工程加固施工组织设计

第一篇：工程加固施工组织设计

改造加固工程施工设计方案

（一）分部分项工程施工方案及技术措施

1、分部分项工程划分：

安全防护

(1)

拆除楼板

破碎已拆除楼板及外运

(5-11)/D轴和(6-11)/F轴核心筒楼面改造(4.765-46.465)

拆除楼板

植筋工程

钢筋混凝土工程

补梁板

(2)

凿

除

钻

芯

切

割

开

洞

剪力墙开洞改造

暗柱和顶梁施工

钢筋混凝土工程

植筋工程

粘贴碳纤维加固

(3)

卫生间楼盖改造(1-12层)

钢筋混凝土工程

植筋工程

凿除新增梁部位的楼板

楼板安全支撑

破碎、外运

拆

除

安全防护

楼板开洞

新增梁

粘贴碳纤维加固楼板

外包钢格构柱法加固柱

(4)

柱加固(1-12层)

外包钢箍法加固柱

外包钢箍加大截面加固柱

楼面梁加固(2-13层)

扩大截面加固梁

(5)

粘钢并横向外包钢箍加固梁

横向外包钢箍加固梁

开挖基础

(6)

钢筋工程

单面喷射砼

双面喷射砼

植筋工程

加大截面加固剪力墙(承台顶至4.765处)

安全防护

(7)

拆除楼面梁板

(4.17-46.465)

拆

除

破碎、外运

新增电梯井墙柱

(1-12层)

开挖基础

植筋工程

钢筋混凝土工程

底层新增圆弧墙

开挖基础

钢筋混凝土工程

植筋工程

新增观光电梯及改造

补楼面梁、板施工(2-13层)

植筋工程

钢筋混凝土工程

粘贴碳纤维加固楼面梁(2-13层)

2、分部分项工程具体施工方案：

(1)

植筋工程

本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。

①

植筋工艺

植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。

A.

原结构凿毛处理

植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。

B.

钻孔

a.

钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。

分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。

C.

清孔

a.

首先使用气泵清孔。

b.

用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。

c.

清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。

D.

干燥孔壁

a.

用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。

b.

如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。

E.

称量配比

a.

用棍棒将桶底沉淀胶搅起(也可采用机械搅动)，反复搅匀，再行倒出称量。

b.

按产品使用说明书，严格称量配胶。

c.

称量用容器洁净、干燥。

F.

搅拌

a.

将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。

b.

搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。

G.

注胶

a.

竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。

b.

竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。

c.

注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。

d.

注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。

H.

钢筋准备

a.

植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。

b.

在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。

c.

竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成一个扩大头，直径比钻孔直径稍大。在钢筋植入后，防止胶浆外流，植筋胶凝固后，可拆除该扩大头。

I.植入钢筋

a.

洁净的钢筋植入长度范围，须用开刀(油漆工所用)将结构胶涂抹于钢筋表面，并须反复涂抹均匀。

b.

将钢筋用锤击方式打入孔中，直到钢筋记号与原构件截面吻合。

②

植筋抗拉拔检验

A.拉拔试验设备：采用专用拉拔仪。

B.植筋拉拔试验采用随机抽检法：

a.

拉拔试验，钢筋拉拔数量按上海市《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》(DG/TJ08-003-2000

J10016-2000)规定的数量。本工程根据设计要求，钢筋屈曲破坏要先于锚固破坏，故在原位试验后，所植钢筋已经屈曲不可再用，为解决这一问题，我公司拟定于需拆除的剪力墙、梁处做同条件抗拉拔试验，甲方或监理随机抽样进行试验。

b.

上述试验如有不合格者，须分析原因同时采取其它有效补救措施，并在检验合格后，方可确定该批植筋有效。

c.

钢筋抗拉拔试验拉应力按设计原则控制。

(2)粘贴碳纤维工程

①

施工工艺流程：

(准备工作)

搭设临时设施、放线、材料及机具准备

清除浮灰和表面劣化砼，露出结构层新面

混凝土表面打磨平整，转角磨成圆弧状

用修复材料将表面修复平整

在强化范围内涂刷专用碳纤维底胶，并铺贴碳布

辗压碳布，充分浸润，使胶浆从碳丝缝隙中溢出，随后上面胶保护，粉干砂

②

施工工艺及技术要点：

a.

对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗构件表面即可。对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。

b.

用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。

c.

将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。

d.

按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制碳纤维胶底胶，均匀涂抹于粘贴部位。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使碳纤维胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤。并宜在纤维表面的碳纤维胶固化后再进行下一层粘贴，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹碳纤维胶，紧跟粉上干砂。

③

碳纤维施工注意事项：

a.

碳纤维布为导电材料且是松散型，施工现场不要靠近电气设备及电源(碳纤维飞毛导电)。

b.

碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋、受潮，不得落上灰尘。

c.

修补时纤维长度方向要有10cm的搭接。

d.

碳纤维胶固化前风压对施工质量有很大影响，需要研究在现场如何利用好风压问题，并避免阳光的直接照射。

e.

碳纤维胶现配现用。

碳纤维胶的配置和使用场所应保持良好通风。

④

工程质量及验收

目测验收

a.

测试部位：区域进行目测检查。

b.

验收标准：无间隙，无空鼓。

c.

局部空鼓修补处理方法：间隙区加补结构胶。

⑤

碳纤维胶使用说明：

a.

基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥。底层胶须完全固化后才能进行下一道工序。

b.

使用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。

c.

调胶时，应按比例调配并充分搅拌均匀。

(3)剪力墙、楼面开洞工程

本工程多处涉及到剪力墙、楼面开洞或拆除。为了减少对保留结构的影响和减少施工时间，我公司计划用喜利得切割系统对所需开洞或拆除的部分地方进行切割。剩余的部分按照设计图纸的要求人工凿除。

①

切割设备

采用Hilti

D-LP32/TS32喜利得液压碟锯切割系统，同时配备转角处需用的钻孔取芯机。

②

切割操作步骤

a.

依据施工图，弹线放样，报监理或业主核对确认后，方可切割。

b.

在切割路线始端和终端，以钻石钻孔机与直径200㎜钻石钻头先行穿孔。

c.

在切割路线的一侧，间隔139㎜处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。

d.

利用电钻钻孔，再放入Hilti

HKD-EM12内牙安卡，并确保固定牢靠。

e.

使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。

f.

装上TS32切割机头并连接油管和水管。

h.

安装适当的钻石锯片后，放置锯片护挡。

j.

依照Hilti

D-LP32/TS32液压切割机操作步骤进行切割。

i.

切割所取的混凝土块需搬运到指定位置堆放。

③

切割注意事项

a.

切割之前要对待切割的梁板做安全的支撑。

b.

为了避免影响保留之剪力墙结构，所有切割路线均不得跨过保留剪力墙部分。

c.

切割操作时的安全注意事项要严格按照原厂技术手册指示进行施工。

d.

上层拆除时，需在下层拆除范围的投影位置外侧做适当的围护，防止飞物伤人。

(4)外包钢格构柱法加固柱

本工程部分柱加固采用5%乳胶水泥浆进行湿式外包钢加固法。

①

施工工艺：

a.

将柱表面凿至混凝土外露并打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净;

b.

将待粘贴的角钢进行表面打磨除锈处理，并用酒精或二甲苯擦净;

c.

在柱角处均匀抹上5mm厚乳胶水泥;

d.

柱角抹好乳胶水泥后，立即将角钢粘贴上，并用夹具在两个方向将柱四角角钢夹紧。夹具间距500mm;

e.

将扁钢缀板与角钢焊接。

②

注意问题:

a.

扁钢缀与角钢的焊接需分段交错焊接。

b.

整个焊接过程要在胶浆初凝前完成。

c.

加固后，钢板表面应按甲方和设计人员要求，涂刷油漆保护。

(5)外包钢箍法加固柱

①

将柱表面凿至混凝土，并按设计图纸的尺寸将每道钢箍的位置确定，并弹线;

②

将钢箍的位置进行凿槽处理;

③

按柱的尺寸预制U形箍和钢板条，并攻好U形箍螺栓接头处的螺纹;

④

安装U形箍和钢板条，用垫片螺母拧紧;

⑤

收紧后用水泥砂浆将预置槽填充抹平。

(6)外包钢箍加大截面法加固柱

①

柱表面与新增混凝土接头处，将原混凝土表面凿毛并冲洗干净;

②

按图纸进行尺寸植筋;

③

再将原混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆作为界面剂;

④

绑扎钢筋，立模板，浇注混凝土;

⑤

待混凝土强度到达75%，按图纸要求进行外包钢箍。

(7)钢筋混凝土工程

①

钢筋工程

a.

钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。

b.

钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。

c.

钢筋连接：本工程中主筋主要采用焊接接头。焊接长度必须符合规范规定。在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得出错，连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。

②

模板工程

a.

柱模板：柱模板采用多层板，用50×100木方作竖档，间距250，采用脚手钢管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口，以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣，从而保证所浇筑砼的密实度。振捣完毕后，用模板封堵振捣口，然后继续浇筑。

b.

梁模板：梁模板采用侧包底的支撑法，便于拆除侧模以利用周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

c.

模板拆除、清洗和保管：

砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼结构的质量，非承重的侧面模板，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。

模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。

③混凝土工程

a.

本工程加固构件扩大截面梁、柱、剪力墙采用C45混凝土，后加梁板柱墙采用C40混凝土。

b.

原材料质量控制：

根据现场实际情况，采用现场拌和砼，必须要对原材料加以严格控制。

c.

砼制备：

砼制备首先要由试验室出具砼配比单，再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量，由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌，现场称量挂牌施工。

d.

砼运输：

在运输时要做到：不产生离析现象，保证规定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。

e.

砼浇筑：

砼浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。

柱扩大截面浇筑砼时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便浇筑砼。振捣砼时要“快插、慢拔”，振动器不得将软轴插入到砼构件内，且不得碰撞模板及钢筋。

f.

砼养护：

砼浇捣后，由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件，要对砼进行养护。

砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。

g.

砼质量检查：

砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查，在拌和浇捣过程中，对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。砼养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。评定强度质量的试块，在浇筑处随机抽样制成，试块组数按规范规定留置。

(8)喷射混凝土工程

①

原材料

a.

水泥：品种和标号应满足工程使用及设计要求，加入速凝剂时，要考虑水泥对速凝剂的相容性;

b.

砂：宜采用坚硬耐久的中粗砂，砂子的含水率要控制在6-8%。

c.

石子：采用坚硬耐久的碎石;

d.

水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同;

e.

喷射混凝土施工前与普通混凝土一样，将水泥、砂石、外加剂送试验室试验，同时做出试验报告，现场严格按试配报告留置试块。

f.

喷射混凝土的配合比应满足：能得到所需强度、收缩量少、粘附性好，能得到密实的混凝土、不发生管道堵塞并符合设计要求;

g.

水灰比：水灰比的正常范围是0.4-0.5，最终根据试验室数据施工。

②

施工工艺流程图

细骨料

喷射面

喷嘴

喷射机械

搅拌机

粗骨料

速凝剂

水泥

压缩空气

空压机

水

③

施工工艺及技术措施

a.

待喷面处理：铲除混凝土墙体粉刷层，凿毛混凝土表面，清除表面浮渣，用清水充分清洗干净;

b.

按设计要求进行植筋和绑扎钢筋网;

c.

喷射混凝土施工时，应适当加大水灰比，以提高混凝土的塑性，并减小喷咀至受喷面的距离，增加料流的冲击压力，保证混凝土的密实性和对钢筋的握裹力;

d.

