35kv电缆上塔施工方案

一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《35kv电缆上塔施工方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：35kv电缆上塔施工方案

35kV-110kV变压器施工方案☆

批准：

审核：

编制：

一、适用范围：

本施工作业指导书适用于本工程1台主变压器安装施工。

二、编制依据

1.电力工程咨询院有限公司(373-B1871S-D0201) 2.电气装置安装工程质量检验及评定规程(DLIT5161)

3.电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90) 4.电力变压器厂家安装使用说明书 5.电力变压器出厂试验报告

三、工作量

SZ11--50000/110变压器1台

四、工作人员安排(负责人、外用工及人员配备分工)

技 术 负 责 人：

施 工 负 责 人：

安 全 负 责 人： 高压试 验负责人：

五、工作期限(包括工日)

安装计划：工期15天。

六、施工机具、材料的准备

1.25吨吊车 1辆 2.VSD-6000ES真空滤油机 1台 3.30T油罐 2个 4.15T油罐 1个 5.SVM-600S真空泵 1台 6.耐油耐真空软管 100米 7.真空表 1只 8.压力表 1只 9.A6000-2电桥 1台 10.YSQ绝缘油耐压机 1套 11.3391直阻仪 1套 12.升流器 1台 13.T32交流电压电流表 3块 14.ZGS高压直流发生器 1台 15.QS-1电桥 1套 16.ZD11D-5型2500V摇表 1台 17.ZC48-2型5000V摇表 1台 18.JY-8型变比测试仪 1台 19.变压器局放仪 1套 20.升流器 1台 21.试验变压器 1台 22.T32交流电压电流表 3块 23.干湿温度计 1只 24.烘箱 1台 25.电焊机 1台 26.梅花扳手 2套 27.叉口扳手 2套 28.18”活络扳手 4把 29.15”活络扳手 4把 30.12”活络扳手 4把 31.10”活络扳手 4把 32.力矩扳手 2把 33.布剪刀 1把 34.白细扣布 80米 35.抹布 10kg 36.白布带 8盘 37.塑料薄膜 30米 38.布鞋 4双 39.推车式灭火器 2台 40.手提式灭火器 6只 41.安全行灯 2套

七、施工方案

1、 设备到货检查

1.1首先与物资公司、监理单位共同进行外观检查，并通过敲击法确定变压器油高度，(带油运输，油面高度应在油箱顶盖下200mm处)检查冲击记录仪记录的各方向冲击值不大于3g。 1.2 与物资公司、监理单位共同按装箱单清点部件，核对附件、备品备件、专用工具、随机资料应与装箱单相符，检查附件外观应良好，无锈蚀及机械损伤，封堵应严密，套管油位正常，瓷套无损伤;检查连接螺栓应紧固良好;根据实际检查情况，由各单位签字认可，并填写开箱记录，汇同开箱资料交资料保管员保管，建立借阅制度，同时向监理部报审开箱记录。 1.3 绝缘油检查 绝缘油到现场后，应进行目测检查，以免混入非绝缘油;检查绝缘油试验报告，如制造商进行过全分析试验，并出具报告，现场只需取样进行简化分析试验，否则应进行全分析试验;对每罐变压器油样取样，送电力科学院进行油样试验。取样试验应按照现行国家标准《电力用油(压器油、汽轮机油)取样》(GB7597-87)。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定，应透明、无悬浊，耐压≥45kV/2.5mm，油试验报告应于开工前向施工现场出具。 1.4 将瓦斯继电器、温度计送至计量所进行检验，并按定值通知单整定。 1.5 压力式滤油机将绝缘油倒罐过滤，滤油纸经烘箱烘干，滤除固体杂质，用真空滤油机将绝缘油倒罐过滤, 进行脱水、脱气处理。

2、 变压器附件安装及绝缘油真空滤油 2.1 冷却器检查及安装 2.1.1冷却器检查

a 冷却器安装前应进行试验压力不大于0.12MPa、30min的压力试验(根据技术协议要求)，应无渗漏。

b 冷却器安装前应用合格的绝缘油经真空滤油机循环冲洗干净，并经残油排尽。

c 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确;阀门及法兰连接处应密封良好。外接处应密封良好。

d 外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净。 e 满足以上条件后进行冷却器安装。 2.1.2冷却器安装

a 散热器安装前请应去掉集流管端盖，拧紧放油放气阀盖。 b 散热器组间距应不小于50mm。

d 下集流管中心离地面应保持适当高度，以利于空气对流。将活门正确地与变压器下部活门连接，进行水平、垂直调整。 e 冷却器连接整个吊装过程中应缓慢平稳，严禁碰撞。 2.2 储油柜检查及安装应符合下列要求： 2.2.1储油柜检查

检查油柜外观是否有碰伤，各管口位置及法兰尺寸是否符合要求。打开排气口和呼吸口，用吸尘器从排气口吸气或用气泵从呼吸口向内充气，将油位指示刻度调整到现场变压器油温对应的刻度，然后关闭呼吸口。产品出厂前已完成抽真空检查试验。现场通常不需要再作该试验。

2.2.2储油柜安装

确定储油柜连接口与气体继电器之间尺寸，然后将储油柜吊装就 位。为便于排气，储油柜轴线应对应水平面有30的倾斜角，即排气口 端略高。接下来，先将储油柜连接口与蝶阀、波纹管连接器连接，再 将波纹管连接器与气体继电器连接。最后将储油柜与支板焊接牢固。 注意：外壳体虽然允许现场施焊，但应在保证固定的前提下，尽量采 用断续焊并减小焊角尺寸，以防止焊接变形对壳体圆度产生影响。 支架弧面需配合好，并使油槽底面与支架均匀接触，避免支架弧面局 部受力，致使油柜负重后变形。

