矿山作业安全操作规程

第一篇：矿山作业安全操作规程

矿山安全操作规程

矿山安全管理规定爆破物品安全管理

前

言

为了认真贯彻党和国家有关矿山开采安全生产的方针、政策、法令，加强劳动保护工作，避免和减少各种工伤事故，保证矿山职工在生产中的安全与健康，促进矿山采掘生产的发展。对我厂矿山车间的各岗位安全操作规程了充实和修订。

1 现汇编发给矿山职工人手册，要求每个职工认真学习，全面了解和熟记本岗位的操作规程，严格遵守矿山安全条例规定。 2 对矿山特殊工种除应遵守本规程外，还要遵守国家规定的守则，条例(如机车司机，井下电工爆破工)

3、本册汇编如有不足之处，请大家提出意见以便今后修改。

目

次

一、 第一篇安全管理规定

二、 爆破器材的储存规定

三、 爆破器材的使用规定

四、 关于井下爆破物品安全使用的通知

五、 矿山车间矿灯领用制度

六、 矿山车间防火安全规定

七、 关于做好矿山车间安全用电的通知 进洞人员安全规定

第二编井下安全生产制度

一、 第三编矿山车间各岗位安全操

二、 爆破工安全技术操作规程

三、 风钻工安全规程

四、 支柱工安全技术操作规程

五、 推车工安全技术操作规程

六、 销道工安全技术操作规程

七、 接管工安全技术操作规程

八、 洞内电工安全技术操作规程

九、 松石工安全技术操作规程

十、 监炮员安全规程

十一、 爆破物品仓管员安全操作规程 十

二、 充电工安全操作规程 十

三、 破碎机工安全操作规程 十

四、 二次碎机系统操作规程 十

五、 卷扬机工安全操作规程 十

六、 油库仓管安全规程

十七、 空压机工安全操作规程 十

八、 电车工操作规程 锻钎机工安全操作规程 第三编土石方工程

一、 第一篇矿山安全管理规定、爆破物品安全管理

1、 器材的储存规定

2、 爆破器材必须储存在专用的仓库、储存室内，并由仓管员运动专人管理，不准任意存放。严禁将爆破器材分给“无证”人员，承包户或个人保存。

3、矿山爆破器材仓库、小量储存室，必须经常检查室内温升、通风的良好情况。

4、 进库卸装爆破材料，现场必须清点无误，应有仓管员专人负责，严禁摩擦、。撞击、拖拽、吸烟和携带发火物品

(1) 存爆破器材的仓库、储存室必须做到：

(2) 建立出入库检查、登记制度。收存和发放爆破器材必须进行登记，做到帐目清楚、帐物相符。

(3) 库房内储存的爆破器材数量不得超过设计容量。性质相抵触的爆破器材必须分库储存。库房内严禁放其它物品。

(4) 严禁无关人员进入库区。严禁在库房内吸烟和用火，严禁把其它容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库。严禁在库房内住宿和进行其它活动。

(5) 发现爆破器材丢失、被盗，必须及时报告厂保卫科或矿山车间。

二、 变质和过期失效的爆破器材，按规定及时清理出库，予以销毁。

1、 爆破器材的使用规定

2、 使用爆破器材的外包工程队，必须经厂部主管部门审查合格，并为矿山生产所需要的，有能力承包采掘生产任务的，方准使用。

爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任外包工程队的爆破员，由所在地公安局进行考核，考核合格的，由当地公安局发给《爆破员作业证》

3、 对爆破员应进行定期考察，发现不适合继续从事爆破作业的，应收回《爆破员作业证》，停止从事爆破作业的权利。《爆破员作业证》应由矿山车间负责保存。

4、 进行爆破作业时，必须遵守爆破员安全操作规程。要有专人负责指挥，

在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志;在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破，爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。

5、 使用爆破器材，必须建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材，必须经监炮员批准，领取数量不得超过当班用量，剩余的当班要退回。

6、 凡不直接为矿山生产所需的爆破作业，必须由施工单位提出申请，经厂安保卫科审核同意报厂安保科批准，由矿山车间委派监炮员、爆破员领取爆破器材进行爆破。

三、 严禁外包工程队和个人私用、私拿、私藏、赠送、转让、转卖、转借爆破器材。严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽。

关于井下爆破物品安全使用权用的通知

1、 为加强井下爆炸物品安全使用，保证井下采掘正常进行，消除在生产过程中存在着各种不安全因素，经车间安全领导小组研究，特此通知如下：

2、 安全监炮员、爆破员及井下所有工作人员必须严格遵守爆炸物品各项管理规程，认真做好安全爆破监督检查要作，既要做好思想教育工作又是要严格执行安全规章制度，做到有章必循、有法必依、违章必究，决不姑息放任。

3、 井下临时炸药存放点，不准当作休息室使用，不准堆放可燃物品和搭建货栅。只准存放当班炸药、导火线等，雷管存放在铁柜内并锁好。无关人员不准随意进入。

4、 存放点禁止吸烟、生火取暖及烟头用火。严禁放烟花、爆竹。用过的油绵纱、油抹布、汔油的工作服、手套等用品必须放在存放点外的安全地点妥善保管及时处理。

5、 各外包工程队的爆破员协助安全监炮员领取爆炸物品，必须及时统一存放在井下临时存放点内，安全监炮员必须妥善保管。需要放炮时，爆破员必须先经监炮员安全检查合格后，才允许领取爆炸物品进行爆破作业。

6、 无爆破作业的人员，无论是放火炮还是“糊炮”安全员有权拒绝爆破作业，井下 15 米以下，采场致小炮 10 炮以上及掘进巷道导火线长度取 2.00 米以上;采场内回采 10 炮以下为 1.8 米以上;10 炮以上视炮数取 2.00-2.50 米，天井掘进 1.5 米以上导火线长度为 2.5 米以上，其它“糊炮”视炮数具体定，最低不得少于 0.8 米以上。

四、 以上规定，井下所有工作人员必须严格遵守执行，违反上述规定视情节严重，按爆炸物品管理有关条例处罚。

矿山车间矿灯领用制度

1、 矿灯作为井下生产个人照明的主要工具，是井下安全生产一个重要部份，领用者应要保护好矿灯，现车间特制订如下矿灯领用制度，请各领用者共同遵守：

2、 领用者领到矿灯时先检查灯泡是否发亮，外壳是否完好，否则给予更换。

3、 矿灯是个人生产时照明工具，使用矿灯的生产人员应把电瓶背在腰后，灯头放在安全帽前，要求矿灯随身，不得将矿灯随便丢放在工作地点。

4、 电瓶充电后供电时间小时。为了保证矿灯能正常投入生产使用，要求领用者下班后立即将矿灯交回矿灯房充电。井下生产除特殊情况外下班后没及时将矿灯房，以下班后个小时为准，每次罚款拾元。

