第一篇：房屋墙体开裂分析
房屋墙体裂缝分析的论文
【摘要】
墙体裂缝是常见的房屋质量问题之一，经常出现的墙体裂缝包括斜向裂缝、垂直裂缝、水平裂缝、女儿墙裂缝和混合裂缝等。这些裂缝主要由于温差变形、地基沉降不均匀、地基土冻胀和屋面女儿墙漏水冻胀和房屋结构等原因引起的，应根据各种具体情形对这些裂缝采取相应的应对措施。
【关键词】
房屋;墙体;裂缝;工程质量
1．经常出现的墙体裂缝种类
1.1斜向裂缝。目前绝大多数的新建房屋多为平顶建筑，这类建筑中的墙体裂缝大部分集中在建筑物顶层纵墙的两端(一般在1～2开间的范围内)，严重者会发展至房屋两端1/3纵长范围内，且沿建筑物两端大、中间小。特别是在建筑物较长而未设置伸缩缝时，顶层端跨内纵墙会出现斜向裂缝。
1.2垂直裂缝。垂直裂缝又叫竖向裂缝，主要有底层窗下墙的垂直上下方向的裂缝、过梁端部的垂直裂缝,建筑剖面上有错层的墙体裂缝等几种类型。
1.3水平裂缝。在建筑设计时，如果对温度变化对墙体的影响考虑不足，屋面不在同一高度或错层时，常会出现这种裂缝。这种裂缝最常见的是出现在女儿墙的根部,有时发生在屋面板与女儿墙交接处,有时出现在顶层圈梁下2皮砖的灰缝处,圈梁施工采用硬架支撑时易出现这种裂缝。
1.4女儿墙裂缝。采用砖砌女儿墙时，不论女儿墙长短，在转角处均会出现裂缝。若女儿墙较长时，还会在其它地方出现裂缝，女儿墙裂缝的出现会导致防水层的破坏，影响建筑物的使用。
1.5混合裂缝。有时斜向裂缝和水平裂缝会同时出现，形成一种混合裂缝;也可能出现两个斜向裂缝交叉出现形成“X”形裂缝，不过这种裂缝出现的概率相对较小。
2．墙体出现裂缝的原因
2.1温差变形引起的墙体裂缝。这是最常见的一种墙体裂缝。一般材料均有热胀冷缩性质，房屋结构由于周围温度变化引起热胀冷缩变形。钢筋混凝土屋面板和墙体材料是两种性能不同的材料,钢筋混凝土的线膨胀系数约为10×10-6，而砌体墙的线膨胀系数约为5×10-6。由温度应力引起结构的伸缩值可由下式计算：ΔL=Δt×α×L
式中:ΔL——相应材料的伸缩值;Δt——温差;α——材料线膨胀系数;L——结构长度。在夏季的几个月里，屋面板温度可高达60～70℃，而在其下的墙体一般仅为30～35℃，温差可达30~40℃，加之在相同温差下，钢筋混凝土结构的伸长值要比砖砌体墙大一倍左右。所以在混合结构中，当温度变化时，钢筋混凝土屋盖、楼盖、圈梁与邻接的砖墙伸缩不一，存在着较大的温度变形差，这种变形差的分布是中部小、两端大，由于变形差必然彼此相互牵制而生产温度应力，使房屋结构开裂破坏。
2.2地基沉降不均匀引起的裂缝。房屋的地基在平整过程中，一般都经过高挖低填的工序，因此在房屋建成后都会出现程度不同的地基沉降。如果地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位，发生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，就会产生裂缝，且这些裂缝会随着地基的不均匀沉降的增大而增大，一般成斜向裂缝，裂缝的方向一般向着凹陷处。这种裂缝一般出现在建筑物下部，由下往上发展，呈“八”字、倒“八”字、水平及竖缝等。当长条形的建筑物中部沉降过大，则在房屋两端由下往上形成正“八”字型裂缝，且首先在窗对角突破;反之，当两端沉降过大，则形成的两端由下往上的倒“八”字型裂缝，也首先在窗对角突破，还可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝;当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝;当纵横墙交点处沉降过大，则在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝;当外纵墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致在此处产生水平推力而组成力偶，从而导致此交接处的竖缝。
2.3地基土冻胀和屋面女儿墙漏水冻胀引起的墙体裂缝。当气温降到0℃以下时，地层表面所含水分就开始结冰;而当地基土上层温度降到0℃以下时，冻胀性土中的水就开始结冻，下部土中的水分在毛细管的作用下，不断涌进上部，上部土不断结冻形成冰晶体而膨胀隆起，由于地下水位的高低不同，结冰的厚度不同，随着气温的降低，地基隆起的程度就不同。一般情况下，地下水位越高，气温越低，隆起的程度越高。冻胀应力很大，可高达2×106MPa，建筑物很难抵抗如此大的应力，所以建筑物的某一部位就会被顶起。由于地基的含水量不同，各基础所处的环境也不同，所出现冻胀的情况也不一样，就好像地基的不均匀沉降引起的墙体裂缝。屋面排水不利、渗漏、女儿墙压顶开裂出现渗漏等也同样引起墙体裂缝。
2.4因房屋结构引起的裂缝。因房屋结构的原因引起的裂缝主要见之于这些情形：(1)结构设计有差错。由于计算结构荷载时有遗漏、构造不合理，造成结构本身不合理从而引起墙体裂缝。(2)砌体施工质量低劣。墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、组砌方式不符合要求等，砌筑砖墙时，未对砖块湿水，采用干砖上墙等违规作业都会降低砌体承载能力，使墙体日后出现裂缝。(3)墙体整体性被削弱。在实际生活中经常因为在房屋建成后，埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体截面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体出现裂缝。(4)改变房屋用途，加大使用荷载和增加振动力，也会使墙体受到破坏，引起墙体裂缝。
2.5引起墙体裂缝的其它原因。除了上述几种主要的墙体裂缝原因之外，还存在因施工质量不合格、使用灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块或其他非烧结砖等特殊砌体材料、地震、爆炸或其他外力作用等引起的墙体裂缝等，由于这些情形在实际生活在发生的比例要低得多，因此我们在这里不加以过多的分析。
3.墙体裂缝的应对措施针对墙体裂缝产生原因的不同，我们应分别情况采取不同的应对措施。
3.1温差裂缝的应对措施
3.1.1设置温度伸缩缝。这是防止墙体竖向裂缝的主要措施，因为各伸缩单元中的温度应力和收缩应力要小得多。按照有关规定，建筑物总长大于50m时，应设伸缩缝。伸缩缝应设置于因温度变化和材料干缩可能引起应力集中且墙体开裂可能性大的地方。对于现浇钢筋混凝土屋盖，每隔15～18m左右就应设混凝土后浇带一道。
