钢结构之高层建筑论文

摘要：随着国家经济发展，钢结构在高层建筑中的应用越来越广泛。但是由于我国生产工艺和技术水还不能适应高层建筑钢结构的发展，钢结构在工程中尽管还存在着很多问题。由于高层建筑钢结构设计在工程中有着至关重要的作用，需要认真分析其中的关键问题，在钢结构设计中重点解决。下面是小编为大家整理的《钢结构之高层建筑论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

钢结构之高层建筑论文 篇1：

探讨高层建筑钢结构安装施工技术

【摘要】当前，随着中国城市化的发展和建筑规模的不断扩大，钢结构在高层建筑中的运用也日益广泛，钢结构本身所具有的许多优势受到越来越多的重视。本文从高层建筑中钢结构的特点出发，深入分析了钢结构建筑施工工艺流程及施工技术要点，以期能够提供一些建议和参考。

【关键词】高层建筑；钢结构安装；特点；施工技术

相对于一般的建筑结构，钢结构所具备一定的优势，除了材质很均匀，强度高、质量轻的优点，另外钢结构的塑性和韧性也比较好，有着更高的抗震能力，这也大大提升了施工建筑的安全性和可靠性。上述特性使得钢结构非常适合应用在高层建筑中。钢结构的总体安装水平，关系着整个建筑工程的施工质量，所以在高层钢结构安装过程中，要不断加强施工技术，针对具体问题采取相应的解决策略，从而提高高层建筑的质量、舒适度和安全度等。

一、高层建筑中钢结构的特点

（一）容易受到外部自然因素的影响

外部的自然条件是影响高层钢结构安装的重要因素，如果出现比较恶劣的天气，例如6级以上大风、暴风雪等，就不利于保证施工的安全性，有导致事故产生的危险，另外，也会影响现场焊接的质量，焊接根部可能出现收缩、夹渣以及裂缝等现象，这些质量上的问题，难以达到施工工艺的要求，最后将大大影响高层建筑总体施工水平。

（二）立体交叉作业施工情况比较常见

钢结构安装施工中由于工序比较复杂，钢构件的量也很大，往往会存在一些交叉立体作业的现象，极易造成坠物伤人，安全问题十分突出，在这种情况下，有的工序必须留出间歇时间，才能让其他工序顺利开展，这样高层建筑工程进度也会受到牵连，从而影响施工的质量。

（三）钢结构施工要求较高

在钢结构施工过程中，对施工工艺提出了很高的要求，不仅需要加工精度高的钢构件，而且有严格的焊接质量要求。因此，必须采取措施有效地控制钢构件的加工工序质量，并且按照合理规范的顺序安装钢结构。另外，高层建筑钢结构安装施工是一种危险的高空作业，需要采取措施加强安全防护，提高安全管理。

二、高层建筑中钢结构安装主要施工技术

（一）严格检验钢构件

保证钢构件的质量是进行施工的前提条件，禁止将不合格的钢构件运入施工现场，因此施工质监检测人员要严格检验验收钢构件，主要包括钢构件的数量、外观、构件几何尺寸以及螺栓直径等，还应该完善地记录好监测和统计情况，对于一些质量有明显缺陷的钢构件，需要及时更换或进行校正，只有保证构件质量通过后，才可以让构件材料进入安装现场。

（二）地脚螺栓预埋工艺

在钢结构安装中，地脚螺栓是否预埋在准确的位置上，關系着钢结构总体施工质量。需要注意的是，在进行预埋地脚螺栓之前，应该确保地面的土质是紧密而且扎实的，为了不影响土质的稳定，还要做好一套完整性能好的地表排水系统。另外，利用厚钢板制作加工成定位钢板，进行地脚螺栓的定位固定，可以保证脚螺栓定位的可靠性和准确性。并利用钢板下部绑扎梁钢筋，将地脚螺栓焊接在柱筋上固定，控制好位置，和钢筋形成一个整体，反复测量校正，确认无误后再用混凝土进行二次浇注。除了预埋部分，另外一部分地脚螺栓会露出地面，需要用塑料布包裹保护起来。

（三）钢柱安装和钢梁安装

钢结构柱梁的安装包括两部分的内容：一是钢柱安装，二是钢梁安装。

首先是钢柱的安装。在安装过程中，应该通过设置调节螺母与定位钢板，以及调节丝杠，控制好每节柱的垂直度、标高和定位轴线之间的偏差。至于钢柱与钢柱的接头部位，在标高和垂直度调整后，需要用高强度螺栓拧紧加固，临时固定即可脱钩 。