5、 矿灯凭铅牌发放，铅牌遗失要及时报告、矿灯损坏或遗失，持牌者照价赔偿。

6、 交回矿灯时应经矿灯调离房工作人员验收后，人方可离开。若有某个部件损坏应及时报告矿灯房工作人员给予修理，并给予签字。不报告者或不签字按损坏照价赔偿。

五、 外单位人员人领用矿灯，必需经车间领导批准同意后才准发给。

1、 矿山车间防火安全规定

2、 未经车间批准同意，生产岗位不得擅自安装电炉。严禁生活区内使用电炉。

3、 房屋内，严禁使用煤油炉。

4、 严禁在仓库、车间生产生活区域内堆放油棉纱等易燃物品。只允许放在有盖的金属桶内隔绝空气，定期处理。

5、 机器械上的轴承缺油、润滑不均，长期摩擦发热，能引起附着的可燃物着火，因此，对轴承要及时添油保持良好的润滑，并经常清除附着的污物。

六、 燃爆危险性场所是禁火区，如加油库、不得使用明火作为照明，严禁吸烟或火柴等物携入禁火区附近不准使用气割、焊接。

关于做好矿山车间安全用电的通知

1、 为了加强车间的安全用电管理，确保安全生产。结合矿山车间具体情况，经车间安全领导小组研究特通知如下：

2、 电气设备发生故障时，要立即请电工检修，不要带电运行，决不能让来懂电的人员修理，以免发生事故。

3、 任何电气设备在没有验明无电以前，一律视为有电，不能盲目触及，所有标志牌非有关人员不能随便移动。

4、 车间的配电箱，配电板和敞开式电动机等电气设备，必须保持清洁，周围不要堆放杂物，大扫除时，不要用水去冲洗，更不要用碱水去擦拭，以免触电或设备潮湿受蚀造成短路事故。

5、 在操作胶木闸刀开关时，一定要先把胶盖好，防止短路产生电弧或熔丝飞践伤人，更换灯炮时，要先切断电源，然后再拧动灯炮来要用手摸电气、开关、插座，灯头等到，更来要用湿布去擦拭。

6、 搬动风扇、照明灯和用电设备时，要先切断电源，拔去插头、导线不要在地面上拖来拖去，以免磨破。导线被物体轧住时不要硬拉，防止导线拉断，如发现损坏，要及时更换，以免发生事故。

7、 使用手砂轮，手电钻等手持电动工具时，要先检查电线是否漏电接地线有否接牢，禁止直接在照明灯口上或挂在刀闸上使用权用，要用插头插入单相三眼插座上，操作时戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋或站在绝缘台上禁止将工作物压在电线上，以免轧断发生触电。

8、 行灯要有绝缘手柄和金属罩，灯泡来准外露，引线要采用有护套的双蕊软线行灯的电压不可超过三十六伏。

9、 固定或移动式电焊机的外壳及工作台，必须有良好的接地，焊工在工作时，不要将绝缘导线搭在身上或踏在脚下，电焊设备运行时不得直接触摸导线部分，焊工更换焊条或合闸时，要戴绝缘手套，以免触电。

10、 车间所有固定电器设备、线路必须按电器安装规程规定施工，严禁乱拉临时线，以防导线轧断或拉断引起触电事故，必须采用临线的，使用过程中要经过车间批准指定专人看管，用后即拆除。

七、 在雷雨天，不要靠近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围二十米以内，以免有雷电入地时发生跨步电压触电。高压电线断落地面时，导线落断点周围十米以内，存在不同电位，当人在走动时，两脚之间就存在电位差，产生跨步电压造成触电，万一遇到此种情况切勿慌张，不要跨步，奔走，应采用单足跳离危险区。

进洞人员安全规定

1、 安全工作是矿山长期管理工作的重点，为加强井下安全管理现车间特制定本规定：

2、 进洞人员必须穿戴好劳动保护用品，携带照明工具。

3、 进洞人员必须行走人行道，注意来往车辆，不得与电机车、矿车争抢道。

4、 未经车间许可，进洞人员不得随意走动，更改井下设备、线路等。

进洞操作人员必须经过厂安保科或车间安全知识教育后，方可跟班操作实习。

5、进洞操作人员必须严格遵守“敲帮问顶”制度，严禁无证人员进行爆破作业。

6、习人员必须由厂安保科或车间技术人员陪同，不则不得擅自进洞。

7、严禁酒后进洞，严禁井下单人作业。

8、进洞人员禁止进入空区、报废巷道及塌陷区。

第二篇

井下安全生产制度

一、入洞人员必须具备以下条件

1、 必须有八小时的睡眠;

2、 入洞前禁止喝酒;

3、 年龄 18 岁以上， 50 岁以下;身体健康，能适应井下作业者。

二、井下作业人员患有下病症的，应当作业调离井下作业岗位：

1、 各型活动性肺结核及活动性肺外结核;

2、 严重的上呼吸道或支气管疾病;如萎缩性鼻炎、鼻腔肿瘤、支气管炎喘息及支气管扩张。

3、 显著影响肺功能的岳脏胸膜病变，如肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连。

4、 心脏血管系统的疾病：如动脉硬化症、

二、三期高血压及其它器质性心脏病。

5、 风湿病：(反复活动)

6、 癫痢和精神分裂症;

经医疗单位鉴定，不适于井下作业的其它疾病。

1、

三、入洞前必须带有下列劳动保护用品：

2、 穿好工作服，并要扎好裤脚和袖口。

3、 戴好安全帽，在任何地方均不得将安全帽取下。

戴好口罩，穿好胶鞋。(风钻工要穿好雨衣)。

四、入洞前必须带好照明：

矿灯照明时，必须备带电珠。

五、在巷道行走时应随时注意前、后矿车，发现矿车要及时躲避。(在

弯道处躲车时，应躲于弯道边的较宽处，在直巷躲车时，不要人体接触电线)