3.1.2屋面现浇混凝土轴板可分段浇灌，先浇灌两边，留好施工带，过一段时间后再浇灌中间，这样可避免混凝土收缩及两种材料的温度系数不同而引起的裂缝
3.1.3屋面上设置隔热层或保温层，并且在做屋面保温层时最好避开高温季节。一般屋面板受阳光辐射吸收热量较多，增设空气隔热层或选用导热系数小、保温性能优良的材料作保温层，能有效控制屋面板的升温。通常采用内隔热和外隔热两种方式相结合，可减少温差10℃以上，屋面板温度降低后，它与墙体的温差可大大减小，能有效防止顶层墙体产生裂缝。
3.1.4采用装配式有檩瓦屋盖。有檩瓦屋盖在温度变化时的水平位移小，墙体中的主拉应力也小。该方法可减小屋面的水平刚度和温度变形，对防治外墙的裂缝较为有效，同时可以改善顶层的居住环境，可以达到实用美观双重目的。
3.1.5改进挑檐设计。设计中应优先选用内天沟排水，在钢筋混凝土挑檐表面设置保温、隔热层，现浇挑檐每隔10m左右设一道伸缩缝，或者将现浇挑檐应改为预制挑檐。
3.1.6另外一点也是很关键的，就是要严格执行砌体施工规范，确保砌体施工质量。
3.2沉降裂缝的应对措施。这类裂缝的产生原因大多是与设计的缺陷或者施工质量不合格有关。因此工程设计应加强地基土持力层的详细勘探工作，了解有关土层的性质及其对建筑物的影响，保证基础有足够的埋置深度。具体来说包括以下措施：
3.2.1防患于未然，在设计阶段就消除裂缝隐患。一般在设计中选取土质均匀的场地建造房屋;当地基土壤严重不均匀时，应采用处理地基或改变基础埋深的方法，消除不均匀影响;当基底持力层为遇水膨胀或湿陷性土壤时，应在房屋周围采取排水及隔水措施;从而使基础的局部倾斜控制在允许的范围内。
3.2.2新老或相邻两建筑物之间应保持一定距离，避免对地基产生新的附加应力和应力叠加，引起不均匀地基沉降。
3.2.3合理设置沉降缝。在房屋体形复杂，特别是高度相差较大的部位应设沉降缝，沉降缝应从基础分开，缝宽不得少于10cm，最好是三缝合一。
3.2.4利用肋梁基础或加大地圈梁，都可在一定程度上减少不均匀地基沉降，也可以减少此类裂缝的出现。
3.2.5要严把施工质量关，施工时要严格按规范施工，每道工序都必须经监理部门验收后方可进行下道工序。
3.2.6沉降裂缝发生后，沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时，应在裂缝稳定后，对墙体修复;沉降发展较快且有加速趋势时，应立即采取临时支护措施，减小基础荷载，加固基础后修复墙体。基础加固常用的有加大基底面积法、桩基础托换法以及注浆法等改变土壤特性的方法;墙体裂缝一般采用水泥砂浆、树脂砂浆填缝或水泥灌浆封闭保护的方法处理。
3.3冻胀裂缝的主要应对措施
3.3.1建筑物的基础埋深一定要设计在冰冻线以下。
3.3.2基础下的垫层最好选用3:7灰土垫层，因为3:7灰土的密度大，含水量小，而且弹性也较好，不容易引起冻胀。
3.3.3用单独基础，基础梁承担墙体重量时，基础梁下应留一定空隙，防止因土冻胀而顶裂基础梁和墙体。
3.3.4一定要防止水泡基础，尽量减少基础地基的含水率。
3.3.5屋面防水、女儿墙压顶，要严格按照国家现行施工规范进行施工。3.4结构裂缝的应对措施
3.4.1在设计阶段要做到正确结构计算和设计，这是应对结构裂缝最基础性的工作。设计资料要仔细审查，当荷载较大而构件截面尺寸受到限制时，应提高块体和砂浆强度等级，或采用配筋砌体。
3.4.2通过卸载方法减轻墙体荷载。对由于荷载过大、砌体强度低，已经产生裂缝的墙体，可采用减轻上层结构自重与使用荷载的方法，或在其顶部砌体内增设钢筋混凝土梁，承担上部荷载。
3.4.3结构加固补强。对由于荷载较大、砌体截面尺寸较小、承载力不足并已产生裂缝的墙体，可在不损害主体立面的情况下适当加大截面尺寸，以提高其承载能力。这种方法也可以在一定程度上起到相应的效果。
4.结束语
墙体裂缝是在生活现实中难以避免的一种建设工程质量问题，只是有些小的裂缝我们看不见而已。因此，对于已经出现的墙体裂缝，我们也不必慌张，首先要仔细观察，找出裂缝的特点与基本规律，确定裂缝发生的具体原因。对于温差裂缝等一般不影响房屋使用安全的墙体裂缝，用砂浆堵抹即可;对于地基沉降裂缝等可能危及房屋结构安全，对人身造成威胁的墙体裂缝则应作即时适当的加固处理。
第二篇：防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
防止墙体开裂方案
砌体工程裂缝的成因是多种多样的，有沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝。其中常见的是温度和收缩裂缝，其表现形式主要有：
1、墙体竖向裂缝。这种裂缝常出现在窗台上、窗洞的两个下角处，有的出现在墙的顶部上宽下窄。多数窗台缝出现在底层，二层较少。填充墙墙中和柱交接处也可能出现此类裂缝
2、墙上的斜裂缝。在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝。常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角处及顶层内墙上。
3、墙上水平缝。常出现在女儿墙根部、顶层窗口处及填充墙顶部。此类裂缝一般沿灰缝错开，而斜裂缝既可沿灰缝，也可横穿砌块和砖块 造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因很多主要有： 1)房屋保温措施不到位。 2)房屋长度超长，累计变形大
3)墙体抗拉、剪强度和变形能力较差，特别是顶层 4)水泥类砌块龄期较短，后期收缩大。
5)砌筑砂浆水灰比较大，施工进度快，造成灰缝收缩较大 6)在墙上任意开凿管槽，且随意修补 7)填充墙构造措施不到位。
二、裂缝的原因分析
产生加气砌体墙面抹灰裂缝原因很多。例如，前道工序留下来的：砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。然而，最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。根据成因最常见的裂缝可分为四类：温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。
1、温度裂缝
