是由于轴承缺油或者长期磨损造成的异常声响, 对其及时加润滑油, 促进设备正常运转。走行不动时, 可能是由于轨道沉降或者是磨损严重造成的, 对其进行校正或者更换来解决。 (3) 车架变形问题。车架在变形之后可能会引起啃轨, 此时要调整并修复车架, 调整中尽可能从动轮进行, 用千斤顶将轮悬空顶起, 另外在水平位置上垂直加垫板, 来修复车架变形。

3 螺旋卸车机改造效果

为了提高螺旋卸车机的运转效率, 因此技术人员要定期对其进行检查, 针对设备在运转过程中出现的故障及时采取措施加以改造, 提升螺旋卸车机的使用效果, 具体的改造效果表现在: (1) 延长生产时间。通过延长生产时间来促进设备稳定运行, 大大降低故障发生次数。 (2) 提高卸车的能力。通过解决设备的故障问题, 提高运行效率, 促进生产效率的提高。 (3) 改善交通安全状况。提高卸车的生产效率, 有助于缓解主干道的交通拥挤现象, 避免交通事故的发生。 (4) 确保混合煤质量的稳定性。将各种煤及时入场摒弃充分缩分, 提高混合煤的质量, 促进螺旋卸车机稳定运行。