连接注油管、排气管。注油管下端应配碟阀和注油管头。排气管 下端应配放气阀。采用波纹管连接的变压器应考虑原有硬管连接取消后，油柜轴向固定减少会产生晃动，应根据现场情况增加固定连接板。

严格检查各连接部位密封是否可靠。如果排气管连接部位密封不好，将导致进气而产生假油位。

一切检查就绪，准备注油。

2.3 套管试验(应与排油同时进行)

2.3.1由物资公司、监理公司、施工单位、厂家在上午八点对套管进行开箱检查，由施工单位作好开箱记录，开箱结束后向监理公司报审开箱记录。

2.3.2套管应进行下列检查： a 套管表面应无裂纹、伤痕;

b 套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净; c 检查套管出厂试验报告和合格证是否齐全; d 套管应无渗油现象，油位指示正常;

e 经检查各项条件满足时即进行套管试验;

f 采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应大于1000MΩ。 g 测量套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于0.7。 h 测量套管的实测电容值与产品铭牌或出厂试验值相比，其差值应在+10%范围内。

i 取套管油样进行色谱分析试验。 2.3.3利用吊车进行升高座CT试验

a 电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应牢固，端子板应密封良好，无渗油现象。 b 电流互感器极性变比应符合设计图纸要求。 c 对循环油进行取样试验。 d 进行伏安特性试验。 2.4 器身检查、套管安装

根据天气条件，空气相对湿度小于75%时，上午九时进行器身检查，下午五时结束器身检查及套管安装，时间不得超过：

a：空气相对湿度不超过65%的干燥空气，16h。 b：空气相对湿度不超过75%的干燥空气，12h。 2.4.1器身检查

器身检查时，应该检查线圈的压紧情况，引线的支撑和夹持情况，绝缘的包扎情况，器身各处所有螺栓螺母的紧固情况，有载分接开关触头的的接触情况及分合情况。器身检查完毕，对所有发现的故障及缺陷均应妥善处理并记载存档备查，以便于以后装配，同时应将分接开关调至额定分接位置。

2.5 吊装套管及变压器组装

a 将主变的10kV套管装于主变上方10kV侧，在提穿心线时应小心，不得有死弯，将军帽及内部附件安装应正确。 b 将110kV套管清扫干净，栓好吊绳及穿心绳，栓吊绳时应注意套管的斜度，并有方向绳以保证安全。 c 将套管吊至110kV侧，其过程应平稳，缓慢放绳将套管安装于电流互感器升高座上，应注意套管油标方向是否正确，密封垫安装位置正确，为防止紧坏，螺丝应对角均匀紧好。 d 将军帽及内部附件应正确安装并紧好。

e 按上述过程将中性点的套管及110kV侧套管安装好。 f 吊装采用25吨吊车，其起重范围满足施工要求。 g 在变压器吊装过程中，吊车由专人指挥，所有工作人员必须听从指挥。 h 工作时拆卸的螺丝及安装用螺丝要有专人负责，严禁将物件坠入变压器本体内部。 i 各部件的复装要按其安装说明书及变压器安装图中的要求进行，所有联管需按出厂时管上打的标记进行复装，开箱带绝缘件和主体打开的盖板孔均应有防尘措施。

j 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜方向，与其连通管的连接应密封良好。 2.6 电流互感器等附件安装

利用25吨吊车进行升高座电流互感器、油路管、压力释放阀的安装。 a 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处;电流互感器和升高座的中心应一致;绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 b 压力释放装置的方向应正确，使喷油口不要朝向临近设备;阀盖和升高座内部应清洁，密封良好;电接点应动作准确，绝缘应良好。 c 管路安装时应根据厂家设计图纸进行连接，法兰连接处应密封良好，连接角度应正确，不得使管路受力不均匀或受到其它方向的扭力。 2.7 注意事项

2.7.1变压器引线的根部不得受拉、受扭及弯曲。 2.7.2对于60kV级及以上的引线，引线的包扎的绝缘斜稍必须进入套管下部均压球的口内。

八、 变压器安装质量要求

1. 冲击记录仪记录的各方向冲击值不大于3g，若已发生动作应及时通知监理部、物资公司、达驰电气有限公司; 2. 附件防锈层应无锈蚀及机械损伤，充油附件应无渗油，油位正常，油枕、散热器、潜油泵、油流继电器、瓦斯继电器、管路应封堵严密，螺栓齐全，紧固良好，充油套管油位正常，瓷套无损伤;

3. 到场绝缘油取样化验：介损≤0.5% 耐压≥45kV/2.5mm(厂家标准，且高于国标)且应符合《规范》表19.0.2的要求，不到上述指标时应退货或换货

4. 绝缘油处理后取样化验：介损≤0.5% 耐压≥50kV/2.5mm(厂家标准，且高于国标)含水量≤15ppm且应符合《规范》表19.0.1的要求。

5. 器身检查时应选择无雨、大风的天气，湿度<75%; 6. 本体气体继电器动作值为1.0～1.2m/s; 11. 补油应在无雨的干燥天气进行。

九、质量保证措施

1. 严格按照设计、规程、规范的要求进行施工，试验数据应符合电气设备交接试验标准并符合产品技术条件的规定; 2. 本施工组织设计工序对质量的要求进行施工; 3. 由专职质安员负责质量监督检查，严格按三级验收制度进行检查验收，并填好验收记录和安装记录; 4. 发现质量问题后，安质部应及时提出处理整改措施及预防措 施，并根据《质量奖罚制度》有关的条例对责任人员进行处理; 5. 安装调整后，应及时向监理部进行报验。

