气体灭火系统操作

2022-07-12

第一篇:气体灭火系统操作

气体灭火系统简易操作方法

泛海三江气体灭火系统操作方法及注意事

1. 键盘按键需解锁才可按消音或复位键,解锁方法为:4防区(先按键盘操作键、再按调分键),2防区(先按键盘操作键、再按查询时间键)键盘操作指示灯点亮OK。紧急按钮除外。

2. 气体灭火控制器在自动状态时,烟感与温感2路都报警方可延时30秒开启驱动瓶电磁阀放气灭火,手动状态只报警、不延时放气。

3. 气体防护区门口手动报警按钮不管手动或自动状态、按下手动报警按钮就延时5秒开启驱动瓶电磁阀放气灭火。注:火警时需按下对应防护区按钮

4. 当气体防护区报火警,人员需及时撤到防护区外,并关上防火门。如误报火警、用第1条方法按气体灭火控制器复位按钮即可。如确定有火警,则需判断火情是否可控范围,小范围火情可用就近灭火器灭火,火情无法控制则按下报警防护区门口气体放气按钮,延时5秒放气。或者按下气体灭火控制器面板上面对应报警防护区紧急按钮放气。

5. 当发生火情时,第4条2种操作方法不能放气灭火时,可用应急方案操作灭火,方法如下:需熟悉本系统人员到气瓶间,准确找到报警防护区的驱动瓶,拔出驱动瓶电磁阀上保险插销,按下驱动瓶电磁阀上手动放气按钮就OK。

6. 非专业人员或熟悉本系统人员请勿操作

第二篇:配电房气体灭火系统应急操作规程

一、报警时气体灭火设备操作程序

发现报警后,根据消防中心接收到的火警信号,值班人员应直接到达现场了解情况,确认火灾后,根据火灾的严重性采取相应的灭火措施,若火灾初起时应立即使用灭火器等进行灭火,若为严重火灾时应启动气体灭火设备进行灭火并通知现场人员撤离。在启动气体灭火设备时,首先拔出七氟丙烷气瓶的安全插销,然后进入灭火状态。若为误报警(即系统误动作或人为因素引起的报警),应到气体灭火控制屏处进行复位(按下“复位”键),如果无法恢复正常状态,应先进行消音(按下“消音”键),然后立即通知专业保养单位进行处理。

二、严重火灾时气体灭火设备操作程序

1、自动启动:将气体灭火控制盘上控制方式选择键按到“自动”状态下,显示“自动”的灯会长亮,灭火系统处于自动控制状态,当防护区发生火情,感温、感烟探测器发出火灾信号通过气体灭火控制盘的逻辑分析后,即发出声光复合报警信号,同时发出联动指令,关闭联锁设备,经过30秒延时时间,发出灭火指令,打开启动阀释放灭火剂,实施灭火。

2、电气手动控制:将气体灭火控制盘上控制方式选择键按一下“自动”按钮,显示“自动动”的灯会关闭,这时进入手动状态。灭火系统处于手动控制状态,当防护区发生火情,可按下现场的急启急停按钮“启动”或按下控制盘上的“紧急启动”,即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂,实施灭火。在自动控制状态,仍可实现电气手动控制。

3、当发生火灾警报,在延时时间内发现有异常情况,不需要启动灭火系统进行灭火时,可手动按下急启急停按钮“停止”,或按下气体灭火控制器中的“暂停”按钮,即可阻止控制灭火指令的发出。

三、注意事项

1、进行灭火时,必须首先拔出气瓶组的安全插销,再进入灭火状态。

2、严重火灾时利用气体灭火设备进行灭火的操作顺序必须按照首先进入自动状态,使系统自动启动,若自动启动出现故障时,方可进入电气手动控制灭火状态,若灭火状态出现故障时,方可采用手动状态进行灭火。

