污水工程师岗位职责

2022-08-29

第一篇：污水工程师岗位职责

青岛某污水处理厂污水回用工程

1 工艺简介

青岛市某污水处理厂建于1993年，二级处理工艺为AB法即两段活性污泥法。1999年2月10日，该厂污水回用工程试车成功(以二级处理后的出水为污水回用工程的进水水源)。

1.1 工艺指标

根据青岛市节水办等单位调查，经污水处理厂污水回用工程处理后的回用水主要用于工业冷却、电厂冲灰、市区景观和生活杂用等，对水质常规指标的最高要求为：

SS=5 mg/L；浊度=5～7 NTU；色度=30倍(稀释倍数)；BOD５=10 mg/L；CODCr=50 mg/L。

这种要求采用常规处理即可达到，因此本工程的处理程度为常规深度处理，并增加二氧化氯氧化脱色工艺。

根据工艺试验结果，并参考中国工程建设标准化协会《城市污水回用设计规范》，青岛市海泊河污水处理厂污水回用工程出水水质确定为：

pH=6.5～8.5;SS≤5 mg/L;浊度≤5 NTU;色度≤25倍(稀释倍数)； BOD5≤10 mg/L；CODCr≤50 mg/L。

1.2 工艺流程

经二级处理后的出水作为污水回用工程的进水。在正常情况下，其BOD5和SS均在30 mg/L以下，此时投加PAC(聚合氯化铝)和一定数量的PAM(聚丙烯酰铵)，然后用纤维球或石英砂为滤料进行微絮凝过滤，最后经二氧化氯消毒脱色。通常情况下，青岛市海泊河污水处理厂二级处理后的水质达标，此时工艺流程不经过机械混合池、栅条反应池和斜管沉淀池，直接通过管式静态混合器进入滤池。若二级处理后的出水BOD5或SS>30 mg/L，工艺流程需经过机械混合池、栅条反应池、斜管沉淀池后进入滤池。不论哪一种工艺流程，经滤池后的水都将进入清水池，然后经送水泵提升，送入厂外管网至用户。

1.3 工艺设计

青岛市某污水处理厂污水回用工程处理规模为4×10４ m3/d，居全国首位。工艺设计处理单元除送水泵池外均按4.4×10４ m3/d的规模设计，送水泵池流量按Q=555 L/s设计。

① 进水泵池

进水泵池使用3台潜水泵(2用1备)，其平面尺寸为7.2 m×3.6 m。② 机械混合池

为使投加的絮凝剂及助凝剂能同水均匀混合，本工程用机械混合方式。机械混合池2 座，单池容积为34.3m3，混合时间2min左右。

③ 栅条反应池

栅条反应池是一种高效节能快速反应池，结构简单，占地少。本工程共2座栅条反应池，每池24格，每格平面尺寸为1.5 m×1.5 m，每个反应池的底部设有排泥管。

④ 沉淀池

本工程设辐流式沉淀池1座，直径为32 m，沉淀时间2 h，沉淀池的上部设有出水槽，中部设有斜管，下部设有吸泥装置。

⑤ 滤池

本工程的滤池为2组6池，每3个滤池为1组，每组可独立运行。滤池的单池过滤面积为52.08 m2，滤速为5.87 m/h。滤池采用气、水反冲四阀滤池，冲洗时间为3～5 min。

⑥ 清水池

为检修方便，运行灵活，考虑到用户用水的不均匀性，在用地紧张的情况下，尽可能地增加清水池的调节能力。清水池设计为2座，单池容量为2 500 m3，调节能力为日处理水量的12.5%。

⑦ 加药间、加氯间

为节省占地和管理上的方便，加药间和加氯间建在一起。

加药设备的设置根据两种不同工艺的运转方式考虑，当进水水质较差时，采用絮凝、沉淀、过滤工艺，此情况下投放絮凝剂PAC和助凝剂PAM。当水质较好时采用过滤工艺，只投加絮凝剂PAC。

本工程选用微絮凝二氧化氯进行消毒脱色除藻，滤前加二氧化氯的浓度为

2.2 mg/L，滤后为4.8 mg/L。

2 工程效益

2.1 经济效益

青岛市某污水处理厂污水回用工程建成后，每年可为城市提供1 460×10４ m3回用水用于工业、市政绿化、冲洗等使用，为青岛市污水资源化开辟了新的道路。由回用水替代自来水，不仅可以每年为城市创造7 256 万元的收益，还可为城市提供增加48亿元工业产值的供水条件。若回用水以0.8 元/m3收费，则每年还可为处理厂回收资金1 168 万元，作为处理厂的经营费补贴，从而为城市污水处理运行提供了保证。目前引黄济青治水成本约1 元/m3，海水淡化约3 元/m3，而回用水的成本仅为0.48 元/m3，只有引黄济青治水成本的40%、海水淡化成本的13%。综上所述，本工程建成后所带来的经济效益非常可观。

