特种设备检验人员述职

第一篇：特种设备检验人员述职

特种设备检验人员入党申请书

入党申请书

敬爱的党组织：

我怀着无比激动的心情向党组织递交我的入党申请，我志愿加入中国共产党，拥护党的纲领，遵守党的章程，履行党员的义务，执行党的决定，严守党的纪律，积极参加党组织的活动和工作。

中国共产党是中国工人阶级的先锋队，是中国各族人民利益的忠实代表，是中国社会主义事业的领导核心。中国共产党始终代表中国先进生产力的发展要求;始终代表中国先进文化的前进方向;始终代表中国最广大人民的根本利益。党的最高纲领是实现共产主义社会制度。而党在社会主义初级阶段的基本路线是领导和团结全国各族人民，以经济建设为中心，坚持四项基本原则，坚持改革开放，自力更生，艰苦创业，为把我国建设成为富强、民主、文明的社会主义现代化国家而奋斗。

《共产党宣言》发表一百多年的历史，充分证明了社会主义的强大生命力。毛泽东思想是马克思列宁主义普遍真理与中国革命具体实践相结合的产物，是中国共产党集体智慧的结晶，是被实践证明了的关于中国革命和建设的正确的理论原则和经验的总结。中国共产党领导全国各族人民，经过长期的反帝、反封建、反官僚资本主义的革命斗争，取得了新民主主义革命的胜利，建立了中华人民共和国，确立了社会主义制度，发展了社会主义的经济、政治和文化，尤其是十一届三中全会以后，中国共产党总结正反两方面的经验教训，解放思想、实事求是，把工作重心转向经济建设，实行改革开放，创立了建设有

中国特色的社会主义的理论、路线、方针和政策，开创了社会主义建设的新时期。

我进入特检院工作以来，认真学习检验技术，勤勤恳恳做好本职工作，热情为企业服务。期间考取了锅炉检验员证、压力容器检验员证和压力管道检验员证，PTⅡ级、MTⅡ级和RTⅡ级等探伤证书。在工作之余，我认真学习各类党的资料文献，关心国家的发展和新闻事件。近年来，我国发生了几次重大自然灾害。每次发生灾害后，党和国家领导人都在第一时间赶赴现场指挥抢险救援工作。人民子弟兵在党的领导下不畏艰难、持续作战，把大批灾区群众转移到安全地带，又为灾区群众运来了大量急需物资。通过这些事件，我被党在国家危难、人民危急之时表现出的伟大力量和为人民服务的信念深深的感动，使我产生了想加入中国共产党的强烈愿望。

敬爱的党组织，今天我郑重地递上入党申请书，是我人生历程中最庄严神圣的一件事，是我在入党前对人生的一次宣誓。若党组织在严格审查后能予以批准，我将认真履行党章上所要求的一切，严格要求自己，接受党组织和同志们的监督，严于律己、勤奋进取，努力做一名合格而且先进的共产党员，为党的事业、为我国的社会主义现代化事业贡献我毕生的精力和热血。

请党组织在实践中考验我!

申请人：

二O年月日

第二篇：特种设备检验检测人员考试大纲

一、考试大纲

1.金属材料、热处理及焊接基本知识 1.1金属材料力学性能基本知识 重点掌握以下内容：

金属材料的力学性能指标：强度、塑性、硬度、冲击韧性的定义;抗拉强度、屈服强度的意义;拉伸曲线的解释;评价材料塑性的指标;硬度试验常用方法;冲击吸收功指标及冲击试验方法，材料冲击韧性影响因素;屈强比概念等。 熟悉以下内容：

拉应力、压应力、剪切应力、弯曲应力、交变应力的特点;应力集中的概念等。

了解以下内容：

金属断裂类型、断口分析技术等。钢材脆化与断裂韧度：断裂韧度指标的意义，相关因素;钢材脆化种类及现象描述;钢材冷脆性及评价指标;热脆性发生条件。

1.2金属学及热处理基本知识 重点掌握以下内容：

金属及合金的晶体结构，晶体、晶界、结晶等概念;合金元素在钢中的作用;常用金属材料的热处理方法、工艺条件及其应用;Fe-Fe3C相图分析;合金的力学性能与相图的关系;钢的热处理：钢在加热时的组织转变;钢在冷却时的组织转变;退火、正火、淬火与回火。 熟悉以下内容：

