35kv变电站施工方案

一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《35kv变电站施工方案》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：35kv变电站施工方案

35KV变电站综自改造施工方案讲解

35kV 金熊变电站综合自动化改造工程 施 工 方 案

二〇〇八年九月九日 说 明

一、本施工方案一式六份 , 分别送潜江供电公司生技部、安监部、 调度、输变电工区 , 另一份放在施工现场 , 一份本单位存档。

二、施工方案经过上级审批通过后 , 必须严格按计划执行 , 各类施 工必须按计划时间开工及在计划工期内完成。

三、 施工方案中的各类施工 , 如涉及到需要办理停电第一种工作票 时必须按规定报票。

四、较大型的施工项目 , 如需有关部门人员到施工现场的 , 应事先 告知。

五、在施工过程中如需申请中间验收的应及时通知相关部门人员 组织中间验收 , 并妥善保管中间验收结论。

六、工程完工后申请竣工验收 , 经验收合格后 , 办理竣工报告及移 交相关资料等。

编制 /日期:审核 /日期:会审 /日期: 批准 /日期:

35KV 金熊变电站综自改造工程施工方案

1 概况:为了进一步保护证电网的安全运行,提高供电可靠性,根据 上级的工作安排, 我们对 35kV 金熊变电站进行综自改造。 具体内容为: 1. 1 新增屏位基础及屏底电缆沟施工,室外电缆沟改造。

1. 2 后台安装调试。

1. 3 更换 35KV 主变保护测控屏、公用柜屏、直流屏、交流屏。 1. 4 新增 35KV 线路保护测控屏、远动屏、不间断电源柜。 1. 5 更换 10KV 所属馈线保护装置 8套及 CT 9组,更换 10VPT 。 1. 6 更换室外端子箱为不锈钢端子箱,新增检修端子箱。 1. 7 更换相应的二次电缆。 1. 8 室外电缆沟改造。

1. 9更换站变为 S11-100/35型。

1. 10执行反措:屏柜接地铜排环状连接接地、 CT 二次 N 级在端子箱接 地、 PT 二次 N 级引至保护屏接地、等等。

为了安全、优质、按时地完成此项工程,特编制本方案。 2组织措施: 2. 1 工作负责人:向书荣。

负责该项工程施工的组织、协调,根据工程进度调整工作计划和 组织验收施工质量,保证工程进度和工程质量。督促全体工作人员认 真执行安全措施,确保安全生产。

2. 2 现场负责人:别必举。

负责该项工程施工的组织、协调。工作负责人不在现场的时候, 履行工作负责人职责。

2. 3 现场安全负责人:王卫华。

职责:督促全体施工人员认真贯彻执行国家颁布的安全法规,及 企业制定的安全规章制度;深入现场每道工序,掌握安全重点部位的 情况,检查各种防护措施,纠正违章指挥,违章作业,并建立违章作 业登记;参加项目经理组织的定期安全检查,查出的问题要督促在限 期内整改完成;发现危险及危害职工生命安全的重大安全隐患,有权 力制止作业,并组织施工人员撤离危险区域;负责检查现场所做的安 全措施是否符合实际,并做好危险点的分析与控制。

2. 4 一次工作负责人:田刚。

职责:组织工作人员认真审查阅读一次设备施工安装设计图,学 习《电气装置安装工程施工及验收规程》的有关章节,按规定组织安 装及调试,并做好施工记录。工作班成员职责:认真学习《电气装置 安装工程施工及验收规程》 的有关章节及产品说明书, 熟悉工程图纸, 参与图纸会审交底工作,对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意 见,施工组织设计经审批通过后,做到严格按图纸、组织设计及相关 规范施工。

2. 5 二次工作负责人:段海波。

职责:组织工作人员认真审查阅读二次设备施工安装设计图,学 习《电气装置安装工程施工及验收规程》的有关章节,按规定组织安 装及调试,并做好施工记录。工作班成员职责:认真学习《电气装置 安装工程施工及验收规程》 的有关章节及产品说明书, 熟悉工程图纸, 参与图纸会审交底工作,对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意 见,施工组织设计经审批通过后,做到严格按图纸、组织设计及相关 规范施工。

2. 6 土建负责人:田刚。

职责:组织工作人员认真审查阅读土建施工安装设计图, 学习 《电 气装置安装工程施工及验收规程》 的有关章节, 按规定做好施工记录。 工作班成员职责:认真学习《电气装置安装工程施工及验收规程》的 有关章节及产品说明书, 熟悉工程图纸, 施工组织设计经审批通过后, 做到严格按图纸、组织设计及相关规范施工。

2. 7 资料收集:阳康。

职责:负责收集设备开箱时的各种资料;按照文明工地的要求、 及时整理齐全文明工地资料;做好本工程的工程资料并与工程进度同 步;及时做好资料的审查备案工作。

3安全措施: 3. 1 组织施工人员进行《电业安全工作规程》学习,熟悉安全措施和 危险点,并在工作中认真执行。

3. 2 严格执行两票实施细则,所有施工人员必须认真遵守工作票中所 列安全措施。制定相关的作业指导书、作业指导卡,并认真执行。 3. 3 所使用的安全工具在试验有效期内,并经工作负责人检查认可方 能投入使用。

3. 4 工作开始前, 工作负责人应组织召开班前会, 对工作人员进行 “三 交” 、 “三查” ,并清理施工现场,严禁与工作无关人员进入。同时,工 作负责人应加强施工现场监护,工作人员必须在指定的范围内工作, 不得进入带电间隔。

