专业保养作业指导书

第一篇：专业保养作业指导书

设备维护保养作业指导书

杭州康恒针织品有限公司

设备保养作业指导书

1.目的

为使机器保养工作有所遵循，特制定本办法。

2.适用范围

适用于本公司机器设备之保养工作。 3.术语和定义

无 4.权责规定 4.1 4.2 4.3 工程部：负责机器日常故障维修、建立设备之编号(设施清单)。

生产部：负责生产设备之例行保养工作及机器维修申请。 采购部：负责设备之采购、维修联系工作。

5. 作业内容 5.1 5.2 设备登记及检查

设备购买回公司后，由工程部组织对设备进行检查验收。并登记在<设备清单>中。

保养

5.2.1 生产部(分三级保养)

A 日保养：依机器保养记录表，做例行保养检查。 B 周保养：每周最后一个工作日做周保养工作。 C 每月最后一个工作日做月保养工作。

5.2.2 工程部

5.3 A 对关键设备在<设备清单>用“★”标示。B 对关键设备建立易损件清单

维护

5.3.1 作业人员的日常保养

A 按照检查日程表实施各种周期之检查，并详记检查结果。 B 根据检查结果，对异常问题提出。

C 依据加油规定，定期对其机器设备加油保养。 D、设备突发故障之排除，及对设备做定期之调整及维护。

E 零件之拆卸及安装，视实际需要，加以分解、加油、修理等保养作业。 F 保养时如发现异常现象，对导致异常问题之处进行点检，具体点检时间视问题情 8H点检一次/4H点检一次/30分钟一次)。 况而定(如

5.3.2 组长/课长级保养工作

A 保养制度之推行及检核现场保养工作。

5.4 B 保养基准之协助设定。

C 一般修护及润滑用料管理。

D 设备检查及异常修护。

保养之执行方法

5.4.1 各机台设置(机器保养记录表)一张。

5.4.2 有关负责担当人，依保养时间、保养方法实施保养工作。 5.5 异常反应

5.5.1 生产设备发生故障，可立即处理者，操作人员应立即向组长反应协同修护，如无法自行维修，由权责单位提出维修申请交单位主管确认，转给工程部，安排设备担当或设备维修厂商进行 维修。

5.5.2 当维修完毕后由权责单位主管确认后，进行结案。 5.5.3 设备每次维修要在<机器设备履历表>中记录清楚。 5.6 设备保养的外观清洁程度应从机器外观上目视没有灰尘、污渍、异物，应保持外观的清洁。

6.记录 6.1 6.2 6.3 6.4

<机器设备履历表> <设备清单> <设备保养/点检记录表>

<设备报废申请单>

第二篇：叉车维护保养作业指导书3

叉车, 作业, 保养, 指导, 维护

2.3二级技术保养及维修

除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

2.3.1 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2.3.2 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

2.3.3 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

2.3.4 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

2.3.5 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

2.3.6 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

2.3.7 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

2.3.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

2.3.9 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

2.3.10 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

2.3.11 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

2.3.12 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

2.3.13 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

2.3.14 清洗水箱及油散热器。

2.3.15 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

2.3.16 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

2.3.17 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

第三篇：发电机维修保养作业指导书

柴油发电机维修保养 标准作业规程

1.0 目的

规范柴油发电机维修保养工作，确保柴油发电机各项性能良好，保证柴油发电机良好运行。 2.0 适用范围

适用瑶湖组件厂柴油发电机的维修保养工作。 3.0 职责

3.1 系统工程师负责制定《柴油发电机维修保养计划》并组织、监督该计划的执行。 3.2 电气值班人员负责柴油发电机柴油发电机的日常维修保养。 4.0 程序要点

4.1 《柴油发电机维修保养计划》的制定

4.1.1 每年的12月15日之前，由系统工程师组织柴油发电机日常维护人员一起研究、制定《柴油发电机维修保养计划》并上报公司审批。

4.1.2 制定《柴油发电机维修保养计划》的原则： a) 柴油发电机使用的频率;

b) 柴油发电机的运行状况(故障隐患); c) 合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。 4.1.3 《柴油发电机维修保养计划》应包括如下内容： a) 维修保养项目及内容： b) 具体实施维修保养的时间; c) 预计费用; d) 备品、备件计划。 4.2 柴油发电机机外附件的维修保养，由工程部维修人员负责，其余维修保养由对外委托完成，维修保养应按《柴油发电机维修保养计划》进行。