金属的常见晶体结构种类;常见晶格缺陷种类及其对材料力学性能的影响;铁碳合金的基本相结构及其特性;铁和钢的区别，合金元素对相图的影响;不锈钢概念及其特性和用途;金属腐蚀及防护方法。 了解以下内容：

金属晶体的缺陷，位错的基本概念，位错的运动。固体金属中的扩散，影响扩散的因素等。金属的凝固，晶体的形核与长大。钢的热处理：钢的热处理的一般过程;钢的冷却时的转变——奥氏体分解过程的描述;钢中碳和合金元素对C曲线的影响; 1.3 焊接基本知识 1.3.1常用的焊接方法 了解以下内容：

手工电弧焊特点;手工电弧焊电源种类;焊条组成，药皮作用，焊条种类;碱性焊条和酸性焊条特性;手工电弧焊焊接位置分类。埋弧自动焊特点;焊丝保管使用注意事项;焊剂作用;埋弧自动焊焊接规范主要内容及影响。 二氧化碳气体保护焊特点及适用范围。 1.3.2焊接接头

重点掌握以下内容：常见的焊接接头形式分类及特点;焊接接头组成;焊接接头的薄弱部位;余高对焊接接头强度的影响。 1.3.3焊接应力与变形

了解以下内容：焊接应力的不利影响;焊接变形与应力的关系，影响焊接变形与应力的因素;焊接应力的控制措施;焊接应力的消除方法。 1.3.4常用钢材的焊接

熟悉以下内容：钢材的焊接性定义;工艺焊接性和使用焊接性;焊接性试验的主要内容与方法;焊接工艺评定的作用与过程。 焊条烘烤的目的和温度范围;坡口清洁的意义。 低碳钢的焊接性：淬硬倾向、裂纹倾向、预热要求。 1.3.5焊接缺陷 重点掌握以下内容：

外观缺陷：外观缺陷的种类，缺陷的定义、产生原因、危害和防止措施。

气孔和夹渣：缺陷的定义、产生原因、危害和防止措施。 裂纹：缺陷的定义、产生原因、危害和防止措施。

未焊透与未熔合及其他缺陷：缺陷的定义、产生原因、危害和防止措施。焊接缺陷的检验、检测方法的一般常识。 二.参考资料 参考当前高等院校所使用的教材《金属材料及热处理》，《材料科学基础》，《金属热处理工艺学》《金属材料焊接》以及NDT全国特种设备无损检测人员资格考核统编教材：《承压类特种设备无损检测相关知识》。

一、考试大纲

1.金属材料及热处理基本知识 1.1材料力学基本知识

重点掌握以下内容：内力、应力、正应力、应变的定义;拉应力、压应力、剪切应力、弯曲应力、交变应力的特点;应力集中概念及其影响因素;断裂韧度指标意义，相关因素;钢材脆化种类及现象描述;钢材冷脆性及评价指标;热脆性发生条件;

了解以下内容：承压类特种设备壳体中的应力特点;力学性能指标：强度、塑性、硬度、冲击韧性定义;抗拉强度、屈服强度的意义;拉伸曲线的解释;承压类特种设备安全系数取值;评价材料塑性的指标;硬度试验常用方法;冲击吸收功指标，材料冲击韧性影响因素;屈强比概念及其与安全裕度关系;氢对钢的性能的影响;氢脆发生条件;氢致损伤的种类;应力腐蚀发生条件，承压类特种设备常见应力腐蚀，应力腐蚀敏感性影响因素。

1.2 金属材料及热处理基本知识

熟悉以下内容：承压类特种设备用钢常见金相组织和性能;承压类特种设备常用的热处理种类、工艺条件及其应用;消除应力退火处理的目的和方法。

了解以下内容：晶体、晶界的概念;金属的常见晶体结构种类;常见晶格缺陷种类及其对材料力学性能的影响;结晶与过冷度的概念;铁碳合金的基本相结构及其特性;亚共析钢结晶过程描述;合金元素对相图的影响;钢的热处理的一般过程;相变线的意义;钢的冷却时的转变——奥氏体分解过程的描述;钢中碳和合金元素对C曲线的影响;奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理的目的和方法;