3. 5 临时用工人员,只能进行普通搬运及辅助性工作,并不得单独作 业。 3. 6 设备吊装时,由专人指挥,统一手势号令,其它人员不得干预。

3. 7 钢丝绳夹角不超过 60度,在吊车起吊过程中,吊臂下严禁站人。 3. 8 高处工作传递物件,应使用绝缘绳,不得上下抛掷。

3. 9 工作结束后,认真清理工作现场,检查二次接线,确认无误后, 全体工作人员撤离现场,拆除临时遮栏,办理工作终结手续。

3. 10危险点分析与控制

4 技术措施: 4. 1 施工前,认真组织全体人员学习电气装置安装工程施工及验收规 范、电气设备交接试验标准,学习设备安装使用说明书,熟悉产品安 装图,并交待技术要求及注意事项。

4. 2 施工前应认真对图纸进行审查,并将审查情况以书面形式上报主 管部门。 4. 3 安装过程中,应认真做好各项记录,并填写好记录,对安装中出 现的问题要及时向现场工作负责人汇报,待拿出具体方案后方能进行 工作。

4. 4 工程变更必须持有设计部门的变更通知单,否则不得擅自更改设 计图纸内容。

4. 5 施工中的技术措施

4. 5. 1 二次回路安装应符合下列要求:

4. 5. 1. 1 按图施工,结线正确,安装牢固可靠。

4. 5. 1. 2 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应 牢固可靠。

4. 5. 1. 3 盘内导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

4. 5. 1. 4 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,且编号正 确,字迹清晰且不易脱色。应避免跳、合闸回路靠近正电源。

4. 5. 1. 5 配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好、无损坏。 4. 5. 1. 6 每个接线端子的每侧接线一般为 1根,不得超过 2根,对于插 接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上,对于螺栓连接 端子,当连接 2根导线时,导线中间应加平垫。

4. 5. 1. 7 二次回路接地应设专用螺栓。

4. 5. 1. 8 强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。 4. 5. 1. 9 引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固 定牢固。屏蔽电缆的屏蔽层两端应可靠接地。

4. 5. 2 保护屏安装: 4. 5. 2. 1 保护屏应与基础构件连接牢固。

4. 5. 2. 2 可开启的门应有软导线与屏的柜架连接接地。 4. 5. 3 站变安装应符合下列要求: 4. 5. 3. 1 站变就位应符合下列要求:变压器基础的轨道应水平

4. 5. 3. 2 密封处理应符合下列要求:①所有法兰连接处应用耐油密封 垫,密封垫必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫应与法兰面的尺 寸相配合。②法兰连接面应平整、清洁;密封垫应干净,安装位置应 准确;其搭接处的厚度应与其原厚度相同,橡胶密封垫的压缩量不宜 超过其厚度的 1/3。

4. 5. 4 互感器的安装应符合下列要求: 4. 5. 4. 1 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。

4. 5. 4. 2 二次接线板应完整,引线端子应连接牢固,绝缘良好,标示清 晰。 4. 5. 4. 3 油位指示器,瓷套法兰连接处,放油阀应无渗油现象。

4. 5. 4. 4 互感器隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损, 顶盖 螺栓紧固。

4. 5. 4. 5 接地部位应良好接地。 5 施工步骤

5. 1 施工前的准备工作

5. 1. 1 施工设备的准备:准备好调试、测量、试验及校验设备、压接、 放线机具、电氧焊设备及常用工器具,并联系好吊车。

5. 1. 2 电气设备的准备:核实设备到货情况,开箱检查,附件清理,部 分设备的试验

5. 1. 3 图纸资料的准备:图纸审查,收集相关资料, 编制施工方案、作 业指导书、质量验评记录。

5. 2施工步骤

5. 2. 1 工程计划开工日期:2008年 9月 11日,计划竣工日期:2008年 10月 18日。

5. 2. 2 工程总体安排: 5. 2. 2. 1 第一阶段:2008年 9月 11日至 2008年 9月 19日。主控室新 增屏位基础及屏底电缆沟施工,室外电缆沟改造。

5. 2. 2. 2 第二阶段:2008年 9月 20日至 2008年 10月 18日。 全站综自 改造; 35KV站变更换。

5. 2. 3 具体施工步骤:(人员分工见附表 1 5. 2. 3. 1 计划工作时间:9月 11日。工作任务:设备开箱 , 资料收集。 将有关资料送市调,准备下定值。 (办理变电二种工作票

5. 2. 3. 2 计划工作时间:9月 11日至 9月 17日。工作任务:值班台移 位; 新增屏位基础及屏底电缆沟施工, 室外电缆沟改造。 (办理变电二 种工作票

5. 2. 3. 3 计划工作时间:9月 20日。 工作任务:主控室第一排主变保护 测控屏、公用屏、 35KV 线路保护测控屏、直流充电屏、电池屏、远动 就位,原公用屏拆除 , 新交流屏就位。 (办理变电二种工作票

5. 2. 3. 4 计划工作时间:10月 7日至 10月 9日。工作任务:全站电缆 敷设。 (办理变电二种工作票

5. 2. 3. 5 计划工作时间:10月 9日至 10月 11日。 工作任务:监控系统 主站安装,新直流屏安装及试验。 (办理变电二种工作票

5. 2. 3. 6 计划工作时间:10月 11日至 10月 14日。工作任务:新屏二 次接线及试验, GPS 安装。 (办理变电二种工作票

5. 2. 3. 7 计划停电时间:10月 15日至 10月 17日。工作任务:35KV 金 互 31PT 二次改造及端子箱更换。停电范围:35KV 金互 31PT (办理变 电一种工作票

