煤气净化控制系统

第一篇：煤气净化控制系统

煤气系统安全专项整治汇报材料

煤气专项整治工作汇报材料

为进一步强化各煤气生产、使用单位的安全生产主体责任意识，完善各项煤气规章制度，全面排查整改各类煤气安全事故隐患，突出抓好煤气岗位从业人员的安全培训教育，强力推进煤气安全管理工作，提高事故应急救援能力，建立安全生产长效机制。崇钢公司深入开展了煤气专项整治工作，现将整治工作汇报如下：

(一)强化煤气设备、设施的管理。一是强化煤气生产、输送、净化、贮存、使用各环节的主要设施设备，如高炉、转炉、重力除尘器、布袋除尘器、电除尘器、热风炉、风机、煤气柜等的安全专项检查，并成立了专项检查组，主要成员包括安技部、机动部、煤气技师及相关单位煤气专业人员。二是加强煤气管网及附属设施设备，如阀门、法兰、放散管、水封、排水器、仪表等的安全检查，并制定了专项检查表，要求各煤气生产、使用单位定期进行检查，并做好记录，安技部派专人定期进行抽查;三是严格按照《工业企业煤气安全规程》及其补充规定的要求，并结合《河北省冶金专项整治方案》相关规定，规范了煤气管网在线检测设备，如煤气低压报警与联锁切断装置、氧含量在线检测装置等的配备;四是规范煤气事故救护设备，如空气呼吸器、充气泵、苏生器、担架等的管理，制定了专人专管制度，并对相关管理人员进行了专项培训，确保发生煤气意外事故时，能及时、有效、科学的开展救援;通过整治确保了现有煤气设施设备符合规程、标准要求，处于完好状态。

(二)加强煤气防护、救护器材的管理。一方面安技部为公司现有煤气报警仪、救护器材建立了档案，制定了《煤气防护、救护器材管理规定》，并邀请北京科力恒公司煤气防护、救护器材维护专家，对现有煤气防护、救护器材进行了校验，并签订了长期校验协议。另一方面，根据国家制度要求， 1

并结合公司实际，为煤气岗位增设了固定式煤气报警仪60部，便携式煤气报警仪40部、便携式医用供氧器16套、吸氧罩100个、大瓶医用氧气瓶8个、医用人体模型1个，现已配备到公司各煤气区域。要求各使用单位设专人管理，维护保养到位、确保其可靠有效。

(三)完善煤气管理制度、建立煤气救护救援体系。公司制定了《煤气安全管理制度》、《煤气安全检查制度》、《煤气事故应急救援预案》、《煤气防护救护器材管理规定》等一系列的煤气管理制度，确保了公司和各煤气使用单位在煤气管理方面有据可依;为确保发生煤气意外事故时，公司相关单位能积极协调配合、开展组织有序的救援工作，公司还建立了煤气救护救援体系，明确规定了发生煤气中毒、着火、爆炸事故时，临近单位和公司职能部室能开展有效的救援。

(四)强化煤气岗位人员安全教育培训。为加强煤气岗位从业人员的安全管理，提高煤气岗位职工的安全意识和操作技能，确保在发生煤气意外事故时能及时有效的控制事故发展、减少设备损坏和人员伤亡。专项整治期间，公司对各煤气岗位人员进行了煤气基本知识、煤气事故预防与控制、救护器材使用、煤气事故应急救援预案等知识的专项培训，并督促各煤气单位开展岗位针对性的安全教育培训，让职工真正了解所管辖煤气设备的工作原理、危险因素及安全操作规程。通过一系列的教育培训，提高了广大煤气岗位人员的安全意识和业务水平，有效的避免了意外事故的发生。

