化工安全生产十大禁令

2022-12-12

第一篇:化工安全生产十大禁令

化工企业安全生产十大禁令

安全生产十大禁令

(新增部分)

一、严禁冒名顶替代签或未到现场就确认各种作业、工程票证。

二、严禁高处作业使用未经法定检验机构检验合格的吊篮、未经设计和批准擅自制作、使用自制吊装器具以及抛掷材料、工具或其它杂物。

三、严禁无企业内部准驾证驾驶公务用车、不系安全带驾驶或乘坐公务用车以及吊车、叉车、电瓶车等工程车辆载人行驶或载人作业。

四、严禁不佩戴专用防护用品(具)从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业或者不告知、不设置警戒线进行放射性探伤作业以及在卷绕、牵伸设备高速运行时处理缠辊。

五、严禁带负荷操作刀闸、带接地线合闸、带电挂接地线、作业前不验电或者未经批准擅自设置、修改、摘除、投用联锁回路和停用可燃、有毒、火灾声光报警系统以及在DCS/ESD等操作系统中私自安装软件或使用个人存储设备。

六、严禁对进入易燃易爆区域车辆和人员不检查、不登记或者在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材及用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物工具和地面等。

七、严禁在成品油管道流程切换过程中现场无人监护以及油品、液态烃脱水(液)(含切水、切碱等)时操作人员离开现场。

八、严禁当班操作人员脱岗、睡岗以及外管道巡线人员不按规

定巡检、不及时阻止和上报违章占压、违章施工。

九、严禁直接给塑料容器加注汽油等轻质油品、给未熄火车辆加注油品以及未经许可在生产装置区与罐区灌装化学品。

十、严禁不按生产调度令操作、油罐清洗检修后不经验收直接进行收油作业以及未检尺计量、工艺复核进行油品接卸和输转作业。

违反本禁令第一条者,解除劳动合同。

违反本禁令第二~十条者,给予离岗培训;造成严重后果的,解除劳动合同。

因“三违”行为造成严重后果者,解除劳动合同;随同作业的人员离岗培训。

员工违反以上禁令,造成严重后果的,对所在单位直接主要负责人给予警告直至解聘职务处分。对违章指挥、违规指使员工违反以上禁令的管理人员,给予警告直至解聘职务处分;造成严重后果的,解除劳动合同。劳务派遣用工违反以上禁令的,直接退回劳务派遣单位。

第二篇:《中国石油化工集团公司安全生产“十大禁令”》

一、 严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒,违者予以开除并解除劳动

合同。

二、 严禁高处作业不系安全带,违者予以开除并解除劳动合同。

三、 严禁水上作业不按规定穿戴救生衣,违者予以开除并解除劳动

合同。

四、 严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业,违者予以开除并

解除劳动合同。

五、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车,违者予以开除并解除劳动

合同。

六、 严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业,

违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。

七、 严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业,

违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同。

八、 严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位,

违者给予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同。

九、 严禁危险化学品装卸人员擅离岗位,违者给予行政处分并离岗

培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同。

十、 严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程,违者给

予行政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除劳动合同。

“十大禁令”的出台是安全生产发展的必然要求。目前党中央高度重视,安全生产形势严峻,禁令的出台对于保证生产的秩序和职工的生命安全具有重大的意义,体现了中国石化“以人为本”的安全生产管理理念。

看到“十大禁令”,第一感觉是太严了,但“十大《禁令》”的目的不是整人治人的,而是为了保证我们每位员工以及与我们有联系的其他人的生命财产。“十大禁令”是我们的安全生产的高压线,是我们工作行为的准则线,是我们思想意识的警戒线,是我们生命安全的保障线。这四条线贯穿一个主题,就是通过生命高于一切原则来体现以人为本的管理理念,是安全文化的补充,是对最基层的生产单位甚至具体个人的安全行为的约束。在实践安全生产“十大禁令”中,我们要全员动员,以人为本,狠反“三违”,通过强有力的措施,发挥“禁令”对生产安全的保障作用。

生产必须安全,安全促进生产。然而,在现实生活中,个别员工在安全问题上,总想体现出自己的“小聪明”,为自己一次次地违章作业没出问题得意洋洋,甚至于还有人不惜以自己的亲身体会向别人传授“经验”。殊不知,在安全上并没有捷径可走,每一条规章都是用鲜血和生命写成的,问题不能“预约”,事故

