生产车间员工培训计划

2023-02-15

无论是我们生活还是工作中,计划总是必不可少的。它能帮助我们认清前进的方向,能让我们更顺利的实现目标,那么你会拟写计划吗?下面是小编为大家整理的《生产车间员工培训计划》,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

第一篇:生产车间员工培训计划

生产车间培训计划

篇一:生产车间培训计划

一、培训目的

为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核,提高各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,从而全面提升公司生产的工艺控制水平,依据相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。

二、培训内容

工艺技术培训内容主要包括以下三点: 1,技术部定期定员对车间的培训。

技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。 主要内容包括:

(1)出台工艺管理制度的培训。 (2)技术改造的说明培训。

(3)重要装置、工艺操作法的培训。 (4)工艺技术员的业务水平培训。

(5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。 2,车间实际需求的工艺技术培训。

根据相关规定,车间有义务根据生产中的实际需要,要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训,用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。(详见《车间培训及考核细则》) 主要内容包括:

(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。(2)新上项目或设备的运行操作培训。 (3)工艺条件控制中的理论支持培训。 (4)其他工艺技术培训。

3,车间负责的对车间员工进行的基础培训。

车间必须制定每月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并监督执行,对于讲课的内容,水平以及效果列入考评(职称、工资系数)。 培训内容包括:

(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。 (2)生产岗位岗位操作规程。

(3)车间生产主要设备性能及设备维护。 (4)车间生产设备的开停车顺序。

(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。

三、培训方式

工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式,但集中授课将作为主要培训手段,培训方式如下

(1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。 (2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。 (3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。

(4)组织培训人员集中交流,互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。 四 培训纪律

(1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。 (2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事,必须认真答卷。 对组织的培训考试应认真对待。 (3)培训资料必须归口管理。

(4)车间技术员要定期对培训进行总结,对重要培训受训人员要书 写培训学习心得。 五 培训考核

相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。 《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。 六 培训时间

每次科目培训前,培训时间由各部门协商决定。 七 培训科目示例 《化学品安全培训》 《化工单元操作》 《化工设备基础》

《石油及油品的物化性质》 《炼油厂污染防治》 《原油加工工艺》

……篇二:生产人员培训计划书 生产人员培训计划书人力资源部 人力资源部人力资源部

篇三:关于车间工人培训方案 关于车间工人的培训方案

一、总体目标

加强员工安全教育,提高员工工作技能,培养员工的责任心与职业素质,树立企业内部标杆,进而丰富员工生活,促进员工个人发展和公司整体发展。

二、原则与要求

1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求,分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训,增强教育培训的针对性和实效性,确保培训质量。

2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源,建立健全以公司内训为中心的培训基地,立足自主培训,搞好基础培训和常规培训。

3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训,既学到了东西又放松了心情。

4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。

5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程,是个手段,提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈,避免形式主义错误,才能达到培训目的。

三、培训内容与方式

(一)新入职车间工人培训 培训内容:

新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训,天车安全使用培训,车间设备操作培训,车间常用量具使用培训等。 培训方式:

安全教育培训由安技科和综合部结合,以讲授的方式进行;车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。

(二)焊工培训 培训内容:

a.常识类(培训时间以半个小时为准)

1、焊接作业的基本常识(见附件一)。

2、常用的焊接方法。

3、焊条的各类选择。

4、焊接质量的工艺措施。(

2、

3、4项由生产部自行准备材料) b.提高类(培训时间以一个小时为准)

各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星,然后在每月组织一次焊接实力竞赛,由质检科人员当主裁判,在质量、美观、速度标准的前提下,评出每次的焊接精英,并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习,进而得到有效的提高。 培训方式:

常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导,对于安全操作方法的内容,由车间内部形成文字性东西,下发到焊工手中;提高类由生产部统一组织,由评选出来的焊接精英为指导老师,以现场示范为主,就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。

(三)车工培训

培训内容:a.常识类:

1、了解车间的概况,生产任务和工作特点。

2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。

3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。

4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。

5、掌握车间设备保养常识。 b.提高类

1、掌握车工的基本操作技能,能独立地加工一般机加零件。

2、建立机加车间内部标杆管理,发挥先进模范带头作用,效同焊工精英,机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵,生产部予以适当的奖励;对于可进行横向比较的工种,如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短,易出活的机器,再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英,由生产部额外给予一定的奖励,并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习,进而得到有效的提高。 培训方式:

常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训;提高类由生产部统一组织,由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师,以现场示范为主,语言指导为辅,就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。

(四)钳工培训 培训内容: a.常识类

1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。

2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3、培养勤学苦练的精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 b.提高类

1、掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到一定的钳工技能.

