安全环保知识内容

2022-06-22

第一篇：安全环保知识内容

电梯安全知识培训内容

一、电梯设备简介 2 1. 结构组成 2 2. 电梯的基本结构 2 3. 电梯的安全保护装置 3 4. 电梯可能发生的事故 3

二、电梯运行原理与维修保养 4 1. 运行原理 4 2. 电梯的一般保养 5

三、电梯紧急情况的应急处理 6 1. 盘车放人操作 6 2. 电梯湿水处理 6 3. 发生火灾、地震时处理 7

电梯的定义：

电梯是由电力进行拖动，具有乘客或载货的轿厢，运行于垂直的或与垂直方向倾斜不大于15度角的两侧刚性导轨之间，运送乘客或货物的固定设备。

电梯设备简介

1. 结构组成

电梯有机房、轿厢、厅门、井道四个基本部分组成

(1) 机房部分，包括曳引机、限速器、控制柜、电源柜及排风设备;

(2) 轿厢部分，包括轿厢、安全钳、安全窗、自动开门机、平层装臵、操纵箱等; (3) 厅门部分，包括厅门、召唤按钮箱、层楼显示装臵等;

(4) 井道部分，包括导轨、对重装臵、缓冲器、限速器钢丝绳张紧装臵、随行电缆、限位装臵、平衡链或平衡绳等

2. 电梯的基本结构

(1) 曳引系统

功能：输出动力，将电能转换为机械能，驱动轿厢运行。组成：电动机、制动器、减速箱、曳引轮、曳引绳及导向轮。 (2) 导向系统

功能：限制轿厢和对重的自由度，控制轿厢和对重必须沿着导轨上下运行。组成：导轨、导轨架、导靴。 (3) 轿厢系统

功能：是电梯的组成部分。组成：轿厢架、轿厢体。 (4) 门系统

功能：是确保乘客安全出入厅门和轿门的出入口。组成：门套、门扇、自动门锁、轿门以及开门机等。 (5) 重量平衡系统

功能：平衡轿厢的对重之间的重量差。(平衡系数40%—50%，计算：额定载重×1.7=对重重量)。组成：对重架、对重块、补偿装臵(超过30米要安装)。 (6) 电力拖动系统

功能：提供动力对电梯实行速度控制。

组成：曳引电动机、供电系统、电动机调速装臵、速度反馈装臵。 (7) 电气控制系统

功能：对电梯运行实行操纵和控制。

组成：操纵装臵、楼层显示器、控制柜、平层装臵等。 (8) 安全保护系统

功能：保证电梯安全使用和正常运行，防止和消除运行中的一切危及人身安全事故的发生。组成：限速器、安全钳、缓冲器(机械)、端站保护装臵(电气)。

3. 电梯的安全保护装置

(1) 超速(失控)保护装臵——限速器、安全钳;

(2) 超越上下极限工作位臵的保护装臵——强迫减速开关、终端限位开关、终端极限开关; (3) 撞底(冲顶)保护装臵——缓冲器;

(4) 层门门锁与轿门电气联锁装臵，确保在门没有关闭时电梯不能启动运行; (5) 门的安全保护装臵——轿门设臵门光电装臵和安全触板;

(6) 电梯不安全运行防止系统——轿厢超载报警装臵、限速器断绳开关、选层器断带开关等; (7) 不正常处理系统——机房曳引机的手动盘车工具、自备发电机以及轿厢安全窗等; (8) 供电系统断、错相保护装臵——相序保护继电器等; (9) 停电或电气系统发生故障时，轿厢慢速移动装臵; (10) 报警装臵——轿厢内与外界联系的警铃、电话和摄像系统。

4. 电梯可能发生的事故

(1) 轿厢失控，超速运行。

由于电磁制动器失灵，减速箱的蜗轮、蜗杆的齿轮、轴、销等折断以及曳引绳在曳引轮上打滑等情况发生时，那么正常的制动手段已无法使电梯停止运行，使轿厢失去控制，造成运行速度超过极限速度(即额定速度的115%)。 (2) 终端越位

由于平层控制电路出现故障，轿厢运行到顶层端站或底层端站时，不停而继续运行或超出正常的平层位臵。 (3) 冲底或冲顶

当上终端限位装臵失灵等，造成电梯冲向井道顶部，称为冲顶，当下终端限位装臵失灵或电梯失控，造成电梯轿厢跌落井道底坑，称为蹲底。 (4) 不安全运行

由于限速器失效，层门、轿门不能关闭或关闭不严、超载、电动机断相、错相等状态下运行。 (5) 非正常停止

由于控制电路出现故障，安全钳误动作或电梯停电等原因，都会造成在运行的电梯突然停止。 (6) 关门障碍

电梯在关门时，受到人或物体的阻碍，使门无法关闭。

电梯运行原理与维修保养

1. 运行原理

现在就简单地介绍电梯。电梯的控制系统由PC机和输入输出部分等组成。 (1) 可编程序控制器(PC)

PC采用8位或16位微处理器为核心，使用了可编程序存储器，具有存储指令、执行逻辑、顺序、计时、计数、运算等功能。它的工作原理是基于靠对输入信号不断地进行监视(输入信号来自象按钮、传感器和行程开关这类装臵)，当检测到的信号状态已改变时，控制系统随即作出反应，通过用户编制的机内逻辑，产生输出信号，这些输出信号控制被控系统的外部负载，如继电器、电动机、指示灯和报警器等。 (2)输入输出部分

将系统中发出指令或信号的按钮、开关、传感器(如基站总电源钥匙开关、轿内指令选层按钮、厅门召唤按钮、超速开关、安全开关、安全触板开关、限位开关、厅门联锁开关、安全窗开关、平层干簧继电器等)作为PC的输入。同时在系统中设有有、无司机操纵的转换开关及检修慢车开关，以实现有、无司机转换和检修状态下的要求;将系统的执行结构如接触器、继电器、轿内和厅外层楼指示灯、报警器等作为PC的输出部分。 (3) 控制过程简述 ①. 有司机操纵

上班时，司机接通基站总电源钥匙开关，电梯打开电梯门，进入轿厢将有、无司机操纵转换开关拔至有司机位臵(这时电梯门自动开闭程序不起作用)。当PC接收到乘客发出的请求信号及安全保护装臵的信号后，PC将对内存进行顺序扫描，选择相应的控制程序，通过输出端发出信号，控制接触器动作，使电梯正常起动、加速运行。起动电抗器的切除时间，可根据乘坐舒适感，通过PC中的时间继电器方便的进行设臵。当电梯运行接近停层的层楼时，干簧继电器发出信号，PC接到干簧传感器发出的信号后自动断开快车继电器，通过慢车继电器控制电梯进入换速、平层、停车。待电梯停靠层站后，司机通过按钮控制打开电梯门，以完成接客、送客的任务。 ②. 无司机操纵