6. 器身检查时，应有工程质监站代表、物资公司及生产厂家代表共同在现场监督，并履行有关手续。 十. 变压器滤油措施

1. 本站主变须注油21吨。变压器油到现场后必须进行油简化分析，厂方应有出厂试验报告。油罐应无渗漏。

2. 油罐及滤油机、真空泵、烘箱等设备各必须有良好的接地。 3. 现场油罐区及滤油区应有防火设施。滤油纸使用前后应有专人保管处理，以防火灾。电源应有合适保险，有专人管理。 4. 所有设备必须有专人负责，工作人员不得离开岗位。 5. 对滤油机、管路及大罐进行清洁，干净后方可使用。 6. 油管路、真空管路采用钢丝加强耐油、透明塑料管或不锈钢滤油管。 7. 各管路接口均采用法兰对接，对接处用耐油胶垫密封。法兰续接管与管路应用钢带卡头压接不得用铁丝绑扎。 8. 用压力滤油要将小罐油倒入大罐，检查油管路及大罐阀门密封情况，倒入时应雨及大风，湿度在75%以下时进行。 9. 压力滤油机应注意共夹件的方向性。两夹件之间的滤油纸不少于2层，根据脏污情况及时更换滤油纸。

10. 滤油纸在使用前应放入烘箱烘干，温度计应为60-80℃，时间不得低于2小时。使用前不得提前拿出。

11.` 充油大罐及变压器无论在何时，均应通过内充干燥硅胶的空气过滤器与大气接触。 12. 大罐滤油应先用压力滤油机，只有油基本无杂质时，才可使用真空滤油机滤油。

13. 滤油机滤油时，应开加热器，出口油温不得低于50℃，大罐油温不得低于40℃，严禁超过80℃。 14. 大罐中的油在注油前应用真空滤油机进行脱水脱气处理。注油前须做试验，应符合规程要求。

15. 变压器油的微水含量不应大于15ppm，耐压大于50kV，介质损tgd(90℃)≤0.5%

16.主变压器应在局放试验前后各进行一次变压器油内的油中溶解 气体色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。 17.变压器应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量基 值不应大于1%。

十一. 变压器安装职业健康安全措施

1.进入现场人员必须衣着整齐、正确戴安全帽;

2.安全负责人开工前向全体工作人员交代安全措施和注意事项，技 术负责人、安全负责人、工作负责人始终在现场负责施工全过程指导监督;

3.检查所有工器具，尤其是吊装用具是否符合安全要求，不合格者 坚决不用;

4.开箱检查和运输吊装时应注意防止碰坏瓷件;

5.整个安装过程中要注意当时天气情况，严禁在不良天气下作业。 6.当需进入变压器油箱内工作时，工作人员应在排尽变压器油后， 箱内含氧量不低于18%时方可进入，且打开的人孔盖应不少于2个，必要时应通入干燥空气，其露点应在-40℃以下，器身内照明灯具电压不应超过12伏，具有防护罩，导线绝缘，应良好，设专人对油箱内工作人员进行监护;

7.登上器身或箱顶时，应通过梯子上下，梯子应结实，支撑稳固。所有工具应用绳索上下传递，严禁抛扔; 8.在箱顶工作时，拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛下。 9.器身检查时，应对工具设专人进行登记管理，工作人员应将工具 用白布带系手腕上，应着无金属钮扣，不起绒毛的干净工作服和塑料底新布鞋，严禁随身携带金属物品(工具除外);

10.吊车吨位必须满足吊重的要求，吊车置放位置合适，应有足够的 回转半径，四腿支撑牢固，应选用合格人员平稳操作。

11.吊装时要设专人监护，一切行动听从工作负责人指挥，吊装过程中要紧密配合，被吊物应绑扎牢固,吊装过程要缓慢,严禁速起速落。 12.严禁人员在吊臂下穿行和停留;

13.夜间作业时，施工现场照明应有足够的亮度;

14.参加工作的外用工，必须经安全考试合格方可上岗。

15.施工过程中，严格按照规定开具工作票。变压器安装过程中需要 动火时，必须由专职安全员开具动火工作票，并应监督检查到位。 十

二、职业健康安全危险源预测与防范 1.危险源：施工现场混乱

防范措施：主变压器施工区域设立安全围栏，所有进入施工区域的施工人员应佩带上岗证，施工过程中应设专人指挥。 2.危险源：施工工具遗漏在变压器内

防范措施：器身检查时，检查人员应着工作服、穿新鞋，并将袖口领口系好。携带工具应用白布带系于身上，并作好登记。除工具外，检查人员应无其它随身携带物品进入器身。 3.危险源：高空坠落

防范措施：在变压器顶部施工时，安全带应扎在牢固合适的位置，防止绝缘油滑造成高空坠落事故。

4.危险源：电击伤人

防范措施：高压试验时，应在试验区域设置安全围栏和警示标志，防止电击伤人。

5.危险源：滤油失火

防范措施：滤油工作区内应禁止烟火，并配备足够的灭火器，防止意外事件发生。主变压器施工时，应协调好消防和其它工序的交叉施工，防止交叉施工影响变压器施工。 6. 危险源：硬物坠落，损伤设备

防范措施：在变压器顶部安装附件时，工具应用绳索上下传递，严禁抛扔。拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛掷。 十

三、施工环境管理 1. 噪声防治 1.1防治标准 根据施工现场所处地域，施工现场背景噪声执行城区4类标准， 即昼间70Db，夜间55dB。施工中电焊机的噪声不得超过昼间70db，夜间55db。吊车噪声不得超过昼间65Db，夜间55dB。 1.2 控制措施

1.2.1项目部在技术性能满足使用要求的前提下，应优先使用噪声排放量小的设备。

1.2.2项目部安排机械施工时，应考虑机械噪声影响，避免昼、夜机械施工噪声超出防治标准。

1.2.3施工机械噪声较大的工作项目应尽量安排在白天。 1.2.4放置在施工现场的施工机械应尽量远离施工场地边界。 1.2.5项目部应按机械设备的保养规程，安排专人定期加强设备的润滑、紧固、调整保养和维修，严格按照操作规程操作，以减轻噪声对周围环境的影响。

