专项施工安全防护措施

2023-05-27

第一篇:专项施工安全防护措施

爆破施工安全技术专项措施

附件

文山州德厚水库

第二期坝址区1期防渗试验研究

灌浆平洞施工第一标段

爆破施工安全技术

专项措施

云南建工

云南建工水利水电建设有限公司 德厚水库灌浆平洞施工项目经理部

二〇一五年一月二十日

审核:

校核:

编写:

德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

爆破施工安全技术专项措施

1 工程概况 ................................................................................................ 3 2 爆破安全技术措施主要内容 .............................................................. 3

2.1 爆破过程不安全因素分析 .......................................................... 3

2.1.1 炸药热敏感度 ...................................................................... 3 2.1.2 电感应引起早爆 .................................................................. 4 2.2 爆破过程有害效应分析 .............................................................. 4

2.2.1 爆破噪声 .............................................................................. 4 2.2.2 爆破飞石 .............................................................................. 4 2.2.2.1爆破飞石产生的原因 ........................................................ 4 2.2.2.2爆破飞石距离的估算 ........................................................ 5 2.2.3 爆破震动 .............................................................................. 6 2.2.4 爆破有毒气体 ...................................................................... 8 2.3 爆破安全防护措施 ...................................................................... 8

2.3.1 爆破过程不安全因素防护措施 .......................................... 8 2.3.2 爆破噪声的控制措施 .......................................................... 9 2.3.3 爆破飞石的控制措施 ........................................................ 10 2.3.4 爆破振动的控制及降震措施 ............................................ 11 2.3.5 爆破有毒气体的防护措施 ................................................ 13

3 爆破施工专项措施 ............................................................................ 14

3.1 施工准备 .................................................................................... 14

3.1.1 施工人员 ............................................................................ 14 3.1.2 炸材总计划 ........................................................................ 14 3.2 爆破方案选择 ............................................................................ 15 3.3 爆破施工方法选择 .................................................................... 15

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3.3.1 石方明挖 ............................................................................ 15 3.3.2 石方洞挖 ............................................................................ 15 3.4 主要爆破参数选择 .................................................................... 16

3.4.1 石方明挖 ............................................................................ 16 3.4.2 石方洞挖 ............................................................................ 17 3.5 爆破施工技术 ............................................................................ 21

3.5.1 浅孔爆破及小孔爆破 ........................................................ 21 3.5.2 洞身光面爆破 .................................................................... 22 3.5.3 控制措施 ............................................................................ 24 3.5.2.1超欠挖控制 ...................................................................... 24 3.5.2.2洞挖作业循环时间控制 .................................................. 25 3.5.2.3洞身开挖质量控制 .......................................................... 26 3.5.2.4安全控制 .......................................................................... 26 3.5.2.5环保控制 .......................................................................... 27

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1 工程概况

德厚水库枢纽工程位于文山州文山市盘龙河上游右支源头德厚河上(东经 104°~104. 5°,北纬23. 5°~24°) ,是解决盘龙河中上游流域资源性缺水和工程性缺水的核心水利工程,开发任务以城乡生活供水、工业供水、农业灌溉为主,并兼顾一定的发电功能。灌浆平洞开挖后能一定程度地揭露其周边岩体的情况,对进一步复核坝址区库岸防渗线路水文地质情况及岩溶发育程度具有重要意义。

本工程为第一标段:左岸上层灌浆平洞土建工程。其施工内容为:1117m左岸上层灌浆平洞开挖、一次支护工程;新建施工道路600m;改扩建施工道路800m。

左岸上层灌浆平洞底坡均为i=0.5‰,进口(远坝端)设计开挖底板高程1381.450m,出口(近坝端)设计开挖底板高程1380.900m,平洞均采用城门洞型断面,开挖断面为3.16m×3.58m、3.92m×4.26m、2.66m×3.58m、3.42m×4.26m(衬砌后断面为2.5m×3.5m、3.0m×3.5m)。

2 爆破安全技术措施主要内容

根据我标段现有爆破作业,安全技术措施主要有两上方面。首先施爆过程的安全,即对起爆器材的性能及外界条件的联系所引起不安全因素;其次爆破灾害,即爆破冲击波、爆破地震波及爆破飞石所发生的问题。后者直接涉及到爆破设计问题,特别是左岸上层灌浆平洞出口边坡及新建施工道路石方爆破,应该做出充分的有科学依据的极限估算,同时,在防护覆盖措施上,更要慎之又慎。

2.1 爆破过程不安全因素分析

在爆破过程中,炸药与雷管等的爆破器材是一个最大的不安全因素。不仅要掌握它的性能,同时还要具体分析它与特定外界各干扰条件可能发生的联系。

2.1.1 炸药热敏感度

充分了解炸药的热敏度的条件,必须排除一切热冲击的条件。

起爆器材(如雷管)对于撞击较为敏感的炸药(叠氮化铅、黑索金等)要特别提防。

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2.1.2 电感应引起早爆

雷击的放电现象极其复杂,不论雷管脚线处于闭合或非闭合状态都有可能产生电感效应,使雷管起爆。在低云层时,也会发生静电感应。此外,摩擦静电感应与杂散电流均可能引起电雷管起爆。

2.2 爆破过程有害效应分析

2.2.1 爆破噪声

爆破噪音的产生:爆破噪声属于空气动力性噪声,其实质是炸药在介质中爆炸所产生的能量向四周传播时形成的爆炸声。炸药爆炸后在一定体积内瞬间产生大量高温的气体产物并以超音速向四周膨胀,在离爆源较近的地方,空气中产生的波动表现为冲击波;在离爆源较某一距离的地方,就衰减以声波的形式传播。国外学者认为空气冲击波压力降至180dB以下时才可以称为爆破噪声。

2.2.2 爆破飞石

2.2.2.1爆破飞石产生的原因

对被爆介质的性能和结构特点了解不够,炮眼的布置和钻眼的方向、最小抵抗线的位置和大小、炸药单耗的高低、装药结构形式和起爆顺序等爆破参数选择不当,施工质量未达到要求,覆盖位置不对或覆盖厚度不够等等都影响着爆破飞石的产生和抛掷的距离。

1、炮眼的布置和钻眼的方向选择不当

如炮眼布置在介质结构的软弱面上易产生飞石,装药在软弱结构面处爆炸,爆破能量将主要作用在软弱带,使本已较破碎的介质变得更加破碎,剩余的爆生气体能量相对较高,具有较强的抛掷作用,造成较多和较远的飞石。

2、最小抵抗线的位置和大小选择不当

最小抵抗线的位置和大小直接影响爆破飞石的产生,最小抵抗线方向是爆破作用的主要方向也是引发飞石最多的方向,其值过小,容易造成最小抵抗线方向爆破能量过多释放,从而引发飞石;其值过大,又会造成冲炮现象,将在炮眼轴向上引发飞石,即形成人们常说的冲天炮。此外孔网参数布置不合理,如炮眼密集系数过大即炮眼抵抗线或炮眼排距过小,由此造成爆破作用指数过大,引发大量的飞石。

3、炸药单耗的高低选择不当

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炸药单耗量较大是产生爆破飞石的主要原因之一。在爆破过程中,希望爆炸能量全部用于介质的破裂和破碎,过量的炸药单耗所产生的爆炸能量使介质破碎后还将有剩余,此剩余的爆生气体能量作用在已经破碎了的介质体的碎块上,使这些碎块获得动能而产生抛掷,形成飞石,炸药单耗越大,飞石就会越多而且飞得越远。另者,单孔装药量或一处集中装药量越多也越易引发飞石,控制爆破的微分原理就是分散装药,使炸药比较均匀地分布在被爆介质体中,以求减小震动,控制飞石。因此,在炸药单耗一定的情况下,增大单孔装药量势必要减少炮眼数目,装药过于集中,即造成飞石外抛。

4、装药结构形式选择不当

不合理的装药结构也是引发爆破飞石的一个重要原因,特别对于象梁这样的薄壁结构,在沿梁高度方向钻眼爆破时,若过于将炸药集中于炮眼底部其余充填炮泥,最容易在装药部位引发飞石。

5、起爆顺序选择不当

起爆顺序和段间延迟时间也在一定程度上影响着爆破飞石的生成,因为起爆顺序和段间延迟时间决定着爆破进程中最小抵抗线方向和介质破碎后的运动方向,延迟时间过长,起不到微差爆破的作用,也易在最小抵抗线方向形成飞石,延迟时间过短,前段装药爆后段间新自由面尚未形成即起爆后段装药,改变了破碎介质碎块的运动方向,造成沿炮眼轴向的过度抛散,引发飞石,特别是起爆顺序颠倒,原设计后爆的却提前先爆,而确定先爆的反而推迟起爆,很容易出现冲天飞石。

2.2.2.2爆破飞石距离的估算

引用“计算硐室大爆破飞石抛掷距离的经验公式”来估算爆破时飞石的抛掷距离。

硐室大爆破飞石抛掷距离的经验公式: R=20n2WKf 式中:

R—飞石的抛散距离m; n—爆破作用指数; W—装药的最小抵抗线m;

Kf—与施工作业条件地质地形风向风力装药堵塞有关的系数,一般取Kf 云南建工水利水电建设有限公司 5 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

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=1.5~2.0。

需要说明的是,用此公式计算小药量,小抵抗线,较大炸药单耗的爆破中飞石的抛距离,有时与实际相差较远。

2.2.3 爆破震动

在爆破施工中,因爆破的规模、爆破的方法、爆破自由空间及爆破区域环境条件的不同,爆破所引起的振动、空气冲击波、噪音、有毒气体及露天爆破引起的飞石,对周围的环境、建(构)筑物、设施和人员将产生不同程度的影响。尤其是爆破振动带来的危害较为严重,它不仅对周围建(构)筑物结构产生不良影响,更严重的是引起与当地村民之间的民事纠纷。目前大多数企业,为避免和减小爆破振动,采取的主要措施就是降低爆破炸药量。降低了爆破炸药量,也减少了爆破石方总量,进而影响了施工强度的提高。因此,爆破振动的控制技术及降震措施,是十分必要的,也是确保生产秩序正常的一项重要工作。

