第一篇：防渗水措施范文
门窗防渗水资料
试述门窗试水及防渗水对策
时间：2011-2-25 12:21:15 来源：中国门窗信息网
内容提要：
作者根据自己的经验，分别总结了塑钢门窗和铝合金门窗的渗水途径、试水方法和解决渗水问题的若干做法和措施。
主题词：门窗 试水 渗水 原因 措施
门窗工程是建筑工程的组成部分，它的质量合格与否直接影响建筑工程的质量。目前建筑市场中，用户反映最为强烈的问题之一就是门窗渗水问题，这是一个急待解决的大问题。
目前市场上主要以塑钢门窗与铝合金门窗平分天下，考虑到两种门窗的差异较大，现对这两种门窗的渗水问题分别进行阐述。
一、塑钢门窗
塑钢门窗作为一种新型建筑节能产品，因其自身固有的显著特点在近几年得到了迅猛发展，受到社会的普遍认可。但在实际使用过程中，也暴露出了诸多问题，其中门窗渗水的问题尤为突出，占到门窗质量投诉量的 60% 以上。提高塑钢门窗水密性措施，消除塑钢门窗潜在隐患，提高塑钢门窗整体性能，对塑钢门窗大力推广和发展具有重要的现实意义。
目前，建筑工程上使用较多的是推拉窗，现就推拉窗存在的若干问题及其相应措施叙述如下：
1、雨水渗漏途径
雨水溢入室内的途径，大致有以下三种情况：
(1)、 框内积水过多，雨水通过飞溅或直接漫过窗框溢入室内 。
(2)、雨水透过框与墙体或框与框之间的拼缝渗入室内
(3)、窗框与墙体之间因热胀冷缩产生的间隙，雨水会渗透到室内
(4) 、各拼接型材拼接处，若为外包拼条，则雨水进入后无法排出而渗入室内。
2、提高推拉窗水密性的措施
(1)推拉窗纱扇滑道与推拉扇滑道高度等高，且纱扇滑道一般在室内侧。在窗扇滑道安装铝滑轨后，外滑道高度超过内滑道高度，在雨水较大的情况下，窗框内积水过多而溢入室内。为防止雨水通过滑道溢入室内，可加高纱扇滑道的高度，形成一道防堤，让窗框的滑道里高外低，来防止雨水溢入室内。
经计算得知，纱扇滑道加高 5mm ，压力就增大 50Pa ，水密性能提高一级。但这种方法不能加得太高，否则会影响传动执手的操作。另外，对水密性无影响的窗框的其它三面相应加高，势必造成材料的浪费，在同等条件下降低了出材率。
另外，不直接增加窗框纱扇滑道的高度，而是在纱扇滑道上附一种加高的铝滑轨，起到了与上述方法同样的隔水效果，又不降低出材率。但窗子的外观会受到一定影响。
(2)、经窗外扇流入窗框的雨水，增大了窗框排水的负担。推拉窗内侧扇从玻璃流入到框内的雨水没办法改变。而外侧的窗扇，在扇的上部能积一定量的雨水，此部分雨水大都经扇流入到框内 。如在外侧扇的上部增加一个披水板，就能避免此类雨水的进入，减少了雨水在框内的存积量。
经内侧扇上的玻璃胶条和玻璃压条处直接渗入到室内。欧式门窗的玻璃镶嵌一般为干式镶嵌，玻璃不与扇和压条直接接触，而是通过胶条与玻璃接触。由于现在多数厂家使用的玻璃胶条为 K形密封条，体积大而质地较硬，在一个窗扇中胶条被分为四段，在角部联接处用密封胶密封甚至不密封，时间长老化以后，角部很容易渗水。而推拉扇的排水较差，尤其是双滑道框，渗水直接流入到室内。如果将干式镶嵌改为湿式镶嵌或半湿式镶嵌，玻璃与扇改用密封胶密封而不用胶条密封，密封效果好，且把扇与玻璃连成一个整体，强度得到了增强。
增大推拉框的排水槽的尺寸，在双扇推拉窗内扇相对的下框上开设两个排水槽，并在上框上开气压平衡孔，排水槽的尺寸规格不低于 5×40mm ，并且内外排水槽错开加工，外面盖上防风盖，能够有效地防止雨水回流，保证了雨水通道的畅通，大大提高了窗框的排水能力，减少了雨水在框内的存积。在内外扇重合处的防风块的规格要与框相匹配，与框结合处四周打密封胶，使用带隔片的硅化毛条，保证良好的密封，以减少内扇相对的容水槽内的水流到外扇相对的容水槽内。
(3)、雨水经工艺孔盖帽或防风块固定螺钉渗入到增强型腔内，再经增强型腔内的固定螺钉的间隙渗入到墙体中。由于此类渗入途径是在型材内部，容易被人们所忽视。但很多门窗恰恰就是因此而导致雨水渗入到墙体中，然后从墙体渗入到室内的。此类渗水因从增强型腔内经过，还会直接腐蚀增强型钢，日久天长，对门窗的安全带来隐患，必须从制作和安装工艺上加以改进，杜绝此类渗水的发生。在安装盖帽之前，先要在盖帽与框接触的地方打密封胶，使其良好密封，以杜绝雨水的渗入。
当带上亮窗上下拼接或多档门窗竖向拼接时，从拼缝中渗入的水。上下拼接，在拼接部位的室外侧上部打密封胶; 左右拼接时，在室外侧两侧打密封胶，以防止雨水从拼缝中渗露到室内。
雨水直接从门窗窗框的下边渗入到室内。这种情况是在门窗施工中安装不当造成的。塑料门窗因其材料的膨胀系数较大，在门窗安装中跟洞口要保留一定的间隙，此间隙在门窗安装后用弹性材料如发泡胶等填充，以补偿因窗子热胀冷缩带来的尺寸变化，防止雨水从此渗入。
3、结束语
通过从选材、加工、安装等几个环节严格把关，精工制作，推拉窗水密性能达到国家标准的二级，可较好地解决渗水问题。
二、铝合金门窗试水及防渗水措施
近年来，房屋外围铝合金门窗的使用越来越普遍，在铝合金门窗施工中主要注意安装的牢固性和外观效果，而对铝合金门窗安装后的渗漏重视不够，针对这一问题作如下阐述：
1、规范中对铝合金门窗的试水规定
《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》(GB7108-86)对铝合金门窗的渗漏性检测做了相应的规定。但该规定是对门窗出厂前的检验。 检测方法包括：
(1)稳定加压法：预备加压→淋水→加压→观察记录;
(2)波动加压法：预备加压→淋水→波动加压→观察记录。
在该规范中还规定了5种渗漏情况：窗内侧出现水;水珠连成线，但未溢出窗试件界面;局部少量喷溅;喷溅出窗试件界面;水溢出窗试件界面。其中前3种不作为丧失阻止雨水渗漏性能的判断。以上检测仅局限于出厂前的检验，检测条件要求高，检测手段繁琐。显然，对施工现场的铝合金门窗及其与围护接缝部位渗漏性检测，上述检测方法是不合适的。在现行施工规范中，对铝合金门窗渗漏性能的检测没有要求，一般铝合金门窗安装后均未进行水密性试验。
2、铝合金门窗加工的现状
目前，铝合金门窗(包括与围护墙的结合部)的抗渗漏性，主要靠加工质量和塞缝质量及门窗与墙结合部的密封性等手段控制，除依靠目测或降雨检查外，并无其他检测手段。
