消防水池验收自评报告

2023-03-23

国民经济的快速发展下,越来越多的行业,开始通过报告的方式,用于记录工作内容。怎么样才能写出优质的报告呢?以下是小编收集整理的《消防水池验收自评报告》,仅供参考,大家一起来看看吧。

第一篇:消防水池验收自评报告

地磅房及泵房水池竣工验收自评

武汉顶益食品有限公司

地磅房及泵房水池

单位工程竣工验收

自 评

编 制 人:

审 核 人:

批 准 人: 施工单位:武汉市十建集团有限公司

总 监:

监理单位:北京东方华太建设监理有限公司

编制时间:二0一四年十二月十五日

武汉顶益食品有限公司地磅房及泵房水池

单位工程竣工验收自评报告

一、 工程概况

本工程为武汉顶益食品有限公司投资兴建的地磅房及泵房水池工程,地址位于武汉经济技术开发区珠山湖大道63号。

本工程设计基础为整板基础,设计等级为丙级,多层建筑,工业建筑。地下1层,地上1层。建筑物占地面积为22.5平方米,建筑面积为1010.8平方米,其中地下水池面积为988.3平方米。上部为框架结构,单层,建筑高度2.850米。本工程设计标高±0.000相当于黄海高程29.3M,屋面防水等级为Ⅱ级,防水层耐用使用年限15年,屋面雨水管使用材料为∅100UPVC雨水管。地下室防水等级为Ⅲ级,设计安全使用年期为50年,抗震设防基本烈度为6度,框架抗震设防等级为四级,耐火等级二级。

±0.000以下和水直接接触位置采用240厚混凝土实心砌块,M10水泥砂浆砌筑。建筑外墙(女儿墙)采用MU10的240厚蒸压灰砂砖M7.5混合砂浆砌筑,建筑内墙采用A3.5的200,100厚混凝土实心砌块,配合使用专用粘合剂。钢筋主要使用HPB300及HRB400级。基础及主体梁板柱均采用等级为C30的现浇混凝土。

二、 各参建方信息如下:

建设单位:武汉顶益食品有限公司 监理单位:北京东方华太建设监理有限公司 设计单位:江苏中森建筑设计有限公司 勘察单位:武汉地质工程勘察院 施工单位:武汉市十建集团有限公司

三、 工程质量控制依据

① 建设工程施工合同,②施工图纸,③现行施工质量验收规范,④工程建设强制性标准条文,⑤经设计部门核定的设计变更。

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四、 质量控制资料核查情况:

(一)钢筋工程

本工程结构钢筋为热扎带肋钢筋,钢筋级别为HPB300、HRB400,钢筋生产厂家分别为鄂州鸿泰钢铁有限公司、盐城市联鑫钢铁有限公司、萍乡钢铁有限责任公司、新兴铸管股份有限公司、武汉钢铁集团鄂钢,均具有产品出厂质量证明书共计11份;钢筋力学性能检验报告共14份;所有批次钢筋见证取样和送检率为100%,检验结果均为合格。

(二)混凝土工程

本工程混凝土全部采用商品混凝土,由武汉永恒基商品混凝土有限公司供应。混凝土结构实体振捣密实、表面平整,砼体的几何尺寸正确,无蜂窝麻面、露筋等现象,符合设计及规范要求。

经实测实量和检测该工程的混凝土强度等级,混凝土配合比、坍落度等符合设计规范要求。现场留置并送检基础C15基础垫层28标养1组,消防水池及地磅房C30砼试块标养试块11组,同条件养护4组,抗渗试块3组。委托湖北省建筑工程质量监督检验测试中心对所按规定留置的试块进行了抗压检测,检测结果全部合格,符合设计要求。

(三)砌筑工程

1、砌体材料

地磅房主体墙体材料为A3.5B06的200厚加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土砌块送检1组,检验结果符合要求。

2、砌筑砂浆

地磅房主体砌体采用M7.5混合砂浆砌筑,砂浆配合比设计报告1份,砂浆试块抗压强度检验报告1份,符合要求。 水泥检验报告及合格证各1份,全部合格。

建筑用砂检验报告1份,结果合格。

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(四)、隐蔽工程

验收记录齐全,签证齐全。

以上4项均符合要求,资料真实、可靠、齐全完整。

五、装饰装修工程及给排水、电气工程

本工程装饰装修的电线电缆、配电箱、灯管灯具等装饰及水电材料均具备出厂检验报告及合格证,符合使用要求,经监理验收合格后投入使用。

2014年1月22日湖北省建筑工程质量监督检验测试中心来现场进行饰面砖粘结度及外墙质量缺陷检测。饰面砖粘结强度检验报告1份,外墙饰面质量缺陷检测报告1份,结果均满足设计要求。

电气试验记录:

1、照明全负荷试验:开启所有配电箱全电荷连续运行24H,配电箱所有空气开关启闭灵敏,无异声,漏电保护器动作灵敏,导线运行正常,未发现过负荷超温现象,所有照明设备运行正常,试验记录1份。

2、避雷接地电阻测试:根据图纸标注的位置设置测试卡,接地电阻测试时将两接地极插入原始土壤中,测试结果均小于1.0欧,符合设计要求,试验记录1份。

3、线路、插座、开关接地检验:照明线路及器具安装完毕后均进行了试电检查,线路接线正确,连接可靠相序正确,回路与施工图一致,绝缘电阻大于0.5M欧,符合设计要求,检验记录1份。

4、电气绝缘检验报告1份,检测结果满足设计要求。

六、消防系统

室内灭火器采用磷酸铵盐型,型号为MF/ABC3. 2014年4月8日,消防工程已单独验收,并有消防备案抽查告知书。

七、分部工程验收情况

2012年8月2日通过组织质监站、设计、勘察、设计及监理单位进行地基验槽验收,评定为合格。9月7日通过消防水池观感验收。2013年1月18日通过

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1-8/A-D轴混凝土结构子分部工程验收。2013年1月25日进行主体砌体结构子分部工程验收,2013年1月25日进行主体结构分部工程验收。2013年9月15日装饰装修工程、地面及水电工程均已施工完毕,各项安全和功能性检测齐全,资料整理完善,具备工程竣工验收条件。

