技质部管理评审报告(通用8篇)
篇1:技质部管理评审报告
一、质量管理体系:
本公司在经理的领导下,推行现代质量管理方法,把顾客利益放在第一位,树立了较好的质量意识,同时经常和顾客沟通,了解顾客变化的需要,寻求产品质量的不断改进。品工部对人员、设备、方法不断改进,狠抓生产全过程的检验与试验及纠正与预防措施。保证了产品一次交验合格率大于或等于96%,产品出厂合格率100%。
在原材料方面:按照采购控制程序,技质部负责记录其每批供货质量状况,每月将汇总结果提交给供销部,确保了进公司原材料质量达到内控标准要求。
在生产过程的控制方面,按照生产控制程序对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制,确保成品质量达到内控标准要求。
在技术文件控制方面:本部门严格控制外来及公司内部技术文件的分发、修改、评审、存档、复印等。使各使用部门使用均得到有效版本的文件,保证了采购、生产、服务的`有序进行。
结论或纠正措施:现明确各内控指标合格率以月计算,月统计值低于内控标准时必须采取纠正措施,按班统计值连续三次不合格时必须采取纠正措施。
产品实现各过程的检验标准及管理标准已建立并实施,其文件为有效版本。品工人员及生产工人检验均有工作依据,有章可循。检验有记录,并把统计技术作为质量管理的工具,使质量管理工作量化,进一步提高了质量管理的指导性。检验文件能满足产品实现过程的要求。
二、环境管理体系:
自从公司推行ISO14001以来,本部门在公司领导的安排下,积极配合此项工作的开展和运行。现将此期间本部门的工作总结如下:
A.参加公司组织的ISO14001基础知识培训。
B.依据ISO14001要求,结合公司实际情况和本部门的特点,编制了相关文件,明确了工作内容、方法、要求等。
C.参与公司组织的ISO14001文件培训,并组织本部门内部的文件培训。
D.组织部门内部严格按照ISO14001文件要求进行运行、实施、开展相关工作,并对部门内部实施情况进行检查和改善。
E.根据检验结果对产品质量状况进行标识;
F.负责环境、质量监视和测量设备的管理;
G.负责不合格品的管理,组织各部门对不合格品进行处理;
H.组织各部门针对各种质量信息的收集、整理、统计分析,为质量改进提供建议;
I.组织各部门针对质量/环境管理体系的不合格原因实施纠正、预防措施和持续改进;
J.负责质量/环境管理体系实施过程的监视和测量。负责质量/环境管理体系有关资料、数据的统计与分析。
K.部门改善重点:加强产品检验,确保产品质量符合要求。
L.改进建议:无。
三、内审情况:
内部质量/环境审核组成员依据《20xx年度内审计划》和4月2日制定的具体《内审计划》于4月10-11日为期1天半对(ISO9001:20xx/ISO14001:20xx)标准覆盖的所有部门进行了全面审核且圆满结束:
1.此次审核发现不符合项共计3项,具体详见《ISO9001/ISO14001:20xx内审不符合项统计》中所述,总共发出《内审不合格报告》3份.
2.此次审核中均发现不符合项,分别有:供销部:QMS:1项、技质部:QMS:1项、办公室EMS:1项;
3.以上不符合项均于20xx年4月18日前全部封闭并得到验证。
篇2:技质部管理评审报告
岗位说明书
直接上级:总经理
标准章节号 文件编号
6.2资源管理 BM-QW-6.2-01
直接下级:检验员
任职学历:初中以上学历 资格 工作经历:两年以上工作经历
专业培训:受过相关的职业培训,熟悉ISO9000程序
工作技能:工作责任心强,有一定的与人沟通能力和组织协调能力
职 责
工
2.负责联系对外加工方,确认其加工的质量保证能力; 艺
设3.负责备料,必要时安排委外加工;
计4.负责对加工进度跟踪和安全、性能方面的确认和改进;5.负责设备、工装和检具的设计及验收;
1.根据新产品图纸,进行工艺、设备和工装设计,确保满足批量生产质量的稳定性和操作的安全性;
6.跟踪批量生产时,设备和工装和检具的实用性,及时组织改进。1.负责编制进货、过程、出货质量控制的检验规程,确保可操作和合理性; 2.对检验员进行培训和考核,使其知晓相关的规定和要求;
3.监督、检查和考核质量控制的实施,对因错检、漏检所造成的质量事故负责;
描质4.负责完成每月的质量报表,全面、及时掌握零部件、各生产工序半成品、成品合格情况,向总经理汇报和解决重大质量问题;量
5.负责测量设备的管理,保证计量器具的良好状态;
述控
6.代表公司与供方及客户签订质量保证协议;
制7.负责处理客户质量投诉,并对回复客户的及时性负责;
8.参与新供方的开发和考察,及合格供方的定期考察和评定;
9.负责检验员的考核,对违反工艺纪律和严重质量故障的责任人提出处罚; 10.负责不良品分析和处置安排。
1. 首先监督抽查工序产品质量质控要点首件检验的实施,对违反规定的行为进行记录,处理(考核依据)2. 监督、指导不良品按程序处置,解决生产中质量问题; 4. 检查工艺纪律执行情况,对违反者进行处罚;
每3. 组织对顾客反馈的问题及时分析原因,采取措施;
天5. 监督计量器具的维护保养和使用的合理性;
工 6. 监督抽查原材料、半成品及成品的质量检验、试验;
7.下班前,重申当天发生问题,作好第二天的工作安排和检验准备工作。作
8.依开发的策划安排,做好工艺设计和生产准备工作;
9.统计各类产品的合格率,分析主要问题,进行工艺改进并组织采购人员进行供方的改进和开发; 每要10.补充完善检验的规范和记录;11.培训检验员专业技能和相关管理知识; 月求12.对检验员进行业绩考核;
13.对新设备、工装进行合格验收、移交及;进行检具验收和管理。
每14.制定检测设备的检定计划,并安排送检,对检定合格的进行登记、保养和管理;15.进行员工的质量管理知识宣传教育,提高员工质量意识;
年16.配合搞好内部质量审核,负责本部门纠正和预防措施的制定和实施。考核指标
1. 错检、漏检为0
2. 每月统计来料、生产合格率 3. 现场文件的有效使用 4. 顾客投诉、抱怨统计分析 5. 顾客投诉处理完成率100%
考核方法
篇3:合欢枯萎病的发病原因及防治措施