1、爆破振动及爆破地震波的形成

爆破“破坏”是一个炸药能量释放、传递和作功的过程,这个过程非常短暂,只有几十微秒。在这个短暂的时间中,炸药包在岩石中爆炸,爆轰作用形成的应力波,由药包中心即爆炸中心向周围传播,先是使邻近药包周围的岩石产生压碎圈和破裂圈(压碎圈和破裂圈的大小,由炸药的品种、数量和岩石的性质决定),形成压碎圈和破裂圈,这是我们所希望得到的炸药爆炸的有用功。而当应力波通过破裂圈后,由于它的强度急速衰减,再也不能引起岩石破裂,而只能引起岩石质点产生弹性振动,并以弹性波的形式向外传播,这种弹性波又叫地震波。爆破地震波传播到地表,将会引起地表震动,即为爆破振动。由此引起的地面以及地面上的物体产生颠簸和摇晃的现象及后果叫地震效应。爆破振动的发生、传播,虽然时间很短,但不加控制,带来的危害很大。

2、爆破地震波的特点

地震波具有较复杂的波形,但整个波动过程大致可以分为三个部分:初震相、主震相、余震相。

主震相振幅最大,所以破坏性也最大。爆破地震波的峰值与装药量、至震源的距离有关,并随之变化而变化。

地震波由若干种波组成,根据波传播的途径不同,大致分为主要由纵波与横波组成的体积波和主要由瑞利波与拉夫波组成的表面波两种。体积波特别是其中 云南建工水利水电建设有限公司 6 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

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的纵波能使岩石产生压缩和拉伸变形,它是爆破时造成岩石破裂的主要原因。表面波特别是其中的瑞利波,由于它的频率低、衰减慢、携带较多的能量,是造成地震破坏的主要原因。

3、地震波的传播规律及特征

(1)地震波携带的能量很小炸药爆炸时,虽然用于破碎岩石的能量只占炸药爆炸释放能量的10%∼15%,松动爆破时也不超过25%,但转换成地震波的能量更小,只不过占炸药爆炸释放总能量的百分之几,并随着岩石性质不同略有差异,在干土中约为2%∼3%,在湿土中约为5%∼6%,在岩石中约为2%∼6%。

(2)爆破地震波与自然地震波不同爆破地震和自然地震虽然同属于能量释放引起地表振动的现象,但二者有明显的差异。一是频率不同,自然地震频率都很低,爆破地震频率则较高,从数十至数百赫;二是波的衰减速度不同,自然地震波衰减慢,爆破地震波衰减很快;三是持续时间不同,自然地震常持续达数分钟之久,而爆破地震持续时间最长也不超过数百毫秒。

(3)爆破地震波的频率与炸药性质有关实验说明,炸药爆炸时所产生的爆破地震波受炸药性质影响。低爆速炸药爆轰压力上升得慢,产生的爆破振动也小,反之,高爆速炸药爆轰压力上升得快,产生的爆破振动也大。

(4)爆破地震波的传播受地形地质条件影响爆破地震在坚硬的岩石中传播较慢,衰减也快,而在松软的岩石中传播则快,衰减也慢。爆破地震波在传播过程中,遇到断层、裂隙、解理面、采空区、巷道、河谷、山沟时,其裂度明显降低。

(5)爆破地震波的强度与爆破方法和参数有关爆破施工中,采用的爆破方法直接影响着爆破振动的强度。若用齐发或瞬发起爆,产生的爆破振动强度大;采用微差起爆,产生的爆破强度就小。另外,爆破振动强度与爆破药量、爆破作用指数等参数也有着直接关系。

4、爆破地震振动强度及判据

(1)衡量爆破振动强度的物理量衡量爆破振动强度的物理量是非常复杂的,但是主要的有质点振动位移、质点振动速度和振动加速度等。究竟用哪一种量最能反映爆破振动的强度,到目前,国内外专家的看法还不能统一,但多数人认为选择质点振动速度为标准比较合适。我国GB6722-86《爆破安全规程》也是按质点振动速度作为判定爆破振动强度的判据。

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(2)爆破振动物理量的计算大量的研究和实际测试表明,质点振动速度与一次起爆的炸药量成正比,与至爆源的距离成反比。由于试验的条件不一样,各国得到的计算公式也不同,但趋向却是一致的。我国常用的质点振动速度计算公式为:

R安 = (K)1/αQm 式中:

R安——爆破地震安全距离,m 。

2.2.4 爆破有毒气体

在地下爆破工程施工中,有害气休比较容易引起人们的注意,但在地表爆破中,往往被人们忽略,特别在准爆成功之后,人们最易失去警觉,就有可能发生事故。

对爆炸产生有毒气体的研究证明,正氧平衡的炸药在爆炸时生成大量有毒的氧化氮气体,而负平衡的炸药,则生成大量有毒的一氧化碳气体,因此要求一切现代的工业炸药必须为零氧平衡,或接近于零氧平衡,即使是符合或接近于零氧平衡的炸药,因包装原料也参与爆炸反应,仍然会发生少量的一氧化碳气体。此外爆炸分解反应不可能完全按照想象的中人生成极限的氧化物的情况下进行,也必然要产生少量的有毒气体,其中有害气体为:氧化氮、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫,前两种气体一般都可能发生,而硫化氢和二氧化硫气体只有在爆炸介质中含有硫化物时才发生。

爆破过程不仅要了解爆炸气体中含有有毒气体,更重要的还必须注意到有毒气体在地下建筑物可能产生渗漏,而使地下工作人员中毒的一切可能性。

2.3 爆破安全防护措施

2.3.1 爆破过程不安全因素防护措施

1、一定要选好制做起爆体的临时工作场所,工作场所内只允许爆破工作人员进出,并且严格清点炸药进出工作场所的数量,绝对防止掉失。

2、在临时工作场所制作起爆体时要远离导电设备(水、暖管道等),并且检查工作场所周围是否有电源触地的线头等,使用木质工作台。

3、在制做起爆体时,电雷管的脚线要防止与地面摩擦、要轻拿轻放,在预计放炮时间里,一定要注意气象预报,或与气象部门取得联系,绝不能在雷雨与 云南建工水利水电建设有限公司 8 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

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低云层天气里放炮。

4、在地下设施放炮时,一定要全面了解与观察周围地下设施的结构,爆炸气体可能产生渗流的地下硐室都必须预先通知有关人员撤离,必要时施爆人员要带上防毒口罩。

5、要杜绝一切火源(烟头、电器系统)与火工器材接触,以防施工过程中可能发后的爆炸事故。

对于从事爆破作业的技术人员,不仅要懂得一切火工器材操作规程,同时要懂得现有操作规程确定的理由,各其然还要各其所以然。特别是对具体施爆地点、条件进行分析,才能定出安全可靠的爆破安全技术措施。

2.3.2 爆破噪声的控制措施

针对爆破噪声特性的研究结果,在爆破噪声控制中必须考虑声源、传播途径和接受者3个基本环节组成的声学系统。爆破噪声控制的措施如下:

1、从声源上加以控制

降低声源噪声是控制噪声最有效和最直接的措施。降低爆破噪声的初始能量,达到了从声源上控制爆破噪声的目的。

2、从传播途径上加以控制

可采取在装药上方放置降噪箱的方法。降噪箱由罩板、阻尼材料和吸声材料层构成。罩板采用密度较大的木质纤维板,厚度约为5mm,各点连结方式为胶结,降噪箱内部装填吸声材料。

3、在噪声接受点进行防护

控制爆破噪声的最后一环是接受点进行防护。由于噪声对人体危害的主要侵袭途径是人耳,可以对人员发放预模式耳塞来阻挡噪声传入人耳。预模式耳塞具有隔声性能好、佩戴舒适方便、无毒性、不影响通话和经济耐用等特点。对于爆破噪声的预防控制还须注意以下几个问题:

1)某些特殊的延期时间会在某些特殊的地点产生声波叠加、增强现象,在实际工程中应引起足够的重视。

2)建筑物或凸出地面的有利地形条件会对噪声产生阻隔作用,实际工程中若情况允许应加以利用。

3)气象条件对声压大小和声波的传播距离也有很大的影响,声速本身随气象条件而变。

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2.3.3 爆破飞石的控制措施

以上爆破飞石抛掷距离的计算往往与实际相差较大,特别是个别意想不到的较远的飞石易造成事故,因此在爆破工程中,应根据具体对象的实际情况采取相应的技术措施对飞石进行预防和控制。

1、熟悉被爆体的力学性能和结构特点

进行爆破设计之前,仔细分析原设计图纸并实地勘察,条件允许的情况下进行小规模试爆以求能够真正了解被爆体的力学性能和结构特点,然后依此为据,特别要注重试爆结果,修改和完善爆破设计,严禁将药包放置在松散软弱夹层,裂隙破碎带或混凝土的接茬面上。

2、正确选定最小抵抗线的位置和方向

在设计中应避免抵抗线过小并使最新抵抗线的方向背向保护设施方向,群药包爆破时同时还需均匀布置炮眼,合理选定炮眼密集系数,笔者在长期的拆除控制爆破实践中认识到炮眼密集系数取m=1.0,左右较为适宜。

3、严格控制装药量

应根据被爆体的力学性能和结构特点合理确定炸药单耗,严格控制单眼装药量,当竖向钻眼而炮眼又较深时,应采用间隔装药或缓冲垫层装药,以求爆破能量沿炮眼轴向均匀分布。

实践证明,不偶合装药结构能很好地控制爆破飞石,而当炮眼较浅且无侧向自由面时,则应将炸药集中装至眼底,此外,采用低密度,低爆速炸药也能在一定程度上减少飞石的产生。

4、合理选择起爆顺序和起爆时差

通过选择合适的起爆顺序和起爆时差来控制最小抵抗线的方向以满足对最小抵抗线的要求,大型基础群药包爆破时 还可以利用先爆部分为后爆炮眼提供保护屏障,使其起到阻挡飞石的作用,当然延迟时间不能过短以避免引发冲天飞石。

5、保证钻眼爆破施工质量

要求尽可能地按爆破设计说明书施工,保证钻眼精度和装药适量,达不到时则应合理地进行调整,避免出现抵抗线过小及装药量过大,同时需选用良好的堵塞材料,要求有较大的密度且与炮眼壁有较大的摩擦系数,还应保证有足够的堵塞长度,据实践经验炮泥堵塞长度取1.2~1.5倍的最小抵抗线值为优。