六、在巷道运输道上或上下天井口及放矿斗口，不得停留。

七、禁止进入没人要作的废洞或危险区。

八、 看见了爆破信号应立即止步，并躲到安全地点。

九、 洞内电线不能乱动，也不能挂衣物和矿石灯，手持有金属物时不要靠到电线。

十、 洞内所有的机械、工具、材料、爆破器材等，无关人员不得乱动。 十

一、 洞内风管、支柱、棚架不得随便乱动。

十二、 上下天井时，必须事先发出信号取得联系后方可上下。 十

三、 上下楼梯子不得两人同时使用，产且要面向梯上下。 十

四、 如楼梯、楼台有损坏时，修理好后方上下。

十五、 严禁在漏斗，天井上向下丢掷一切物品。

十六、 松石处理好的采矿场、撑子面除松石工、班(组)长和安全检查人员外，其它人员不得入内。

十七、 在洞口任何地方，看见顶盘和两帮的石块有松脱现象时，应立即离开，作好警戒，报告直接领导及时处理。 十

八、 在工作现场发现瞎炮和残炮时，应立即报告安全监炮员派爆破手处理。 十

九、 洞内禁止谈笑打闹，睡觉。

凡是空气不良，(有窒息危险)的作业场院所，一律禁止作业。

第三篇矿山车间各岗位安全操作规程

一、爆破安全技术操作规程

1、爆破手领取爆破材料时，禁止拿裸火灯入库，并不得在室内吸

烟，发现变质爆破材料，不得使用。

2、爆破材料领出后，必须一直运到工作面，途中不得交给他人代

运。

3、爆破材料禁止放在衣袋内，也不得裸体搬运，炸药和雷管必须

分别放入二个箱内，爆破手搬运雷管、助手搬运炸药，两者的

距离不得少于 20 米。

4、加工爆破材料中，严禁吸烟和雷管导火线围绕在脖子上。

5、爆破手进入采矿场或撑子面装药时，作业人员一律撤离工作面， 爆破手在各个能进入爆破区的通道上放上警戒。

6、装药时,只准许用竹、木炮棍、绝对禁止使用铁棍。

7、禁止边打炮眼边装药。

8、装药完毕后，爆破手应发出点火信号，(如敲铁管或发出响声)。如在巷道对穿放炮时，对穿的一头也应放上警戒，然后准许放炮。

9、孔放炮时，应备有一根计时安全引线，计时引线的长度为炮内最短导火线的三分之一，并注意下列情况：

( 1 )认真计算炮眼爆破数量，待最后一个炮响后，方可解除各处警戒。

( 2 )计算炮眼的爆破数字少于所点的炮数时，进入工作面的时间不得少于半小时，并要待炮烟消失后方可进入。

10、爆破工作结束后，必须将本班多剩的爆破材料退还发放处，任何人不得私藏爆破材料，不得在规定以外的地点存放爆破材料，丢或盗卖爆破材料者必须严格追查处理。

11、爆破工在下列情况下有权拒绝放炮： ( 1 )支架、炮眼布置不符合作业规定。或有冒顶危险。 ( 2 )电缆、风水绳或其它工具，设备未经加保护。 ( 3 )单独一人无助手警戒。

12、瞎炮的处理：

( 1 )在原炮眼旁，打一新的平行炮眼，然后爆破新炮眼内的炸药，但新炮眼与原炮眼的距离不得少于公寸。 ( 2 )在原炮眼中装入新的起爆药包爆破

13、瞎炮的处理工作：必须由烛手负责，其他人不准进入。

14、放炮时必须有两人在场禁止一人单独放炮。

15、处理漏斗内的大石块，准许使用竹篙夹紧裸体药包引进漏斗内爆炸，严禁爬进漏斗内爆炸大石块。

二、风钻工安全规程

1、检查工作面有无松石，用小锤轻轻击，发现有松石时，应加以处理后，方可开钻。

2、查工作面有无上班留下的瞎炮和残药，如有需按《瞎炮处理》的第一条处理。

3、检查工具是否完好，挂好矿灯接好风水绳和风钻。

4、在任何情况下凿岩。都要做好湿式凿岩的准备工作，禁止打开钻。

5、开钻时，要分两段打开风门。

6、在打平巷水平底眼时，必须事先将矿石清净后方可开钻，防止打着残药和雷管引起爆炸。

7、在天井内开钻时，必须事得天独厚检查工作面是否牢固，有怀疑的，禁止开钻。

8、使用仰钻换钎时，应一手握着钎后再退钻。

9、开钻时，助手不得站在钻的正面(倾倒的一面)，应站在侧面。

10、风钻开动后，应经常注意环境和风钻的响声，发现有石渣和异常的声响时立即停钻检查，必要时应离开工作地点。

11、风钻工和助手在开钻中应有明显的联系信号(手势)，以及密切的配合。

12、凿岩完毕后，将风水绳，风钻背到安全地点。

三、支柱工安全技术操作规程

1、在入洞前必须将要用的一切工具、材料准备好。

2、背木材进洞要用绳子栓住，手在木材下面抓住绳子。到了作业点不许用力技，以免打伤自已和别人。

3、两人杠木头进洞，转弯时要慢，到达放料地点同样不许用力丢，待一人放下后，再帮另一人放下。

4、背木头上陂度陡的上山巷或竖井时，不准跟着同上，同时人身不准套在木头的绳子内。

5、传递木头时要待接的人拿稳了方可放手。

6、用矿车运木料时，不可堆得太满，转弯抹角速度要慢，看见前面来了车，便要叫他立即停止或自已推车到岔上避让，万一碰车时人应往左右避开。

7、不得使用腐朽、蛀孔辟裂的坑木、支架顶、帮的空隙必须背严填实。

8、装支柱前，首先把工作面松石撬掉，遇有撬不掉的松石，应装安全支柱顶隹后方可工作。 9、支柱窝子不准安在松石上，一律要凿进硬石上去，其深度一

般 0.05 米左右至 0.1 米(视岩石硬度而定)。

10、在倾角大的上山巷或竖井装支柱时，要把上部松石撬掉，但必须注意松石掉到巷壁凸石上受溅伤人和打跨工作台。应先做好临时站人和扶手的支柱，以免人跟工作台同时跌落伤人。

11、调换漏斗，要先采取措施，使石头不会掉下来了才可折除更换。

12、修理天井支柱上下必须挂警戒牌，上面的口子要封住，同时要检查工作台是否牢固可靠，不准上下同时有人修理支柱。

13、不管任何巷道或天井倒塌了，有人堵塞在里面不得出来，矿石多得来可搬运，应用临时支柱法把人抢救出来后再进行修理。

14、在急倾斜的井巷和采场，天井内拆出支柱，要通过安全员批准，在缓倾斜井巷或采场、天井内拆除支柱，只许按照自上而下的方法拆出。在平巷拆出支柱时应由远而近、不管任何支柱未经许可不准拆出。凡拆了支柱或当班未处理好安全隐患的地方，必须封闭。

四、推车工安全技术操作规程

1、装车时要装紧装满，但不得高于矿车二公寸。

2、放漏斗时，不准站在漏斗正面，只准站在侧面，漏斗如被大石块堵塞时，只许用铁棍去撬，不许人进入内搬运。

3、放矿后必须将漏斗门关好，并要将落在铁轨上的矿石或木块清除。

4、未经批准放矿的漏斗不准放矿，批准了的也不得多入和汪放。

5、在盲巷内放漏斗时，人应站在出口的方向放矿，防止矿石堵塞巷道而被堵在里面。

6、在平巷装矿时，放炮后和工作前须经专人检查和处理后，方可进入工作，在装矿时还须注意矿石中有无残留炸药和雷管。

7、工作面的矿石干燥，必须洒水直至全部湿润为止。

8、不牢固的矿块，不准用手搬运二十五公斤以上的矿块须用锤打碎后再装车。不准将手放在矿车边缘，脚不准伸在轨道上。 9、装矿时，如遇空气不良，人感到头眼昏花时。要赶快撤离作业区，到空气好发再进入工作。

10、推动矿车时，只准用手垫轮子的木、石块拿开，禁止用脚拨弄。

11、矿车行走时，车与车的距离在正常陂度下，不小于 20 米,陡的陂度在 40 米以上.

