5s活动实施计划表

人生的旅途中，我们总是不断面临机遇与挑战，而一份好的计划能让我们抓住机遇，翻越障碍，那么你会拟定一份合格的计划吗?以下是小编收集整理的《5s活动实施计划表》，供大家参考，更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。

第一篇：5s活动实施计划表

5S活动宣传计划

5S活动推行计划

目录

一. 活动目的……………………………………………………2 二. 活动时间……………………………………………………2 三. 活动对象……………………………………………………2 四. 宣传开展方式………………………………………………21. 前期准备…………………………………………………2

1.1成立5S推行小组……………………………………2

1.2 拟定明确的规章制度…………………………………3

1.3资料准备……………………………………………3

2.实施与推行

2.1宣传教育……………………………………………3

2.2制定5S管理的考核制度，并制定审核、评分的标准…4

2.3创办企业内部报纸5S推行宣传栏 …………………5

2.4 定期召开经验交流会…………………………………5

3.总结与检讨……………………………………………5

4.巩固，纳入日常管理活动………………………………6

5S活动推行计划

活动目的：1提高企业形象2 降低成本3 提高效率

4 保障安全生产5 提高员工素质6 使顾客满意

活动时间：

活动对象：黄台煤气炉有限公司全体员工

宣传开展方式:

一. 前期准备

1、成立5S推行小组。

人是一项活动成败的关键，有没有一支专业化、分工明确、职责有序的推行队伍关系到5S管理能否在管理与生产中真正得到贯彻落实。

推行小组的建立应注意一下几点：

① 分工明确

在小组内职位设置要明确，组长、组员、干事、文员等有明确的 分工。

② 职责明确

小组成员要各司其职、各负其责。

组长负责5S小组的运作，指挥和监督所属组员，负责5S活动的 整体策划与推行。

组员参与制订、修订5S活动计划，以及5S计划的具体执行。例如负责进行宣传教育 、负责活动的定期审核、负责5S评比分数的

统计和公布、定期检讨改善、进行活动指导及争议的及时处理、筹划会议和整理资料等工作。

2、拟定明确的规章制度

一套规定详细、切实可行的规章制度在5S的推行中具有重要意义，只有规章制度明确、详细、切实可行，员工在工作中才能知道应该做什么以及怎么做，管理者才能根据它进行管理，做到有法可依、执法必严、违法必究。

例如根据我厂具体情况制定《5S管理推行实施方案》、《整理整顿实施细则》、《办公区域5S管理规范》等具体的规章制度

另外，也要制定明确的活动计划、活动目标与活动指导原则。

3、资料准备

所谓有备则无患，为了保证5S活动的顺利推行实施，在前期准备工作中还要做好相关稀料的搜集与准备。收集5S相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等，为后面的工作做好准备。

二、实施与推行

1、宣传教育

推动5S活动除了要做好前期准备，还一定要让全体员工了解什么是5S、为何要做、如何去做，同时告知进行活动的必要性与好处在哪里，这样才能激发大家的 参与感和投入感。因此，开展必要的宣传造势、教育训练是必不可少的环节，也是5S活动成败的关键。

在这一阶段应做好如下工作：

① 召开5S动员大会，宣读倡议书;

各部门主管负责利用部门(小组)例会向员工讲述实施5S的必要性和作用，使员工对5S有初步的了解，由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信心和重要性，激起员工的热情、坚定将5S活动进行到底的决心。

②制订推行手册及海报标语;

为了让全员进一步了解，全员实行，应制订推行手册，并且做到人手一册(发放前向员工讲明，推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的，丢失就要扣分)，通过学习，确切掌握5S的定义、目的和推行要领等。

③ 聘请名师来我厂进行5S知识普及培训，组织员工认真学习、听 取，并在培训结束后对参加培训的员工进行书面考核，对考核不合格者进行补考，直到合格为止，保证员工对5S管理的内容有基本的了解与掌握。

2、制定5S管理的考核制度，并制定审核、评分的标准。

首先，要使每个员工都能清楚自己的5S活动内容，知道5W2H，即 ：

5W(为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做)，2H(怎么做、做到什么程度)

在这个基础上，5S推行小组定期进行检查，依据5S检查标准表的对现场实施检查、评定，对推行较好的部门或个人进行奖励加分，未按

时完成的部门或个人则要进行扣分、通报批评并发放整改通知书，根据现场存在的问题制定出具体整改措施，并以《检查通报》的形式下发至各部门， 责令责任部门限期整改。

(注：对于情节较轻的进行扣分即可，对于严重违反5S要求的，除了要扣分外，还必须开出整改通知书通知责任部门限期整改)

