新型油包水钻井液在徐深1-平3井的应用

2022-09-10

0 引言

徐深1-平3井位于大庆市肇州县, 属松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷兴城鼻状构造, 是油田公司第一口四开井深结构的深层水平气井。徐深1-平3井设计井深4765米, 水平段1062米, 具有的特点表现为施工工艺复杂, 钻井周期长, 裸眼段长, 水平段裂隙发育多且水平段较长。正因为这些特点, 使得徐深1-平3井的施工难度较大, 而传统的油包水钻井液并不具有明显优越的性能, 而经过新型处理剂和配方进行改进之后的新型油包水钻井液却具有良好的动塑比, 同时具有低粘、高切的特点, 对于油气层的保护效果良好, 有效改善了钻具易腐蚀情况[1]。因此, 深入研究新型油包水钻井液在徐深1-平3井的应用, 对于更好地解决相关技术难题具有着重要的指导意义。

1 徐深1-平3井工程概况

徐深1-平3井于2013年6月开钻, 建井周期328.25天, 其中三开、四开建井周期分别为95天和143.2天, 自三开起开始使用油包水钻井液体系, 采用311.1mm钻头自1970米钻进至3641米, 造斜点3122米, 完钻井斜达到74度。四开井段采用215.9mm钻头自3641米钻进至4765米, 水平段基本采用83度稳斜。直井段主要使用PDC钻头, 造斜段和稳斜段主要钻遇等娄库和营城组地层, 采用牙轮钻头施工。

2 钻井液工艺概述

该井三开和四开施工均采用大庆钻井院提供的油包水钻井液技术服务, 实现了低粘高切, 体现出良好的携带岩屑能力。整个施工过程中, 钻井液漏斗粘度保持在60s左右, 动塑比达到0.4以上, 振动筛筛面返砂明显, 泵压平稳, 保证了井底和井壁的清洁。实现了低滤失。整个钻井施工中, 最高实验温度为150度时, 最大滤失量小于3毫升, 而且滤液均为油相, 保证井壁坚韧光滑, 无剥落掉块。增强钻井液的抑制性, 保证定向施工的顺利进行。

3 新型油包水钻井液在徐深1-平3井的应用效果

徐深1-平3井三开之后实现了低粘高切, 体现出良好的携带岩屑能力。整个施工过程中, 钻井液漏斗粘度保持在60s左右, 动塑比达到0.4以上, 振动筛筛面返砂明显, 泵压平稳, 保证了井底和井壁的清洁, 扭矩5k Nm, 上提摩阻5T左右。由于本井使用的加重材料是非溶解性重晶石粉, 而且钻进过程中伴有油润湿的微固相岩屑的返出, 所以在打钻.循环过程中, 两台高频振动筛开启率100%, 除砂除泥利用率分别为90%和60%, 离心机根据实际情况开启, 控制无用固相在钻井液中的百分比。

对于水敏性泥页岩, 还是以平衡地层活度为主, 使钻井液和地层中水的活度保持相等, 从而达到阻止油包水钻井液中的水向地层运移, 保证井壁稳定性, 及固相颗粒优先被油润湿, 避免了含有泥页岩的钻屑与钻井液接触后发生吸水膨胀, 水化分散, 使钻井液粘度上升, 扭矩和阻力增大。避免小排量时钻头泥包的可能性, 同时降低了水平井粘卡的风险, 保证了井内钻井液静止状态下, 井下安全。

综上所述, 新型油包水钻井液的优势主要体现在:第一, 具有良好的润滑性能, 具有低粘高切的特点, 并且能有效巩固井壁的稳定性, 解决了深井钻进中钻具阻卡, 井壁坍塌, 摩阻增大等不利因素, 实现高效钻井;第二, 具有良好的除岩屑能力;第三, 在高温高压的条件下失水率低;第四, 悬浮携带能力强, 本研究并为出现卡阻现象;第五, 具有很好的井眼清洁功能, 为电测创造了良好的环境。

4 结语

通过上文的描述, 可以发现新型油包水钻井液在徐深1-平3井的开发过程当中得到了充分地应用, 文中提及了新型油包水钻井液的工艺特点, 不仅如此, 本文还对新型油包水钻井液的应用效果进行了分析, 对这二者进行结合后研究结果显示, 只有合适的新型油包水钻井液的配置才能够保证新型油包水钻井液的应用效果, 并且随着我国科学技术的不断进步, 对于钻井液的研发也逐渐的在进行着技术上的革新, 相信在不久的将来, 更为新型的钻井液也将会投入到油井的开发工程当中, 保证油井工程的顺利进行, 进而促进我国石油业的进一步发展。

摘要：随着我国经济的不断发展, 各个行业领域的技术也在不断革新。关于油田的钻井技术也在不断进行着新的研究。很多油田的地质较为复杂, 井底微裂缝也极其容易引发井漏, 相关资料表明, 很多深井的钻井均以油包水乳化钻井液为主, 然而这种传统的油基钻井液却存在着诸多的弊端, 比如粘度过高、动塑比低和切力低等。新型油包水钻井液是采用新型处理剂和配方进行改进的一种新型钻井液, 在油井应用中具有着明显的优势。本文将以此为出发点, 对新型油包水钻井液在徐深1-平3井的应用做初步研究, 以期能够为进一步提升油田的工作效率提供些许的参考。

关键词：新型油包水钻井液,徐深1-平3井,油田,钻井