外墙保温涂料维修方案

外墙保温涂料维修方案（通用6篇）

篇1：外墙保温涂料维修方案

外墙保温及涂料维修方案

工程名称：天恒房地产一期，二期工程 工程地址：七里河区

维修方位：维修本小区西面山墙，脱落部分 施工工艺：

空鼓部分铲除，铲除完毕后保温板上固定锚栓，每30公分一个锚栓，锚栓长度甲方确定。锚栓固定后整个墙面保温板上刷乳液界面剂一遍，满底抹面砂浆挂160克网格布一道收光，抹面层上继续加固锚栓一遍，每平方不少于4个固定锚栓，然后找平抹面层收光，本道施工完成后刮外墙抗裂腻子两遍，砂纸打磨找平后底漆一遍，中涂一遍，面漆一遍。按照甲方要求美纹纸分隔。

个别部位如出现保温板脱落的，保温板铲除重新粘贴。如个别部位抹面砂浆与保温板粘接牢固，确实无法铲除，由甲方管理人员确认。

如出现窗口渗水的，重新按照施工标准，窗户反包网格，粘贴滴水线条。

本施工方案只针对外墙保温层，涂料采纳使用。

兰州易林中泽建筑工程有限责任公司

2018年4月21日

篇2：外墙保温涂料维修方案

施 工 方 案

2018年4月13日

第一章、施工方案

本施工方案根据领秀城16、17、18区5号楼西侧外立面保温层大面积脱落维修工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。

一、编制依据

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《国家建筑标准设计图集》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》99J121-2

二、施工现场准备

（1）施工现场勘察，专业施工单位、监理单位、售后服务中心负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，认证工作量，做好施工前的准备工作。

（2）按施工现场实际情况，布置安装适应的临时机具、设备。

三、施工前准备

（1）技术准备：按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工工艺要求，组织进行维修现场屋面会审、编制技术交底、编制施工方案。

（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。①施工材料：聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝塑料条、A2级无机复合板、保温板专用界面剂。

②施工设备：吊兰、手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

四、施工部署（1）施工组织机构

根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。

本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，组建该工程施工项目部，负责此项工程的全面施工管理工作。（2）施工任务分工

①材料由长春建设集团股份有限公司物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数量、批号、合格证、质检单等存档备用。②专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置，按工作要 求进行系统指导、培训、技术交底。

③综合服务队负责吊兰的搭拆及机械设备的安全运行和维护。

五、施工工期、质量标准

（1）根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求，结合现场实际，决定工程开工日期为2018年 4月14日，竣工日期为2018年4月 24日。

（2）单位工程执行质量标准：

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（3）工程质量合格率100%。第二章、施工方法及技术措施

本工程针对其特点，对工程实施标准化质量体系管理。

一、对保温板脱落及拆除重新粘贴外保温层的施工方法及技术措施：

（一）施工工艺流程

拆除脱落保温板→清除基层杂物、剔除表面凸起物→修补基层→ 弹 线→ 调制聚合物胶浆→ 铺设翻包网布→保温板对缝隙边裁口→保温板粘结面涂刷专用界面剂→涂抹粘结胶浆→铺设保温板→安装锚固件→ 涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设网布→ 涂抹面层聚合物胶浆→刮高弹性外墙腻子→刷外墙真石漆→验收

（二）技术措施

1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、等影响粘结强度的杂物。

2．用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平。

3．按照原保温板的布置弹好水平线，在墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。

4．调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。5．铺设翻包网: 裁剪翻包网布的宽度应为200mm加保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

6．铺设保温板：选用防火等级满足规范要求的保温板，保温板对缝处应裁口，裁口深度为保温板厚度的1/2。在保温板涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。

7．保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。8．将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。

9．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

10．板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

11．保温板粘贴完毕，72小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。

锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

⑿．铺设网格布

网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

a.网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。b.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。c.不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。d.当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。e.在分格缝处，网布应相互搭接。

f.铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

⒀．抹面层聚合物胶浆并找平。待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。

（三）复外墙涂料时，因我方无匹配的外墙涂料，对此甲方可以委托专业涂料施工队伍进行维修，因此产生的费用，由我施工单位承担（从质量保证金里扣除）。

二、对保温板表面起鼓的施工方法及技术措施：

（一）施工工艺流程

拆除聚合物胶浆层及网格布→清理保温板表面凸起物→修补基层→ 涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设网布→ 涂抹面层聚合物胶浆→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收

（二）技术措施

1、除起鼓面层的聚合物胶浆层及网格布，清理保温板表面凸起物，修补基层，尽量将四周完好的面层边缘做成斜槎，以便修补网格布的搭接。2设网格布

网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

①网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。②网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