12、矿车行走时要不断发出哨音功喊声，矿车发生大的矿障时,应发出紧急哨音或利用铁管发出信号，人须站在车的旁边，以防后面将设备碰伤。

13、推车时要注意一切信号，不能行车时应立即停车，任何情况下，严禁放车自行，或人站在矿车上。(如遇碰车时则应将手放开)

14、矿车应在指定地点，不得到处乱停放。

15、卸车时，应将矿车刹稳，并用木块塞住车轮，以防倒滑，倒矿前还须吹口哨或发出喊声，使下面工作人员避开以后再倒矿。

16、快到卸车地点，矿车必须慢行。

17、推车时头不准低于车沿，应正视前方，无论推车或放矿时禁止开玩笑。

五、铺道工安全技术操作规程

1、、两面三刀人抬铁轨进洞时走后面的人要注意走前面人的安全看清闪面，调整方向，以免铁轨碰伤人，运到工作地点不可乱丢，要注意前后，妥善放下。防止出意外事故。不准用矿车运铁轨，不准碰到电缆电线。

2、进入工作地区，要把周围上部的松石英钟处理干净，方可开始接头要平整，接头要用夹板，螺丝帽一律要在两轨外面。 3、紧螺丝时用手掌往前推，不可抓住板手，防止弄伤手。

钉道工作。

4、钉道钉时，用手扶住道钉轻轻锤击，避免打倒或打跑道钉，钉锤击手受伤。

5、铺道钉时必须注意保持与侧帮的距离不少于 0.7 米，以保行人的安全。陂度要符合规定标准。

6、止两脚踏住弯道机，两手攀住撬棍，人往后倒垂下撬的作法。 7、道机要经常灌油，用后应放置干燥安全地点。

8、不管铺道或修道，道木底(枕木)两面三刀边的空隙，要用石子挤紧，道槽泥要放在一堆，以便运出，保持巷道的清洁 9、不论洞内洞外，经自己用的铁轨放置妥当。

六、接管工安全技术操作规程

1、搬运管子进洞时，注意不要碰电线电缆和设备，同时要注意避让矿车。

2、风水管应尽可能吊挂在一个角上，要求距巷底高度不小于1.5米，并要吊挂牢固。(每隔3-5米设一个固定点)

3、风水管和电缆同在一侧时，与其间的距离一律不得小于0.3米。

4、在已装有电缆的电线的一侧接管子时，在不影响运输的情况下，其管子距巷底的高度可适当降低。

5、管子如用铁丝吊挂时，其扭接处必须设于里面侧或处于管子上面。

6、装接管子时，必须先吊挂历后连接弯曲巷道貌岸然的管子应随巷道作适当弯曲。

7、在竖井内吊挂管子，应用管子夹吊挂在一定的托架上

七、洞内电工安全操作规程

1、禁止带电修理电线和设备。

2、任何电气设备上的危险标志，非原来放置人员或对当时情况彻底了解者，绝对禁止移动，已经置有危险标志的设备，去移动标志时，不得接触或加以运用。

3、严禁用手去代电笔试设备是否带电测试电机温度时，禁止用掌心测试。

4、如遇他人或同工作的人触电，不得用手去拉，应尽快切断电源，使触电者脱离电源后，施行人工呼吸法急救之。

5、如遇电气设备起火，应立即切断电源，用沙子或泡沫灭火器扑灭，绝不能用水灭火。

6、有缺损或不精确的电器、仪器，应立即停止使用权用。

7、打雷时不要靠近金属物，不要站在开关附近，禁止上杆作业。

8、洞内所设的电线，与邻近电线电缆及一切属物的距离不得小于0.3米，禁止使用裸体线。

9、电线上栖止挂矿灯和其它物品，非电气工人不得改装、修理线路。

9、 所设的电线、电缆应高于矿车的高度，以免碰坏。

八、松石安全技术操作规程

1、注意听取上班交待的放炮后松石情况。

2、进入工作面时，首先检查矿石中是否混有残药及雷管，并加以检查，不能检除者，应作记号。

3、天井及采矿区处理松石时，下面必须挂上信号牌子。

4、在处理松石前，必须用水将工作面洒干净。

5、处理采场松石时，首先应处理人行道及附近的松石，然后由上到下的清除整个采场松石。

6、在陂度很缓的采场或平巷处理松石，应由近到远，由外到里，先顶板后两帮再底板。

7、理松石应先了解松石范围大小，岩石层次，估计松石落下地点，人应站在适当安全地点以免打伤。

8、在梯子或木架上处理松石时，应先将梯子、木架牢固的放好和架好。

9、禁止站在正在放斗的漏斗上处理松石。

10、在处理顶板很松，范围很大的松石时做到手快、眼快、耳朵灵。

11、松石工在无法处理松石及松石范围牵涉很大时，应报告值班长和安全员，以采取措施。

九、监炮员安全操作规程

1、 严格执行本工种的岗位制，检查作业面的安全情况，发现有不安全因素，提出处理意见。

2、 进入工作面前必须先了解前一个班的放炮情况，放炮个数，对准备工作提出必要的要求，认为可以方可接班。

3、 监督爆破工的安全操作规程的执着行情况，如有违反可当场禁止操作，要检查好炮眼质量，方可接班。

4、 当发出第一次信号后马上布置警戒严禁人员进入，第二次预备信号发出后要检查非爆破人员是否全部撤离，确认人员全部进入安全地点后方可发出第三次点火信号。

5、 要仔细听清响炮个数，确认为炮已全部响完，发出解除信号，同爆破人员一起进入作业面检查安全是否有盲炮存在。

6、 如有盲炮及时同爆破人员一起进行处理，确认安全后方准交班，并要对接班人讲清当班时的各种情况。

十、爆炸物品仓管员的操作规程

1、 严格执行本工种的岗位责任制，仓库内要保持整洁，排列整流器齐。 2、严帮健全的收发手续和交接班制度，每天检查核对库存量立帐记录，并按生产日期先后发货，先入后出。

2、 要有足够的消防器材，要加强通风管理，经常检查，库存温度一般不超过35-40ċ，不为阳光直射，药库不得住人。

3、 炸药要堆放整齐，药箱下面要垫方块材料或木板，爆破材料开箱应在仓库外或套间内进和行。

4、 炸药箱堆放高度不得超过1.8米，宽度不超过2箱，雷管不超过1米，宽度不超过2箱，地面应辅设软垫，两者不可同库存放。

5、 库房内箱堆间距不得小于0.3米，箱堆与墙壁之间距离不和小于0.5米，人行道的宽度，不得小于1.3米。 十

一、矿灯充电安全操作规程

1、 穿戴好劳动保护用品，按时上班，接班时认真阅读交接班制度。

2、 新矿灯初次充电

(1)注液：用工柱板手旋下透气盖，取出垫圈和堵头将电池倾斜45ċ，用注液器将电解液注入，每个单格电池内注入比重1.260(30ċ)的稀硫酸电解液20毫米左右，注液后放置2-4小时，然后将蓄电池直立起来，如电解液面低于注液孔时，应再补充一些电解液直至与注液孔相平，然后装上堵头、垫圈、透气盖，并擦净外漏酸。 (2)恒流、充电：充电电流为1A。