4.3 柴油发电机维修保养

4.3.1 进行维修保养时，应注意可拆零件的相对位置及其顺序(必要时应作记号)，不可拆零件的结构特点，并掌握好重新装回时的用力力度(用扭力扳手)。

4.3.2 空气滤清器的维修保养周期为每运行50小时进行一次： a) 空气滤清器显示器：

当显示的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位;

b) 空气滤清器：

——松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯;

——滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷咀不应太接近滤芯;

——如果滤芯太脏，应用从代理商处购买的专用清洁液清洗，完后用电热风筒吹干(注意不能过热);

——清洗完毕，应进行检查，检查的方法是用灯泡从内往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿孔 ，此时则应更换同型号的滤芯;

——如果没有发现光点出现则表明滤芯末穿孔，此时则应小心安装好空气滤清器。 4.3.3 蓄电池的维修保养周期为每运行50小时进行一次： a) 用验电器检查蓄电池充电是否足够，否则应充电;

b) 检查电池液位是否在极板上15MM左右，如果不够则加蒸馏水至上述位置; c) 检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹，否则应修复处理或更换，并涂上黄油。 4.3.4 皮带的维修保养周期为每运行100小时进行一次： a) 检查每条皮带，发现有损坏或失效的，应及时更换; b) 在皮带中段加40N压力，皮带应能按下12MM左右，太松太紧都应当进行调整 4.3.5 散热器的维修保养周期为每运行200小时进行一次： a) 外部清洁：

——用热水(加入清洁剂)喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷射(如从反方向喷射只会把污物逼进中心位置)，使用此方法时，要用胶布挡住柴油发电机;

——如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的确良碱水中约20分钟，然后用热水清洗。

b) 内部除垢：

——把水从散热器中排干，然后把散热器与管子相连的地方拆开封口;

——向散热器中倒入45℃的4%的酸溶液，过15分钟后排干酸溶液，检查散热器;

——如果仍有水污，则用8%的酸溶液再清洗一次;

——除垢后用3%的碱溶液中和两次，然后再用清水冲洗三次以上;

——所有工作完成后，检查散热器是否漏水，如果漏水则申请外委修补;

——如果不漏水则重新装回，散热器装回后应重新灌满清水并加入防锈剂。 4.3.6 润滑机油系统维修保养周期为每运行200小时进行一次; a) 启动柴油发电机，让其运行15分钟;

b) 当柴油机高热时，从油底壳螺塞排出机油，排完后用110NM(用扭力扫扳手)旋紧螺栓，然后再向油底壳加同型号新的机油，涡轮增压器内也应加添相同型号机油;

c) 拆除两个粗机油滤清器，换两个新的机油滤清器，新滤清器内应新鲜的与机内型号相同的机油(粗机油滤清器从代理商处购得);

d) 更换精滤清器滤芯(从代理商处购得)，添加新的与机内型号相同的机油。

4.3.7 柴油滤清器的维修保养周期每运行200小时进行一次拆除柴油滤清器，换上新的滤清器，并加满新的干净柴油，然后装回。 4.3.8 充电发电机和启动电机的维修保养周期为每运行600小时进行一次： a) 清洗各机件、轴承，吹干后加注新的润滑油;

b) 清洁碳刷，如果碳刷磨损厚度超过新装时的1/2则应及时更换;

c) 检查传动装置是否灵活，启动电机齿轮磨损情况，如果齿轮磨损严重则应申请外委维修。 4.3.9 发电机控制屏维修保养周期为每半年进行一次。用压缩空气清除里面的灰尘，拧紧各接线头，对于生锈或过热的接线头应进行处理并拧紧。

4.4 对于柴油发电机的拆机维修或调整应由主管填写《外委维修保养申请单》，相关部门领导批准后，由对外委托单位完成。

4.5 对于计划中列出的维修保养工作，应由系统工程师尽快补充至计划中。对于突发性的柴油发电机故障，先经设施动力部主管领导口头批准后，先组织解决而后写出《突发事故报告》并上报公司。