在无司机操纵的情况下，电梯的开关门、起动、加速、换速、平层及停车均通过PC自动控制。电梯开关门时间可根据需要设臵，一般为4—5s。 ③. 检修慢车状态

在需要检修时，可通过检修慢车开关来控制。当接通检修慢车开关时，PC处于失电状态，各种控制程序不起作用，司机只能通过按钮操纵，使电梯慢速运行。 ④. 停电保持

电梯在正常运行过程中，若突遇停电，PC将保存停电时的现场数据，在电源重新接通时，将自动恢复停电时现场数据，控制电梯运行。 ⑤. 应急处理

电梯在运行过程中，PC将不断地对各种离散信号进行采集鉴别，对运行状态进行监控，一旦发现不正常信号(如安全保护装臵失灵等)，将立即停止执行正常运行控制程序，转入故障保护，对整个控制系统采取相应的安全保护措施，以防止发生事故。

2. 电梯的一般保养

无论有无电梯操作工，维护人员每天应查看机房1—2次。除保持机房的整洁外，要闻一下有无异味，摸一下电动机、曳引机等温升是否过高，听有无异响和异常震动。

(1) 每周检查一次抱闸间隙，间隙要小于0.7mm，间隙过大应予调整。曳引机安全钳、极限开关等钢丝绳和连接情况，轿厢内各项设备的工作情况。

(2) 每月应对电梯的减速器和各种安全装臵、井道设施、自动门结构、曳引轮导向轮的滑动轴承间隙等，都要认真细致地检查。

(3) 每季度要对各传动部分(曳引机、导向轮、曳引绳、门传动结构)，各安全装臵(电磁制动器、限速器张紧装臵、安全钳)，各电控系统(接触器、继电器、熔断器、行程开关、电阻等)要认真经常和调整一次，清除各元件上的灰尘和油污，发现有问题的部件，能修则修，不能修则换，坚决杜绝带病工作。

(4) 每年当电梯运行满一年后，要进行一次全面的技术检查，由专业技术人员进行，对电梯的机械、电器、各安全装臵的现状，主要零部件的磨损度进行全面详细的检查、修理。调换磨损超过允许值的零部件，测量电器的绝缘电阻和接地装臵的接地电阻值。检查电梯的供电线路，损坏的立即修复。

经过全面检查后的电梯，运行试验合格后方可投入正常使用。

电梯紧急情况的应急处理

1. 盘车放人操作

电梯运行供电中断、电梯故障等原因而突然停驶，将乘客困在轿厢内时，电梯维修人员应安慰乘客，让他们安静等待，不要擅自行动，以免发生伤害，为解救乘客，修理人员应进行盘车放人操作。

盘车放人的方法：

(1) 操作前先通知被困人员，盘车操作已经开始，请乘客予以配合。

(2) 盘车放人一般由2人在机房进行，操作前必须切断总电源开关，一人用开闸扳手打开制动器，另一人盘车。当轿厢盘至最近楼面时(轿门地坎应不高于或低于厅门地坎600mm)，应停止盘车，使制动器复位。

(3) 电梯操作工用厅门钥匙打开紧急门锁，协助乘客离去。

(4) 盘车时应缓慢进行，尤其当轿厢轻载状态下往上盘车时，防止因对重侧重造成溜车，当对无齿轮曳引机的高速电梯进行盘车时，应采用渐进式，一步步松动制动器，以防止电梯失控。

2. 电梯湿水处理

电梯的结构与建筑物紧密相连，当建筑物因某种原因漏、渗水而影电梯运行时，除从建筑设施上采取堵漏措施外，还应采取应急措施。

(1) 当底坑出现少量进水或渗水时，应将电梯停在二层以上，停止运行，断开总电源。

(2) 当楼层发生水淹而使井道或底坑进水时，应见5轿厢停于进水层的上二层，停梯断电以防轿厢进水。

(3) 当底坑井道或机房进水很多时，应立即停梯，断开总电源开关，防止发生短路、触电事故。 (4) 对湿水电梯应进行除湿处理，如采取擦拭、热风吹干、自然通风、更换线管等方法。在确认湿水消除、绝缘电阻符合要求并经试梯无异常后，方可投入运行。对计算机控制的电梯，更需仔细检查，以免烧毁线路板。

(5) 电梯恢复运行后，要详细填写湿水检查报告，对湿水原因、处理方法、防范措施记录清楚并存档。 3. 发生火灾、地震时处理

(1) 发生火灾时处理：发生火灾应立即停止电梯运行，并采取措施。 ①. 及时与消防部门取得联系; ②. 对于有消防功能的电梯，应立即按动消防按钮，使电梯进入消防运行状态，供消防员使用。对于无此功能的电梯，应立即将电梯直驶到基层并切断电源或将电梯停于火灾尚未蔓延的楼层; ③. 使乘客保持镇静，疏导乘客离开轿厢，并关闭厅门和切断总电源。 (2) 发生地震时处理

①. 一旦有震感应就近停梯，乘客离开轿厢，如被困在轿厢内则不要外逃，保持镇静等待救援; ②. 地震过后应对电梯进行检查和试运行，正常后方可恢复正常使用。

第二篇：工艺安全知识培训内容

水泥厂工艺操作安全生产及注意事项

一、均化及喂料系统

(1)工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。

(2)开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机。 (3)生料均化时，应严格遵守各项操作规程。

(4)处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。

(5)绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走;库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。

(6)机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护。

(7)生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在60%~80%。

(8)加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。

二、回转窑系统

(1)严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。

(2)回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤人。

(3)在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服;看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。

(4)烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物(铁器)，并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火。

(5)遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。

(6)点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。

(7)烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。

(8)正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。

(9)窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。

(10)停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动“警告牌，确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。

(11)入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。

(12)突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。

三、回转窑及托轮

(1) 开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。

(2) 须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。 (3) 回转窑筒体上下窜动灵活，窑体正常运转。确保窑筒体每班上下窜动一至二次，保证托轮与轮带磨损均匀。