1 发病症状
合欢从幼苗到大树均会感病, 植株感病后, 根、茎、叶、枝都表现出病症。幼苗染病, 植株生长衰弱, 叶片发黄枯萎, 根茎基部变软, 最后整株枯死。2年以上的植株感病, 症状先从1~2个枝条表现出来, 病枝上的叶片萎蔫变黄, 随着病情的发展, 症状逐步扩展到其它枝条上, 有时半边树冠干枯萎蔫, 严重时整株枯死, 树干、枝截面可出现一整圈变色环, 地下根皮层逐渐变褐腐烂;有时树皮上出现黄褐色微凸起病斑, 潮湿条件下, 树干和枝条上可产生肉红色至白色粉状霉层。
2 发病原因
2.1 生长势衰弱
合欢枯萎病的发生与植株生长势有着直接关系。据调查, 生长势衰弱的植株极易感病, 病菌传播速度快, 植株几天内便可致病枯死;而生长势强的植株具有较强的抵抗能力, 病菌不易侵染或者侵染后感病较轻。
2.2 生长条件不适宜
合欢耐湿性差, 适宜在通透性好的沙质土壤中生长。低洼地栽植, 土壤含水量高, 排水不良, 植株易感此病害。高温高湿利于病菌的繁殖和侵染, 连续暴雨和过度灌溉会加快病菌的传播和扩散。
2.3 栽植形式不科学
合欢为强阳性树种, 栽植过密, 树体得不到充足的阳光, 通风透光性差, 长势衰弱, 较易感病。作为行道树栽植, 街道土壤坚硬, 透气性差, 排水不良, 也容易染病。
2.4 管理不到位
合欢栽植后极少进行管理, 任其自然生长, 土壤板结不松土, 枝干伤口不保护, 长势衰弱不及时浇水施肥, 有病虫害不打药防治, 没给合欢的生长创造适宜的生长条件。
3 防治措施
合欢枯萎病是一种系统侵染型毁灭性病害, 传染途径多, 传播速度快, 一旦发病, 便难于防治, 因此, 防治中应坚持“预防为主, 综合治理”的原则。
3.1 适地适树, 合理栽植
育苗或栽植时应选择排水良好、通透性好的地块, 合理密度栽植, 加强通风透光。因行道土壤板结, 通透性差, 不宜作行道树栽植, 可栽在无人行走的绿化带内。
3.2 加强养护管理, 提高树体抗性
定期松土, 或树盘四周铺通气砖;旱季及时浇水, 雨季及时排水;及时清除病枯枝和重病株, 将带菌土壤移走或用药剂消毒处理;减少伤口, 修剪后伤口及时用药剂保护, 主干碰伤或刮伤, 可药剂涂抹后绑草加以保护;移栽时根部用硫酸铜浸泡, 减少病菌侵染。
3.3 药剂防治
篇4:技质部主管岗位职责和职务说明书
岗位名称 技质部主管 工作部门 生产部 工作地点 生产部开发室
直接上级 厂长 直接下级 设计开发师/员
岗位职责与考核指标 岗位职责 考核指标
1组织新产品的设计开发、试制品只样或产品设计更改,图纸放样放板等工作。
2.组织新产品设计评审、验证和确认工作,对提出的问题进行设计更改。
3.协助核定物料消耗定额BOM表、工时工价。
4.指导现场新产品制作,解决新产品过程中工艺技术和成本问题,并对发现的设计问题组织更改。
5.负责指导放样人员设计制作,解决设计制作中的困难和问题。
6.负责解决工艺问题,包括工艺流程的设计、评审、工艺技术的改进和提高。
7.配合指导生产单位员工技术培训工作,指导操作员工作业,检查督促生产工艺执行情况。
8配合销售部门做好技术支持工作。
9协调设计与有关部门单位工作关系,督促检查下属的工作,定期或不定期向上级汇报工作。
10参加办公会议,完成上级交办的临时工作任务。
1.设计开发任务完成率95%以上。
2.设计评审验证、确认:100%
3.资料:归档、上报完整性、准确率100%
4.产品设计及时性:无影响生产或出货情况。
5.现场管理良好或95以上
岗位责任与岗位权限 岗位责任 岗位权限
1.对上级下达的指令和工作任务完成情况负责
2..对设计产品完整性、正确性、科学合理性负责
3.对按期完成开发任务负责
4.对下属工作质量、工作效率和后果负责。
1.对本部门工作计划、方案有审核权。
2.对部门工作有统筹安排权
3.对下级有检查权,对下级工作失误有处理权
岗位主要工作内容与占总工作量的比例 岗位主要工作内容 占总工作量的比例
1产品设计开发、设计更改、设计评审验证、确认。60%
2.生产现场技术指导、工艺检查。20%
3.工作的协调与销售服务工作。10%
4.其它问题的处理和完成上级交办的其它临时工作任务。10%
任职资格 中专以上文化程度或相当学历,年龄25~40岁,5年以上家具设计经验,熟悉质量管理和ISO9000知识,有较强的管理能力、沟通协调能力,责任心、原则性、质量意识强,体力充沛,精力旺盛,能吃苦耐劳。
组长职务说明书
岗位名称 组长 工作部门 生产部 工作地点 本组作业区
直接上级 主管 直接下级 操作工
岗位职责与考核指标 岗位职责 考核指标
1.根据部门生产安排,分解生产计划,带领本组员工保质、保粮、按时完成生产任务。召开好班前会,布置安排当班工作,提出工作注意事项。
2.在生产过程中,严格执行“三检”制度(即首检、自检、互检)和“三不”原则(不接受不合格品、不生产不合格、不流转不合格品),做好品质管理,保持并维护好产品标识,防止混用、误用、错用。做好物料管理。
3.严格控制原、辅材料消耗,降低成本
4.负责本组生产设备工具的维护和保养,发现问题或隐患及时报告处理,保证设备工具处于完好状态。
5.监督检查本组员工的工作质量和工艺纪律执行情况,发现问题即使处理,按要求填写相关质量记录.6.带领本组员工认真做好生产现场的“6S”管理工作,保持生产现场整洁,通道畅通,物流有序。
7.组织本组员工安全、消防教育,并检查监督促落实安全生产和消防工作
8.按要求组织本组员工接受培训、考试和考核,组织技能培训和互教互学活动。
9.解决本组员工提出的问题和遇到的困难,解决不了的及时报告上级。
10.搞好员工管理,记好劳动考勤,开展班组生产竞赛活动,加强劳动纪律管理与考核工作。
11.完成上级下达的临时工作任务。
1.生产任务完成率≥98%
2.员工培训率90%
3.过程控制严格,标识清楚醒目,下工序互检发现本工序问题不超过10件产品/月
4.现场管理良好或95分以上
5.生产成本控制落实到个人、岗位。
6.无工伤、死亡事故,无重大以上设备事故,无火灾事故。
7.记录按要求填写、上交
8.员工着装、佩卡执行率100%