(五)规范煤气区域施工和检修，避免盲目施工造成煤气事故。煤气区域施工和检修作业是控制煤气事故发生的重点和难点，特别是在交叉作业时，更容易发生煤气安全事故，为此，公司专门制定了《煤气区域施工安全规程》，要求在煤气区域施工前，必须制定行之有效的安全措施和协议，对施工人员做好安全交底，各主要设备和阀门的操作，必须派专人进行，并签字三确认; 2

检修期间为检修人员配备一定数量的煤气防护救护器材，煤气管理人员进行24小时监护，定时测定氧含量，确保检修期间安全;检修结束后，派专人对检修的设备进行检查，确认合格后，方可启动设备和阀门。

以上是我公司在煤气专项整治活动中所做的一些工作，其中，还有很多不足之处，望贵局多加指正。

32012年11月2日

第二篇：厨房排烟系统、油烟净化系统清洗方法说明

一、排烟罩清洗养护

长期使用的油烟机，如果不经常进行油烟清洗，会有很多油渍残留在油烟机上和油烟管道表面，时间久了会形成油垢，如果不进行清洗或简单清洗是处理不掉的，这样会影响油烟机、油烟管道的使用，使油烟不易排除。本公司对油烟管道进行除油处理后，再做保养，使油烟气流明显好转，并形成保护膜使油渍不易残留在油烟管道表面。

排烟罩分多种结构形式，箅子置于烟罩排油槽上的是一种;还有带喷水装置的运水烟罩;另外是(日本进口的)把箅子做成过滤网直接净化油烟且有防火功能的烟罩。我们把箅子(过滤网)取下放入专用容器中，加入金属清洗剂浸泡，然后用高压水枪冲洗干净;烟罩表面的油污首先用清洗剂喷洒稍侯片刻使油污被清洗剂基本溶解后再使高压水枪冲洗。 二.对于油烟管道的清洗

(1)、外部油烟管道：对于距前次清洁时间未超过半年的外部竖油烟管道，暂时不必清洁，因为较轻的油烟被风机吸走，较重的油烟则会沉积在竖油烟管道与横油烟管道的弯头处，而极少部分的油烟留在了竖向油烟管道清洗的内壁上，并不会形成很厚的油污，对未超过半年清洁期的油烟管道清洗只需对油烟管道弯头进行清洁即可。需要对竖油烟管道进行清洁的客户提供三种不同的清洁方式供您选择：

A、拆卸法：此方法是最彻底、清洁效果最佳的清洁方式，但施工难度大，工人量也大，同时费用也相对较高。油烟管道清洗方案是：技术人员根据油烟管道清洗实际情况，测算出每隔一定距离拆卸一节油烟管道并向两个方向延伸清洁，以确保清洁彻底，保证清洁的质量。

B、开孔法：此方法较拆卸法而言相对容易，费用相对较低，但清洁效果也相对有一定差距。具体方法是：由技术人员测算出需要开孔的间隔距离、开孔位置、大小和数量，通过这些孔对油烟管道内进行油烟管道清洗。最后对每个孔进行密封处理。

C、机械设备法：此方法最容易操作、难度最小、工作量最小、费用最低的油烟管道清洗方式，但清洁效果同时也是最差的，但对于清洁周期为半年以下的竖油烟管道清洗，这种清洁方式无疑是最佳的选择。具体的方法是：向油烟管道内喷洒化油剂后，用可以伸入油烟管道内长达30米的电动软轴刷和气动软轴刷对油烟管道内壁进行清洁。

(2)、横油烟管道清洗：建议每半年清洁一次。

三、油烟净化器清洗

我公司的清洁人员是由掌握相关专业知识并具有丰富实践经验的人员担任，对于油烟净化器清洗，我公司提供内置过滤网清洗。大多数的厨房排烟不畅，主要原因往往都是因为长时间没有对油烟净化器的内置过滤网清洗，油污堵塞过滤网造成的，我公司拥有过滤网专用清洗设备。