其次是钢梁的安装。一般先要将核心筒周边的外架提升到待施工楼层，并进行测量，再根据各层钢梁的吊装顺序吊装钢梁，钢架吊装到位后，采用经纬仪校正，通过限位钢板临时固定和多次反复校核，从而有效地控制钢梁与梁柱连接形成后的轴线位置与垂直度。

（四）高强度螺栓施工

安装高强度螺栓，第一步要做好施工前的准备工作，比如要保证高强度螺栓摩擦面有足够的摩擦力，可以利用喷砂法对其进行处理，并注意校验抗滑移系数试件，合格之后与钢构件一起运到施工现场，另外还需要复验抗滑移系数；其次将钢梁吊装好，使用临时螺栓从上下螺栓孔内传入进行固定，再用高强度螺栓对余下的螺栓孔直接进行安装，将高强度螺栓初拧，初拧必须在高强度螺栓穿孔后立即完成；在高强度螺栓的安装的终拧过程中，要按照对称顺序进行施工，而节点处的高强度螺栓则需要从中间开始向四周拧紧。需要注意的是，在用专用扳手对高强度螺栓进行终拧时，螺母一定要在转动中，不能停下，这样才能控制终拧扭矩，如果出现不正常现象导致螺母停止转动，那么就难以确保螺栓的紧固性，容易引发安全事故。

（五）焊接技术

在钢结构的焊接时不能忽视技术焊接的质量，高层建筑钢结构的构件主要是用强焊接进行连接，对于焊接施工人员来说，不仅工作任务量大，还需要具备较高的焊接技术，可以体现在以下几点：

首先，气候影响较为明显，焊接环境和温度关系着焊接的质量，焊接环境温度不能再零度以下，如果气温低，并且低于零度，则需要在焊接前进行预热，焊接后也要做热处理，还要提前做好防雨防风等措施。其次，在安装钢结构梁柱时，按照一定的顺序进行，应该根据节点的对称、结构的对称来焊接，不能采用手工电弧焊的方法。另外，应该按照从中间轴线柱开始向四周扩散的顺序焊接，在设置钢结构焊接顺序时，应该设置焊缝预留焊接收缩量，这样能够相对降低焊缝焊完后产生的应力，也能减少焊接收缩变形的情况。至于多层焊接，在每层焊接过后需要检查是否有缺陷，一旦发现问题要及时清理。由于柱顶与梁节点处呈垂直角，焊接时要先焊柱顶垂直偏差较大的位置，这样就可以利用焊接之后的变形应力，从而降低柱顶的垂直偏差。

（六）安全管理与措施

在任何建筑施工过程中都要加强安全管理，而高空作业危险性更高，特别对于高层建筑钢结构安装来说，确保施工的安全性和可靠性起着尤为重要的作用。如果没有落实好安全管理的相关工作，将会造成一些潜在的安全问题，不仅影响整个工程的建筑质量，还严重威胁着施工工作人员的生命安全和利益。因此，为了有效地防范安全事故的发生，必须采取行之有效的安全管理制度，提高安全管理工作的重要性。具体来说，可以设置专门的安全监督部门，在实际施工过程中，组织专业人员定期进行安全检查；施工之前进行安全教育，提高施工人员对安全施工的认识，进而使其树立安全第一的意识；严格要求每位进场的施工操作人员都必须佩戴安全帽，在高空作业时应该配备安全带等；重视检查机械设备是否达到安全要求，专职质检员严格验收对吊具、人型焊接等材料的质量，质量达不到规定标准，则禁止使用。

三、结束语

总之，由于国民经济的迅速发展以及国家政策的导向，钢结构在高层建筑结构中有很好的运用前景。所以，高层钢结构安装应该引起多方面的重视，建筑施工单位也要深入研究钢结构施工技术，不断熟练和完善安装工艺，并且严格控制每一个施工环节的质量，加强现场的监督和管理，切实贯彻落实安全法规和施工规范的执行力度，只有这样才有利于提升整个钢结构的安装施工水平，推进钢结构工程的发展。

参考文献：

[1]赵海峰.浅析高层建筑钢结构安装施工技术[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（5）.