八、分部子分部工程质量评定汇总自评情况:

(一)地基与基础分部工程质量验收记录表1份

1、无支护土方子分部工程质量验收记录1份,2个分项,2个检验批 (1)土方开挖工程检验批质量验收记录1份 (2)土方回填工程检验批质量验收记录1份

2、混凝土基础子分部工程验收记录1份,7个分项,25个检验批 (1)钢筋加工检验批质量验收记录2份 (2)钢筋安装工程检验批质量验收记录3份 (3)模板安装工程检验批质量验收记录4份

(4)混凝土原材料及配合比设计检验质量验收记录4份 (5)混凝土施工检验批质量验收记录4份 (6)模板拆除工程检验批质量验收记录4份

(7)现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录4份

(二)主体结构分部工程质量验收记录表1份

1、混凝土结构子分部工程验收记录1份,7个分项,11个检验批 (1)钢筋加工检验批质量验收记录1份 (2)钢筋安装工程检验批质量验收记录2份 (3)模板安装工程检验批质量验收记录2份

(4)混凝土原材料及配合比设计检验质量验收记录1份 (5)混凝土施工检验批质量验收记录1份 (6)模板拆除工程检验批质量验收记录2份

(7)现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录2份

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2、砌体工程子分部工程验收记录1份,1个分项,1个检验批 (1)填充墙砌体工程检验批质量验收记录1份

(三)、建筑屋面分部工程验收记录表1份,

1个子分部,2个分项,2个检验批

(四)、建筑装饰装修分部工程质量验收记录表1份,

6个子分部,10个分项,12个检验批,

(五)、建筑给排水分部工程验收记录表1份,

3个子分部,3个分项,3个检验批

(六)、建筑电气分部工程质量验收记录表1份,

4个子分部,10个分项,11个检验批,

以上共检查6个分部,18个子分部,42个分项67个检验批,全部合格

九、安全和功能检验资料核查情况

于2012年11月12日委托省检测中心对本工程消防水池及地磅房主体进行了五项检测,具体结果如下:回弹法检测混凝土抗压强度3个部位,强度值均大于设计强度C30,合格,报告编号为1225Z0786-09269-1;钢筋保护层厚度检测4个部位,结果合格,报告编号为1225Z0786-09269-2;结构实体钢筋布置间距检验2个部位,结果合格,报告编号为1225Z0786-09269-3;现浇结构混凝土板厚度检测2个部位,结果合格,报告编号为1225Z0786-09269-4;植筋抗拔8.0(HRB400)检测部位5个,结果合格,报告编号为1225Z0786-09269-5A。

2、主体标高、全高、垂直度测量

主体全高设置4观测点,偏差均符合设计及规范规定要求,垂直度均符合设计要求。

3、建筑物沉降观测记录1份,消防验收合格报告1份,结果全部合格。

4、SBS改性沥青防水卷材合格证及检验报告各1份,全部合格。

5、外窗气密性、水密性、抗风压性检测:外窗气密性能第4级,水密性能第3级,抗风压性能第5级,满足设计及规范要求。

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十、综合评价:

本工程共计6个分部 :地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、建筑电气。各分部、分项工程均已施工完毕,经过建设、监理、设计等相关单位的验收,均达到合格要求。在此基础上,我公司对本单位工程施工质量综合评定为格,申请竣工验收。

本工程在施工过程中得到质监站、设计院、建设单位及有关部门的大力支持和指导,在此,谨代表本公司的全体员工向您们表示衷心的感谢!

施工单位:武汉市十建集团有限公司 监理单位:北京东方华太建设监理有限公司

验收意见: 项目经理:

总 监:

年 月 日 年 月 日

第二篇:消防 建筑节能工程竣工验收自评报告

天津湾B3地块海景商业楼

建筑节能工程竣工验收

天津四建项目一部

2011.10.23

建筑节能工程竣工验收自评报告

一、工程概况

建设单位: 天津海景实业有限公司

设计单位:北京天鸿圆方建筑设计责任有限公司 监理单位:天津国际监理有限公司

施工总承包单位:天津四建建筑工程有限公司 (1) 结构概况

1.工程名称:天津湾B3地块海景商业工程

2.工程地点:天津市河西区,古海路以北,西侧为南北大街 3.结构类型:本工程主楼为地上二层(局部三层)、地下一层。主楼采用钢筋混凝土框架结构。

(2)建筑概况:

1.本工程总用地面积78813.90㎡,(B地块),本项目总建筑面积24995.90㎡,其中地上建筑面积15398.50㎡,地下9597.40㎡,建筑基地面积9597.40㎡。

2.建筑层数、高度:地上三层,建筑高度为15.4米,地下一层,层高4.5米。

3.外墙工程:本工程外墙工程采用玻璃幕墙及干挂石材,石材内填80厚玻璃棉(采用8X140膨胀螺栓固定),明框玻璃幕墙采用断热节能型,采用中空钢化玻璃,所有型材结合部位设有弹性胶垫,消除型材之间热变形伸缩,具有较强的抗震性。

4.内墙工程:内墙非采暖空间与采暖空间相邻内墙采用30mm厚FTC自调温相变蓄能新型保温材料,采暖空间采用普通抹灰。

5.门窗工程:外门窗为隔热断桥铝合金门窗,外窗玻璃为LoE-E中空玻璃。

6.屋面工程:屋面采用05级发泡混凝土,最薄处285mm,最厚处390mm,上抹20mm水泥砂浆找平层,在找平层上做2遍3mmSBS卷材防水,在防水上打C20细石混凝土。

7.地面工程:楼座首层地面、步行街及商业走廊为07级发泡混凝土,厚度为50mm,楼座内首层地面在发泡混凝土上打C20细石混凝土压光扫毛,步行街及商业走廊在发泡混凝土上抹20mm水泥砂浆找平层,在找平层上做2遍3mmSBS卷材防水,在防水上打120mmC25混凝土保护层,楼座内