3、利用电气手动控制与机械应急手动控制进行灭火时,都必须及时通知人员撤离。

第三篇:气体灭火系统和防排烟系统操作讲解教案

气体灭火系统和防排烟系统操作讲解教案 尊敬的各位领导、各位战友: 大家好!今天由我为大家介绍气体灭火系统和防排烟系统的工作原理、检查验收、验收要点和操作方法,时间约30分钟。

首先我给大家介绍一下气体灭火系统:(时间5分钟)

按照实际工程,目前常用的气体灭火系统有高低压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷灭火系统、混合气体IG541灭火系统等。我们安徽鉴定站设有四套组合分配式气体灭火系统,每套系统内设两个模拟防护区,通常我们是采用压缩空气替代灭火剂来实现模拟演示功能(指出充气管道,并说明充气管道与实际工程区别)

(一)第二鉴定室是低压二氧化碳灭火系统

1、低压二氧化碳灭火系统特点是制冷机组使储存容器内部二氧化碳长期维持在温度为零下18 ℃到20度之间,压力为2 Mpa左右,二氧化碳以液态形式储存在罐内。

2、它的优点主要体现在储存量大,占地面积小,自动化程度高,操作维护方便等。主要应用在核电站、电厂等防护区空间较大的场所。

3、它的缺点因系统配有制冷装置,耗电量大,对供电 要求较高(不能断电)

(二)第三鉴定室是高压二氧化碳灭火系统

1、此系统采用高压钢瓶在常温下储存二氧化碳灭火剂, 压力为5.70MPa。

二氧化碳灭火剂对绝大多数物质没有破坏作用,灭火后能很快散逸,不留痕迹,没有毒害。与低压二氧化碳灭火系统相比,除了没有制冷装置外,操作维护更为简便,运行成本更为低廉。(二氧化碳灭火剂是以固液态形式储存在储罐内,因此不能用压力表来显示其储存量,所以在高压二氧化碳灭火系统中设置称重装置来检测灭火剂储存量,储存钢瓶是吊装在称重装置上面,称重装置就像我们生活中用的弹簧秤一样)

(三)第四鉴定室是IG-541烟烙尽灭火系统

它是一种混合惰性气体灭火剂,主要是由氮气、氩气和二氧化碳,按照5:4:1的配比混合而成。在常温和容器压力条件下,呈气态形式储存在容器中,压力为15Mpa。用压力表来显示储存量,如何正确使用压力表来显示储存量?(当压力表显示压力不足时,不一定表明实际充装量不足,为防止压力表连接部位出现微量渗漏,连接压力表的接头通常带有锁止装置,当锁止装置锁紧时,将压力表与储存钢瓶内部隔开,压力表指示与实际储罐压力不同)。当出现压力表显示压力不足时,应采用扳手松开锁紧螺母(一至两圈),接通压力表,此时压力表显示的才是真实压力。

相对二氧化碳而言,它的灭火浓度比较低,在防护区内喷放时,短时间内对防护区的人员不会造成窒息伤害,特别适用于防护区内长期有人的场所。但它的灭火效果不如七氟丙烷灭火系统。

(四)第五鉴定室是七氟丙烷灭火系统

1、七氟丙烷主要是以物理方式灭火,但同时伴有少量的化学方式灭火,所以在目前常用的气体灭火系统中,灭火效果最好。(当然卤代烷灭火剂效果最好,但因破坏大气臭氧层,已被明令禁止使用)

2、七氟丙烷是以液态形式储存在储罐内,常温下储存压力通常为4.2Mpa,因其气化速度较慢,所以通常储存钢瓶设计的直径比较大,以增加气化表面积。同时,相对其它灭火系统,对灭火剂输送管道长度和直径均有一定限制。

(五)系统组件构成:根据图片讲解

(六)气体系统的三种启动方式:自动启动、手动启动、机械应急启动。

自动启动:通过火灾自动报警系统探测火灾信号并控制灭火系统的启动方式。

手动启动:通过人员在防护区外或远离保护对象的地方手动开启灭火系统的启动方式。 机械应急启动:由人员直接通过机械方式开启灭火设备的启动方式。 防护区的耐火要求:防护区的围护结构及门窗的耐火

