煤矿技术创新提升安全

第一篇：煤矿技术创新提升安全

车集煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

车集煤矿主井提升钢丝绳更换施工

方案与安全技术措施

永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m(赵固8.4 Kg/m，尾绳16.9Kg/m)，单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。

一、 施工方案

根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。

二、 施工准备

为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。

1、 钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。

2、 按材料计划表准备施工所用工具材料。

3、 在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。

4、 绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。

5、 钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动灵活，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。

6、 在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳一直处在旧绳的上面。

7、 在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。

8、 拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。

9、 在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以方便卡绳时人员的上下。

10、 照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均应有足够的采光照明。

11、 在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话，以方便各施工点相互联系。

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12、 用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮，固定于井口南侧套架上，不影响箕斗运行。

13、 施工前一天，利用检修时间清扫井筒、箕斗，防止施工时杂物坠入井筒。

三、 施工工序

1、 把四根新绳头引至1#箕斗上，考虑穿楔形环后留出2m的富裕量，用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好卡绳记号。

2、 在1#箕斗顶部放8P大锤2把，冲子3把。在乘人间放气割工具一套以作备用。

3、 在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上，各横两根20#工字钢，铺以70mm厚的木板，用铁丝绑牢组成平台，用以装卸钢丝绳排卡。(两平台间距为20米)

4、 距楔形环上方3米处，四根新绳上分别卡两副绳卡和一只Ф12.5绳套,并各挂一只2T倒链。

5、 在下天轮平台上安装捋绳器。

6、 在距箕斗5m处开始装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧绳的东侧，相距150mm。在10m处装第二副排卡，以后每10m装一副排卡，两平台同时作业(10m停车一次，30m停车一次)，直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。

7、 安装排卡的同时，下天轮派2人看捋绳器，如捋绳器磨损，应及时夹紧或更换。

8、 在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时，将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。缓慢开动绞车，使箕斗坐落于钢梁上。

9、 棚1#箕斗的同时，把4根新钢丝绳从盘上 抖下。

10、 运行绞车，将2#箕斗提起。把工字钢组合梁棚于井口，再下落箕斗，使其坐落于工字钢组合梁上。

11、 在下天轮平台四根旧绳上打座卡，在座卡上再补两副板卡。

12、 放完1#箕斗侧平衡油缸的油，做1#箕斗侧绳头。

13、 做1#箕斗侧绳头的同时，把四根新绳穿过绞车房下出绳孔，经滚筒上的备用绳槽，出上出绳孔，先存放于绞车房外。

14、 在绞车滚筒新绳上打压绳卡，每根绳打5副压绳卡，压绳卡螺栓的紧固力矩分别为350NM和210NM。

15、 分段出2#箕斗至下天轮座卡间1#、3#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。

16、 上1#、3#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。

17、 分段出2#箕斗至下天轮座卡间2#、4#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。

18、 上2#、4#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。

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19、 提1#箕斗侧8根绳，拆座卡。 20、 提2#箕斗，抽棚2#箕斗的梁。

21、 下落2#箕斗，在方便位置拆除滚筒上的压绳卡。

22、 提1#箕斗，抽棚1#箕斗的梁。

23、 以0.5m/s的速度提升1#箕斗，每10m停一次车，在井口平台上拆除钢丝绳排卡。直至箕斗提出地面。

24、 排卡拆除完毕后，把旧钢丝绳全部拉离井口房，撤去各处的临时设置，指定专人认真检查悬挂装置及尾绳环的位置。确认无问题后，进行空负荷运转，仔细检查各首挂装置情况，发现异常及时处理，正常后可负荷试运转。

25、 钢丝绳更换后，由于本身结构的不密实和弹性变形，会有一定量的伸长，这时需对其进行调整。

26、 钢丝绳调整时，按《主井绞车调绳方案》执行。

四、 安全技术措施

该项施工为我矿机电工作中的重大项目，又是井筒作业，危险性大，全体施工人员必须高度重视安全。为保质保量完成该项施工任务，特制定安全措施如下，望认真贯彻执行。

1、 施工总负责人要组织全体施工人员学习，讨论施工方法、步骤及安全措施等。座到分工明确，责任落实到人。贯彻后签字，否则不准参加该项施工。

2、 由于本次施工时间长，工作量大，涉及的工序烦琐，人员较多，故所有参加该项施工人员都必须服从施工总负责人的安全指令。工作中不准嬉笑打闹，班前班中不得喝酒，不得各行其是，不得做任何与本职工作无关的事。

3、 施工过程中。各班安全负责人必须不断巡回检查，发现不安全隐患，及时制止并纠正。

4、 在井筒或井架上的作业人员必须戴好安全帽，系好保险带，穿防滑鞋，并按规定着装劳保用品。保险带必须合格，使用前应认真检查一遍，确认无问题后，方可使用。

保险带要系于牢固可靠的位置，摘解保险带时要认真核对，以方解错。

5、 工作人员使用的工具不得上抛下扔，每个工具上均应用细尼龙绳系于可靠位置，个人工具系于保险带上。井筒作业时严禁抛掷工具或其他物件。

6、 施工前，主井口周围5米内及井筒内的杂物清理干净，以防施工中坠物伤人。

7、 搭设平台的木板、梁和攀登梯子等均应固定可靠，绑扎牢固。并指定专人检查，确认无问题后方可使用。

8、 各岗位人员应明确自己的职责，知道遇到可能发生问题的处理方法。班前会上有施工负责人根据施工进度进一步向施工人员明确交代。

9、 作业时所有使用的绳索、吊具、螺栓、工具等均应仔细检查，合格后

3 方能使用。

10、 拆装排卡的平台处，应设声光信号与绞车房联系。天轮处与绞车房用对讲机联系。井口、卸载站、绞车房之间用电话联系。

11、 严禁井筒上下平行作业。

12、 施工期间，绞车司机必须一人操作，一人监护。需要动车时，绞车速度控制在0.5m/s。

13、 新绳固定在1#箕斗上时，绳头不得妨碍箕斗的运行。

14、 在钢丝绳上卡绳套时，必须使用衬绳，保证卡紧。

15、 排卡安装前应将下放的新钢丝绳拉紧。拧紧螺栓压紧钢丝绳时，应使钢丝绳有明显的压扁现象。具体根据钢丝绳排卡和钢丝绳情况，由于技术人员现场确定。操作人员从每副卡子中间剩余的空隙，按技术人员的要求来判断压紧程度是否符合技术要求，是否达到应有的压力。

16、 上平台安装排卡时，应封闭下绳口，避免井筒坠物。

17、 在井口设专人控制排卡安装间距，保证每10m安装一副排卡。每次装排卡时，应将井口安全闭锁开关转到闭锁位置，使绞车不能动。

18、 每个绳盘都要用道木作刹车装置，守护钢丝绳盘的工作人员要时刻警惕不得使绳盘转动太快，以免使绳盘脱盘，造成钢丝绳损伤。

19、 绞车运行时，在上下天轮平台处设专人观察钢丝绳入槽情况。

20、 滚筒上安装压绳卡后，应注意观察，不得使压绳卡转过绳与滚筒的分离点。

21、 井口穿钢梁棚箕斗时，应用棕绳牵引钢梁进入井筒的一端，防止钢梁坠入井筒。

22、 携带钢丝绳过天轮、滚筒时，牵引绳的捆绑应牢固，不得滑动，以免绳脱落损坏或伤人毁物。

23、 钢丝绳与永久建筑、永久设备或构件接触处，产生滑动摩擦时，应采取对绳和物的保护措施。

24、 钢丝绳穿楔型环时，要慎防挤手，动作要一致，钢丝绳打弯时要防止钢丝绳反弹伤人。

25、 油缸受力时注意底部到位。

26、 每个施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真全面检查一遍，确认无问题后方可进行下一道工序的施工。