由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，特别在围护结构的热桥处，温差应力影响较大，且出现频繁，如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝，女儿墙根的水平裂缝，混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝，建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝，其形态呈“八”字或“X”型。由于材料之间的线性膨胀系数不同，温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致，也必然会将抹灰层拉裂。
1 防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
有些围护结构的保温设计热阻过小，使墙体经常受到温度波侵入，反复变形;外保温没有赶在内抹灰之前，这也是产生温度裂缝的重要原因。
顶层温度影响最大，裂缝频繁。其作用机理如下：在阳光照射下(特别是南方地区夏季)屋面梁板及其他热桥处温度可高达60℃～70℃，而其下的砌体仅为30℃～35℃，如此大的温差，加上线膨胀系数混凝土比砌体近似大一倍，根据王铁梦《建筑物的裂缝控制》一书中提出的计算理论和公式，可计算出砌体中的主拉应力。当砂浆强度M5.0、砌块强度A7.5时，则其沿灰缝截面破坏时的轴心抗拉、抗剪强度设计值仅为0.14MPa、0.12MPa，而沿灰缝(通缝)的弯曲抗拉强度仅为0.25MPa(0.12MPa)，则温差引起的砌体主拉应力大于砌体本身抵抗力的50%～300%。若缺乏加强措施，则必然会将砌体及抹灰层拉裂。
2、干缩裂缝
加气砼砌块干缩值为0.30～0.45mm/m，随着水份散失，砌体会产生较大的干缩变形。另外，抹灰层缺乏养护也会产生干缩裂缝。这类裂缝在墙体上分布广、数量多。如梁底顶砌处水平裂缝、门窗周边角裂缝、框架柱与填充墙之间的竖向裂缝。然而上述各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。特别在夏天，这两种因素影响最大。
3、砂浆配合比不适当产生裂缝
很多项目无论设计和施工都没有按照《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890-2001)标准的要求,对抹灰砂浆的配合比进行优化，还是沿用普通抹灰砂浆。普通砂浆收缩率大、水化热大、和易性较差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加气砌块亲和力不强、线性膨胀或收缩也相差较大。这样抹灰层跟砌体的“相邻关系”会处理不好，协同变形能力也会减弱，引起较大裂缝或微裂纹。所以优化配合比非常重要，这是从源头上和作用机理上控制抹灰裂缝。
4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝
(1)基层清理不到位，导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂。
(2)基层没有提前一天淋水湿润，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。
(3)抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。因抹灰层自收缩、塑性收缩、滑移等，引起较大裂缝或微裂纹。
2 防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
(4)门窗洞四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施，易变形拉裂。 (5)对不同材料的结合部、施工洞周边，没有采取加强措施。
(6)夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护;冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
(7)抹灰时对墙长大于3米的墙面(比如客厅墙)没有设置分格缝采取应力释放，应力集中易发生裂缝。
(8)抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，这样会出很多问题，例如粘结不牢，厚度不均匀，密度不一致，抹灰层松散，不利于底灰适应基层的变形，易发生裂缝。 (9)在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰，这层水泥浆风干后薄而脆，易起皮，易龟裂，干灰易起砂掉粉。
(10)水泥砂浆没有在初凝时间内用完，已经风干结硬，和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱，易出现大面积器质性不规则裂缝。
(11)采用水泥混合砂浆，掺合料石灰膏的熟化期不够，没有15天，导致抹灰内部结核膨胀炸裂。
(12)墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当，没有养护，会引起局部开裂。
三、裂缝控制措施
1、从裂缝产生的机理上寻求控制措施
在长期的施工实践中，我们发现不同建筑材料之间的相邻关系很难处理好，往往以强欺弱，易发生冲突挤裂。这主要是由于不同材料线膨胀系数、物理力学性能上的差异，具有排异性，在一定的条件下比如外力、温度、湿度、形变等作用下就会产生矛盾，出现分裂，各奔前程。我认为必须坚持“预防为主，抗放结合，柔性渐变，求同存异”的原则。不同材料怕突变，膨胀时易挤裂，收缩时易拉裂;相同材料怕离散，离散性大会导致性能局部缺陷。不同材料之间要么采取“抗”的措施，那就是加强抵抗，如钉挂钢丝网、粘贴耐碱玻璃纤维网格布、设置加强筋，“捆”到一起步调一致、协同作战、和谐共处，对付应力应变;要么采取“放”的措施，那就是分离放开，如设伸缩缝、分格缝，分块分治，小区和
3 防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
谐，井水不犯河水，减少冲突。柔性渐变就是在性能相差较大的材料之间设一个缓冲地带，化解冲突，不同材料之间应尽量求同。所以从裂缝产生的机理上寻求控制措施如下：