极限不应低于0.50h,吊顶的耐火极限不应低于0.25h。防护区的耐压要求:维护结构及门窗的允许压强不宜小于1200Pa。

二、系统检查验收(时间10分钟)

系统功能验收时,应进行模拟启动试验,模拟喷气试验,对灭火剂备用量的系统进行模拟切换操作试验,对主用、备用电源进行切换试验。实际验收操作时,可将启动、喷气试验合在一起进行试验。 验收步骤:

1、选择气体输送管道最长的防护区,喷放量10%,(10个瓶组喷放一个);

2、将不做模拟试验防护区的启动控制管路、电控线路断开;

3、将灭火控制器设置到启动允许状态;

4、人工模拟防护区内任意一个探测器动作,此时,相关的报警设备(警铃、声光讯响器)应动作正常,再模拟另一个任意探测器动作,相关联动设备(空调、防火阀、出入口等的非消防电源)应动作正常;

5、灭火控制器进入喷气延时状态,延时后,系统自动启动该防护区的启动钢瓶电磁阀,打开试验喷放钢瓶瓶头阀,释放试验气体。气体喷放后,喷放反馈应正常(喷洒指示灯亮,控制室收到气体喷放反馈信息);输送管道无明显晃动和机械性损坏;试验气体能沿输送管道经喷嘴在防护区内进行喷放;

6、有备用灭火剂的系统应进行主、备用切换及模拟喷气试验。

7、现场模拟试验。

三、系统验收要点(时间10分钟)

由于气体灭火系统储存气体压力非常大(家用自来水压通常0.4MPA,气体系统工作压力最大17.2MPA,因此气体灭火系统的验收、试验、使用安全性非常重要。极易发生安全事故。(结合案例讲解:安徽阜阳一公司于今年7月21日发生一起IG-541烟烙尽灭火系统泄漏事故)

案例分析:(见图片)

事故分析:

1、在所有选择阀未开启的情况下,集流管内部是在常压状态下是一个密闭的空间,当一个钢瓶误喷放,瞬间产生的气压约为6.4MPa,根据《中华人民共和国公共安全行业标准GA400-2002气体灭火系统及零部件性能要求及试验方法》规定:5.8.2条集流管的工作压力应为15.0 MPa 最大工作压力17.2 MPa;5.8.3条集流管应进行液压强度试验,试验压力为最大工作压力1.5倍,即25.8 MPa。瞬间的气压按理来说是不可能造成集流管断裂的。

2、根据现场用游标卡尺测出的集流管壁厚约为6mm,同样不符合标准要求:

依据《安徽省地方标准DB34/T438-2004 IG-541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范》附录D附表D.0.1规定:

IG-541灭火系统工作压力为15 MPa集流管,公称直径为100mm时,壁厚应为8.5mm。(设计要求管道规格为114mm×9mm(外径×壁厚))

3、现场脱开处集流管内外螺纹未见损坏,说明管道连接内外螺纹未能正确咬合。(根据以上分析,集流管管壁薄,螺纹连接施工工艺不合格,安装后未进行液压强度试验,导致集流管耐压达不到规定值,是造成集流管接头多处断裂引发本起事故的直接原因) 事故结论:

1、造成误喷的储气钢瓶是因为该钢瓶容器阀内安装的启动膜片破损导致的,并非人为误操作导致。膜片破损原因还需通过对破损膜片做进一步分析之后确定。

2、钢瓶误喷后造成集流管接头多处脱开的直接原因是产品及安装质量不合格;安装后未进行液压强度试验。

刚才气体灭火系统就介绍到此,下面我给大家简要讲解一下防排烟系统(时间3-5分钟)

1、机械排烟是利用排风机把着火区域中产生的高温烟气通过排烟口强制排至室外的一种排烟系统。一个设计优良的机械排烟系统在火灾中能排出80%的热量,大大降低火场温度,为受灾人员的安全疏散和物资财产的转移在时间上和空间上创造条件。