27、 每班工作结束时，当班负责人要向接班负责人详细交代施工进度及注意事项。施工过程中若出现意外情况，施工负责人应立即向施工总负责人、调度室及有关领导汇报，同时果断采取有效措施。

28、 井上下各绳更换结束后，再仔细检查一遍，所有的首挂装置联接应符合设计要求。

北一进风井

JKMD2.8(Ⅱ)一10.5型落地式多绳摩擦提升机

审批意见： 机电区:

安质科:

调度室:

机电副总:

换绳施工措施

施 工 单 位：机电四队 施工 负责人: 贾保成 技 术 主 管: 任争香

措 施 编 制: 机电四队

二零零三年四月 签名: 日期 签名: 日期 签名: 日期 5

签名: 日期 施工项目:北一进风井提升机提升钢丝绳换绳措施 施工地点:北一进风井

施工时间:2003年 4 月 日至 4 月 日 安全监护人:张廷现

施工负责人:队干部贾保成

1.上井口组(含井架):王勇 李长有 王富元 何现正 2.南 绞 车 组:孙梅芳 3.北 绞 车 组:宫保成 4.下 井 口 组:王 勇 5.电气.信号组:樊建青 施工原因: 根据01版《煤矿安全规程》第403条之规定:" 摩擦轮式提升钢丝绳使用期限不得超过 2年", 我队北一进风井使用的JKMD2.8(Ⅱ)一10.5型落地式多绳摩擦提升机钢丝绳报局同意，现已超期使用半年，需于二零零三年四月份进行更换。

第一部分 施工准备

一、钢丝绳

1.根据提升机选型设计, 选用6△(30)─28─155特同左右捻无油钢丝绳各两根(共四根), 每根长度不小于640M, 要求原始资料完整齐全(包括出厂厂家合格证, 验收证书等)。

2.根据01版《煤矿安全规程》第398条第三款之规定: 新绳必须进行钢丝绳悬挂前试验。试验结果(报告、数据)要求完整齐全可靠。

3.钢丝绳悬挂前需经"蒸汽─黄泥─人工─抹擦"进行表面除油处理。并一次在四台10吨稳车滚筒上分别缠好, 分清左右捻, 并作编号(1, 2, 3, 4)。

4.所有钢丝绳头需用16号铁丝进行平行密集绑扎, 保证绳头无乱丝, 炸丝。 5.钢丝绳除油缠绕时,绳盘使用工字钢支架两组及φ60园钢支承,保证转动平顺。除油器固定在地板上。除油器两端各使用一组托辊支承钢丝绳, 保证钢丝绳无过度弯曲、打结拧鼻等现象。钢丝绳导向使用 5吨以上平滑轮, 稳车缠绳时须保持一定张力。缠绕排列整齐、紧密, 不可堆积,咬绳。

二、稳车

1.选用10吨380V电动稳车四台, 分别安装在井棚南北出口8M、10M处, 两车平行间距不小于1.5M。安装平面图见附页图一。

2.稳车性能要求: ⑴.手动电动两用; ⑵.保证设备完好, 制动灵敏可靠。 3.要求四台稳车参数一致,以保持相等的出绳速度。

6 4.稳车安装时必须保证实际出绳方向与设计方向一致。

5.稳车固定:南侧两台稳车使用φ15.5钢丝绳穿绕锅炉房墙柱, 绳卡 3道固定,北侧两台稳车用同样方法固定在轨道上(稳车自重大6吨,承受牵引力小, 故不设混凝土基础)。

三、建立地面信号联络系统

1. 稳车、井口、井架天轮平台、绞车房等处必须构成信号联络系统,井口为中继转发点; 2. 声光信号要求齐全, 其中声信号为开停车指令, 光信号为状态指示, 要求上述各点发出停车信号时绞车房能及时停车; 3.声光信号规定: 声信号: 一点──停车; 四点──慢拉主罐; 五点──慢下主罐

灯信号: 灯明──准备完备, 允许开车指示及运行指示 灯灭──准备未就位, 禁止发点开车指示 4.声光信号说明: ⑴上井口共用井棚南北两侧稳车状态指示灯各壹个, 井架设状态指示灯壹个, 发往大绞车指示灯壹个, 共四个灯必须分别说明; ⑵稳车、井架任一指示灯不明, 井口不能送大绞车指示灯和发点开车; ⑶运行中绞车井架任一指示灯熄灭, 井口必须立即发点停车和关闭大绞车指示灯, 此时大绞车、稳车同时接到信号同时停车。

5.声光信号系统图见附页图二。

四、 绞车房深度指示牌坊上每隔25米指示高度作一临时记标志(粉笔)

第二部分 施工组织

一、钢丝绳排列由北而南记为1#、2#、3#、4#(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记为 1#、2#、3#、4#, 并作漆写标志, 钢丝绳捻向排列如下: 绳号: 1# 2# 3# 4#

捻向: 左 右 左 右

二、换绳时间集中到白天8.00～20.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。

三、施工人员组织：

1.总 指 挥: 贾保成 2.安全总监: 张廷现

3.井口组指挥兼安全监督: 王富元

成员: 何现正组 信号: 郭春法

任务: 搭拆平台、 稳罐、 做头、 导向监督、 打卡子、 信号中继等 4.井棚南稳车组指挥兼安全监督: 孙梅芳

成员: 电工四人

任务: 缠放新绳, 回收旧绳, 除油及南绞车操作等工作

7 5.井棚北稳车组指挥兼安全监督: 宫保成

成员: 电工四人

任务: 缠放新绳, 回收旧绳, 除油及南绞车操作等工作 6.下井口指挥兼安全监督: 王勇

成员: 王勇组 任务: 下井口稳罐做绳头等 7.电气组指挥兼安全监督: 樊建青

成员: 周新建 孙梅芳 郭春法 韩凤鸣

任务: 电气设备, 信号联络维护, 信号中继联络, 大绞车 监 护等

第三部分 带新绳

一、井口东半部罐道梁与锁圈梁上使用20#工字钢作小底固定四组导向绳轮, 其规格不小于5吨, 见附页图三。由北而南排列为1#、2#、3#、4#, 对应于旧绳。

二、主副罐上各四付张力平衡油缸, 提前打压, 使罐底圆螺母全松退。

三、将主罐提至上井口正常出车位置, 副罐井口用木板作平台。

四、四台绞车上的新绳分别经过相对应的井口导向轮, 分别固定绑扎在 1#～ 4#旧绳上, 注意保持排列顺序。见附页图四。八根新旧绳头按南北方向同序排列, 用8#铁丝两道将新绳头与旧绳扎紧, 间距7米(大于滚筒围包角长度)再用φ28圆宝卡子卡一道, 下余每隔25米使用10#铁丝进行绑扎带绳。注意绳卡加力不可过大, 防止新绳变形。