(4) 窑检修及慢速成转窑时，应设专人联系、专人指挥、专人转窑，严禁乱指挥，乱转窑，以免造成伤害事故。

(5) 使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求。调窑时，严禁用砂、灰调整窑体移动。

(6) 设备运转中，应经常观察窑体各前后窑口运行情况，发现窑体温度过高、红窑或有碰撞响声，应立即与看火工联系，以便采取处理措施。

(7) 在窑体施工前，检修单位和外协单位负责人必须与值班看火工保持联系，并挂检修施工警告牌。

(8) 托轮、滚动装置、窑台上下应保持整洁干净，如有油泥、积灰、杂物等要及时清除，防止滑跌，以生意外事故。

(9) 预热器堵料时，窑体前后口处严禁作业。

(10) 操作中发现红窑和设备重大隐患，应及时上报工段、分厂。

四、分解炉、预热器系统

(1) 预热器框架系统工作地应有足够的照明，上下扶梯时，要防止滑跌。保持框架清洁，严禁在框架系统乱堆物品，严禁高空抛物，特殊情况须经领导批准，同时要做好现场安全监护工作，方可进行。

(2) 预热器堵料时，必须取得窑头看火工的认可，并共同处理。清堵时，应严禁遵守清堵安全规定。

(3) 框架系统所有的防护栏不得随意损坏，如工作需要割断栏杆时，必须及时恢复。 (4) 窑尾烟室结皮清理时，禁止用铁钎硬捣，以防损坏内衬。 (5) 预热器检修时，块状物不得掉入筒内，以防卡死排灰阀。

五、冷却机系统

(1) 开机前应认真检查所属设备。密封检修门时，必须确定篦床上下无人、无铁器、无杂物，方可关闭检修门。

(2) 处理预热器堵塞时，严禁进入冷却机内和链斗机地坑进行作业。不准在冷却机周围堆放易燃易爆物品，防止高温物料喷出发生意外。

(3) 进入冷却机内处理故障时，应先和窑头看火工联系，窑停止喂料，停止转窑，切断破碎机电源，悬挂警告牌并通知窑头，确保系统有足够的负压，并将预热器系统排灰阀锁紧，防止塌料伤人。

(4) 在热态情况下，进入冷却机内检查或处理“雪人”、“大球”时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止在破碎机运动中处理“大球”。

(5) 设备转动部位必须配置安全防护罩，破碎机盖板连接螺栓不得小于是16MM，链斗上下楼梯应有可靠的防护栏杆。冷却机传动部位以生故障时，处理时间超过去时15分钟以上，必须通知窑头停止喂料、停窑、降低窑速，防止物料堆积在篦床上，造成篦床损伤或形成“雪人”。

(6) 计划检修时，进入篦冷机作业时应在窑口搭设安全防护架，防止窑口掉落异物伤人。

(7) 检修和抢修冷却机小拉链时或检修人员在篦冷机各室检查时，机旁操作人员不得擅自离开现场，，必须统一指挥和有专人临护，以护发生意外事故。

(8) 突然停电或一室、二室高压风机出现故障时，应立即通知窑头停料，打开各室检修门通风，避免篦床热变形。 (9) 清理链斗机和皮带机积灰时，应穿戴好劳动保护工作服，防止被传动部件绞住伤人，行走时注意地面料球，防止滑跌。

六、煤磨系统

(1) 作业前应对本系统进行全面认真的检查，确认一切正常后方可开机，并严格执行工艺技术参数。

(2) 煤磨系统是易燃易爆岗位，禁止堆放易燃易爆物品，禁止煤粉堆积。

(3) 煤磨系统禁止吸烟，禁止任何火火星，全系统完全密封，漏风必堵，避免煤粉外漏。

(4) 在煤磨系统从事电焊、气割作业时，应经厂领导同意，并采取防范措施，设专人监护，动火前必须清理周围煤粉，工作完毕应认真仔细检查现场，以防造成火灾。

(5) 煤磨运转中，禁止从事任何维修工作。磨体防护栏杆不得损坏，热风炉、磨机周围严禁人员停留，热风炉使用时严禁清灰。

(6) 如果原煤转盘下料不畅或被异物卡死时，在疏通过和中，应采取防护措施，防止接触运转部件而造成伤害事故。

(7) 磨机倒球时，应仔细检查磨机周围情况，任何人不得靠近磨机。

(8) 进入磨机内检修时，应切断电源，挂警告牌，使用36V以下安全照明灯，并在磨机出口安排专人监护。

(9) 每次检修结束应进行全面检查，符合运转工艺要求，方可取下警告牌，恢复正常生产。

(10) 煤磨热风炉点火时，严格按工艺操作程序操作。禁止点火时向炉内倒油，挂棉球点火时，应站在侧面操作。，防止正压喷火伤人。

七、煤磨防爆袋收尘器

(1) 维护好全系统设备，保证正常运转。密封装置应完好可靠，防止结露，并按规定时间清理积灰。

(2) 定期检查、检验安全防爆设施，清理防爆阀上的积灰，确保灵活可靠。

(3) 开机前应检查各润滑点是否完好，各运转部件是否可靠，收尘袋是否完好无损，如发现异常应及时处理。

(4) 启动风机时，要将风机前阀门关闭，调速归零再大启动，防止电流过大，烧坏电机。

(5) 清理煤粉仓或收尘布袋时，不能一人进仓作业，必须有两人以上，并采取防护措施，防止煤气中毒。

(6) 要进行煤粉仓量仓过程中，严禁将异物掉入仓内，以防损坏设备，在停机检修时，要经常检查煤粉仓的温度情况，防止煤粉超温自然。

(7) 设备正常运转时，不能用手触摸转动部件，发现煤粉燃烧时，应用砂子或灭火器灭火，严禁用水灭火。

八、煤粉制造、输送系统检修规程

(1) 制造、输送系统检修时动用明火(气割、电焊)，必须比过生产安全部门及厂部同意，并由作业单位和被作业双方派人临护、指导。

(2) 煤粉仓进行气割、电焊工作，应做好以下防范措施：

a、通知岗位工严禁送煤，由检修负责人与煤磨当班班长及岗位工签字认证，严禁向仓内送气送煤，此项临护工作由岗位工负责。

b、必须等仓内煤粉用完后方可施工。

c、检修结束后岗位工需要清理仓内余火，经检查确认无火后，关闭仓底闸门，方可生产。 (3) 输送管道在检修前，应将管道内的煤粉全部送完。检修人员不得擅自离开岗位。 (4) 煤粉仓、输送管道、输送泵中间仓及泵体在用明火(气割、电焊)前，必须将焊割部位及邻近部位的煤粉清理干净，并将消防器材置于附近，做好灭火防范措施。