(3)当充电至48小时后，应打开注液孔，补充一次蒸馏水使液面与注液孔平，然后继续充电满72小时，充电满足后，再补充一次蒸馏水，再充电2小时，使电解液均匀。此时应检查电解液比重，如比重与规定的1.280±0.3(30ċ)有偏高或偏低的现象，应加以调整，然后再以1安培电流充电2小时，至此充电即告结束。

3、 日常充电采用恒压并联充电法，充电电压为5±0.1伏，充电时间不得少于小时，充电结束时，充电电流应低于0.1A。

4、 充电注意事项

(1) 充过程中由于充电电压高于灯泡额定电压容易烧坏灯炮，故应关闭灯头开关使灯息灭。

(2) 充电过程呸得中断充电电源，否则将影响电池性能。 (3) 充电过程中，如外电源突然被切断则应立即把每个灯的灯头向反

时针方向旋转，切断充电电路。

(4) 矿灯每月必须进行一次均衡充电，即按日常充电方法，连续充电24小时。

5、补充蒸馏水和调整比重

(1) 连续使用的矿灯，每15天补一次蒸馏水，补充蒸馏水应在充电9-10小时后进行。

(2) 正常使用的矿灯，每三个月应定期调整，一次电解液比重、调束比重应在补充蒸馏水的第二天进行。

6、日常使用注意事项

(1) 在使用中不应过放电。

(2) 于用过的矿灯，中途停止使用时，每月应进行一次正常充电。

十二、一次破碎系统操作规程

1、按时上班，接班时要认真阅读交接班记录，检查本岗位所有的防具是否齐全完好。 2、开机前要对设备进行全面的检查，如有三角皮带的松紧、电机接地、皮带防护装置是否牢固、各润滑部分是否有加油、传动部分等是否完好无缺，同时还要检查与破碎相联系的输送系统是否畅通。 3、开机前要同二次破碎机岗位进行信号(电铃)联系，确定可以开机时方可开机。

4、喂入破碎机的矿石数量要求均匀一致，避免忽多、时断、时续的现象，并注意石块中是否有铁块和杂物等，以免进入破碎机损坏机器。 5、当流槽阻塞或出现断料现象，应立即设法疏通时应根据情况确定是否停机，避免事故的发生。 6、保持工作场院所的整洁、及时清理渗漏的物料设备周围不得乱堆杂物，使用的材料、工具应堆入平稳整齐。

7、停机前应先发出电铃铛信号，放下流槽闸门，后停二破碎机，再停提升机。 8、做好当班的生产操作设备安全运转等情况原始记录，搞好环境卫生工作，并切断电源，下一班人员未来接班，不准擅离岗位、待接班人员互相交接班记录上签名方能离开。 十

四、卷扬机系统操作规程

1、要精神饱满，穿戴好防护用品，按时上班，接班时认真阅读交接班记录，检查本岗位所有的防护器具是否齐全完好。 2、开机前必须检查各部位的连接零件是否松动。如螺丝、销子、铆钉、联轴等到。

3、挂脱工操作前应对运输设备、连接装置进行检查，确认无误后方可联系开机信。

4、开机时应松开工作起动器，然后按常规启动，停机时先关电源然后逐步稳定刹车。 5、要勤听、勤摸、勤查操作系统、电器控制装置是否灵活可靠。 6、应经常检查、观察运转部位的润滑情况，润滑油应保持清洁、充足，注意制动系统是否正常，尤其是闸间隙是否合适，中间是否有阻障物。

7、操作人员要经常检查设备各部位情况，发现损坏、松动等现象要及时处理。

8、保持要作场所的整齐，设备周围不得乱堆杂物，使用的材料、工具应堆放平稳整齐。 9、做好当班生产操作与设备安全等情况的原始记录，搞好设备环境卫生工作，下班时要切断电源，下一班人员未来接班时不准离开岗位，待接班人员互相交班方能离开岗位。 十

五、油库仓管安全操作规程

1、不准在库内露天堆垛附近休息，试验分装、打包和其它可能引起的火灾的操作。 2、油库内不准没休息室，不准住人，不准堆放可燃物品和搭建货棚、机动车辆不准进入油库。

3、油料在入库前，应负责检查，经检查确无危险后方准入库。 4、装卸油桶必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，不准使用能生产火花的工具，不准穿戴带钉子的鞋。 5、油库内及附近严禁烟火。

6、用过的油棉纱、油摸布、沾油的工作服、手套等用品必须放在库房外的安全地点，妥善保管及处理。 7、加油时禁止吸烟。

十六、空压机岗位操作规程

1、要精神饱满，穿戴好防护用品，按时上班，接班时认真阅读交接班记录，检查本岗位所有的防护器具是否齐全完好。 2、开机前必须认真检查各设备的情况，若发现问题要先处理。 3、开机时先打开空压机排气管阀门和排气阀门，调至卸荷位置，再启动空压机。当阀门关闭时禁止开动空压机。 4、空压机达到正常驻转速后，再缓慢将压力调节荷装置逐步转入正常位置。