(1)铝合金门窗加工、拼装，有的在工厂进行，也有的在现场加工制作，由于门窗加工(尤其是拼装)主要靠手工作业，质量难以控制，稳定性差，且部分厂家质量检测不严格，铝合金门窗的制作质量总体水平不高。
(2)铝合金门窗一般是用暗螺钉拼装，所用材料薄(一般为1.2～1.6mm)，耐冲击强度低，在运输、安装过程中，由于受冲击挤压易变形，接头部位会产生缝隙，故铝合金门窗的加工质量远不能代表铝合金门窗安装后的质量状况。
(3)铝合金门窗与围护结构周边，一般采用松散材料(如矿棉条、玻璃丝棉毡条等)分层填塞，缝隙外表留5～8mm 宽槽口，用以填嵌密封材料。由于填塞材料密实度不够，密封材料与铝窗及外墙粘结不牢等，容易形成缝隙而引起渗漏。
3、现场试水方法
检验外围铝合金门窗是否渗水主要有自然降雨和人工试水两种方法。由于自然降雨雨量不定、风向不稳等，难以彻底全面地检查铝合金门窗渗漏，仅可作为一般的检测手段。
人工试水是检测铝合金门窗渗漏的有效方法，由于目前建筑物多为多层或高层建筑物，全部采用在室外喷淋水是不现实的，但建筑物的上下层窗基本在一垂直线上，所以可采用室内淋水方式进行。
(1)、供水方式
因施工期间上水系统尚未接通，可沿阳台或采光井等部位接一专用水管，每一层或隔层设一带阀门水嘴。若上水系统接通则可就近采用橡胶软管或塑料管从水嘴将水引至试水部位。水压不足时应采用加压泵供水。
(2)、试水部位喷淋水管
试水部位喷淋水管安装如图3所示。喷淋水管阀门用于控制水压;软管上绑扎木条可控制喷淋头的方向，便于操作，也可直接用镀锌钢管(重量偏大，操作人员较吃力);压力表(0.6MPa)用于检查水的压力;喷淋头可用白铁皮加工或市场购置。
(3)、技术参数
目前国内尚无规范要求，根据经验并参照香港规范，故确定各项技术指标达到以下要求者为铝窗不渗漏：水压不低于0.3MPa ;喷头与铝窗距离不大于150mm;淋水时间以两扇窗(1.2m×1.2m)计，不少于15min。
(4)、操作方法
将水用软管接到待测试窗的上一层，并将水管从窗口伸至下层，根据各项技术标准控制水压、喷淋头与铝窗的距离和喷淋时间，逐处测试门窗及其与围护墙周边结合部的渗漏情况。根据观察结果，在现场做好标注并书面记录。
(5)、注意事项
1)、受风压的影响，雨水有时会从水平方向飘落，因此试水区应从窗上部与围护结构交接处进行试水。
2)、由于试水房间多，范围广，移动频繁，所以水管必须有足够的长度。
3)、为减小试水对室内墙、地面的破坏，接头部位等处必须牢固，不得渗漏，以免浸泡墙、地面。
4)、试水抽检数量应分类抽检5%(以樘计)，且每种类型窗不得少于3樘。如有不合格者则加倍抽检，仍有不合格者应全数检查。
5)、试水必须做好记录，其记录表格内容包括铝合金窗型号、部位、试水日期、水压、试水时间、渗漏情况、渗漏部位和备注等。
4、渗水部位及原因
(1) 窗台渗水
其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：1)、塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓;2)、密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢;3)、窗台里低外高。
(2)、窗框渗水
窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。
(3)、窗扇渗水
窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。
(4)、窗侧面渗水
主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。
根据以上分析，铝合金门窗试水重点部位应在窗洞角部和框接头处。
5、 防治措施
(1)、设计时的防治措施
1)、选择铝合金门窗时，应考虑合理的窗型、节点，并给出详细的门窗图表，以控制加工、安装质量。
2)、推拉门窗比平开门窗节点少，拼缝简单，质量易控制，且安装后不易变形，故应尽量采用推拉门窗。
3)、为减少铝合金门窗的变形，铝合金型材必须具有足够的厚度，以保证其刚度。4)、设计时应尽量避免窗台里低外高的设计方案，外窗台应有坡度，高差不得小于20mm，且不得咬框，其节点如图4所示。
5)、采用PVFOQM 发泡膨胀填缝剂进行窗框周边塞缝。该材料在空气中能扩大150倍，呈泡沫状，挤出1h后可用小刀切割，填缝密实性好，防水性能强。
(2)、加工时的防治措施
1)、横向与竖向构件组合时，须采取套插方式，套插尺寸不得小于10m，并用密封胶密封。
2)、框、扇按(a)、(b)、(c)方式组合时，须注胶或加耐腐蚀的填充材料拼接，但表面密封胶、填充材料显露应不明显。按图5(d)方式组合时，外面应用密封胶密封。框上螺丝孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。
(3)、 安装时的防治措施
1)、外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45°角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙。门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。
2)、为排出框中的雨水，在框上冒头处应开一宽10～20mm 的泄水槽;相应部位的密封条亦应开槽。
3)、门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结性和密封性的重要措施，施工时必须保证。填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。
4)、为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔。
(4)、安装后的整改
