新特种设备管理制度

制度本身是一种行为的规范,就是为了形成和建构社会秩序。怎样制定科学合理的制度呢，以下是小编收集整理的《新特种设备管理制度》，供大家参考，更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。

第一篇：新特种设备管理制度

特种设备安全管理制度特种设备安全操作规程

特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度

为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》(国务院2003年6月1日第373号令)、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。

一、特种设备的定义

公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。

二、特种设备的购置

公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。

特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。

三、特种设备的安装、维修和改造

安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。

四、特种设备的定期检验规定

特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：

(一)锅炉每年1次检验;

(二)固定式压力容器安全状况等级为

1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验;

(三)起重机械每2年1次;

(四)厂内机动车每年1次;

检验合格证明由设备部门存档。

五、特种设备的使用维修

公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。

一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。

六、特种设备的档案管理

特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：

(一)新设备的安装技术文件和资料;

(二)设备大修和改造技术资料;

(三)定期检验记录;

(四)保养记录;

(五)设备运转记录。

七、设备操作人员守则：

(一)操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。

(二)特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。

(三)每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。

(四)使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。

(五)严格遵守起重设备“十不吊”规定。

八、特种设备的报废

特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。

九、特种设备事故的应急救援措施

发生特种设备事故(如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等)后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。

二OΟ七年八月十五日 附件一

起重机械安全操作规程

起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：

1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。

2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。

3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业;

4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作;每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。

5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上;

6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断;严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。

7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走;吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。

8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击;当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。

9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。

10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度;

11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地;

12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。

13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌;无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。

14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。

附件二

叉车安全操作规程

1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。

2、内燃叉式起重机出车前应检查：

(1)散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足; (2)润滑油及液压油油量应符合要求;

(3)制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好; (4)电气良好; (5)变速杆在空档位置

3、电瓶叉车出车前应检查

(1)蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。 (2)转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。

4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时;在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。

5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人;严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位;时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。

6、不准超负荷装载，不得超重(核载量)、超高(2米)、超宽(两侧各0.2米)装载;不得装载易燃易爆物品;各种物品装载要牢固，不得倾斜。

7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。

8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。

9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。

10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。

11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。

12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。

13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。

14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。

15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。

16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。

17、不准将货物升高作长距离运输;不准单叉作业;不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物;不准用惯性力取货。

18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。

19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。

附件三

储气罐安全操作规程

为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：

1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。

2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。

3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击;外表应涂漆保护。

4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。

5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。

6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。

7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。

附件四

锅炉安全操作规程

1、 凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。

2、 锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。

3、 值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。

4、 司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。

5、 锅炉房内应有充足照明。

6、 未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。

7、 新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地 劳动部门审查合格后，方可投入使用。

8、 新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。

9、 锅炉点火前，必须做好下列工作：

(1)检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。 (2)检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉;安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。 (3)试验各部分的阀门是否灵活。

(4)检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。

(5)水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管(板)应该明亮。 (6)检查有无杂物妨碍安全阀的动作。

10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。

11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。

12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。

13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：

(1)开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管(板)得到冲洗。

(2)关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管(板)

(3)开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管(板) (4)关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。

14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。

15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。

16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa(0.2公斤/厘米²)

17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。

18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。

19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。

20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。

21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。

22、安全阀压力应按下列数据调整：

双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;二阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;单筒式应较工作压力增加0.2Kg/cm²。

23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。

24、 如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。

25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。

26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。

28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。

29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。

30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：

(1)停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭;

(2)锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm; (3)将火室内的燃煤扒出;

(4)打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发; (5)经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣;

(6)当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出;

(7)排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。 (8)当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。

31、 锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。

32、 禁止向大室内浇水熄灭。

33、 遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施;并报告主管人员;

(1)汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升; (2)水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水(说明水位已在水连管以下);

(3)虽加强注水，锅炉水位仍继续下降;

(4)水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复;

(5)附属水管、汽管、火管等爆炸;破裂;发生严重泄露; (6)锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包; (7)易熔塞熔化;

(8)发生其它故障，有引起危险事故的可能。

34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。

35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。

36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。

37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。

38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。

39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。 40、司炉人员作好下列工作才能交班： (1)清除炉渣，炉灰;

(2)锅炉设备及各项工具整理清洁; (3)将运行情况记在运行日记内; (4)向接班人员详细介绍注意事项。

41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。

42、接班的司炉人员应做好下列工作：

(1)检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验;

(2)冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常; (3)检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验;

(4)试验注水器，水泵等的作用是否良好; (5)检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度; (6)检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况; (7)检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整;

(8)检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。

43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。

44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。

45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质(水压应在2-4Kg/cm²)。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。

46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。

47、洗炉后必须将本次洗炉日期、洗检情况，详细记录于运行日记内，以便查考。

第二篇：设备使用单位特种设备管理制度

【特种设备管理制度】

目 录

1 总 则 1 2 安全生产责任制度 1 3 特种设备培训制度 2 4 特种设备维护、保养制度 3 5 特种设备安全生产会议制度 3 6 特种设备档案管理制度 4 7 特种设备定期检验制度 5 8 特种设备定期自查及隐患整改制度 5 9 特种设备应急救援制度 6 10 特种设备事故处理制度 7

1 总则

1.1 特种机械设备作业危险性大，技术性强，管理标准高，为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保特种机械设备的安全正常运行，保障员工人身安全、公司财产不受损害，依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。 1.2本制度适用于公司特种机械设备安全管理机制的运行过程。

2安全生产责任制度

2.1贯彻执行国家、省、集团特种设备安全技术规范、规章。 2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。 2.3参加特种设备订购，验收及试车。

2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。 2.5协同组织特种设备安全检查，督促相关人员实施事故隐患的整改。

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2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。 2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。 2.8编制特种设备的定期检验计划，并负责组织实施。