5. 2. 3. 8 计划停电时间:10月 15日至 10月 17日。工作任务:35KV 站 变及检修端子箱更换。 停电范围:35KV 金互 31PT (办理变电一种工作 票

5. 2. 3. 9 计划停电时间:10月 16日至 10月 19日。工作任务:#1变综 自改造, #1主变端子箱及金 33开关端子箱更换,金 11开关 CT 更换, 过桥母线加装相色绝缘套。停电范围:#1主变及三侧开关(办理变电

一种工作票

5. 2. 3. 10 计划停电时间:10月 20日至 10月 23日。工作任务:#2变 综自改造, #2主变端子箱及金 34开关端子箱更换,金 18开关 CT 更 换,过桥母线加装相色绝缘套。停电范围:#1主变及三侧开关(办理 变电一种工作票

5. 2. 3. 11 计划工作时间:10月 20日。 工作任务:原主变保护测控屏拆 除,新不间断电源柜就位。 (办理变电二种工作票

5. 2. 3. 12 计划停电时间:10月 18日至 10月 21日。工作任务:35KV 龙湾线金

31、熊口线金 32开关综自改造及端子箱更换。停电范围: 35KV 金

31、金 32开关(办理变电一种工作票

5. 2. 3. 13 计划停电时间:10月 24日。工作任务:10KV 金互 11PT 更换 及综自改造。停电范围:10KV 金互 11PT 。 (办理变电一种工作票 5. 2. 3. 14 计划停电时间:10月 25日。工作任务:10KV 金

12、 13开关 综自改造及 CT 更换。停电范围:10KV 金

12、 13开关。 (办理变电一 种工作票

5. 2. 3. 15 计划停电时间:10月 26日。工作任务:10KV 金

14、 15开关 综自改造及 CT 更换。停电范围:10KV 金

14、 15开关。 (办理变电一 种工作票

5. 2. 3. 16 计划停电时间:10月 27日。工作任务:10KV 金

16、 17开关 综自改造及 CT 更换。停电范围:10KV 金

16、 17开关。 (办理变电一 种工作票

5. 2. 3. 17 计划停电时间:10月 27日。工作任务:10KV 金 20、 21开关 综自改造。停电范围:10KV 金 20、 21开关。 (办理变电一种工作票 5. 2. 3. 18计划工作时间:10月 28日。 工作任务:旧屏拆除, 四遥核对, 五防接口,资料移交。 (办理变电二种工作票 6质量要求

6. 1 严格按照《电气装置安装工程施工及验收规范》进行施工。 6. 2 严格按照三级检验进行验收,并报请业主验收。

6. 3 严格执行焊接等特殊工种 作业人员持证上岗制度,质检员应进行 全过程监控。

7现场管理

7. 1 认真抓好现场的文明施工,施工现场要及时清理,设备材料,放 置整齐有序,不出现乱堆乱放的现象;防护围栏、遮栏、栏杆和分区 域隔离措施落实;标语警示鲜明、醒目。文明施工为安全创造条件、 环境和气氛,是安全措施的第一道防线,要把安全文明施工结合起来 抓。

7. 2 安全围栏及标示牌设置 7. 2. 1 按要求装设安全围栏。

7. 2. 2 在安全围栏上悬挂适量“止步,高压危险! ”标示牌,标示牌应 朝向围栏里面,在出入口处悬挂“从此进出”标示牌。

潜江供电公司变电工区 二 〇〇 八年九月九日

附表 2 主要设备、 主要设备、工具清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 电焊设备 氧焊设备 灭火器 木梯 毛巾 扳手 扳手 钢丝钳 尖嘴钳 起子 切口钳 数字万用表 撬棍 榔头 兆欧表 单位 套 套 只 架 条 把 把 把 把 把 把 个 根 把 块 数量 1 1 2 2 20 4 12 2 4 16 4 2 4 1 1 380V、220V 16 绕线盘 盘 2 各一盘 17 18 电源板 块 2 14’17’19’ 6’ 10’ 8’ 12’ 8’ 6’ 4’6’8’10’ 6’ 各4把 各2把 各3把 干粉 4m 规格型号 备注

附表 1 日期 9 月 11 日 9 月 11 日 9 月 11 日 -9 月 16 日 9 月 20 日 10 月 7 日 10 月 7 日 -10 月 9 日 10 月 9 日 -10 月 11 日 10 月 9 日 -10 月 14 日 10 月 15 日 -10 月 17 日 10 月 16 日 -10 月 19 日 10 月 18 日 -10 月 21 日 10 月 20 日 -10 月 23 日 10 月 20 日 10 月 24 日 10 月 25 日 停电范围 施 工 计 划 一 览 表 运行方式 工 作 内 容 设

备开箱,资料收集 值班台移位 室外电缆沟改造， 新增屏位基础及屏底电缆沟 施工 主控室第一排主变保护测控屏、 公用屏、 35KV 线路保护测控屏、直流充电屏、电池屏、远动 就位 原公用屏拆除,新交流屏就位，电能表柜就位 全站电缆敷设 监控系统主站安装，新直流屏安装及试验 新屏二次接线及试验，GPS 安装 35KVPT 综自改造及端子箱更换，检修端子箱 安装 #1 变综自改造， 主变端子箱及金 33 开关端 #1 金 过桥母线加相 #1 主变及二侧开关 10KV 母线由#2 主变供电 子箱更换， 11 开关 CT 更换， 色绝缘套 35KV 龙湾线金