9.坚持班前会达85%
10.员工违纪不超过5人次/月
岗位责任与岗位权限 岗位责任 岗位权限
1.对上级下达的生产任务的完成情况负责。
2.对本组的员工管理、生产控制、设备维护保养、“6S”管理、安全生产等班组管理活动负责。
3.对远、辅材料的领用和消耗负责。
4.对本组的产品/部件的质量负责
5.对本组员工工作质量、工作效率和后果负责
1.对本班组员工具有统筹安排权
2.对本组员工有检查、评价权。
3.对班组员工工作失误有处理权
岗位主要工作内容 占总工作量的比例
1.过程质量检查。45%
2.过程巡检和技术指导 40%
3.生产准备 10%
4.半会和学习、参加会议、完成临时 5%
任职资格 初中以上文化,45岁以下,熟悉掌握本工种所需职业技能,具备一定的组织领导能力、沟通协调能力,服从指挥,质量、安全意识强,体力充沛、精力旺盛,能吃苦耐劳
品管主管职务说明书
岗位名称 品管主管 工作部门 品管部 工作地点 生产部办公室
直接上级 厂长 直接下级 进货检验员、工序检验员、成品检验员
岗位职责与考核指标
岗位职责
1.在自己的管理范围内,落实公司的质量方针目标,对方针目标,对方针目标的完成情况负责。
2.负责产品标准、检验标准的编制、修订与执行。
3.全面负责本公司质量检验工作,并通过培训提高质检人员的业务技能和秉公执法的职业道德。
4.组织实施材料、外购物、外协件、半成品以及成品的质量检验,把好产品形成过程的检验关,参与供方质量保证能力的评价。
5.加强检验和试验记录的管理,利用检验记录进行统计分析,根据分析结果,评价。
6.负责质量异常情况的分析,提出处理意见和改进措施。
7.组织对质量缺陷或质量事故原因进行调查分心,督促制定并实施纠正和预防措施。
8.负责实施不合格品控制,做好不合格品的评审和处理工作,负责客户退货的调查、分析和处理。
9.对检验状态进行控制,预防产品状态混 杜绝不合格品转序和流出。
10.管理检验、测量设备、仪器、仪表,根据生产需要提出配置计划。
11.监督检验生产员工在生产工程中的“三检”情况,督促工艺纪律的实施。
12.综合管理质检人员,检查下属工作,定期或不定期向直接上级述职。
13.负责组织召开质量分析会议,参加有关会议并报告工作。
14.完成上级交办的其他临时工作任务 考核指标
1.标准制订健全完善,并按标准进行检验。
2.用户投诉或退货,沙发0.5%/月张
3.检验人员培训率100%
4.不合格品得到有效控制达100%
5.产品商标张贴合格率100%
6.每月进行一次质量分析会议。
7.检验记录齐全并进行月统计分析,按时上报
8.检验、测量设备、仪器、仪表完好100%,进行周检
9.质量异常、质量缺陷、质量事故分析处理及时,并有预防纠正措施。
10.完成本部门的质量目标
岗位责任与岗位权限 岗位责任 岗位权限
1对上级下达的工作任务的完成情况负责
2对质量检验、检验状态,不合格品控制及检测测量装置管理失误负责
3对检验结果的正确性负责
4对下属工作质量、工作效率和后果负责
1.对质检工作有统筹安排权
2.对相关质量问题有提请处理权和直接处理权
3.对下属员工工作有指导权、检查权、评价权
4.对下级工作失误有处理权
岗位主要工作内容与占总工作量的比例 岗位主要工作内容 占总工作量的比例
1.巡视检查生产过程控制情况,下属工作质量和调配质检员工作免除里和分析质量问题。80%
2.质量数据统计与分析,胜芳家具研究质量改进的目标和措施。10%
3.横向联系,上下沟通 5%
4.组织参加会议和完成临时工作任务 5%
任职资格 中专以上文化程度或相当学历,年龄25~40岁,5年以上家具生产工作经验,1年以上质检或相近经历,熟悉家具生产过程、质量管理知识和质量检验方法,懂ISO9000知识和云做,具有一定组织管理能力,沟通协调能力,责任心、原则性、质量意识强,体力充沛,精力旺盛,能吃苦耐劳
操作工职务说明书
单位名称 操作工 工作部门 生产部
直接上级 班组长 工作地点 本岗操作岗位
岗位职责与考核指标 岗位职责 考核指标
1.根据上级安排,完成生产任务
2.参加班前会,接受主管或组长工作分工
3.作好操作前各项检查和生产准备,做好设备日常维护保养工作。
4.按照本人所依据的工作文件操作作业,生产过程中严格执行工艺纪律和操作规程
5.执行“”三检”制度(即:首检、自检、互检)、“三不”原则(即:不接受、不生产、不流转不合格品),确保稳定地提供合格产品/部件
6.节约原辅材料,严格执行物料消耗定额,杜绝生产中的浪费现象
7.按要求做好应做的生产工艺记录和标识
8.按上级要求参加各种培训、教育和训练
9.保持现场整洁,做好生产现场的卫生、整理保管好工器具、清理现场物料和垃圾、及时关灯关窗关电源
10.及时完成领导交代、布置的临时工作
1.生产任务完成率100%
2.一次交检合格率:沙发80%
3.消耗定额不允许超过1.5%
4.]现场整洁,每次检查符合要求
5.无违规违纪的违反操作规程的行为
6.产品标识和记录100%
岗位责任与岗位权限 岗位责任 岗位权限
1对上级下达的指令和工作任务的完成情况负责
2.对本岗位设备维护保养、现场“6S”的效果负责
3.对本岗位安全生产、消防工作、生产成本负责
4.对本岗位的产品质量、数量、效率负责
1.对不合格的原辅料有拒绝接受或加工生产的权利
2.对违章指挥有拒绝服从的权力
3.对班组建设有提出合理化意见或建议的权力
岗位主要工作内容与占总工作量的比例 岗位主要工作内容 占总工作量的比例
1.专业操作或产品加工 80%
2.产品搬运和定位、完成“三检” 10%
3.操作前的检查和生产准备、班后整理、请扫、设备保养 5%
篇5:安质部2015述职报告
xxxx项目安质部 xxxx
尊敬的各位领导、同事大家好:
2014年以来,溧阳项目在公司领导的指导和关怀下,在项目部领导的大力支持下,项目部上下齐心协力,紧密团结,为确保生产经营目标的实现,做出了不懈的努力,安全生产管理工作也取得了一定的成绩,安全总体受控。现将一年的主要工作学习和廉洁从业情况报告如下:
一、学习方面