2.9向所属安监机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。 2.10协同组织事故应急救援预案的演练。

2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。 2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。

3 特种设备培训制度

3.1为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。

3.2特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。

3.3特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。 3.4特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。 3.5特种设备安全教育的主要内容：

3.5.1特种设备法律、法规、规章、方针和政策。 3.5.2特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 3.5.3特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 3.5.4安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术。 3.5.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。

3.6特种设备作业人员培训教育的形式主要有：会议;阅读文件、简报、图片;事故预测讨论;参加技术座谈;上课;参加事故现场会、反事故演习和事故应急救援预案演练等。

3.7有下列情况之一的必须再次参加安全培训：

3.7.1新设备投入前，部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全

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操作培训。

3.7.2对违章违规的员工，进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。

3.7.3特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。

3.8培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。

4 特种设备维护、保养制度

4.1为规范与特种设备维护、保养工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 4.2 特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

4.3 特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。 4.4特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。

4.5 特种设备检查实行班组日检、周检、月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置和附属仪表进行定期校验、检修。

4.6 对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

4.7 发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

4.8 定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况 4.9 设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。 4.10 认真做好设备重点部位的维护保养工作。

5 特种设备安全生产会议制度

5.1为规范特种设备安全会议管理工作，制定本制度。

5.2公司特种设备安全会议由使用部门负责组织，结合每月的安全生产例会一起进行。

5.3特种设备安全生产会议，设备、维修和使用部门的安全生产责任人均应参加，

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因故不能参加会议，应提前向公司领导请假，并另派人员参加。 5.4特种设备安全生产会议的主要内容：

5.4.1传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等;传达公司领导对职业安全健康工作的重要指示。

5.4.2通报公司特种设备管理存在的问题和特种设备事故情况杜绝类似事故重复发生。

5.4.3了解各部门特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题。

5.4.4总结各部门职业特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。

5.4.5所发生的事故进行调查、分析、处理工作。

5.4.6组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。

6 特种设备档案管理制度

特种设备档案管理工作为设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是管好设备的基础工作，必须认真做好。

6.1有专人负责特种设备安全技术档案管理工作。

6.2特种设备要有安全技术档案，并应逐台分别建档(一机一档)，安全技术档案应当包括以下内容：

(1)特种设备的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料

(2)特种设备使用证、注册登记表 ;

(3)特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录; (4)特种设备的日常使用状况记录;

(5)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录 ;

(6)设备重大维修修、改造的有关技术文件; (7)特种设备运行故障和事故记录。

6.3安全技术档案必须齐、整洁、规格化，及时整理填写。

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6.4公司总工办负责保管和供应设备图纸、技术资料。

6.5设备迁移或报废，其档案均随设备调拨，设备报废后，首先向质监部门办理注销手续，然后档案由公司档案保管员封存。

7 特种设备定期检验制度

7.1特种设备定期检验工作由使用部门派专人负责。

7.2每年年初由使用部门制定检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。

7.3特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：

7.3.1起重设备：每两年至少进行一次检验。

7.3.2厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于6个月。

7.4特种设备安全管理领导小组根据每年年初制定检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。综合办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门和使用部门。

7.5特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

7.6特种设备检验时，特种设备使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。 7.7特种设备检验后，由特种设备使用部门办理领取检验报告的各项手续。 7.8特种设备检验时发现的问题，由设备管理部门和使用部门组织整改，特种设备安全管理领导小组实施监督并向监察单位汇报整改情况。 7.9未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

8 特种设备定期自查及隐患整改制度

8.1为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。 8.2特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。

8.2.1定期检查即每月检查、每周检查和操作人员每天检查。检查人员包括：公司领导、综合、采供和使用部门的领导。

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8.2.2专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。 8.2.3突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。 8.3检查内容：

8.3.1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。 8.3.2重点监控设备落实责任人情况。

8.3.3特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。

8.3.4操作人员的安全教育情况。 8.3.5特种设备维修、使用情况。 8.3.6员工的安全意识、遵章守纪情况。

8.3.7安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

8.3.8特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。 8.3.9事故应急救援预案的制定和演练情况。 8.3.10上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

8.4检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。检查记录由特种设备使用部门存档。 8.5隐患整改：

8.5.1检查人员在检查时发现事故隐患后，实整改时间、整改责任人，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告使用部门负责人。 8.5.3使用部门对隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。

9 特种设备应急救援制度 9.1总则

9.1.1为避免特种设备事故发生和扩大，减少人员伤亡和财产损失，本着“预防为主、自救为主”的原则，制定本制度。

9.1.2事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。

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9.1.3全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。

9.1.4发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导。

9.1.5员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业。

9.1.6公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。 9.1.7事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。

9.1.8当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向集团调度部门上报事故情况。

9.2事故应急救援预案演练

9.2.1事故应急救治预案演练每年至少进行一次。

9.2.2演练前，应制定详细计划，确定演练负责人和各人员的职责、操作内容、时间以及参加人员。

9.2.3演练前应知会与演练有关岗位的操作人员。

9.2.4演练时各参加人员要各就各位，相互密切配合，认真进行。

9.2.5演练过程中，没有参加演练的运行人员应密切注意正在运行的设备状况;演练人员在演练中不能有任何影响设备正常运行的行为。

9.2.6如在演练期间发生事故，应立即停止演练，待处理好事故后，再继续演练。 9.2.7演练全过程要做好记录。记录包括时间、演练内容、负责人、参加人员、事故类型、演练效果等。

9.2.8每次演练后应由演练负责人进行总结和评比。

9.2.9有关部门每年至少组织一次属下员工学习《事故应急救援预案》，必要时进行考核，并做好记录。

10 特种设备事故处理制度

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一、工作依据：《特种设备安全监察条例》第六十三条：“特种设备发生事故后，按照国家有关规定进行事故调查，追究责任。”