3、创办企业内部报纸5S推行宣传栏

报纸、宣传栏除了做好宣传工作，也要与考核制度挂钩。在报纸或宣传栏上开辟《考评专栏》，以月或星期为单位公布评比成绩。对于总分排名第一的部门或个人，可以在公布栏相应部位粘贴红旗予以表扬。对于总分排在最后的小组，则在公布栏相应部位粘贴黑旗以作激励。年终对活动的实施情况进行总评，对总分前几名的部门或个人，发给锦旗和奖金。

在报纸或宣传栏内进行图片对比展示。将进行5S管理前的工作现场拍下，再以月或星期为单位对整改后的工作现场进行拍摄，对比整改前后的改变与差距，让广大员工清晰、直观的感受到实施整理整顿工作的效果。

4、定期召开经验交流会

定期举行经验交流会，就上一阶段5S活动开展的情况进行总结，公布各部门5S管理竞赛成绩，到5S管理推行较好的部门进行现场参观，各部门尤其是推行较好的部门在交流会上分享开展工作的经验心得，并号召其他部门向优秀部门与个人学习。

三、总结与检讨

在推行5S的过程中，一定要注意进行定期总结与检讨。由5SS组员负责每周将各部门的问题点集中记录，整理在“5S整改措施表”中，并发至责任部门。(需要注意的是，在推行的初期，一定要实施周检讨，若一个月才检讨一次，则堆积的问题太多 ，难有成效。相对稳定后，可改为每月检讨一次) 针对重点问题、反复出现的问题，责任部门必须进行原因分析，制定改善对策，限期改善。

四、巩固，纳入日常管理活动

5S管理活动的成功与成效的显露绝非一朝一夕之事，必须长期坚持、持之以恒，将其纳入企业日常管理活动中，让它标准化、制度化、体系化，让它成为员工工作中的一部分、成为企业文化的一部分。

企业的运行就像人一样，在刚开始接受某种新的东西时往往会不适应、不习惯，这是正常的反应，但是一旦承受住了初期的不适应，以坚韧的毅力持之以恒地坚持下去，那么这种新的东西就会成为我们的生活习惯、成为我们生命的一部分，它的存在就会像空气那样自然、那样不可或缺。5S管理制度就是这样，相信只要我们同心协力，就能克服各种困难，将公司发展推向新的高度。

第二篇：5S活动推行计划书

1、 组建5S推进小组。首先草拟5S现场规范化管理教材，对全员进行培训。确保每个人都明白5S的含义，怎么去做、做什么。必要是进行文笔考试。 (1) 制定5S施行办法

(2) 制定“要”与“不要”的物品区分标准 (3) 制定5S活动评比办法。 (4) 制定5S活动奖罚办法。

2、 推行宣传造势。可以通过“5S宣传月”大字标语、横幅以及全厂职工进行誓师大会。让全体职工明白推行5S势在必行，体现领导的决心。 (1) 召开动员大会，最高主管主持表明执行决心。 (2) 利用黑板及车间看板、制作海报进行5S宣传 (3) 购买制作5S厂区及车间标语进行宣传

(4) 领导以身作则，亲临现场进行指导工作。坚定员工5S的决心

(5) 对学习5S纳入工作日程。每年一个5S月。每月一个5S周、每周一个5S日，定期加强5S教育督导工作。

3、 全员培训教育。

(1)5S的内容及目的 (2)5S实施办法

(3)5S评比办法，会得到什么奖励等等。

(4)各个科室交流经验相互学习，一达到双赢的目的 (5)5S编制手册一份，深入了解其具体内容

4、 全面推进5S工作实施，5S全面导入实施及核查。

(1)将5S施行办法引入实际工作，开展打扫除，将工厂每个角落彻底打扫干净。促进5S开展，选定标杆区域，集精锐力量对其进行现场改善，并且定点摄影存档，进行对比。对全员5S开展具有较高的推动作用。

(2)5S实施除了有较为详细的计划外，在推动过程中必须对其成果定期进行检查督导，加强控制。

(3) 5S实行时对全员进行公布，务必是每人都知道活动的全过程。

(4) 每个科室内部定期或不定期的进行自查自纠。

(5)对现场执行“3+1+1”战略(目视化管理+红牌战略+油漆战略+定点摄影+标准化)。

5、 监督制约机制

(1)各个生产现场增设电子监控设备，确保无死角，无遗漏，并设专人对你进行看管维护。随时对各生产现场进行监查。保证督导的及时性。

(2)5S推进小组，定期不定期对现场进行巡查。对问题深入研究，发掘问题的根源。

(3)小组成员定期对现场进行巡查了解各个班组开展5S的活动、内容及程度。对5S疑点进行解答。了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限期整改。

(4)定期运用5S实施标准表对现场进行评分，对优秀的员工和组织进行表扬，并书面通知看板公布，差的单位及个人也要通报批评。表扬和批评都应大张旗鼓，现实领导对5S的决心。以推动5S活动健康开展。