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6、加强覆盖防护和遮挡

在爆破中,覆盖防护是最为有效的防止飞石产生的手段,防护材料有多种多样 如铁丝网、竹笆草袋胶带、钢板等,也可以用土沙装入草袋或编织袋中进行覆盖防护,当然土和沙中应严禁含有砖块和碎石等硬性杂物,除对爆点进行覆盖外一些重点设施也应覆盖住,覆盖的厚度视装药量和安全要求而定。此外,覆盖和遮挡还能在很大程度上阻挡爆破空气冲击波。

7、爆破飞石落地处铺设软垫层

针对弹射问题,可预先在爆破飞石落地处铺设软垫层,软垫层材料可为土砂废旧胶带等,这样能够吸收结构物落地时的冲击能量,避免碎石弹射或降低弹射速度和弹射距离,软垫层的另一重要作用是降低爆破震动强度。总之,爆破产生的飞石危害较大,应引起高度重视,进行爆破飞石控制设计应根据爆体周围环境条件、爆破类型等灵活运用,只要事先摸清爆破体的结构性能,合理设计爆破参数和选用适宜的起爆顺序及段间时差,施工规范、正确,就能满足爆破飞石的安全控制要求。

2.3.4 爆破振动的控制及降震措施

无论任何爆破施工,必须重视爆破振动的危害。特别是在距村庄民房或固定的建(构)筑物较近的区域爆破,为确保安全,避免引起民事纠纷,必须把爆破振动的危害控制在允许的范围之内。

爆破振动的控制及降震措施具体如下:

1、选取合理的爆破参数降低爆破振动

(1)选择适当的爆破作用指数,爆破作用指数n值的大小,较大的影响着爆破振动强度,在一定的范围内,它们之间成反比关系。n为1.5的抛掷爆破与n为0.8的松动爆破相比,振动速度可降低4%~22%。因此,在爆破中,应尽可能获得最大松动的爆破效果,以减少爆破振动强度。在合理选取爆破作用指数n值的同时,还必须创造一定的自由空间,使爆破获得最大松动。

(2)孔网参数要合理根据爆破机理的微分原理,为达到安全、合理之目的,使炸药均匀地分布在被爆岩体中,防止能量过于集中,达到减小爆破振动强度目的,就要求爆破设计中选取比较合理的孔网参数。

(3)取合适的单位炸药消耗量单位炸药消耗量,是爆破设计中计算炸药量的一个非常重要的参数,它除对保证爆破效果起决定作用外,还影响着爆破振动 云南建工水利水电建设有限公司 11 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

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的强度。过大的炸药单耗,会使爆破振动和空气冲击波增大,并引起岩块过度移动或抛掷。相反,炸药单耗过小,也会由于延迟和减小从自由面反射回来的拉伸波效应,从而使爆破振动增大。最优的炸药单耗,要通过现场测试和长期实践来确定。

(4)控制一次爆破炸药量一次爆破时的最大炸药量与爆破振动的强度成正比,一次爆破药量越大,爆破振动强度越大。爆破时必须严格控制一次爆破药量。

2、利用微差技术降低爆破振动强度

(1)微差起爆微差起爆,就是将爆破的总药量,分组以毫秒级的时间间隔进行顺序爆破,这完全符合爆破机理的微分原理,对减弱爆破地震效应有很大作用。大量的试验研究表明,在总装药量及其它条件相同的情况下,微差起爆的振动强度要比齐发爆破降低1/3~2/3。其降振率计算公式为:

δ = (V-V1) / V = 1 - η2/3 式中:

δ ——降振率,%;

V ——齐发爆破质点振动速度,cm/s; V1——微差爆破质点振动速度,cm/s;

η ——齐发爆破总装药量与微差爆破最大一段装药量之比。

(2)按地震效应最小的原则确定微差时间大量试验研究表明,产生地震效应最低的微差时间同补充自由面以及利用爆破碎块碰撞进行补充破碎所需的微差时间是一致的。这就是说,选择地震效应最小的微差时间,不会影响爆破效果。

确定微差时间的原则如下:

1)使前后起爆的炸药量产生的地震波主震相不重叠;

2)选取微差时间应使前后起爆的炸药量产生的地震波互相干扰; 3)使排间延发时间大于排内延发时间,一般选取30~50ms为宜。还要按不同的地质条件和环境,通过测试和长期观察来确定。

3、改善爆破条件降低爆破振动

(1)选用低爆速、低威力的炸药在爆破施工中,选用低爆速、低威力的炸药,对降低爆破振动强度有一定的积极作用。试验研究表明,炸药的波阻抗ρD不同,爆破振动强度也不同,ρD越大,爆破振动强度也越大。当炸药的波阻抗ρD越接近岩石的波阻抗ρC,则振动强度会更大。若将岩石炸药的爆速由3200m/s 云南建工水利水电建设有限公司 12 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

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降到1800m/s时,其地震效应就可降低40%~60%。

(2)创造良好的自由空间爆破试验研究得知,松动条件良好的炮孔爆破,即靠近自由面的炮孔爆破时产生的爆破振动小,因此,爆破施工中必须有充分的自由空间,配合微差技术,使所有炮孔均能有良好的自由空间,以便使炮孔爆破后,特别是后排炮孔爆破后产生的压缩波可以从这些自由面反射,获得最大的松动,以达到降低爆破振动的效果。

(3)调整爆破传爆方向爆破施工中,尤其是露天爆破施工中,爆源与被保护对象的相对方位不同,其振动影响也不同。实践表明,抛掷爆破时,最小抵抗线方向的振动最小,反向最大,两侧居中。成排的群药包爆破时,在药包中心连线方向比在垂直于连线方向的振动速度可降低25%~45%。

(4)利用自然条件爆破施工中,可充分考察并利用自然的河流、深沟、渠道、断层等自然条件,减弱地震速度的传播。

2.3.5 爆破有毒气体的防护措施

1、优选炸药品种和严格控制一次起爆药量

在爆破过程中,应根据工作面的实际情况,选用炸药品种。如工作面积水时,应选用抗水型炸药,否则因炸药受潮而影响爆轰稳定传播而产生大量有毒气体。对于低温冻结井施工,应选用防冻型炸药,否则炸药也会因不完全爆炸或爆轰中断,产生大量有毒气体。爆破产生的有毒气体量与炸药用量成正比,严格控制起爆药量,可以有效地降低爆破有毒气体生成量。

2、控制炸药的外壳材料重量

为了防潮,粉状炸药通常采用涂蜡纸壳包卷,由于纸和蜡均为可燃物质,夺取炸药中的氧,易使炸药在爆炸时成分负氧平衡反应。在氧量不充裕的情况下,将会产生较多一氧化碳气体,因此,限定每100g炸药的纸壳重量和涂蜡量分别不超过2g和2.5g。

3、保证炮孔堵塞长度和堵塞质量

保证炮孔堵塞长度和堵塞质量,能够使炸药发生爆炸时,介质在碎裂之前,装药孔洞内保持高温、高压状态,有利于炸药充分反应,减少有毒气体生成量。而且足够的堵塞长度和良好的堵塞质量,还会减少未反应或反应不充分的炸药颗粒从装药表面抛出反应区,也会降低空气中的有毒气体含量。

4、采用水封爆破或放炮喷雾

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爆破施工安全技术专项措施

炸药爆炸时会形成高温高压环境,水封爆破时产生的水雾,在高温高压下与一氧化碳发生反应生成二氧化碳和氢气,可以有效地降低炮烟中的一氧化碳浓度。由于爆破产生的某些有毒气体易溶于水,因此在放炮时,采用自动喷雾设施进行喷雾,既能起到降尘作用,又能有效地减少有毒气体含量,使炮烟毒性降低。

5、采用反向起爆方式

采用反向起爆方式时,炮泥开始运动的时间比正向起爆推迟,间接地起到了增加炮孔堵塞长度的效果,使炸药反应完全程度提高,从而降低有毒气体生成量。

3 爆破施工专项措施

本工程爆破施工作业主要为左岸上层灌浆平洞洞身石方爆破开挖,洞脸边坡石方爆破开挖及施工道路石方爆破开挖。

主要工程量:石方洞挖约11646m3,洞脸边坡石方爆破开挖约500 m3,施工道路石方爆破开挖约3000m3。

3.1 施工准备

3.1.1 施工人员

首先必须认真熟悉本工程施工图纸,按设计技术要求及规范,认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计,做好安全技术交底工作,提供安全生产合理化建议,各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行,落实好各项安全生产班组,根据现场情况,确定各工程所需人数,所需安全设施、机械设备,确保安全生产及工程顺利进行。

人员培训教育:

1、爆破人员培训:根据《安全生产管理法》,从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工。

2、对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育,作好相关记录,使从业人员掌握自己岗位的安全规定,操作规程、规范。

3.1.2 炸材总计划

本工程石方爆破开挖总量约15146m3,预计使用炸药约28t,导爆管约30000枚,电雷管约1500枚。

为确保爆破工程的爆破物品采购、运输、储存、使用、清退的安全管理,我 云南建工水利水电建设有限公司 14 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

爆破施工安全技术专项措施

部与文山州金盾爆破工程服务有限责任公司签订《爆破作业合同》,由该公司向我部提供民用爆炸物品及服务。

3.2 爆破方案选择

本工程爆破作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保护要求高。要求施工组织严密、计划周全、爆破技术先进、人员设备充裕,确保工程任务按期完成。根据爆破工程量要求,综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件,石方明挖主要采用浅孔爆破法施工和小孔爆破,靠近边坡坡面部分采用预裂爆破或光面爆破施工,孤石及部分超规格大块石采用液压岩石破碎机进行机械法破小;石方洞挖主要采用光面爆破施工。

3.3 爆破施工方法选择

3.3.1 石方明挖

石方明挖爆破施工主要采用1台1.5m3挖掘机带1只破碎锤、1台3m3装载机配合2台15t自卸汽车进行挖装运,少部分采用2台3.5 m3/min移动式柴动空压机供风、2把YT28手风钻钻孔,孔径38mm,浅孔爆破的方法进行施工。