五、各处检查正常, 稳车, 井架平台送上允许运行指示灯后, 由上井口信号中继处往绞车房送灯, 并发电铃信号, 绞车慢速下放走罐,1#─4#稳车接到信号同时慢速放绳, 绞车司机及监护人注视深度指示牌坊, 运行25米后停车, 停车后井口信号中继处关闭绞车指示灯, 回应停点, 其后井口相关人员作第二次绑扎。

六、同五作业, 直至新绳头由旧绳牵引分别经副罐天轮滑轮→绞车滚筒→主罐天轮滑轮, 直到主罐侧井口道面处闭灯停车。

注意: 1.在钢丝绳卡过天轮及滚筒时, 必须及时调整绳卡方向, 保证卡子背面压槽,以防损坏衬垫。2.所有铁丝绑扎在过绞车滚筒前拆除。

七、解开新绳卡扎, 将四根新绳头固定在井口锁圈梁的专用夹板上。 ( 位置为: 绳头距夹板长约4米, 即绕过楔形环作绳头的长度)。

八、拆除副罐井口木板平台。

九、四台稳车各松绳2米, 副天轮段新绳使用φ20棕绳向上悬吊离开天轮.滚筒段新绳移到衬垫卡铁上,以减少磨察力, 防止新绳回抽。

十、上提主罐至上井口正常出车位置, 闭灯停车。

十

一、解除副天轮上φ20棕绳, 新绳脱离滑轮, 新绳分别落入天轮槽内, 注意保持四所述新旧绳的同序排列, 绞车滚筒段新绳移入备用绳槽内。

十二、解开新绳绳头井口的专用夹板固定, 将新绳头移至主罐旧绳上, 一一对应, 使用长板卡锁紧(新绳排列对应于备用绳槽, 其顺序为: 1#和2#在南, 3#和4#在旧绳北边)。

8 1. 注意使新绳头 5米处置于楔型装置上平面处; 2. 楔型装置上部 1米及 2米处各作一道长板卡。

十

三、井架两层平台使用专用尼龙衬夹住新绳, 保持张力。

十

四、微动绞车下放主罐, 使新绳张紧, 其后稳车与绞车同步, 注意使新绳保持适当张力, 慢速下放走罐, 向井筒内带新绳。

十五、绞车司机及监视人员注意深度指示器牌坊, 每隔25米停车, 井口人员关闭指示灯, 回停车点, 作长板卡联锁。

1.主罐井口作木板平台, 平台必须使用麻绳绑扎牢固; 2.每隔25米作长板卡时必须保证新旧绳排列方向, 不得转换;

3.每下绳100米时, 除用长板卡外,新旧绳再加道φ28元宝卡固定。

十六、主罐下放到下井口搭平台位置(即距下井口正常出车位置约20米)时, 上下井口信号发点停车,带绳过程结束。

十

七、副罐楔型环上平口以上 1米处四根新绳作操平标志, 以便作头时掌握。

十八、带绳过程中, 井架天轮平台设专人监护, 防止新绳跳槽或出现其他问题, 发现异常及时闭灯, 由井口中继停车。

十九、带绳示意图见附页图四。

第四部分 锁旧绳 锁罐

一、上井口副罐四根旧钢丝绳使用φ28钢丝绳短节 (1.5～2M)两根, φ28园宝卡子两根组连在一起, 使用5吨倒链2台, 向下方使用11#工字钢加木板防滑挂在井架一层上并张紧。

二、使用10吨倒链两台对角起吊副罐, 使倒链绳扣使用11#工字钢加木板防滑挂在井架二层平台(副天轮平台)上并张紧;旧钢丝绳出现松驰即可。

三、示意图见附页图五。

第五部分 作新绳头

一、做头顺序及联络

1.上井口: 2#、3#绳 2.下井口: 2#、3#绳 3.下井口: 1#、4#绳 4.上井口: 1#、4#绳

5.严格按顺序做头,上下井口不得同时作业, 并由上下井口组负责人通过电话联络, 保证施工安全顺利。

二、上井口 2#、3#绳作头

1.平衡油缸1#～4#缸底园螺母退到末端, 并打开供油阀门放油; 2. 更换副罐3 # 调绳油缸及楔型装置，检查旧绳是否锁好, 连接装置上方钢丝绳必须松驰;使用 1吨倒链挂在罐道粱上, 用于牵扶油缸，防止倒缸; 3.割断 2#3#旧绳, 打开楔型装置, 拆去旧绳头, 并对楔型装置进行检查维护; 4.新绳头填入楔型装置, 更换全部夹板螺栓,定位螺栓, 并使用两台5吨倒链倒

9 挂在井架一层平台上抽紧2#、3#新绳, 以副天轮至绞车滚筒段新绳绷直为宜;

注意: 两台5吨倒链要保持张力一致, 新绳头 5米持平记号保证特平, 以保证新绳等长。

5.拧紧所有螺栓, 2#、3#楔型装置投入使用,2#、3#回绳头用φ28园宝卡或10#铁丝绑扎到新绳上, 多余部分割去; 6.注意事项: ① 割旧绳时新旧绳分开, 并注意火焰不得损伤新绳; ② 所用工具、零配件及时清点, 撤离井口;

7.松开两台5吨张紧倒链, 使2#、3#新绳受力; 8.上述工作完毕后由该组施工负责人与井下施工负责人联络准许下井口施工。

三、下井口施工负责人接到上井口施工完毕, 允许施工联络后方可开始在四层双梁上挂5吨倒链, 二层搭平台。具体施工程序如下: 1.下井口 1#─4#旧绳绳头使用φ28卡子作绳鼻, 分别使用四台5吨倒链(6M加长)悬吊在罐道梁上并张紧, 以罐笼上升3m高度为宜 (3m为新绳弹性伸长量估计值), 注意使用2吨倒链一台牵引固定油缸, 防止倒缸;

2. 1#～4#油缸园螺母退到末端, 并打开供油阀门放油;

3.松开2#,3#绳的5吨倒链,割断2#、3#旧绳,摘除旧楔型装置, 更换新楔型装置, 并检查联结园柱销有无损伤;

4. 2#、3#新绳穿入楔型装置, 绳头用φ28园宝卡做鼻, 使用两台6米加长 5吨倒链抽紧, 使罐笼稍微上提为宜, 此时1#,4#绳上的两台稳缸倒链不变力(注意:使两台抽紧倒链拉力保持均衡, 新绳平装置保持特平, 以保证新绳等长。);

5.上紧2#、3#楔型装置上所有螺栓,回绳头使用φ28卡子或10#丝绑扎到新绳上, 多余部分截去;松开2#、3#绳上的两台抽紧5吨倒链, 使2#、3#新绳受力, 但不能摘除;

6. 1#、4#绳头作业程序同上述

2、

3、4步骤;

7. 1#～4#新绳头做好后, 需保证四根钢丝绳持平标志保持水平,以保证新钢丝绳等长;