1.3承压类特种设备常用的材料

熟悉以下内容：对制做承压类特种设备材料的基本要求;

钢的分类方法：低碳钢、低合金钢定义;常用低碳钢、低合金钢、合金钢牌号及符号含义;低碳钢中碳和杂质元素对钢的性能的影响;低合金钢中合金元素对钢的性能的影响。 了解以下内容：各种低合金结构钢基本性能;低温用钢种类、特点和基本性能;低合金耐热钢种类、特点、高温下钢材性能的劣化现象;奥氏体不锈钢种类、特点、腐蚀破坏形式;

2.焊接基本知识

2.1承压类特种设备常用的焊接方法

了解以下内容：手工电弧焊特点;手工电弧焊电源种类;焊条组成，药皮作用，焊条种类;碱性焊条和酸性焊条特性;手工电弧焊焊接规范主要内容及影响;手工电弧焊焊接位置分类;埋弧自动焊特点;焊丝保管使用注意事项;焊剂作用;埋弧自动焊焊接规范主要内容及影响;氩弧焊种类、特点及适用范围;二氧化碳气体保护焊特点及适用范围;等离子弧焊特点及适用范围;电渣焊特点及适用范围。

2.2焊接接头

了解以下内容：常见的焊接接头形式分类及特点;焊接接头组成;一次结晶过程和二次结晶过程描述;不同钢种的正常焊缝组织;焊接接头薄弱部位;余高对焊接接头强度的影响;不易淬火钢热影响区组织和性能;易淬火钢热影响区组织和性能。

2.3焊接应力与变形

了解以下内容：焊接应力的不利影响;焊接变形与应力的关系，影响焊接变形与应力的因素;焊接应力的控制措施;焊接应力的消除方法。

2.4承压类特种设备常用钢材的焊接

了解以下内容：钢材的焊接性定义;工艺焊接性和使用焊接性;碳当量用途和局限性;焊接性试验的内容与方法;焊接工艺评定的作用与过程;预热的对焊接接头热影响区的影响;预热的一般温度范围;预热的有利作用;焊接能量参数内容;焊接线能量的变化对低合金结构钢、低温钢、奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响;层间温度对低合金结构钢、低温钢、奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响;紧急后热的作用和一般温度范围;焊条烘烤的目的和温度范围;坡口清洁的意义;

低碳钢的焊接性：淬硬倾向、裂纹倾向、预热要求;低合金钢的焊接性：淬硬倾向、裂纹倾向、预热要求;奥氐体不锈钢的焊接性：防止热裂纹和晶间腐蚀倾向的措施。

3.无损检测基础知识 3.1无损检测概论 熟悉以下内容：无损检测定义;无损检测技术进展三个阶段;无损检测的目的;无损检测的应用特点;承压类特种设备无损检测标准及其组成部分。

3.2焊接缺陷种类及产生原因

熟悉以下内容：外观缺陷种类、形成原因及危害;气孔缺陷种类、形成原因、危害及防止措施;夹渣种类、形成原因、危害及防止措施;

裂纹种类、形态、发生部位、形成原因、危害及防止措施;未焊透种类、形成原因、危害及防止措施;未熔合种类、形成原因、危害及防止措施;其他焊接缺陷种类、形成原因、无损检测方法适用性。

3.3其它试件中缺陷种类及产生原因

了解以下内容：铸件中缺陷种类及产生原因;锻件缺陷种类及产生原因;轧材中缺陷种类及产生原因;使用件中缺陷种类及产生原因。

3.4射线检测基础知识

重点掌握以下内容：射线照相法的定义;射线照相的基本原理;射线照相法的优点和局限性。

熟悉以下内容：射线通过物质强度减弱原因和公式;衰减系数μ的影响因素;黑度定义和计算;射线照相操作步骤;透照方式及其适用性;射线照相对比度的定义及其影响因素;对比度公式的意义;射线照相不清晰度的组成，几何不清晰度的定义及其影响因素;几何不清晰度公式的意义;透照厚度比K的意义;透照厚度比K、横向裂纹检出角θ和一次透照长度的关系;射线源和能量选择的基本原则;