4.6 对于上述的所有维修保养工作都应清晰、完整、规范地记录在《柴油发电机维修保养记录表》内，并于每次维修保养后将记录存档，长期保存。

5.0 记录 6.0 相关支持文件

柴油发电机运行管理 标准作业规程

1.0 目的

规范柴油发电机运行管理工作，确保柴油发电机良好运行。 2.0 适用范围

适用于瑶湖组件厂内柴油发电机的运行管理。 3.0 职责

3.1 系统工程师负责检查柴油发电机运行管理工作的实施。

3.2 电气运行人员负责柴油发电机运行管理工作的组织实施和运行管理 4.0 程序要点

4.1 巡视监控

4.1.1 电气运行人员应密切监视柴油发电机的运行并每隔1小时进行一次记录。巡视部位包括：柴油发电机、冷却水箱、排烟系统、回风系统、控制柜(箱)、储油箱、蓄电池、消音系统。 4.1.2 巡视监控内容如下：

a) 有无异常声响或大的振动; b) 有无异常气味;

c) 排烟颜色是否正常，是否有漏油(机油、柴油)、漏水现象; d) 机油压力、冷却水温是否正常; e) 频率偏差是否较大;

f) 三相、单相电压是否正常，三相电流是否有过载现象; f) 信号灯指示是否正常;

g) 检查蓄电池状况(温度不能超过45℃，用红外线湿度计); h) 通风是否顺畅;

i) 紧固件是否有松动现象; j) 柴油箱油位;

k) 消音效果是否理想;

l) 每半个月应使备用柴油发电机试运行15分钟。

4.1.3 对于巡视中发现的不正常情况，电气运行人员及时采取措施予以解决。处理不了的问题，应及时详细地汇报给领班、主管或者工程经理，请求支援解决。整改时应遵守《柴油发电机保养标准作业规程》。 4.2 柴油发电机异常情况的处置

4.2.1 柴油发电机“飞车”的处置：柴油发电机发生”飞车“现象时，当值管理员需沉着、冷静、迅速果断得采取措施：

a) 切断油路：将油门开关拉到停机位置，如果柴油机停下来，可以关断油泵进油管阀门; b) 切断气路：用棉衣等物品直接包住空气滤清器，或将空气滤清器拆下，直接用棉衣等物品塞住进气口(切断气路时，一定要注意安全); c) 绝对禁止减少或去掉负载;

d) 柴油机停机后，应立即查找原因。排除故障后，试机运行，一切正常后方可正式使用。

4.2.2 柴油发电机房发生水浸时的处置：

a) 视进水情况关掉机房内运行的柴油发电机; b) 堵住漏水源;

c) 如果漏水较大，应立即通知工程部主管领导，同时尽力阻滞进水; d) 漏水源堵住后，应立即排水;

e) 排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等;

f) 确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后，开机试运行;如无异常情况出现则可以投入正常运行。

4.3 电气运行人员应按时开关柴油发电机。对于手动操作的柴油发电机，在停“市电“时，应在15分钟内启动柴油发电机并开始供电;在来”市电“时，应在20分钟内关停柴油发电机。 4.4 对于柴油发电机，电气运行人员应根据其负荷的变化及该设备额定功率，及时调整。

4.5 柴油发电机机房管理

4.5.1 非值班人员不准进入机房，如需要进入，需经部门领导同意，并在值班人员的陪同下方可进入机房。

4.5.2 机房内严禁存放易燃、易爆、危险物品。机房内应备齐消防器材，并放置在方便、显眼处。机房内严禁吸烟，门上有“ 严禁烟火”标志。

4.5.3 保持机房卫生，做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无锈蚀、无油渍、无污物，油漆完好、整洁光亮。

4.5.4 机房应当通风良好、光线足够、门窗开启灵活。

4.5.5 机房都应当做到随时上锁，钥匙由当值管理员保管，管理员不得私自自配钥匙。

4.6 交接班要求(如发电机正在运行) 4.6.1 交接人员应准时接班。

4.6.2 接班人员应认真听取交班人员交代，并查看《柴油发电机运行日记》，检查工具、物品是否齐全，确认无误后在《柴油发电机运行日记》表上签名。 4.6.3 有下列情况之一者不准交接班： a) 上一班运行情况未交代清楚; b) 记录不规范、不完整、不清晰; c) 机房不干净; d) 接班人未到岗;