8.松开1#～4#新绳头上抽紧倒链, 观察罐笼下沉量, 若下沉量超过稳罐水平, 则需重新打开楔型装置, 抽紧新绳, 上提主罐。最后锁好楔型装置, 松开抽紧倒链四根新绳受力;

9.检查清点施工人员、工具、备件完毕后收工, 并由组长向地面汇报施工完毕。

四、地面上井口施工组接到井下施工组电话后方可进行上井口1#.2#新绳做头工作，程序同本部分“二”所述。

第六部分 回收旧绳

一、所有上下井口绳头做完后, 回收所有工具材料, 包括导向滚轮, 支承工字钢, 平台木板, 副罐天轮平台上的倒链等, 清点人员,上下井口处作业人员全部清点撤离。但下井口5吨倒链不得坼除, 以备串绳作业时使用。

二、井架东侧横梁外侧各用 8#铁丝绑 2英寸钢管一根,以防落绳时损伤井架横梁结构, 绞车房与井棚空间内禁止站人。

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三、沿钢丝绳与绞车滚筒下切口处割断四根旧钢丝绳,并由两个出绳孔送出八根旧绳头, 落地。

四、微动绞车上提主罐2─3米, 此时由于旧绳不受力,主副天轮处工作人员可将旧绳使用穿锥撬杠等将旧绳在天轮切口处拔离绳槽,新钢丝绳将在张力作用下切入绳槽, 直至旧绳天轮围包段全部离槽为止。

五、副罐天轮平台上人员往上提拉旧绳下放到副罐上方旧绳全部落地. 注意人员提拉最后10米旧绳时不可过分用力,同时适当牵引旧绳,防止旧绳头在旧绳自重下落时甩动伤人。

六、缓慢上提主罐, 在主罐天轮的下层平台上逐个拆去钢丝绳联锁长夹板, 旧钢丝绳在自重力作用下将落在井架与绞车房之间的空地上, 直至主罐提升至上井口正常位置。注意旧绳不要落入天轮槽内, 必要时使用1"管子挑开托住。

七、提罐过程中仍遵守本措施第三部分"带新绳"章节相关的信号联络规定。

八、按上述"五"所述方法拉出主罐上方段旧钢丝绳, 旧绳回收结束。

九、示意图见附页图六。

第七部分 打压 串绳

一、四根新绳挂上后, 由于伸长率因素, 不可能满足平衡要求 ，因此要求打压平衡, 或进行串绳作业。

二、空罐试运行两趟, 井下作业人员指挥信号工在罐笼到达下井口正常位置时准确停车, 并通知井上人员测量新绳长短情况, 若新绳过长不超过 1米时进行打压调绳即可。打压人员测出钢丝绳超长长度。

三、打压程序如下: 1.手动打压泵置于主罐顶部并捆牢, 作业人员站在主罐顶部随主罐缓慢下降至主副罐齐平时停车, 停车信号由打压人员敲击罐道, 经上井口信号房传送到绞车房; 2.主副罐平衡油缸分别使用手压泵打压供油, 使四根平衡油缸的园螺母全部脱离缸底后停止打压, 关闭阀门, 并将园螺母旋至贴紧平衡缸底部为止; 3.打压时油缸杆伸长量计算值为: 主罐缸杆最小伸长量+副罐缸杆最小伸长量-新绳超长长度=200～300MM为宜(200─300MM 提升作业时钢丝绳弹性伸长量估算值)。

四、若新绳超长超过 1M 以上, 则需进行串绳作业, 串绳作业程序如下: 1.测出钢丝绳超长长度; 2.下井口主罐使用2台5吨倒链在罐道梁上上提锁罐, 上提高度等于钢丝绳超长长度; 3. 2#、3#回绳头用φ28卡子做绳鼻, 使用另两台 5吨倒链挂在罐道梁上向上挂住绳鼻; 4.打开2#、3#楔型装置, 2#、3 #绳上两台倒链拉紧至两台锁均紧倒链不受力为止, 两台倒链受力保持衡; 5.恢复2#、3#楔型装置;

11 6. 1#、4#回绳头做鼻, 打开1#、4#楔型装置, 使用锁罐倒链抽紧1#、4#绳, 抽紧程度以四台倒链受力均匀为止; 7.恢复1#、4#楔型装置, 拆去全部倒链; 8.下井口作业完成后, 人员工具全部撤出, 串绳作业结束。

五、换绳后两周内需对新绳不断观察其弹 、塑性伸长量, 必要时再次进行打压或串绳作业。

第八部分 安全技术措施

一、由总指挥全面协调, 发令指挥各组作业, 各组成员听从本组指挥命令进行作业。

二、上井口信号电话联络及地面信号联络系统必须保证畅通无误,安全可靠,联络人员必须熟悉信号含义, 谨慎操作。安装后必须试验。

三、所有使用倒链等工具必须全部检查合格, 绳扣插接不少于18锥, 使用园宝卡子固定起重时每处不少于两道。

四、所有井筒、井口、井架作业人员必须佩带安全帽, 保险带, 所有板手、套筒、加力杆及其他工具必须用绳拴牢, 严防坠落, 卡子螺拴等等小件统一堆放。

五、严格按施工作业顺序进行上下井口的锁绳、锁罐、做头、解锁等作业, 上下井口不得同时作业, 上下井口经常保持电话联络。

六、井口平台木板不小于70MM厚度, 搭建平台时必须用棕绳联锁成整体并固定在罐道梁上; 所有起重设施及附件的安设必须牢固可靠。

七、所有氧气切割时必须注意保护新绳、绳轮、楔型装置等。

八、绞车、稳车必须一人操作, 一人监护, 司机必须集中精力, 谨慎操作, 严禁打闹。

九、信号工必须持证上岗; 所有信号联络人员必须严守岗位, 听清指令, 清晰发点。

十、施工前后, 必须清点人员, 清查工具、材料等。

十

一、氧气切割时, 必须有烧焊措施，作业点需有两台完好的1211灭火器。

十二、信号系统电压等级不得超过220V。

十

三、施工期间, 下井口泵工、信号、把钩及部分施工人员由矿院内大皮带斜井上下, 并需熟悉乘坐大皮带的规定、方法, 由熟悉井下线路的老工人带队上下井, 队值班人员要善调度、安排, 严防空岗。

十

四、施工作业一气呵成, 施工人员及时调整, 轮换休息。

十

五、施工中, 施工人员必须做好自保互保工作，安全监护人遇到不安全因素有权停止施工，直至不安全因素排除，非作业人员不得随便进入施工现场。

十六、施工结束后全面清扫现场, 所有旧绳头、铁丝等杂物全部清净。

附一

说明:

作业时间顺序表

施工工时合计72小时

第二篇：某某煤矿党员技术业务大提升实施方案

“党员技术业务大提升”是党员全面体现先进性的基本要求，也是矿党委认真贯彻落实集团公司党委“两为三提高”主题实践活动内容之一，为确保此项活动抓出成效，充分体现广大党员在技术业务方面的先进性，全方位提高党员技术业务素质，推动全矿广大党员在企业创业、创新、创优中发挥模范带头作用，根据某矿司党先[2005]21号