铝合金门窗安装后因渗漏而整改时，须以试水作为主要的检测手段，检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和门窗洞的渗漏性。铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主，门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。整个铝窗整改过程为：采用逐樘试水整改，对铝合金门窗渗漏主要采用拼缝处填嵌硅胶，门窗洞采用上海产WL -1外墙防水剂和M150永久高效防水剂涂刷、喷洒等措施，取得了好的效果，解决了铝合金门窗的渗漏问题。
6、结束语：
铝合金门窗的渗漏，必然会引起外墙、内墙、地面的破坏，对铝合金门窗的气密性、防寒、隔声性能产生影响，应引起重视，故应尽早制订相应的抗渗漏防治措施及试水标准，对安装的铝合金门窗的水密性进行严格控制。
第二篇：水池防渗措施
水池的防水等级要求很高，主体结构均为抗渗混凝土(一般为s6)，往往还要结合柔性防水层来保证水池的抗渗性能。由于水池的池壁相对较薄(200nm~300lnm)，施工难度较大，而混凝土自身性质、和易性、施工工艺、现场操作等方面稍有不当就会使主体混凝土防水失败，即使采取了表面防水层等补救措施，水池也有可能发生渗漏。根据多年从事混凝土蓄水池施工的经验并结合对同类工程的调查，分析了水池主体混凝土产生缺陷的主要原固，针对薄壁混凝土浇筑的特点从混凝土配合比选定和施工工艺等方面做出了防止渗漏的技术措施。
1 薄壁水池主体混凝土渗漏原固分析
1.1 混凝土本身的因素
1.1.1 温度裂纹
混凝土浇筑后在凝结硬化过程中，产生大量的水化热，使内部温度升高，尤其在冬季施工时在混凝土内外产生很大的温差。当温差引起的拉应力超过此时混凝土的抗拉极限强度，混凝土表面便产生裂纹或裂缝。
1 1.2 收缩裂纹
水泥凝结硬化过程中会发生体积收缩，收缩造成的内应力可使混凝土产生细微裂纹。混凝土中留下的开放性毛细孔道，尤期是混凝土拌合物在沉降泌水过程中析出的聚集在较大集料颗粒及钢筋下部的水，在混凝土硬化后，会产生大量孔隙和微裂纹。
1.1.4 拌合物和易性 混凝土拌合物的和易性不好，将使混凝土离析而发生渗漏。 1.2 施工因素
(1)因水池池壁较薄，每次支立模板相对较高，当混凝土和易性欠佳或浇振捣方法不当时，致使混凝土离析不均匀，局部出现空洞、蜂窝、麻面等现象。
(2)混凝土漏捣或捣固不实，水泥与骨料不能很好粘结，形成疏松层，留下各种形状的透水缝隙。
(3)施工缝或预埋件等个别部位处理不好，在混凝土接灌处、预埋件下方漏捣处将产生漏水缝隙甚至空洞。
(4)养护不及时或养护时间不够都会造成混凝土表面产生微小裂纹。
2、合理选择原材料和混凝土配合比
2.1 原材料选择
(1)水泥：应采用低水化热、泌水性小的水泥。一般以使用不低于32.5级普通硅酸盐水泥为宜，也可使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥。
(2)砂：应采用洁净的中砂。粗砂容易使拌合物泌水，故不宜使用。严格控制
砂的吉泥量不超过)3°。否则粘土包裹在砂石表面将严重降低混凝土抗渗性。
(3)石子：应使用连续粒级的卵石或碎石。石子最大粒径不宜大于31.5mm有利于保证混凝土的均匀性。
㈠外加剂和外掺料。使用减水剂可以改善拌合物的和易性，且能够减小水灰比。当混凝土灌注数量较大或在炎热季节施工时，应采用缓凝型减水剂。提倡使用外掺料，外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。一般可选用粉煤灰、沸石粉等。
在施工中使用UEA膨胀剂，掺入量为水泥用量的8-12°。膨胀剂不仅可以改善混凝土的和易性，还由于它的微膨胀作用，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂能力和抗渗能力。
2.2 防渗漏混凝土配合比的确定
2.2.1 坍落度
当采用泵送混凝土时，坍落度宜在15cm-25cm。当采用一般混凝土时，用于水池底板、顶板的坍落度应为3-5cm，用于池壁的应为7-9cm。
2.2.2 水泥和外加剂、外掺料用量
为使拌合物具有良好的和易性，必须保证有足够的细粉用量。但是，为防止大体积混凝土出现温度裂纹和收缩裂纹，则不宜过多使用水泥，应尽量掺用外加剂、外掺料或膨胀剂。采用32.5级水泥时，水泥用量应不低于300kg/m3，以保证混凝土设计强度要求，但不能高于500kg/m3。当和易性指标达到要求时，可以通过掺用外加剂、外掺料解决。
2.2.3 水灰比
水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。但水灰比过小，施工和易性差。水灰比应根据混凝土设计强度和水泥标号计算得到，一般应控制在0.55以下。
2.2.4 砂率
薄壁水池混凝土的砂率应稍高，要有一定富余量的砂浆用来保证混凝土的均匀性，防止离析。砂率一般为35%-45%，当水泥和外掺料用量较大时，砂率可选小些。配合比应由试验室对各种参数进行优化，在试拌检验混凝土的工作性及制作试件检验强度和抗渗标号后确定。
模板安装应牢固、密实，不得漏浆。模板发生变形和漏浆，极易引起水池漏水。内外模之间优先考虑对拉螺栓加焊止水环不宜用拉筋固定，因为混凝土发生收缩将在拉筋处出现渗漏点。当无法避免使用拉筋时，应在每一根拉筋上加焊止水环。为了减少施工缝，池壁一次支模灌筑到顶。
3.1.2 混凝土浇筑
由于水池池壁相对较薄，为避免混凝土产生分层、离析，浇筑时应严格控制拌合物的自由落差。一般自由落差不应超过2m，可以使用串简减缓拌合物的自由下落，也可以在侧面模板上开洞口直接输入混凝土。浇筑必须分层分段进行，但应注意层与层、段与段之间的浇筑时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。混凝土浇筑时，对侧面模板压力很大，应注意控制初凝前的浇注高度不要过大(一般控制在300至600mm)，并要随时观测和检查模板、支撑的变形情况，谨防发生跑模现象。
3.1.3 提高混凝土振捣的质量