(1)从砂浆方面“求同”，优化砂浆配合比。抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应，采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。有条件的工地可在砂浆中添加塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。例如温州苍南时代广场9#楼，我们建议采用粉煤灰水泥石灰砂浆，达到了很好的抹灰效果，裂缝极少，“瓯江杯”评审专家组一致同意推荐申报“钱江杯”。另外，砂浆强度的选择应由内到外从低到高柔性渐变，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂浆(混凝土墙面可用强度高的1:3水泥砂浆)，并适当提高中粗砂的含量，以减少砂浆的收缩。 (2)从砌块方面“求同”。宜选择密度B07级以上和抗压强度等级不低于A5的产品;干缩变形的特征是早期发展较快，若砌块出釜后保证28天的收缩时效，可完成约50%的干缩变形;砌块不宜露天存放反复变形。
(3)减缓或消除热胀冷缩及干缩动力源，比如：设置保温隔热层、变形缝;外墙及屋面保温应做在内抹灰之前;外抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面;夏季要采取遮阳措施，天气异常酷热时，用薄膜覆盖;必要时用喷雾器喷水养护。
(4)采取“抗”的措施，提高抹灰层与砌体协同变形能力。比如：不同材料之间钉挂钢丝网;顶层采用抗裂抹灰砂浆;顶层外墙不宜砌加气块，改砌加筋砖砌体。
(5)采取“放”的措施，比如：当墙长大于3米时，抹灰层设置分格缝释放应力。
2、从抹灰工艺操作上控制
加气砌块墙体抹灰工艺流程：基层处理→做灰饼→必要部位挂加强网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。 (1)抹灰应在顶砌完成7天以后进行，抹灰前墙面应保持湿润，含水率宜保持在10%～15%左右，砌体含水深度以表层8～10mm为宜，可通过刀刮观察。抹灰前可先提前1～2天对墙面淋水1～2次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干半天左右才抹灰。
4 防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
(2)抹灰前应先进行基层处理，用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面。抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。
(3)抹底层灰时必须用力，以利于与基层粘结。抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多，防止接茬不平，待底层砂浆终凝后宜用水润湿,然后抹下一层。
(4)抹灰应分层进行，底层厚度宜控制在5mm以内，中层、面层厚度以7～9㎜为宜，抹完底子灰后待六至七成干，手压有坚实感，能留下手纹时即可进行中、面层抹灰。 (5)在两种不同基体交接处或抹灰厚度超过35㎜时，应采用钉挂钢丝网抹灰或耐碱玻纤网格布加强处理，搭接宽度不应小于150㎜。最顶上两层温差应力较大，建议顶上两层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或抹灰前满挂钢丝网。
(6)抹灰砂浆应在初凝时间内用完。通常应控制在3小时内，夏季宜控制在2小时内。
四、施工方面控制如下：
1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定缝隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔15天后，再将其补砌挤紧。补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不应折弯压入砖缝。
3、填充墙采用加气砼砌块等材料时。框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm的 木条预先留，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
4、通长现浇钢筋砼板应一次浇筑完成。
5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不应少于30d
6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。每层墙高的中部增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。
7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁。并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。
5
第三篇：房屋外墙墙体渗水分析与治理(灌浆)
大唐西市屋面防水方案
【摘要】 外墙渗水是严重的质量通病，本文对墙体渗水的原因进行了分析，提出了防治的关键措施，进而又对渗漏问题，提出了治理的意见。 【关键词】 墙体 渗漏
压密注浆
随着经济的发展和技术的进步，建筑市场进一步规范，各种新材料，新工艺大量应用于建筑工程中，工程整体质量得到了较大提升。但外墙渗漏问题，仍然时有发生，一直没有得到有效控制，已经成为房屋建筑工程质量通病中的顽症。同时，对渗漏的治理，虽然办法很多，但苦于没有良策，无法保证一劳永逸。本文将就此对外墙墙体渗水的成因、预防的措施及治理的办法进行一些探讨。
1 外墙渗水的原因
众所周知，外墙防水一般主要依靠外墙墙体自身及外墙粉刷、涂料层以阻止室外雨水的侵入。其中，墙体自身防水是关键。由于是竖向构件，雨水能直接顺墙流下，一般并不容易渗入。造成外墙渗水的原因很多，因选材不当，设计不合理，施工质量差，或是住户装修使用不当诸方面都有可能引起外墙渗漏。综合起来，主要有下列几个方面：
1.1 砖(砌块)墙体渗水
目前无论是砖混结构，还是框架填充墙结构，大量使用的是页岩模数空心砖，混凝土空心砌块，加气混凝土实心砖，各类预制轻型墙板材料等等。保证砖本身的质量是防止外墙渗水的前提条件，因砖几何尺寸差造成砌筑及粉刷质量难以保证，因强度低造成墙体整体强度差，因气候稳定性差造成砖表面膨化、外粉开裂或脱落等等，均能引起外墙渗漏。
砌筑砂浆是保证墙面整体质量的重要材料，必须按正确的配比并保持良好的和易性。砂如果太细或是含泥量大，均会引起砂浆收缩大、强度低，雨水会从砂浆灰缝处渗入。
墙体砌筑施工质量差，是引起外墙渗水的重要原因。其中体现在几方面：一是干砖上墙，造成砌筑乃至粉刷时砂浆失水过快，引起收缩裂缝，造成渗漏;二是组砌不合理，断砖集中使用，有瞎缝、死缝;三是砂浆灰缝不饱满;四是对穿墙的洞、眼，对管线的固定与暗埋等封堵不实，留下渗漏的隐患。对空心类砖体，要特别引起高度重视，因为一但渗漏，一时会无法找出准确的渗水点，会给其后的治理带来极大难度。