(5) 检修人员需戴好劳动保护用品，在高空作业时需要系好安全带，并有专人临护。 (6) 检修过程中着火，需用二氧化碳灭火器进行灭火，严禁用压缩空气灭火。

(7) 岗位工在整个检修过程中，应严守岗位，严格执行禁止送煤指令，拒绝一切违章指挥，交班时应向接班人员交代清楚，交接班干部记录上应有明晰的文字记录，接班人员在了解清楚情况后，方可签字接班，并继续执行禁止送煤指令和上述有关规定，直至禁令解除。

九、煤粉制备的防爆

煤的粉磨需要十分小心，以防止煤粉的爆炸。

1、发生爆炸需要具备的条件

(1) 气体混合物中的可燃物浓度达到爆炸的极限。 (2) 气体混合物中的氧含量达到足以发生爆炸的程度。 (3) 混合物中的热能足以引起爆炸。

2、煤粉浓度

气休混合物中的煤粉浓度的爆炸极限为150~1500gNm3.这个范围的高低取决于以下几个方面：

(1) 煤粉的细度，煤粉越细，越易发生爆炸。 (2) 气固混合物中，可燃气体的种类和含量。 (3) 燃煤的发热量与挥发分含量。 (4) 气体的温度。

如果水泥厂地处亚热带，使用挥发分达30%以上的褐煤作燃料，更应提高防护水平。

3、气体混合物中的氧气量

气体混合物中的氧气量达到足以发生爆炸的程度为14%，因此煤磨烘干热源有的厂采用氧含量较低的废烟气，部分废气的循环可以降低混合物中的氧含量，因而缩小爆炸限度范围，有效防爆。

4、足够的热能

煤的自然、烘干气体使煤过热、机器部件的过热、电火花以及人为火种，是常见的引爆热源。

从理论上讲，爆炸的充分必要条件中一个因素不存在时，就足以防止煤粉爆炸。但在实际上，由于种种原因，条件的成熟往往疏于临测，因此对于任何一个原因均应加强防范。

煤磨车间容易发生爆炸事故，这是设计煤粉制备系统必须考虑的问题。目前主要从两方面采取措施，一是防止煤粉在系统各部分聚积;二是利用各种防爆装置，如一氧化碳测定仪和惰性气体灭火装置。这些防爆措施使煤磨易爆和问题基本上得到控制。

十、窑头电收尘器、窑尾电-袋收尘器 (1) 开机前，首先检查电场内部是否有人或异物;非工作人员不得进入电收尘器现场，以防发生意外。

(2) 当电收尘器运行时，各检查门应关好并加锁，非工作人员不得进入电收尘现场，以防发生意外。

(3) 电收尘器在高压下进行，必须确保人身和设备安全，严禁在电场开路下送电，严禁在电场运行中拉开高压开关而开路运行。

(4) 进入电场作业，必须使用36V以下安全行灯，操作高压隔离开关必须站在专用绝缘垫上，进入整流变压器室内工作前，应先停电，接地、挂牌，否则不许入内。 (5) 进入电收尘器内维修、检查或调查时，必须切断高压电源，作业时应的两人以上，禁止单人作业。

(6) 当回转窑点火投料后，生产稳定下来时，方可开启电收尘，以防不完全燃烧产生的CO气体进入电场内，发生爆炸事故。

(7) 对进入电收尘的烟气温度，应严格控制在150~170℃之间，最高不得超过200℃，如果超温应立即通知增湿塔处理。窑头电收尘器温度最高不得超过350℃。

(8) 进入电收尘器的烟气中CO含量，应控制在0.8%时，发出警报，若达到1.5%时，必须立即切断电收尘高压电源，关闭电场.

(9) 回灰设备保持正常工作，确保排灰畅通。每逢雨季至来之前，应对收尘器接地装置电阻值进行检查测定，不得超过4Ω。设备停机检查，必须切断电源，挂警告牌，方可作业。

(10) 定期检查电收尘器的温度仪表和CO分析仪是否准确，确保完好、准确、灵敏，提供可靠的控制参数，确保安全运转。

十一、窑尾缩口结皮及预热器堵塞的处理

a) 看火工在认为需要清理窑尾缩口结皮及预热器堵塞时，应征得当班班长的同意后，方可开始实施。

b) 发现预热器堵塞时应立即通知有关岗位，停止喂料，分解炉同地停止喂煤。 c)清理缩口及预热器捅堵前所有工作人员需穿戴好棉质防护服及长皮手套、皮鞋、防尘帽、面罩、脚罩等防护设施。

d) 清理缩口及预热器捅堵前需进行以下工作;

i. 通知冷却机岗位，冷却机周围和链斗机地坑不得有人工作，以免塌料伤人。

ii. 通知电收尘及高温风机岗位，不得停高温风机或后排风机，也不得调整风门开度。 iii. 中控岗位人员不得随意调节各项操作参数。

e)清理结皮及预热器捅堵时，现场工作人员应和窑头中控人员保持联系，以便进行必要的内量调节，确保负压操作。捅堵时间如过长，窑内需间喷煤保温时，必须经捅堵现场安全负责人同意方可喷煤保温。

f) 清理结皮及预热器捅堵时，当班班长应负责协调指挥，夜班时，厂部值班人员应到现场协调、临护，统一指挥，不可盲乱。

g) 清理缩口结皮或预热器捅堵时，必须有二人以上进行操作。 h) 工作现场应进行清理，无杂物，以免影响人员撤离。 i) 参与工作人员要集中注意力，认真操作。

j) 操作人员严禁站在人孔门和捅堵孔、口的正面工作，遇有风时，应站在上风口。 k) 开启人孔门时，人站侧面，用绳子将门拉开。 l) 严禁在两处同时进行作业。

m) 各级预热器捅堵时，必须对捅堵皮管接头进行检查，防止松动伤人，捅堵时，注意物料喷出烧坏皮管伤人，

n) 捅堵结束后，应检查旋风筒内有无异物，排灰阀动作是否灵活，下料管道是否通畅，打开的人孔门要关好，并进行密封。最后将现场清理干净，并与各岗位联系，做好投料前的准备工作。

十二、窑系统大修安全规定

(1) 参修全体人员要牢固树立“安全第一”的思想，严禁违章作业，保安全、保质量、保进度，全面完成大修任务。 (2) 作业前，项目负责人要部署安全防范措施，参修人员必须穿戴好劳动保护用品，高空作业人员必须系好安全带，患职业禁忌症者不得从事高空作业，凡进入检修现场人员都应戴好安全帽。