2、开展内部竞选活动,以每个装配小组为单位,主要分布料器小组,密封阀小组,,加湿机小组、输送小组等,以每个月的各小组的产能为标准,综合考虑产品质量、美观及内部协作,每月评出先进小组并予以一定的奖励。 培训方式:

常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会,提高员工的安全意识、素质修养及职业道德;提高类由生产部统一组织,定期督促, 选出先进劳模,以指导其他员工更好的工作。

四、培训考核办法

(一)新入职车间工人考核办法

1、安全教育培训,由安技科与综合部联合出题,对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励,对成绩不合格者进行补考。

2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核,未通过考核的不准进车间工作,并再对其进行相关培训。

3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核,并给予适当的指导。

(二)焊工考核办法

1、常识类培训由生产部与综合部联合出题,于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核,对成绩优秀者予以适当的奖励(以现金奖励为主),未通过考核的员工于下周进行补考。

2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈,并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步的员工予以思想教育。

(三)车工培训

1、常识类培训考核以现场询问为主,对车工不太了解的内容,由考核员及时进行补充。

2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核,并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(先进标兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步的员工予以思想教育。

(四)钳工培训

1、常识类培训考核以现场询问为主,对钳工尚有模糊不清的地方,及时给予补充指导。

2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计,对最有竞争实力的小组予以奖励,并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定,并适当的给予奖励(以上奖励都以现金为主)。

五、员工培训所需支持

要做好基层员工的培训,还需要有以下几方面的支持:

(一)领导要高度重视,各涉及部门也要积极参与配合,制定切实有效的培训实施计划,实行指导性与指令性相结合的办法,坚持在提高员工技能及整体素质上,树立长远观念和大局观念。

(二)在培训形式上,要结合企业实际,因地制宜、因材施教,思想教育与现场培训相结合,采取技能演练、技术比武等灵活多样形式,选择最佳的方法,组织开展培训。

(三)确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训,就要舍得下力气,坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识,激励人们要培训、想培训。

(四)加强管理层的服务意识,充分发挥管理层的主观能动性,积极主动深入现场解决培训中的实际问题,扎扎实实把培训计划落实到位。

(五)做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性,建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须落实创建学习型企业,从加快职业教育和培训事业的发展入手,来提升员工队伍的整体素质,构筑公司的核心竞争力,以此提高员工参与企业市场竞争的能力。

六、结语

在公司发展的今天,面临着更多的机遇和挑战,只有保持员工教育培训工作的生机和活力,才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高,适应市场经济发展的员工队伍,使其更好地发挥他们的价值,为公司的发展做出更大的贡献。

人力资源作为公司发展的第一要素,但我们公司的人才梯队总是难以建立起来,进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留?所以,如何打造企业的核心竞争力,人才培养是关键,也是最快的见效方式。而人才的培养,来源于员工通过不断地学习和培训,不断提升自身的职业素养和知识技能,打造一支高绩效的团队,从而使公司从优秀到卓越,永远基业常青、生机勃勃!

增加内容:

1、培训时间及周期与生产部再进行结合;

2、建立内部职称评定,每级分类别的进行不同需求的培训;

3、为了保证培训的实施,建议公司成立培训小组,定期有计划的组织员工培训;

4、进行培训需求分析;

5、确定需要培训的人员。 附件一:

1、凡是进行焊接作业的人员,必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。

2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。

3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。

7、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

10、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

11、操作时遇下列情况必须切断电源: 1) 改变电焊机接头时。

2) 更换焊件需要改接二次回路时。 3) 转移工作地点搬动焊机时。 4) 焊机发生故障需进行检修时。 5) 更换保险装置时。

6) 工作完毕或临时离操作现场时。

12、高处作业必须遵守下列规定:

1) 必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区 域易燃、易爆物品。

3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 4) 焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的 接地保护装置。

13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

14、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线;焊把线无破损,绝缘良好;焊把线必须加装电焊机触电保护器。