第 1页 (5)在推行5S活动过程中，必须导入PDCA管理循环，特别是在推行期间的检查(C) 和改善(A)，更是一种持之以恒的项目。

(6)每周将将各部门的问题点集中记录，整理成《5S整改措施表》，并发至各部门。5S推进小组要实施周总结，根据5S推进的实际成果来调整总结的频度，一般推行三个月相对稳定后，可改为每月总结一次，逐步将5S活动融入日常管理中。

PDCA管理循环：提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。

P(Plan)计划、 D(Do)实施、 C(Check)检查、 A(Action)总结、再优化。

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第三篇：5S实施办法

5S管理实施计划

为积极响应公司对5S管理的实施，端正员工5S管理理念，使公司各部门及5S工作组员掌握5S管理的要求和方法，以实现工作环境整洁有序，工作效率和产品质量得到提升的目的，特制订本计划。

一、总纲

5S的推动需要一步步地向前推进。做好宣传策划、教育培训、现场巡查和总结报告，企业在推行5S的过程中，才会一层层地往上走。企业要步步高升，每一个步骤、计划都是一步步地往前推进，所以做好宣传策划、教育培训、现场巡查、总结报告，处理好合理化的建设性意是至关重要的。

二、5S推行步骤

(一)、准备阶段

1、召开全员大会

召开公开大会，由公司高层领导向全体员工表达推行5S活动的决心，把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布，将公司内部全体员工的想法，价值观尽统一。

2、选定活动的场所

暂时把生产部办公室作为5S推进活动的中心，负责对外或对内进行联络工作。

3、宣传和教育训练

(1)、利用公司公告栏，宣传介绍5S。

(2)、现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。

(3)、利用现场摄影的方式，将5S较差的地方或死角，定期地拍照、追踪，直到改善为止。

(4)、领导定期或不定期地巡查整个工厂的现场，让员工感受到领导是在重视5S这个活动。

(5)、从工作组内部到各部门自上而下，进行教育训练。

强调让每个人自己做自己的事，确定自己解决问题的方法。在5S活动中，训练人员能够制订并实施他们自己的方案。担任推行5S活动的人自己要到现场，以实际的技术来指导，对要指导的对象，先做给他看，然后让他去做给你看，最后以观察的做法来指导。这样可以确认员工对第一步理解的程度。第一遍你看我做，第二遍是看完我做以后，你自己要做，看你怎么做，然后再进行指导。

4、责任划分

组长：杜仕刚

职责：负责5S小组全面工作的策划、推动和培训。 副组长：胡燕兵

职责：负责协助组长进行5S小组全面工作的策划、

推动和培训，以及公司所有现场5S管理，检查各组不合格项改善情况。

王开业

职责：负责质检、制管车间和仓库的5S管理以及不合格项的

改善。

陈开文

职责：负责冲压车间的5S管理以及不合格项的改善。 张发林

职责：负责机加工车间的5S管理以及不合格项的改善。 王丽

职责：负责表面处理、铝塑管车间的5S管理以及不合格项的

改善。

张时在

职责：负责技术部的5S管理以及不合格项的改善。 沈丽容

职责：负责非生产部门(市场、采购、财务、后勤)以及公

共区域的5S管理以及不合格项的改善。

(二)实施评价阶段

1、局部地推进5S (1)现场分析

A、公司人员工作积极性高，团队协作性强，而且公司重要岗位人员相对稳定。

B、公司对5S已经宣导很久，有一定的基础，只是概念和方法不是很准确。

C、现场整洁、定置有序，只是部分车间、班组管理不到位，致使产品周转不及时，放置未能达到5S要求。

D、各部门、班组在长期的工作过程中已经形成了一些不符合5S要求的习惯，需要一段时间进行纠正。

(2)选定区域

5S管理的推行是为了提高工作效率和现场利用率。由于公司是机械加工为主的生产性企业，对设备、工装夹具依赖性强，同时产品的周转和存放也同样重要，因此现先将冲压、机加车间、模具库、中转以及成品库作为样板区，集中力量先加以改善，取得一定的成效之后，再扩展到其它区域。 (3)实施改善

在进行样板的改善中，以数据来作为统计并加以保存，不合格项应该召集相关人员进行检讨，磋商应对的办法，必要时修订计划。 A、改善前的状况可以先用照相或录像的方式加以记录。