(3) 拆除作业应按照自上而下顺序进行，并设专人监护，尽量减少或避免立体交叉作业，凡必须交作业的，在做好协调、隔离等安全防范措施后方可进行。

(4) 拆卸报废的零件、设备及其他物料应及时清除、运走，楼板上不允许过多堆放物料，不得任意从高处向下抛掷工具、物料等。

(5) 起重工严格执行操作规程。要经常检查扣件、缆绳、纲丝绳、葫芦、千斤顶、吊车等起重设备，确认完好，方可使用，大件起吊要有专人监护。

(6) 电气焊工在作业时要严格遵守电气焊的安全规程，防止飞溅的火星伤人或引起火灾。

(7) 严格遵守停送电规定，严禁乱合闸刀。凡因设备检修要先切断电源，及时悬挂警告牌，做到谁挂谁摘，其他任何人一律不准移动和擅自合闸。

(8) 氧气瓶和已炔瓶应保持一定的距离，严禁向装有汽油的桶、盆丢扔烟头，棉纱头等易燃易爆物品，以防火灾。

(9) 夜晚施工要有足够的照明，大雨、大风天气，严禁在室外作业和高空作业。 (10) 各检修单位要确定专人负责安全，保卫工作，杜绝闲人进入检修现场。十

三、安全生产的基本常识 (1) 严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任制，这是用鲜血和财富换来的宝贵经验。

(2) 设备检修时，应实行“持牌”检修制度，牌一应写着醒目的“有人工作，切勿开动”等字样，同时切断电源，以防万一。

(3) 停窑检修，各部位的检修组长应向窑头专人负责的转窑者领取检修“工作证”。转窑之前，必须通知各部位检修人员整理好工具，全部人员都要远离岗位，并收回“工作证”，方可转窑。如遇不安全情况时，应由不安全部位的检修组负责。若工作证没收完而转窑，发生不安全事故，则应由转窑者负责。待窑转妥后，随时将检修“工作证”送往各检修岗位，以示转窑完毕，方可继续进行检修。检修完毕时，即时将检修“工作证”送还负责转窑者，并通知验收和试车。

(4) 设备在启动之前，一定要与有关岗位人员联系好，经同意后，方可启动。

(5) 运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转，当判断不清时，不允许用手脚接触方法来测验，经免被运转的机器碰伤。

(6) 不准从高空中向下乱扔东西，以免砸坏机器。

(7) 检修设备使用照明灯，一律用36V以下的安全行灯，严禁使用220V照明。 (8) 非电工不得乱动电器设备。

(9) 进窑拆窑皮或打圈时，必须穿戴好工作服、安全帽(女同志的头发要全部放进安全帽内)、高温鞋、手套、口罩，以防耐火砖或窑皮烫伤或砸伤。

(10) 检查煤仓时(或清理时)，不得少于二人，以防进入煤粉仓后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO过量中毒而无人抢救。

(11) 煤粉在仓外自燃时，应用专用灭火机灭火，不能用水浇，因为煤粉细度很细，具有流动性，稍受振动就像水一样流动，当用水浇时，易使煤粉冲散，火势随之漫延。

(12) 煤粉在仓内着火时，应通知宽磨立即停止向仓内进煤，并严禁打开人孔，杜绝与新鲜氧气接触，待自燃煤粉用完后，及时清仓，等仓温度正常后，方可放煤粉入仓。

(13) 烘窑后，点火初次送煤时，除操作工和有关人员外，其余人员都要离开窑头，防止煤粉剧烈燃烧，气体体积膨胀，发生回火而烧伤人。 (14) 停窑时，严禁向窑内放水，防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时，允许向窑皮喷少量水冷却，但转窑时，窑头不得站人。

(15) “红窑必停、严禁压补”，这是为了防止窑体弯曲、变形和氧化，窑体变形后就不易砌筑衬料，在运转中容易造成掉砖事故，影响窑的运转周期以及危害筒体使用寿命。

。进泵内清理杂物，外面要有人监护。

第三篇：食品安全知识培训内容

从业人员

食品安全知识培训内容

一、大纲

1.食品中常见污染及预防控制 2.餐饮服务监督管理(基本要求) 3.加工操作规程

4.食品安全事故处理/过程监控要求

二、食品中常见污染及预防控制

1.具体的能引起食物中毒和食源性传染病的部分病原菌 2.食品中常见的可致病的病毒最常见的是甲肝病毒

(一)食品中常见污染及预防控制

1.人感染寄生虫病大多是由于生食、半生食、等不良饮食习惯、或食品加热不彻底所致

2.生物毒素人体摄入的后极易引起中毒、重者死亡。常见的有发芽马铃薯、青蕃茄、苦杏仁、鲜黄花菜、生黄豆等

(三)食品中常见污染及预防控制 1.部分有毒食品河豚鱼、青皮红肉鱼四季豆、扁豆、荷兰豆生豆浆

野蘑菇(颜色鲜艳的大都有毒) 2.能污染食品的物质有机磷农药，蔬菜瘦肉精，猪肉、猪内脏亚硝酸盐桐油贝类毒素

三、餐饮服务监督管理

《餐饮服务食品安全监督管理办法》已于2010年2月8日经卫生部部务会议审议通过，自2010年5月1日起施行。

(一)餐饮服务基本要求

餐饮服务提供者必须依法取得《餐饮服务许可证》，按照许可范围依法经营，并在就餐场所醒目位置悬挂或者摆放《餐饮服务许可证》。

餐饮服务提供者应当建立健全食品安全管理制度，配备专职或者兼职食品安全管理人员。

(二)餐饮服务基本要求

被吊销《餐饮服务许可证》的单位，根据《食品安全法》第九十二条的规定，其直接负责的主管人员自处罚决定作出之日起5年内不得从事餐饮服务管理工作，并且餐饮服务提供者不得聘用此类人员从事管理工作。

(三)餐饮服务基本要求

1.应当建立食品、食品原料、食品添加剂和食品相关产品的采购记录制

度。

2.采购记录应当如实记录产品名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容，或者保留载有上述信息的进货票据。应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理采购记录及相关资料，妥善保存备查。记录、票据的保存期限不得少于2年。

四、操作管理

餐饮服务提供者应当严格遵守国家食品药品监督管理部门制定的餐饮服务食品安全操作规范。餐饮服务应当符合下列要求：

(一)在制作加工过程中应当检查待加工的食品及食品原料，发现有腐败变质或者其他感官性状异常的，不得加工或者使用;

(二)贮存食品原料的场所、设备应当保持清洁，禁止存放有毒、有害物品及个人生活物品，应当分类、分架、隔墙、离地存放食品原料，并定期检查、处理变质或者超过保质期限的食品; 操作管理

(三)应当保持食品加工经营场所的内外环境整洁，消除老鼠、蟑螂、苍蝇和其他有害昆虫及其孳生条件;