进行喷射施工时，对于穿过钢筋网喷射，则应稍偏一个小角度，以便获得较好的握裹效果和便于排出回弹物。并且喷嘴应按螺旋形轨迹移动。

④

混凝土养护

喷射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁结构存在，故良好的养护就显得十分重要。一般应在终凝前两小时后喷水养护，养护时间不得少于14天。

(9)沉降观测

①

在综合楼的周围每隔10-15m处埋设沉降观测点。基准点埋设在距离观测点不少于50m的位置。

②

为提高观测精度，沉降观测应使用DS1精密水准仪。仪器应避免安置在有空压机、搅拌机等有振动影响的范围内。

③

本工程进行沉降观测，应随施工进度及时进行。在开始施工前，进行观测，建立初始数据。施工过程中，每10天观测一次;观测过程中，如出现连续降雨或其他异常情况时应增加观测次数。

（二）施工机械进场计划

开工前，对施工场地进行具体的丈量，按照施工平面布置图进一步确定各种机械设备的摆放位置和各种临时设施的位置。搭设好临时仓库后即可安排电锤等小型机械及工具材料入库。施工机械进场计划原则就是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，做到既经济又不影响工期。工具按所承担的项目分工种按个人或班组配备。

机械设备使用计划见下表：

序号

机

具

名

称

型

号

数量

国别产地

制造年份

额定功率KW

生产能力

备注

1

砼结构专用切割机

D-LP32/TS32

3

德

国

05.3

43KW

2

小翻斗车

10

中

国

03.2

3

电焊机

BX-120

8

中

国

03.2

21KVA

4

电

锤

PR-38E

6

中

国

04.8

2KW

5

电

锤

TE76

8

德

国

05.1

2KW

6

电

锤

TE50

10

德

国

05.1

2KW

7

电

锤

TE25

20

德

国

04.8

2KW

8

电

锤

TE16

20

德

国

05.1

2KW

9

水

泵

QW40

2

中

国

04.3

7.2KW

10

砼搅拌机

J350

2

中

国

03.2

10KW

11

空压机

9.0m3/min

2

中

国

04.1

11KW

12

凿岩机

Z-32

2

中

国

03.2

11KW

13

木工刨床

TB-90

3

中

国

99.2

3.5KW

14

钢筋切断机

2

中

国

01.3

2.8KW

15

钢筋弯曲机

2

中

国

98.7

7KW

16

钢筋调直机

2

中

国

98.7

7KW

17

混凝土振捣器

插入式

4

中

国

04.1

15KW

18

混凝土振捣器

平板式

2

中

国

03.6

5KW

19

混凝土喷射机

LC-50

3

中

国

03.1

40KW

20

附墙式提栏

自制

1

中

国

（三）材料进场计划

工程材料的进场原则仍然是抢前不抢后，保证施工进度，事先合理安排，不致影响工期。材料计划按类别分成总计划、周计划和紧急计划，各计划务必详细。总计划可依据工程预算书编制，其余计划根据进度编制。中标后即组织材料进场进行临时设施的搭设，开工前准确计算分部工程施工所需要的材料，制定材料计划联系供货方。材料供应是工程施工的前提，绝不得因材料供应而拖工程后腿。

（四）雨季施工措施

1.雨季做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通，雨后道路不陷、不滑、无积水。

2.雨季来临前，应对接地装置进行接地电阻测试。应准备有足够的薄膜等覆盖材料，排水沟要畅通，要准备足够的抽水泵。

3.各种半成品、水泥仓库、按指定地点堆放，地坪应高于地面并设排水系统。

4.浇筑混凝土时，水平运输车加防雨设施覆盖;浇筑完毕后，应在构件上覆盖塑料布。

5.本工程原屋面与新增结构连接处的植筋分项工程施工期间，要专人注意天气变化。在雨季期间，每个柱头工作面搭设防雨棚，周边砌筑挡水的围堰，保证植筋孔干燥作业条件;如湿度较大，则换用用于潮湿界面条件的结构胶。

6.窗洞等处，在阴雨天植筋、粘贴碳纤维、贴钢、电焊焊接时，要加可靠的防雨防潮措施。

7.雨季混凝土拌制，要检查砂、石的含水率，对配合比、水灰比要做恰当的调整，保证混凝土强度满足设计要求。

8.雨季施工期间，注意检查电源、电缆的防水工作，保证安全施工。

（五）施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施

1、施工安全生产保证措施

安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命安全的大事，直接涉及广大职工的切身利益。因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

(1)安全保障措施

①

成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各专业班组组长为组员的巡回生产领导小组，并制定安全管理和奖罚条例，落实安全生产责任制。

②

建立完善的安全生产管理体系。

③

建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班组设一位兼职安全员，配合班组长进行安全活动，使安全生产意识深入人心。每周活动要有记录，以便跟踪检查，每周末举行工地安全生产总结会和下周安全生产工作安排。会议专人记录，有依可查。

④

建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制。从项目经理往下逐级签定书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。对违反操作规程者，任何人都有权提出并制止。安全员有权对屡次违章操作不听劝阻者按照安全奖惩条例予以处罚(包括罚款)。并对情节严重者可行使勒令停工的权利。对于始终坚持安全生产，未发生安全事故，并能对安全生产提出合理化建议的个人或集体进行奖励。

⑤

建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。

⑥

施工中楼梯洞口等“四口”位置设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。

⑦

制定预防事故的规章制度，一旦出现事故应坚持“四不放过”原则。安全领导小组建立安全值日制，每周定期组织各部门对施工现场进行安全检查、落实不安全因素的整改。周六对班组安全活动记录进行检查(或抽查)，并记好安全日记，做好安全交底工作。

(2)施工安全

①

工人进场应作好三级教育工作。

②

用好安全“三宝一器”(帽、带、网及触电保护器)，严格遵守各专业工种安全规程(如：脚手搭拆)。

③

时常保持现场主干道畅通，以便适应紧急情况时的需要。

④

各专业工种从事相关分部分项工程前，施工员(或工长)除作施工技术交底外，还必须单独以全面形式进行安全技术交底，特殊工种需持证上岗。

⑤

所有安全防护材料，包括钢管、扣件等进货时，可按厂家提供的质保书及有关规定进行验收。

⑥

现场文明施工，各类周转材、地材等应分类堆放整齐，不得有朝天钉及空头跳板等。

⑦

进入建筑物内的通道，应搭设安全遮拦棚，洞口设置围护栏并挂警示标牌。

⑧

对于身体健康状况不良的工人，应禁止其进行相应的施工操作。凡饮酒者将禁止其上班或进入施工现场。工地内杜绝戏笑哄闹现象。

(3)机电安全

①

现场施工用电管理负责人，负责各类机电设备的管理和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。

②

电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。

③

现场用电须动力、照明分开。所有用电设备均应安装触电保护器，并接零(接地)良好，总配电间应有门锁及安全标志，绝缘防护设备等。做到三级配电，两级保护。

④

现场电缆必须架空。

⑤

配电箱、开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接零。不准采用木质配电箱及开关箱。

⑥

各分项工程施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应用铁件、瓷瓶等敷设整齐，橡胶电缆线应完好。

⑦

专职电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测试，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用。

⑧

所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修，严禁违章操作。

(4)消防系统

①

结构胶单独设仓库整齐堆放，并保持其良好的通风排热。

②

电焊施工应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在有易燃物品处操作，钢板焊接处所用乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置，并配备合格的灭火器。现场动火处(电焊、氧割等)均需配置灭火器(箱)。

③

建立消防值班交接制度，并作好值班记录。

2、文明施工保证措施

(1)基本管理

①

建立容貌管理领导班子，其成员需有明确分工，各尽其职。场容管理应配置专(兼)职管理人员，场外保洁应随时进行。

②

场容管理应有简明扼要、体现经济责任的管理制度，把各检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。

③

场容管理活动，应有专用记录簿。记载议事、考核、问题、措施、计划等并由专人负责管理。

(2)外部管理

①

施工人员进入现场时，必须按要求带好安全帽，穿好劳动服，配齐劳动防护用品。醉酒者、口出污言者及有碍文明的施工人员，警卫人员应劝其离场。

②

施工现场应保持清洁。

③

车辆装载货物时，要围护严密，不准跑、冒、滴、漏。

④

施工现场出口的道路，应设专人清扫、保洁，保持环境整齐。

(3)内部管理

①

施工现场设施(临设、设备、材料等)严格布置。

②

场内道路畅通、平坦、整洁、无积水，排水系统完善。不乱堆乱放，无散落物。

③

施工现场操作应做到工完料清。

④

施工现场的生产、生活设施要做到“六净”：现场道路净;搅拌区域净;机具车辆净;宿舍住场净;办公区域净;厕所便池净。

⑤

做好食堂卫生保洁工作，餐具灶台洁净，菜肴分生熟放置，杜绝传染病源头，防止集体食物中毒。

3、降低环境污染和噪音措施

(1)根据本项目的特点，制定切实可行的环境管理目标和指标，制定完成环境管理目标、指标的方案措施。建立以项目经理为责任人的环境管理网络。

(2)针对不同场所的不同环境污染因子，制定控制方案，对社会关注的环境因素进行有效控制和定期检查。

(3)选择无污染、少污染的建材和工艺设备，选用先进的施工方法。

(4)合理安排施工时间，不得在中午和午夜施工，以免噪音扰民。对生活垃圾、建筑垃圾应集中、分类处理。设备定期检查，不得出现跑、冒、滴、漏，污染环境;材料应堆放整齐，装载材料的车辆应对材料进行封闭、覆盖，防止泄露、遗洒。

(5)空压机、混凝土搅拌机要搭设隔声棚，各种机械作业时尽量减少噪声。

(6)工地内汽车驶出现场前配专人拍实车槽，为防止汽车轮胎夹带土污染道路，在现场出口设清洗池，用高压水枪冲洗轮胎。

(7)搞好门前卫生“三包”

，加大清扫人力和频率，设专人检查车辆围护遮挡，未遮挡严密，不许出场;保证出场车辆不发生跑、冒、滴、漏现象。

重难点部位施工注意问题及处理措施

（一）

植筋后续施工及梁柱节点处植筋措施

①

植筋前，对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置，保证钻孔不损坏原结构钢筋。

②

植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。

③

植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。

④

植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋，与植筋不一致、不对齐的接头，只能采用氧炔焰热弯校正法。

⑤

与植筋接头为焊接时，须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。

⑥

梁柱节点处钢筋较密，很难一次性打孔成功。对此，我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。然后在其空隙处打孔植筋。这样做会减小对原结构的影响。

（二）剪力墙开洞、梁板拆除改造

本工程多处涉及剪力墙开洞和楼板拆除。传统的方法既不方便施工，又浪费时间。故根据现场情况，我方对部分需要拆除的部位，我公司在江苏省率先采用喜利得D-LP32/TS32无损切割系统进行施工。该系统施工的优点：操作方便，节约时间，对原结构或保留结构无损伤。

剪力墙开洞改造处，需保留400剪力墙进行凿除，并且保留原钢筋。如果采用人工凿除会造成时间的浪费。对此，我公司采用钢筋位置测定仪器将原钢筋位置测放出来。然后用钻孔机，钻除没有钢筋位置的混凝土。剩余较少的部分采取人工凿除的方式施工。这样做的优点是：节约时间，可以准确的保留原结构的钢筋。

（三）柱加固节点位置

加固梁柱节点处，由于钢板与混凝土表面不能完全贴近，图纸中指出用结构胶填实。如果未焊接前用结构胶填实，钢板需要与钢筋焊接，高温会使结构胶失去作用。鉴于此，我们决定用注胶的方法解决此问题：按图纸将钢板和钢筋焊接好，节点处钢箍做好以后，用压力灌缝的方式将结构胶注入。这样做既会使空隙处填实，还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。

（四）柱扩大截面加固

柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。对此，我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口，每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。振捣完毕后，封堵此振捣口。然后继续浇筑。这样做会保证混凝土的密实度。

（五）梁粘钢加固节点位置

JG-LL1、JG-LL2采用粘钢、植筋的方式进行加固。所植钢筋需要与粘贴的钢板进行焊接。焊接产生的高温会使粘钢的结构胶失效或粘贴作用减小。对此，我们采用距焊接位置一米范围内钢板先不进行粘贴，待焊接后再采取压力注入的方式将结构胶注入钢板与混凝土之间的空隙处。

（六）粘贴碳纤维

碳纤维胶的配制必须按碳纤维胶的产品说明书中规定的配比称量并置于容器中，绝对不允许用经验用感官来配制。碳纤维胶必须搅拌到无色差色带之分。

由于碳纤维加固后，表面胶体固化后比较光滑，很难在上面粉刷，且粉刷的效果不是很好。针对这个问题，我公司采取在面胶固化彻底前，在面胶上粉干砂的方法解决此种问题。面胶未完全固化前，很容易粘住砂颗粒。砂颗粒使碳纤维胶表面形成粗糙面。这就可以解决难粉刷的问题。

文档内容仅供参考

第二篇：小(2)水库除险加固工程--坝坡加固分部工程施工总结

坝坡加固工程施工总结报告

一、工程概况：

1、坝坡加固工程概述

迎水坡、背水坡加固工程施工: 坝坡除草清杂后,施工测量放样(内容包括坝轴线定位、控制线测设、高程控制网建立、清基放样、坡脚线放样、边坡放样及坡面修整等七项)。然后坡面修整→护脚和防滑槽建筑→15cm厚砂砾石垫层铺筑夯实→六边形C20砼预制块铺筑.