③不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。④当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。⑤在分格缝处，网布应相互搭接。

⑥铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。⑦抹面层聚合物胶浆并找平。

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。⑧.外墙涂料必须使用弹性涂料。

3、对保温板裂缝的施工方法及技术措施：（1）施工工艺流程

①对于裂缝大的：顺裂缝方向将面层及保温板割开（宽度为30㎜—10㎜）→聚氨脂发泡剂发泡→修整、打磨平整→抹聚合物胶浆→将耐酸网格布压入胶浆内→抹聚合物胶浆→再次将耐酸网格布压入胶浆内→抹聚合物胶浆（聚合物胶浆总厚度不超过4㎜）→将耐酸网格布压入胶浆内→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收 ②对于裂缝小的：顺裂缝方向钻孔（间距100—150㎜，孔径10㎜，孔深为钻透保温板。）→向孔内注聚氨彩脂发泡剂→刷与原涂料颜色相同的高弹外墙涂料。（2）技术措施 ①裂缝大的：

a.顺裂缝方向拆除表面胶泥和网格布，宽度每边要大于保温板要 开缝宽度50㎜。

b.扩展裂缝，深度为保温板厚度的2/3，并将开槽内的浮物清理干净。c.用聚氨脂发泡剂发泡，发泡剂在被凝时，用手向内挤压，以增强发泡的强度。发泡凝固后用专用工具将泡沫处理平整。d.铺粘网格布：抹聚合物胶浆，厚度为2㎜；，压入耐酸网格布，网格布宽度为不压住原网格布为准；再抹聚合物胶浆，压入第二层耐酸网格布，网格布宽度为每边压住原网格布50㎜—80㎜为准；抹面层聚合物胶浆，压光。

e.刮高弹性外墙腻子，找平；刷与原墙面颜色相同的高弹性涂料。

②裂缝小的：

a.顺裂缝方向钻孔，用手提电钻，每隔100㎜—150㎜，钻Ф10孔洞，深度为钻透保温板，使发泡剂在基层与保温板之间形成粘结层。b.向孔内注聚氨脂发泡剂，使发泡剂在缝隙中溢出，c.发泡剂凝固后，清理表面凸起的发泡剂，并将裂缝处的原墙表面打磨干净不得有浮尘及油污。d.刷与原墙面颜色相同的真石漆涂料

4、恢复外墙涂料时，因我方无匹配的外墙涂料，对此甲方可以委托专业涂料施工队伍进行维修，因此产生的费用，由我施工单位承担（从质量保证金里扣除）。第三章、保证质量技术管理措施

施工中为各项目标的实现，采取以下几个主要措施：

1、施工管理方面：以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按质量责任制及工程规范标准执行，建立质量管理组织机构。督促操作人员严把质量关。

2、深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高专业施工人员质量意识，提高质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。每道工序施工必须作好技术交底工作，使每个操作工人做到心中有数，正确施工。

3、在人员质量控制上，对施工工长、技术员、班组自检员配齐质量检验器具，抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。

4、贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织实施的管理机制。

5、现场质量管理人员经常巡回检查，发现问题立即解决；加强质量通病防治，样板起步，规范、文明施工。

6、下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行保温板的铺设施工，避免保温板粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。雨天、五级风以上严禁施工。第四章、安全施工技术措施

1、严格执行安全操作规程，以“安全第一、预防为主”的方针，做到安全天天讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。

2、搞好安全责任教育，所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场；进入现场必须穿戴安全防护用品。

3、现场安全员监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，及时整改。

4、现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均安装漏电保护器。

6、五级以上大风、雷雨、大雾天气禁止室外高空作业。

7、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的施工现场内严禁烟火。

8、每次用完的施工机具要有专职安全员清点，并检查机具的完好率，以保证下次使用的安全性。第五章、现场文明施工技术措施

1、不得破坏小区内环境及花草树木。

2、施工现场用水、电要设专人管理。

3、原基面清除废弃物要集中堆放，并及时外运至小区以外指定地点。

4、在墙面施工中，降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。

5、当日施工要做到工完料净场地清。

6、材料进场要分区，分类，分别摆放整齐，并且设置标识牌。第六章、成品保护技术措施

1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱画、乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。第七章、成品检查、验收交接措施

1、墙面维修施工完毕后，必须进行细部处理，主要部位阴阳角、转角处应符合GB50210-2001规范要求，实行自检。

2、自检合格，申请验收，办理工序交接手续，禁止无自检及交接手序进行下道工序施工。

3、作好完整的隐蔽工程验收记录。第八章、保证工期技术措施

1、施工中狠抓质量，杜绝返工，节省工期。

2、材料计划要提前编制，材料要提前进场、提前检验，尽最大努力减少材料延供造成的窝工现象。

3、收尾要彻底，为竣工验收创造良好的条件，保证按期交付使用。第九章、工程保修

1、工程回访保修范围：

（1）工程交付使用后，局部质量不过关，将无条件重新维修施工，且丝毫不留隐患，坚决执行质量第一的原则

篇3：外墙保温涂料维修方案

EPS板外墙外保温工程施工措施:

1 施工准备

1.1 了解现有工程状况, 熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造;明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。外墙外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。

1.2 进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐, 并具有出厂合格证和二次化验合格证, 并应设有标识。

1.3 苯板密度20kg/m3苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施;存放时应成捆分层立放, 禁止水平叠放;存放场地应平整、通风, 不应长期露天暴晒;在搬运及施工中应轻搬轻放, 严禁抛掷碰撞, 要求苯板的熟化期不少于42天。

1.4 胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放, 存放环境温度不应低于5℃。

1.5 存放网格布时应做好防雨、防潮处理。

1.6 外保温工程施工前, 应对工人进行技术交底及施工操作培训, 未经培训的工人严禁上岗。

1.7 外保温工程施工前, 应首先做样板墙, 经监理工程师 (或建设单位技术负责人) 确认合格后, 方可进行全面的施工。

1.8 在保温层施工前, 应检验基层墙面的垂直和平整, 清除墙面有碍苯板安装的杂物;不符合要求部位应做找平处理。

1.9 外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外, 尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀, 砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。

1.10 施工期间宜在、无风、无雨、连续晴好天施工。

2 基层墙体处理

墙体基面必须清理干净, 外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料, 并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查, 最大偏差不大于5mm, 超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层, 用水泥砂浆修补缺陷, 加固找平, 方能保温施工。

3 弹、挂控制线

根据设计要求确定保温层的底标高截止位置, 沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线, 沿水平基准线安装或找干托板檐。在外墙转角 (阴、阳角) 、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。

4 配制粘结胶浆

根据生产厂家提供的配合比配制, 配制时由专人负责, 严格计量。宜采用机械搅拌的方式, 搅拌时间应满足产品技术要求, 确保搅拌均匀。配制好的粘结胶浆 (抹面胶浆) 应在阴凉、避风处存放配制时应随用随配制, 用多少配多少, 保证一次配制量在初凝前用完, 初凝后的胶浆严禁使用。

5 粘贴翻包网格布

粘贴苯板前应对保温层的截止部位 (如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位) 做翻包网格布 (采用标准网) 处理。粘贴翻包网格布时, 在需翻包部位涂抹70mm, 宽、2mm厚的粘结胶浆, 迅速将网格布的一端70mm用钢抹压人粘结胶浆内, 压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止, 余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。

6 粘结胶浆的布胶方式

粘结胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。在靠近保温层截止位置、外墙转角 (阴、阳角) 处及苯板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶。三种布胶方式的做法如下:

6.1 点粘法:

用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量18个, 胶点直径60~70mm, 厚度10~12mm, 间距150mm, 距板边距离30~50mm, 压实后的粘结胶浆厚度约为2~3mm, 使用非标准板时胶点数量不得少于4点。

6.2 框点法:

沿苯板的周边涂抹宽度50mm、厚度10mm的条状粘结胶浆。当采用标准板时, 在板的中部均匀布置8个胶点, 胶点的直径100mm、厚度10mm、中心距200mm。采用非标准尺寸板时, 涂抹粘结胶浆一般不多于6点, 但不应少于4点。在板两边中间对称部位各留一个80mm宽的通气孔, 不打胶浆。

6.3 条粘法:

将足够量的粘结胶浆摊于板面上, 然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上, 使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带, 上墙时胶浆带应垂直于水平面

7 苯板的粘贴

苯板的安装应自下而上进行, 粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。苯板规格一般为1200×600, 布胶前应先试排板面, 选一块未抹胶的苯板试着安装到墙面上, 检查与相邻板面的高差和对缝质量, 发现有不符合要求的板面, 应经打磨处理, 试排合格后方可抹胶。抹胶后应立即粘贴, 粘贴时用双手对称的托住板的对角端, 缓慢地将板平贴靠在墙面上, 通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密;压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的40%。揉压板面时不得用力猛压板的一端, 造成另一端翘起;当遇有一面粘贴不干、不牢时, 应立即取下重贴。苯板安装完毕后, 应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆, 板间接缝处严禁抹粘结胶浆, 随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。

粘贴时宜从墙体的角部开始, 先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板, 在两块截止板的上口挂水平线, 然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面;如施工连续面过长, 应在中间部位予粘一块苯板, 保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。

外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。

8 板间接缝

苯板间应对缝紧密, 板间缝隙宽度不应大于2mm, 板间高差不应大于1.5mm, 大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。