(四)应当定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，确保正常运转和使用;

(五) 操作人员应当保持良好的个人卫生;

(六)需要熟制加工的食品，应当烧熟煮透;需要冷藏的熟制品，应当在冷却后及时冷藏;应当将直接入口食品与食品原料或者半成品分开存放，

半成品应当与食品原料分开存放;

(七)制作凉菜应当达到专人负责、专室制作、工具专用、消毒专用和冷藏专用的要求;

(八)用于餐饮加工操作的工具、设备必须无毒无害，标志或者区分明显，并做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁;接触直接入口食品的工具、设备应当在使用前进行消毒;

(九)应当按照要求对餐具、饮具进行清洗、消毒，并在专用保洁设施内备用，不得使用未经清洗和消毒的餐具、饮具;购置、使用集中消毒企业供应的餐具、饮具，应当查验其经营资质，索取消毒合格凭证;

(十)应当保持运输食品原料的工具与设备设施的清洁，必要时应当消毒。运输保温、冷藏(冻)食品应当有必要的且与提供的食品品种、数量相适应的保温、冷藏(冻)设备设施。

五、食品安全事故处理

1.餐饮服务提供者应当制定食品安全事故处置方案,定期检查各项食品安全防范措施的落实情况,及时消除食品安全事故隐患。

2.餐饮服务提供者发生食品安全事故，应当立即封存导致或者可能导致食品安全事故的食品及其原料、工具及用具、设备设施和现场，在2小时之内向所在地县级人民政府卫生部门和食品药品监督管理部门报告，并按照相关监管部门的要求采取控制措施。

3.餐饮服务提供者应当配合食品安全监督管理部门进行食品安全事故调查处理，按照要求提供相关资料和样品，不得拒绝。

(一)食品检验

1.食品药品监督管理部门依法开展抽样检验时，被抽样检验的餐饮服务提供者应当配合抽样检验工作，如实提供被抽检样品的货源、数量、存货地点、存货量、销售量、相关票证等信息。

2.县级以上食品药品监督管理部门负责组织实施本辖区餐饮服务环节的抽样检验工作，所需经费由地方财政列支

3.对检验结论有异议的，自收到检验结果告知之日起10日内，向组织实施检验的食品药品监督管理部门提出书面复检申请，逾期未提出申请的，视为放弃该项权利。

六、过程控制要求

(一)采购验收要求

1.采购的食品、食品添加剂、食品相关产品等应符合国家有关食品安全标准和规定的有关要求，并应进行验收，不得采购《食品安全法》第28条规定禁止生产经营的食品和《农产品质量安全法》第33条规定不得销售的食用农产品。

2.采购时应索取购货凭据，并应当查验供货者的许可证和食品合格的证明文件，做好采购记录，便于溯源。

3.购置、使用集中消毒企业供应餐饮具的，应当查验其资质，索取消毒合格凭证。

4.入库前应进行验收，出入库时应进行登记，作好记录。

(二)过程控制要求

1.贮存要求

1.1贮存场所、设备应当保持清洁，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂等，不得存放有毒、有害物品及个人生活用品。

1.2食品原料、食品添加剂使用应遵循先进先出的原则，并对变质和过期的及时进行清理销毁。

1.3冷藏、冷冻柜(库)应有明显区分标识。冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开，植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。冷藏、冷冻的温度应分别符合相应的温度范围要求。冷藏、冷冻柜(库)应定期除霜、清洁和维修，校验温度(指示)计。 2.粗加工与切配要求

2.1加工前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质迹象或者其他感官性状异常的，不得加工和使用。

2.2食品原料在使用前应洗净，动物性食品原料、植物性食品原料、水产品原料应分池清洗，禽蛋在使用前应对外壳进行清洗，必要时消毒处理。 2.3易腐烂变质食品应尽量缩短在常温下的存放时间，加工后应及时使用或冷藏。

2.4切配好的半成品应避免污染，与原料分开存放，并应根据性质分类存放。

2.5切配好的食品应按照加工操作规程在规定时间内使用。 2.6已盛装食品的容器不得直接置于地上。

2.7加工用容器、工具应符合规定。生熟食品的加工工具及容器应分开使

用并有明显标识。

3.烹调要求

3.1烹调前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质或者其他感官性状异常的，不得进行烹调加工。

3.2不得将回收后的食品经加工后再次销售。

3.3需要熟制加工的食品应当烧熟煮透，其加工时食品中心温度应不低于70℃。有国际或发达国家标准足以证明加工某种食品中心温度略低于70℃，能保证食品安全，也可允许该种操作方式。

