电气自动化中的PLC控制系统的应用

2022-09-12

一、绪论

PLC (Programmable Logic Controller) , 属于编程存储设备, 具有存储、运算、数控等、定时等多重操作, 接受指令进行输入或输出, 广泛应用于生产之中, 具有智能调节功能, 可以对炉温进行精密数控, 实时监测, 进一步提高燃料的燃烧率, 提高效能, 减少燃料浪费, 节约生产成本。

PLC的具体实现在不同阶段、环境下也不尽相同, 这是由于不同阶段的工作原理不同造成的。在采样阶段将整体数据读取录入, 连续性录入不同数据, 设置位置单元, 之后将数据进行分类、存储, 但是不受输入数据影响而产生数据错误的情况, 所以要完成各种不同状况下录入数据信息都能准确存储, 就要正确调控信号的形式。

二、PLC技术在电气自动化控制中的作用

随着科技水平的不断提高, 电气自动化的控制技术也日新月异, 与传统控制技术相比较, PLC技术有着巨大的优势, 以致于得到大幅的应用与推广, 电气自动化产品投产大都应用了PLC自动化控制技术。PLC技术目前被应用于各个领域, 涵盖了电气设备的自动化控制系统, 各类型机器的散热温控系统, 随着PLC技术在市场上的推广与认可, 尤其是在电气自动化领域, 使用率越来越高, 有力的促进了PLC的技术的创新再发展。

三、PLC控制系统在电气自动化中应用的必要性

(一) 通用

针对不同的工业环境, PLC控制系统能够不同系统与之匹配, 在具备相应完善的生产设备的基础上, PLC自控系统可以根据各企业的生产需求提供相应的服务, 在PLC自控系统的应用的整个流程当中, 可以真正实现人机交互, 通过长期实践证明, PLC可以最大限度的优化通讯设备利用率。另外, PLC控制系统相对智能化较高, 可行性高易实现, 对于相关工作人员的培训及操作相对简单。总之, PLC的通用性在电气自动化方面有着革命性的推动作用。

(二) 可靠

与传统人工控制不同, PLC做到对大范围的集成电路统一控制, 省掉了大量中间环节, 换句话说PLC的应用会最大幅度降低失误率, 避免了由于外界干扰造成的不必要的误差, 减小了企业的损失, 可靠性较高。PLC自控系统同时具备执行及时, 高度智能优点, 可以满足大部分企业日常自动化的生产需求。

(三) 方便快捷

在安全操作方面, PLC可以事先通过计算机系统模拟来对设备进行调试与匹配, 最大幅度的实现资源的优化与利用, 有效的增加额定单位工作量, 提高工作效率。另外, PLC自动控制系统可以进行实时监测, 实时诊断, 能够对于数据的溢出或者机械的故障进行自我分析与判断, 非硬件故障可以自动排除或机械重启, 再次投入使用, 机械故障可以实时进行诊断, 同时记录数据代码, 给后期机械的维修与保养提供有效的数据支持, 以此来保证整个系统的正常运行。由此可以看出, 在今后PLC控制技术创新换代中, 系统整体便捷性研究要作为重点, 尤其是像在冶金、开采等高温高压行业中应用中, 可以有效的保障作业人员的人身安全, 较少生产事故, 在强磁、强电流的作业环境中更是如此。

四、PLC控制系统的实际应用

自动化系统开发主流技术就是基于上下位机结构的计算机监控, 为用户提供各种低成本, 低功耗, 低能耗, 功能强的微控制器 (PLC+工控机) 解决方案自动化系统开发, 涉及底层基础的PLC编程调试, 以及HMI/上位机部分的软件开发。根据客户的具体工艺要求彻底从生产的各个方面提高自动化生产水平及生产效率, 节省人力存本, 降低劳动强度。

如某化工厂生产过程中, 需要将多种溶剂按照一定比例、质量投入到指定的反应釜中, 目前普遍存在的手工操作方法是, 从储罐中取出溶剂, 经称量后一次倒入反应釜中。这种方法计量精度无保证, 工作效率低, 且由于难以做到封闭式操作, 工人长时间处在溶剂挥发出的有害激起氛围中, 危害健康, 条件较好的企业则利用电子秤实现了单个反应釜的自动罐装对于一个较大规模的企业来说, 拥有多个反应釜, 生产工艺需要使用多种溶剂, 如果能对各个反应釜及各种溶剂的投料顺序尽心合理的在线编排、自动定量罐装, 并进行自动联锁控制, 则生产效率产品质量必将大为提高。

五、PLC在电气自动化应用前景展望

在计算机技术迅猛发展和广泛应用的同时, PLC自控技术的发展也有着较大的进步, 打破技术壁垒, 被广泛应用于各行各业, 大到航天事业, 小到时间定时器, 有力的促进着企业的正常生产经营, 目前在技术领域, PLC技术已经有着坚实的基础, 为下一步的技术发展提供了大量的技术参考。尤其是对于加工也而言, 在未来的企业资源优化和再发展中, PLC自控系统一定会起着至关重要的作用。早期的电气自动化控制系统和人工控制系统, 在长时间的生产应用的过程中的安全作业方面、机械运行流畅度等方面暴露出很多弊端, 表面上自动化生产线, 但仍旧占用了大量的作业人员, 给企业带来不必要的经济开支。所以, PLC自控系统的问世以及投入使用的过程中, 与传统的生产自动化相比较其优势显而易见, 再增强机械再生产中的稳定和降低生产风险的同时, 可以为企业减少开支, 降低投产成本, 大幅度的提高了工作效率, 这为企业的生产经营和经济效益方面带来巨大益处。

六、结束语

由于PLC控制系统自身具备的多项优势, 逐渐取代了传统电气自动化, 其操作简单, 稳定、安全性强, 有力地促进了电气自动化行业的发展的。但是, PLC技术目前尚不成熟, 我们在其带来效益的同时必须认识到它自身存在的一些问题, 例如在温控方面和绝缘、防震动方面等, 由于大量的电子元件, 容易出现自身硬件的问题和故障, 会不同程度上给企业增加了风险成本, 这些存在的问题亟待解决, 势必会影响PLC技术对电气自动化程度的推动作用。

摘要：当前, 科学技术发展日新月异, 计算机技术已经广泛应用于生产加工, 智能化、自动化已成为时代要求, PLC控制技术的应运而生, 并得到广泛关注级应用。PLC技术在电气控制中的大面积运用, 有效的节约了人力成本, 提高精度, 降低误差, 大大提高了生产效率, 高能高效的优点成为在电气自动化领域广泛应用的原因之一。

关键词：电气自动化,PLC控制系统,应用