1.2.6由于设备工作异常产生噪声的设备应立即停止使用，查明原因，安排维修，排除故障后方可投入使用。 2. 固体废弃物控制

2.1施工产生固体废弃物分类

2.1.1可回收利用的固体废弃物;如：，包装带、包装箱导线盘、地线盘、包装箱、导线皮、钢筋头、电焊条头、废钢管等。 2.1.2不可回收的的废弃物;如：施工渣土

2.1.3危险固体废物;如：干电池、废碘钨灯管等 2.2 固体废弃物控制措施

2.2.1固体废弃物处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用。 2.2.2固体废弃物应按要求分类存放和标识。不可将废弃物随意乱扔、堆放、混放。

2.2.3施工现场应遵循“随做随清、谁做谁清、工完料尽现场清”的原则，严格按照施工工艺方法进行施工，防止不合格品的出现，保证“清洁生产”。

2.2.4对于施工产生的固体废弃物，施工现场应指定区域存放，建立相应的垃圾存放地点，并加以封闭。由指定人员负责将废弃物运输到场内，并加以醒目的标识。运输过程中应保证不撒散，不混放，不泄露。一旦发现运输中泄露或散撒的现象必须清理。

2.2.5各施工队产生的废弃物由各施工队负责其分类放置，储存场所应有防雨、防漏、防飞扬、放火等措施。

2.2.6严禁焚烧塑料、橡胶、含油棉纱等物品，以免产生有毒气体，污染大气。

第二篇：35KV新集变电站间隔施工方案

35KV新集变扩建35KV楼集线间隔工程

施 工 方 案

武汉新洲华光电力有限责任公司

目录

第一章：编制说明

第二章：工程概况及特点 第三章：施工准备

第一节：技术准备 第二节：物资准备 第三节：施工部署

第四章：施工现场安全技术措施 第五章：施工现场安全组织措施 第六章：施工现场安全保障措施 第七章：危险点及控制措施 第八章：主要施工艺与施工方案

第一 节：涂料工程施工工艺 第二节：脚手架施工工艺

第九章：质量要求

第一章 编制说明

本施工组织设计编制目的是为35KV新集变电站间隔工程的施工提供完整的纲领性技术文件，用以指导建筑安装的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。

第二章 工程概况及特点

一、 工程概况

工程名称：35KV新集变扩建35KV楼集线间隔工程 工程地点：新洲区新集变电站内

施工单位：武汉新洲华光电力有限责任公司 工程质量：合格工程

总 工 期：负荷转供之日起20天内竣工

本工程根据新洲华光公司工程部下发工作任务，对35KV新集变电站扩建35KV楼集线间隔工程施工，主要工作任务如下： (1) 新建断路器基础2组。

(2) 新建隔离开关基础3组。(备注：每组两个基础) (3) 新建35KV熔断器基础1组。(备注：每组两个基础) (4) 新建站用变基础1组。 (5) 新建电缆终端基础1组。 (6) 新建端子箱基础2组，新建检修箱基础1组。 (7) 新建出线构架基础(J-1)3个。 (8) 新建母线构架基础(J-2)4个。 (9) 600型电缆沟12米。

(10) 增设接地网200米。

(11)楼集间隔进线管群9米。

第三章 施工准备

进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开;为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。

1、技术准备

(1)、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准，在施工前以求得其识。

(2)、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。

(3)、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好分部工程工料分析。

(4)、编制施工组织设计(或施工方案)和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。

(5)、制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。

技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。

技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。 (6)、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。

2、物资准备

按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。

(1)、对现场材料验收的基本要求是：

准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误;

及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。

现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。现场材料所收品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收，为完工清场创造条件。

(2)、 材料验收中处理好“三差”损失 “三差“即材料的质差、量差和价差。

1、质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或低于这个要求，都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担;而代于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收;对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中应予处理。

2、量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。

3、价差：指材料进料价格(包括运杂费)高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。

以上“三差”，归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算;以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。

3、施工部署

1、工程组织机构 工程负责人：陈红刚 现场负责人：朱志刚 工作负责人：程艳明 专职监护人：吴涛 工程技术负责人：程斌 安全员：杨斌望 材料人：张芳林 资料人：喻雄

2、组织机构的各自职能

(1)、工程负责人：对工程项目全面负责，科学组织、管理进入现场的人、财、物等生产要素，对其进行合理供应与调配，协调好与业主、设计单位、主管部门、土地户及安装单位的各种关系。

(2)、工程技术负责人：负责项目的技术工作，保证全面完成技术进步、质量、安全、经济效益指标的落实，做好基础管理工作，主持编制施工方案和各分部分项工程的作业指导书;督促和检查按图纸、技术标准、规范、施工组织设计进行施工，发现问题及时处理解决，督促、检查工程测量和原材料的鉴定、送验工作。

(3)、现场负责人：负责组织施工人员严格按照设计图、图纸会审记录、施工组织设计、施工技术措施、施工网络计划等有关要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决。负责进行施工前的技术交底，负责现场的管理工作，负责现场轴线定位、中线、平面标高测量和复验工作。

(4)、安全员：负责项目安全监察，对各工种班组长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。组织文明施工。负责检查监督各道工序是否按规程、规范及有关作业指导书进行施工，并督促现场施工的整改和反馈工作。

(5)、材料员：负责项目物质供应、现场材料及仓库管理;进行工程竣工材料决算和废旧物质回收利用，填写与整理各物质统计报表。

(6)、资料员： 负责计量器具检定计划的制定，整理计量的原始记录，填报检验表。负责原材料的取样、送检测及有关现场试验、资料的整理工作，根据现场情况控制配合比，对工程执行情况进行监督和检查。