2、工程概况和主要工程量

(1)、工程名称：××××水库除险加固工程{小

(二)型}。

(2)、工程概况: ××水库位于××××××村境内,所在河流为建溪支流.根据1:10000地形图重新量测,水库坝址以上集水面积0.182k㎡,主河道长度0.57km,河道平均坡降63.16‰,引水入库集雨面积0.3122k㎡,引水渠道长1.69km,渠道平均坡降87.1‰.长汀水库是一座结合灌溉、防洪的综合利用的小(2)型水库.水库下游涉及××村、××高速公路以及××铁路,人口300人,灌溉面积370亩. (3)、坝坡加固工程，主要工程: 1)、迎水坡工程: ①、人工坡面平整:1989m2 ②、15cm厚砂砾石垫层:299m3. ③、12cm厚C20砼预制块护坡:238.71m3. ④、C20砼护脚及防滑槽146.52 m3 ⑤、C20砼台阶:1.53 m3 ⑥、C20砼侧墙16.6 m3

2)、背水坡工程: ①、人工坡面平整:1801m2 ②、15cm厚砂砾石垫层:270m3. ③、12cm厚C20砼预制块护坡:216.14m3. ④、C20砼护脚及防滑槽109.68 m3 ⑤、C20砼台阶:11.21 m3 ⑥、贴坡排水水干砌块石翻砌421 m3

⑦、15cm厚贴坡排水碎石垫层 58.2 m3 ⑧、15cm厚贴坡排水粗砂垫层 58.2 m3 ⑨、C20砼排水沟41.5 m3

二、施工前准备和测量放样：

1、施工前准备：

(1)、施工总平面布置遵循以下原则：

①符合施工条件的场地先进挖机进行施工，后面逐步完善不能施工的场地，从而达到连续施工。 ②合理使用场地，既保证坝坡施工能顺利进行，又不多占施工用地。 ③考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。 ④最大限度减轻施工对环境造成的污染。

⑤遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。

(2)、背水坡的施工面布置

合理安排小型挖掘机至相应工作面(防滑槽和护脚处)且保证有足够的施工场地. (3)、机械设备

本工程使用小型挖掘机设备进场后，对其进行调试、检验，使设备处于良好的工作状态，保证其能正常进行。

2、 测量放样： (1)、施工测量

施工测量工作主要内容包括坝轴线定位、控制线测设、高程控制网建立、清基放样、坡脚线放样、边坡放样及坡面修整等七项。

①坝轴线定位

坝轴线即坝顶中心线，一般先由设计图纸量得轴线两端点的坐标值，反算出他们与附近施工控制网中的已知点的方位角，用角度(方向)交会法测设其地面位置。通常情况下，中小型大坝的坝轴线由工程设计人员根据地形和地质情况，经过多方比较，直接在现场选定轴线两端点的位置。而大型土坝则需要经过严格的现场勘测与规划、多方比较与研究后才能进行坝轴线定位。最重要的是轴线两端点定位后必须用永久性标志标明，并且需要沿轴线方向设立轴线控制桩，以便检查。

②坝身控制线测设

为了施工放样方便，应当测设若干条垂直或平行于坝轴线的坝身控制线。一般情况下，垂直于坝轴线的坝身控制线的布设需要按照20m、30m、50m的间距以里程来布设，而平行于坝轴线的坝身控制线可以布设在坝顶上下游线、上下游坡面变化处及下游马道中线，也可按照间距方式来测设。其中，垂直于坝轴线的坝身控制线布设较为复杂，需要分为两个步骤来完成。

第一，沿坝轴线测设里程桩：将一端坝顶与地面的交会点定位零号桩，然后从零号桩起沿着坝轴线按照间距丈量距离，直到另一端坝顶与地面的交会点。

第二，测设垂直于坝轴线的坝身控制线：将经纬仪正确安置在里程桩上，然后准确测出一系列平行于坝轴线的控制线，并在上下游施工范围外定位横断面方向桩，用于作为测量横断面和施工放样的依据。 ③高程控制网建立

高程控制网由由若干永久性水准点组成基本网和临时作业水准点两级构成。其中，基本网是用三等或四等水准施测方法，以闭合或附和水准路线形式测设，一般布设在施工分为以外。

临时水准点则需要根据施工进度及时设置，且保证附和在永久水准点上，通常直接用于坝身的高程放样。 ④清基放样

清基放样工作的主要目的是保证坝体与岩基衔接牢固，为此，应在坝体与原地面接触处放出清基开挖线。由于清基开挖线的放样精度要求并不高，所以可以采用图解法计算得到施工放样的数据。第一，测定坝轴线上各里程桩的高度，得出各里程桩的中心填土高度;第二，在每一里程桩处进行截断面测量，并绘制出横断面图; 第三，结合里程桩的高程、中心填土高度等数据在横断面图基础上绘制大坝的设计断面。

由于清基具有一定深度，开挖时需要一定的边坡，所以实际清基开挖线应向外适当放宽1m-2m。另外，清基过程中位于坝轴线上的里程桩将被毁掉。为了接下来施工放样工作的需要，应在清基开挖线外设置各里程桩的横断面桩，避免其被毁掉。当前，随着科学技术水平提高大大增强了测量手段技术性，故清基放样工作主要采用全站仪坐标法等方式进行，精确性得到了显著提高。

⑤坡脚线放样

清基放样工作完成后，应标出填土范围，即找出坝体和清基后地面的交线，即坡脚线。具体操作工序：首先，做出两个与上下游坝脚坡度相一致的三角形坡度放样板;其次在上下游清基开挖点位置处各定位一个木桩，并用水准仪测量木桩高程，确保木桩高程等于清基开挖前的地面高程;然后，将三角形坡度放样板的斜面放在桩顶位置，斜边延长线与地面的交会点就是为土坝坡脚点;最后，连接相邻坡脚点，形成坡脚线。

⑥边坡放样

坝体坡脚线放出后，则可以进行填土筑坝工作。为了标明上料填土的界线，每当坝体上升1m就需要用上料桩将边坡位置明确标定出来，这项工作则可称之为边坡放样工作。为了保证边坡放样的工作质量，之前应当依据大坝的设计坡度计算得出不同层面坡面点的轴距。同时，还要使上料桩的轴距比设计计算值大出1m-2m，能够有效确保压实修理后的坝坡面与设计坡面相符。

⑦坡面修整

坡面修整的目的是保证大坝填筑至一定高度且坡面压实后，坝坡面符合设计要求。为了保证坡面修整的精度，可以利用水准仪或经纬仪按照测设坡度线的方法求得修坡量，决定是否削坡或回填。

三、施工方案

(一)、迎水坡、背水坡施工工艺流程

1、人工清杂和坝顶人工清除表土→机械配以人工修或夯填1:2坝坡→C20砼现浇(防滑槽)→15cm厚碎石垫层→C20砼六角预制块(12cm厚)→C20砼护脚→15cm厚贴坡排水粗砂垫层→15cm厚贴坡排水碎石垫层→贴坡排水干砌块石翻砌→坝后引水渠道修复

施工工艺流程为：施工准备→测量定位、坝轴线定位、坝身控制线测设→清基放样→ 坡脚线放样 →边坡放样→坡面修整→护脚和防滑槽建筑→15cm厚砂砾石垫层铺筑夯实→六边形C20砼预制块铺筑

2、施工方法

(1)、施工方法选择

土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，大坝护坡修整采用人工施工，就近堆放。 (2)、表层清理

1)将坡面边线范围外0.5m以内的植物、树根、垃圾、废渣以及监理指明的有碍物全部清理干净，弃渣采用人工装料，人工斗车运输集中到小四轮后外运至监理指定地点堆放。需利用的土料就近堆放。

2)植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。

3)在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。 4)场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。

5)植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理，表层土运用推土机进行汇集，用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。

6)表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。 (3)、人工削坡

进行人工削坡时，对预留的20cm保护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进行下层面的人工削坡，后进行上层面的人工削坡。 (4)、坡面土方开挖及整形

坡面削坡土方开挖包括了削坡土方开挖及坡面整形两个施工项目，主要施工工法如下： 1)接合面处理：坡面清理完成后，需回填断面应挖出阶梯等，做好新老坝土接合面的处理。

2)施工放样：按设计要求对处理完毕的坝坡段进行施工放样，每20m放出标准断面。 3)开挖方式：大坝土方开挖及整形采取自上而下逐级分层开挖的方式，每级开挖宽度0.5~0.6米左右。

坝坡土方开挖及整形过程中应严格按照图纸及有关技术规程办事，保证坝坡形状正确。大坝坡面浆砌石拆除后，所有松土、浮土应全部清除。 (5)、边坡检查、处理与验收

开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。

基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。

(6)、15cm厚砂砾石垫层铺筑夯实

采用机械与人工相结合的方法施工,夯实. (7)、六边形C20砼预制块铺筑

C20砼六边形预制块在场预制厂预制、运输至场内安装.

四、原材料

1、水泥PO42.5，产地:浙江省常山南方水泥有限公司，碎石5-20mm，产地徐墩镇程口料场，砂子采用建溪河砂。

2、中间试验：水泥安定性，砂子试验，碎石试验，抗压强度16.5MPa配合比每项 砼，需水泥362kg，砂648kg，碎石1205kg，水18.5kg，重量比水泥1kg，砂1.8kg，碎石3.3kg，水0.51kg。

3、主要设备

JZC350C砼搅拌机1台、三轮车10辆、架子车5辆、平板振捣器2台、振动棒2台、潜水泵1台、电缆线300m，1.5寸塑料管300m，0.6寸产塑料管100m。横向边沟模具：A模16套、B模16套，纵向边沟模具：A模10套、B模10套，配套设备与工具全部到位。

c、预制厂在坝左肩面积约2000m2。开工日期2015年12月10日至2015年12月31日，上劳力20个。

d、运输、安装

需技工10个，普工30个，三轮车2辆，架子车2辆， 工程完工后，做好施工场地清理工作。

五、质量控制及质量常见问题

1、质量保证措施

1)制定各部门的岗位质量责任制，执行工程质量奖惩条例。

2)认真理解和执行本合同的技术规范和合同指定的标准，熟悉设计图纸，领会设计图纸意图，严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工和检验评定。

3)工程所用的水泥在使用前，必须通过试验室验确定，并有监理工程师在场且认可后再投入使用。

4)严格实行自检、互检和专检 “三检”制，定期或不定期进行质量检查、开展工程质量评比。 5) 建立开工前技术交底制度。

6)施工测量由专职的测量人员进行放样测量，并有监理工程师在场且认可后再施工。 7)原材进购必须有出厂质量证明书方可进购，进场后必须进行质量检验合格后方可使用。 8)雨、夜施工防护措施

「1」现场在雨季安排专人值班，密切注意天气变化情况，做好防范工作。 「2」 配备若干块蓬布用于各水泥堆放场地的防雨保护。

「3」夜间施工：对水池、电箱等应设明显的标识，并派专门人员进行巡查，防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。

六、安全生产

1、安全保证措施

1)建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。 2)经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。

3)机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。 4)机械设备发生故障后应及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械事故。 5)对于现场发生的施工事故，第一时间通知项目部进行及时处理。

六、环境保护 (1)重视环境工作

为确保环境保护文明施工，促进施工顺利进行，将采取以下环境保护措施：纳入日常管理流程，把环境工作为施工组织管理的组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。 (2)加强环保教育

组织施工人员学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

(3)贯彻环保法规

认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，依据法规进行相应的环保方法。 (4)强化环保管理

定期进行环境检查，及时处理违章事宜，做到文明施工。 (5)美化施工现地

场地废料、泥浆处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 (6)消除施工污染

施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等;工地垃圾及时运往指定地点处理。

××××工程有限公司

2016年2月1日

第三篇：水库除险加固工程施工总结报告

抗旱渠道工程实习报告

施

工

总

结

报

告

河南广厦建设工程有限公司

2015年10月26日

叶县抗旱渠道工程施工管理工作总结报告

一、工程概况：

龙泉乡水库位于宁国市仙霞镇境内，属黄河流域水阳江水系，水库距仙霞镇10.5公里，坝址处集水面积为1.15平方公里总库容为22.05万立方米，水库按20年一遇洪水设计，200年一遇洪水校核，设计洪水位211.50m，校核洪水位212.04m，正常蓄水位210.85m，兴利库容19.0万m3。

水库是一座以灌溉为主，兼顾防洪、水产养殖等综合利用的小(二)型水库。由于运行年代久远，水库大坝、溢洪道及放水涵等主体建筑物均存在不同程度的险工隐患，水库一直限制蓄水运用，宁国市水务局于2008年12月开始组织对叶县水库进行大坝安全评估，评估叶县水库为“三类坝”。

除险加固工程内容包括为：新建放水隧洞、溢洪道改建工程、防渗墙施工、坝肩帷幕灌浆工作、迎水面坝体六角块施工、背水坡堆石体施工、启闭机房施工等。工程于2010年9月28日开工，由于天气、库区排水等多种因素的影响，工程于2011年5月30日全部完工。