二、三层为结构地面。

8.给排水及通风空调工程:消火栓系统、报警阀前喷淋、给水管、中水管、压力排水管道加电伴热且保温,保温材料为20mm厚橡塑管壳,外缠白色阻燃塑料布。设置在管井、走道的热水管道均采用30mm厚难燃型橡胶材料作防结露保温根据甲方要求采用直接蒸发式冷暖空调,自然通风设计。 8.1.车库送排风系统

8.1.1.汽车库分为3个防火分区,每个防火分区设2个防烟分区,每一个防火分区均设有排风机房和送风机房,排风机房内设2台单速排烟排风风机,送风机房内设一台双速送风机。

8.1.2.车库内设有机械通风系统,由送排风机配合诱导风机进行全面

通风。排风量按照6次计算。

8.1.3.风机出入口的送排风管道上设70℃熔断防火阀,防火阀关闭方向应与通风管内气流方向一致,且应设单独支架,防火阀设有电信号到消防控制室. 8.1.4.风管材料为镀锌钢板,风管均用法兰连接,弯头曲率半径R=D 8.1.5.风管穿入建筑公用风道时,在入口处设防火阀或单向阀,以防止互相干扰。 8.2.车库防、排烟系统

8.2.1.汽车库设置防、排烟系统,排烟量按6次/h换气设计,火灾时补风按不小于3次/h设计。

8.2.2.排烟口距最远点的水平距离<30米,各排烟口为电动常开百叶风口,排烟风机入口的排烟管道上设280℃熔断排烟阀,百叶风口和熔断排烟阀均与风机联锁。

8.2.3.排烟时2台排烟风机可分别运行,1台风机补风。入口的送风管道上设70℃熔断防火阀,防火阀设有电信号到消防控制室。排风机房接排风口的短管设防烟防火阀,靠烟感控制动作,电讯号关闭,同时70℃温度时自动关闭。当一个防烟分区的烟感控制动作时只需一台排烟风机启动,同时其他防烟分区的的电动百叶风口全部关闭;当同一防火分区的两个防烟分区的烟感控制同时启动时,两台排烟风机同时运行。

8.2.4.风管材料为镀锌钢板,风管均用法兰连接,弯头曲率半径R=D 8.2.5.所有风机房内风机和风管安装为室内悬挂吊装。

8.2.6.车库内送排风机房均需做机房的消声处理,由建筑专业内贴吸音材料,送、排风机均采用减震吊架。

8.2.7.接风管及风机的软接头均采用不燃材料,消声静压箱所采用消声材料及粘接剂应采用非燃烧材料。

8.2.8.防火阀关闭方向应与通风管内气流方向一致,且应设单独支架.

9. 配电与照明工程:灯具采用高效灯具,照明光源以节能日光灯为主,公共区域照明采用DDC控制,水泵、控制箱等电器元件均采用节能型低功耗品。

二、参照规范

1.《天津市公共建筑节能设计标准》J 10633—2005 2.《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB29-126-2010

三、分项工程质量验收汇总 (1)建筑工程:

1.外墙保温:外墙保温为岩棉保温,工程做法为80厚岩棉保温板(采用8X140膨胀螺栓固定),检验批数为21份,隐蔽验收记录为21份,岩棉保温试验组数2组。全部符合规范及图纸要求

2.内墙保温:内墙保温为FTC自调温相变蓄能新型保温材料涂刷,工程做法为压入网格布,涂抹FTC自调温相变节能材料,检验批数为8份,隐蔽验收记录为8份,原材试验组数为2组。全部符合规范及图纸要求

3.门窗工程:外门窗为隔热断桥铝合金门窗,检验批数为4份,外窗玻璃为LoW-E中空玻璃,检验批数为4份,外门窗及外窗玻璃气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点试验组数为4组。副框与墙体接缝处保温填充层(材料为中性硅酮密封胶)隐蔽验收记录为4份,全部符合规范及图纸要求。

4.屋面工程:屋面工程为05级发泡混凝土,检验批数为4份,隐蔽验收记录为4份发泡混凝土试验组数为4组。全部符合规范及图纸要求。

5.地面工程:地面工程为07级发泡混凝土,检验批数为7份,隐蔽验收记录为4份,发泡混凝土试验组数为7组。全部符合规范及图纸要求。

6. 给排水及通风空调工程:全部符合规范及图纸要求。 消火栓系统及自动喷水灭火系统节能材料:橡塑保温材料和温控伴热,均有检验报告及合格证1份。

通风工程节能材料:风机、70℃防火阀、280℃排烟防火阀、消声器、单层百叶风口、电动常开百叶风口、消声静压箱,每份材料均有检验报告及合格证1份

橡塑保温材料复验组数为2组,通风风管复验组数为1组, 建筑节能通风与空调节能工程分项工程质量验收记录 1份, 建筑节能通风与空调节能工程检验批工程质量验收表 2份, 风管漏光检测记录 14份、风管漏风检测记录13份、设备单机试运转记录2份、通风、空调系统试运转记录13份、通风与空调系

统调试记录26份

7. 配电与照明工程:灯具为节能荧光灯,试验组数为2组。检验批数为5份,电线试验组数为1组,检验批数为10份,电缆检验批10份,试验组数为3组,开关插座、面板检验批数为5份,试验组数为2组,全部符合规范及图纸要求。

四、施工质量控制情况

1、各分项工程施工前,由项目技术负责人对各施工班组进行分项工程技术交底,要求各施工班组掌握该其施工内容的技术要求,并监督检查其施工过程,履行签字手续,确保工程施工质量。

2、工程所用提供的节能材料,使用前对供应厂家进行了资格审查,用于节能工程部位的材料均有提供材料合格证及进场检测报告。

3、在施工过程中,我们严格按施工组织设计、方案要求进行工序和质量控制。着重于对进场原材、成品、半成品的检验及各分项工程的验收,保证上道工序合格后方可进入下道工序的施工,确保工程的施工质量。施工时同步做好质控资料、隐蔽验收记录、技术交底、各检验批、分项及子分部工程质量验收记录等内业资料收集、整理。