不会“彩排”,平时耍耍小聪明固然可以轻松一时,可无形中却为安全埋下了“定时炸弹”,一旦爆炸,后果难以想象,损失无法弥补。作为一名石化企业的员工,只有用脚踏实地、求真务实的作风和一步一个脚印的态度扎实工作,才能有效地确保安全生产。

我们企业与安全生产相配套的规章制度可谓一应俱全。可为什么有了这么多的安全规章制度,还会有不该发生的安全事故发生了呢?关键是规章制度写在了纸上,挂在了墙上,喊在了嘴上,却没有落实到行动上,安全管理不是在狠抓落实上下工夫,而是在规章制度的装饰上做文章,规章成了墙上的画,制度成了壁上的花,落实成了嘴上的话。诚然,工作总是千头万绪,但执行规章制度却容不得半点马虎,要毫无条件地贯彻落实。许多规章制度都是以血的教训换来的,必须将其不折不扣地贯彻落实,才能减少或避免事故的发生。规章制度不仅要让人看,让人记,更要照着去做。安全生产——关键在落实。企业员工的执行力,直接关系着措施的落实、目标的实现。安全生产管理更要讲执行力,对石化企业来说,安全生产是第一位的、必须常抓不懈。要保证安全生产,必须在管理上下功夫、提高安全保障的“执行力”。因此,要求我们每个人都要从细节做起,重视每个环节链,做到每个环节都执行到位。“没有任何借口”是美国西点军校奉行的最重要的行为准则,是西点军校传授给每一位新生的第一个理念,其核心是敬业、责任、服从、诚实。在安全管理中我们也要遵循

“没有任何借口”这一原则,借口的代价是无比高昂的、甚至是惨痛的。如果有了各种看似冠冕堂皇的借口,我们的操作人员就可以不按章操作,不遵守劳动纪律,凭着所谓的经验或喜好进行操作。“没有任何借口”的安全管理体现的是一种完美的执行能力,一种服从、诚实的态度,一种负责、敬业的精神。如果我们每位员工都能认真执行各项规章制度,按章操作,那么“三违”现象就会不复存在,事故的发生率就会大幅降低,我们的企业就可以真正实现安全生产无责任事故。

搞好安全生产不仅仅关系到我们个人的安危、家庭的幸福,更是与企业生存发展息息相关。大家都知道,石油和化工企业的特点是高温高压、易燃易爆,所以,危险时刻陪伴我们左右,任何一点粗心大意,都会导致事故的发生。为了自己,更为了亲人,工作中我们必须加倍小心,时刻把安全放在首位。

平安是福,是人们对于幸福生活的渴望。平安才能回家,平安才会有家。

第三篇:化工企业十大禁令

安全生产十大禁令

1、严禁携带烟火和易燃易爆、有毒物品进入生产区域;

2、严禁酒后上岗、在岗饮酒、串岗、睡岗、脱岗;

3、严禁为按规定穿戴劳动防护用品者进入生产区;

4、严禁无证上岗操作;

5、严禁未办理安全作业证、无监护人进行危害性作业;

6、严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律;

7、严禁随意更改或损坏安全联锁、消防设施、工具和设备;

8、严禁乱排乱放各类油品、液化气、瓦斯和化学试剂;

9、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、工具、地面和衣物;

10、严禁违规运输和违章驾驶;

化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定

1、

2、

3、 必须依法设立、证照齐全有效;

必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制,严格执行领导必须确保从业人员符合录用条件并培训合格,依法持证上岗; 带班值班制度;

4、 必须严格管控重大危险源,严格变更管理,遇险科学施救;

5、 必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患;

6、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁装置;

7、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态;

8、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检查维修、盲板抽堵等作业;

9、严禁违章指挥和强令他人冒险作业;

10、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事;

第四篇:化工安全生产禁令

第一章. 化工安全生产概论

一. 化工生产特点

1.高温,高压 2.易燃,易爆 3.深冷,负压 4.有毒,有害 5.大型化,单系列 6.高参数,高技术 7.自动化,智能化 8.涉及危险品多,工艺条件苛刻 9.产品固定,生产批量大 10.生产和销售计划决定生产的物料平衡 11.设备投资高并且专用