31、 35KV 龙湾线金

31、 熊口线金 32 开关综自改造 熊口线金 32 开关 及端子箱更换 #2 变综自改造， 主变端子箱及金 34 开关端 #2 #2 主变及二侧开关 10KV 母线由#1 主变供电 子箱更换， 18 开关 CT 更换， 金 过桥母线加相 色绝缘套 原主变保护测控屏拆除， 新不间断电源柜就位 10KV 金互 11PT 10KV 金互 11PT 更换及综自改造 10KV 金

12、 开关 13 10KV 金

12、13 开关综自改造及 CT 更换 35KV 互 31PT 责任人 阳康 段海波 徐青青 田刚 田刚 段海波 段海波 段海波 徐青青 段海波 徐青青 段海波 徐青青 段海波 田刚 工 作 成 员

日期 10 月 26 日 10 月 27 日 10 月 27 日 10 月 28 日 停电范围 10KV 金

14、 开关 15 10KV 金

16、 开关 17 10KV 金 20、 开关 21 运行方式 工 作 内 容 10KV 金

14、15 开关综自改造及 CT 更换 10KV 金

16、17 开关综自改造及 CT 更换 10KV 金 20、21 开关综自改造 旧屏拆除，四遥核对，五防接口，资料移交 责任人 田刚 田刚 田刚 段海波 工 作 成 员

第二篇：35KV变电站施工总结

潘家窑35KV变电站工程施工总结

一、工程概况：

本工程位于山西省朔州市潘家窑矿，本工程主要工程内容分为两部分;土建工程和电气工程，其中土建工程分为35kv变电站、电容器室，户外电气三部分。

(一)：土建工程：

35kv变电站为框架结构，共三层，建筑面积为425.28m²,建筑高度为11.8m，其中地上两层，地下一层。基础采用独立基础墙下钢筋混凝土条形基础，地基处理采用3：7灰土换填，混凝土强度等级为C30，屋面为现浇钢筋混凝土板。配套室内外抹灰、刷乳胶漆、地面铺瓷砖，配套室内给排水、电器照明设施安装。

电容器室为砖混结构，采用整片换填3:7灰土1.5m厚，至基础底。MU30毛石条形基础，现浇C30钢筋混凝土屋面(高度为4.5m),配套室内电气照明、采暖、通风设施安装。

(二)：户外部分：

室外设3支避雷针，高度30m;事故贮油池1个(尺寸为4.5m*1.8m*2.2m);主变门型架共两架，高度为9m;磁控电抗基础2个(尺寸为5.2m*5.2m*0.4m);主变压器贮油池2个(尺寸为7.6m*6m*0.6m);隔离开关支座，高度为2.5m,共2处;10kv母线桥支座共8基，高度为3m;室外电缆沟分为4种，电缆沟1宽1.2m,深1.1m,电缆沟2宽1m,深1.1m,电缆沟3宽0.8m,深0.7m，电缆沟4宽0.6m,深0.7m，均采用素混凝土结构。

(三)：电气工程：

(1)设备安装：35kv高压配电室内设12台高压开关柜，10kv高压 1

配电室内设34台高压开关柜，主变压器选用SZ11---12500/35 ，户外安装;10kv电抗器安装2套，10kv电容器安装2台;380v低压柜安装8面。

(2)电缆桥架及电缆：采用GQJI—IY—2060桥架100m;敷设电力电缆VJV22-0.6/1-3*50+1*25共120m;

(3)防雷接地：采用热镀锌接地-40*4扁钢500m。

二、主要施工过程简述：

我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容，并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述：

(一)、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点(坐标及高程)，施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量;

(二)、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实;

(三)钢筋工程：

1、钢筋加工：

现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工 2

序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。

2、钢筋绑扎：

(1)成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。

(2)在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合

料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。

(3)纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭

接长度应符合设计及规范要求。

(4)现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超

过25%，搭接长度48D，楼板双层筋之间要设“马凳”(φ10钢 筋制作)每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。

(5)现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各

种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。

(6)钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。

(四)砼工程：

1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行，保证工程质量，应做好下面几项工作：

(1)砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸

轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量 符合要求。

(2)为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制，

现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、

3

砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比 计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。

(3)施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一

组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安 排专人负责实验工作。

(4)砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式

振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡 为准，应避免漏振、欠振和超振。

(5)梁板砼应严格控制标高和表面平整度，并一次浇筑成功，不留

施工缝。浇捣结束后，根据气温情况，进行覆盖，终凝后，浇 水养护，养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。

2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可采取以下措施： (1)保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。 (2)用小型震动棒或震动片辅助震捣。 (3)用木锤在模板外敲打，以加强振动。

(4)振捣人员应加强责任心，并选派技术素质高的工人操作。并应

在浇注过程中仔细观察。

(5)为保证现浇楼板的厚度，在已成型的模板上摆放DN110PVC管，

其高度同设计板厚，间距1.8米(梅花设置)作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以PVC管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将PVC管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的DN25PVC管，以备检测楼板厚度。

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(6)负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变

形被踩下，在砼初凝前抹压时用40--50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋，使负弯距钢筋恢复应有位置。

(五)砌筑工程：

1、原材料的要求：

(1)水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。 (2)砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含

泥量不应超过5%。

(3)拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合规范规定，充分熟化，

严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (4)拌制砂浆用水宜采用饮用水。

2、砂浆的配置：

(1)砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥

用量误差控制在±2%以内，砂等组分配料控制在±5%以内。 (2)砂浆应采用机械搅拌，并充分搅拌。

(3)砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30--90毫米之间。砂浆应

随拌随用，按砂浆品种和天气情况在2--4小时内用完。

3、试块抽样：

(1)砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一

盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。 (2)砂浆的抽样频率应符合以下规定：

每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

(六)、屋面卷材工程的施工：

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1、施工过程中注意屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小， 不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面 坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。