e) 事故正在处理中或交班时发生故障，此时应由交班人负责继续处理，接班人协助进行。

4.7 电气运行人员应将柴油发电机的运行情况规范、详细、清晰的记录在《柴油发电机运行日记》内，并将记录整理成册交由工程部存档，保存期为两年。 5.0 记录

《柴油发电机运行日记》 6.0 相关支持文件

《柴油发电机维修保养标准作业规程》

发电机维修保养作业指导书

1、 目的

建立发电机维修保养规程，延长设备的使用寿命

2、 范围

适用于发电机维修保养规程

3、 责任

设备操作人员及维修人员对本文件实施负责

4、 程序

4.1每次启动前 4.1.1清洁机组表面

4.1.2检查水箱冷却液面

液面应尽右能接近填口盖焊接面下3CM处，建议不要超出。

4.1.3检查水箱散热器芯和中间冷却器的外部是否被挡住

如果很脏，请拆下，并移开防护装置，从机组上取下充气阀，然后从散热器上取下中间冷却器，向后/向的折叠，用低浓度的去污剂清洗，一定要小心不要弄坏了上面的薄片。 勿用高压水冲洗，完成后再将其正确安装 4.1.4检查空气滤清器堵塞情况

如果堵塞指示器处于红区，机组停机后，应马上更换滤清器，换完后，按红色钮重新复位指示器，更换下的空气滤清器不允许重复使用

连续操作时，滤清器应每8小时检查一次，当指示器在红区显示以前，不要动滤清器，

4.1.5检查柴油机润滑油油面

确保机油液面在油尺刻度之最大值和最小值之间，有的机组在操作时可以检查油面，即可用油尺在标有“OPERATION”的一面读出油面位置 连续操作时，油面应每8小时检查一次。 用过的滤清器不能重复使用。

4.2每次启动后

4.2.1着重检查并拧紧各旋转部件螺栓，特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇连接螺栓，同时紧固地脚螺栓

4.2.2检查是否有三漏现象，必要时清理

4.2.3排除在运转中所发现的简易故障及不正常现象

4.2.4清理空气滤清器滤芯上的尘土

4.2.5检查机油兴衰成败和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油 4.2.6检查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水 4.2.7全面清洁机组表面 4.3每50小时

除完成上述班次保养项目外，增加下列工作

4.3.1如有离合器脱离，请润滑离合器解脱轴承(适用于每天15～20次以上，否则每400小时) 用润滑脂时，用量要省，以免挤出，建议用锂润滑脂，如Mobilux EP2.Statiol-UniwayEP2N,Texaco Multifac EP2,Q8 Rembrant EP2 4.3.3检查是否有三液泄漏现象

4.3.4检查三滤系统是否良好，必要时更换 4.3.5检查并调整风扇皮带松紧度

4.3.6必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水 4.3.7检查发电机及民控部分各接线线头是否牢靠

4.4每250小时 4.4.1更换机油 热机时把油排出

新机组初运行到50小时后，应更换全部机油和滤清器(机油等级不低于API-CD级) 热油可引起烫伤 4.4.2更换机油滤清器和分流淲清器

用专用工具取下滤清器，确保向新的滤清器倒满机油，以排干其中的空气，然后用手拧上，密封垫触上后，再拧3/4圈，启动机组检查是否有漏现象，停同检查油面 4.4.3更换空气滤清器 4.4.4更换柴油滤清器

用专用工具拆下柴油滤清器，润滑衬垫并用手拧上新的灌满清洁柴油的滤清器 衬垫触上后再拧1～2圈

不能有任何法埃进入燃油系统

只有在机组完全冷却后，才可以更换，以避免由于柴油溅到排油管上引起着火 4.4.5检查并调整气门间隙

4.4.6检查发电机轴承温度是否正常 4.5每400小时

4.5.1检查并拉紧三角皮带

在拉紧同步发电机传送带时，要先拧下紧固螺丝，带轮之间的皮带应该有可能被压下10毫米，成对使用的皮带用完后应该一起更换，风扇皮带装有自动拉紧装置 4.5.2检查散热器和中间冷却器是否被堵塞(如有配置) 4.5.3润滑离合器解脱(如有安装)