2、排烟口与排烟阀是与排烟风机连锁的,当任一排烟口或排烟阀开启时,排烟风机自行启动;排烟口设在顶棚或靠近顶棚的墙面上,平时处于关闭状态,开启方式分为手动和自动。排烟支管上和排烟风机入口处的总管上都设置当烟气温度超过280℃时能自行关闭的排烟防火阀。(排烟防火阀工作原理是由电动机或电磁机构驱动的自动阀门,在这种阀门上设置易熔合金的温度熔断器,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭,可起到防火作用的自动阀门)

2、机械加压送风设施是为建筑物发生火灾时提供不受烟气干扰的疏散路线和避难场所的一种防烟系统。设置在防烟楼梯间、合用前室、消防电梯间前室等部位;防烟楼梯间内机械加压送风防烟系统的余压值为40-50Pa;前室、合用前室为25-30Pa,机械加压送风口的设置高度为:送风口底边离地300~600mm(检测测定余压值的仪器是余压计或微压计)。简要说明一下,楼梯间机械加压送风阀位置设置与实际工程不符的原因。

第四篇:气体灭火系统的测试

气体灭火系统的测试(模拟不喷气)

有两种方法

1. 将系统设置在自动控制状态,拆开防护区启动钢瓶的启动信号线,触发该防护区的紧急启动按钮,查看防护区内声光报警装置,气体灭火控制盘与集控室显示的反馈信号是否正常;完成试验后将系统恢复至警戒状态。

2. 先将启动装置与阀门的动作机构脱离,先后人工模拟火警使该防护区的烟感、温感动作,查看防护区内声光报警装置,气体灭火控制盘与集控室显示的反馈信号是否正常;在延时启动的时间内按下紧急停止按钮。完成试验后将系统恢复至警戒状态。

模拟喷气试验

一、测试目的:

1.测试延迟时间与设定时间是否相符。

2声光报警信号是否正确。

3. 控制阀门工作是否正常。

4. 信号反馈动作后,气体防护区门外的气体喷放指示灯是否正常工作。

5. 试验气体是否能从每个喷嘴喷出。

二、安全注意事项:

1. 测试前通知消防中心、全厂各部门以及各维护单位;

2. 应确保该实验区域没有工作人员。

3. 测试前应先确定实喷的烟烙尽的瓶数。

三、试验步骤:

首先把系统设置在自动控制状态,先后人工模拟火警,使该防护区的烟感、温感动作,触发该防护区的联动设备动作,一级报警时防护区内警铃鸣响;二级报警信号产生后,声、光报警装置动作,系统延时30秒后启动瓶头阀及选择阀上的电磁启动器;在延时阶段,按下紧急停止按钮,区域系统控制盘应显示在紧急停止状态,松开紧急停止按钮,系统重新进行计时,计时完毕后系统控制盘显示系统释放信号,气体防护区门外的气体喷放指示灯动作,瓶头阀及选择阀上的电磁启动器动作,气体通过管网达到火灾区域,从该防护区的每个喷嘴喷出。完成试验后将系统恢复至警戒状态并及时补充烟烙尽气体。(附图) 拟定试验区:#2机组6千伏配电室。

四、组织措施:

第五篇:气体灭火系统验收规范

---(中华人民共和国国家标准GB50370-2005)

5 验收

5.1 一般规定

5.1.1 气体灭火系统的竣工验收应由建设主管单位组织,建设、公安消防监督机构、设计、施工等单位组成验收组共同进行。

5.1.2 竣工验收时,建设单位应提交下列技术资料:

5.1.2.1 经批准的竣工验收申请报告。

5.1.2.2 施工记录和隐蔽工程中间验收记录。

5.1.2.3 竣工图和设计变更文字记录。

5.1.2.4 竣工报告。

5.1.2.5 设计说明书。

5.1.2.6 调试报告。

5..1.2.7 系统及其主要组件的使用维护说明书。

5.1.2.8 系统组件、管道材料及管道附件的检验报告、试验报告和出厂合格证。

5.1.3 竣工验收应包括下列场所和设备:

5.1.3.1 防护区和贮瓶间。

5.1.3.2 系统设备和灭火剂输送管道。

5.1.3.3 与气体灭火系统联动的有关设备。

5.1.3.4 有关的安全设施。

5.1.4 竣工验收完成后,应按本规范附录E的规定提出竣工验收报告。竣工验收报告的表格形式可按气体灭火系统的结构形式和防护区的具体情况进行调整。

5.1.5 气体灭火系统验收合格后,应将气体灭火系统恢复到正常工作状态。验收不合格的不得投入使用。

5.2 防护区和贮瓶间验收

5.2.1 防护区的划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境温度及可燃物的种类与数量应符合设计要求,并应符合现行国家有关设计规范的规定。

5.2.2 防护区下列安全设施的设置应符合设计要求,并应符合现行国家有关标准、规范的规定。

5.2.2.1 防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置。

5.2.2.2 防护区内和入口处的声光报警装置、入口处的安全标志。

5.2.2.3 无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置。

5.2.2.4 门窗设有密封条的防护区的泄压装置。

5.2.2.5 专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。

5.2.3 贮瓶间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置及地下贮瓶间机械排风装置应符合设计要求,并应符合现行有关国家标准、规范的规定。

5.3 设备验收

5.3.1 灭火剂贮存容器的数量/型号和规格,位置与固定方式,油漆和标志,灭火剂的充装量和贮存压力,以及灭火剂贮存容器的安装质量应符合设计要求,并应符合本规范第2章与第3章的有关规定。

5.3.2 灭火剂贮存容器内的充装量,应按实际安装的灭火剂贮存容器总数(不足5个的按5个计)的20%进行称重抽查。

卤代烷灭火剂贮存容器内的贮存压力应逐个检查。

5.3.3 集流管的材料、规格、连接方式、布置和集流管上泄压方向应符合设计要求和本规范第3章的有关规定。

5.3.4 阀驱动装置的数量、型号、规格和标志,安装位置和固定方法,气动驱动装置中驱动气瓶的介质名称和充装压力,以及气动管道的规格、布置、连接方式和固定,应符合设计要求和本规范第2章与第3章的有关规定。

5.3.5 选择阀的数量、型号、规格、位置、固定和标志及其安装质量应符合设计要求和本规范第3章的有关规定。

5.3.6 设备的手动操作处,均应有标明对应防护区名称的耐久标志。手动操作装置均应有加铅封的安全销或防护罩。

5.3.7 灭火剂输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑构件及其变形缝的处理、各管段和附件的型号和规格以及防腐处理和油漆颜色,应符合设计要求和本规范第2章与第3章的有关规定。

5.3.8 喷嘴的数量、型号、规格,安装位置、喷孔方向,固定方法和标志,应符合设计要求和本规范第2章与第3章的有关规定。

5.4 系统功能验收

5.4.1 系统功能验收时,应进行下列试验:

5.4.1.1 按防护区总数(不足5个按5个计)的20%进行模拟启动试验。

5.4.1.2 按防护区总数(不足10个按10个计)的10%进行模拟喷气试验。

5.4.2 模拟自动启动试验时,应先关断有关灭火剂贮存容器上的驱动器,安上相适应的指示灯泡、压力表或其他相应装置,再使被试防护区的火灾探测器接受模拟火灾信号。试验时应符合下列规定:

5.4.2.1 指示灯泡显示正常或压力表测定的气压足以驱动容器阀和选择阀的要求。

5.4.2.2 有关的声、光报警装置均能发出符合设计要求的正常信号。

5.4.2.3 有关的联动设备动作正确,符合设计要求。

5.4.3 模拟喷气试验应符合本规范第4.2.3条和第4.2.4条的规定。

5.4.4 当模拟喷气试验结果达不到本规范第4.2.4条的规定时,功能检验为不合格,应在排除故障后对全部防护区进行模拟喷气试验。

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