加强学习、不断提升自身素养。认真学习党的十八届四中全会精神,弄清工作的方向、目标和任务,确保在思想上、行动上和党组织保持一致;认真学习业务知识,重点学习安全管理工作业务知识,针对自身不足,有针对性地进行学习,不断提高自己的业务工作能力;提高自己的思想境界,进一步激发事业心、责任感,强化在岗履职、在岗尽责意识。
二、个人廉洁自律情况
端正作风,勤恳认真严于律己。结合自身工作的实际情况,按照“照镜子、整衣冠、洗洗澡、治治病”的要求及“反对四风、服务群众”的标准,时刻警醒自己,做到遵章守纪、团结同事、求真务实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。
三、安全管理工作的执行情况
1、强化制度建设,打造良好执行力
在制度建设方面,我们做了大量的工作,按照公司最新的文件精神,先后编制了项目部《安全管理制度》《质量监督管理办法》、《安全生产奖惩制度》《安全文明措施费的管理规定》、《劳动防护用品管理办法》等一系列制度、规定,召开项目部危险源专题评价会议,查找并不断更新项目部危险源清单,编制了本工程相关的应急预案且进行了应急演练。成立了项目部安全质量领导小组、应急领导小组以及安全稽查小组,做到了上下对口,在安全管理工作中,起到了重要作用。
2、加强安全教育,提高员工安全意识
针对项目部员工状况,组织开展了多种形式的安全教育以及培训,并多次组织学习国家法律、法规,集团公司以及公司的规章制度,强化了员工的安全生产知识,一定程度上提高了员工的安全意识,逐步建立项目部良好的安全生产氛围。
针对民工的状况,项目部开展了进场安全教育培训、施工现场安全基本知识培训等活动,采用宣读教材、观看教育影片与随堂考试的形式,取得了良好的效果。
3、加强安全检查,消除事故隐患
项目部通过开展“规范安全质量行为”活动和每周施工安全质量大检查,落实安全生产岗位责任制,促进各项安全生产监管措施真正落到实处,及时消除事故隐患,杜绝重大施工安全事故的发生,每次检查都对协助队伍提出
整改意见并限期整改,整改完成后项目部进行跟踪检查,采用拍照、书面隐患纠正措施等方式保留检查资料,督促其落实整改。现场文明施工进行洒水降尘、保洁人员及时清扫,未及时运出的渣土进行了覆盖,严格控制噪音、污水排放,做到不扰民、无投诉,用电规范,材料堆放有序、警示标志醒目、防护设施到位。
4、召开安全会议,解决疑难问题
俗话说“兵马未动,粮草先行”,安全管理工作尤为如此。通过不定期的召开安全生产会议,解决工作中存在的疑难问题,统一管理人员的思想认识,用思想指导行为,树立正确的工作目标从而达到事半功倍的效果。
四、工作不足之处
回顾一年的工作,其中存在的不足之处还有待改进,主要是与部门之间缺少沟通。项目部大部分技术员都比较年轻,施工管理经验不足,现场管理放不开手脚。制度上奖惩偏弱不能激励现场群众安全员的工作积极性,群众安全员的安全责任心教育有待加强,安全培训次数偏少,安全工作任重而道远。
五、2015年安全工作思路
在新的一年里,团结同事,加强与领导沟通,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入落实科学发展观,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,深化隐患排查治理,进一步完善职业健康安全管理体系,以法制化、标准化、规范化、系
统化的方式推进安全生产。目前我们的安全生产管理已进入较大风险控制阶段,我们将继续把施工安全作为一切工作的头等大事来抓,努力做好以下重点工作:
1.加大工程施工的安全管理力度,在巩固现有安全检查机制的基础上,根据工程进展积极进行不定期的专项检查。
2.强化安全生产责任,贯彻落实各施工队的安全考核目标责任制,追踪隐患整改,确保安全生产目标的实现。
3.抓好新工人进场三级安全教育培训和一线操作人员安全技能培训,不断提高他们的安全防范意识,争取按期、优质完成工程建设任务。
篇6:质量管理管理评审报告
2000管理评审报告
2000年11月24日
编号:CGCPC-OP034-QR-OOO2A
序号:T0011001
共
页
拟制:
批准:
编号:
一、管理评审综述
本次管理评审是本公司按照ISO/DIS 9001:2000标准建立质量体系后的首次管理评审。对2000年8月1日体系试运行以来,颁布的质量方针和目标、组织结构、人员配置和职责权限、质量体系结构及实施情况、客户投诉及满意度调查情况、内部质量审核情况、纠正和预防措施的有效性等进行了评审。评审认为,本公司自制定并开始试行ISO9001质量体系以来,各部门的质量管理逐步走上正轨。特别是通过第一次内审,管理层修订了质量方针和目标,各部门完成了大量改进工作,完善后的体系基本符合公司的实际情况,能够覆盖和满足各项质量工作要求;质量方针是适宜的,体现了本公司的宗旨以及努力的方向;质量目标基本合理,大多数指标可以达到,各部门应继续贯彻执行既定的质量目标。
本次管理评审按照会议议程完成了既定的各项事宜,并一致通过了对公司质量体系运行状态的决议。整个过程是规范的,达到了预定的评审目的。
(一)管理评审的主要内容 1.质量方针和质量目标
质量方针合适,质量目标多数可以实现。针对第一次内审,公司增加了中长期目标,补充了质量目标,使质量目标更全面、充分体现质量方针的要求。由于公司第一次制定质量目标,一些目标的历史参考数据不足,使一些目标的统计方法不适宜,评审决定对五项目标出纠正和预防措施报告。对其中四项部门质量目标进行调整,以体现目标要求的合理性及统计技术的科学性,对一项质量目标出纠正和预防措施报告,限期改进。
由于体系试运行和目标设定至今为时尚短,少数质量目标数据无法得到统计或统计数据量不足,会在今后的三个月内分别得到全面补充,公司将在月度管理例会上对其进行评审。
2.组织结构、人员配置及职责权限基本满足目前运作的要求。
编号:
3.质量体系结构及实施情况
文件化的质量体系能覆盖并满足ISO/DIS 9001:2000标准的要求,并正在有效实施。
4.客户满意度调查及客户投诉处理
11月上旬质量部组织了第一次客户满意度调查,综合满意度得分26.6分,低于2000~2001目标值(30分),详见《客户满意度调查报告》CGCPC-OP032-QR-0004A/Q0011001。