本工程自开工以来,建筑节能保温工程的过程控制一直处于严格、有序的状态。基本做到了层层把关,各项施工工序均按设计及施工规范要求进行施工,施工技术资料基本完整,真实有效。符合建筑节能分部工程验收条件,申请验收。

天津四建项目一部

2011.10.23

第三篇:消防水池施工方案

水泵房及地下消防水池施工方案

一、工程概况:

1、工程特点:本工程位于荆州市经济开发区深圳大道西侧。工程场地西临深圳大道,北临常湾居民小区,西临凯乐公司,南临奥达公司。建筑总面积约为32230平方米。消防水池地下一层面积295.24㎡,地上一层面积16.12㎡,基坑开挖尺寸按轴线往外各放4米的工作面,基坑土方开挖依据现场情况,计划采用基坑放边坡处理,其放坡系数为1:0.33.计划基础开挖回填工程50天时间完成。

2、地形地貌:

(1)本工程±0.000标高相对绝对高程30.500米,与室外地面高差为0.300米。

(2)周边距10KV高压电缆、市政主干道、建筑物太近,为保证原建筑物的安全,计划局部钢板桩支护及相应的支护方案确保安全施工。

(3)施工条件:

1、测量定位已完成。高程控制点,以室外相对点以上0.3米为工程±0.000。

2、现场临设施工完毕,能正常使用。

3、施工道路基本畅通,施工用临时用水、电已连接。

4、机械、劳动力已完成调配,现已进入施工现场。

二、施工准备:

1、施工要求:

1)标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。

2)熟悉施工图纸及地质情况,埋设好轴线控制桩,了解地下管线情况,检查挖土及运输机械的准备情况,进行施工前技术质量和安全交底工作。

3)制定土方开挖施工方案,安排工期计划。

2、现场准备:

1)进行定位放线,放出基坑开挖线和边坡线。

2)落实基坑支护队伍,以便开挖与支护同时进行。

3、施工方案:

1)施工工艺:测量定位、机械进场、土方开挖、人工修边角、基底平整、基底普探。

2)施工流向:清理地表垃圾土并外运,自上而下,依次开挖,依据施工开挖线进行开挖。将土方运往食堂四周回填,形成一个流水作业线,确保工程顺利进行。

3)施工方法:采用两台挖掘机,3辆自卸汽车配合外运。

人工刷坡:待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡,依据现场土质和周围环境情况计划坡比,放坡系数为1:0.33,人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径,严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

4)基坑支护:本工程离周边建筑物较近,开挖深度至-6米(自然地坪标高为-0.8m),因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护,四周必须做土钉墙进行支护,土钉墙支护与机械开挖同时进行,做到随挖随支护。

消防水池四周开挖距离倒班楼、10KV地下高压电缆及市政主干道路基不足4米,平面图附后,据勘察数据显示,此地地下水位过高,施工又在冬季,雨水量过多,土质属沙土、无粘性。消防水池开挖至6米深,随时会出现坍塌事故,危及生命安全。因此只能采用钢板桩护壁施工,方案为三级阶梯加护坡挡土槽钢施工,在二级阶梯开口处用250*600*5 [ 型槽钢、间距25cm,沿开口线四周边挖土边设置,间隙处用竹跳板填充。

基坑四周设置扣件钢管栏杆,并绑密目网,设置警示牌,防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯,供施工人员上、下基坑。

5)施工排水:地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序,施工前先做好地面排水,地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带,再修200×300水渠排水,以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑底四周开挖0.8m*0.5m沥水沟,四角处设1m*1m集水坑,用四台潜水泵不间断排水至100米外,并入市政管网。

三、普探与验槽:

1、普探

基坑挖至设计深度后进行普探,普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察,会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷,符合设计要求及有关规定后,即可进行灰土回填。

2、验槽:基坑施工完毕后,会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽,在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。

四、工期及施工进度安排:工期计划25天,从2017年12月5日至2017年12月30日,遇雨雪天气影响,工期顺延。

五、质量保证措施:

1、土方工程施工中,应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施,定期进行复测和检查,保证其正确性。

2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查,做好原始记录,若发现地基土质与设计不符时,需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录,确保基坑工程质量。

六、安全施工措施:

1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度,严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。

3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行,确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。

4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物,机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员,防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置,开挖及运输过程中有专人看守,防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。

8、工地各专职安全员进行预防及检查工作,发现隐患及时处理确保施工安全。

七、土方开挖注意事项

1、基坑开挖的时空效应

在基坑开挖过程中,基坑支护结构的变形、基坑周边地层的位移和沉降会随时间推移继续发展,起到稳定或引起基坑变形过大而破坏为止,这就是基坑开挖过程中的时间效应。基坑支护结构的变形,周边地层的位移与分层、分块开挖的空间几何尺寸、支护挡墙无支撑暴露以及是否均衡开挖等各因素都相互关联,分层、分块的空间几何尺寸越大、支护挡墙无支护暴露面积越大,支护结构变形就越大。

深基坑工程中考虑时空效应的基坑开挖参数(时间参数、空间参数)和施工顺序的确定应满足以下要求:

(1) 减少开挖过程中的土体扰动范围,采用分层分块开挖且其空间几何尺寸能最大限度地限制支护墙体的变形和周边土体的位移与沉降; (2) 尽量缩短基坑开挖卸荷后无支护暴露时间; (3)满足对称开挖、均衡开挖的原则,使基坑受力均衡;

(4)可靠而合理地利用土体自身在开挖过程中控制位移的潜力,安全、经济地解决基坑工程中稳定与变形的问题。

2、先撑后挖,严禁超挖

超深挖土是基坑开挖的大敌, 在施工中必须杜绝。超挖会带来以下问题: (1)超挖增大了围护结构暴露面积,并且延误支撑安装时间,会明显地增加围护结构墻体变形和相应的地面位移与沉降;

(2)若基坑底部超挖,围护墙体埋深不够,会导致围护墙体底部走动,发生强度破坏; (3)基坑超挖还增大了土体卸荷总量,增加了坑体土体降起量,同时也使坑周地面沉降加大。坑底超挖还使地基土受到扰动,使地基承载力下降;