文件精神，结合我矿实际，特制定本方案。

一、组织领导

为加强对该项活动的领导，确保党员技术业务大提升活动取得实效，矿成立开展党员技术业务大提升活动领导小组。组长由党委书记某某某担任，副组长由某某某、某某某、某某某担任，成员为党政办、政工部、生产部、安监部、技术中心、群工部、财资部、职校等部门负责人。活动办公室设在政工部，某某某兼任办公室主任，某某某任办公室副主任。活动办公室具体负责活动的安排、指导和协调等工作。

二、目标要求

通过开展党员技术业务大提升活动，建立党员互帮互学、提升技能机制，进一步引导广大党员忠诚实践“三个代表”重要思想，敬业爱岗、钻研技术，勤于思考、精于业务，练就创业、创新、创优本领，发挥共产党员先锋模范作用，为企业创业发展、为实现全年各项目标任务作出应有的贡献。

三、实施步骤

党员技术大提升活动分为宣传发动、组织实施和总结表彰三个阶段，

（一）宣传发动阶段（9月9日前）

广泛宣传、学习优秀共产党员、技术尖子某某等先进事迹，组织广大党员开展“树标杆、找差距、促进步”为主题的党员技术业务大提升大讨论，组织全体党员对照自身与先进人物的差距，明确目标，化压力为动力，激发全体党员学练技术、提升技能的积极性。由活动领导小组各成员单位责责。

（二）组织实施阶段（9月10日～10月30日）

这个阶段是整个党员技术业务大提升活动的重点，通过广泛开展“十个一”活动，形成党员互帮互学、提升技能机制。

1、开展党员读一本业务书籍活动。向党员推荐一本技术业务书籍，明确读书要求，写好读书笔记和学习心得，组织读书心得、技术经验交流。此项活动由政工部宣传组负责。

2、开展党员写一篇业务论文活动。要把政治理论学习与业务知识学习结合起来，在开展“领导干部话先进”征文活动的同时，组织党员结合岗位实际，撰写一篇业务论文，论文要求摆出工作中存在的或遇到的技术问题，提出解决问题的思路和方法。此项活动由技术中心以及各党支部负责。

3、开展一次党员技术业务论坛活动。开通某某办公网，组织、引导党员在矿办公网、支部学习园地上发表自己的见解，并推荐优秀体会文章在集团公司技术业务论坛专刊上发表。通过论坛活动，推动党员转变思想观念，创新工作方法，促进本职工作。此项活动由政工部宣传组及党政办负责。

4、开展一次技能互帮互促结对子活动。要求党员与党员之间，或者党员与群众之间，组成一个互帮互学互促进的技能进步对子，互相学习，取长补短，共同进步，并以实际成效为目标。此项活动由政工部组织组、群工部及各党支部负责。

5、开展党员为技术革新献一计活动。组织党员围绕本职工作，开展小改小革活动，针对存在的问题，提出一项技术革新合理化建议。此项活动由群工部和各党支部负责。

6、开展一次党员技术业务大提升知识讲座活动。采取请进来或走出去方式，组织党员参加一次新技术、新知识、新理念，特别是有关技术创新方面的知识讲座，达到拓宽视野、丰富知识的目的。此项活动由技术中心负责。

7、开展一次党员技术大练兵活动。在各党支部组织专业、工种技术练兵的基础上，矿集中组织一次以提高技能为目的的练兵比武活动。此项活动由政工部组织组、财资部、群工部负责。

8、开展一次党员业务知识竞赛活动。根据集团公司要求，结合我矿实际，分专业、分层次组织副科级以上党员干部、技术管理人员、普通党员分别举办新技术、新知识、新理念知识竞赛活动，考查广大党员对新技术、新知识、新理念的了解和掌握程度。此项活动由政工部组织组、群工部、技术中心、财资部负责。

9、开展一次党员“岗位展风采”活动。各党支部要建立党员展风采示范岗，通过组织“党员示范岗”竞赛活动，提高党员立足岗位比质量、比效益、比服务，树立党员岗位新形象，展示党员新风采。此项活动由各党支部负责。

10、开展一次评选“10名党员技术先锋”、“10名党员技术能手”活动。整个活动结束时，根据单位推荐，矿综合考评，评选10名“党员技术先锋”和“10名党员技术能手”，宣传典型事迹，弘扬先进精神，总结、推广他们在技术创新方面的先进经验，使整个活动取得圆满效果。此项活动由政工部、技术中心、群工部负责。

（三）总结表

第三篇：浅谈煤矿职工的安全文化素质 对提升对煤矿安全的影响

摘要：安全是人类永恒的主题，职工安全文化素质是安全生产的有力保证，提高职工安全文化素质，树立正确的安全价值观和安全行为准则，是落实“安全第一，预防为主”方针的战略措施，是组织发动职工“群策群力、群防群治”搞好安全生产的群众基础，加强职工队伍安全文化建设，增强职工安全意识，提高职工安全素质，强化职工自我防护能力，消除事故隐患，保护职工安全健康，是一种确实有效的举措。

一.职工安全文化素质的内涵

(一)安全与安全文化

1.安全是指没有危险，不受威胁，不出事故;文化指的是人类在社会历史发展过程中所创造的物质财富和精神财富的总和。人们对安全的认识随着历史的发展而更加深刻，更具有深深的内蕴。

2.安全文化是人类在生产实践和社会生活中形成的，存在于单位和个人中的安全价值观、安全态度、安全能力、安全行为方式的综合反映。就煤炭企业的安全文化建设工作而言，必须结合煤炭行业特点和企业生产实际，将安全文化与安全管理紧密结合起来，通过有效的途径和丰富的载体，有效释放文化管理的能量，促进安全生产向更高层次迈进。

(二)、煤矿安全文化建设

煤矿安全文化是煤矿企业文化建设的重要内容，是煤矿安全管理工作的重要组成部分，是煤矿企业在安全生产、管理实践中坚持以人为本原则，以规范职工安全行为、提升职工安全素质，实现企业安全生产为目标，所形成的关注人的健康、促进人的发展、实现人的价值的文化。安全文化包括精神层、制度层、行为层、物质层四个层面，四者有机统

一、不可分割。

安全文化精神层是制度层、行为层和物质层的精神支撑。安全文化制度层制约和规范着行为层、物质层的建设，没有严格的规章制度，安全文化建设就无从谈起。安全文化行为层是落实精神层和制度层要求的行为表现。安全文化物质层是安全文化建设的外在表现，是精神层和制度层的载体。

要充分发挥安全文化规范约束人、激励引导人、培育塑造人，保护发展人的重大作用，就必须全方位打造安全精神文化、安全制度文化、安全行为文化和安全物质文化，通过加强安全文化建设，全面提升职工安全素质和企业安全管理水平，调动起各方面的积极因素，保证企业科学发展、安全发展、和谐发展这一奋斗目标的实现。

二.煤矿安全文化建设的方法和职工安全文化素质的提升 1.进一步加强安全文化理论研究

安全文化理论研究既要传承又要创新，充分发挥安全管理、人力资源管理、生产经营管理和党群部门的综合作用，切实针对安全生产、安全管理工作的重点、热点问题，针对职工习惯性违章心理研究、安全行为养成体系建设等问题，组织精干力量，落实责任部门，设立安全文化建设研究课题，坚持理论与实践相结合、安全文化与企业管理相结合，自主研究与吸收借鉴相结合的原则，不断加强安全文化理论的探索和研究，推出理论创新成果，形成符合企业特点，顺应安全文化前进方向的理论体系，为开展安全文化建设提供科学的指导思想和行动指南。