因目标设定、调查均为首次,存在依据不足、宣传组织不够、问卷回收不多等问题,本着持续改进的原则,对此质量目标不作修改。对于设计和成本二个偏低项目,出《纠正和预防措施报告》。
所有部门要针对调查报告中的各项得分,去努力提升业务水平,提高产品和服务质量,最大限度满足客户的需求。
客户投诉处理、统计和分析已走上正规,平均处理时间基本达到目标要求。5.内部质量审核
公司于10月10~11日完成了体系运行以来的第一次内审,共发现60项不合格项,详细参见《内部质量审核报告》CGCPC-OP033-QR-OO4A/Q0010001。审核结束后,内审组对所有不合格项开出不合格报告,总经理组织了对内审报告的讨论,并规定所有责任部门包括管理层必须按期完成对不合格项的整改。至目前为止,所有严重不合格项已完成整改且运行良好。
公司定于11月27~29日进行第二次内部审核,以确认经第一次内审后修正的体系没有重大缺陷和运行无严重不合格项,并进一步验证体系的符合性、有效性。6.内部信息沟通
公司通过日常管理例会、月度管理例会以及管理评审、质量管理体系文件、公司内部各类信息系统等形式进行各部门之间的沟通。自10月份起开始执行正规的管理例会制度,并保证每月按期进行。因本次管理评审包含了11月份的大多数内容,故不再召开11月份月度管理例会。
编号:
(二)管理评审决议
本次管理评审,通过对质量体系符合性、有效性和适应性的全面分析和评价,一致确认,公司目前运行的质量保证体系处于良好的受控状态,符合公司当前的实际情况,也适应公司近期发展的需求,总体是符合和有效的。
通过对质量方针和目标的综合评价可以认为,公司制定的质量方针和目标,符合公司战略目标,也充分体现了客户需求和持续改进的宗旨,总体上是合适和正确的。
根据本次管理评审,结合公司质量管理建设的统一部署,初步确定,在完成近期第二次内审及纠正后,即进入正式认证的准备阶段。
编号:
二、管理评审会议纪要 时间
:
地点
: 公司会议室511 主持人
: 总经理
参加人员:。
记录人 :
会议评审材料:
1.管理者代表:质量目标评价报告 2.质量部经理:产品质量工作报告
3.质量体系主任:内审情况报告、客户满意度调查和客户投诉处理报告 4.PMC经理:市场计划和客户定单完成情况报告 5.采购部经理:物料交货水平和供应商管理报告 6.生产中心经理:车间定单完成和生产质量工作报告
7.PC产品发展部:PC产品创新、研发、新产品试制、工程化等报告 8.服务器产品发展部:服务器产品创新、研发、新产品试制、工程化等报告
会议议程:
1.管理者代表汇报质量体系运行状况:
结论:目前公司的组织机构适宜,质量体系能覆盖并满足ISO 9001的要求,且与实际运行情况基本一致,初步规范了各部门的管理工作。内部质量审核中发现的不合格已采取了纠正和预防措施,这些措施基本有效,但少量工作还有待提高。
2.对质量方针和质量目标的评审:
编号:
会议认为质量方针反映了公司从理解客户需求出发,到持续改进以追求客户满意的承诺。新增的中长期质量目标,体现了公司为贯彻质量方针而制定的中长期战略规划和目标,它是质量方针的保障。2000~2001质量目标是公司遵循质量方针和达成中长期质量目标的良好起点,实践证明其大多数指标符合实际。会议讨论决定对其中四项部门指标进行调整,对一项目标出纠正措施,详见管理评审报告附件《质量目标评价报告》。
(1)质量部质量目标评审(包括产品质量及体系方面):
质量部涉及到的公司及部门质量目标共8项,其中3项达成目标;2项与目标有一定的距离,经会议讨论,不需要对质量目标做修正,在下次管理例会再观察;2项无数据;1项目标制定不科学,需要修改。
a)3项达成目标的是:
G03纠正和预防措施达成率(目标值为95%)实际值为100%,内审不合格报告、供应商纠正措施要求单、纠正和预防措施报告等均封闭;
T2一次交验合格率(目标值为95%)实际值为96.3%;
T3一次开箱合格率(目标值为98%)实际值为98.3%,虽已达成目标,但因此数据仅收集到一周,在今后例会上还需要,对此目标跟踪评价。b)2项接近但有距离的目标是:
G02过程检验合格率(目标值为95%)实际值为92.55%,低于目标的主
要原因是体系刚开始运行前期问题较多,工程人员离职及调动,人手
严重不足,导致工程工艺出错率上升,但从8月到11月几个月的统
计趋势来看合格率是上升的,所以讨论认为不对此目标做修正;
T5客户综合满意度(目标值为30分)实际得分为26.63分,略低于目标,分析原因为此次调查是第一次针对客户进行的问卷调查,存在着组织
上的问题,并且收集的数据也不足,故目标不做更改,但对其中两个
偏低的调查项目(设计及成本)要发纠正和预防措施报告,请相关部
编号:
门重视客户的意见,以达成客户满意。
c)2项无数据的是:
G01培训计划达成率(目标值为90%),因为8月开始体系运行,虽然做
了大量的培训工作,但没有制订培训计划,故无法计算培训计划
达成率。决定编制2001年培训计划,对此项目标在2001年进行评审;
T4产品早期返修率(目标值为5%),原因为此数据由客服部向PC制造部
提供,经过多方协商,反复确认,客服已承诺从12月起每月提供此类
数据,故此次评审无数据,下次跟踪。
d)1项需要修正的目标是:
G04客户投诉及处理平均周期(目标值为小于5日),实际统计有26宗客
户投诉按期处理完成,4宗客户投诉未按期处理完,讨论中大家认为
此项目标无可比性,未完成的项目无目标来度量,故发纠正和预防措
施报告,对此目标进行修正。
(2)PMC质量目标的评审:
PMC共涉及3个质量目标,其中2个已达成且目标适宜,1个目标制定偏
低需要修正。
a)2项已达成的目标是:
G06 客户定单满足度(目标值为95%)实际为98.9%,达成目标;
T1 定单按期完成率(目标值为95%)实际为96.5%,达成目标。
b)1项目标制定不合理的是:
G05月生产计划完成率(目标值为90%)实际为95.47%,讨论认为此
目标制定过低,建议发纠正下措施对目标进行修正。