二、施工依据：

(1)、宁国市叶县水库除险加固工程施工图纸

(2)、防洪标准

(3)、水利水电施工施工规范

三、相关参建各方

1、项目建设单位：河南广厦建设工程

2、设计单位：平顶山水利水电勘察设计院

3、监理单位：平顶山诚信监理有限公司

4、施工单位：安徽省和县第一建筑安装工程有限公司

四、本项目主要工程量：

1、防渗墙体混凝土方量：139立方米

2、压浆板和坝肩混凝土方量：119立方米

3、泥结石路面： 70米

4、坝坡土方填筑：3623.1立方米

5、土工膜面积：2415.5平方米

6、六角块面积：2415.5平方米

7、干砌块石拆除：1385.38立方米

8、隧洞开凿：444.23立方米、118米

9、浆砌块石工程量：152.58立方米

五﹑工程施工实施过程管理

1、施工组织管理：

为确保该项目工程顺利进行，我公司成立以项目经理负责制的工程质量创优领导小组和以项目总工程师负责德工程技术管理体系，建立以项目经理部，技术科，质检科，施工队，质检员为主的三级管理体系，科学的指定施工工序的质量保证措施，实施标准化作业，并在劳力、设备、物资等方面最大限度的保证该工程的顺利实施。 2﹑施工总体布置。

①﹑首先做好施工前的准备工作，人员选拨和临建工程的安排，并做好施工测量网络的控制和放样工作。

②﹑集中力量进行隧洞开凿和迎水面坝坡的施工工作，同时调动机械展开防渗槽土方工作，待土方工程彻底完成，通过甲方和监理工程师验收符合设计要求后，再按照相关规范有序的组织施工。

③﹑劳动组织以不打乱原施工队的专业队为原则，按各阶段需要调

配力量，以保质保量按工期完工。 3﹑主要分部分项工程施工方法： (1)、隧洞开凿

我项目部选派资格较深的技术员采用全站仪根据现场坐标进行隧洞的定位放线工作，线型确定好以后，我单位委派具有足够经验的隧洞开凿施工队伍进场进行施工作业，在施工作业中我单位积极的采用全站仪进行线型的控制，对施工作业队伍，我单位对安全、施工质量等方面进行全方位控制。

隧洞于2010年9月27日开始施工，作业队伍采用人工配合机械打孔、清孔，装药、启动爆破、人工出渣的形式开凿隧洞，爆破点采用环形布置，在施工中，我单位严格要求作业队伍进入隧洞前必须检查安全帽、隧洞内空气质量、隧洞上方石方松散情况，确保施工作业队伍的安全。隧洞于2010年11月28日顺利贯通。

隧洞贯通后，及时的对洞内部分比较松散的部位进衬砌，按照图纸要求安装DN500的混凝土管道。

(2)﹑防渗墙施工

防渗墙在2010年11月15日开挖完毕，在开挖工程中，我单位克服种种困难，调用大型机械，对防渗墙基槽进行大面积开挖，基槽开挖完毕后，积极的组织建设单位、监理单位进行验槽。实际开挖沟槽的断面与设计图纸完全不符，详细见隐蔽验收图纸。防渗墙混凝土于2010年11月18日浇筑完毕。在施工过程中我单位积极的响应业主的指令对防渗墙的各项工作有序的进行的施工。 (3)、启闭机房施工

启闭机房于2011年2月21日开始施工，在施工过程中，我单位对启闭机房所用材料、混凝土配合比进行严格控制，因启闭机房排架高度较高，我单位在施工排架时，严格按照要求搭设外围脚手架，确保施工人员的安全，每到工序完成后，积极的组织监理单位进行验收。由于天气原因，启闭机房主体于2011年4月21日顺利施工完毕。

(4)、坝体黏土墙施工

由于施工面板施工难度较大，经建设单位的要求，将原设计迎水面的混凝土防渗面板改为黏土斜墙、铺设土工布和混凝土六角块进行防渗。设计修改后，需要增加黏土斜坡填筑黏土的厚度，故需增加填土方量，我单位和业主一起调查走访后，决定在仙霞镇冷渡桥，采用挖机装土、农用车运土，对迎水面进行填筑培土，并分层碾压，填筑黏土方量为：3623.1立方米 ，于2011年3月填筑，至2011年4月2日结束。

黏土填筑完毕后，在黏土上方铺筑一层15公分厚的砂垫层，再在其上次铺设土工布，土工布铺设完毕后，再在其上方铺设一层15公分厚的砂保护层。其铺设的面积为：2415.5平方米 (5)、六角块施工

由于库区内施工场地受限，预制六角块的工作在云梯乡进行，待保养期到达规定龄期后，再用农用车托运到库区内进行铺设安装。

我单位在2011年4月25日开始组织施工队伍铺设六角块工作，在铺设过程中，按照规范要求进行施工，并加强质量监督工作，与2011年5月25日施工完毕。共计铺设面积为：2415.5平方米 (6)浆砌块石施工

浆砌块石工程量为：152.58立方米，与2010年10月中旬开始施工，于2010年12月10日完工。

浆砌块石所用石料采用质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不超过该砌体重量的10%。

砂浆符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好保水性能。砂浆拌合均匀，一次拌料在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%; 砂不得超过3%。

砂浆采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得少于2分钟。 使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。

浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。砌筑时，砌体石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20～30mm， 座浆及竖缝砂浆饱满密实，石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

砌体基础的第一层石块座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2， 相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。

砌体外露面宜在砌筑后12～18小时之内及时的进行了养护，经常保护

外露面的湿润。养护时间为14天。 (7)施工测量

进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。

1、在测量中做到

(1)熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

(2)选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。

(3)做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。 (4)所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。

测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量

放样和测设复测。

2、施工测量控制

(1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。 (2)测放临时水准点

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是： 1)设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;

2)在村民居住区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点;

3)两水准点之间能保持通视。 (3)平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。 (4)﹑文明施工与安全生产：

文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度

外，还要建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、环保、民工管理等制度。 2﹑安全文明施工措施： ① ﹑建立安全生产责任制

② ﹑坚持“三级”安全教育，强化安全意识，施工现场设置安全标志，坚持做到无安全措施不施工，无安全技术交底不施工，实行安全一票否决制。

③ ﹑加强安全检查，实行定期安全检查，突出安全检查与特殊安全检查相结合。

④ ﹑坚持作业标准化，控制施工中的不安全行为，同时合理布置作业场地，使用工具设备，操作幅度等，使其符合人机学的要求。 ⑤ ﹑完善施工安全人员配置。

⑥ ﹑在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，应作好在转弯处，陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。施工现场的危险区域应当设立危险警示标志。

六、工程主要变更内容：

1、大坝防渗由C25防渗混凝土面板改为黏土斜墙+土工布+六角块

2、增加隧洞出口导流槽 七﹑工程质量评定资料总结：

在施工过程中，我单位积极的对现浇的混凝土会同监理在现场进行取样工作，在工地同条件养护。

该工程试块共计十组试块，其中C20为2组、C25为3组，经质检

站检测合格率为100%。

八、单位自评

在施工过程中，我单位按照设计单位图纸要求及水利水电施工规范进行施工，工程质量符合设计要求及《水利水电标准》、国家标准和国家及地方政府有关部门颁发的有关质量管理的文件等规范、规定要求。总之：我们在施工过程中均按施工顺序、设计文件、施工图纸及施工规范等标准安全、文明施工。因此，我公司将该工程自评为合格工程!

河南广厦建设工程有限公司

叶县水库工程项目部

2015年10月26日

第四篇：水库除险加固工程施工资料自查报告

XX县XX水库除险加固工程

施工资料自查报告

一、 工程概况

1 工程概况

XX水库位于XX县广阳镇汉水支流上，属长江流域唐白河水系，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾水产养殖等综合利用的小(1)水利枢纽工程。工程等别为Ⅳ等，主要建筑物级别为4级，水库设计标准为30年一遇，校核标准为500年一遇。主要建筑物有大坝、溢洪道、输水洞等。水库除险加固后，校核水位237.3m，水库总库容175万m3;设计洪水位236.09m，相应库容150万m3;兴利水位233.5m,兴利库容96万m3;死水位223.85m,死库容1.6万m3。

2 水文气象

XX水库属北亚热带季风大陆气候，气候温和，雨量适中，四季分明。多年平均降水量800mm，年内降水分布不均。该区年平均气温14.50C,，极端最高气温41.10C，极端最低气温-160C。

3 工程地质

XX水库山体总体走向呈北西-南东,地势北高南低，库区岩性主要由中元古界斜长角闪片岩及第四系残坡积粉质粘土。库区山体浑厚，且分水岭以外无深切谷，无较大断裂发育及通往库外的构造破碎带，故不存在渗漏问题。库区山体自然边坡多为20~45，未有大的滑坡、崩塌体等物理地质现象，库岸稳定。坝址区的地层较单一，主要为中元古界斜长角闪片岩及第四系残坡积粉质粘土。为低山丘陵区。裂隙不发育，弱透水，工程地质条件较好。

二、 分部工程资料自查

1、上游坝坡工程

上游坝坡工程分部共26个单元工程，工程质量全部合格，其中17个单元优良，单元工程质量优良率65.4%。重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程 / 个，优良率为 / %。该分部工程原材料共抽检：水泥3组，土工布1组，砂2组1000m3，垫层用碎石1组500 m3，垫层用粗砂1组400 m3石料1组500 m3，中间产品共抽检：砂浆试块2组，混凝土试块8组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级

合格。

2、坝顶工程

坝顶工程分部工程共16个单元工程，工程质量全部合格，其中

6个单元优良，优良率37.5%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，中间产品共抽检：C20砼试块1组,C15砼试块

组，M7.5砂浆试块4组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级为 合格

，监理单位复核质量等级 合格 。

3、下游坝坡工程

下游坝坡工程共19个单元工程，工程质量全部合格，其中13个单元优良，优良率68.4%。该分部工程原材料共抽检：砂1组，碎石2组，垫层用粗砂1组,水泥2组，石料5组，中间产品共抽检：砂浆试块4组，混凝土试块1组。原材料、中间产品质量合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为

合格

，监理单位复核质量等级 合格。

4、排水体工程

排水体工程分部共10个单元工程，工程质量全部合格，其中6个单元优良，单元工程质量优良率60%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，反滤层用碎石2组，反滤层用粗砂3组，石料6组，中间产品共抽检：砂浆试块2组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级

合格。

5、大坝防渗工程

大坝防渗工程分部共 9个单元工程，工程质量全部合格，其中0个单元优良，单元工程质量优良率0%,重要隐蔽单元工程9个，其中0个优良，优良率0%。该分部工程原材料共抽检：水泥1组, 原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级 合格 。

6、溢洪道进口段

溢洪道进口段分部工程共3个单元工程，工程质量全部合格，其中1个单元优良，单元工程质量优良率33.3%。施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级

合格。

7、溢洪道控制段

溢洪道控制段分部共8个单元工程，工程质量全部合格，其中4个单元优良，单元工程质量优良率50%。重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程2个，优良率为100%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，石料1组，钢筋2份，橡胶止水1份，中间产品共抽检：砂浆试块1组，混凝土试块4组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级

合格。

8、溢洪道泄槽段

溢洪道泄槽段分部共4个单元工程，工程质量全部合格，其中2个单元优良，单元工程质量优良率50%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，中间产品共抽检：混凝土试块1组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级

合格。

9、溢洪道消能防冲段

溢洪道消能防冲段分部共9个单元工程，工程质量全部合格，其中6个单元优良，单元工程质量优良率66.7%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，钢筋1份,中间产品共抽检：混凝土试块5组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级 合格。

10、溢洪道交通桥

溢洪道交通桥分部共20个单元工程，工程质量全部合格，其中13个单元优良，单元工程质量优良率65%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，钢筋3份，中间产品共抽检：混凝土试块7组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级

合格。

11、输水洞进口段

输水洞进口段分部共4个单元工程，工程质量全部合格，其中3个单元优良，单元工程质量优良率75%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，钢筋1份，橡胶止水1份。中间产品共抽检：混凝土试块3组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 优良 ，监理单位复核质量等级

优良。

12、输水洞闸室段

输水洞闸室段分部共12个单元工程，工程质量全部合格，其中10个单元优良，单元工程质量优良率83.3%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，钢筋6份，橡胶止水1份。中间产品共抽检：混凝土试块9组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 优良 ，监理单位复核质量等级

优良。

13、启闭机室

启闭机室分部共18个单元工程，工程质量全部合格，其中5个单元优良，单元工程质量优良率27.8%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，钢筋8份，普通砖1份。中间产品共抽检：混凝土试块6组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级

合格。

14、输水洞工作桥

输水洞工作桥分部共22个单元工程，工程质量全部合格，其中16个单元优良，单元工程质量优良率72.7%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，岩石1份，钢筋7份。中间产品共抽检：混凝土试块9组，砂浆试块1组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 优良，监理单位复核质量等级 优良 。

15、输水洞洞身段

输水洞洞身段分部共 15个单元工程，工程质量全部合格，其中6个单元优良，单元工程质量优良率40 %。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，岩石1份，土1份，钢筋1份，橡胶止水1份。中间产品共抽检：混凝土试块4组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级 合格 。