4.5.4润滑内支持轴承有一个润滑脂嘴的地方)、主轴承、解况轴承及解脱装置内稳中有降活动部件，涂少量润滑脂(主轴随20～30克)，给内联接臂润滑油

4.5.5调节：移开检查孔，取下凸轮挡，顺时针调节红色调节器，锁上凸轮挡，调节后器不得滑动 4.5.6检查、调节离合器解脱(如有) 挂档时，拉杆末端的咬合力应在34～41kpa(2片离合)或36～45kpa(3片离合) 请在机组处于静态时调节 4.6每800小时

4.6.1在可能的情况下，请彻底清除燃料油龙头里所积聚的油泥 4.6.2检查进出涡轮增压器的油管是否泄漏 4.6.3检查空气阀及其接口处是否漏气

4.6.4检查所有的空气阀是否有损坏，必要时更换，换好后应重新拧紧所有固定螺钉

4.6.5检查喷油压力及雾化情况，必要时清洗喷油器偶件，重新调整喷油压力，无效时更换喷油嘴 4.6.6检查调整喷油泵提前角，更换喷油尖机油 4.6.7清洗燃料箱及管道 4.6.8清洗油底壳、机油滤清器

4.6.9检查及紧固连杆螺栓，主轴承螺栓，气缸盖螺栓 4.6.10检查蓄电池电解液比重，必要时补充电解液 4.6.11检查校对仪表

4.6.12检查调整励磁电路

4.7每1200小时

4.7.1完成每800小时检查的全部工作

4.7.2检查阀门间隙，并要求由经过专业培训，有资格之工程技术人员进行，检查时要停机 4.8每2400小时或根据需要

4.8.1完成每1200小时 的全部检查工作

4.8.2检查喷油嘴：喷油嘴的拧紧转矩为50N.m，供油管15～20N,m，必要时更换新的喷油嘴，检查喷油嘴应由经过专业培训的有资格的工程技术人员进行

4.8.3由专业技术人员检查涡轮增压器状况，以及对柴油机部分及其配件做综合检查 4.9每6个月

4.9.1更换冷却液滤清器 关上冷却水龙头，用专用工具取下该滤清器，并重新安装一个新的，最后打开龙头 4.10每12个月

4.10.1完成每6个月的全部检查工作

4.10.2机组如装有空气压缩机，请更换空气压缩机上的空气滤清器

方法是打开阀门紧固装置，了下滤清器销毁，装上新的滤清器并拧紧紧固螺钉 4.10.3清洁冷却系统/更换冷却液(仅适用于没有冷却液滤清器的机组) 4.10.4检查有无泄漏情况

4.11每24个月

4.11.1清洁冷却系统/更换冷却液(仅适用于有冷却液滤清器的机组)

4.11.2检查有无泄漏情况

冷却液低液面、节温阀故障、排风扇低头不语、或中间冷却器/散热器或冷却系统其它部分的堵塞都可以引起冷却液高温

第四篇：消防火灾自动报警系统保养作业指导书

一、火灾控制器的保养：

1、 检查所有电线连接是否安全可靠。

2、 试验火灾报警装置的声、光显示是否正常。

3、 备用电源进行1~2次充放电试验，1~3次主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常。

4、检查火灾事故广播、消防电话的功能是否正常。

5、检查火灾探测器是否正常，手动报警按纽和区域火灾显示盘指示的位置是否准确，有无缺漏、脱落和损坏。(每系统循环抽查两个点测试)

6、检查所有接线端子是否松动、破损和脱落。

二、 系统运行要求：

1、火灾自动报警系统应保持连续正常运行，不得随意中断。

2、正常工作状态下，报警联动控制设备应处于自动控制状态。严禁将自动灭火系统和联动控制的防火卷帘等防火分隔措施设置在手动控制状态。其他联动控制设备需要设置在手动状态时，应有火灾时能迅速将手动控制转换为自动控制的可靠措施。

三、 系统检查和试验：

(一)系统检查

1、控制器报警自检功能：按下报警控制器自检键，控制器应完成系统自检。 火灾报警控制器应有本机自检功能，自检期间，如非自检回路有火灾报警信号输入，火灾报警控制器应能发出声、光报警信号。

2、消音、复位功能：当报警控制器接到报警信号后，按下消音键，观察能否消除声信号;光报警信号能否保持;按下复位键后，看能否手动复位。火灾报警控制器处于报警状态时，声报警信号应能手动消除，光报警信号在控制器复位前不能手动消除;同时应具有手动复位功能。