(3)采购部及仓务部质量目标评审:
采购部的2项质量目标均已达成,仓务部质量目标1项达成,2项基本达成,目标基本适宜,不需要对目标进行修正。
编号:
a)采购部达成的目标:
G07物料交货及时性(目标值为95%)实际值为97.2%,能保证生产需
要及满足客户定单要求;
G08合格供应商定期评审完成率(目标值为95%)实际值为100%,对供
应商进行了很好的管理,保证了供货质量。
b)仓务部达成的目标是:
G10备料及时性(目标值为95%)实际值为95.3%,能满足投产需要及
生产需求。
c)仓务部基本达成的目标是:
G09盘点准确率(目标值为100%)实际值为99.84%,比目标100%略低,不需要修正目标,低于目标的主要原因是供应商来料原包装短少,但供应商已及时补足;
G11发料准确率(目标值为100%)实际值为98.2%,因有新人入职,对
业务不十分熟悉,所以要求仓务部对新员工的培训要从业务提高上
来落实,此项不出纠正要求,下次例会跟踪。
(4)生产中心质量目标评审:
生产中心三项目标均已达成。
G12产品直通率(目标值为90%)实际值为94.28%,此目标定义为未经
维修产出的机器数与产出总数比;
G13 QC检验合格率(目标值为95%)实际值为98.8%;
G14周车间定单完成率(目标值为90%)实际值为93.04%,影响此目标
的最大问题是维修物料供应不足,使车间定单无法按期完成。
(5)PC产品发展部及服务器产品发展部质量目标评审:
新产品发展部共11项目标,其中7项目标已达成,1项目标基本达成,3项目标统计及计算方案不科学或未达到目标,需要纠正。
编号:
a)七个已达成的目标是:
G15设计控制程序化(目标值为100%)实际值为100%;
G16设计开发按时完成(目标值为小于一周),8月份到11月开发的2项
均按时完成;
T6新产品项目(目标值为大于等于4),本实际完成了5项新产
品的发开,并已推向市场;
G18新产品中试完成率(目标值为100%)实际值为100%,从8月到11
月份,完成了1项新品,4项部件的中试工作;
G20设备设施维护(目标值为100%)实际值达100%,所有设备均得到
适当的维护,所有使用中的计量仪器均在有效期内;
G21新产品样机测试(目标值为100%),实际值达到100%,从8-11月
共完成了2款样机的测试工作;
G22部件评测完成率(目标值为95%)实际值为96%,部件评测工作在 按计划的完成。
b)基本达成目标的是:
G23进料检验合格率(目标值为98%)实际值为97.9%,基本达成目标,引起不合格的主要物料是主板及机箱,会议讨论认为应继续扩大主
板及机箱厂家的寻找,并经考查,纳入合格供应商一览表中,提供
更多的选择。
c)3项需要纠正的目标为:
G17部件开发进度(目标值为小于5天),工业设计部在8-11月完成的 13项部件开发均按期完成,但讨论认为此目标制定不科学,对未按
期完成的项目,无办法考核,所以讨论认为需要对此项进行修正;
G19工程文件准确率(目标值为99%),实际值为93.5%,未达成目标
的主要原因,是因为工程部人员离职或调离,但在整体的趋势上,工程文件准确率有提高,故对此不进行纠正。同时,会议讨论认
为此目标的计算方法中定义不明确,不合理,需要重新定义;
编号:
G24来料质量水平(目标值为DPPM小于3000),实际值为3700,未达
到3000(DPPM)的目标值,讨论认为对此项目标需要进行纠正改
进,出纠正和预防措施报告。
3.对组织结构、人员配置、职责评审:
本公司组织结构已在《质量手册》及相关的程序文件中得到明确,各部门人员均已到位,整体评审认为组织结构及人员配置能满意足目前的开发及生产要求;各岗位职责明确,岗位人员均符合岗位任职要求,招聘了新人,离职人员留下的空缺得以补充;对人员定期的培训及考核。人力资源基本满足目前动作的要求。
4.对内部信息沟通评审:
建立了客户沟通及信息传递的渠道,为接受客户投诉专门设立了E-MAIL信箱,各部门均建立部门日常例会制度,中层管理人员每周召开日常例会,每月召开管理例会,各部门的接口在程序文件中均做了明确描述。通过体系运行及不断完善,信息沟通已变得越来越顺畅,可以保证开发及生产的正常进行。
篇7:管理评审总结报告
一、质量管理体系及其过程有效性的改进
自20xx年本公司开始推行ISO9001:20xx质量管理体系以来,各部门基本上能按照公司制定的质量管理体系文件的要求开展各项工作,并取得了较好的效果(体系审核基本无严重不符出现)。这说明本公司建立的质量管理体系基本有效,基本符合ISO9001:20xx标准的要求。但鉴于本公司的质量管理体系难免存在一些不足,特别在一些具体的作业内容方面可能还显得比较粗疏,对相关作业的控制还不是十分的严格和细致,如20xx年9月27日的内审发现下列不符合:
因此,各部门在今后的工作中,一定要进一步领会ISO9001:20xx质量管理体系的管理理念和要求,从发现问题解决问题的角度出发,多检讨各自工作更多免费资料下载请进:好好学习社区
中存在的不足,以此作为完善质量管理体系的基点,不断健全本公司现有的质量管理体系,以便更好地促进本公司各方面工作的健康发展。
二、与客户要求有关的产品和服务的改进
目前,通过推行ISO9001:20xx质量管理体系,本公司的产品和工作质量较之过去确实有了较大的提高,虽然客户目前对公司的产品没有提出特别的.新要求,但毕竟我们的产品还可能存在一些缺陷,我们的工作还可能存在一定不足,客户对公司潜在的不满意可能还存在。因此,希望各部门特别要在提高产品和工作质量方面继续不断地努力和改善,通过开展有效的质量管理活动,使公司的产品、工作质量有进一步的提高和飞跃,使公司的质量方针和质量目标切实的得到贯彻和落实,以此真正实现客户满意。
三、资源需求
从各部门管理评审报告中反映目前各部门的相关资源均能满足质量管理体系运行的要求,但随着今后公司业务发展,相关部门在人员、设备等使用方面可能会存在一些不足。为了使本公司建立的质量管理体系能够持续不断的保持和发展,管理层在此做出如下承诺:凡有利于本公司产品质量的提高、有利于健全质量管理体系的各项资源,公司均会尽现有的最大努力来予以满足。