因地质、天气等人力不可抗拒自然灾害，工期将顺期延迟。 第四章 施工现场安全技术措施

一、现场防触电措施：

1、施工人员加强自我防护意识，特别是电动建筑机械操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。

2、建筑机械设备的开机使用前必须认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时处理。

3、机械设备的开机使用前必须仔细检查电气设备的接零保护端子有无松动，机械作业时严禁赤手触摸一切带电的绝缘导线。

4、电气操作人员必须严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

5、现场电工严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

6、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级漏电保护。

7、电气设备所用保险丝禁止用其他金属丝代替，保险丝、断路器必须与设备容量相匹配。

8、施工现场严禁使用塑料线，所用导线型号、截面必须符合临电设计。

9、电工操作必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

10、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用水或导电的灭火剂灭火。

11、Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属非安全电压，必须做接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器，操作时戴绝缘手套以保安全。

12、Ⅱ类手持电动工具本身采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施可以不做接地或接零保护，但必须认准其铭牌上有一个“回”字标志的电动工具。

13、Ⅲ类手持电动工具采用的是安全电压，不需要接地或接零保护，但必须安装漏电保护器。

14、特殊潮湿环境场所的开关箱必须装设隔离开关，手持电动工具必须采用Ⅱ类工具;开关箱内漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流必须小于15mA，额定动作时间不大于0.1s;手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头;电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常后方可使用。

15、35KV高压线对地距离6.5M.

16、围栏1.8M高，围栏与设备区保证水平距离1.5M.

17、施工高度2M.

二、现场防火措施：

1、现场悬挂防火宣传标志，定期组织防火检查。

2、现场在库房、木工棚等重点部位配备必要的消防器材，并指派专人负责。

3、现场施工必须符合防火要求，不得使用易燃材料。

4、易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放保持通风，用火符合防火要求;不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

5、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、易爆物品，且不准住人。

6、现场严禁吸烟，如需吸烟必须到站外。

7、氧气、乙炔使用必须符合规定，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等作业时，必须符合防火要求。

8、电气线路必须绝缘良好，不得与金属物绑在一起，并做好接零接地，设置单一开关，遇有停电或停工休息时必须拉闸加锁。

9、厨房使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。

10、宿舍内严禁使用电炉，照明灯具不得使用碘钨灯，电线应采用妥善的绝缘保护措施，严禁私拉乱接。

第五章：施工现场安全组织措施

一、编制依据：

为了贯彻“安全第

一、预防为主”的方针，保障电力建设工程的安全和从业人员的安全与健康，规范电力建设安全健康与环境管理工作，依据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》成立项目安全管理组织机构，通过科学的管理，不断提高安全生产、文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现安全工作管理的标准化、规范化。

二、机构职责：

1、认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业。

2、正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查。

3、施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。

4、作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。

5、不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。

6、正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。

7、施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告。有权制止他人违章;有权拒绝违章指挥;对危害生命安全和健康的行为，有权提出批评、检举和控告。

8、认真参加安全活动，积极提出改进安全工作的建议。

9、发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告;调查事故时必须如实反映情况;分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。

三、机械设备安全管理措施： 机械、工器具安全管理制度

1、必须认真贯彻执行ISO9001-2000质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

2、新购机械设备必须由项目部申请，公司物资机械部、工程技术部审核，管理者代表审批后方可购置，新购置的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关文件资料，经公司物资机械部验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。

3、项目部之间调配的机械设备必须完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。

4、中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后自行验收，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。

5、必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。

6、中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。

7、提高操作人员的高度责任心的操作技术本领，作业人员必须遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效地掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养必须遵循“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。

8、项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养，并作好机械台班运行例保记录。禁止违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危及设备和人身安全时，操作人员有权拒绝作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。

9、现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制，禁止无证作业。

10、项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业内容进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用情况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。

11、进入工地的机械操作人员必须持证上岗，上岗前必须进行操作规程教育、安全教育，特别要重视机械的要求和规定，使其了解机械使用中的安全注意事项。

12、施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。

13、现场正式运转的各类机械、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制。

14、各种机具使用应符合有关机械的规定，对其维护保养要及时。

15、搅拌机使用前必须进行安全检查，安全检查包括机械构件可靠性运转检查及防漏电检查。使用时严禁超载，上料台下严禁站人。砼泵处在地沟里上加盖板，以防漏浆伤人，并有可靠固定。

16、木工使用的电动机具必须有可靠的安全防护装置。如限位、保险、防护罩等应齐全有效，设备外壳、金属制配电箱等应做接地保护。严格依操作规程及使用说明作业。

17、焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一二次接线处有保护罩。

18、现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。

19、安全管理必须加强过程监督与控制，建立健全检查档案，发现隐患及时处理。

20、特种机械操作人员必须经有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须定期培训合格后方可持证上岗。

四、文明施工安全管理措施：

1、现场作业人员应佩戴证明其身份的证卡。

2、危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间施工设警示红灯。对产生噪音，振动大的施工机械采取有效措施，减少噪音扰民，遵守国家有关环境保护的法律规定。

3、落地灰、 砖渣废料必须做到场清料净，随做随清，物尽其用，并设有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。建筑物四周做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。

4、各种材料、 成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。现场的砂、石、砖、管材、架板、模板等分类码好归堆。

5、现场料具应分类摆放，标签明确，感官整洁，行走道畅通。

6、施工机械进场必须经安全检查， 有记录，检查合格才可使用。施工车辆(机具)驶出工地前必须清扫冲洗干净，不得污染马路。运输散体材料，流体材料，或清运建筑垃圾等不得撤漏飞扬污染，建筑垃圾清运到规定的地点卸放。

7、应注意个人卫生，统一着装，不吃零食，不随地大小便。

第六章：施工现场安全保证措施

1、作业人员进入施工现场必须按规定正确佩戴安全帽，着工作服，禁止穿拖鞋、光脚。

2、施工人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中应坚守岗位，严禁酒后上岗。

3、注意与运行设备的带电部位保持有效安全距离，本次作业面带电部位电压等级为35kV，安全距离为1.5米。

4、电气工具和用具应由专人保管，须进行定期检查。

5、凡在离地面(坠落高度基准面)2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。高处作业必须系安全带。