2.2 社会及环境效益

青岛市某污水处理厂的回用水可作为工业用水及其他杂用水，不仅可以减轻市供水公司的供水负担，而且为青岛市开辟了第二水源，对缓解青岛市用水紧张状况起到了积极作用，为青岛市的经济可持续发展提供了有利的保证。

与此同时，本工程可以进一步去除污水二级处理中未能去除的污染物，若进水按SS=20 mg/L、BOD5=20 mg/L、CODCr=60 mg/L计，经回用水工程处理后的出水按SS=5 mg/L、BOD5=10 mg/L、CODCr=50 mg/L计，每年可去除SS：219 t、BOD5：146 t，CODCr：146 t，甚至会更多。由此可见，回用水不但可以替代自来水，而且可以进一步减少水中污染物对环境的污染。

第二篇：污水工程总结

污水处理项目工作总结

污水处理工程于2014年2月份开始运作实施，2月20日钢结构招标，沾化县富国镇光明建筑安装公司中标。2月22日开工，3月22日竣工。设备安装于4月1日开始实施，原计划4月25日完成，结果5月5日才完成，比计划时间推迟10天，主要原因是设备进厂时间推迟。

在施工过程中，我始终将安全管理放在第一位。首先，在施工合同中与乙方约定人身事故的责任划分，施工中发生的一切人身事故与造成的经济损失归乙方承担，从而把公司的安全风险降到最低。其次，严格要求施工人员工作时间必须带好安全帽，高处作业必须扎好安全带;厂区内严禁吸烟，酒后不得上班。最后，严格安全票证的管理，施工队动火必须办理动火证，高处作业必须办理登高证。因为各种规章制度得以贯彻实施，整个施工期间，未发生任何安全事故。施工生产，始终坚持质量第一的方针。所有进厂的水泥、钢材、焊材及管件，必须严格从指定厂家进货，各种合格证要齐全;钢材性能必须达标，重要部位和非重要部位不得混用钢材;根据钢材材质不同，选择匹配的电焊条，钢结构焊接不得使用普通电焊条;严格按图纸尺寸及要求施工，重要的设备定位尺寸亲自参与测定，钢材的防腐处理严格落实。由于工作中，严谨、认真，未发生设备、管线安装错误的事情。

严格材料领用制度，杜绝材料浪费。施工队每天领用

材料，我都现场核实材料种类及用量开具材料出库单，防止

冒领;指定施工队专人领用材料，防止多人领用，一旦出现

问题无处追查责任人。剩余的材料，及时退还库房，防止丢

失。

合理调度，保证工期。由于设备安装所用材料由我公

司供给，每天施工结束，我都要与施工队协商明天的工作安

排，研究施工方案，落实所用材料，保证正常施工;一些非

标配件市面上买不到，我都及时现场测绘后，外出加工;施

工中，有一次蒸发器的固定弹簧没有到货，如果一直等着，

将造成工期拖延，经协调，一方面先临时固定蒸发器，配安

附属管路，等弹簧进厂后再复位;另一方面积极协调采购弹

簧;事后证明这样做是正确的，虽然增加了一点工程量，但

保证了工期。

搞好现场管理，维护厂区秩序。每天施工完毕，要求施

工人员整料要归类，余料要收集，场地要清扫，生活垃圾要

清理。蒸汽管路施工中，一些施工人员，到处乱放保温材料，

经多次教育，仍未整改，被罚款200元。经历这件事后，施

工队每天下班前15分钟，对施工场地、休息场所进行打扫、

整理，保证做到清洁、有序，维护了厂区形象。

2014128

第三篇：污水处理工程师工作标准

1 范围

本规范规定了动力厂技术部污水处理工程师岗位的职责、工作内容与要求、权限、上岗条件、协作关系和检查与考核。

本规范适用于动力厂技术部污水处理工程师岗位。

2 职责

2.1 污水处理工程师向技术部主任负责，负责安全生产中的设备技术管理工作，确保各项技术工作的安全可靠性。负责车间交给的本片区的设备(包括建构筑物、门窗、暖气)及计量器具的管理，并对设备的完好负责。对装置发生的设备事故负责，对自己的工作失误负责。

