第一篇：彩钢料仓棚计算书
做彩钢棚合同
楼顶防水彩钢盖合同
甲方： 乙方： 身份证号： 电话： 甲乙双方根据《中华人民共和国经济合同法》和《建设安装工程承包合同条例》及有关规定，经双方友好协商，甲方将其楼顶起脊房彩钢盖防水工程承包给乙方，并签订本合同，并共同遵守。
一、工程概况：工程地点：延寿路小区2号楼楼顶;承包面积：984.2平米(长63.5米×宽15.5米)。
二、承包方式：甲方以包工包料的形式承包给乙方。
三、承包价：每平米58元，承包总价：伍万柒仟零捌拾元整 (￥57080.00)。
四、工期：施工天数：20 天。(不可抗拒的自然因素：如刮大风、停电、下雨等应延期)。
五、工程内容及材料标准：2号楼顶起脊房彩钢防水(清除楼顶杂物，安装好太阳能，配合整理好楼顶线路);国标，方钢40×60×1.5，彩钢板0.5厚，水槽2.0厚，PVC管 。
六、付款方式：乙方进入工地后，甲方付给乙方定金：贰万元整(￥20000.00)，工程完工，经甲方验收合格后，甲方付清工程余款。
七、工程质量：乙方要保证质量，安装完毕后要平整严实、无缝隙、无漏水现象。甲方押乙方 元保证金，一年内无漏水现象，退还保证金，三年内免费维修。
八、安全方面：在施工过程中出现一切安全事故，责任及费用均由乙方自行负责，与甲方无关。
九、未尽事宜：双方协商解决，合同一式两份，双方各执一份，签字后生效，若任何一方未遵守本合同，则由此带来的损失由该方承担。 甲方： 乙方： 年 月 日
第二篇：彩钢棚工程合同
建设方(以下简称甲方)：七星关区层台中学
施工方(以下简称乙方)：湘蓝钢构经营部
甲乙双方根据《中华人民共和国经济合同法》和《建设安装工程承包合同条例》及有关规定，经友好协商，签订本合同，并共同遵守。
一、工程概况
1、工程地点
2、承包面积：按实际屋顶面积计算(盖顶、墙面、门窗、天沟)。
二、承包方式：包工包料。
三、承包给乙方的人工材料单价130元/㎡
四、工期：
1、施工天数10个工作日。
2、不可抗拒的自然因素：如停水、停电、下雨应延期。
五、乙方自带需用设备，吃饭、住宿自理(甲方提供场所)
六、付款方式：
1、签订合同付订金0元。
2、工程完工，经甲方验收合格，甲方三天内付清余款。甲方未付清全款以前，材料及设备权属于乙方。
3、甲方从开工到结束过程中经过财务手续、尽量在工程完工时结清工程款。
七、保修期两年，两年内有质量问题，乙方负责维修(天灾人为除外)。
八、材料说明
1、层顶为彩瓦为0.4mm，透明瓦为1.2mm，钢架50焊管，厚度2.5mm，柱子114mm(直径)，柱子间距为5m左右，檩条40×60方管。
2、墙面为：5cm泡沫夹心板，窗子塑钢窗，门为套装门。
九、安全方面：
乙方做好一切安全设备确保安全施工，出现工伤事故乙方自负。
十、未尽事宜，双方协商解决，合同一式两份，双方各执一份，签字后生效，若任何一方未遵守本合同，则由此带来的损失由该方承担。
甲方：乙方：
负责人：负责人：
电话：电话：
年月日
第三篇：彩钢棚承包协议书
发包方：简称甲方
发包方：简称乙方
经甲乙双方负责人共同协商，达成如下协议：
甲方将承包给乙方修建，本棚需要用彩钢瓦和夹心板，用彩钢瓦的地方单价为每平方米元，用夹心板的地方单价为每平方米元。 甲方负责把基础设施搞好交给乙方，给乙方提供施工用电和工人食宿，在乙方完工当天进行验收，并向乙方结清所有工资。如完工当天甲方不验收，视为验收合格。
乙方负责包工包料，乙方必须按甲方要求的材料进行安装施工，材料标准为：彩瓦厚度0.426毫米(误差不能超过正负0.03毫米),夹心板用普通夹心板,檩条用40×60方管,壁厚1.5毫米,架子用直径为1.2寸的圆管,管壁厚1.8毫米,误差不能超过正负0.3毫米。
工期:材料进场之日起天内完工,完工三个月内出现质量问题,乙方必须进行免费维修(人为和自然灾害除外),本棚无标准施工图,按场地实际需要施工。
本协议由甲乙双方负责人签字生效,如一方违约,向守约方支付工程总造价的1%为违约金,按天计算,并负责守约方的其他损失。
本协议一式两份,甲乙双方各执一份.
