设备制造年终总结

总结是一次反思过程，是一种记录工作情况、回顾工作不足的重要方式，在总结写作的过程中，我们需要全面化的分析工作情况，这有利于我们的工作成长。怎么写出有效的总结呢？下面是小编为大家整理的《设备制造年终总结》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：设备制造年终总结

设备科年终总结

2008年我轧钢厂设备管理工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，我厂设备科全面贯彻公司 “提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以 “提高生产率、降低不良率、降低成本”的目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室目标。纵观2008年全年的设备管理工作，我厂在各级领导的支持和其他分厂的协作下是较好地完成了公司交给的任务。细则如下：

一、降低成本：

根据公司给我分厂规定的月、季机物料消耗指标，为了避免机物料消耗的超标，我们根据投产以来的各月的消耗情况，对各车间进行指标分解，设备科每月底对各车间的机物料消耗进行平衡。为了保证每月的机物料消耗不超标：

1、我分厂对于高值备件能重复修使用，我们积极联系供应修复;

2、通过小的技术改革减少某个备件的使用量;

3、我分厂各车间采取各种措施对易损件进行修复，如出路、拖头辊道的辊筒修复;各轧机过桥、导卫的修复等;

二、合理化建议：

根据各生产单位提出的合理化建议，我设备科积极与各相关单位结合，并提出工作安排。尽可能的为生产单位创造一个好的生产环境，08年我们在这方面作的还有一些不足的地方，09年我们会加强这方面工作力度。

三、稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量逐月相比大幅度减少。

1、组织机械、电气工程师和有关技术人员，及时处理和解决了轧钢厂在调试过程中遗留的设备问题，有效地避免了设备事故的发生。

2、加强隐患排查和整改工作，已完成对全厂大部分排水系统的排查整改。

3、对全厂主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。

4、组织安排完成我厂的防雷设施检测工作，并对我厂的排水管、沟进行了全面清理。

5、组织编制了我厂各主要关键设备的事故应急处理预案

四、08年工作中存在的不足：

1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，加强科室管理和建设上，使设备科的管理上台阶，工作上档次。

通过对2008年一年的工作总结，发现我们科室还存在一定的问题，为了进一步的完善设备科的工作，根据08年的工作不足之处和公司、分厂的要求，我们制定了09年的工作安排计划。具体如下：

1、加强设备基础管理：重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关部门、班组;重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案;制订新的设备管理评优办法;

2、注重点检实效：整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核，并积极开展设备零故障管理活动，对于表现好的车间进行相应的奖励;

3、完善周、月的计划检修计划和模型、强化检修效能，进一步完善计划检修;

4、强化现场管理：深入开展设备现场“5S”管理活动;加强对检(抢)修现场施工管理，文明施工;开展设备现场润滑管理专项整改工作;

5、发挥技术创新、完善技术支撑：充分发挥技术骨干的力量，开展全厂重点关键设备的技术研究和攻关;对于有成效的技术改革给与一定的奖励;

6、深化全员设备管理：继续深入开展全员设备管理活动，深化设备承包机制，完善设备挂牌制度。加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度。

加大设备隐患排查和整改力度;遵守技术规范，开展反事故演习， 并完善主要设备事故应急预案;

7、加强备件材料管理：严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性。对与部分常用的设备备件试行零库存管理;

8、组织各车间开展专职点检人员的培训，加强设备检修人员、技术人员的技术水平。同时做好设备科科层人员的技术培训。

设备科

2008-12-29

第二篇：智慧制造年终总结

一、试点总体进展

项“智慧制造”项目已完成 个项目，具备置换 人条件； 项正在实施； 项暂停。年底前计划完成 项，预计可置换人员 人。

二、主要工作措施

（一）加强组织管理。20 年 月 日 公司成立了公司级智慧制造推进领导小组，从更高层面进行统筹协调推进。明确了公司智慧制造项目的总体目标和项目储备及推进机制。

（二）典型案例引领。 部联合 共同开展对 智能化改造试点，采用“少人化、无人化”新技术和突出科技创新在 管理的支撑引领作用。

（三）重视过程管理。项目推进按照推进机制要求， 部每周组织项目单位进行推进例会，协调项目过程中遇到的合同、物资等问题，为智慧制造项目快速保驾护航。

三、存在问题

（一）认识高度和系统推进方面。部分项目单位对智慧制造的认识高度不足，还停留在单纯电气改造层面；部分项目单位及主要责任单位对此项工作不够重视、投入力度不够，未形成整体推进的工作局面及良好有效的沟通和交流机制。