二、工作要求：

1、特种设备发生事故，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。

2、发生特种设备事故后，应立即启动应急预案。

3、根据有关部门调查情况和鉴定结果，分析事故发生原因，依照《条例》或《规定》按“四不放过”原则进行事故处理。

4、事故处理后，方可由具备修理资格的单位进行修理。

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第三篇：特种设备管理制度

特种设备管理制度

第一章、安全生产责任制度

为保障公司特种设备的安全运行，明确各级人员特种设备安全管理职责，深入落实安全生产责任制，真正把各级人员特种设备的安全职责落到实处，按照“谁主管、谁负责”的原则，根据《特种设备安全监察条例》及上级有关部门的规定，结合公司实际情况，特制定本制度。

一、安全生产第一责任人(董事长、总经理)职责

1、遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。

2、审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。

3、督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。

4、参加特种设备安装验收及试车。

5、组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

6、组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

7、组织事故应急预案的演练。

8、参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。

二、生产副总、总工职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章。

2、参加特种设备安全会议。

3、合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。

4、制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。

5、协同做好员工的安全培训工作。

6、协同组织事故应急救援预案的演练。

7、参加特种设备事故的应急救援。

8、对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。

9、坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、

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特种设备管理制度

布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置检查、总结、评比安全产生工作)，执行公司特种设备管理制度;不违章指挥。

10、督促有关部门对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。

三、安监部及管理人员职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章。

2、制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。

3、参加特种设备的订购，进厂和安装的验收及试车。

4、经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。

5、协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

6、协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

7、对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

8、编制特种设备的定期检验计划，并负责组织实施。

9、向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。

10、协同组织事故应急救援预案的演练。

11、参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

12、组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。

四、公司办及负责人职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章。

2、根据职业禁忌症的规定，招用新特种设备操作工时，严格执行国家规范，做好监督新员工就业前健康检查工作，并充分考虑员工的文化技术素质和能力。

3、协同各部门做好特种设备安全教育。

五、车间、部门及负责人职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。

2、建立健全特种设备安全操作规程。

3、参加新特种设备的安装验收及试车。

4、经常检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。组织本部门特种设备安全检查和事故隐患的整改。

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特种设备管理制度

5、对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

6、对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。

7、协同做好特种设备的定期检验工作。

8、及时向分管领导、安监部反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。

9、协同组织事故应急预案的演练。

10、报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

六、班组长职责

1、贯彻执行国家、省、市、区特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。

2、组织班组人员学习、钻研技术，总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

3、掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。

4、经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。

5、设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。

6、协同组织事故应急预案的演练。

7、参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

七、岗位员工职责

1、严格执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真监护，精心操作，做到“三不伤害”。

2、努力学习、钻研技术，及时总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

3、掌握特种设备的运行参数，正确操作设备，认真填写各项原始数据记录，杜绝误操作事故。

4、定期检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现不安全因素应及时处理或立即向车间主任报告。

5、设备发生故障时，应及时查明和判断故障的性质、原因、并按规定要求进行处理。

6、按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班记录中详细记录本班组的安全生产情况。

7、参加事故应急预案的演练。

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特种设备管理制度

8、参加特种设备事故的救援，参加事故调查。

第二章、特种设备安全教育、培训制度

为规范特种设备作业人员的安全教育培训工作，保障特种设备安全运行，特制定本制度。

一、特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。

二、公司安全生产责任人及主管安全工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司培训计划。

安监部负责特种设备操作人员的培训工作;公司办公室及使用部门应给予支持和配合。

三、特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。

四、特种设备作业人员应定期按国家规定复审。

五、特种设备安全教育的主要内容：

1、特种设备法律、法规、规章、方针和政策。

2、特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。

3、特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。

4、安全应急设施、事故应急处理技能、事故应急救援技术。

5、事故案例及事故教训、事故报告和处理方法。

六、特种设备作业人员培训教育的形式主要有：会议;阅读文件、简报、图片;事故预测讨论;参加技术座谈;参加事故现场会、事故预想和事故应急救援预案演练等。

七、有下列情况之一的必须再次参加安全培训：

1、新设备投产前，同主管该项目的工程技术人员、安监部和使用部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全操作培训。

2、对违章违纪的员工，首次发现按照公司《反违章及违反劳动纪律行为管理办法》界定的违章违纪行为和经济责任制承包合同约定的考核值进行经济考核，再次发现的加倍考核，年内累计三次以上的，由公司安监部对其进行进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。

3、特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对

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特种设备管理制度

其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。

八、培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。

九、特种设备安全操作教育档案，由公司安监部负责保存。

第三章、特种设备维护、保养管理制度

为规范特种设备的维护保养工作，保障特种设备安全运行，特制定本制度。

一、特种设备的维护保养应符合国家法律法规、标准和技术规范要求。

二、特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

三、特种设备检查实行班组日检、车间周检、安监部管理人员月检的三级制度，并做好检查记录。检修车间必须提前提出特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表定期校验计划，供应部负责送检。

抓煤吊、导热油炉、余热换热器定期检验工作和叉车年审工作，由安监部根据校验、年审周期，及时联系相关部门现场检验、年审，相关使用部门应予协调配合。

特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表不得缺失、漏检，叉车不得脱审，并保证在校验、年审合格期内使用，否则，不得投入运行和使用。

四、各使用部门、检修车间、安监部应对特种设备进行科学管理、合理保养、计划检修、定期检验、年审，提高设备完好率，保证各项性能指标均在正常状态。

五、特种设备作业人员工作时应严格遵守职业安全操作规程。

六、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素时，应立即停止作业，并报告车间领导，必要时应汇报公司分管领导。车间领导或分管领导应立即安排整改，不得带缺陷运行。