甲方:
乙方:
年月日
第四篇：集州农贸市场彩钢棚承建合同
甲方：
乙方：
甲方委托乙方在南江县下河街集州农贸市场内安装彩钢棚，甲、乙双方本着互惠互利的原则，经协商达成以下协议：
一、工程内容
1、彩钢棚的制作安装
2、彩钢棚集水和排水的安装
3、原彩钢棚的拆出
4、农贸市场货架的制作和安装
二、工程造价
1、彩钢棚的价格每平方米75.00元，面积以彩钢棚的正投影面积计算，总面积以实际制作面积为准。
2、农贸市场货架每个货架单价是400.00元，货架的尺寸足长1.8米，宽1.2米，高0.7米，后面做四扇小门。
三、工程质量
1、棚架立柱用直径为120mm圆管，立柱基础用C20砼打基础，基础高度为600mm，长和宽为300mm×30mm。
2、棚架主架用L50等边角钢焊或400mm高的主架长度以现场实际为准。
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3、模架彩用40×60的方钢，间距不超过1.2米。
4、彩钢的厚度为，彩钢板的颜色为。
5、彩钢棚靠墙一边要不向下流水。
6、彩钢的安装必须牢固，平整，柱子成一条直线。
7、集水沟彩用直径为120mm的PVC管子，每间距一根立柱安一根落水管。
8、货架立杆彩用L50等边角钢，横起采用L40等边角钢。
9、货架制作必须各尺，焊接牢固、平整、美观。
10、货架安放必须成一条直线，间距一致。
四、工程工期
本工程于年月日开工，于年月日竣工，若遇雨天、停电以及因甲方手续不全导致工程无法施工，按期完不了工，则时间顺延。
五、付款方式
1、合同签订后，甲方预付给乙方订金贰万元正(20000.00)。
2、乙方工程完成60%以的，甲方再向乙方支付完成工程量的60%的工程款。
3、乙方完成全部工程，验收合格后，一次性付清。
六、安全责任约定
乙方自行配制必要的安全设施，如有安全事故发生，均由乙方承担一切责任，与甲方无关。
七、其它约定
1、甲方负责该工程场地的“三通一平”及施工现场其它问题的调解。
2、甲方向乙方提供施工现场的施工用电、用水。
八、违约责任
本合同由甲、乙双方签字生效，一式二份，双方各执一份，合同签订后，甲、乙双方必须认真执行，若有违约，由违约方向另一方赔偿工程总造价的15%的违约金。
甲方代表：乙方代表：
年月日
第五篇：风雨棚支撑计算
板模板(扣件钢管高架)计算书
工程 ：徐州东区间风雨棚 工程建设地点：徐州 属于结构：框架 建筑高度：8.5m
总建筑面积：7932.82平方米 总工期：100天
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-200
2、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程模板支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3)：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):0.90;步距(m):1.80;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):7.5--8.2; 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ; 板底支撑连接方式:方木支撑;
立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.75;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.500; 混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500; 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;
3.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为15mm;板底支撑采用方木; 面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000; 木方弹性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方的截面宽度(mm):40.00;木方的截面高度(mm)90.00;
4.楼板参数
楼板的计算厚度(mm):150.00;
8000
图2 楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度 模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 90×1.82/6 = 48.6 cm3; I = 90×1.83/12 = 43.74 cm4; 模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 25.5×0.15×0.9+0.5×0.9 = 3.893 kN/m; (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q2 = 1×0.9= 0.9 kN/m;
2、强度计算
计算公式如下: M=0.1ql2
其中：q=1.2×3.893+1.4×0.9= 5.931kN/m 最大弯矩 M=0.1×5.931×2502= 37068.75 N·m;
面板最大应力计算值
σ =M/W= 37068.75/48600 = 0.763 N/mm2; 面板的抗弯强度设计值
[f]=13 N/mm2;
面板的最大应力计算值为 0.763 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250 其中q =q1=3.893kN/m 面板最大挠度计算值 ν = 0.677×3.893×2504/(100×9500×43.74×104)=0.025 mm;
面板最大允许挠度
[ν]=250/ 250=1 mm;
面板的最大挠度计算值 0.025 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=b×h2/6=4×9×9/6 = 54 cm3;54 I=b×h3/12=4×9×9×9/12 = 243 cm3;243
方木楞计算简图
1.荷载的计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重N/m)：· q1= 25.5×0.25×0.15+0.5×0.25 = 1.081 kN/m ; (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q2 = 1×0.25 = 0.25 kN/m;
2.强度验算
计算公式如下: M=0.1ql2
均布荷载
q = 1.2 × q1 + 1.4 ×q2 = 1.2×1.081+1.4×0.25 = 1.648 kN/m; 最大弯矩
M = 0.1ql2 = 0.1×1.648×0.92 = 0.133 kN·m;
方木最大应力计算值
σ= M /W = 0.133×106/54000 = 2.463 N/mm2; 方木的抗弯强度设计值
[f]=13.000 N/mm2;
方木的最大应力计算值为 2.463 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 3.抗剪验算
截面抗剪强度必须满足: τ = 3V/2bhn < [τ]
其中最大剪力: V = 0.6×1.648×0.9 = 0.89 kN;
方木受剪应力计算值 τ = 3 ×0.89×103/(2 ×50×100) = 0.267 N/mm2; 方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.4 N/mm2;
方木的受剪应力计算值 0.267 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求! 4.挠度验算
计算公式如下: ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250 均布荷载
q = q1 = 1.081 kN/m; 最大挠度计算值
ν= 0.677×1.081×9004 /(100×9000×2430000)= 0.219 mm; 最大允许挠度
[ν]=900/ 250=3.6 mm;