16、输水洞出口段

输水洞出口段分部共12个单元工程，工程质量全部合格，其中8个单元优良，单元工程质量优良率66.7%。该分部工程原材料共抽检：水泥2组，砂1组，碎石2组，钢筋4份，橡胶止水1份。中间产品共抽检：混凝土试块

组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级 合格 。

17、机电及金属结构安装

机电及金属结构安装工程分部共 12个单元工程，工程质量全部合格，其中11个单元优良，单元工程质量优良率91.7%。金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 优良 ，监理单位复核质量等级 优良 。

18、防汛道路

防汛道路分部共8个单元工程，工程质量全部合格，其中4个单元优良，单元工程质量优良率50%。该分部工程原材料共抽检：水泥1组，砂1组，碎石2组。中间产品共抽检：混凝土试块2 组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为

合格

，监理单位复核质量等级

合格

。

19、大坝观测设施

大坝观测设施分部共5个单元工程，工程质量全部合格，其中3个单元优良，单元工程质量优良率60%。施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级 合格 。

20、管理房屋

管理房屋分部共20个单元工程，工程质量全部合格，其中0个单元优良，单元工程质量优良率0%。该分部工程原材料共抽检：水泥1组，砂1组，碎石2组，钢筋3份，普通砖1份。中间产品共抽检：混凝土试块4组，原材料、中间产品质量全部合格，施工中未发生过质量事故，分部工程质量等级自评为 合格 ，监理单位复核质量等级

合格。

三、 单位工程资料自检情况

1、 原材料、中间产品自检

在施工过程中，施工单位对进场水泥、砂、碎石、块石等原材料均按有关规定进行取样，并送南阳智安水利水电工程检测有限责任公司进行检测。水泥出厂合格证、厂家实验报告各6份，水泥复验报告及统计资料6份，钢筋出厂合格证、厂家实验报告各10份，钢筋复验报告及统计资料10份，砖出厂合格证、厂家实验报告各1份，砖复验报告及统计资料1份，砂、石骨料试验报告共9份，岩石试验报告7份,反率层用料试验报告5份，垫层用料3份，橡胶止水试验报告1份，土工布出厂合格证、厂家实验报告各1份，土工布复验报告及统计资料1份，泡沫塑料出厂合格证、厂家实验报告各1份，砂浆配比单3份，混凝土配比单10份，检测结果均符合要求。 混凝土拌合物自检845次，混凝土试件检测74组，砂浆拌合物自检116次，砂浆试块检测17组，检测结果均符合要求。

2、 工程质量评定

该单位工程共完成252个单元工程，单元工程质量全部合格，其中优良135个，单元工程优良率53.6%。分部工程20个，工程质量全部合格，其中4个分部优良，分部工程质量优良率20%。施工过程中未发生过质量事故;原材料及中间产品质量全部合格;外观质量得分率为 %;施工质量检验资料基本齐全;根据«水利水电工程施工质量检验与评定规程»(SL176-2007)的相关规定，本单位工程施工单位自评为合格，监理单位复核为合格。

四、 自检结论

根据《水利基本建设项目(工程)档案资料管理规定》的要求，XX县XX水库除险加固工程资料基本齐全，内容真实、完整，评定正确，评定依据充分。

洛阳金黄河水利工程有限公司 XX县XX水库除险加固工程项目经理部

2009 年 12 月 2 日

第五篇：建筑结构加固工程施工质量验收规范

《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(报批稿)——3总则、术语

本规范是根据原建设部建标[2003]102号文下达的任务和要求，由四川省建筑科学研究院会同有关的高等院校、科研、质监、施工等单位共同制订而成。

在制订过程中，规范编制组开展了各类结构加固施工方法的专题研究;进行了广泛的调查分析和重点项目的验证性试验;总结了近十五年来我国建筑结构加固工程的施工经验，并与国外先进的标准、规范进行了比较分析和借鉴。在此基础上以多种方式广泛征求了有关单位和社会公众的意见并进行了新加固材料和新施工工艺的试点应用和加固效果的评估。据此，还对主要问题进行了反复修改;最后经审查定稿。

本规范主要规定的内容有：建筑结构加固工程施工的基本规定、材料、混凝土构件增大截面工程、局部置换构件混凝土工程、混凝土构件绕丝工程、混凝土构件外加预应力工程、外粘或外包型钢工程、外粘纤维复合材工程、外粘钢板工程、钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程、砌体或混凝土构件外加钢筋网-砂浆面层工程、砌体柱外加预应力撑杆工程、钢构件增大截面工程、钢构件焊缝补强工程、钢结构裂纹修复工程、混凝土及砌体裂缝修补工程、植筋工程、锚栓工程、灌浆工程、建筑结构加固工程竣工验收及有关附录。

本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》期刊上。

本规范的黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释;由四川省建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。

为充实提高规范的质量，请各使用单位在执行本规范过程中，结合工程实践，注意总结经验，积累数据、资料，随时将意见和建议寄交成都市一环路北三段55号(四川省建筑科学研究院内)住宅和城乡建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会(邮编：610081;http:///)。

本规范主编单位：四川省建筑科学研究院

本规范参编单位：同济大学

湖南大学

武汉大学

福州大学

中国科学院大连化学物理研究所

山东省建筑科学研究院

辽宁省建设科学研究院 重庆市建筑科学研究院

上海市建设工程质量监督总站

山东省建设工程质量监督总站

成都市建设工程质量监督站

海口市建设工程质量监督站

厦门市建设工程质量安全监督站

上海加固行建筑技术工程公司

亨斯迈先进化工材料(广东)有限公司

厦门中连结构胶有限公司

同济大学建筑科技工程公司

大连凯华新技术工程有限公司

中国华西企业公司

慧鱼建筑锚栓有限公司

喜利得(中国)有限公司

江苏东南特种技术工程有限公司

上海协固建筑材料有限公司

武汉长江加固技术有限公司

湖北德盛结构工程加固有限公司

长沙固特邦土木技术发展公司

上海怡昌碳纤维材料有限公司

上海同华加固工程有限公司

主要起草人：孙前元 梁 爽

梁 坦 吴善能 黄兴棣 林文修 卜良桃

崔士起 郑建岚 成 勃 莫群速 李明柱

蒋松岩 卢同和 潘延平 魏建东 陈科荣

冯鸿浩 王立民 张成英 陈友明 徐德新

李力平 张首文 肖 雯 王聪慧 周 激

王晓波 侯发亮 彭 勃 张坦贤 周海明

何英明 刘延年

目 次

1 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 术语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2.1 一般术语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2.2 材料术语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 2.3 施工术语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 3 基本规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 4 材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 4.1 混凝土原材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 4.2 钢材 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 4.3 焊接材料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 4.4 结构胶粘剂 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 4.5 纤维材料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 4.6 水泥砂浆原材料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 4.7 聚合物砂浆原材料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 4.8 裂缝修补用注浆料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 4.9 结构用混凝土界面胶(剂) „„„„„„„„„„„„„„„ 21 4.10 结构加固用灌浆料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22 4.11 锚栓„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 24 5 混凝土构件增大截面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 26 5.1 一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 26 5.2 界面处理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 27 5.3 新增截面施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 27 5.4 施工质量检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 29 6 局部置换构件混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 32 6.1 一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 32 6.2 卸载的实时控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 32 6.3 混凝土局部剔除及界面处理 „„„„„„„„„„„„„„„ 33 6.4 置换混凝土施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 34 6.5 施工质量检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 35 7 混凝土构件绕丝工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 37 7.1 一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 37 7.2 界面处理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 37 7.3 绕丝施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 38 7.4 施工质量检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 39 8 混凝土构件外加预应力工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 41 8.1 一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 41 8.2 制作与安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 42 8.3 张拉施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 43 8.4 施工质量检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 46 9 外粘或外包型钢工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 48 9.1 一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 48 9.2 型钢骨架制作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 48 9.3 界面处理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 49 9.4 型钢骨架安装及焊接 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 50 9.5 注胶或注浆施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 51 9.6 施工质量检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 52 10 外粘纤维复合材工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 54 10.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 55 10.3 纤维材料粘贴施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 56 10.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 57 11 外粘钢板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 59 11.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 59 11.3 钢板粘贴施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 60 11.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 62 12 钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程„„„„„„„„„„„„„„„„ 12.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 63 12.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 63

54

59

63 12.3 钢丝绳网片安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 64 12.4 聚合物砂浆面层施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 65 12.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 66 13 砌体或混凝土构件外加钢筋网-砂浆面层工程„„„„„„„„„„„„ 69 13.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 69 13.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 69 13.3 钢筋网面层施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 70 13.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 71 14 砌体柱外加预应力撑杆工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 73 14.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 73 14.3 撑杆制作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 74 14.4 撑杆安装与张拉„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 77 14.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 78 15 钢构件增大截面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 79 15.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 79 15.3 新增钢部件制作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 80 15.4 新增钢部件安装、拼接施工„„„„„„„„„„„„„„„„ 82 15.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 84 16 钢构件焊缝补强工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 87 16.2 焊区表面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 87 16.3 焊缝补强施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 88 16.4 焊接质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 89 17 钢结构裂纹修复工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 91 17.2 焊缝补强施工及质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„ 91 18 混凝土及砌体裂缝修补工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 94

73 79 87 91 94 18.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 94 18.3 表面封闭法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 95 18.4 柔性密封法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 97 18.5 压力注浆法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 98 18.6 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 99 19 植筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 101 19.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 101 19.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 102 19.3 植筋施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 103 19.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 104 20 锚栓工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 105 20.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 105 20.2 锚栓安装施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 105 20.3 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 108 21 灌浆工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 109 21.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 109 21.2 施工图安全复查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 109 21.3 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 110 21.4 灌浆施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 111 21.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 112 22 建筑结构加固工程竣工验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 113

附录A 建筑结构加固子分部工程、分项工程的划分 „„„„„„„„„„ 117 附录B 质量验收记录 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 118 附录C 高压水射流技术应用规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 121 附录D 加固材料、产品进场复验抽样规定„„„„„„„„„„„„„„„ 123 附录E 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准

„„„„„„„„„„„„„„ 124 附录F 结构胶粘剂抗冲击剥离能力测定方法及评定标准 „„„„„„„„ 130 附录G 结构胶粘剂不挥发物含量测定方法„„„„„„„„„„„„„„„ 134 附录H 结构胶粘剂湿热老化性能测定方法„„„„„„„„„„„„„„„ 137 附录J 结构胶粘剂湿热老化性能现场快速复验方法及评定标准„„„„„ 140 附录K 结构胶粘剂初粘度测定方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 144 附录L 结构胶粘剂触变指数测定方法 „„„„„„„„„„„„„„„„ 148 附录M 碳纤维织物中碳纤维K数快速判定方法„„„„„„„„„„„„„„150 附录N 纤维复合材层间剪切强度测定方法„„„„„„„„„„„„„„„ 152 附录P 结构用聚合物砂浆体和灌浆料浆体劈裂抗拉强度测定方法 „„„„ 157 附录Q 结构加固用砂浆体和灌浆料浆体抗折强度测定方法„„„„„„„„ 161 附录R 聚合物砂浆及复合砂浆拉伸抗剪强度测定方法 „„„„„„„„„ 165 附录S 结构用界面胶(剂)剪切粘结强度测定方法及评定标准 „„„„„ 169 附录T 现场推定新增混凝土强度的取样规则与评定方法 „„„„„„„„ 175 附录U 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准

„„„„„„„„„„„„177 附录V 承重构件外加砂浆面层抗压强度采用回弹法检测的规定 „„„„„„182 附录W 锚固承载力现场检验方法及评定标准 „„„„„„„„„„„„„„18

4 附录X 钢筋阻锈剂应用规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 189 本规范用词、用语说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 192 条文说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 193

1 总 则

1.0.1 为了加强建筑结构加固工程质量管理，统一建筑结构加固工程施工质量的验收，保证工程的质量和安全，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于混凝土结构、砌体结构和钢结构加固工程的施工过程控制和施工质量验收。 1.0.3 建筑结构加固工程技术文件和承包合同中规定的对加固工程质量的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4 本规范应与下列现行国家标准配套使用： 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300; 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204; 3 《砌体工程施工及验收规范》GB 50203; 4 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205。

1.0.5 建筑结构加固工程的施工过程控制和施工质量验收除应执行本规范及其配套使用的标准规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术 语 2.1 一般术语

2.1.1 结构加固工程 structure strengthening engineering 对可靠性不足的承重结构、构件及其相关部分进行增强或调整其内力，使具有足够的安全性和耐久性，并力求保持其适用性。

2.1.2 结构加固工程质量 quality of structure strengthening engineering 反映结构加固工程满足现行相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全性能、耐久性能、使用功能以及环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。 2.1.3 验收 acceptance 结构加固工程质量在施工单位自行检查评定的基础上，由参与该工程活动的有关单位共同对检验批、分项、子分部、分部工程的质量进行抽样复查，根据现行相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