6、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。

7、硬路面面层破碎可使用小型机械设备，但应加强监护。

8、沟槽开挖深度达到1.5m及以上时，须采取措施防止土层塌方。

9、开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道入孔盖时应使用专用工具，同时注意所立位置，以免滑脱。

10、使用携带型火炉或喷灯时，火焰与带电部分的距离：电压在10kV及以下者，不得小于1.5m;电压在10KV以上者，不得小于4m。

11、严禁工作人员擅自移动或拆除接地线。

12、严禁工作人员擅自移动或拆除遮栏(围栏)、标示牌。

13、需要变更工作班成员时，须经工作负责人同意，在对新工作人员进行安全交底手续后，方可进行工作。

14、安全带(绳)应挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，并不得低挂高用。

15、高处作业上下传递物件应用绳索栓牢传递，严禁上下抛掷。

16、施工单位进场人员要进行三级教育,了解施工现场情况并安全考试合格后持证上岗。

17、在施工过程中，要切合实际，针对性强的检查内容和施工方案，以控制现场填写作业指导书落实“十不准”落实卡。

18、每天在开工前，必须对参加施工全体人员进行安全技术交底，并做好交底记录，参见交底人员要在记录本上签字。

19、在拆除旧房屋和旧设备前必须有专业人员检查后，才能将旧房屋和旧设备拆除。

20、施工人员必须遵守站内规程制度，未经许可不能进入带电运行区域。

21、在拆除过程中发现有电缆时，不许先停止，查明原因后再恢复拆除。

22、在拆除过程中闲杂人员不许靠近拆除建筑物，应撤离安全围栏以外。

第七章 危险点及控制措施

经现场勘察，结合实际情况，特具体制定35KV新集变电站整治施工安全措施要求：

1、遵守变电站进入管理规定;

2、加强施工人员培训;

3、进场前报变电工区备案，说明施工实际情况;

4、应填写合格的第二种工作票，经签发人签发，许可人许可，方可进入施工现场;

5、进入现场首先布置安全措施及文明策划，在带电设备区与施工作业场架设硬质栅栏隔断，悬挂警示牌。

6、现场临时用电电源线必须架空，机械设备必须有二次接地。

7、进场材料做到堆放有序。

35KV新集变电站经现场勘察施工前必须用硬质隔板封闭隔离施工作业区与带电运行设备并必须保持1.5米的安全距离。

工期安排及开工日期(2016.9.22起)(计划9.28日停电转供) 停电前可施工部位

(1) 第1--2天 定位复测 碎石转运 硬质围挡

(2) 第3--5天 隔离开关基础1组 电缆终端基础1组 马路扩宽 (3) 第6--7天 楼集线进线管群 断路器基础1组

负荷转供后，可施工基础及工期安排：

(1) 第1--2天 硬质围挡 拆除原有设备基础及外运(11组) (2) 第3--5天 出线构架 母线构架 基础施工(7组)

(3) 第6--8天 断路器 隔离开关 熔断器 基础施工(7组)

。 (其中接地网交错施工200米)

(4) 第9--13天 600型电缆沟 端子箱 检修箱 站变基础施工 (5) 第14--17天 基础回填 场平 硬化 铺碎石 质量自检自评

。

第八章 主要施工工艺与施工方案

第一节 涂料工程

涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

涂料工程的施工工艺流程为：清扫→填补缝→隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料→磨平(光)→第三遍涂料→磨平(光)→第四遍涂料

第二节 脚手架工程

本工程的室内脚手架脚采用简易脚手架，按脚手架的搭设操作规程进行搭设、使用。建筑物外墙采用落地式双排立杆钢管外脚手架，采用挡风材料、沿脚手架四周外侧全长和全高封闭。脚手架内杆距离500MM，内外立杆间距1500MM，大横杆间距1500MM，小横杆间距900MM，脚手架纵向两立端各转角起，每隔15M左右设剪刀撑一组，并沿全高布置，剪刀撑与水平面交角为45度，其斜杆长度为8米。每层布设水平距离不大于7M，竖向距离不大于4M的拉结杆。外脚手架兼装修脚手架。

第九章 质量要求

严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。

35KV和平变电站工程工期短、工程量大，在施工过程中要保证不影响周边居民生活，因此要求做到以下几点：

a. 施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。

加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。

以上构成了本工程的施工特点，这些特点是我们编制此施工组织设计的重点。

武汉新洲华光电力有限责任公司 2016-09-21

第三篇：更换湾田服务器35kV搭火电缆工程

质保金付款申请

绿春供电有限责任公司：

根据绿春供电有限责任公司与弥勒县电力工程有限公司(现更名为：弥勒市电力工程有限责任公司)签订的《绿春35KV戈奎变电站增加主变工程施工合同》。 工程合同结算金额：叁拾伍万柒仟肆佰元整(￥357400.00元)。

本工程于2011年8月已经竣工通电验收合格，并交付贵方使用。根据规定，工程竣工验收合格后，我公司已收到：叁拾叁万玖仟伍佰叁拾元整整(￥339530.00元)，现设备正常运行已经三年，贵局应支付我公司工程质保金：壹万柒仟捌佰柒拾元整(￥17870.00元)。