1.2 混凝土墙体渗水 通常情况下，混凝土墙体作为外墙，一般为200mm厚，是不容易渗水的。但如果施工时混凝土振捣不密实，出现了蜂窝、孔洞，又不事先修补到位，仍有渗水的可能。大量的对拉螺栓孔，也是潜在可能的渗水点。
上部竖向混凝土墙体产生裂缝的工程实例并不多见，但因不均匀沉降、自身收缩及温度变形等原因，仍有造成开裂的可能。在地下室混凝土墙体中，收缩裂缝经常会出现。
1.3 框架梁柱与砌体结合部位渗水
由于混凝土材料与砌体材料线膨胀系数相差较大，因温度原因，造成结合部位产生温度变形裂缝在工程中十分常见，是造成渗漏的主要原因之一。如果梁下塞方不实，或是柱边嵌缝不密实，均能引起开裂、渗水。
1.4 窗四周渗水
窗框四周渗水，特别是窗台两角及窗下墙部分渗水，是外墙渗水的常见通病。其主要原因：①窗洞预留尺寸不准确，造成窗框四周嵌填不密实;②窗框固定不牢、变形或与外保温系统收口处理不当，无法进行后续密封处理;③混凝土窗台板浇捣不密实，或是混凝土板厚度偏小、长度偏短，造成自身裂缝或与砖墙、窗框结合不密实，留下渗水隐患;④窗台板与窗框结合部位处理不当，造成不能保证密封胶施打质量;⑤室外窗台板面外高内低，或是倒泛水。
1.5 其他情况渗水
由于外墙立面造型的多样性，飘窗、遮阳、雨蓬已广泛使用，各种外装修材料大量使用，客观造成了渗水成因复杂化，使得这些凸出物部位的施工质量及防水处理越发显得重要。
煤气、空调、排水等管道安装打眼，均会造成外墙面破坏，处理不当，极易引发渗漏。特别是住宅工程外保温系统，如果后期安装或是使用不当，造成破坏，除引起渗水外，局部保温效果也会受到较大影响。
此外，外墙基层粉刷不采用防水砂浆，造成墙体砌筑中的局部细微缺陷不能得到有效弥补，也是造成渗漏的原因之一。
2 施工控制关键要求
外墙施工过程中每个环节的质量控制，是克服外墙渗水的关键，应引起高度重视。应严格按照设计图纸及国家相关规范、标准和操作规程进行施工，方能确保万无一失。
2.1 砖砌体的施工 在确保砖本身材料进场合格的前提下，施工前应进行浇水湿润，避免干砖上墙;控制砌筑砂浆的质量，对进场的预拌砂浆要加强进场检验;加强原材料的控制，采用洁净的中砂，细度模数大、含泥量小于5%的砂，正确和控制使用外加剂;根据不同砖的特性，合理组砌，控制好灰缝尺寸和砂浆饱满度，确保砌体质量。
2.2 混凝土墙体施工
应加强对进场预拌混凝土的检查和验收。施工时，严格按操作规程要求进行振捣，避免过振或漏振现象;必要时，安放串桶投送，防止落差过高，造成混凝土离淅，以确保混凝土均质、密实;拆模后，要及时进行浇水养护，防止开裂。
2.3 框架填充墙施工
除应按上述要求控制好砌筑质量外，还要按要求正确排放墙体拉结筋，当墙体过长或过高时，应按通病防治要求，增设混凝土构造柱及板带;当填充砌体砌至梁底或底板下时，应待下部砌体充分沉降后(一般为7天左右)再用斜砖填嵌密实;在外墙底层砂浆抹灰前沿混凝土结构与砌体接缝处铺不小于300mm宽的点焊钢丝网，对轻质材料墙体宜满铺一层钢丝网，以防开裂、渗水。
2.4 外窗部位施工
根据窗型，充分考虑外保温收口及窗边框塞缝，严格设定并控制窗洞尺寸;洞口外侧靠框边预留深5mm，宽5～8mm的槽口，以便于打胶，密封胶应均匀填满槽口，不得有缝隙、气孔等;控制好混凝土窗台板长度(一般通长布置)、厚度及标高，并保证其浇筑密实;外窗台应低于内窗台10mm左右，并做向外排水坡度，按照要求做好滴水线槽。
2.5 管洞、眼等其他部位施工
在内、外粉刷之前，应将全部临时管洞堵好，将全部预留管卡安装完毕;堵洞时，宜分二次进行，采用水泥砂浆铺浆后用湿润的标准砖补砌内侧一半洞口，待凝固后在外侧采用细石混凝土填实，表面再用防水砂浆抹一层与墙体平;预开的空调、排气等洞口，口沿应外低内高;对混凝土脚手洞、对穿孔洞，用干硬性防水砂浆加膨胀剂填塞，并留凹面，待凝固后表面再用防水砂浆补平。
对穿透保温层的洞口，其外沿均需作密封胶处理;二次装修时，要尽量避免从内向外打洞，以免造成外墙粉刷及保温层局部大面积破坏。
3 外墙渗水的现场勘验 外墙渗水的现场勘验是进行渗水治理的重要前提，只有认真分析现场渗水的状况，查找渗水的原因，发现渗水的确切位置，才能采取针对性的治理措施，保证治理的效果。
3.1 为找出水源点和渗水点，应反复查看，认真分析，力争做到判断准确; 3.2 现场勘验时，应了解房屋的结构及构造特点。必要时要调阅相关图纸及资料，查找有无实际变更;
3.3 最好选择雨天进行勘验，如有必要，可以进行外墙淋水检查。 4 外墙渗漏压密注浆治理 4.1 治理方法的比较
目前外墙渗漏治理的方法很多，归结起来，从材料和工艺上看，主要有三种：一是涂刷防水涂料及局部施打密封胶;二是墙面基层防水砂浆处理，三是墙体压密注浆。也可以几种方法综合治理。
三种方法各有利弊，比较起来，压密注浆不失为一种最好的方法。 防水涂料法，虽然涂刷方便，但时效性和可靠性难以保证，且对高层建筑，墙外施工难度较大，且难以保证施工质量，而从墙内侧涂刷，几无防水效果;墙面基层防水砂浆法，需破坏内外墙面装饰层，若从墙内侧进行，则影响用户日常生活，且原样恢复难度较大;如从墙外侧处理，破坏保温及外饰面，几乎不允许进行。注浆法的好处主要是：①直接针对渗水点进行补漏，防水材料进行墙体内部，能确保修补效果，并做到一劳永逸;②从墙内侧进行注浆，施工方便、安全;③作业面小，恢复简单，能尽量不影响住户日常生活。
因此，本文建议一般外墙面渗水，尽量优先采用注浆防水法进行修复。 4.2 几种主要注浆材料
注浆材料品种较多，应根据墙体材料类型、构造特点及裂缝等情况合理选用、配制。一般有下列几种：
(1)水泥浆材
采用水泥浆材，来源广泛，施工简单，成本低，强度高，但由于其颗粒偏大，应用上有局限性，仅适用于较大的孔洞和裂隙缝的堵漏。
(2)水泥—水玻璃浆材
该材料固结强度为0.5～15MPa，固结率为98%～100%，凝胶时间30～120s。具有成本低、适应性好，尤其适合突发性漏水整治，浆液充填率又高，湿条件耐久性好等优点。其浆液特点如下：①浆液凝胶时间可准确地控制在几秒至几十分钟范围内;②结石体抗压强度可达10～20MPa;③结石率为100%;④材料来源丰富，价格便宜，⑤兼有水泥浆材的优点。
对孔隙较小及裂缝宽度小于0.2mm的裂缝，可采用超细水泥浆材进行注浆。(3)聚氨酯浆材
分为水溶性、非水容性及弹性三种。该类材料广泛用于各种混凝土的渗漏水堵截。具有浆液起始粘度低，可灌性能好，适合湿作业，固化时间可根据需要进行调节等优点。固结体抗渗性k<10-8cm/s，抗挤出强度35kg/cm2;固结体抗压强度3～8kg/ cm2。
(4)环氧树脂浆材