(4)坑底超挖还使底板浇筑不能及时进行,使坑底长时间暴露,由于粘性土的流动性,将增大墻体被动压力区的土体位移和墙外土体向坑内的位移,从而增加地表沉降,雨季尤其严重。

3、防止坑底隆起变形大

施工中减少坑底隆起的有效措施是设法减少土体中有效应力的变化,提高土的搞剪强度和刚度。为此,在基坑开挖过程中和开挖后,应保证井点降水正常进行,减少坑底暴露时间,尽快浇筑垫层和底板,必要时可对坑底土层进行加固。

4、防止边坡失稳

为防止边坡失稳,土方开挖应在降水达到要求后,采用分层开挖的方式施工,分层厚度不宜2.5m;开挖深度超过4m时,宜设置多级平台开挖,平台宽度不宜小于1.5m;在坡顶和坑边不宜进行堆载,不可避免时,应在设计时予以考虑;工期较长的基坑,宜对边坡进行护面。

5、对邻近建(构)筑物及地下设施的保护 采取的保护周围环境的措施如下: (1)井点降水加固土体。

(2)支护墙体本身应具有良好的抗渗漏特性。

(3)相继或同时开工的相邻基坑工程,必须事先协调施工进度,以确定设计工况,避免相互产生危害。

(4)墙后、管线底部和现有建筑物房屋基础的注浆加固。 (5)坑底加固可采用注浆加固或搅拌桩加固,加固指标和范围由设计计算确定。 (6)基础托换。 (7)施加支撑预应力 (8)开挖期跟踪注浆。

八、池底、池壁、池盖施工

1、 混凝土垫层施工

槽底清理完成后,进行C15混凝土垫层施工,每边宽出水池10厘米,表面平整,标高准确。基槽办完隐检手续,用10cm钢模或10×10方木支模,连好支平,保持其稳固性,并在模板边抄好标高,经监理验收合格后,提前与指定的搅拌站预定需要的砼数量,用罐车或泵车将混凝土送到槽底,砼运输道路应保持平整畅通,浇筑前应将槽内淤泥杂物清除干净,要掌握好混凝土的虚铺厚度,用长抹子找平,混凝土浇筑后要及时覆盖保温。

2、弹线定位

垫层完成后,根据设计图纸,测量放样,弹出水池底板的边线,绑扎钢筋,钢筋数量、尺寸严格按设计图施工;钢筋绑扎完后,立模、模板必须牢固稳定。并经监理检验合格后,浇筑混凝土。混凝土采用C30混凝土,抗渗等级P6。砼坍落度控制在18~22范围内,采用泵送施工,混凝土由拌合站集中供应。施工过程中预埋铁件,预留孔洞进行全过程严格控制,确保标高、位置准确。

3、上部框架结构施工:

本工程地下水池部分考虑全部采用组合钢模板,地上框架结构采用12mm厚木模板,50×100木方支撑。

(1)施工缝的设置位置及施工工艺

在施工缝上浇注混凝土之前,应先将砼面层凿剔出石子,再用水将施工缝处砼冲洗干净并保持湿润,再刷同标号素水泥浆,确保施工缝的粘接质量。

根据以往类似工程经验,各工程部位的施工缝容易出现渗漏的质量通病,要求防水处理。根据本工程的实际情况以及施工工序的要求,先进行池体底板施工,浇注到池壁施工缝位置,再进行池壁的施工。在浇注砼时,不要振捣止水带,以免移位。

穿墙对拉螺栓采用M18,中间设止水环一道,止水环两边必须双面满焊。穿墙螺栓部位处,用防水砂浆抹平。

(2)底板施工:在混凝土垫层上弹出底板的准确位置,按照底板设计图纸要求的断面尺寸,四周分别比水池大出100㎝边线,预先制定出底板组合钢模板组装方案及加固措施,然后绑扎钢筋,底板受力筋搭接接头位置应相互错开,每个搭接接头或焊接接头范围内的钢筋面积不应超过该长度范围内底板断面钢筋总面积的1/4,所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸规定要求去做。预埋钢管、铁件要牢固、预留孔洞位置要准确。两层钢筋之间应加铁马凳,使板保护层为50毫米。

底板技术标准:混凝土强度要求不低于设计标号,振捣密实,不应有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

(3)池壁施工

池壁施工每次浇筑高度不大于2m,根据池壁实际高度确定浇筑次数,施工缝处设置钢板止水带。

1)底板施工结束后,在底板上弹出池壁、支柱立模位置,用墨线弹出。钢筋绑扎严格按规范及设计图进行。钢筋的数量、位置必须准确。标高、搭接长度、尺寸要符合规范要求,不漏绑、不错位。钢筋绑扎的扎丝绑扣要向里,防止绑丝外漏现象出现。同一断面(即搭接倍数长度,但不小于50厘米范围内)接头面积为受力筋总面积的50﹪,水平筋距离按图纸要求做。池壁保护层为35毫米。所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸施工。预埋钢管、铁件要牢固,预留孔洞位置准确。

2)钢筋绑扎:模板上面清理干净后,画好主筋、箍筋间距,先摆底层主筋,后摆箍筋,板筋搭接长度为35倍D(二级钢筋为42D),同一截面接头面积不超过总面积的25%,用顺扣或人字扣绑扎,两层之间应加铁马凳,板保护层为25毫米。

钢筋表面不得有油渍、漆污、老锈及锈坑。焊接接头与钢筋弯曲处距离应不小于焊接钢筋直径的10倍。 3)池盖的施工

盖板采用预制后安装的方法施工。 4)模板的安装

本工程地下部分采用组合钢模,部分边角处采用木模;地上部分采用12mm厚竹胶板模板。使用前应进行挑选,修整。模板接缝处用密封条帖严,防止漏浆。模板支护要牢固、到位,保证足够的刚度。采用钢管支护,严禁采用钢丝捆绑牵拉固定。按照放线位置,在底板四边离墙5~8cm处设立支杆位置,从四面顶住模板,以防发生位移,待墙面完成后拔出支杆,墙面按模数安装到梁底,模板就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,四角使用内角膜和外角膜,用U型卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面后,用对拉杆将其固定。再安装另两面模板,安装壁模的拉杆或斜撑,壁模每50cm设1根对拉杆,上下成梅花型,固定于模板及事先预埋在底板内的支杆上,最后将壁模内清理干净后封闭扫除口。垫好钢筋保护层垫块,垫块间距一般不得大于1米,并与钢筋绑扎牢固。在混凝土灌注前应先将垫层上皮及模板润湿,并按顺序直接将混凝土倒入模内,混凝土应连续浇筑,浇筑过程中必须增加串筒进行施工,防止砼因自由落距太大而产生离析。 5)混凝土振捣:

振捣时棒距不超过振捣半径为宜,振动棒应距模板5~10㎝振捣,防止漏振,振动时间以混凝土表面泛浆且不再有气泡溢出为宜,振捣棒深入下层混凝土深度小于10cm,混凝土分层厚度小于50cm,施工时布置2个振捣棒,对称浇筑振捣,防止出现冷缝。混凝土表面应随振随按标高平线将表面抹平,如果留搓,甩搓处应预先用模板档好,留成高低搓,继续施工时,接搓混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土结合良好,然后用原标号混凝土继续顺序浇筑。混凝土初凝后,进行覆盖养护,浇水次数以混凝土表面保持湿润状态为宜,养护时间不得少于7天。

6)模板拆除:拆除模板时应保证砼强度达到70%以上,先拆除拉杆和斜支撑,再拆池壁模板,最后拆异形模。拆除时防止损伤混凝土表面与棱角,模板随拆随运,分规格码垛,模板拆除后及时清理并刷脱模剂保护,以再使用。 7)混凝土浇注顺序及施工要点:

a、浇筑池壁混凝土前,应先用与池壁砼同标号的砂浆灌入,避免砼灌入时因高度过高出现离析现象。浇筑池壁混凝土时,应从水池的一个角沿两边向对角方向同时分层浇注。浇注时应有专人指挥泵车和混凝土运输车辆,使混凝土按照计划的位置和顺序浇注,同一层上的混凝土间歇时间不能过长,不能出现冷缝。

b、浇筑混凝土时每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,不超过500mm。

c、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300∽400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

d、浇筑混凝土应连续进行。如特殊情况必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

e、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 f、混凝土应振捣密实,表面平整,不得有露筋、蜂窝和麻面现象,混凝土试块在标准条件下养护28天的抗压强度应符合设计要求。 g、预埋铁件及预留孔洞施工

预埋铁件按照设计图纸标高尺寸与各步施工工序同时进行,预留孔洞在浇筑混凝土之前进行检查,确保大小、位置、标高无误。

第四篇:消防水池施工方案

国家区域救援兖州基地基础设施扩建工程

消防水池施工方案

兖矿东华建设有限公司第七项目部

2013年9月27日

一、编制依据 ............................................................................................ 1

二、 工程概况 .......................................................................................... 1

三、 施工前的条件和准备 ...................................................................... 1 1. 施工材料及做法 ............................................................................. 1 2. 选用图集说明 ................................................................................ 1 3.施工工序 ...................................................................................... 1

四、施工方案 ............................................................................................ 2 1.测量定位 ........................................................................................ 2 2.土方开挖 ........................................................................................ 2 3. 钢筋绑扎 ......................................................................................... 2 4.混凝土垫层 ....................................................................................... 2 5.模板工程 ........................................................................................ 2

6、钢筋工程 ........................................................................................ 3

7、混凝土工程 .................................................................................... 4

8、土方回填 ........................................................................................ 4

五、 注意事项 .......................................................................................... 5

一、编制依据

1.建设单位的设计委托书。

2.有关设计规程及规范。

二、工程概况

建筑名称:兖州煤业股份有限公司军事化矿山救护大队新建水池。 建设地点:兖州煤业股份有限公司军事化矿山救护大队 建设单位:兖州煤业股份有限公司军事化矿山救护大队

建筑面积:233.43㎡;建筑层数:地下一层;建筑高度:3.9m(池顶至垫层顶面);抗震设防烈度:六度第二组。建筑设计使用年限:50年。砼环境类别:2a类。

三、施工前的条件和准备 1.施工材料及做法:

①混凝土:垫层强度等级为C15,池体砼强度等级C25,池体抗渗等级P6 ②钢筋:Φ表示HP3oo热轧钢筋(fy﹦270N/mm² );Φ表示HP335热轧钢筋(fy﹦300N/mm² ) ③钢梯、预埋件采用Q235B钢

④抹面:水池外壁内壁和顶板顶面,用1:2防水水泥砂浆抹面,厚20mm。水池顶板地面可用1:2水泥砂浆抹面,厚15mm。为提高水池的不透水性,池内防水砂浆抹面应分层紧密连续涂抹,每层的连接缝需上下左右错开,并与混凝土的施工缝错开。

⑤最外层主筋混凝土保护层厚度:底板顶层、顶板和池壁为30mm,底板下层为40mm,且不小于受力钢筋公称直径。

⑥采用绑扎搭接接头的钢筋搭接长度应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)第8.4.3.8.4.4条的规定。钢筋搭接接头应相互错开,同意连接区段的钢筋接头数量不大于总数量的25% ⑦采用焊接接头的钢筋,焊接长度:单面焊不小于10d,双面焊不小于5d(d为钢筋直径)。焊接接头应相互错开,焊接接头应符合《混凝土结构设计规范》9GB50010-2010)第8.4.9条的规定。

⑧钢筋遇到孔洞时应尽量绕过,不得截断;如必须截断时,应与孔洞口加固环筋焊接锚固。

2.选用图集说明

①水池选用《05S804》50㎡方形蓄水池(池顶覆土±500mm) ②通风管选用《05S804》第17

7、178页 ③吸水坑选用《05S804》第176页D型

④防水套管选用图集《02S404》钢性A型防水套管 ⑤水池外表面均抹20厚1:2.5防水砂浆(渗5%防水粉) ⑥钢筋遇洞口剪断并与加强筋焊接锚固

⑦水池均为标准水池,通气孔及进水管位置均按图纸预留

3.施工工序:定位防线——基坑开挖——清理基坑——浇筑垫层——底板钢筋绑扎——浇筑底——池壁钢筋绑扎——池壁模版支护——浇筑池壁——砌筑分隔墙——池顶模板支护——池顶钢筋绑扎