2.着力提升干部职工的安全综合技能

要制定科学的培训规划，坚持做到安全培训年有计划、季有安排、月有活动。切实采取请进来、走出去、订单式培养、学习考察、单位内部自培等多种形式，坚持对企业主要负责人、安全管理人员、专业技术人员、采掘区队长、班组长、不同工种、不同专业的职工进行安全素质、安全常识、业务技能等全方位、多层次的安全培训。各级安全生产管理人员和特种作业人员都必须在接受专门安全培训或复训，取得相应的安全资格证书和特种作业人员操作证书后才能上岗作业。并通过举办安全应急演练、开展安全警示教育、岗位描述、手指口述、岗位练兵、技术比武、评选安全班组、安全明星等活动，有效促进了职工安全技能和综合素质的全面提升。

3.努力打造安全文化建设亮点工程

要深入开展好安全文化示范矿井创建活动，树立标杆，示范引领，打造先进的安全文化示范矿井。要评选安全文化建设经典案例，选树安全文化建设先进集体、先进个人，举办安全文化建设经验交流会，促进安全文化建设成果交流，推动安全文化建设不断深入发展。

3.1安全教育，安全培训体系建设。安全教育培训是一种多样性、多形式、多层次的继续教育培训工程，目的是达到更新知识，提高才能和本领，加快职工安全价值观的形成。

3.2开展形式多样职工喜闻乐见的安全技术练兵、技术表演，提出合理化建议，职工身边无违章，班组无事故等群众性活动，多方位的安全文化渗透，引导职工增强安全意识，提高防灾减灾能力。

3.3应用图书、报刊、电影、电视、讲座、展览、演讲、征文、知识竞赛以及安全文艺等，寓教于乐，增强职工的知识性、趣味性和实效性，对职工安全文化素质起到潜移默化的作用。

3.4加强班组安全建设，夯实安全基础。班组是企业一切工作的落脚点，是安全生产的前沿阵地，班组安全建设为实现安全生产标准化、规范化、制度化奠定了坚实的基础，是规范职工安全行为，消除不安全因素，树立“你我他”整体思想的“细胞工程”。

在这些煤矿安全文化建设的中就是极大的提升了职工安全文化素质的提升。

三.职工安全文化素质的提升对煤矿安全的重要影响

(一)、职工安全文化素质是事故的“天敌”

许多安全专家经过大量的事故分析认为，事故之所以发生是由于人的不安全行为和物的不安全状态造成的。在我国80%以上的事故是由于违章指挥，违章作业和设备隐患没能及时发现和整改等人为因素造成的，即绝大多数事故是可以预防的，是可以消灭在萌芽状态中的。全方位、全员、全过程树立“预防为主”的思想，是根除事故隐患，控制灾害发生的有效措施。

1拒绝违章指挥

违章指挥主要是管理者不顾安全生产，目光短浅，只看到眼前的一点利益。违反安全生产法律、法规及规章制度，而盲目指挥生产或强令工人冒险作业，一般会酿成群死群伤的重特大恶性事故，危害特别大。职工安全文化素质的提高，自然就要求管理者随时随地勿忘安全，重视人的生命，敢于大胆抵制一切违章指挥。

2 制止违章作业

职工违章作业是没有正确树立安全价值观，没有把安全提到“天”字号的位置上。无知违章是缺乏安全知识;故意违章是存在侥幸心理和麻痹思想;失误违章是因操作技能不熟练或设计不科学造成的。职工相互之间常年工作在一起，彼此性格、嗜好、脾气等相互了解，更能及时纠正违章，把事故隐患消灭在萌芽状态。职工之间的相互监督，职工家属的叮咛和督促是控制违章作业的头道防线。

3避免短期行为

短期行为的特征是忽视安全基础设施建设，以损害职工安全和健康的长远利益来换取眼前利益。避免短期行为除了严格的法律、法规、合同约束外，要依靠职工群众，同短期行为作坚决的斗争，保护自己的安全合法权益。 4.督促隐患整改

灾害并不在于事故本身而是对事故以及隐患的麻痹思想，同类事故的连续发生是没有深刻吸取事故教训所致，事故来源于麻痹便是更好的总结。职工安全文化素质高，能及时发现和督促隐患整改，从而避免一切可以发生的事故，做到警钟常鸣。

(二)让职工从“要我安全”变“我要安全”

我要安全应成为职工的自觉行动，以科学的态度对待安全生产，关注安全生产，同漠视安全生产行为作斗争，是现在对企业提出的更高要求。

第四篇：提升非煤矿山安全监管水平的措施

摘要：近些年来，非煤矿山事故频发，严重影响到人们的生命安全，国家因此制定了相应的法律，以此提升非煤矿山的安全监管水平。非煤矿山指开采金属矿石等矿山和尾矿库，与煤矿山相比较，非煤矿区不存在瓦斯爆炸事故，具有一定的安全性，但是在实际非煤矿山的开采中，还是存在较多安全隐患，造成煤矿事故接连发生，为了解决这些问题，必须要提升非煤矿山的安全监管水平，提出相应的解决措施。本文主要对提升非煤矿山安全监管水平的措施进行探讨和研究。

关键词：非煤矿区;安全监管水平;措施

现阶段，非煤矿山安全生产形势依然严峻，对人们的生命安全造成了严重影响，而解决非煤矿山事故问题的重点在于预防，就需要不断提升其中的安全监管水平。非煤矿山是指对金属矿石、放射性矿石、石油化工原料等材料进行开采，但是一般位于矿山和尾矿库中，经常使用三种开采方法对矿石进行开采，即：空场;充填;崩落。本文将针对非煤矿山中存在的一些安全隐患，提出安全监管水平的解决措施，以此降低煤矿事故的发生率，提升非煤矿山开采的安全性。

一、非煤矿山安全监管水平存在的问题

非煤矿山存在安全隐患最重要的原因在于企业安全监管水平水平低，安全生产意识不高及安全监管措施不力等原因，导致安全事故发生率越来越高，主要有以下四方面的问题。

(一)非煤矿山企业安全生产责任不明确

安全生产责任的落实是煤矿工作开展的保障，如果出现安全生产责任不明确的情况，就会存在安全隐患，对非煤矿山企业的发展造成影响。其主要体现为三方面的内容，即：非煤矿山企业不能够执行规范的安全生产流程，容易出现错误指挥、错误操作的现象[1];资金利用不合理，造成设备更新较慢，工作环境较差，生产安全没有保障;容易出现追求速度而忽视质量的情况，不按照相关规程进行规范的开采，存在较大的安全隐患。

(二)非煤矿山企业技术落后，工作人员安全意识较差

科学技术的更新速度较快，新技术的出现是为了更好的进行工作和保障安全，但是由于大部分非煤矿山的开采投资较小，就没有相应的生产和开采技术，导致其中存在较大的安全隐患，同时，进行非煤矿山开采的工作人员文化水平普遍较低[2]，安全意识较差，在工作中经常出现违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的现象，存在一些安全隐患。