5、空压机正常工作进应经常驻检查摩擦部位的润滑，轴承和机壳的温度不超过60-70ċ。

6、 应慢慢关闭进气管的闸阀，将调节器移到】转位置，使空压机进入空转状态，降低速度，找开排气管上的放空阀，使空压机在无负荷的状态下停机。

7、 停机后必须切断进油，进水卡门以切断润滑油和冷却水的供应。

8、 经常保持工作地点和空气清洁，设备周围不得乱堆杂物，使用的材料、工具应堆放平稳整齐。

9、 做好当班的生产操作、设备安全等情况的原始记录，按规定进行交接班。 十

七、电机车操作规程

1、司机必须熟悉设备的结构和性能，以及各种信号，严禁超负荷行驶。

2、开车前必须认真检查连接装置、轮轴、变速箱和刹车、照明和喇叭，过电流保护装置等，确认合格后方可运行。

2、 列车正常运转时，机车必须在列车前端牵(调车和处理事故不在此限)。

3、 机车行驶速度不得超过期米/秒，制动距离，运送人员时不得超过20米，运送物料时，不得超过硬40米。

4、 机车运行时，司机应注意前方道路情况，有无障碍物，过道岔、巷道口和弯道必须减速行驶、发出信号。

5、 机车临时停放或下班时，司机离开车辆必须切断电源，取下控制器把，板紧车闸。停放在自行滑动的坡道上时，必须用可靠的制动器或木楔将车稳住。

6、 电机车滑触线的维护修理，必须在切断电源以后进行，并将线路接地，机车临时发生故障进行排除时，须将电器拉下，并固定牢靠。

十

八、锻钎机工安全操作规程

1、铁墩应安装在平稳、牢固的基础上，锻纤工具錾子如发现卷边、开裂应及时更换以防锤击飞出伤人。

2、工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部份，如有损伤、松动和裂纹产生，应及时修理。

3、 设备开机前，储气箱内的凝结水应放空，活塞部份立在磨擦面上加注机油。检查阀门是否漏气，清除排气口的杂质。

4、 应检查配套模型上下上否对齐，压板螺丝上否装紧，操作时拨动手柄用力不能太猛。

5、 钢纤温度降低以后停止锻造，以免损坏模具。

第三篇 土

石

方

工

程

一、进行露天土石方工程，应该做好必要的地质、水纹和地下设备(如瓦斯管道、自来水管等)的调查和勘探工作。

二、挖掘基坑、井坑的时候，如果发现有不能辨认的物品，应及立即报

告上级处理，严禁随意敲击或玩弄。

三、在深坑井内操作的时候，应保持坑、井内通风良好，并且注意对于有毒气体的检查工作，遇有可疑现象应立即停止工作，并且报告上级处理。

四、挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖掘空低脚的操作方法，并且应该做好排水措施。

五、挖掘基坑、井坑的时候，应该视土壤性质、温度和挖掘深度，设置安全边坡或者固壁支架，对土质疏松或者较宽、较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计进行支架。挖出泥土的堆放处所和在坑边堆入的材料，至少要距离坑边零点八公尺，高度不能超过一点五公尺，对基坑、井坑的边坡或者固壁支架应该 随时检查(特别是雨后和解冻时期)如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施。

六、折除固壁支架的时候，应该按照回填顺序，从下而上逐步折除，更放支撑时，应该先装上新的，再折除旧的，折除壁保支架和支撑的时候，必须由工程技术人员在场指导。

八、 一切爆炸物的运输要指定专人负责，雷管和炸药不许放在一舟车或同一容器内运输，运送的时候应妥为包装捆扎，不能散装、改装，也不能震动、冲击、倒转、坠落和摩擦等，运输时严禁抽烟。

第二篇：矿山井下测量工安全操作规程

测量工安全技术操作规程

1、 必须学习《金属非金属矿山安全规程》和《矿山测量规程》，掌握井下工作的一般安全知识和专业知识。

2、 严格执行《测绘法》，遵守《金属非金属矿山安全规程》，按照《矿山测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇总测量资料。

3、 观测方法及要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及《矿山测量规程》的规定和要求。

4、 不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。

5、 观测前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，并按规程规定进行各项检验与校正。

6、

7、 工作前必须准备好测量仪器、工具及记录本等。

在有矿车或其他机械运输的巷道内测量作业时，测量作业中应加强前后了望，做好监护，保证仪器与人员安全。

8、 在搬运、测量时，必须妥善保护仪器、工具，不得磕碰;观测时，仪器架设后，测站(和镜站)不准离人;测站搬家时，必须卸下仪器装进仪器盒。

9、 井下导线水平角观测，应按规程的规定选用测回法或复测法。

10、 井下三角高程测量同时要测量仪器高和前视高，并量测该点至顶板高度。

11、 用经纬仪施工放线，标定次数和其他限差严格按有关规程要求确定;每次必须采用两个镜位标定，取其平均位置;严禁用一个镜位标定。

12、 用仪器标定巷道中腰线时，必须采用两个镜位进行。

13、 严禁擅自进入盲巷、旧巷或已停止作业的掘进工作面进行测量。

14、 在有架空线的巷道中进行测量或挂线时，要有防止触碰架空线的措施;需要在巷道顶作业时，必须断电后再进行作业。

15、 延线需打眼应由现场施工单位负责，测量工不得违章操作。

16、 掘进巷遭贯通前，掘进巷道在相距50米前，必须下达贯通预透通知单，并按规定经有关部门签字，下发，并必须留底备查。

17、 外业观测记录必须做到记录真实、注记明确、整洁美观、格式统一。

18、 各种观测都必须有专门负责记录人员，并严格按规定的要求记录，不能自测自记。

19、 一切原始观测值和记事项目，必须在现场用铅笔或钢笔记录在规定格式的外业手册中(井下宜用铅笔)。严禁凭记忆补记。外业手册中每一页都须编号，任何情况下都不许撕毁手册中的记录纸。

20、 手册中各记事项目，每一测站，每一时间段或每一测段的首末页都必须记载清楚，填写齐全。测站或测段的名称、等级、天气或成像情况、仪器类型及编号、观测者及记录者、作业日期、观测开始及结束时间等均按各类手册要求内容填写，并绘制必要略图。

21、 一切数字、文字记载应正确、清楚、整齐、美观。

22、 应熟知作业规范的有关规定和限差要求，严格按记录与计算取位的规定要求进行记录和计算。

23、 测量工作结束后，应在室内对使用过的仪器、工具用软布或毛刷擦拭外部灰尘，通风晾干然后装箱。

第三篇：安全规程、作业规程、操作规程

2008年我县共发生工矿企业死亡事故4起、死亡6人，其中因建筑施工安全问题引发的事故2起、死亡4人，占事故次数和死亡人数的50%和67%。今年1—8月份我县发生的唯一一起工矿企业死亡事故也发生在建筑施工工地。而就在9月9日下午，台州市路桥区富士路南侧房地产开发项目“幸福人家”工地发生一起泥浆坍塌事故，造成7人死亡3人受伤。虽然事故发生的原因目前尚未查明，但从电视画面和照片新闻上我们不难看出，这是一起因建筑施工引发的生产安全责任事故。随着我国城市建设步伐的快速前进，给建筑业带来了蓬勃发展的同时，也给这个行业的安全生产敲响了警钟。建筑业事故多发，既有因行业因素影响，也有因人为管理不善造成。

一、建筑施工行业的安全生产特点

1、高处作业和立体交叉作业多。按照国家标准《高处作业分级》规定划分，目前建筑施工中有90%以上是高处作业。建筑产品的固定性和建筑结构的复杂性导致在有限的空间和时间内集中了大量的人力、材料和机械共同施工生产，上下左右多层次的立体交叉作业，造成不安全因素多。

2、施工设施和安全防护设施的变化大。建筑施工行业的每一项工程都有一定的工期，从几个月到几年不等，但这个时间是相对短暂的，每一部位的作业也是短暂的。这就容易使管理人员和施工人员产生临时观念，对施工中出现的防护设施落实不到位等安全隐患麻痹大意，认为凑合凑合就能过去了。而每栋建筑物从地基打桩、主体工程到屋面装修，不同时段的不安全因素要随工程的进度而变化，针对这些变化，施工安全防护设施也要不断地改变、补充和完善，才能保证安全生产。