四、风机清洗

1：风机在清洗拆卸前，将机器设备进行调试，并将以照片形式对施工现场摄录采样以备查验。调试后机器若有故障须向甲方指明。

2：风机清洗：风机分为离心风机、轴流风机、滚筒式风机。风机经过长时间运转后，叶轮会积上油污而变得厚重，其内部由于沉积油污导致空间变小。致使排风效果差，使用效率低。专业技术人员对其拆解清理其叶轮及其内部的油泥，清理风机需要经验丰富的专业人员操作，确保清洗后风机正常运行。

3：我们不但对风机表面进行清洁，而且对其内部进行清洗，清洗人员都掌握相关专业知识并且有丰富经验的人员担任，确保清洗后风机运转正常。

第三篇：血液净化感染控制标准操作规程

一、血液净化室(中心)感染控制基本设施要求

(一) 血液净化室(中心)的结构和布局参见血液净化室(中心)结构布局章节。

(二) 应在血液透析治疗区域内设置供医务人员手卫生设备：水池、非接触式水龙头、消毒洗手液、速干手消毒剂、干手物品或设备。

(三) 应配备足够的工作人员个人防护设备：如手套、口罩、工作服等。

(四) 乙型肝炎和丙型肝炎患者必须分区分机进行隔离透析，感染病区的机器不能用于非感染病患者的治疗，应配备感染患者专门的透析操作用品车。

(五) 护理人员应相对固定，照顾乙肝和丙肝患者的护理人员不能同时照顾乙肝和丙肝阴性的患者。

(六) 感染患者使用的设备和物品如病历、血压计、听诊器、治疗车、机器等应有标识。

(七) HIV 阳性患者建议到指定的医院透析或转腹膜透析。

二、治疗前准备

(一) 对于第一次开始透析的患者或由其它中心转入的患者必须在治疗前进行乙肝、丙肝、梅毒及艾滋病感染的相关检查。对于HBV抗原阳性患者应进一步行HBV-DNA及肝功能指标的检测;对于HCV抗体阳性的患者，应进一步行HCV-RNA及肝功能指标的检测，保留原始记录，登记患者检查结果。

(二) 告知患者血液透析可能带来血源性传染性疾病，要求患者遵守血液净化室(中心)有关传染病控制的相关规定如消毒隔离、定期监测等，并签署透析治疗知情同意书，透析器复用患者应同时签署透析器复用知情同意书。

(三) 建立患者档案，在排班表、病历及相关文件对乙肝和丙肝患者作明确标识。

三、工作人员着装及个人保护装置穿戴

(一) 工作人员从专门的工作人员通道进入血液净化室(中心)。于更衣室更换干净整洁工作服。

(二) 进入工作区，应先洗手，按工作要求穿戴个人防护设备，如手套、口罩工作服等。

(三) 医务人员操作中应严格遵循手卫生的要求穿戴个人防护装置。

(四) 处理医疗污物或医疗废物时要戴手套，处理以后要洗手。

(五) 复用透析器的工作人员应戴好手套、围裙、面罩、护目镜。

四、工作人员手卫生

医务人员在操作中应严格遵守中华人民共和国卫生部2009 年颁发的有关医务人员手卫生规范，见附录。在透析操作中做到以下几点：

(一) 医务人员在接触患者前后应洗手或用快速手消毒剂擦手。

(二) 医务人员在接触患者或透析单元内可能被污染的物体表面时应戴手套，离开透析单元时，应脱下手套。

(三) 医务人员在进行以下操作前后应洗手或用快速手消毒剂擦手，操作时应戴口罩和手套: 深静脉插管、静脉穿刺、注射药物、抽血、处理血标本、处理插管及通路部位、处理伤口、处理或清洗透析机时。

(四) 在接触不同患者、进入不同治疗单元、清洗不同机器时应洗手或用快速手消毒剂擦手并更换手套。

(五) 以下情况应强调洗手或用快速手消毒剂擦手: 脱去个人保护装备后;开始操作前或结束操作后;从同一患者污染部位移动到清洁部位时;接触患者粘膜，破损皮肤及伤口前后;接触患者血液、体液、分泌物、排泄物、伤口敷料后;触摸被污染的物品后。