15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩;焊条头应集中堆放。

18、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。

第二篇:安全鞋生产企业制帮车间培训计划

培 训 计 划

1、培训对象:制帮车间全体员工。

2、培训目的:(1)提高员工质量意识,贯彻标准要求。

(2)提高员工工作技能,能够熟练掌握本岗位的基本要求和设备操作要求。

3、培训内容:A:《作业指导书》部件组成部分B:成帮的包装与标识

C:批皮的基本要求

D:帮片划分的基本要求

E:岗位安全与职责

F:设备简单保养

G:设备操作规程

4、培训时间:2008年9月18日上午8点——10点。

5、培训地点:公司会议室。

6、授课人:刘连文

7、培训后考试:考试分笔记和实际操作。

8、要求:参加培训人员要签到,带笔记和笔,授课时要做听课记录,实际操作考核时,学习笔记是考核中的一项占实际操作50%。

38页

第一节:

A:部件组装:首先大家都要学会看图,操作时按图中规定之作,学会按顺序制作,熟练掌握加工产品的基本要求如:针码大小、缝制线距边、两线间距离,要掌握关键工序的制作。什么是关键工序:如我们制帮车间的前后帮组装,此道工序加工质量控制得不严格,就会造成直接和间接的质量问题。

B:批皮;

(1) 当帮片布没有划缝制线点时,按规定凡是压

花缝制部位都应该批,批皮的宽度和厚度按

作业指导书中规定操作,批皮过程中要检查

帮片是否符合要求,不符合要求的帮片要找

车间负责人进行及时更换,批好的帮片要捆

好,不要把裁断车间所标注的标识弄丢。

(2) 批皮的操作(详见操作规程)

C:帮片划线的基本要求:

(1) 要按规定划线或点点

(2) 什么号码帮片,用什么号码样板

(3) 不许漏划,样板所有点、线要划全

D:成帮的包装与标识

(1) 成帮检验后打好包装,用绳捆法或穿带法进行包

装,每10双为一个包装。39页

(2) 包装要求:(详见作业指导书)包装要求。 E:岗位安全与职责:从裁断教案中下载。 F:设备简单保养:从裁断教案中下载。

G:设备操作规程:从裁断教案中下载。

40页

第三篇:生产车间员工劳动纪律

1、服从安排,听从指挥,自觉遵守规章制度、遵守劳动纪律。

2、敬业爱岗,遵守职业道德,正确处理个人与公司的关系,顾全大局。

3、当天的工作任务当天完成,完不成任务者无定额申请加班完成,当天完不成任务而影响生产进度者,罚款20元。

4、严格执行公司的作息制度,每迟到或早退一次罚款5元,迟到早退超过15分钟,按旷工处理,每旷工一天罚5天工资。

5、严格执行工作交接班制度,接班人提前15分钟到岗,凡对设备工艺、卫生、任务交接不清下班者,每有一项罚款5元。

6、认真执行各项操作规程,遵守工艺纪律,做好自检、互检工作。对违规操作、自检、互检不到位所造成的损失,按“赔偿规定”进行赔偿并处罚。

7、损害公司利益,故意破坏生产秩序造成较大生产浪费的,一经发现,要求赔偿经济损失并处以经济罚款。

8、上班期间严禁喝酒,禁止酒后上岗,违者罚款100元(当事人与当班班长或承包者各50元),并立即停止工作;对酒后影响生产管理秩序,造成较大影响的,加重处罚。

9、禁止在生产车间内吸烟,违者罚款100元(当事人与当班班长或承包者各50元)。

10、 禁止睡岗、脱岗、串岗或做与工作无关的事,每发现一次罚款50元(当事人与当班班长或承包者各25元)。

11、 每项工作任务完成,打扫好卫生,将工作中的下脚料(废铁、废料、废螺丝)回收处理,垃圾运至门卫经检查后存放,违者罚款20元(当事人与当班班长或承包者各10元)。

12、 各班组之间的借用人员必须做好交接手续,如未办理者,而被借用人员违反劳动纪律,则罚款由被借用人员与借用班长或承包者承担。

13、 离职员工办好各种交接手续,由相关部门签字,否则不予工资结算(相关部门包括班组、仓库、财务、车间)。

第四篇:车间生产安全知识培训

车间安全作业常识

生 产 车 间 安 全 培 训 教 材

制定人:YHF

教材目录

1.

2.

3.

4.