该材料具有广泛的应用范围，价格较便宜，强度、粘度、固化时间可调节，材料力学性能良好，兼有加固补强作用。抗压强度为700～1200kg/cm2，抗张强度为70～300kg/ cm，抗弯强度300～850kg/ cm，劈裂粘结强度干缝19～31kg/ cm
2、有水缝13～19kg/ cm2。
一般采用双酚A型环氧树脂，由于通常的环氧树脂粘度较大，需加入适当的稀释剂，如糠醛、丙酮稀释，才能把浆液灌入细小缝隙。特殊场合下还可加入增韧剂、促进剂以及表面活性剂等，以适应各种情况的灌浆需要。
(5)丙凝注浆材料
是一种双组份快速注浆材料，注浆经混合后，立即反应生成不溶于水的弹性凝胶，起到堵漏的作用。但由于其固化强度低，湿胀干缩，且有一定毒性，使用上有一定局限性。
4.3 墙体注浆要求
施工工序上，一般按打孔、清孔、埋设注浆嘴、试灌、灌浆、封闭孔洞程序进行。
布置灌浆孔时，应选在渗水点明显、渗水量较大的部位。孔洞的布置宜上下交错，灌浆孔不应穿透结构厚度(至少留100mm厚)。其间距视漏点情况及浆液的扩散半径而定，对混凝土墙体一般为500-1000mm，对空心砌块墙体，不受距离限制，根据漏点位置以穿透内壁为宜，且需根据被注墙体材质、厚度，分析其走向，调整浆液粘度和凝固时间，或掺入惰性材料。
注浆施工力求一次注好，对于吃浆量大的部位，要采用可连续注浆的设备。 4.4 补漏施工的检查与验收
检查的方法可包括：目测、实测试验及跟踪观察、定期回访。
22墙体补漏工程完工后3d(冬季10d)，进行外墙面雨淋试验，持续2小时后无渗漏为合格;如仍有渗水点，择日进行二次或多次选点注浆。
竣工的资料应包括施工方案、隐蔽工程记录、材料质量报告或检验报告、竣工报告和竣工图等。
5 结语
房屋建筑外墙面渗漏，是各种原因造成的，涉及材料、设计、施工及使用各方面。其中最主要的原因是施工过程中，质量控制不严所引起。虽然对渗漏问题的出现，可以通过注浆等方法进行处理，并能达到良好的效果。但是，应充分认识到渗漏问题的严重性，以预防为主，防患于未然。只要加强施工过程控制，严格按国家标准、规范和操作规程进行施工，一定能从根本上杜绝渗漏问题的发生。
第四篇：填充墙体装饰粉刷工程防开裂措施的探索
作者：张小平
单位：汕头建筑工程总公司
混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水，严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。给用户心里产生不安影响，给施工企业增加大量返修工作，同时对施工企业声誉带来不利影响。
结合本公司在深圳招商花园一期、三期、翠微园18号工程、四海华庭、蛇口科技大厦、华为总部、四海宜家等近十个工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验，笔者深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施：
一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面 1.砌块原因：
1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同,在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。
1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。
1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。
1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。
2.砌筑工艺原因：
2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。
2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩;建筑地基发生不均匀沉降时,在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和
剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。
2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝;与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱;砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。
2.4砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。 3.粉刷工艺原因
3.1追求进度。混凝土砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。
3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。
3.3墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。
3.4抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。 二.常见裂缝出现的形成和部位(见图1)
据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45º的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。
图1 裂缝示意图
三.针对上述填充墙体工程中开裂问题，经施工实践，学习总结得出了以下有针对性的防治措施。实践证明，只要措施落实到位，就能防范和减少填充墙体裂缝的产生 1.砌体工程措施
1.1把好原材料质量关。工程中使用的砌块，应具有产品合格证和性能检测报告。保证混凝土砌块是合格的，能达到设计强度。
1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率(适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜)。雨期施工要严格执行雨期施工规范。 1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8% ，尽量避免断砖上墙。 2. 砌筑工程工艺：依照砌体施工规范操作，特别注意做好以下几项施工措施。