[2]刘波.高层建筑钢结构安装施工技术的探讨[J].商品与质量：建筑与发展，2012，（6）：129-130.

[3]王振峰.高层建筑钢结构安装关键技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（12）.

作者：徐武仁

钢结构之高层建筑论文 篇2：

高层建筑钢结构工程设计中关键问题分析

摘要：随着国家经济发展，钢结构在高层建筑中的应用越来越广泛。但是由于我国生产工艺和技术水还不能适应高层建筑钢结构的发展，钢结构在工程中尽管还存在着很多问题。由于高层建筑钢结构设计在工程中有着至关重要的作用，需要认真分析其中的关键问题，在钢结构设计中重点解决。

关键词：高层建筑；钢结构；设计；关键问题

1 引言

近年来，随着我国钢产量的迅猛增长，再加上国家产业政策的调整，在建筑工程中，钢结构应用越来越广泛，各地相继建成许多高层，大跨度的钢结构工程，像几十层的办公商务楼，大型展馆、会展中心、体育馆、飞机库、机场候机楼等；同时出现许多新型结构体系，如索- 梁、索-桁架、索穹顶，索-膜结构、开合结构等等。网架和门式刚架为代表的轻钢结构建设规模达到每年几百万平方米的速度发展。住宅钢结构已进入起步阶段，钢结构加工制造企业也如雨后春笋般涌现[1]。但也应该指出，当前一些重大项目基本上都由国外设计，其中不少项目结构方案不够合理，用钢量太大，造价惊人，不符合中国国情。面对当前大批工程上马，我们的设计体制、设计理念、设计水平、设计质量、设计人员素质还远远不能适应，还有许多急待解决的问题[2]。本文结合一些实际问题，分析了建筑钢结构建设中需要注意的关键问题。

2 高层建筑钢结构设计中的关键问题

2.1钢结构体系的选择

高层建筑钢结构体系一般可分为以下几种[3]：框架体系，双重抗侧力体系（钢框架-支撑体系、钢框架-混凝土剪力墙体系、钢框架-混凝土核心筒体系），筒体体系（框-筒体系、桁架筒体系、筒中筒体系、束筒体系）。在实际的工作中，钢结构的设计主要是概念设计，应该综合考虑建筑的条件、荷载能力、使用功能、制作安装、材料使用等影响因素，选择抗震或抗火性能良好的切实可行的结构体系。总的来说，高层钢结构建筑的结构体系的选择应遵循以下基准则[4]：

1）应具有明确的计算简图和合理的地震作用传递路线；

2）宜有多道抗震设防防线，避免因部分结构或构件失效而导致整个体系丧失抗震能力或丧失对重力的承载能力；

3）应具备必要的承载能力，良好的变形能力和耗能能力；

4）应具有均匀的刚度和承载力分布，避免因局部削弱或突变而形成薄弱部位，产生过大的应力集中或塑性变形集中；对可能出现的薄弱部位，应采取措施提高其承载能力。

2.2 钢材的选择

在钢结构设计中，设计人员要注意正确选用质量合格的钢材、连接材料和焊接材料。钢结构所用的钢材应该具有抗拉强度、延展强度、伸长度、冷缩度和硫、碳等物质含量的合格证明。在地震频发区，钢材除以上要求以外，还要求它们具有合格的冲击韧性强度。一般的，钢结构的钢材主要采用的是Q235和Q345，不建议使用等级为A的钢材，因为这类钢材的冲击韧性强度和延展性达不到标准。焊接材料的质量直接影响整个钢结构的安全，所以应该要根据钢结构的受力性能和焊缝的受力情况，确定焊接材料的等级。通常来说，板材的对接焊缝，承