9 苯板切割

切割苯板时, 应保证切口边缘平直、整齐, 切割质量不能满足安装要求的, 应经修整合格后方可上墙。

保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴, 不得用小块板拼接;非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。

门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴, 角部不得拼接, 板间接缝距四角的距离不应小于200mm

10 安装锚固钉

安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞, 拧人、敲入锚固钉, 锚固钉安装完毕后, 钉头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定, 铆钉宜采用呢绒钉。

保温层完工后24h方可进行保护层的施工。

保护层的施工应由上而下进行, 保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。如遇保温层施工时间间隔过长, 苯板暴露自然状态下过久, 表面产生发黄氧化现象, 应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。

11 铺贴网格布

铺贴网格布时, 先在苯板上涂抹第一道约1.6~2mm厚的底层抹面胶浆, 将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面, 沿水平方向抻紧、抻杆, 立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中, 将网格布杆紧、压平, 使泛出的胶浆盖住网格布, 如局部还有裸露, 应补刮修补, 直至网格布完全被覆盖住;待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时 (手指触碰不粘手且无明显痕迹) , 方可涂抹第二道约1~2mm的面层抹面胶浆, 抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓;面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整, 二布三浆做法同上。成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5~5mm, 两布三浆为5~7mm。网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象, 网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影, 抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。

12 网格布搭接

标准网应连续铺设, 铺设标准网需断开时, 应保证标准网间的搭接长度不小于100mm。裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。

13 翻包、增强部位做法

铺设翻包网格布时, 将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆, 将甩出部分的网格布沿端面翻转, 立即用钢抹将其压人抹面胶浆中, 压至无网格布外漏。

篇4：外墙保温涂料维修方案

关键词：外墙外保温；外墙保温技术；节能墙体；外墙施工

中图分类号：TE357文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0181-02

目前，国内外有许多关于外墙保温的资料和数据，经过多年的研究，外墙外保温已经有了很大的发展，外保温相对于其他形式保温而言，有明显的优势。另外，在我国，建筑多以采用混凝土、砖石等重质结构为主，这种结构与许多发达国家住宅常用的轻质结构相比，热容量大，建筑物热稳定性好，冬暖夏凉，也便于采用粘贴、浇入、钉挂等方式进行外保温。然而随着人们对居住条件的要求越来越高，外墙保温的技术也需要逐渐的更新和创

新，本文就是基于目前的外墙保温研究方向进行了较为细致的分析和阐述。

一、聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工

（一）施工准备

1．外墙墙体工程平整度达到要求。

2．外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕。

3．门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护。

4．砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理。

5．作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工应避免太阳直晒。

6．施工机具与工具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或施工脚手架。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、鉴子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

7．对施工人员进行技术交底，明确施工操作要求、质量要求、验收规范、安全措施等，进行施工机具准备，落实材料进场计划及堆放场地，制定施工计划及质量保证措施。

（二）施工工艺

聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程按外墙饰面不同分为外墙涂料饰面做法和外墙面砖饰面做法两种。

1．基层墙面处理。墙面应清整干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥l0mm应铲平。抹灰前一天，外墙面应淋水湿润。夏季高温，在施工前半小时再用水湿润墙面。

2．吊垂直线、弹控制线、贴饼。吊垂直、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆或水泥砂浆作标准厚度灰饼冲筋。

3．涂刷界面砂浆。在已完成表面处理的外墙面涂刷与保温砂浆相配套的界面砂浆，厚度控制为2mm，要求均匀滚刷在基层墙面上，所有基层均要被界面砂浆所覆盖，界面砂浆表面要进行拉毛处理，使表面粗糙，以提高保温砂浆与基层结构的粘结力。

4．保温砂浆的施工。界面砂浆完成24小时后即可进行保温砂浆施工。保温砂浆抹灰时按照从上至下的顺序。保温砂浆按照设计厚度分1～2次成活，每遍施工厚度不大于20mm，以15mm为宜。第一遍先施工约7mm，要注意压实，然后加抹保温砂浆达15mm左右，表面毛糙，24h后抹第二遍保温砂浆达冲筋厚度，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致，控制保温层表面平整度偏差不大于4mm。

保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2小时内搅拌后即可使用。保温砂浆固化到颜色呈灰白色时，应喷水保湿养护，养护时间为4～5天。保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。