2.1.4 进场检查 site inspection 对进入施工现场的加固材料、制品、构配件、连接件、锚固件、器具和设备等，按相关标准规定的要求进行检查或检验，以对其质量达到合格与否做出确认。 2.1.5 复验 repeat test 凡涉及安全或功能的加固材料、产品，在进场时，不论事先持有何种检验合格证书，均应按现行有关标准规范所指定项目进行的见证抽样检验活动。 2.1.6 批 lot 在一致条件下生产、施工，或按规定的方式汇总起来的，由一定数量个体(或散装料)组成的产品或材料集合。

2.1.7 检验批 inspection lot 为实施抽样检验(检查)而指定的受检批次。 2.1.8 见证取样 evidential sampling 在监理单位或建设单位(业主)监督下，由施工单位或检测机构专业人员实施的现场取样过程。

见证取样的样本应经监督人员签封后，送至具备相应资质的独立检测机构进行测试。 2.1.9 主控项目 dominant item 结构加固工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.1.10 一般项目 general item 除主控项目以外的检验项目。

2.1.11 原构件 existing structure member 实施加固前的原有(已有)构件。 2.1.12 基材 substrate 涂布胶粘剂或其他粘结材料的被粘物之一。在结构加固工程中，系指被粘接的原构件。若原构件为复合材或组合材，则专指其中被粘合部分的材料。 2.2 材料术语

2.2.1 结构胶粘剂 structural adhesives 用于承重结构构件胶接的，能长期承受设计应力和环境作用的胶粘剂。在土木工程中，基于现场条件的限制，其所使用的结构胶粘剂，主要指室温固化的结构胶粘剂。

注：在早先碳纤维复合材体系中，曾称为浸渍-粘结树脂;现已统一称为结构胶粘剂。 2.2.2 底胶 primer 为改善胶接性能并防止基材表面处理后受污染或腐蚀，而先在基材粘合面上涂布的，与结构胶粘剂和基材均有良好相容性和粘附能力的一种室温固化的胶粘剂。 2.2.3 裂缝修补胶 repairing adhesive for concrete crack 以低粘度改性环氧类胶粘剂配制的用于填充、封闭混凝土裂缝的胶粘剂，也称裂缝修补剂。当有可靠的工程经验时，也可用其他改性合成树脂替代改性环氧树脂进行配制。

若工程要求恢复开裂混凝土的整体性和强度时，应使用高粘结性结构胶配制的具有修复功能的裂缝修补胶(剂)，也称裂缝修复胶(剂)。 2.2.4 裂缝注浆料 grout for concrete crack 一种高流态、塑性的、采用压力注入的修补裂缝材料，一般分为改性环氧类注浆料和聚合物改性水泥基类注浆料两类;在结构加固工程中应用的注浆料，必须具有不分层、不分化、固化收缩极小、体积稳定的物理特性和粘结特性。 2.2.5 结构界面胶(剂) structural interfacial adhesive(agent)

为改善粘结材料、加固材料与基材之间的相互粘接性能而在基材表面涂布的胶粘剂，专称为结构界面胶(剂)。其性能和质量完全不同于一般界面处理剂。工程结构加固工程仅允许使用安全性能符合规定要求的结构界面胶(剂)。

2.2.6 纤维增强复合材 fiber-reinforced polymer，composite FRP 以具有所要求特性的连续纤维或其制品为增强材料，与基体-结构胶粘剂粘结而成的高分子复合材料，简称纤维复合材;旧称纤维增强塑料。在工程结构中常用的有碳纤维复合材、玻璃纤维复合材和芳纶纤维复合材等。 2.2.7 阻锈剂 corrosion inhibitor 能抑制混凝土中钢筋电化学腐蚀的抑制剂;一般分为掺入型和喷涂型两种。在结构加固中，一般使用后者;仅当重新浇筑混凝土时，才使用掺入型阻锈剂。 2.2.8 预拌混凝土 ready-mixed concrete 由专业工厂生产的、对掺合料质量有特定要求的、专用于结构加固工程的混凝土拌合物。 2.2.9 预拌砂浆 ready-mixed mortar 由专业工厂生产的、对掺合料质量有特定要求的、专用于结构加固工程的砂浆拌合物，按产品形态分为干混砂浆和湿拌砂浆。 2.2.10 聚合物砂浆 poymer motar 掺有改性环氧乳液(或水性环氧)或其他改性共聚物乳液的高强度水泥砂浆。结构加固用的聚合物砂浆在安全性能上有专门要求，应与普通聚合物砂浆相区别。 2.2.11 结构加固用灌浆料 grout for structural strengthening 在混凝土增大截面工程中，为保证钢筋密集部位新旧混凝土之间紧密接合和填充饱满，而掺入细石混凝土的高品质水泥基灌浆料。 2.3 施工术语

2.3.1 表面处理 surface treatment，surface preparation 为改善加固材料与原构件之间，或新旧基材之间的粘合能力，而对其表面进行的物理或化学处理。在结构加固工程中以物理处理为主。 2.3.2 平整度 degree of plainness 原结构构件经修整、处理后，尚允许表面存在的起伏、凹凸程度。 2.3.3 垂直度 degree of gravity vertical 在设计规定的高度范围内，加固后构件表面轴线偏离重力线的程度。 2.3.4 轴线位移 displacement of axies 结构或构件加固后的轴线实际位置对设计位置的偏差。 2.3.5 尺寸偏差 dimensional errors 结构、构件实际几何尺寸与原设计尺寸之间的差值。 2.3.6 缺陷 defect 结构加固工程施工质量检查中发现的不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷，前者对加固后结构、构件的受力性能或使用功能有决定性影响，后者则无决定性影响。

2.3.7 返修 repair 对施工质量不符合现行规范规定的结构加固工程部位采取的整修、补救措施。 2.3.8 返工 rework 对施工质量不合格且无法返修的结构加固工程部位采取的重新制作、重新施工的措施。

3 基本规定

3.0.1 建筑结构加固工程施工现场质量管理，应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制与质量检验制度以及综合评定施工质量水平的考核制度。

3.0.2 建筑结构加固工程作为建筑工程的一个分部工程，应根据其加固材料种类和施工技术特点划分为若干子分部工程;每一子分部工程应按其主要工种、材料和施工工艺划分为若干分项工程;每一分项工程应按其施工过程控制和施工质量验收的需要划分为若干检验批。根据以上原则划分的子分部工程和分项工程列于附录A附表A.0.1。 3.0.3 建筑结构加固工程应按下列规定进行施工质量控制：

1 结构加固设计单位应按审查批准的施工图，向施工单位进行技术交底;施工单位应据以编制施工组织设计和施工技术方案，经审查批准后组织实施;

2 加固材料、产品应进行进场验收。凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品应按本规范规定的抽样数量进行见证抽样复验;其送样应经监理工程师签封;复验不合格的材料和产品不得使用;施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效; 3 结构加固工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护; 4 结构加固工程的每道工序均应按本规范及企业的施工技术标准进行质量控制;每道工序完成后应进行检查验收;必要时尚应按隐蔽工程的要求进行检查验收;合格后方允许进行下一道工序的施工;

5 相关各专业工种交接时，应进行交接检验，并应经监理工程师检查认可。 3.0.4 原结构的清理、修整和支护主要包括下列内容： 1 拆迁原结构上影响施工的管道和线路以及其他障碍; 2 卸除原结构上的荷载(当设计文件有规定时); 3 修整原结构、构件加固部位; 4 搭设安全支撑及工作平台。

3.0.5 修整原结构、构件加固部位时，应符合下列要求：

1 应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层;对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面;对钢构件和钢筋，还应除锈、脱脂并打磨至露出金属光泽;对砌体构件，尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砌筑砂浆层，必要时，还应对残损部分进行局部拆砌。当工程量不大时，可采用人工清理;当工程量很大或对界面处理的均匀性要求很高时，宜采用高压水射流进行清理。《高压水射流技术应用规定》列于本规范附录C;

2 应采用相容性良好的裂缝修补材料对原构件的裂缝进行修补;若原构件表面处于潮湿或渗水状态，修补前应先进行疏水、止水和干燥处理。

3.0.6 在现场核对原结构构造及清理原结构过程中，若发现该结构整体牢固性不良或原有的支撑、连结系统有缺损时，应及时向业主(或监理单位)和加固设计单位报告。在设计单位未采取补救措施前，不得按现有加固方案进行施工。

3.0.7 建筑结构加固施工的全过程，应有可靠的安全措施：

1 加固工程搭设的安全支护体系和工作平台，应定时进行安全检查并确认其牢固性; 2 加固施工前，应熟悉周边情况，了解加固构件受力和传力路径的可能变化。对结构构件的变形、裂缝情况应设专人进行检测，并作好观测记录备查;

3 在加固过程中，若发现结构、构件突然发生变形增大、裂缝扩展或条数增多等异常情况，应立即停工、支顶并及时向安全管理单位或安全负责人发出书面通知;

4 对危险构件、受力大的构件进行加固时，应有切实可行的安全监控措施，并应得到监理总工程师的批准; 5 当施工现场周边环境有影响施工人员健康的粉尘、噪音、有害气体时，应采取有效的防护措施;当使用化学浆液(如胶液和注浆料等)时，尚应保持施工现场通风良好; 6 化学材料及其产品应存放在远离火源的储藏室内，并应密封存放;

7 工作场地严禁烟火，并必须配备消防器材;现场若需动火应事先申请，经批准后按规定用火。

3.0.8 当结构加固需搭设模板、支架和支撑时，应根据结构的种类，分别按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 5020

4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203的规定执行。

3.0.9 加固工程的冬期施工，应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104要求和本规范有关章节的补充规定。

3.0.10 当采用的结构加固方法需做防护面层时，应按设计规定的材料和工艺要求组织施工。其施工过程的控制和施工质量的检验应符合国家现行有关标准的规定。

3.0.11 建筑结构加固工程检验批的质量检验，应按本规范根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的抽样原则所规定的抽样方案执行。

3.0.12 检验批中，凡涉及结构安全的加固材料、施工工艺、施工过程留置的试件、结构重要部位的加固施工质量等项目，均须进行现场见证取样检测或结构构件实体见证检验。任何未经见证的此类项目，其检测或检验报告，不得作为施工质量验收依据。 3.0.13 检验批合格质量标准应符合下列规定： 1 主控项目的质量经抽样检验合格;

2 一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时，除本规范另有专门规定外，其抽检的合格点率应不低于80%，且不得有严重缺陷;

3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录及质量证明文件。

3.0.14 分项工程的质量验收，应在其所含检验批均验收合格的基础上;按本规范规定的检验项目，对各检验批中每项质量验收记录及其合格证明文件进行检查。 3.0.15 分项工程合格质量标准应符合下列规定：

1 分项工程所含的各检验批，其质量均符合本规范的合格质量规定; 2 分项工程所含的各检验批，其质量验收记录和有关证明文件完整。

3.0.16 建筑结构加固子分部工程和分部工程的施工质量，应按本规范第21章的规定进行竣工验收。 3.0.17 检验批、分项工程、子分部工程和分部工程的质量验收，应按本规范附录B的格式填写质量验收记录。 材 料

4.1 混凝土原材料 主 控 项 目

4.1.1 结构加固工程用的水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行见证取样复验。其品种和强度等级必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367及设计的规定;其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175和《快硬硅酸盐水泥》GB 199等的要求。

加固用混凝土中严禁使用安定性不合格的水泥、含氯化物的水泥、过期水泥和受潮水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且同一次进场的水泥，以30t为一批(不足30t，按30t计)，每批见证取样不应少于一次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

4.1.2 普通混凝土中掺用的外加剂(不包括阻锈剂)，其质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076及《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的要求。

结构加固用的混凝土不得使用含有氯化物或亚硝酸盐的外加剂;上部结构加固用的混凝土还不得使用膨胀剂。必要时，应使用减缩剂。

检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定(本规范附录D)确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告(包括与水泥适应性检验报告)和进场复验报告。 4.1.3 现场搅拌的混凝土中，不得掺入粉煤灰。当采用掺有粉煤灰的预拌混凝土时，其粉煤灰应为I级灰，且烧失量不应大于5%。

检查数量：逐批检查。

检查方法：检查粉煤灰生产厂出具的粉煤灰等级证书、出厂检验报告及商品混凝土检验机构出具的粉煤灰烧失量检验报告。 一 般 项 目

4.1.4 配制结构加固用的混凝土，其粗、细骨料的品种和质量，除应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的要求外，尚应符合下列规定：

1 粗骨料的最大粒径：对拌合混凝土，不应大于20mm;对喷射混凝土，不应大于12mm;对掺加短纤维的混凝土，不应大于10mm;

2 细骨料应为中、粗砂，其细度模数不应小于2.5。 检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定(本规范附录D)确定。

检验方法：检查进场复验报告。

4.1.5 拌制混凝土应采用饮用水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63规定的天然洁净水。