2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格按照施工技术标准及规范进 行施工。避免积水渗漏。

(七)、内外墙涂料工程的施工：

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖 向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打 磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

(八)门窗工程：

1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验;

2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工;

3、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;

4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽;

(九)配电系统：

1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线

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管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝， 管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。

2、所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊， 金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接 地连成一体。

3、管线超过规定长度时，应加装接线盒(45M无弯曲，30M一个弯， 20M二个弯，12M三个弯)且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 不超过四个，以便以后穿线换线。

4、管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便 拼接，正确与设备连接，达到控制要求。

5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固 定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

6、所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。

(十)室内给水系统安装：

1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必须达到饮用水卫生标准;

2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、 专用管件连接及法兰连接等形式;

3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可 折卸的连接件;

4、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求;

5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录;

6、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门

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取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用;

7、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。 埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求;

8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 于排水管管径的3倍;

9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定;

(十一)室内排水系统安装：

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应 不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;

2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时， 伸缩节间距不得大于4m;

3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排 水管道管径的2/3，通球率必须达到100%;

4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内;

5、排水通气管不得与风道或烟道连接;

6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三 通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口;

7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管 或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角;

(十二)卫生器具安装：

1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定;

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2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于50㎜;

3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验;

4、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装，冲洗水流同墙面成45º角。镀锌钢管钻孔后应进行二次 镀锌;

5、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接

触紧密、平稳;

6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活;

7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠 的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防 漏措施;

8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整;

(十三)室内采暖系统安装：

1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：(1)气、水 同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3‰，不得小于2‰;(2)气、水逆向流动的热水 采暖管道的汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰;(3) 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水;

2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求;

3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求;安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志;

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4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求;

5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定要求;

6、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡;

7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径 应底平偏心连接;

8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内;

9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门;

10、当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可卸件应使用法兰， 不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板;

11、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯，在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯;

12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、 流淌和漏涂缺陷;

13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。 试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6Mpa。

14、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、 托架数量应符合设计或产品说明书要求;

15、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无 脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷;

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16、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力为 0.8MPa，在5min内压降不大于0.02MPa为合格。

17、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器;

18、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试;

三、各项工程量实际完成情况：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

四、主要材料消耗量：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

五、工程质量情况：

根据《建筑工程施工质量验收规范》，工程分为 个分部、 个分项、 个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收规范要求。

六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：

在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的准备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐蔽工程按施工规范严格施工，符合设计及使用要求。

七、设计变更情况：

见设计变更单。

八、工程总造价结算及增减情况：

本工程主合同编号为：潘家窑(2013)014 ，工程总价为：470.3271万元。

九、存在的问题及今后使用应注意事项：

本工程严格按照规范要求进行施工，没有遗留问题。

十、施工工期控制情况：

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本工程计划开工日为：2013年5月10日，计划竣工日为：2013年10月6日，计划工作天数150天。实际开工日为：2013年5月10日，实际竣工日为：2013年10月27日，实际工作天数171天，延期21天。延期原因详见延期报告。

第三篇：35kV变电站投运方案

一、 投运范围：

1、 **35kV变电站35kV1M、附属设备及其站用变;

2、 **35kV变电站1号主变及其附属设备;

3、 **35kV变电站10kV1M及其附属设备。

二、 投运前应具备的条件：

1、 投入运行范围内的设备及各项检测数据具备投运条件;

2、 投入运行设备核相正确;

3、 投运范围内的继电保护及自动装置校验结果满足投运条件;

4、 根据定值通知单正确录入继电保护整定值及投退保护、自动装置;

5、 主变分接开关档位在3档(额定档);

6、 办理“新设备投运申请单”并经相关部门批准;

7、 所有启动范围内设备均处于冷备用。

三、投运注意事项

1、全面检查所有人员清场。

2、所有爬梯含避雷针应悬挂“禁止攀登，高压危险”的标示牌。

3、所有设备应处于冷备用、全面检查所有地刀确在断开位置，五防锁具安装到位。检查完成后，开关室门窗关好。

4、投运前，检查警铃、喇叭、电脑音响是否开启。

5、在投运前应征得调度值班员的同意并按调度指令执行;

6、启动操作过程中，如果启动投运设备发生异常或事故，应按现场规程处理，同时汇报调度值班员;

7、启动操作过程中，如果系统发生事故，应停止启动操作，待系统事故处理告一段落，经当班调度同意可继续启动操作。

四、核对保护定值：

1、核对35kV新帆线保护定值;

2、核对1号主变保护定值;

3、核对10kV电容器保护定值;

4、核对10kV出线保护定值。

五、投运

1.投入35kV新帆线351断路器所有保护;

2.合上35kV1MpT避雷器318刀闸;

3.35kV**线351由冷备用转运行;

4.检查35kV1MpT二次电压是否正常，相序是否正确定;

5.8B站用变由准备用转运行;

6.检查8B站用变各项运行数据正常;

7.投入1号主变压器所有保护;

8.1号主变压器301断路器由冷备用转热备用;

9.用1号主变压器301断路器对1号主变压器冲击合闸5次(第一次10分钟，第二次5分钟，第三次3分钟，第四次1分钟，第五次合上后不拉开);

10.10kV1MpT避雷器918手车由冷备用转运行;