B、检查班组现场过程中5S小组成员及相关班组长到场，按5S基本要求对检查班组进行检查，记录不合格项目。

C、检查完成后相关人员与会研讨整改意见和改善对策，班组长实施对策，落实人员和区域责任制，5S责任成员负责监督改善情况。

D、审查时进行上次检查改善的成果验证，并记录本次不合格项目，按C项组织实施，最终满足5S管理要求。

总结经验，发扬成绩，克服缺点并纠正偏差，通过工作的分析评价，统一认识，调动大家的积极性，为后续工作在组织资源经验和方法。

2、全面推进5S (1)区域责任制，将5S内容规范化，成为员工的岗位责任，让每个员工清楚自己的5S活动的内容，即：

A、为什么要做。

B、在哪里做。 C、做什么。 D、在什么时候做。 E、谁来做。 F、怎么做。

G、以及做到什么样的程度。

责任区每天都坚持清扫，清扫范围包括班组管理区域，车间主干道、次干道，以及加工废屑的清除等几方面，清扫任务可利用10--30分钟来完成。

(2)制订评价的标准

制订《5S检查评分记录》表作为评估标准，对公司所有部门及班组进行公开评分。 (3)评估监督

5S管理通过巡视、检查、公示的方式来推进。

巡视是指5S工作组成员不定期在各个工作场所巡查指出有关5S活动的问题，用文字或照相的形式记录不合格项目，并督促责任人限期改善，否则不合格项目每处扣1分，并每月汇总。

检查是指5S工作组成员每周至少一次在各个工作场所按《5S审核评分表》内容进行检查评分，每月汇总。

公示是指按照公司《“5S”管理实施办法》的要求，将巡视与检查中的不合格项、评分结果和公司对班组处理意见在公司公示栏中进行公布。

(三)、巩固阶段

1、在5S的推进期间，每个员工都要同心协力，自觉地遵守和改善，不能松懈。取得一定成绩或成效后，很好地坚持达到习惯化。

2、新进人员须进行岗前5S培训。

3、5S工作组成员不定期在各个工作场所巡查指出有关5S活动的问题，并在公司公示栏中进行公布。

第四篇：5S实施方案

按照2010年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。

一、5S推行的方针目标：

(一)叫响三句话：

1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易;

2、每天的事情每天做，自己的事情自己做;

3、做正确的事，正确地做事。

(二)实现一个目标：

强化基础管理，提升全员品质。

二、5S推行的准备阶段

(一) 召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。

(二) 成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

(三) 宣传造势，教育训练

1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围;

2、 组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围;

3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。

三、5S的实施评价阶段

(一) 整理阶段(5月1日至6月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段)

1、整理的推行要领

(1)对工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的地方;

(2)制定“要”和“不要”的判别基准;

(3)按照基准清除不要的物品;

(4)制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品;

(5)每日自我检查，循环整理。

2、整理的范围：

(1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;

(2)电子文件夹的整理

(3)工具箱、仓库、货架、储物间等的整理

(4)工作流程、工作行为的整理

3、整理的检查考核表(略)

(二) 整顿阶段(7月1日至8月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段)

1、整顿的推行要领

(1)彻底地进行整理

(2)确定放置场所

(3)规定摆放方法

(4)进行标识

(5)大量使用“目视管理”

2、整顿的要求

一目了然，取用快捷。

3、整顿的检查考核表(略)

(三)清扫阶段(7月1日至8月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段)

1、 清扫的推行要领

(1) 建立清扫责任区

(2) 每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻底的清扫

(3) 对清扫过程中发现的问题及时进行整修

(4) 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

(5) 制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

2、 清扫的检查考核表(略)

(四)清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)

1、 清洁的推行要领

(1)落实前面3S工作

(2)制订目视管理及看板管理的标准

(3)制订5S实施办法及检查考评标准

(5)制订奖惩制度，加强执行

(6)领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动

2、 清洁的检查项目及内容(略)

(五)素养阶段(长期不余遗力地推行)

素养的推行要领

(1)持续推行4S直到成为全员共有的习惯

(2)制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求

(3)企业视觉识别系统推行

(4)教育训练

(5)员工严格遵守规章制度

(6)推动各种精神提升活动

(7)培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神

第五篇：5S推进工作实施方案

汽车零部件分公司 5S推进工作实施方案

(2013年度)

为保证5S推进工作的顺利有效实施，结合实际，制定本方案。

1、 建立健全汽车零部件分公司2013年度5S推进工作组织机构及管理职责;

2、 要求各单元每个员工清楚了解凌云机电精益办公室下发的《生产现场5S打分基准》表格里的5S各项标准要求和扣分依据，为推进5S例行检查工作制作做好准备。 时间：2013年5月28日～6月1日

3、 严格执行5S例行检查工作制度：

1)检查时间规定：每周六下午5：15～5：40;每月月底组织一次由公司经理任组长、副组长全面参与的精益生产综合检查。

2)检查人员：王卫东

任慧卿

刘佳政

吴军

3)检查依据：《生产现场5S打分基准》(凌云机电精益办下发) 4)检查结果公示及问题整改：对各单元、各班组现场5S得分情况进行公示，对查到的问题要求限期整改;

5)奖罚制度：现场5S检查结果可直接与单元、班组的考核工资挂钩。

6)所有检查表格、整改证据进行归档整理。