第四章、特种设备安全会议管理制度

为规范特种设备安全会议管理，特制定本制度。

一、公司特种设备安全会议由安监部负责组织，与每月的安全生产例会一起进行。特种设备使用部门、检修车间和董事长(总经理)、各分管领导及相关部门负责人均应参加，安监部负责考勤。因故不能参加会议的，应提前向董事长(总经理)请假，并另派人员参加。

二、特种设备安全会议的主要内容：

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特种设备管理制度

1、传达有关特种设备安全的法律、法规和文件精神等;传达公司领导对职业安全健康工作的重要指示，学习有关特种设备安全管理知识。

2、通报公司特种设备事故情况，查找分析事故原因，制定事故防范措施，对相关人员责任人提出考核意见，避免或减少发生特种设备事故。

3、了解各部门特种设备安全管理和运行状况，针对特种设备存在的主要问题，研究、协调和解决存在的问题。

4、听取特种设备使用部门、检修车间、安监部执行安全职责的情况汇报;交流同行业特种设备安全管理和各部门特种设备安全管理工作的经验和教训，布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。

5、审定公司特种设备安全工作目标，并通过各职能部门组织实施。

第五章、特种设备文件、档案台账和记录管理制度

为规范公司特种设备文件、档案台账和记录的管理，特制定本制度。

一、公司特种设备管理制度由安监部负责组织编写，由董事长(总经理)审核批准发布。特种设备安全操作规程、检修、维护保养规程由总工办组织特种设备使用部门、检修车间编写;由公司分管安全的领导组织安监部对其进行审核;由生产副总或总工程师批准发布，并督促各相关部门认真遵照执行。

二、安监部负责获取特种设备的法律、法规和上级有关部门的文件;负责特种设备的法律、法规和上级有关部门的文件、公司特种设备管理制度的登记发放工作。公司办予以配合。

三、特种设备的法律、法规及上级有关文件，可通过网上下载、书店购买、政府部门或相关方获取。

四、对于获取的特种设备的法律法规及上级有关文件，由公司分管安全的领导牵头，组织安监部对其适用性进行识别，并由安监部负责及时下发到各相关部门。

五、对于与公司关联方有关的法律法规和上级有关文件，由公司与关联方相关的归口管理部门通过对其施加影响的方式进行传达，如可以通过签署安全协议、合同、传真等，确保关联方向公司提供的设施、服务、货物等符合这些法律法规和上级有关文件的要求。

六、当公司特种设备型号、规格、使用条件、管理或法律法规及其他要求等发生变化时，由安监部及时识别获取相关最新的法律法规及上级有关文件，并负责下发到相关

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特种设备管理制度

部门。

七、安监部负责特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表等各种检验、检测单位出具的检验、检测报告的整理、保存工作，并按照上级有关部门的要求，建立健全特种设备台账。特种设备台账填写要及时、内容详实完整、字迹清晰，不可随意涂改;若因某种原因不需要或没必要填写的项目，用斜杠“/”划去;各相关栏目负责人签名必须完整不允许空白;若因笔误或计算错误要修改原始数据或内容，应采用斜杠“/”划去原始数据或内容，在其旁边写上更改后的数据或内容。

八、特种设备使用和检维修部门的运行值班记录、运行日志、检维修及保养记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不可随意涂改。特种设备未停用和报废前，运行值班记录、运行日志、检维修及保养记录由特种设备使用和检维修部门长期保存，不得随意丢失或销毁。

第六章、特种设备事故应急救援制度

为避免特种设备发生事故，减少人员伤亡和财产损失，本着“安全第

一、预防为主、”的原则，特制定本制度。

一、事故应急救援是指对威胁人员或造成公司财产损失的紧急情况下所采取的一系列抢救工作，因此，全体员工在公司发生事故时，应在公司应急救援领导小组的统一指挥下，积极参加应急救援工作。

二、发生事故或人员伤亡时，知情人必须以最快的速度将事故地点、物质或设备的名称、数量、程度以及人员伤亡等情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导和安监部。

三、发生危及人身安全的紧急情况时，员工应采取可能的紧急措施后撤离作业现场。

四、公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴事故现场，并根据《特种设备事故应急救援预案》指挥救援工作，以确保减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的应急救援目的。

五、在救援过程中，应急救援人员必须服从事故应急救援领导小组的统一指挥，在确保自身安全的前提下，各就各位，对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和防护器具，避免自身受到伤害。

六、当发生事故的性质严重或事故扩大，事故应急救援工作领导小组，应向市、区各应急救援部门和附近的生产经营单位求援。在向上级有关部门报告和拨打求援电话

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特种设备管理制度

时，应将发生事故的时间、地点、救援内容、程度、有害物质性质、数量、人员伤亡情况以及对救援的特殊要求等详细报告，并设专人在路口接应和派员疏通抢险、救护车辆进入公司的路段。

七、事故应急救援领导小组人员构成、职责及各应急小组职责

1、事故应急救援领导小组构成： 组长：董事长(总经理) 副组长：公司分管副总、总工程师 成员：各部门负责人。

事故应急救援领导小组下设应急办公室，应急办公室设在公司安监部。日常的管理工作由应急办公室兼管。

2、应急救援领导小组职责：

a组织制定生产安全事故应急救援预案;b负责人员资源配置，应急队伍调动;c确定现扬总指挥;d协调事故现场有关工作;e批准本预案的启动与中止;f明确事故状态下各级人员的职责;g生产安全事故信息的上报工作;h接受政府的指令和调动;I组织应急预案的演练;J负责保护事故现场及有关数据。

3、应急办公室职责：

a当发生重大生产安全事故时，发布和解除应急救援命令、信号;b组织指挥援救队伍实施应急救援行动，同时向上级有关部门和友邻单位通报事故的情况，根据事故发展情况向有关单位发出应急救援请求;c组织事故调查，总结应急救援经验教训。