四、质量方针及质量目标的评审:
篇8:管理评审输入报告
篇一:管理评审报告及相关输入、记录
管理评审计划
编号:YFR5.6---02
一、评审目的:
通过本次管理评审活动,通报和总结公司质量管理体系和产品质量管理、内部质量审核情况,系统评估公司质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性、有效性;确定公司质量管理体系建设的下一步工作,识别改进的机会。以满足国家标准和顾客需求与期望,提高公司的竞争力与适应力。
二、评审依据:
《质量手册》、“管理评审程序”以及各部门汇报材料
三、评审时间:
2012年7月8日(一天)
四、评审地点:
公司二楼会议室
五、参加部门与人员:
总经理、管代、部门负责人、内审组成员
六、管理评审会议议程:
1、公司总经理主持会议说明管理评审的有关事项。
2、各部门汇报质量管理体系运行情况,并由总经理主持公司管理层在部门汇报完毕之后对该部门作有效性、充分性、适宜性及建议进行评价和提出改进决策。
3、对质量管理体系实施和保持效果的综合评价。
4、总经理主持公司管理层总结评审结果及改进方向。
5、管理者代表出具管理评审报告。
6、管理评审措施进行验证。
八、各部门准备材料要求:
①销售公司提供市场调研,走访用户,用户满意调查的总结。②化验室提供近阶段体系运行以来产品实物质量情况的统计分析。③生产技术部提供目前设备现状及运行、生产计划完成情况的报告。
④采供部提供原、燃材料采购情况和市场调查分析报告。⑤综合办公室提供目前人力资源分布,配制及培训汇报。
⑥全质办提供质量方针、质量目标贯彻实施情况、内部质量体系审核报告、纠正和预防措施报告。
编制人:日期:
审批人:日期:
管理评审报告
编号:YFR5.6---01
一、评审目的:
确保公司质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性、有效性;识别改进的机会,确定变更的需要。以满足国家标准和顾客需求与期望,提高公司的竞争力与适应力。
二、评审时间:
2012年7月8日(一天)
三、评审地点:
公司二楼会议室
四、参加部门与人员:
总经理、各位副总经理、质量体系覆盖的相关部门的负责人及全体内部质量体系审核员
五、管理评审综述及结论:
根据ISO9001:2008标准要求和公司制定的《管理评审控制程序》的规定,2012年7月8日在总经理的主持下,召开了2012管理评审会议。根据议程安排,各部门分别就本部门、本系统质量管理体系运行状况及改进措施作了汇报,并分组讨论,针对公司质量管理体系运行中存在的问题以及如何改进如何提高企业的竞争力,扩大市场占有率,提高经济效益,满足顾客要求,达到顾客满意做出决议,经过讨论达成一致意见:
1、质量管理体系总体运行评价
⑴、公司领导层的变更并未对我公司质量体系运行产生不利影
响。随着公司去年下半年总工程师及总经理的外调,我公司在年初重新任命了管理者代表,保证了质量管理体系的连续性和有效运行。
⑵、质量方针在全厂上下得以贯彻,员工质量意识、改进意识进一步提高,“以顾客为关注点”的质量管理理念进一步加强,质量目标圆满实现。
2012年第一季、第二季度对我厂定期检验中合格率100%;水泥产品在委托省质检站的各类检验中合格率100%,水泥产品监督检验合格率100%;本厂成品检验合格率达100%,产品重大工序质量事故为零。2012年上半年,客户严重质量问题为0次,客户投诉为0,在,在3月份,销售公司对公司的主要客户进行了一次满意度调查,顾客满意度达到95.04%,圆满完成了各项质量目标。评审组认为公司质量目标是适宜的,通过全员的努力和不断的持续改进是可以完成的。公司产品质量是稳定的,完全满足大型工程对水泥质量的要求。
⑶、监视和测量设备得到合理配臵,装臵进行了全面检定,制定了设备运转率、主机台时、产品单位电耗等考核指标和考核办法,产品质量得到了有效的监视。加大设备更新改造力度,提高了公司的技术装备水平和设备运行效率。截止6月底,设备校准或检定率为100%;
⑷、员工岗位任职能力和技能水平进一步提高。
今年以来,我厂紧密结合企业实际,不断完善措施,优化管理,真抓实干,注重效果,有力地抓好了全年教育培训工作。制订出全
厂2012的《培训计划》,内容涉及综合和专业管理、专业技术、生产操作等几大类。半年来,我厂创新培训机制,大力开展职工教育和岗位技能培训,共计划培训24课时,已实施完成36课时,目前培训项目实施率达150%。
⑸、在现场管理方面,通过推行实施标准化管理制度,加大了现场整治力度,规范了员工作业标准。各车间设备、生产半成品、现场物品实行定臵管理,车间物流有序,场所整洁,生产工作环境明显改观,现场管理水平进一步提升。
⑹、质量管理体系的内部审核、检查、改进和完善机制已建立,纠正预防性措施均已落实且效果明显。今年上半年通过了1次企业内部审核,累计发现问题2项,对审核中发现的问题,各部门均按要求对进行了原因分析,制定并实施相应的纠正措施,经验证达到了预期目标。
2、需要改进的方向:
⑴、加强学习和培训。组织新进工作人员全面系统的培训学习质量管理体系知识,进一步提高对实施质量管理体系的认识。
⑵、按照持续改进、不断完善的工作要求,持续优化服务流程,改进服务方式,充分挖掘内部潜力,强化质量管理,制定更高的工作标准,实现公司服务质量的全面提升。
⑶、进一步做好服务质量的过程控制及监视和测量工作,加强对质量记录、服务流程、法律法规依据等规范性的质量控制,确保公司质量管理体系在持续改进的基础上不断提升。加强与客户和内
篇二:技术部管理评审输入报告
技术部管理评审输入报告
根据质量手册要求,本部门主要职责有:技术文件控制、工装管理、产品实现的策划、设计和开发、采购信息、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。
一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析:
1、质量目标完成情况:
1)按公司要求制定了《项目章程》,部分项目已按计划实施,但个别项目因具备条件不足等原因,实施日期进行了顺延;