3、故障报警功能：卸下系统回路中的任一探测器或将连接线路断线，观察报警控制器能否在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光报警信号。用秒表记录故障报警时间。当火灾报警控制器内部、火灾报警控制器与探测器、火灾报警控制器与传输火灾报警信号的部件间发生故障时，报警控制器应在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光报警信号。

4、火灾优先功能：在故障状态下，给感烟探测器加烟或按下手动火灾报警按钮，观察火灾报警信号能否优先输入报警控制器，发出声、光火灾报警信号。当火灾和故障同时发生时，火灾报警信号应优先输入火灾报警控制器，发出声、光火灾报警信号。

5、报警记忆功能：查看报警控制器报警计时装置情况，使用打印机记录火灾报警时间的，查看能否打印出月、日、时、分等信息，打印机能否正常工作。火灾报警控制器应具有显示或记录火灾报警时间的计时装置。

消防火灾报警系统联动试验作业指导书

一、准备工作

1、由消防报警系统联动试验小组长召开联动试验前的准备会议，对各专业的人员明确工作范围与职责，明确应急预案中各自的职责;

2、准备通信工具(对讲机若干只)用于联动试验时各专业、控制室之间的联系 ：

3、会议后如无问题，即可按计划的试验方法进行消防报警系统联动试验。

4、消防报警系统联动试验所涉及到的设备由各专业人员将其电控系统、阀门系统、总控制器置于自动位置的准工作状态，高位水池与低位水池水位满足试验要求，湿式报警阀处派人值守，应急预案所需材料与工具准备到位;已通知了可能影响到的办公人员与商户采取的措施;经试验组长确认上述工作已完成，即可进行消防报警系统联动试验。

二、启动试验

1、联动试验组长通知负责火灾报警系统试验人员或物管人员，在试验层按下手动火灾报警按钮，模拟火灾情况启动感烟探测器或感温探测器进行火灾报警。

2、在手动火灾报警按钮，火灾探测器报警情况下，参加试验的各专业人员查看各自联动设备在本楼层和相邻逻辑层内的联动情况：消防广播系统，通风系统，空调系统、防排烟系统，声光报警系统，防火门，电子门锁控制门，卷帘门、防火卷帘分隔系统、非消防电源强切系统、应急照明系统、疏散指示系统、电梯系统，联动情况是否正常并进行记录，各专业联动设备检查完毕后报告试验组长，由组长通知控制室进行复位，同时、各专业人员对非消防电源、正压送风阀、排烟阀、电梯电源进行复位，使各联动系统处于准工作状态。

3、联动试验组长通知总控制室将喷淋水泵控制状态置于自动位置，由喷淋系统专业人员或物管人员在联动试验层(防火分区)喷淋系统末端放水试验装置处打开末端放水试验装置，观查水流指示器、湿式报警阀上的压力开关水力警玲、是否正确动作，喷淋泵启动时间是否符合规范要求。情况正常时，应通知控制室关闭已启动的喷淋泵;如出现异常情况，应进行记录，等待进行整改。

4、如此反复，做完计划内的联动试验工作。

三、应急措施

1、联动过程中，如果出现非消防电源强切、电梯不能正常复位时，试验组长应立即停止试验，排除故障，待其恢复正常后方可继续进行联动试验;

如出现某联动设备未联动现象时应进行记录。该专业应派出人员进行检查，找出原因，进行纠正。(如果当场即可进行纠正的问题，当场纠正后可报告试验组长，要求再次进行联动试验。)该专业其他人员继续参加联动试验。

2、联动试验过程中如果出现电梯伤人现象时，电梯专业人员应立即执行其应急预案，同时报告120、119请求救援。事后按规定写出事故调查报告上报相关部门。

3、联动过程中如果出现喷淋系统管道漏水现象时，试验组长应通知关闭湿式报警阀的供水闸门断水。开启放空管阀门，打开漏水本层的末端放水装置泄水。通知所有参加联动试验的人员集中到漏水地点防止水流向电梯井，用扫把、拖把、水桶、铲水器具，将水导往最近的地漏口和卫生间，尽可能地减少和消除漏水造成的损失。

4、漏水事故处理完毕后，应请强电和各专业人员检查漏水区域和可能涉及到的漏水区域的电线电缆和控制系统情况，发现受到波及时应立即检查，排除问题;如果一切正常时，可避开漏水管段，酌情进行联动试验。