4、若发生生产安全事故，组长不在时，由副组长负责，当组长、副组长均不在公司时，由公司临时主持工作的安全负责人全权负责应急救援工作。其它领导小组成员各负其责搞好配合。

5、各应急小组职责：

1)通信联络组负责按现场指挥的命令进行上、下级的联系，做好抢险工作的记录。

2)安全警戒组负责安全保卫，布置警戒线，疏散周边群众和车辆，限制人员车辆进入。

3)应急抢险组负责抢救伤员，指导疏散群众，具体实施抢救方案，防止事态扩大。

4)医疗抢救组负责现场人员的救护，及时与医院和医务人员联系，拨打120，配

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特种设备管理制度

合护送转移伤员。

5)勤保障组负责一切后勤事务、工具材料及抢救物资的供应，配合各组工作。 6)内部事故调查组负责事故调查、原因分析、责任划分、处理、上报。

八、事故应急救援预案演练学习检查会议规定

1、事故应急救援预案演练每年至少进行一次，形式可以现场、图纸模拟等。

2、演练前，应制定详细计划，确定演练负责人和各救援人员的职责、操作内容、时间以及参加人员。

3、演练前应通知与演练有关岗位的操作人员。

4、演练时各参加人员要各就各位，相互密切配合，认真进行。

5、演练过程中，没有参加演练的运行人员应密切注意正在运行的设备状况;演练人员在演练中不能有任何影响设备正常运行的行为。

6、如在演练期间发生事故，应立即停止演练，待处理好事故后，再继续演练。

7、演练全过程要做好记录，包括演练时间、演练内容、负责人、参加人员、事故类型、演练效果等。

8、每次演练后应由演练负责人进行总结和评比。

9、各部门每年至少组织一次本部门员工学习《事故应急救援预案》，并做好学习记录。

10、公司事故应急救援领导小组每年一次对各部门事故应急救援工作情况、演练情况、培训教育情况和应急设备、设施、药物情况进行检查，对存在问题责令限期整改。

11、公司事故应急救援领导小组要结合公司事故应急救援工作的实际情况，每年召开一次会议，研究和解决事故应急救援工作的存在的主要问题。

第七章、特种设备事故处理制度

一、为有效地做好特种设备事故的处理工作，特制定本制度。

二、特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。

1、爆炸事故是指锅炉、压力窗口和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

2、严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故及压力窗口和压力管道因泄漏而

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特种设备管理制度

引起的火灾、人员中毒及压力管道遭到破坏的事故。

3、一般损坏事故是指锅炉、管道在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

三、发生特种设备事故后，事故部门应迅速向公司安监部、总工办和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由公司安监部按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

四、事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取有效措施，保护好事故现场。

五、一般损坏事故发生后，由公司领导、安监部、总工办、设备使用部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况、事故伤亡、设备损坏及经济损失情况及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查小组填写事故调查报告书。

六、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《生产安全事故报告和调查处理条例》以及公司《安全生产奖惩制度》的规定处理。

七、对造成员工重大伤亡事故或重大财产事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

八、特种设备事故档案资料，由公司安监部负责保存。

第八章 特种设备定期检验申报制度

为强化特种设备的定期检验申报工作，特制定本制度。

一、特种设备定期检验申报工作由公司安监部负责。

二、每年年初由总工办、安监部和设备使用部门共同制定检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。

三、特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行。

四、安监部根据每年年初制定检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间，并根据检验单位确定的检验时间，提前告知总工办和使用部门，并汇报公司分管领导。

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特种设备管理制度

五、特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

六、特种设备检验时，总工办、工作安监部和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。

七、特种设备检验后，由公司安监部领取检验报告的各项手续。特种设备存在问题时，公司安监部应将检验报告内指出的存在问题告知总工办和使用部门，并汇报公司分管领导。

八、特种设备检验时发现的问题，由总工办和使用部门组织整改，公司安监部实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。

九、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

十、特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案;启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续;启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。

十一、总工办负责建立健全特种设备安全技术档案，其内容主要有：特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料及特种设备的日常使用状况记录、定期检验和定期自检记录、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录、特种设备运行障碍和事故记录。

第九章、特种设备定期自查及隐患整改制度

一、为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。

二、特种设备安全检查分为公司月检查、车间周检查和操作人员巡回检查。公司检查由安监部结合月度安全生产检查进行，由公司领导、安监、设备使用部门和检修车间的负责人参与。车间检查由使用部门和检修车间自行安排。操作人员按规定进行巡回检查。

三、检查的主要内容：

1、特种设备法规和规章制度的执行情况、员工的安全意识和遵章守纪情况。

2、特种设备的定期检验情况和特种设备管理人员及特种作业人员的持证情况。

3、操作人员的安全教育情况。

4、特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的定期

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特种设备管理制度

校验、保养维护、检修等情况。

5、上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

四、检查必须认真负责，并做好检查记录;检查人员应在检查记录上签名;检查记录由安监部存档。

五、隐患整改：

1、检查时发现的安全隐患，由安监部下达《责令限期整改通知单》一式二份，一份交被检查部门签收，一份由安监部存查。

2、接到《责令限期整改通知单》后，责任单位应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成整改，并将整改情况报告安监部。因故未能按时完成整改的安全隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告安监部。

3、安监部对被检部门的隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司《安全生产奖惩制度》、《反违章及违反劳动纪律行为管理办法》等相关规定，下达《经济考核通知单》对责任单位进行经济考核。