抗渗混凝土应全面细致地进行振捣。投料和振捣要按规定的程序进行，防止漏振、欠振。要在下层混凝土初凝前投放上层混凝土，振动棒宜快插慢拔且插人下层混凝土中5-10cm，以保证结合层部位混凝土的质量。要严格控制振捣时间，以混凝土不下移并开始泛浆和不冒气泡为准，不要欠振或超振。
3.1.4 养护
混凝土终凝后即应洒水养护，拆除模板后也要定时浇水，以保持表面始终保持润湿状态，养护时间不得少于14天。为防止出现干缩裂缝及温度裂缝，最好在表面覆盖塑料薄膜或刷养护液，进行保温、保湿养护。
3.2 易漏部位的处理
3.2.1 施工缝的处理
当底板和池壁混凝土不能一次浇筑完毕时，可以设施工缝。施工缝不宜留在底板与池壁交界处，应设在高于底板表面30cm池壁上。但顶板与底板最好一次浇筑完成，不宜留施工缝。池壁留施工缝时，应设置橡胶止水条或止水钢(铜)片，将橡胶止水条或止水钢(铜)片的一半埋人下层混凝土中，另一半浇在上层混凝土中。浇灌混凝土前，要凿去原有混凝土表面松动混凝土，认真清扫冲洗后浇筑5-10cm减半石混凝土，再浇筑混凝土。
3.2.2 预埋件的处理
当水池设有预埋件时，要注意不要使预埋部分穿透池壁或池底板，以免形成渗漏通道。预埋件可以和钢筋点焊在一起，以保证位置准确、固定牢固。当必须穿透池壁时，应在每一个预埋件上加焊止水环。预埋件穿过模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方混凝土振捣好，防止出现孔洞、蜂窝。
4 结语
为了保证钢筋混凝土薄壁水池不发生渗漏，主体混凝土施工中应采取以下技术措施：
(1)合理选用原材料，正确使用外加剂、外掺料。
(2)应根据薄壁结构的特点选择混凝土塌落度，合理确定水泥用量、外掺料用量、水灰比、砂率等配合比参数。
(3)在施工之前充分做好准备，编写切实可行的施工方案并做好技术交底工作。施工中要加强控制，采用正确的浇筑方法，提高振捣的质量，保证混凝土的均匀性和密实性。对施工缝、预埋件等个别部位要认真处理，防止产生渗漏水的通道。
第三篇：渠道防渗节水灌溉措施
渠道防渗是我国目前应用最为普遍的节水灌溉措施，在渠道表面衬砌混凝土防渗层，可减少渗漏损失60%～70%，从而使渠系水利用系数有较大提高。
渠道防渗还可以稳定渠道边坡，提高抗冲刷能力。同时还可以减少渠道输水阻力，加大流速，增加输水能力;在保持相同输水能力前提下，防渗可减小渠道断面，降低开挖工程量，减少渠道占地。采取防渗后，可减少渗漏对地下水的补给，有利于降低地下水位，减轻渍害发生，对机电提水灌区，还可以通过节水节约大量能源。
渠道防渗就是在渠床上加做防渗层，或通过夯实降低渠床土壤渗水性能，达到减少渗漏损失的目的。加做防渗层的办法也叫渠道衬砌。
用渠道将灌溉水由水源送至田间是目前我国农田灌溉的主要输水方式。采用传统的土渠输水，灌溉水在渠道输配水过程中，通过渠道底部、边坡土壤孔隙渗漏掉了大量的水量。损失水量一般占输水量的50%～60%，高的达70%。珍贵的灌溉水白白损失浪费，不仅十分可惜，而且给农民浇地带来很多不便，灌溉进度慢，灌水周期长，渠道尾端常常无水可用，有的甚至争水、抢水，闹纠纷。为了减少渠道输水过程中的损失，常采用防渗的办法。防渗后一般可使渠道输水能力提高1/3以上，输水速度加快，同时，减少了对地下水的渗漏补给，有利于防止灌区土壤次生盐碱化。润普达农业专注于养殖大棚造价，养殖大棚价格，养殖大棚安装，养殖大棚工程，养殖大棚预算，养殖大棚造价，养殖大棚预算，养殖大棚建设，养殖大棚搭建;制作综合性现代农业高科技企业。
渠道防渗工程建设应满足如下要求
(1)防渗渠道断面尺寸应通过水力计算确定。流量1m3/s以上宜采用弧型坡脚或弧形底梯形断面，1m3/s以下宜采用U形断面。
(2)地下水位高于渠底的刚性材料防渗渠道和埋铺式膜料防渗渠道，应按有关规定在渠基设置排水设施，并保证排水出口畅通。
(3)刚性材料渠道防渗结构应设置伸缩缝。伸缩缝的间距应依据渠道断面、护面厚度按有关规定选用。
(4)标准冻深大于10cm的地区，衬砌渠道的地基冻胀量大于允许位移时，宜采用防冻胀的技术措施。
(5)渠道防渗率：大型灌区不应低于40%;中型灌区不应低于50%;小型灌区不应低于70%;井渠结合灌区可降低15%～20%;井灌区固定渠道应全部防渗。
(6)大中型灌区宜优先对骨干渠道进行防渗。
第四篇：矿井防治水措施
矿井建设和生产过程中，常有渗水或涌水现象，这种水量如果超过矿井正常排水能力，矿 井采场巷道可能会被淹，造成矿井水灾。导致生产中断，采矿设备、设施被淹，人员伤亡。据历史资料统计，矿井内发生的各类事故中，平均每起死亡的人数，透水事故最多，因此，做好矿井水灾事故的预防工作极为重要。
造成矿井水灾事故的水源有两类：地表水和地下水。地表水的范围有：地面的江河、湖
泊、池沼、水库、废露天坑和塌陷区的积水，以及自然降雨和冰雪融化水等。地下水包括地下矿岩含水层、断层裂隙水和老采空区积水等。这些水源通过各种径流通道进入矿井。据统计，矿井水灾事故中，有85%～90%的水源来自于地下水。
一、地面防水措施
为了防止地下水对矿井的威胁，必须对地下水进行综合治理，治理措施如下：
(1)必须弄清矿区及其附近地表水系统和受水面积、河流沟渠汇水情况、疏水能力、积水区和水利：工程情况，以及当地降雨量、历年最高洪水位。并结合本矿区特点建立防、排水系统。
(2)每年雨季前，必须由主管领导组织一次全面性的防水大检查，发现隐患应在雨季前整改完毕。
(3)矿井(竖井、斜井、平硐等)井口的标高，必须高于当地历史最高洪水位1m以上。
(4)矿区及其附近积水或雨水有可能侵入井下时，必须根据具体情况，采取如下措施：
①易积水的地点应修筑泄水沟。泄水沟应避开露天、裂隙和透风层，不能修筑沟渠时，可用泥土填平压实，范围较大无法填平时，可安装水泵排水。
②矿区受河流、洪水威胁时，应修筑防水堤坝。
③漏水的沟渠和河流，应及时防水、堵水或改道。
④排到地面的井下水，应引出矿区外。
⑤雨季应设专人检查矿区防洪情况。
⑥地面塌陷、裂隙区的周围，应设截水沟或挡水围堤。
⑦矿井疏干放水有可能导致地表塌陷时，必须事前将塌陷区的居民迁移、公路改道，才能进行疏干排水。
(5)有用的钻孔，必须妥善封盖。报废的竖井、斜井、探井、钻孔和平硐等，必须封闭。