车间安全作业常识

生产车间安全教育 生产车间安全教育的意义 „„„„„„„„ 3 生产车间安全常识 „„„„„„„„„„ 3 生产车间应急处理 „„„„„„„„„„ 7 公司药箱常备药品情况 „„„„„„„„ 12

车间安全作业常识

生产车间安全教育

1. 生产车间安全教育的意义

1.1为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。

1.2 安全的出发点

安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。

1.3 安全作业五要点

1.3.1 作业程序

安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。

1.3.2 整理与整顿

整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

1.3.3 保养、检查与维修

机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。

1.3.4 利用短时间将危险于班组会上预知

到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时,利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受,预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。

1.3.5 手示呼叫

对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业,用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作,杜绝误操作而引发的安全事故。

2. 生产车间安全常识

2.1 生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。 2.2 电气安全

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车间安全作业常识

触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,

故需具备和执行各项用电安全知识。

2.2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。

2.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

2.2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

2.2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。

2.2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

2.2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。

2.2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动,并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线。

2.2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用,并确保其接触良好和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

2.2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等,必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺, 以防漏电的发生。

2.2.10 在放置液体状物品时,应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。

2.2.11 在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的

发生。

2.2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘,以防止积尘引致短路和电击事故。

2.3 坠落事故的防止

坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落,坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定:高度在2米以上的作业场所均为“高处”,但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来,若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致

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车间安全作业常识

重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。

2.3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业,如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业,因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。

2.3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业,必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套,且选用高度适中的人字梯,尽量避免直接站于顶部作业。

2.3.3 在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛,必要时于腰间配安全带固定于固

定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛,扳手拧空致身体失衡而摔下来。

2.3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子,并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。

2.3.5 在高处搬运物件时,必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面,防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。

2.3.6 搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。

2.3.7 在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。

2.3.8 在开口处调运物品时,尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。

2.4 被夹卷事故的防止

生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意,忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

2.4.1 更换贴片机内物料或处理异常时,必须打开机顶盖,杜绝异常致被夹。

2.4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时,必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。

2.4.3 在多人从事同一工作中,需以自问自答形式检查危险,并执行手示呼叫确认安全。

2.4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等,防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。

2.4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放,逐端抬起或放下后,将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。

2.5 物体打击的防止

事项以防止物体打击人体事故的发生。

其重量所规定的限制高度堆放,防止其散塌、倾倒致打击事故。

物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下

2.5.1 物体在堆放时,必须逐层堆放,相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依

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车间安全作业常识

2.5.2 物品取用时采用逐层下减搬运,防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。

确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。 落打击人体。

禁止从远处抛物和投掷物体。 立和从事其他作业。

2.5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处,使用和更换工具时,小心轻放并

2.5.4 拆装物件时,需一手扶助物体或用其它物体支撑,另一只手进行操作,杜绝物件跌

2.5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递,在确认接物者已拿稳后传物者才松手;

2.5.6 在物品吊运现场,吊勾上的吊绳必须锁紧,并禁止人员在吊运物体的运行路线下站

2.6 易燃易爆危险品的安全措施

等,在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当,极易造成火灾和爆炸事故,造成人员伤亡、设备损坏等等,给工厂造成不可估量的损失,因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员,都必须学习和掌握必要的安全知识。

生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品,如酒精、松香、油漆和洗板水等

2.6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟,在吸烟区域严禁乱扔烟头。

禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。

2.6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放,并准确保证易于识别,严

2.6.3 在工作现场使用明火作业,需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。

机等。

和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。 查和管理。

2.6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器,如手机、焊接机和电磨

2.6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查,并学习和掌握其使用方法

2.6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城,并指定专人负责检

2.6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。

2.7 电梯安全

电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题:

检修。

卡板直接与电梯面接触;禁止任何人员搭乘电梯。 梯带故障运行和私自检修。

2.7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行,设专人管理,并定期进行维修、保养和

2.7.2 生产用电梯只可载运物品,并保证物品稳定放置,若放于叉车上则应将叉车放低让

2.7.3 发现电梯运行异常应停止使用,立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修,禁止电

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车间安全作业常识

2.7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏,不可随意乱动电梯内的开关。

2.7.5 发生火灾时不能乘座电梯,应从安全出口方向逃生。

2.7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。

2.8 叉车使用安全

下安全措施的执行:

2.8.1 在使用之前和用完后,需对其进行检查:运动轮转动是灵活、升降是否灵活等,发现异常及时汇报上级安排检修,严禁让叉车带故障运行。

由于叉车运载物多和有手动或电动操作,且常在较小空间里搬运物品,故需特别重视如

2.8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用,禁止其他人员私自开启使用。

多台叉车均匀分载重量进行搬运;或者分次小批量搬运。 以保证其安全稳定。

2.8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个(或批或件)物品过重,则需

2.8.4 若使用卡板盛物品运输,则需使用适当尺寸的卡板,并尽量使叉车的叉幅尽量宽大,

2.8.5 在堆放物品时需确认无松驰,并用专用带或绳进行捆梆,防止搬运中松散坍塌。

2.8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。

低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全,以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。

2.8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品,在转弯、上坡和下坡时必须小心操作,必要时降

2.8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业,并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。

2.8.9 在搬运物品时,尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心,增大其稳定性。

域有无其他作业人员和异物挡道。 转弯和较滑地面尤其注意降低车速。

2.8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常,搬运过程中随时检查运行区

2.8 11 搬运物品时必须留意运行道路情况,严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;在

2.8 12 叉车在运动过程中,严禁人员站于其上和搭乘人员。

该门的尺寸,防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。 部与墙角等的碰撞。

需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。

2.8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时,需注意物品的宽度和高度不能超出

2.8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡,并尽量以较大的弧度转弯;同时留意叉车尾

2.8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时,既要考虑物品的重量,又要考虑叉车的自重,3. 生产车间应急处理

在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等,都需要我们冷静、及时地进

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行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦,而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要,故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能:

3.1 紧急事故处理

3.1.1 保持镇定,把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。

3.1.2 依紧急事故的严重程度决定是否报警,若必要则须尽快报警并召救护车到现场。

3.1.3 若有伤者,不可随意移动伤者。

3.1.4 尽量保持事故现场的原状,以方便事故调查。

3.1.5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报,切忌庆幸和隐瞒。

3.2 火灾事故处理的四懂四会

3.2.1 懂本岗位的火灾危险性,会报火警

发现火灾迅速拨打火警电话119,报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码,并安排人员到路口迎候消防车。

3.2.2 懂预防火灾措施,会选择和使用正确的灭火器。

目前灭火器的种类较多,不同的灭火器灭火对象不同,使用方法也不同:

泡沫灭火器:适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾,使用时应一手握提环,一手托底部,将灭火器颠倒晃动几下,泡沫即喷射出来;不要打开瓶盖,不要和水一起喷射。

干粉灭火器(如我公司配备的手提式BS干粉灭火器):是一种通用灭火器材,用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时,拔除插销,一手握住瓶嘴对准火源,一手向上提起拉环,即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区,达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒,严防漏气;每次使用后要重新装粉、充气。

1211灭火器:为一种新型的压力式灭火器,具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点,适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销,一手握压把,一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。

3.2.3 懂灭火方法,会灭初起火灾。

对于办公家私等一般性可燃物起火时,可直接用水扑灭。

对发生电气火灾时,首先要关闭电源开关以切断电源,再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。

灭火的原则是越快越好,无论哪种火灾发生时,在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。

3.2.4 懂逃生方法,会安全疏散。

平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度,且随时保证安全畅通、无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时,切不可惊慌失措,在管理人

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员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣服着火,千万不要奔跑,因为奔跑会形成一股风使火越烧越旺,且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法把衣服、帽等脱掉,若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭,或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。

3.3 生产车间常见异常处理

3.3.1 割伤

身体某部位被割伤出血,切勿惊慌,应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳,出血量将更多。如果是小割伤,用医用酒精消毒清洗后,用创可贴包扎,一般即可止住流血。如果血止不住,则采用止血点(比伤口离心脏更近部位的动脉)压迫法压住止血点,并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置;并用绷带紧紧缠住,即使止血了也不要松开绷带,需尽快送医院治疗。

对于手指或手掌深度割伤,需手指轻微弯曲,用消毒后的纱布包好,并用辅助品固定,注意不要伸直手指,这样不易止住血且伤口愈合也慢。

3.3.2 流鼻血

头向前垂,捏压鼻子;若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果,但不可敲脖颈的后部,也不可仰卧。若还无法止住血,则可用纱布团塞住鼻孔。

流鼻血一般是无大碍的,但若15分钟以上还止不住鼻血,则需到医院耳鼻喉科治疗。

3.3.3 烫伤

被热水烫伤时,必须用凉水彻底冷却,轻度烫伤需冷却几分钟,严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治疗,原则上在医生诊断前不要涂抹任何药膏,以防引致细菌感染。为了不要使伤处留下痕迹,不要自己碰破水肿泡等,需依医生要求处理。