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第四篇：特种设备管理制度

1 目的

为贯彻国务院《特种设备安全监察条例》、《压力管道管理与监察规定》，做好特种设备的定期检验申报工作，特制定本制度。

2 适用范围

适用于本厂区所有压力容器、压力管道、起重机械及其附属的安全阀、压力表、安全保护装置等特种设备定期检验申报工作。

3 责任部门与准备工作

3.1特种设备定期检验申报工作由设备科负责。

3.2应提前一个月与特种设备检验检测机构预约检验时间，确保特种设备在下次检验日期到期之前检验完毕。

3.3特种设备检验前，由设备科和其它相关部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

3.4特种设备检验时，设备科和其它相关部门应在场配合检验单位做好检验工作。

3.5特种设备检验后，由设备科办理领取检验报告的各项手续。 3.6对检验不合格的特种设备，应停止使用并按照检验不合格报告的要求进行整改，整改完成后再报检验机构进行检验，经检验合格 后才能投入使用。

3.7未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 3.8特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案;启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续;启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。

3.9 检验报告应该及时交由特种设备安全技术档案管理人员归纳存档，由设备科负责铲车、起重机械检验合格标签的更换。 4 检验周期

4.1压力容器：每年至少进行一次外部检查;每三至六年进行一 次内外部检验;每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。 4.2起重机械：定期检验周期最长不超过二年。 4.3厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。

4.4安全阀每年至少校验一次;压力表(强检)按规定进行校验，一般每6个月校验一次，其他的一般仪器仪表一年一次。

4.5压力管道：在运行条件下进行在线检验，每年一次。在停产条件下进行全面检验，安全状况等级为 1 级的，其检验周期一般不超过 6 年。安全状况等级为 3 级的，其检验周期一般不超过 3 年。经全面检验的管道一般应进行压力试验。经重大改造、使用条件变更、停用 2 年以上需重新投用的管道应进行压力试验。 5 特种设备的使用与维护

5.1.根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

5.2根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。 5.3在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

5.4在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。 5.5维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。 5.6当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。 6.特种设备使用注意事项 6.1压力容器设备

1.应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。

2.本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。

3.相邻管件或构件无异常振动、声响或相互磨擦等现象。 4.压力表指示灵敏、刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。

5.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。 6.2工业气瓶

1.对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。 2.在检验周期内使用。

常用气瓶的检验周期为：一般气瓶(氧气、乙炔)每3年检验一次。惰性气体(氮气)每5年检验一次。超过30年的应按报废处理。 3.外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显;瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。

4.气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施;瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。

5.氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。

6.同一作业点气瓶放置不超过5瓶;若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施;超过20瓶以上，应设置二级瓶库。

7.气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10m。 8.不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。

9.空、实瓶应分开放置，保持1.5m以上距离，且有明显标记;存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。

6.3起重机械设备(吊机、吊车、吊具等) 1.吊车应设有下列安全装置并正常使用： (1)吊车之间防碰撞装置。

(2)大、小行车端头缓冲以及防冲撞装置。 (3)过载保护装置。

(4)主、副卷扬限位、报警装置。

(5)登吊车信号装置及门联锁装置。 (6)露天作业的防风装置。

(7)电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。

2.吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。 3.吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。

4.与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。 5.起重机械应定期检验，并检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。

6.应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。 7.普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。

8.钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。

9.链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。

10.报废吊索具不得在现场存放或使用。 6.4场(厂)内专用机动车辆：

1.安装场(厂)内机动车辆牌照并粘贴安全检验合格标志。 2.技术资料和档案、台账齐全，无遗漏。

3.进行日常检查、保养和维护，保证正常的安全状态。 4.每年检验一次，检验数据齐全有效。

第五篇：特种设备管理制度

为了规范矿石队特种设备的管理，按照国家2014年执行的《特种设备安全法》要求，特制订本制度。

一、 特种设备安全教育和培训

(一) 技术部为公司特种设备主管部门;

(二) 技术部协助安监部为公司特种设备管理和操作人员进行安全知识教育和培训;

(三) 安全知识教育和培训的内容应至少包括以下几个方面： 1.《特种设备安全法》和单位的规章制度; 2.特种设备安全管理、操作理论知识; 3.特种设备安全操作技术技能; 4.特种设备应急救援和紧急避险知识。

二、特种设备维护保养管理

(一)特种设备使用过程中按计划进行维护保养，技术部负责本公司所有特种设备维护保养的组织协调工作，负责制订维护保养计划。

(二)设备维护保养严格按照安全技术规程的进行。

(三)特种设备维护保养分为日常维护保养和定期维护保养。

三、特种设备安全检查和隐患整改

特种设备安全检查内容包括：日常维护、定期保养和维修。

(一)特种设备的日常维护是使设备保持良好技术状态和进行维修的基础，其要求： 1.严格按操作规程使用设备，在运行过程中经常观察设备运行情况; 2.保持设备完整无损，安全防护装置完备有效，保证设备安全运行;

3.按有关规定对设备进行清洁、调整、紧固、润滑，保持无油垢、无积灰、无泄漏、无松动，使设备保持良好技术状态;

4.填写“运行日志”和“日常维护记录”。

(二)设备的定期保养是指设备运行一定间隔期后，有计划地对设备强制进行的全面维护和保养作业。

(三)特种设备在修理中，可以实行以运行时间为基础的修理方式，积极推行以技术状态为基础的修理方式。

(四)应当建立健全设备维修检验和验收制度，认真做好验收记录。

四、特种设备安全例会

(一)传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等;组织学习最新颁布的法律法规文件。

(二)通报公司特种设备管理存在的问题和事故情况，杜绝类似事故重复发生。

(三)了解各单位特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。

(四)总结各单位特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。

(五)布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。交流其它单位特种设备安全管理经验和教训。

(六)组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。

(七)针对季节性安全工作重点或特点，开展讨论并做好记录。

五、特种设备定期检验申报办理

(一)严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门所属的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备定期检验手续。