四、试验结论

1、试验完成后，通知受到试验影响的部门和人员试验完成，可以进行他们的工作。

2、由试验组长主持总结会议，明确试验成功与否，如试验不成功，对存在的问题要求问题所属专业或部份进行整改，明确整改时间要求和下一次联动试验时间;如果成功，则填写消防报警系统联动试验记录。各参加单位人员在记录上签名，该记录应纳入竣工资料或维护资料保存。

五、建议

1、如果火灾报警系统联动试验单位为早已移交的工程，且正在使用中时，联动试验必须得到业主与物管部门双方领导的签字和维护部门领导的同意方可进入火灾报警系统联动试验计划过程;且联动过程中尽量不要做末端放水装置的启泵试验，如果必须做时，建议关闭水泵出水口进行末端放水装置的启泵试验，尽可能避免启泵压力进入喷淋水系统管道。

2、对于个别领导临时动议要求进行火灾报警联动试验时，我方维护人员应向对方讲清楚公司“关于进行火灾报警系统联动试验的规定，”讲清楚不具备条件进行火灾报警联动试验可能产生的严重后果，婉拒临时动议的火灾报警系统联动试验。

3、如属于维护期的火灾报警系统项目，如果其维护合同内无进行火灾报警系统联动试验的规定条款时，维护人员应不参加维护的火灾报警系统联动试验。如果甲方要求参加时，应声明只作为友情帮忙而参加，不得代表公司参加甲方自己组织的火灾报警系统联动试验。

第五篇：物业工程部空调专业作业指导书

空调专业作业指导书

1. 目的. 指导物业工程部人员日常工作及空调设备的保养维护. 2. 范围. 适用于集中空调. 3. 职责. 3.1. 由物业工程部经理负责制定. 3.2. 员工的技术培训由物业工程部经理负责. 3.3. 由水工/电工专业班长负责组织实施. 3.4. 由专业技工负责落实. 4. 程序. 4.1. 空调专业管理范围. A. 会所集中空调机组. B. 空调机组附属设备, 如循环泵, 阀门管线, 仪表, 高位补水箱. C. 会所风机盘管. D. 车库及各楼排风机等. 4.1.1. 专业技工必须经过工程部岗前培训并持有专业证书. 4.1.2. 专业人员必须了解空调系统的原理, 掌握设备性能及运行方式. 4.1.3. 加强岗位责任制和交接班制度的贯彻. 4.2. 设备的运行/维护/保养. 4.2.1. 冬季运行方式. A. 开启运行转换开关(开关上注明冬季/夏季)转在冬季档. B. 开启室外循环泵1号或2号(不得乱动室外机组节门). C. 注意观察楼顶补水箱(看清水位信号). D. 检查各层风机盘管的开关位置. E. 大堂风幕低速运行方式. F. 停电恢复后按以上程序从新启动设备. 4.2.2. 夏季运行方式. A. 开启转换开关在夏季位置. B. 开启空调系统循环水泵, 观察压力为0.2MP. C. 检查高位补水箱水位是否在高低水位之间. D. 开启各层风机盘管. E. 以上各项检查完毕后, 开启二台空调机组电源, 并观察机组运行情况及仪表指示. F. 机组关闭时应先关空调机组, 待其它设备运行至水系统温度降至室温时, 方可停止其它附属设备运行. G. 做好各种操作检查记录. 4.2.3. 操作人员必须熟悉掌握空调设备的性能及使用方法及运行方式. 4.2.4. 强化岗位责任制, 交接班制度. 4.2.5. 空调系统换季时, 保养设备. 4.2.6. 每日巡视设备时应保持设备区及设备的清洁. 4.3. 其余排风设备的开启. 4.3.1. 车库通风系统根据需要开启. 4.3.2. 各楼排风机昼夜24小时开启(封闭地下室除外). 4.3.3. 车库风机的开启应保证车库的温度在5℃以上, 以免冻坏设备. 4.3.4. 设备的操作, 调整应做详细记录. 5. 备件储备. 5.1. 备件计划及采购后入库应由专业班长负责. 5.2. 按日常维护保养量准备材料及备件. 5.3. 换季时准备重要部件的调整及检测. 6. 附件. 6.1. 空调运行记录.