恳请支付我公司工程质保金：壹万柒仟捌佰柒拾元整(17870.00元)。

弥勒市电力工程有限责任公司

2014年7月24日

第四篇：武甲煤矿35KV变电站工程雨季施工方案

目录

1. 工程概况：

2. 防洪组织机构及职责

3. 雨季施工准备

4. 雨季施工安全措施

1、工程概况

本工程阳城县芹池镇吕家河村， 建筑特点：平面均呈长方形，东西长为70.2米,南北宽为9.2米,建筑面积各为1214.96㎡,建筑总高度10.7米。

1雨季时间:6月1日～9月30日.根据施工工程进度,2011年雨季进行如下作业:○

2屋面工程○3室内涂料工程○4地面工程、⑤装饰工程⑥安装工主体一层开始、二层○

程

2.防洪组织机构及职责

2.1防洪组织机构

为了确保工程雨季施工顺利进行,项目部成立了以项目经理为首的防洪抢险队,实行专人值班制度,明确责任,以便及时有效地进行防洪排洪. 武甲煤矿35KV变电站项目抢先小分队

队长:宋旭霞

副队长:韩亮

队员:朱云飞、郝建州、王玉东、姜爱民、

劳务队:田锦友队20人

2.2防洪人员职责

(1) 根据天气预报情况,值班人员带队提前进行雨前部署,落实准备工作,

消除各种隐患.(2) 值班人员全面负责指挥,协调防洪,加强巡视,发现险情,及时处理,并

报告项目经理.

(3) 雨后对工地进行全面检查,消除遗留隐患,做好各项恢复工作.并负责将雨具检修入库.

(4) 劳务队人员必须服从安排,整装待命,随时准备抢险防洪. 3. 雨期施工准备

⑴项目部根据工程特点对施工人员进行进行雨季施工技术和施工安全交底培训，相关人员必须严格执行。

⑵雨季施工前后各进行一次沉降观察，每次大雨过后进行观察一次。并记录归档，当发现有不均匀沉降等异常情况时，立即报告主管领导，以便采取相应措施。

⑶试验员应积极联系气象台，了解近期天气变化情况，认真收听天气预报，每天公布一次。施工员要根据天气情况做好施工安排，调整施工计划，减少雨风天气对施工的影响。

⑷配备防洪器具，备足防洪材料及雨具，做到有备无患。防洪器材见下表：

水沟建立现场排水系统，向南流入学校排水井内。

⑹原材料、半成品等怕雨淋的材料应放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。

7现场临设,机电设备,配电线路等,在雨季施工前,应进行一次全面检查,临设○

应保证不漏,不塌和周围不积水,机电设备必须 有防雨措施,配电线路不得漏电,混线.4.雨期施工技术措施

⑴外墙抹灰，外墙贴砖工程，外墙打底，贴砖，勾逢应安排在晴天施工，外墙磨菇石贴完后，应及时勾逢，以免雨水浸入，雨后贴砖应观察基层含水程度，保证粘贴牢度。

⑵屋面工程：防水层应在基层充分干燥的情况下进行，雨天严禁施工，中途遇到雨时应及时做好铺卷材四周的防漏工作。

⑶室内涂料工程，腻子粉要存放入库，并保持室内干燥通风，阳台窗口等雨水可能刮进来的部位，先空开不刮，以免雨水冲刷，顶板上的预留洞口应及时补浇，防止雨水下漏冲刷涂料面，顶层涂料面必须在屋面防水施工完毕后方可进行。⑷楼地面工程：主要是垫层及水泥面层，要充分掌握砂，石的含水率，加强检测，保证其具有良好的和易性。

⑸安装工程，所有铁制品尽量放入库房或及时上楼安装，管材进场后应及时刷防绣漆，垫高码放，用彩条布苫盖防雨。

5.雨期施工安全措施

1进入雨施前，项目部对施工用的脚手架、防护架、机械等进行一次全面检查，○

每次大风大雨过后复查，及时消除安全隐患。

2雨天不得从事室外作业，大雨过后，及时清理积水. ○

3雨施前后及每次大雨过后，均应及时观测建筑物沉降情况，发现异常，立即 ○

报告，及时采取措施。

4机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置;电器线路、○

管路连接处作密封处理;雨季施工期间专职电工应加强对电器线路的维护和检修工作，及时消除隐患，防止触电事故。

5对塔吊、脚手架等应设防雷接地装置，其接地体的深度、距离、棒径、地线○

截面符合规范要求，并对其电阻进行检测，控制在10Ω以内;做好基础排水工作。

6临建、围墙搭建要符合施工规范，排水良好，雨期应加强检查，防止其倒塌。○

第五篇：35KV变电站施工总结

潘家窑35KV变电站工程施工总结

一、工程概况：

本工程位于山西省朔州市潘家窑矿，本工程主要工程内容分为两部分;土建工程和电气工程，其中土建工程分为35kv变电站、电容器室，户外电气三部分。

(一)：土建工程：

35kv变电站为框架结构，共三层，建筑面积为425.28m²,建筑高度为11.8m，其中地上两层，地下一层。基础采用独立基础墙下钢筋混凝土条形基础，地基处理采用3：7灰土换填，混凝土强度等级为C30，屋面为现浇钢筋混凝土板。配套室内外抹灰、刷乳胶漆、地面铺瓷砖，配套室内给排水、电器照明设施安装。

电容器室为砖混结构，采用整片换填3:7灰土1.5m厚，至基础底。MU30毛石条形基础，现浇C30钢筋混凝土屋面(高度为4.5m),配套室内电气照明、采暖、通风设施安装。

(二)：户外部分：

室外设3支避雷针，高度30m;事故贮油池1个(尺寸为4.5m*1.8m*2.2m);主变门型架共两架，高度为9m;磁控电抗基础2个(尺寸为5.2m*5.2m*0.4m);主变压器贮油池2个(尺寸为7.6m*6m*0.6m);隔离开关支座，高度为2.5m,共2处;10kv母线桥支座共8基，高度为3m;室外电缆沟分为4种，电缆沟1宽1.2m,深1.1m,电缆沟2宽1m,深1.1m,电缆沟3宽0.8m,深0.7m，电缆沟4宽0.6m,深0.7m，均采用素混凝土结构。