检查数量：同一水源检查不应少于一次。

检验方法：送独立检测机构化验。 4.2 钢 材 主 控 项 目

4.2.1 结构加固用的钢筋，其品种、规格、性能等应符合设计要求。钢筋进场时，应分别按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 149

9、《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》GB 130

13、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB/T 52

23、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224等的规定，见证取样作力学性能复验，其质量除必须符合相应标准的要求外，尚应符合下列规定： 1 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋强度检验实测值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定;

2 对受力钢筋，在任何情况下，均不得采用再生钢筋(也称改制钢筋)和钢号不明的钢筋。

检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定(本规范附录D)确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

4.2.2 结构加固用的型钢、钢板及其连接用的紧固件，其品种、规格和性能等应符合设计要求和现行国家标准《碳素结构钢》GB 700、《低合金高强度钢》GB 159

1、《紧固件机械性能》GB/T 3098以及有关产品标准的规定。严禁使用改制钢材以及来源不明的钢材和紧固件。

型钢、钢板和连接用的紧固件进场时，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205等的规定见证取样作安全性能复验，其质量必须符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：按进场的批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验。组内试件数量按所执行试验方法标准确定。

检验方法：检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告和进场复验报告。

4.2.3 预应力加固专用的钢材进场时，应根据其品种分别按现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 130

14、《预应力混凝土用钢丝》GB/T 52

23、《预应力混凝土用钢铰线》GB/T 5224和《碳素结构钢》GB 700、《低合金强度钢》GB 1591等的规定，见证取样作力学性能复验，其质量必须符合相应标准的规定。 检查数量：按进场批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验。组内试件数量按所执行的试验方法标准确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

4.2.4 千斤顶张拉用的锚具、夹具和连接器等应按设计要求采用;其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370等的规定。

检验数量：按进场批次和产品复验抽样规定(本规范附录D)确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

4.2.5 绕丝用的钢丝进场时，应按现行国家标准《一般用途低碳钢丝》GB/T 343关于“退火钢丝”的力学性能指标进行复验。其复验结果的抗拉强度最低值不应低于490MPa。

注：若直径4mm退火钢丝供应有困难，允许采用低碳冷拔钢丝在现场退火。但退火后的钢丝抗拉强度值应控制在(490～540)MPa之间。

检查数量：按进场批号，每批抽取5个试样。

检验方法：按现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228规定的方法进行复验，同时，尚应检查其产品合格证和出厂检验报告。

4.2.6 结构加固用的钢丝绳网片应根据设计规定选用高强度不锈钢丝绳或航空用镀锌碳素钢丝绳在工厂预制。制作网片的钢丝绳，其结构型式应为6×7+IWS金属股芯右交互捻小直径不松散钢丝绳(图4.2.6，a)，或1×19单股左捻钢丝绳(图4.2.6，b);其钢丝的公称强度不应低于现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367的规定值。

钢丝绳网片进场时，应分别按现行国家标准《不锈钢丝绳》GB 9944和行业标准《航空用钢丝绳》YB 5197等的规定见证抽取试件作整绳破断拉力、弹性模量和伸长率检验。其质量必须符合上述标准和现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367的规定。

检查数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

注：单股钢丝绳也称钢绞线(图4.2.6,b)，但不得擅自将6×7+IWS金属股芯不松散钢丝绳改称为钢绞线。若施工图上所写名称不符合本规范规定，应要求设计单位和生产厂家书面更正，否则不得付诸施工。

(a)6×7+IWS钢丝绳 (b)1×19钢绞线(单股钢丝绳) 图4.2.6 钢丝绳的结构型式 4.2.7 结构加固用的钢丝绳网片，其经绳与纬绳的品种、规格、数量、位置以及相应的连结方法应符合设计要求，其连结质量应牢固，无松弛、错位。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，手拉。 一 般 项 目

4.2.8 加固用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污以及颗粒状或片状老锈，也不得将弯折钢筋敲直后作受力筋使用。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

4.2.9 型钢、钢板以及连接用的紧固件，其外观质量及尺寸偏差，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定进行检查和合格评定。其检查数量及检验方法也应符合该规范的要求。

4.2.10 预应力筋和预应力撑杆，以及其锚固件、锚夹具等零部件，其外观质量及尺寸偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。其检查数量及检验方法也应符合该规范的要求。

4.2.11 冷拔低碳退火钢丝的表面不得有裂纹、机械损伤、油污和锈蚀。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察;油污可用吸湿性好的薄纸擦拭检查。 4.2.12 结构加固用的钢丝绳不得涂有油脂。

检查数量：全数检查。

检验方法：拆散钢丝绳进行触摸检查。必要时也可用沸水浸泡检查。 4.3 焊接材料 主 控 项 目

4.3.1 结构加固用的焊接材料，其品种、规格、型号和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料进场时应按现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 51

17、《低合金钢焊条》GB/T 5118等的要求进行见证取样复验。复验不合格的焊接材料不得使用。

检查数量：应按产品复验抽样规定(本规范附录D)执行。

检查方法：检查产品合格证、中文标志及出厂检验报告和进场复验报告。 一 般 项 目 4.3.2 焊条应无焊芯锈蚀、药皮脱落等影响焊条质量的损伤和缺陷;焊剂的含水率不得大于现行国家相应产品标准规定的允许值。

检查数量：按使用量1%，且不少于10包抽查。当使用量少于10包时，应全数检查。

检验方法：观察及测定焊条含水率。 4.4 结构胶粘剂 主 控 项 目

4.4.1 加固工程使用的结构胶粘剂，应按工程用量一次进场到位。结构胶粘剂进场时，施工单位应会同监理人员对其品种、级别、包装、中文标志、产品合格证、出厂日期、出厂检验报告等进行检查;同时，应对其钢-钢拉伸抗剪强度、钢-混凝土正拉粘结强度和耐湿热老化性能等三项重要性能指标以及该胶粘剂不挥发物含量进行见证取样复验;对地震区建筑加固用的粘钢和粘贴纤维复合材的结构胶粘剂，尚应进行抗冲击剥离能力的见证取样复验;所有复验结果均须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367及本规范的要求。

检验数量：按进场批号，每批号见证取样3件，每件每组分称取500g，并按相同组分予以混匀后送独立检验机构复检。检验时，每一项目每批次的样品制作一组试件。

检验方法：在确认产品包装及中文标志完整的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告和进场见证复验报告。

4.4.2 结构胶粘剂安全性能复验采用的测定方法应符合下列规定：

1 钢-钢拉伸抗剪强度应按现行国家标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》GB/T 7124测定。

2 钢-混凝土正拉粘结强度、抗冲击剥离能力和胶粘剂不挥发物含量，应分别按本规范附录E、附录F和附录G测定。

4.4.3 对结构胶粘剂性能和质量的复验，宜先测定其不挥发物含量;若测定结果不合格，便不再对其他复验项目进行测定，而应检查该结构胶存在的质量问题(如：是否掺加了挥发性溶剂或稀释剂等)。若发现有问题，应弃用该型号胶粘剂。

4.4.4 结构胶粘剂耐湿热老化性能的见证抽样复验应符合下列规定：

1 对进入加固市场前未做过该性能验证性试验的产品，应将见证抽取的样品送独立检测机构补做验证性试验。其试验方法及评定标准应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》及本规范附录H的规定;

2 对该性能已通过独立检测机构验证性试验的产品，其进场复验，应按本规范附录J的规定进行快速检测与评定; 3 当一种胶粘剂的快速复验不合格时，允许重新采用本规范附录H规定的试验方法，以加倍试件数量再进行复验。若复验合格，允许改评为符合耐老化性能要求的结构胶粘剂; 4 不得使用仅具有湿热老化性能快速复验报告的胶粘剂。 4.4.5 加固工程中，严禁使用下列结构胶粘剂产品： 1 过期或出厂日期不明;

2 包装破损，或中文标志、产品使用说明书为复印件; 3 掺有挥发性溶剂或非反应性稀释剂;

4 固化剂主成份不明或固化剂主成份为乙二胺; 5 游离甲醛含量超标; 6 以“植筋-粘钢两用胶”命名。

注：过期胶粘剂不得以厂家出具的“质量保证书”为依据而擅自延长其使用期限。

4.4.6 结构胶粘剂的主要工艺性能指标应符合表4.4.6的规定。结构胶粘剂进场时，应见证取样复验其混合后初粘度或触变指数。 表4.4.6 结构胶粘剂工艺性能要求

结构胶粘剂类别及其用途工 艺 性 能 指 标 混合后 初粘度 (mPa·s) 触变 指数 25℃下 垂流度

(mm) 在各季节试验温度下 测定的适用期(min) 春秋用 (23℃) 夏 用 (30℃) 冬 用 (10℃) 适用于涂刷

底 胶 ≤600 ― - ≥60 ≥30 60~180 修 补 胶 - ≥3.0 ≤2.0 ≥50 ≥35 50~180 纤维复合材结构胶 织 物 A级 ≤4,000 ≥2.2 - ≥90 ≥60 90~240 B级 ≤6,000 ≥1.7 - ≥80 ≥45 80~240 板 材 A级 - ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180 粘钢结构胶 A级 - ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180 B级 - ≥3.0 ≤2.0 ≥40 ≥30 40~180 适用于压力灌

注 外粘型钢结构胶 A级 ≤1,000 - - ≥40 ≥30 40~210 裂缝补强修复用胶 0.05≤ω<0.2 A级 ≤150 - - ≥50 ≥40 50~210 0.2≤ω<0.5 ≤300 - - ≥40 ≥30 40~180 0.5≤ω<1.5 ≤800 - - ≥30 ≥20 30~180 植筋用快固型结构胶 A级 - ≥4.0 ≤2.0 10～25 7～15 25~60 植筋用一般结构胶 A级 - ≥4.0 - ≥40 ≥30 40~120 B级 - ≥4.0 - ≥40 ≥25 40~120 试 验 方 法 标 准 本规范 附录K 本规范 附录L GB/T 13477 GB/T 7123.1

注：1 表中的指标，除已注明外，均是在(23±0.5)℃试验温度条件下测定; 2 当表中仅给出A级胶的指标时，表明该用途不允许使用B级胶; 3 表中符号ω为裂缝宽度，其单位为mm;

4 当外粘钢板采用压力灌注法施工时，其结构胶工艺性能指标应按“外粘型钢结构胶”一栏的规定值采用;

5 对快固型植筋、锚栓用胶的适用期，本表根据不同型号产品的特性和工程的要求规定了一个范围。选用时，应由设计单位与厂家事先商定，且厂家应保证其产品在适用期内能良好地完成注胶作业;

6 快固型植筋胶粘剂在锚孔深度大于800mm的情况下使用时，厂家应提供气动或电动注胶器及全套配件，并派技术人员进行操作指导;

7 当裂缝宽度ω>2.0mm时，宜按本规范表4.8.1的规定，采用注浆料修补裂缝; 8 当按本表所列试验方法标准测定胶液的垂流度(下垂度)时，其模具深度应改为3mm，且干燥箱内温度应调节到(25±2)℃。 检查数量：同本规范第4.4.1条。

检验方法：检查产品出厂检验合格报告和进场复验报告。

4.4.7 封闭裂缝用的结构胶粘剂进场时，应对其品种、级别、包装、中文标志、出厂日期、出厂检验合格报告等进行检查;若有怀疑时，应对其安全性能和工艺性能进行见证抽样复验，其安全性能复验结果应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367对纤维复合材粘结用胶的B级胶规定;其工艺性能复验结果应符合本规范表4.4.6的规定。

检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定(本规范附录D)。

检验方法：在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告与进场复验报告。 一 般 项 目

4.4.8 结构胶粘剂的外观质量应无结块、分层或沉淀。若在拌胶过程中发现这些现象，应及时通知监理人员确认，且立即停止在结构加固工程中使用。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察判断，或送专业机构鉴定。 4.5 纤维材料 主 控 项 目

4.5.1 碳纤维织物(碳纤维布)、碳纤维预成型板(以下简称板材)以及玻璃纤维织物(玻璃纤维布)应按工程用量一次进场到位。纤维材料进场时，施工单位应会同监理人员对其品种、级别、型号、规格、包装、中文标志、产品合格证和出厂检验报告等进行检查，同时尚应对下列重要性能和质量指标进行见证取样复验：

1 纤维复合材的抗拉强度标准值、弹性模量和极限伸长率; 2 纤维织物单位面积质量或预成型板的纤维体积含量; 3 碳纤维织物的K数。

若检验中发现该产品尚未与配套的胶粘剂进行过适配性试验，应见证取样送独立检测机构补检(本规范附录E及附录N)。

检查、检验和复验结果必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367的规定及设计要求。

检查数量：按进场批号，每批号见证取样3件，从每件中，按每一检验项目各裁取一组试样的用料。 检验方法：在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告;对进口产品还应检查报关单及商检报告所列的批号和技术内容是否与进场检查结果相符。