受动力荷载构件的焊接，需作疲劳验算的焊接，以及须与钢材等强的受拉、受弯对接焊缝，其焊缝应采用坡口全熔对接焊缝，期焊缝等级不得低于二级。

2.3建筑钢结构的抗震设计

在建筑结构中，钢结构具有良好抗震性，特别对于钢结构建筑具有的延展性可以对地震波产生衰减作用，减少地震对钢结构建筑的破坏。但是钢结构建筑如果设计与制造不相适应，可能会发生归纳钢结构的失稳和破坏，造成灾难性的后果。所以，高层建筑的钢结构抗震设计就显得非常重要了。钢结构建筑的抗震设计中，应该要根据设防强度、结构类型和房屋高度，采用不同的抗震结构。首先，钢结构的刚柔度的选择应该结合结构的具体高度、体系和场地条件进行综合性判断，使钢结构同时满足变形和强度的要求。受弯钢构件的板件局部稳定要通过限制构件的宽厚比较，达到受弯的极限能力，然后利用其受弯的极限能力达到构件的承载能力。其次，对于钢结构体系的选择，在钢结构建筑中纯框架钢结构抗震性能好，但是由于抗侧刚度差，不适宜于太高的建筑。框架-中心支撑结构抗侧刚度大，适用层数较多的钢结构建筑，但是其抗震性能不如纯框架。框架-偏心支撑结构的抗震性能优于框架-中心支撑结构。框筒结构具体抗侧刚度大，并具有较好的抗震性能[5]。最后，设计人员要加强各构件之间的连接，保证结构的整体性，抗震支承系统应保证地震时钢结构的稳定。

2.4建筑钢结构的抗火设计

钢材常温下为非燃烧材料，但耐火性较差，在高温下，钢结构的强度和刚度迅速降低。研究表明，当温度达到350℃、500℃、600℃时候，钢结构的强度分别降低1/3、1/2、2/3。温度达到600℃以上的时候，钢结构则完全丧失承载力。因此在火灾中若钢结构没有采取防火措施，钢结构建筑极容易发生破坏，钢结构建筑抗火能力直接影响钢结构的使用安全。目前我国的高层建筑钢结构的抗火能力设计比较低，不能考虑到高温下，钢材的变形以及应力影响，也没有考虑各种构件间相互作用的影响。总的来说抗火设计还是基于构件层次的，构件的耐火极限要求也是基于建筑防火设计规范的要求确定的。因此有必要基于建筑物的整体安全目标确定钢结构的抗火设计要求，对钢结构进行基于性能目标要求的抗火设计。

2.5钢结构设计要重视技术标准和规范

一个国家的结构设计标准是对结构安全度的最低合格要求，它是保证在使用期间达到安全保证率的起码的技术要求，而不是较高的要求，是结构造价与安全风险的综合平衡。要做好钢结构工程中的设计、加工、安装工作，就必须全面地了解熟悉钢结构工作中有关规范。更应该了解这些规范在整个国家规范体系中的位置以及相互关系。现行的规范中，与建筑钢结构工程有关的，包括设计、加工制造、施工、安装、材料标准、配件标准等不下几百种、主要的也有几十种，还有各种结构类型专用规范，其中有国标、行标、地方标准。有通用标准，也有专项工程标准。钢结构设计、施工规范、规程和材料及配件标准等都是国家的技术性法律文件，广大设计、施工工程技术人员必须共同遵守。

3 结论

近年来，随着我国钢产量的迅猛增长，再加上国家产业政策的调整，在建筑工程中，钢结构应用越来越广泛，各地相继建成许多高层，大跨度的钢结构工程。但是我们的设计体制、设计理念、设计水平、设计质量、设计人员素质还远远不能适应，还有许多急待解决的问题。本文结合一些实际问题，分析了建筑钢结构建设中需要注意的关键问题：钢结构体系的选择；钢材的选择；建筑钢结构的抗震设计；建筑钢结构的抗火设计；钢结构设计要重视技术标准和规范。高层建筑钢结构设计发展是国家经济发展与科技进步的重要体现。随着我国的整体技术水平的提高，高层建筑钢结构存在的问题会逐渐解决、克服，高层建筑钢结构的应用也将越来越广泛。

参考文献

[1] 薛发. 建筑钢结构工程设计中的几个问题[J]. 现代物流报，2013年7月21日，第C03 版.

[2] 梁伟宇. 建筑钢结构设计及其内在的问题[J]. 中华建设，2012（04）：110-111.

[3] 徐芸，曹静，徐荫. 对高层钢结构建筑结构体系与建筑体形的探讨[J]. 山西建筑，2007，33（16）：11-12.

[4]丰定国，王杜良.抗震结构设计[M].武汉：武汉工业大学出版社，2006.12-15.