3.3.2 石方洞挖

石方洞挖采用全断面1次开挖。钻孔采用简易平台YT28风钻钻孔,毫秒微差起爆,YWB-80型扒渣机装渣,小型自卸汽车运渣。临时支护按设计支护方式进行施工。

灌浆平洞采用喷锚、钢支撑支护及超前锚杆支护。在围岩地质条件差,围岩不稳定时,施工中采用局部超前锚杆、小进尺、弱爆破、多循环,及时支撑的施工方法。

在钻孔控制上,采用平行洞轴线钻孔,用激光导向仪控制,每排循环完成后,均校核高程和坡度,在钻孔时,搭设钻孔平台,保证钻孔角度和洞身坡度一致。

洞身开挖采用流水线作业施工,循环推进施工程序为:测量放线→钻具就位→钻孔→装药爆破→排烟→安全处理→出渣清底。

造孔采用YT-28型风钻钻孔,毫秒雷管微差分段起爆,渣料按有用和无用分类装运至指定位置。

为了保证出渣效率,根据施工强度以及运渣车辆行走速度,为了充分发挥运 云南建工水利水电建设有限公司 15 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

爆破施工安全技术专项措施

渣车辆效率,提高运渣速度,根据灌浆平洞进尺,每200m进尺设置错车道一座。错车道详细布置及施工方法报专项施工方案,并经总监理工程师批准后实施,费用另计。

3.4 主要爆破参数选择

3.4.1 石方明挖

1、浅孔爆破

钻孔直径φ=38mm;孔深H=0.5~2.5m;炸药单耗q=0.2kg/m3 ;孔网参数0.8m×1.2m;单孔药量Q =qabH(0.2kg×0.8m×1.22m×H)计算:当爆破孔深H=0.5m时Q=0.1kg;当爆破孔深H=1m时Q=0.2kg;当爆破孔深H=1.5m时Q=0.3kg;当爆破孔深H=2m时Q=0.4kg。

2、小孔爆破

钻孔直径φ=38mm;最小低抗线W=0.7m~0.8m;钻孔超深h=W/3,且不小于20cm,孔距a=w;孔深L≤H(H为台阶高度,单位m);单孔药量Q=qaHw,式中q为单位耗药量,根据岩性,安全要求及现场条件的变化取值,根据本工点爆破设计原则,以“散”为破碎标准的爆破部位取0.4~0.5kg/m3。

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爆破施工安全技术专项措施

3.4.2 石方洞挖

1、Ⅰ型断面钻爆参数

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2、Ⅱ型断面钻爆参数

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3、Ⅲ型断面钻爆参数

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4、Ⅳ型断面钻爆参数

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爆破施工安全技术专项措施

3.5 爆破施工技术

3.5.1 浅孔爆破及小孔爆破

爆高小于5m 时,用浅孔爆破法分层爆破,分层高度2~3m 为一层。主要工艺流程如下:

施工准备→钻孔→装药→堵塞、敷设网路→网路连接→爆破防护→警戒起爆→爆破检查、总结

1、施工准备

按照设计图纸的要求,用挖掘机或推土机将待钻孔的工作面进行清理,给手风钻作业创造有利的条件,随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。

2、钻孔

钻孔时尽量打竖直孔,并且注意孔位的选择,使炮孔四周的抵抗线尽量一致,包括孔底。抵抗线最大不应超过1.2 m,否则应增加钻孔,钻孔间距在1.2~1.5m左右。

3、装药

(1)爆破器材检查

装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确,质量是否完好,雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管,各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝:铁脚线0.3Ω,铜脚线0.25Ω;镍铬桥丝:铁脚线0.8Ω,铜脚线0.3Ω),对不合格的爆破器材坚决不能使用。

(2)装药

装药时爆破员应对炮孔的孔位、深度进行检查,对不合格的应进行补钻。尽量减少装药量,根据经验炸药单耗控制在0.5kg/m以内。

4、堵塞、敷设网路

用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞,并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实,增加爆破效果,避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填,以免破坏雷管的脚线。如果炮孔有水,回填时尽量将水挤出,保证回填堵塞的密实度。

5、网路连接

网路连接采用串联的方式,连接时应防止漏接错接,并用绝缘胶布包好结头。

6、爆破防护

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爆破施工安全技术专项措施

网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护,防护时应注意不要破坏电爆网路,确认爆破防护到位后,作业人员撤离爆区。

7、设置警戒、起爆

严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒,警戒时,警戒人员从爆区由里向外清场,所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后,才能进行爆破器充电,并将主线接到起爆器上,充好电以后,进行起爆。爆破后,严格按照规定的等待时间,检查人员进入爆区进行检查,确认安全后,方准发出解除警戒信号。

8、爆破检查、总结

每次爆破完成后,应进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素,如果发现有危石、盲炮等现象,应及时处理。未用完的爆破器材进行仔细清点、退库。

爆破结束后,爆破工程技术人员应认真填写爆破记录,应进行爆破总结,并进行爆破安全分析,提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法,提出改善施工工艺的措施;对照监测报告和爆后安全调查,分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况,如实反映出现的事故,处理方法及处理结果,总结经验和教训,指导下一步施工。

3.5.2 洞身光面爆破

洞身开挖主要工序流程如下:

施工准备→测量放线→布孔、钻孔→装药、联线、起爆→通风散烟及除尘→安全处理→出渣及清底→开挖面清洗→地下水的控制和排除→支护→下一循环施工

1、施工准备

洞内风、水、电就绪,施工人员、机具准备就位。

2、测量放线

洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量一般采用全站仪配水准仪进行。测量作业由专业人员实施,每排炮后进行洞室中线、腰线及开挖轮廓线测放,并根据爆破设计参数点布孔位。开挖断面测量在喷混凝土前进行,测量间距2m。定期进行洞轴线的全面检查、复测,确保测量控制工序质量。同时,随洞室开挖、 云南建工水利水电建设有限公司 22 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段

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支护进度,每隔20m在两侧洞壁设一桩号标志。洞内测量控制点埋设牢固隐蔽,作好保护,防止机械设备破坏。

3、布孔、钻孔

采用全断面开挖,孔径40mm,根据设计图纸和现场地质情况在设计开挖边线上,按照爆破参数确定周边孔的距离和炮孔间距,合理布置周边孔。4台YT28手风钻同时钻孔。

由合格钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻工分区、分部位定人定位施钻,实行严格的钻工作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查,做到炮孔的孔底落在爆破图规定的同一个铅直断面上;为了减少超挖,周边孔的外偏角控制在设备所能达到的最小角度。光爆孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm,其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。

4、装药、联线、起爆

导流洞岩石主要为灰岩,辅助孔及掏槽孔采用Φ32乳化炸药,光面爆破孔采用Φ20药卷,空气间隔装药,各孔装药参数现场试验后,施工过程中根据实际情况进行调整。装药完毕后孔口用粘土堵孔。人工装药、连网,采用毫秒微差电雷管起爆网络起爆,起爆时按掏槽孔、辅助孔、周边孔、底孔的顺序进行。

装药前用高压风冲扫孔内,炮孔经检查合格后,方可进行装药爆破;炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联接,由考核合格的炮工严格按批准的钻爆设计进行施作,装药严格遵守爆破安全操作规程。

光爆孔用小药卷捆绑于竹片上不偶合装药。水平开挖洞室利用钻孔平台车作为钻孔、装药设备,严格按照爆破设计图(爆破参数实施过程不断调整优化) 进行装药、用毫秒微差电雷管联接起爆网络,最后由炮工和值班技术员复核检查,确认无误,撤离人员和设备,炮工负责引爆。

光面爆破须达到以下要求:

(1)残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布;

(2)孔眼残孔率:完整岩石不小于80%;较完整和完整性差的岩石不少于50%,较破碎和破碎岩石不小于20%;

(3)相邻两孔间的岩面平整,孔壁不应有明显的爆震裂隙; (4)相邻两茬炮之间的错台控制在规范要求以内。

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5、通风散烟及除尘

洞身开挖施工过程中一直启动通风设备通风,保证在放炮后规定时间内将有害气体浓度降到允许范围内,爆破散烟结束后,开挖面爆破渣堆洒水除尘。

6、安全处理

爆破后,清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块,保证进入人员及设备的安全,岩面破碎洞段在进行安全处理后,可先喷一层5cm厚C20混凝土,出渣后再次进行安全检查及处理。在施工过程中,经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况,清撬可能塌落的松动岩块。

7、出渣及清底

采用装载机装渣,5t自卸汽车弃至渣场,出渣完毕后人工清出工作面积渣,为下一循环钻爆作业做好准备。

8、开挖面清洗

对洞内开挖爆破后的岩石开挖面,在进行支护前用高压风冲洗干净,用高压风清除掌子面碎片、尘埃、碎屑和爆破泥粉,以便查清围岩中的软弱结构面,并供地质编录及采取支护措施。冲洗作业应紧随开挖进行,但冲洗面离工作面不应小于10m。

9、地下水的控制和排除

上游向下游方向开挖时,每隔30米设置排水泵坑,将施工用水及洞内渗水经排水管排出洞外。在洞口部位浇注一条混凝土挡水坎,防止地表水进入地下洞室;根据设计图纸或监理工程师的指示,对可能出现地下水的部位进行集中排水,并在洞室底一侧设排水沟;在施工过程中出现地下涌水等异常情况时,立即采取紧急措施控制涌水,并立即通知监理工程师。

10、支护

每排炮开挖结束后,对稳定性差的局部岩体及时进行超前锚杆、系统锚杆或随机锚杆、挂钢筋网及喷混凝土支护。

11、下一循环施工

单循环爆破施工作业按施工流程结束后方可进行下一循环施工。

3.5.3 控制措施

3.5.2.1超欠挖控制

洞挖是否经济、高效,关键是控制好超欠挖,钻爆施工中将采取如下措施:

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爆破施工安全技术专项措施

1、根据不同地质情况,选择合理的钻爆参数,选配多种爆破器材,完善爆破工艺,提高爆破效果。

2、提高画线、钻眼精度、尤其是周边眼的精度,是直接影响超欠挖值的主要因素,因此要认真测画中线高程,准确画出开挖轮廓线。

3、提高装药质量,杜绝随意性,防止雷管混装。

4、断面轮廓检查及信息反馈,了解开挖后断面各点的超欠挖情况,分析超欠挖原因,及时更改爆破设计,减少误差,配专职测量工检查开挖断面。

5、建立严格的施工管理,在解决好超欠挖技术问题的同时,必须有一套严格的施工管理制度来保证技术的实施,为此,从进洞前,制定严格的奖罚制度,用经济杠杆来调动施工人员的积极性,造成人人关心超欠挖,人人为控制超欠挖去努力工作。