(6)矿石、废石和其他堆积物，必须避开山洪方向，以免淤泥堵塞沟渠和河道。
二、矿井防水措施
(1)矿山地质测量部门必须调查核实矿区范围内的小矿井、老井、老采空区，现有矿井生产中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，并绘制矿区水文地质图。应查明矿坑，水的来源，掌握矿区水的运动规律，摸清矿井水与地下水和大气降水的水力关系，预测矿井突然漏水的可能性。
(2)在积水的旧井巷、老采空区、江、河、湖、海、沼泽、含水层、岩溶带和流沙层等附近开采，应留出防水矿柱或划出安全地段，制定预防突然涌水的安全措施，方准采矿。矿柱或安全地段的距离，应根据地质构造情况确定。
(3)对于地质条件复杂的矿山，在接近水体而又有断裂层通过的地区或与水体有联系的可疑地段，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。钻探水孔的位置、方向、数量、孔径，每次钻进的深度和超前距离，应根据水势的高低、岩石结构与硬度等情况而定。
(4)探水前应做好如下准备工作：
①检查钻孔附近坑道的稳定性。
②清理巷道、准备水沟或其他水路。
③在探水工作地点或附近安装通信设施。
④巷道及其出口要有良好的照明及人行通道。
⑤对断面大、岩石不稳定、水位高的巷道进行探水，必须制定安全措施经主管矿长批准后，方可实施超前探水。
(5)在通往含水带、积水区、放水巷道和有突然涌水可能的地点建筑防水闸门和防水墙。防水闸门和防水墙的具体要求如下：
1)防水闸门
巷道内设防水闸门，防止发生透水事故。防水闸门应设置在通往水害威胁地段的巷道汇合处，闸门应向来水方向打开。
2)防水墙
防水墙是用不透水材料建筑的封闭的挡水设施，应符合下列标准：
①建墙地点的岩石坚固，没有裂隙;
②具有足够的强度，能承受涌水的压力;
③不透水、不变形、不移位;
④应装有测定水压的放水管和仪器。
(6)相邻的矿井或矿块，如其中有一个涌水危险则应在矿井或矿块间留出隔离安全矿柱。
(7)打探水孔时，如发现岩石变软(发松)，或沿钎杆向外流水超过正常钻孔供水量等现象，必须停止钻孔。此时，不得移动钻杆，除派专人监视水情外，应立即报告主管矿长采取安全措施。
(8)在掘进工作面或井巷其他地点发现透水预兆，如工作面“出汗”、顶板淋水加大、空气变冷、发生雾气、挂红、有水叫声、井底板涌水或其他异常现象，必须立即停止工作，并报告主管矿长，采取措施，如情况紧急时，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
(9)探水、放水工作，应派有经验的人员担任。
(10)为预防被水封住，有害的气体逸出造成危险，在进行排水的被淹井巷、探水和放水工作地点，必须事先采取通风安全措施，并使用防爆灯具照明。
三、矿井排水设施
(1)井下主要排水设备，应由同类型的三台泵组成，其中任一台的排水能力，必须在20h排出一昼夜的正常涌水量;两台同时工作时，能在20h内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装设两条排水管，其中一条工作，一条备用。
(2)矿井最大涌水量超过正常涌水量一倍以上的矿井，除备用水泵外，其余水泵应在20h内排出一昼夜最大涌水量。
(3)井底主要泵房的出口应不少于两个，其中一个通往井底车场，出口处应装设密闭防水门;另一个用于斜井与井筒连通，斜井巷上出口应高出水泵房地面标高7 m以上，水泵房地面标高，应高出井底车场轨面o.5m。
(4)水仓应由两个独立的巷道系统组成。涌水量较大的矿井，每个水仓的容积，应能容约2～4h的正常涌水量。一般矿井主要水仓总容积，应能容纳6—8h的正常涌水量。
第五篇：防治水安全技术措施
荣县石桥煤业有限公司
防治水安全技术措施
二○一四年三月十五日
防治水安全技术措施
为搞好我矿防治水工作，彻底杜绝水害事故，根据《煤矿安全规程》、《防治水规定》等相关规定，特制订防治水安全技术措施如下：
一、建立健全防治水工作领导小组
组长：罗先玖
副组长：赵世明
成员：曹贤贵、喻忠国、钟涛、但堂俊、叶术成、肖洪、陈华金、
张良盛
办公室设在生产技术科，，由廖水权负责日常工作。
二、防治水措施
(一)地面防排水
1、加强雨季防水工作，建立防洪组织和防洪队伍，配齐防洪工具及防洪材料，制定防洪措施。
2、搞好全矿生活区、工业广场防洪、防建筑物倒塌及排水沟的清挖和维护工作。
3、由地测科负责调查影响我矿安全的地面塌陷区裂缝，并上报 调度室组织人员采取措施，对可能造成洪水渗入井下的地面裂缝进行充填压实。
4、配备平面防治水专用工具，锨、镢头各 50 个，雨衣、胶鞋各 50 双，水泵三台，电缆 1000 米，坑木 100 余方，编织袋 1000 条，矿灯 50 盏，手电 50 盏，8号铁丝200斤，做到有备无患。
5、雨季时，各井口要备足砂袋，预防洪水灌入，影响我矿安全。
6、成立专职防汛抢险小分队，抢险小分队由年轻力壮、有丰富 经验的工人组成，分成三班，明确责任，在矿 24 小时严阵以待，并定期对防汛小组人员进行各种训练，组织防汛演习，提高防汛抢险人员的素质，使之达到召之即来，来之能战，战之能胜。
(二)井下防治水措施
l、顶板水的防治措施
(1)在采面回采过程中要求：
A、严格坚持“有掘必探，先探后采”探放水制度，做好探放水 工作。
B、放净顶煤，保证顶板水顺利流出，并做好切巷导水工作。
C、对上、下水平水沟加强维护，及时清除水沟淤煤、杂物，保 证水流畅通。
D、采煤队要加强水情观测，及时准确地向调度室汇报。
(2)在掘进过程中要求：
A、严格坚持“有掘必探，先探后掘”原则，做好探放水工作。
B、地测人员经常下井观测、收集地质资料，及时预测前方地质 构造情况。
C、施工单位在施工中，若发现异常地质情况及出水征兆时，应立即停止掘进，与技术科联系，并听从其安排。
D、紧跟迎头铺设水槽，做好排水工作。
E、加强工程质量的管理，尤其要加强压力增大巷道的工程质量的管理， 支柱要求穿木鞋，巷道要打好抬棚必须坚固合格。
F、及时对失修巷道进行维修。
2、底板水的防治措施