对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤,也需要进行冷却,轻微的烫伤可用“京万红”涂擦,严重者需及时送医处理。

3.3.4 眼中溅入502和其他化学药品

当眼中因不小心溅入了502或其他化学药品时,绝对不可揉眼睛,需用干净的清水

进行冲洗,并保证进入化学品的眼处于下方,以免清洗后的污水伤及另一只眼睛。冲洗

时只可用水不可将眼药点入眼中,充分冲洗后立即送医院眼科治疗。

3.3.5 碰伤

碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤,立即冷却受伤部位;若碰伤为身

体活动次数的部位,可能会造成内出血,故需静养。

尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏,疼痛难忍且不能动弹或不能自然弯

曲,则可能是脱臼和骨折,需送医院外科治疗。

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3.3.6 扭伤和脱臼

扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的,关节周围的组织断裂或拉长是扭伤,关节处于脱位状态是脱臼,均应把受伤部位充分冷却后固定,切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原,而应尽快送医院外科治疗。

3.3.7 肌肉拉伤和腿肚抽筋

做剧烈运动,肌肉被突然拉伸,可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。拉伤后,受伤部位剧烈疼痛不得动弹,应先将受伤部位充分冷却,再用物品压住使其静止再找医治疗。

腿肚发生抽筋时,伸直脚指,将脚指拉向小腿方向,使腿肚伸直。

3.3.8 刺伤

刺伤时,伤口内部的伤害要比外表的更大,深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风,故必须充分消毒。即使扎了刺,也不可用指甲去拔,而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后,需压伤口周围使血液流出,垫上消毒纱布用绷带缠好。

当被旧铁钉扎伤,伤口容易产生细菌和破伤风菌,应急处理后要接受医生治疗,请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部,涂抹消毒药时需涂在伤口周围,因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。

当被钩形物刺伤时,应先推挤钩的端部使尖端露出,然后从根部用钳子剪断再拨出,无法拔出时找医生诊治。

3.3.9 腰痛

在工作场所引起腰痛的主要原因有:同一姿势长时间连续工作;采取向前弯着身子和弯腰的姿势频繁地搬运重物;空调过冷;椅子和桌子的形状和尺寸不合适等等。为了预防腰痛要注意适当休养,进行适合自己的体力锻炼;在工作中注意如下事项:

a. 避免不合理的作业姿势,经常变换姿势,适当休息。

b. 弯腰拿取物品,尽量使物品靠近身体,蹲下膝盖利用膝部弹力抬起物品。

c. 保持背部挺直,身体的倾斜角度尽量小。

d. 不要使腰部突然用力和受力,应渐次用力;单人无法搬运时尽量用其他方式或多人一同进行。

e. 腰痛的应急处理最基本的就是暂停作业和静养。选择舒服且能持续较长时间的姿

势为好,通常可在膝下放入垫等平躺仰卧静养,或者象虾一样膝盖弯曲的姿势侧

躺。若无论取何姿势疼痛均持续不断,且十分剧烈则要呼叫救护车送往医院外

诊治。

3.3.10 眼睛异常

眼睛进入异物进行擦拭时,注意不要损伤角膜和结膜,若造成角膜损伤,就有造成失

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明的危险。

眼睛被刺伤:千万不要试图拔出刺入之物,不要冲洗眼睛,不要转动眼球和不要触摸眼球和刺入之物;应用干净的纱布轻轻盖上眼睛,立即送往医院眼科治疗。

眼睛磕碰:眼睛周围受伤,处理时不要让药物进入眼内;当眼睛有疼痛感、出血或视力出现障碍时,必须立即送医院眼科接受诊治。

眼睛进入异物:翻开上下眼皮,用干净的手绢端部或沾水棉签取出;或者在装有清洁水的盆内眨眼;或用干净水冲洗眼睛。

3.3.11 发烧

发烧是大多数疾病都有的症状,故需检查是否还有其他症状,再进行处理:低烧大多由感冒引起,高烧常为由细菌和病毒引起的感染症状;当伴有呼吸困难、剧烈头痛、呕吐等症状时,必须立即送医院诊治。发高烧时有头胀头晕眼花等生理现象,故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作,安排其他工作或调休并立即治疗。