方木的最大挠度计算值 0.219 mm 小于 方木的最大允许挠度 3.6 mm,满足要求!
四、木方支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁15米长计算; 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.779kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax = 0.583 kN·m ; 最大变形 Vmax = 1.439 mm ; 最大支座力 Qmax = 7.06 kN ;
最大应力 σ= 582793.972/4490 = 129.798 N/mm2; 支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值 129.798 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度为 1.439mm 小于 900/150与10 mm,满足要求!
五、扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.75，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN 。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.06 kN; R < 12.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
六、模板支架立杆荷载设计值(轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容 (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.125×14.35 = 1 kN;
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。 (2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.5×0.9×0.9 = 0.405 kN; (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.5×0.15×0.9×0.9 = 3.098 kN;
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.503 kN; 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1+2 ) ×0.9×0.9 = 2.43 kN; 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.8056 kN;5.4036+3.402=8.8056
七、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式: σ =N/(υA)≤[f] 其中
N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.8056 kN;
υ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到;
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm;
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2;
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3;
σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2);
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2;
L0---- 计算长度 (m); 按下式计算:
l0 = h+2a = 1.8+0.1×2 = 2 m;
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.1 m; l0/i = 2000 / 15.9 = 126 ;
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数υ= 0.417 ; 钢管立杆的最大应力计算值 ;σ=8.8056/(0.417×424) = 49.803 N/mm2; 钢管立杆的最大应力计算值 σ= 49.803 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算 l0 = k1k2(h+2a)= 1.163×1.03×(1.8+0.1×2) = 2.396 m; k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值1.163; k2 -- 计算长度附加系数，h+2a = 2 按照表2取值1.03 ; Lo/i = 2395.78 / 15.9 = 151 ;
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数υ= 0.305 ; 钢管立杆的最大应力计算值 ;σ=8.8056/(0.305×424) = 68.09 N/mm2; 钢管立杆的最大应力计算值 σ= 68.09 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!
模板承重架应尽量利用柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
以上表参照
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
八、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120×1=120 kpa;
其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kpa ;
脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ;
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =8.8056/0.25=35.222 kpa ; 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 8.8056 kN; 基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。
p=35.222 ≤ fg=120 kpa 。地基承载力满足要求!
九、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验] 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度;
c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多;
c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。
3.整体性构造层的设计
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层; b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计
a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm;
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求
a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7.施工使用的要求
a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放;
c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。