五、治疗物品转运

(一) 护士按治疗需要在治疗室(透析准备间)准备治疗物品，并将所需物品放入治疗车，带入治疗单元的物品应为治疗必须且符合清洁或消毒要求。

(二) 治疗车不能在传染病区和非传染病区交叉使用。

(三) 不能将传染病区患者的物品带入非传染病区。

(四) 不能用同一注射器向不同的患者注射肝素或对深静脉置管进行肝素封管。

六、透析机消毒

(一) 透析机器外部消毒

1、每次透析结束后，如没有肉眼可见的污染时应对透析机外部进行初步的消毒，采用500mg/L的含氯消毒剂擦拭消毒。

2、如果血液污染到透析机，应立即用1500 mg/L浓度的含氯消毒剂的一次性布擦拭去掉血迹后，再用500mg/L浓度的含氯消毒剂擦拭消毒机器外部。

(二) 机器内部消毒

1、每日透析结束时应对机器内部管路进行消毒。消毒方法按不同透析机厂家出厂说明进行消毒

2、透析时如发生破膜、传感器渗漏，在透析结束时应机器立即消毒，消毒后的机器方可再次使用。

七、透析消耗品使用消毒处理

(一) 严格执行国家食品药品监督管理局(SFDA)关于一次性使用物品的相关制度。经国家食品药品监督管理局批准的可复用透析器才可重复使用，复用必须遵照卫生部制定的《血液透析器复用操作规范》进行操作。

(二) 透析器管路不能复用。

(三) 乙肝病毒、丙肝患者、HIV及梅毒感染患者不得复用透析器。

(四) 透析器复用的具体操作规程参照《透析器复用及质量控制》章节。

(五) 一次性物品用于一个患者后应按医疗废物处理要求处理。

八、空气和物体表面消毒参照血液透析中心感染控制的管理要求章节

九、医疗污物及废物处理参照血液透析中心感染控制的管理要求章节

十、感染控制监测

(一) 透析室物体表面和空气监测每月对透析室空气、物体、机器表面及部分医务人员手进行病原微生物的培养监测，保留原始记录，建立登记表。

(二) 透析患者传染病病原微生物监测

1、对于第一次开始透析的新入患者或由其它中心转入的患者必须在治疗前进行乙肝、丙肝、梅毒及艾滋病感染的相关检查。对于HBV抗原阳性患者应进一步行HBV-DNA及肝功能指标的检测，对于HCV抗体阳性的患者，应进一步行HCV-RNA及肝功能指标的检测。保留原始记录，登记患者检查结果。

2、对长期透析的患者应该每6月检查乙肝、丙肝病毒标志物1次;保留原始记录并登记。

3、对于血液透析患者存在不能解释肝脏转氨酶异常升高时应进行HBV-DNA和HCV-RNA定量检查。

4、如有患者在透析过程中出现乙肝、丙肝阳性，应立即对密切接触者进行乙肝、丙肝标志物检测。

5、对于暴露于乙肝或丙肝怀疑可能感染的患者，如病毒检测阴性，在1～3月后重复检测病毒标志物。

(三) 建议对乙肝阴性患者进行乙肝疫苗接种。 十

一、医务人员感染监测及防范

(一) 工作人员应掌握和遵循血液净化室(中心)感染控制制度和规范。

(二) 对血液净化中心工作人员应定期进行乙肝和丙肝标志物监测。对于乙肝阴性的工作人员建议注射乙肝疫苗。

(三) 工作人员遇针刺伤后

1、紧急处理办法： 轻轻挤压伤口，尽可能挤出损伤处的血液，再用流动水冲洗(粘膜用生理盐水反复冲洗)，然后用消毒液(如75%的酒精)进行消毒并包扎伤口。

2、填写《医务人员职业暴露登记表》，交医院感染管理办公室备案。

3、被HBV 或HCV 阳性患者血液、体液污染的锐器刺伤，推荐在24 小时内注射乙肝免疫高价球蛋白，同时进行血液乙肝标志物检查，阴性者于1～3 月后再检查，仍为阴性可予以皮下注射乙肝疫苗。 十