3、人员流动性和施工季节性明显。施工作业的高强度、施工现场的噪声、热量、有害气体和尘土，高空作业多，劳动对象的规模大以及工人须经常露天作业，决定了建筑工程施工企业中临时工和农民工所占的比例大，人员流动性强。据统计，目前施工工地中农民工约

占50%-70%甚至有的高达95%。同时，高温和严寒等施工环境使得工人体力和注意力下降，雨雪天气还会导致工作面湿滑，夜间照明不够，都容易导致安全事故。

二、建筑施工行业安全事故多发的原因

建筑施工行业的“产品固定、人员流动，露天、高处作业，手工操作、繁重体力劳动，工艺变化大、规则性差，不安全因素变化多端”等特点，决定了安全生产事故的高发。这些事故事故的发生，不仅给企业造成严重的经济损失，还给死者家庭带来灾难，影响社会的稳定。分析事故发生的原因，主要有以下几个方面：

1、施工行业违法承包现象普遍。在事故调查中，发现施工方把施工任务通过转包、违法分包或以挂靠的形式承包给不具备施工条件或缺乏相应资质的队伍和作业人员现象普遍存在，施工现场物料升降机等特种设备的单独承包也时有发生。这些承包方往往不具备基本的安全生产管理能力，存在违章指挥和盲目施工行为。而建设方和建设主管部门对这种违法分包行为往往未严格按照有关法律法规要求整改，这给安全生产带来极大隐患。

2、施工单位安全管理制度不健全。施工单位的各项安全生产规章制度不健全，制定的制度内容不能切合实际，并且不能认真执行。安全教育制度不健全，制度内容得不到落实，不能按有关法律法规规定认真组织开展安全教育，对管理人员的年度安全教育，对员工的日常安全教育和对新工人的“三级安全教育”等流于形式，不能起到提高管理人员及员工的安全知识水平的作用。甚至在调查中发现有的施工单位对员工教育培训造假，根本不开展安全教育工作。在日常管理中也未按要求开展安全检查，存在检查前无计划，检查时无具体依据，检查出的问题不能整改到位等，特别是对存在重大隐患或由于条件所限安全措施不能防护到位的分部工程未予重视。

3、安全隐患的整改和落实不到位。安全隐患的整改和落实不到位是发生事故的主要原因。据事故调查，施工单位从上到下各级人员往往存在着侥幸心理，在检查安全隐患时走过

场，不能真正做到检查到位、整改到位。对安全检查不重视，甚至存在项目经理不组织安全检查工作，只是口头上强调安全，但真正落实到工作上却应付了事，有的对安全管理人员的意见不予重视，认为是小题大做。有的企业法人对法定安全责任不能履行到位。安全投入不到位，施工现场的安全防护设施不齐全，安全措施、防护不到位，安全劳保用品发放不到位等等。

4、从业人员整体素质不高。随着我国经济结构的调整，大量农村剩余劳动力进入建筑施工行业成为该行业的主要力量，给建筑业带来新活力的同时，一方面由于企业往往迫于工期压力和经济利益的驱使，各项措施执行得不到位，使其对农民工的安全检查、教育流于形式;另一方面也因受到农民工文化素质偏低的影响，安全意识不强，缺乏自我保护能力，对建筑施工的了解甚少，对大规模工业化生产中严格执行规章制度的重要性认识不足，在违章作业时，并不清楚会带来怎样的后果，给企业的安全生产管理工作带来了很大的困难。所以，在生产安全事故中往往他们既是受害者，又是肇事者。

5、监理不到位。监理单位未按照《建设工程安全生产管理条例》等规定，认真履行安全监理职责。监理工作停留在过去“三控二管一协调”的老的工作内容和要求上，只重视质量，不重视安全，对建设方、施工方的违法、违纪行为不及时进行有效处理，对施工现场的事故隐患不及时向有上级汇报等等，致使安全隐患未能及时消除，最终导致事故的发生。

6、安全监督不到位。各级安全监督管理部门对各方责任主体的安全监督力度不够，对监督检查中发现的安全生产违法行为未能严格按照有关法律法规执行到位。

三、如何提高建筑施工行业的安全生产水平

1、施工单位

施工单位在严格执行国家有关法律法规的同时应重点做好以下五个方面：

一是落实安全生产责任制度。对建筑行业来说，只有从主要负责人到每一个部门、每一个班组、每一个岗位操作人员，都有明确的安全生产责任，并严格落实责任，严格按照安全规程、作业规程、操作规程“三大规程”的要求，按照岗位责任制的规定上标准岗、干标准活，做好每一项工作，才能使安全生产工作真正落到实处，安全生产才能得到保障。

二是建立日常安全检查制度。建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。重点检查工地用电、塔吊、物料提升机等的违章指挥和违章操作;检查“三宝、四口、五临边”中的楼梯口、进出口、洞口、井口和预留管道口等安全防护工作。

三是建立施工现场班前交底制度。建筑施工不同于其它行业，具有“深基、高空、负重、临边”作业等特点，每天开工前班组长履行交底制度时，要针对不同情况，实行普遍交底和个别交底相结合，做好交底记录。交底双方都应履行签名手续，提高全员的安全防范意识。四是建立隐患排查治理制度。对检查中发现的问题和隐患，要定责任、定时间、定措施，限期把存在问题和隐患进行全部整改。对整改不到位或不整改的相关责任人要严厉处罚。五是建立安全生产教育培训制度。切实加强对企业员工(特别是农民工)的安全生产教育培训，对提高从业人员的安全素质。首先农民工进场要有安全生产浓厚氛围。施工现场要建安全生产宣传栏、事故案例警示图片、安全生产的醒目标志等，使新进场的农民工能感受到安全生产的浓厚氛围，强化安全生产意识。其次坚持岗前培训，保证持证上岗。农民工上岗前，要严格按上级主管部门的要求，把安全生产三级教育放在首位。公司、项目部、班组安全教育培训后，要严格考试，考核合格才能持证上岗。上岗后，遵章守纪情况、安全生产情况、事故及不良操作行为等，都要记入个人安全档案。随时掌握其思想行为动态，实行动态管理，及时掌握和制止各类不良行为和安全隐患。第三建立健全常年培训计划。根据农民工流动性大，阶段性和临时性强的特点，制定常年培训计划。做到现有员工定期培训，新来员工随时培训，重点岗位重点培训，使安全生产教育培训常抓不懈，一抓到底。

2、监理单位

施工质量与施工安全是相辅相成、不可分割的。施工质量隐患往往导致施工安全事故，而不安全因素又可能造成质量事故，从某种角度上讲控制质量就是控制安全。所以监理单位在对建设工程质量控制的同时，应介入建设工程安全监督管理工作，对施工现场的违章操作，不符合安全生产要求的施工过程，应及时提出整改要求，对事故隐患应及时报告。