原则上不要乱服退烧药,以免妨碍医生的正确诊断。首先应保持安静,用毛毯等裹身保温,38摄氏度以上发烧可冷却额头但不可使身体受凉;测量体温和查看有无其他症状;用凉开水或运动饮料补充水分,若无食欲也勿强行补充;高烧出汗可用干毛巾擦拭并更换衣服。

3.3.12 头痛

头痛是常见疾病拌发症状之一,易使人思考能力和注意力下降,故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作,安排其他工作或调休并立即治疗。头痛发作时,应让病人躺下使其安静,若伴有呕吐则应侧躺以免呕吐物堵住气管;待病人安稳下来后再送医诊治。 3.3.13 头晕

头晕产生的原因较多,常为各种疾病的并发症。在生产车间常发生的头晕是突然站立时发生,一般为低血压和脑贫血引致。

常患有站起立性低血压的人,应避免疲劳和睡眠不足,注意生活规律性、吃有营养平衡可保证身体需要的膳食,并在站起时切忌突然站立,尤其较长时间蹲下作业,应缓慢地站立身体。当发生时,要曲膝蹲下,膝部着地并将头低下;或在椅子上可直接坐着向前弯腰将头低下。

脑贫血系流向脑部的血液暂时供应不上而引起,常有现象为脸色变青、出冷汗,此时应将其头部支撑在周围的东西或地板上,注意不要使头部受压。若发生倒下时,应使其头低脚高平躺,且为了防止气管堵塞,脸部要偏向一侧,并将腰带和领带松开。可能的话,将病人移到空气好的地方;若感觉发冷,可用毛毯或报纸等包裹。一般脑贫血只需几分钟即可恢复意识,之后给饮用温暖的饮料使病人镇静,并让其稍微安静一会儿。若较长时间未恢复意识,则应立即呼叫救护车送医院诊治。 3.3.14 呕吐

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呕吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、脑部疾病和代谢等疾患引起,也有因怀孕而引起的,需要冷静观察呕吐时是否伴有腹痛、头晕、发烧、痉挛及头痛等其它症状。

发现呕吐病人时,让病人尽管吐不要忍耐。呕吐时,应由人用一只手按住其胸口,另一只手抚摩其脊背;呕吐止住后让病人濑口,并松开衣服令其侧向躺下,以防止再次呕吐物堵塞病人气管。必要时对病人呕吐物取样送医院诊治时参考。 3.3.15 腹痛

腹痛时,可松开衣服以舒服的姿势躺下,在未检明原因前不要胡乱地温暖腹部、不要服用泻药和肠胃药。腹部绞痛或疼痛过度而象虾一样蜷曲着身体时应判为重症,必须不可吃任何东西立即送医院诊治。

为了消除腹部的紧张,可将座垫放在膝盖下支起膝盖平躺,也可采取保护腹部如蜷曲身体等姿势侧卧。

3.3.16 咳嗽

咳嗽是将气管内的异物和过剩的分泌液(痰)排出体外的防卫性反应之一。剧烈咳嗽时要保温和保持安静,使室内湿度适宜而不干燥并补充必要的水分。应将排出物吐出而不可咽下;若呼哧呼哧喘不上气时,应采用半起半坐姿势坐着,必要时尽快接受医生诊治。

3.3.17 肩部和颈部疼痛

肩部和颈部疼痛大多是心理性、长时间同一姿势工作、睡眠时枕头过高和骨骼老化等原因引致。故我们需消除紧张、焦虑的心情;在工作中不时变换姿势,必要时可多种工作交替进行;睡眠时放低枕头,使用稍硬些的床褥并注意肩部和颈部的保暖。平时多吃些含

钙丰富的食物,女性还要注意补铁。

3.3.18 触电

当发生触电事故时,立即拉开电源开关或拔掉电源插头,无法直接切断电源时,可用干燥的木棒、竹杆等将电线拔开,使伤员脱离电源。检查伤员的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在,若神志清醒、心跳和呼吸均存在,则让其静卧保暖并严密观察;其余任何情况必须立即送医院诊治抢救。

4. 公司药箱常备药品情况

4.1 医用酒精

学名称为乙醇,为无色透明、易挥发、易燃的液体,主要用于皮肤和伤口的消毒,有时也用于绷带等的消毒处理。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口,不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。 4.2 药用棉签