A、坚持“有掘必探，先探后采”的探放水原则及物探、钻探相 结合方针，认真做好探放水工作。
B、地测人员经常下井加强地质和水文地质的观测，及时分析前 方地质和水文地质情况，采掘过程中，严禁破底。
3、断层水的防治措施
A、在断层上、下盘留足防水煤柱。
B、在其附近采掘时，严禁破坏其保安煤柱，同时对断层的伴生、次生断裂构造加强观测，并坚持“有掘必探，先探后掘，先探后采” 的防治水措施。
C、掘进至断层附近时，建议采用物探、钻探手段查明断层的确 切位置及其水文地质条件，以便采取有针对性的防治水措施。过断层 时应坚持“有掘必探，先探后掘"的探放水原则，进行超前探放水并 采取超前预注浆加固围岩防止突水事故的发生，为防止滞后突水，要 求采掘部门采取加强巷道支护， 壁后注浆加固围岩等相应的防治水措 施。
4、老空水的防治措施
(1)调查并结合物探手段查明邻近煤矿及老窑的采空区范围，并 与之留足防水煤柱。
(2)加强对邻矿采掘活动的调查监测， 严禁其破坏我矿与之留设的 防水煤柱，并督促其加强排水工作，防止老空水溃入我矿。
(3)掘进过程中，要加强对老空水的观测，并按探放水设计及措施 要求做好探放水工作，确保安全掘进。并在跟头铺设水槽，加强排水 工作。加强工程质量的管理。尽量沿底掘进，对丢底煤段及时用编织 袋装煤进行铺底，并采用打点杆、打抬棚的方式加固巷道支架。
5、掘进工作面探放水措施
(1)组织措施
①成立以矿长为组长，总工程师为副组长，地测科及探放水队负 责人为成员的探放水领导小组。 成员专职探放水队伍，探放水队伍由有技术、懂安全，经验 丰富，责任心强，具有入井五年以上工龄，且经省煤矿安全监察局专 门培训机构培训考核合格，持有操作证上岗的人员组成。
②探放水时由地测科、探放水队长亲自到现场坐阵指挥，配备一 名安全员和瓦斯检查员在现场进行监督检查。
③设备配置 探水钻采用大功率矿用探水钻。是一种钻进深度大、各项性能良好的钻眼器具、钻孔深可达 150m。我矿主要用于井下打探水孔，深 度比较大。 由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔， 我矿钻杆直径为 40mm， 符合要求。
(2)探水措施
①掘进巷道必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。
②根据我矿掘进进度，采取每日抽出一班专职探水，每班探水员，专职负责探放水工作。
③探水前准备工作：
a.探水前，地测和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
b.探水前由跟班技术员对掘进头支护进行认真检查，要求帮、 顶背严背实，支护完整齐全，支撑有力，撑杆打直、打牢，迎头 10 米，用好防倒器，巷道高度不小于设计高度。发现问题及时处理，确 保打钻时，后路畅通。
c.掘进队及时在掘进头内铺设木制水槽，水槽要求搭接完好， 用铁丝绑扎，无跑漏水现象，保证涌水能顺利排出。
d.掘进队于迎头打牢固的篦子，篦子要求用优质坑木充当立柱， 用荆芭护好煤壁，并用小径木进行横穿挡实。
e.掘进队将巷道不沿底处，用编织袋装煤铺好巷底。并将巷道 内浮煤清理干净。
f.探放水队将钻机运到施工地点，并安放稳固。钻机安装要求 按生产组给定的方位稳固，稳固时要垫平、顶好。钻机后侧打好戗柱 两根。
g.巷内各电器设备防爆性能必须完好，严禁失爆。设备搬运必须停电，严禁带电搬运。
h.预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控 制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特 殊危险的地区，必须先确定躲避场所，规定避灾路线。
④探放水工程验收：探放水工作结束后，由地测科负责严格按照
《煤矿安全规程》《防治水规定》《探放水措施》进行验收，并编写记录报告。
⑤根据我矿的实际情况，布置探水钻孔时，孔数采用3个钻孔， 孔深为 30m，角度 7～15°，按扇形布置，超前距 20m，孔直径不得 大于 48mm，能对巷道前方、上下、左右都能起到探水作用。
⑥有关人员撤退措施： 受探水作业地点突水可能威胁到的作业人 员，由当班班长负责必须全部撤到安全地点，并派人警戒。探水过程 中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员 应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必 须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
⑦机电组要将电话移至距巷道迎头 10m 附近， 便于井上下及时联 系。
⑧探水过程中，若发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水 叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色 发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿 调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
⑨探水时的注意事项：
a.打钻探水时，探水员严格按照标定的孔位、角度、孔深进行 施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
b.钻进前，要先检查钻杆，保证不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。
钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转 十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，水返回后 才能钻进，并保证有足够流量，不准钻干孔。安装钻杆时，必须在打 完第一根后，再安第二根。