（二）统一建设和协调共享方面。部分智慧制造项目缺乏顶层设计和总体统筹，协同对接难度大，重复建设和信息孤岛现象依然存在。部门之间“条块分割”造成“信息孤岛”现象严重，特别是部分垂直部门信息系统限于部门内部使用，缺少部门之间数据共享与应用。

（三）协调管理和工作机制方面。智慧制造推进建立领导小组和工作机制，但跨部门沟通协调机制缺乏，牵头部门往往没有得到公司其他部门充分支持，难以协调公司的其他部门，无法有效推进项目建设工作。

四、下步工作计划

第三篇：设备机修部年终总结

年 终 总 结

在紧张而又忙碌中，新的一年又来临了。回首过去的一年，XX的发展又上了一个新的台阶，作为XX的一员，我感到无比的自豪，但作为部门的负责人又感到自身责任的重大。

一.过去的一年中，在领导的关心和支持下，设备部员工不断学习，总结经验，提高维修技能和维修效率，基本上保证了公司的日常维护和生产设备的正常运转。下半年公司新购一台连线凹印生产线，生产设备布局重新调整，设备部完成了公司基建项目的配套任务和复合、凹印、丝印、模切车间设备及配套设施的搬场任务。

二.在工作中还存在的一些不足之处如下：

1).设备维护方面。公司的生产设备利用率较高，持续运行时间较长，特别是国产机型，机械润滑不到位，配件磨损和配件更换周期加快。日保养及设备润滑点检没有监督、跟踪落实到位，对设备各机械零件的磨损程度和使用寿命产生一定的影响。

2).机台停机大保养前，没有提前做好与机台负责人关于机器存在的机械及电器故障方面的沟通，未做好检修计划和相关配件的准备，在依照机长提供的维修项目检修中，有些不常用配件损坏后需购买或加工制作后修复，耽误维修进度，影响生产。

3). 机台定期大保养得不到保障。为确保生产进度,部分车间生产设备在生产订单较多的情况下无法停机保养，有些机台甚至处于“带病”生产。这样不但影响了产品品质和生产效率，还加快了机器零件的磨损。例如：胶印车由于UV油墨有飞墨现象，两周不保养，机器零件上被一层油墨覆

盖，润滑不充分，胶辊轴承、胶座、油封等部件损坏，制冷系统通风散热不良。1号、2号机台串胶油封老化，串油后引起机油串入墨辊系统和流入压印滚筒，引起印版不上墨，印刷纸张上时有油渍现象，经停机维修后明显好转。有时维修后，不够深入彻底检查，几天后有与之相关的小毛病产生，影响正常生产。

4).维修人员方面，公司生产设备型号和规格较多，机械性能及维修技术存在很大差异，同样的故障可能有很多原因引起，新进员工在实际维修工作中，没有积极、主动学习，互相交流，总结经验，维修效率较低。还需不断加强对新进员工的维修技术和技能进行培训，提高工作效率。

5).配件方面。设备配件以加工制作和外购相结合，基本上做到常用配件安全库存量。但是有些不常用配件由于品种数量繁多，无法备齐，损坏后需购买或加工制作后方可更换，影响生产工作。公司机台设备使用率较高，持续运转时间较长，使用的年限增加，使各活动机械零件磨损及配件更换的频率有所上升，维修费用有所增加。