5．抗裂砂浆的施工。抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右。要求抗裂砂浆层完全覆盖保温砂浆层，不得有漏抹之处。第一遍抗裂砂浆完成24小时后进行铺钉热镀锌钢丝网，要求平整度与面层保温砂浆的平整度一样。热镀锌钢丝网应提前分段截好。铺钉热镀锌钢丝网应按照从上至下，从左至右的顺序施工。首先将钢网临时固定在墙面就位，随后用电动冲击钻在墙面上打孔，在孔中插入保温胀栓，并将其锚固结实。保温胀栓分布应呈梅花形布置。一般锚栓密度为每平米4个。保温锚栓要钉入结构墙体，钉入深度应大于25mm，钢丝网边搭接宽度应在50mm左右（4个网格宽度），搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起，搭接的钢丝网层数不得大于3层。门窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个。检查热镀锌钢丝网铺钉要满足紧贴墙面保证平整度要求。热镀锌钢丝网铺贴施工检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在500mm～6mm,钢丝网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂层施工完毕后应按检验批的要求作相应的质

量检验，做好隐蔽检查验收记录。

二、聚苯颗粒外墙保温技术的特点

结合夏热冬冷地区对外墙节能设计的要求，通过对目前应用较为广泛的外墙外保温技术的比较，在夏热冬冷地区采用聚苯颗粒保温砂浆外墙保温的节能措施较为经济、合理，既能够满足节能要求，且施工方便，结构合理。

1．综合技术指标能够满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的要求，在保温层厚度3cm以下就能够满足大部分建筑的节能设计标准。

2．施工程序简便，减轻劳动强度，提高施工效率。

3．可利用保温材料找平，修补主体结构的缺陷防止抹灰过厚脱落。

4．采用柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术，有效地解决由于温差变形而导致结构开裂的问题，避免外墙微裂、龟裂和板块接茬裂缝等现象。

5．建筑细部构造处理恰当，精心施工，有效地控制“冷桥”现象。其基本理念是将整个建筑外包起来，包括阳台、搁板、挑檐、女儿墙，只要是外露部分均用保温浆料包裹起来，并与建筑节能门窗形成整体，共同作用，起到良好的节能效果。

6．总造价适中，具有良好的性价比。

三、优化方案探讨

无溶剂硬质聚氨脂复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造体系为采用现场喷涂无溶剂硬质聚氨脂泡沫塑料作为保温层，配套使用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂面层进行处理。该保温构造由聚氨脂防潮底漆、无溶剂硬质聚氨脂保温层、聚氨脂界面砂浆、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布或热镀锌钢丝网保护层、涂料或面砖饰面层组成。

（一）优化内容

1．基层墙体采用水泥砂浆抹灰找平，满涂聚氨脂防潮底漆，用滚刷将聚氨脂防潮底漆均匀涂刷，应无漏刷、透底现象。

2．应吊垂直厚度控制线，在阳角、阴角或窗口处，要安装预制的聚氨脂模块，以达到标准要求。

3．对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，作厚度标筋。喷涂硬质聚氨脂保温层厚度达到10mm时按30cm间距、梅花状分布插入厚度标杆，密度宜控制在9～10枚/m2,然后继续喷涂至设计厚度。

4．喷涂20分钟后清理、修整突出部位，满涂界面砂浆。

5．用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂保温层进行找平施工。

6．抗裂防护层采用压折比＜3的柔性抗裂砂浆铺贴网格布（涂料面层）或热镀锌钢丝网锚固措施（面砖饰面）进行抗裂防护处理。

（二）优化方案总结

该技术体系的优势是无空腔构造、整体性好、粘贴牢固，保温性能优异、防火性能好、抗湿热性能优异，对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好；具有良好的施工性能、环保性能。

四、结语

外墙外保温系统理论及技术在不断发展，从构造上，它是由结构墙体、界面层、保温层、保护层以及外装饰防水层等组成，形成一个多功能的复合墙体；其体系长期暴露于大气环境中，对耐久性有更高的要求。保温墙体的形成是由设计、材料、施工以及管理共同完成的。设计是先导，材料是基础，施工是保障。应将外保温整体进行认识，才能得到较好的效果。

参考文献

[1]江亿．薛志峰，等.超低能耗建筑技术及应用（第一版）[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005．

[2]国家住宅与居住环境工程中心健康住宅建设技术要点[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

[3]徐金泉，韩爱兴．居住建筑节能设计标准[M]．北京：中国计划出版社，2001．

[4]黄振利．胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系在严寒地区的应用外墙保温应用技术[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

篇5：外墙保温涂料维修方案

维修工程

编制人：审核人：审批人：

施 工 方 案

黄云华 职务： 技术负责人 高晶 职务： 公司总工

高晶 职务： 项目经理 长春建设集团股份有限公司

时间： 2017 年 12 月 1日

第一章、施工方案

本施工方案根据丽景宾馆东大山外墙维修工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。

一、编制依据

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《国家建筑标准设计图集》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》99J121-2

二、施工现场准备

（1）施工现场勘察，专业施工单位、监理单位、售后服务中心负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，认证工作量，做好施工前的准备工作。