c.开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳 后，压力再逐渐增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转(包括送水、 钻孔排水、钻机及孔内震动声音等)情况，发现异常立即停机查找原 因及时处理。
d.钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机， 动作要准确、及时、迅速，严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤 人员;严禁用手脚或其它物件直接制止机器运转部分;严禁将工具和 其他物品放在钻机防护罩上;严禁人员站在钻机正后方。
(3)放水措施
①放水材料的准备：
水泵， 我矿备有工作、 备用和检修三台水泵， 其中工作水泵的能力， 能在 20 小时内排出矿井 24 小时的正常涌水量， 备用水泵的能力大于工作水泵能力的 70%，检修水泵的能力大于工 作水泵能力的 25%。
水管： 有工作和备用水管，其中工作水管的排水能力能配合工作水泵在 20 小时内排出矿井 24 小时的最大涌水量。 主泵房内有两个安全出口，设置有容易关闭的防水密闭门。 配备双回路电源，配电设备能够同时开动工作和备用的水泵。
水仓：有主水仓和副水仓，主水仓有效容量能容纳 8 小时的正常 涌水量。 由机电组负责，对所有排水设备进行全面检修一遍，安排专人对 大巷水沟及水仓进行清挖疏通，确保涌水顺利排出。
②探放老空水，首先要分析查明老空水体的空间位置、 积水量和 水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水 孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，如发现钻 透时水量较小或无水时，应考虑是否钻孔被堵，造成水流干假象，必 须反复下钻，直至老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯 或其他有害气体涌出时，瓦检工必须在现场值班检查空气成分。如果 瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断 电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
③探到水源后，在水量不大时，用探水钻放水，若水量较大时， 需另加打放水钻孔，放水钻孔直径控制在 42~58mm。
④放水前应进行放水量、水压及煤层透水性试验，并根据排水设 备能力及水仓容量，拟定放水顺序和控制放水量。
⑤放水量观测分析： 放水过程中要时刻注意水量变化及出水的清 浊和杂质、有无有害气体涌出、有无特殊声响等，并详细记录，发现 异状及时上报调度室，进行处理，做到有备无患。
⑥必须在保证撤离路线畅通，有良好照明的条件下才能作业。
⑦为防止高压水和碎石将钻具压出伤人， 在水压过大钻孔时应采 用反压和防喷装置，并用挡板背紧工作面，以防套管和煤(岩)壁突然 鼓出，挡板后面要加设顶柱或木垛。必要时在顶底板坚固段砌
筑防水 墙后方可放水。
⑧预防有害气体涌出的措施： 通风工必须保证钻探地点及迎头连 续供风，并由专职瓦检工经常巡回检查迎头、回风流及钻探地点的瓦 斯浓度，并在钻机正上方安装瓦斯断电仪探头，当以上地点瓦斯浓度 达到 1%时报警，停止工作。瓦斯浓度达到 1.5%时，切断电源，撤 出人员，进行处理，只有待瓦斯浓度降到 1%以下时，方可进入继续 作业。
(4)避灾路线 工作面一旦发现透水预兆，必须立即停止采掘活动，并就近用电 话迅速向上级汇报情况，立即采取安全技术措施，若情况紧急，透水 即将发生， 应及时撤出所有受水威胁地区人员， 若透水事故已经发生， 在场人员应尽量了解和判断事故的地点和灾害程度， 在保证安全的条 件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水 地点，防止事故的继续扩大，若已无法抢险时，应清点人员，有组织 地沿规定的避灾线路退到安全地点。
(5)探放水措施要求
①贯彻措施： 由地测科负责组织职工贯彻探放水措施， 认真学习， 熟悉内容，对作业人员进行考核把关，并做好贯彻措施记录。 - ②监督执行措施： 由地测科监督执行，探放水队长到现场负责指 挥探放水工作，探放水工程验收完毕后向总工程汇报，发现问题及时 处理，并做好各项记录。
③做好探放水记录：由地测科做好探放水时的各项记录，工作地 点、瓦斯含量、涌水情况、探水眼数、超前距离、眼孔深度、探水人
员姓名等要详细记录。 除本措施规定外、还必须严格按《煤矿安全规程》《各工种操作 、 规程》《掘进工作面作业规程》及《矿井五大灾害预防和处理计划》 、《应急预案》等措施执行。
6、采煤工作面探放水措施
(1)组织措施
①成立以矿长为组长，总工程师为副组长，地测科及探放水队负 责人为成员的探放水领导小组。 成员专职探放水队伍，探放水队伍由7 名有技术、懂安全、经验 丰富、责任心强，具有五年以上工龄，且省煤炭工业局及省煤矿安全 监察局专门培训机构培训考核合格，持有操作证上岗的人员组成。
②探放水时由地测科负责，探放水队长亲自到现场坐阵指挥，配 备一名安全员和瓦斯检查员在现场进行监督检查。
③设备配置 探水钻采用大功率矿用探水钻。是一种钻进深度大、各项性能良 好的钻眼器具，钻孔深可达 150m。我矿主要用于井下打探水孔，深 度比较大。 由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔， 我矿钻杆直径为 40mm，符合要求。
(2)探水措施
①在开采工作面必须坚持 “先探后采， 不探不采” 的探放水原则。
②根据我矿推进速度，采取每日三班抽出一班专职探水，每班 5 名探水员，专职负责探放水工作。
③探水前准备工作：
a.探水前，地测和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