为已经消毒处理的药用棉签,主要用于清除伤患处的污物和粘相应液状药品对伤患处进行处理。

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车间安全作业常识

4.3 医用碘酒

学名称为碘酊,为紫红色液体,主要适用于皮肤红肿、疔毒疮痹和毒虫咬伤等。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口(切忌勿与红药水一同使用,以防中毒),不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。

4.4 创可贴

为外用敷料,具有止血、护创作用,适用于小创伤、擦伤等患伤处;有助于防止细菌和异物的侵入、加速伤口的愈合。在使用本品前,须先清洗和消毒伤患处,撕去包装纸后忌用手接触中间复合垫,并将中间复合垫对准伤患处包敷。本品为密封无菌产品,若包装破损或已打开则请勿用,并一次使用和每天及时更换;密封存放于避光、阴凉干燥处。

4.5 红花油

本品为呈红色油状液体,气味清香。主要作用为温经散寒、化瘀消肿和活血止痛;适用于风湿骨痛、扭伤瘀肿、跌打损伤、轻微烫伤和蚊虫叮咬等。使用时用药用棉签粘取少量涂擦患处,严忌口服,不可触及伤口及粘膜,且孕妇忌用。本品密闭置于凉暗处。

4.6 追风风湿膏

本品主治风湿痛、关节痛、腰痛、扭伤和挫伤等,使用时清洁患处待干燥后,将此品薄膜揭分开直接粘贴于患处,其药效可续达12小时。但注意孕妇慎用,密封存放于干燥之处。

4.7 药用纱布

为已经消毒处理的药用辅品,用于包扎伤患处。使用前需对伤患处清洁、消毒并加必要的药品后进行包敷;本品为一次性用品,每日依要求更换。

4.8 京万红

本品为膏状类中成药品,其功能主要为消肿、活血、止痛、去腐解毒和排脓生肌;适用于治疗水、火、电灼烫伤,疮疡肿痛、皮肤损伤和创面溃烂等。使用时,对于一般烧伤、烫伤和皮肤损伤等外科创面,对清洗干净的伤患处直接敷药或一层含药纱布,如无感染可不换药直至痊愈。对于已感染的深度创面,经清洁后涂敷本品或敷盖含有本品的纱布,即可受到去腐生肌长皮之良效。 4.9 万花油

本品为油状药品,其主要功能为止血止痛、消炎生肌、消肿散瘀和舒筋活络;适用于治疗跌打损伤、撞击扭伤、刀伤出血和烫伤等。本品用药用棉签粘少量直接涂擦于已清洁干净的患处,为外用药,切忌内服和溅入眼内。

4.10 药用棉花

学名称医用脱脂棉花,主要用于清洁和粘液状药物涂擦伤患处。需密封存于干燥处。

4.11 药用膏布

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车间安全作业常识

为已经消毒处理的药用辅品,主要用于粘固纱布等于伤患处。

4.12 葡萄糖

其品名为纯净葡萄糖,是一种天然营养食品,能迅速补充体力。可适用于任何年龄,在生产车间常用头晕、晕倒等现象时,待人员清醒时用温热开水冲饮。每次开封使用后需密封存于干燥处,以防吸潮结块变质。

4.13 云南白药

其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消肿等,适用于跌打损伤、瘀血肿痛、吐血、咳血、软组织挫伤及皮肤感染性疾病。刀伤、跌打损伤无论轻重,出血者每次用温开水冲0.25~0.5g送服;瘀血肿痛和未流血者每次用饮用酒冲0.25~0.5g送服。其它内出血者各症均可每次冲0.25~0.5g内服。此药孕妇禁用,且服药一日内忌食蚕豆、鱼类和酸冷食物。开封使用后及时密封置存于阴凉干燥处。

为了以良好的身体状态投入到生产工作去,防止异外事故的发生,我们作为生产车间的一员必须要做到以下几点:

1. 养成健康的生活习惯,依工作调节自己的生活节奏。

2. 熟练掌握自己所从事工作岗位的知识和技能,依规定从事各项操作。重视与工作同事和睦、友好地合作相处,避免因工作和生活方面的不愉快影响自己的工作情绪和状态。 3. 通过各种爱好和体育锻炼来转换自己的情绪。

4. 当身体不适时,及时治疗,要向上级汇报以调整工作量或变换工作岗位,并尽量多休息。 5. 不要过于节约开支,保证每日人体必要的膳食营养;爱护好自己的身体。

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第五篇:生产车间员工绩效方案

北京新乘龙汽车装饰制品有限公司

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生产车间员工绩效考核方案

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