——浇筑池顶——水池内外抹灰——土方回填

四、施工方案

1.测量定位

(1)采用钢尺丈量定位,水准仪测定标高。测量定位前对该建筑物范围内进行场地平整,并根据F2楼体±0.00点引测水准点标高。

(2)控制点引测完毕后进行固定并妥善保护,确保在施工过程中控 制点不被磕碰,在施工过程中要经常对控制点进行校核,当发现控制 点被破坏现象要经过技术人员复核确定控制点。 2.土方开挖 (1)作业条件

①清除挖方区域内所有障碍物。 ②确定开挖顺序及行走路线。

③完成测量控制网的设置,计算挖填土方量。

④设备进入现场进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。 (2)操作工艺

①本工程采用挖掘机挖土。

②分层开挖,由西向东依次开挖。

③为防止机械破坏地基土,严格控制土方开挖标高。

④采用挖掘机配合自卸汽车机械挖土,并对开挖的土方外运至场区回填。 ⑤严禁扰动基底土层。

⑥基础土方开挖后进行基槽验收后,方可施工垫层。 3.钢筋绑扎

1、现场钢筋的绑扎:先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后,各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。

2、点焊网片绑扎:网片立起后用木方临时支撑,然后逐根绑扎根部搭接,在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。

3、现浇池壁设计一般为双层钢筋,在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋,以保证钢筋的正确位置。 4.混凝土垫层

(1)垫层模板已经支设完成,并验收完毕。 (2)材料要求:商品混凝土强度C15

(3)机具设备试运转正常,材料准备充分。

(4)浇筑时应工人摊匀,虚铺12-15cm,然后用平板震动密实。 5.模板工程

(1)主要机具:圆锯、压刨、手锯、钉锤、电锯、水平尺、钢卷尺、大锤等。

(2)作业条件

㈠混凝土垫层表面平整,清理干净,标高检查合格,四周要有足够的支模空间 ㈡池底壁钢筋、预埋管件已经安装、隐蔽工程已经验收。 ㈢模板配备齐全,检查模板完好。

2 (3)施工工艺

池壁模板安装

㈠ 流程

弹线——模板拼装——模板加固——混凝土浇筑平台搭设

㈡ 钢筋绑扎完成后,在基坑底垫层上弹出池壁模板边线。在边线内侧打眼,插入14的钢筋,外露10cm,作为模板的内支撑。 ㈢ 用水平尺校订标高,用靠尺校订垂直度。 ㈣ 在池内做满堂架来支撑池壁模板。

㈤ 搭设好混凝土浇筑平台,同时报监理验收模板批准浇筑混凝土。

(4)成品保护

㈠ 与混凝土接触的模板表面要认真涂刷隔离剂,不得漏刷,涂刷后如被雨淋,要补刷。

㈡ 拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲, 防止碰坏混凝土。

㈢ 拆除下的模板要及时清理干净,涂刷隔膜剂,放于指定位置摆放整齐。

(5)安全措施

拆下的支撑木方,要随机剥掉上面的钉子,并堆放整齐,防止朝天钉伤人。

6、钢筋工程

(1)主要工器具: 钢筋切断机、电焊机、弯曲机、钢丝刷、工作台、手锯板、卡

盘、小撬杠、钢筋钩。

(2)作业条件

①施工人员熟悉施工图纸,明确池壁的预留孔洞位置及绑扎顺序。 ②基坑内杂物及垃圾已经清理干净。

③进场钢筋已经按照图纸及下料单核对,钢筋型号、 数量、 钢号、 焊接质量均符合要求。

④检查钢筋所标位置、钢筋长度,应符合设计要求。

(3)施工工艺

①板钢筋绑扎

㈠ 绑扎前应先整修模板,将模板上的垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、

分布筋的间距。

㈡ 按划好的钢筋间距,并放好垫块、预埋件、预埋洞等同时配合安装并固定。

㈢绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相

交点应全部绑扎外,其余各点可交错隔点交错绑扎(双向配筋板相交点则全点绑扎)。在双层板钢筋之间设立钢筋支架,保持上层钢筋位置正确。

3 ㈣ 对板的负弯矩钢筋,每个扣都要绑扎,并在主筋下垫垫块,以防止被踩下。 ㈤池壁钢筋先绑扎垂直筋,并用水平筋间距50-60cm先稳固好然后在批量绑扎水平筋。

(4)成品保护

①钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油漬、泥土或其他杂物。 ②负弯矩筋绑扎好后,在浇筑混凝土前进行检查、整修,保持不变形,在浇筑混凝土时设一名钢筋工人专人整修。

③钢筋绑扎时,防止碰动预埋件及洞口模板。 ④模板内表面涂刷隔离剂时,应避免污染钢筋。 ⑤安装套管时,应避免任意切断和磕碰钢筋。 ⑥套管口按设计要求放置加强筋。

7、混凝土工程

(1)材料采用商品混凝土,强度C25,抗渗等级S6.

(2)采用工器具

采用混凝土泵车,振捣棒、铁锹、抹子等。 (3)作业条件

①池壁、模板钢筋及预埋管件全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、 垃圾等以清理干净。钢筋上的油污已除净,经监理检查合格。 ②浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成,经检验合格。

(4)施工工艺

①浇筑底板应分段连续进行,不得留设施工缝,间歇不得大于2h。

②浇筑池壁时,应均匀绕池壁进行浇筑,浇筑厚度每层为20-30cm,并及时振捣,不得漏振,如需留施工缝时应按设计和规范要求留置施工缝。

③混凝土浇筑过程中,应有专人负责注意模板、支撑、管道及预留孔 洞有无走动情况,当发生变形移位时,应立即停止浇筑,并在以浇筑 的混凝土凝结前休整完好,才能继续施工。