b.探水前由跟班技术员对附近支护进行认真检查，要求帮、顶 背严背实，支架构件齐全，支撑有力，撑杆打直、打牢，探水地点前 后 10m 用好防倒器，并在工作面迎头打好固定的拦板，清理工作面浮 煤，铺好水槽，巷道高度不小于设计高度。发现问题及时处理，确保 打钻时，后路畅通。
c.探水时，工作面所有支架必须迎山有力，上下安全出口畅通。
d.探放水队将钻机运到施工地点，并安放稳固。钻机安装要求 按地测科给定的方位稳固，稳固时要垫平、顶好。钻机后侧打好戗柱 两根。
e.工作面内各电器设备防爆性能必须完好，严禁失爆。设备搬 运必须停电，严禁带电搬运。
f.预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和 控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。 特殊危险的地区，必须先确定躲避场所，规定避灾路线。
④探放水工程验收：探放水工作结束后，有地测科严格按照《煤 矿安全规程》《探放水措施》进行验收，确认涌水、瓦斯等有害气体 、 异常情况，对工作面进行现场安排，落实到人，确保安全，并做好记 录书写报表。
⑤有关人员撤退措施： 受探水作业地点突水可能威胁到的作业人 员，由当班班长负责必须全部撤到安全地点，并派人警戒。探水
过程 中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员 应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必 须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
⑥机电科要将电话移至距探水地点 10m 附近，便于井下及时联 系。
⑦探水过程中，若发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现 雾气、 水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水 色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告 矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
⑧探水时的注意事项：
a.打钻探水时，探水员严格按照标定的孔位、角度、孔深进行 施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
b.钻进前，要先检查钻杆，保证不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。 钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转 十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，水返回后 才能钻进，并保证有足够流量，不准钻干孔。安装钻杆时，必须在打 完第一根后，再安第二根。
c.开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳 后，压力再逐渐增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转(包括送水、 钻孔排水、钻机及孔内震动声音等)情况，发现异常立即停机查找原 因
及时处理。
d.钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机， 动作要准确、及时、迅速,严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤 人员;严禁用手脚或其它物件直接制止机器运转部分;严禁将工具和 其他物品放在钻机防护罩上;严禁人员站在钻机正后方。
(3)放水措施
由于我矿在进入生产前期采用自流水排水，不涉及水仓，按照设计规定做好
一、二带区水沟。
(4)避灾措施 工作面一旦发现透水预兆，必须立即停止采掘活动，并就近用电 话迅速向上级汇报情况，立即采取安全技术措施;若情况紧急，透水 即将发生; 应及时撤出所有受水威胁地区人员; 若透水事故已经发生， 在场人员应尽量了解和判断事故的地点和灾害程度， 在保证安全的条 件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水 地点，防止事故的继续扩大;若已无法抢险时，应清点人员，有组织 地沿规定的避灾线路退到上部的安全地点。
(5)探放水措施要求
①贯彻措施：由地测科组织职工贯彻探放水措施，认真学习，熟 悉内容，对作业人员进行考核把关，并做好贯彻措施记录。
②监督执行措施：由监测科亲自监督执行，探放水矿长亲自到现 场负责指挥探放水工作，探放水工程验收完毕后向矿长汇报，发现问 题及时处理，并做好各项记录。
③做好探放水记录： 由跟班安全员和瓦斯检查员做好探放水时的 各项记录，工作地点、瓦斯含量、涌水情况、探水眼数、超前距离、 眼孔深度、探水人员姓名等要详细记录。
(6)工作面形成后， 在回采前， 必须按照以上措施对下舍帮进行探 放水。 除本措施规定外，还必须严格按《煤矿安全规程》《各工作操作规程》及《采煤工作面作业规程》《应急预案》《审批意见》等执行。
7、其它综合防治水措施
(1)认真核查本井田内的断层煤柱， 河流煤柱的设置情况和各种 钻孔的封闭情况。
(2)由生产技术部负责对我矿有关水文、矿井总涌水量、井下各 出水点涌水量设专人进行定期观测，及时分析地下水动态变化。
(3)在安全生产中，坚持“有掘必探，先探后掘，先探后掘”的 防治水方针，及时排查隐患。每月初由生产技术部对井下各地点进行 水文地质分析，提供水文地质预报工作，并下发到各有关科室及生产 连队，做到心中有数。在施工中，地测人员及时深入井下各采掘地点进行观测，加强水文地质分析，对可能发生突水的地区、深部构造异 常特别是断裂构造异常地段，应采取以下措施：直接电法物探;查处 可疑点;对可疑点进行钻探;不进行采掘活动;疑点排除或采取有效 措施后方可进行采掘活动。
荣县石桥煤业有限公司
二○一四年三月十五日