二、传染病报告

血液透析室(中心)发现新发的乙型肝炎、丙型肝炎或其他传染病应按照国家有关传染病报告制度报告相关部门。 第二篇血液净化透析液和设备维修、管理标准操作规范 第一章水处理系统及水质量控制

目前透析水处理系统分为二类，一类为单极反渗透析水处理系统，另一类为双极反渗透析水处理系统。透析水处理系统的寿命、消毒方法、消毒程序、产水量⁄小时等与生产厂家及型号有关。

水处理系统及水质量控制

一、水处理系统的运行与保养

(一) 水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。

(二) 水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。

(三) 水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。

1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2 次。一般每年更换1 次。

2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2 次/周，建议每年更换1 次。

3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2 年更换1 次。

4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。

5、精密过滤器过滤精度为5～10μm，一般2 个月更换1 次。

6、反渗透膜每2～3 年更换1 次。

(四) 每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。

(五) 做好维护保养记录。

二、透析用水的水质监控

(一) 电导率正常值约10μs/cm。

(二) 纯水的pH 值应维持在5～7 的正常范围。

(三) 细菌培养应每月1 次，要求细菌数<200 cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。

(四) 内毒素检测至少每3 个月1 次，要求细菌数<200 cfu/ml，内毒素<2 EU/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。

(五) 化学污染物情况至少每年测定1 次，软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次，参考2008 年美国AAMI 标准(见表1.1)。 表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L) 钙2 (0.1mEq/L) 镁4 (0.3mEq/L) 钠70 (3.0mEq/L) 钾8 (0.2mEq/L) 氟0.2 氯(自由态) 0.5 氯胺0.1 硝酸盐2.0 硫酸盐100.0 铜0.1 钡0.1 锌0.1 铝0.01 砷0.005 铅0.005 银0.005 镉0.001 铬0.014 硒0.09 汞0.0002 锑0.006 铍0.0004 铊0.002 24

第四篇：血液净化室感染控制制度

一、感染控制监测

(一) 透析室物体表面和空气监测每月对透析室空气、物体、机器表面及部分医务人员手进行病原微生物的培养监测，保留原始记录，建立登记表。

(二)透析用水的水质监控： 细菌培养应每月1 次，要求细菌数<200 cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。

(三) 内毒素检测至少每3 个月1 次，要求细菌数<200 cfu/ml，内毒素<2 EU/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。

(四) 化学污染物情况至少每年测定1 次，软水硬度及游离氯检测至少每周1次。

(五) 透析患者传染病病原微生物监测

1、对于第一次开始透析的新入患者或由其它中心转入的患者必须在治疗前进行乙肝、丙肝、梅毒及艾滋病感染的相关检查。对于HBV抗原阳性患者应进一步行HBV-DNA及肝功能指标的检测，对于HCV抗体阳性的患者，应进一步行HCV-RNA及肝功能指标的检测。保留原始记录，登记患者检查结果。