作者：赵森

钢结构之高层建筑论文 篇3：

论钢结构施工技术在高层建筑施工中的应用

摘要：鋼结构在高层建筑施工中具有重要地位，对建筑稳定性等产生直接影响。为加强钢结构施工质量，本文通过分析相关资料及实际调查，对钢结构在高层建筑施工中的应用进行研究，以期可以为相关人员开展工作提供可靠依据。

关键词：钢结构;施工技术;高层建筑

引言

在我国建筑行业不断发展的背景下，钢结构施工逐渐受到社会的关注。通过采取该种施工技术手段，不仅高层建筑稳定性将显著提升，而且承载力也将明显加强，该点对建筑行业实现可持续发展及满足群众基本需求具有重要意义。

1建筑钢结构的特点

相对来说，不论在哪种类型的工程建筑制造过程中，钢结构是最常使用的施工工艺。在高层建筑中广泛应用钢结构，可以为建筑具备良好的抗震性能、降低造价成本、建筑结构塑性等方面提供极大的便利。而且使用钢结构进行施工建筑施工，可以使空间布置的灵活性增强，符合业主美观需求的同时，也能提升建筑的使用性能。此外，钢结构的使用还能够对建筑空间布局进行灵活把控和布置，使工程的空间利用性大大增强。由此可见，相较于其他基础型结构施工工艺，钢结构的使用能够更好地满足当代社会生产和人们生活对建筑美观和功能特点的需求。

2高层建筑钢结构设计

2.1钢结构选型与布置

目前建筑材料市场上流转的钢结构选型种类非常多，在实际进行钢结构种类选择和布置时，应该提前考察和了解工程建设环境特点和业主需求，而且还需要充分考虑到建筑所要实现的施工功能特点、荷载性能、抗震需求、材料供应、人员组成等多方面影响因素，最终选择出最适合建筑施工需求，且经济环保的钢结构体系和结构形式。

2.2支撑设计

为了进一步增强现代钢结构的稳定性，此时便需要采取支撑设计。该设计过程可以实现对合理内力分配体系的建立，旨在对现代钢结构的刚度分布情况进行合理划分，使其内部结构对水平荷载的承载能力变得均匀，承受能力更强。

3高层建筑钢结构施工技术应用要点

3.1施工机械设备的选择、布置和装拆

保证高层建筑质量最基本的环节操作是对钢结构施工设备的合理选择和有效布置。同样的，作为整体工程建设最关键的施工设备塔吊，为充分保证塔吊设备的高效运行，现场施工人员有必要提前将项目实际施工位置、周边环境、道路情况以及钢结构构件本身情况等多方面因素全面考察清楚，有利于最合适塔吊类型和工作位置的选择。此外，考虑到塔吊设备的笨重，可以采用内爬式塔吊，不仅解决了塔吊的布设范围局限性的问题，对后期拆装操作也提供极大的便利条件。

3.2螺栓预埋

预埋螺栓技术的具体应用过程中，最关键的操作是精准的把握预埋柱脚螺栓的位置及螺栓顶标高设定。只有这样，才有利于保证钢柱安装的质量和方便。因此，在施行该技术操作时，首先严格把控基础轴线和标高基点，为保证测量的准确性，可以进行三次重复检测，第一次测量在于确定埋设具体位置，第二次是在每个地脚螺栓群固定后复检，第三次是在混凝土浇筑完全凝固后的测量，并标记好中心线及标高。要注意的是，三次测量所得数据不能超过指定的位移范围。具体来说，实际工地现场施工过程中，标高偏差确保控制在正10mm之内，同时将定位轴线偏差定位在5mm以内。地脚螺栓预埋好后，应进行有效保护，以免损伤螺牙或被混凝土所污染，常用方法有塑料套筒保护和胶带纸包扎保护。在地脚螺栓预埋偏移的调节时，不允许采用移焊嫁接、气割烤调的工艺。

3.3钢结构吊装

第一步吊装将核心筒作为主要受力的主桁架，接着吊装位于核心筒与独立钢柱之间的主桁架，这样做最主要的目的在于使三者之间在最短时间内形成稳固的空间框架体系。第二步主要在于稳定局部整体区域，主要吊装次桁架和连接梁。最后一步设备向外伸展开始吊装其他桁架次结构件。通常在进行高层建筑的结构施工过程中，最常采用的吊装方法是“区域吊装”法，具体是采用多个吊装设备相互协调配合的合作模式，进行吊装作业以保证吊装保质保量地完成任务。尽量避免两个施工段对向而行的吊装方向，而优先采取同向流水安装施工方法。吊装过程中，技术人员应对每个构件的型号、位置、尺寸、轴线标高、垂直度等进行跟踪测量及复检，发现问题及时整改到位。吊装时应做好构件的防护，吊点正确，保证构件不变形，表面防腐层不损伤。