3.5.2.2洞挖作业循环时间控制

每个断面作业循环时间见下表

1、Ⅰ型、Ⅲ型断面循环作业时间表(min)

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爆破施工安全技术专项措施

2、Ⅱ型、IV型断面循环作业时间表(min)

3.5.2.3洞身开挖质量控制

1、开挖前准确测定导流洞中线、腰线开挖轮廓线。

2、开工前认真做好爆破方案和控制爆破参数设计。

3、钻孔严格按照设计钻爆图施工,各钻手分区、分部位定员施钻,每排炮由值班工程师按作业指导书的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm,爆破孔偏差不得大于10cm。

4、每次光面爆破后,先检查表面成缝是否连续、宽度是否达到要求,光面爆破挖运完成后,再检查光爆面是否受到破坏,残孔率和平整度是否达到规范要求,为进一步优化光面爆破参数提供依据。

5、每次爆破结束后,及时进行安全处理

6、随着开挖洞室的伸入,应及时对隧洞进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免二次处理。

7、对于隧洞开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域,应按施工图纸或监理工程师的指示进行处理。

8、及时对地下水进行控制和排水。 3.5.2.4安全控制

1、施工应有足够的照明,以供安全施工,并设置报警系统。

2、施工区域,应有警示牌,避免与其他施工的干扰。

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爆破施工安全技术专项措施

3、对不良地质段采用浅孔、少药量、进尺1m爆破方法进行,并用钢支撑进行及时支护;每次开挖结束后,应对危石、险石进行彻底清理,及时进行支护,并对涌水部位进行处理。

4、施工作业人员佩戴齐全安全护具;专职安全员定期检查各个设施,并对施工人员进行安全教育。

5、火工材料严格按照国家规范的规定进行安全管理。

6、在施工中,施工人员和管理人员时时注意安全,贯彻安全第一。

7、出渣运输车辆应有专人指挥。

8、其它未尽事宜按施工安全规范执行。 3.5.2.5环保控制

1、在施工中,注意保护周围的生态环境,不乱弃渣、倒垃圾。

2、对施工废水、排地下水应进行妥善处理后,排入沟河;严禁向江河直接弃渣。

3、控制施工噪音,施工噪音应在规范规定的范围内,地下洞室中气体浓度应在标准范围内。

云南建工水利水电建设有限公司

德厚水库灌浆平洞施工项目经理部

二〇一五年一月二十日

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第二篇:冬季安全生产专项施工措施

编制人: 审

核 编制单位:

冬季安全生产专项施工措施

冬季是各类生产安全事故的高发期,施工难度和潜在危险因素较多。为了保证冬季施工安全顺利进行,确保不发生任何安全事故,..................以贯彻落实.....项目字[20..]18号《关于深入开展安全施工大检查切实做好项目冬季安全建设的通知》为中心,制定如下施工安全生产保证措施。

一、管理措施

1、建立冬季安全生产事故隐患排查治理小组,明确各级人员职责。

2、建立、完善冬季施工安全、交通安全、防火安全、用电安全、设备安全等各项管理规章制度,严格执行。

3、加强员工安全意识教育,坚持不懈开展相关法律法规、应急预案、安全技术操作规程,提高自我保护能力。

4、加大现场监督检查和指导频次,及时排查、整改事故隐患。

二、防火安全措施

1、加强冬季安全防火工作管理,专职安全员管理日常工作,充分发挥班组安全员的作用。坚持班组安全活动日制度,每日施工前开班前安全会。

2、施工前要有安全交底,讲清施工中安全注意事项。

3、施工现场或以外区域严禁拢火取暖,并对施工人员进行教育。

4、施工现场应注意保护植被,严禁取植被烘烤设备或取暖。

5、办公室、休息室严禁使用煤炉、电炉、碘钨灯取暖,专用取暖电热器等要有专人负责管理,应做到人走电停,并应备有充足的灭火用具。

6、冬季气候干燥,草干叶枯,加强现场火源管理,严防火灾发生。

7、现场要配备足够数量的灭火器、铁锹、沙土等器材,保证齐全、完好。

8、作业机组对用电设备、机具进行严格检查,对绝缘不良、虚接、接地不靠、积灰等隐患及时整改,杜绝设备打火引起的火灾事故。

9、现场除正常施工外,禁止出现各种烟火,不得点火处理垃圾。

10、现场严禁用汽油擦洗衣物和配件。

11、安全员要时刻盯住现场做好巡回检查,每天收工后对现场进行全面、细致的检查,确认无任何火种后方可离开。

12、编制防火、紧急救护、紧急撤离等应急预案,进行相关培训和演练。

三、保温防寒

1、及时收集寒潮天气预报并发布,提示员工做好个人保暖,避免冻伤引发安全事故。

2、为员工配备防寒防冻用品和药品,防止发生冻伤。

3、根据实际需要准备充足的生产、生活物资。

4、由于冬季温差较大,员工使用的面罩、护目镜容易结露影响视线,在面罩、护目镜表面粘贴保护膜,并及时处理。

5、冬季早晚气温较低,尽量避免早晚施工,尽可能安排气温上升后施工。

6、加强施工机械冬季维修保养,机械加注防冻液,防止机体冻裂冻坏。

7、施工机械及汽车的水箱应与以保温。停用后,无防冻液的水箱应将水放尽。如果油箱或容器内的油料发生冻结,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。

四、设备管理措施

1、在冬季到来之前,对设备进行一次全面的检修、保养、维护,以保证设备工作正常运转。

2、按要求添加防冻液的设备,防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。

3、润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求,必须使用、更换相应牌号的润滑用油,确保各润滑系统的正常运行。

4、使用柴油作为燃料的叉车、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。

5、使用蓄电池的设备,在冬季到来之前,必须检查、校队、调整蓄电池电解液,使其达到蓄电池冬季使用的要求。

6、冬季由于气温较低,早上设备的表面很容易产生霜冻,表面较滑,在每天早上露天施工前将场地、设备表面霜冻清楚干净,以防止人员打滑而受伤。

7、在冬季气温较低启动设备时,必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备;严禁采用用火烤烘烤形式来启动设备。

8、冬季施工机械设备、操作手操作灵活性较差,导致事故几率增加,做到经常提醒操作人员要集中精力,谨慎操作,注意施工中的安全。

五、用电安全措施

1、对所有机械的电气绝缘情况认真做一次检查,确保接地或接零完好有效,保证使用安全。

2、一对施工电源线路以及开关箱做次检查,确保冬季施工供电安全。

3、机械电气开关箱等搭设防风雪棚,以免风雪使电气部分受潮。

4、冬季低温易发生电源线绝缘层断裂产生漏电现象,经常进行检查,确保漏电保护器灵敏、完好,损坏的及时更换,防止发生触电事故。

5、冬季施工的电气、仪表、盘柜等及时运入仓库内,不要露天放置。

6、临时用电严格按照安全用电管理规定进行,重点部位配备灭火器等消防器材,落实用电负责人。

触电急救措施:

1、立即切断电源

切断电源的方法一是关闭电源开关、拉闸或八区插销;二是用干燥的木棒、竹竿、扁担等不导电的物体挑开电源线,使触电者尽快脱离电源。急救者切勿直接接触伤员,防止自身触电。

2、紧急救护

当伤员脱离电源后,应立即检查全身情况,特别是呼吸和心跳。发现呼吸、心跳停止时,应立即就地抢救,同时拨打120求救。

3、轻症患者,即神志清醒,呼吸心跳均存在者,让伤员就地平卧,暂时不要站立或走动,防止继发休克或心衰。同时给予严密观察。

4、呼吸心跳停止者,立即对其进行心肺复苏。

5、处理电击伤时,应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下,常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和盆骨骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。

6、现场抢救中,不要随意移动伤员。

7、急救时应注意的问题:不要轻易放弃抢救,触电者呼吸心跳停止后回复较慢,有的长达4小时以上,因此抢救时要有耐心。施行心肺复苏术不得中途停止,即使在救护车上也要进行,一直等到急救医务人员到达,由他们接替并采取进一步的急救措施。

六、交通安全措施

1、冬季施工时应采取必要的防滑措施。霜冻及下雪后将梯子、平台或脚手架上的霜雪清扫干净,防止行走或作业时滑到摔伤。

2、脚手架、脚手板、料台有积雪,应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,防止滑到摔伤。

3、为施工人员配备防滑等防滑用品。

4、机动车辆严格实行出车审批制度,出车前对驾驶员进行安全教育,严格检查机动车辆,确保车况良好、车容整洁、制动器、转向器、喇叭、刮水器、灯光、后视镜、消防器材齐全有效,配备防滑链和楔木。

