洗衣房设备系统选型

第一篇：洗衣房设备系统选型

砂石加工系统设备选型生产实践

砂石加工系统采用反击式破碎机作为粗、中碎，立式冲击破制砂与棒磨机联合制砂的湿式生产工艺。2004年7月开始试 生产，从试生产的状况看 ：

( I )粗碎、中碎、制砂设备的选型及匹配是合适的，能满足高峰生产的需要和不同级配调节的需要，但从粗碎后的半成品料分析，80—40mm料偏少，通过现场调节，排料中间少、 两头多的现象相得到了改善，80一40mm料的总量达到了设计要求。

( 2 ) 对现有资料进行分析，粗骨料的针片状率远小于15%，满足规范要求。鸭公溪砂石加工系统正是利用反击式破碎机产品粒形方正的优点,可以大大减少大中石针片状含量，这对于保证混凝土的质量是十分有利的 。

( 3 )砂细度模数的调整采用棒磨机和掺加石粉，既能保证砂的产量，又能保证砂中级配的连续和石粉含量。由于粗碎、中碎采用反击式破碎机，在粗骨料分级 后小于 5mm的石渣所占总处理量的比例高达15%～25%，这部分石渣的细度模数高达33～3.7， 如果弃之不用，则可能造成浪费和污染 ，采用冲击式破碎机与棒磨机联合制砂，可以使石渣中大于3mm的物料进入冲击式破碎机进行整形，不仅使砂有较好的粒形，同时也增加砂中石粉的含量 。

( 4 )立式冲击破制砂，成品砂细度摸数较大，一般在 3.2以上，通过筛分调节 、掺入部分棒磨机制砂和回收的石粉，成品砂的质量可以达到设计要求。

( 5 ) 石粉回收装置是近年从国外引进的设备，目前在大型砂石加工系统中应用较广泛，但该设备使用条件较苛刻，特别是水利水电这种工地，时常有石渣、 石屑混入其中， 容易造成旋流器堵嘴。同时，回收的石粉如何与砂均匀掺配，工业生产控制起来目前还有一定难度。

资料提供：河南黎明重工科技股份有限公司http:///

资料提供电话：0371-67989591

第二篇：设备选型制度

1.设备选型是煤矿企业经营决策中的主要技术问题，这项工作由机电副总经理、机电副总和机电主任工程师直接负责。

2.一般设备的选型由机电管理部有关工程技术人员根据生产需要进行分析研究，提出所需设备的型号。机电管理部部长召集机电管理部分管部长、主任工程师和有关工程技术人员会审后决定。

3.对于主要机电设备选型，工程技术人员在接受选型任务后，要认真收集有关设备选型方面的数据资料，进行各方面的调查研究，有必要的要进行技术经济论证、选型计算等，最后写出选型报告书。设备的选型要充分考虑到设备的安全性、生产性、经济性、可靠性、通用性等。优先选用对环境影响小、能源资源消耗低、污染轻、噪声低的设备。选型报告书完成后，机电副总经理要召集机电副总、机电管理部部长、机电主任工程师以及计财部、机电管理部、生产技术部等单位有关人员参加对选型报告书进行认真的讨论和研究决定。

4.重大机电设备选型，机电副总经理要组织有关人员去全国各有关厂家和使用单位进行调研考查，上报董事长并经公司逐级审批后报集团公司批准。

第三篇：锅炉房设备选型

1、DZL4—1.25—AII卧式蒸汽锅炉1台

工作压力：1.25MPa

额定出力：4.0T/h

燃煤种类：II型烟煤

上煤方式：翻斗上煤机

出渣方式：刮板式或螺旋式出渣机。

配套附件设备：

引风机：Y5-48-№6.3C 型，一台，配用电机Y180M-2型，

N=22KW。

鼓风机：G4-72-11№4A型，一台，配用电机Y132 S-2B35

型，N=5.5KW。

上煤机：FS—100型，一台，配用电机Y90—6 型N=1.1KW。 给水泵：3/2GC-5×7型，V=6m3/h,一台，H=1.6MPa，配用电

机Y132 S-2型，H=7.5KW。

蒸汽泵：ZQS—6/17型，Q=4～6m3/h H=1.75MPa，2台。

2、DZL6—1.25—AII型卧式蒸汽锅炉2台

工作压力1.25MPa

额定出力6.0T

燃煤种类：II型烟煤

上煤方式：翻斗上煤机

出渣方式：刮板式或螺旋式出渣机。

配套附件设备：

引风机：AY7-41-№9C 型，一台，配用电机Y200L-3型，

N=30KW。

鼓风机： 4-72-11№5A型，一台，配用电机Y160 M2-2B35

型，N=15KW。

上煤机：FS—100型，一台，配用电机Y90—6 型N=1.1KW。 出渣机：

给水泵：3/2GC-5×7型1台，V=6m3/h,H=1.6MPa，配用电机

Y132 S-2型，N=7.5KW。

往复式蒸汽泵：ZQS—6/17型，Q=4～6m3/h H=1.75MPa，2台。

3、水处理间及其它设备有:

汽～水换热器: FP—QS—6型,1台。

除氧器：YJX—10型，G=6～10t/h ，N=3.4KW，2台。

自控钠离子交换器：LDZN-8型，G=6～9t/h ，P=0.18～

0.26MPa，U=220 V，I=3A，2组。

凝结水箱：V=10m3，钢制，1个。

分汽缸：D400mm，L=2500mm,2个。

烟道闸门：YZ-6.5T/4型，规格450×500，1个。 取样器：F-QL254-1型，1个。

烟囱：Φ380×42000mm。

第四篇：干燥设备选型表

常州市春来制药机械有限公司◆设备选型反馈表

干燥设备客户选型反馈表

请您按表格详细填写，以便我们公司提供慎重的选型推荐

公司名称：客户姓名：公司地址：职务：邮编：电话或手机：网址：传真：Email：联系时间：

1、 物料名称： 分子式： PH值：

2、 干燥物料的形态微粉□粉料□颗粒□块状□片状□浆料□滤饼□糊状□

膏状□溶液□纤维状□乳浊液□悬浊液□

3、 物料的其他特性□可燃性□易爆性□团聚性□异味□ 其它

4、 被蒸发介质的名称：PH值：被蒸发介质的沸点：℃;是否需要回收是□否□

5、 物料的初始含湿量：%;其中含结晶水：

要求干燥后含湿量：%;要求剩余结晶水：

6、 物料初始温度： 是□否□

7、 物料干燥时可承受的最高温度：℃;物料干燥时最佳温度范围：

8、 物料的软化温度：℃

9、物料的比热：℃;物料的导热系数：

10、物料的真密度：3，物料的堆积密度：kg/m3

11、物料粒度分布范围：(目)至mm(目);比例含量≥ 其中：最大粒度：mm(目);比例含量≥%

最小粒度：mm(目);比例含量≥%

12、要求干燥后成品的粒度要求：mm(目)

13、物料原始状态下的粘度：厘泊(cp);加温 是□否□降低粘度 是□否□

14、干燥时物料的形态能否破坏可以□不可以□

15、干燥后产品产量：(或湿物料处理量)

16、干燥方式要求：连续干燥□间隙干燥□动态干燥□静态干燥□热风干燥□真空干燥□微波干燥□其他

17、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法：

希望采用的干燥机型号：

18、进风要求：自然采风□30万级过滤□10万级过滤□1万级过滤□其他地址：江苏·常州电话：0519-88902850传真：0519-88909087网址：http://

常州市春来制药机械有限公司◆设备选型反馈表

19、用户对干燥设备的材质要求：物料接触处为不锈钢□全不锈钢□钛材□铝合金□碳钢□搪玻璃□四氟□其他20、拟采用不锈钢型号：SUS304□SUS321 □SUS316 □SUS316L□Q235□ 其他

21、物料回收率的要求：≥%;粉尘环保排放要求：≤ mg/nm3

废气环保排放要求：≤mg/nm;废水、废液最高允许排放要求：≤mg/L

22、干燥过程中采用的热介质及热源、热水：℃，蒸汽，导热油：电加热□燃煤热风炉□燃油热风炉□燃气热风炉□其他

23、热介质及热源：自备□另购 □配套采购 □其他

24、对设备的清洗及卫生要求：

25、设备使用地：最低温度：其他：

26、对选购设备的预算投资额(人民币)：

27、其他要求： 3

地址：江苏·常州电话：0519-88902850传真：0519-88909087网址：http://

第五篇：设备选型与购置管理规程

一、目

的：加强设备的前期管理，使资金合理投入并确保符合GMP要求。

二、依

据：卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、

《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。

三、范

围：计划购置的设备。

四、职

责：生产技术部、设备主管、生产技术部负责人、实施人员。

五、内

容：

1.

设备的选型必须符合预定用途，应根据工艺要求，应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于操作、清洁、维护，以及必要时进行的消毒或灭菌。

从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性方面进行可靠性论证分析。并对设备的可行性、节能性、配套性、环保性、维修性、操作性及寿命周期进行市场调查和综合分析比较，确保选型的正确。

2、生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。

3、应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。

4、应当选择适当的清洗、清洁设备，并防止这类设备成为污染源。

5、设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。

6.选购的设备应是经过鉴定，有生产许可证的非淘汰产品。

7.选购的设备应是经国家有关部门批准的标准化、规格化产品，如属于非标产品，应考虑其通用性。

8.

选型的论证分析应由生产部会同质量保证部、使用部门共同参与。

9.

选型确定后，填写购置申请单，按有关规定上报审批，待批准后实施。

10.

对确定型号的设备生产厂家，应进行该厂家审计，实地考察该厂的合法性及生产能力、生产管理水平、产品质量等情况确认该厂可提供符合要求的设备。

11.

确认购置厂家后，要与厂家签订购置合同，详细写明购置设备的具体条款要求，

双方签章后合同生效。

12.

设备因选型、购置不当造成闲置，应追究有关人员的责任。

13.生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设

题目

设备选型与购置管理规程

文件编号

SMP-SB-0002-00

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备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。

14.应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。

15.应当选择适当的清洗、清洁设备，并防止这类设备成为污染源。

16.设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。

17.生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应当制定相应操作规程，设专人专柜保管，并有相应记录。