（2）按施工现场实际情况，布置安装适应的临时机具、设备。

三、施工前准备

（1）技术准备：按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工工艺要求，组织进行维修现场屋面会审、编制技术交底、编制施工方案。

（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。

①施工材料：聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝

塑料条、保温板专用界面剂。

②施工设备：吊兰、手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。

③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

四、施工部署（1）施工组织机构

根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。

本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，组建该工程施工项目部，负责此项工程的全面施工管理工作。

（2）施工任务分工

①材料由长春建设集团股份有限公司物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数量、批号、合格证、质检单等存档备用。

②专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置，按工作要求进行系统指导、培训、技术交底。

③综合服务队负责吊兰的搭拆及机械设备的安全运行和维护。

五、施工工期、质量标准

（1）根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求，结合现场实际，决定工程开工日期为2017年 12月1日，竣工日期为2017年1

2月 31日。

（2）单位工程执行质量标准：

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（3）工程质量合格率100%。

第二章、施工方法及技术措施

本工程针对其特点，对工程实施标准化质量体系管理。

一、对网格布脱落及拆除重新粘贴的施工方法及技术措施：

（一）施工工艺流程

拆除剪齐脱落网格布→清除基层杂物、剔除表面凸起物→修补基层→涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设网布→ 涂抹面层聚合物胶浆→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收

（二）技术措施

1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、等影响粘结强度的杂物。

2．用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平。

3．按照原保温板的布置弹好水平线，在墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。

4．调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加

入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。

5．铺设翻包网: 裁剪翻包网布的宽度应为200mm加保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

6．铺设保温板：选用防火等级满足规范要求的保温板，保温板对缝处应裁口，裁口深度为保温板厚度的1/2。在保温板涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。

7．保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。

8．将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。

9．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

10．板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

11．保温板粘贴完毕，72小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。

锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

⑿．铺设网格布

网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

a.网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。b.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

c.不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

d.当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

e.在分格缝处，网布应相互搭接。

f.铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

⒀．抹面层聚合物胶浆并找平。

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。

（三）复外墙涂料时，因我方无匹配的外墙涂料，对此甲方可以委托专业涂料施工队伍进行维修，因此产生的费用，由我施工单位承担（从质量保证金里扣除）。

二、对保温板表面起鼓的施工方法及技术措施：

（一）施工工艺流程

拆除聚合物胶浆层及网格布→清理保温板表面凸起物→修补基层→ 涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设网布→ 涂抹面层聚合物胶浆→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收

（二）技术措施

1、除起鼓面层的聚合物胶浆层及网格布，清理保温板表面凸起物，修补基层，尽量将四周完好的面层边缘做成斜槎，以便修补网格布的搭接。

2设网格布

网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

①网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。②网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

③不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

④当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

⑤在分格缝处，网布应相互搭接。

⑥铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

⑦抹面层聚合物胶浆并找平。

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。

⑧.外墙涂料必须使用弹性涂料。

3、对保温板裂缝的施工方法及技术措施：（1）施工工艺流程

①对于裂缝大的：顺裂缝方向将面层及保温板割开（宽度为30㎜—10㎜）→聚氨脂发泡剂发泡→修整、打磨平整→抹聚合物胶浆→将耐酸网格布压入胶浆内→抹聚合物胶浆→再次将耐酸网格布压入胶浆内→抹聚合物胶浆（聚合物胶浆总厚度不超过4㎜）→将耐酸网格布压入胶浆内→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收

②对于裂缝小的：顺裂缝方向钻孔（间距100—150㎜，孔径10㎜，孔深为钻透保温板。）→向孔内注聚氨彩脂发泡剂→刷与原涂料颜色相同的高弹外墙涂料。

（2）技术措施 ①裂缝大的：

a.顺裂缝方向拆除表面胶泥和网格布，宽度每边要大于保温板要

开缝宽度50㎜。

b.扩展裂缝，深度为保温板厚度的2/3，并将开槽内的浮物清理干净。

c.用聚氨脂发泡剂发泡，发泡剂在被凝时，用手向内挤压，以增强发泡的强度。发泡凝固后用专用工具将泡沫处理平整。d.铺粘网格布：抹聚合物胶浆，厚度为2㎜；，压入耐酸网格布，网格布宽度为不压住原网格布为准；再抹聚合物胶浆，压入第二层耐酸网格布，网格布宽度为每边压住原网格布50㎜—80㎜为准；抹面层聚合物胶浆，压光。