2)图纸、工艺、定额、工装共完成1531份,一般失误26次(其中: 差错率小于3%;
3)及时准确处理现场技术问题,并对生产过程中特殊工序进行技术 指导;
4)暂未实施降低产品成本技术革新。
2、目标结果分析:
该季度部门目标的考核结果说明GJB9001B-2009体系运行正常,主要存在以下问题:
1)文件中图纸、工艺、工装设计质量有所提升,但定额上错误增多,主要因不够细心造成,后期需提升设计人员的责任心,同时加大审核力度;
2)部分项目拖期,需加快实施步伐,尽可能与计划保持一致。
二、体系文件执行情况:
1.技术文件控制:
严格按《文件管理制度》有关要求实施文件管理与控制:
1)编制了《技术文件编号办法》,并对文件的编号实施严格控制;
2)文件按制度要求进行相应级别的签字;
3)文件修改:严格按程序要求审批、修改;
4)文件实施定置管理,方便检索;
5)加强了现行文件和参考、作废文件的识别与管理。
2.工装管理:
1)指定专人对公司现有工装进行了梳理,分类建立了工装管理台 帐,并按相关规范及时组织相关部进行了100%工装验证工作;
2)制定了《工装维修计划》,按计划要求组织维修人员及时进行工 装的维修、保养,并做好相应记录,并对发现的不合格项次采取相应措施加以纠正,保证了设备的可靠运行,满足生产需求。
3.设计和开发控制:
按制度要求有效开展了各阶段的设计活动与质量控制,后期按需完善三级控制文件。
4.采购信息:
按制度要求编制了采购规范、检查与试验要求以及验收准则,后期按需完善三级控制文件。
5.生产和服务提供的控制:
按制度要求以图纸、工艺与操作规程的形式向生产车间及相关部门提供了产品特性的信息和作业指导文件。另外,根据质量体系内审情况,为提高工艺的适用及可操作性,目前正在对各类作业指导书进行整改,预计年底完成。
6.生产和服务提供的确认:
按制度要求技术部对焊接与表面涂装两个特殊过程制定了相应管理规程和工艺评定准则并已组织完成。
三.质量体系改进实施计划:
1.加强预防与纠正工作:对于生产中发现的问题,技术部应立即组 织相关人员召开临时会议,分析原因,制定出纠正预防措施立即整改,同时,应加强错误统计工作,定期由技术主管针对各类错误组织员工进行培训,深入了解错误产生的根源;
2.加强与生产车间的联系、沟通与技术指导。只有这样,才能及时掌握实际制造情况,逐步将图纸与工艺完善,并将影响质量的疵点控制在萌芽中;
3.加强培训,消除隐患。由于技术部新员工较多,对相关标准与程序文件尚不熟悉,只有通过加强新员工相关知识的培训,才能消除设计隐患;
4.加强优化设计,降本增效。通过对产品设计过程中各关键点的研究,以优化设计、简化流程等一系列措施来降低设计成本,提高设计质量。
技术部
2013.5.14
篇三:办公室管理评审输入报告
办公室管理评审输入报告
质量、环境、职业健康安全管理体系在我公司实行一年多了,基本上运行良好。通过内部审核可以说明公司质量、环境、职业健康安全管理体系的运行是有效的,适宜的和充分的,但也存在一定的不足,需要在今后的工作中得到进一步的改进。具体有以下三方面情况:
一、不合格数量、分布、性质统计分析情况
本次内审,三个体系共发现一个不符合项,为轻微不符合。其中,质量管理体系,发现0个不符合项;环境管理体系,一般不符合0个;职业健康安全管理体系,发现0个不符合项。
二、质量、环境、职业健康安全管理体系运行状况
通过本次审核,公司质量、环境、职业健康安全管理体系在审核范围内符合审核准则,并得到有效实施与保持,具有满足顾客要求与法律法规的能力,同时在环境保护和职工健康、安全保障方面执行了国家法律、法规标准,并做了大量的工作,能够及时发现问题,解决问题,不断满足体系改进,以保证体系持续有效地运行。通过对内审中发现的不符合项的分布和原因分析,认为三体系在运行方面,存在以下问题:
1、从三体系方面综合考虑,在Q5.4.1(ES4.3.3)质量目标、目标指标方面,各部门均对公司管理目标进行了分解,确定了部门目标,但对目标的完成情况进行汇总、分析和改进。
2、Q7.4采购过程,责任部门对合格供方进行了业绩评定与管理控制,但还有待加强。
3、在E4.3.3、S4.3.4环境、安全管理方案方面,公司在识别环境因素、危险源后,对管理方案的落实情况进行了相关的监督检查。
4、在S4.4.6、S4.4.7运行控制、应急响应两要素方面,各部门对相关生产、管理活动进行了控制,但还有不足。
5、在Q4.2.3(ES4.4.5)文件控制方面,执行了审批制度。
6、在ES4.5.1监测和测量方面,各部门对所属职能,缺少主动监测和自查。综上所述,通过对不符合项中要素的分布、分析,能够明确产生不符合项的最主要的原因是各部门对标准、《管理手册》、《程序文件》的学习不够,造成在管理活动中出现不符合情况。因此,各部门要加强对体系标准、《管理手册》、《程序文件》、《作业文件》和法律法规的学习,只有不断地学习,领会,贯彻执行,才能有效地实施体系。同时各部门要从上述方面和部门职能积极贯彻落实各项工作,严格按标准、体系文件、相关法律法规执行,使体系置于自我监督、自我发现、自我完善之下,并得到有效地持续改进。
三、体系运行成效
1、公司按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001/ GB/T50430标准建立并使体系有效运行。
2、根据公司的总目标,各部门都进行了分解,通过检查,对照指标,质量目标达到设计研发项目交验合格率100%,顾客满意度达到90%;各类环境污染事故为零;废弃物处理符合国家标准。员工的健康和安全工作良好,工伤事故为零;火灾事故为零。
3、现场情况:工作现场干净整洁,资料清晰、完整。
4、本危险源、环境因素做了基础性的辨识,评价出了相应的重要环境因素和不可接受风险,均得到有效控制。
四、体系在下一步需改进的方面:
1、加强危险固废的分类管理、处置。
2、加强高技术人才引进
3、加强人员技能培训
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