3、政府部门

建设主管部门要根据建筑施工行业的安全生产形势，一要加大监管力度，严格落实各方安全生产主体责任，督促施工企业认真制定施工方案、安全方案并严格执行，严禁擅自改变设计施工方法或者简化工序流程，严肃作业纪律。二要定期开展建筑施工场所隐患排查治理专项行动，要重点围绕分包、转包、挂靠施工队伍管理以及拆迁、地下施工等安全生产薄弱环节，采取拉网式检查的方式，深入查源头、查隐患、查“三违”，督促各级各类施工企业强化施工基础管理，有效扼制高坠、坍塌、机械伤害等易发事故。三要强化执法联动与执法信息互通，进一步拓宽群众与社会监督渠道，加大违法违规行为、重点违法企业的曝光与打击力度。

对于发生生产安全事故的建筑施工企业，安监部门要严格按照《生产安全事故报告和调查处理条例》进行调查处理，加大事故问责力度，严肃事故查处和责任追究。对连续发生事故的企业要加重处罚，并对有关责任人从严处理。对每一起建筑施工事故，特别是死亡事故，相关部门和企业都要认真分析事故原因，查找存在问题，吸取事故教训，落实整改措。(作者单位：浙江省天台县安全生产监督管理局)

第四篇：动火作业安全操作规程

(1)审证 禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全，动火证已过期不准动火;动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续，否则也不准动火。

(2)联系 动火前要和车间，工段联系，明确动火的设备，位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作，并作书面记录。由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门，提出动火期间的要求，如动火期间关闭门窗，不要进行放料、进料操作，不要放空等，以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。

(3)拆迁 凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。

(4)隔离 动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。

(5)移去可燃物 将动火地点周围10m范围内的一切可燃物，如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜，竹箩等移到安全场所。

(6)灭火措施 动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断;动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具;危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备。

(7)检查和监护 上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。

(8)动火分析 动火分析不宜过早，一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上，应重做动火分析;分析试样要保留到动火之后，分析数据应作记录，分析人员应在分析化验报告上签字，从理论上讲，只要可燃物浓度小于爆炸下限，动火时不会发生燃烧、爆炸事故，但应考虑取样的代表性，分析化验的误差，应该留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。化工企业动火分析合格的标准如下：爆炸下限小于4%(容积百分比，下同)的，动火地点空气中可燃物含量小于0.2%为合格;爆炸下限大于4%的，则分析可燃物小于0.5%为合格。 (9)动火 动火应由经过安全考试合格的人员担任。压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任，无合格证者不得独自从事焊接工作。动火时注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落人危险区域，如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂，可燃物质外泄时，监护人应立即命令停止动火，待恢复正常，重新分析合格并经原批准部门同意后，方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽，系安全带，遵守高处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏，应距明火10m以上，氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。五级以上大风不宜高处动火。电焊机应放在指定的地方，火线和接地线应完整无损、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。

(10)善后处理 动火结束后应清理现场，熄灭余火，做好不遗漏任何

火种，切断动火作业所用的电源。

第五篇：动火作业安全操作规程

1、动火作业

在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

2、动火作业区域的划分条件和要求：(动火区域以外一律严禁动火) 2.1固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向; 2.2距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米;

2.3室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通;

2.4生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内; 2.5固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材;

2.6固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。

3、易燃易爆场所

生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

4、动火作业

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

4.1特殊危险动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 4.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.3二级动火作业

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.4凡单位或单独厂房全部停炉，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.5遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

5、一级和二级动火作业

5.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内与高处作业的规定;

5.2公司内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

5.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业; 5.4凡处于建筑防火设计规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可作业;

5.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、阴井、地沟等，应检查分析，并采取措施以防火花溅落引起火灾爆炸事故;

5.6拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟等应进行检查分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施;

5.7五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理;

5.8动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材; 5.9动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用; 5.10使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点的水平距离均不应小于10m ，并不准在烈日下爆晒;

5.11凡在有可燃物等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾;

5.12动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 6 、特殊危险动火作业

特殊危险动火作业在符合上述规定的同时，还应符合以下规定 6.1在下列情况下，不准进行动火作业： 6.1.1生产不稳定; 6.1.2设备、管道腐蚀严重。

6.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，单位负责人、

第2/5页 动火作业与被动火作业单位的安全员、公司安全科、保卫人员，主管副总经理或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护; 6.3动火作业前，生产单位要通知公司有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施;

6.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa(130mm水柱)正压。低于980.665Pa(130mm水柱)压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业;

6.5动火作业现场的通、排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

7、 动火分析及合格标准

7.1动火分析由安全科用测爆仪检测。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行测爆检测。

7.2测爆分析的测样点，均应由动火所在单位的专(兼)职安全员或当班班长负责提出。

7.3取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新分析。

7.4测爆仪必须经被测对象的标准气体样品标定合格。 7.5动火分析合格判定

7.5.1 如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的33%;

7.5.2 使用其他分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。

8、《动火许可证》的管理

8.1《动火许可证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以名称加以区分;

8.2《动火许可证》的办理程序和使用要求：

8.2.1 《动火许可证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火许可证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按本规程规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的《动火许可证》交动火项目负责

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人;

8.2.2 动火负责人持办理好的《动火许可证》到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交待安全注意事项后，将《动火许可证》交给动火人;

8.2.3 一份《动火许可证》只准在一个动火点使用，动火前，由动火人在《动火许可证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火许可证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火许可证》上签字;

8.2.4 《动火许可证》不准转让、涂改，不准异地使用和扩大使用范围;

8.2.5 《动火许可证》一式两份，动火人持一份，另一份由公司安全科存档;

8.3《动火许可证》的有效期限

8.3.1 特殊危险动火作业的《动火许可证》和一级动火作业的《动火许可证》的有效期为32h;

8.3.2 二级动火作业的《动火许可证》的有效期120h; 8.3.3 动火作业超过有效期限，应重新办理《动火许可证》。 9 、工作责任要求 9.1动火项目负责人

动火项目负责人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交待作业任务和防火安全注意事项;作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。 9.2动火人

独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证，并在《动火许可证》上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火许可证》后，应核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向公司安全科报告。动火人必须随身携带《动火许可证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前(包括动火停歇期超过30min再次动火)，动火人应主动向动火点所在单位安全负责人呈验《动火许可证》，经确认后方可进行动火作业。 9.3监火人 监火人应由动火点所在单位指定责任心强，有经验，熟悉现场，掌握消防

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知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。

监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火区域的火花。发现异常情况应立即通知动火人停止作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 9.4动火部位负责人

被动火单位班组长(值班长、工段长)为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火许可证》。对审批手续不完备的《动火许可证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急情况或异常情况，应立即通知停止动火作业。 9.5动火分析人

动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，根据动火点所在单位的要求，亲自现场取样分析，在《动火许可证》上填写取样时间和分析数据并签字。 9.6安全员 执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本规程执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。 9.7动火作业的审查批准人

各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级,检查完善防火安全措施，在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。