(三)：电气工程：

(1)设备安装：35kv高压配电室内设12台高压开关柜，10kv高压 1

配电室内设34台高压开关柜，主变压器选用SZ11---12500/35 ，户外安装;10kv电抗器安装2套，10kv电容器安装2台;380v低压柜安装8面。

(2)电缆桥架及电缆：采用GQJI—IY—2060桥架100m;敷设电力电缆VJV22-0.6/1-3*50+1*25共120m;

(3)防雷接地：采用热镀锌接地-40*4扁钢500m。

二、主要施工过程简述：

我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述：

(一)、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点(坐标及高程)，施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量;

(二)、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实;

(三)钢筋工程：

1、钢筋加工：

现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工 2

序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。

2、钢筋绑扎：

(1)成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。

(2)在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合

料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。

(3)纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭

接长度应符合设计及规范要求。

(4)现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超

过25%，搭接长度48D，楼板双层筋之间要设“马凳”(φ10钢 筋制作)每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。

(5)现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各

种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。

(6)钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。

(四)砼工程：

1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行，保证工程质量，应做好下面几项工作：

(1)砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸

轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量 符合要求。

(2)为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制，

现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、

3

砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比 计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。

(3)施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一

组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安 排专人负责实验工作。

(4)砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式

振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡 为准，应避免漏振、欠振和超振。

(5)梁板砼应严格控制标高和表面平整度，并一次浇筑成功，不留

施工缝。浇捣结束后，根据气温情况，进行覆盖，终凝后，浇 水养护，养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。

2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可采取以下措施： (1)保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。 (2)用小型震动棒或震动片辅助震捣。 (3)用木锤在模板外敲打，以加强振动。

(4)振捣人员应加强责任心，并选派技术素质高的工人操作。并应

在浇注过程中仔细观察。

(5)为保证现浇楼板的厚度，在已成型的模板上摆放DN110PVC管，

其高度同设计板厚，间距1.8米(梅花设置)作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以PVC管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将PVC管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的DN25PVC管，以备检测楼板厚度。

4

(6)负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变

形被踩下，在砼初凝前抹压时用40--50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋，使负弯距钢筋恢复应有位置。

(五)砌筑工程：

1、原材料的要求：

(1)水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。 (2)砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含

泥量不应超过5%。

(3)拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合规范规定，充分熟化，

严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (4)拌制砂浆用水宜采用饮用水。

2、砂浆的配置：

(1)砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥

用量误差控制在±2%以内，砂等组分配料控制在±5%以内。 (2)砂浆应采用机械搅拌，并充分搅拌。

(3)砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30--90毫米之间。砂浆应

随拌随用，按砂浆品种和天气情况在2--4小时内用完。

3、试块抽样：

(1)砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一

盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。 (2)砂浆的抽样频率应符合以下规定：

每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

(六)、屋面卷材工程的施工：

5

1、施工过程中注意屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小， 不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面 坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格按照施工技术标准及规范进 行施工。避免积水渗漏。

(七)、内外墙涂料工程的施工：

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖 向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打 磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

(八)门窗工程：

1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验;

2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工;

3、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;

4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽;

(九)配电系统：

1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线

6

管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝， 管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。

2、所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊， 金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接 地连成一体。

3、管线超过规定长度时，应加装接线盒(45M无弯曲，30M一个弯， 20M二个弯，12M三个弯)且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 不超过四个，以便以后穿线换线。

4、管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便 拼接，正确与设备连接，达到控制要求。

5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固 定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

6、所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。

(十)室内给水系统安装：

1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必须达到饮用水卫生标准;

2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、 专用管件连接及法兰连接等形式;

3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可 折卸的连接件;

4、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求;

5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录;

6、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门

7

取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用;

7、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。 埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求;

8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 于排水管管径的3倍;

9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定;

(十一)室内排水系统安装：

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应 不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;

2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时， 伸缩节间距不得大于4m;

3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排 水管道管径的2/3，通球率必须达到100%;

4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内;

5、排水通气管不得与风道或烟道连接;

6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三 通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口;

7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管 或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角;

(十二)卫生器具安装：

1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定;

8

2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于50㎜;

3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验;

4、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装，冲洗水流同墙面成45º角。镀锌钢管钻孔后应进行二次 镀锌;

5、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接

触紧密、平稳;

6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活;

7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠 的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防 漏措施;

8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整;

(十三)室内采暖系统安装：

1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：(1)气、水 同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3‰，不得小于2‰;(2)气、水逆向流动的热水 采暖管道的汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰;(3) 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水;

2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求;

3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求;安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志;

9

4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求;

5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定要求;

6、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡;

7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径 应底平偏心连接;

8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内;

9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门;

10、当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可卸件应使用法兰， 不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板;

11、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯，在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯;

12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、 流淌和漏涂缺陷;

13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。 试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6Mpa。

14、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、 托架数量应符合设计或产品说明书要求;

15、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无 脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷;

10

16、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力为 0.8MPa，在5min内压降不大于0.02MPa为合格。

17、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器;

18、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试;

三、各项工程量实际完成情况：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

四、主要材料消耗量：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

五、工程质量情况：

根据《建筑工程施工质量验收规范》，工程分为 个分部、 个分项、 个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收规范要求。

六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：

在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的准备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐蔽工程按施工规范严格施工，符合设计及使用要求。

七、设计变更情况：

见设计变更单。

八、工程总造价结算及增减情况：

本工程主合同编号为：潘家窑(2013)014 ，工程总价为：470.3271万元。

九、存在的问题及今后使用应注意事项：

本工程严格按照规范要求进行施工，没有遗留问题。

十、施工工期控制情况：

11

本工程计划开工日为：2013年5月10日，计划竣工日为：2013年10月6日，计划工作天数150天。实际开工日为：2013年5月10日，实际竣工日为：2013年10月27日，实际工作天数171天，延期21天。延期原因详见延期报告。