建筑给排水施工中的渗漏及预防控制

2022-09-11

在给排水工程中, 管道穿楼板、屋顶、墙面, 卫生器具及其与管道的连接处、管道与管道的连接处等均有可能造成渗漏, 渗漏现象小则污染室内环境, 影响设备的正常运转及用户的正常使用, 大则缩短建筑物的使用寿命, 甚至造成建筑结构的安全隐患。而的渗漏的源头往往是给排水管道安装施工工艺不当及管道与土建工程结合部位工艺不当造成。文章结合实际对给排水安装中渗漏产生的原因进行分析, 并提出防治控制措施。

1 建筑排水管道渗漏原因分析

1.1 功能设置不合理

在施工过程中有时为了片面节约造价, 在设有地漏或落地拖布池、洗衣机排水口等设施的楼地面不设防水层;降低厕所、浴室、盥洗间的防水泛起高度, 造成地面渗漏和墙面泅水;在设计阶段, 由于多数不能确定卫生器具型号和水距, 设计人员往往根据标准图集来确定预留洞位置, 安装卫生器具时再根据卫生器具的实际水距进行扩孔、移孔錾凿混凝土, 待器具安装完成后用混凝土补洞, 这样往往致使预留孔洞口四周的混凝土强度不够等情况, 出现细小裂纹, 形成漏水[1]。

1.2 管理不到位

施工过程中土建与安装专业各自为政, 图纸会审后没有制定留洞工序的技术质量保证措施。水电安装专业预留孔洞时位置不准或留洞模板浮搁、没有固定, 造成预留孔洞挪位严重;补洞混凝土所用的原材料、配合比、坍落度等不符合要求, 个别人员认为补洞部位是工程上的次要部位, 做得好不好对工程质量影响不大, 最终影响混凝土强度;防水工程完成后再发现各个甩口标高不对时又不能及时返工, 使得地面捧水坡度、坡向不符合设计和规范要求, 经常出现倒坡现象[2];或返工时没有处理好新旧之间的搭接, 这样就进一步增加了渗漏的概率。

1.3 施工方法不当

烟道、管井与地面交接处处理不当, 经常按照一般补洞方法来处理;穿楼板的管道、地漏及套管四周缝隙未嵌实;未处理好管道与楼板四周交接处的局部防水;地面水泥池槽的捧水口或地漏周围与地面交接不严密, 土建、安装专业不交圈;穿墙楼板套管的预留高度不够, 穿越管道与套管之间未做密封填料处理。

1.4 管材、洁具材质不合要求

在材料选择上, 部分给排水管材管件本身存在质量问题而引起管道破裂漏水, 同时也把带有沙眼等质量问题的铸铁排水管混杂使用, 导致漏水。

2 预防控制措施

2.1 精确预留管道洞口、重视管道补洞

先要核查土建施工图纸中预留孔洞位置是否与暖卫专业图纸相吻合, 并与确定的各种卫生器具的水距相对照, 核对其是否有误;土建与安装应密切配合, 依照轴线确定预留洞口位置的坐标, 统一校核后, 再将留洞模板牢固地固定在楼板上, 待混凝土终凝前再进行二次校核;施工过程中切实按管道及地漏安装标高、位置校正, 固定牢固后清理洞口垃圾、杂物等, 支模采用吊模或托模, 严禁用红机砖材质做预留洞模板, 模具浇水润湿略干后在管道外壁和洞壁刷一次丹利胶水泥浆, 再用10~20mm厚的1:2水泥砂浆捣实管道和洞口周边, 然后浇注不低于C2O细石混凝土 (比洞口低20mm) , 并浇水养护, 养护期间不准碰动, 拆模后用1:2水泥砂浆找平[3]。

2.2 室内给、排水管道防治渗漏

2.2.1 室内给水管道渗漏防治

管道安装前, 应对零配件作外观检查和试安装, 对有砂眼或偏松的零件必须调换;管子套丝扣应正确调整绞板网格, 并防止丝扣根部无锥度、丝扣间断性缺牙或烂牙过多, 法兰等附件对接应平行、严密, 垫片不允许村垫多片, 紧箍螺栓时应对称用力;管道和管件的连接力度要适度, 连接后要做记号, 严禁用螺纹松紧度来调整甩口方向;管道安装调试完后, 套管内必须按规定填充油麻和用沥青油密封。

2.2.2 室内排水管道渗漏防治

铸铁排水管道安装前, 应对铸铁管及管件作外观检查, 用小锤逐个轻击外壁, 检查是否有裂缝, 且每批抽查10%做灌水试验, 检查是否有砂眼;铸铁管道安装时, 承插口外凸筋应打磨掉, 支、横管承插口的连接要平直, 环缝间隙要均匀, 填料施打要严密、饱满, 填料高度不低于承插口5mm;楼板下的连接口不得因距板近而用水泥砂浆填充, 应用特殊工具进行捻口。

UPVC管安装前, 要擦净管道连接端的管外壁和管件的内壁, 要用专用粘接剂涂抹均匀, 管道插入管件内的深度必须到位, 严禁用插入深度来调节管道的总长度;直接穿楼地面的UPVC管道, 应在楼地面上设置防水圈。