(二)在特种设备安全检验有效期满前一个月，到市特检院申报办理特种设备定期检验手续。

(三)积极配合市特检院进行特种设备定期检验工作。

(四)对定期检验中发现的问题，及时按要求进行整改。

(五)对定期检验工作存在的争议及时向质量技术监督部门提请仲裁。

(六)及时到市特检院领取《特种设备安全定期检验报告书》和《安全检验合格标志》。

(七)、公司技术部负责组织实施特种设备定期检验申报办理各项工作。

六、特种设备相关文件、档案和记录的管理

(一)、特种设备档案资料主要包括以下内容：

1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

2、特种设备使用登记证和检验报告书;

3、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

4、特种设备的日常运行状况记录;

5、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

6、特种设备运行故障和事故记录;

(二)技术部负责收集汇总公司所有特种设备档案资料，及时交公司档案室保管。

(三)技术部同时设立专门档案柜用于保存特种设备档案资料，保存期限原则上为3年，重要的见证资料应永久保存。

七、特种设备事故应急救援

(一)公司总经理是特种设备事故应急救援工作的第一责任人;公司设备分管副总是应急救援工作的组织人;技术部具体承担特种设备事故应急救援工作。

(二)制定《特种设备事故应急救援预案》，根据管理情况，可每年修订一次。

(三)公司成立特种设备事故应急救援工作领导小组，设备分管副总任组长、技术部经理任副组长、各设备使用单位负责人为成员。领导小组下设应急救援办公室，技术部经理任办公室主任、技术部设备主管和使用单位设备负责人为成员，负责处理日常事务。

(四)公司成立特种设备事故应急救援队，技术部经理任队长、应急救援工作领导小组成员为队员，具体负责事故发生后的现场应急救援工作。

(五)发生特种设备事故后，公司特种设备事故应急救援各有关人员务必在第一时间内赶赴现场，组织抢险救灾工作。

(六)每年至少进行一次特种设备事故(大型设备防风)应急救援演练，并形成记录。

八、特种设备事故上报

(一)公司在用特种设备发生特别重大事故，特大事故，重大事故，严重事故，应按规定迅速逐级报告当地质量技术监督部门，不得瞒报，谎报或延报。

(二)事故发生后，现场操作人员应立即逐级上报，直至法人代表。

(三)事故报告应包括以下内容 ： 1.单位名称，联系人，联系电话; 2.事故发生时间、地点; 3.事故设备名称; 4.事故类别;

5.人员伤亡，经济损失及事故概况。

(四)对发生特种设备事故后，瞒报、谎报、拖延报告的，经查实应按规定对有关责任人进行处理。

九、特种设备事故调查和处理

(一)公司技术部负责配合质量技术监督部门事故调查组对特种设备事故进行调查处理。

(二)事故调查处理过程中，本单位法人代表、设备分管副总、技术部经理以及相关人员应严格按照事故调查组的要求到场并积极配合各项工作。

(三)本公司任何人不得以任何形式、任何理由干扰、阻拦事故调查组依法开展的事故调查处理工作。

(四)本公司所有人员应如实向事故调查组提供事故有关信息，不得刻意隐瞒或故意歪曲事实。

(五)对事故负有责任的本单位人员，除依法追究法律责任外，还应依据本单位有关安全管理制度追究其特种设备安全责任，给予相应的纪律处分，情节严重的予以开除。

(六)接到质量技术监督部门送达的事故调查报告后，应当落实事故防范和整改措施

十、特种设备开工告知申报办理

(一)严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门申报办理特种设备开工告知审批手续。

(二)聘请取得质量技术监督部门许可的施工单位实施其特种设备的安装、改造和维修工程。

(三)督促负责公司特种设备安装、改造、维修的施工单位在开始施工前三个工作日，将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知质量技术监督部门。

(四)要求并配合施工单位如实向负责办理开工告知审批的质量技术监督部门提供施工工程的所有相关信息，如实填写《特种设备安装改造维修告知书》(一式四份)，并督促施工单位按要求配齐施工设备和作业人员。

(五)特种设备施工单位在书面告知后方可施工，施工过程中应接受并积极配合质量技术监督部门实施的安全监察，对检查中发现的问题按期按要求落实整改。

(六)本公司技术部负责组织实施特种设备开工告知申报办理各项工作。 十

一、特种设备监督检验申报办理

(一)严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门所属的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备施工监督检验手续。

(二)应督促施工单位在特种设备安装、改造、维修开工审批后三个工作日内，到相应级别的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备施工监督检验手续。