2、对长期透析的患者应该每6月检查乙肝、丙肝病毒标志物1次;保留原始记录并登记。

3、对于血液透析患者存在不能解释肝脏转氨酶异常升高时应进行HBV-DNA和HCV-RNA定量检查。

4、如有患者在透析过程中出现乙肝、丙肝阳性，应立即对密切接触者进行乙肝、丙肝标志物检测。

5、对于暴露于乙肝或丙肝怀疑可能感染的患者，如病毒检测阴性，在1～3月后重复检测病毒标志物。

(三) 建议对乙肝阴性患者进行乙肝疫苗接种。

二、医务人员感染监测及防范

(一) 工作人员应掌握和遵循血液净化室(中心)感染控制制度和规范。

(二) 对血液净化中心工作人员应定期进行乙肝和丙肝标志物监测。对于乙肝阴性的工作人员建议注射乙肝疫苗。

(三) 工作人员遇针刺伤后

1、紧急处理办法： 轻轻挤压伤口，尽可能挤出损伤处的血液，再用流动水冲洗(粘膜用生理盐水反复冲洗)，然后用消毒液(如75%的酒精)进行消毒并包扎伤口。

2、填写《医务人员职业暴露登记表》，交医院感染管理办公室备案。

3、被HBV 或HCV 阳性患者血液、体液污染的锐器刺伤，推荐在24 小时内注射乙肝免疫高价球蛋白，同时进行血液乙肝标志物检查，阴性者于1～3 月后再检查，仍为阴性可予以皮下注射乙肝疫苗。

四、传染病报告

血液透析室(中心)发现新发的乙型肝炎、丙型肝炎或其他传染病应按照国家有关传染病报告制度报告相关部门。

五、结合我科室实际应注意血液净化患者感染控制重点环节

1、每3个月复查乙肝两对半定量，丙肝定量检查

2、授权委托书签署意见并签字

3、血液透析可感染疾病的知情同意书

4、血液净化患者治疗须知

5、血液透析患者预交费知情同意书

6、注射乙肝疫苗知情同意书及签署拒绝同意书

7、血液净化谈话记录

8、血液净化进入透析状态的患者需根据患者情况严格分区管理

第五篇：工业硅电炉烟气除尘净化系统技术方案

30000KV硅锰电炉烟气除尘净化系统技术及工艺方案

一、 概述

工业硅锰电炉在冶炼过程中产生大量含尘烟气，其烟尘主要成份为SiO2，烟气粒径大部分小于1um—0.05um，对周边环境造成很大的污染。而这种污染物硅微粉，越来越广泛地应用于水利电力工程、耐火材料、公路工程、桥梁隧道、化工橡胶、陶瓷等工业领域，市场上供不应求。因此，投资建设工业硅锰电炉除尘回收系统，不仅具有巨大的社会效益、环保效益，更具有良好的投资效益。

我公司致力于开发环保创新技术、生产性能优越的除尘设备及系统配置，并可介入环保设备的运营管理，为客户培训技术人员，以提高设备的运转率，实现最大的经济效益。本着以最少的投入达到最理想效果的原则，特制定本方案。

二、设计依据

2.1 本设计根据中华人民共和国冶金工业局《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章铁合金电炉烟气净化之规定而设计的。

2.2 本方案排放标准执行GB9078—1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表2第1序号“铁合金熔炼炉”一类地区排放标准：≤100mg/Nm3。

三、工业硅矿热电炉废气工艺参数：

3.1 30000KV工业硅炉废气参数：

炉气量：350000Nm3/h

烟气温度：600℃

含尘浓度：4-6g/Nm3

烟气成份：% N2 O2 CO H2O

76.6 16.67 4.44 2.29

烟尘成份：% SiO2 Fe2O3 MgO CaO C

92.45 0.08 0.076 0.33 0.36

烟尘粒度：um >1 1~0.04 0.04~0.01

% 10 30 60

烟尘堆比重：0.2t/m3

3.2废气特征及废气主要工艺参数的确定

每生产1t工业硅大约生成1700~2300m3炉气(标态)，相比硅铁电炉, 工业硅锰电炉的炉气量要大30%左右,其烟气主要成份CO，含量约60~80%，其次是N2和H2O，发热值约10000~12000KJ/m3(标态)，冶炼时炉气穿过料层进入烟罩，与空气接触的CO燃烧后生成烟气，烟气量的大小及温度的高低与混入空气量的大小有直接关系。