3.4加工后的成品应与半成品、原料分开存放。

3.5需要冷藏的熟制品，应在清洁操作区凉透后及时冷藏，并标注加工时间等。

3.6用于烹调的调料器皿宜每天清洁，使用后随即加盖或苫盖，不得与地面或污垢接触。

4.备餐及供餐要求

4.1应认真检查待供应食品，发现有感官性状异常的，不得供应。 4.2操作时应避免食品受到污染。 4.3菜肴分派、造型整理的用具应消毒。

4.4用于菜肴装饰的原料使用前应洗净，不得反复使用。

4.5在烹饪后至食用前需要较长时间(超过2小时)存放的食品应当在高于60℃或低于10℃的条件下存放。

5.食品再加热要求

无适当保存条件(温度低于60℃、高于10℃)，存放时间超过2小时的食品，需再次利用的应充分加热。加热前应确认食品未变质。

冷冻熟食品应彻底解冻后经充分加热方可食用。

加热时中心温度应符合规定，不符合加热标准的食品不得食用。 6.留样管理要求

学校食堂、建筑工地食堂、集体用餐配送单位、重大活动餐饮服务和超过100人的一次性聚餐，餐饮服务提供者提供的食品应留样。

留样食品应按品种分别盛放于清洗消毒后的密闭专用容器内，在冷藏条件下存放48小时以上，每个品种留样量应满足检验需要，不少于100g，并做好记录。

7.记录管理要求

人员健康状况、教育培训情况、原料采购验收、加工操作过程关键项目、食品安全检查情况、食品留样、检验结果及投诉情况、处理结果、发现问题后采取的措施等均应记录。

各项记录均应有执行人员和检查人员的签名。

各岗位负责人应督促相关人员按要求进行记录，并每天检查记录的有关内容。食品安全管理人员应经常检查相关记录，记录中如发现异常情况，应立即督促有关人员采取措施。

有关记录至少应保存2年。 8.信息报告要求

餐饮服务提供者发生食品安全事故时，应立即采取封存等控制措施，并按

《餐饮服务食品安全监督管理办法》第三章等有关规定报告。

2013年9月26日

第四篇：消防安全知识基础培训内容(培训内容2015年)（整理）

消防安全知识

一、救火的一般原则(36字方针)：

1、报警早、损失小

2、边报警、边扑救

3、先控制、后灭火

4、先救人、后救物

5、防中毒、防窒息

6、听指挥、莫惊慌

二、火场逃生十三决：

1、逃生预演、临危不乱

2、熟悉环境、暗记出口

3、通道出口、畅通无阻

4、扑灭小火、惠及他人

5、保持镇静、明辨方向、迅速撤离

6、不入险地、不贪财物

7、简易防护、蒙鼻匍匐

8、善用通道、莫入电梯

9、缓降逃生、滑绳自救

10、避难场所、固守待援

11、缓晃轻抛、寻求援助

12、火已及身、切勿惊跑

13、跳楼有术、虽损求生

三、发生火灾切莫奔跑呼喊：

火灾爆炸现场绝对不能奔跑呼叫，应用湿毛巾捂在嘴、鼻子上，避免呼吸道烧伤，因为火焰和有毒气体均往上走，所以这时候应该尽量伏低身子努力靠近空气流通的门窗处，如无法逃出，应使用大衣、棉被、毛巾等用水浇湿后披在身上保护自己，爬在门窗处等待救援。

四、烧伤急救谨记五字秘诀：

烧伤急救的时候，谨记“冲、脱、泡、包、送”的五字秘诀，冲，就是用清水冲洗烧伤创面，脱，就是边冲边用轻柔的动作脱掉烧伤者的外衣，如果衣服粘住皮肉，不能强扯可以用剪刀绞开，泡，就是用15—20度的冷水浸泡创面，包，就是用比较干净的布单、衣物包扎伤处，送，就是尽快送到具有救治烧伤经验的医院治疗。

五、避免烧伤者“二次伤害”：

在烧伤早期救治中，千万不能用酱油、牙膏、红汞、紫药水作为止血或者疗伤“药物”，这种做法可能会影响到医生对于烧伤深度的观察和判断，也会增加创面感染的机会，而感染正是烧伤者面临的大敌之一。

六、(天然气、煤气)漏气时如何处置

1、立即关闭燃具开关及管道上的开关。

2、千万不可开启或关闭任何电器开关，如开灯、打电话等。

3、通风换气应及时打开门窗，切忌开启排风扇。

4、到室外拨打抢修报警电话。

七、灭火的基本方法有哪些

冷却灭火法，是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，将可燃物质的温度降低到燃点以下，终止燃烧，如用水灭火。

(1)窒息灭火法，是阻止空气流入燃烧区，或用不燃物质冲谈空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫灭油类火灾。

(2)隔离灭火法，是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧停止。 (3)抑制灭火法，也称化学中断法，是使灭火剂参与到燃烧反应历程中，使燃烧过程中产生的游离基消失，而形成稳定分子或低活性游离基，使燃烧反应停止。如干粉灭火剂灭气体火灾。

消防基础知识

1、怎样正确使用火警电话?(具体号码见OA首页公司常用电话) (1)报警时，首先要沉着冷静，不要惊慌;

(2)要讲清楚起火单位、地址、燃烧对象、火势情况，并将报警人姓名、所用电话号码告诉消防队以便联系。报警后，本人或派人到通往火场的交通路口、厂门口和街道巷口接应消防车;

(3)要早报警，为消防队灭火争取时间，减少损失。

2、物质燃烧必须具备哪三个条件?

必须同时具备三个条件，即可燃物、氧化剂和温度(引火源);缺少任何一个条件都不会发生燃烧。

(1)可燃物：凡是能够与空气中的氧或其他氧化剂起燃烧化学反应的物质称可燃物。如：木材、纸张、酒精、氢气、乙炔气、钠、钾等。

(2)氧化剂：能与可燃物发生燃烧反应的物质称为氧化剂。如：空气中的氧或化合物中的氧等。

(3)温度：温度即为引火源，是指供给可燃物和氧化剂发生燃烧反应的能量来源。如：明火焰、赤热体、电弧、静电火花、碰撞火星等。

3、火灾发生的原因有哪些?

火灾事故发生的原因主要有：放火、电气、违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素如地震、风灾等引起。

4、火灾的发展过程分为哪几个阶段?

火灾的发展过程分为初起、发展和猛烈、下降、熄灭五个阶段。初起阶段：一般固体物质燃烧时，10-15分钟内，火灾的面积不大，烟和气体的流动速度比较缓慢，辐射热较低，火势向周围发展蔓延比较慢，燃烧一般还没有突破房屋建筑外壳。发展阶段：燃烧强度增大、温度升高、气体对流增强、燃烧速度加快、燃烧面积扩大，为控制火势发展和扑灭火灾，需

一定灭火力量才能有效扑灭。猛烈阶段：燃烧发展达到高潮，燃烧温度最高，辐射热最强，燃烧物质分解出大量的燃烧产物，温度和气体对流达到最高限度，建筑材料和结构的强度受到破坏，使其发生变形或倒塌。

5、常见的火源有哪些? 常见的火源主要有以下八种：

一是明火，如炉灶火、火柴火、蜡烛火等。

二是高温物体，如点燃的烟头、发热的白炽灯、汽车排气管、暖气管等。

三是电热能，如各种电热器具发热，电弧、电火花、静电火花、雷击放电产生的热等。四是化学热能，经过化学变化产生的热能。如燃烧生成的热，某些有机物发热自燃，化合物分解放出热等。

五是机械热能，由机械能转变为热能。如摩擦热、压缩热、撞击热等。六是生物热。如微生物在新鲜稻草中发酵发热等。七是光能，由光能转变为热能。如曝光聚集等。八是核能，如分裂产生的热。

以上着火源最常见的是明火火焰、电火花、高温物体引起火灾发生的。

6、火灾蔓延途径有哪些?

火灾的蔓延途径有：热传导、热对流、热辐射。

7、火灾分为哪几类?各适用哪种灭火剂扑救?

接燃烧物质及特性，火灾分为四类。

A类，指固体物质火灾;扑灭火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火剂。

B类，指液体火灾和可熔化的固体物质火灾;扑灭火灾在选择用干粉、泡沫、二氧化碳灭火剂。扑救极性溶剂B类火灾不得使用化学泡沫灭火剂，应选用抗溶性泡沫灭火剂。 C类，指气体火灾;扑灭火灾应选择用干粉、二氧化碳灭火剂。

D类，指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锂、铝合金等物质的火灾。扑救火灾选用7150灭火剂以及砂、土等。

另外根据国标GB/T4968-2008 火灾分类根据可燃物的类型和燃烧特性，还分为 E类火灾：带电火灾。物体带电燃烧的火灾。 F类火灾：烹饪器具内的烹饪物(如动植物油脂)火灾。

8、防火的基本措施有哪些?