11.1号主变压器901断路器由冷备用转热备用;

12.检查10kV1MpT二次电压是否正常，相序是否正确定;

13.1号主变压器进入试运行阶段。

----启动完毕

第四篇：35kV变电站设计方案探讨

摘要：本文结合我地区35kV变电站的运行管理和勘测设计，就优化35kV变电站设计方案问题做些探讨，合理选择设计方案应考虑的问题。

关键词：35kV变电站设计、设计方案、探讨

1.前言

由于农村用电负荷小，面积广。根据有关资料推荐，当负荷密度在10―20kw/km2范围时，35kV/10kV供电方式的经济供电半径为l0―15km，相配套的35kV线路输送容量为2000―10000kw，输送距离为20―50km，10kV线路输送容量20―2000kw。输送距离为6―20km。因此，35kV变电站适合于农村电力网建设，尽管现在在用电量大的城市和经济发达的沿海城市已不再新建35kV变电站，甚至旧的35kV变电站也升压改造成110kV变电站或10kV开关站，然而，35kV/10kV供电方式在广大的农村地区仍将长期存在，35kV变电站将长期使用。

一般在农网35kV变电站的设计时不仅应符合国家现行的有关标准和规范的规定，还必须对设计方案进行技术经济比较，加以优化。这对降低工程造价，节约投资，投用后安全、可靠，降低运行费用，降低电价等。具有极其重要的意义。

2.常见的常规35kv变电站设计

35kV高压配电装置，采用户外装置，断路器选用DWI2―35户外多油断路器，10kV高压配电装置采用户内装置，选用GG―1A(F)高压开关柜，配SN10―10少油断路器或ZN一10户内高压真空断路器，继电保护屏和控制屏均选用PK型，继电保护采用电磁式继电器。这种设计方案最突出的问题是设备落后，结构不够合理，占地多，投资大，损耗高，效率低，尤其是在一次开关和二次设备选型问题上，基本停留在5O一60年代的水平，现在正在逐步被新的设计方案所代替，但是，由于其运行可靠，安装、运行、维护、检修技术力量较容易解决，一般在技术力量相对薄弱的偏远山区的县、乡镇35kV变电站仍将长期采用。

3.按负荷的重要性和防尘防污特殊要求选择设计方案

此种变电站一般都是专门为大型工矿企业提供电力的专用变电站。变电站的负荷均为重要负荷，因此对变电站的供电可靠性要求较高，要求户外装置都要有一定的防尘防污的性能。

这种设计方案也属于常规35kV变电站。与前者相比，土地占用相对减少。但对设备要求较高。使得设备投资费用相对增加。

4.从节省投资、减轻用户经济负担、减少运行费用的角度考虑设计方案

这种变电站一般为35kV简易变电站。是一种非常典型的投资少、见效快、建设周期短的简易应急变电站。这种设计型式的变电站在我地区近两年的农网改造工程中得到了比较广泛的应用。例如一新建变电站，该站所在的乡位于山区，此乡人口稀少，主要经济收入来自中药加工业和养殖业，用电负荷不是很大，且基本上都是民用负荷，同时该地区供电最大距离有上百公里，供电电压不能满足要求，且线损较大。为了降低损耗必须采用35kV线路送电，考虑以上因素，就决定采取这种简易设计方案：主变容量3150kVA一台，35kV进线一回，主变压器用高压熔断器保护，10kV出线三回，用柱上真空开关作为线路保护，整个站采用户外敞开式布置，无人值班，这样只投入了很少的资金就解决了当地农民的用电问题。这种方案，适用于经济比较落后、资金筹集困难的偏远、贫困山区的乡镇小容量35kV简易小型变电站，我地区农网中有多数乡镇简易变电站都采用了这种方式，值得一提的是，此类变电站应在设计、布置、征地问题上为今后的扩容计改留有余地。

5.从技术进步的角度选择设计方案

5.1微机控制、集成电路保护35kV小型变电站

此类变电站的高压设备与一般变电站的配置情况基本相同，所不同的是在设备的控制与保护方面采用了比较先进的技术，保护和控制部分都有微机来实现。微机通过数据采集系统采集电力系统运行的实时参数，经过一系列的加工处理通过显示屏反馈给运行人员，运行人员根据这些信息作出决策后，通过小键盘对电力系统进行控制。当系统发生故障时，CPU根据采集到的信息，通过一定的算法，实现一定的保护功能，若配备打印机就可利用微机的记忆功能。打印出故障种类及短路故障前后的故障参数.便于分析和处理事故，同时对微机保护装置来说，几乎不用调试，这就大大减少了运行维护量，也减少了由于维护人员维护不良而造成的事故。此外计算机在程序的指挥下，有很强的自诊断能力，不断检查、诊断保护本身故障，并能自动识别和排除干扰，以防止由于干扰而造成的误动作.具有很高的可靠性，再次。各类型微机保护所使用的计算机硬件和外围设备都可通用，不同原理、特性和功能的微机保护主要取决于软件，计算机还有自适应能力。它可根据系统接线和运行情况的变化而自动改变定值。

从而可灵活适应电力系统运行方式的变化。除了保护采用微机实现外。远动技术也实现了微机化，采用劈数变换技术，遥测精度大为提高，采用了分时多路复用技术，遥测的路数也增多了，采用了抗干扰编码技术，使传输的可靠性也得到了提高。