④混凝土浇筑完后表面应用抹子压实搓平,已浇筑完的混凝土,应在2h内覆盖并适当浇水养护,一般养护不于3天。

⑤振捣棒移动插点不得大于30cm,并每点振捣至表面泛浆、气泡不再冒出为止。

(5)成品保护

①施工中不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板和支撑上搭设脚手板。

②池壁侧模板,应在混凝土强度能够保证其棱角和表面不受损伤时,方可拆模。 ③池壁中预留的套管及插筋,在浇筑混凝土过程中不得磕碰。

8、土方回填

4 (1)材料要求

优先选用基坑内开挖的原土,并清除其中有杂质和颗粒大于50mm的颗粒19-23%。 (2)需要机具设备

铁锹、手推车、蛙式打夯机、喷壶等。

(3)作业条件

①回填土前应清除待回填层表面杂物和草皮,排除积水。

②地下隐蔽工程已经验收并经过签证认可。

③做好水平高程的测设。 (4)施工工艺

①填方要从最低处开始,

由下面整个水平宽度水平分层均匀铺填 土料夯实。

②打夯要按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,两遍纵 横交差,分层夯实。 (5)成品保护

①基础或管沟的混凝土,要达到一定的强度,不致因回填导致损坏时,方可回填。

②夜间施工应合理安排施工顺序,设置足够照明,严禁汽车直接倒土入坑,防止铺填超厚和挤坏基础,管道。

五、注意事项

1.开挖基槽时,如发现土层与地质勘测报告不符,或发现不良地基,如暗井、地沟、暗塘、墓穴及人防设施、管道等,应立即通知勘察、设计人员协商处理。 2.混凝土外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的要求。 3.套管、钢梯埋件应按图预先埋设牢固,混凝土浇筑后不得开凿。

4.覆土回填工作应沿水池顶部及四周分层均匀回填,并符合相关国家规范。

第五篇:消防水池施工方案

第五节、消防水池

1、施工工序:

土方开挖→垫层浇筑→底板施工→池壁施工→顶板施工

2、土方开挖:

土方工程采用1台挖土机开挖。基坑土方开挖至设计标高后后,及时通知监理单位进行隐蔽检查,合格后继续施工。为有效地保证施工进度,本工程采用大面积全部开挖,挖土时不得超深、超挖,机械挖土注意保护基底不要破坏。基坑四周按1∶0.5 比例放坡,并且留有0.5m 施工操作面。挖土期间专人跟随测量标高、观测土方动向。既挖好一块,清理一块。对挖浮土方要有防止塌方措施。

3、垫层浇筑

严格控制垫层平整度、水平标高,垫层表面用木蟹二次搓平。待垫层干燥硬结后,重新引测轴线,并根据基准线,用墨线弹出水池梁柱子壁板轴线。

4、底板施工

水池底板厚250mm,采用双层钢筋绑扎,双层钢筋架凳按500×500绑扎。使用C30混凝土浇筑。底板上层保护层厚度为30mm,底板下层保护层厚度为40mm。 浇筑前应先预制好相同厚度的砂浆块呈梅花形布置在钢筋骨架下,以确保保护层的厚度。在浇筑时振捣务必密实,振捣工具为平板振动器。在浇筑完池底后应在池底斜托上部并避开斜托钢筋处设置橡皮钢边止水带,止水带接口处的搭接长度为100mm。

5、池壁施工

池壁筋在完成水池底板后进行,池壁钢筋一次绑扎到顶不需搭接,池壁钢筋采用搭简易架固定。由于池壁立筋一次性绑扎搭设,上部摆动较大,不易保证下部钢筋保护层厚度,可用S型钢筋钩固定池壁模板采用1800×900×20的木模板,模板上涂上脱模剂。池壁两侧搭设双排脚手架,立杆横向间距1.5m,纵杆间距1.2m,大横杆竖向间距1.2m,大横杆与立杆相连处均设置两米长小横杆,且在上下小横杆上设置斜支撑。外侧临近坑壁的,利用坑壁顶撑和基坑上四周埋设钢管固定,坑上埋设钢管间距1.2m,墙体模板用斜撑加固,斜撑水平间距为1.2m。池壁外侧钢绞线与埋设钢管固定,内侧与地板预埋锚栓固定。模板安装垂直平整,支撑牢固,绝不允许有走模现象。

6、顶板施工

水池顶板在池壁混凝土浇筑后开始施工,水池顶板厚180mm,采用1800×900木模板支设。顶板保护层厚度为30mm。

7、质量要求:

池体采用C30砼浇筑,池体抗渗等级为S6。施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求。 具体要求如下:

(1)混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。 水池底板、顶板混凝土强度达到1.2Mpa 后才准在底板、顶板上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角且大于14天后不因拆模而受损坏时,方可拆模。不能用重物冲击模板。使用振动棒时,注意不要振动钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖,下雨期间应避免露天作业。

(2)、混凝土搅拌应比普通混凝土延长1min,保证搅拌均匀。

(3)、池壁施工缝可设在以下两个位置:①池壁底端的斜托上部,并应避开斜托钢筋。②池壁顶端的斜托下部,并应避开斜托钢筋。

(4)、钢筋焊接:单面焊接头长度不少于10d,双面焊接头长度不少于5d,焊接接头应相互错开。

(5)、钢筋遇到孔洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时应与孔洞口加固环筋焊接锚固。

(6)、混凝土养护期不少于14d,可采用涂刷薄膜养护液养护,对于顶、底板建议采用蓄水养护。拆模后混凝土表面应加覆盖,防止阳光暴晒。

(7)、为提高水池的不透水性,池内以1∶2防水砂浆抹面,应分层紧密,连续涂抹,每层的连接缝需上下左右错开,并应与混凝土的施工缝错开。 (8)、施工期间必须及时排基坑积水,防止水池上浮。

(9)、木工模板安装全部用有翼环螺杆用80×80方木钻孔拉实。保证安装的垂直度及平整度,模板缝隙不能大于2mm,要保证模板的稳固,支撑的牢固度。

(10)、拆除模板时,露出螺杆严禁用手摇及锤击,要用切割机割断,防止翼环松动漏水。模板拆除后要清理干净进行堆放。

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