根据上述废气特征，需对工业硅矿热电炉设置适应其废气特征的除尘系统，除尘系统可分为余热回收型和非热能回收型，考虑到余热回收型投资太高，其投资的性价比也不经济，但可以采集热能进行其它的利用，如烘干物料或生产生活热水。因此，本方案对工业硅锰电炉的除尘系统工程按非热能回收型考虑，选型参数为： 温度：100—200℃(前置U型冷却器，并附设混风阀) 根据计算，工况烟气量：450000m3/h

四、 除尘非热能回收系统工艺流程根据上述废气特点，结合国内相同炉型除尘系统业已成功的范例，本方案认为：除尘系统可使用目前国内最先进的除尘技术，即采用新型长袋离线脉冲袋式除尘器。该系统具有钢耗量 少，自动化程度高，维护管理方便，其工艺流程是：

本系统的特点是：

4.1工艺流程简单实用。

4.2为保证温度不超过过滤袋使用温度(瞬时230℃)，设置事故阀、系统阀、混风温控阀及U形冷却器，将温度降至200℃以下，但温度控制不得低于100℃。低于100℃会引起结露，粘连滤袋。

4.3本系统为全系统PLC程序控制，可根据工业硅矿热电炉烟气变化，确定整个系统的运行参数，确保除尘系统安全可靠的运行。

4.4风机作为除尘系统的关键设备，应具有耐磨和抗风叶不平衡功能装置。 4.5风管流速：18m/s，主要管径为Ф2980mm。

4.6袋式除尘器过滤风速取0.75~1.0m/min。滤袋材质为诺氟美斯高温滤布，耐温200℃，瞬间230℃。

4.7除尘器设置定时喷吹装置，除尘器运行中，周期性进行反吹，清灰机构将自动(或手动)启动工作，对布袋滤室进行反吹清灰，清灰时间可任意调整。 4.8除尘器下部设置星型卸灰阀，同时设置螺旋输送机二台 4.9集中出灰，包装外运。

4.10在电炉烟囱上设置的事故放散阀，若烟气净化系统发生故障停止运行时，烟气经烟囱放散排出，系统阀关闭，电炉继续生产。

4.11选用负压长袋离线脉冲袋式除尘器的负压除尘器的技术特点

①整体结构形式独特，过滤室内部空间宽敞。气流在除尘器内处于最优化的运行排放状态。

②提升阀、清灰阀设计形式独特，密封性好，切换准确，免维护。(一般盘式三通阀密封靠耐热橡胶密封圈，

存在易老化，维修工作量大，影响除尘器正常运行等问题)。

③下部单室进气管设计独具优势，能充分减少气流对滤袋的冲击，延长滤袋使用寿命。

④独特的出风设计，使净化气体排放时充分利用热气流原理，气流顺畅，不受外部气流影响，有效降低设备阻力。

五、主要设备选型及技术参数

5.1可调式预处理器(2台)

工业硅电炉冶炼烟气经过除尘后粉尘具有经济回收价值，冶炼工艺、原料配比确定后、硅粉中杂质、粗颗粒的分离，炉子刺火时的火花捕集，均靠离心可调式离心预除尘器来完成。本方案采用可调式离心预处理器，其设备具有很好的除去大颗粒粉尘的性能，能达到预除尘器效果。

型号规格：2×∮4600 设备重量：2×24000kg

5.2 2300m2U型冷却器：八组组合，四组设置四个电动蝶阀，控制其冷却面积，达到控制温度的目的。

重量：2×95980kg 5.2 风机(2台)：Y6-51-28D 流量：450000m3/h 全压：5400Pa 功率：1250Kw 10kv 转速: 730r/min