近几年在县所建的几个变电站都采用了这种设计形式。设计方案为：35kV进线一回，10kV出线六回，35kV、10kV均采用户外装置，保护屏选用的是微机保护屏，保护配置为：主变保护采用微机差动保护作为主保护，三段式复压闭锁过电流保护作为后备保护，还有重瓦斯保护、轻瓦斯保护作为本体保护，10kV线路保护采用二段式相间过流保护。且有三相一次重合闸、过负荷报警等功能。上述所有保护功能都有微机来实现。

这种设计方案与通常同容量的35kV变电站相比。减少了占地面积。减少了投资，也便于安装和运行维护，其控制、测量、保护、信号及电源装置都采用了计算机技术，保护功能完善、通用性强、整定精度高、动作离散值小、动作速度快，同时远动也采用了计算机技术，信息传输更加可靠和准确。微机控制、集成电路保护35kV小型变电站还可以按全户内式设计。

第五篇：35kV变电站整体除湿方案

1.摘要

新庄35kV变电站工作环境整体潮湿,开关柜、电缆沟、高压室设备因长期潮湿等问题，造成整体电气运行环境恶劣，产生放电现象、短路等重大安全运行隐患，本文提出35kV变电站整体除湿方案。

2.现场勘查

该变电站位于四川盆周山区西缘，雅安地区东北部，青衣江上游。气候温和，雨量充沛，日照偏少，常年工作环境比较潮湿。尤其在降雨量集中的6月～9月，变电站内箱柜凝露现象比较严重。

开关柜玻璃视窗凝露现象严重

电缆沟潮湿现象

3.除湿方案思路

(1)项目安全性设计方案

①产品设备不能占用高压室消防通道、安全通道，行人通道、检修通道及开关柜扩充位置。

②合理设计方案降低停电时间，降低对客户造成的影响。 ③当电路发生故障或异常时，采用直流熔断器保护措施。 ④“顶置式除湿装置”安装开关柜顶部盖板不影响开关柜结构。

⑤“SEPRI-CS-NL型防凝露装置”安装开关柜电缆室安装距离大于360mm。 (2)项目稳定性设计方案

①除湿设备采用集成电路及自动跟踪技术，AC-DC模块电源内置保证设备可靠运行。

②所有除湿设备依据数值变化，自动开启相关程序，进行除湿工作。 ③高湿预警功能，及时监测柜内湿度情况。

④输出当前湿度值、预设湿度值及故障信息等，每2秒刷新1次。 ⑤本装置具有故障告警显示功能，对风扇及制冷原件故障等原因引起的内部故障告警指示。

(3)合理性、可行性设计方案 ①高压室、电缆地沟---除湿系统 ② 开关柜手车室---顶置式除湿装置

③开关柜电缆进线室--- SEPRI-CS-NL型防凝露装置 ④开关柜母线室--- SEPRI-CS-NL型防凝露装置

注：开关柜停电期间建议变电站对霉变的开关触头进行更换。

4.除湿方案

(1)高压室、电缆地沟---除湿系统1套

高压室东西两侧两块电缆沟盖板将设计成“格栅盖板”，并布置2台工业除湿机，电缆沟内部布置6台风扇(6台风扇每隔2小时运行3分钟循环电缆沟整体环境)、1组湿度传感器、1组联网型光电烟感探测器将分布在电缆沟内部。当湿度传感器检测到电缆沟内部湿度超过55%时，1号除湿机工作，将室内干燥空气由东侧盖板送进电缆沟内部，由风扇将空气整体循环;同时将空气循环到西侧盖板出风，当2号除湿机检测到高压室或者出风口的空气湿度超过55%时，开始工作除湿(同时在高压室设计2台风扇同2号除湿一起工作)，将高压室的潮湿空气凝结成水排到室外，以此循环，将保证电缆沟和高压室整体干燥环境。 注：为了电缆沟内部干燥空气循环，我们将原电缆沟盖板进行不锈钢板封堵，只在东西两侧盖板留出进出风孔。

开关柜示意图

说明：从开关柜的结构可以看出需要除湿的又分为3个气室，手车室、母线室、电缆进线室

●手车室空间大于2个立方，我们将采用1台大功率“顶置式除湿装置”保证手车室干燥环境。 ●母线室空间大于1.5个立方，我们将采用2台小功率“SEPRI-CS-NL型防凝露装置”保证母线室干燥环境。

●电缆进线室空间大于1.5个立方，我们将采用2台小功率“SEPRI-CS-NL型防凝露装置”保证电缆进线室干燥环境。

(2)开关柜断路器室---顶置式除湿装置/1台

在手车室顶部盖板安装各1台顶置式除湿装置解决母线室的潮湿问题。针对手车室运行温湿度环境改善并预防凝露现象而专门研制的高新技术产品。潮湿空气经风扇吸入后，通过特殊风道流动，先经除湿系统降温除湿，使空气含湿量减少，然后通过对除湿后的空气加热升温，使其相对湿度降低。经过充分循环，使柜内空气湿度降至凝露点以下，完成整个除湿过程。本装置采用微处理器控制技术，独立式自控顶置式除湿装置，不仅能同时对环境温湿度进行监测，并通过LED数码显示，还可通过按键对温、湿度分别进行相应的设置并显示。凝露水份采用雾化技术强制蒸发，安全排出。本装置是保障智能电网高效、安全运行的首选除湿设备。