e.刮高弹性外墙腻子，找平；刷与原墙面颜色相同的高弹性涂料。

②裂缝小的：

a.顺裂缝方向钻孔，用手提电钻，每隔100㎜—150㎜，钻Ф10孔洞，深度为钻透保温板，使发泡剂在基层与保温板之间形成粘结层。

b.向孔内注聚氨脂发泡剂，使发泡剂在缝隙中溢出，c.发泡剂凝固后，清理表面凸起的发泡剂，并将裂缝处的原墙表面打磨干净不得有浮尘及油污。

d.刷与原墙面颜色相同的真石漆涂料

4、恢复外墙涂料时，因我方无匹配的外墙涂料，对此甲方可以委托专业涂料施工队伍进行维修，因此产生的费用，由我施工单位承担（从质量保证金里扣除）。

第三章、保证质量技术管理措施

施工中为各项目标的实现，采取以下几个主要措施：

1、施工管理方面：以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按质量责任制及工程规范标准执行，建立质量管理组织机构。督促操作人员严把质量关。

2、深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高专业施工人员质量意识，提高质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。每道工序施工必须作好技术交底工作，使每个操作工人做到心中有数，正确施工。

3、在人员质量控制上，对施工工长、技术员、班组自检员配齐质量检验器具，抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。

4、贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织实施的管理机制。

5、现场质量管理人员经常巡回检查，发现问题立即解决；加强质量

通病防治，样板起步，规范、文明施工。

6、下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行保温板的铺设施工，避免保温板粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。雨天、五级风以上严禁施工。

第四章、安全施工技术措施

1、严格执行安全操作规程，以“安全第一、预防为主”的方针，做到安全天天讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。

2、搞好安全责任教育，所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场；进入现场必须穿戴安全防护用品。

3、现场安全员监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，及时整改。

4、现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均安装漏电保护器。

6、五级以上大风、雷雨、大雾天气禁止室外高空作业。

7、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的施工现场内严禁烟火。

8、每次用完的施工机具要有专职安全员清点，并检查机具的完好率，以保证下次使用的安全性。

第五章、现场文明施工技术措施

1、不得破坏小区内环境及花草树木。

2、施工现场用水、电要设专人管理。

3、原基面清除废弃物要集中堆放，并及时外运至小区以外指定地点。

4、在墙面施工中，降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。

5、当日施工要做到工完料净场地清。

6、材料进场要分区，分类，分别摆放整齐，并且设置标识牌。

第六章、成品保护技术措施

1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱画、乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。

第七章、成品检查、验收交接措施

1、墙面维修施工完毕后，必须进行细部处理，主要部位阴阳角、转角处应符合GB50210-2001规范要求，实行自检。

2、自检合格，申请验收，办理工序交接手续，禁止无自检及交接手序进行下道工序施工。

3、作好完整的隐蔽工程验收记录。

第八章、保证工期技术措施

1、施工中狠抓质量，杜绝返工，节省工期。

2、材料计划要提前编制，材料要提前进场、提前检验，尽最大努力减少材料延供造成的窝工现象。

3、收尾要彻底，为竣工验收创造良好的条件，保证按期交付使用。

第九章、工程保修

1、工程回访保修范围：

（1）工程交付使用后，局部质量不过关，将无条件重新维修施工，且丝毫不留隐患，坚决执行质量第一的原则

篇6：外墙清洗、外墙涂料施工方案

2007-4-18【大 中 小】【打印】

一、高层墙面防水补漏：墙体是建筑物竖向构件，但因设计、施工、材质、使用等因素均会引起墙体的裂损，导致渗漏。

墙体的治漏方法：修复原构造防水采用线型构造防水，其功能是使水分散。空腔构造局部破坏时，采用恢复性修理效果较好。

用防水材料修复：此种方法适用范围广泛，即在雨水渗入室内部位采用油溶或水乳型防水材料嵌缝或涂刷方法。

在外墙板的外侧采取防水措施。

外墙内涂堵水法：即在外墙半内侧面采取防水措施，通过防水材料堵塞雨水侵入。本公司施工强项高空作业，对各类防水修复工程均有专业技术人员对现场进行勘察、分拆、并制定施工计划书。故对高层外墙防水堵漏不需设置脚手架，节约辅助开支。

二、外墙面建筑涂料施工：新建墙面涂料施工：建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

施工方法：外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。操作工具：一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。

维修翻新：使用涂料对建筑物表面进行装饰，最大的优点是能在一定时间内进行翻新，一般在4-5年对建筑物进行综合性保养。对翻新外墙面施工前进行全面综合考察，制定施工计划书。

对涂饰工程完工后，将对客户进行长期质量跟踪、回访，并提供涂装保养方案。

三、建筑幕墙玻璃维修：外墙装修采用玻璃幕墙，质量难度大，因此工艺要求严谨，必须保证工程质量。

幕墙玻璃维修工程经过多年实践，必须形成一套科学的工艺流程和协调的安装工序。安装使用密封胶中的结构胶和耐候胶（宜采用进口胶），打胶平整、条线清晰、无渗漏现象。幕墙玻璃严格按照设计要求选材。