焦距选择的基本原则;平方反比定律应用;曝光量与黑度、灵敏度的关系;增感屏的作用;像质计的用途;像质指数的概念;绝对灵敏度和相对灵敏度的概念;对底片的质量要求;射线对人体的危害性;辐射剂量单位和职业放射工作人员剂量当量限值;射线主要防护措施。

了解以下内容：X射线和γ射线的本质;X射线的产生方法;管电压、管电流、最短波长、线质、强度、连续谱的概念;γ射线的产生机理;半衰期、线状谱的概念;钴60、铱19

2、硒75的平均能量、半衰期、适用厚度范围;胶片特性曲线、梯度定义、梯度与黑度关系;感光度、梯度颗粒度、梯噪比关系;射线照相设备分类;携带式X射线机管电压和最大穿透厚度;移动式X射线机管电压和最大穿透厚度;高能射线探伤设备最大穿透厚度;γ射线机特点。

3.5超声波检测基础知识 重点掌握以下内容：超声波的种类及性质;纵波、横波、表面波、声速、波长的概念;斜入射时反射和折射描述;折射角计算;第一临界角、第二临界角的概念;K值的计算;近场和远场的概念;近场长度的影响因素及计算;超声波检测的优点和局限性。

熟悉以下内容：超声波的定义和特点;超声波的发生;声束指向性概念;指向角的影响因素;不同形状、尺寸、倾角的反射体对超声波反射的描述;A型显示脉冲反射探伤法的定义;垂直探伤法和斜射探伤法原理;斜射探伤法缺陷定位计算;斜射探伤法扫描线调节方法和应用场合;试块的用途、种类;超声波探伤基本过程的描述;探伤时机、方法、探伤方向和扫查面、频率、晶片直径选择的一般规定;探伤灵敏度调节方法。

了解以下内容：超声场的特征量;声压、声强、声阻抗的定义;回波高度与声压关系;不同声压、不同波高分贝差计算;垂直入射时声压反射率和声压透射率计算。

3.6磁粉检测基础知识

重点掌握以下内容：漏磁场概念及其影响因素;磁粉检测原理;磁粉检测的优点和局限性。

熟悉以下内容：磁场、磁极、磁化、磁力线、铁磁材料的概念;通电导体周围磁场;螺管线圈磁场;右手定则;灵敏度试片结构、用途与使用方法;磁粉种类;荧光磁粉使用特点;磁悬液配置浓度;常用磁化方法分类，周向磁化、纵向磁化、复合磁化方法;连续法和剩磁法的定义和使用范围;交流法和直流法的特点;湿法和干法的适用性;磁粉探伤的一般程序。

了解以下内容：磁场强度、磁感应强度、磁导率的概念及有关计算;铁磁材料的磁化曲线和磁滞回线的解释;磁力探伤机分类;电磁轭磁力探伤机结构和磁化强度指标。

3.7渗透检测基础知识

重点掌握以下内容：渗透检测的基本原理和基本操作步骤;渗透检测的优点和局限性。

熟悉以下内容：各种渗透探伤方法的优缺点和应用选择;渗透探伤注意事项;正常的渗透温度和时间;溶剂去除的正确操作方法;渗透探伤的安全管理。

了解以下内容：渗透检测方法分类;根据渗透液染料分类;根据渗透液去除方法分类;显象方法分类;湿式显象法、干式显象法、快式显象法特点和适用性;水洗型渗透检测的操作步骤;后乳化型渗透检测的操作步骤;溶剂去除型渗透检测的操作步骤。 3.8涡流检测基础知识

熟悉以下内容：涡流检测的基本原理;集肤效应和透入深度的概念;涡流检测的优点和局限性。

了解以下内容：涡流检测仪的基本组成;涡流检测线圈分类;各种线圈的适用对象;涡流检测的操作步骤。

3.9声发射检测基础知识

熟悉以下内容：声发射的基本原理;声发射检测的优点和局限性。 了解以下内容：声发射检测仪的基本组成;前置放大的作用;声发射信号的一般频率范围;事件计数和振铃计数的概念;声发射的操作步骤。