山东省报税110kV变电站安装顶置式除湿装置

(3)开关柜电缆进线室--- SEPRI-CS-NL型防凝露装置/2台 (4)开关柜母线室--- SEPRI-CS-NL型防凝露装置/2台

母线室、电缆进线室内部安装各2台SEPRI-CS-NL型防凝露装置解决潮湿等问题。新型防凝露装置由于体积小，重量轻可避免开关室内部绝缘安全距离。SEPRI-CS-NL型防凝露装置(排水型)采用微处理器控制技术，可手动和自动切换投运。装置由送风系统、除湿系统和智能控制系统组成，潮湿空气经风扇吸入后，通过特殊风道流动，先经除湿系统降温除湿，将潮湿空气置换成水份，通过排水管在电缆室串联统一排到室外，然后通过对除湿后的空气加热升温，使其相对湿度降低。经过充分循环，使柜内空气湿度降至凝露点以下，完成整个除湿过程。同时装置的辅助加热系统，通过加热器对柜内提供温度补偿，使柜内温度达到理想的

安装示例图

西宁市海西路开闭所10kV变电站开关柜安装SEPRI-CS-NL型防凝露装置 (5)方案示意图

本设备采用微处理器控制技术，实时监测、数据分析，可精确、高效的监控环境温湿度设备，采用自动投入运行。

①设计示意图

开关柜手车室---顶置式除湿装置

开关柜电缆进线室--- SEPRI-CS-NL型防凝露装置 开关柜母线室--- SEPRI-CS-NL型防凝露装置

设计示意图

高压室、电缆地沟---除湿系统设计示意图

除湿系统设计示意图

除湿系统设计示意图

5.产品介绍

(1)电脑终端显示。

□额定工作电压：AC 220 V ±10% 50Hz □最大额定功率：<2kW □显示方式：LED数码、指示灯显示及除湿动态显示 □除湿启动值：湿度RH=55%(默认，可调) □除湿回差值：5%RH □除湿湿度范围：40%～95%RH □除湿温度范围：5℃～40℃ □显示器：19英寸

□工作环境温度：不低于-20℃，不高于70℃

(2)高压室、电缆沟除湿系统

电缆沟除湿智能控制系统采用微处理器控制技术，实现实时监控及显示，并精确、高效的监控环境温湿度及除湿排水设备，通过LED数码显示环境温湿度、系统运行状态。系统可采用自动投入运行，还可实现无线遥控控制。

为提高电缆沟除湿效果，需利用现有的风机辅助除湿，并对风机的控制部分进行改造，并接入电缆沟自动除湿系统，统一控制。

变电站高压室环境监测系统结构图如图所示。

变电站高压室环境监测系统结构图

2.2系统主要优势

◆系统结构清晰，高度积成化，安装、操作简单，适用于各类使用环境，系统运行稳定性好。

◆实时更新并自动记录温湿度值，所有温湿度历史记录及相关数据真实可靠，存储方式专用。

◆查询任何监测点的温湿度历史数据记录、监测点故障等信息。 ◆可对室内和电气设备内的环境温湿度进行全过程实时显示监控。 ◆监测点可在一定范围内任意增加，外接执行机构(如通风设备、空调等)可实现环境自动控制。

◆报警方式有就地声光报警、预设地点(值班室)声光报警。 (3)SEPRI-CS-DZ型顶置式除湿装置

SEPRI-CS-DZ型顶置式除湿装置用于电力设备如母线桥架、高低压控制柜、高低压开关柜、环网柜、仪表箱等需要除潮湿、防凝露的场合。

该装置采用微处理器控制技术，针对于母线桥架、开关柜设备内部空间紧凑、环境湿度高、安全距离等因素而研制的产品。大功率快速除湿，凝露水份采用雾化隔离排出。并采用一体化积成设计，体积小、安装方便、维护简单。

该装置由智能控制单元、强制循环单元、除湿单元、雾化单元、自检单元、故障告警单元组成。

顶置式除湿装置示意图

顶置式除湿装置工作原理

顶置式除湿装置结构示意图

◎产品特点

□专为电力行业设计。

□适合空间不是太狭窄、能够提供电源的场合使用。 □迅速降低电气控制柜内湿度，水份经雾化隔离排出。 □顶置式设计，便于安装。 □一体化结构，电源内置。

□带湿度显示，工作阀值可调，全自动运行。 □高湿预警功能，及时监测柜内湿度情况。 (4)SEPRI-CS-NL型防凝露装置 SEPRI-CS-NL型防凝露装置用于电力设备如户外端子箱、高低压控制柜、高低压开关柜、环网柜、箱式变电站、干式变压器、仪表箱等需要自动除潮湿、防凝露的场合，尤其适用于已处于运行状态需排除积水的设备。同时本装置可在强电磁场和各种恶劣的自然环境下长期使用。 技术参数

工作电源电压：AC：90～264V、 DC：127～370V 额定功率：≤60W 显示方式：湿度整数显示，2位

除湿启动值：湿度RH≥55%(默认)，其它由用户设定 除湿量：588ml/天(35℃，RH=85%工况下) 工作湿度范围：RH=40%～95% 除湿温度范围：5℃～50℃

环境温度：不低于-20℃，不高于70℃ 外形尺寸：200mm×116mm×75mm

装置结构图

6.效果与总结 本项目施工成功后，一方面将大大消除变电站高压室、电缆沟、电气柜柜体及内部机构产生湿气、凝露等现象，大大降低由于凝露的原因而造成局部放电或者短路现象。降低电缆沟，高压室内部潮湿问题，保证开关柜内部湿度低于55%。(空气湿度小于55%时，没有凝露现象)

另一方面也改变变电站高压设备的运行环境，解决现场相关的安全运行隐患问题。

实现无人状态下，所有环境控制设备的自动运行，并实现在线监测及报警。免人工操作及维护，提高了无人值守站的安全性及效率。