2.1严格控制灰缝厚度(取最小值8mm)和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作，加气砖做到双面沟缝。在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体，以防顶层墙体容易开裂。 2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，隔置时间不宜超过3小时。
2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严格控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。 2.4严格控制每天砌筑高度：每天砌筑高度控制在1.5m，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时拦护，以防外力冲击。
2.5重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢靠。
2.6为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制(或现浇)钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙厚度。当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设抗裂柱，间距不大于3m。
2.7当填充墙较长时(≥3.5m)，按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱(见图2)。
图 2
2.8砌筑时垂直缝采用满批灰法，水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，饱满度90%以上(外墙力争达到100%)，并原浆勒缝。砌至梁板底须留空隙200mm，再将其补砌顶紧，斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶，中间呈“▽”形。墙高少于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌;墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑(见图3)。
图
3 3.装饰粉刷工艺
3.1基层处理：事先加强安装与土建工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。 3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。 3.1.2用清水冲洗粉尘。
3.2用水泥细砂及108胶(配合比为1：1：0.05)抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。
抗裂钢丝网的挂设：外墙应按DBJ15–9–97要求全面挂设钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1：2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5mm菱形网孔，边长为20mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击。
3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润，并加强抹灰砂浆配合比控制，掺入适量微沫剂，严格控制抹灰成活工序，总抹灰厚度控制在18mm，一次抹灰厚度不超过10mm，分三遍成活。对于特殊场合抹灰厚度≥35mm时，应另有挂网等防裂防空鼓措施。
3.4加强抹灰层与饰面层联结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。
3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水，外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽为5mm~10mm，嵌填高弹性耐候胶。找平层水泥砂浆宜掺防水剂，并加入一定抗裂合成纤维(每立方米砂浆掺8mm长纤维1公斤)。防水层应用聚合物水泥砂浆。当建筑长度超过规范设缝要求时，外墙面宜采用高弹性涂料。
四. 实效：上述填充墙体装饰粉刷工程防止开裂的一系列措施反复在深圳招商花园城一期、三期工程、翠薇园18号楼工程、四海华庭工程、蛇口科技大厦工程、华为总部工程、四海宜家等近十个工程中运用，效果非常明显，空鼓、开裂数量非常少。
第五篇：防治墙体内粉刷空鼓开裂的技术规定[1]
舟山市城乡建设委员会文件
舟建委〔2010〕141号
舟山市城乡建设委员会关于印发
《防治墙体内粉刷空鼓开裂的技术规定》的通知
各县(区)建设局，市行业直管施工、监理企业，各设计单位，施工图审查机构，委属有关单位：
近几年来，通过综合整治，我市建设工程质量总体水平上了一个新的台阶，因基础和主体结构质量问题造成的工程质量问题得到了基本遏止。但诸如墙体内粉刷空鼓、开裂等影响房屋使用功能和美观的质量问题还没有从根本上得到有效控制，群众投诉时有发生。为此，我委组织专题调研，对墙体内粉刷空鼓、开裂产生的原因进行了深入分析，并结合我市施工实践经验，制订了《防治墙体内粉刷空鼓、开裂的技术规定》，现印发给你们，自2010年7月1日起实施,请认真贯彻执行。
二O一O年六月九日
—1— 防治墙体内粉刷空鼓开裂的技术规定
一、 设计质量控制
墙体内粉刷抹灰砂浆必须采用混合砂浆(卫生间及厨房间除外)，不得用其他材料代替石灰膏制作混合砂浆。顶层内粉刷抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维，顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
对于砖混结构房屋，顶层与底层应在窗台标高处设臵现浇钢筋混凝土通长板带，高度不小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200，混凝土强度等级不小于C20;屋面与墙体交接处的圈梁宜适当加大截面和配筋;平面形状突变处、应力变化较大或应力复杂处的墙体，应设臵加强带，加强带可采用现浇钢筋混凝土通长板带或配筋砌体;在承重墙体留设洞上口、管道、沟槽和预埋件等的，应对墙体的削弱部位采取明确的加强措施。