2.2有权制止一切违章操作，有权拒绝执行一切违章命令。对上级命令若有异议，在讲清利害关系后，可服从上级，但后果由发令者负责。

2.3 对操作人员的正常设备维护(机泵换油、处理泄漏、拆装过滤器以及压力表等)进行技术指导。在装置处于危急状态时(危及人员和设备安全或重大隐患)有权先处理后汇报。

2.4 生产值班时，应按规定时间到现场，参加班组交接班会，传达车间生产指示，进行安全讲话，检查班组出勤情况，检查劳动纪律、工艺纪律执行情况并作记录，检查装置卫生和设备卫生情况，行使车间权力，处理生产上的问题。

2.5 负责管理体系相关职能在本车间的执行与实施。

2.6 负责本装置的正常运行以及相关指标的达标情况，包括环保相关指标。 3 工作内容与要求

3.1 负责设备的现场管理，制定设备操作指令，确保设备平稳操作，安全生产。

3.2 协助生产技术部主任及运行管理部主任做好设备的技术管理和安全生产管理，保证所管生产设备的经济安全运行。

3.3 每月向生产技术部汇报各项指标的完成情况及调整方案。

3.5 编制、修订设备的技术规程、岗位操作法、事故应急预案、并进行演练。

3.6 负责设备的“大、中、小”修计划的材料申报及督促落实，并做好检修中的交底、验收。

3.7 参加所分管的技术专题会、事故分析会，并做好各类技术资料的整理和汇报

工作。

3.8 参加相关技术攻关活动，提出和参与技改方案的建议和讨论，指导合理化建议。做好以上工作的初期评审及方案的实施工作，对涉及到设备改造的内容，同时编写出相应操作规程并负责指导实施。

3.9 搞好全体工人的设备技术授课和业务学习培训，致力于职工业务素质的提高，增强职工的生产、质量、安全意识。

3.15 每周出周考核，按期检查记录装置设备运行缺陷。

3.16 负责装置设备润滑、防腐、密封、冷却等技术管理工作，并检查有关设备的运行情况及维护保养情况。

3.18 负责全装置关键设备的监测。加强备件管理工作，包括编制和积累备件管理资料，预测备件消耗量，报材料计划进行备件储备。

4 权限

4.1 有权协调处理工作范围内有关事宜。

4.2 对班组劳动纪律、违章操作及设备管理有考核权，并向上级汇报权。

4.3 对装置改扩建及设备更新、改造、维护有建议权。

5 上岗条件

5.1 具有大专文化程度。

5.2 具有化工设备专业所需的相关知识。

5.3 具有中级或以上专业技术职务任职资格。

5.4 具有一定的组织、协调能力和科研攻关能力。

6 岗位关系

6.1 直接受生产技术部主任及有关职能部门的领导和监督以及安全监督员的监督。

6.2 在规定的权限内，可独立处理生产范围内的相关事宜，重要问题必须向上级汇报。

7 检查与考核

7.1 本规范由生产技术部主任负责每月检查考核一次。

7.2 本规范按《美克化工动力厂经济责任制考核细则》进行考核奖惩。

7.3 本规范按业绩合同每半年考核兑现一次

第四篇：污水处理工程总结

一、工程概况

污水处理场安装工程是唐山三友远达纤维有限公司8万吨/年差别化粘胶短纤维项目重要的公用工程。该工程由唐山三友远达纤维有限公司投资，河北省纺织设计院设计，天津市博华监理公司监理，唐山市城市建筑工程总公司施工。本工程主要包含设备安装、工艺管道、电气安装、仪表安装、管道防腐和管道绝热共计六个分部工程，单位工程包含鼓风机房、酸碱性废水调节池、中和曝气反应沉淀池、石灰乳(絮凝剂)制备间、污泥泵房、污泥浓缩池、污泥脱水间等共计7个子单位工程。本工程于2010年11月5日开工，2011年4月30日竣工并正式交付使用。

二、工程量及工程特点

本单位工程工程量主要包括设备安装47台(套)，工艺管线10000余米，电缆敷设8000余米，电气盘、屏15面，各类仪表30余块。

本工程的特点主要是边设计、边施工、边修改且同时施工面积大、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高等，具体体现在以下几点：

1、工程量大、配合面广

由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑，所以常常发生土建及安装同期施工的现象，出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况，我们在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力，并且认真做好内部统筹，积极加强外部协调，为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。