(三)应要求并配合施工单位如实向负责施工安全监督检验的特种设备安全监督检验机构提供施工工程的所有相关信息。

(四)使用过程中应接受并积极配合特种设备安全监督检验机构实施的监督检验，对检验中发现的问题按期按要求落实整改。

(五)特种设备施工结束后，配合特种设备安全监督检验机构上报质量技术监督部门批准后进行联合验收。

(六)及时到特种设备安全监督检验机构领取《特种设备安全监督检验报告书》和《安全检验合格标志》。

(七)对监督检验工作存在的争议及时向质量技术监督部门提请仲裁。

(八)本公司特种设备安全管理机构负责组织实施特种设备监督检验申报办理各项工作。 十

二、特种设备使用登记申报办理

(一)严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门申报办理特种设备使用注册登记手续。

(二)使用登记包括新增设备注册登记、设备档案信息变更登记、设备移装登记、设备停用登记和设备报废注销。

(三)新增特种设备，在投用前或投用后30天内到负责使用登记的质量技术监督部门申报办理特种设备使用登记手续。

(四)在设备档案信息变更、设备停用前向负责使用登记的质量技术监督部门办理变更登记手续。

(五)设备移装、报废前向负责使用登记的质量技术监督部门办理申报手续，经批准后方可实施移装、报废。

(六)在办理特种设备使用登记时，如实向负责使用登记的质量技术监督部门提供有关资料和信息。

(七)及时到负责使用登记的质量技术监督部门领取《特种设备使用登记证》或《特种设备使用登记表》。

(八)本公司技术部负责组织实施特种设备使用登记申报办理各项工作。 十

三、特种设备作业人员考核申报办理

(一)严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门申报办理特种设备作业人员考核手续。

(二)在新增特种设备作业人员上岗前，组织本单位新增特种设备安全管理和操作人员到负责考核的质量技术监督部门集中申报办理特种设备作业人员考核取证手续。

(三)在特种设备作业人员证有效期满前一个月，组织或督促本单位特种设备安全管理和操作人员到负责考核的质量技术监督部门申报办理特种设备作业人员考核换证手续。

(四)积极配合负责考核的质量技术监督部门进行特种设备作业人员考核工作。

(五)组织或督促本单位特种设备安全管理和操作人员及时到特种设备安全监督检验机构领取《特种设备作业人员证》。

(六)本公司安监部负责组织实施特种设备作业人员考核申报办理各项工作。 十

四、特种设备安全检查检验配合

(一)严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，积极配合质量技术监督部门依法实施的特种设备安全执法检查。

(二)严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，积极配合特种设备安全监督检验机构依法实施的特种设备安全监督检验和安全定期检验。

(三)在质量技术监督部门依法实施的特种设备安全执法检查，技术部负责人或主管陪同并积极协调解决安全执法检查中发现的问题。

(四)技术部负责人是安全执法检查和安全检验工作的第一联络人，负责具体配合工作和问题的整改落实工作。

(五)各特种设备安全管理员按照各自职责做好相应的特种设备安全检查检验配合工作。

(六)本公司任何人员不得无故阻扰质量技术监督部门依法实施的安全执法检查和安全检验工作。

十五、特种设备安全责任制

(一)公司负责制定各类人员特种设备安全责任制，严格按照特种设备使用安全管理体系框架图层层落实特种设备安全管理责任。

(二)公司总经理是公司特种设备安全管理第一责任人，设备副总、技术部负责人、各级设备管理员和现场操作人员按职责分别承担相应的安全责任。

(三)特种设备安全责任状每年年初签署一次，有效期为一年。

(四)公司总经理和设备分管副总人签订《特种设备安全管理责任状》，设备分管副总和技术部、各设备使用单位分别签订《特种设备安全管理责任状》。

(五)技术部和各设备使用单位内部，也应该签订各自的《特种设备安全管理责任状》，进一步明确特种设备安全管理责任。

(六)《特种设备安全管理责任状》中应明确本单位特种设备安全管理目标、计划和考核办法，其年终考核结果将作为本单位特种设备安全管理工作奖惩的依据。

十六、特种设备安全作业

(一)特种设备作业人员严格按照特种设备法律、法规和安全技术规范的要求进行特种设备现场操作，严格遵守本单位的特种设备安全管理各项规章制度，挂牌上岗，不得违规违章作业。

(二)特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

(三)特种设备作业人员交接班时应对特种设备安全运行状况进行检查，确定不存在问题后方可进行交接班。

(四)特种设备作业人员在进行现场操作时，应做好以下记录： 1.特种设备运行记录; 2.特种设备维护保养记录; 3特种设备故障记录; 4.特种设备交接班记录。

(五)特种设备的管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。

(六)未经培训考核合格取得相应《特种设备作业人员证》的人员，不得从事特种设备相关作业，其余无关人员不得进入特种设备使用现场。

十七、特种设备检验合格挂牌明示

(一)公司应对特种设备检验合格的挂厂牌明示，在所有特种设备显著位置悬挂。

(二)特种设备安全检验合格的厂牌由负责实施安全检验的特种设备安全监督检验机构核发，公司技术部负责统一悬挂。

(三)本公司技术部和各设备使用单位负责特种设备安全检验合格厂牌的日常管理工作。

(四)任何人未经负责实施安全检验的特种设备安全监督检验机构允许，不得擅自更改《特种设备安全检验合格标志》，更不得损毁《特种设备安全检验合格标志》。 十

八、特种设备重点监控工作

(一)公司应严格遵守国家质检总局《特种设备重点监控工作要求》的规定，对质量技术监督部门列入重大危险源的特种设备，实行使用重点监控工作制度。

(二)公司技术部、各设备使用单位负责此类特种设备的重点监控工作，确保按时按要求进行安全检验和维护保养，确保安全规范运行。

(三)公司应指派专职设备管理人员分类逐台负责重点监控特种设备的日常管理工作。

(四)重点监控特种设备每天进行一次安全检查、每月进行一次维护保养、每年进行一次事故隐患全面排查。

(五)重点监控特种设备的安全管理人员和现场作业人员必须有两年以上从事该工作的经验。

(六)每年组织一次重点监控特种设备突发事故应急救援演练。 十

九、特种设备事故隐患自查

(一)特种设备事故隐患自查是指本单位序曲备分管副总、技术部、各级设备管理和操作人员自行对特种设备安全使用状况进行检查，以发现并消除事故隐患的行为。

(二)技术部每季度至少组织一次全单位所有在用特种设备安全大检查，每月组织一次事故隐患集中排查;特种设备现场作业人员每天对所操作特种设备进行一次事故隐患排查。

(三)各级设备管理人员在对特种设备进行安全检查时，发现重大违法行为或者严重事故隐患时，应当立即采取必要措施，同时及时向技术部报告，并通知质监部门。

(四)技术部和各设备使用单位应建立本单位特种设备事故隐患整改情况档案，发现一处登记一处，整改一处注销一处，确保事故隐患能够得到全过程跟踪。

(五)检查中，应严格按照特种设备法律法规以及安全技术规范的要求逐项进行事故隐患排查，及时发现存在的隐患和不安全因素，并如实填写《特种设备事故隐患自查表》