5、入冬前完成车辆检修、保养,严格车辆维护保养制度,重点是制动系统、润滑系统及安全附件,凡不符合安全行驶条件的车辆不准使用,确保冬季行车安全。

6、每天督促司机做到出车前、行驶中、收车后对车况进行检查,发现问题及时抢修与保养,避免车辆带“病”出车,消除设备的不安全因素。

7、冬季路面变硬变滑,特别是冰雪路面尤为严重,因此驾驶员根据路面情况严格控制车速,不得超速行驶,刹车要确保灵活有效。

8、由于雨雪在道路与轮胎间的润滑作用,影响制动效能,并常常引起侧滑。因此,雨雪天行车,务必提高警惕,严格控制车速,切不可急剧转向和紧急制动。

9、指导驾驶员对行车路线进行危险源识别,强化谨慎驾驶,按章行车意识。

10、遇到大风雪,不得冒险行驶,应选择安全地点把车停好,并开亮小灯,引起来往车辆的注意。

11、过人行横道、交叉路口时,要特别注意路边、路口行人(特别是老人和儿童)的动向,在确保安全的情况下才能通过。

12、尽量减少倒车,停车时尽量选择能直行的地方,必须倒车时,要有人指挥,并确保周围无任何障碍物。

13、经过村、镇时要提前减速,注意村庄道口、特别是被建筑物、房屋遮挡的小道口,防止人、畜、机动车辆的窜出造成意外事故。

14、运输中要对物品进行必要的捆绑,防止滑落。遇上雨雪天气,应低速运行或采取加装防滑链的措施。

15、定期对车辆安全状况进行检查,严禁酒后驾车、超载、超速行驶等违法、违规行为发生。

七、防中毒措施

1、冬季中毒一般都是使用煤炉取暖的烟煤和燃气热水器的废气排放不畅甚至倒灌的现象,导致室内一氧化碳浓度骤增,发生一氧化碳中毒的悲剧。因此,必须加强管理。

2、加强安全教育。教育工人在宿舍内严禁使用煤炉取暖。

3、燃气热水器应该安装在通风良好的地点,不应放置于寝室、紧闭浴室内等通风不良处。

4、加强日巡查。定期对生活区进行巡查,及时发现并消除事故隐患。

5、煤气中毒的临床表现:轻度中毒会出现头痛头晕、心慌、恶心、呕吐症状,及时脱离中毒环境,吸入氧气或新鲜空气后会很快好转;中度中毒上述症状可加重,并有面色潮红、口唇呈樱红色、多汗、烦躁不安、逐渐昏迷;重度昏迷病人神志不清,呼之不应,大小便失禁,四肢发凉,瞳孔散大,血压下降,呼吸微弱或停止,肢体僵硬或瘫软,心电图检查有心肌损害或心律失常,经积极抢救侥幸存活者常遗留严重后遗症,如瘫痪、痴呆、抽风、精神不正常等等。昏迷时间越长,所产生的后遗症亦越多、越重,因此,一旦发生煤气中毒,应积极救治。

煤气中毒的急救措施

煤气中毒一旦发现,救护者应立即打开窗户将中毒者脱离现场,转移到空气新鲜的地方,注意保暖,解开患者的衣领及腰带,保持呼吸顺畅,同时呼叫救护车。昏迷的情况下应将患者侧向一边,防止呕吐物吸入肺内,并立即送往医院进一步救治。如心跳、呼吸停止,应立即实施心脏按压和人工呼吸。

八、办公室安全管理

1、加强冬季取暖安全管理,机组落实责任人,每个宿舍落实负责人,实行专人负责。制定、落实值班监护制度。

2、用电取暖时,购买合格的电暖气、电褥子,使用前核定电负荷,认真检查用电线路,安装漏电保护器。

3、用电做到人走电停。

4、驻地配备足够数量灭火器、消防沙、消防桶、铁锹等器材,并不得随意挪用。

九、现场安全措施

1、在大风、雨、雪、沙暴等恶劣天气情况下采取全封闭防风棚,使施焊环境达到规定允许的条件。

2、高处作业场所做好防滑工作,下雪后及时将梯子、走台或脚手架上落雪清扫干净,防止行走或作业时滑倒跌伤。

3、重物吊装时,绑扎要牢固,防止滑落。

4、装卸作业时,注意吊具牢靠,防止打滑,避免磕碰。

5、因冬季昼夜温差大,热胀冷缩现象较为明显,应避免最低气温作业。

6、在大风降温、降雪期间,不得安排高处作业。

7、在大风或大雪、大雾等恶劣天气时,应停止吊装作业,同时严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装;大风、大雪、强降温后要及时进行安全检查、加固,确保安全。

第三篇:安全技术措施及专项施工方案

安全技术措施及专项施工方案

一、基坑(槽)、边坡土方施工防坍塌整治方案

1、基坑(槽)、边坡土方施工,特别是采取支护技术措施的基坑、边坡土方施工和深基坑土方施工,必须认真编制施工方案,必要时,需经专家论证。施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。无施工方案或施工方案未经审批不得开工。施工方案中,必须认真编制具有针对性的安全技术措施,严禁未采取任何安全措施而盲目施工。

2、基坑、土方工程开挖前,必须对施工范围内的地下管线(管道、电缆、通讯等)的分布情况进行详细的了解,绘制有关图表,并对管线位置做好警示标记,以防施工时损坏地下管线而发生意外事故。施工时,如发现有地下管线影响施工,不得擅自移动和切断地下管线,应通知有关部门及时妥善处理。

3、在深基槽开挖时,如邻近有平行于基槽的大口径上、下水管道时,应首先了解原有管道的材质、管径埋设年代以及位置、标高是否有渗漏迹象,对基槽开挖的影响程度,分析可能出现的险情。与有关部门联系,协同采取保护措施(如对原有管道的保护,基槽分段开挖,设置基槽支撑等),防止因管道渗漏和管道附近土层变化而造成管道和土方大面积坍塌事故。

4、放坡开挖的基坑,其放坡系数应按勘察设计单位提供的土质情况和放坡系数进行放坡,如无设计要求时,应按有关技术规范的规定进行放坡,不得任意因施工进度,减少土方开挖量而削减放坡系数。

5、基坑上部地面上必须设置排水沟,防止地表水流入基坑和地表水渗入基坑边坡而引起塌方,排水沟的积水可引入城市下水道排水或设置集水坑及时排水,基坑内的积水也要及时排除,以防基坑积水引起的边坡滑坡坍塌。

6、基坑边上不应堆土或其它重物,以防边坡受压而坍塌。

7、在基坑(特别临近建筑物和深基坑)开挖的整个过程中(从开挖至回填土结束),应经常检查观测基坑周围支撑系统,土层、临近管线及建筑物的情况和变化,发现异常情况,应立即停止施工,及时采取应紧急措施,排除险情,确保施工安全,检查、观测应派有专人负责,并应规范要求,认真做好检查观测记录。

8、在沟槽开挖采取临时支撑施工时,支撑的拆除应与土方回填顺序依次进行,以防止在回填土方时,因大面积拆除支撑而引起土方倒塌,发生人身伤害事故和损坏埋设的管线。

9、开挖的基坑周围应设置围护设施,夜间设置警示灯,以防坠落事故发生。

10、深基坑施工时,应设置施工人员上下便道,禁止攀爬坑边上下,以防发生坠落事故。

11、大型基坑土方施工时,土方开挖,土方场内、外运输等,应由专人负责统一指挥。

二、钢管支架系统模板工程防坍塌事故整治方案

1、钢管为支架塔设的模板支撑系统,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20

11、J84-2011)和其它有关技术规范,安全规范进行施工。

2、档板支架和模板的施工方案,必须进行设计计算,施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。特别是高支撑(搭设高度8M以上、搭设跨度18M及以上,施工总荷载15KN/㎡,集中荷载20KN/㎡及以上)和重载支撑架模板支撑系统,更应引起高度重视,应报请有关部门进行专家评审和审批。严禁无施工方案而擅自搭设,违章指挥,违章作业,而造成模板支撑系统的坍塌事故。

3、模板支撑系统的立杆基础处理应引起高度重视,是确保模板支撑系统稳固的重要环节。特别是在回填土上设置模板支撑系统,必须将回填土分层夯实,直到达到设计要求。立杆下设置垫木(块)或统长槽钢,避免由于地面不均匀沉降造成支撑系统变形失稳,甚至坍塌。

4、支撑系统立杆下的垫木(块),应满足设计要求和规范规定设置,严禁用砖块或其它废旧腐烂木块支垫。

5、支撑系统搭设时,其立杆、扫地杆、纵、横向水平杆、剪刀撑、斜撑、支架临边支撑的问题、位置、搭接、扣件紧固及加强措施等,必须按施工方案和规范搭设和设置,严禁擅自变更施工方案,若须变更时,必须编制变更方案,并按审批制度和审批程序进行审批后方可施工。

6、模板支架搭设和模板施工时,要经常进行施工质量和施工安全检查,发现问题,随时整改,减少损失。模板支架和模板搭设施工完成后,须经质量、安全、监理等有关人员进行检查验收,验收合格并办理签证后方可进行下一道工序的施工。 7、模板面上严禁重物冲击和集中堆放,以免造成支架和模板变形。在钢筋绑扎和浇筑砼时,必须派专人值班看管模板及支架系统,并在支架系统上安装照明设备(低压照明电),以便进行巡视检查。

8、在浇筑砼时,如发现支撑系统和模板有异常情况,必须立即停止浇筑砼,组织有关人员查明原因,进行加固捡修,在支架系统捡修加固过程中,严禁边浇筑砼,边检查,边捡修加固,必须停止浇筑砼。

9、支架系统及模板拆除。砼强度必须达到规范的要求,严禁早拆。拆除工作必须按拆除方案顺序进行,并将拆除下来的构件模板运至指定地点堆放,严禁违章指挥违章作业,严防支架和模板拆除时发生坍塌事故。

10、支撑系统及模板的搭设、拆除,应认真进行技术、质量、安全交底,并做好交底记录。

三、“临边、洞口”防护专项整治方案

一、楼梯口防护

1、楼梯在分层施工时,必须设置临时拦杆。

2、楼梯段的防护拦杆高度不小于1.2m,设三道水平杆,顶层楼梯口应随施工安装栏杆或临时护栏,高度不小于1.2m。

3、夜间施工时,楼梯间应有照明设施。

4、楼梯护栏在安装栏杆时拆除,拆除后应立即安装拦杆。

二、预留洞口,坑井防护

1、边长或直径在20-50cm的洞口,可用固定盖板防护

2、边长60-150cm的洞口,用盖板固定防护时,应在盖板下增设楞木或钢管。

3、150cm以上的洞口,洞口下张设安全网,四周应设护拦,护栏高度不小于1.2m,设三道水平杆。

4、坑井防护主要是指施工过程中的电梯井坑、设备基坑、深基坑、窖井、人工挖孔桩桩孔的防护。应采用盖板和护栏防护。夜间应设警示灯,大型基坑、挖桩施工时(人工挖孔桩施工间歇时,桩孔必须用盖板防护),应派专人值班。