2、技术要求高、交叉作业多

本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工，在抢抓工期、确保安全的前提下，针对不同的施工作业面，面对交错复杂的各种专业管道、数目众多的设备，我项目部施工管理人员深入现场实地查看，仔细研究科学统筹，做到了布局美观、走向合理，体现了较高的统筹管理水平和专业技术以及施工班组过硬的技术素质和丰富的施工经验。

3、“三边”工程、反复修改

本工程是一个典型的边设计、边施工、边修改的“三边”工程。业主在建设过程中不断提出的新要求，使得我们很多时候只好一边安装一边等图一边拆改。这样繁复的工作，造成了材料计划和施工统筹在不同时期和一定程度上的失调，增加了安装工程设计与施工的难度，还给施工配合带来很大的影响。为此，我们积极与甲方负责设计的工程技术人员进行交流、沟通，在收到甲方设计修改图的第一时间内进行安装工程的设计调整，同时抓紧配合各方工作，充分协调好工序的衔接过程，抢时间、争进度、保质量、保安全，力争在最短的时间内为工程的顺利开展创造有利条件。

三、施工组织实施情况

接到安装施工任务后，我公司立即组建了项目经理部，并组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备;同时，各职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电;在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。

施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。自开工以来，项目经理部在公司的正确领导下，合理安排、科学施工，并始终得到监理的诸多帮助和有力监督，也得到建设单位的大力支持和关心，还得到其他相关单位的相互理解和配合。在整个安装施工过程中，我们都是按照工地的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制，较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。

四、主要单项工程安装内容及技术措施本安装工程主要包括以下内容：

1、设备安装

主要设备有离心式鼓风机、渣浆泵、螺杆泵、框式搅拌机和板框压滤机，其中板框压滤机体积大、吨位大，吊装区域杂物较多，为确保安全顺利，会同甲方监理制定详尽吊装方案，采用大吨位吊车，加派人手，服从指挥，顺利完成了大件吊装。

2、工艺管道安装

工艺管道系统按照介质主要有污水管道、石灰乳管道、采暖水管道、冷冻水管道、生产水管道、空气管道、废气管道和氮气管道，其中空气管道管径大，管线单根较长，施焊时现场采用对口器对接，下向焊焊接，确保了焊接质量。

3、电气安装

主要包括三相异步电动机安装、主电缆及槽架敷设、盘柜安装及二次回路调试。

4、仪表安装

包括就地指示仪表，翻板液位计，PH计分析仪，COD分析仪，地磁流量计，仪表盘柜安装和二次回路调试。

5、管道防腐

主要为金属管道防腐，采用环氧底漆、环氧磁漆，醇酸底漆，醇酸磁漆，面漆等涂刷，管道基层采用动力除锈，达到st3级，漆膜厚度不得低于130μm。施工时采用滚涂法施工，漆膜均匀外观良好。

6、管道绝热

本工程户外管道除空气管道、氮气管道及废气玻璃钢管道不做绝热保温，其他管道一律做保温，采用原材料进场前严格审核，确保合格后方使用。

五、工程施工进度及计划执行情况

本工程施工前制定详尽有效的施工计划，且在施工过程中每周制定周计划，确保工程进度可控。在施工进程中，因为交叉作业严重，施工区域狭小，对不能按时完工的，加班加点进行追赶，确保关键工期节点。在项目部人员及甲方、监理帮助下，本工程按时进行了竣工验收。

六、工程质量管理制度及保证措施

1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。

2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。

4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

5、隐蔽工程施工前,必须经过质检员、建设单位代表或监理单位代表验收后,方进行工程隐蔽。

6、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

7、建立健全工程技术资料档案制度，每个工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受质检员检查。

本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物力，同时密切与现场甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。使工程在有关部门的大力支持和配合下，安全质量得到了保证，工程任务顺利完成。

七、合同执行情况

本工程已完成了合同约定的全部施工内容，经自查合格。

八、安全文明施工

本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作;发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工;及时整理安全资料，经安环部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。

九、自我评价质量：合格安全：无安全事故工期：符合合同工期资金：控制良好

尽管在施工安装过程中，我们遇到了一些困难，但是在公司的指导以及业主、监理和各参建单位的协作下，我们始终坚持“服从监理、服务业主”的原则，抱着“大局为重、积极配合”的态度，有组织、有计划地完成了污水处理场安装工程的全部工作内容，我们将一如既往地以饱满的热情做好本工程的其他相关工作。今后，我们将在施工中更多地学习其他兄弟单位的宝贵经验，提高和加强施工现场管理水平，进一步重视施工安全，进一步重视文明施工，使施工水平再上新的台阶。