二.化工生产的危害

1.火灾和爆炸 2.中毒和窒息 3.噪声危害 4.化学灼伤 5.高温和中暑 6.检修伤害

(1) 在化工生产的过程中,发生爆炸事故大致有两种情况:物理爆炸,化学爆炸

(2) 高温操作带来的危险性在化工生产中,操作温度高时引起工艺气体着火爆炸的一个重要因素,这是因为:1)高温的表面易引起与之接触饿可燃物着火 2)高温下的可燃气体混合物,一旦空气抽入系统与之混合并达到爆炸极限时,极易在设备和管道内发生爆炸 3)温度已达到或超过其自燃点的可燃气体,一旦泄露即能引起燃烧爆炸 4)高温能加速运转机械中的润滑油的挥发和分解,使汽油在管道中造成积炭,结焦,导致积炭燃烧甚至爆炸 5)高温能是金属材料发生蠕变,改变金相组织,增加腐蚀介质的腐蚀性,高温还能够增强氢对金属的氢蚀作用,这些作用的结果是减低设备的机械强度,导致泄漏,缩短使用寿命甚至造成设备或管道的爆炸 6)高温能是可燃气体的爆炸极限扩大,由于爆炸极限加宽,使其危险性增加

(3) 高压运行带来的危险性 优点:提高化学反应速率,提高设备生产能力,减少占地面积,节约资源缺点:操作压力高可使可燃气体爆炸极限加宽,尤其是对爆炸上限影响较大,处于高压下的可燃气体一旦泄露,高压气体体积迅速膨胀,与空气形成可燃性混合气体,又因流速快与喷口处摩擦产生静电火花而导致着火爆炸;另外,高压对设备的选材,制造都带来一定的难度,给设备的维护检修也增加了困难,容易导致物理性爆炸

(4) 生产过程中使用的货源带来的危险性 火源:工艺装置中的明火装置,化工生产中的供电设备,液体原料

(5) 国家规定的标准噪声级:85DB

(6) 化学灼伤:在化工生产中,液氨,浓氨水,液氧等物质,其本身的温度都很低,如果溅到皮肤上,则造成冻伤;强酸,强碱,造成化学灼伤,其中稀硫酸,稀和浓硝酸的灼伤能力最强;接触灼热物体,高温表面,过热蒸汽等都可能发生热灼伤;对带压,带热的化工设备进行检修或生产过程中发生爆炸,火灾事故时,也可能发生复合性化学灼伤

三.化工安全生产的措施

(1) 预防事故措施:1)检测,报警设施 2)设备安全防护设施 3)作业场所防护设施 4)安全警示标志

(2) 控制事故设施:1)卸压和止逆设施 2)紧急处理设施

(3) 减少与消除事故影响设施:1)防止火焰蔓延设施 2)灭火设施 3)紧急个体处理设施 4)应急救援设施 5)逃生避难设施 6)劳动防护用品和装备

第五篇:化工企业安全生产禁令

生产厂区十四个不准

一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。

二、生产区内,不准未成年人进入。

三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

四、在班前、班上不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 十

二、不准违规使用压力容器等特种设备。

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。

操作工的六严格

一、严格执行交接班制。

二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。

四、严格执行操作法。

五、严格遵守劳动纪律。

六、严格执行安全规定。 动火作业六大禁令

一、动火证未经批准,禁止动火。

二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

三、不清洗,置换不合格,禁止动火。

四、不消除周围易燃物,禁止动火。

五、不按时作动火分析,禁止动火。

六、没有消防措施,禁止动火。 进入容器、设备的八个必须

一、必须申请、办证,并取得批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电,并使用安全灯具。

四、必须进行置换、通风。

五、必须按时间要求进行安全分析。

六、必须佩戴规定的防护用具。

七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。

八、必须有抢救后备措施。

机动车辆七大禁令

一、严禁无证、无令开车。

二、严禁酒后开车。

三、严禁超速行车和空挡溜车。

四、严禁带病行车。

五、严禁人货混载行车。

六、严禁超标装载行车。

七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。

事故“四不放过”原则

1、故原因未查清不放过;

2、故责任人未受到处理不放过;

3、事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;

4、 事故没有制订切实可行的整改措施不放过。

“三个对待”

1、指外单位发生的事故当作本单位对待,

2、小事故当作大事故对待,

3、未遂事故当作已遂事故对待。

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