6).安全方面。基本上作定期检查，发现隐患，及时排除，但还不够彻底、周到。配电房由于穿线管道未使用专用堵物封堵，使小动物误入配电房高压室，导致高压配电设备损坏，全厂停电一天，耽误生产。宿舍和食堂用电不当，且食堂环境湿度较大，导致由于漏电原因引起的跳闸保护时有发生，影响食堂的正常工作及员工的日常生活。

三.在新的一年中，我们在XX总的带领下，一定加强对设备的管理，制定相关的制度，把设备每天保养及设备点检落实到位;与生产部门协调，制定好设备的保养及大修计划;在维修过程中，彻底深入检查，把机械隐

患彻底排除，做到维护保养为主，维修为辅，降低设备故障率，降低维修费用。此外，连机凹印已经在公司安装，对于全新的机型，机器的技术性能与公司原有设备有很大的差别，我一定刻苦学习各项新技术，更好的服务于生产。

四.随着公司的发展与设备的增加，XX年用电费用将近XX万，属于开发区用电大户。建议公司购买与现有用电设备相匹配的节电设备，以降低设备运行成本。提倡节约用电，人人有责。

新的一年，新的气象，紧跟XX的发展步伐，以新的姿态去迎接新的挑战，为XX的发展贡献自己的一份力量。

设备部-XXX

XXXX年XX月XX日

第四篇：设备主管年终总结(精品)

年终个人总结

部 门：编 制：时 间：(2011)

1、概况 .................................................... 3

2、生产部工作总结(1-12月) .............................. 3 2.1节能降耗 ......................................................

32.1.1电视机生产线传动带改造 ....................................... 3 2.1.2公司废旧材料的重新利用 ....................................... 4 2.1.3办公室隔栏的建造 ............................................. 4

2.2设备管理、维修 ............................................... 4

2.2.1设备明细表的建立 ............................................. 4 2.2.2车间零配件的更换 ............................................. 5 2.2.3常规设备的润滑、保养 ......................................... 5

2.3生产安全 ...................................................... 6

2.3.1报警系统的安装 ............................................... 5 2.3.2新进员工的培训 ............................................... 6

3、存在的问题和工作计划 ..................................... 6

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1、概况

时光荏苒，光阴易逝。2011年也伴随着新年钟声的敲响拉下了帷幕。今年，公司的组织结构稍有调整，但是我的工作岗位及职能不变，主要围绕着生产安全、设备维修及节能降耗三个方面开展工作。我以精细化管理为切入点，坚持“设备就是常量，工艺就是效率”的理念，在提高自身素质的同时抓好现场管理，比较成功的完成了公司交代的各项指标，这一年，公司里也大大小小发生了很多事情，我也很高兴我能作为公司的一员同公司一起度过难关。

以下为我在生产部的工作小结。

2、生产部工作总结(1-12月) 2.1节能降耗

节能降耗的中心思想是在满足生产的条件下尽可能的降低设备使用功耗，为公司节约设备使用成本。

我十分清楚，我工作的性质就是为生产服务，保证设备的正常运转、让工人用上称手的工具，在此基础上，努力降低各种设备的功耗，尽量为公司省钱。对于公司整体，也许省下来的这点钱是牙缝里的水，微不足道，但积水成河，时间一长便有了效果。 2.1.1电视机生产线传动带改造

我本着让电视机生产线更加实用、更低功耗的原则，对电机机线

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上三节传动带进行改造，实现了电视机线的高功效运转;对照明灯管全部重做上端支架，从而避免因工人的长时间操作损坏支架，减少了维护次数、降低了维护成本。 2.1.2公司废旧材料的重新利用

废旧行业都是宝，只有想不到没有做不到。出于降低采购成本的考虑，我利用公司拆解后的废弃铝皮制作了铝柜三个;收集可用螺丝和其他有用的边角材料，为以后设备的安装、维护，工人拆解工具的维修做好准备。 2.1.3办公室隔栏的建造

出于安全考虑，办公室区域应与生产区域分开，这样就必须安装办公室前面隔栏。同时，在今年还完成了员工休息室、配件仓库的搭建，总共为公司节省了外聘安装人员的费用约1.5万元。