5.3 LCDM-9100大型长袋离线脉冲袋式除尘器(1台)

型号：LCDM-9100 处理风量：430000-478000m3/h 过滤面积：9100m2

过滤风速：0.8~1.0m/min 滤袋室数：2×10室=20室 滤袋数量：20×154=3080条

滤袋尺寸：Ф160×5900 mm 滤袋材质：诺氟美斯高温滤部7布 使用温度：≤200℃ 入口浓度：<6g/m3

除尘效率：99.95% 设备重量：273000kg

5.7 管道流速取18m/s，管道直径Ф2980mm，长度按现场测量计算

5.8 螺旋输送系统GX300。长度2×25m

5.9 按现场确定支架,管道膨胀节的数量。

5.10 2.5~3.5m3/min的压缩空气气源机组及相应气路元件,如油雾器、油水分离器、干燥器。

5.11 照明系统一套

六、除尘系统设备投资30000KVA工业硅电炉正压式烟气净化系统设备报价:

人民币:壹仟叁佰贰拾捌万元(13280000元)

七、投资效益(按国内资料计算)

7.1 30000KVA硅铁矿热电炉烟气量为;450000Nm3/h

烟尘在烟气中的含量: 4g/ m3

30000KVA硅微粉回收量为:

450000Nm3/h×4 g/m 3×10-3×0.995×24h =42984kg/天

每年生产硅微粉总产量为(以生产330天计)

42984kg/天×330天=14184.72t 7.2 硅微粉市值

14184.72t×1800元/t=2553.25万元(含税价)

7.3 硅微粉生产成本 1398.97元/t×14184.72t =1984.40万元

其中 电费=1250kW×330×24小时×1.2(线损)×0.55元/kw.h=653.4万元 1398.97元/t×14184.72t

=1984.40万元

包装费=200元/t×14184.72=283.69万元 换袋费=1300×550元/条=71.5万元 人工工资=13人(每班3人、一名班长、按三班四运转)×1600元/人(平均人工资)×12月=24.96万元

7.4 年利润 2553.25-1984.40=568.85万元

7.5 投资回报年限 1328÷568.85万元=2.33(年)

可见,上述计算结果表明,投资工业硅炉除尘系统，具有良好的经济效益，同时，更具有巨大的“保护环境、造福于子孙后代”社会效益。

八、服务承诺

本公司是一个具有独立法人地位的有限责任公司、具有较强的加工能力，对待客户有着全新的信念：合作——意味着服务。如果我们双方在技术上共同交流，达成共识，从而建立合作关系后，我们慎重承诺： 8.1提供的技术是切实可靠的、先进的;并保证硅微粉92%,活性C低于3%硬指标水平。 8.2保证工期. 8.3提供的产品严格执行国家相关标准; 8.4商务合同完成后，提供有关技术资料,培训操作人员; 8.5提供质量可靠的易损件,免除客户后顾之忧;

九、商务条件

9.1本方案经认可后，可进行商务谈判，并进行商务考察，双方应本着各取所需原则，以技术、质量、付款方式、项目实施等诸多具体事项，进行友好协商，并取得一致。 9.2双方在条件成熟的情况下，签订正式的商务合同。 9.3双方法人资格是平等的，其商务条件，须符合双方要求，明确双方的责任、权益和义务。

十、本方案技术可行，客户可就近考察除尘器用户。

十一、方案说明

本方案按照非余热回收型设计。若采用余热回收型时，可以去掉U型冷却器，加装余热蒸汽锅炉。产生的低压蒸汽用于发电。

根据计算：

总输入视在功率为30000KVA

有功功率为30000KVA×0.8=24000kw

硅电炉废烟气所占的热能占总能量的40%～50%左右,按照有效回收60%计算,可以回收的热量为:

24000kw×45%×60%=6480kw

此能量为可以用来发电的有效能量,低压蒸汽余热发电的效率为20%左右,因此实际可以发出的有用电功率约为: 6480kw×20%=1296kw

按照24小时计算,日发电量为:1296kw×24h=31104kwh