(1)控制可燃物。用非燃或不燃材料代替易燃或可燃材料;采取局部通风或全部通风的方法，降低可燃气体、蒸气和粉尘的浓度;对能相互作用发生化学反应的物品分开存放。 (2)隔绝助燃物。就是使可燃性气体、液体、固体不与空气、氧气或其他氧化剂等助燃物接触，即使有着火源作用，也因为没有助燃物参与而不致发生燃烧。 (3)消除着火源。就是严格控制明火、电火及防止静电、雷击引起火灾。

(4)防止火热蔓延。就是防止火焰或火星等火源窜入有燃烧、爆炸危险的设备、管道或空间，或阻止火焰在设备和管道中扩展，或者把燃烧限制在一定范围不致向外延烧。

9、灭火的基本方法有哪些?

(4)冷却灭火法，是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，将可燃物质的温度降低到燃点以下，终止燃烧，如用水灭火。

(5)窒息灭火法，是阻止空气流入燃烧区，或用不燃物质冲谈空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫灭油类火灾。

(6)隔离灭火法，是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧停止。 (7)抑制灭火法，也称化学中断法，是使灭火剂参与到燃烧反应历程中，使燃烧过程中产生的游离基消失，而形成稳定分子或低活性游离基，使燃烧反应停止。如干粉灭火剂灭气体火灾。

10、常用的灭火剂有哪些?

常用的灭火剂有：水、泡沫、干粉、二氧化碳等。

11、常用的灭火器有哪些?

常用的灭火器有：干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。

12、哪些物质火灾不能用水扑救?

(1)碱金属不能用水扑救。因为水与碱金属(如金属钾、钠)作用后能使水分解而生成氢气和放出大量热，容易引起爆炸。

(2)碳化碱金属、氢化碱金属不能用水扑救。如碳化钾、碳化钠、碳化铝和碳化钙以及氢化钾、氢化镁等遇水能发生化学反应，放出大量热，可能引起着火和爆炸。 (3)轻于水的和不溶于水的易燃液体，原则上不可以用水扑救。

(4)熔化的铁水、钢水不能用水扑救。因铁水、钢水温度约在1600ºC，水蒸气在1000ºC以上时能分解出氢和氧，有引起爆炸危险。

(5)三酸(硫酸、硝酸、盐酸)不能用强大水流扑救，必要时，可用喷雾水流扑救。 (6)高压电气装置火灾，在没有良好接地设备或没有切断电流的情况下，一般不能用水扑救。

13、怎样使用手提式泡沫和手提式干粉灭火器?

先拨下保险销，将喷枪对准火焰根部，握住提把，然后用力按下压把，阀门开启，干粉或泡沫即从喷管喷枪喷出灭火，注意事项：

(1)就放置在被保护物品附近，干燥通风和取用方便的地方; (2)要注意防止受潮和日晒;

(3)灭火器各连接部件不得松动;喷嘴塞盖不能脱落，保证密封性能良好; (4)灭火器应按规定的时间进行检查;

(5)灭火器使用后必须进行再充装。

14、发生火灾时为什么不能随便开启门窗?

房间门紧闭时，空气不流畅，室内供氧不足，因此，火势发展缓慢，一旦门窗被打开，新鲜空气大量涌入，火势迅速发展，同时大量烟气涌入，容易使人中毒、窒息而死亡。同时，由于空气的对流作用，火焰就会向外窜出，所以在发生火灾时，不能随便开启门窗。

15、防火分隔物有哪些?

防火分隔物有防火门、防火窗、防火卷帘、防火水幕带、防火墙、防火阀、排烟防火阀等。

16、哪些物质容易发生自燃?

容易发生自燃的物质有两类。一是自燃点比较低，化学性质比较活泼，在空气中易氧化或分解，从而产生热量达到自燃、如黄磷、三异丁基铝等。二是含油类(主要是植物油)的物质，它们的化学性质虽然比较稳定，但在空气中能氧化发热，引起自燃，如油布、油纸、含油金属屑等。

17、电气火灾原因有哪些?

电气火灾原因主要有短路、过负荷、接触电阻过大、漏电、电热器使用不当、静电和雷电。

18、烟头为什么能引起火灾?

烟头表面温度为200—300ºC，中心温度可达700—800ºC，它超过了棉、麻、毛织物、纸张、家具等可燃物的燃点，若乱扔烟头接触到这些可燃物，容易引起燃烧，甚至酿成火灾。

19、火场逃生应注意什么问题?

(1)防烟雾中毒，火灾中丧生的人员当中，绝大多数系烟雾中毒所致，因此，在被烟火围困时，不要轻易打开房门，以防烟雾侵入，逃生时要随手关上通过的房门，以防烟雾流通，通过浓烟区时，最好匍匐前进，并用湿毛巾等捂住口鼻。

(2)不要为了穿衣服或寻找贵重物品、钱财而耽误时间，以免失去逃生机会。

(3)在开房门之前，应先用手触摸门板，如果门板发热或发现烟从门缝窜入，说明对面已经着火，不要打开房门，应从其它出口逃脱。即使房门不热，也要小心打开，并做好准备，万一开门后迎面碰上烟或热浪，随手迅速关门防止烟气流通，助长火势蔓延。

(4)一旦脱离了危险，不要轻易进入险区。如确知被困人员的准确地点或其它危险情况时，应向火场指挥人员报告。 20、身上着火怎么办?

身上着火后千万不要奔跑，因为奔跑时会加快燃烧速度，还会把火种带到其他场所引起新的火点。如果衣帽着火，应设法脱掉，必要时亦可以撕碎扔掉，来不及脱掉可在地上打滚，把身上的火苗压灭，如果身上的火很大，附近有池塘等水源，可跳入浅水中把火熄灭。(这样虽然对治疗烧伤不利，但可以减轻烧伤程度)。若有他人在场，可向其身上浇水或用湿麻

袋、毯子等包裹身体，禁止直接向身上喷射灭火剂(清水除外)，以防止伤口感染。

如果手脚着火，手沾上易燃液体燃烧时，可将手迅速插入衣服内灭火，如果脚浇上了易烧液体着火时，可用衣、帽等物品扑打灭火，也可将脚插入无毒难燃的粉粒状物质中灭火。皮肤烧伤后，应避免碰擦防止脱落造成感染。