四、中央空调设备清洗：中央空调机组、风机盘管的清洗，采用中性清洗剂，对人体无害，对设备无腐蚀损害。

指定出无需拆卸，直接喷洗的工艺。能快速渗透，迅速把散热片上的尘垢、油垢溶解带出，明显改善制冷效果，杀菌除臭，对环境无污染。

五、高层广告安装与拆除

对中型以上的广告建筑由指定安全技术人员对工程现场进行勘察，并制定工程施工方案，划定安全区域，配备工程吊装设备及调度施工人员。

六、高层管道安装维修

下吊人员按常规安全规范操作。地面、顶层由专职人员协调、指挥操作并划定安全区域。

七、油漆——木材面油漆、金属面油漆、抹灰面油漆

选用优质油漆和合理的施工工艺以保证工程质量，不论新做、重做，基层面均需处理，遇到缝道和凹凸点均凿铲平整。

八、实木地板翻新

使用大型地板翻新机打磨数次，去除漆层、表层、木质层约0.4-0.6毫米，再经仔细砂光，使地板表面细腻，光新达到全新的标准。地板边交使用交磨机打磨，以达到整体效果，然后重新封缝，最后按客户的要求或油漆或做蜡面处理。

九、大理石、花岗石、水磨石修复翻新

根据石面磨损程度分为轻度翻新、浅度翻新、深度翻新等三种。

轻度翻新：一般无需使用专用加重机，操作较简单，一般清除地面沙粒、尘粒，洗净污渍、起蜡，采用专用机械多次研磨，直磨至反光效果，全部翻新工序完工后，即做晶硬处理。浅度翻新：石地面受到较严重的磨损，但伤痕不超过0.5mm，可使用加重机，并在翻新技术人员指导下进行操作。

深度翻新：石面日久失去保养，受损非常严重，表面伤痕深度超过0.5mm以上，由专职人员现场勘察后拟定施工计划。

十、大理石、地板打蜡镜面处理

必须清洗地面沙粒、尘粒、蜡迹，待彻底干燥后，根据不同等级要求使用专业设备并配用优质蜡材进行表面光亮施工。

清洗保洁：

十一、外墙清洗

根据不同建筑结构与墙面材质，针对污垢与物体表面结合力，选用专业外墙清洗剂和玻璃清洁剂，使用吊篮或吊绳，采用包括高压水枪、清洗机等设备进行施工操作。

十二、玻璃清洗

使用玻璃刮、抹水器、高效玻璃清洗剂，彻底清除污垢，对窗框、窗户缝的尘灰与水泥胶质，用玻璃铲刀去除。清洗剂中含有防静电成分，经擦洗后的玻璃晶莹、透光。

十三、地坪清洗打蜡

大理石、花岗石、水磨石、人造大理石及木地板、PVC塑料地板、釉面地砖表面清洗及打蜡。如原地坪有蜡层，则在清洗前先起蜡清洗。针对不同材质表面污垢选用清洗剂配用擦地机、吸水机，同步操作施工。表面必须无污绩、污垢，彻底吸干，无水迹。

地表面打蜡：蜡面下不得隐显有污垢，蜡面应均匀覆盖，不得有漏涂之处无蜡面气泡存在，蜡面应平滑丰满，光泽柔和，质感凝重。

十四、地毯清洗（纯羊毛地毯、混纺、化纤地毯）

用进口地毯清洗机并针对不同的地毯污渍使用不同清洗剂进行处理，然后吸净清洗液及污物，如污渍程度严重可反复几次清洗。清洗后的地毯，绒面无灰尘，地毯表面色泽鲜亮，梳理整齐蓬松，有弹性质感。

十五、大型吊灯清洗

水晶吊灯清洗一般比较困难，为解决这一难题，经过摸索、实践，采用专用灯具清洗剂，配合先进的喷射方法，无须拆卸灯具。清洗后的水晶吊灯无污垢，对金属部分没有腐蚀作用，灯具饰品透光亮丽，十分华贵。

建筑、装潢工程完工后开荒：

十六、表面养护、清洗地面、拆洗玻璃、厕所除污、清理装修痕迹、地坪打蜡（另受费），全程清洗。

采用进口专用机械设备和清洗剂及手工操作。

十七、企事业单位长期保洁、定期保洁

长期保洁：本着为客户提供优质服务的宗旨，根据企业的要求及物业清洗服务的配置，采用紧密的服务方式，通过各种养护措施，将清洗理念及服务特长充分的发挥体现。确保物业保洁打到高层次的水准。