3.4钢结构高强螺栓连接技术

节点处理技术。按照相关操作标准对高强度螺栓连接结构的架设情况进行合理的调整，然后对结合件采取相应的矫正处理，这样做的目的在于从根源上规避结合件出现变形、错位、错孔等情况出现。接着对板束接合摩擦面进行贴紧处理，最后安装高强度螺栓。连接件摩擦面应无污染、无涂层且微锈，要做高强螺栓抗滑移系数检测并达到合格标准。高强螺栓连接螺栓孔不允许用气割扩孔，而应采用机械扩孔。螺栓安装技术。高强度螺栓的安装工作进行之前，必须首先确保所有节点问题全部处理完全，其次再具体安装时需要确保穿入的方向统一。此外施工便利性也是必须考虑的问题之一，主要可以适用于箱型截面接合部位进行螺栓插入操作时。为更好地适用这一原则，可以采取多方向作业，有垫圈的，将有倒角的那一侧面插入螺栓，无法插入时，可以借助铰刀的力量对螺孔进行合理处理后再穿入。要注意处理后螺孔周围产生的毛刺应该用砂轮除去。螺栓紧固技术。在对高强度螺栓进行紧固处理时，一般需要采用初拧、复拧和终拧的顺序进行。初拧可以有效降低螺栓紧固时导致的钢板变形问题;复拧与初拧的扭矩值相同，该操作是在初拧的基础上进行的;终拧最终实现螺栓紧固的标准。高强螺栓扭紧应从中间向两边的顺序，以保证摩擦面紧密连接且不产生局部应力。高强螺栓的长度要计算确定，以扭紧后有外露三个螺牙为合格。

3.5焊接

在不同的位置需要选择不同的焊接方法，通常情况下，水平焊接更多选择左方向焊接方法，这样可以清楚地看到焊缝和熔池，而且更易于控制焊缝的形成;横向焊接多采用右方向焊接方法;垂直焊接分为向上和向下垂直焊接两种方法;厚板细丝焊接使用向上垂直焊接，薄板则可以使用向下垂直焊接。在自动埋弧焊作业过程中，首先需要进行的是操作是选择焊丝。具体选择方法可参考“钢结构高层建筑设计与施工规程”中相关条例进行选择;其次，对焊丝数目的确定，可以选择双丝焊，这样可以一次操作就能得到较多数量的熔敷金属，不仅焊接变形力度小而且也可以进一步提升焊接速度;最后，对于不能使用衬热的焊缝，可以第一步先采用手工焊接密封底部，然后再采用埋弧焊操作。另外，厚度较大的钢板需要进行焊接时，可以采取多层焊接操作。

3.6钢结构防腐

目前最常用的防腐蚀操作是在钢结构表面刷防腐涂层。虽然市面上还流传着较多存在错误的防腐蚀方法，但是相关部门最新要求规定，必须在相关防腐蚀材料上标明除锈等级以及涂料和涂层的厚度，标准等级为Sa2.5。而且推广使用喷射除锈的方法。此外，对于需要埋于地下的钢结构，可以对该部分采取混凝土包裹处理，要注意的是，已经受到侵蚀作用的柱脚不能再埋设于地下。钢结构表面涂层有损伤时，应表面处理后补刷防锈漆，不可直接刷中间漆或面漆。钢结构接头表面应处理干净，并按规定刷好防锈漆及其他涂层。防火涂料在施工前应做相溶性试验并符合要求后才可进行涂装施工。

4结束语

综上所述，钢结构在高层建筑工程中具有重要地位，其能够对建筑质量产生直接影响。因此为加强钢结构应用效果，相关人员应积极对钢结构施工技术进行利用，并严格遵循施工原则，从而达到提高钢结构施工质量的目的。基于此，我国建筑行业将实现可持续发展。

参考文献：

[1]江涛.高层建筑钢结构装配式施工技术应用分析[J].价值工程，2019，38（35）：282-283.

[2]李心芹.探讨高层建筑钢结构装配式施工技术应用[J].冶金管理，2019（21）：42+62.

作者：王光颖 李延君