3.10无损检测方法的应用选择

重点掌握以下内容：承压类特种设备制造过程中无损检测方法的选择;检测方法和检测对象的适应性。

4.应用以上应重点掌握知识进行实际案例的分析。 5.语言表达和写作

5.1语言表达和逻辑思维的正确性。 5.2文字材料的总结概括和写作。

6.初步了解特种设备相关的法律、法规和标准。

备注：“掌握”部分知识点为考试重点，要求考生全面掌握并能灵活应用;“熟悉”部分知识点虽不作为考试重点，但要求考生掌握其重点;“了解”部分知识占仅要求考生初步了解。

二、参考资料

1.基础知识和专业基础知识参考资料

NDT全国特种设备无损检测人员资格考核统编教材：《承压类特种设备无损检测相关知识》 主编：王晓雷(购书联系方式:福建省技术监督研究所 林晃0591-87575700 87576514)

重点掌握承压类特种设备无损检测相关知识。 2.要求应考人员初步了解下列法规标准： 《特种设备安全监察条例》

《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 GB/T 19000-2000《质量管理体系基础和术语》(ISO 9000) GB/T 19001-2000《质量管理体系》(ISO 9001)

第三篇：特种设备检验

一、事项类型：

行政许可项目

二、设定事项的法律依据：

《特种设备安全监察条例》

三、承诺时限：

10个工作日

四、事项办理条件和申请材料：

办理条件：

1、生产企业应当取得制造、安装、改造、维修许可证，且在有效期内;

2、安装改造维修施工已经按照规定进行了施工告知;

3、安装的设备是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合安全技术规范的要求;

4、所改造维修的设备已经办理了使用登记手续;

5、生产质量管理体系运转正常;

6、有与生产范围相适应的安全技术规范、标准;具体条件和要求见有关监督检验规则等安全技术规范。

五、办事流程：

1、申请：特种设备的使用单位应当按照使用生产情况和设备的定期检验周期，做好检验计划安排，并填写申报表，申报表同时报送设备的登记机关。见附件：检验申请表

2、受理：经审查符合条件的予以受理，安排检验工作，并通知申请单位;不符合条件的，不予受理并说明理由。

3、定期检验现场检验时，使用单位应当配备人员进行监护和配合，并准备以下资料：

(1)设备档案;(2)设备运行、维修等记录。安排符合规定要求的检验检测人员进行定期检验。定期检验按照相应的特种设备定期检验规则进行。

4、出具检验报告：经过检验，对设备安全性能做出评价，出具相应的检验报告或者合格证书;经检验，发现存在隐患需要整改、判废的，应当报告当地质量技术监督部门。

六、事项申请受理部门、受理人姓名和电话：

受理部门：红河州质量技术监督综合检测中心

受理人：一楼接检服务中心

电话：0873-3856100

办公地点：州质监局一楼大厅

七、事项收费及依据：

收费依据：云价收费〔2013〕94号

收费标准：详见附件

附件【094压力容器定期检验申报表.doc】

附件【096压力管道定期检验申报表.doc】

附件【097压力管道安装监检竣工资料明细表.doc】

附件【098压力管道安装监督检验申报表.doc】

附件【099特种设备复检申请表.doc】

附件【101起重机械检验申报表.doc】

附件【102锅炉室定期检验报检表.doc】

附件【103锅炉安装监督检验申报表.doc】

附件【104电梯检验申报表.doc】

附件【105厂内车辆检验申报表.doc】

附件【106安全阀报检单.doc】

附件【云价收费〔2013〕94号.zip】

第四篇：特种设备定期检验记录

设备名称：门式起重机 设备型号：MH

使用单位：新宇修配公司 报告编号：

注册单位：淮北市质量技术监督局维护单位：自维

检验单位：安徽省特种设备检测院安装地点：汽修厂维修大棚内有效期：至

FQD4270-1108-003742013年8月修配公司

第五篇：特种设备检验申请书

宜春特种设备监督检验中心：

兹有我司从南昌搬迁过来的两台厂内机动叉车(

1、产品编号：C1X351S00834，

2、产品编号：061227784)需要重新办理使用登记手续，办理使用登记前特申请贵中心进行检验。特此申请。

武藏野化学(中国)有限公司2014年6月17日