三、信道口防护

1、人行信道口都必须设防护棚,其宽度应超过信道的宽度。设置两层防护层,除道口外其余部分应设防护栏杆,防护棚顶应设防护栏,并张设安全网。

2、井架、龙门架信道口,除设置安全防护门外,也必须搭设防护棚,设置两层防护层。防护顶棚上设置防护栏,并张设安全网。

3、卷扬机棚、砂浆机棚、砼搅拌机棚,除设置有防雨蓬的操作室外,还必须设置防护棚,设置两层防护层,不允许以防雨棚替代防护棚。

4、临近建筑物的工作场所(如钢筋棚、木工棚、水泥库、工具房等),切应设置双层防护棚。

四、临边防护

1、临边防护主要是指阳台、楼板、屋面等临边防护。

2、临边防护的措施主要是设置防护栏杆,护栏设高1.2m以上,设三道水平杆(层顶护栏1.2m 以上)。

3、临边悬挑结构等高空作业施工时,施工人员必须佩带安全带。在下方设置安全护网,距离墙面不得大于15cm,外口挑出结构2.6m以上,外高内低,支撑间距不得大于3m,成45 度角张设牢固。

4、脚手架及安全网的设置,必须超施工层1.5m。

四、扣件式钢管脚手架防坍塌专项整治方案

1、扣件式钢管脚手架塔设和拆除,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20

11、J84-2011)和其它有关技术规范和安全规范进行施工。

2、高度在24m 以内的扣件式钢管脚手架,可参考《规范》中第6 节构造要求编制施工方案,高层建筑的挑脚手架,悬挑脚手架等特殊形式的钢管脚手架,必须进行设计计算编制详细的施工方案。施工方案必须按审批制度和审批程序进行审批,必要时报请有关部门进行专家会审和审批,未经编制施工方案和履行审批手续,不得进行施工。

3、立杆基础的处理,是搭设钢管脚手架的重要环节,但地基处理往往达不到要求,因为搭设脚手架靠近建筑物,建筑物周围回填土较深,回填质量往往达不到脚手架承载力的要求。因此在回填土时,应按规范要求分层夯实,避免因地基下沉而造成脚手架不均匀沉降而变形,甚至坍塌。

4、立杆下的底座、垫木(块)应按规范要求设置,严禁用砖块、砖墩作底座或垫块,小高层建筑的落地式脚手架,其基础必须进行硬化处理,并用统长槽钢支垫立杆。脚手架外围应有良好的排水措施。

5、钢管脚手架必须按规范设置纵、横扫地杆,在脚手架使用过程中,严禁拆除。

6、脚手架的连墙件必须按规范设置,并必须采用刚性连结。连墙件在脚手架使用过程中(包括停止使用时期)严禁拆除。如因施工需要临时拆除部份连墙件时,必须采取临时加固措施,并征得工地有关负责人同意后方可拆除。

7、目前,工地使用的脚手板大多为竹脚手板,在铺设竹脚手板时,必须满铺,并用铁丝扎牢,腐烂的竹脚手板严禁使用。

8、脚手架的外侧必须张设密眼安全网,其规格和质量必须符合规范要求,脚手架上的施工层必须设置1.2m 高的防护栏杆和档脚板,内立杆与建筑物之间必须进行封闭,钢管脚手架上严禁悬挂重物和输送砼、砂浆的管道。

9、长期停止使用(15 天以上)的脚手架或遇六级及六级以上大风、雷雨、大雪天气后,必须对脚手架进行全面检查维修,并扫除积雪,未经检查的脚手架不得继续使用。

10、当前,市内已禁止使用毛竹脚手架,各项目经理部必须认真执行。近郊地区或因特殊原因仍需使用毛竹脚手架的,必须编制方案和说明情况上报安监站,经批准后方可使用。

五、塔吊安拆防倒塌事故专项治整治方案

一、把好塔吊质量关

1、购置塔吊时,应认真审阅考察生产厂家的资质证书,工业产品生产许可证,特种设备制造许可证,全面了解产品的质量和使用功能,符合工程使用要求的产品,方可订购。

2、产品进场时,认真检查产品出厂合格证和使用说明书,如产品标识是否一致,防止混有假冒产品。

3、产品进场,必须认真检查验收,对产品的标识、规格、数量、质量对照产品合格证和使用说明书逐行进行检查验收,软、硬件验收合格后方可进行验收签证。

二、塔吊的安装和拆卸

1、塔吊的基础施工,塔吊的安装、拆卸,必须认真编制专项施工方案,并严格执行审批制度和审批程序,无施工方案或未经审批者,严禁施工。

2、塔吊基础施工,必须按厂家提供的设计图纸和施工说明进行施工,不得随意更改,并认真做好各工序的检查验收签证工作。

3、塔吊的安装、拆卸必须由有资质的施工单位进行施工,并按产品说明书和施工方案进行施工。

三、塔吊安装验收

1、塔吊安装过程中,必须严格按顺序进行,安装每一个构件和零部件,都必须认真检查,合格后方可进行下一个构件的安装,避免发生返工事件。

2、塔吊安装的验收资料必须齐全,安装完成后报请有关部门检验,验收合格后方可投入使用,未经验收或验收不合格,严禁使用。

3、验收合格的塔吊,应挂上技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌。

四、塔吊作业

1、塔吊的操作人员,塔吊指挥、塔吊司机、弱电维检、机械检修等操作人员,必须持证上岗,严禁无证作业。

2、塔吊操作人员,必须严格遵守技术操作规程和安全操作规程,严禁违章指挥和违章作业。

3、塔吊运行作业时发现异常和故障,必须立即停止作业,查明原因,排除故障,方可继续作业,严禁带病运行。

五、预防措施

1、对于塔吊的限位装置,保险装置等,必须经常进行检查维修,确保其使用功能,严禁私自变幅和超重起吊。

2、遇有大风雷雨天气,雷电天气,应停止作业。

3、遇有恶劣天气预报时,应对塔吊安全进行检查,采取防范措施,并对附近的脚手架,电缆保护脚手架、广告牌等可能影响塔吊安全的构架,也应采取防护措施,防止倒塌影响塔吊安全。

六、施 工 安 全 用 电

1、施工现场临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上应编制用电施工组织设计,用电设备在5台以下或设备总容量在50KW以下者应制定安全用电和防火措施。

2、施工现场与外电线路共享同一供电系统时电器设备的接地接零保护应与原系统保一致,不得一部分设备做保护接零、另一部分设备做保护接地,接地电阻值不大于4Ω。

3、采用TN系统做保护接零时工作零线(N 线)必须通过总漏电保护器,专用保护零线(PE 黄/绿双色线)线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出,形成局部TN-S接零保护系统。PE线严禁使用其它电线代替、PE线上严禁装设开关或容断器、严禁通过工作电流,PE线除在总配电箱处重复接地外还必须在PE线中端、末端重复接地,其接地电阻值不大于10Ω。

4、线路布置可敷设不小5cm厚细沙,然后再进行硬敷设措施。采用架空线路必须符合相关规范要求,不得穿越脚手架或金属结构上。架空线路最大弧垂距地面高度:施工现场为4米、机动车道为6米,架空线路与脚手架之间最小间距:1KV时为4米、1-10KV时为6米、10Э35KV时为8米。

5、施工现场用电必须符合“三级配电二级保护一机一闸”的要求,总配电箱→分配电箱→开关箱,总配电箱应设在靠近电源处,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中处,分配电箱与开关箱距离不超过30米,开关箱与用电达备距离不超过3米。每台设备必须设专用开关箱,严禁使用一个开关箱控制两台或两台以上设备(含插座)。

6、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。箱底中心距地面高度1.4-1.6米,移动式配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上,箱底中心距地面高度0.8-1.6米,电器安装应固定的绝缘板上,绝缘板再固定在箱体内。配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应。

7、漏电保护器的选择应符合国家标准《漏电保护器安装和运行要求》,开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1秒。总配电箱或分配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA、额定漏电动作时间应大于0.1秒。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用开关箱中防溅型产品,额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1秒。

8、使用的手持电动工具,若属于I、II级手持电动工具必须与PE线相连,接点不少于两个,若属于III级手持电动工具时可不做PE 线相连。

9、做防雷接地机械上的电器设备所连接的PE 线必须同时做重复接地,同一台机械电器设备的重复接地和防雷接地可共享同一接地体,担接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

有限公司

2018年6月1日

第四篇:冬季施工安全措施专项检查活动纪要

签发人: 为切实做好富平热电项目冬季施工安全生产工作,积极排查和消除各类事故隐患,能够及时有效应对雨雪、大风等极端恶劣天气,防范火灾、高空坠落、触电、交通伤害、机械伤害等安全生产事故的发生,确保安全生产形势的持续稳定,结合项目部实际情况,特开展冬季施工安全措施专项检查活动。

一、 检查时间:2016年11月18日。

二、 参加检查人员:业主、监理、总包及各施工项目部安全部门经理或部长及相关专业管理人员。(具体人员详见签到页)

三、 检查方式:现场抽查,内业资料部分抽查。

四、 检查内容:

1、现场各施工单位重点保温部位防火措施的落实情况及冬季防冻物资的贮备工作。

2、施工现场宿舍、办公室和仓库等安全用电、取暖等防火、防中毒措施的落实情况(查办公室、宿舍低压用电、电热毯、电暖气、及消防器材配备等情况)。

3、冬季施工安全培训教育的组织和开展情况(查班前安全教育记录、工人教育档案等)。

4、冬季施工时工人安全防护用品的配电情况(查安全帽、安全带、防滑鞋、防冻手套等的佩戴情况)。

5、现场临时用电情况(查临时用电线路、电闸箱门上锁情况等)。

6、机械设备使用情况(查维修保养记录、运转情况等)。

7、施工现场安全设施布置情况及临边防护的安全警示标识是否齐全有效。

8、检查施工现场供水、供气管线,防止滴、漏、跑、冒结冻引发事故措施是否落实。

9、加强冬季施工交通运输、吊装管理,凡低温条件下的吊装作业,必须按作业环境温度对起重机械能力进行受力分析,在正常情况下提高要求标准。

10、各单位冬季应急演练开展情况,应急物资储备情况。

五、 总体情况:

各施工单位能够高度重视冬季安全生产要求,认真落实安全生产责任和安全防护、文明施工措施的有关规定;结合实际情况扎实有效地开展应急演练、重大危险源的排查整改等工作,有针对性地开展专项整治工作;及时对存在的安全隐患进行了排除处理;认真安排和部署安全生产工作,施工现场安全管理工作得到了有序开展。

六、 检查发现:

1、 检查天津电建组合场工棚处存放的施工用胶水与乙炔气瓶安全距离不不符合安全距离要求。

2、 检查天津电建组合场内一焊接作业区域,焊接人员未办理动火作业票。焊接作业面周边易燃物较多未及时清理。

3、 #1机组工作段配电室铺盖电缆沟道的拆箱板、模板等易燃物需清理,避免引起火险隐患。

4、 #1机组6KV、直流室等配电间未封闭,盘柜防冻措施不到位。

5、 龙净环保组合场区域围栏,密目网需进行调整,重新进行挂设。组合场内材料设备进行重新摆放,整齐有序。

6、 十五冶打桩作业距离碎煤机室脚手架底部距离过尽,无安全防护措施。脚手架缺少稳固措施。

7、 十五冶配电间内电缆沟道临边缺少盖板,配电间地面垃圾较多未及时清理,配电间内氧气,乙炔存放无防倾倒措施,距离不符合要求。

8、 配电间内楼梯间缺少防护栏杆。

9、 灰库东侧框架结构临边缺少防护栏杆,配电间内照明直接放在地面使用,不符合安全要求;圆形煤仓脚手架通道上部缺少防护立网。

10、 莱芜天达物资库内电缆存放处缺少消防器材。

11、 保温库内空调电源插座设置不符合要求,应使用绝缘垫板进行隔离。缺少消防器材,同时应根据火灾种类的不同选择不同型号的消防器材。

12、 保温库外存放的消防沙箱、已被设备阻挡,无消防通道。

七、 整改措施:

1、 继续加大日常监督力度,及时发现隐患督促整改,严防走过场,确保不留死角。加强对施工现场塔吊及其他起重吊装作业、高空作业施工的的监督检查。

2、 加强应急预案演练,并针对演练中的不足及缺陷,完善预案,落实到责任人,通过演练提高本项目部应对各类突发事件的组织协调和应急处置能力

3、 加强施工高空防坠落措施管理,加大使用的安全防护设施及用品投入,专门安排人员及时清理积雪、积水,加强临边洞口等安全防护,配备防滑鞋、防护手套等防滑防冻等防护用品,遇恶劣天气如大风、雨雪,要立即停工。

4、 重点对起重机械,加强塔机、吊篮等监测及维修,确保各种安全装置灵敏可靠,重点做好机械设备基座的检查监控,保证起重机械设备使用安全性能。严格执行机械设备的操作规定,加强冬季维护,保证设备的安全使用。

5、 全面检查脚手架与模板支撑系统架体结构和拉结点设置,确保牢固安全。

6、 加强消防安全管理,重点检查作业区、生活区、易燃易爆物品存放区以及仓库、配电设施等部位,配备足够的消防器材,指定专人维护,管理、定期更换保证完整好用。严格执行动火审批制度,外墙保温严格执行防火设计、施工规定。

7、 加强施工现场临时用电管理,以职工宿舍、临时用房、设备配电及临时照明线等为检查重点,对存在的问题,整改落实到人。

8、 加强对施工现场作业人员的安全教育,严格执行有关标准和规范,杜绝“三违”现象,同时在文明施工方面加大资金投入。

9、 督促各施工单位认真落实安全生产管理责任,并严格监督,确保冬季安全生产。

西北电力设计院有限公司富平热电项目部

2016年11月19日

第五篇:煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施

瓦斯综合治理安全技术措施

为加强音西煤矿瓦斯治理工作,杜绝瓦斯事故发生,结合矿井实际,制定以下安全技术措施:

一、建设瓦斯治理工作领导小组

经研究决定,矿井成立“瓦斯治理工作领导小组”: 组 长:姚振党 总经理 副组长:赵新法 总工程师 成 员:王涛 掘进副矿长

郜永华 采煤副矿长 朱兆砥 生产科科长 杨子润 机电副矿长 黄兆来 机电科科长 吴善山 安检科科长 王 刚 调度室主任

领导小组下设办公室,办公室设在通防科,办公室主任由王涛(兼)。

领导小组要及时了解掌握矿井瓦斯治理工作的工作部署、建设进展情况和存在的问题,定期沟通和分析矿井瓦斯治理监管情况、存在问题和意见建议,使矿井瓦斯治理工作有序进行,按期达标。

二、主要工作措施

(一)加强领导,明确目标,落实责任。

领导小组要根据矿井瓦斯治理情况定期召开会议,研究和解决瓦

斯治理过程中出现的情况和问题,确保人、财、物满足矿井瓦斯治理工作的需要。总工程师对瓦斯治理工作负技术总责,必须把好瓦斯治理工作实施方案关、安全技术措施审查关、安全技改资金使用关。

(二)结合矿井当前工作实际,认真贯彻落实

矿井属低瓦斯矿井,不具备瓦斯抽采条件,目前要做好优化采掘布置,加强通风管理,确保通风系统稳定、可靠。认真贯彻落实国务院安办《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》(安委办[2008]17号文件)、阿克苏地区煤炭管理局《关于拜城县煤矿瓦斯治理示范县工程建设指导意见》(阿地煤管【2009】97号文件)等相关文件精神。

(三)领导带头下井,加大检查力度

要把矿井瓦斯治理工作作为重点监督内容,领导要带头下井,采取安全大检查、巡查和重点抽查等多种方式,切实做好瓦斯治理工作。

三、治理措施

(一)认真贯彻落实煤矿瓦斯治理十二字方针和执行《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》、新疆煤矿安全监察局《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的意见》、阿克苏地区行政公署《转发自治区安全生产委员会<新疆维吾尔自治区关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作指导意见的实施意见>的通知》等文件精神,落实企业、矿总工程师的责任制。

(二)优化生产布局,保证采掘部署合理。

(三)保证通风可靠。

1、保证矿井主扇连续正常运转,定期对主扇风机进行维护检修。

2、定期进行测风,每次测风结果报矿长和技术负责人审查签字。

3、改变全矿井通风系统时及时编制通风设计和通风安全技术措施,并报煤炭工业管理局审批。

4、局部通风机安装符合《规程》规定。

5、按规定管理各种通风设施。

(四)加强监测监控管理工作。通风安全仪器、仪表、传感器正常使用,定期标校。风速表、光学瓦斯检定器等定期送新疆矿山计量检定中心标校、检测。

(五)建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系;健全瓦斯治理工作机构和安全生产责任制;配足专业技术人员和工作人员。

(六)建立健全瓦斯治理管理制度,按要求绘制各种图纸,并及时上报。

(七)加强职工队伍的教育培训。对所有从业人员要进行系统的安全教育培训。特种作业人员必须经过主管部门的培训,取得操作资格证书后方可上岗。

(八)按相关规定编制科学、可操作性较强的《煤矿事故应急救援预案》上报主管部门审批,经主管部门审查批准后组织演练。

(九)所有下井作业人员配备、随身携带和熟练使用自救器,自救和救援能力符合《煤矿安全规程》规定等。

(十)严格执行通风瓦斯管理制度、“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”;瓦斯检查做到“三对口”,严格执行瓦斯巡回检查制度。瓦斯日报表要送矿长、总工程师签字。对瓦斯超限,要严肃追查。

(十一)加强电气设备管理,严防发生电气设备失爆现象。

四、主要措施和要求

(一)按照“统一领导、分级负责、企业落实”的原则深入开展煤矿瓦斯专项治理工作,加强监管,对矿井安全生产条件的各项规定,从本质安全的角度出发,切实达到安全治理的目的,严格做到“项目、资金、责任人、措施、效果检验、总结提高”六个落实。

(二)强化矿井安全监管责任,督促各部门加强安全管理。积极加强和督促瓦斯治理工作的全过程,做到不脱节、不缺位、不留死角。要充分认识并加强安全生产工作主体责任,认真贯彻落实国务院安办《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》(安委办[2008]17号)、阿克苏地区煤炭管理局《关于拜城县煤矿瓦斯治理示范县工程建设指导意见》(阿地煤管【2009】97号文件)等相关文件精神,成立瓦斯专项治理工作领导小组,并认真组织人员编制和实施瓦斯专项治理工作实施方案,根据矿井实际切实做好瓦斯专项治理工作。

(三)强化安全改造和安全设施资金投入力度,确保瓦斯治理工作的顺利有效进行和矿井安全生产。重点改造通风系统,确保矿井通风能力安全可靠,确保矿井瓦斯监测监控系统的安全可靠,确保矿井通风管理机构和力量配置安全可靠,杜绝瓦斯积聚和不符合《煤矿安全规程》规定的通风方式。改造机电运输系统,确保矿井供电系统安全可靠和机电设备运行正常,严防电器设备失爆。改造矿井采掘系统,合理采掘部署,推广应用先进技术、工艺和设备。改善煤矿安全管理系统,落实机构,配齐人员,建立健全现代化煤矿安全管理体系。

(四)强化隐患排查治理,从根本上消除事故苗头。要严格认真

的进行隐患排查工作,制定和完善安全生产隐患排查、报告和整治制度。

(五)改革采煤方法,推动科技兴安、科技兴煤。通过改革采煤方法、支护技术、掘进方式等煤矿安全生产技术的推广应用,大幅度减少煤矿一般事故的发生;建立健全瓦斯监测监控、瓦斯抽放、远程数字化监测监控系统;优化煤矿通风系统,使用先进的防灭火技术,杜绝煤矿重大瓦斯事故的发生。

(六)加强应急救援体系建设。按相关规定编制符合矿井实际的应急救援预案,并有计划的对应急救援预案进行演练;从整体上提高应对突发事件的各种事故防范手段和能力。

(七)加强培训工作,提高从业人员素质。必须按规定对从业人员进行安全生产知识岗位培训,提高从业人员的安全生产素质、业务素质和事故防范意识,特别对安全员、瓦斯检查员等应纳入重点强化培训,严防未经培训合格的人员从事煤矿工作,提高全员防范意识和防范能力。

音西煤业

2012年 7月 21日

河南煤化新疆公司音西煤业

瓦斯综合治理安全技术措施

编制单位:通防科编制时间:

2012年7月21

审批单位

生 产 科:

安 检 科:

调 度 室:

通 防 队:

通风副总:

总工程师:

长:

日 日 日 日 日 日

审批意见

一、存在问题

二、整改建议

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