(三)非煤矿山企业制度不完善

非煤矿山企业的制度是企业以及工作人员工作的依据和准则，如果制度不完善，就会造成开采处于一个无序的过程，容易出现胡乱开采或者胡乱挖掘的现象[3]，不利于非煤矿山企业的发展，同时还会存在安全隐患。同时也存在生产技术的影响，没有先进生产技术的保障，无法确保非煤矿山企业制度适应现代社会的发展。

(四)企业内部安全监管部门设置不完善

监管部门是进行监督和管理的部门，确保非煤矿山企业工作顺利的开展，但是由于我国存在的非煤矿山数量较多及规模普遍不大，致使企业内部监管部门的设置和实际非煤矿山企业的开采工作不相适应，对开采的质量和效率产生影响，因为没有健全完善的安全监管体系，企业安全生产隐患得不到及时发现和整改，从而安全生产事故率得不到有效降低。

二、提升非煤矿山安全监管水平的措施

为了有效降低非煤矿山事故的发生率，提升非煤矿山安全监管水平，提出了以下四方面的措施。

(一)建立安全生产责任制，确保生产责任的落实

为了解决非煤矿山中存在的安全隐患，需要制度并实施安全的生产制度，确保生产责任的落实。安全生产是非煤矿山发展的前提和重点，明确其中的责任，即将责任层层落实，在非煤矿山企业的发展过程中，可以通过建立相应的安全管理部门以及对管理人员进行相应的培训，并逐级签订安全生产责任制，使其能够认真的履行自己的责任，做好自己的工作，同时督促其他部门按照规定的流程开展工作。

(二)制定合理的管理制度，实现资源的合理配置

非煤矿山企业是进行矿石开采的企业，开采矿石是为了获取经济效益，为了确保开采过程顺利，获取最大化的经济效益[4]，就需要制定合适的管理制度，实现资源的合理配置，即对非煤矿山地区进行统一管理，合理开采，严格按照规划进行生产，确保生产有序进行，从而避免其中存在的安全隐患，提升经济效益。

(三)规范有序的开采，规避工作中存在的安全隐患

非煤矿山开采工作的重点不只是进行矿石的开采，还需要对其中存在的安全隐患进行排查。对非煤矿山企业的生产和经营进行严格的检查，保证工作人员具有相应的工作技能和安全意识，及时对生产过程中出现的问题进行解决，将规避安全隐患的工作和开采矿石的工作提升到同一高度，规避安全事故的发生。

(四)加强监管的力度，降低非煤矿山企业的安全风险和事故率

减少安全事故，提升非煤矿山安全监管水平，最根本的就是实施监管措施，对非煤矿山企业工作的各个流程进行监管，设立相应的监管部门，增强监管部门工作人员的责任心和工作技能，避免非煤矿山中存在的各种安全隐患，比如：设备落后存在的问题;技术更新的问题等。以此增强非煤矿山企业工作的安全性和时效性。

结束语

综上所述，本文主要对非煤矿山安全监管水平的措施进行分析和探讨。完善其中的安全监管水平，降低非煤矿山中安全事故的发生率，从而促进非煤矿企业长远发展。

参考文献：

[1]刘浩燃，陈绍清，刘光才等.非煤矿山监管信息系统的设计与实现[J].重庆科技学院学报(自然科学版)，2013，15(z1)：41-44.

[2]郭忠林，郑志琴.依托科学技术，提高我省非煤矿山安全监管水平[J].铜业工程，2010，(1)：13-15.

[3]邹延剑.非煤矿山安全生产监管政策研究――以河南省信阳市为例[D].华中师范大学，2010.

[4]刘晓峰，赵目良，关守军等.非煤矿山企业安全生产探索与研究[J].城市建设理论研究，2014，(13).

作者简介：高金丽(1981-)，女 籍贯：云南陆良，本科，单位：陆良县安全生产监督管理局 ，职称：中级 ，研究方向：矿山安全技术。

第五篇：煤矿技术创新论文煤矿技术论文：煤矿安全技术管理的创新与实践

煤矿安全技术管理的创新与实践

摘 要:系统介绍了山西潞安环能股份公司王庄煤矿安全技术管理的创新举措和实践经验,在集约高效,安全文明生产方面的显著成效。

关键词:煤矿;安全技术管理;创新与实践

山西潞安环能股份公司王庄煤矿是一座年产原煤达600万t现代化矿井。多年来,一直被誉为“中国煤炭战线上的一盏明灯”和“矿井现代化建设的排头兵”,多项经济技术指标在全煤系统名列前茅,是在全国为数不多的连续创造高产高效的国有大型煤矿。近年来,该矿不断创新安全管理模式,有力地保证了矿井的集约化高效生产,原煤生产百万吨死亡率始终控制在0·2人以下,并在近6年中有4年实现了“零”的目标,安全工作在全国煤炭系统一直处于领先水平,形成了抓安全促效益、以效益促安全的良性循环发展的新格局。

1 创新安全管理理念和指导思想 1·1 坚持六个定位,创新六项安全理念

从1998年开始,王庄煤矿在认真总结以前安全管理经验和教训的同时,审时度势,坚持以人为本的安全管理理念,坚持高起点定位,确立和构建了全方位、全过程、全时段、全体员工抓安全的“大安全观”。一是对全矿的安全管理进行了六个定位,即:安全是矿井生存的命脉、永恒的主题,安全是煤矿天字号工程,安全是职工的的第一福利、千家万户幸福的源泉,安全是企业的第一形象,安全是企业最大的政治,安

全是企业改革发展和经济效益的保障。二是创新“六项安全理念”,即:坚持“安全就是责任,责任重于泰山”的安全第一理念;坚持“大处着眼,小处着手,防危杜渐”的安全防范理念;坚持激励与约束相结合的管理理念;坚持“抓两头、带中间,整体推进,螺旋递进”的管理理念;坚持“管人、管事、管思想”相结合的齐抓共管理念;坚持不断提高管理水平和管理境界,实现超越安全抓安全的理念。

1·2 创新安全管理的指导思想

对安全工作进行高起点定位的“大安全”思想。具体讲就是要“理顺五个关系,努力实现五个转变”。理顺“五个关系”,首先就是理顺安全与生产的关系,安全为了生产,生产必须保证安全,不安全不生产;其次是要理顺安全与质量的关系,质量是安全的基础,抓安全必须从质量抓起;第三是要理顺安全与效益的关系,安全是产生效益的重要途径,没有安全就没有效益;第四是理顺安全与发展的关系,以安全保稳定,以稳定促发展;第五是理顺安全与改革发展的关系,企业改革越是深化,发展越要加快,越要高度重视安全管理,保证安全生产。实现“五个转变”即:职工在思想意识上实现由“要我安全”向“我要安全”转变;管理上实现由现场安全质量的“静态达标”向“动态达标”转变;由“他律”向“自律”的转变;措施上由“亡羊补牢”向“事前诸葛”转变;考核上由“处罚责任人”向“层层挂钩责任考核”转变。