注：1 纤维织物单位面积质量应按现行国家标准《增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定》GB/T 9914.3进行检测;碳纤维预成型板材的纤维体积含量应按现行国家标准《碳纤维增强塑料体积含量检验方法》GB/T 3366进行检测; 2 碳纤维的K数应按本规范附录M判定。

4.5.2 结构加固使用的碳纤维，严禁用玄武岩纤维、大丝束碳纤维等替代。结构加固使用的S玻璃纤维(高强玻璃纤维)、E玻璃纤维(无碱玻璃纤维)，严禁用A玻璃纤维或C玻璃纤维替代。

4.5.3 纤维复合材的纤维应连续、排列均匀;织物尚不得有皱褶、断丝、结扣等严重缺陷;板材尚不得有表面划痕、异物夹杂、层间裂纹和气泡等严重缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，或用放大镜检查。

4.5.4 纤维织物单位面积质量的检测结果，其偏差不得超过±3%;板材纤维体积含量的检测结果，其偏差不得超过+5-2%。

检查数量：按进场批次，每批抽取6个试样。

检验方法：检查产品进场复验报告。 一 般 项 目

4.5.5 碳纤维织物的缺纬、脱纬，每100m长度不得多于3处;碳纤维织物的断经(包括单根和双根)，每100m长度不得多于2处。

玻璃纤维织物的疵点数，应不超过现行行业标准《无碱玻璃纤维布》JC/T 170的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查出厂检验报告。若此报告缺失，应进行补检。 4.5.6 纤维织物和纤维预成型板的尺寸偏差应符合表4.5.6的规定。 表4.5.6 纤维材料尺寸偏差允许值 检验项目 纤维织物 纤维预成型板 长度偏差(%) 宽度偏差(%) 厚度偏差(mm) ±1.5 ±0.5 - ±1.0 ±0.5 ±0.05

检查数量：每批6个试样。

检验方法：长度采用精度为1mm钢尺测量;宽度采用精度为0.5mm的钢尺测量;厚度采用精度为0.02mm的游标卡尺测量。 4.6 水泥砂浆原材料 主 控 项 目

4.6.1 配制结构加固用砂浆的水泥，其品种、性能和质量应符合本规范第4.1.1条的规定;其检查数量及检验方法也应符合该条的规定。

4.6.2 配制砂浆用的外加剂，其性能和质量应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203的规定。其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。 一 般 项 目

4.6.3 配制砂浆用的砂和拌合水，其质量应分别符合本规范第4.1.4条及第4.1.5条的规定，其检查数量及检验方法也应按该条的规定执行。 4.7 聚合物砂浆原材料 主 控 项 目

4.7.1 配制结构加固用聚合物砂浆(包括以复合砂浆命名的聚合物砂浆)的原材料，应按工程用量一次进场到位。聚合物原材料进场时，施工单位应会同监理单位对其品种、型号、包装、中文标志、出厂日期、出厂检验合格报告等进行检查，同时尚应对聚合物砂浆体的劈裂抗拉强度、抗折强度及聚合物砂浆拉伸抗剪强度进行见证取样复验。其检查和复验结果必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367的规定。

检查数量：按进场批号，每批号见证抽样3件，每件每组分称取500g，并按同组分予以混合后送独立检测机构复验。检验时，每一项目每批号的样品制作一组试件。

检验方法：在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验合格报告和进场复验报告。

注：聚合物砂浆体的劈裂抗拉强度、抗折强度及聚合物砂浆拉伸抗剪强度应分别按本规范附录P、附录Q及附录R规定的方法进行测定。 4.7.2 当采用镀锌钢丝绳(或钢绞线)作为聚合物砂浆外加层的配筋时，除应将保护层厚度增大10mm并涂刷防碳化涂料外，尚应在聚合物砂浆中掺入阻锈剂，但不得掺入以亚硝酸盐等为主成份的阻锈剂或含有氯化物的外加剂。

检查数量：按进场批次和产品复验抽样规定(本规范附录D)确定。

检验方法：检查产品合格证(证书中应附有该产品不含有害成份的标示)、出厂检验合格报告及进场复验报告。 一 般 项 目

4.7.3 聚合物砂浆的用砂，应采用粒径不大于2.5mm的石英砂配制的细度模数不小于2.5的中砂。其使用的技术条件，应按设计强度等级经试配确定。

检查数量：按进场批次和试配试验方案确定。

检验方法：检查试配试验报告。 4.8 裂缝修补用注浆料 主 控 项 目

4.8.1 混凝土及砌体裂缝修补用的改性水泥基注浆料进场时，应对其品种、型号、出厂日期及出厂检验报告等进行检查;当有恢复截面整体性要求时，尚应对其安全性能和工艺性能进行见证抽样复验，其复检结果应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367及本规范表4.8.1的要求。

表4.8.1 混凝土及砌体裂缝用注浆料工艺性能要求 检 验 项 目 注 浆 料 性 能 指 标 试验方法 标 准

改性环氧类 改性水泥基类

密度(g/cm3) >1.0 - GB/T 13354 初始粘度(mPa·s) ≤1500 - GB/T 2794 流动度

(自流) 初始值(mm) - ≥380 GB/T 50448 30min保留率(%) - ≥90 竖向

膨胀率 3h(%) - ≥0.10 GB/T 50448及 GB/T 50119 24h与3h之差值(%) - 0.02～0.20 23℃下7d无约束线性收缩率(%) ≤0.10 - HG/T 2625 泌水率(%) - 0 GB/T 50080 25℃测定的可操作时间(min) ≥60 ≥90 GB/T 7123 适合注浆的裂缝宽度 (mm) 1.5< ≤3.0 3.0< ≤5.0且符合产品说明书规定 -

注：1 适合注浆的裂缝宽度系指有恢复截面整体性要求的情况而言;若仅要求封闭、填充裂缝，可按产品使用说明书给出的值，通过试灌注确定。

2 当混凝土构件有补强要求时，应采用裂缝修补胶(注射剂)，其工艺性能应符合本规范表4.4.6的要求。

4.8.2 改性环氧类注浆料中不得含有挥发性溶剂和非反应性稀释剂;改性水泥基注浆料中氯离子含量不得大于胶凝材料质量的0.05%。任何注浆料均不得对钢筋及金属锚固件和预埋件产生腐蚀作用。

4.8.3 注浆料工艺性能复验项目，对环氧改性类应为拌合后初粘度及线性收缩率;对其他聚合物改性类应为流动度、竖向膨胀率及泌水率。

检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定(本规范附录D)。

检验方法：在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告和进场复验报告。 一 般 项 目

4.8.4 水泥基注浆料用水的水质应符合本规范第4.1.5条的规定。

4.8.5 灌注裂缝用的器具及封缝材料的质量应符合现行国家相应产品标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及试灌注报告。 4.9 结构用混凝土界面胶 主 控 项 目

4.9.1 混凝土用结构界面胶(也称结构界面剂)，应采用改性环氧类界面胶(剂)，或经独立检验机构确认为具有同等功效的其他品种界面胶(剂)。

4.9.2 结构界面胶(剂)应一次进场到位。进场时，应对其品种、型号、包装、中文标志、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告等进行检查，并应对下列项目进行见证抽样复验： 1 与混凝土的正拉粘结强度及其破坏形式; 2 剪切粘结强度及其破坏形式; 3 耐湿热老化性能现场快速复验。

复验结果必须分别符合本规范附录E、附录S及附录J的规定。

注：结构界面胶(剂)耐湿热老化快速复验，应采用本规范附录S规定的剪切试件进行试验与评定。

检查数量：按进场批次，每批见证抽取3件;从每件中取出一定数量界面剂经混匀后，为每一复验项目制作5个试件进行复验。

检验方法：在确认产品包装及中文标志完整的前提下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 一 般 项 目

4.9.3 对结构界面胶(剂)的新产品，在使用前，应进行现场试涂刷。其涂刷工艺(包括涂刷前对原构件粘合面的洁净处理)应按产品使用说明书及该工程施工图的规定和要求执行。

检查数量：对每项工程应至少试涂刷三个界面。

检验方法：通过观察其可操作性，检查其涂刷质量的均匀性，对该产品的工艺性能作出是否可以接受的评价。

4.10 结构加固用水泥基灌浆料 主 控 项 目

4.10.1 混凝土结构及砌体结构加固用的水泥基灌浆料进场时，应按下列规定进行检查和复验： 1 应检查灌浆料品种、型号、出厂日期、产品合格证及产品使用说明书的真实性; 2 应按表4.10.1规定的检验项目与合格指标，检查产品出厂检验报告，并见证取样复验其浆体流动度、抗压强度及其与混凝土正拉粘结强度等3个项目。若产品出厂报告中有漏检项目，也应在复验中予以补检;

3 若怀疑产品包装中净重不足，尚应抽样复验。复验测定的净重不应少于产品合格证标示值的99%。

检查数量：按进场批次和产品复验抽样规定(本规定附录D)确定。

检验方法：检查产品出厂检验报告和进场复验报告。

表4.10.1 结构加固用水泥基灌浆料安全性能及重要工艺性能要求 检 验 项 目 龄期 (d) 技 术 指 标 试验方法 标 准

重要工艺性能要求

最大骨料粒径(mm) - ≤4 JC/T 986 流动度 初始值(mm) - ≥300 GB/T 50448 30min保留率(%) - ≥90 竖向膨胀率

(%) 3h - ≥0.10 GB/T 50448及GB/T 50119 24h与3h之差值 - 0.020～0.20 泌水率(%) - 0 GB/T 50448 浆体安全性能要求

抗压强度(MPa) 7d ≥40 JGJ 70 28d ≥55 劈裂抗拉强度(MPa) 28 ≥5.0 本规范附录P 抗折强度(MPa) 28 ≥10.0 本规范附录Q 与C30混凝土正拉粘结强度

(Mpa) 28 ≥1.8，且为混凝土内聚破坏 本规范附录E 与钢筋粘结强度

(MPa) 热轧带肋钢筋 28 ≥12.0 DL/T 5150 对钢筋腐蚀作用 0(新拌浆料) 无 GB/T 8076 浆液中氯离子含量(%) 0(新拌浆料) 不大于胶凝材料质量的0.05 GB/T 8077

注：表中各项目的性能检验，应以产品规定的最大用水量制作试样。

4.10.2 当不同标准给出的检验项目和性能指标有差别时，对建筑结构加固设计和施工，必须执行本规范的规定;若水泥基灌浆料产品检验结果不符合本规范表4.10.1的要求，应改用环氧改性水泥基灌浆料，并重新按本表的要求进行检验。 一 般 项 目

4.10.3 配制灌浆料的用水，其水质应符合本规范第4.1.5条的规定。

检查数量：同一水源检查不应少于1次。

检验方法：送独立检测机构化验。 4.11 锚 栓 主 控 项 目

4.11.1 结构加固用锚栓应采用后扩底锚栓(即扩孔型锚栓)或定型化学锚栓，且应按工程用量一次进场到位。进场时，应对其品种、型号、规格、中文标志和包装、出厂检验合格报告等进行检查，并应对锚栓钢材受拉性能指标进行见证抽样复验，其复验结果必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367的规定。

对地震设防烈度为7度、8度的地区，除应按上述规定进行检查和复验外，尚应复查该批锚栓是否属“地震区适用”的锚栓。复查应符合下列要求：

1 对国内产品，应具有独立检验机构出具的符合行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160-2004附录F规定的专项试验验证合格的证书;

2 对进口产品，应具有该国或国际认证机构检验结果出具的“地震区适用”的认证证书。

检查数量：按同一规格包装箱数为一检验批，随机抽取3箱(不足3箱应全取)的锚栓，经混合均匀后，从中见证抽取5%，且不少于5个进行复验;若复验结果仅有一个不合格，允许加倍取样复验;若仍有不合格者，则该批产品应评为不合格产品。

检验方法：在确认产品包装及中文标志完整性的条件下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证复验报告;对后扩底锚栓，还应检查其扩孔刀头或刀具的真伪;对7度、8度地震区，尚应检查其认证或验证证书。

4.11.2 钢锚板的钢种、规格、质量等应符合现行国家相应产品标准要求。对设计有复验要求的钢锚板，应进行见证抽样复验，其复验结果应符合本规范第4.2.2条的要求。

检查数量：以现行相应的产品标准为依据，按进场批号逐批检查。当设计有复验要求时，应按每批的钢锚板总数见证抽取1‟，且不少于3块进行复验。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证复验报告。 一 般 项 目

4.11.3 锚栓外观表面应光洁、无锈、完整，栓体不得有裂纹或其他局部缺陷;螺纹不应有损伤。

检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。

检验方法：开箱逐个目测检查。

4.11.4 钢锚板应平直、完整;表面不得有锈蚀、裂纹;端边不得有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。