对于框架结构房屋，顶层与底层的外门窗洞口左右应采取浇筑芯柱或砼构造柱等加强措施，上部设臵过梁，两端伸入墙体不少于300mm。当填充墙采用蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体时，每层墙高的中部增设厚度为120mm沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200，混凝土强度等级不小于C20，当遇窗洞口时，水平系梁设臵在窗台标高处，高度不小于180mm;砌体无约束的端部应设臵构造柱;填充墙高度大于4m需设臵现浇圈梁，高度不小于200mm纵向配筋不少于4φ10，箍 —2— 筋φ6@200，并应与构造柱可靠连接;顶层墙面应采取满铺镀锌钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布(单位面积质量≥160g/㎡)等必要的防裂措施，铺贴位臵应在抹灰层中部。蒸压加气混凝土砌块砌体与钢筋砼柱(墙)相接处应设臵拉结筋(通长设臵)进行拉结或L型铁件连接。
二、施工质量控制
砌体的日砌高度应控制在1.5m或一步脚手架高度内。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝应插捣密实，其饱满度不应低于80%，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。填充墙砌体留臵的拉结筋应与原结构可靠连接，留臵位臵应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用;主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后，再将其补砌挤紧(砌块倾斜度宜为60°，用砌体同级砂浆砌筑,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实)，或用细石砼塞实。斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体在施工时产品龄期不应小于28天(宜大于40天)，必须控制好砌块砌筑时的含水率，砌块施工含水率不宜大于15%，提倡采用专用的砌筑砂浆砌筑。蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
砌体砌筑完成后宜在60天后再进行墙面抹灰，不得少于30天。墙面抹灰时，应做好基层处理，表面尘土、污垢、油渍等应
—3— 清除干净，并对基层平整度进行检查验收。混凝土墙面在抹灰前应用界面剂进行处理，界面剂应采用粉剂，在使用前应进行样板施工并经现场验收合格。墙面抹灰材料应符合设计规定要求，抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度。墙面抹灰必须严格按分层程序操作，应在前一层完成所需养护后再进行下一层抹灰，养护时间不得少于7天，宜大于15天;加强对每层的平整度控制，在初凝前完成修平。当抹灰层总厚度≥30mm时应采取满铺镀锌钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布等加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用满铺镀锌钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布等防裂措施，加强网与各基体的搭接宽度不小于200mm，并应位于抹灰层中部。
墙体内粉刷抹灰砂浆应由专人拌制，且使用强制式砂浆搅拌机械拌制。抹灰用的石灰膏应采用生石灰水化，熟化期不应少于15天，不得用磨细的石灰粉代替。
对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋;必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免锤击、打凿;管线埋设、回填应采用适当的材料，保证密实牢固，抹灰层应设臵加强网等防裂措施。
三、监督与管理
在工程的设计、施工图审查、施工、监理、质量监督等建设环节中，除执行国家的有关法律、法规和规范标准外，还应执行 —4— 本文件的技术规定，涉及设计的必须在施工图中予以明确。墙体内粉刷空鼓、开裂防治所发生的相关费用应列入工程概预算中。
建设单位应保证合理工期、造价，不得随意压缩工程建设的合理工期，不得擅自变更已审查通过的施工图设计文件和其它技术规范、规定。在分户验收时，应将墙体内粉刷空鼓、开裂作为重点检查内容。在保修期内发生墙体内粉刷空鼓、开裂质量投诉的，建设单位应负责查明原因，并组织有关责任单位予以解决。
设计单位应在设计时针对墙体内粉刷空鼓、开裂质量问题的防治提出相应的技术措施，并对容易产生空鼓、开裂的部位和环节，优化、细化设计作法，且应将墙体内粉刷空鼓、开裂防治的设计措施和技术要求向相关单位作相应的设计交底。
施工图审查机构应重视审查墙体内粉刷空鼓、开裂防治的设计措施，并将其列入审查内容。工程质量监督机构应将墙体内粉刷空鼓、开裂防治列入监督计划，作为重点监督内容加以控制。
施工单位应做好原材料的检验工作，未经检验或检验不合格的，不得使用于工程中。在采用新材料、新工艺时，应提供相应的合格证明书和相关的技术标准，还应进行必要的检测。在施工过程中，施工单位应编制专项施工方案，建立并严格落实施工质量检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量验收和记录，对作业班组进行技术交底,积极开展QC攻关、样板引路等活动。
监理单位应严把质量检查关，加强对原材料的质量控制，认
—5— 真做好隐检工作，上道工序不合格的不准进入下一道工序施工，对容易产生空鼓、开裂的部位应加强旁站、巡视和平行检查。
主题词：建筑 质量 规定 通知 _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 抄送：市政府办公室，市建筑业行业协会。 _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
舟山市城乡建设委员会办公室
2010年6月9日印发 ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________
—6—