2 创新安全管理的策略与实践

2·1 实施金字塔安全系统管理法,奠定安全工作的根基

随着市场经济的发展和矿井安全形势的变化,安全管理难度不断加大,而原有的六大体系抓安全的模式已不能适应变化了的现实状况,其弊端随时间发展愈现增大。1998年开始,王庄煤矿在总结以往经验的基础上,创立了“金字塔安全系统管理法”,即:自上而下层层分解安全目标,落实安全责任,自下而上逐级倒挂钩连带责任考核管理办法,使安全行为规范和行为监督由“二维平面管理”向“三维立体管理”方面上升,并自上而下层层落实了八项责任,使压力逐级传递,保证了各个层次有任务和责任,人人头上有压力。

金字塔安全系统管理法的实施,使全矿从上到下,从业务部门之间形成了联动、互动、协调运转的安全运行新机制,全矿上下形成了一个安全责任与安全利益的共同体。1998年~2000年是“金字塔安全系统管理法”创立和试运行阶段,王庄煤矿的生产事故、机电事故、通风事故等得到有效遏止,矿井安全系数进一步提高;2001年~2002年间,各类零打碎敲事故大幅度降低,特别是2002年,王庄煤矿不仅再一次实现了百万吨死亡率为零的奋斗目标,而且各类事故均下降到建矿历史上的最低点,成为建矿以来一个“含金量”最高的安全无事故年,2003年又实现了年产600万t安全无事故的理想年。

2·2 坚持管理创新,夯实煤矿安全基础管理 2·2·1 强化“两化”建设,夯实安全管理根基

“两化”即:质量标准化和岗位作业标准化,强化“两化”建设是构筑王庄煤矿安全大厦的两大基石。几年来,王庄煤矿始终把质量标

准化和岗位作业标准化建设贯穿安全工作的始终,制定了质量标准化检查制度和生产过程中的相关标准,完善了质量标准化工作面、线、采区及硐室升级机制,配套实行了隐患排查分级制度、“四位一体”现场安全评估制度、质量标准化评估验收制度等,先后开展了创建“文明采区(头面)”、“免检采区(头面)”、“标准化工作(头)面”活动,同时制定实施了岗标现场检查制度,以点带面,持续推进,有效地提高了工程质量和工作质量,职工岗标合格率一直保持在99·6 %以上,为王庄煤矿安全工作上台阶奠定了坚实的基础。

2·2·2 规范职工行为,筑牢安全管理的前沿阵地

为了减少人为失误造成的各类零打碎敲事故,规范职工作业行为,王庄煤矿根据基层队组设置情况,分专业、分岗位、分工种对职工现场作业中的作业程序及“站、立、行、坐”等进行了安全分析。制定了《王庄煤矿职工安全行为规范条例》,使职工的现场作业进一步规范化、程序化,有效地提高了职工现场作业中的自我保护能力,减少了作业中的差错以及产生事故后造成人员伤亡和财产损失,这项举措实施以来,该矿基本上杜绝了零打碎敲事故。

2·2·3 树立忧患意识,坚持低瓦斯矿井按高瓦斯矿井的管理办法

随着矿井的开拓延伸,目前矿井主战场———52采区的瓦斯涌出量增大,为此,该矿一是加大了宣传教育力度,使广大职工确立了“微风作业就是事故”、“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯防治高于一切,安全责

任重于泰山”的思想意识;二是以“疏、导、堵”三项工作为重点,封闭各类残旧采区和闲置巷道,完善和优化通风系统,保证了矿井通风稳定、可靠运行;三是与煤科总院等科研单位协作,开展瓦斯治理技术攻关活动;四是从严从细加强了通风瓦斯管理,建立健全了以总工程师为首的通风瓦斯管理责任制,实行了双电源、双风机和风机自动切换管理及瓦斯浓度逐日通报制度,加大隐患整改力度和瓦斯超限、通风责任事故的追究力度,做到了关口前移,重心下移、防患于未然。

2·2·4 开展专项治理,及时消除矿井安全生产中的薄弱环节 一是科学选择支护方式,按照“技术上先进、经济上合理、操作上可行、安全上保证”的原则,推行了国内一流的全煤巷道锚杆支护技术,完善了矿井动态监测管理。二是加强了“一通三防”和周边小煤窑的监管,加大了收尾封区力度,优化了井下通风系统,完成了52采区通风系统降阻改造工作,增建了62风井,并于2004年11月正式投运。三是加强了对临时工程、零散工程、应急工程等单项特殊工程的安全管理,推行了开工许可证制度和单项特殊工程责任书签订制度,提高了单项特殊工程的安全应变能力。通过开展安全专项整治活动,使矿井的一些薄弱环节得到了有效治理,为全矿安全生产奠定了扎实基础。

2·3 坚持科技创新,逐步提升矿井安全管理水平

2·3·1 “再紧不能紧安全”,把确保安技措资金做为矿井安全的生命线

1998年以来,尽管煤炭市场持续疲软,企业经营资金十分紧张,但王庄煤矿始终坚持“再紧不能紧安全”的指导思想,把每年的安技措工程做为矿井安全的生命线,每年按时提取安技措专项工程资金,用于全矿安技措工程建设,1998年~2000年的3年间,共提取和落实安技措建设资金600多万元,用于矿井通风防尘系统、提升系统、安全监测系统等方面的更新改造,保证了对安全工作的必要投入,真正把钱花在“刀刃”上。随着煤炭市场的恢复性好转,企业经营状况有了明显好转,王庄煤矿加大了对安全的投入,2001年以来,该矿共安排安技措资金500多万元,总计完成安技措工程50多项,先后完善了综采工作面监测监控系统、主斜井胶带更换及电控系统改造、井下运输系统的提速改造、瓦斯防治系统、选煤厂监控系统、主排水系统、压风系统、电力供应系统及安全生产监测监控系统等,有力地促进了矿井的现代化建设,整体提高了矿井的防灾抗灾能力。

2·3·2 坚持“产、学、研”相结合,不断开展科技攻关和技术创新活动,将科技成果应用于矿井环节系统的改造中

科技是第一生产力,更是推动全矿安全工作的强大动力。近年来。针对安全生产的关键问题和制约安全生产的薄弱环节,王庄煤矿积极与煤科总院、中国矿业大学、河南理工大学、太原理工大学等科研院所和大专院校合作,开展产学研联合科技攻关活动,先后完成了综放沿空掘巷围岩稳定性原理及锚固技术开发、KJ—92监测监控系统改造、采掘设备智能监控通讯系统改造、采煤机掘进机内喷雾系统改造、J

型通风系统治理综放面瓦斯技术研究、副立井电控和信号系统改造、采区胶带集控改造、双风机双电源供电系统改造等40多项技术开发和环节系统改造,优化了系统环节,提高了安全工作的科技含量,提升了矿井的整体自动化管理水平。

3 结 语

安全工作是煤矿生产中的一项长期的系统工程,绝不是单纯靠几次大规模的活动就能一劳永逸的,要实现煤矿的长治久安,必须与时俱进,进一步转变观念、开阔视野,牢固构建安全长效机制。因此,王庄煤矿在重视现实生产中安全工作的同时,放眼未来,在做大、做强,夯实基础管理上下功夫,扎实工作,在构建安全长效机制方面,不惜资金积极进行了大胆探索和实践,基本建立起一套具有本矿特色的安全管理新机制。