2.2设备管理、维修方面

设备维修是我的基本工作之一，此项工作的好坏直接关系到工人能不能及时用上顺手的工具，我的工作做得到位也就是提高了拆解效率，节省了人工成本。 2.2.1设备明细表的建立

建厂初期，没有完整的设备管理方案，很多工具及设备都没能得到及时的维护和记录，对生产造成了许多不便。在这方面，我根据

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以前的经验和现在公司的实际情况，建立了一套设备管理明细表，对应每种设备的型号、详细参数、维修记录等内容，使每样设备都有对应位置，方便查找和应对突发情况。车间设备的基础管理工作，我边工作边记录，逐步加强、稳中提升。 2.2.2车间零配件的更换

针对车间配件频繁更换，车间通道降温不好的问题，组织维修人员分析原因，定期巡视，分析周期规律，分期分批逐步解决以上问题，并形成了方案记录在案。 2.2.3常规设备的润滑、保养

为减少因设备问题影响到生产，我提前做好设备的润滑工作，每周定期润滑，保证设备正常运行;检修工作，逐项细致分析、讨论检修项目，逐一核实检修材料数量及规格，亲自负责指挥与协调，做到各个项目不延误、不疏漏。 2.3 生产安全

任何工作都要先从思想上提高认识，安全工作也是如此。我们的车间工作性质决定了工作中发生安全事故的必然性，“以事前预防、事后补救”为原则，开展安全生产的各项工作。 2.3.1报警系统的安装

如出现故障可及时反馈到相关人员以便及时维护，线路板破碎设

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备安装初期，厂方没有提供任何图纸与方案，我与其他设备同事一起在短时间内完成了配线配电方案，并通过了故障测试。对设备进行及时维护和保养，提高设备运转效率，提前发现可能出现的安全隐患。 2.3.2新进员工的培训

对新进来的员工，由我组织安全培训，让他们熟悉安全操作规程，尽量减少安全事故的发生。完善各岗位分工，避免串岗的事情发生，对与安全问题不留死角，每人从自己做起。

3、存在的问题和工作计划

一年以来，我虽然努力做了一些工作，但距离公司领带要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对于新的工作岗位还不熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作，服务公司。

我决定做好以下几点来弥补工作中的不足：

一、结合实际操作补充，随时充电，加强理论知识的学习，继续加强对公司各种制度和业务的了解，在进一步了解公司制度的前提下开展设备部的工作。

二、查阅生产工具及相关设备的书籍和机械原理图纸等资料，尽可能多地去了解和掌握他们的性能、保养方法等知识。将我多年的实际经验运用到本公司的生产中来。因为说到底设备的宗旨还是服务生产和销售，为公司创造利润空间。

第五篇：设备维修保养年终总结

2010年装备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，装备部全面贯彻公司2010年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高消费、降低不良、节约成本”的目标为指导，认真落实工作部署中提出的装备管理的各项工作，努力完成“最大限度的满意消费需要，培养一只高效专业团队”的部门目标。纵观装备部2010年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新装备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项触及到的面较大，实际工作中遇到了很多困难，也存在一些问题，但装备管理部门全体员工通过认真的总结，细心的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作

一、节约成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，运用最低的维修成本修复装备，避免直接更换新的部品

2、减少装备外修次数，加大内部修理力度

二、降低不良：

1、对消费中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

2、对装备内部参数的认证

3、进行保养管控，组织对高故障装备大修，减少因装备故障而造成消费不良

三、提高消费：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定装备保养计划，并安排落实装备保养工作，通过变更保养频次保证装备运用性能，减少机台故障和停机工夫，保证机台正常消费运行

四、员工流淌： 本装备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人(XXXXXX)，保养维修人员3人(XXXXXXXXXX)，新提升人员2人(XXXXX)，人员稳定，圆满完成公司给装备部2010的设定目标。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理方法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对装备的运用状况进行确认，保证其它装备日常消费需要的正常运行;并负责对特别产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在装备组织大修的时分也主动灵活的作为维修主力参加装备抢修。